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CAPITULO II
CONSTRUCCIONES DE CONCRETO
2.1 INTRODUCCIN
Las edificaciones han seguido en los ltimos tiempos un ritmo creciente, lo que ha dado origen al desarrollo de
numerosos sistemas constructivos destinados a facilitar la construccin lo ms rpidamente y con la mayor
economa posible.
Esta rapidez de ejecucin y esta mayor economa, lo son, o por lo menos deben serlo, sin desmedro de las
condiciones mnimas de habitabilidad exigibles a toda vivienda, por modesta que ella sea.
2.2 EL CONCRETO
El concreto es el material constituido por la mezcla de ciertas proporciones de cemento, agua, agregados y
opcionalmente aditivos, que inicialmente denota una estructura plstica y moldeable, y que posteriormente adquiere
una consistencia rgida con propiedades aislantes y resistentes, lo que lo hace un material ideal para la
construccin. De esta definicin, se desprende que se obtiene un producto hbrido, que conjuga en mayor o menor
grado las caractersticas de los componentes.
El concreto ciclpeo es utilizado en las obras de cimentaciones, sobrecimientos y pisos, diseados con resistencias
de hasta 100 Kg/cm2.
El concreto armado es utilizado en las estructuras principales de una edificacin, alcanzando altas resistencias de
acuerdo al diseo establecido.
Cuando el concreto se usa en edificios, puentes, pavimentos o en cualquiera de sus numerosas aplicaciones, el
concreto debe tener la capacidad para resistir fuerzas, que provenir de las cargas aplicadas, del peso del mismo
concreto o mas comnmente de una combinacin de las mismas.
Adems de que la resistencia indica la capacidad de carga de un concreto tambin indica otros elementos que
influyen en su calidad de una manera directa o indirecta que se consideran primero. En general el concreto fuerte
ser ms impermeable, tendr ms capacidad para soportar una exposicin ms severa y ser ms resistente al
desgaste. Por otra parte el concreto fuerte puede tener una contraccin y susceptibilidad mayores al
agrietamiento que un material dbil, adems la resistencia a la compresin, a la tensin o al corte, son
relativamente fciles de medir por lo que se usan en el control directo e indirecto de la mayor parte de la
produccin del concreto.
El hecho de que la hidratacin del cemento ocurre en un medio qumico variable, con temperatura, humedad y
presin tambin variable ha hecho extremadamente difcil el desarrollo de una hiptesis conjunta. Probablemente la
relacin agua/cemento es el factor aislado mas importante que afecta la resistencia de una mezcla para concreto.
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1. CEMENTO PORTLAND
El cemento Prtland esencialmente es un clinker finamente pulverizado producido por la coccin a elevadas
temperaturas de mezclas que contiene cal, almina, fierro y slice en proporciones determinadas, previamente
establecidas para lograr las propiedades deseadas. Los tipos de cemento Prtland, segn las especificaciones
ASTM, tenemos:
PORTLAND TIPO I.- Es el ordinario para usarse cuando no se requiere propiedades especiales (expuesto a heladas).
PORTLAND TIPO II.- De moderada resistencia a los sulfatos y calor de hidratacin (obras de saneamientos).
PORTLAND TIPO III.- Desarrollado para usarse donde es necesaria una elevada resistencia inicial.
PORTLAND TIPO IV.- De bajo calor de hidratacin. Para concreto masivo.
PORTLAND TIPO V.- Para usarse en estructuras de alta resistencia a los sulfatos. (escrituras hidrulicas).
2. AGUA
El agua de mezcla en el concreto tiene tres funciones principales: 1) reaccionar con el cemento para hidratarlo, 2)
actuar como lubricante para contribuir a la trabajabilidad del conjunto y 3) procurar la estructura de vacos
necesaria en la pasta para que los productos de hidratacin tengan espacio para desarrollarse..
Para la preparacin del concreto se debe contar con agua limpia, potable, fresca que no sea dura, libre de
sustancias perjudiciales como xidos, aceites, cidos, lcalis, sales minerales, materias orgnicas, partculas de
humus, fibras vegetales, y otras sustancias deletreas que puedan ser dainas para el concreto y el acero, tampoco
se deber usar aguas servidas, etc. Una regla emprica que sirve para estimar si determinada agua sirve o no,
consiste en establecer su habilidad para el consumo humano, ya que lo que no daa al hombre no daa al concreto.
