Cartas y Diagramas PDF

ENFIERRADURA
Jefe de Obra
Supervisor
Trazador
Obrero
Inicio
O Limpieza y
aseo del
mejoramiento.
O Se trabaja con
plano aprobado y
vigente. Rev ___.
O Trazado ejes
enfierradura
segn planos.
O Existencia de
materiales.
O Existencia de fierros.
O Existencia de
alambre # 18 (amarras).
Verificacin de
la seguridad
en terreno
No
O Existencia de
elementos de
seguridad del
personal.
O Induccin de
Riesgo Asociado
segn anlisis y uso
de EPP.
Trabajadores
informados por
posibles riesgos?
Corte de
varillas
Si
Doblado de
varillas
O Longitud de
doblado
(Desarrollo).
O Longitud de
ganchos de
estribos.
No
La armadura es
doblada
correctamente?
Si
O Correcta
agrupacin de
elementos.
O Enfierradura
libre de aceites,
grasa, tierra,etc.
Limpieza y
agrupacin
segn el tipo
de elemento
No
Traslado de la
enfierradura
al lugar de
instalacin
Enfierradura
limpiada
correctamente?
Si
Marcado de
elementos
O Largo de
fierros segn
plano.
O Forma de
fierros segn
plano.
Instalacin de
armadura
principal
Instalacin
conforme a lo
especificado en
plano?
No
Instalacin de
armadura
secundaria
Si
O Largo de
fierros segn
plano.
O Forma de
fierros segn
plano.
Instalacin
conforme a lo
especificado en
plano?
No
O Separacin de
estribos y
amarres en
general.
Si
O Traslape de fe de
acuerdo a EETT.
O Distanciamiento
entre fierros de
acuerdo a planos
(cantidad de fe en
1mt lineal).
O Recubrimientos
mnimos
(Separadores).
O Cantidad de
Trabas por m2 (cant
= 8 ).
O Largo y dobleces
de tensores de
acuerdo a plano.
Instalacin
calugas
(separadores)
O Chequeo Nivel
terminado.
Limpieza del
rea
O Refuerzo de
pasadas de
acuerdo a detalle.
O Limpieza
enfierraduras y
sector de trabajo.
Fin
Cuadro 1: Diagrama de Flujo de Instalacin de Armadura.

1
Carta de proceso: Elaboracin de la armadura del Cimiento.

Carta de Proceso Armadura Cimiento
Rev. 0,0
Obra:
Fecha de emisin:
N
1
Actividades Previas
Verificacin de que se trabaja con plano
aprobado y vigente
Simbologa
Operacin
Demora
2 Aprobacin de los protocolos anteriores
Inspeccin interna
3 Trazado de eje de enfierradura segn planos
Transporte
Verificacin de la existencia de material

suficiente
Almacenamiento
Inspeccin externa
5 Verificacin de instrumentaria
6 Limpieza sector de instalacin
N
Descripcin de la actividad
NP (*)
Observaciones
Verificacin
Registro
El supervisor asigna un
elemento a trabajar.
VB Supervisor.
LCH - ENF - 003
1 Corte enfierradura
Agrupados segn la longitud del elemento a elaborar.
2 Doblado enfierradura
Manual o por medio de mquina dobladora.
LCH - ENF - 003
Se eliminara todo indicio de corrosion que pueda presentar la

enfierradura. En el caso en que el fierro se presente mal
doblado o en mal estado se sustituira por un elemento nuevo.
LCH - ENF - 003
Verificacin de la limpieza y el estado de

cada uno de los elementos
Traslado de estribos y enfierradura

longitudinal al lugar de instalacin
1/
Gra
VB Supervisor
5 Agrupacin de los estribos
Se verificara con la ayuda de una huincha que los estribos

presenten las mismas dimensiones.
6 Marcado de los elementos
Conforme lo especificado en planos.
Instalacin de los longitudinales de los

7
extremos superiores
Instalacin de los longitudinales de los

extremos inferiores
9 Instalacin y amarre estribos faltantes
10 Instalacin enfierradura longitudinal inferior
11 Instalacin calugas
12
Traslado de araas y trabas al lugar de

instalacin
Amarre de la araas a la capa inferior de la

14
armadura
Ubicacin de los fierros longitudinales

superiores
Verificacin de que la ubicacin de la

16 armadura superior concuerda con la
armadura inferior
17
Enganche de las trabas en ambas capas de la

armadura
LCH - ENF - 003

El elemento debe estar
trazado. VB del
Supervisor.
Amarrandolos en cada una de las intersecciones con los

elementos longitudinales.
LCH - ENF - 003
LCH - ENF - 003

Se enganchan a la capa inferior, evitando el contacto directo
con el emplantillado.
LCH - ENF - 003
VB Supervisor
LCH - ENF - 003
Amarradas a los estribos que intersectan.
LCH - ENF - 003
LCH - ENF - 003
Con la ayuda de un plomo
LCH - ENF - 003
LCH - ENF - 003
18 Amarre extremo de las trabas
19 Chequeo Nivel Terminado
20 Aprobacin del Supervisor
Verificacin de la limpieza de la enfierradura

21
y del sector de trabajo
22 Aprobacin del Inspector Tcnico de Obra
LCH - ENF - 003
LCH - ENF - 003
1/
Gra
13 Ubicacin de araas
15
LCH - ENF - 003
Considerando la interseccin con los estribos y la armadura

longitudinal de cada malla.
LCH - ENF - 003

LCH - ENF - 003
VB Supervisor
LCH - ENF - 003
VB ITO
002 - CIV - PROT
(*) Nmero de Personas. Personal necesario para ejecutar la actividad.
C u a d r o 2: C a r ta d e P r o c e s o s p a r a la el a b o r a ci n d e la ar m a d u r a d el Ci m i e n t o.
Cartadeproceso:ElaboracindelaarmaduradelSobrecimiento.
Carta de Proceso Armadura Sobrecimiento
Rev. 0,0
Obra:
Fecha de emisin:
N
Actividades Previas
Simbologa

1
aprobado y vigente
Operacin
Inspeccin interna
Demora
Transporte
Almacenamiento

suficiente
Inspeccin externa
N
NP (*)
Observaciones
Verificacin
Registro
VB Supervisor.
LCH - ENF - 003
Agrupados segn la longitud del elemento a elaborar.
Inicialmente se requiere solo de los elementos de la malla y

las trabas.
LCH - ENF - 003

LCH - ENF - 003

Traslado de enfierradura vertical de la malla

al lugar de instalacin
Ubicacin e instalacin de enfierradura

vertical de la primera malla
Amarrando cada uno de ellos en la interseccin con la capa

superior e inferior del cimiento.
Ubicacin e instalacin de enfierradura

vertical de la segunda malla
Amarrando cada uno de ellos en la interseccin con la capa

superior e inferior del cimiento.
Traslado de enfierradura horizontal de la

malla al lugar de instalacin
Medicin y marcado de la ubicacin del

horizontal medio de la primera malla
Marcado en los tres puntos principales del elemento.
LCH - ENF - 003
Ubicacin e instalacin del fierro horizontal

medio de la primera malla
Amarrado en los tres puntos principales del elemento.
LCH - ENF - 003
Amarre intersecciones faltantes del fierro

10 horizontal medio con los verticales de la
primera malla
Medicin y marcado de la ubicacin del
11 horizontal medio de la malla de la segunda
malla
12
Ubicacin e instalacin del fierro horizontal

medio de la segunda malla
1/
Gra
1/
Gra
VB Supervisor
LCH - ENF - 003
LCH - ENF - 003
Amarrado en los tres puntos principales del elemento.
LCH - ENF - 003
Ubicacin de las trabas sobre horizontal

medio de las mallas
LCH - ENF - 003
VB Supervisor
LCH - ENF - 003
16 Amarre en ambos extremos de las trabas
Considerando la interseccin con los fierros de la malla.
17 Instalacin de fierros diagonales
Ubicado en los tres puntos principales del elemento, a un solo

lado del sobrecimiento.
Apoyandolos sobre las trabas intermedias.
Instalacin y amarre de la enfierradura

19 horizontal de la mitad superior de la primera
malla
20 horizontal de la mitad inferior de la primera
malla
21
Ubicacin de la enfierradura horizontal de la

mitad superior de la segunda malla

22 horizontal de la mitad superior de la segunda
malla
23 horizontal de la mitad inferior de la segunda
malla
24
Ubicacin de las trabas sobre horizontales de

las mallas
LCH - ENF - 003
LCH - ENF - 003
A diferencia de la mitad superior, los elementos se pasan uno

a uno, dentro de la armadura, hasta el lugar de instalacin.
LCH - ENF - 003
Apoyandolos sobre las trabas intermedias.
LCH - ENF - 003
LCH - ENF - 003
A diferencia de la mitad superior, los elementos se pasan uno

a uno, dentro de la armadura, hasta el lugar de instalacin.
LCH - ENF - 003
LCH - ENF - 003
2
3
26 Instalacin de soporte
Traslado de corchetes de sobrecimiento al

lugar de instalacin
LCH - ENF - 003
25 Amarre en ambos extremos de las trabas
27
LCH - ENF - 003
Marcado en los tres puntos principales del elemento.
14 Traslado de las trabas al lugar de instalacin
Ubicacin de la enfierradura horizontal de la

mitad superior de la primera malla
LCH - ENF - 003
18

trazado. VB del
Supervisor.
Amarre intersecciones faltantes del fierro

13 horizontal medio con los verticales de la
segunda malla
15
VB Supervisor
Considerando la interseccin con los fierros de la malla.
LCH - ENF - 003
VB Supervisor
Medicin y marcado de la ubicacin de la

28 armadura principal superior del
sobrecimiento
Se marca en los dos puntos extremos del elemento.
29 Instalacin cuerda utilizada como gua
Se amarra en ambos extremos del sobrecimiento.
30 Ubicacin de los corchetes
Respecto a la cuerda instalada.
LCH - ENF - 003
Amarrados en los dos vertices y en la unin con la

enfierradura vertical del elemento.
LCH - ENF - 003
31 Amarre de los corchetes
LCH - ENF - 003
32
Traslado enfierradura principal superior al

lugar de instalacin
33
Medicin y marcado de la ubicacin del fierro

principal medio
34

principal superior
Instalando inicialmente los ubicados en los extremos para

posteriormente instalar el fierro central.
LCH - ENF - 003
LCH - ENF - 003
LCH - ENF - 003
VB Supervisor
LCH - ENF - 003
35
Doblado extremos sobrantes de la

enfierradura vertical de las mallas
Se mide una distancia de 20 cm en el extremo libre de cada

vertical, tramo que es doblado hacia el centro de la cara
superior.
36
Amarre de los extremos de la enfierradura

vertical de las mallas
El amarre se realiza en el centro del corchete, incluyendo los

dos extremos doblados.
39

LCH - ENF - 003

VB Supervisor
LCH - ENF - 003
1
1
VB ITO
002 - CIV - PROT
Cuadro 3: Carta de Procesos para la elaboracin de la armadura del Sobrecimiento.

3
Cartadeproceso:ElaboracindelaarmaduradelPilardeFundacin.
Carta de Proceso Armadura Pilar Fundacin
Rev. 0,0
Obra:
Fecha de emisin:
N
1
Actividades Previas
aprobado y vigente
Simbologa
Operacin
Demora
Inspeccin interna
Transporte

suficiente
Almacenamiento
Inspeccin externa
N
NP (*)
Observaciones
Verificacin
Registro
VB Supervisor.
LCH - ENF - 003
Dependiendo del tipo de elemento y la longitud del mismo.
Inicialmente se requiere de la enfierradura longitudinal,

estribos y trabas.
LCH - ENF - 003


LCH - ENF - 003
Verificacin de que los estribos presentan

dimensiones iguales
Adicionalmente se amarran los extremos de los estribos.
LCH - ENF - 003
5 Traslado de estribos al lugar de instalacin
1/
Gra
VB Supervisor
6 Agrupacin de los estribos
Marcado en los estribos la ubicacin de la

7
enfierradura longitudinal
Conforme al espaciamiento especificado en planos.
Ubicacin de los estribos en el lugar de

instalacin del pilar
Se ubican uno encima del otro, separando el primero de los

demas mediante un soporte de madera.
Traslado enfierradura longitudinal al lugar de

instalacin
10
Ubicacin e instalacin del primer

longitudinal
11
Instalacin de dos diagonales respecto al

primer longitudinal
12
Ubicacin e instalacin del segundo

longitudinal
13
Ubicacin e instalacin del tercer

longitudinal
14
Verificacin y marcado de la distancia del

estribo superior
15
Instalacin diagonal respecto al segundo

longitudinal
16
Instalacin diagonal respecto al tercer

longitudinal
17 Instalacin y amarre estribo superior
1/
Gra
LCH - ENF - 003

trazado. VB del
Supervisor.
VB Supervisor
Se ubica por dentro de los estribos y se amarra en las

intersecciones con las capas superior e inferior del cimiento.
LCH - ENF - 003
Se ubican en distintas direcciones, amarrandolas en su

interseccion con el primer longitudinal y en la interseccin
con la armadura del cimiento.
Se ubica a dos espaciamientos a la derecha del primer
Se ubica a dos espaciamientos a la derecha del segundo
longitudinal.
LCH - ENF - 003
LCH - ENF - 003
LCH - ENF - 003

Se amarra en un extremo en la interseccin del longitudinal
correspondiente y en el otro en la interseccin con la capa
superior del cimiento.
Se amarra en un extremo en la interseccin del longitudinal
correspondiente y en el otro en la interseccin con la capa
superior del cimiento.
LCH - ENF - 003
18 Instalacin y amarre longitudinales restantes
Verificacin y marcado de la ubicacin de los

estribos faltantes
19
LCH - ENF - 003
Amarrandolos en la interseccn con el estribo superior y con

la capa superior e inferior del cimiento.
LCH - ENF - 003
LCH - ENF - 003
20 Instalacin y amarre estribos faltantes
21 Transporte de trabas al lugar de instalacin
22 Ubicacin de trabas
LCH - ENF - 003
23 Amarre de trabas
LCH - ENF - 003
LCH - ENF - 003
24 Instalacin de andamios
Traslado de estribos y trabas hasta el lugar de
25
instalacin
Verificacin y marcado del lugar de
26 instalacin de los estribos de la seccin
superior
LCH - ENF - 003

VB Supervisor
1/
Gra
VB Supervisor
LCH - ENF - 003
27
Instalacin y amarre de estribos seccin

superior
Dos enfierradores seran los encargados de ubicar los estribos.

