Introduccin

Los fluidos de perforacin de yacimiento son fluidos de perforacin no dainos,

especialmente diseados para ser usados en los intervalos del yacimiento.
Estn formulados para maximizar la eficiencia de la perforacin al minimizar los
daos a la formacin, conservando as la productividad potencial del pozo. En
general, los fluidos de perforacin convencionales no pueden ser convertidos a
fluidos de perforacin de yacimiento.
Los fluidos de perforacin convencionales pueden causar daos graves a los
yacimientos productivos. Este impacto se puede minimizar en cierta medida
reduciendo el filtrado y controlando los esfuerzos de gel progresivos. Estas
prcticas reducen la invasin de fluido dentro de la formacin y ayudan a
obtener el aislamiento zonal durante la cementacin de las tuberas de
revestimiento. Para las completaciones convencionales de pozo entubado o de
tubera perforada, las perforaciones suelen penetrar ms all de cualesquier
daos cerca del pozo. Los altos diferenciales de presin del yacimiento al pozo
y las perforaciones de dimetro ms grande pueden ayudar a reducir los
efectos de los daos causados a la formacin por los fluidos de perforacin
convencionales.
Los fluidos de perforacin de yacimiento estn especialmente diseados para
reducir los daos a la formacin y mejorar la limpieza en estos pozos. Los
fluidos de perforacin de yacimiento son sumamente importantes en los pozos
horizontales, donde los bajos diferenciales de presin del yacimiento al pozo
hacen que las operaciones de limpieza sean ms difciles. Los filtros de grava y
las mallas preempacadas limitan el tamao de los slidos que pueden ser
producidos desde el pozo; por lo tanto, los fluidos de perforacin
convencionales cargados de slidos deberan ser evitados durante la
perforacin de intervalos horizontales a travs de zonas productivas. En vez de
eso, deberan usarse fluidos de perforacin de yacimientos no dainos.

Descripcin
El dao a la formacin productora, incluye la migracin de slidos finos,
hinchamiento de arcillas, invasin de slidos, que pueden reducir la
permeabilidad promedio de la formacin, que dan como resultado bajas tasas
de produccin. Un fluido Drill-In minimiza el dao causado por la perforacin.
En este trabajo se expone una secuencia de procedimientos y anlisis para la
seleccin de la mejor formulacin de un fluido Drill-In en el cual se incorpora
un agente puenteante llamado High Mix, el cual es el principal componente de
las formulaciones a analizar.
High Mix es un carbonato de calcio utilizado para perforar zonas
hidrocarburferas y que para su ptima seleccin se considera la tcnica del
puenteo, que a base de la informacin de las formaciones a perforar, tales
como la distribucin del tamao de garganta poral y tamao de poro, nos indica
la clase de granulometra del agente puenteante que se debe utilizar. Estas
diferentes formulaciones fueron sometidas a pruebas en Laboratorios de alta
tecnologa

cuyos resultados demuestran la minimizacin del dao a la

formacin productora, y por ende se mejora la produccin esperada de los

pozos perforados por este fluido Drill-In. Adems estos fluidos Drill-In son
especialmente diseados para causar un mnimo impacto ambiental, porque
sus elementos son elaborados adems de evitar la invasin de fluidos hacia la
formacin, cumplen con las normas de salud, seguridad y medio ambiente.

Particularidades
Un fluido Drill-in debe tener las siguientes particularidades:

No debe contener arcillas ni materiales densificantes (barita) insolubles

al acido los cuales pueden migrar dentro de la formacin y taponar los

poros
Debe ser formulado con rompedores o viscoficantes solubles al acido,
agentes controladores de filtrado, materiales punteantes, apropiado
tamao de partculas, de tal forma minimizar la perdida de filtrado a la

formacin y obtencin de una remocin de revoque eficaz

El filtrado debe ser formulado para prevenir la hidratacin y migracin
de arcillas que se encuentran en la zona productora, evitando el

