UNIVERSIDAD DE

GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERA
QUMICA

LABORATORIO DE OPERACIONES
UNITARIAS

TEMA: CRISTALIZADORES
CONTINUOS DEPSITOS DE LA
CRISTALIZACIN
INTEGRANTES:

Giler Tapia Cecilia Vanessa

Chez Oviedo Tatiana Lisbeth
Maza Faras Elvira Oriana
Yagual Romero Ana Paula

DOCENTE: I NG . JAIRO MENDIETA, M SC

Fecha de entrega: 09-12-2016

INDICE

Contenido
INTRODUCCIN.......................................................................................................... 3
OBJETIVOS................................................................................................................. 3
OBJETIVO GENERAL.................................................................................................3
OBJETIVO ESPECFICO.............................................................................................4
METODOLOGA APLICADA..........................................................................................4
RESULTADOS ESPERADOS..........................................................................................4
DESARROLLO DE LA CONSULTA.................................................................................4
CRISTALIZADORES DISCONTINUOS DEPOSITOS DE CRISTALIZACION......................4
DEPSITOS DE CRISTALIZACIN.............................................................................4
CRISTALIZADOR:..................................................................................................... 5
CRISTALIZADOR OSLO (SIN EVAPORACIN).........................................................7
CRISTALIZADOR OSLO CON EVAPORACIN ADIABTICA......................................8
AL VACIO.............................................................................................................. 8
CRISTALIZADOR KRYSTAL....................................................................................9
CUBAS Y DEPSITOS DE CRISTALIZACIN...........................................................9
INFORMACION REQUERIDA PARA ESPECIFICAR UN CRISTALIZADOR......................10
ANLISIS CRTICO.................................................................................................... 11
CONCLUSIONES........................................................................................................ 11
RECOMENDACIONES................................................................................................ 11
BIBLIOGRAFA.......................................................................................................... 11
ANEXOS................................................................................................................... 13

INTRODUCCIN
La operacin de cristalizacin es aquella por media de la cual se separa un
componente de una solucin liquida transfirindolo a la fase slida en forma de
cristales que precipitan. Es una operacin necesaria para todo producto
qumico que se presenta comercialmente en forma de polvos o cristales, ya sea
el azcar o sacarosa, la sal comn o cloruro de sodio.
En la cadena de operaciones unitarias de los procesos de fabricacin se ubica
despus de la evaporacin y antes de la operacin de secado de los cristales y
envasado. Toda sal o compuesto qumico disuelto en algn solvente en fase
liquida puede ser precipitada por cristalizacin bajo ciertas condiciones de
concentracin y temperatura que el ingeniero qumico debe establecer
dependiendo de las caractersticas y propiedades de la solucin,
principalmente la solubilidad o concentracin de saturacin, la viscosidad de la
solucin, etc.
Para poder ser transferido a la fase slida, es decir, cristalizar, un soluto
cualquiera debe eliminar su calor latente o entalpa de fusin, por lo que el
estado cristalino adems de ser el ms puro, es el de menor nivel energtico
de los tres estados fsicos de la materia, en el que las molculas permanecen
inmviles unas respecto a otras, formando estructuras en el espacio, con la
misma geometra, sin importar la dimensin del cristal.
Debido a la amplia variedad de requerimientos para diferentes aplicaciones es
raro encontrarse que equipos en diferentes sitios sean idnticos, sin embargo,
algunos principios bsicos aplican para el diseo de cada unidad individual.
Estos principios bsicos son:
1. Controlar el nivel de sobresaturacin correspondiente a bajas velocidades de
formacin de ncleos.
2. Mantener un nmero suficiente de cristales de siembra en suspensin de
manera tal que haya suficiente rea superficial de la suspensin para la
deposicin del soluto.
3. Poner en contacto los cristales de siembra con la suspensin tan pronto
como sea posible para evitar prdidas debido al decaimiento del tiempo.

OBJETIVOS
3

OBJETIVO GENERAL

Conocer todo sobre los tipos de cristalizadores continuos que existen y

sus aplicaciones en las industrias.

OBJETIVO ESPECFICO

Definir cul es la metodologa y las variables a medir para desarrollar de

una manera adecuada el proceso de cristalizacin y as lograr interpretar
resultados.

Definir cules son los cristalizadores continuos

Conocer las partes de cada uno de los equipos a investigar, as como su

aplicacin en la industria.

METODOLOGA APLICADA
Nuestro mtodo para obtener una informacin detallada y conocimientos acerca
del tipo de cristalizadores continuos se lo realizo de manera virtual y por medio de
soporte de Internet.
La metodologa desarrollada es para conocer con exactitud cmo funcionan cada
uno de los diferentes cristalizadores, adems de eso, para que industria se los
aplica y sus impactos que ocasiona en el medio ambiente.