Se pasan los estribos uno a uno por encima del pilar,
conectndolos con todos los longitudinales.
28
Instalacin y amarre trabas de la seccin

superior
Dos enfierradores seran los encargados de ubicar las trabas.

Las actividades 24-25 se realizan hasta completar el pilar.
29
Traslado de los arriostramientos hasta lugar

de instalacin
30
Instalacin y amarre de dos pares de

arriostramientos
33 Desinstalacin de andamios
34

LCH - ENF - 003
VB Supervisor
Cada uno posee en sus extremos un doblez, el cual se amarra
junto a la enfierradura de la pared del pilar.
LCH - ENF - 003

LCH - ENF - 003
VB Supervisor
LCH - ENF - 003
1
1
LCH - ENF - 003
VB ITO
002 - CIV - PROT
Cuadro 4: Carta de Procesos para la elaboracin de la armadura del Pilar de Fundacin.
Cartadeproceso:Elaboracindelaarmaduradelpilarentrepisos.
Carta de Proceso Armadura continuacin Pilar
Rev. 0,0
Obra:
Fecha de emisin:
N
1
Actividades Previas
aprobado y vigente
Simbologa
Operacin
Demora
Inspeccin interna
Transporte

suficiente
Almacenamiento
Inspeccin externa
N
Observaciones
NP (*)
Verificacin
Registro
VB Supervisor.
LCH - ENF - 003
Dependiendo del tipo de elemento y la longitud del mismo.
LCH - ENF - 003

LCH - ENF - 003
Soporte sobre el cual se contruira la seccin del pilar.

4 Armado del soporte
Traslado de los estribos y longitudinales al

rea de trabajo
Verificacin de que los estribos y

6 longitudinales presenten dimensiones
similares
1/
Gra
Se trabaja en un sector
externo aprobado por el
Supervisor.
VB Supervisor
Se amarraran los extremos de cada estribo una vez que se

compruebe que las dimensiones del elemento concuerde con
lo especificado en los planos.
LCH - ENF - 003
Marcado en la enfierradura longitudinal la

ubicacin de los estribos
Dependiendo de lo especificado en planos.
LCH - ENF - 003
Marcado en los estribos la ubicacin de la

8
enfierradura longitudinal
9 Instalacin estribo principal superior
LCH - ENF - 003
Amarrado en su parte inferior a los soportes.
10
Instalacin de fierros diagonales sobre el

estribo principal superior
Amarrando cada uno de ellos al estribo y al soporte.
11
Medicin y marcado del estribo principal

central y estribo principal inferior
Tomando como referencia el primer estribo instalado.
LCH - ENF - 003
Amarrandolo a los soportes en su parte inferior.
LCH - ENF - 003
Amarrandolo a los soportes en su parte inferior.
LCH - ENF - 003
Se ubican en conjunto junto al estribo principal superior.
LCH - ENF - 003
Se ubican en conjunto junto al estribo principal inferior.
LCH - ENF - 003
12 instalacin estribo principal inferior

13
Instalacin de fierros diagonales sobre el

estribo principal inferior
14 Instalacin estribo principal medio

Ubicacin de 10 estribos entre estribo
15
superior y medio
16
Ubicacin de 7 estribos entre estribo inferior

y medio
LCH - ENF - 003
Fierro de 6 metros. Se ubica en espacio superior central del

elemento. El amarre se realiza respecto a la interseccin con
los tres estribos principales.
Fierro de 6 metros. Se ubica dos espaciamientos a la derecha
del primer longitudinal, amarrandolo en la interseccion con
los tres estribos principales.
17 Instalacin y amarre del primer longitudinal
18 Instalacin y amarre del segundo longitudinal
19 Instalacin y amarre del tercer longitudinal
Fierro de 6 metros. Se ubica frente al segundo longitudinal, al

otro extremo del elemento. El amare se realiza respecto a la
interseccion con los tres estribos principales.
20 Instalacin de fierro guia
Se instala en los extremos libres del segundo y tercer

longitudinal.
21 Instalacin y amarre del cuarto longitudinal
Fierro de 5 metros. Se ubica un espaciamiento a la derecha del

segundo longitudinal, amarrandolo en la interseccion con los
tres estribos principales.
LCH - ENF - 003
22 Instalacin y amarre del quinto longitudinal
Fierro de 5 metros. Se ubica frente al cuarto longitudinal, al

otro extremo del elemento. El amarre se realiza respecto a la
interseccin con los tres estribos principales.
LCH - ENF - 003
23
Instalacin y amarre de los siete pares de

estribos
Los pares se consideran trabajando con un estribo por seccin.
LCH - ENF - 003
24
Instalacin y amarre de los tres estribos

faltantes
Ubicados en la mitad superior del pilar.
LCH - ENF - 003
Ubicados sobre los estribos principales. Amarre en segundo

longitudinal y al espaciamiento continuo al quinto
longitudinal.
LCH - ENF - 003
25 Instalacin del primer trio de trabas
26
Instalacin de fierro gua bajo el primer trio

de trabas
LCH - ENF - 003
LCH - ENF - 003
LCH - ENF - 003
3
Fierro de 5 metros. Se ubica en el espaciamiento entre el
primer y segundo longitudinal. Se amarra a la interseccin con
cada uno de los estribos.
Fierro de 5 metros. Se ubica a un espaciamiento a la izquierda
del primer longitudinal. Se amarra a la interseccin con cada
uno de los estribos.
27 Instalacin y amarre sexto longitudinal
28 Instalacin y amarre septimo longitudinal
29 Ubicacin de primer conjunto de trabas
Se ubican sobre el fierro gua.
LCH - ENF - 003
30 Instalacin y amarre octavo longitudinal
Fierro de 6 metros. Se ubica dentro del extremo libre del

primer conjunto de trabas, para posteriormente amarrar cada
interseccin.
LCH - ENF - 003
31 Desinstalacin de fierro gua
32 Instalacin del segundo trio de trabas
Ubicados sobre los estribos principales. Amarre en tercer

longitudinal y al espaciamiento continuo al cuarto
longitudinal.
LCH - ENF - 003
Se ubican sobre el fierro gua.
LCH - ENF - 003
35 Instalacin y amarre noveno longitudinal
Fierro de 6 metros. Se ubica dentro del extremo libre del

segundo conjunto de trabas, para posteriormente amarrar
cada interseccin.
LCH - ENF - 003
36 Instalacin y amarre arriostramientos
Desinstalacin de fierros traseros utilizados

37
como soporte
33
Instalacin de fierro gua bajo el segundo trio

de trabas
34 Ubicacin del segundo conjunto de trabas
Instalacin de los tres set de estribos y trabas

faltantes
LCH - ENF - 003
LCH - ENF - 003
LCH - ENF - 003
Se instalan por la seccin inferior del pilar.
LCH - ENF - 003
39 Ubicacin del tercer conjunto de trabas
Con un extremo enganchado al sexto longitudinal.
LCH - ENF - 003
40 Ubicacin del cuarto conjunto de trabas
Con un extremo enganchado al septimo longitudinal.
LCH - ENF - 003
41 Instalacin y amarre decimo longitudinal
38
42
Instalacin y amarre decimo primer

longitudinal
43
Instalacin y amarre decimo segundo

longitudinal
Fierro de 5 metros. Se ubica por el extremo libre del tercer

conjunto de trabas, para posteriormente amarrar cada
interseccin.
Fierro de 5 metros. Se ubica por el extremo libre del cuarto
conjunto de trabas, para posteriormente amarrar cada
interseccin.
LCH - ENF - 003
LCH - ENF - 003
Fierro de 6 metros. Se ubica en el espacio inferior central del

elemento.
LCH - ENF - 003
44 Desinstalacin fierro gua
45 Desamarre de los estribos principales
VB Supervisor
1/
Gra
VB Supervisor
Transporte del elemento al lugar de

47
instalacin
48
Unin y amarre de los extremos libres de

ambas secciones
Respecto al soporte .
6 / Durante el amarre de las secciones, el elemento no se libera

Gra de la gra.
LCH - ENF - 003
49 Desenganche pilar
50 Verificacin de la linealidad del pilar
LCH - ENF - 003
LCH - ENF - 003
51

VB ITO
002 - CIV - PROT
Cuadro 5: Carta de Procesos para la elaboracin de la armadura del Pilar.
Cartadeproceso:ElaboracindelaArmaduradeLosayCapitel.
Carta de Proceso Armadura Losa y Capitel
Rev. 0,0
Obra:
Fecha de emisin:
N
Actividades Previas
Simbologa

1
aprobado y vigente
Operacin
Inspeccin interna
Transporte

suficiente
Demora
Almacenamiento
Inspeccin externa
N
Observaciones
NP (*)
Verificacin
Registro
VB Supervisor.
LCH - ENF - 003
Dependiendo de la longitud del elemento.
LCH - ENF - 003

LCH - ENF - 003

Traslado de enfierradura al lugar de

instalacin
Ubicacin y distribucion de la armadura

vertical, malla inferior
1/
Gra
VB Supervisor

trazado. VB del
Supervisor.
6 Instalacin de calugas
Instalacin de la enfierradura principal de la

7
armadura horizontal, malla inferior
Instalacin enfierradura faltante de la

armadura horizontal, malla inferior
LCH - ENF - 003

Instalacin en los dos extremos y el centro de la malla.
LCH - ENF - 003
LCH - ENF - 003
9 Ubicacin de araas
10 Amarre de araas
11
Instalacin armadura horizontal, malla

superior
12
Instalacin de la enfierradura principal de la

armadura vertical, malla superior
13
Instalacin enfierradura faltante de la

armadura vertical, malla superior
LCH - ENF - 003
Sobre capa vertical, malla inferior.
LCH - ENF - 003

LCH - ENF - 003
Sobre araas. Amarre respecto a la interseccin con araas.
LCH - ENF - 003
LCH - ENF - 003
Se amarra cada una de las intersecciones con la capa inferior.
LCH - ENF - 003
14 Ubicacin de trabas
LCH - ENF - 003
15 Amarre extremo de las trabas
LCH - ENF - 003
Traslado de la enfierradura del capitel al

16
lugar de instalacin
17 Marcado de estribo circular del capitel
Ubicacin del estribo circular dentro del
capitel
1/
Gra
1
VB Supervisor
Se marca la ubicacin de los fierros A, B, C del capitel
(respecto a planos).
LCH - ENF - 003
LCH - ENF - 003
19 Ubicacin del fierro horizontal tipo A
LCH - ENF - 003
20 Extraccin del estribo circular del capitel
18
21
Instalacin de calugas inferiores del fierro

horizontal tipo A
LCH - ENF - 003
22 Instalacin del estribo circular del capitel
Se ubica a 9,70 cm bajo el nivel superior del moldaje. Amarre

respecto al fierro horizontal tipo A.
LCH - ENF - 003
23 Instalacin de calugas lateral
Calugas entre el estribo circular y el moldaje.
LCH - ENF - 003
24
Ubicacin de los fierros horizontales tipo B y

C
LCH - ENF - 003
25
Instalacin de calugas inferiores de los

fierros horizontales tipo B y C
LCH - ENF - 003
26 Amarre de fierros horizontales tipo B y C
LCH - ENF - 003
27 Instalacin fierros verticales tipo A, B y C
28 Instalacin armadura vertical, malla inferior
Sobre capitel.
LCH - ENF - 003

29
inferior
Sobre capitel.
LCH - ENF - 003

superior
Sobre capitel.
LCH - ENF - 003
31 Instalacin fierros gua verticales
Para suples de 3,00 m y 2,60 m de la capa horizontal.
32 Instalacin de suples horizontales de 3,00 m
LCH - ENF - 003
33 Instalacin de suples horizontales de 2,60 m
LCH - ENF - 003
34 Instalacin de fierro gua horizontal
35 Instalacin armadura vertical, malla superior
36 Instalacin de suple vertical de 3,00 m
LCH - ENF - 003
37 Instalacin de suple vertical de 2,60 m
LCH - ENF - 003
38 Chequeo nivel terminado
30
40

