Vous êtes sur la page 1sur 34

INSTITUT KEMAHIRAN MARA JASIN, MELAKA

CMD30122:
ENGINEERING MATERIALS FUNDAMENTALS
TOPIC:
UNIT 1:

MATERIAL PROPERTIES

UNIT 2:

FERROUS METALS

UNIT 3:

NON-FERROUS

UNIT 4:

ALLOYING ELEMENTS
NAMA

MUHAMMAD DANIAL KHAN BIN.MOHD KHAN


KELAS:
3B
PROGRAM:
SIJIL TEKNOLOGI KEJURUTERAAN MEKANIKAL (LUKISAN REKABENTUK)
SESI : JULAI-DECEMBER 2016
NAMA PENGAJAR:
PN MARIYAH BINTI KANDONG

ISI KANDUNGAN

BIL

PERKARA

M/S

PENGHARGAAN

Bersyukur kehadrat Ilahi kerana dengan izin kurniaannya dapat juga kami menyempurnakan
tugasan bagi subjek Engineering Materials Fundamentals. Sepanjang menjalankan tugasan ini, kami
telah memperoleh lebih banyak pengetahuan mengenai sesuatu ilmu yang telah kami pelajari. Kami
juga telah memperolehi pelbagai maklumat dan pengetahuan dengan lebih terperinci lagi berkaitan
dengan Pembahagian Ilmu dan Sumber Ilmu.Di kesempatan ini,kami ingin mengucapkan ribuan terima
kasih kepada semua pihak yang terlibat sepanjang menjalankan tugasan ini, terutamanya kepada
Puan Mariyah Binti Kandong kerana beliau telah banyak memberikan tunjuk ajar sepanjang
menjalankan tugasan ini.Tunjuk ajar beliau amat membantu dalam usaha menyempurnakan tugasan
yang telah diamanahkan.
Disamping itu,kami ingin mengucapkan jutaan terima kasih kepada ibubapa kami yang telah
banyak memberi sokongan moral dan bantuan kewangan bagi menyelesaikan tugasan ini.Selain itu,

terima kasih juga kepada rakan-rakan seperjuangan yang telah memberikan komitmen dan kerjasama
bagi menjayakan tugasan ini.
Ucapan ini juga ditujukan kepada semua pihak yang terlibat dalam menjayakan tugasan ini
samada secara langsung atau tidak langsung.Segala bantuan yang dihulurkan amatlah dihargai
kerana tanpa bantuan dan sokongan mereka semua tugasan ini tidak dapat dilaksanakan dengan
sempurna.

Sekian,terima kasih.

OBJEKTIF KAJIAN

Kajian ini merangkumi objektif-objektif yang berikut:


1) Kajian ini dilakukan secara amnya adalah untuk mengetahui tentang jenis-jenis bahan logam
samada logam ferus, logam bukan ferus dan aloi. Selain itu, dapat menguasai kemahiran
mencari, mengumpul, merekod dan menganalisis maklumat tentang jenis bahan logam.
2) Kajian ini juga dapat menambah pengetahuan saya tentang beberapa pecahan logam yang
terdapat dalam bumi ini. Ia juga boleh diproses menjadi sesuatu bahan yang berguna kepada
manusia.
3) Dapat mengenali contoh logam yang dicampurkan dengan beberapa jenis bahan yang dikenali
sebagai aloi.
4) Oleh itu, dapat menyedarkan saya betapa pentingnya pembelajaran tentang logam dan bukan
logam kepada manusia pada masa kini.

KAEDAH KAJIAN

1) Pemerhatian
Melalui pemerhatian, dapat saya mengenalpasti jenis-jenis logam ferus, logam bukan
ferus dan besi mentah.
2) Melayari internet
Bagi mendapatkan maklumat seperti gambar-gambar dan pelbagai maklumat yang
boleh saya perolehi dengan mudah. Saya telah mengambil kaedah dengan melayari
pelbagai laman web semasa proses mencari bahan kajian.
3) Buku rujukan
Antara kaedah lain untuk saya perolehi maklumat dengan meminjam buku-buku di
perpustakaan untuk menambahkan lagi maklumat yang tidak saya ketahui.

PENGENALAN
Dalam bidang kimia, logam adalah sejenis unsur yang bersedia untuk membentuk ion (kation)
dan mempunyai ikatan logam. Logam-logam biasanya diterangkan sebagai sebuah kekisi ion-ion
positif (kation) yang dikelilingi awan-awan electron tak setempat. Logam adalah satu daripada tiga
kumpulan unsur yang dikenalpasti melalui sifat-sifat pengionan dan ikatan, yang lainnya adalah
metaloid dan bukan logam.
Sebuah takrifan yang lebih moden untuk logam ialah ia mempunyai jalur pengaliran dan jalur
valens yang bertindih pada struktur elektronnya. Takrifan ini membuka kategori tersebut

