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NORMA
BRASILEIRA

ABNT NBR
14762
Segunda edio
09.07.2010
Vlida a partir de
09.08.2010

Dimensionamento de estruturas de ao
constitudas por perfis formados a frio
Design of cold-formed steel structures

ICS 77.140.01

ISBN 978-85-07-02181-0

Nmero de referncia
ABNT NBR 14762:2010
87 pginas
ABNT 2010

ABNT NBR 14762:2010

ABNT 2010
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ii

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ABNT NBR 14762:2010

Sumrio

Pgina

Prefcio.......................................................................................................................................................................vi
1

Escopo ............................................................................................................................................................1

Referncias normativas ................................................................................................................................1

3
3.1
3.2
3.2.1
3.3

Termos e definies, simbologia e unidades.............................................................................................3


Termos e definies ......................................................................................................................................3
Simbologia .....................................................................................................................................................5
Letras romanas maisculas .........................................................................................................................5
Unidades.......................................................................................................................................................12

4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7

Materiais .......................................................................................................................................................12
Aos para perfis...........................................................................................................................................12
Aos sem qualificao estrutural para perfis...........................................................................................13
Parafusos .....................................................................................................................................................13
Parafusos de ao sem qualificao estrutural .........................................................................................13
Eletrodos, arames e fluxos para soldagem ..............................................................................................13
Propriedades mecnicas gerais.................................................................................................................13
Durabilidade .................................................................................................................................................13

5
5.1
5.2
5.3
5.4

Segurana e estados-limites ......................................................................................................................14


Critrios de segurana................................................................................................................................14
Estados-limites ............................................................................................................................................14
Condies usuais relativas aos estados-limites ltimos (ELU) .............................................................14
Condies usuais relativas aos estados-limites de servios (ELS) ......................................................14

6
6.1
6.2
6.2.1
6.2.2
6.2.3
6.3
6.4
6.5
6.5.1
6.5.2
6.5.3
6.5.4
6.6
6.6.1
6.6.2
6.7
6.7.1
6.7.2
6.7.3

Aes ............................................................................................................................................................15
Aes a considerar e classificao ...........................................................................................................15
Aes permanentes.....................................................................................................................................15
Generalidades ..............................................................................................................................................15
Aes permanentes diretas........................................................................................................................15
Aes permanentes indiretas ....................................................................................................................15
Aes variveis............................................................................................................................................15
Aes excepcionais ....................................................................................................................................16
Valores das aes .......................................................................................................................................16
Valores caractersticos ...............................................................................................................................16
Valores caractersticos nominais ..............................................................................................................17
Valores representativos ..............................................................................................................................17
Valores de clculo .......................................................................................................................................17
Coeficientes de ponderao das aes ....................................................................................................17
Coeficientes de ponderao das aes no estado-limite ltimo (ELU).................................................18
Coeficientes de ponderao e fatores de reduo das aes no estado-limite de servio (ELS)......18
Combinaes de aes...............................................................................................................................20
Generalidades ..............................................................................................................................................20
Combinaes ltimas..................................................................................................................................20
Combinaes de servio ............................................................................................................................22

7
7.1
7.1.1
7.1.2
7.2
7.3

Resistncias.................................................................................................................................................23
Valores das resistncias.............................................................................................................................23
Valores caractersticos e nominais ...........................................................................................................23
Valores de clculo .......................................................................................................................................23
Coeficientes de ponderao das resistncias no estado-limite ltimo (ELU) ......................................23
Coeficientes de ponderao das resistncias no estado-limite de servio (ELS) ...............................23

8
8.1

Anlise estrutural, estabilidade e dimensionamento ..............................................................................24


Anlise estrutural ........................................................................................................................................24

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iii

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8.2
8.3
8.4

Estabilidade dos componentes da estrutura............................................................................................24


Resistncia ao escoamento e aumento da resistncia ao escoamento devido ao efeito do trabalho a
frio .................................................................................................................................................................24
Mtodos para dimensionamento de barra ................................................................................................24

9
9.1
9.1.1
9.1.2
9.2
9.2.1
9.2.2
9.2.3
9.3
9.4
9.5
9.5.1
9.6
9.7
9.7.1
9.7.2
9.7.3
9.7.4
9.7.5
9.8
9.8.1
9.8.2
9.8.3
9.8.4
9.8.5
9.8.6
9.8.7

Condies especficas para o dimensionamento de barras...................................................................25


Condies gerais.........................................................................................................................................25
Aplicabilidade ..............................................................................................................................................25
Valores mximos da relao largura-espessura......................................................................................25
Flambagem local..........................................................................................................................................26
Generalidades ..............................................................................................................................................26
Largura efetiva de elementos AA e AL......................................................................................................26
Largura efetiva de elementos uniformemente comprimidos com enrijecedor de borda simples ......30
Flambagem distorcional .............................................................................................................................31
Efeito shear lag ............................................................................................................................................32
Enrijecedores transversais.........................................................................................................................33
Enrijecedores transversais em sees com fora concentrada ............................................................33
Barras submetidas fora axial de trao ...............................................................................................34
Barras submetidas fora axial de compresso.....................................................................................38
Generalidades ..............................................................................................................................................38
Flambagem global por flexo, por toro ou por flexo-toro ...............................................................38
Flambagem distorcional .............................................................................................................................43
Limitao de esbeltez..................................................................................................................................44
Barras compostas comprimidas................................................................................................................44
Barras submetidas flexo simples .........................................................................................................44
Generalidades ..............................................................................................................................................44
Momento fletor.............................................................................................................................................44
Fora cortante..............................................................................................................................................50
Momento fletor e fora cortante combinados ..........................................................................................51
Clculo de deslocamentos .........................................................................................................................51
Barras compostas submetidas flexo....................................................................................................52
Vigas mistas de ao e concreto .................................................................................................................53

10
10.1
10.2
10.2.1
10.2.2
10.2.3
10.2.4
10.3
10.3.1
10.3.2
10.3.3
10.3.4
10.3.5
10.3.6
10.3.7
10.3.8
10.4
10.5
10.5.1
10.5.2
10.5.3
10.5.4
10.6

Condies especficas para o dimensionamento de ligaes ...............................................................54


Condies gerais.........................................................................................................................................54
Ligaes soldadas.......................................................................................................................................54
Generalidades ..............................................................................................................................................54
Soldas de penetrao em juntas de topo..................................................................................................54
Soldas de filete em superfcies planas......................................................................................................55
Soldas de filete em superfcies curvas .....................................................................................................56
Ligaes parafusadas .................................................................................................................................57
Generalidades ..............................................................................................................................................57
Dimenses dos furos ..................................................................................................................................58
Disposies construtivas ...........................................................................................................................58
Rasgamento entre furos ou entre furo e borda........................................................................................58
Presso de contato (esmagamento)..........................................................................................................58
Fora de trao resistente de clculo do parafuso .................................................................................59
Fora de cisalhamento resistente de clculo do parafuso .....................................................................59
Trao e cisalhamento combinados..........................................................................................................59
Colapso por rasgamento ............................................................................................................................60
Ligaes com parafusos auto-atarraxantes .............................................................................................61
Disposies construtivas ...........................................................................................................................62
Fora de cisalhamento resistente de clculo...........................................................................................62
Fora de trao resistente de clculo .......................................................................................................63
Fora de cisalhamento e rasgamento do metal base (pull-over) combinados .....................................64
Presso de contato sobre apoios de concreto ........................................................................................65

11
11.1
11.2
11.3
11.4

Dimensionamento com base em ensaios .................................................................................................65


Aplicao......................................................................................................................................................65
Condies para execuo de ensaios.......................................................................................................65
Resposta estrutural .....................................................................................................................................66
Emisso de relatrio ...................................................................................................................................66

iv

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ABNT NBR 14762:2010


11.5

Anlise dos resultados ...............................................................................................................................66

Anexo A (normativo) Deslocamentos mximos.....................................................................................................69


A.1
Generalidades ..............................................................................................................................................69
A.2
Consideraes de projeto...........................................................................................................................69
A.3
Valores mximos .........................................................................................................................................69
Anexo B (normativo) Aumento da resistncia ao escoamento devido ao efeito do trabalho a frio.................72
B.1
Generalidades ..............................................................................................................................................72
B.2
Requisitos ....................................................................................................................................................72
B.2.1 Barras submetidas compresso e barras submetidas flexo ..........................................................72
B.2.2 Barras submetidas trao .......................................................................................................................73
B.3
Ensaios .........................................................................................................................................................73
Anexo C (normativo) Mtodo da resistncia direta ...............................................................................................74
C.1
Generalidades ..............................................................................................................................................74
C.2
Flambagem elstica local, distorcional e global ......................................................................................75
C.3
Barras submetidas compresso centrada.............................................................................................75
C.3.1 Flambagem global da barra por flexo, toro ou flexo-toro .............................................................75
C.3.2 Flambagem local..........................................................................................................................................75
C.3.3 Flambagem distorcional .............................................................................................................................76
C.4
Barras submetidas flexo simples .........................................................................................................76
C.4.1 Flambagem lateral com toro...................................................................................................................76
C.4.2 Flambagem local..........................................................................................................................................76
C.4.3 Flambagem distorcional .............................................................................................................................77
C.5
Clculo de deslocamentos .........................................................................................................................77
Anexo D (normativo) Barras sem enrijecedores transversais sujeitas a foras concentradas .......................78
Anexo E (normativo) Momento fletor de flambagem lateral com toro, em regime elstico, para barras com
seo monossimtrica, sujeitas flexo em torno do eixo perpendicular ao eixo de simetria .........82
Anexo F (normativo) Barras com painel conectado mesa tracionada .............................................................85
Anexo G (normativo) Vigas mistas de ao e concreto..........................................................................................87

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ABNT NBR 14762:2010

Prefcio
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Foro Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras,
cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalizao
Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais (ABNT/CEE), so elaboradas por Comisses de
Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores
e neutros (universidade, laboratrio e outros).
Os Documentos Tcnicos ABNT so elaborados conforme as regras das Diretivas ABNT, Parte 2.
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) chama ateno para a possibilidade de que alguns dos
elementos deste documento podem ser objeto de direito de patente. A ABNT no deve ser considerada
responsvel pela identificao de quaisquer direitos de patentes.
A ABNT NBR 14762 foi elaborada no Comit Brasileiro de Construo Civil (ABNT/CB-02), pela Comisso
de Esudo de Estruturas Metlicas (CE-02:125.01). O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital n 11,
de 05.11.2009 a 04.01.2010, com o nmero de Projeto ABNT NBR 14762.
Esta segunda edio cancela e substitui a edio anterior (ABNT NBR 14762:2001), a qual foi tecnicamente
revisada.
O Escopo desta Norma Brasileira em ingls o seguinte:

Scope
This Standard, based on limit states method, establishes the basic requirements for the design, to the ambient
temperature, of cold-formed structural members, constituted by carbon or low-alloy steel sheet, strip or plate,
connected by fasteners or welds and applicable to buildings.
This Standard also applies to the design of other structures, besides buildings, since their particularities are
considered, as for instance, the dynamic effects.
The author of the project should identify all limit states applicable, even if some are not covered in this standard,
and to project the structure so that those limit states are not violated.

For situations or constructive solutions not covered in this standard, the author of the project should use a
procedure accompanied by studies to maintain safety's level foreseen by this standard. For situations or
constructive solutions covered by simplified way, the author of the project can use a more accurate procedure with
the mentioned requirements.

vi

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NORMA BRASILEIRA

ABNT NBR 14762:2010

Dimensionamento de estruturas de ao constitudas por perfis formados a


frio
1

Escopo

Esta Norma, com base no mtodo dos estados-limites, estabelece os requisitos bsicos que devem ser
obedecidos no dimensionamento, temperatura ambiente, de perfis estruturais de ao formados a frio,
constitudos por chapas ou tiras de ao-carbono ou ao de baixa liga, conectados por parafusos ou soldas
e destinados a estruturas de edifcios.
Esta Norma tambm pode ser empregada para o dimensionamento de outras estruturas, alm de edifcios, desde
que sejam consideradas as particularidades de cada tipo de estrutura, como, por exemplo, os efeitos de aes
dinmicas.
O autor do projeto deve identificar todos os estados-limites aplicveis, mesmo que alguns no sejam citados nesta
Norma, projetando a estrutura de modo que esses estados-limites no sejam violados.
Para situaes ou solues construtivas no cobertas por esta Norma, o autor do projeto deve usar um
procedimento acompanhado de estudos para manter o nvel de segurana previsto por esta. Para situaes ou
solues construtivas cobertas de maneira simplificada, o autor do projeto pode usar um procedimento mais
preciso com os requisitos mencionados.