LCH - ENF - 003
Sobre capitel.
LCH - ENF - 003
LCH - ENF - 003

VB Supervisor
LCH - ENF - 003
1
1
VB ITO
002 - CIV - PROT
Cuadro 6: Carta de Procesos para la elaboracin de la armadura de Losa y Capitel.
HORMIGONADO (Utilizando Capacho)

Jefe de Obra
Supervisor
Trazador
Obrero
Inicio
Verificacin de
los protocolos
anteriores
No
Protocolos
anteriores ya
analizados?
Si
O Pasadas de
Instalaciones.
O Existencia de
guas tensores.
O Mnsulas bien
instaladas.
O Limpieza de
mejoramiento
previo
hormigonado.
O Afianzamiento
del moldajes.
O Aplomado de
moldajes.
O Escuadra de
moldajes.
Verificacin de
instrumentaria
O Equipos y
Herramientas en
cantidad
necesaria y
operativas.
Verificacin de
la seguridad
en terreno
O Existencia de
elementos de
seguridad del
personal.
O Induccin de
Riesgo Asociado
segn anlisis y
uso de EPP.
No
Trabajadores
informados por
riesgos posibles?
Si
O Revisin gua
de despacho (tipo
h, tiempo y
descarga camin)
(Entregar Detalle
de Guias de
Camin).
Recepcin del
Hormign
Datos
conforme a lo
solicitado?
No
Si
Preparacin del
Capacho
O Conexin de la
canataleta de
descarga del
mixer con el rea
de entrada de
material de las
bombas
estacionarias.
Llenado del
Capacho y
hormigonado del
elemento
No
Hormign
suficiente?
Si
O Verificar
correcta
compactacin
(vibrado) del H.
Compactacin
del hormign
O Evitar la
segregacin del
hormign.
Recepcin del
Hormign
Se requiere
esparcimiento
del material?
Llenado del
Capacho
Si
Traslado del
Capacho y
depsito del
hormign en
el elemento
Si
O Chequear
esparcimiento del
hormign.
O Esparcimiento
uniforme.
Esparcimiento
manual del
hormign
Si
Compactacin
del hormign
Esparcimiento
uniforme?
No
Queda
hormign para
depositar?
Si
No
Alisado
mediante
llanas
No
Retiro del
camin mixer
Verificacin de
niveles
Se requiere
ms material?
No
Fin del proceso de
bombeo de
hormign
No
Niveles
conforme a lo
solicitado en
planos?
Si
HORMIGONADO (Utilizando Capacho)

Jefe de Obra
Supervisor
Trazador
Obrero
O Chequeo de
Terminaciones
O Limpieza del
Capacho.
O Limpieza de la
canaleta de
descarga del
mixer.
O Chequeo nivel
terminado.
Limpieza de
los elementos
y aparatos
utilizados
O Limpieza de los
elementos
utilizados.
O Herramientas
y aparatos en
buen estado,
luego de ser
usados.
Fin
C u a d r o 7 : D i a g r a m a d e F l u j o d e H o r m i g o n a d o u tili z a n d o C a p a c h o .
Cartadeproceso:Emplantillado,utilizandoelmtododehormigonadoconcapacho.
Carta de Proceso Emplantillado (Capacho)
Rev. 0,0
Obra:
Fecha de emisin:
N
Actividades Previas
Simbologa
1 Aprobacin de protocolos anteriores
Operacin
2 Limpieza del rea
Demora
Verificacin de instrumentaria y
disponibilidad del capacho
Inspeccin interna
Transporte
Almacenamiento
Inspeccin externa
NP (*)
Observaciones
Verificacin
Registro
1 Recepcin del hormign
LCH - HOR - 005
2 Revisin de la Gua de Despacho
LCH - HOR - 005
3 Enganche del capacho a la grua
Transporte del capacho hasta canaleta de

4
descarga del mixer
Verificacin de que la abertura del capacho
5 utilizado para la salida del material se
encuentre cerrada
6
Descarga del hormigon desde el mixer

(llenado capacho)
1/
Gra
1
7 Verificacion llenado capacho
En el caso en que el hormign del mixer se acabe, se procede

a retirar el camin para la recepcin de ms material.
Se inicia la actividad con

la aprobacin del
Supervisor.
Transporte del capacho hasta el rea a

emplantillar
Descarga de material en area de

emplantillado
10 Esparcimiento manual del material
1/
Gra
Se requiere de trabajadores que guien el capacho hasta el
sector de descarga del material.
LCH - HOR - 005
11 Alisado del material
Luego de la segunda descarga de hormign se posee el

material suficiente para emparejar. Se verifica que el espesor
de la capa de hormign sea igual a 5,0 cm.
12 Verificacin de niveles
Los pasos 10-11 se repiten en caso de que no se cumpla con los

niveles solicitados.
13 Chequeo de nivel terminado
Limpieza capacho, herramientas y aparatos

15
utilizados
Deben quedar libre de cualquier resto de material.
16 Aprobacin del inspector Tcnico de Obra
Conforme diagrama de procesos "Hormigonado".
LCH - HOR - 005
LCH - HOR - 005

LCH - HOR - 005
VB Supervisor
LCH - HOR - 005
VB ITO
002 - CIV - PROT
Cuadro 8: Carta de Procesos para la elaboracin del Emplantillado utilizando Capacho.
Cartadeproceso:HormigonadodelPilar.
Carta de Proceso Hormigonado Pilar (Capacho)
Rev. 0,0
Obra:
Fecha de emisin:
N
Actividades Previas
Simbologa
Operacin
2 Limpieza del rea
Demora
Verificacin de instrumentaria y
disponibilidad del capacho
Inspeccin interna
Transporte
4 Instalacin de andamios
Almacenamiento
Inspeccin externa
NP (*)
Observaciones
Verificacin
Registro
LCH - HOR - 005
LCH - HOR - 005
3 Enganche del capacho a la gra
Transporte del capacho hasta canaleta de

descarga de material del mixer
1/
Gra
Verificacin de que la abertura del capacho,

5 utilizada para la salida del material, se
encuentre cerrada
Descarga del hormign desde el mixer

(llenado del capacho)
Traslado del capacho hasta extremo superior

del pilar

VB Supervisor. Toma
de muestra laboratorio,
VB Laboratorio.
LCH - HOR - 005

(Para toma de
muestras)
1/
Gra
8 Vaciado del hormign
Mientras dos trabajadores sujetan el capacho, impidiendo que

el material caiga fuera del elemento. Esta actividad se repite
dos o tres veces.
9 Compactacin del hormign
Un hormigonador sera el responsable de controlar el vibrador

en su totalidad.
LCH - HOR - 005
Verificacin de la altura entre la cara

10 superior del hormign y el extremo superior
del moldaje
Se repite el rango de actividades 4-10 hasta alcanzar una

distancia de 25 cm desde la cara superior del hormigon y el
extremo superior del moldaje.
LCH - HOR - 005
11 Verificacin de la verticalidad del pilar
13
Limpieza capacho, herramientas y aparatos

utilizados
3
1
LCH - HOR - 005

VB Supervisor
Deben quedar libre de cualquier resto de material.
LCH - HOR - 005

VB ITO
002 - CIV - PROT
Cuadro 9: Carta de Procesos para el hormigonado de un Pilar utilizando Capacho.
10
HORMIGONADO (Utilizando Red de Bombeo)

Jefe de Obra
Supervisor
Trazador
Obrero
Inicio
Verificacin de
los protocolos
anteriores
No
Protocolos
anteriores ya
analizados?
O Pasadas de
Instalaciones.
O Existencia de
guas tensores.
O Mnsulas bien
instaladas.
Si
O Limpieza de
mejoramiento
previo
hormigonado.
O Afianzamiento
del moldajes.
O Aplomado de
moldajes.
O Escuadra de
moldajes.
Verificacin de
instrumentaria
O Equipos y
Herramientas en
cantidad
necesaria y
operativas.
Verificacin de
la seguridad
en terreno
O Existencia de
elementos de
seguridad del
personal.
O Induccin de
Riesgo Asociado
segn anlisis y
uso de EPP.
No
Trabajadores
informados por
riesgos posibles?
Si
Recepcin City
Pumps
Verificacin
del estado de
los elementos
de la red
O Red en buen
estado.
O Elementos de
la red limpios.
No
Recepcin del
Hormign
Elementos
aptos para su
uso?
Bombeo del
hormign
Si
Verificar
instalacin de
la red de
bombeo
Compactacin
del hormign
Si
Si
No
O Instalacin de la
red de bombeo.
O rea a hormigonar
humedecida.
Queda
hormign para
bombear?
No
Retiro del
camin mixer
Red instalada?
O Revisin gua
de despacho (tipo
h, tiempo y
descarga camin)
(Entregar Detalle
de Guias de
Camin).
Si
Se requiere
ms material?
Recepcin del
Hormign
No
Fin del proceso de

bombeo de
hormign
Datos
conforme a lo
solicitado?
Si
No
O Conexin de la
canataleta de
descarga del
mixer con el rea
de entrada de
material de las
bombas
estacionarias.
Bombeo del
hormign
No
Hormign
suficiente?
Si
O Verificar
correcta
compactacin
(vibrado) del H.
Compactacin
del hormign
O Evitar la
segregacin del
hormign.
6.2.1.1.
Hormigonadopormedioderedde
11
HORMIGONADO (Utilizando Red de Bombeo)

Jefe de Obra
Supervisor
Trazador
Obrero
El elemento
corresponde a
un pilar?
No
O Chequear
esparcimiento del
hormign.
O Esparcimiento
uniforme.
Esparcimiento
manual del
hormign
Esparcimiento
uniforme?
No
Si
Alisado
mediante
llanas
No
Verificacin de
niveles
Niveles
conforme a lo
solicitado en
planos?
Si
Se hormigona
una losa?
Si
Nivelacin
mediante
regla metlica
Verificacin de
niveles
No
Niveles
conforme a lo
solicitado en
planos?
No
Si
Nivelacin
mediante
regla
vibratoria
No
Verificacin de
niveles
No
Niveles
conforme a lo
solicitado en
planos?
Si
Terminaciones
mediante
cepillo
texturizador
Chequeo de
niveles
O Superficie
horizontal.
O Superficie
platachada.
O Chequeo nivel
terminado.
Verificar
desinstalacin
de la red de
bombeo
O Limpieza de los
elementos de la
red.
O Limpieza de la
canaleta de
descarga del
mixer.
Carga y
despacho City
Pumps
Limpieza de
los elementos
y aparatos
utilizados
O Limpieza de los
elementos
utilizados.
O Herramientas
y aparatos en
buen estado,
luego de ser
usados.
Fin
Cuadro 10: Diagrama de Flujo de Hormigonado utilizando Red de Bombeo.
12
Carta
de proceso:
Emplantillado, utilizando el
mtodo de
hormigonado por bombeo.
Carta de Proceso Emplantillado por mtodo de bombeo
Rev. 0,0
Obra:
Fecha de emisin:
N
Actividades Previas
Simbologa
Operacin
2 Limpieza del rea
Demora
Inspeccin interna
4 Verificacin homogeneidad de la superficie
Transporte
Almacenamiento
Inspeccin externa
1 Recepcion City Pumps

2
Observaciones
NP (*)
Verificacin estado y limpieza de los

elementos de la red de bombeo
Verificacin
Registro
VB Jefe de Obra
1
En el caso en que los elementos se hayan utilizado con
anterioridad, se requiere eliminar cualquier resto de
hormign que presenten.
3 Instalacion red de bombeo
4 Instalacion capa de polietileno
5 Recepcion del hormign
LCH - HOR - 005
LCH - HOR - 005
Conexin canaleta de descarga mixer con

7 area de entrada material bombas
estacionarias
8 Descarga del hormign

9 Distribucion manual del hormign
Se debe realizar de manera inmediata una vez que el material

a sido depositado.
LCH - HOR - 005
Mediante llanas.
LCH - HOR - 005

LCH - HOR - 005
14 Desintalacion red de bombeo
Limpieza de los elementos de la red de

15
bombeo
Limpieza de herramientas y aparatos

utilizados
16
17 Carga y despacho City Pumps
18 Aprobacin del inspector Tcnico de Obra
Se inicia la actividad con

la aprobacin del
Supervisor.
LCH - HOR - 005

VB Supervisor
Cada una de las piezas de la red se regresaran limpias y libres

de cualquier resto de material.
LCH - HOR - 005
VB ITO
002 - CIV - PROT
C u a d r o 1 1 : C a r t a d e P r o c e s o s p a r a la el a b o r a ci n d e l E m p l a n tilla d o p o r m e d i o
d el b o m b e o d el h or m ig n.
13
6.2.1.1.1.
Carta de proceso: Hormigonado del Cimiento.
Carta de Proceso Hormigonado Cimiento
Rev. 0,0
Obra:
Fecha de emisin:
N
Actividades Previas
Simbologa
Operacin
2 Limpieza del rea
Demora
Inspeccin interna
Transporte
Almacenamiento
Inspeccin externa
Observaciones
NP (*)
1 Recepcin City Pumps
Verificacin
Registro
VB Jefe de Obra
1
2

3 Instalacin red de bombeo
Se instala hasta el punto mas lejano del elemento.
4 Humedecer rea a hormigonar
LCH - HOR - 005
LCH - HOR - 005
Conexin de la canataleta de descarga del

7 mixer con el rea de entrada de material de
las bombas estacionarias
En el caso en que el hormign del Mixer se acabe, se procede

Se requiere de dos trabajadores por vibrador.

