CAPITULO 1.

GENERALIDADES

ANTECEDENTES

En agosto de 1990 la direccin de ingeniera petrolera de la empresa estatal,

YPFB CHACO S.A. presento proyecto de perforacin de un pozo semihorizontal
en el campo Vuelta Grande con los objetivos:

Investigar la condicin de flujo y litologa de los yacimientos de un gas

condensado de las formaciones Tapecua y Cangapi.

Obtener un incremento en la produccin y eficiencia en el drenaje de la
zona norte de los citados reservorios.

El Proyecto en un exhaustivo anlisis de las condiciones de reservorio e

informacin geolgica de la estructura de Vuelta Grande, establecidas en base a
los 28 pozos verticales ya perforados (26 ya productores).
EL resultado y evaluaciones de los pozos, evidenciaban caractersticas
estratigrficas singulares de las formacin productoras con pronunciadas
variaciones laterales de sus condiciones petrofsicas; distribucin muy variables de
espesores permeables; posibles lentes o zonas de transmisibilidad con escaza
comunicacin unos con otros; es decir, condiciones que hacan recomendables el
planteamiento de perforar un pozo semihorizontal u horizontal.
Estructura
El yacimiento de Vuelta Grande situado en el departamento de ChuquisacaProvincia Luis Calvo se encuentra a 120 km en lnea recta de la ciudad fronteriza
de Yacuiba, colindante con la Repblica de Argentina y a 300 km sudoeste de la
ciudad de Sucre- Capital de Bolivia.
Los Principales niveles de hidrocarburos (gas y condensado) se ubican en la base
de la formacin Yecua, en la formacin Tapecua del grupo Tacur y en la parte
superior de la formacin Cangapi. Estos dos ltimos reservorios y contacto comn
gas-agua en la cota de 1750 m.b.n.m.

El descubrimiento de la formacin Productoras Tapecua y Cangapi del campo

Vuelta Grande data 1978, con el pozo VGR-X1 cuya reserva de gas condesado
convierten en uno de los ms importantes yacimientos ms importantes del pas.
La empresa YPFB Chaco S.A, subsidiaria de YPFB Corporacin, es una empresa
comprometida con el desarrollo energtico de Bolivia, para lo cual tiene como
actividades

principales

la

exploracin

produccin

de

Hidrocarburos,

constituyndose una de las importantes del sector de hidrocarburos por la

magnitud de sus inversiones y actividades, adems de pasar a ser una de las
principales contribuyentes al estado Boliviano.
El campo Vuelta Grande en el mes de Diciembre del ao 2015 presento
perforados 37 pozos de los cuales 2 resultaron secos ((VGR-5, VGR-6), 3
cerrados por alta produccin de agua (VGR-4, VGR-14, VGR-26), y los restantes
31 son productores de la Formacin Tapecua. El reservorio Cangapi est cerrado
por alta produccin de agua.
Se inyecto gas al reservorio Cangapi desde abril del 1985 hasta julio del 2001 y de
abril del 1985 a mayo del 2007 al reservorio Tapecua.
Fuente: Revista Tcnica de YPFB Volumen 12 numero 1
TABLA 1: Datos de los reservorios
Profundidad

Espesor

[m]

[m]

Yecua

1047

48

Ga/Condensado

1200

Tapecua

1562

138

Ga/Condensado

1350

Cangapi

1694

63

Ga/Condensado

2500

Reservorio

Fuente: YPFB CHACO

Produccin

Presin
[Psi]

TABLA 2: Datos de los pozos

Pozos
Perforados

37

Productores actualmente

32

Abandonados

Cerrados

Inyectores

Fuente: YPFB CHACO

Este campo es el principal productor de GLP de la petrolera CHACO y uno de los
mayores centros de produccin de GLP en el pas. Hasta diciembre de 2015 se
convirti en el principal generador de regalas e ingresos del departamento de
Chuquisaca
TABLA 3: DATOS DE PRODUCCION DEL CAMPO
Reservorio

Volmenes de Hidrocarburo Producidos Acumulados

Petrleo [Bbl]

Gas [MPC]

Agua [Bbl]

Cangapi

3275108

133025149

278655

Tapecua

9968503

643100262

335056

Yecua

13302144

777810555

625389

Fuente: Boletn II semestre de 2015 YPFB S.A

UBICACIN DEL CAMPO VUELTA GRANDE

GRAFICO 1: Ubicacin del campo Vuelta Grande

Fuente: YPFB CHACO S.A

TABLA 4: Datos de los pozos en el Campo Vuelta Grande
NOMBRE DEL POZO
VGR-1002
VGR-X1000
VGR-1001
VGR-25
VGR-X2
VGR-12
VGR-22
VGR-21
VGR-13
VGR-34
VGR-18
VGR-10
VGR-35
VGR-4
VGR-20

EXPLORATORIO

PRODUCTOR
X

X
X
X

X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

VGR-X1
FUENTE: Elaboracin Propia
2
1

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Identificacin del problema

El gas natural es una mezcla de hidrocarburos cuyo componente principal es el

metano, acompaado de otros hidrocarburos (etano, propano, butano, C5+) e
impurezas como agua, dixido de carbono, sulfuro de hidrgeno, entre otros. Es el
combustible fsil ms limpio y ms abundante, mejor que el petrleo y el carbn.
Su uso se ha catapultado gracias a las tecnologas que permiten licuarlo (LNG),
para ser transportado a miles de kilmetros de distancia, desde los campos de
produccin a remotos terminales de regasificacin donde ser almacenado y
utilizado como combustible, Bolivia cuenta con importantes reservas de Gas
Natural asociados. Dichas reservas se encuentran distribuidas en la zona sur,
centro y suroeste del pas.
En virtud de esto surge la necesidad de desarrollar ingeniera conceptual, para la
implementacin de una planta de deshidratacin del Gas Natural, proveniente del
campo Vuelta Grande, para lograr extraer los lquidos del gas natural [LGN] y gas
seco, para su posterior licuefaccin.

DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO ISHIKAWA

Formulacin del problema

Cul ser el diseo ptimo para la implementacin de una planta de

deshidratacin para el gas natural proveniente del campo Vuelta Grande?
3
1

OBJETIVOS
Objetivo general

Evaluacin tcnica, econmica y financiera para el diseo de una planta de

deshidratacin de Gas Natural, proveniente del campo Vuelta Grande.
1.3.2 Objetivo especficos

Determinar la Ubicacin Geogrfica del Campo de estudio Vuelta Grande

Analizar las condiciones iniciales de la corriente de Gas.
Realizar un anlisis de los procesos y tecnologa ms adecuada para lograr el

objetivo planteado.
Realizar un anlisis de inversin para comprobar la factibilidad del proyecto.
Realizar un anlisis de sensibilidad para pronosticar la factibilidad del proyecto

1.3.3 Objetivos especficos y acciones

Objetivos

Acciones

1 Determinar

la

Ubicacin 1.1

Geogrfica del Campo

las

las

condiciones

de geogrficas donde se instalara la

Estudio Vuelta Grande

2 Analizar

Describir

planta de deshidratacin.

condiciones 1

iniciales de la corriente de Gas.

Establecer

las

variables

de

produccin actual del gas (presin,

volumen temperatura, caudal).
2

3 Realizar
procesos

un
y

anlisis

de

tecnologa

los 1
ms

Estudiar y analizar la cromatografa

del gas.
Describir los diferentes procesos
aplicables para la deshidratacin.

adecuada para lograr el objetivo 2

Listar los equipos que sern

planteado.

utilizados en la planta.

4 Realizar un anlisis de inversin 1

Realizar

anlisis

con

para comprobar la factibilidad

financiamiento, sin financiamiento y

del proyecto.

con el recurso de los inversionistas

2

Determinar costos y precios para

los

5 Realizar

4
1

un

un

anlisis

de 1

equipos

deshidratacin.
Pronosticar

de
los

la

planta

de

diferentes

sensibilidad de la factibilidad del

situaciones del proyecto (Software

proyecto

Crystal Ball )

JUSTIFICACION
Justificacin tcnica

Al tener el conocimiento que la produccin del gas natural del campo Vuelta
Grande presenta un alto porcentaje de agua (H2O) y otras impurezas mnimas de
(H2S, CO2, N2) se ve la necesidad y justificada implementacin de una planta de

deshidratacin para evitar la formacin de hidratos en la etapa de transporte lo

cual genera retraso en la entrega del hidrocarburo y la calidad del mismo
2

Justificacin econmica

Debido a que el gas natural es un recurso energtico importante, para la estatal

petrolera y empresas operadoras asociadas, es indispensable separar los hidratos
de hidrocarburo para generar mejores subproductos derivados, por esta razn se
provee una demanda de plantas de deshidratacin.
1.5

Alcance

1.5.1 Alcance Temtico

rea de Investigacin: Geologa, Operaciones Unitarias, Evaluacin y

Formulacin de Proyectos.

1.5.2 Alcance Geogrfico

Pas: Bolivia
El estudio tendr un alcance geogrfico en el campo Vuelta Grande que se
encuentra ubicado en la Provincia Luis Calvo del Departamento de Chuquisaca el
cual fue descubierto y desarrollado por YPFB desde el ao 1978 hasta la
actualidad, se encuentran en la zona 20K y ubicacin 480232.25 m E y
7686277.06 m S
1.5.3 Alcance Temporal
El presente Proyecto tendr una duracin aproximadamente de 40 semanas,

si

se empieza en el mes de marzo de 2016 se concluira el 5 de diciembre del 2016,

debe ser finalizada segn el calendario de la Escuela Militar Ingeniera.
1.6 Fundamentos Tericos
1.6.1 Contenido de fundamentacin
El siguiente cuadro muestra los objetivos especficos con sus respectivas acciones
y la materia que se debe aplicar para llevar a cabo estas.
9

Objetivos Especficos

Accin

Fundamento

Terico
la 1.1 Describir las condiciones Geologa del

1 Determinar
Ubicacin

geogrficas donde se instalara petrolero

Geogrfica

del la planta de deshidratacin.

Campo

de

Estudio

Vuelta

Grande

2 Analizar

las 3.1 Establecer las variables de Mecnica de fluidos y

condiciones

produccin

actual

del

iniciales de la (presin,
corriente

volumen

de temperatura, caudal).

Gas.
3 Realizar

gas operaciones unitarias

3.2

Estudiar

analizar

la

cromatografa del gas.

un 1 Describir los

Operaciones unitarias

anlisis de los Diferentes procesos aplicables

procesos

seguridad

y para la deshidratacin.

gestin

tecnologa ms Listar los equipos que sern

adecuada
lograr

para utilizados en la planta.

el

objetivo
planteado.