Referncias normativas

Os documentos apresentados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para referncias datadas,
aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se as edies mais recentes do
referido documento (incluindo emendas).
ABNT NBR 5004:1981, Chapas finas de ao de baixa liga e alta resistncia mecnica
ABNT NBR 5920:2009, Bobinas e chapas finas laminadas a frio de ao de baixa liga, resistentes corroso
atmosfrica, para uso estrutural Requisitos
ABNT NBR 5921:2009, Bobinas e chapas finas laminadas a quente de ao de baixa liga, resistentes corroso
atmosfrica, para uso estrutural Requisitos
ABNT NBR 6118:2007, Projeto de estruturas de concreto Procedimento
ABNT NBR 6120:2000, Cargas para o clculo de estruturas de edificaes
ABNT NBR 6123:1988, Foras devidas ao vento em edificaes
ABNT NBR 6355:2003, Perfis estruturais de ao formados a frio Padronizao
ABNT NBR 6649:1986, Chapas finas a frio de ao-carbono para uso estrutural
ABNT NBR 6650:1986, Chapas finas a quente de ao-carbono para uso estrutural
ABNT NBR 7008:2003, Chapas e bobinas de ao revestidas com zinco ou com liga zinco-ferro pelo processo
contnuo de imerso a quente Especificao

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ABNT NBR 14762:2010

ABNT NBR 7013:2003, Chapas e bobinas de ao revestidas pelo processo contnuo de imerso a quente
Requisitos gerais
ABNT NBR 7188:1984, Carga mvel em ponte rodoviria e passarela de pedestre
ABNT NBR 8681:2003, Aes e segurana nas estruturas Procedimento
ABNT NBR 8800:2008, Projeto de estruturas de ao e de estruturas mistas de ao e concreto de edifcios
ABNT NBR 14964:2003, Chapas e bobinas de ao zincadas pelo processo contnuo de eletrodeposio
Requisitos gerais
ABNT NBR 15421:2006, Projeto de estruturas resistentes a sismos Procedimento
ISO 898-1:2009, Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel Part 1: bolts, screws
and studs with specified property classes Coarse thread and fine pitch thread
ISO 4016:1999, Hexagon head bolts Product grade C
AISI S902-02, Stub-column test method for effective area of cold-formed steel columns
ANSI/RMI MH16.1:2008, Specification for the design, testing and utilization of industrial steel storage racks
ASTM A307-07b, Standard specification for carbon steel bolts and studs, 60 000 PSI tensile strength
ASTM A325-09, Standard specification for structural bolts, steel, heat treated, 120/105 ksi minimum tensile
strength
ASTM A325M-09, Standard specification for structural bolts, steel, heat treated 830 MPa minimum tensile strength
(Metric)
ASTM A354-07a, Standard specification for quenched and tempered alloy steel bolts, studs, and other externally
threaded fasteners
ASTM A370-09a, Standard test methods and definitions for mechanical testing of steel products
ASTM A394-08, Standard specification for steel transmission tower bolts, zinc-coated and bare
ASTM A449-07b, Standard specification for hex cap screws, bolts and studs, steel, heat treated, 120/105/90 ksi
minimum tensile strength, general use
ASTM A490-08b, Standard specification for structural bolts, alloy steel, heat treated, 150 ksi minimum tensile
strength
ASTM A490M-09, Standard specification for high-strength steel bolts, classes 10.9 and 10.9.3, for structural steel
joints (Metric)
AWS A5.1/A5.1M:2004, Specification for carbon steel electrodes for shielded metal arc welding
AWS A5.5/A5.5M:2006, Specification for low-alloy steel electrodes for shielded metal arc welding
AWS A5.17/A5.17M 97:R2007, Specification for carbon steel electrodes and fluxes for submerged arc welding
AWS A5.18/A5.18M:2005, Specification for carbon steel electrodes and rods for gas shielded arc welding
AWS A5.20/A5.20M:2005, Carbon steel electrodes for flux cored arc welding

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ABNT NBR 14762:2010

AWS A5.23/A5.23M:2007, Specification for low-alloy steel electrodes and fluxes for submerged arc welding
AWS A5.28/A5.28M:2005, Specification for low-alloy steel electrodes and rods for gas shielded arc welding
AWS A5.29/A5.29M:2005, Low-alloy steel electrodes for flux cored arc welding
AWS D1.1/D1.1M:2008, Structural welding code steel
AWS D1.3/D1.3M:2008, Structural welding code sheet steel
EN 1992-1-1:2005, Design of concrete structures Part 1-1: General Common rules for buildings and civil
engineering structures
EN 1993-1-1:2005, Design of steel structures Part 1-1: General rules and rules for buildings
EN 1994-1-1:2007, Design of composite steel and concrete structures Part 1-1: General Common rules and
rules for buildings

3
3.1

Termos e definies, simbologia e unidades


Termos e definies

Para os efeitos deste documento, aplicam-se os seguintes termos e definies.


3.1.1
projeto
conjunto de clculos (dimensionamento), desenhos, especificaes de fabricao e de montagem da estrutura.
O dimensionamento deve obedecer s prescries desta Norma e os desenhos e especificaes de fabricao
e de montagem da estrutura devem obedecer s condies estabelecidas na ABNT NBR 8800
3.1.2
ao virgem
ao recebido do produtor ou distribuidor antes das operaes de formao a frio
3.1.3
ao com qualificao estrutural
ao produzido com base em especificao que o classifica como estrutural e estabelece a composio qumica e
as propriedades mecnicas
3.1.4
ao sem qualificao estrutural
ao produzido com base em especificao que estabelece apenas a composio qumica
3.1.5
perfil estrutural de ao formado a frio
perfil obtido por dobramento, em prensa dobradeira, de tiras cortadas de chapas ou bobinas, ou por conformao
contnua em conjunto de matrizes rotativas, a partir de bobinas laminadas a frio ou a quente, revestidas ou no,
sendo ambas as operaes realizadas com o ao em temperatura ambiente
3.1.6
elemento
parte constituinte de um perfil formado a frio (mesa, alma, enrijecedor)
3.1.7
elemento com bordas vinculadas [elemento AA]
elemento plano com as duas bordas vinculadas a outros elementos na direo longitudinal do perfil (ver Figura 1)

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3.1.8
elemento com borda livre [elemento AL]
elemento plano vinculado a outro elemento em apenas uma borda na direo longitudinal do perfil (ver Figura 1)
3.1.9
enrijecedor de borda simples
enrijecedor de borda constitudo por um nico elemento plano (ver Figura 1)
3.1.10
elemento com enrijecedor(es) intermedirio(s)
elemento enrijecido entre as bordas longitudinais por meio de enrijecedor(es) intermedirio(s) paralelo(s) direo
longitudinal do perfil (ver Figura 1)
3.1.11
subelemento
parte compreendida entre enrijecedores intermedirios adjacentes, ou entre a borda e o enrijecedor intermedirio
adjacente (ver Figura 1)
3.1.12
espessura
espessura da chapa de ao, excluindo revestimentos
3.1.13
largura nominal do elemento
largura total do elemento incluindo as regies de dobra, medida no plano da seo transversal e empregada para
designao do perfil
3.1.14
largura do elemento [largura]
largura da parte plana de um elemento, medida no plano da seo transversal
3.1.15
largura efetiva
largura de um elemento reduzida para efeito de projeto, devida flambagem local
3.1.16
relao largura-espessura
relao entre a parte plana de um elemento e sua espessura

Figura 1 Ilustrao dos tipos de elementos componentes de perfis formados a frio

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3.2

Simbologia

No que se refere aos perfis estruturais de ao formados a frio e suas ligaes, abordados por esta Norma,
os smbolos e seus respectivos significados so os seguintes.
3.2.1
A

Letras romanas maisculas


rea bruta da seo transversal da barra
rea estabelecida para clculo de enrijecedores transversais

Aef

rea efetiva da seo transversal da barra

Agv

rea bruta sujeita a cisalhamento na verificao do colapso por rasgamento

An

rea lquida da seo transversal da barra na regio da ligao

An0

rea lquida da seo transversal da barra fora da regio da ligao

Ant

rea lquida sujeita trao na verificao do colapso por rasgamento

Anv

rea lquida sujeita a cisalhamento na verificao do colapso por rasgamento

Ab

rea bruta da seo transversal do parafuso

As

rea da seo transversal do enrijecedor de alma

Bc

parmetro empregado no clculo da resistncia ao escoamento da regio das dobras fyc

parmetro empregado no clculo da resistncia ao escoamento modificada fya

Cb

fator de modificao para diagrama de momento fletor no uniforme

Cm

fator empregado no clculo do momento fletor de flambagem global elstica conforme Anexo E

Cp

fator de correo

Cs

fator empregado no clculo do momento fletor de flambagem global elstica conforme Anexo E

Ct

coeficiente de reduo usado no clculo da rea lquida efetiva

Cw

constante de empenamento da seo transversal

largura nominal do enrijecedor de borda

mdulo de elasticidade do ao, adotado igual a 200 000 MPa

fora, valor de ao, em geral

FG,k

valor caracterstico da ao permanente

FQ,k

valor caracterstico da ao varivel

FQ,exc

valor da ao transitria excepcional

FRd

fora resistente de clculo, em geral

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FSd

fora solicitante de clculo, em geral

mdulo de elasticidade transversal, adotado igual a 77 000 MPa

altura total do pilar (distncia do topo base)

Ia

momento de inrcia de referncia do enrijecedor de borda

Is

momento de inrcia da seo bruta do enrijecedor de borda, em torno do seu prprio eixo baricntrico
paralelo ao elemento a ser enrijecido. A parte curva entre o enrijecedor e o elemento a ser enrijecido
no deve ser considerada

Ix ; Iy

momentos de inrcia da seo bruta em relao aos eixos principais x e y, respectivamente

constante de toro

KxLx

comprimento efetivo de flambagem global em relao ao eixo x

KyLy

comprimento efetivo de flambagem global em relao ao eixo y

KzLz

comprimento efetivo de flambagem global por toro

comprimento de referncia empregado no clculo do efeito shear lag


distncia entre pontos travados lateralmente da barra
comprimento da barra
comprimento do cordo de solda
vo terico entre apoios ou o dobro do comprimento terico do balano

MA

momento fletor solicitante, em mdulo, no 1o quarto do segmento analisado para FLT

MB

momento fletor solicitante, em mdulo, no centro do segmento analisado para FLT

MC

momento fletor solicitante, em mdulo, no 3o quarto do segmento analisado para FLT

Mdist

momento fletor de flambagem distorcional elstica

Me

momento fletor de flambagem global elstica (FLT flambagem lateral com toro)

M!

momento fletor de flambagem local elstica

Mmx

momento fletor solicitante mximo, em mdulo, no segmento analisado para FLT

Mn

momento fletor solicitante calculado considerando as combinaes de aes para os estados-limites


de servio, conforme 6.7.3

MRd

momento fletor resistente de clculo

MRe

valor caracterstico do momento fletor resistente, associado flambagem global

MRk

valor caracterstico do momento fletor resistente

MR!

valor caracterstico do momento fletor resistente, associado flambagem local

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MRdist

valor caracterstico do momento fletor resistente, associado flambagem distorcional

MRser

momento fletor resistente, conforme Anexo C, calculado substituindo o produto Wfy por Mn

Mx,Rd ; My,Rd

momentos fletores resistentes de clculo em relao aos eixos principais x e y, respectivamente

MSd

momento fletor solicitante de clculo

Mx,Sd ; My,Sd

momentos fletores solicitantes de clculo em relao aos eixos principais x e y, respectivamente

M1 ; M2

menor e maior momento fletor de extremidade da barra, respectivamente

Nc,Rd

fora axial de compresso resistente de clculo

Nc,Re

valor caracterstico da fora axial de compresso resistente, associado flambagem global

Nc,Rk

valor caracterstico da fora axial de compresso resistente

Nc,R!

valor caracterstico da fora axial de compresso resistente, associado flambagem local

Nc,Rdist

valor caracterstico da fora axial de compresso resistente, associado flambagem distorcional

Nc,Sd

fora axial de compresso solicitante de clculo

Ndist

fora axial de flambagem distorcional elstica

Ne

fora axial de flambagem global elstica

Nex ; Ney

foras axiais de flambagem global elstica por flexo em relao aos eixos x e y,
respectivamente

Nez

fora axial de flambagem global elstica por toro

Nexz

fora axial de flambagem global elstica por flexo-toro

N!

fora axial de flambagem local elstica

Ns,Rd

fora axial de compresso resistente de clculo do enrijecedor de alma

Nt,Rd

fora axial de trao resistente de clculo

Nt,Sd

fora axial de trao solicitante de clculo

Rd

valor de clculo dos esforos resistentes, em geral

Sd

valor de clculo dos esforos solicitantes, em geral

Sser, Slim

valor dos efeitos estruturais de interesse, obtidos com base nas combinaes de servio das
aes, e valores-limites para esses efeitos, respectivamente

VRd

fora cortante resistente de clculo

VSd

fora cortante solicitante de clculo

mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao fibra extrema que atinge
o escoamento

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Wc

mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao fibra extrema comprimida

Wc,ef

mdulo de resistncia elstico da seo efetiva em relao fibra extrema comprimida

Wef

mdulo de resistncia elstico da seo efetiva em relao fibra extrema que atinge
o escoamento

Xf

valor mdio do fator fabricao

Xm

valor mdio do fator material

3.2.2

Letras romanas minsculas

distncia entre enrijecedores transversais de alma

am

largura da alma referente linha mdia da seo

largura do elemento, a dimenso plana do elemento sem incluir dobras

bc

largura do trecho comprimido de elementos sob gradiente de tenses normais, conforme


indicada nas Tabelas 4 e 5

bef

largura efetiva

bef,1 ; bef,2

larguras efetivas indicadas na Tabela 4 e na Figura 2

bf

largura nominal da mesa

bf0

largura de referncia empregada no clculo do efeito shear lag

bm

largura da mesa referente linha mdia da seo

bs

largura nominal do enrijecedor em perfil rack

bw

largura nominal da alma

comprimento, na direo longitudinal da barra, de atuao da fora concentrada

cm

largura do enrijecedor de borda referente linha mdia da seo

largura do enrijecedor de borda


dimetro nominal do parafuso
altura da seo

def

largura efetiva do enrijecedor de borda

dh

dimetro da cabea ou do flange do parafuso auto-atarraxante

ds

largura efetiva reduzida do enrijecedor de borda

dw

dimetro da arruela do parafuso auto-atarraxante

dwe

dimetro efetivo associado ao rasgamento do metal base (pull-over)

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distncia, na direo da fora, do centro do furo-padro borda mais prxima do furo adjacente
ou extremidade do elemento conectado
base do logaritmo natural, igual a 2,718...

e1 ; e2

distncias do centro dos furos de extremidade s respectivas bordas, na direo perpendicular


solicitao

fu

resistncia ruptura do ao na trao

fub

resistncia ruptura do parafuso na trao

fu1

resistncia ruptura na trao do elemento conectado em contato com a arruela ou


a cabea do parafuso auto-atarraxante

fu2

resistncia ruptura na trao do elemento conectado que no est em contato com


a arruela ou a cabea do parafuso auto-atarraxante

fw

resistncia ruptura da solda

fy

resistncia ao escoamento do ao

fya

resistncia ao escoamento do ao modificada, considerando o trabalho a frio

fyc

resistncia ao escoamento do ao na regio das dobras do perfil

fyf

resistncia ao escoamento do ao, mdia, para as partes planas do perfil

espaamento dos parafusos na direo perpendicular solicitao


distncia entre os parafusos ou soldas na direo perpendicular ao eixo da barra

largura da alma (altura da parte plana da alma)


dimenso do enrijecedor em ligaes com solda de filete em superfcie curva
altura do andar (distncia entre centros das vigas de dois pisos consecutivos)

parmetro empregado no clculo do momento fletor de flambagem global elstica conforme Anexo E

coeficiente de flambagem local do elemento

k!