kepada

polimer-polimer logam dan logam-logam organik lain, yang telah direka oleh para penyelidik dan
dimanfaatkan dalam peralatan teknologi tinggi. Bahan-bahan sintetik ini biasanya mempunyai ciri-ciri
kepantulan kelabu keperakan yang terdapat pada unsur logam.
Antara logam-logam yang diketahui ramai adalah aluminium, tembaga, emas, besi, plumbum,
perak, titanium, uranium dan zink. Alotrop-alotrop logam cenderung untuk bersifat berkilat, mulur,
mudah ditempa, dan pengalir yang baik. Sifat-sifat kekonduksiannya adalah sebahagian besarnya
disebabkan oleh setiap atom yang mengenakan pegangan longgar terhadap elektron terluar (elektron
valens) maka elektron-elektron membentuk awan di sekitar nuklei logam kation yang padat dan rapat.
Kebanyakkan logam adalah secara kimianya kurang stabil, dan bertindak balas dengan oksigen
dalam udara untuk membentuk oksida pada jangka masa yang berbeza-beza (contohnya besi berkarat
setelah bertahun-tahun manakala kalium terbakar dalam beberapa saat). Logam alkali bertindak balas
paling cepat diikuti dengan logam alkali bumi. Logam peralihan mengambil masa yang lebih lama
untuk teroksida. Contohnya, besi, tembaga, zink, nikel. Yang lainnya, seperti palladium, platinum dan
emas, langsung tidak bertindak balas dengan atmosfera. Sesetengah logam membentuk lapisan
pelindung oksida pada permukaannya yang tidak dapat ditembusi selanjutnya oleh molekul-molekul
oksigen, seterusnya mengekalkan rupa kilauan dan kekonduksian yang baik setelah berdekad-dekad
lamanya, seperti aluminium, sesetengah keluli dan titanium. Oksida-oksida logam adalah bersifat besi
yang berlawan dengan bukan logam yang bersifat asid.

PENGELASAN BAHAN-BAHAN KEJURUTERAAN

CIRI-CIRI BAHAN KEJURUTERAAN


Ciri-ciri ataupun kualiti sesuatu bahan perlu diambil kira semasa pemilihan bahan. Ini bagi
memastikan bahan yang dipilih bersesuain da menepati kehendak rekabentuk, kebolehmesinan
semasa pembuatan samada dari fizikal, kimia dan mekanikal. Secara terperinci ciri-ciri bahan
adalah sperti dibawah : Sifat fizikal
-Ketumpatan, takat lebur, kekerasan, modulus, kenyal, muatan redaman.

Sifat mekanikal

-Alahan, tegangan, kekuatan mampatan dan kilasan, kemuluran, kekuatan lesu,


kek1/2tan rayapan dan kelasakan pecah.

Sifat pembuatan
-Keupayaan untuk diubahbentuk dengan cara pengacuan dan tuangan, ubah bentuk
plastic, pemprosesan serbuk, pemesinan. Keupayaan untuk disambung dengan
menggunakan perekat, kimpalan dsbnya.

Sifat kimia
-Ketahanan kepada pengoksidaan , kakisan, pelarut dan faktor alam sekitar.

Sifat bukan mekanikal yang lain


-Elektrik , magnetic, optic dan sifat terma

Sifat ekonomi
-Bahan mentah dan kos pemprosesan Kebolehsediaan.

Sifat estesik
-Rupa, tekstur dan keupayaan untuk menerima penyudahan khusus.

SIFAT-SIFAT FIZIKAL LOGAM


Menentukan sifat logam merupakan faktor penting yang perlu diambil kira dalam pemilihan
bahan kejuruteraan sebelum merekabentuk sesuatu produk atau struktur bangunan. Sifat fizikal logam
ialah keberalihan haba, keberalihan elektrik dan takat lebur. Sifat mekanik logam pula adalah
keupayaan struktur logam untuk berubah apabila dikenakan daya atau beban keatasnya.

1.

Bahan Logam

DEFINISI: Dalam kimia, sebuah logam atau metal (bahasa Greek: Metallon) adalah sebuah unsur
kimia yang bersedia membentuk ion (kation) dan mempunyai ikatan logam, dan kadangkala dikatakan
bahawa ia mirip dengan kation di awan elektron. Metal adalah salah satu daripada tiga kumpulan
unsur yang dikenalpasti melalui sifat-sifat pengionan dan ikatan, yang lainnya adalah metaloid dan
bukan logam. Dalam jadual berkala, satu garis pepenjuru yang dilakarkan daripada Boron (B) kepada
Polonium (Po) membezakan logam dan bukan logam. Unsur dalam garis ini adalah Metaloid, kadang
kala dipanggil semi-logam; unsur di kiri bawah adalah logam; unsur ke kanan atas adalah bukan
logam.

Bukan logam lebih banyak terdapat di alam daripada logam, tetapi logam banyak terdapat dalam
jadual berkala. Beberapa logam terkenal adalah aluminium, tembaga, emas, besi, timah, perak,
titanium, uranium, dan zink.
Alotrop logam cenderung untuk bersifat berkilat, lembek, dan pengalir yang baik, sementara bukan
logam secara amnya adalah rapuh (untuk bukan logam pepejal), tidak berkilat, dan penebat.
Dalam bidang astronomi, istilah logam seringkali dipakai untuk menyebut semua unsur yang lebih
berat daripada helium.