3. AGREGADOS PARA EL CONCRETO DE CEMENTO PORTLAND
El examen de los ingredientes de una buena mezcla para concreto revela que una porcin relativamente grande del
mismo est compuesta de roca triturada o grava y arena. Esta porcin que es del 75% en volumen influir
muchsimo en aquellos aspectos del concreto como lo son, la economa, manejabilidad, resistencia, durabilidad, etc.
Haciendo una comparacin de los costos de los diferentes materiales que constituyen una mezcla para concreto se
ve que el costo de los agregados es relativamente bajo.
Para una relacin dada de agua cemento se necesitar la cantidad mnima del ingrediente ms costoso que es el
cemento esto se lograr cuando se utilice la mxima cantidad de agregado, lo cual se logra graduando los tamaos
de las partculas, es decir, llenando los espacios entre los fragmentos grandes con otros mas pequeos dentro de
una variacin de tamao especificada, hasta obtener la densidad deseada en la masa.
CARACTERISTICAS DE LOS AGREGADOS
Las principales cualidades que deben cubrir las especificaciones para agregados son:
Limpieza, dureza, tenacidad, durabilidad y granulometra. Los agregados se consideran limpios si no contienen
exceso de limo, materia orgnica, terrones de arcilla, lcalis, granos cubiertos y mica. La dureza de los
agregados se mide por su resistencia al desgaste, la resistencia y la tenacidad se miden mediante pruebas de
trituracin e impacto respectivamente la durabilidad y la constancia de volumen se pueden probar exponindole
a la accin del sulfato de sodio o por ciclos de congelamiento y fusin.
a.- El lavado: Los agregados se lavan para quitarles los materiales que cubren sus partculas o para cambiar
su granulometra, cuando los materiales que cubren las partculas son arcilla o algunos materiales orgnico,
se pueden eliminar sometiendo el agregado al afecto de corrientes de agua al mismo tiempo que se sacude
sobre cribas o transportadores.
b.- Separacin de los materiales pesados: El agregado se introduce en un recipiente que contenga una
suspensin de peso especfico variable de agua y magnetita molida finamente y ferro-silicio. El material ligero
perjudicial se separa por flotacin y se elimina mientras que las partculas pesadas se sedimentan y se
extraen de los compartimientos del fondo.
c.- Cribado: El cribado y lavado proporciona un medio para separar por gravedad las partculas ms ligeras.
Este proceso tiene la ventaja de usarse para los agregados gruesos y para los finos.
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Todos los procedimientos comunes para dosificar las mezclas requieren que el ingeniero conozca algunas
propiedades de los agregados. Entre las propiedades necesarias podramos citar los siguientes: Peso
especfico, Peso unitario, Humedad libre, Absorcin, Granulometra. Modulo de fineza.
4. ADITIVOS, TIPOS Y OBJETO DE SU USO
Se define como aditivo a cualquier material aparte del agua, agregados, y cemento Prtland, que se utilice como
ingrediente del concreto que se aade a las revolturas antes o durante su mezcla. Los aditivos se utilizan para
mejorar o dar propiedades especiales a las revolturas de concreto. Los aditivos ms importantes son:
-
Aditivos Inclusores de aire: El desarrollo de la civilizacin moderna ocurrido en zonas templadas que experimentan
las condiciones de intemperismo de congelacin fusin ms rudas. Las rpidas fluctuaciones de la temperatura,
caractersticas de sta zona, se considera que producen mas perjuicios al concreto que otros factores extremos.
El uso de la inclusin de aire ha sido un descubrimiento extraordinariamente importante para la elaboracin de
concretos resistentes a la congelacin.
La utilidad prctica del cemento Prtland depende de su capacidad cuando se mezcla con agua y agregados, para
formar una masa coherente, que con el tiempo se hace dura y durable. En este concepto se incluye un periodo
durante el cual todo el concreto esta en estado plstico y que este estado persista durante un tiempo indefinido.
El aire se puede introducir en esta masa por varios procedimientos, pero la cantidad, estabilidad y efectividad del
sistema para introducir el aire quedan afectadas por los elementos del medio que lo rodea.
Estos aditivos se pueden incorporar en la fabrica de cemento y se hace as, al nombre con el que se designe el
tipo del cemento se aade una A, tambin se puede aadir al concreto antes de mezclarlos.
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De todos los ingredientes del concreto, el agua de mezclado tiene el mayor efecto por unidad de peso en la
temperatura del concreto, ya que tiene un calor especfico que equivale a 4 5 veces el del cemento o el del
agregado y es ms fcil controlar la temperatura.
PRECAUCIONES EN CLIMAS SEVEROS
En pocas lluviosas deber eliminarse el agua acumulada en las zonas donde se colocar el concreto fresco y se
cubrir el rea de trabajo con coberturas adecuadas hasta que el concreto frage.