taponamiento de los poros de la formacin

El filtrado debe ser compatible con los fluidos de formacin con el

objetivo de no precipitar las escalas de minerales

El fluido y filtrado no debe cambiar la mojabilidad de la formacin agua-

petrleo a petrleo-agua o de petrleo-agua a agua-petrleo

El filtrado no debe formar emulsiones con el fluido de la formacin

ocasionando bloqueo en la misma

Contener agentes que provean lubricidad, limpieza e inhibicin a la

perforacin del pozo

Ser compatible con los procesos y equipos de Completacin tales
como: las partculas deben ser del tamao del poro de la formacin
para el puenteo sin embargo deben ser an ms pequeas que tengan

la capacidad de atravesar el equipo de Completacin

El fluido debe ser formulado con materiales solubles al cido y al agua,

oxidantes-degradables, los cuales no causan precipitados o emulsiones

Los rompedores debes ser compatibles con los fluidos de formacion y
con el filtrado de los fluidos Drill-in

Ventajas
Algunas de las ventajas de los fluido drill in son las siguientes:

Ofrece la funcin de punteo para zonas de diferentes rangos de

permeabilidad de un yacimiento

Al tener adecuado tamao de partcula crean un revoque interno que

fcilmente es removido aun por bajas presiones de produccin sin

necesidad de rompedores o fluidos que disuelven el agente puenteante

Minimiza el dao a la formacin debido a que crea un revoque sellante
de muy baja permeabilidad soportando altos sobrebalance de presin.

Por ejemplo formaciones de lutitas presurizadas

Unas adecuada distribucin de tamao de partculas del agente puente
ante crea un revoque consistente y delgado, previene la invasin de
slidos y otros componentes de lodos por ejemplo de polmeros, que se
incorpora dentro de la formacin.

Desventajas

La nica desventaja de este fluid drill in es si el tamao de partcula del

agente puenteante no es seleccionado adecuadamente para dicho
reswervorio, ocasionara yun alto espesor de revoque y permeable de
tal forma que ingresara con mayor velocidad el filtrado al formacin e
invasin de solidos ocasionando daos a la formacin. Adems si el
agente puenteante tiene otros aditivos en su composicin puede no ser
compatible con los fluidos de la formacin ocasionado la reduccin de
su permeabilidad.

Consideraciones de diseo

La mayora de los pozos perforados con fluidos de perforacin de yacimiento

son completados sin cementar y perforar una tubera de revestimiento o tubera
de revestimiento corta a travs de la zona productiva.
Muchos fluidos pueden ser usados como fluidos de perforacin de yacimiento,
incluyendo los fluidos base agua, aceite y sinttico.
La seleccin y diseo del fluido depende de:

Tipo de formacin,

Identificar la permeabilidad de la formacin

Composicin de los fluidos de la formacin,

Mecanismo de daos a la formacin

Mtodo de completacin.

Mtodo de limpieza a realizar

Adems un fluido de perforacin de yacimiento debera tener las siguientes

caractersticas:

El fluido de perforacin de yacimiento no debera contener arcillas o

materiales densificantes insolubles en cido que pueden migrar dentro
de la formacin y taponar los poros.

Debera estar formulado con viscosificadores rompibles o solubles en

cido, materiales de filtrado y agentes de taponamiento de tamao
apropiado, todos los cuales limitan el filtrado hacia la formacin y
aseguran una buena limpieza.

El filtrado debera estar formulado para impedir que las arcillas en la

zona productiva se hinchen, migren o taponen la formacin.

El filtrado debera ser compatible con los fluidos de la formacin, de

manera que no cause la precipitacin de las incrustaciones minerales.

El fluido y el filtrado no deberan modificar las caractersticas de la

formacin de humectado por agua a humectado por aceite, o viceversa.

El filtrado no debera formar emulsiones con los fluidos de la formacin,

causando el taponamiento de la formacin.

El fluido de perforacin de yacimiento debera proporcionar buena

limpieza del pozo, lubricidad e inhibicin.

Debera minimizar el ensanchamiento del pozo y proporcionar la

estabilidad del pozo

El fluido debera ser formulado con materiales solubles en cido, agua,

oxidantes o solventes que no causen precipitados ni emulsiones.