Sifat KIMIA
Logam biasanya cenderung untuk membentuk kation dengan menghilangkan membuang elektron ,
kemudian bertindak balas dengan oksigen di udara untuk membentuk oksida bes . Contohnya :
4 Na + O2 2 Na2O (natrium oksida)
2 Ca + O2 2 CaO (kalsium oksida)
4 Al + 3 O2 2 Al2O3 (aluminium oksida)

Logam - logam peralihan seperti besi , tembaga , seng , dan nikel , memerlukan waktu lebih lama
untuk teroksida . Lain-lain , seperti palladium , platinum dan emas , tidak bertindak balas dengan udara
sama sekali . Beberapa logam seperti aluminium , magnesium , beberapa macam baja , dan titanium
mempunyai semacam

"pelindung" di bahagian paling luarnya , sehingga tidak dapar dimasuki

oleh molekul oksigen .


Proses pengecatan , anodisasi atau plating pada logam biasanya merupakan langkah - langkah
terbaik untuk mencegah kakisan .

Sifat FIZIK
Sifat fizikal dalam logam misalnya kekonduksian elektrik , kekonduksian terma , sifat luster dan massa
jenis . Logam yang mempunyai massa jenis , tahap kekerasan , dan titik lebur yang rendah
( contohnya logam pada umumnya mempunyai angka yang tinggi dalam logam alkali dan logam alkali
tanah ) biasanya bersifat sangat reaktif . Bilangan elektron bebas yang tinggi di segala bentuk logam
padat menyebabkan logam tidak pernah kelihatan telus .Mayoritas logam memiliki massa jenis yang
lebih tinggi daripada nonlogam. Meski begitu, variasi massa jenis ini perbedaannya sangat besar,
mulai dari litium sebagai logam dengan massa jenis paling kecil sampai osmium dengan logam
dengan massa jenis paling besar.

Paduan Logam
Aloi logam merupakan pencampuran dari dua jenis logam atau lebih untuk mendapatkan sifat fizikal ,
mekanikal , elektrik dan visual yang lebih baik . Contoh aloi logam yang popular adalah keluli tahan
karat yang merupakan pencampuran dari Besi ( Fe ) dengan Krom ( Cr )
Penggunaan Logam
Umumnya , logam bermanfaat bagi manusia , kerana penggunaannya di bidang industri , pertanian ,
dan perubatan . [ 1 ] Contohnya , merkuri yang digunakan dalam proses klorin alkali . [ 1 ] Proses
klorin alkali merupakan proses elektrolisis yang memainkan peranan penting dalam industri
pembuatan dan pemurnian zat kimia . [ 1 ] Beberapa bahan kimia yang boleh diperoleh dengan proses
elektrolisis adalah natrium , kalsium , magnesium , aluminium , tembaga , seng , perak , hidrogen ,
klorin , fluorin , natrium hidroksida , kalium bikromat , dan kalium permanganat . [ 1 ] proses elektrolisis
larutan natrium klorida tersebut merupakan proses klor-alkali.
Elektrolisis larutan NaCl menghasilkan natrium hidroksida di katode ( kutub positif ) dan gas klorin di
anode ( kutub negatif ) . [ 1 ] Pada industri angkasa luar dan profesion perubatan diperlukan bahan
yang kuat , tahan karat , dan bersifat noniritin , seperti aloi titanium . [ 1 ] Sebahagian jenis logam
merupakan unsur penting kerana diperlukan dalam pelbagai fungsi biokimiawi . [ 1 ] Pada zaman
dahulu , logam tertentu , seperti tembaga , besi , dan timah digunakan untuk membuat peralatan ,
peralatan mesin , dan senjata . [ 1 ]
Logam Mulia
Secara umum logam mulia bererti logam - logam termasuk paduannya yang biasa dijadikan
perhiasan , antara lain emas , perak , tembaga dan platinum . Logam - logam tersebut mempunyai
warna yang bagus , tahan karat , lunak dan terdapat dalam jumlah yang sedikit di alam . Emas dan
perak mempunyai sifat penghantar elektrik yang sangat baik sehingga banyak dipakai untuk melapisi
penyambung - penyambung pada peranti elektronik .