4 Realizar

un

anlisis

de

inversin

para

a Realizar
anlisis

un Evaluacin y
con formulacin de

financiamiento,

proyectos

comprobar

la

sin financiamiento

factibilidad

del

y con el recurso

proyecto.

de
10

los

de

inversionistas
Determinar costos y precios
para los equipos de la planta
5 Realizar
anlisis

de deshidratacin.
un Pronosticar
los
de situaciones

del

diferentes Evaluacin y
proyecto formulacin de

sensibilidad de (Software Crystal Ball )

la

factibilidad

del proyecto

11

proyectos

2. MARCO TEORICO

2. Marco Terico
La deshidratacin del gas natural consiste en la extraccin del agua que esta
asociada, con el gas natural en forma de vapor y forma libre. La mayora de los
gases naturales, contienen cantidades de agua a la presin y temperatura a los
cuales son extrados del yacimiento.
2.1 Contenido de Agua en el Gas Natural.
Un aspecto que suele complicar el manejo del gas producido, es conocer una
certeza el volumen de agua que puede estar disperso en el gas natural
12

(generalmente se encuentra saturado con agua en forma de vapor). Los cambios

en la temperatura y presin condensan este vapor que altera el estado fsico de
gas a lquido y luego a solido dentro la tuberas y otro recipientes, que pueden
generar problemas que pudieran a llegar a ser graves, como en los sistemas
criognicos que no tienen ninguna tolerancia al agua, ya que estos trabajan a
temperaturas comprendidas entre -100 300 y el agua podra causar problemas
muy graves a nivel operacional
Este vapor de agua debe ser removido para evitar en el sistema los siguientes
problemas: formacin de cidos, peligro de explosin y obstruccin en la tubera y
vlvulas.
Fuente: Aranea,J. y Dominguez J. (2012). Metodos de deshidratacin del gas
natural. Guayaquil.
2.1.1 Formacin de cidos
Cuando hay presencia de CO2 Y H2S, conjuntamente con agua libre, se formaran
compuestos cidos que corren las tuberas y restos de los componentes metlicos
del sistema
Los hidratos del gas natural son los slidos que se forman a partir de
hidrocarburos del gas natural y agua. Las molculas de agua tienen una estructura
de nido de abeja con una molcula de uno de los componentes del gas natural
que ocupa cada uno vaco. Debido a que estos solidos son ms densos que el
hielo de agua, su formacin se ve favorecida a altas presiones y temperaturas que
son considerablemente ms altos que el punto de congelacin de agua. estos
hidratos del gas natural pueden formar a temperaturas de hasta 70f y lquidos
como los cristales de hielo como solidos o semislidos pueden interferir con el
paso del gas natural a travs de vlvulas y tuberas.
2.1.2 Peligro de Explosin y Obstruccin en la Tubera
La corrosin es un problema en el medio ambiente e industrias, en particular en la
industria del petrleo/gas. Esto ocurre debido a que las caractersticas fsicas,
qumicas, trmicas y corrosivas de los fluidos afectan la resistencia a la corrosin
de los elementos de la infraestructura industrial.

13

El GN sale acompaado de impurezas como sales, salmueras y gases corrosivos

como cido sulfhdrico (H2S) y dixido de carbono (CO2), por lo cual debe
purificarse antes de su transporte debido,

ante la presencia de estos

componentes extras en el gas natural, pueden formarse a temperaturas de hasta

70f cristales de hielo as tambin slidos o semislidos que pueden interferir con
el paso del gas natural a travs de vlvulas y tuberas, tambin pueden el motivo
de la fuga del hidrocarburo por accin de corrosin de los cidos que
posteriormente podran derivar en la explosin de los ductos.
Fuente: Aranea,J. y Dominguez J. (2012). Metodos de deshidratacin del gas
natural. Guayaquil.
2.2 Sistemas de Deshidratacin del GN
2.2.1 Sistema de Absorcin con TEG [trietilenglicol]
La deshidratacin por absorcin es uno de los mtodos ms satisfactorios de
deshidratacin. Aunque se puede usar cualquiera de los lquidos desecantes, la
gran mayora de los sistemas de absorcin usan glicol para remover el vapor de
agua del gas y puede establecerse que se deshidrata ms gas natural con glicol
que por cualquier otro medio.
Los mtodos de absorcin estn representados principalmente por el proceso de
deshidratacin a base de glicoles, donde el agente deshidratante puede ser uno
de los siguientes glicoles:

Etilenglicol

: CH2OH-CH2OH

Dietilnglicol : CH2OH-CH2O- CH2- CH2OH

Trietilnglicol : CH2OH-CH2O-CH2-CH2O-CH2-CH2OH
Fuente: Rebolledo J. y Macias R. (2007). Factibilidad de la instalacin de un tren
de deshidratacin. Puerto la cruz.
Caractersticas de los Glicoles
Presentan una alta capacidad higroscpica (afinidad con el agua). Esta capacidad
est directamente relacionada con la concentracin de la solucin agua-glicol. El
14

glicol es un producto qumico orgnico, de la familia de los alcoholes, que

naturalmente tiene gran avidez por el agua; es prcticamente imposible
mantenerlo en mxima pureza en contacto con el ambiente porque absorbe la
humedad del aire. Esta importante propiedad es aprovechada para estos procesos
de deshidratacin, porque adems son muy estables, con una elevada
temperatura de degradacin, de tal manera que los convierten en ptimos para
ponerlos en contacto con gases reteniendo el agua contenida en cualquiera de sus
formas.
Para la seleccin del tipo de glicol a utilizar depende de varios factores como:

Costos
Solubilidad del glicol en la fase de hidrocarburos
Presin de vapor
Punto de congelamiento de la solucin agua-glicol
Reduccin del punto de roco.

El trietilnglicol es un lquido altamente higroscpico, de la serie de los alcoholes,

no corrosivo, no se solidifica en soluciones concentradas, regenerable a altas
concentraciones y estables en presencia de compuestos de azufre y dixido de
carbono, es el de uso ms comn debido a que presenta menos prdidas por
vaporizacin (punto de 43 ebullicin=550F), adems permite obtener mayores
descensos de punto de roco cuando el gas absorbe el agua, se reduce la
temperatura de roco del gas natural, a esto se le llama descenso del punto de
roco.
En la siguiente tabla se muestra la eficiencia de extraccin de agua versus flujo de
glicol.
TABLA 5: Concentracin de glicol
Humedad
Gas

del Concentracin

[Lb/MM Glicol Pobre

del Flujo de glicol

[Gal/Lb de H2O]

PCN]
67

98.50 99.00

12

12

99.30 99.60

34

0.1 0.2

99.95 99.99

6 10

15

Propiedades Fsicas y Qumicas

TABLA 6: Datos generales del TEG (Trietilenglicol)
MEG

DEG

TEG

Temp. Ebullicin

197.3 C

277.7 C

287.4 C

Temp. de Fusin

-13 C

-7 C

-4 C

111 C

140 C

177 C

398 C

370 C

370 C

Temp.

de

Inflamacin
Temp. de Auto
ignicin

1.1153

Densidad

(20C)

g/ml

Gravedad

1.1185 (20C) g/ml

1.124

(20C)

g/ml

No Disponible

No Disponible

No Disponible

Peso Molecular

62.1 g/mol

106.12 g/mol

150.2 g/mol

Viscosidad

17.33 cPs @25C

35.7 cPs @ 20C

PH

6.0 - 8.0

7.0

6.0

Estado Fsico

Liquido

Liquido

Liquido

Color

Incoloro

Incoloro

Incoloro

Olor

A Glicol

A Glicol

A Glicol

No Aplica

No Aplica

No Aplica

No Disponible

No Disponible

No Disponible

Completamente

Completamente

Especifica

Intensidad

del

Color
Velocidad

de

Evaporacin
Solubilidad

en Completamente

Agua
Presin de Vapor
Temperatura
Critica
% Volatilidad
Lmites
Explosividad

Soluble
0,05 mmHg

Soluble
@ 0.01 mmHg

47.8

cPs

20C

Soluble
@ 0.001 mmHg @

20C

30C

20C

No Disponible

No Disponible

No Disponible

No Disponible

No Disponible

No Disponible

Inferior: 1.8% (V)

Inferior:

de Inferior: 3.2% (V)

Superior: 15.3 % Superior: 12.2 % (V)

16

0.9%

(V)

(V)

Otras

No Disponible
No Disponible
Propiedades
Fuente: Arenas C. (2014). Procesos de gas natural. La paz

Superior: 9.2 %
(V)
No Disponible

En la tabla anterior se ilustra las propiedades y caractersticas de los glicoles ms

caractersticos en los procesos de deshidratacin del Gas Natural.
En la figura 1., se presenta un diagrama convencional de una unidad de
deshidratacin con TEG de una planta, donde se puede observar que la corriente
de gas hmeda se circula en primer trmino a travs de un depurador (separador
de entrada) donde se remueve de dicha corriente las partculas como arena y
material proveniente de la corrosin y los lquidos arrastrados y/o formados en el
gasoducto, para que la misma entre a la torre contactora como gas depurado de
impurezas, el gas depurado se alimenta por el fondo a una torre de absorcin con
platos de burbujeo, o empacada en el caso de otras plantas, donde el gas hmedo
que asciende entra por la parte inferior de los casquetes y se pone en contacto
con una solucin de alta concentracin de glicol de (98,7 % en peso)
aproximadamente, la cual al mezclarse con el gas hmedo, remueve de este el
agua presente, ocurriendo una transferencia de masa selectiva de un fluido a otro,
por diferencia de solubilidad entre el gas hmedo y el TEG pobre.

17

FIGURA 2: Diagrama de deshidratacin con TEG (TRIELILENGLICOL)

Fuente: Rebolledo J. y Macias R. (2007). Factibilidad de la instalacin de un tren

de deshidratacin. Puerto La cruz.
2.2.2 Sistema de Adsorcin con Desecante Solido

18

El uso de absorbentes slidos es una prctica comn, para lo cual se requiere que
el gas hmedo saturado se ponga en contacto con una substancia slido que tiene
gran afinidad por el agua, como la gel de slice, la almina y los tamices
moleculares. Eventualmente cada uno de estos materiales alcanza su capacidad
de adsorcin y tiene que ser regenerado.
Este proceso requiere dos o ms torres adsorbedoras operando en un ciclo en
paralelo, que es un sistema de dos torres. Una est en operacin de adsorcin de
agua del gas, mientras que la otra est en regeneracin y enfriamiento.
Tpicamente un ciclo de adsorcin est entre 8 y 10 horas, el de regeneracin 5
horas y el de enfriamiento entre 3 y 5 horas.
Generalmente las unidades con desecante slido son ms costosas que las
unidades con glicol. Por lo tanto, su uso est limitado a aplicaciones de gases con
alto contenido de H2S, requerimientos de muy bajos valores de punto de roco
como en procesos criognicos (valores requeridos de puntos de roco de 70 F
a 150 F y ms bajos), y casos especiales como gases que contienen oxgeno.
Con slice gel se alcanzan puntos de roco de - 70 a - 80 F, con almina valores
de - 100 F y con tamiz molecular - 150 F y ms bajos con diseos especiales y
control operacional muy estricto. Estos compuestos slidos se preparan en formas
esfricas, como pepas ligeramente elpticas de dimetros 4-6 mm, o en el caso de
los tamices moleculares, generalmente en forma de pequeos cilindros de 2 - 3
mm de dimetro y 6 - 8 mm de longitud.
Tamices moleculares: son almina silicatos de metales alcalinos que
comprenden una

red

tridimensional

interconectada

de

slice

almina

tetradricas. Sus caractersticas son:

Es capaz de deshidratar hasta valores menores a 0.1 ppm de agua.