VB Supervisor. Toma
VB Laboratorio.
LCH - HOR - 005

(Para toma de
muestras)
9 Vibrado del hormign
10 Esparcimiento manual del hormign
11 Alisado del hormign
Mediante llanas.
LCH - HOR - 005
Los pasos 9-10 se repiten en caso de que no se cumplan los

LCH - HOR - 005
13 Nivelacin del hormign
Mediante una regla metlica.
LCH - HOR - 005
LCH - HOR - 005
LCH - HOR - 005
17 Desinstalacin de la red de bombeo

18 bombeo y de la canaleta de descarga del
mixer
Limpieza de los elementos y aparatos

utilizados
19
LCH - HOR - 005

LCH - HOR - 005
VB Supervisor
LCH - HOR - 005
VB ITO
002 - CIV - PROT
C u a d r o 1 2: C a rta d e Pr o c e s o s p a ra el h o r m i g o n a d o d el Ci m i e nt o.
14
6.2.1.1.2.
Carta de proceso: Hormigonado de Sobrecimiento y Pilar de

Fundacin.
Carta de Proceso Hormigonado Sobrecimiento y Pilar Fundacin
Rev. 0,0
Obra:
Fecha de emisin:
N
Actividades Previas
Simbologa
Operacin
Demora
Rompimiento del hormign del cimiento

3
ubicado en la base del sobrecimiento
Inspeccin interna
4 Eliminacin del hormign suelto
Almacenamiento
5 Instalacin de base en altura
Inspeccin externa
Transporte
6 Limpieza rea
N
Observaciones
NP (*)
En el caso que los elementos se hayan utilizado con

3 Instalacin de la red de bombeo
Verificacin del estado y limpieza de los

elementos de la red
Verificacin
Registro
VB Jefe de Obra
LCH - HOR - 005

LCH - HOR - 005
Conexin de la canaleta de descarga del

6 material del mixer con el rea de entrada de
material de las bombas estacionarias
Estos elementos se encuentran en las partes traseras de los

camiones respectivos.

a retirar el camin para la recepcin de mas material.
Se requiere de dos trabajadores por vibrador.
Mediante llanas.
LCH - HOR - 005

LCH - HOR - 005
12 Hormigonado pilar
Se deposita el hormign hacia el centro del elemento.
LCH - HOR - 005
17 Desintalacin de la red de bombeo
18

bombeo y la canaleta de descarga del mixer
19
Limpieza de los elementos y aparatos

utilizados
VB Supervisor. Toma
VB Laboratorio.
LCH - HOR - 005

(Para toma de
muestras)
LCH - HOR - 005
LCH - HOR - 005
LCH - HOR - 005

Mediante llanas y esptulas.
LCH - HOR - 005

LCH - HOR - 005
VB Supervisor
LCH - HOR - 005
VB ITO
002 - CIV - PROT
C u a d r o 1 3: C arta d e Pr oc e s os para el h or m ig o n a d o d el S o br e ci m ie nt o
y Pilar d e F u n d a ci n.
15
6.2.1.1.3.
Carta de proceso: Hormigonado de Losa.
Carta de Proceso Hormigonado Losa
Rev. 0,0
Obra:
Fecha de emisin:
N
Actividades Previas
Simbologa
1 Aprobacin de los proctocolos anteriores
Operacin
2 Limpieza rea
Demora
Inspeccin interna
Rompimiento del hormign del borde de losa

colindante
5 Eliminacion de restos de hormign
Transporte
Almacenamiento
Inspeccin externa
6 Aplicacin de Puntaderente
7 Riegue del rea a hormigonar
N
Observaciones
NP (*)
1 Recepcion City Pumps
Verificacin
Registro
VB Jefe de Obra
1
2

3 Instalacin de la red de bombeo
LCH - HOR - 005
LCH - HOR - 005
Conexin canaleta de descarga mixer con

6 rea de entrada de material sistema City
Pumps

Se requiere de dos personas por vibrador.
9 Distribucin manual del hormign

VB Supervisor. Toma
VB Laboratorio.
LCH - HOR - 005

(Para toma de
muestras)
LCH - HOR - 005
LCH - HOR - 005
Mediante llanas.
LCH - HOR - 005

LCH - HOR - 005
12 Primera nivelacin del hormign
Mediante regla metlica.
LCH - HOR - 005
LCH - HOR - 005
14 Segunda nivelacin del hormign
LCH - HOR - 005
16 Utilizacin de Peineta Texturizadora
LCH - HOR - 005
17 Chequeo de niveles
19 Desinstalacin red de bombeo

bombeo
21 Limpieza herramientas y aparatos utilizados
20
Mediante regla vibradora.
LCH - HOR - 005
LCH - HOR - 005

VB Supervisor
LCH - HOR - 005
VB ITO
002 - CIV - PROT
C u a d r o 1 4: C arta d e Pr oc e s os para el h or m ig o n a d o d e u na L o s a.
16
MOLDAJE (Fundacin, Muro y Pilar)

Jefe de Obra
Supervisor
Trazador
Obrero
Inicio
Verificacin de
los protocolos
anteriores
Protocolos
anteriores ya
analizados?
Si
O Limpieza de
enfierradura.
O Separadores
de hormign de
acuerdo planos (5
x m2).
O Existencia de
separadores y
trabas (cantidad y
distribucin).
O Verificar
pasadas para
instalaciones.
O Tratamiento
de Juntas.
O Limpieza del
sector de trabajo.
O Sector de
trabajo ordenado.
O Sector
sealizado con
cinta de peligro.
Verificacin de
la seguridad
en terreno
O Existencia de
elementos de
seguridad del
personal.
O Induccin de
Riesgo Asociado
segn anlisis y
uso de EPP.
Recepcin y
almacenamien
to del moldaje
Si
No
Trabajadores
informados por
riesgos posibles?
O Verificar cantidad de
materiales necesaria.
Corresponde a
un muro o pilar?
No
Si
No
Seleccin de
panel y
transporte a
lugar de
armado
Seleccin y
agrupacin de
paneles
O Revisar estado
de Moldajes
(Deformaciones,
Limpieza).
O Revisar estado
de Moldajes
(Deformaciones,
Limpieza).
Paneles en
buen estado?
Paneles en
buen estado?
Si
Unin de
secciones
No
Si
Transporte de
paneles
mediante la
gra
Transporte de
paneles
mediante la
gra
Seleccin de
paneles
Instalacin de
panales
Instalacin de
panales
Se requiere
instalar mas
paneles?
Se requiere
instalar mas
paneles?
No
O Instalacin de
paneles in situ.
O Unin de
tableros
hermtica.
O Unin de
tableros
resistente.
No
Si
Corresponde a
un muro o pilar?
No
Si
Instalacin de
las Barras
Dywidag
Instalacin de
refuerzo de
madera
Instalacin de
Dawers
Instalacin de
Estabilizadores
Instalacin de
Tirantes
17
MOLDAJE (Fundacin, Muro y Pilar)

Jefe de Obra
Supervisor
Trazador
Obrero
O Accesorios
correspondientes.
O Verificar
apriete de agujas.
O Verificar
distancia de
puntales.
O Verificar
distancia de
alineadores.
O Sistema de
afianzamiento
segn modulacin
de planos.
O Verificacin de
plomo, de
moldaje.
O Verificar lnea
de moldaje.
O Verificar
escuadras de
moldaje
Verificacin de
niveles
O Verificacin de
nivel.
O Chequear
estanqueidad del
moldaje.
O Chequear lnea
moldaje.
O Chequear
plomo moldaje.
O Chequear
escuadra
moldaje.
O Sector de
trabajo limpio y
ordenado.
O Chequear
Plomo moldaje
una vez
hormigonado.
O Revisar vanos
puertas y
ventanas.
Fin
C u a d r o 1 5: Di a gra m a d e Fl uj o p ar a la i nstalaci n d el M o l d aje

( F u n d a c i n , M u r o y Pila r ).
18
6.2.1.1.4.
Carta de proceso: Moldaje de Cimientos.
Carta de Proceso Moldaje Cimiento
Rev. 0,0
Obra:
Fecha de emisin:
N
Actividades Previas
Simbologa
Operacin
2 Limpieza del sector de trabajo
Demora
Inspeccin interna
4 Preparacin del rea de acopio de materiales
Transporte
Almacenamiento
Inspeccin externa
1 Recepcin y almacenamiento del Moldaje
2 Seleccin y agrupacin de paneles
NP (*)
Registro
VB Supervisor.
Limpieza y verificacin del estado de cada

uno de los elementos
Transporte de los paneles hasta el lugar de

instalacin
2/
Gra
5 Seleccin de panel
6 Instalacin de panel
Transporte de calugas hasta el lugar de

instalacin
Verificacin
La recepcin de los
elementos se realiza
3 / El rea de acopio debe encontrase limpio y libre de elementos
con la debida
Gra externos al proceso.
aprobacin del Jefe de
Obra.
Observaciones
LCH - MOL - 004
LCH - MOL - 004
Se debe presentar
trazado de ejes
auxiliares. VB
Supervisor.
LCH - MOL - 004
8 Instalacin de calugas laterales
En el caso en que se requiera instalar otro panel se vuelve a la

actividad del punto 5. Las placas se amarran lateralmente con
alambre # 18.
LCH - MOL - 004
9 Trazado de la ubicacin de los dawers
10 Instalacin de dawers
11 Elaboracin del armazon de madera
12 Elaboracin de "Peineta"
13 Instalacin de "Peineta"
LCH - MOL - 004
Verficacin de plomo, lnea y escuadra de

15
moldaje
LCH - MOL - 004
17 Verificacin de la limpieza y orden del sector
VB Supervisor
LCH - MOL - 004
VB ITO
002 - CIV - PROT
C u a d r o 1 6: C a rta d e Pr o c e s o s p a ra la instala ci n d el m ol d aje d el Ci m i e nt o.
19
6.2.1.1.5.
Carta de proceso: Moldaje de Sobrecimiento y Pilar de Fundacin.
Carta de Proceso Moldaje Sobrecimiento y Pilar Fundacin
Rev. 0,0
Obra:
Fecha de emisin:
N
Actividades Previas

2
Rompimiento de la superficie de hormign

del cimiento (bajo la base del sobrecimiento)
Simbologa
Operacin
Demora
Inspeccin interna
Transporte
3 Extraccin de los restos de hormign sueltos
Almacenamiento
Inspeccin externa

5
Extraccin de la armadura diagonal del

sobrecimiento
Observaciones
NP (*)
Verificacin
Registro
Recepcin y almacenamiento del moldaje

Domino
3/
Gra
La recepcin de los
con la debida
Obra.
Seleccin y Transporte de Paneles hasta el

sector de armado
1/
Gra
VB Supervisor.