coeficiente de flambagem local para a seo completa

kv

coeficiente de flambagem local por cisalhamento

distncia entre o centro de toro e o plano mdio da alma em perfil U


parmetro empregado no clculo da resistncia ao escoamento da regio das dobras fyc
grau de liberdade

expoente empregado no clculo do coeficiente de flambagem local k


nmero de ensaios

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valor de clculo da fora uniformemente distribuda de referncia empregada no dimensionamento


das ligaes de barras compostas submetidas flexo

raio de girao da seo bruta

re

raio externo de dobramento

ri

raio interno de dobramento

ro

raio de girao polar da seo bruta em relao ao centro de toro

rx

raio de girao da seo bruta em relao ao eixo principal x

ry

raio de girao da seo bruta em relao ao eixo principal y

espaamento dos parafusos na direo da solicitao


espaamento dos parafusos ou soldas, na direo do eixo da barra, em barras com seo I
compostas por dois perfis U, submetidas flexo

espessura da chapa ou do elemento


menor espessura da parte conectada

tc

profundidade de penetrao do parafuso auto-atarraxante

tef

dimenso efetiva (garganta efetiva) da solda de penetrao ou de filete

ts

espessura do enrijecedor transversal

t1

espessura do elemento conectado em contato com a arruela ou a cabea do parafuso


auto-atarraxante

t2

espessura do elemento conectado que no est em contato com a arruela ou a cabea do


parafuso auto-atarraxante

w1 ; w2

pernas do filete de solda em superfcies planas

xm

distncia do centride em relao linha mdia da alma, na direo do eixo x

x0

distncia do centro de toro ao centride, na direo do eixo x

y0

distncia do centro de toro ao centride, na direo do eixo y

3.2.3

Letras gregas minsculas

! ; !r ; !c ; !h coeficientes empregados no clculo da fora resistente em barras sem enrijecedores transversais


sujeitas a foras concentradas

!e coeficiente empregado no clculo da fora resistente ao esmagamento em ligaes parafusadas


"

coeficiente de dilatao trmica, adotado igual a 1,2 x 10-5 C-1

"w ; "f ; "!


"0

10

parmetros empregados no clculo do momento fletor de flambagem global elstica conforme


Anexo E

ndice de confiabilidade-alvo

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deslocamento, flecha, em geral

#0

-contraflecha da viga

#1

deslocamento devido s aes permanentes, sem efeitos de longa durao

#2

deslocamento devido aos efeitos de longa durao das aes permanentes

#3

deslocamento devido s aes variveis

#mx deslocamento mximo da viga


#tot soma de #1, #2 e #3
#f

coeficiente de variao do fator fabricao

#m coeficiente de variao do fator material


#t

coeficiente de variao obtido em ensaios

coeficiente de ponderao das aes ou das resistncias, em geral

%dist ndice de esbeltez reduzido associado flambagem distorcional


%!& '&ndice de esbeltez reduzido associado flambagem local
%p

ndice de esbeltez reduzido do elemento ou da seo completa

%pd ndice de esbeltez reduzido do elemento calculado com a tenso (n


%p0 valor de referncia do ndice de esbeltez reduzido do elemento
%0

ndice de esbeltez reduzido associado flambagem global

coeficiente de Poisson do ao, adotado igual a 0,3

ngulo entre o plano da mesa e o plano do enrijecedor de borda simples


ngulo entre o plano da alma e o plano da superfcie de apoio

massa especcia, adotada igual a 7 850 kg/m3

fator de reduo da fora axial de compresso resistente, associado flambagem global

,dist fator de reduo do esforo resistente, associado flambagem distorcional


,FLT fator de reduo do momento fletor resistente, associado flambagem lateral com toro
(

tenso normal, em geral

(cr tenso convencional de flambagem elstica de chapa


(n tenso normal de compresso calculada com base nas combinaes de aes para os estados-limites de
servio

fator de reduo das aes, fator de combinao de aes


relao (2/(1 empregada no clculo do coeficiente de flambagem local do elemento

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3.3

Unidades

As expresses apresentadas nesta Norma so todas adimensionais, portanto devem ser empregadas grandezas
com unidades coerentes, salvo onde explicitamente indicado.

Materiais

4.1

Aos para perfis

4.1.1 Esta Norma recomenda o uso de aos com qualificao estrutural e que possuam propriedades
mecnicas adequadas para receber o trabalho a frio. Devem apresentar a relao entre a resistncia ruptura
e a resistncia ao escoamento fu/fy maior ou igual a 1,08 e o alongamento aps ruptura no deve ser menor que
10 % para base de medida igual a 50 mm ou 7 % para base de medida igual a 200 mm, tomando-se como
referncia os ensaios de trao conforme ASTM A370.
4.1.2 A Tabela 1 apresenta os valores nominais mnimos da resistncia ao escoamento (fy) e da resistncia
ruptura (fu) de aos relacionados por Normas Brasileiras referentes a chapas finas para uso estrutural. No so
relacionados os aos com resistncia ao escoamento inferior a 250 MPa, por no estarem sendo utilizados na
prtica. Informaes completas sobre os aos relacionados na Tabela 1 encontram-se nas Normas
correspondentes. Para aos destinados a chapas grossas, deve ser consultada a ABNT NBR 8800.
4.1.3 Aos no relacionados na Tabela 1 ou na ABNT NBR 8800 podem ser empregados, desde que atendam
s exigncias de 4.1.1. Nesse caso deve ser consultada a Norma correspondente.
Tabela 1 Chapas finas de ao especificadas por Normas Brasileiras para uso estrutural a
Grau

fy

fu

(MPa)

(MPa)

CF-26

260/260

400/410

CF-28

280/280

440/440

CF-30

---/300

---/490

F-32/Q-32

310

410

F-35/Q-35

340

450

Q-40

380

480

Q-42

410

520

Q-45

450

550

CFR 400

---/250

---/380

CFR 500

310/370

450/490

ZAR 250

250

360

ZAR 280

280

380

ZAR 320

320

390

ZAR 345

345

430

ZAR 400

400

450

Especificao
ABNT NBR 6649 / ABNT NBR 6650
Chapas finas (a frio/a quente) de ao-carbono

ABNT NBR 5004


Chapas finas de ao de baixa liga e alta resistncia mecnica

ABNT NBR 5920 / ABNT NBR 5921


Chapas finas e bobinas finas (a frio/a quente), de ao de baixa
liga, resistentes corroso atmosfrica

ABNT NBR 7008 / ABNT NBR 7013 / ABNT NBR 14964


Chapas finas e bobinas finas com revestimento metlico b

12

A faixa de espessura disponvel varia de acordo com o produtor de ao.

Graus conforme ABNT NBR 7008.

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4.2

Aos sem qualificao estrutural para perfis

A utilizao de aos sem qualificao estrutural para perfis tolerada se o ao possuir propriedades mecnicas
adequadas para receber o trabalho a frio.
No devem ser adotados no projeto valores superiores a 180 MPa e 300 MPa para a resistncia ao escoamento fy
e a resistncia ruptura fu, respectivamente.

4.3

Parafusos

Esta Norma recomenda o uso de parafusos de ao com qualificao estrutural, comuns ou de alta resistncia
(ver Tabela 16). Informaes completas sobre os parafusos relacionados na Tabela 16 encontram-se nas Normas
correspondentes.

4.4

Parafusos de ao sem qualificao estrutural

A utilizao de parafusos de ao sem qualificao estrutural tolerada desde que no seja adotado no projeto
valor superior a 300 MPa para a resistncia ruptura do parafuso na trao fub.

4.5

Eletrodos, arames e fluxos para soldagem

Os eletrodos, arames e fluxos para soldagem devem estar de acordo com as exigncias das especificaes
AWS A5.1, AWS A5.5, AWS A5.17, AWS A5.18, AWS A5.20, AWS A5.23, AWS 5.28 e AWS A5.29, onde aplicvel.

4.6

Propriedades mecnicas gerais

Para efeito de clculo devem ser adotados, para os aos aqui previstos, os seguintes valores de propriedades
mecnicas:
a)

mdulo de elasticidade, E = 200 000 MPa;

b)

coeficiente de Poisson, ! = 0,3;

c)

mdulo de elasticidade transversal, G = 77 000 MPa;

d)

coeficiente de dilatao trmica, " = 1,2 x 10-5 C-1;

e)

massa especfica, # = 7 850 kg/m3.

4.7

Durabilidade

Para assegurar adequada durabilidade dos perfis e demais componentes de ao formados a frio, tendo em vista a
utilizao prevista da estrutura e sua vida til projetada, os seguintes fatores inter-relacionados devem ser
observados na fase de projeto:
a)

a utilizao prevista da edificao;

b)

o desempenho esperado;

c)

as condies ambientais no tocante corroso do ao;

d)

a composio qumica, as propriedades mecnicas e o desempenho global dos materiais;

e)

os efeitos decorrentes da associao de materiais diferentes;

f)

as dimenses, a forma e os detalhes construtivos, em especial as ligaes;

g)

a qualidade e o controle da qualidade na fabricao e na montagem (no que couber, devem ser obedecidas
as exigncias das ABNT NBR 6355 e ABNT NBR 8800);

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h)

as medidas de proteo contra corroso (no que couber, devem ser obedecidas as exigncias da
ABNT NBR 8800);

i)

as provveis manutenes ao longo da vida til projetada da edificao.

Segurana e estados-limites

5.1

Critrios de segurana

Os critrios de segurana adotados nesta Norma baseiam-se na ABNT NBR 8681.

5.2

Estados-limites

5.2.1 Para os efeitos desta Norma, devem ser considerados os estados-limites ltimos (ELU) e os estadoslimites de servio (ELS). Os estados-limites ltimos esto relacionados com a segurana da estrutura sujeita
s combinaes mais desfavorveis de aes previstas em toda a vida til projetada, durante a construo
ou quando atuar uma ao especial ou excepcional. Os estados-limites de servio esto relacionados com
o desempenho da estrutura sob condies normais de utilizao.
5.2.2 O mtodo dos estados-limites utilizado para o dimensionamento de uma estrutura exige que nenhum
estado-limite aplicvel seja excedido quando a estrutura for submetida a todas as combinaes apropriadas de
aes. Se um ou mais estados-limites forem excedidos, a estrutura no atende mais aos objetivos para os quais
foi projetada.

5.3

Condies usuais relativas aos estados-limites ltimos (ELU)

5.3.1 As condies usuais de segurana referentes aos estados-limites ltimos so expressas por
desigualdades do tipo:
$ (Sd , Rd) " 0
onde
Sd representa os valores de clculo dos esforos atuantes (em alguns casos especficos, das tenses
atuantes), obtidos com base nas combinaes ltimas de aes dadas em 6.7.2;
Rd representa os valores de clculo dos correspondentes esforos resistentes (em alguns casos especficos,
das tenses resistentes), obtidos em diversas partes desta Norma, conforme o tipo de situao.
5.3.2 Quando a segurana verificada isoladamente em relao a cada um dos esforos atuantes, as
condies de segurana tomam a seguinte forma simplificada:
Rd " Sd

5.4

Condies usuais relativas aos estados-limites de servios (ELS)

As condies usuais referentes aos estados-limites de servio so expressas por desigualdades do tipo:
Sser # Slim
onde
Sser representa os valores dos efeitos estruturais de interesse, obtidos com base nas combinaes de servio
das aes dadas em 6.7.3;
Slim representa os valores-limites adotados para esses efeitos, fornecidos no Anexo A para o caso dos
deslocamentos.

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Aes

6.1

Aes a considerar e classificao

6.1.1 Na anlise estrutural deve ser considerada a influncia de todas as aes que possam produzir efeitos
significativos para a estrutura, levando-se em conta os estados-limites ltimos e de servio.
6.1.2 As aes a considerar classificam-se, de acordo com a ABNT NBR 8681, em permanentes, variveis e
excepcionais.

6.2
6.2.1

Aes permanentes
Generalidades

Aes permanentes so as que ocorrem com valores praticamente constantes durante toda a vida til projetada
da construo. Tambm so consideradas permanentes as aes que crescem no tempo, tendendo
a um valor-limite constante.
As aes permanentes so subdivididas em diretas e indiretas e devem ser consideradas com seus valores
representativos mais desfavorveis para a segurana.
6.2.2

Aes permanentes diretas

As aes permanentes diretas so constitudas pelo peso prprio da estrutura e pelos pesos prprios dos
elementos construtivos fixos e das instalaes permanentes. Constituem tambm ao permanente os empuxos
permanentes, causados por movimento de terra e de outros materiais granulosos quando forem admitidos no
removveis.
O peso especfico do ao e de outros materiais estruturais e dos elementos construtivos fixos correntemente
empregados nas construes, na ausncia de informaes mais precisas, podem ser avaliados com base nos
valores indicados na ABNT NBR 6120.
Os pesos das instalaes permanentes usualmente so considerados com os valores indicados pelos respectivos
fornecedores.
6.2.3

Aes permanentes indiretas

As aes permanentes indiretas so constitudas pelas deformaes impostas por retrao e fluncia do concreto,
deslocamentos de apoio e imperfeies geomtricas.
A retrao e a fluncia do concreto de densidade normal devem ser calculadas conforme a ABNT NBR 6118.
Para o concreto de baixa densidade, na ausncia de Norma Brasileira aplicvel, devem ser calculadas conforme
EN 1992-1-1.
Os deslocamentos de apoio somente precisam ser considerados quando gerarem esforos significativos
em relao ao conjunto das outras aes. Esses deslocamentos devem ser calculados com avaliao pessimista
da rigidez do material da fundao, correspondente, em princpio, ao quantil de 5 % da respectiva distribuio
de probabilidade. O conjunto formado pelos deslocamentos de todos os apoios constitui-se numa nica ao.
As imperfeies geomtricas podem der levadas em conta conforme ABNT NBR 8800.