Es la eleccin casi obligada para la deshidratacin previa a los

procesos criognicos (recuperacin LGN).

Excelente para la remocin de H2S,

CO2,

deshidratacin,

deshidratacin a alta temperatura, hidrocarburos lquidos pesados, y

19

eliminacin altamente selectiva.

Ms caro que el gel de slice, pero ofrece mejor deshidratacin.
Requiere temperaturas ms altas de regeneracin, por lo tanto tienen

mayor costo operativo

Almina Activa: de estructura amorfa y no cristalina, en su estructura la almina
es una forma hi hidratada del xido de aluminio (Al2O). Es usado para
deshidratacin de lquidos y gases y data pontos de roco a la salida
aproximadamente de -90F.
Caractersticas

Menos calor es requerido para regenerar almina y gel de slice que para
los tamices moleculares.

La temperatura de regeneracin es ms baja.

Los tamices moleculares dan menores puntos de roco del agua a la

salida, es decir deshidratan ms.

La almina activada se utiliza para secar gases y lquidos .No han sido
probadas en campo. La almina activada es usada raramente en plantas
de gas natural.

Gel de slice: es dixido de silicio amorfo (SiO2). Se fabrica mediante la adiccin

de silicato de sodio acuoso al cido sulfrico. Es usado para la deshidratacin de
gas y lquidos y el recobro de hidrocarburos (iC5+) del gas natural. Cuando se
usa para eliminar hidrocarburos, las unidades son frecuentemente llamadas
HTUs (unidades de recobro de hidrocarburos) o SCUs (unidades de ciclo corto).
Cuando se usa para deshidratacin, el gel de slice dar punto de roco de salido
de aproximadamente -60F.Ampliamente usado como desecante, el cual puede
ser usado para deshidratacin de gas y recobro de lquidos del gas natural.
Caractersticas:

Ms adecuada para deshidratacin del gas natural.

El gel de slice se utiliza principalmente como un desecante es menos

cataltico que la almina activada o los tamices moleculares.

Debido a que es amorfo, Absorber todas las molculas. ste tendr una
capacidad reducida para el agua si se utiliza para secar un gas saturado.

Debido a su capacidad de adsorcin de varios tipos de molculas, la gel

20

de slice es usada a menudo para control del punto de roci de

hidrocarburos, corrientes de gas natural de altas presiones. El gel de slice
adsorbe la mayora de las molculas de C5+ as como las del agua,
alcanzando efectivamente los dos puntos de rocos especficos.

Se regenera ms fcilmente en comparacin con los tamices moleculares.

TABLA 7: propiedades comerciales de la silica gel, Alumina activada y tamiz

Cuadro. Propiedades comerciales de la Slica gel, Almina activada y
PROPIEDADES

SILICA GEL ALUMINA

TAMIZ

Forma

Esfrica

ACTIVADA
Esfrica

Pellets
(cilindros
MOLECULAR
4A

49

48

40 45

de extrusin) y

Densidad Aparente,
lb/pie3
Tamao

de

las4 8 mesh
5 2 mm

partculas
Porcentaje

de

vacos en el
Calor

Volumen de los
poros, cm3/gr
Temperatura de
Regeneracin
Dimetro promedio
de
los
Temperatura

pulg.

35

del cilindro (1,635

0,24

0,24

650 750

325 360

600 800

0,36

0,5

0,28

375

320 430

400 600

22

NA

3,4,5,10

-80

-100

-150

5 10

10 20

0,1

35

del

Punto de
Roco Mnima del
Promedio
mnimo
Efluente,
del

7 14 mesh, 1/8- pulg, 1/4Dimetro

la

Superficie, m2/gr

1/8-

pulg,

especifico,0,25

rea
BTU/lb/F de

1/16-pulg,

21

En la tabla anterior se ilustra las propiedades y caractersticas de los desecantes

solidos ms caractersticos en los procesos de deshidratacin del Gas Natural.
Fuente: Villamizar J. (2014).
En la figura 2. Se ilustra en un diagrama el proceso de adsorcin con tamices
moleculares, gel de slice o almina activa.
Un deshidratador de lecho fijo, generalmente, tiene por lo menos dos recipientes

llenos de desecante. Mientras uno de ellos est en adsorcin el otro est

en regeneracin, en otras palabras, es un proceso continuo.
La restitucin del desecante requiere de calentamiento y posterior enfriamiento.
Despus de calentar el deshidratador para remover el agua, el horno de gas
(que tambin puede ser un intercambiador de calor con vapor de agua o
aceite caliente), se apaga y el lecho se enfra antes de pasar a la etapa de
adsorcin.

22

El flujo de adsorcin es generalmente hacia abajo, pasando a travs del lecho; el

calentamiento puede ser en cualquier direccin, aunque por lo general se
regenera en contracorriente.

2.3 Equipos de una unidad de deshidratacin

2.3.1 Scrubber o separador de entrada el separador de entrada
El separador de entrada remueve agua lquida, hidrocarburos pesados salmueras,
particulares como arena, oxido de tubera o sulfuro de hierro que trae el gas de
entrada.
En flujos grandes se usan separadores de filtro como scrubbers de entrada reducir
la contaminacin del glicol y por lo tanto incrementar su vida til.
Debido a su costo, los separadores de filtro no son de uso comn en corrientes
menores a 50MMscfd. En unidades pequeas una seccin en el fondo de la torre
contactora es usada como un scrubber vertical.
Mientras ms limpio sea el gas de entrada a la torre de absorcin, menores sern
los problemas de operacin. La cantidad de agua lquida diluir el glicol, bajara la
eficiencia de la torre de absorcin, requerir tasa mayor de circulacin de glicol,
incrementara la carga de vapor lquido en la columna de destilacin, inundara la
columna de destilacin y aumentara grandemente la carga de calor del rehervidor
y los requerimientos de gas combustible. El resultado probablemente seran
mayores prdidas de glicol y gas hmedo.
Si los hidrocarburos lquidos estuvieran presentes, estos pasaran a la columna
de destilacin y al re hervidor
.

23

2.3.2 Torre Contactora

El proceso consiste en poner en contacto un gas con un lquido que tiene
propiedades higroscpicas, es decir, afn al vapor de aguas, presentndose una
transferencia de masa entre los fluidos, debido a la diferencia de concentracin de
vapor de agua entre el glicol y el gas.
La torre de adsorcin contiene bandejas de vlvulas o platos de capsulas de
burbujeo para proveer un buen contacto gas liquido. El taponamiento de las
bandejas puede aumentar tambin las prdidas de glicol.

2.3.3 Intercambiador de calor gas-glicol.

El intercambiador de calor poder ser un serpentn en la cima de la torre de
absorcin o uno externo. Cuando se tiene que evitar el calentamiento del gas se
puede usar un intercambiador de calor de enfriado por agua y aire. Este
24

intercambiador puede acumular de depsitos tales como sales, solidos, los cuales
obstruyen las superficies del intercambiador de calor, estos depsitos puede
reducir la tasa de transferencia de calor e incrementar la temperatura de gliol
pobre. Esto incrementara las prdidas de glicol y hara ms difcil la
deshidratacin, por lo tanto, este recipiente se debe inspeccionar regularmente y
se debe limpiar cuando lo necesite.

2.3.4 Almacenamiento del glicol pobre

El proceso exige el disponer un tanque para almacenar el glicol regenerado que es
bombeo a la torre absolvedora a cumplir su propsito de remover el vapor de agua
contenido en el gas tratar,
El glicol pobre almacenado puede arrastrar gases y vapor por efecto de sus altas
temperaturas, lo que hace necesario instalar un venteo al tanque acumulador para
evitar presionamiento y problemas en la operacin de la bomba de glicol a la torre
absorbedora.

2.3.5 Intercambiador glicol rico- glicol pobre

El glicol pobre que ha sido regenerado sale del rehervido a alta temperatura y
transfiere calor con el glicol rico que sale de la torre contactora.

25

2.3.6 Regenerador de glicol

La torre de destilacin es por lo general una columna empacada en la cima del
rehervidor para separar el agua y el glicol por medio de la destilacin fraccionada.
La torre por lo general tiene en la cima un condensador atmosfrico con aletas
para enfriar la niebla del vapor y recobrar el glicol atrapado.

2.3.8 Rehervidor
Este equipo suple calor para separar el glicol y el agua por destilacin simple.
En los deshidratadores de campo, el rehervidor por lo general est equipado con
una caja de ignicin de fuego directo, usando una porcin del gas para
combustible. Los deshidratadores en las plantas grandes pueden usar petrleo
caliente o vapor en el rehervidor. En los rehervidores de fuego directo, el elemento
de calentamiento por lo general tiene una forma de U y contiene uno o ms
quemadores.

26

2.3.9 Bomba de circulacin de glicol

Este equipo se usa para mover el glicol a travs del sistema. Puede estar
accionada por electricidad, gas vapor o gas y glicol, dependiendo de la
condiciones de operacin de la localizacin de la planta.
La bomba es usualmente la pieza ms sobrecargada y abusada en el sistema del
proceso del glicol. A menudo, la planta de glicol tiene una segunda bomba cuando
lista para entrar en servicio para evitar paros cuando bomba falla.
2.3.10 Separador Flash
Esta es una pieza de equipo opcional utilizada para recobrar el gas de la bomba y
los hidrocarburos gaseosos proveniente del glicol rico. Los gases recobrados se
pueden utilizar como combustible para el rehervidor. El tanque de evaporacin
sbita mantendr los hidrocarburos voltiles fuera del rehervidor.

27

2.3.11 Mixer
Es un mezclador, utilizado para combinar las dos o ms Corrientes de
alimentacin. La instalacin de un Mezclador puede ser llevada a cabo por un
sinnmero de maneras.

2.3.12 Valvula
La operacin de bombeo es empleada para incrementar la presin de la corriente
lquida de entrada.

28

Fuente: Espinel A. y Hernandez J. (2007). Diseo y problema operacionales en

torres contactoras de platos en plantas de deshidratacin de gas con glicol.
Bucaramanga.
2.4 Software de Simulacin
2.4.1 Aspen HYSYS
HYSYS es un software, utilizado para simular procesos en estado estacionario y
dinmico, por ejemplo, procesos qumicos, farmacuticos, alimenticios, entre
otros.
Posee herramientas que nos permite estimar propiedades fsicas, balance de
materia y energa, equilibrios lquido-vapor y la simulacin de muchos equipos de
Ingeniera Qumica. Este simulador en los ultimos aos ha sido utilizado, permite
usar o crear al operador modelos.
Los parmetros de diseo como nmero de tubos de un intercambiador de calor,
dimetro de la carcasa y nmero de platos de una columna de destilacin no
puede ser calculados

por HYSYS, es una herramienta que proporciona una

simulacin de un sistema que se describe con anterioridad. Hysys puede

emplearse como herramienta de diseo, probando varias configuraciones del
sistema para optimizarlo.
Para poder utilizar el Hysys se necesita aplicar una ingeniera bsica del proceso
para lo cual se necesita:
Documentos que describan la secuencia de las operaciones que conforman
el proceso.
Un diagrama entrada salida, lo cual incluye como est conformado
estequeomtricamente la reaccin, el nmero de moles.