En climas clidos deber regarse con agua fra los encofrados, armaduras y superficies donde se vaciar el
concret, el mismo, que preferentemente ser colocado en la noche.
En climas fros cuando la temperatura media se mantenga por debajo de -5 C es posible mediante ciertas
precauciones, realizar obras de fbrica y son los siguientes:
a) desechar el emple de arena helada o que contengan bloques formados por congelacin. El aglomerante,
preferentemente cemento no debe estar helado, el agua del amasado debe estar preparada y dando su
temperatura, por precaucin pueda emplearse agua caliente. El concreto debe colocarse a una temperatura de
13 C o ms cuando las secciones son menores a 30 cm. en cualquier dimensin, o 10 C o ms para secciones
entre 30 y 90 cm., y temperaturas mayores de 7 C para secciones mayores a 90 cm.
b) utilizar un anticongelante, el cloruro clcico acta como acelerador del fraguado cualesquiera sea la
temperatura. Este ltimo no es compatible con el empleo de armaduras de acero a causa de peligro de oxidacin.
RETEMPLADO
Podr agregarse pequeas cantidades de agua de retemplado para lograr el revenimiento deseado para compensar
la prdida de revenimiento como resultado de demoras en la entrega o en la colocacin pero sin excederse en la
relacin agua cemento del diseo.
ADITIVOS
Los aditivos qumicos debern ser incorporados a la mezcladora en forma de solucin, empleando de preferencia,
equipo dispersante mecnico. La solucin deber ser considerada como parte del agua del Mezclado.
Cuando se use dos o ms aditivos, estos debern ser colocados separadamente.
La incorporacin de los aditivos retardadores deber complementarse dentro de los 90 segundos de finalizada la
adicin del agua al cemento, o antes de comenzar los ltimos tres cuartos del tiempo de mezclado requerido,
cualquiera de las dos que ocurra primero.
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3.
4.
5.
6.
Revenimiento
Mximo
7.5
7.5
10
10
7.5
5
Mnimo
(cm.)
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
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obras grandes o plantas, en las que dosificadores con registro de operaciones pueden automticamente surtir una
de las muchas frmulas preparadas.
En otras operaciones las bsculas pueden ser de operacin manual. Los agregados se pesan individual o
acumulativamente en una bscula de barra de barca o de cuadrante (el cemento debe pesarse por separado) y
luego de descarga en camiones con revolvedora o en mezcladoras.
La mezcla es el proceso por el cual se combinan todos los ingredientes para formar el concreto blando o fresco.
Debe ser tan completa que se obtenga una uniformidad bajo todos los aspectos en toda la masa.
El tiempo de mezclado debe basarse en la capacidad de la mezcladora para producir un concreto uniforme, para tal
fin se debe seguir las indicaciones del fabricante de la mezcladora, el tiempo de mezclado debe medirse a partir
del momento en que todos los ingredientes estn dentro de la mezcladora.
Los tiempos exigidos para obtener esta uniformidad variaran con la naturaleza de la mezcla, los agregados y con
el tipo de mezcladora usada. Comnmente se especifica un mnimo de 1 min. para las mezcladoras de 1 yarda cbica
osea 27 pies 3 y 15 seg. adicionales por cada yarda3 que aumente la capacidad de la mezcladora. (1m3=. 31
yardas3) (1m3=35.31 pies3).
El concreto fabricado en plantas centrales debe manejarse adecuadamente para evitar la segregacin o cambio de
la consistencia durante el transporte. Las medidas de control pertinentes incluyen las siguientes:
1.- Comprobar que se ha mezclado el concreto el tiempo correcto y que el revenimiento requerido antes de
descargarlo.
2.- Comprobar la temperatura del concreto, con temperaturas superiores a 90 F aumenta el agua necesaria, se
acorta el tiempo de fraguado, aumentan los agrietamientos por plasticidad y por contraccin y disminuye la
resistencia ltima.
Las temperaturas inferiores a 35 F retrasan el tiempo de fraguado, retrasan el acabado y la remocin de los
encofrados y retrasan el aumento normal de la resistencia.
El tamao de las mezcladoras depende del tamao de la edificacin
es decir al volumen de concreto que se necesita producir.
Existen otro tipo de mezcladoras que son para producir concretos de
alta resistencia donde los controles son computarizados (fig. izq.)
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El vibrador debe usarse solamente para la compactacin del concreto ya colocado en los encofrados, deber
invertirse verticalmente hasta que apenas haya penetrado en la capa anterior.