6.3

Aes variveis

Aes variveis so as que ocorrem com valores que apresentam variaes significativas durante a vida til
projetada da construo.

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As aes variveis comumente existentes so causadas pelo uso e ocupao da edificao, como as aes
decorrentes de sobrecargas em pisos e coberturas, de equipamentos e de divisrias mveis, de presses
hidrostticas e hidrodinmicas, pela ao do vento e pela variao da temperatura da estrutura.
As aes variveis causadas pelo uso e ocupao so fornecidas pelas ABNT NBR 6120, ABNT NBR 8800
e, no caso de passarelas de pedestres, pela ABNT NBR 7188.
Os esforos causados pela ao do vento devem ser determinados de acordo com a ABNT NBR 6123.
Os esforos decorrentes da variao uniforme de temperatura da estrutura so causados pela variao da
temperatura da atmosfera e pela insolao direta e devem ser determinados pelo responsvel tcnico pelo projeto
estrutural considerando, entre outros parmetros relevantes, o local da construo e as dimenses dos elementos
estruturais. Recomenda-se, para a variao da temperatura da atmosfera, a adoo de um valor considerando
60 % da diferena entre as temperaturas mdias mxima e mnima, no local da obra, com um mnimo de 10 C.
Para a insolao direta, deve ser feito um estudo especfico. Nos elementos estruturais em que a temperatura
possa ter distribuio significativamente diferente da uniforme, devem ser considerados os efeitos dessa
distribuio. Na falta de dados mais precisos, pode ser admitida uma variao linear entre os valores
de temperatura adotados, desde que a variao de temperatura considerada entre uma face e outra da estrutura
no seja inferior a 5 C.
Quando a estrutura, pelas suas condies de uso, estiver sujeita a choques ou vibraes, os respectivos efeitos
devem ser considerados na determinao das solicitaes e a possibilidade de fadiga deve ser considerada no
dimensionamento dos elementos estruturais.

6.4

Aes excepcionais

Aes excepcionais so as que tm durao extremamente curta e probabilidade muito baixa de ocorrncia
durante a vida da construo, mas que devem ser consideradas nos projetos de determinadas estruturas.
So aes excepcionais aquelas decorrentes de causas como exploses, choques de veculos, incndios,
enchentes e sismos excepcionais.
No projeto de estruturas sujeitas a situaes excepcionais de carregamentos, cujos efeitos no possam ser
controlados por outros meios, devem ser consideradas aes excepcionais com os valores definidos, em cada
caso particular, por Normas Brasileiras especficas.

6.5

Valores das aes

6.5.1

Valores caractersticos

Os valores caractersticos, Fk, das aes so estabelecidos nesta subseo em funo da variabilidade de suas
intensidades.
6.5.1.1

Aes permanentes

Para as aes permanentes, os valores caractersticos, Fgk, devem ser adotados iguais aos valores mdios das
respectivas distribuies de probabilidade. Esses valores esto definidos nesta subseo ou em Normas
Brasileiras especficas, como a ABNT NBR 6120.
6.5.1.2

Aes variveis

Os valores caractersticos das aes variveis, Fqk, so estabelecidos por consenso e indicados em Normas
Brasileiras especficas. Esses valores tm uma probabilidade preestabelecida de serem ultrapassados no sentido
desfavorvel, durante um perodo projetado de 50 anos, e esto definidos nesta subseo ou em Normas
Brasileiras especficas, como as ABNT NBR 6120, ABNT NBR 6123 e ABNT NBR 8800.

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6.5.2

Valores caractersticos nominais

Para as aes que no tenham sua variabilidade adequadamente expressa por distribuies de probabilidade, os
valores caractersticos so substitudos por valores caractersticos nominais, escolhidos de modo a assegurar o
nvel de exigncia desta Norma.
6.5.3

Valores representativos

As aes so quantificadas por seus valores representativos, Fr, que podem ser:
a)

valores caractersticos ou valores caractersticos nominais, conforme 6.5.1 ou 6.5.2, respectivamente, e que
so denominados simplesmente valores caractersticos nesta Norma;

b)

valores convencionais excepcionais, que so os valores arbitrados para as aes excepcionais;

c)

valores reduzidos, em funo da combinao de aes, tais como:


.

nas verificaes de estados-limites ltimos, quando a ao considerada se combina com a ao principal


(ver 6.7.2), determinados a partir dos valores caractersticos pela expresso /0 Fk , que considera muito
baixa a probabilidade de ocorrncia simultnea dos valores caractersticos de duas ou mais aes
variveis de naturezas diferentes (entende-se por aes variveis de naturezas diferentes aquelas
originadas por agentes distintos; por exemplo, ao do vento, sobrecarga de cobertura, carga acidental
de piso e carga de equipamento so de naturezas diferentes);

nas verificaes de estados-limites de servio (ver 6.7.3), determinados a partir dos valores
caractersticos pelas expresses /1 Fk e /2 Fk, que estimam valores freqentes e quase permanentes,
respectivamente, de uma ao que acompanha a ao principal (ver 6.6.2.2).

6.5.4

Valores de clculo

Os valores de clculo das aes so obtidos a partir dos valores representativos, Fr, multiplicando-os pelos
respectivos coeficientes de ponderao $f definidos em 6.6.

6.6

Coeficientes de ponderao das aes

As aes devem ser ponderadas pelo coeficiente $f, dado por:

$f = $f1 $f2 $f3


onde

$f1 a parcela do coeficiente de ponderao das aes $f, que considera a variabilidade das aes;
$f2 a parcela do coeficiente de ponderao das aes $f, que considera a simultaneidade de atuao das
aes;

$f3 a parcela do coeficiente de ponderao das aes $f, que considera os possveis erros de avaliao dos
efeitos das aes, seja por problemas construtivos, seja por deficincia do mtodo de clculo empregado,
de valor igual ou superior a 1,10.
Os valores de $f encontram-se estabelecidos em 6.6.1 e 6.6.2.

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6.6.1

Coeficientes de ponderao das aes no estado-limite ltimo (ELU)

Os valores-base para verificao dos estados-limites ltimos so apresentados nas Tabelas 2 e 3, para o produto
$f1$f3 e para $f2, respectivamente. O produto $f1$f3 representado por $g ou $q. O coeficiente $f2 igual ao fator de
combinao /0.
O valor do coeficiente de ponderao de cargas permanentes de mesma origem, num dado carregamento, deve
ser o mesmo ao longo de toda a estrutura.
6.6.2
6.6.2.1

Coeficientes de ponderao e fatores de reduo das aes no estado-limite de servio (ELS)


Em geral, o coeficiente de ponderao das aes para os estados-limites de servio, $f, igual a 1,0.

6.6.2.2
Nas combinaes de aes de servio (ver 6.7.3) so usados os fatores de reduo /1 e /2, dados
na Tabela 3, para obteno dos valores frequentes e quase permanentes das aes variveis, respectivamente.
Tabela 2 Valores dos coeficientes de ponderao das aes $f = $f1 $f3
Aes permanentes
($g) a c
Diretas

Peso prprio
de estruturas
metlicas

Peso
prprio de
estruturas
prmoldadas

Peso prprio de
estruturas
moldadas no
local e de
elementos
construtivos
industrializados
e empuxos
permanentes

Peso prprio de
elementos
construtivos
industrializados
com adies
in loco

Peso prprio de
elementos
construtivos em
geral e
equipamentos

1,25

1,30

1,35

1,40

1,50

1,20

(1,00)

(1,00)

(1,00)

(1,00)

(1,00)

(0)

1,15

1,20

1,25

1,30

1,40

1,20

(1,00)

(1,00)

(1,00)

(1,00)

(1,00)

(0)

1,10

1,15

1,15

1,20

1,30

(1,00)

(1,00)

(1,00)

(1,00)

(1,00)

(0)

Combinaes

Normais
Especiais ou
de construo
Excepcionais

Indiretas

Aes variveis
($q) a d

Normais

18

Efeito da temperatura b

Ao do vento

1,20

1,40

Demais aes variveis,


Aes truncadas e incluindo as decorrentes do
uso e ocupao
1,20

1,50

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Tabela 2 (continuao)
Aes variveis
($q) a d
Demais aes variveis,
Aes truncadas e incluindo as decorrentes do
uso e ocupao

Efeito da temperatura b

Ao do vento

Especiais ou
de construo

1,00

1,20

1,10

1,30

Excepcionais

1,00

1,00

1,00

1,00

Os valores entre parnteses correspondem aos coeficientes para as aes permanentes favorveis segurana; aes
variveis e excepcionais favorveis segurana no devem ser includas nas combinaes.
O efeito de temperatura citado no inclui o gerado por equipamentos, o qual deve ser considerado ao decorrente do
uso e ocupao da edificao.
Nas combinaes normais, as aes permanentes diretas que no so favorveis segurana podem, opcionalmente,
ser consideradas todas agrupadas, com coeficiente de ponderao igual a 1,35 quando as aes variveis decorrentes
do uso e ocupao forem superiores a 5 kN/m2, ou 1,40 quando isso no ocorrer. Nas combinaes especiais ou de
construo, os coeficientes de ponderao so respectivamente 1,25 e 1,30, e nas combinaes excepcionais,
1,15 e 1,20.
Nas combinaes normais, se as aes permanentes diretas que no so favorveis segurana forem agrupadas, as
aes variveis que no so favorveis segurana podem, opcionalmente, ser consideradas tambm todas
agrupadas, com coeficiente de ponderao igual a 1,50 quando as aes variveis decorrentes do uso e ocupao
forem superiores a 5 kN/m2, ou 1,40 quando isso no ocorrer (mesmo nesse caso, o efeito da temperatura pode ser
considerado isoladamente, com o seu prprio coeficiente de ponderao). Nas combinaes especiais ou de
construo, os coeficientes de ponderao so respectivamente 1,30 e 1,20, e nas combinaes excepcionais, sempre
1,00.
Aes truncadas so consideradas aes variveis cuja distribuio de mximos truncada por um dispositivo fsico, de
modo que o valor dessa ao no possa superar o limite correspondente. O coeficiente de ponderao mostrado nesta
Tabela se aplica a esse valor-limite.

Tabela 3 Valores dos fatores de combinao /0 e de reduo /1 e /2 para as aes variveis


$f2 a

Aes

Aes variveis
causadas pelo
uso e ocupao

Vento
Temperatura
Cargas mveis
e seus efeitos
dinmicos
a
b
c
d

/0

/1

/2 d

Locais em que no h predominncia de pesos e de


equipamentos que permanecem fixos por longos perodos de
b
tempo, nem de elevadas concentraes de pessoas

0,5

0,4

0,3

Locais em que h predominncia de pesos e de equipamentos


que permanecem fixos por longos perodos de tempo, ou de
c
elevadas concentraes de pessoas

0,7

0,6

0,4

Bibliotecas, arquivos, depsitos,


sobrecargas em coberturas

0,8

0,7

0,6

Presso dinmica do vento nas estruturas em geral

0,6

0,3

Variaes uniformes de temperatura em relao mdia anual


local

0,6

0,5

0,3

Passarelas de pedestres

0,6

0,4

0,3

Pilares e outros elementos ou subestruturas que suportam vigas


de rolamento de pontes rolantes

0,7

0,6

0,4

oficinas

garagens

Ver alnea c) de 6.5.3.


Edificaes residenciais de acesso restrito.
Edificaes comerciais, de escritrios e de acesso pblico.
Para combinaes excepcionais onde a ao principal for sismo, admite-se adotar para /2 o valor zero.

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6.7

Combinaes de aes

6.7.1

Generalidades

Um carregamento definido pela combinao das aes que tm probabilidades no desprezveis de atuarem
simultaneamente sobre a estrutura, durante um perodo preestabelecido.
A combinao das aes deve ser feita de forma que possam ser determinados os efeitos mais desfavorveis
para a estrutura; a verificao dos estados-limites ltimos e dos estados-limites de servio deve ser realizada em
funo de combinaes ltimas e combinaes de servio, respectivamente.
6.7.2

Combinaes ltimas

Uma combinao ltima de aes pode ser classificada em normal, especial, de construo e excepcional.
6.7.2.1

Combinaes ltimas normais

As combinaes ltimas normais decorrem do uso previsto para a edificao.


Devem ser consideradas tantas combinaes de aes quantas forem necessrias para verificao das condies
de segurana em relao a todos os estados-limites ltimos aplicveis. Em cada combinao devem estar
includas as aes permanentes e a ao varivel principal, com seus valores caractersticos e as demais aes
variveis, consideradas secundrias, com seus valores reduzidos de combinao.
Para cada combinao, aplica-se a seguinte expresso:
m

Fd 1

($ gi FGi,k ) 2 $ q1 FQ1,k 2

i 11

0 ($

qj / 0j

FQj,k )

j12

onde
FGi,k

representa os valores caractersticos das aes permanentes;

FQ1,k

o valor caracterstico da ao varivel considerada principal para a combinao;

FQj,k

representa os valores caractersticos das aes variveis que podem atuar concomitantemente com
a ao varivel principal.

6.7.2.2

Combinaes ltimas especiais

As combinaes ltimas especiais decorrem da atuao de aes variveis de natureza ou intensidade especial,
cujos efeitos superam em intensidade os efeitos produzidos pelas aes consideradas nas combinaes normais.
Os carregamentos especiais so transitrios, com durao muito pequena em relao ao perodo de vida til
projetada da estrutura.
A cada carregamento especial corresponde uma nica combinao ltima especial de aes, na qual devem estar
presentes as aes permanentes e a ao varivel especial, com seus valores caractersticos, e as demais aes
variveis com probabilidade no desprezvel de ocorrncia simultnea, com seus valores reduzidos de
combinao.
Aplica-se a seguinte expresso:
m

Fd 1

0
i11

20

($ gi FG i,k ) 2 $ q1 FQ1,k 2

0 ($

qj / 0j,ef

FQj,k )

j1 2

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onde
FGi,k

representa os valores caractersticos das aes permanentes;

FQ1,k

o valor caracterstico da ao varivel especial;

FQj,k

representa os valores caractersticos das aes variveis que podem atuar concomitantemente com
a ao varivel especial;

/0j,ef

representa os fatores de combinao efetivos de cada uma das aes variveis que podem atuar
concomitantemente com a ao varivel especial FQ1.