29

 Un diagrama bsico del bloques del proceso, lo cual incluye las condiciones
principales de operacin, informacin de rendimientos, conversiones,
balances de materia y energa preliminares.
Hojas de datos los cuales especifican los equipos o durante la ingeniera
bsica.

Fuente: https://simulacionprocesos.wikispaces.com/introducci%C3%B3n+Hysys

30

3. MARCO PRCTICO

3.1 DESARROLLO DEL PROYECTO

Con la finalidad de alcanzar nuestros objetivos propuestos, propondremos una
serie de etapas las cuales se describirn a continuacin y darn solucin a nuestro
planteamiento del problema
3.1.1 RECOLECCION DE INFORMACION
En esta etapa se realiz la bsqueda de informacin de distinto tipo de medios
como ser: YPFB CHACO S.A, internet, tesis, boletines de produccin anual de
31

YPFB CORPORACION, etc., referente a los principales procesos de

deshidratacin utilizando como absolvedor el separador TEG (Trietilenglicol)
3.2 ANALISIS DEL VOLUMEN DE GAS A TRATAR EN EL CAMPO VUELTA
GRANDE
3.2.1 Anlisis de composicin molar del gas
TABLA 8: Propiedades del GAS extrado
COMPONENTE
N2
CO2
C1
C2
C3
i-C4
NC4
i-C5
NC5
C6
C7+
TOTAL
PESO MOLECULAR
GRAVEDAD ESPECIFICA
GPM C3+
VALOR C BRUTO
H2S

CAMPO VUELTA GRANDE

1.790
0.060
88.010
9.140
0.930
0.030
0.030
0.010
0.000
0.000
0.000
100.000
17.84790
0.61620
0.27860
1076.40000
0.00000

ANH (ASOCIACION NACIONAL DE HIDEOCARBUROS)

3.2.2 Caractersticas del gas en la entrada de la planta de deshidratacin

TABLA 9: Propiedades del gas a contactora
FUENTE: YPFB CHACO SEGUNDO BOLETIN SEMESTRAL

TEMPERATURA
PRESION
PRODUCCION
CAUDAL DE ENTRADA

GAS A CONTACTORA
85,00
1225
62,04
84,5948

F
Psia
MMSCFD
Lb/hr

ANH (ASOCIACION NACIONAL DE HIDEOCARBUROS)

3.2.3 Caractersticas del glicol a la entrada de la planta de deshidratacin

TABLA 10: condiciones del TEG (TRIETILENGLICOL)
32

CARGA DE TEG
TEMPERATURA
105,0
PRESION
1225
FRACCION DE MASA ( H2O) 0,0116
FRACCION DE GLICOL(TEG) 0,9884
CAUDAL DE ENTRADA
4,004

F
Psia
USGPM

FUENTE: UNIVERSIDAD DE ORIENTE NUCLEO DE ANZOATEGUI

3.2.3.1
Metodologa de diseo Sivalls

3.2.3.1.1 Criterios de diseo

Para los clculos de diseo de la planta de deshidratacin de gas natural se
tomaron en cuenta parmetros de otras plantas de deshidratacin de diversos
campos que en base a ello se establecen los siguientes criterios:

Espaciamiento entre platos

Concentracin de TEG:
Tasa de circulacin de TEG

24pulgadas
98,5%
3Gal/Lb H2O

3.2.3.1.2 Dimetro de la torre

En el clculo de la torre contactora se tomaron en cuanto las siguientes variables
aplicadas:
Go= capacidad de gas de la torre contactora a las condiciones de operacin
(MMSCF).
Gs= capacidad de gas de la contactora a las condiciones estndar.
Ct= factor de correccin por temperatura de presin.
Cg= factor de correccin por gravedad especifica del gas.
La produccin mencionada en el cuadro del punto 3.3.2 es de 62 MMSCFD que se
convierten a condiciones normales de operacin (100F y GE=0,7) ya
mencionadas mediante el uso de los factores de correccin apropiados.
G0=Gs* Ct* Cg
G0=62*1,01*1,128
G0=70,6MMSCFD
33

De la Figura Dimetro de la Torre con G0=70,6MMSCFD y P=1225 psia, se lee el

dimetro de la torre igual a 55 pulgadas
Figura 2: Dimetro de la Torre para el clculo de la cantidad de agua

34

3.2.3.1.3 Depresion del punto de rocio

Conociendo que la cantidad de agua en el gas de salida es de 4 lb/MMSCFD, y la
presin de operacin 1225 Psia. La temperatura de punto de rocio del gas de
salida es igual a 19F como se muestra en la siguiente figura.

Fig. Cantidad de agua en el gas

Depresin del punto de roci (F)=

Temperatura de punto de roci del gas de

entrada-Temperatura de roci del gas de salida.

35

Depresin del punto de roci (F)=

85F-19F=66F

3.2.3.1.4 Agua removida

Se calcula la cantidad de agua que la unidad de deshidratacin debe remover. Por
medio de la figura (contenido de agua en el gas).
Se calcula el contenido de agua en el gas de entrada a las condiciones de
operacin, T=85F y P=1225 Psia, este valor corresponde a 3 5lb/MMSCF
G lb /hr
( WiWo
24 )

W t=

Wr= agua a remover.

Wi= contenido de agua en el gas de entrada.
Wo= contenido de agua en el agua de salida.
Go= tasa de flujo de gas.

35 lb
4 lb

MMSCF MMSCF
W t=
( 62 MMSCF )
24

W t =80 lb/hrde agua a remover

3.2.3.1.5 Numero de platos
Se define el nmero de platos mediante la figura(determinacin de numero platos).
Mediante los siguientes datos:

Con 3 Gal Teg/lb H20

Y una depresin de punto de rocio de 66F

El nmero de platos reales es igual 4,5 platos, lo cual se redondeara a 5 platos

ya que los patos se adquieren en unidades.
36

Fig. Determinacin de nmero de platos

3.2.3.1.6 Lneas Operacin del TEG Rico
Para la construccin de lnea de operacin se calcula el %TEG rico, para ello se
necesita conocer la densidad del glicol a 85F y el % TEG pobre con la siguiente
formula:
glicol 85 F =glicol8,34
La gravedad especfica del glicol a temperatura de operacin (85F) es igual
1,093.

37

glicol 85 F =1,0938,34
glicol 85 F =9,11 lb/gal=68,14 lb/ ft 3
De la siguiente figura tomando la
relacin de Temperatura de operacin y la Temperatura de roci de salida nos da
un %TEG pobre=98,1%
Figura 3: Punto de roci para soluciones acuosas de TEG vs.

3.2.3.1.7 TEG rico:

38

LW=Tasa de Circulacin de glicol por cada libra de agua a remover

= Gravedad especifica *8.34= Densidad glicol pobre
TEGrico= Concentracin del TEG rico en la solucin rica saliendo de la torre
contactora.
TEGPobre=Concentracin del TEG en la solucin pobre saliendo de la torre
contactora.
TEGrico=

TEGrico=

( TEGpobre )
1
+
Lw
( 0,9819,11 )
=0,946=94,6
1
9,11+
3

Los puntos de la lnea de operacin son:

Tope de la columna:
Fondo la columna:

4lbH2O/MMSCF y 98,1%
35lbH2O/MMSCF y 94,6%

3.2.3.1.8 Eficiencia de remocin del agua

Para determinar el rendimiento de la torre contactora con relacin al agua en el
gas natural del campo Vuelta grande se tomaron las siguientes variables.
Win= Cantidad de Agua a la entrada en la torre contactora
Wout= Cantidad de Agua a la salida en la torre contactora

E=

W W out
W

E=

35 lbMMSCF4 lbMMSCF
35 lbMMSCF

39

E=0.885=88,5

3.2.3.1.9 Calcular la Tasa de Circulacin TEG (gal/min)

La tasa de Circulacin se determin por las siguiente formula en base a los datos
ya obtenidos.
V= Volumen de la tasa de circulacin (gal/min)
Q= caudal de gas de entrada(MMSCF/d)
H 2 O =Cantidad de agua Removida
q=Tasa de Circulacion de TEG

V=

Q H 2 Oq
1440

V=

62 MMSCF31lb/ MMSCF3
1440
V =4,004 gal/min

Altura de la torre
Para el calculo de la altura de la torre se debe tener encuentra el espaciamiento
entre los platos,mas 6 ft adicionales para permitir el retiro de vapor liquido por
encima del plato cima,distribucin del gas de entrada por debajdo del plato de
fondo , y espacio para colectar el glicol rico en el fondo
40

En la siguiente tabla se muestran los espaciamientos mas utilizados en las plantas

de deshidratacion en los campos de Bolivia.
TABLA 11: dimetro de la torre
Dimetro de la torre (ft)

Espaciamiento entre platos (ft)

0,5 ft menos
1,5-1,67
2
2,5
3

4 o menos
4-10
10-12
12-24

Altura=( Numero de PlatosEspaciamiento )+ 6 ft

A ltura=( 52 ) +6 ft
A ltura=16 ft

altura total de la torre

41

3.3 SIMULACION DEL DISEO DE LA PLANTA DE DESHIDRATACION EN EL

CAMPO VUELTA GRANDE CON EL SOFTWARE ASPEN HYSYS
El objetivo de la presente simulacin HYSYS de deshidratacin y regeneracin
con el TEG en al Campo Vuelta Grande
Figura - Diagrama de la planta de deshidratacin campo Vuelta Grande

FUENTE: ELAVORACION PROPIA

42

Figura Ventana de entrada del software ASPEN HYSYS

Al ingresar al simulador se apreciara la ventana de inicio lo cual indica que esta
corriendo correctamente

3.3.1 INGRESO DE DATOS AL SIMULADOR

3.3.1.1 ingreso de la composicin del gas natural

FUENTE: ELAVORACION PROPIA

Se selecciona la composicin del gas natural en porcentajes molares de los cuales

consta el gas del campo Vuelta Grande

43

3.3.1.2

Ingreso de las condiciones del gas natural a la simulacin

FUENTE:
PROPIA
3.4.1 ELAVORACION
descripcin del
procesos

de la simulacin

Se selecciona la opcin conditions y se introducen las condiciones iniciales del

gas de entrada a la planta de deshidratacin
3.4 INICIO DEL PROCESO DE DESHIDRATACION
OPERACIN
FILTRO

CRITERIOS DE SIMULACION
Se ingresa al filtro el gas humero
extrado del campo vuelta grande a
una temperatura de roci de 85 F y
una presin de 1225 psia a un flujo
volumtrico de 62.05 MMSCFD, el
filtro nos servir para limpiar las
impurezas que viene con el gas.