RESULTADOS ESPERADOS
Tenemos la confianza de esperar un buen resultado de nuestro trabajo de
investigacin, para as obtener un buen conocimiento sobre cristalizadores continuos
depsitos de cristalizacin, no obstante, con este trabajo tratamos tambin de
enfocarnos dar a conocer Los balances poblacionales de cristales consideran que el
nmero de cristales es una cantidad balanceable.

DESARROLLO DE LA CONSULTA
CRISTALIZADORES DISCONTINUOS DEPOSITOS DE
CRISTALIZACION
Mtodo en que se lleva a cabo la SOBRESATURACION.
Sobresaturacin por enfriamiento:
4

Discontinuos = Depsitos de cristalizacin Y Cristalizadores con agitacin.

DEPSITOS DE CRISTALIZACIN
Durante muchos aos, la prctica corriente para producir cristales fue la de
preparar en caliente solucin casi saturada y llevar estas soluciones a un
deposito rectangular abierto en el que la solucin permaneca mientras se
enfriaba y depositaba los cristales. Normalmente no se ha hecho intento
alguno para sembrar estos depsitos, para proveerlos de agitacin o para
acelerar o controlar la cristalizacin. Algunas veces se cuelgan cuerdas o
barras en los depsitos que penetran en la masa con lo que se proporciona
a los cristales una superficie adicional sobre la que pueden crecer y se
recoge por lo menos una parte libre del sedimento que puede acumularse
en el fondo del cristalizador.
En estas condiciones, los cristales crecen muy lentamente y los cristales
formados sern de gran tamao y considerable trabados entre s. Esta
trabazn da, como resultado la oclusin del lquido madre con lo que se
introduce impurezas. Cuando los depsitos se han enfriado lo suficiente, lo
que es cuestin de varios das, se descarga por drenaje el lquido madre y
los cristales se retiran a mano. Esto implica mucha mano de obra y con
frecuencia la inclusin, con los cristales, de las impurezas que hayan podido
sedimentar en el fondo del depsito. Este espacio horizontal que es
necesario y la cantidad de materiales son muy grandes. El amplio uso que
en el pasado se hizo de este mtodo, lleva a muchos usuarios no crticos, a
la demanda de grandes cristales, porque asociaban el tamao con la
pureza. Esto fue probablemente debido al hecho de que los grandes
cristales producidos por los mtodos anteriormente descritos fuesen menos
aptos para ser contaminados con el sedimento que produce del fondo de los
depsitos. Este mtodo actualmente est casi abandonado.

CRISTALIZADOR:
En los que la sobresaturacin se produce por enfriamiento sin evaporacin
apreciable (lnea 1 de la fig 2.31).

Se emplea cuando la solubilidad vara mucho con la temperatura. Es un

cristalizador muy sencillo y barato consiste en un deposito abierto, que
puede ser usado como cristalizador por evaporacin o como cristalizador
por enfriamiento. En el primer caso, la calefaccin se efecta generalmente
por medio de serpentines de vapor o mediante camisa; mientras que, en el
segundo caso, se evapora el disolvente hasta que la concentracin ha
alcanzado el valor necesario, efectundose entonces el enfriamiento por
transferencia de calor sensible a los alrededores y por evaporacin en la
superficie libre. La disolucin se enfra lentamente, obtenindose por tanto
cristales grandes, que generalmente son de tamaos desiguales ya que la
nucleacin no se controla de ninguna forma.
La capacidad del critalizador de deposito sencillo puede incrementarse,
mejorando la uniformidad del producto, utilizando un agitador y una serie de
serpentines refrigeradores. La principal desventaja es que los cristales se
forman sobre la superficie de los serpentines, creando un serio impedimento
a la transferencia de calor. A menudo se suele utilizar como material de
construccion acero inoxidable, ya que las particulas no se adhieren tan
firmemmente sobre otros materiales.
Los cristalizadores pueden clasificarse convenientemente en funcin del
mtodo que se emplea para obtener el depsito cristalino. Los grupos son
los siguientes:
1. Cristalizadores que obtienen la precipitacin mediante enfriamiento de
una solucin caliente y concentrada.
2. Cristalizadores en donde se obtiene la precipitacin por evaporacin de la
solucin.
3. Cristalizadores en donde se logra la precipitacin por evaporacin y
enfriamiento adiabtico.
6

Existen tres tipos:

Tipo Oslo.

Al vacio y con circulacin forzada de magma.

Con tubo de tiro y mampara.