El tiempo necesario para la compactacin variara, pero una
regla comn es que la vibracin puede suspenderse cuando
el mortero comienza a aparecer a lo largo de los
costados de los encofrados y alrededor del acero del
refuerzo o en la superficie.
La vibracin excesiva produce segregacin arrojando las
partculas ms pesadas lejos del vibrador, dejando una
bolsa de mortero como un lugar dbil en la estructura del
concreto. Algunos caracteres de un buen procedimiento
son los siguientes:
1.- No se vibre o revuelva el concreto hasta que el
exceso del mortero salga a la superficie, porque se
puede cuartear agrietar, o producir escamas.
2.- Pngase maestras y enrsese mientras que el
concreto esta todava plstico.
3.- Tllese con la plancha solamente despus de que el
concreto haya endurecido lo suficiente para que el
agua y el material fino no suban a la superficie, en el
emparejado final con la plancha debe producirse un
sonido metlico al pasar la plancha sobre la superficie.
7.
a) Especimenes.- Los especimenes (probetas Standard de 6 y 12) para verificar la resistencia del concreto sern
hechos y curados de acuerdo con el "mtodo de fabricacin en el sitio y curado del espcimen para ensayos de flexin y
compresin" ASTM C-31. La edad de pruebas estar basada en la resistencia de compresin alcanzada a los 28 das.
b) Toma de los testigos.- Cada molde deber ser llenado en tres partes aproximadamente iguales, cada una de las
cuales deber compactarse con 25 golpes de varilla de 12 y , o vibrarse. Deber tenerse especial cuidado en
que las superficies del cilindro queden perfectamente planas y perpendiculares al eje del cilindro.
Los cilindros debern desmoldarse a las 24 horas y ser curados sumergindolos en agua por siete das,
transportndolos posteriormente al lugar de la prueba. Las probetas debern ser identificadas con una clave de
manera que se registre como lo sealado anteriormente.
c) Nmero de ensayos.- No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba, o por cada 200 m3 de concreto
estructural, se tomar por lo menos 12 especimenes por da de vaciado.
d) Aceptacin.- Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptacin que el promedio de
cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia, sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no
ms de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los
planos. Esto cuando se refiere a diseo, segn la parte IV-A del Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseadas de acuerdo a la Parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pre-tensadas, el
promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en el laboratorio que
representan cada clase de concreto ser igual o mayor que la resistencia especificada; y no ms del 10% de los
ensayos de resistencia tendrn valores menores que la resistencia especificada.
Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de
Control tendr el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y
cumplir con los requisitos especificados.
Docente: Ing. Godofredo E. Choque Ruelas
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Cuando los especimenes curados en el campo estn excesivamente debajo de las resistencias de los curados en el
Laboratorio, pueden exigirse la prueba de carga, como se indica en el Captulo 2 del ACI-318, para aquella porcin de la
estructura donde ha sido colocado el concreto en duda. El ensayo de carga no deber hacerse hasta que la porcin
de la estructura que se someter a carga cumpla 56 das de construida.
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atmosfrica, el cual bien controlado deber mantener una pelcula de humedad en la superficie de concreto
mientras dure el curado.
La desventaja de este procedimiento es el costo elevado del flujo continuo del rociado, ya que el rociado
hecho en forma intermitente no es recomendable debido a que existe el riesgo que se seque el concreto y se
produzcan los daos que trae consigo, especialmente el agrietamiento.
c) Curaciones con cubiertas de algodn, yute o con alfombras.- Estos elementos se prestan para el curado,
porque son absorbentes y retienen agua lo cual mantiene hmedos las superficies de concreto con los cuales
estn en contacto. Se recomienda que el yute sea lo mas grueso posible a fin de que absorba la mayor
cantidad de agua y no sea necesario mojarlo muy seguido para conservar la humedad, en ocasiones ser
necesario usar doble capa, en caso de ser zona de vientos fuertes para evitar que sean stos levantados.