4 Unin de secciones
LCH - MOL - 004

Tipo de panel conforme planos. Se unen los moldajes por
medio de cerrojos Domino.
5 Transporte de paneles mediante la gra
3/
Gra
6 Instalacin de paneles
Segn planos. En el caso en que se requiera la instalacin de

3/
otro panel se vuelve a la actividad 4. Se unen los moldajes por
Gra
medio de cerrojos Domino.
LCH - MOL - 004
Se debe presentar
trazado de ejes
auxiliares. VB
Supervisor.
7 Instalacin de las Barras Dywidag
8 Trazado ubicacin de Dawers
9 Instalacin de Dawers
A ambos lados del sobrecimiento.
10 Instalacin de los Estabilizadores
Estabilizador RSS-I.
LCH - MOL - 004
11 Instalacin de los Tirantes
Tirante Regulable AV.
LCH - MOL - 004
Transporte del moldaje utilizado en los

12
vertices del pilar
2/
Gra
13 Instalacin de las Esquinas Articuladas
Barra DW 15 L=1,0 m. Ubicacin segn planos.
LCH - MOL - 004
LCH - MOL - 004
Esquina Articulada DGE 250.
LCH - MOL - 004
14 Instalacin de la Esquina Exterior
Esquina Exterior DAW 250.
LCH - MOL - 004
15 Instalacin de las Barras Dywidag
Barra DW 15 L=1,5 m. Ubicacin segn planos.
LCH - MOL - 004
Verificacin de plomo, lnea y escuadra de

16
moldaje
LCH - MOL - 004

VB Supervisor
LCH - MOL - 004
VB ITO
002 - CIV - PROT
C u a d r o 1 7: C arta d e Pr o c e s o s p ara la instalaci n d el m ol d aje d el S o b r e ci m i e nt o

y Pilar d e F u n d a ci n.
20
6.2.1.1.6.
Carta de proceso: Instalacin encofrado metlico del pilar circular.
Carta de Proceso Moldaje Pilar
Rev. 0,0
Obra:
Fecha de emisin:
N
Actividades Previas
Simbologa
Operacin
Demora
3 Instalacin andamios
Inspeccin interna
Transporte
Almacenamiento
Inspeccin externa
1 Seleccin y agrupacin de paneles

Transporte de moldaje hasta sector de

armado
4 Unin de secciones semicirculares

5
Enganche a la grua de primera mitad de

moldaje
Transporte de moldaje hasta lugar de

instalacin
Verificacin
Registro
VB Supervisor.
LCH - MOL - 004
LCH - MOL - 004
2
Se trabaja en un sector
externo aprobado por el
Supervisor.
3/
Gra
3
Se enganchan por medio de pernos.
LCH - MOL - 004
1
1/
Gra
7 Instalacin del primer moldaje
8 Desenganche grua
Enganche a la grua de segunda mitad de

9
moldaje
Transporte de moldaje hasta lugar de

instalacin
1/
Gra
10
Observaciones
NP (*)
Se debe presentar
trazado de ejes
auxiliares. VB
Supervisor.
LCH - MOL - 004
11 Instalacin del segundo moldaje
12 Unin de las dos mitades del moldaje
Se enganchan por medio de pernos.
LCH - MOL - 004
13 Enganche de las telescpicas al moldaje
Se engancha en la parte superior del moldaje.
LCH - MOL - 004
Enganche placa base en extremo libre de la

14
telescpica
Se engancha por medio de un perno.
LCH - MOL - 004
15 Enganche de la placa base al suelo
Por medio de Dawers.
LCH - MOL - 004
16 Nivelacin del pilar
LCH - MOL - 004
17 Instalacion de dawers en la base del pilar
LCH - MOL - 004
LCH - MOL - 004
18
Verificacin de plomo, lnea y escuadra de

moldaje
20 Desinstalacin de andamios
LCH - MOL - 004
VB Supervisor
LCH - MOL - 004

VB ITO
002 - CIV - PROT
C u a d r o 1 8 : C a r t a d e P r o c e s o s p a r a la i n s t a l a ci n d e l e n c o f r a d o m e t li c o
d e l Pila r cir c ul ar.
21
22
MOLDAJE (Torres de Carga o Puntales Individuales)

Jefe de Obra
Supervisor
Trazador
Obrero
Trazado
ubicacin de
puntales
Instalacin de
Puntales
Inicio
Verificacin de
los protocolos
anteriores
Protocolos
anteriores ya
analizados?
Si
O Limpieza del
sector de trabajo.
O Sector de
trabajo ordenado.
O Sector
sealizado con
cinta de peligro.
Verificacin de
instrumentaria
O Equipos y
Herramientas en
cantidad
necesaria y
operativas.
Verificacin de
la seguridad
en terreno
O Existencia de
elementos de
seguridad del
personal.
O Induccin de
Riesgo Asociado
segn anlisis y
uso de EPP.
Recepcin y
almacenamien
to del moldaje
Multiflex
Si
No
Trabajadores
informados por
riesgos posibles?
O Verificar cantidad de
materiales necesaria.
O Verticalidad
del Puntal
Se utilizaran
Torres de Carga?
No
Si
Instalacin de
Marcos
No
Instalacin de
Tripodes
O Verificar
Horizontabilidad
de cada marco.
Torre instalada
correctamente?
Si
Instalacin de
cabezales
Extensin de
Puntales
No
Altura de
cabezales
conforme
planos?
Si
O Sistema de
afianzamiento
segn modulacin
de planos.
Instalacin
Vigas
Primarias
Instalacin
Vigas
Secundarias
Verificacin de
niveles
O Chequear de
unines.
O Chequear
Horizontabilidad
de la Placa
Fenlica.
Instalacin de
Placa Fenlica
O Verificacin de
nivel.
O Sector de
trabajo limpio y
ordenado.
O Sector
sealizado con
cinta de peligro.
Fin
Cuadro 19: Diagrama de Flujo para la instalacin del Moldaje de una Losa utilizando
Torres de Carga y/o Puntales Individuales.
23
6.2.4.2.2. Carta de proceso: Moldaje de Losa y Capitel, mediante Torres de Carga.
Carta de Proceso Moldaje Losa y Capitel (Torres de Carga)
Rev. 0,0
Obra:
Fecha de emisin:
N
Actividades Previas
Simbologa
Operacin
Demora
Inspeccin interna
Transporte
Almacenamiento
Inspeccin externa

Multiflex
3/
Gra
2 Trazado de la ubicacin de los puntales
Verificacin del estado de cada uno de los

3
elementos
Transporte del los puntales y marcos al lugar

de instalacin
Observaciones
NP (*)
Verificacin
Registro
La recepcin de los
con la debida
Obra.
LCH - MOL - 006
Conforme a lo indicado en los planos.
LCH - MOL - 006
Puntal Multiplop 625. Marco MRK 230. Marco MRK 150 (varia
segn ubicacin).
Revisar con planos

ubicacin
correspondiente. VB
Supervisor.
5 Instalacin alzaprimas
LCH - MOL - 006
6 Instalacin de marcos superiores
LCH - MOL - 006
7 Instalacin cabezales
LCH - MOL - 006
8 Extensin de los puntales
LCH - MOL - 006
9 Instalacin vigas primarias
LCH - MOL - 006
10 Instalacin vigas secundarias
LCH - MOL - 006
11 Instalacin de la placa fenlica
Dimensiones: 1,20 x 2,44 m, 18 mm de espesor. Clavadas a las

vigas secundarias. Se verifica estanquidad en uniones.
12 Instalacin alzaprimas alrededor del pilar
Puntal Multiplop 625. Marco MRK 150.
13 Instalacin de marcos superiores
LCH - MOL - 006
14 Instalacion cabezales
LCH - MOL - 006
15 Extensin de los puntales
LCH - MOL - 006
LCH - MOL - 006
18 Instalacin base del capitel
Se verifica estanquidad en uniones.
19 Instalacin moldaje lateral del capitel
Se verifica estanquidad en uniones.
LCH - MOL - 006

Revisar con planos
ubicacin
correspondiente. VB
Supervisor.
LCH - MOL - 006
LCH - MOL - 006

LCH - MOL - 006
LCH - MOL - 006
VB Supervisor
LCH - MOL - 006
VB ITO
002 - CIV - PROT
C u a d r o 2 0 : C a r t a d e P r o c e s o s p a r a la i n s t a l a c i n d e l m o l d a j e d e L o s a u tili z a n d o u n
siste m a d e T o rr es d e C ar g a.
24
6.2.4.2.3. Carta de proceso: Moldaje de Losa mediante Puntales individuales.
Carta de Proceso Moldaje Losa (Puntales Individuales)
Rev. 0,0
Obra:
Fecha de emisin:
N
Actividades Previas
Simbologa
Operacin
Demora
Inspeccin interna
Transporte
Almacenamiento
Inspeccin externa

Multiflex
NP (*)
3/
Gra
2 Trazado de la ubicacin de los puntales
Verificacin del estado de cada uno de los

3
elementos
Transporte del los puntales y tripodes al lugar

de instalacin
Observaciones
Verificacin
Registro
La recepcin de los
con la debida
Obra.
LCH - MOL - 006
Conforme lo indicado en los planos.
LCH - MOL - 006
2
Revisar con planos
ubicacin
correspondiente. VB
Supervisor.
5 Instalacin alzaprimas
6 Instalacin cabezales
LCH - MOL - 006
LCH - MOL - 006
9 Instalacin de la placa fenlica
Trpode Universal Galv. Puntal PEP 20-300.
LCH - MOL - 006
LCH - MOL - 006

Dimensiones: 1,20 x 2,44 m, 18 mm de espesor. Clavadas a las
vigas secundarias. Se verifica estanquidad en uniones.
LCH - MOL - 006

VB Supervisor
LCH - MOL - 006
VB ITO
002 - CIV - PROT
C u a d r o 2 1 : C a r t a d e P r o c e s o s p a r a la i n s t a l a c i n d e l m o l d a j e d e L o s a u tili z a n d o u n
sist e m a d e P u n t a l e s i n d i vi d u a l e s.
25
6.2.5.
Procesos adicionales
EXCAVACIN
Jefe de Obra
Supervisor
Trazador
Obrero
Inicio
Verificaciones
preeliminares
Trazado
O Coordenadas y
cotas de acuerdo
a planos y
especificaciones
COTA__________
O Trazado,
(dimensiones de
excavacin).
Verificacin de
instrumentaria
O Disposicin de
equipos,
retroexcavadora,
palas, moldajes.
Verificacin de
la seguridad
en terreno
No
O Existencia de
elementos de
seguridad del
personal.
O Induccin de
Riesgo Asociado
segn anlisis y
uso de EPP.
Trabajadores
informados por
posibles riesgos?
Escarpe
Si
Demolicin de
pavimentos
Excavacin
masiva con
maquinaria
Llegada de
camin tolva
Si
Carga del
camin con
material
excedente
O El material
excedente es
retirado en su
totalidad.
Resta material
por retirar?
Retiro del
camin tolva
Excavacin
manual
No
O Ancho y
profundidad de
excavacin segn
plano.
O Cota sello
excavacin
COTA________.
No
Cota del S.F.
conforme a los
planos?
Si
O Compactado
del sello.
Compactacin
del sello
O Sello de
excavacin segn
planos y
especificaciones
(cancagua nivel
sello).
O Ancho y
profundidad de
excavacin segn
plano.
No
Cotas del S.E.
segn planos?
Si
Replanteo de
excavaciones
Excavacin de
fundaciones
O Preparacin de
niveles para
emplantillado.
26
EXCAVACIN
Jefe de Obra
Supervisor
Trazador
Obrero
Verificacin de
niveles
Limpieza del
rea
O Limpieza de
sello.
O Sector de
trabajo limpio, y
ordenado.
O Sector de
trabajo
sealizado con
cinta de peligro.
Fin
C u a d r o 2 2: D i a g r a m a d e F l uj o p a r a la ej e c u c i n d e la E x c a v a ci n .
27
6.2.5.1.
Carta de proceso: Excavacin.
Carta de Proceso Excavacin
Rev. 0,0
Obra:
Fecha de emisin:
N
Actividades Previas
Simbologa
1 Limpieza de terreno
Operacin
2 Trazado
Demora
Inspeccin interna
Transporte
Almacenamiento
Inspeccin externa
NP (*)
1 Escarpe
2 Demolicin de pavimentos
Observaciones
Verificacin
Registro
LCH - EXC - 002
LCH - EXC - 002
El terreno debe estar

trazado. VB del
Supervisor.
3 Excavacin masiva con maquinaria
4 Recepcin de camin tolva
5 Carga del camin con material excedente
6 Retiro del camin tolva
En caso de que exista material por retirar se repite el rango de

actividades 4-6. Se mantiene un registro de los camiones que
entran y salen de la obra.
7 Excavacin manual
Hasta alcanzar cota del Sello de Fundacin.
8 Compactacin del sello
Por medio de una Placa Compactadora (4000 kg).
LCH - TRA - 001
Revisar con planos las

dimensiones. VB
mecanico de suelos y
del ITO.
Toma de muestra
laboratorio. VB
Laboratorio.
9 Verificacin de cotas
10 Replanteo de excavaciones
11 Excavacin de fundaciones
12 Verificacin de nivel terminado
VB Supervisor
14 Aprobacin del Inspector Tecnico de Obra
VB ITO
LCH - EXC - 002
LCH - EXC - 002