CRISTALIZADOR OSLO (SIN EVAPORACIN)

El nombre de estos cristalizadores proviene de Noruega, y son fabricados

por la firma Cristal, por cuyo nombre se les conoce tambin. El principio de
funcionamiento consiste en hacer pasar las aguas madres sobre-saturadas
a travs de un lecho de cristales en condiciones tales. Se produce as una
clasificacin, al mismo tiempo que crecen los cristales del lecho, quedando
ordenados por tamaos decrecientes, de ms gruesos abajo, a ms finos
arriba. En la figura se muestra un cristalizador de este tipo que funciona
solamente por enfriamiento de la disolucin. Las aguas son tomadas por
una bomba, cerca del punto E donde se realiza la alimentacin, y llevadas a
una unidad H de enfriamiento para conseguir la sobresaturacin. De all
pasan al fondo del cristalizador y ascienden a travs del lecho de cristales.
Las condiciones son adecuadas para que no formen ncleos en la unidad
de enfriamiento. Los que pudieran formarse en el cristalizador, o los que
resulten como consecuencia de rotura de cristales mayores, circulan en
suspensin en las aguas madres hasta alcanzar tamao suficiente para ser
retenidos en el lecho de cristales. El volumen de lquido en circulacin es
muy grande, comparado con el de la alimentacin. Los cristales
suficientemente desarrollados, que .se encuentran en el fondo del lecho,
son retirados sin interrumpir el ciclo por la vlvula M del fondo.

CRISTALIZADOR OSLO CON EVAPORACIN ADIABTICA

La unidad esquematizada en la figura funciona por evaporacin adiabtica

del disolvente. Las aguas madres, son recogidas cerca del punto de
alimentacin y llevadas a un calentador, de donde pasan a una cmara de
evaporacin adiabtica a presin reducida. El calor de evaporacin lo
suministra la propia masa del lquido, que se enfra la disolucin sobre sal.
Estos tipos de cristalizadores se emplean generalmente para grandes
producciones. El lecho de cristales alcanza en algunos un dimetro de cinco
metros y una altura de seis, con circulacin de lquido a razn de 30000
litros/h.

AL VACIO

Estos cristalizadores constan de un cuerpo vertical cilndrico, parecido al de

los evaporadores, con un capitel en forma de cpula y un fondo cnico. La
solucin concentrada y caliente penetra en el cuerpo del cristalizador, en
cuyo interior se mantiene cierto grado de vaco. Si la temperatura de la
solucin a la entrada es superior al punto de ebullicin correspondiente a
ese vaci, la solucin se enfra a esa temperatura por evaporacin
adiabtica en la superficie. El resultado es la cristalizacin del producto a
consecuencia del enfriamiento y tambin de la evaporacin del disolvente.
Un cristalizador de vaco para operacin intermitente funciona como sigue:
La carga de solucin concentrada caliente se introduce en el cuerpo del
cristalizador.
En este es sometida a un vaco gradual creciente, que produce un
enfriamiento y la cristalizacin. Cuando alcanza la temperatura final
deseada, se quita el vaci y se vierte la carga para filtrarla o centrifugarla.
En los cristalizadores continuos de este tipo, se introduce la solucin
continuamente por el fondo y se mantiene por el fondo y se mantiene un
vaco elevado y constante durante la operacin. La papilla enfriada de
cristales se saca continuamente con una bomba. El cristalizador de trona es
9

un aparato de esta clase provisto de un tubo vertical de tiro y un agitador de

hlice para impedir los cortos circuitos en la solucin que llega al aparato.
CRISTALIZADOR KRYSTAL

Trabajan con una mayor velocidad de circulacin que provoca una

recirculacin de la suspensin de cristales a travs de la zona generadora
de sobresaturacin en el cristalizador. Pueden operar en forma continua o
batch e ir acompaados de clasificacin de producto con y sin destruccin
de finos. Son los ms empleados hoy en da. El magma se circula
empleando circulacin forzada (FC) o un tubo draft de aspiracin deflector
(DTB) y agitador interno.

CUBAS Y DEPSITOS DE CRISTALIZACIN

Durante muchos aos, la prctica corriente para producir cristales fue la de

preparar en calientes soluciones casi saturadas y llevar estas soluciones a
un deposito rectangular abierto en el que la solucin permaneca mientras
se enfriaba y depositaba los cristales. Normalmente no se ha hecho intento
alguno para sembrar estos depsitos, para proveerlos de agitacin o para
acelerar o controlar la cristalizacin. Algunas veces se cuelgan cuerdas o
barras en los depsitos que penetran en la masa con lo que se proporciona
a los cristales una superficie adicional sobre la que pueden crecer y se
recoge por lo menos una parte libre del sedimento que puede acumularse
en el fondo del cristalizador.
En estas condiciones, los cristales crecen muy lentamente y los cristales
formados sern de gran tamao y considerable trabados entre s. Esta
trabazn da, como resultado la oclusin del lquido madre con lo que se
10