CONDICIONES DE ENTRADA Y SALIDA DEL GAS EN EL FILTRO

44

FILTRO
GAS DE ENTRADA
RESIDUOS FILTRADO
85 F
85 F
1225 psia
1225 psia
62.05 MMSCFD
2.773E-3 MMSCFD
FUENTE: Elaboracin propia
TORRE CONTACTORA

GAS LIMPIO
85 F
1225 psia
62.04MMSCFD

CRITERIOS DE SIMULACION
El gas proveniente del filtro ingresara
a la torre contactara con las mismas
condiciones y una cantidad de agua
de

32,72

corriente

lb/MMSCF,
vendr

el

a
TEG

contra
con

condiciones de temperatura 105 F ,

presin de 1225 psia y un flujo
volumtrico de 0,1487 MMSCFD,
como resultado tendremos un gas
deshidratado con una cantidad de
agua de 2,317 lb/MMSCF el cual
saldr por la cabeza de la torre
contactora, del fondo de la torre
saldr un TEG rico con un flujo
volumtrico 0,1939MMSCFD

GAS ENTRADA
85 F
1225 psia
62.04MMSCFD

TORRE CONTACTORA
TEG DE ENTRADA
105 F
1225psia
0.1487MMSCFD

45

TORRE CONTACTORA
TEG DE SALIDA
85.76 F
1225psia
0.1939 MMSCFD

GAS SALIDA
86.18 F
1225 psia
62 MMSCFD
VALCULA

CRITERIOS DE SIMULACION
El TEG rico entrara a travs de la
vlvula con una presin de 1225 psia
y saldr con una presin de 80 psia
para luego pasar por el
intercambiador de calor
VALVULA
TEG DE SALIDA
98.83 F
80 psia
0.1939 MMSCFD

TEG ENTRADA
85.76 F
1225 psia
0.1939 MMSCFD

TK DE FLASHEO

CRITERIOS DE SIMULACION
Ingresara el TEG rico con la finalidad
de eliminar las impurezas de
hidrocarburos lquidos y gases que
se generaron en la torre contactora
TK DE FLASHEO

TEG A REGENERAR
250 F

RESIDUOS DE GAS
250 F
46

TEG A REGENERAR
250 F

77 psia
0.1939 MMSCFD

77 psia
5.515e-3 MMSCFD

TORRE REGENERADORA

77 psia
0.1888 MMSCFD

CRITERIOS DE SIMULACION
Ingresa el TEG rico a la torre
regeneradora a una temperatura de
de 250 F y una presin de 75 psia,
con la finalidad de extraer el agua del
TEG rico, como resultado tendremos
un TEG pobre que saldr por el fondo
de

la

torre

contactora

una

temperatura 385,1 F y una presin

de 15 psia
TORRE REGENERADORA
TEG A REGENERAR
ENTRANTE
250 F
77 psia
0,1888 MMSCFD
MIXER

AGUA EVAPORADA
278.5 F
14,7 psia
4.042e-2 MMSCFD

TEG REGENERADO
SALIENTE
381,1 F
15 psia
0,1484 MMSCFD

CRITERIOS DE SIMULACION
El TEG pobre pasa por el MIXER
despus de la torre contactora con la
finalidad de completar la cantidad de
volumen requerido para que vuelva
de 0,1484 MMSCFD a una cantidad
de 0,1487 MMSCFD los cuales
entraran a la torre contactora, dicho
TORRE REGENERADORA
proceso es cclico

TEG A REGENERAR
ENTRANTE(TEGPOBRE
)
248 F
14,80 psia
0,1484 MMSCFD

REPOSICIN DE TEG
47

80F
14,8 psia
2,97e-004 MMSCFD

TEG REGENERADO
SALIENTE
105,1 F
1225 psia
0,1487 MMSCFD

FUENTE: ELAVORACION PROPIA

3.4 Requerimientos de maquinarias y equipos.

Para la construccin de la planta de deshidratacin se requiere de;

Vehculos transportadores de

Equipo de Servicio de Montaje e Izaje de la torre contactora

Low Boy

48

3.5 Requerimientos de obras civiles

La construccin de la planta de deshidratacin requiere de:

Obra civiles para bases de hormign armado del separador, regenerador y

torre contactora.

Construcciones metlicas.

49

Obras civiles para el montaje de caeras de interconexin de torre

contactora, separador regenerador e intercambiadores.

Obras civiles para la fabricacin del soporte de las caeras.

CAPITULO 4. ANALISIS ECONOMICO

50

4.1 ADQUISICIN DE RECURSOS HUMANOS

4.1.1 Planilla de sueldos y salarios
En la Tabla 1 se muestra los aportes laborales y patronales segn las leyes y
reglamentos vigentes en el pas.
Tabla 12. Aportes laborales y patronales
Carga social
Aporte Patronal
Caja Petrolera de Salud(C.P.S)
Riesgo profesional
Aporte Pro Vivienda
Aporte Laboral
Riesgo Comn
Aporte AFP
Comisin AFP
TOTAL

Elaboracin: propia

51

Aporte %
13,71%
10,00%
1,71%
2,00%
12,21%
1,71%
10,00%
0,50%
28,92%

Cada operario y trabajador recibir al ao 14 sueldos, es decir, un sueldo cada

mes y a fin de ao recibe un aguinaldo y una indemnizacin, que equivale cada
uno a un sueldo ms.
TABLA 13. Planilla de sueldos y salarios ($us.)
Descuentos
Cargo
N
3

Haber
bsico

Total
ganado

A. F. P.
12,21 %

Total
descnts.

RC-IVA

Liquido
Pagable

Gerente general

790

2.371

289

289

2.081

Secretaria

402

805

98

98

706

Operador de
campo
Auxiliar de
archivo
Tcnico
instrumentista
TOTAL

718

1.437

175

175

1.261

503

1.509

184

184

1.324

603

5.431

663

663

4.768

3.017

11.552

1.410

1.410

10.141

3
9
19

Elaboracin: propia
El personal ser reclutado por medio de una convocatoria en el peridico El
Deber y por las diferentes redes sociales de la ciudad de Santa Cruz de la Sierra,
partir de ello se seleccionar al personal ms idneo para el cargo y
posteriormente capacitar segn sea necesario.
El puesto de Gerencia General ser decisin del directorio, y es el mismo Gerente
el responsable de seleccionar el personal que operara la planta de deshidratacin
del campo Vuelta Grande, esto con el objetivo para que se tenga tiempo para
reclutar, seleccionar y capacitar al personal.

52

Tabla 14. Planilla de aportes patronales y provisiones para beneficios sociales ($us)
Aportes Patronales
Cargo
N
3

Gerente general(empresa)

Secretaria (empresa)

Provisiones
Total
ganado

C.N.S.
10%

A.F.P.
4,71

PROV.
2%

Infoc.
1%

Aguin.
16,66%

Indem
8,33%

Total
importe

2.371

237

112

47

24

395

197

1.012

805

80

38

16

134

67

344

Operador de campo

1.437

144

68

29

14

239

120

614

Auxiliar de archivo

1.509

151

71

30

15

251

126

644

Tcnico instrumentista

5.431

543

256

109

54

905

452

2.319

1.1552

1.155

544

231

116

1.925

962

4.933

TOTAL $

Elaboracin: Propia

53

4.2 ESTUDIO ECONMICO Y FINANCIERO

Este estudio est enfocado a ordenar y sistematizar la informacin de carcter
monetario que precisa el proyecto para su implementacin y ejecucin, su
estructura est dada por las inversiones, los costos que se incurre y as tambin
los futuros ingresos estimados.

ESTUDIO ECONMICOFINANCIERO

INVERSIONES

FINANCIAMIENT
O

PRESUPUESTO
DE INGRESOS

PRESUPUESTO
DE EGRESOS

FIGURA 4: Estudio econmico-financiero

Elaboracin: Propia
4.2.1 Inversin
Las inversiones son aquellos valores monetarios destinados a la produccin de
bienes y servicios, estas se descomponen en inversin fija (activos tangibles),
diferidas (activos intangibles) y capital de trabajo (de operacin).
Las inversiones fueron expresadas en dlares ($), ya que en la industria petrolera
su economa se expresa en dlares
A continuacin se describen los distintos componentes de la inversin:
4.2.1.1 Inversin fija
Se refiere a todo tipo de activos cuya vida til es mayor a un ao y cuya finalidad
es proveer las condiciones necesarias para que lleve a cabo sus actividades.
54

La inversin fija se caracteriza por su materialidad (se puede tocar y ver) y est
sujeta en su mayor parte a la depreciacin, que es sinnimo de desvalorizacin
gradual a lo largo de su uso, ya que por desgaste o por obsolescencia. La
inversin fija se recupera mediante el mecanismo de depreciacin.
a) Maquinaria y equipo
Las cotizaciones para equipos e instrumentos requeridos para el proceso
productivo han sido realizadas en distintas empresas de la ciudad de Santa Cruz
de la Sierra.
TABLA 15: Inversin de maquinaria de equipo ($us)
tem

Marca

Contactor
Regenerador
Intercambiador de calor
Filtro
Bomba
Flash Tank

Westerbeke
Gestra
Westerbeke
Mann filter
Viking pump
Sacome

Cantidad

Costos Unitario
1
1
2
1
1
1

362.670
443.228
55.262
168.997
15.964
115.718
Total

Total($us)
362.670
443.228
110.524
168.997
15.964
115.718
1.217.101

Elaboracin: propia
b) Obras civiles e instalaciones
Las obras civiles e instalaciones que se utilizaran para la estructuracin de la
planta nos generan un estimado de $us 68,000.
La inversin para la construccin se ve detalla en la siguiente en la Tabla 2.
TABLA 16. Obras civiles e instalaciones ($us).
tem
Obras civiles

Costo
40.000

Instalacin y montajes de Equipos

28.000

Total

68.000

Elaboracin: propia
55

c) Construccin de conexiones
Las conexiones han sido cotizadas con una inversin de $us 30,000.
La inversin se ve detallada en la Tabla 3.
TABLA 17. Construccin de conexiones ($us)
tem

Costos

Construccin de Conexiones

30.000

Elaboracin: propia
d) Muebles y enseres
Los muebles y enseres de oficina son requeridos para equipar las oficinas de la
empresa y el rea operativa considerando invertir en todo el mobiliario necesario
los cuales se detallan a continuacin
La inversin requerida para esta parte del proyecto se ha estimado en base a
precios y cotizaciones del mercado local, que incluyen muebleras y casas
comerciales.
e) Otros equipos y materiales
En esta parte se tom en cuenta los artculos electrnicos necesarios para el uso
personal administrativo y equipos necesarios para la parte administrativa de la
planta de deshidratacin como se muestra en la siguiente tabla.