Logam berat
Logam berat ( heavy metal ) adalah logam dengan massa jenis lima atau lebih , dengan nombor atom
22 sampai dengan 92. logam berat dianggap berbahaya bagi kesihatan bila berkumpul secara
berlebihan di dalam tubuh . Beberapa di antaranya bersifat membangkitkan kanser ( karsinogen ) .
Demikian pula dengan bahan pangan dengan kandungan logam berat yang tinggi dianggap tidak layak
penggunaan .
Kes - kes pencemaran alam sekitar menyebabkan banyak bahan pangan mengandungi logam berat
berlebihan . Kes yang popular adalah sindrom Minamata , sebagai akibat pengumpulan raksa ( Hg )
dalam tubuh ikan pengambilan .
Di Indonesia , pernah dilaporkan bahawa ikan - ikan di Teluk Jakarta juga mempunyai kandungan
raksa yang tinggi . Udang dari tambak Johor pernah ditolak pengimport dari Jepun kerana dinilai
mempunyai kandungan kadmium ( Cd ) dan plumbum ( Pb ) yang melebihi ambang batas . Diduga
logam - logam ini merupakan kesan buangan sisa industri di sekitarnya . Koko dari Indonesia juga
pernah ditolak pada lelongan antarabangsa kerana dinilai mempunyai kandungan Cd di atas ambang
batas yang dibenarkan . Cd diduga berasal dari pupuk TSP yang diberikan kepada tanaman di
ladang .

Sifat Fizikal Logam dan Takrifanya

Keberaliran haba.

- Sifat keberaliran haba ialah sifat bahan logam atau bukan logam yang membolehkan
haba melaluinya. Contoh logam yang mempunyai sifat keberaliran haba yang baik ialah
kuprum dan aluminium.

Keberaliran elektrik.
-Sifat keberaliran elektrik merujuk kepada sifat sesuatu bahan yang membenarkan
pengaliran elektrik melaluinya. Contoh pengalir elektrik yang baik ialah kuprum,
aluminium, timah dan keluli.

Takat lebur.
-Takat lebur ialah had suhu maksimum sesuatu bahan pepejal sebelum menjadi cair
apabila dikenakan haba yang tinggi. Takat lebur setiap bahan adalah berbeza
bergantung pada jenis dan kandungan bahan yang terdapat didalamnya.

Sifat Mekanik Logam Dan Takrifanya


-

Kemuluran

Sifat kemuluran Keupayaan logam diregangkan tanpa putus. Contoh produk yang
mempunyai sifat mulur ialah rod dan dawai keluli lembut. Sifat kemuluran diuji
menggunakan mesin ujian tegangan
- Ketempaan

Merujuk kepada sifat logam yang mudah dibentuk tanpa retak atau pecah.
Contoh produk bersifat ketempaan ialah rivet dan kepala alat pematri lembut.
Sifat ketempaan diuji menggunakan mesin ujian tegangan.
-

Kerapuhan
Merujuk kepada sifat logam yang mudah retak atau pecah apabila dikenakan
daya hentaman ke atasnya. Contoh produk yang bersifat kerapuhan ialah
kerangka mesin yang diperbuat dari besi tuang kelabu. Sifat kerapuhan diuji
menggunakan mesin penguji charpy. Gambar foto: Mesin Ujian Charpy digunakan
untuk menguji kekuatan

Kekerasan
merujuk kepada sifat bahan yang boleh menahan haus, perubahan bentuk,
tusukan dan lelasan. Contoh produk ialah mata alat pemotong, roda dan rail
keretapi serta bahagian mesin yang bergesel. Sifat kekerasan diuji menggunakan
mesin penguji Brinnel,

Keplastikan
Merujuk kepada sifat logam yang boleh dibentuk secara kekal tanpa retak atau
pecah. Digunakan dalam kerja tekanan dan tarikan. Contoh produk bersifat
keplastikan ialah bahagian badan kenderaan, salur air, atap keluli dan
sebagainya. Tiada mesin ujian khas digunakan untuk menguji sifat keplastikan

Keanjalan
Sifat logam yang boleh kembali semula kepada bentuk asal selepas dikenakan
daya atau beban. Digunakan untuk membuat pegas.Contoh produk ialah pegas
berlapis dan pegas bergelung. Sifat keanjalan diuji menggunakan mesin ujian
tegangan Sifat Keanjalan Gambar foto: Mesin Ujian Tegangan

Sifat kelasakan
Kelasakan Merujuk kepada sifat logam yang boleh menahan daya atau
beban kejut tanpa berubah bentuk. Digunakan dalam membuat kerja
beban tinggi. Contoh produk bersifat kelasakan ialah takal, pencangkuk
kren. Sifat kelasakan diuji mengguankan mesin ujian tegangan.

Terbahagi kepada TIGA jenis logam iaitu:


1. Logam Ferus iaitu meliputi UNSUR BESI dan penggunaannya adalah dalam bentuk KELULI
dan BESI TUANG
2. Logam Bukan Ferus iaitu logam yang TIDAK mengandungi UNSUR BESI dan biasa
digunakan sebagai UNSUR ALOI ialah KUPRUM, ALUMINIUM, MAGNESIUM dan ZINK
3. Aloi merupakan suatu bahan yang terdiri daripada DUA ATAU LEBIH UNSUR KIMIA,
sekurang-kurangnya satu daripada unsur tersebut ialah LOGAM

Secara kesimpulannya, pengelasan bagi bahan logam adalah seperti berikut :

CARTA LOGAM DAN BUKAN LOGAM

2.