Las cubiertas de algodn y las alfombras son capaces de mantener el agua mas tiempo que el yute con el
consiguiente beneficio de haber menos posibilidad de mal curado por falta de humedad en las superficies.
d) Curado con cubierta de tierra hmeda.- Se ha podido comprobar que el uso adecuado de tierra hmeda para el
curado es tambin permisible tanto para elementos pequeos como losas o pisos y para pavimentos de
carreteras. La tierra no podr tener partculas mayores de 2.5 cm. Como tampoco debe permitirse que contenga
partculas orgnicas, u otras sustancias que destruyan o retarden el proceso qumico normal del cemento en el
fraguado del cemento.
e) Curado con cubiertas de arena o aserrn hmedo.- Otra alternativa para realizar el curado del concreto
es usar arena la cual de estar limpia, libre de partculas orgnicas dainas para el proceso de fraguado o en
la duracin del concreto. El aserrn es otro elemento que tambin puede utilizarse en el proceso de curado de
elementos de concreto, debe tenerse en cuenta que no debe usarse aserrn proveniente de maderas que
contengan mucho cido tnico en su composicin como por ejemplo el roble.
f) Curado con cubiertas de paja, heno o totora.- La paja el heno y la totora son tambin usados para el
curado del concreto, utilizndose capas de 15 cm. de espesor como mnimo.
El inconveniente es su poco peso y que son fcilmente combustibles.
g Curado con pelculas de plstico.- Las pelculas de plstico que se usan para el curado tienen un peso muy
liviano por ser delgados. Se fabrican pelculas desde milsimo (13micras) a mas espesores.
Las lminas de color negro son las menos costosas y pueden usarse en climas fros, debido a su propiedad de
absorcin de calor, en climas calidos, se usaran las blancas o las transparentes.
Debe tenerse especial cuidado en evitar que estas pelculas sufran rasgaduras o cortes porque este le quitara
su efecto de sellado continuo atentado de esta forma contra el curado deseado, debiendo en todo caso usarse
lminas reforzadas con fibra de vidrio o nylon para evitar daos en zonas que se pueden presentar estas
situaciones.
No debe usarse este tipo de curado ni en concretos arquitectnicos ni en concretos coloreados, porque debido
a la desigualdad de condensacin de humedad en el rea, no se obtiene un acabado homogneo.
h Curado usando papales impermeables.
i Curado usando membranas liquidas de recubrimiento.
2.- CURADO A TEMPERATURAS BAJAS
El curado a temperatura bajas consiste especialmente en proteger el concreto de un secado prematuro o
congelamiento del agua del mezclado, para as evitar que se produzca la evaporacin del agua de mezclado, sino
mas bien que se realice otro fenmeno que es el de congelamiento. Por consiguiente deber tenerse en cuenta el
cuidado haciendo que el concreto tenga algn secado inicial suficiente para que el agua entre en reaccin con el
cemento antes de dejarse a temperatura ambiental y por ende una mala reaccin qumica.
Cuando un concreto que tenga una temperatura igual o mayor de 15.5 C sea expuesto a un medio ambiente que
tenga una temperatura igual o menor de 10 C es obligatorio tomar algunas medidas para evitar la evaporacin del
agua de mezclado. La manera mas recomendable es usando vapor de agua con el objeto de darle calor y de
prevenir el secado.
3.- CURADO A TEMPERATURAS ALTAS
El curado a temperaturas altas osea en ambientes calurosos consiste como en los anteriores casos, en evitar que
el concreto pierda el agua de mezcla por evaporacin, es recomendable tener un cuidado extremo en el control del
curado, especialmente las primeras horas despus del vaciado.
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El periodo de curado deber ser de unos 7 das aproximadamente como mnimo pero ser mejor darle unos 10 das
por seguridad, debiendo dejarse las cubiertas unos 4 das ms sin humedecerlas para que las superficies del
concreto seque lentamente, evitando as el agrietamiento superficial.
4.-CURADO CON VAPOR DE AGUA A PRESION ATMOSFERICA
La razn principal de usar el curado con vapor de agua a presin atmosfrica es acelerar el proceso de
endurecimiento del concreto de manera que los encofrados pueden ser removidos y usados nuevamente en periodos
cortos, y los elementos de concreto puedan ser expuestas en servicios rpidamente debido al endurecimiento
acelerado que experimentan.
Este mtodo lo usan generalmente las plantas de concreto pre- fabricado. Este procedimiento son usados por:
- Bloques de albailera.
- Tuberas de concreto.
- Elementos de concretos pre-tensado.
- Elementos especiales de concreto armado. 280 kg./cm.2--------------------18hr.
5.- CURADO DE LOSAS Y PAVIMENTOS APOYADOS EN EL SUELO
- Losas de piso, autopistas, aeropuertos, losas de canales, estacionamientos, veredas, etc.
- Estos elementos se caracterizan por tener rea de concreto expuesta.
- En estos elementos la rpida perdida de humedad por evaporacin puede originar agrietamiento plstico por
contraccin.
- Tales agrietamientos producirn efectos negativos en la resistencia del concreto, (traccin, comprensin),
resistencia a la abrasin y durabilidad.