56

TABLA 17. Inversin de muebles y enseres ($us)

tem

Cantidad

MUEBLES
Escritorio ejecutivo
Escritorio normal
Silla ejecutiva de
cuerina
Sillas giratorias
Sillas fijas con tapiz de
cuero
Archivero de madera
Repisas esquineras
Estantes
ENSERES
Frigobar Phonix blanco
Cafetera electrica
Philips

Costos Unitario

Total

1
2
3

150
120
50

150
240
150

8
1

35
30

280
30

4
4
2

25
15
15

100
60
30

1
1

160
40

160
40

Total

1.240

Elaboracin: Propia
TABLA 18: Otros equipos
Item

Cantidad

Equipo de computacin de mesa

(Incluye impresora Canon MP-230 Multifuncional
Equipo de computacin porttil TOSHIBA
Equipo de cmaras de vigilancia e instalacin
Televisin LG LCD 32" HD 32CS410
Aire 9,000 Btu Samsung
Telfono Samsung ace
Cables (extensiones, corta picos, etc.)
TOTAL

Elaboracin: Propia

57

Varios

Costos
Unitario
400

5
7
1
5
3

500
150
335
390
80

Total
1.200
2.500
1.050
335
1.950
240

7.275

f) Vehculo
Para el transporte de los equipos que se utilizaran para la implementacin de
dicha batera a los puntos de la construccin la empresa eligi 1 Gra Marca CAT
de 80000 dlares americanos cada uno, 1 camion marca VOLVO de 65,000
dlares americanos cada uno, 1 retroexcavadora marca CAT de 100,000 dlares
americanos, 3 camionetas blindadas marca TOYOTA

de 45,000 dlares

americanos cada uno, incluyendo en la compra la placa y el soat para cada uno.
Tabla 19: Inversin en vehculo ($us)
tem

Cantidad

Costo
unitario

Total

Gras CAT

70,000

70,000

Camiones VOLVO

60,000

120,000

Retroexcavadoras
CAT
Camionetas
TOYOTA

90,000

90,000

45,000

135,000

TOTAL

415,000

g) Imprevistos
Es un monto de dinero en efectivo, el cual ser asignado para cualquier situacin
no contemplada dentro de la planificacin inicial, tiene un valor del 5% de la
inversin fija parcial.
TABLA 20: Inversin fija del proyecto
Concepto

Inversin ($us)

Maquinaria y equipo

1.217.101

Obras civiles e
instalaciones

68.000

Construccin de
conexiones

30.000

58

Muebles y enseres

1.240

Otros equipos y materiales

7.275

Vehculo

415.000

Imprevistos

86.931

TOTAL

1.825.547

Elaboracin: Propia

4.2.1.2 Inversin diferida

La inversin diferida, tambin denominada gastos pre operativos, se refiere a
egresos de dinero durante la fase previa a la operacin del proyecto, en bienes y
servicios intangibles: es decir, inmateriales, no perceptibles normalmente por los
sentidos humanos, y por tanto financieramente amortizables.
La inversin diferida consiste en el patrimonio intangible de la empresa; es decir
se trata de aquellos gastos realizados por una sola vez.
A continuacin se detalla los gastos que pertenecen a este rubro:
a) Gastos de organizacin
En estos gastos se toman en cuenta todos los gastos legales referidos al concepto
del NIT, testimonio de constitucin, papeles legalizados y pagos de registros a
Fundempresa
TABLA 21. Gastos de organizacin ($us)
tem

Concepto

Importe

1
2
3
4
5
6
TOTAL

Constitucin jurdica de la empresa

Trmite del control de homonimia
Registro a Fundempresa
Licencia de funcionamiento
Registro nico de contribuyentes
Trmites de organizacin

Fuente: www.trmites.gob.bo
Elaboracin: Propia
59

140
25
84
80
50
531
910

b) Intereses pre-operativo
Los intereses de pre-operacin son aquellos que se deben pagar a la entidad
financiera, debido a que se requiere del uso de capital antes del perodo de
financiamiento.
Para la determinacin de estos intereses pre-operativos se considerar,
ponderando el costo financiero y de oportunidad, una tasa promedio del 5.5%
anual. Se detallara en la tabla 9.
c) Imprevistos
Es un monto de dinero en efectivo, el cual est asignado para cualquier situacin
no contemplada dentro de la planificacin inicial. Dicho monto tiene un valor del
5% de la inversin diferida parcial.
Cantidad
desembolsada

tem
Maquinaria y equipo
Muebles y enseres
Otros
equipos
materiales
Vehiculo

TOTAL

Elaboracin: Propia

Inters
5.5%

Tiempo (meses)

Total inters

1.217.101

66.941

16.735

1.240

68

17

7.275

400

100

415.000

22.825

5.706

1.640.616

90.234

22.558

TABLA 22. Inters pre-operativo

En la siguiente tabla se mostrara el resumen de la inversin diferida del proyecto

Tabla 23. Inversin diferida del proyecto ($us)

Concepto

Inversin ($us.)

Gastos de organizacin

910

60

Inters pre-operativo

22558

Imprevistos

1173

TOTAL

24642

Elaboracin: Propia
4.2.1.3 Capital de operaciones
El capital de operaciones contempla los recursos adicionales que requiere el
proyecto para que empiece a funcionar, esto significa financiar las primeras
operaciones para producir y comercializar antes de recibir ingresos.
Este capital de operaciones cubrir todos los gastos fijos y variables durante los
primeros tres meses de implementacin.
a) Costo de materia prima
En base a la produccin por da del campo Vuelta Grande se calcul con la ayuda
de software ASPEN HYSYS la cantidad de TEG (trietilenglicol) necesario para la
deshidratacin del gas que ingresara a la planta de deshidratacin.
TABLA 24. Costo de TEG a utilizar para tres meses de operacin
Descripcin
Entrada glicol pobre
Mixer o acumulador
Total

Cantidad
MMSCF/D

Cantidad
MMSCF/A

0,148700
0,000297
0,148997

Costo
$/A

0,148700
0,108405
0,257105

873.992
637.156
1.511.148

Costo por
3 meses
218.498
159.289
377.787

Elaboracin: Propia
El costo total de la materia prima necesaria para los primeros tres meses de
funcionamiento de la empresa es de $us 797.5175, 984.

b)

Caja y bancos

61

Para contar con una reserva de fondo es necesario disponer de un monto para
afrontar gastos de servicios y sueldo. Dicho monto

ser considerado en una

cantidad equivalente a 3 meses de sueldo de personal, ms los costos en

servicios, energa elctrica, agua, combustible y comunicacin.
En la Tabla 25 se muestra en el detalle de este tem.
TABLA 25. Caja y banco
tem

Total 3 meses ($us)

Servicio de agua
Servicio de energa elctrica
Servicio de comunicacin
Sueldos y salarios
Combustibles
Total

200
46.581
150
30.423
1350
78.704

Elaboracin: Propia
A continuacin se describe el resumen de la inversin en capital de operaciones:
TABLA 26. Inversin de capital de operaciones ($us)
tem

Total

Costo de materia prima e insumos

Caja y bancos

377.787
78.704

Total

456.491

Elaboracin: Propia
4.2.1.4 Cronograma de inversiones
El cronograma de inversiones es un plan por unidad de tiempo en el cual se
muestran las inversiones necesarias que debern efectuarse durante la vida til
del proyecto.

TABLA 27. Cronograma de inversiones ($us.)

62

Categora de Inversin

Periodo de
Tiempo anual
1

INVERSION FIJA
Obras civiles e Instalacin y
montaje
Construccin de
conexiones
Maquinaria y equipo

1.217.101
7.275
415.000

Imprevistos

86.931

INVERSION DIFERIDA

24.641

Gastos de organizacin

910

TOTAL INVERSION

30.000

Otros equipos y materiales

Imprevistos
CAPITAL DE
OPERACIONES
Costos de materia prima e
insumos
Caja y bancos

68.000

1.240

Inters pre-operativo

1.825.547

Muebles y enseres
Vehculo

22.558
1.173
456.490
377.787
78.704
2.306.678

Elaboracin: Propia
4.2.2 Fuentes de financiamiento
El objeto de financiamiento es el analizar las fuentes de los recursos as como el
uso que se le asignar a cada uno de ellos en lo referente al financiamiento de las
inversiones necesarias para poner en marcha el proyecto.
Al hablar de financiamiento de inversiones se trata de especificar los recursos que
se utilizarn, ya sea de aportes propios o a travs de crdito, para cubrir tanto las
inversiones fijas, inversiones diferidas y el capital de operaciones.
En esta parte del proyecto de inversin se identificar la estructura del capital de la
empresa, para que de esta manera se puedan analizar las distintas opciones que
se presentan en lo referente a crditos y as escoger aquella alternativa que rena

63

las mejores caractersticas y condiciones para proporcionar los recursos

necesarios durante los 5 aos del periodo de anlisis econmico del proyecto.
4.2.2.1 Financiamiento con aporte propio
Se entiende como la acumulacin de recursos que provee la empresa, empresario
o inversionista potencial del proyecto, que realizan sus contribuciones de dinero en
efectivo, en especie o en recursos intelectuales.
Para el financiamiento con aporte propio se cuenta con dos socios o inversionistas
los cuales financiarn el proyecto en un 50% de la inversin total la cual asciende
a $us 9.865.365.
Tabla 28. Aporte propio
Aporte propio (Bs.)
Socio 1
TOTAL

50%
50%

875.836
875.836

Elaboracin: Propia
4.2.2.2 Financiamiento mediante prstamo
Son aquellos recursos que no podrn ser cubiertos por las fuentes internas y se
obtiene de terceros como instituciones bancarias, comerciales, o entidades de
crdito, que realizan contribuciones denominadas crditos, los cuales cubrirn
aquella porcin de la inversin total.

a) Condiciones de prstamos
El crdito es un instrumento que permite financiar parte de un proyecto de
inversin, estos crditos pueden ser a corto, mediano y largo plazo y pueden estar
destinados a cubrir el capital de operaciones o la inversin.

64

Una vez sistematizada la informacin se seleccion a las entidades que

mostraban mayor beneficio para los intereses del proyecto tal como se demuestra
en la Tabla 29.
Tabla 29. Fuentes de financiamiento
Entidad

Garanta

5 aos

Periodo de
amortizacin
Mensual

9,60%

5 aos

Mensual

Hipotecario

11,03%

7 aos

Mensual

Hipotecario

Banco Unin

6,49%

5 aos

Mensual

Hipotecario

Banco Ganadero

6,58%

5 aos

Mensual

Hipotecario

Banco Nacional de
Bolivia
Banco Econmico

Tasa de
Inters
8,33%

Banco de Crdito

Plazo

Periodo de
gracia

Hipotecario

1 ao
1 ao

Elaboracin: Propia
Luego de haber analizado y comparado las alternativas crediticias se ha
seleccionado al Banco Unin como el proveedor del financiamiento por lo
siguiente:

Crdito hipotecario
La mejor tasa de inters
Amortizacin mensual
Plazo de pago: 5 aos
Disponibilidad inmediata de fondos
Puedo cubrir hasta el 50 % del proyecto

4.2.2.3 Amortizacin
Es la cantidad correspondiente a la devolucin de una parte del capital, es decir,
del saldo adeudado.