Bahan Bukan Logam

DEFINISI : Bahan bukan logam ternyata selalu diperlukan , baik dalam teknik bangunan dan mesin ,
bangunan umum , teknik proses , dan keperluan lainnya . Bukan logam selain digunakan sebagai
bahan pengganti logam untuk beberapa keperluan juga sangat diperlukan sebagai bahan utama
sesuai dengan kemampuan yang dimiliki dan sifat - sifatnya yang khas untuk
Bahan bukan logam yang penting untuk bahan teknik antara lain dapat digolongkan sebagai berikut .
( A ) . Bahan pelincir : minyak dan gemuk

( B ) . Bahan bakar : pepejal , cecair , dan gas .


( C ) . Bahan paking : perapat cecair dan perapat gas .
( D ) . Bahan penebat : penebat haba , penebat elektrik , dan pengasingan getar
( E ) . Bahan asah .
( F ) . Bahan las .
( G ) . Getah .
( H ) . Plastik .

CONTOH:
1. Bahan getah Tayar & hos
2. Bahan sramik Kaca, batu simen& seramik kejuruteraan seperti oksida dan karbida

Bahan Komposit
DEFINISI: Bahan komposit ( atau komposit ) adalah suatu jenis bahan baru hasil kejuruteraan yang
terdiri daripada dua atau lebih bahan dimana sifat masing - masing bahan berbeza satu sama lain baik
itu sifat kimia mahupun fisikanya dan tetap terpisah dalam hasil akhir bahan tersebut ( bahan komposit
) .

Keunggulan bahan komposit


-Bahan komposit mempunyai banyak kelebihan , diantaranya berat yang lebih ringan , kekuatan dan
kekuatan yang lebih tinggi , tahan kakisan dan mempunyai kos pemasangan yang lebih murah kerana
mereka mengurangkan jumlah komponen dan baut - baut penyambung . Kekuatan tarik dari komposit
serat karbon lebih tinggi daripada semua aloi logam . Semua itu menghasilkan berat pesawat yang
lebih ringan , daya angkut yang lebih besar , hemat bahan bakar dan jarak tempuh yang lebih jauh.

3. Bahan Plastik

DEFINISI: Istilah plastik merangkumi produk polimer sintetik atau semi-sintetik. Ia terbentuk daripada
kondensasi organik atau penambahan polimer dan boleh juga terdiri daripada bahan lain untuk
meningkatkan ketahanan atau ekonomi. Ada beberapa polimer semula jadi yang termasuk plastik.
Plastik dapat dibentuk menjadi filem atau gentian sintetik. Nama ini berasal daripada fakta bahawa
banyak daripada mereka dapat dilentur, memiliki sifat keplastikan. Plastik direka dengan kepelbagaian
yang sangat banyak dalam ciri-ciri yang dapat menahan panas, keras, kebergantungan dan lain-lain.
Digabungkan dengan kemampuan adaptasinya, komposisi yang umum dan beratnya yang ringan
memastikan plastik digunakan hampir di seluruh bidang industri.
Plastik boleh juga menuju ke setiap barang yang mempunyai ciri-ciri yang kecacatan atau gagal
kerana ketegangan (lihat keplastikan (fizik) dan mulur).
Plastik boleh dikategorikan dengan banyak cara tetapi paling umum dengan melihat tulang-belakang
polimernya (vinilklorida}, polietilena, akrilik, silikon, uretana, dll.). Pengkelasan lain juga umum.
Plastik adalah polimer; rantai-panjang atom mengikat satu sama lain. Rantai ini membentuk banyak
unit molekul berulang, atau "monomer". Plastik yang umum terdiri daripada polimer karbon saja atau
dengan oksigen, nitrogen, klorin atau belerang di tulang belakang. (Beberapa minat komersial juga
berdasar silikon). Tulang-belakang adalah bahagian daripada rantai di jalur utama yang
menghubungkan unit monomer menjadi satu. Untuk mengetahui ciri-ciri plastik kumpulan molekul
berlainan bergantung daripada tulang belakang (biasanya "digantung" sebagai baghaian dari monomer
sebelum menyambungkan monomer bersama untuk membentuk rantai polimer). Pendapatan oleh
kumpulan rantaian ini telah membuat plastik menjadi bahagian tak dapat dipisahkan dalam kehidupan
abad ke-21 dengan memperbaiki ciri daripada polimer tersebut.
Pengembangan plastik berasal daripada penggunaan bahan semula jadi (seperti: karat, "shellac")
hingga ke bahan yang diubahsuai secara kimia (seperti: karat semula jadi, "nitrocellulose") dan
akhirnya ke molekul buatan-manusia (seperti: epoksi, polivinil klorida - PVC, polietilena).

IRON AND STEEL

FORM OF FERROUS METAL SUPPLY

PENGENALAN
Sebagaimana kita ketahui besi merupakan logam utama dan paling

banyak penggunaannya.