Os fatores /0j,ef so iguais aos fatores /0j adotados nas combinaes normais, salvo quando a ao varivel
especial FQ1 tiver um tempo de atuao muito pequeno, caso em que /0j,ef podem ser tomados como os
correspondentes fatores de reduo /2j.
6.7.2.3

Combinaes ltimas de construo

As combinaes ltimas de construo devem ser levadas em conta nas estruturas em que haja riscos de
ocorrncia de estados-limites ltimos, j durante a fase de construo. O carregamento de construo transitrio
e sua durao deve ser definida em cada caso particular.
Devem ser consideradas tantas combinaes de aes quantas sejam necessrias para verificao das condies
de segurana em relao a todos os estados-limites ltimos que so de se temer durante a fase de construo.
Em cada combinao devem estar presentes as aes permanentes e a ao varivel principal, com seus valores
caractersticos e as demais aes variveis, consideradas secundrias, com seus valores reduzidos de
combinao.
Para cada combinao, aplica-se a mesma expresso dada em 6.7.2.2, onde FQ1,k o valor caracterstico da ao
varivel admitida como principal para a situao transitria considerada.
6.7.2.4

Combinaes ltimas excepcionais

As combinaes ltimas excepcionais decorrem da atuao de aes excepcionais que podem provocar efeitos
catastrficos. As aes excepcionais somente devem ser consideradas no projeto de estrutura de determinados
tipos de construo, nos quais essas aes no possam ser desprezadas e que, alm disso, na concepo
estrutural, no possam ser tomadas medidas que anulem ou atenuem a gravidade das conseqncias dos seus
efeitos. O carregamento excepcional transitrio, com durao extremamente curta.
A cada carregamento excepcional corresponde uma nica combinao ltima excepcional de aes, na qual
devem figurar as aes permanentes e a ao varivel excepcional, com seus valores caractersticos, e as demais
aes variveis com probabilidade no desprezvel de ocorrncia simultnea, com seus valores reduzidos de
combinao, conforme a ABNT NBR 8681. Nos casos de aes ssmicas, deve ser utilizada a ABNT NBR 15421.
Aplica-se a seguinte expresso:
m

Fd 1

0
i11

($ gi FG i,k ) 2 FQ,exc 2

0 ($

qj / 0j,ef

FQj,k )

j11

onde
FQ,exc o valor da ao transitria excepcional.

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6.7.3

Combinaes de servio

6.7.3.1

Generalidades

As combinaes de servio so classificadas de acordo com sua permanncia na estrutura em quase


permanentes, freqentes e raras.
As expresses gerais apresentadas em 6.7.3.2 a 6.7.3.4 incluem as aes permanentes. Em algumas verificaes
apresentadas no Anexo A, essas aes podem ser desconsideradas.
6.7.3.2

Combinaes quase permanentes de servio

As combinaes quase permanentes so aquelas que podem atuar durante grande parte do perodo de vida da
estrutura, da ordem da metade desse perodo. Essas combinaes so utilizadas para os efeitos de longa durao
e para a aparncia da construo.
Nas combinaes quase permanentes, todas as aes variveis so consideradas com seus valores quase
permanentes /2 FQ,k :
m

Fser 1

0F

Gi,k

i 11

0 (/

2j

FQj,k )

j 11

No contexto dos estados-limites de servio, o termo aparncia deve ser entendido como relacionado a
deslocamentos excessivos que no provoquem danos a outros componentes da construo, e no a questes
meramente estticas.
6.7.3.3

Combinaes frequentes de servio

As combinaes frequentes so aquelas que se repetem muitas vezes durante o perodo de vida projetada da
estrutura, da ordem da 105 vezes em 50 anos, ou que tenham durao total igual a uma parte no desprezvel
desse perodo, da ordem de 5 %. Essas combinaes so utilizadas para os estados-limites reversveis, isto ,
que no causam danos permanentes estrutura ou a outros componentes da construo, incluindo os
relacionados ao conforto dos usurios e ao funcionamento de equipamentos, tais como vibraes excessivas,
movimentos laterais excessivos que comprometam a vedao, empoamentos em coberturas e aberturas de
fissuras.
Nas combinaes freqentes, a ao varivel principal FQ1 tomada com seu valor frequente /1 FQ1,k e todas as
demais aes variveis so tomadas com seus valores quase permanentes /2 FQ,k :
m

0F

Fser 1

Gi,k

2 / 1 FQ1,k 2

i 11

6.7.3.4

0 (/

2j FQj,k )

j12

Combinaes raras de servio

As combinaes raras so aquelas que podem atuar no mximo algumas horas durante o perodo projetado de
vida da estrutura. Essas combinaes so utilizadas para os estados-limites irreversveis, isto , que causam
danos permanentes estrutura ou a outros componentes da construo, e para aqueles relacionados ao
funcionamento adequado da estrutura, tais como formao de fissuras e danos aos fechamentos.
Nas combinaes raras, a ao varivel principal FQ1 tomada com seu valor caracterstico FQ1,k e todas as
demais aes variveis so tomadas com seus valores frequentes /1 FQ,k:
m

Fser 1

0F

Gi,k

i 11

22

2 FQ1,k 2

0 (/

1j

FQj,k )

j12

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Resistncias

7.1

Valores das resistncias

7.1.1

Valores caractersticos e nominais

7.1.1.1
As resistncias dos materiais so representadas pelos valores caractersticos definidos como aqueles
que, em um lote de material, tm apenas 5 % de probabilidade de no serem atingidos.
7.1.1.2
Nesta Norma, o valor caracterstico pode ser substitudo pelo valor nominal, quando fornecido por
Norma ou especificao aplicvel ao material. Por simplicidade, o termo nominal aplicado a uma resistncia pode
significar tanto uma resistncia caracterstica quanto uma resistncia nominal.
7.1.2

Valores de clculo

7.1.2.1
fd 1

A resistncia de clculo fd do ao definida como:


fk

$m

Nessa expresso, fk a resistncia caracterstica ou nominal e $m o coeficiente de ponderao da resistncia,


dado por:
$m = $m1 $m2 $m3
onde

$m1 a parcela do coeficiente de ponderao que considera a variabilidade da resistncia do ao;


$m2

a parcela do coeficiente de ponderao que considera a diferena entre a resistncia do ao no


corpo de prova e na estrutura;

$m3

a parcela do coeficiente de ponderao que considera os desvios gerados na construo e as


aproximaes feitas em projeto do ponto de vista das resistncias.

7.1.2.2
Quando uma determinada resistncia no depender de medidas feitas convencionalmente em ensaios
de corpos de prova padronizados dos aos empregados, podem ser utilizadas tenses resistentes de clculo para
a determinao das solicitaes resistentes de clculo. Os valores das tenses resistentes de clculo so
estabelecidos, em cada caso particular, a partir das teorias de resistncia dos elementos estruturais considerados.

7.2

Coeficientes de ponderao das resistncias no estado-limite ltimo (ELU)

Os valores do coeficiente de ponderao da resistncia $m, aqui representado simplesmente por $, so fornecidos
em partes especficas desta Norma.

7.3

Coeficientes de ponderao das resistncias no estado-limite de servio (ELS)

Os limites estabelecidos para os estados-limites de servio no necessitam de minorao, portanto, $m = 1,00.

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Anlise estrutural, estabilidade e dimensionamento

8.1

Anlise estrutural

O objetivo da anlise estrutural determinar os efeitos das aes na estrutura, visando efetuar verificaes de
estados-limites ltimos e de servio.
A anlise estrutural deve ser feita com base em um modelo realista, que permita representar a resposta da
estrutura e dos materiais estruturais, levando-se em conta as deformaes causadas por todos os esforos
solicitantes relevantes. Onde necessrio, a interao solo-estrutura e o comportamento das ligaes devem ser
contemplados no modelo.
Quanto aos materiais, esta Norma prev a anlise global elstica (diagrama tenso-deformao elstico-linear).
Deve ser empregado o procedimento de anlise estrutural da ABNT NBR 8800, o qual estabelece critrios para
avaliar a importncia do efeito dos deslocamentos na resposta da estrutura, bem como estabelece limites para
emprego da anlise linear. Nesse procedimento, permite-se o uso do comprimento de flambagem igual ao
comprimento destravado da barra (K = 1,0). O emprego de valores de K superiores a 1,0 substitudo por
imperfeies geomtricas e de material iniciais equivalentes.

8.2

Estabilidade dos componentes da estrutura

A estabilidade individual dos componentes da estrutura deve ser assegurada pelo atendimento das exigncias da
Seo 9 ou do Anexo C. As imperfeies associadas a esses componentes j esto incorporadas s expresses
de dimensionamento. No projeto de barras isoladas, pode ser empregado o mtodo do comprimento efetivo de
flambagem, com os valores do coeficiente de flambagem K obtidos conforme ABNT NBR 8800.
Os esforos resistentes e a rigidez dos componentes previstos para conter lateralmente vigas e pilares em alguns
pontos, definindo comprimentos destravados entre esses pontos, devem atender s exigncias desta Norma e da
ABNT NBR 8800, respectivamente.

8.3 Resistncia ao escoamento e aumento da resistncia ao escoamento devido ao efeito do


trabalho a frio
A resistncia ao escoamento utilizada no projeto deve ser adotada como um dos valores estabelecidos a seguir:
a)

a resistncia ao escoamento do ao virgem fy, aplicvel a qualquer caso; ou

b)

a resistncia ao escoamento do ao modificada fya levando-se em considerao o efeito do trabalho a frio,


conforme Anexo B.

8.4

Mtodos para dimensionamento de barra

8.4.1

Nesta Norma so previstos os seguintes mtodos para o dimensionamento de barras:

a)

mtodo da largura efetiva (MLE), em que a flambagem local considerada por meio de propriedades
geomtricas efetivas (reduzidas) da seo transversal das barras, oriundas do clculo das larguras efetivas
dos elementos totalmente ou parcialmente comprimidos, conforme 9.2.2 e 9.2.3. Adicionalmente, deve ser
considerada a flambagem distorcional, conforme 9.7.3 para barras submetidas compresso e 9.8.2.3 para
barras submetidas flexo;

b)

mtodo da seo efetiva (MSE), em que a flambagem local considerada por meio de propriedades
geomtricas efetivas (reduzidas) da seo transversal das barras, calculadas diretamente conforme 9.7.2 b)
para barras submetidas compresso, 9.8.2.1 b) e 9.8.2.2 b) para barras submetidas flexo.
Adicionalmente, deve ser considerada a flambagem distorcional, conforme 9.7.3 para barras submetidas
compresso e 9.8.2.3 para barras submetidas flexo;

24

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c)

mtodo da resistncia direta (MRD), conforme Anexo C, com base nas propriedades geomtricas da seo
bruta e em anlise geral de estabilidade elstica que permita identificar, para o caso em anlise, todos os
modos de flambagem e seus respectivos esforos crticos. Esse mtodo pode ser empregado como
alternativa s subsees 9.7 para clculo de Nc,Rd, 9.8.2 para clculo de MRd e 9.8.5 para clculo de
deslocamentos.

8.4.2 Para os casos no previstos nesta Norma, o dimensionamento pode ser feito com base em ensaios,
conforme Seo 11.

Condies especficas para o dimensionamento de barras

9.1

Condies gerais

9.1.1

Aplicabilidade

Esta seo trata do dimensionamento de barras prismticas submetidas a aes estticas, exceto perfis tubulares
com seo transversal circular, os quais devem ser dimensionados conforme a ABNT NBR 8800.
9.1.2

Valores mximos da relao largura-espessura

A relao largura-espessura de um elemento, desconsiderando enrijecedores intermedirios, no deve ultrapassar


os valores estabelecidos na Tabela 4.

Tabela 4 Valores mximos da relao largura-espessura


Caso a ser analisado

Elemento comprimido AA, tendo uma borda vinculada a alma ou mesa e a outra a
enrijecedor de borda simples

Valor mximo da
relao larguraespessura a
(b/t)mx = 60

Elemento comprimido AA, tendo uma borda vinculada a alma e a outra a mesa ou
outro tipo de enrijecedor de borda com Is 3 Ia conforme 9.2.3

(b/t)mx = 90

Alma de perfis U no enrijecidos sujeita compresso uniforme

(b/t)mx = 90

Elemento comprimido com ambas as bordas vinculadas a elementos AA

(b/t)mx = 500

Elemento comprimido AL ou AA com enrijecedor de borda tendo Is < Ia


conforme 9.2.3

(b/t)mx = 60

Alma de vigas sem enrijecedores transversais

(b/t)mx = 200

Alma de vigas com enrijecedores transversais apenas nos apoios e satisfazendo


as exigncias de 9.5.1

(b/t)mx = 260

Alma de vigas com enrijecedores transversais nos apoios e intermedirios,


satisfazendo as exigncias de 9.5.1

(b/t)mx = 300

a
b
c

b a largura do elemento; t a espessura.


Para evitar deformaes excessivas do elemento, recomenda-se (b/t)mx = 30.
Para evitar deformaes excessivas do elemento, recomenda-se (b/t)mx = 250.