LCH - EXC - 002
Excavacin por maquina y manual.
LCH - EXC - 002

LCH - EXC - 002
001 - CIV - PROT
C u a d r o 2 3: C a r ta d e P r o c e s o s p a r a la el a b o r a ci n d e la E x c a v a ci n .
28
RADIER
Jefe de Obra
Supervisor
Trazador
Obrero
Inicio
Verificacin de
los protocolos
anteriores
No
Protocolos
anteriores ya
analizados?
O Limpieza del
sector de trabajo.
O Sector de
trabajo ordenado.
O Sector
sealizado con
cinta de peligro.
Si
Revisin de las
especificacion
es del
hormign
solicitado
O Calidad de
Hormign
Especificado.
O Chequeo de
Aditivos.
O Chequeo de
Impermeabilizante.
Verificacin de
la seguridad
en terreno
O Existencia de
elementos de
seguridad del
personal.
O Induccin de
Riesgo Asociado
segn anlisis y
uso de EPP.
No
Trabajadores
informados por
riesgos posibles?
Si
Verificacin
superficie y
capa de ripio
O Niveles de
Cancha.
O Espesor de la
Cama de Ripio.
No
Capa de ripio
horizontal y
uniforme?
Si
O Arranque.
O Bases.
O Anclaje.
O Empalme de
Pilares.
Verificar
Protocolo de
Especialidades
Instalacin de
Malla Acma y
elementos de
proteccin
O Instalacin de
Maestras o
Reglas.
O Instalacin de
Polietileno /
Traslape.
O Instalacin de
Malla Acma.
O Elctricas y
Corrientes
dbiles.
O Sanitarias.
O Gas.
O Calefaccin.
O Aguas Lluvia.
Verificacin de
instalaciones
O Verificar
Pasadas e
Instalaciones
(Sanitarias,
Elctricas /
corrientes
dbiles, Gas,
Calefaccin, etc.).
Recepcin City
Pumps
Verificacin
del estado de
los elementos
de la red
No
O Red en buen
estado.
O Elementos de
la red limpios.
Elementos
aptos para su
instalacin?
Si
Verificar
instalacin de
la red de
bombeo
O Herramientas
y aparatos
limpios.
O Herramientas
y aparatos en
buen estado.
No
Red instalada?
Si
29
RADIER
Jefe de Obra
Supervisor
Trazador
Obrero
O Revisin gua
de despacho (tipo
h, tiempo y
descarga camin)
(Entregar Detalle
de Guias de
Camin).
Recepcin del
Hormign
Datos
conforme a lo
solicitado?
No
O Conexin de la
canataleta de
descarga del
mixer con el rea
de entrada de
material de las
bombas
estacionarias.
Si
Bombeo del
hormign
O Verificar
correcta
compactacin
(vibrado) del H.
Compactacin
del hormign
O Evitar la
segregacin del
hormign.
Recepcin del
Hormign
O Chequear
esparcimiento del
hormign.
O Esparcimiento
uniforme.
Esparcimiento
manual del
hormign
Bombeo del
hormign
Compactacin
del hormign
Si
Esparcimiento
uniforme?
No
Si
Si
Alisado
mediante
llanas
Queda
hormign para
bombear?
No
Verificacin de
niveles
Retiro del
camin mixer
O Chequeo de
Recubrimiento de
la Enfierradura.
Se requiere
ms material?
No
No
Espesor del
radier e=10 cm?
Fin del proceso de
bombeo de
hormign
Si
Nivelacin
mediante
regla metlica
Verificacin de
niveles
No
Espesor del
radier e = 10
cm?
Nivelacin
mediante
regla
vibratoria
Si
O Chequeo nivel
terminado.
O Espesor y
Acabado.
No
Espesor del
radier e= 10 cm?
Si
O Superficie
horizontal.
O Superficie
platachada.
Verificar
desinstalacin
de la red de
bombeo
O Limpieza de los
elementos de la
red.
O Limpieza de la
canaleta de
descarga del
mixeR.
Verificar carga
y despacho
City Pumps
O Limpieza de sello.
O Sector de trabajo
limpio y ordenado.
O Sector de trabajo
sealizado con cinta
de peligro.
Terminaciones
mediante
cepillo
texturizador
O Chequear
escuadra de
moldaje.
O Chequear lnea
de moldaje.
Limpieza de
los elementos
y aparatos
utilizados
O Limpieza de los
elementos
utilizados.
O Herramientas
y aparatos en
buen estado,
luego de ser
usados.
Limpieza del
rea
Fin
Cuadro 24: Diagrama de Flujo para la elaboracin del Radier.

30
6.2.5.2.
Carta de proceso: Elaboracin del Radier.
Carta de Proceso Radier
Rev. 0,0
Obra:
Fecha de emisin:
N
Actividades Previas
Simbologa

2 Verificacin de niveles de cancha
Operacin
Demora
3 Verificacion del estado de la capa de ripio
Inspeccin interna
Transporte
4 Limpieza del rea
Almacenamiento
Inspeccin externa
6 Verificar aprobacin de especialidades
NP (*)
Observaciones
1 Instalacion moldaje de madera o terciado
Madera en el caso en que se presente un borde libre, terciado

en que el borde concuerde con radier ya existente.
LCH - RAD - 008
2 Instalacin del film de polietileno
Espesor de 0,03 mm.
LCH - RAD - 008
3 Instalacin de malla electrosoldada
Verificacin
Registro
LCH - RAD - 008

VB Jefe de Obra
En el caso que los elementos se hayan utilizado con

6 Intalacin red de bombeo
Por personal empresa Austral.
LCH - RAD - 008
LCH - RAD - 008

Conexin canaleta de descarga del mixer con

rea de entrada de material del City Pumps

VB Supervisor. Toma
VB Laboratorio.
LCH - RAD - 008

(Para toma de
muestras)
Utilizando una llana.
LCH - RAD - 008

LCH - RAD - 008
15 Primera nivelacin del hormign
Utilizando regla metlica.
LCH - RAD - 008
17 Segunda nivelacin del hormigon
LCH - RAD - 008
19 Terminaciones mediante cepillo texturizador
LCH - RAD - 008
21 Desinstalacin de la red de bombeo

bombeo
23 Limpieza herramientas y aparatos utilizados
22
LCH - RAD - 008

LCH - RAD - 008
LCH - RAD - 008

Utilizando regla vibradora.
LCH - RAD - 008
VB Supervisor
LCH - RAD - 008
VB ITO
002 - CIV - PROT
C u a d r o 2 5: C art a d e Pr o c e s o s p a r a l a el a b o r a ci n d el R a di er.
31
RELLENO
Jefe de Obra
Supervisor
Trazador
Obrero
Inicio
Verificacin de
los protocolos
anteriores
No
Protocolos
anteriores ya
analizados?
Si
Aprobacin
del material
de relleno a
utilizar
No
O Aprobacin de
Ing. Calculista.
O Aprobacin del
ITO.
Material
aprobado?
Llegada de
camin tolva
Si
Carga del
camin con
material
excedente
Retiro del
camin tolva
Si
O Retiro
Excedente de
Material.
Verificacin de
superficies
O Limpieza del
sector de trabajo.
O Sector de
trabajo ordenado.
O Sector
sealizado con
cinta de peligro.
O Instalacin de
Cuerdas de Vida.
Verificacin de
superficies
O Niveles de
Cancha.
O Espesores de
rellenos.
O Parcializaciones
de Compactado.
Verificar
Protocolo de
Especialidades
Resta material
por retirar?
No
Si
No
Superficie
uniforme?
O Elctricas y
Corrientes
dbiles.
O Sanitarias.
O Gas.
O Calefaccin.
O Aguas Lluvia.
Verificacin de
instalaciones
O Verificar
Pasadas e
Instalaciones
(Sanitarias,
Elctricas /
corrientes
dbiles, Gas,
Calefaccin, etc.)
Verificacin de
la seguridad
en terreno
No
O Existencia de
elementos de
seguridad del
personal
O Induccin de
Riesgo Asociado
segn anlisis y
uso de EPP.
Trabajadores
informados por
riesgo posibles?
O Revisin gua
de despacho (tipo
Material, tiempo
y descarga
camin) (Entregar
Detalle de Guias
de Camin).
O Calidad del
Material de
Relleno Aprobado
por la Empresa
Contratista.
Recepcin
relleno
O Verificar
maquinaria de
compactacin.
Si
32
RELLENO
Jefe de Obra
Supervisor
Trazador
Especificaciones del
material conforme a
lo solicitado?
Obrero
No
Descarga del
camin
Si
Retiro del
camin
Transporte de
la mezcla con
pala mecnica
Esparcimiento
con
maquinaria
O Chequear
esparcimiento del
ripio.
O Esparcimiento
uniforme.
Si
Esparcimiento
manual
Esparcimiento
uniforme?
No
Si
Compactacin
de la mezcla
O Densidad In
Situ
Verificacin de
espesor de
rellenos
O Verificar
correcta
compactacin.
O Verificar
Horizontabilidad
O Nivel de
Rellenos.
Se requiere
ms material?
No
O Nivel de
Acabado
O Superficie
horizontal
O Revisin gua
de despacho (tipo
Material, tiempo
y descarga
camin) (Entregar
Detalle de Guas
de Camin).
Recepcin
ripio
Datos
conforme a lo
solicitado?
No
Descarga del
camin
Si
Retiro del
camin
Si
O Chequear
esparcimiento del
ripio.
O Esparcimiento
uniforme.
Esparcimiento
de ripio
mediante
retroexcavadora
Esparcimiento
uniforme?
No
Si
Verificacin de
niveles
Compactacin
del ripio
Se requiere
ms material?
No
O Verificar
correcta
compactacin.
O Verificar
Horizontabilidad
Espesor de la
capa de ripio e=
10 cm?
No
Si
Limpieza del rea
O Limpieza de
sello.
O Sector de
trabajo limpio y
ordenado.
O Sector de
trabajo
sealizado con
cinta de peligro.
Fin
Cuadro 26: Diagrama de Flujo para la elaboracin del Relleno y Capa de Ripio.
33
6.2.5.3.
Carta de proceso: Elaboracin del Relleno y Capa de ripio.
Carta de Proceso Relleno y Capa de Ripio
Rev. 0,0
Obra:
Fecha de emisin:
N
Actividades Previas
Simbologa
Operacin
2 Aprobacin del material de relleno a utilizar.
Demora
Inspeccin interna
4 Limpieza rea
Transporte
Almacenamiento
Inspeccin externa
Observaciones
NP (*)
Verificacin
Registro
VB Supervisor
LCH - REL - 007
1 Recepcin del camin tolva
2 Carga del camin con material excedente
LCH - REL - 007
5 Recepcin del relleno
LCH - REL - 007
LCH - REL - 007
7 Descarga del camin
9 Transporte del material con pala mecnica
10 Esparcimiento del material con maquinaria
11 Esparcimiento del material en forma manual
Requerido para el retiro del material excedente.
En el caso de que exista material por retirar se repite el rango

de actividades 1-3. Se debe mantener un registro de los
camiones que entran y salen del lugar de trabajo.
En el caso en que se requiere de ms material, se repite el

rango de actividades 5-8.
LCH - REL - 007

LCH - REL - 007
Toma de muestra
laboratorio. VB
Laboratorio.
12 Compactacin del material
13 Verificacin de espesor de rellenos
Se realizan capas compactadas de hasta 15 cm de espesor.
15 Aprobacin de Inspector Tcnico de Obra
16 Recepcin del ripio
LCH - REL - 007
LCH - REL - 007
18 Descarga del camin
LCH - REL - 007
En el caso en que se requiere de ms material, se repite el

rango de actividades 16-19.
LCH - REL - 007
20 Esparcimiento del ripio
Mediante retroexcavadora.
LCH - REL - 007
21 Compactacin del ripio
LCH - REL - 007
LCH - REL - 007
LCH - REL - 007
VB Supervisor
25 Aprobacin de Inspector Tcnico de Obra
VB ITO
LCH - REL - 007

LCH - REL - 007
LCH - REL - 007
VB Supervisor
003 - CIV - PROT
C u a d r o 2 7: C a r ta d e P r o c e s o s p a r a la el a b o r a ci n d e l R ell e n o y
C a p a d e R i pi o.
34
ANEXO N 1
Listas De Chequeo: Documentacin utilizada para el proceso
de Aseguramiento de la Calidad
35
Cdigo:
LISTA DE CHEQUEO
ITEM
ACTIVIDADES PREVIAS Y
RECEPCIN
EJECUCIN
Fecha Trmino Rev:
TRA
001
/
/
/
/
.
.
Obra
VERIFICACIN
Y ENTREGA
Fecha Inicio Rev:
TRAZADO
LCH
Rev.:
ACTIVIDAD
ESPECIFICACIN
CRITERIOS DE ACEPTACIN
TOLERANCIA
INSPECCIN
NA
Documentos
Toda el rea
Visual
NA
Visual
0 mm
Visual / Plano
NA
Visual
seguridad del personal
Uso de elementos de proteccin personal. Instalacion de Cuerdas de