65

Tabla 30. Estructura de financiamiento

tem

Aporte propio

Inversin fija

Prstamo

672.208

Inversin diferida
Capital de operaciones
TOTAL

Porcentaje
s

Total

1.153.339

1.825.547

79%

24.641

24.641

1%

456.490

456.490

20%
100%

1.153.339

1.153.339

2.306.678

50%

50%

100%

Porcentajes

Elaboracin: Propia
Una vez seleccionada la fuente de crdito se proceder al clculo de las
obligaciones financieras que adquirir la empresa durante el periodo que
comprende el crdito a una tasa de inters de 6.49%.
Tabla 31. Sistema de la deuda ($us).
Periodo
1
2
3
4
5

Cuota

Inters

229.381
215.183
201.863
189.368
177.646

Amortizacin
54.214
40.016
26.696
14.200
2.479

175.167
175.167
175.167
175.167
175.167

Saldo
646.455
431.272
229.409
40.041
0

Elaboracin: Propia
4.2.3 Presupuesto de ingresos
El presupuesto de ingresos se calcul en base al gas natural deshidratado ya
que se tiene una produccin constante de 62040000ft3/d equivalente a
22.644.600.000 ft3/A y el precio por el servicio de deshidratacin de gas natural
es 0.0001064 $/tf3 costo el cual se tom en base a las consultoras petroleras. En
la en la Tabla siguiente se muestra el monto anual de ingresos proyectados para el
periodo de vida til del proyecto.

66

Tabla 32. Proyeccin de ingresos

Aos
Ingresos por
servicio

Ao 1
2408027

Ao 2

Ao 3

Ao 4

2408027

2408027

2408027

Ao 5
2408027

Elaboracin: Propia
4.2.4 Presupuesto de egresos
En esta parte se muestra todos los costos y gastos en los que se incurrir, que
sern utilizados para poder determinar los costos que se proyectarn durante todo
el horizonte del proyecto.
4.2.4.1 Costos fijos
Son aquellos costos que se mantienen constantes y no cambian con el aumento o
la disminucin de volmenes de produccin. Estos costos son necesarios para
mantener la estructura de la empresa.
a) Depreciacin de los activos fijos
Se llama depreciacin a la prdida o disminucin del valor de un activo a travs
del tiempo, en razn de su uso, deterioro u obsolescencia.
Para que el proyecto pueda desarrollar sus actividades se debern adquirir
mquinas y equipos, muebles y enseres con vida til diferente entre s, por lo que
es necesario realizar la depreciacin de dichos activos.
Para el clculo de la depreciacin de los activos fijos se utilizar el mtodo lineal
mediante el empleo de la siguiente ecuacin:
D=

V
n

Dnde:
D = Depreciacin anual
67

V = Valor inicial del activo

n = Vida til
Se tomarn en cuenta los aos de vida de til contable, establecidos en la Ley
843.
Tambin se calcula el valor residual de todos los activos fijos a la finalizacin del
proyecto, considerando la recuperacin de los mismos en el ltimo periodo.
En la Tabla se detalla la depreciacin de los activos fijos.

Cuotas de depreciacion
Concepto

Obras Civiles

$us.

68.000

Aos
de
vida
til
40

Coef. %

2,50%

68

ao 1

1.700

ao 2

1.700

ao 3

1.700

ao 4

1.700

ao 5

1.700

Maquinaria y
Equipo
Muebles y
Enseres
Otros equipos

1.217.10
1
1.240

12,50%

152.137

152.137

152.137

152.137

152.137

10

10,00%

124

124

124

124

124

7.275

16,67%

1.212

1.212

1.212

1.212

1.212

Vehculos

415.000

20,00%

83.000

83000

83000

83000

83000

24.642

25,00%

6.034

6034

6034

6034

244.335

244.335

2443.35

244.335

Inversin diferida
TOTALES

1.733.25
8

Tabla 33. Depreciacin de activos fijos($us)

Elaboracin: Propia

69

238.174

b) Alquiler de la empresa
Es el costo que la empresa genera por la constancia de un inmueble o
instalaciones, el clculo se realiz en base de un pago de $ 500 mensuales
c) Costo energa elctrica
El costo de energa se calcul en base al precio establecido por ley de
hidrocarburos el cual estima un monto 0.057 $ /KW para este sector petrolero. El
calor requerido por la planta que calculo en base al simulador hysis el cual estimo
los calores para cada equipo.
Tabla 34. Costo de energa anualmente.
Descripcin

Intercambiador
glicol/glicol pobre salida
del absorbedor
Intercambiador glicol
rico/glicol pobre entrada
regenerador
Intercambiador
glicol
pobre/gas
salida
absorbedor
Reherbidor
Bomba de glicol
Total

Calor
BTU/hr

Calor
BTU/A

Calor
KW /A

Costo energa
$/A

26.510

232.227.600

68.059

3.906

403.700

3.536.412.000

1.036.420

59.479

276.400

2.421.264.000

709.602

40.723

509.700
48.344

4.464.972.000
423495192

1.308.554
124.114

75.096
7.123

1.264.654

11.078.370.792

3.246.750

186.327

Elaboracin: Propia
d) Ropa de trabajo
Se comprara ropa de trabajo para los trabajadores, para que realicen mejor sus
actividades y estn ms seguros con sus equipos correspondientes, tambin se
realizara la compra de tres botiquines muy completos para su seguridad.

70

Tabla 35. Costos ropa de trabajo($us).

tem

Cantidad

Guantes de cuero (caja de 50 unid.)

Pantaln y camisa jeans de algodn (caja)
Cascos
Botiqun de primeros auxilios
Protectores de odos, gafas de proteccin
TOTAL

Costo
unitario

50
50
50
3
50

3
15
10
200
10

Costo
total
150
750
500
600
500
2.500

Elaboracin: Propia
Tabla 36. Resumen de costos fijos
Aos

Ao 1

Ao 2

Ao 3

Ao 4

Ao 5

Energa
elctrica
planta
Alquiler empresa

186.327

186.327

186.327

186.327

186.327

500

500

500

500

500

Sueldos salarios

121.695

121.695

121.695

121.695

121.695

Ropa de trabajo
Costos fijos

2.500

2.500

2.500

2.500

2.500

311.022

311.022

311.022

311.022

311.022

Elaboracin: Propia
4.2.4.2

Costos variables

Un costo variable o coste variable es aquel que se modifica de acuerdo a

variaciones del volumen de produccin (o nivel de actividad), se trata tanto de
bienes como de servicios. Es decir, si el nivel de actividad decrece, estos costos
decrecen, mientras que si el nivel de actividad aumenta, tambin lo hace esta
clase de costos.
a) Costo de materia prima
El costo de materia prima del TGE se calcul en base al precio del glicol que es
5.87 $/ft3.

TABLA 36. Costo TEG anual ($us)

71

Descripcin

Cantidad
MMSCF/D

Cantidad
MMSCF/A

Costo
$/A

Entrada glicol pobre

0,148700

0,148700

873.991

Mixer o acumulador

0,000297

0,108405

637.155

Total

0,148997

0,257105

1.511.147

Elaboracin: Propia
b)

tem

Costo mes

Telfono
Internet
Servicio de limpieza
agua y otros
electricidad
catering
TOTAL

80
60

Costos
anual
960
720

200

2400

120
220
1100
1780

1440
2640
13200
21360

Servicios
La empresa requerir los siguientes servicios bsicos para un adecuado
funcionamiento, tambin as un servicio de catering (Marterchef) que ser
empleara para la alimentacin de trabajadores de la planta de deshidratacin en el
campo Vuelta Grande.
TABLA 38. Servicios primarios para la empresa ($us).

Elaboracin: Propia

72

Tabla 39. Resumen de costos variables ($us)

tem
Materia prima (TGE)

1.510.878

637.042

637042

637042

637042

2.660

2.666

2.666

2.666

2.666

960

960

960

960

960

720

720

720

720

720

Servicio limpieza

2.400

2.400

2.400

2.400

2.400

Servicio agua y otros

1.440

1.469

1.498

1.528

1.559

Servicio catering

13.200

13.596

14.004

14.424

14.857

Costos variables

1.582.238

709.853

711.310

712.801

714.325

Energa elctrica de la
empresa
Telfono
Internet

Elaboracin: Propia
4.3 EVALUACIN ECNOMICA - FINANCIERA
Para realizar la evaluacin del proyecto se utilizarn los siguientes indicadores
econmicos:
-

Valor actual neto (V.A.N.)

Tasa interna de retorno (T.I.R.)
Beneficio-Costo

4.3.1 Flujos de caja

73

El flujo de caja muestra la entrada y salida de efectivo, adems que permite

realizar la evaluacin del proyecto. A continuacin se detallan la evaluacin
econmica y financiera.
4.3.1.1 Evaluacin econmica
El flujo de caja econmico o sin financiamiento permite realizar la evaluacin
econmica de la planta de deshidratacin. Esta evaluacin busca determinar la
rentabilidad del negocio por s mismo, sin incluir el financiamiento utilizado para
llevarlo a acabo. Por eso es necesario filtrar cualquier efecto que tenga el
financiamiento de la inversin sobre la rentabilidad de este.
Se debe considerar el proyecto como si estuviese financiado enteramente por el
capital propio del inversionista ya que el proyecto debe recuperar estos fondos en
su integridad sin importar el origen de los mismos.
Para la determinacin del flujo de caja econmico se debe determinar el costo de
oportunidad del capital, el proyecto asumir como costo de oportunidad del capital
a la rentabilidad sobre los recursos propios (ROE) promedio de la empresa estatal
petrolera YPFB de Bolivia, el cual es de 11.49%.
A continuacin se presenta el flujo de caja econmico:

74

Aos
Ingresos
Ingresos por
servicio
Iva crdito
fiscal
Costos fijos
Energa
elctrica planta
Alquiler
empresa
Sueldos
salarios
Ropa de
trabajo
Costos
variables
Materia prima
(TGE)
Energa
elctrica
empresa
Telfono
Internet
Servicio
limpieza
Servicio agua
y otros
Servicio
catering
IDH+ regalas
Mantenimiento
Depreciaciones
Utilidad antes
de impuestos
IUE (25%)

ao 0

ao 1
2.613.71
8
2.408.02
7
205.691

ao 2
2.500.308

ao 3
2.500.497

ao 4
2500691

ao 5
2500889

2408027

2.408.027

2.408.027

92.281

92.470

92.664

2.408.02
7
92.862

-316.523
-186.328

-316.523
-186.328

-316.523
-186.328

-316.523
-186.328

-316.523
-186.328

-6.000

-6.000

-6.000

-6.000

-6.000

-121695

-121695

-121695

-121695

-121695

-2.500

-2.500

-2.500

-2.500

-2.500

1.582.23
8
1.510.87
8
-2.640

-709.853

-711.310

-712.801

-714.325

-637.042

-637.042

-637.042

-637.042

-2.666

-2.666

-2.666

-2.666

-960
-720
-2.400

-960
-720
-2.400

-960
-720
-2.400

-960
-720
-2.400

-960
-720
-2.400

-1.440

-1.469

-1.498

-1.528

-1.559

-13.200

-13.596

-14.004

-14.424

-14.857

0
-50.000
-244.335
470.623

0
-51.000
-244.335
1.229.597

0
-52.020
-244.335
1.228.329

0
-53.060
-244.335
1.227.033

-117.656

-307.399

-307.082

-306.758

0
-54.122
-238.174
1.231.86
7
-307.967

75

ao 6

Utilidad
despus de
impuestos
Depreciacione
s
Inversin
Inversin fija
Capital de
operaciones
Inversin
diferida
Valor residual
contable
FLUJO NETO

