Primeira Lista

Classificao dos processos de conformao

1.
2.
3.
4.

Diferencie os processos de conformao plstica dos processos por usinagem.

Explique porqu a trefilao definida como um processo que ocorre por compresso indireta.
Por qu os processos que fornecem produtos acabados so normalmente realizados a frio?
Por qu o tipo de produto obtido no um bom critrio para classificao de processos por
conformao?
5. Por qu a laminao de chapas considerada como um processo quase estacionrio?

Segunda Lista
Forjamento
1. Por qu o forjamento a frio fornece produtos com maior qualidade dimensional e superficial que os
obtidos por fojamento a quente?
2. Compare a influncia de martelos e de prensas sobre a qualidade dos produtos forjados nesses
equipamentos
3. Quais as funes da bacia de rebarba no forjamento a quente? Em que tipo de produto ela pode ser
suprimida?
4. Diferencie o forjamento a quente do forjamento morno.
5. Analise a figura 6.6 (p. 156) do livro Conformao Plstica dos Metais. Por qu h necessidade de trs
etapas intermedirias de forjamento antes de obter-se o produto final?
6. Descreva a seqncia tpica de processamento no forjamento a quente de peas em ao.
7. Descreva a seqncia tpica de processamento no forjamento a frio de peas em ao.

Terceira Lista
Laminao
1. Ordene as etapas de produo de tubos com costura:

laminao a frio - laminao a quente - recozimento contnuo - soldagem - aquecimento de

placas - decapagem qumica - rebarbao mecnica
2. Compare os laminadores duo, duo-reversvel e trio quanto a possveis desvantagens, considerando a
obteno de um mesmo tipo de produto, por exemplo, chapas de cobre.
3. Classifique o porcesso de laminao a frio de folhas metlicas quanto ao tipo de esforo predominante,
fluxo de material, tamanho da regio de deformao e produto obtido.
4. Justifique o uso do ao para fabricao de cilindros para a laminao a quente e do ferro-fundido para
cilindros usandos na laminao a frio.
5. Por qu os cilindros de dimetros menores so mais adequados para a laminao a frio de folhas
metlicas?

Quarta Lista
Estampagem

1. Qual a funo sujeitador nas operaes de embutimento profundo? Por qu a sujeio no necessria
na estampagem profunda de chapas espessas?
2. Qual a relao que existe entre a altura e o dimetro de um copo estampado e o nmero de etapas de
embutimento profundo?
3. Quais as vantagens da utilizao de um lubrificante na estampagem profunda de tiras metlicas?
4. O que diferencia a estampagem realizada numa prensa excntrica daquela realizada numa prensa
viradeira?
5. Qual a influncia da folga entre puno e matriz numa operao de corte de chapas metlicas?

Quinta Lista
Trefilao
1. Por qu a trefilao de fios classificada como um processo por compresso indireta se o fio puxado
atravs da fieira?
2. Descreva as etapas necessrias para a produo de barras metlicas por trefilao.
3. O que difere as mquinas de trefilar com e sem deslizamento?
4. Por qu a reduo de rea por passe na trefilao pequena se comparada com a obtida na extruso?
5. Relacione a lubrificao na trefilao qualidade superficial do produto trefilado.

Sexta Lista
Extruso
1. Justifique os processos descritos a seguir para a obteno de copos com 20 mm de dimetro externo,
0,3 mm de espessura de parede e 100 mm de altura. Observe que em cada processo os copos so feitos
de materiais distintos.
o extruso a frio por impacto de copos de alumnio;
o estampagem profunda a frio de copos de ao-carbono
2. Quais as vantagens e desvantagens do emprego da extruso inversa a quente para a produo de tubos
metlicos?
3. Justifique o comportamento da presso de extruso em funo do deslocamento do puno para a
extruso direta a quente. (vide curva I da figura 3.9 do livro de Conformao Plstica dos Metais)
4. Classifique a extruso inversa de tubos quanto ao esforo predominante, ao fluxo de material, ao
tamanho da regio de deformao e ao tipo de produto obtido.
5. Quais critrios definem o ngulo de conicidade da matriz na extruso a quente de ligas metlicas?