Vida
NA
Visual
Charla diaria
Induccin de Riesgo Asociado segn anlisis y uso de EPP
NA
Charla diaria
PR
Determinacin del punto de referencia para el trazado
NA
Visual
Niveletas
Dimensiones de trazado corresponden a plano
0 mm
Plano / Huincha
10
Estacas
Fijaciones de estacas
NA
Visual
11
Ejes
Los ejes se encuentran a lnea y escuadra
0 mm
Plano / Huincha
12
Ejes
Distanciamiento entre ejes de acuerdo a plano
0 mm
Plano / Huincha
13
Identificacin de ejes
Marca clara, mancado el principio y final.
NA
Visual
14
Ejes
Verificacin del trazado de los ejes
NA
Visual / Plano
15
Trazado
Cuadratura de Cerquillo y Ejes
90
Escuadra
16
Limpieza sector
Sector de trabajo limpio y ordenado
Toda el rea
Visual
Protocolo que Antecede
Aprobacin de los protocolos de procesos que anteceden
Limpieza
Limpieza de la superficie, eliminacin de elementos externos al

proceso
Plano
Se trabaja con plano aprobado y vigente. REV ________
Cotas
Cotas de superficie de acuerdo a planos
Instrumentaria
Tiza, lienza, spray, nivel de mano, Nivel. Instrumento de nivelacin

calibrado segn programa de mantencin
CARGO
NOMBRE
FIRMA
VERIFICACIN
SI
NO
NA
FECHA RECEPCIN
Jefe de Obra
Jefe de Terreno
A n e x o 1. A.: Li sta d e C h e q u e o p a r a T r a z a d o .
36
Cdigo:
LISTA DE CHEQUEO
EXC
002
/
/
/
/
ACTIVIDAD
ESPECIFICACIN
TOLERANCIA
INSPECCIN
NA
Documentos
50 mm mx.
Nivel / Plano / EETT
Disposicion de instrumentaria, maquinaria y equipos
NA
Visual
Seguridad del personal
Uso de elementos de proteccin personal.
NA
Visual
Charla diaria
Induccion de Riesgo Asociado segn analisis y uso de EPP
NA
Charla diaria
Escarpe
Extraccin de la capa vegetal del suelo
NA
Visual
Superficie
Limpieza del sector de trabajo. Demolicin y retiro de pavimentos
NA
Visual
Excavacion gruesa
Excavacin mediante maquinaria con sobreexcavacin
NA
Visual
Excavacion fina
Excavacin manual hasta alcanzar Sello de fundacin
NA
Visual
Material
Retiro de material excedente
NA
Visual
11
Compactacin
Verificar compactacin del sello, por medio de placa compactadora

de 4000 kg
NA
Visual
12
Muestras de suelo
Aprobacin de las muestras de suelo, dada por laboratorio
NA
Revisar documentos
Niveles
Sello de excavacion segn planos y expecificaciones (cancagua

nivel sello)
50 mm mx
Nivel
14
Replanteo
Verificar correcto replanteo de excavaciones, conforme planos y

especificaciones.
50 mm mx
15
Excavacin
Excavacin de fundaciones, manual y/o maquinaria
NA
Visual
16
Niveles
Preparacion de niveles segn emplantillado
NA
Nivel
17
Superficie
Horizontabilidad del fondo de la excavacin
NA
Visual
18
Niveles
Cota de sello de excavacin
50 mm mx
Nivel
19
Limpieza del rea
Limpieza de sello, sector de trabajo limpio, ordenado
Toda el rea
Visual
20
Limpieza de instrumentaria
Limpieza herramientas y aparatos utilizados
NA
Visual
21
Seguridad del rea
Sector sealizado con cinta de peligro
Toda el rea
Visual
ACTIVIDADES
PREVIAS Y
RECEPCIN
EJECUCIN
Fecha Trmino Rev:
.
.
Obra
Trazado
Chequeo del trazado, coordenadas y cotas de acuerdo a planos y

especificaciones
Intrumentos
10
13
VERIFICACIN Y
ENTREGA
Fecha Inicio Rev:
EXCAVACIN
ITEM
LCH
Rev.:
CARGO
NOMBRE
FIRMA
VERIFICACIN
SI
NO
NA
FECHA RECEPCIN
Jefe de Obra
Jefe de Terreno
A n e x o 1. B.: Li sta d e C h e q u e o p a r a E x c a v a ci n .
37
Cdigo:
LISTA DE CHEQUEO
Obra
ITEM
ENF
003
/
/
ACTIVIDAD
ESPECIFICACIN
/
/
TOLERANCIA
INSPECCIN
NA
Documentos
Toda el rea
Visual
Se trabaja con plano aprobado y vigente. REV ________
NA
Visual
Trazado ejes enfierradura segn planos
NA
Huincha
rea de acopio
rea de acopio de materiales libre de elementos externos
NA
Visual
Instrumentaria
Disposicion de instrumentaria, maquinaria y equipos necesarios
NA
Visual
Plataforma de trabajo
Barandas, tablones, amarras, carreras, estructuracin, andamios
NA
Visual
Uso de elementos de proteccin personal
NA
Visual
Charla diaria
10
Limpieza enfierradura
Libre de aceites, grasa, tierra,etc.
11
Largos
Conforme planos
12
Separacin de fierros
13
RECEPCIN
EJECUCIN
Fecha Trmino Rev:
.
.
VERIFICACIN Y
ENTREGA
Fecha Inicio Rev:
ENFIERRADURA
LCH
Rev.:
Limpieza
Limpieza de la superficie, eliminacin de elementos externos al

proceso
Plano
Trazado
NA
Charla diaria
Todas
Visual
Huincha
De acuerdo a planos (cantidad de fe en 1mt lineal)
5 mm
Visual
Dimetro y calidad de fierro
Conforme planos
Todas
Visual
14
Forma
Conforme planos
NA
Visual
15
Separacin de estribos
Conforme planos
0 mm
Huincha
16
Amarras
Amarres firmes
NA
Visual
17
Trabas
Cantidad de traba segn planos ( 8 trabas por m2)
Visual
18
Longitud de doblado (Desarrollo)
Conforme planos
0 mm
Huincha
19
Empalmes
Conforme planos y EE TT.
NA
Visual
20
Traslape de fierros
De acuerdo a EETT
0 mm
Huincha
21
Longitud de ganchos de estribos
Conforme planos
0 mm
Huincha
22
Separadores
Recubrimientos mnimos
NA
Visual
23
Largo y dobleces de tensores de acuerdo

Chequear ubicacin y afianzamiento
a plano
5 mm
Huincha
24
Plomos
Verticalidad
Plomo
25
Limpieza
Limpieza de enfierraduras
Todas
Visual
26
Chequeo Nivel terminado
5 mm
Nivel
27
Refuerzo de pasadas de las diferentes

especialidades
De acuerdo a detalle
Toda el rea
Visual
28
Limpieza del rea
Toda el rea
Visual
29
Seguridad del rea
Toda el rea
Visual
CARGO
NOMBRE
FIRMA
VERIFICACIN
SI
NO
NA
FECHA RECEPCIN
Jefe de Obra
Jefe de Terreno
A n e x o 1. C.: Li sta d e C h e q u e o p a r a E n fi er r a d u r a.
38
Cdigo:
LISTA DE CHEQUEO
MOLDAJE DE MURO Y PILAR
ACTIVIDADES PREVIAS Y RECEPCIN

EJECUCIN
VERIFICACIN Y ENTREGA
MOL
/
/
Fecha Inicio Rev:

Fecha Trmino Rev:
004
/
/
.
.
Obra
ITEM
LCH
Rev.:
ACTIVIDAD
ESPECIFICACIN
Limpieza
Limpieza enfierradura
Moldajes
Revisar deformaciones y Limpieza
Instalaciones
Verificar pasadas para instalaciones
Trazados y niveles
Ejes auxiliares
Tratamiento de Juntas
Tratamiento de pilar y/o muro
Aseo y despeje de rea
Sector de trabajo limpio y ordenado
rea de acopio de materiales
Instrumentaria
10
TOLERANCIA
INSPECCIN
NA
Documentos
Todas
Visual
NA
Visual
SI
NA
Visual
50 mm mx
NA
Visual
Toda el rea
Visual
libre de elementos externos
NA
Visual
Disposicion de instrumentaria, maquinaria y equipos necesaria
NA
Visual
barandas, tablones, amarras, carreras, estructuracin, andamios
NA
Visual
11
NA
Visual
12
Charla diaria
NA
Charla diaria
13
Desmoldante
Colocacin de desmoldante en moldaje
NA
Visual
14
Paneles
Instalacin de paneles in situ
15
Moldajes
Sistema de afianzamiento segn modulacin de planos
16
Separadores
Colocacin de separadores en enfierradura
17
Plomo
18
Lnea
19
Escuadra
20
Agujas
21
NA
Visual
0 mm
Huincha
NA
Visual
0 mm
Huincha
0 mm
Huincha
0 mm
Huincha
Apriete correcto y ubicacin segn planos
NA
Visual / Plano
Puntales
Ubicacin de puntales segn planos
NA
Plano
22
Alineadores
Ubicacin de alineadores segn planos
NA
Plano
23
Estanqueidad
Hermeticidad del moldaje
NA
Visual
24
Accesorios
Cantidad y ubicacin de accesorios respecto a planos
NA
Visual
25
Lnea moldaje
Correcta colocacin de paneles segn ejes
2 mm c/ 6 mt
Huincha
26
Plomo moldaje
Chequear verticalidad del moldaje
2 mm c/ 6 mt
Huincha
27
Escuadra moldaje
2 mm c/ 6 mt
Huincha
28
Limpieza
Sector limpio y ordenado
Toda el rea
Visual
29
Nivel de llenado
Chequeo nivel de llenado
0 mm
Huincha
30
Estanqueidad
Chequear estanqueidad del moldaje
NA
Visual
31
Chequear Plomo moldaje una vez

hormigonado
2 mm c/ 6 mt
Visual
CARGO
Ubicacin de moldajes respecto a ejes auxiliares
NOMBRE
FIRMA
VERIFICACIN
NO
NA
FECHA RECEPCIN
Jefe de Obra
Jefe de Terreno
A n e x o 1. D .: Lista d e C h e q u e o p a r a M o l d aj e d e M u r o y Pilar.
39
Cdigo:
LISTA DE CHEQUEO
HOR
005
/
/
/
/
ACTIVIDAD
ESPECIFICACIN
TOLERANCIA
INSPECCIN
NA
Documentos
Pasadas de instalaciones
Listas de chequeo de instalaciones aprobadas
NA
Documentos
Superficie
Limpia, sin restos de material ajeno al proceso
Toda el rea
Visual
Limpieza moldaje
Al interior del moldaje previo hormigonado
NA
Visual
moldajes
Afianzamiento, aplomado y escuadra
NA
Visual
Instrumentaria,
Equipos y Herramientas en cantidad necesaria y operativas
NA
Visual
Barandas, tablones, amarras, carreras, estructuracin, andamios
NA
Visual
NA
Visual
Charla diaria
NA
Charla diaria
10
Recepcin
Revisin gua de despacho (tipo h, tiempo y descarga camin)

(Entregar Detalle de Guias de Camin)
NA
Visual
11
Compactacin
Introduccin vertical, extraccin lenta. Evitar la segregacin del

hormign
NA
Visual
12
Muestras de hormign
Verificar toma de muestras de hormign
C/ 100 m3
Lab Externo /Visual
13
Esparcimiento
Esparcimiento uniforme
NA
Visual
14
Platachado
Bien nivelada
15
Nivel
Verificacin de niveles
16
Terminaciones
Utilizacin de cepillo texturizador
17
Chequeo niveles
18
RECEPCIN
EJECUCIN
Fecha Trmino Rev:
.
.
Obra
ITEM
Fecha Inicio Rev:
HORMIGN
LCH
Rev.:
2 mm
Visual
2 mm c/ 6 mt
Nivel
Rasguado
Visual
Chequeo nivel de acabado
Huincha / Plomo
Moldaje una vez hormigonado
Chequear escuadra y linea de moldaje
Huincha
19
Plomos
Verificacin de plomos
20
Horizontabilidad
Superficie horizontal
21
Limpieza superficie
Se debe retirar toda perdida de hormign, antes de que frage
22
23
Seguridad del rea
sector sealizado con cinta de peligro
CARGO
NOMBRE
Plomo
NA
Visual
Toda el rea
Visual
NA
Visual
Toda el rea
Visual
FIRMA
VERIFICACIN
SI
NO
NA
FECHA RECEPCIN
Jefe de Obra
Jefe de Terreno
A n e x o 1. E.: Li sta d e C h e q u e o p a r a H o r m i g n.
40
Cdigo:
LISTA DE CHEQUEO
MOLDAJE DE LOSA Y CAPITEL
MOL
/
/
Fecha Inicio Rev:

Fecha Trmino Rev:
006
/
/
ACTIVIDAD
ESPECIFICACIN
TOLERANCIA
INSPECCIN
.
.
SI
NA
Documentos
Superficie
NA
Visual
Limpieza
Limpieza del sector de trabajo, ordenado y sealizado con cinta de

peligro
NA
Visual
Instrumentaria
Disposicion de instrumentaria, maquinaria y equipos necesarios.
NA
Visual

Vida
NA
Visual
Charla diaria
NA
Charla diaria
Recepcin
Recepcin y almacenamiento del moldaje Multiflex
NA
Visual
Trazado
Trazado de la ubicacin de los puntales respecto a planos
0 mm
Huincha
Puntales
Tipo, ubicacin y extensin conforme planos.
NA
Visual
10
Marcos
Tipo y ubicacin conforme planos.
NA
Visual
11
Cabezales
NA
Visual
12
Trpode
Trpode Universal Galv. Ubicacin conforme planos
NA
Visual
13
Vigas
Tipo y ubicacin conforme planos.
NA
Visual
14
Placa Fenlica
e = 18 mm
Visual / Huincha
15
Verticalidad
Verificar verticalidad de los puntales
NA
Nivel
16
Estanqueidad
Hermeticidad del moldaje
NA
Visual
17
Accesorios
Tipo, cantidad y ubicacin conforme planos
NA
Visual / Plano
18
Niveles
Chequeo de niveles
Nivel
19
Uniones
Chequeo de uniones entre placa fenlica y vigas
NA
Visual
20
Horizontabilidad
Superficie superrior horizontal
NA
Visual
21
Limpieza del rea
Toda el rea
Visual
22
Seguridad del rea
Toda el rea
Visual
ACTIVIDADES
PREVIAS Y
RECEPCIN
EJECUCIN
VERIFICACIN Y
ENTREGA
Obra
ITEM
LCH
Rev.:
CARGO
NOMBRE
FIRMA
VERIFICACIN
NO
NA
FECHA RECEPCIN
Jefe de Obra
Jefe de Terreno
A n e x o 1. F.: L i st a d e C h e q u e o p a r a M o l d a j e d e L o s a y C a p it el.
41
Cdigo:
LISTA DE CHEQUEO
REL
007
/
/
/
/
ACTIVIDAD
ESPECIFICACIN
TOLERANCIA
INSPECCIN
.
.
SI
NA
Documentos
Aprobacin del material de relleno
Aprobacin de Ing. Calculista y/o I.T.O.
NA
Visual / EETT
Limpieza
Limpieza del sector de trabajo, excento de elementos externos al

proceso de relleno
Toda el rea
Visual
Seguridad del rea
Toda el rea
Visual
Superficie
Niveles de Cancha
-0,05
Huincha / Plomo
Niveles
Verificar Espesores y Parcializaciones de Compactado
e = 50 cm
Huincha
Especialidades
Aprobacin de los protocolos de especialidades: Electricas y