Balance de materia
Se considera los siguientes aditivos a ser utilizados debido a sus funciones
presentadas en la siguiente tabla.
Productos
XDC plymer
Flowsan
Xanplex
ACUACOL B
KCL
Claytrol
Biopac
Mil pac R
Biolose
Soda caustica
Xcide 102
Carbonato Hight Mix

Funcin
Viscosificante
Inhibidor de arcillas
Controla la perdida de filtrado
Control de alcalinidad
Bactericida
Agente puenteante y densificante

Tabla: producto Baker Hughes Inteq utilizados en los fluidos Drill In

Tabla: Resumen balance de materia

Tenemos el balance de materia de los volmenes:
V T =V H 2 O +V SODA +V GOMA + V BIO +V KCL +V XCIDE +V CACO 3
Ahora el balance de masa:

m=V*

V T T =V H 2 O H 2 O +V SODA SODA +V GOMA GOMA +V BIO BIO +V KCL KCL +V XCIDE XCIDE +V CACO 3 CAC 03
Tenemos de resultado:

ADITIVO
CACO3
SODA
GOMA
BIOPAQ
KCL
XCIDE
AGUA

BASE
DENSIDA
D
DENSIDA
D
VH20

CONCENTRACIO
GRAVEDA VOLUMEN
N
(gr/cc)
D
(cc)
MASA (g)
46,6
0,1305
2,71
48,155
130,5
0,11
0,0003
2,13
0,141
0,3
0,7
0,002
1,5
1,333
2
5,21
0,0146
0,65
22,462
14,6
5
0,014
1,98
7,071
14
0,357
0,001
1
1,000
1
1
80,162

1000 CC
15 LPG
1,8 GR/CC
919,839 CC

Preparacin en laboratorio

Primeramente se pone el agua como componente predominante en el

fluido RDF que prepararemos el cual est en base agua

Seguidamente aadiremos la soda caustica para controlar la alcalinidad

del agua que usaremos en la preparacin del fluido

Aadiremos el viscosificante ya sea goma xantica u otro mencionados
anteriormente los cuales cumple la misma funcin, es importante

mencionar que cada empresa le asigna el nombre a sus aditivos

Se agita el viscosificante para que gane viscosidad unos 10 -15 min
Agregaremos reductor de filtrado con lo cual ganara un poco de

viscosidad, y agitamos otros 10 -15 min

Pasados los 15 min agregamos inhibidor de arcillas con la finalidad de

reducir su reaccin de hinchamiento

Posteriormente agregamos el bactericida el cual evitara que los micro
organismos(bacterias) entren al fluido los cuales pueden degradar el

fluido y si el fluido se degrada tambin puede degradar a la formacin

Finalmente agregamos el carbonato de calcio para para densificar el
fluido el cual ya estar previamente viscosificado y listo para ser usado
en la zona productora.

Anlisis del fluido

Las propiedades de flujo (o reolgicas) de un lodo son aquellas propiedades las
cuales describen las caractersticas de flujo de un lodo bajo varias condiciones
de flujo. En un sistema de circulacin de lodo, el flujo ocurre en una variedad
de velocidades en conductos de diferentes tamaos y formas. Para conocer o
predecir los efectos de este flujo, necesitamos conocer el comportamiento de
flujo del lodo en varios puntos de inters del sistema de circulacin. Y para
simplificar el procedimiento de medicin se realiza solo un determinado nmero
de mediciones.

La reologa en la industria petrolera (especficamente en lo que respecta al

control de las propiedades de los fluidos de perforacin), se generaliza en el
control de las siguientes propiedades reolgicas:
1. Viscosidad Aparente (VA)

2. Viscosidad Efectiva (e)

3. Viscosidad Plstica (VP)
4. Punto Cedente (PC o YP)
5. Esfuerzo Gel
Tales propiedades pueden ser medidas con el Viscosmetro Fann.

Conclusiones
Anexos
EPP a emplear en laboratrio
MSDS DE LOS MATERIALES A EMPLEAR