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9.2

Flambagem local

9.2.1

Generalidades

A flambagem local pode ser considerada com base no mtodo da largura efetiva, a partir do clculo das larguras
efetivas dos elementos totalmente ou parcialmente comprimidos, conforme 9.2.2 e 9.2.3, ou com base no mtodo
da seo efetiva, a partir do clculo das propriedades geomtricas efetivas da seo transversal das barras,
calculadas diretamente conforme 9.7.2 b), 9.8.2.1 b) e 9.8.2.2 b).
9.2.2

Largura efetiva de elementos AA e AL

A largura efetiva de elementos totalmente ou parcialmente comprimidos deve ser calculada conforme 9.2.2.1
e 9.2.2.2, para os casos de clculo do esforo resistente e de deslocamentos, respectivamente.
9.2.2.1

Clculo do esforo resistente

A largura efetiva bef deve ser calculada conforme descrito a seguir:


. todos os elementos AA indicados na Tabela 5 e os elementos AL indicados na Tabela 6 sem inverso no sinal
da tenso (/ 3 0):
bef = b

para %p # 0,673

bef = b(1-0,22/%p) / %p

para %p > 0,673

. elementos AL indicados na Tabela 5 com inverso no sinal da tenso (/ < 0):


bef = bc

para %p # 0,673

bef = bc(1-0,22/%p) / %p

para %p > 0,673

onde
b

a largura do elemento;

bc

a largura da regio comprimida do elemento, calculada com base na seo efetiva;

%p

o ndice de esbeltez reduzido do elemento, definido como:

9 ( 6
44
%p 1 77
8 ( cr 5

0,5

bt
0,95( kE/( )0,5

Para %p : 0,673 a largura efetiva a prpria largura do elemento;

(cr a tenso convencional de flambagem elstica do elemento, dada por:


( cr 1 k
t

= 2E
2
12(1 ' ) 2 );b t <

a espessura do elemento;

k o coeficiente de flambagem local do elemento, calculado de acordo com a Tabela 5 para elementos AA
ou de acordo com a Tabela 6 para elementos AL;

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) o coeficiente de Poisson do ao, adotado igual a 0,3;


( a tenso normal de compresso, definida conforme descrito a seguir:
a)

estado-limite ltimo de escoamento da seo


Para cada elemento totalmente ou parcialmente comprimido, ( a mxima tenso de compresso, calculada
para a seo efetiva, que ocorre quando a seo atinge o incio do escoamento. Se a mxima tenso for de
trao, ( pode ser calculada admitindo-se distribuio linear de tenses. A seo efetiva, neste caso, deve ser
determinada por aproximaes sucessivas.

b)

estado-limite ltimo de instabilidade da barra


Se a barra for submetida compresso, ( = ,fy, sendo , o fator de reduo da fora axial de compresso
resistente, associado flambagem global, conforme 9.7.2. Se a barra for submetida flexo, ( = ,FLTfy, sendo
,FLT o fator de reduo do momento fletor resistente, associado flambagem lateral com toro, conforme
9.8.2.2.

9.2.2.2

Clculo de deslocamentos

O clculo de deslocamentos em barras com sees transversais constitudas por elementos esbeltos deve ser
feito por aproximaes sucessivas, considerando a reduo de sua rigidez associada flambagem local. Para isto,
devem ser calculadas as larguras efetivas bef dos elementos da seo transversal que se encontrem totalmente ou
parcialmente submetidos a tenses normais de compresso, conforme 9.2.2.1, substituindo %p por %pd.
onde:

% pd 1
K

bt
0,95(kE / ( n ) 0,5

o coeficiente de flambagem local do elemento, calculado de acordo com a Tabela 5 para elementos AA
ou de acordo com a Tabela 6 para elementos AL e (n a mxima tenso normal de compresso,
calculada para a seo transversal efetiva e considerando as combinaes de aes para os estadoslimites de servio conforme 6.7.3.

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Tabela 5 Largura efetiva e coeficientes de flambagem local para elementos AA


(

Caso a
bef /2

k = 4,0

bef /2
b

(1

0 : / = (2 / (1 < 1,0

(2

bef,1 = bef / (3-/)

Caso b
b ef,1

bef,2 = bef bef,1

b ef,2

k = 4 + 2(1-/) + 2(1-/)3
b

(1
-

(2
+

bc

Caso c

-0,236 < / = (2 / (1 < 0


bef,1 = bef / (3-/)

bef,1

bef,2

bef,2 = bef bef,1


k = 4 + 2(1-/) + 2(1-/)3

A parte tracionada deve ser considerada


totalmente efetiva.

(1 +

bc

(2

bef,2

Caso d
bef,1

/ = (2 / (1 : -0,236
bef,1 = bef / (3-/)
bef,2 = 0,5bef
sendo bef,1 + bef,2 : bc
k = 4 + 2(1-/) + 2(1-/)3

A parte tracionada deve ser considerada


totalmente efetiva.
NOTA

28

O sinal (-) indica compresso.

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Tabela 6 Largura efetiva e coeficientes de flambagem local para elementos AL

bef

Caso a

k = 0,43
b

(1
(2
0 : / = (2 / (1 < 1,0
k = 0,578 / (/ + 0,34)

Caso b
bef
b

(1
+

bc

Caso c

(2
- 1,0 : / = (2 / (1 < 0
k = 1,7 5/ + 17,1/2

bef

A parte tracionada deve ser considerada


totalmente efetiva.

(1

(2
e

(2

Caso d

(1

- 1,0 : / = (2 / (1 : 1,0
k = 0,57 0,21/ + 0,07/2

bef
b

NOTA

O sinal (-) indica compresso.

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9.2.3

Largura efetiva de elementos uniformemente comprimidos com enrijecedor de borda simples

A largura efetiva de elementos uniformemente comprimidos com enrijecedor de borda simples deve ser calculada
conforme 9.2.3.1 e 9.2.3.2, para os casos de clculo do esforo resistente e de deslocamentos, respectivamente.
9.2.3.1

Clculo do esforo resistente

Para %p0 : 0,673


NOTA

Enrijecedor de borda no necessrio.

bef = b
ds = def
Para %p0 > 0,673
bef,1 = (Is/Ia)(bef/2) : (bef/2)
bef,2 = bef bef,1
ds = (Is/Ia) def : def
onde

%p0 1

b/t
0,623( E/( )0,5

Is o momento de inrcia da seo bruta do enrijecedor em relao ao eixo que passa pelo seu centride e
paralelo ao elemento a ser enrijecido. A regio da dobra entre o enrijecedor e o elemento a ser enrijecido
no deve ser considerada parte integrante do enrijecedor. Portanto, para o enrijecedor representado
na Figura 2:
I s 1 (td 3sen 2* )/12

Ia

o momento de inrcia de referncia do enrijecedor borda, dado por:

>

Ia 1 399t 4 0,487%p0 ' 0,328

?3 : t 4 >56%p0 2 5?

a tenso normal definida em 9.2.2.1;

a largura do elemento (Figura 2);

bef a largura efetiva do elemento, calculada conforme 9.2.2.1, com o seguinte valor de k:
. para D/b # 0,25
k = 3,57(Is/Ia)n + 0,43 # 4
.

(considerar Is/Ia # 1)

para 0,25 < D/b # 0,8

k = (4,82 5D/b)(Is/Ia)n + 0,43 # 4

(considerar Is/Ia # 1)

n = (0,582 0,122%p0) " 1/3

30

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bef,1 e bef,2 so as parcelas da largura efetiva do elemento (Figura 2);


D

a dimenso nominal do enrijecedor de borda (Figura 2);

a largura do enrijecedor de borda (Figura 2);

def

a largura efetiva do enrijecedor calculada conforme 9.2.2.1 (Figura 2);

ds

a largura efetiva reduzida do enrijecedor e adotada no clculo das propriedades da seo efetiva
do perfil (Figura 2);

o ngulo formado pelo elemento e o enrijecedor de borda, sendo 40@ # $ # 140@.

Figura 2 Elemento uniformemente comprimido com enrijecedor de borda simples


9.2.3.2

Clculo de deslocamentos

Deve ser adotado o mesmo procedimento estabelecido em 9.2.3.1, substituindo ( por (n, que a tenso calculada
considerando as combinaes de aes para os estados-limites de servio conforme 6.7.3.

9.3

Flambagem distorcional

As sees transversais de barras podem apresentar flambagem distorcional, conforme ilustrado na Figura 3.
Dependendo da forma da seo e das dimenses dos elementos, o modo de flambagem distorcional pode
corresponder ao modo crtico, devendo, portanto, ser considerado no dimensionamento, conforme 9.7.3 para
barras submetidas compresso centrada ou 9.8.2.3 para barras submetidas flexo.

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31

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Para barras isoladas (Figuras 3a a 3d), o clculo dos esforos crticos de flambagem elstica distorcional pode ser
feito com base na teoria da estabilidade elstica, ou conforme formulao direta aproximada, desde que esteja
garantida correlao adequada com os resultados tericos. Para barras com painel conectado mesa tracionada
e a mesa comprimida livre (Figura 3e) recomendado o procedimento do Anexo F.
Os perfis U simples (sem enrijecedores de borda) no so passveis de flambagem distorcional, dispensando-se
portanto tal verificao nesse caso, exceto em perfis submetidos flexo com painel conectado mesa tracionada
e a mesa comprimida livre, onde a flambagem distorcional do conjunto alma-mesa comprimida pode corresponder
ao modo crtico. Nesse caso deve-se consultar bibliografia especializada.

Figura 3 Exemplos de flambagem distorcional da seo transversal

9.4

Efeito shear lag

Para vigas com comprimento L inferior a 30 bf0, submetidas a uma fora concentrada ou vrias foras
concentradas com espaamento superior a 2 bf0, as propriedades geomtricas da seo devem ser determinadas
tomando-se como larguras efetivas das mesas tracionada e comprimida, a largura real multiplicada pelos fatores
de reduo indicados na Tabela 7. Para a mesa comprimida, tal largura efetiva no pode ultrapassar
a determinada com base na flambagem local conforme 9.2.2 ou 9.2.3.

Tabela 7 Fatores de reduo da largura da mesa

32

L/bf0

Fatores de reduo

L/bf0

Fatores de reduo

30

1,00

14

0,82

25

0,96

12

0,78

20

0,91

10

0,73

18

0,89

0,67

16

0,86

0,55

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onde
L

o vo das vigas simplesmente apoiadas, ou a distncia entre pontos de inflexo para as vigas
contnuas, ou duas vezes o comprimento dos balanos;
bf0 a largura de referncia, tomada como a largura livre da mesa (distncia entre a face da alma e a
borda livre) para sees I, U e Z; ou a metade da distncia livre entre as almas para sees caixo,
cartola e similares. Para mesas de seo I, U e Z enrijecidas nas bordas, bf0 deve ser tomada como
a largura livre da mesa mais a largura nominal do enrijecedor de borda.

9.5

Enrijecedores transversais

9.5.1

Enrijecedores transversais em sees com fora concentrada

Devem ser previstos enrijecedores transversais nas sees dos apoios e nas sees intermedirias sujeitas a
foras concentradas, exceto nos casos em que se demonstre que tais enrijecedores no sejam necessrios (ver
Anexo D), ou ainda nos casos onde as almas sejam ligadas a outras vigas ou pilares. A fora axial resistente de
clculo de enrijecedores transversais Ns,Rd deve ser calculada por:
a)

enrijecedores tracionados: Ns,Rd = Afy / $

($ = 1,10)

b)

enrijecedores comprimidos: Ns,Rd = ,Afy / $

($ = 1,10)

onde

o fator de reduo da fora axial de compresso resistente, associado flambagem global de uma
barra hipottica, conforme 9.7.2, com comprimento efetivo de flambagem KL igual a altura da viga e a
seo transversal a ser considerada a formada pelo enrijecedor mais uma faixa de alma de largura
igual a 10 t, se o enrijecedor for de extremidade, ou igual a 18 t se o enrijecedor for intermedirio.
Deve ser admitida flambagem por flexo em relao ao eixo contido no plano mdio da alma;

A = 18t2 + As para enrijecedores posicionados em sees intermedirias da barra, ou


A = 10t2 + As para enrijecedores posicionados em sees de extremidade da barra;
onde
As a rea da seo transversal do enrijecedor;
t

a espessura da alma da viga.

A relao largura-espessura do enrijecedor b/ts no deve ultrapassar os seguintes valores:


1,28(E/fy)0,5 para enrijecedores AA
0,42(E/fy)0,5 para enrijecedores AL
9.5.2

Enrijecedores transversais fora cortante

Os enrijecedores transversais para fora cortante, previstos em 9.8.3 devem atender s seguintes exigncias:
. a relao a/h no deve exceder 3,0 nem [260/(h/t)]2 ;
. o momento de inrcia Is de um enrijecedor simples ou duplo, em relao ao eixo contido no plano mdio da
alma, no deve ser inferior a:
Is,min = 5ht3(h/a - 0,7a/h) 3 (h/50)4.

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33

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9.6

Barras submetidas fora axial de trao

9.6.1 Esta subseo aplica-se a barras submetidas fora axial de trao. No dimensionamento deve ser
atendida a seguinte condio:

Nt,Sd # Nt,Rd
onde
Nt,Sd a fora axial de trao solicitante de clculo;
Nt,Rd a fora axial de trao resistente de clculo, determinada conforme 9.6.2.
Devem ainda ser observadas as consideraes estabelecidas em 9.6.3, relacionadas limitao de esbeltez.
9.6.2 A fora axial de trao resistente de clculo Nt,Rd o menor dos valores obtidos considerando-se os
estados-limites ltimos de escoamento da seo bruta, ruptura da seo lquida fora da regio da ligao e ruptura
da seo lquida na regio da ligao, de acordo com as expresses indicadas a seguir:

a) para escoamento da seo bruta


Nt,Rd = Afy / $

($ = 1,10)

b) para ruptura na seo lquida fora da regio da ligao


Nt,Rd = An0fu / $

($ = 1,35)

c) para ruptura da seo lquida na regio da ligao


Nt,Rd = CtAnfu / $

($ = 1,65)

onde
A

a rea bruta da seo transversal da barra;

An0 a rea lquida da seo transversal da barra fora da regio da ligao (por exemplo, decorrente de furos
ou recortes que no estejam associados ligao da barra);
An a rea lquida da seo transversal da barra na regio da ligao, sendo que:
Para chapas com ligaes parafusadas em zig-zag, devem ser analisadas as provveis linhas de ruptura
(Figura 4a), sendo a seo crtica aquela correspondente ao menor valor da rea lquida. A rea lquida
da seo de ruptura analisada deve ser calculada por:
An = 0,9(A - nf df t + %ts2 / 4g)
Para ligaes soldadas, considerar An = A. Nos casos em que houver apenas soldas transversais (soldas
de topo), An deve ser considerada igual rea bruta da(s) parte(s) conectada(s) apenas.