352.967

922.198

921.247

920.274

923.900

244.335

244.335

244.335

244.335

238.174

-1.825.547
-456.490
-24.641
522.595

Tabla 40. Flujo de caja sin financiamiento

-2.306.678

597.302

1.166.532

1.165.582

1.164.609

1.162.07
4

Elaboracin: Propia
TABLA 41. Indicadores de rentabilidad
Indicadores
VAN
RBC
TIR

1.709.114
1,740941674
34%

Elaboracin: Propia
La Tabla 41 muestra el resultado obtenido del VAN, lo cual indica que la planta de
deshidratacin recuperar la inversin, ganar el costo de oportunidad exigido por
el proyecto y obtiene un beneficio adicional a valor presente de $us 1.709.114. El
mismo es mayor a cero, por tanto el proyecto es rentable.
El resultado obtenido de la TIR supera por encima al costo de oportunidad del
capital por tanto el proyecto es altamente rentable, la cual es de 34%.
La relacin beneficio costo (B/C) del proyecto muestra como resultado 1.74. Esto
representa que se recupera una vez la inversin y por cada dlar invertido se gana
74 centavos de dlar.
4.3.1.2 Evaluacin financiera

76

522.595

A diferencia del flujo de caja econmico, este tipo de flujo si toma en cuenta la
ayuda externa bancaria para financiar la planta de deshidratcion. Ya que el capital
propio de los inversionistas no es suficiente para poner en marcha el proyecto, es
por esto que se recurre a un prstamo bancario, por lo que se debe incluir la
amortizacin del prstamo en la elaboracin de este flujo.
a)

Tasa de descuento ponderada

La tasa de descuento ponderada se realiza tomando en cuenta el costo y la

ponderacin de cada fuente de financiamiento, es decir, multiplicando estos dos
componentes y dividindolos por 100 para obtener el porcentaje.
La Tabla 42 se muestra la tasa de descuento para la evaluacin financiera del
proyecto.
TABLA 42. Determinacin de la tasa de descuento ponderada
Concepto
Recursos Propios
Prstamo
Tasa de descuento
Ponderada

Costo

Proporcin
11,49%
6,49%

50%
50%

costo
ponderado
5,75%
3,25%
8,99%

Elaboracin: Propia
A continuacin se presenta la evaluacin de econmica contemplando el
financiamiento del 50% de su capital. Su costo de oportunidad del proyecto es de
8,99%.
El resultado del VAN representa para la planta la recuperacin de la inversin,
ganar el costo de oportunidad exigido por el proyecto, obtiene un beneficio
adicional a valor presente de $us 2.016.408. El mismo es mayor a cero, por tanto
el proyecto es rentable.
El resultado obtenido de la TIR supera por encima al costo de oportunidad del
capital por tanto el proyecto es altamente rentable, la cual es de 34%.

77

La relacin beneficio costo (B/C) es del 1,87; esto representa que se recupera una
vez la inversin y por cada dlar invertido se gana 87 centavos de dlar.
Tabla 43. Flujo de caja con financiamiento ($us).
CONCEPTO

8,99%

1,0899

1,1879

1,2947

1,4111

1,5379

1,6762

4.323.085,
491

406.490

923.764

846.723

776.089

710.329

311.778

TDM
VA
VAN
RBC
TIR

2.016.408
1,874
34%

Elaboracin: Propia
4.3.1.3 Evaluacin de los inversionistas
Esta evaluacin es para dar un punto de vista del proyecto netamente para los
inversionistas que invertir en el 50% restante del proyecto.
La evaluacin entrega resultados del VAN para la planta la recuperacin de la
inversin del inversionista, ganar el costo de oportunidad exigido por el proyecto,
obtiene un beneficio adicional a valor presente de $us 1852670. El mismo es
mayor a cero, por tanto el proyecto es rentable.
El resultado obtenido de la TIR supera por encima al costo de oportunidad del
capital por tanto el proyecto es rentable para el inversionista, la cual es de 52%.
La relacin beneficio costo (B/C) es del 2,60; esto representa que se recupera dos
veces la inversin y por cada dlar invertido se gana 60 centavos de dlar.
Tabla 32. Evaluacin de los inversionistas
AOS

AOS 0

FLUJO NETO
PRESTAMO
AMORTIZACIO

-2.306.678
1.153.339

AOS 1

AOS 2

AOS 3

AOS 4

AOS 5

AOS 6

597.30
2

1.166.5
32

1.165.5
82

1.164.6
09

1.162.0
74

522.59
5

78

230.66
8

230.66
8

230.66
8

230.66
8

AMORTIZACIO
N INTERES

230.66
8
71.392

-57.113

-42.835

-28.557

-14.278

ESCUDO
FISCAL
FLUJO NETO
DE CAJA

17.848
295.24
2

14.278
878.75
1

10.709
892.07
9

7.139
905.38
5

3.570
917.12
8

N PRESTAMO

-1.153.339

522.59
5

Elaboracin: Propia

Tabla 33. Indicadores de rentabilidad para los inversionistas.

Indicadores

1852670
2,60635362
7
52%

VAN
RBC
TIR

Elaboracin: Propia

4.4 ANLISIS DE SENSIBILIDAD

Para el anlisis de sensibilidad se ha utilizado el programa Crystal ball, que es
una herramienta analtica que ayuda a tomar decisiones al permitir utilizar
simulaciones en modelos de hoja de clculo. Los pronsticos resultantes de
estas simulaciones ayudan a cuantificar las reas de riesgo para proveer a
aquellos que toman decisiones la mayor cantidad de informacin posible y poder
as respaldar decisiones inteligentes.
Utilizando un proceso denominado simulacin Monte Carlo, Crystal Ball mostrar
resultados en un grfico de pronsticos en el cual se podr observar el rango de
resultados posibles y probabilidad de alcanzar cada uno de ellos.
Crystal Ball potencia la creacin de modelos de simulacin con dos elementos
bsicos:
- Variables de entrada o supuestos: se caracterizan con distribuciones de
probabilidad y se definen en celdas especficas que no deben contener frmulas.
- Variables de resultados o pronsticos: corresponden a celdas que contienen

79

frmulas relacionadas con las variables de entrada.

A continuacin se analiza las variables ms influyentes correspondientes al flujo
de caja sin financiamiento y flujo de caja con financiamiento.
La Figura muestra que la variable de pronstico est dada por la celda
correspondiente al Valor Actual Neto (VAN), de acuerdo a los resultados evaluados
cada una de las barras del grfico representa la probabilidad que se tiene de
percibir un ingreso determinado, para el proyecto significa los ingresos actuales
esperados. Un grupo de columnas ubicadas en el centro del grfico indican de la
Figura los valores ms posibles de percibir.
Segn los datos obtenidos existe una probabilidad del 63,255% que el resultado
mnimo sea de $us 0 y mximo de $us 1709114
es decir que el proyecto a esos mrgenes es factible.

FIGURA. Variable de pronstico dado por el VAN sin financiamiento

Elaboracin: Propia
La siguiente figura muestra que la variable de pronstico est dada por la celda
correspondiente al VAN con financiamiento, de acuerdo a los resultados obtenidos
evaluados cada una de las barras del grfico representa la probabilidad que se
tiene de percibir un ingreso determinado, para el proyecto.
80

Segn los datos existe una probabilidad del 71,21% que el resultado mnimo sea
$us 0 y el mximo de $us 2016408 es decir que el proyecto a esos mrgenes es
factible.

FIGURA. Variable de pronstico dado por el VAN con financiamiento

Elaboracin: Propia
En la figura para los recursos de los inversionistas segn los datos obtenidos
existe una probabilidad del 68,99% que el resultado mnimo sea de $us 0 y
mximo de $us 1852670 es decir que a esos mrgenes es factible.

FIGURA. Variable de pronstico dado recursos de los inversionistas

Elaboracin: Propia

81

En la siguiente Figura se muestra que el proyecto es factible y rentable bajo

condiciones actuales de mercado, se puede apreciar que
financiamiento

tiene

una

curva

ms

pronunciada

que

el proyecto sin
el

proyecto

sin

financiamiento, analizando el comportamiento de la variable ingreso, de esta

manera dichos escenarios se traduce en la siguiente manera.

82

CAPITULO 5. CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES

83

84

5.1 CONCLUSIONES

La planta de deshidratacin se ubicara en el Campo Vuelta grande, ubicado

en la Provincia Luis Calvo del Departamento de Chuquisaca ya que dicho

campo presenta porcentajes elevados de agua contenido en su gas natural

Se analiz las condiciones iniciales las cuales se encuentran en el Campo
Vuelto Grande y a las cuales funcionara la planta de deshidratacin las
cuales mencionaremos a continuacin.

GAS A CONDICIONES INICIALES

TEMPERATURA
85,00
PRESION
1225
PRODUCCION
62,04
CAUDAL DE ENTRADA
84,5948

F
Psia
MMSCFD
Lb/hr

Se determin que se utilizara el mtodo de deshidratacin con

TRIETILENGLICO (TEG) debido a que es el mejor absorbente de

agua(H2O) que existe en el mercado y que tiene un costo de 5.62 $us/ft^3

Se realiz tres tipos de evaluaciones los cuales son: evaluacin con
financiamiento con un VAN de $ 1709114 la TIR real es de 34%, evaluacin
sin financiamiento con un VAN de $2016408 la TIR real es de 34% y

recursos de los inversionistas tiene un VAN de $1852670 la TIR de 52

% real es de, los cuales nos determinaron la factibilidad del proyecto
Se realiz el anlisis de factibilidad con el CRYSTAL BALL para determinar
diferentes tipos de escenario con las interaccin que dicho programa realiza

85

5.2 RECOMENDACIONES

Se recomienda la implementacin de la planta de deshidratacin en el

campo Vuelta Grande puesto que los volmenes de gas trabajados nos dan

resultados viable y factible a la vez

Una vez implementado el proyecto se recomienda el continuo
mantenimiento de la planta de deshidratacin y la creacin de plantas
petroqumicas las cuales deberan realizarse seguidamente al proceso de
deshidratacin

86

CAPITULO 6. BIBLIOGRAFA

6. BIBLIOGRAFIA
87

YPFB CHACO

Fuente: Boletn II semestre de 2015 YPFB S.A

WWW.YPFB.COM.BO
Tesis universidad del oriente
Deshidratacion de gas naturalUNAM
Ingeniero Miguel Angel Lopez cel: 79914649
www.hysys.mx
Ingeniero Hernan Pea Galarza
Ingeniero Luis Alejaandro Rocha Vargas Cel: 78193184
Petrowhiky
Escula superior politcnica del litoral, facultad de ingeniera y
ciencias de la tierra

88