Sifat-sifat fizikalnya seperti kekerasan, kekuatan dan ketahanan yang boleh diubahsuai menyebabkan
ianya menjadi logam yang sangat berguna iaitu dari
penggunaan

secara

am. Faktor

segi kejuruteraan mahu pun dari segi

lain seperti harganya murah dan

mudah

didapati

serta

merupakan sebab mengapa ianya sangat diminati. Besi yang digunakan kebanyakannya tidak
berada dalam bentuk tulin, ini adalah kerana besi yang berada dalam keadaan tulin tidak
mempunyai ketahanan yang memuaskan dan tidak sesuai untuk penggunaan kejuruteraan secara
am.

JENIS - JENIS UTAMA BIJIH BESI

Bijih besi adalah merupakan bahan utama dalam pengeluaran besi jongkong. Ketika bijih besi
dilombong ianya tidaklah berada dalam bentuk tulin. Ianya didapati bersama-sama dengan sebatian
atau unsur-unsur lain seperti Oksida, Sulfida, Belerang, Silikon dan sebagainya.
-

Bijih Besi Hematit (Fe2O3).

Bijih besi hematit mempunyai 40% - 65% kandungan besi dan merupakan

bijih

besi yang

terbanyak sekali didapati. Ianya mungkin akan berkurangan 25% ketika dilombong. Besi Hematit
berwarna hitam

coklat hingga kemerah-merahan. Ianya kadangkala dicampur dengan Sulfat

Magnetit.
-

Bijih Besi Magnetit (Fe3O4).

Bijih besi magnetit mempunyai 72.4% kandungan besi dalam keadaan besi dan didapati dalam
bentuk tanah atau batu- bata. Ia mempunyai sifat-sifat magnet dan berwarna kehitam-hitaman.
-

Bijih Besi Pirit.

Bijih besi pirit mempunyai kandungan besi sebanyak 50% dan 50% belerang. Warnanya agak
keemasan dan didapati dalam bentuk hablur.

Bijih Besi Limonit.

Bijih besi limonit mengandungi besi sebayak 20% - 55% dan kandungan air sebanyak 40%.
Warnanya adalah kuning coklat, tetapi apabila air dikeluarkan ianya akan bertukar warna bijih
Hematit. Ia berada dalam tanah gambut juga dikenali sebagai Hematit coklat.
-

Bijih Besi Takonit.

Bijih besi ini hanya mempunyai 25% hingga 30% kandungan besi. Warnanya kemerah-merahan
atau kehitam-hitaman dan diperolehi dalam bentuk batu-bata.
-

Bijih Besi Berkarbonat.

Bijih besi ini mempunyai kandungan besi kurang daripada 30% dan selainnya kandungan karbon
dan fosforus. Warna bijihnya kelabu dan dilombong dengan menggunakan kaedah `Gilchrist
Thomas'.
-

Bijih Besi Sulfida.

Ia mempunyai kandungan sulfur sebanyak 50% dan berwarna keemasan. Bijih besi sulfida
diperolehi dalam bentuk batu-bata. Ia juga terdiri daripada berbagai jenis iaitu Phyrito Phrite,
Markasite dan Phynorite.
Ianya

Bijih Besi Silikat.


mempunyai 50% kandungan silikon

adalah merupakan bahan yang penting dalam

pengeluaran besi. Bijih besi silikat boleh dibahagikan kepada beberapa

jenis

iaitu

Kamosite,

Stillprunit, Gururite dan Minnesotite.


-

Bijih Besi Siderite (Karbonat Besi).

Ianya mempunyai kandungan besi sebanyak 30% dan berwarna coklat kekuning-kuningan serta
terdapat berlapis-lapis dengan batu mendak yang lain, terutamanya dengan batu berkarban. Bijih
besi boleh juga dikelaskan mengikut jenis `gauge' yang wujud iaitu sama ada `gauge' kaya dengan
silika atau kaya dengan Kalsium Oksida (CaO).

Relau Bagas (Blast Furnace)


Tahukah anda relau mempunyai bentuk seperti sebuah menara yang berbentuk kon. Tinggi menara ini
lebih kurang 30 m tinggi dan berdiameter 7 m. Ia terbahagi kepada dua bahagian iaitu kebuk
pembakaran yang mana gas pancutan relau dipanaskan dan binaan batu-bata yang menyediakan
permukaan yang luas untuk menerima dan membebaskan haba.

PROSES PENGELUARAN KELULI


Terdapat berbagai cara untuk menghasilkan keluli. Dalam proses menghasilkan kekuli terdapat tiga
jenis relau yang digunakan untuk menghasilkan keluli. Relau-relau tersebut ialah relau arka elektrik,
relau asas oksigen , relau dedah dan relau bessemer. Dalam bab ini kita akan membincangkan hanya
relau asas oksigen dan relau dedah sahaja.