- Estos elementos esteran expuestas a los cambios de temperatura. Si los esfuerzos debido a los cambios de
temperatura exceden la resistencia a la traccin se producirn agrietamientos.
Curado recomendado.- tan pronto se termine el vaciado y la superficie del concreto est en capacidad de recibir el curado sin
sufrir daos, se proceder a efectuar el curado con agua, con membrana de sellado o cubiertas de yute o
alfombras.
- Si empieza el agrietamiento plstico por contraccin, inicialmente se efectuar el curado por saturacin con
aplicacin de materiales de sallado o mantenindola hmeda o sellada hasta que pueda caminarse sobre ella
sin producir dao.
Duracin del curado.- Para temperaturas de ambiente sobre 4 C
- Para elementos de ambiente debajo de 4 C
7 das mnimo.
Curado a base de vapor caliente 3 das mnimos.
7 das mnimos.
28 das mnimos.
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- En grandes estructuras como presas. etc. es necesaria mantener una temperatura estable para evitar el
agrietamiento. La temperatura interna durante la hidratacin no debe aumentar ms de 11C. que la
temperatura del ambiente promedio anual.
- Adems de usar un sistema de enfriamiento, ser necesario reducir la temperatura de vaciado, con cementos
que contengan bajo calor de hidratacin, combinados con puzolana.
- Para estructuras como fundaciones de grandes maquinarias o losas muy gruesas es recomendable no dejar
que aumente la temperatura, los primeros das, aunque se sabe que temperaturas hasta los 55C. no daan
esos elementos debido al alto contenido de acero de refuerzo que tienen.
Curado recomendado.- Es recomendable el curado con agua para las superficies sin encofrar.
- Puede tambin usarse curado por rociado, arena hmeda o paos saturados con agua.
- Podr usarse tambin membranas selladas con la condicin de que no se usen en las juntas de construccin
o si se usa deber aplicarse un chorro de SENDBLASTING en la superficie de la junta antes de vaciarse el
concreto adyacente.
- Para superficies verticales deber echarse agua entre el concreto y los encofrados, tan pronto estos sean
aflojados y a continuacin continuar con el curado.
- El curado debe empezar tan pronto que el concreto se haya endurecido lo suficiente para que no se dae al
efectuarse el curado.
Duracin del curado.
- Para elementos no reforzados que no contengan puzolana: 2 semanas.
- Para elementos no reforzados que contengan puzolana: 3 semanas.
- Para secciones masivas con alto contenido de refuerzo: 1 semana.
Estos sistemas no solo son usados en las edificaciones, sino tambin en las grandes estructuras como: los
puentes, Presas, centrales hidroelctricas, etc.
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CAPITULO III
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250 Kg/m2.
10%
e) Colocacin asimtrica o concentracin de concreto en una zona.- Concentra concreto en una zona puede producir
levantamiento de puntales de tramos contiguos. Es necesario considerar arriostramientos para esta condicin
desfavorable de carga.
f) Presin lateral del concreto fresco.- Cuando se vierte concreto, ste se encuentra en estado plstico
ejerciendo presin sobre los tableros laterales de los encofrados. Esta presin lateral como es natural, aumenta
conforme se incrementa la altura del concreto dentro del encofrado durante el vaciado. Otros factores que
afectan la presin es la velocidad de llenado y el mtodo de compactacin.
Encofrado de columnas
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3.8 ANDAMIOS
El andamio puede definirse como una estructura provisoria que sostiene una o ms plataformas y se utiliza como
sitio de trabajo o para almacenar materiales en cualquier tipo de obra de construccin, inclusive en trabajos de
mantenimiento y demolicin. Este es el sentido en que se utiliza aqu el trmino.
Se utilizan muchos materiales distintos para construir andamios, tales como acero, aluminio, madera y caa de
bamb. Cualquiera sea el material, los principios de seguridad continan siendo los mismos: que la estructura tenga
la resistencia necesaria para soportar el peso y las tensiones que trabajadores y procesos habrn de ejercer
sobre ella; que tenga un anclaje seguro y estable, y que est diseada para prevenir la cada de obreros y
materiales.
Las principales causas de lesiones y muertes representan el peligro ms grave en la industria de la construccin,
se producen por la mala planificacin para montar y desmontar los andamios, la falta de amarras o riostras,
cargas demasiado pesadas y la cercana a cables elctricos. Asimismo, los objetos que se caen de los andamios
pueden lesionar a la gente que se encuentra debajo.
Los principios esenciales que guan la eleccin y finalidades de esas construcciones temporales son:
1.- La seguridad o solidez.
2.- La rapidez de montaje y desmontaje.