introduce impurezas. Cuando los depsitos se han enfriado lo suficiente, lo

que es cuestin de varios das, se descarga por drenaje el lquido madre y
los cristales se retiran a mano. Esto implica mucha mano de obra y con
frecuencia la inclusin, con los cristales, de las impurezas que hayan podido
sedimentar en el fondo del depsito. Este espacio horizontal que es
necesario y la cantidad de materiales son muy grandes. El amplio uso que
en el pasado se hizo de este mtodo, lleva a muchos usuarios no crticos, a
la demanda de grandes cristales, porque asociaban el tamao con la
pureza. Esto fue probablemente debido al hecho de que los grandes
cristales producidos por los mtodos anteriormente descritos fuesen menos
aptos para ser contaminados con el sedimento que produce del fondo de los
depsitos. Este mtodo actualmente est casi abandonado.

INFORMACION
REQUERIDA
CRISTALIZADOR

PARA

ESPECIFICAR

UN

Es el material cristalino a producir un material hidratado o anhidro?

Cul es la solubilidad del compuesto en agua o en otros solventes bajo
consideracin, y cmo cambia esta con la temperatura?
Hay otros compuestos en la solucin que coprecipiten con el producto
a cristalizar, o stos permanecen en la solucin aumentando de la
concentracin hasta que ocurre un cierto cambio de fase del producto?
Cul ser la influencia de impurezas en la solucin, en el hbito, el
crecimiento, y la velocidad de nucleacin de los cristales?
Cules son las propiedades fsicas de la solucin y su tendencia de
formar espuma?
Cul es el calor de la cristalizacin del producto?
Cul es la velocidad de produccin, y cul es la base sobre la cual se
calcula esta velocidad de produccin?
Cul es la tendencia del material a crecer en las paredes del
cristalizador?
Qu materiales de construccin se pueden utilizar para entrar en
contacto con la solucin a varias temperaturas?
Qu utilidades estarn disponibles en la localizacin del cristalizador, y
cul son los costos asociados al uso de estas utilidades?
El producto final se mezclar o estar mezclado permanentemente con
otros materiales o slidos cristalinos?

ANLISIS CRTICO
Los depsitos cristalizadores son equipos muy sencillos en cuanto a
funcionamiento y estructura, permitiendo obtener cristales de forma lenta,
aplicando los principios bsicos de cristalizacin como son la saturacin,
nucleacin y crecimiento de los cristales. Siendo un cristalizador discontinuo
11

que puede ser usado como cristalizador por evaporacin o como cristalizador
por enfriamiento. En general es un equipo muy util en la industria ya que
permite obtener cristales de gran tamao, siendo utilizado con sales
inorgnicas y tambin con compuestos orgnicos.

CONCLUSIONES
-

Son equipos que trabajan por sobresaturacin por enfriamiento.

Se emplea cuando la solubilidad vara mucho con la temperatura.

Los cristales en los depsitos cristalizadores crecen muy lentamente y los

cristales formados sern de gran tamao y considerable trabados entre s.

Es un cristalizador muy sencillo y barato consiste en un deposito abierto.

Puede ser usado como cristalizador por evaporacin o como cristalizador por
enfriamiento

RECOMENDACIONES
-

La capacidad del critalizador de deposito sencillo puede incrementarse,

mejorando la uniformidad del producto, utilizando un agitador y una serie de
serpentines refrigeradores.

Utilizarlo principlmente con sales inorganicas, para evitar problemas de

formacion.

Preferentemente el material de construccion del equipo debe ser acero

inoxidable, para evitar problemas con la solucion sobresaturada.

BIBLIOGRAFA

DISEO, CONSTRUCCIN Y PUESTA EN MARCHA

CRISTALIZADOR
DISCONTINUO
http://repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/814/1/979.pdf

INGENIERIA BASICA OPERACIONES BASICAS; TOMO II. (J.M. COULSON)

CURSO DE INGENIERIA QUIMICA INTRODUCCION A LOS PROCESOS,

OPERACIONES UNITARIAS Y LOS FENOMENOS DE TRANSPORTE (1991)

DE UN
ABIERTO

12

PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

ALAN S. FOUST

EVAPORACIN Y CRISTALIZACIN

DR. JOS GONZLES DE TANAGO

EDITORIAL DOSSAT S.A.
MADRID 1954

OPERACIONES BSICAS DE LA INGENIERA QUMICA

GORGE BROW
AO 1955

GEANKOPLIS. Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias. Captulo 12

CECSA Captulo 12. CECSA.

KING J. Procesos de Separacin. Captulo 1. Ediciones Repla.

PERRY. Manual del Ingeniero Qumico. Captulo 19. Mc Graw Hill.

FOUST, A. Principios de Operaciones Unitarias. Captulo 19. Continental S.A.

Mxico. 1997.

ANEXOS

13

14