Corrientes debiles, Sanitarias, Gas, Calefaccion, Aguas Lluvia, etc
NA
Visual
Instrumentaria
Placa compactadora, carretillas, extensiones, palas
NA
Visual
Material excedente
Retiro de material excedente
NA
Visual
10

Vida
NA
Visual
11
Charla diaria
NA
Charla diaria
12
Recepcin de material de relleno

NA
Visual
13
Material de relleno
Calidad del Material de Relleno Aprobado por la Empresa Contratista
NA
Visual / EETT
14
Esparcimiento del material de relleno
Uniforme y por capas horizontales
NA
Visual
15
Compactacin del relleno
Verificar compactacin por capa con placa compactadora
NA
Visual
16
Nivel de Rellenos
Espesores de relleno conforme EETT
40 cm mx
Huincha
17
Densidad in situ (Ensayo)
Verificar que se realiza el ensayo de Densidad in Situ
NA
Visual
18
Recepcin de ripio

NA
Visual
19
Esparcimiento del ripio
Uniformidad y horizontabilidad de la capa
NA
Visual
20
Compactacin de capa de ripio
Verificar compactacin por capa con placa compactadora
NA
Visual
21
Espesor de capa de ripio
Chequear espesor conforme especificaciones. Capa uniforme y

horizontal.
e = 10 cm
Huincha / EETT
22
Nivel de Acabado
Chequeo de nivel de acabado.
-0,15 cm
Huincha / Plano
23
Aprobacin empresa contratista
Informe de procedimientos de Empresa Contratista
24
Limpieza del rea
25
26
Seguridad del rea
ACTIVIDADES PREVIAS Y RECEPCIN

EJECUCIN
VERIFICACIN Y
ENTREGA
Fecha Trmino Rev:
Obra
ITEM
Fecha Inicio Rev:
RELLENO
LCH
Rev.:
CARGO
NOMBRE
NA
Visual
Toda el rea
Visual
NA
Visual
Toda el rea
Visual
FIRMA
VERIFICACIN
NO
NA
FECHA RECEPCIN
Jefe de Obra
Jefe de Terreno
A n e x o 1. G.: Lista d e C h e q u e o p ara R elle n o.
42
Cdigo:
LISTA DE CHEQUEO
RAD
008
/
/
/
/
ACTIVIDAD
ESPECIFICACIN
TOLERANCIA
INSPECCIN
.
.
SI
NA
Documentos
Niveles de Cancha
-0,05
Huincha / Plomo
Cama de Ripio
Verificacin del estado y espesor de la capa de ripio
20 cm
Visual / Huincha
Limpieza
Limpieza del sector de trabajo, ordenado y sealizado con cinta de

peligro
Toda el rea
Visual
Especialidades
Aprobacin de los protocolos de especialidades: Electricas y

Corrientes debiles, Sanitarias, Gas, Calefaccion, Aguas Lluvia, etc
NA
Visual
Instrumentaria
Disposicion de instrumentaria, maquinaria y equipos necesarios.
NA
Visual

Vida
NA
Visual
Charla diaria
NA
Charla diaria
Moldaje de madera o terciado
Instalacin de Maestras o Reglas
NA
Visual
10
Film de polietileno
Instalacin de Polietileno / Traslape
e= 0,03 mm
Visual
11
Malla electrosoldada
Instalacion de Malla Acma (Estado, Altura, Empalmes)
NA
Visual
12
Recepcin

NA
Visual
13
Compactacin
Introduccin vertical, extraccin lenta. Evitar la segregacin del

hormign
NA
Visual
14
Muestras de hormign
Verificar toma de muestras de hormign
C/ 100 o 50 m3
Visual/ Lab. Externo
15
Esparcimiento
Esparcimiento uniforme
NA
Visual
16
Platachado
Bien niveladas
17
Terminaciones
Utilizacin de cepillo texturizador
18
Niveles
Verificacin de niveles
19
Chequeo niveles
20
RECEPCIN
EJECUCIN
Fecha Trmino Rev:
Obra
ITEM
Fecha Inicio Rev:
RADIER
LCH
Rev.:
Superficie
3
4
2 mm
Visual
Rasguado
Visual
2 mm c/ 6 mt
Nivel
Chequeo nivel de acabado
Huincha / Plomo
Moldaje una vez hormigonado
Chequear escuadra y linea de moldaje
Huincha
21
Plomos
Verificacin de plomos
22
Horizontabilidad
23
Limpieza del rea
24
25
Seguridad del rea
CARGO
NOMBRE
Plomo
NA
Visual
Toda el rea
Visual
NA
Visual
Toda el rea
Visual
FIRMA
VERIFICACIN
NO
NA
FECHA RECEPCIN
Jefe de Obra
Jefe de Terreno
A n e x o 1. H.: Lista d e C h e q u e o p ara R a dier.
43
ANEXO N 2
Protocolo: Documentacin utilizada para el proceso de
Control de la Calidad
44
PROTOCOLO
001
Rev.:
0 . 0
CIV
/
/
Fecha Inicio Rev:
EXCAVACIN
Cdigo:
Fecha Trmino Rev:
/
/
PROT
.
.
.
Datos Generales:
Obra
Cliente
Contratista
:
:
:
Ubicacin:
Ejes
Plano de referencia
Especificaciones de referencia
:
:
:
Aspectos a controlar:
ACTIVIDAD
ESPECIFICACIN
1 Sel l o de exca va ci n
Hori zonta bi l i da d del s el l o.
2 Di mens i ones
Ancho y profundi da d de exca va ci n s egn

pl a no
3 Tra za do
Tra za do de a cuerdo a pl a nos .
VERIFICACIN
SI
NO
NA
4 Ni vel es
5 Norma s de Seguri da d
6 Li mpi eza
7 Equi pos y herra mi enta s
Sector s ea l i za do con ci nta de pel i gro.

Li mpi eza de s el l o, s ector de tra ba jo l i mpi o y
ordena do
Pl a ca compa cta dora , exca va dora , regl a s ,
pa l a s , ca rreti l l a s , hui ncha , ni vel .
AUTORIZACIN FAENA
SI
NO
Observaciones:
Recepcin y aprobacin:
CARGO
Topgrafo / Supervisor
Jefe de Obra / Supervisor
Jefe de Terreno
I.T.O.
NOMBRE
FIRMA
:
:
:
:
A n e x o 2. A.: P r o t o c ol o p a r a E x c a v a ci n .
45
PROTOCOLO
002
Rev.:
0 . 0
CIV
/
/
Fecha Inicio Rev:
HORMIGONADO
Cdigo:
Fecha Trmino Rev:
PROT
/
/
.
.
.
Datos Generales:
Obra
Cliente
Contratista
:
:
:
Ubicacin:
Ejes
Plano de referencia
:
:
:
Elemento:
Emplantillado
Losa de Fundacin
Viga
Cimiento
Pilar
Losa
Sobrecimiento
Muro
Radier
(*)
Otro
(*) Especificar en el caso de optar por el casillero OTRO:

N
ACTIVIDAD
ESPECIFICACIN
VERIFICACIN
SI
NO
NA
1 Sel l os de exca va ci n
Tra za do de el emento a hormi gona r de
a cuerdo a pl a nos .
2 Tra za do
3
Ni vel es , Pl omos ,
Contra fl echa s
Ama rres , pa ta s , empa l mes , pl omos ,
ca l uga s , l i mpi eza .
4 Enfi erra dura
Di metros y ca nti da d de fi erros conforme

pl a nos .
5 Tra ta mi ento de Junta s

6 Mol da je
As eo, pi ca do compl eto y puente de

a dherenci a .
Es ta nquei da d, a rri os tra mi ento, s epa ra dor,
des mol da nte, ni vel l l ena do, a l i nea mi ento.
7 Pa s a da s
Ubi ca ci n y di mens i on s egn pl a nos .
9 Li mpi eza
As eo, s opl a do, l a va do.
Vi bra dores , l l a na s , ma qui na compa cta dora ,

regl a met l i ca , pei neta texturi za dora , regl a ,
pa l a s , ca rreti l l a s , hui ncha , ni vel , ca pa cho o
red de bombeo.
11 Protecci n
Ca pa de Pol i eti l eno.
AUTORIZACIN FAENA
SI
NO
Observaciones:
CARGO
NOMBRE
Jefe de Terreno
I.T.O.
FIRMA
:
:
:
:
A n e x o 2. B.: P r ot o c ol o p a r a H o r m i g o n a d o.
46
PROTOCOLO
003
Rev.:
0 . 0
CIV
/
/
Fecha Inicio Rev:
RELLENO Y CAPA DE RIPIO
Cdigo:
Fecha Trmino Rev:
/
/
PROT
.
.
.
Datos Generales:
Obra
Cliente
Contratista
:
:
:
Ubicacin:
Ejes
Plano de referencia
:
:
:
ACTIVIDAD
ESPECIFICACIN
1 Sel l o de exca va ci n
Hori zonta bi l i da d del s el l o.
2 Tra za do
Tra za do de a cuerdo a pl a nos .
VERIFICACIN
SI
NO
NA
Ni vel es , Pl omos ,
3
Contra fl echa s
4 Ca pa de ri pi o
Uni formi da d y hori zonta bi l i da d de l a ca pa .
6 Li mpi eza
Li mpi eza de s el l o, s ector de tra ba jo l i mpi o y

ordena do.
Pl a ca compa cta dora , exca va dora , regl a s ,
pa l a s , ca rreti l l a s , hui ncha , ni vel .
AUTORIZACIN FAENA
SI
NO
Observaciones:
CARGO
NOMBRE
Jefe de Terreno
I.T.O.
FIRMA
:
:
:
:
A n e x o 2. C.: P r ot o c ol o p a r a R ell e n o y C a p a d e R i pi o.
47

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ENFIERRADURA

Cuadro 1: Diagrama de Flujo de Instalacin de Armadura.

Carta de proceso: Elaboracin de la armadura del Cimiento.

2 Aprobacin de los protocolos anteriores

3 Trazado de eje de enfierradura segn planos

Verificacin de la existencia de material

LCH - ENF - 003

Agrupados segn la longitud del elemento a elaborar.

Manual o por medio de mquina dobladora.

LCH - ENF - 003

Se eliminara todo indicio de corrosion que pueda presentar la

LCH - ENF - 003

Verificacin de la limpieza y el estado de

Traslado de estribos y enfierradura

5 Agrupacin de los estribos

Se verificara con la ayuda de una huincha que los estribos

6 Marcado de los elementos

Conforme lo especificado en planos.

Instalacin de los longitudinales de los

Instalacin de los longitudinales de los

9 Instalacin y amarre estribos faltantes

10 Instalacin enfierradura longitudinal inferior

Traslado de araas y trabas al lugar de

Amarre de la araas a la capa inferior de la

Ubicacin de los fierros longitudinales

Verificacin de que la ubicacin de la

Enganche de las trabas en ambas capas de la

LCH - ENF - 003

Amarrandolos en cada una de las intersecciones con los

LCH - ENF - 003

LCH - ENF - 003

LCH - ENF - 003

LCH - ENF - 003

LCH - ENF - 003

Con la ayuda de un plomo

LCH - ENF - 003

LCH - ENF - 003

18 Amarre extremo de las trabas

19 Chequeo Nivel Terminado

20 Aprobacin del Supervisor

Verificacin de la limpieza de la enfierradura

22 Aprobacin del Inspector Tcnico de Obra

LCH - ENF - 003

LCH - ENF - 003

LCH - ENF - 003

Considerando la interseccin con los estribos y la armadura

LCH - ENF - 003

002 - CIV - PROT

(*) Nmero de Personas. Personal necesario para ejecutar la actividad.

Verificacin de que se trabaja con plano

2 Aprobacin de los protocolos anteriores

3 Trazado de eje de enfierradura segn planos

Verificacin de la existencia de material

LCH - ENF - 003

Agrupados segn la longitud del elemento a elaborar.

Inicialmente se requiere solo de los elementos de la malla y

LCH - ENF - 003

Se eliminara todo indicio de corrosion que pueda presentar la

LCH - ENF - 003

Verificacin de la limpieza y el estado de

Traslado de enfierradura vertical de la malla

Ubicacin e instalacin de enfierradura

Amarrando cada uno de ellos en la interseccin con la capa