3.- La ligereza, factor de economa en el transporte y en la conservacin.
4.- Las posibilidades de emplear nuevamente el material utilizado.
Los andamios o estn apoyados sobre algo (usualmente postes, vigas o patas) o estn suspendidos (por sogas).
Los andamios de soporte/apoyo deben tener capacidad para soportar su propio peso y por lo menos el mximo de
la carga deseada multiplicado por cuatro.
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Las jaulas:
Son andamios o puentes volantes de reducidas dimensiones, solo
tienen sitio para un operario, se emplea generalmente para trabajos
de hojalatera. El albail puede utilizar para efectuar retoques en
las fachadas.
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Andamios en abanico:
Se llama as aquellos que se establecen apoyando montones en las ventanas de la fachada, generalmente empleados
por hojalateros, permiten trabajar en cornisas, en las construcciones elevadas deben amarrarse con cuidado y estar
provistos de una proteccin que evite la cada de los obreros como el de herramientas y materiales.
Andamios independientes amarrados:
Un andamio independiente es una plataforma que descansa
sobre tubos horizontales, generalmente llamados travesaos,
dispuestos en ngulo de 90 con respecto a la cara del edificio
y sujetos en ambos extremos a una hilera de parantes
(montantes, pilares), y a tubos horizontales, o largueros, que
corren paralelos a la pared del edificio. Aunque los andamios
independientes tienen que estar amarrados al edificio o
estructura, no se apoyan en l (ver fg.).
Los parantes del andamio deben colocarse sobre terreno firme y nivelado y las placas de sus patas deben descansar
en tablas de madera. Esto asegura que la carga de cada montante se distribuya en un rea lo suficientemente grande
como para impedir que se hunda en el suelo y afecte el equilibrio del andamio.
Andamios de un solo poste:
Un tipo de andamio muy usado en trabajos pequeos es el de
un solo poste, que consiste en una plataforma que descansa
en traviesas horizontales (equivalentes a los travesaos del
andamio independiente) que se apoyan o insertan en el
edificio (fig. derecha). Los extremos externos de las
traviesas se apoyan en largueros horizontales paralelos a la
pared del edificio, sostenidos a su vez por una sola hilera
de montantes o postes, tambin paralelos a la edificacin. Es
obvio que el andamio no puede estar en pie sin el sostn del
edificio. Este tipo de andamio se utiliza sobre todo en la
construccin de estructuras de ladrillo.
Andamios de torre:
Un andamio de torre consiste en una plataforma que descansa en largueros horizontales conectados a cuatro
montantes sostenidos por placas de base si la estructura es fija, o por ruedas si es mvil. Lo utilizan los
pintores y otros obreros que hacen trabajos livianos, de duracin limitada, generalmente en un solo lugar.
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Que
Que
Que
Que
Para evitar que un andamio se caiga al piso, se debe sujetar al borde del tejado, con ganchos anclados a
un componente macizo o se debe asegurar con contrapeso. Las sogas donde va colgado el andamio y el
aparejo deben poder soportar por lo menos seis veces el peso deseado.
Los contrapesos deben sujetarse a componentes macizos de un edificio para que no se muevan. No utilice
bolsas de arena ni grava ni ladrillos de construccin ni materiales para el techo que se puedan mover. No
utilice equipo ni ginches operados por gas. Un ginche debe tener un freno automtico para emergencias.
Un andamio de suspensin de un punto o dos puntos deber estar amarrado o asegurado firmemente para
impedir que se balancee.
Escaleras de mano:
El hecho de que las escaleras sean tan fciles de conseguir y baratas hace olvidar a veces sus limitaciones, de
modo que lo primero que hay que plantearse es, si no es ms seguro realizar el trabajo en cuestin con otra
clase de equipo. Por ejemplo, una plataforma de trabajo adecuada a menudo garantiza que la tarea se lleve a cabo
con mayor celeridad y eficiencia.
Limitaciones: Si va a usar una escalera de mano, recuerde que:
slo permite que desde ella trabaje una persona por vez;
si no se la amarra en la parte superior, requerir dos trabajadores para usarla: uno en la escalera y el
otro abajo para sostenerla;
deja una sola mano libre; subir una escalera con herramientas o cargas es difcil y peligroso, y el peso
que se puede acarrear, muy limitado. Existe tambin el peligro de dejar caer cosas encima de otras
personas;
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Gras:
Son utilizadas para obras de ingeniera para alcanzar grandes alturas y con capacidad para varias toneladas. (ver
fig).