Relau Asas Oksigen

Bentuk relau ini hampir sama dengan relau Bessemer. Ia menggunakan oksigen tulin manakala relau
Bessemer menggunakan oksigen yang bercampur dengan nitrogen dan disalurkan dari bawah

Relau Arka Elektrik


Tahukah anda Relau Arka Elektrik ini mempunyai keupayaan yang
dikendalikan berbanding

dengan

tinggi serta mudah untuk

relau lain. Kadar oksigen yang rendah di

dalam

relau

menyebabkan ianya sesuai untuk menghasilkan keluli aloi kerana logam yang dicampurkan tidak
bertindakbalas dengan oksigen di dalam relau. Suhu yang tidak digunakan adalah kira-kira 3 000 oC.
Relau ini digunakan secara meluas dan sangat sesuai untuk peningkatan gred bagi keluli serta
menghasilkan keluli alat dan keluli aloi yang berkualiti tinggi tanpa bantuan bahan pembakar. Relau ini
boleh mengeluarkan 120 tan keluli dalam masa 4 jam.

Juzuk mikroskopik yang berbeza dari besi dan keluli adalah seperti berikut:
1. Ferrite
2. Simentit
3. pearlit
4. Martensit
5. Austenite
6. Troostite
7. sorbite

Semua unsur ini telah diterangkan di sini secara ringkas. juzuk lain terdiri daripada bentuk allotropic
besi hampir tulen, grafit dan sanga.
1. Ferrite
The bijirin besi tulen atau kristal mungkin dipanggil ferrite. Besi tulen bermakna besi bebas karbon
(Fe) Ia lembut dan mulur. Penyejukan cepat boleh Mengeras ia. Ia membentuk kristal yang lebih kecil
apabila disejukkan dari panas merah terang pada kadar keluli karbon rendah pesat dan dicari besi

terdiri terutamanya ferit keluli karbon rendah diperiksa di bawah mikroskop akan diperhatikan
mengandungi kawasan ferit dan wilayah pearlit. besi Alpha adalah ferit tulen. Kristal lembut dan mulur
ferit hanya bertentangan dengan karbida besi (simentit Fe3C) yang amat keras dan rapuh.
2. Simentit
Ia Adakah karbida besi (Fe3C). ia adalah amat sukar. Ia meningkatkan amnya dengan bahagian
kandungan karbon. Kekerasan dan kerapuhan daripada besi tuang dipercayai disebabkan oleh
kehadiran simentit. Justru magnet di bawah 2.50 C. Kehadirannya dalam besi dan keluli
meningkatkan kekerasan tetapi berkurangan kekuatan tegangan. Komposisinya oleh berat badan
adalah 14 bahagian-bahagian besi dan satu bahagian adalah karbon atau 93,45% besi dan 6.55%
karbon kekuatan tegangan adalah di bawah 3.50 kgf / cm2. Ia berlaku dalam keluli yang telah
disejukkan perlahan-lahan dari suhu yang tinggi sebagai satu daripada komponen pearlit. karbon
adalah hampir digabungkan dengan jumlah yang pasti besi untuk

3. Pearlit
Ia adalah campuran kira-kira 87.5% ferit dan 12.5% simentit. Ia berlaku terutamanya dalam keluli
karbon sederhana dan rendah dalam bentuk lamela halus yang biasanya melengkung dan saling
berstrata dengan orang-orang ferrite. Nama pearlit berasal daripada fakta bahawa ia menunjukkan
lampu serong, di bawah mikroskop warna pelangi mutiara ibu-of- apabila proses punaran telah
menghapuskan sebahagian daripada sekitar ferrite lembut. keluli lembut mengandungi ferit dan pearlit.
Mengeras meningkat dengan bahagian simentit. Semasa proses penyejukan kadar yang perlahan
daripada simentit haba merah membentuk campuran mekanikal dengan ferit, dan muncul di bawah
pembesaran yang tinggi sebagai lapisan alternatif cemeiltite dan ferrite. konstituen ini dipanggil pearlit.
penyejukan perlahan dihasilkan pearlit kasar dan lebih cepat penyejukan yang lebih halus pearlit.
Kandungan karbon pearlit adalah dalam keluli karbon biasa ialah 0.85%. Pearlit memiliki, kekuatan
tegangan di sekitar 8800 kgf7cm2. pearlit yang agak kuat, keras dan mulur, manakala ferit lemah
lembut dan mulur.
4. Martensit
Justru Ketua konstituen daripada keluli keras. Ia adalah berserabut atau jarum seperti struktur. Ia
sangat keras dan terdiri daripada besi dengan karbon dalam pelbagai perkadaran sehingga kira-kira
2%. Apabila ia mengandungi zat besi dan 0.9% karbon ia dipanggil sebagai tapak Harden, yang
sepadan dalam komposisi itu pearlit atau laman marten tepu dengan karbon. Martensit tidak begitu
sukar kerana austenit. Martensit, secara amnya dianggap sebagai penyelesaian yang kukuh karbon
atau karbida dalam ferit alfa, adalah ketua dan konstituen ciri keluli keras apabila disejukkan dengan

cepat daripada suhu melebihi julat yang kritikal peralihan pengundi-austenit untuk sorbite. Martensit
adalah yang paling.