34

df

a dimenso do furo na direo perpendicular solicitao, conforme Tabela 15;

nf

a quantidade de furos contidos na linha de ruptura analisada;

o espaamento dos furos na direo da solicitao (Figura 4a);

o espaamento dos furos na direo perpendicular solicitao (Figura 4a);

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a espessura da parte conectada analisada;

Ct

o coeficiente de reduo da rea lquida, dado por:


1)

chapas com ligaes parafusadas:


. um parafuso ou todos os parafusos da ligao contidos em uma nica seo transversal:
Ct = 2,5(d/g) : 1,0
. dois parafusos na direo da solicitao, alinhados ou em ziguezague:
Ct = 0,5 + 1,25(d/g) : 1,0
. trs parafusos na direo da solicitao, alinhados ou em ziguezague:
Ct = 0,67 + 0,83(d/g) : 1,0
. quatro ou mais parafusos na direo da solicitao, alinhados ou em ziguezague:
Ct = 0,75 + 0,625(d/g) : 1,0
d o dimetro nominal do parafuso;

Em casos de espaamentos diferentes, tomar sempre o maior valor de g para clculo de Ct;
Nos casos em que o espaamento entre furos g for inferior soma das distncias entre os centros dos
furos de extremidade s respectivas bordas, na direo perpendicular solicitao (e1 + e2), Ct deve ser
calculado substituindo g por e1 + e2;
Havendo um nico parafuso na seo analisada, Ct deve ser calculado tomando-se g como a prpria
largura bruta da chapa;
Nos casos de furos com disposio em zig-zag, com g inferior a 3d, Ct deve ser calculado tomando-se g
igual ao maior valor entre 3d e a soma e1 + e2.
2) chapas com ligaes soldadas:
. soldas longitudinais associadas a soldas transversais:
Ct = 1,0
. somente soldas longitudinais ao longo de ambas as bordas:
para b : L < 1,5b: Ct = 0,75
para 1,5b : L < 2b: Ct = 0,87
para L 3 2b: Ct = 1,0

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35

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3) perfis com ligaes parafusadas:


. todos os elementos conectados, com dois ou mais parafusos na direo da solicitao:
Ct = 1,0
. todos os parafusos contidos em uma nica seo transversal (inclundo o caso particular de um
nico parafuso na ligao), o perfil deve ser tratado como chapa equivalente (Figura 4b),
conforme alnea a), com Ct dado por:
Ct = 2,5(d/g) : 1,0
. cantoneiras e perfis U com dois ou mais parafusos na direo da solicitao, sendo que
nem todos os elementos esto conectados (Figura 4c):
Ct = 1,0 1,2(x/L) (devendo, no entanto ser usado 0,9 como limite superior, e no se permitindo
o uso de ligaes que resultem em um valor inferior a 0,4)
4) perfis com ligaes soldadas:
.

apenas soldas transversais:


Ct = 1,0

todos os elementos conectados por soldas longitudinais ou por uma combinao de


longitudinais e transversais:

soldas

Ct = 1,0
.

cantoneiras com soldas longitudinais (Figura 4d):


Ct = 1,0 1,2(x/L)

(devendo, no entanto, ser usado 0,9 como limite superior, e no se


permitindo o uso de ligaes que resultem em um valor inferior a 0,4)

- perfis U com soldas longitudinais (Figura 4d):


Ct = 1,0 0,36(x/L)

(devendo, no entanto, ser usado 0,9 como limite superior, e no se


permitindo o uso de ligaes que resultem em um valor inferior a 0,5)

onde
b a largura da chapa;
L o comprimento da ligao parafusada (Figura 4c) ou o comprimento da solda (Figura 4d);
x a excentricidade da ligao, tomada como a distncia entre o centride da seo da barra e o plano de
cisalhamento da ligao (Figuras 4c e 4d). No caso de perfil U conectado pelas mesas por meio de
parafusos, a excentricidade da ligao deve ser determinada substituindo o perfil U por duas cantoneiras
fictcias, obtidas dividindo-se o perfil U por um plano paralelo s mesas, na altura do seu centride.

36

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Figura 4 Linhas de ruptura e grandezas para clculo do coeficiente Ct


9.6.3 Recomenda-se que o ndice de esbeltez das barras tracionadas, tomado como a maior relao entre o
comprimento destravado e o raio de girao correspondente (L/r) no exceda 300. Para as barras compostas
tracionadas, ou seja, aquelas constitudas por um ou mais perfis associados, tambm recomendado que o ndice
de esbeltez de cada perfil componente da barra no exceda 300.

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37

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9.7

Barras submetidas fora axial de compresso

9.7.1

Generalidades

Esta subseo aplica-se a barras submetidas fora axial de compresso. No dimensionamento deve ser
atendida a seguinte condio:
Nc,Sd # Nc,Rd
onde
Nc,Sd

a fora axial de compresso solicitante de clculo;

Nc,Rd

a fora axial de compresso resistente de clculo, tomada como o menor valor calculado em 9.7.2
e 9.7.3.

Devem ainda ser observadas as consideraes estabelecidas em 9.7.4 e 9.7.5, relacionadas limitao de
esbeltez e s barras compostas.
9.7.2

Flambagem global por flexo, por toro ou por flexo-toro

A fora axial de compresso resistente de clculo Nc,Rd deve ser calculada por:
Nc,Rd = ,Aef fy/$

($ = 1,20)

onde

, o fator de reduo da fora axial de compresso resistente, associado flambagem global, calculado
conforme indicado a seguir ou obtido diretamente da Tabela 8 para os casos em que %0 no supere 3,0;
. para %0 : 1,5 : , 1 0,658
. para %0 A 1,5 : , 1

& 02

0,877

%02

%0 o ndice de esbeltez reduzido associado flambagem global, dado por:


9 Af 6

0,5

%0 1 77 y 44
8 Ne 5
Ne a fora axial de flambagem global elstica, conforme 9.7.2.1, 9.7.2.2 ou 9.7.2.3;
A a rea bruta da seo transversal da barra;
Aef a rea efetiva da seo transversal da barra, calculada com base em uma das duas opes
apresentadas a seguir:
a) no mtodo da largura efetiva (MLE), conforme 9.2.2 e 9.2.3, adotando ( = ,fy;
b) no mtodo da seo efetiva (MSE), conforme indicado a seguir:
Aef = A
9
0,15
Aef 1 A71 ' 0,8
7 %
p
8

38

para %p # 0,776
6 1
4
4 % 0,8
5 p

para %p > 0,776

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9 ,Af y
%p 1 77
8 N!

6
4
4
5

0,5

N! a fora axial de flambagem local elstica, calculada por meio de anlise de estabilidade elstica, ou,
de forma direta, segundo a expresso:
N! 1 k !

= 2E
A
2
12(1 ' ) 2 );bw t <

Os valores do coeficiente de flambagem local para a seo completa, k! , podem ser calculados pelas
expresses indicadas na Tabela 9 ou obtidos diretamente da Tabela 10. Os valores da Tabela 10 so mais
precisos que os fornecidos pelas expresses da Tabela 9, uma vez que correspondem a valores obtidos
diretamente da anlise geral de estabilidade elstica.
Tabela 8 Valores de , em funo do ndice de esbeltez reduzido %0

%0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2,0
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
3,0

0,00
1,000
0,996
0,983
0,963
0,935
0,901
0,860
0,815
0,765
0,712
0,658
0,603
0,547
0,493
0,440
0,390
0,343
0,303
0,271
0,243
0,219
0,199
0,181
0,166
0,152
0,140
0,130
0,120
0,112
0,104
0,097

0,01
1,000
0,995
0,982
0,961
0,932
0,897
0,856
0,810
0,760
0,707
0,652
0,597
0,542
0,488
0,435
0,385
0,338
0,300
0,268
0,240
0,217
0,197
0,180
0,164
0,151
0,139
0,129
0,119
0,111
0,104
-

0,02
1,000
0,994
0,980
0,958
0,929
0,893
0,851
0,805
0,755
0,702
0,647
0,592
0,536
0,482
0,430
0,380
0,334
0,296
0,265
0,238
0,215
0,195
0,178
0,163
0,150
0,138
0,128
0,119
0,110
0,103
-

ABNT 2010 - Todos os direitos reservados

0,03
1,000
0,993
0,978
0,955
0,926
0,889
0,847
0,800
0,750
0,696
0,641
0,586
0,531
0,477
0,425
0,375
0,330
0,293
0,262
0,235
0,213
0,193
0,176
0,162
0,149
0,137
0,127
0,118
0,110
0,102
-

0,04
0,999
0,992
0,976
0,953
0,922
0,885
0,842
0,795
0,744
0,691
0,636
0,580
0,525
0,472
0,420
0,370
0,326
0,290
0,259
0,233
0,211
0,192
0,175
0,160
0,147
0,136
0,126
0,117
0,109
0,101
-

0,05
0,999
0,991
0,974
0,950
0,919
0,881
0,838
0,790
0,739
0,685
0,630
0,575
0,520
0,466
0,415
0,365
0,322
0,286
0,256
0,231
0,209
0,190
0,173
0,159
0,146
0,135
0,125
0,116
0,108
0,101
-

0,06
0,998
0,989
0,972
0,947
0,915
0,877
0,833
0,785
0,734
0,680
0,625
0,569
0,515
0,461
0,410
0,360
0,318
0,283
0,253
0,228
0,207
0,188
0,172
0,157
0,145
0,134
0,124
0,115
0,107
0,100
-

0,07
0,998
0,988
0,970
0,944
0,912
0,873
0,829
0,780
0,728
0,674
0,619
0,564
0,509
0,456
0,405
0,356
0,314
0,280
0,251
0,226
0,205
0,186
0,170
0,156
0,144
0,133
0,123
0,114
0,106
0,099
-

0,08
0,997
0,987
0,968
0,941
0,908
0,869
0,824
0,775
0,723
0,669
0,614
0,558
0,504
0,451
0,400
0,351
0,311
0,277
0,248
0,224
0,203
0,185
0,169
0,155
0,143
0,132
0,122
0,113
0,106
0,099
-

0,09
0,997
0,985
0,965
0,938
0,904
0,864
0,819
0,770
0,718
0,664
0,608
0,553
0,498
0,445
0,395
0,347
0,307
0,274
0,246
0,221
0,201
0,183
0,167
0,154
0,141
0,131
0,121
0,113
0,105
0,098
-

%0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2,0
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
3,0

39

ABNT NBR 14762:2010

Tabela 9 Coeficiente de flambagem local k! para a seo completa em barras sob compresso centrada
Seo U simples e Seo Z simples
bf

bf

Caso a

bw

bw

k! = 4,0 + 3,4&B +21,8&BC&- 174,3&BD&+ 319,9&BE&'237,6&BF&2&63,6&BG&


(0,1 : B : 1,0)
Seo U enrijecido, Seo Z enrijecido e Seo cartola
bf

bf

bf

bw

Caso b

bw

bw
D
D

k! = 6,8 - 5,8&B&2&9,2&BC&'&6,0&BD&

(0,1 : B : 1,0 e 0,1 : D/bw : 0,3)


Seo rack
bf
D
bw

Caso c
bs

k! = 6,5 3,0&B&2&2,8&BC&'&1,6&BD&
(0,1 : B : 1,0 ; 0,1 : D/bw : 0,3 e 0,1 : bs/bw : 0,4)

Seo tubular retangular com solda de costura contnua


(para seo tubular retangular formada por dois perfis U simples ou U enrijecido com solda de
costura intermitente, k! deve ser calculado para cada perfil isoladamente).
bf

Caso d

bw

k! = 6,6 - 5,8&B&2&8,6&BC&'&5,4&BD&
(0,1 : B : 1,0)&

40

NOTA 1

bf, bw, bs e D so as dimenses nominais dos elementos, conforme indicado na Figura correspondente.

NOTA 2

B = bf / bw.

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Tabela 10 Valores do coeficiente de flambagem local k! para barras sob compresso centrada
Caso a

Caso b

Caso c

Caso d

Seo U simples e
Seo Z simples

Seo U enrijecido,
Seo Z enrijecido e
Seo cartola

Seo rack

Seo tubular
retangular (solda de
costura contnua)

0,1

4,25

0,2

4,52

6,04

5,67

0,3

4,33

5,73

5,76

5,44

0,4

3,71

5,55

5,61

5,29

0,5

2,88

5,40

5,47

5,16

0,6

2,17

5,26

5,35

5,03

0,7

1,67

5,11

5,23

4,87

0,8

1,32

4,89

5,10

4,66

0,9

1,06

4,56

4,85

4,37

1,0

0,88

4,10

4,56

4,00

B = bf / bw

NOTA 1
Tabela 9.

bf, bw, bs e D so as dimenses nominais dos elementos, conforme indicado nas Figuras da

NOTA 2

Para o caso b, os valores so vlidos para 0,1 : D/bw : 0,3.

NOTA 3

Para o caso c, os valores so vlidos para 0,1 : D/bw : 0,3 e 0,1 : bs/bw : 0,4.

NOTA 4

Para valores intermedirios, interpolar linearmente.