Inspeccione el andamio antes de cada jornada de trabajo y despus de cualquier incidente que pudiera
afectar la estructura. La persona competente debe estar capacitada en materia de seguridad sobre
andamios.
Una persona competente deber supervisar el montaje, el traslado y el desmontaje del andamio.
Mantenga los andamios a una distancia de 3 mt. o ms de los cables elctricos (o a 1 mt. si los cables
son de menos de 300 voltios), a menos que est completamente seguro de que los cables no tienen
corriente elctrica.
Si hay mucho viento o una tormenta, usted no puede trabajar sobre un andamio a no ser que una persona
competente haga constar que no hay peligro y usted no deje de utilizar equipo contra cadas o protector
contra viento. (Si se usa un cortaviento, el andamio debe estar asegurado contra la fuerza de viento
anticipada).
Si el andamio se encuentra a ms de dos pies por encima o por debajo de un nivel, tiene que haber una
forma de subirse y bajarse del andamio, como por ejemplo: una escalera, una rampa o un ginche que suba
y baje a los trabajadores. El medio para subirse o bajarse del andamio no puede estar a ms de 35 cm.
del mismo.
El andamio debe colocarse sobre una base firme (con placas-base pegadas a las patas), por ejemplo, con
un tabln de madera debajo de cada par de patas (a lo largo de la distancia ms corta) que sobresalga
por lo menos un pie de cada pata.
Un andamio que tenga una altura cuatro veces mayor que el ancho de su base debe estar amarrado a
postes de apoyo.
La mayora de las plataformas de los andamios y los pasadizos deben ser de 50 cm. de ancho o ms. Si
un rea de trabajo tiene menos de 50 cm. de ancho, se debern usar barandillas de apoyo y equipo para
prevenir cadas.
Los tablones de 10 pies deben sobresalir por lo menos 15 cm. del borde de los postes de apoyo, pero no
ms de 30 cm.; no ms de una pulgada entre un tabln y otro o entre los tablones y las vigas.
Los tablones de madera se deben dejar sin pintar para que se puedan ver las rajaduras.
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Si el andamio est a ms de 10 pies por encima de un nivel, se exige que los trabajadores utilicen
proteccin contra cadas.
Una persona competente deber decidir si es factible utilizar proteccin contra cadas cuando se monta o
desmonta un andamio.
En la mayora de los andamios debe haber barandillas de apoyo en todos los lados y las orillas
descubiertas. En los andamios de soporte y en otros andamios, barandillas de apoyo o proteccin personal
contra cadas es suficiente. En la mayora de los andamios de suspensin, se necesitan ambos. Utilice un
arns (en vez de un cinturn) para protegerse.
Cuando la plataforma est a menos de 14 pulgadas del trabajo (18 pulg. para trabajos de enyesado y
torneado) no se necesita una barandilla de apoyo en el lado donde se realice el trabajo. La parte
desprotegida del soporte donde se apoya la plataforma nunca puede estar a ms de 3 pulg. de la cara
del edificio.
En andamios de soporte (casi siempre), el barrote de la parte de arriba de la barandilla debe estar entre
38 y 45 pulg. por encima de la plataforma y debe estar en capacidad de aguantar 200 libras (o 100 libras
si se trata de un andamio colgante de un solo punto o de dos puntos). La barandilla tambin debe tener
un larguero intermedio, es decir, entre la plataforma y el barrote de arriba; la mayora de los largueros
intermedios deben poder resistir 150 libras. Si se utilizan celosas o mallas, se necesitar una barandilla
(a menos que la malla haya sido instalada para cumplir con los requisitos de la barandilla).
Los pasadizos de los andamios no pueden tener un hueco de ms de 9.5 pulg. entre los tablones y las
barandillas de apoyo.
No deje nada tirado en los andamios ya que esto podra ocasionar tropiezos y cadas.
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Los elementos del sistema son: El bichero (accesorio para cambiar el anclaje), el cuerpo del sistema anticadas (que
gira 360 para poder trabajar libremente), un tubo cnico (perdido en el pilar y que sirve de alojamiento del
sistema anticadas), una eslinga para el transporte del sistema, un dispositivo retrctil con protector, una
campana protectora del retrctil y una pinza roja.
Para instalar la Alsipercha basta con insertar un tubo cnico en el pilar de hormign para facilitar el alojamiento
de la percha. Cuando el hormign est resistente, se introduce el Sistema en el tubo y el operario se ancla en el
dispositivo retrctil a travs de un arns de seguridad. Una vez anclado, puede trabajar libremente con un radio
de accin de 5,5 m, lo que lo suponen unos 100 m2 de autonoma.
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