5. Troostite
Ia adalah satu lagi konstituen keluli diperolehi oleh pelindapkejutan dalam tempoh transformasi.
Cooling keluli yang pesat dan kemudian Pembajaan ia juga boleh membentuk ia. Ia boleh dianggap
sebagai peringkat dalam transformasi austenit. Ia berlaku kerana sedikit berbutir, agak amorfus,
struktur yang berlapis. Sama ada ia adalah troostite utama, terbentuk secara langsung daripada
austenit Troostite menengah disebabkan oleh cincin tempera atau mogok daripada Martiensite,
Troostite adalah perantaraan dalam kekerasan antara Martiensite dan sorbite.
6. Sorbite
Apabila keluli yang keras sepenuhnya akhirnya ditarik pada kira-kira 6770 C, sorbite terbentuk.
Sebagai memanaskan semula atau lukisan suhu meningkat masih lagi di luar julat suhu, satu lagi
peringkat dalam penguraian keluli bermula perubahan troostite ke sorbite. Seperti perubahan dari
Martiensite untuk Troostite pembentukan Sorhite tidak berlaku secara spontan di seluruh keluli, tetapi
hanya meningkatkan secara beransur-ansur dan progresif. Walaupun keluli scorbutic adalah mulur
kurang sedikit daripada keluli pearlit, kekuatan tegangan dan titik alah yang begitu tinggi bahawa
kombinasi yang lebih tinggi daripada ketiga-tiga ciri dapat diadakan di sorbite daripada keluli pearlit.
Oleh itu, Keluli yang dirawat sebagai mengandungi sorbite sering dikenali sebagai keluli toughened.

JENIS-JENIS KELULI TAHAN KARAT :


1. Keluli Tahan Karat Bermartensit
Beraloi Fe-Cr
Mengandungi 12%-17% Cr, 0.15%-1%C
Bersifat Magnetik
Dipanggil martensit selepas dilindap kejut dan mengaustenit.
Kegunaan : Bahagian mesin, aci pam, injap, galas (bearing), alat pembedahan, bebola galas, alat
memasak, alat pemotong

2. Keluli Tahan Karat Beraustenit


Beraloi pertigaan : Fe-Cr-Ni
Mengandungi 16%-25% Cr & 7%-20% Ni.
Tidak bersifat magnetik.
Mempunyai rintangan kakisan lebih baik daripada ferit dan martensit.
Kehadiran nikel akan merendahkan kadar penyejukan kritikal.
Kegunaan : alat proses kimia dan makanan, tangki kimia, injap tekanan, tangki kereta, rod kimpalan
dll.

3. Keluli Tahan Karat Berferit


Beraloi perduaan : Fe-Cr
Mengandungi 12%-30% Cr & >1% C
Tidak boleh dikeras dengan rawatan haba
Bersifat magnetik
Sesuai digunakan untuk menekan (pressing), tarikan dalam (deep drawing) dan putaran
Kegunaan : alat restoran, pemanas, kebuk pembakaran, komponen relauan dll.

Kesan-kesan unsur pengaloian

http://www.slideshare.net/rosnani69/logam-modul-1-ppg

RUMUSAN

Secara keseluruhannya, kerja kursus CMD30122 Engineering Material


Fundamental ini memberikan pengetahuan yang meluas dan mendalam ketika menyiapkannya. Kerja
kursus ini amat bermanfaat kerana dapat menambahkan ilmu dalam kehidupan seharian. Sebagai
seorang pelajar, saya akan gunakan ilmu ini untuk kegunaan di masa hadapan. Saya juga berjanji
akan sedaya upaya untuk terus mencari ilmu agar saya dapat menjadi seorang pelajar yang
cemerlang demi memajukan bangsa dan Negara

PENUTUP
Alhamdulilah kerana dengan iziNya dapat saya menyiapkan tugasan yang diberi iaitu Material
Fundamental ini hingga ke penghujungnya.Setelah dua minggu bertungkus lumus menyiapkan
tugasan ini bahawa kita perlu berusaha dengan lebih bersungguh-sungguh untuk mencari maklumat
dan ilmu pengetahuan kerana ilmu tidak pernah habis dan tiada penghujung..

Saya ingin mengucapkan ribuan Terima Kasih kepada pengajar saya Pn.Mariyah binti Kandong
kerana banyak membimbing dan mengajar ilmu yang mungkin tidak ditemui diluar sana. Saya juga
ingin mengucapkan ribuan Terima Kasih kepada kedua ibu bapa saya yang membantu saya dari segi
kewangan dan juga dorongan.

Seterusnya Terima Kasih kepada rakan seperjuangan saya yang banyak membantu dalam
memberi idea untuk menyiapkan kerja kursus ini, Pelbagai kenangan pahit manis untuk menyelesaikan
kerja kursus ini dan ia akan menjadi kenangan. Sebagai penutup saya ingin mengucapkan Terima
Kasih juga kepada INSTITUSI KEMAHIRAN MARA,JASIN kerana memberi peluang saya untuk
mempelajari subjek Engineering Material Fundamental ini.

Vous aimerez peut-être aussi