9.7.2.1

Perfis com dupla simetria ou simtricos em relao a um ponto

A fora axial de flambagem global elstica Ne o menor valor dentre os obtidos por a), b) e c):
a) fora axial de flambagem global elstica por flexo em relao ao eixo principal x:
Nex 1

= 2EI x
(K x Lx )2

b) fora axial de flambagem global elstica por flexo em relao ao eixo principal y:
Ney 1

= 2EI y
(K y Ly )2

c) fora axial de flambagem global elstica por toro:


N ez 1

J
1 M = 2 EC w
2 GJ H
2 K
2
r0 LK (K z Lz )
IH

onde
Cw a constante de empenamento da seo;
E o mdulo de elasticidade;

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41

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G o mdulo de elasticidade transversal;


J a constante de toro da seo;
KxLx

o comprimento efetivo de flambagem global por flexo em relao ao eixo x;

KyLy

o comprimento efetivo de flambagem global por flexo em relao ao eixo y;

KzLz

o comprimento efetivo de flambagem global por toro. Quando no houver garantia de


impedimento ao empenamento, deve-se tomar Kz igual a 1,0;

r0 o raio de girao polar da seo bruta em relao ao centro de toro, dado por:
r0 = [rx2 + ry2 + x02 + y02]0,5
rx e ry so os raios de girao da seo bruta em relao aos eixos principais de inrcia x e y,
respectivamente;
x0 e y0 so as distncias do centro de toro ao centride, na direo dos eixos principais x e y,
respectivamente.
9.7.2.2

Perfis monossimtricos

A fora axial de flambagem global elstica Ne de um perfil com seo monossimtrica, cujo eixo x o eixo de
simetria, o menor valor dentre os obtidos por a) e b):
a) fora axial de flambagem global elstica por flexo em relao ao eixo y:

= 2EI y

Ney 1

(K y Ly )2

b) fora axial de flambagem global elstica por flexo-toro:


Nexz 1

M
4N ex N ez [1 ' ( x0 /r0 )2 ] J
K1 ' 1 '
H
H
2[1 ' ( x0 /r0 )2 ] K
(N ex 2 N ez )2
L
I
Nex 2 Nez

onde
Nex e Nez
r 0 e x0

so as foras axiais de flambagem global elstica conforme 9.7.2.1 a) e 9.7.2.1 c),


respectivamente;

so conforme definidos em 9.7.2.1.

Caso o eixo y seja o eixo de simetria, substituir y por x em a); x por y e x0 por y0 em b)
9.7.2.3

Perfis assimtricos

A fora axial de flambagem global elstica Ne de um perfil com seo assimtrica dada pela menor das razes da
equao cbica seguinte:
r02(Ne - Nex)(Ne - Ney)(Ne - Nez) - Ne2(Ne - Ney)x02 - Ne2(Ne - Nex)y02 = 0
onde:
Nex; Ney; Nez; x0; y0 e r0 so conforme definidos em 9.7.2.1.

42

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9.7.3

Flambagem distorcional

Para as barras com seo transversal aberta sujeitas flambagem distorcional, conforme 9.3, a fora axial de
compresso resistente de clculo Nc,Rd deve ser calculada por:
Nc,Rd = ,distAfy / $

($ = 1,20)

onde

,dist o fator de reduo da fora axial de compresso resistente, associado flambagem distorcional,
calculado por:

,dist = 1

para %dist # 0,561

0,25 1
, dist 1 771 ' 1,2 44 1,2
%dist 5 %dist
8

para %dist > 0,561

rea bruta da seo transversal da barra;

%dist = (Afy/Ndist)0,5 o ndice de esbeltez reduzido associado flambagem distorcional;


Ndist a fora axial de flambagem distorcional elstica, a qual deve ser calculada com base na anlise de
estabilidade elstica.
Para barras com seo U enrijecido e seo Z enrijecido, se a relao D/bw for igual ou superior aos valores
indicados na Tabela 11, a verificao da flambagem distorcional pode ser dispensada.
Tabela 11 Valores mnimos da relao D/bw de barras com seo U enrijecido e seo Z enrijecido
submetidas compresso centrada, para dispensar a verificao da flambagem distorcional
bw/t
bf/bw

250

200

125

100

50

0,4

0,02

0,03

0,04

0,04

0,08

0,6

0,03

0,04

0,06

0,06

0,15

0,8

0,05

0,06

0,08

0,10

0,22

1,0

0,06

0,07

0,10

0,12

0,27

1,2

0,06

0,07

0,12

0,15

0,27

1,4

0,06

0,08

0,12

0,15

0,27

1,6

0,07

0,08

0,12

0,15

0,27

1,8

0,07

0,08

0,12

0,15

0,27

2,0

0,07

0,08

0,12

0,15

0,27

NOTA 1
Tabela 9.

bf, bw, e D so as dimenses nominais dos elementos, conforme indicado nas Figuras da

NOTA 2

Para valores intermedirios, interpolar linearmente.

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9.7.4

Limitao de esbeltez

O ndice de esbeltez KL/r das barras comprimidas no deve exceder 200.


9.7.5

Barras compostas comprimidas

Para barras compostas comprimidas, isto , aquelas constitudas por um ou mais perfis associados, alm de
atender ao disposto em 9.7.4, o ndice de esbeltez de cada perfil componente da barra deve ser inferior:
a)

metade do ndice de esbeltez mximo do conjunto, para o caso de presilhas (chapas separadoras);

b)

ao ndice de esbeltez mximo do conjunto, para o caso de travejamento em trelia. Nesse caso, o ndice de
esbeltez das barras do travejamento deve ser inferior a 140.

A substituio de travejamento em trelia por chapas regularmente espaadas (talas), formando travejamento em
quadro, no prevista nesta Norma. Neste caso, a reduo da fora Normal de compresso resistente de clculo
devida deformao por cisalhamento no deve ser desprezada. O procedimento do EN 1993-1-1 pode ser
empregado para a considerao desse efeito.

9.8

Barras submetidas flexo simples

9.8.1

Generalidades

Esta subseo aplica-se a barras prismticas submetidas a momento fletor e fora cortante. No dimensionamento
devem ser atendidas as seguintes condies:
MSd # MRd
VSd # VRd
onde
MSd o momento fletor solicitante de clculo;
MRd o momento fletor resistente de clculo, determinado conforme 9.8.2;
VSd a fora cortante solicitante de clculo;
VRd a fora cortante resistente de clculo, determinada conforme 9.8.3.
Para momento fletor e fora cortante combinados, devem ser atendidas as consideraes estabelecidas em 9.8.4.
Para barras compostas, devem ser atendidas as consideraes estabelecidas em 9.8.6.
Devem ainda ser verificados todos os estados-limites de servio aplicveis, conforme prescries desta Norma.
9.8.2

Momento fletor

O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser tomado como o menor valor calculado em 9.8.2.1, 9.8.2.2
e 9.8.2.3, onde aplicvel.

44

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9.8.2.1

Incio de escoamento da seo efetiva

MRd = Wef fy / $

($ = 1,10)

onde
Wef o mdulo de resistncia elstico da seo efetiva em relao fibra extrema que atinge o escoamento,
calculado com base em uma das duas opes apresentadas a seguir:
a)

no mtodo da largura efetiva (MLE), conforme 9.2.2 e 9.2.3, com a tenso ( calculada para o estadolimite ltimo de incio de escoamento da seo efetiva;

b)

no mtodo da seo efetiva (MSE), conforme indicado a seguir:


Wef = W

para %p # 0,673

9 0,22 6 1
4
Wef 1 W 71 '
4 %p
7
%
p
5
8

para %p > 0,673

9 Wf 6

0,5

%p 1 77 y 44
8 M! 5
M! o momento fletor de flambagem local elstica, calculado por meio de anlise de estabilidade elstica,
ou, de forma direta, segundo a expresso seguinte:
M! 1 k!

= 2E
12(1 ' ! 2 );bw t <

Wc

mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao fibra extrema que atinge o escoamento;

Wc mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao fibra extrema comprimida.


Os valores do coeficiente de flambagem local para a seo completa, k!, podem ser calculados pelas
expresses indicadas na Tabela 12 ou obtidos diretamente da Tabela 13.

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Tabela 12 Coeficiente de flambagem local k! para a seo completa em barras sob flexo simples
em torno do eixo de maior inrcia
Seo U simples e Seo Z simples
bf

bf

Caso a

bw

bw

k! = B'1,843&&
(0,1 : B : 1,0)

Seo U enrijecido e Seo Z enrijecido


bf

bf
D

bw

bw

Caso b
As expresses a seguir so vlidas para 0,2 : B : 1,0 e para os valores de N indicados
k! = a b;N'0,2)&
2

a = 81 - 730B + 4 261B 12 304B + 17 919B 12 796B + 3 574B


b=0

para 0,1 # N # 0,2 e 0,2 # B # 1,0

b=0

para 0,2 < N # 0,3 e 0,6 < B # 1,0


2

b = 320 2 788B+ 13 458B 27 667B + 19 167B para 0,2 < N # 0,3 e 0,2 # B # 0,6

Seo tubular retangular com solda de costura contnua


(para seo tubular retangular formada por dois perfis U simples ou U enrijecido com solda de costura
intermitente, k& deve ser calculado para cada perfil isoladamente).
bf

Caso c

bw

k! = 14,5 + 178&B&'&602&BC&2&649&BD&'&234&BE&

(0,1 : B : 1,0)

46

NOTA 1

bf, bw e D so as dimenses nominais dos elementos, conforme indicado na Figura correspondente.

NOTA 2

B = bf / bw.

NOTA 3 &

N&1&D/bw.&

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Tabela 13 Valores do coeficiente de flambagem local k! da seo completa


em barras sob flexo simples em torno do eixo de maior inrcia

B = bf / bw

Caso a

Caso b

Caso c

Seo U simples e
Seo Z simples

Seo U enrijecido e
Seo Z enrijecido

Seo tubular
retangular (solda de
costura contnua)

N " 0,2

N = 0,25

N = 0,3

0,2

18,4

32,0

25,8

21,2

31,0

0,3

9,6

29,3

23,8

19,7

28,9

0,4

5,6

24,8

20,7

18,2

25,6

0,5

3,6

18,7

17,6

16,0

19,5

0,6

2,6

13,6

13,3

13,0

14,2

0,7

1,9

10,2

10,1

10,1

10,6

0,8

1,5

7,9

7,9

7,9

8,2

0,9

1,2

6,2

6,3

6,3

6,6

1,0

1,0

5,1

5,1

5,1

5,3

NOTA 1
bf, bw e D so a largura nominal da mesa, da alma e do enrijecedor de borda,
respectivamente.

9.8.2.2

NOTA 2

N&1&D/bw.&

NOTA 3

Para valores intermedirios interpolar linearmente.

Flambagem lateral com toro

O momento fletor resistente de clculo referente flambagem lateral com toro, tomando-se um trecho
compreendido entre sees contidas lateralmente, deve ser calculado por:
MRd = ,FLT Wc,ef fy / $

($ = 1,10)

onde
Wc,ef

o mdulo de resistncia elstico da seo efetiva em relao fibra extrema comprimida, calculado
com base em uma das duas opes apresentadas a seguir:

a)

no mtodo da largura efetiva (MLE), conforme 9.2.2 e 9.2.3, adotando ( = ,FLTfy;

b)

no mtodo da seo efetiva (MSE), conforme indicado a seguir:

Wc,ef = Wc

para %p # 0,673

9 0,22 6 1
4
Wc,ef 1 Wc 71 '
4 %p
7
%
p
5
8

para %p > 0,673

9 ,FLTWc fy 6
4
4
M!
8
5

0,5

%p 1 77

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M! o momento fletor de flambagem local elstica, calculado por meio de anlise de estabilidade elstica,
ou, de forma direta, segundo a expresso seguinte:
M! 1 k!

= 2E
Wc
2
12(1 ' ) 2 );bw / t <

Os valores do coeficiente de flambagem local para a seo completa, k!, podem ser calculados pelas
expresses indicadas na Tabela 12 ou obtidos diretamente da Tabela 13.

,FLT o fator de reduo do momento fletor resistente, associado flambagem lateral com toro, calculado
por:
.

para %0 : 0,6:

,FLT = 1,0

para 0,6 < %0 < 1,336:

,FLT = 1,11(1 0,278%02)

para %0 3 1,336:

,FLT = 1/%02

9W f
%0 1 77 c y
8 Me

Wc

6
4
4
5

0,5

o mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao fibra extrema comprimida;

Me o momento fletor de flambagem lateral com toro, em regime elstico, que pode ser calculado pelas
expresses seguintes, deduzidas para carregamento aplicado na posio do centro de toro. A favor da
segurana, tambm podem ser empregadas nos casos de carregamento aplicado em posio
estabilizante, isto , que tende a restaurar a posio original da barra (por exemplo, carregamento
gravitacional aplicado na parte inferior da barra). Em casos de carregamento aplicado em posio
desestabilizante, consultar bibliografia especializada;
. barras com seo duplamente simtrica ou monossimtrica, sujeitas flexo em torno do eixo de
simetria (eixo x):
Me = Cbr0(NeyNez)0,5
Em barras com seo monossimtrica, sujeitas flexo em torno do eixo perpendicular ao eixo de simetria,
Me pode ser calculado com base no Anexo E.
. barras com seo Z ponto-simtrica, com carregamento no plano da alma:
Me = 0,5Cbr0(NeyNez)0,5
. barras com seo fechada (caixo), sujeitas flexo em torno do eixo x:
. Me = Cb(NeyGJ)0,5
Ney; Nez e r0 so conforme 9.7.2.1, considerando KyLy = Ly e KzLz = Lz. Valores de KyLy e KzLz inferiores a Ly
e Lz, respectivamente, podem ser adotados desde que justificados com base em bibliografia especializada.
Para os balanos com a extremidade livre sem conteno lateral, KyLy e KzLz podem resultar maiores que Ly
e Lz respectivamente, em funo das condies de vnculo, por exemplo, em barras contnuas conectadas
apenas pela mesa tracionada, portanto com deslocamentos laterais, rotao em torno do eixo longitudinal e
empenamento parcialmente impedidos no apoio. Nesse caso deve-se consultar bibliografia especializada;
Cb o fator de modificao para momento fletor no uniforme, que a favor da segurana pode ser tomado
igual a 1,0 ou calculado pela seguinte expresso:
Cb 1

48

12,5Mmax
2,5Mmax 2 3M A 2 4MB 2 3M C

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Para balanos com a extremidade livre sem conteno lateral, Cb deve ser tomado igual a 1,0;
Mmax o mximo valor do momento fletor solicitante de clculo, em mdulo, no trecho analisado;
MA

o valor do momento fletor solicitante de clculo, em mdulo, no 1o quarto do trecho analisado;

MB

o valor do momento fletor solicitante de clculo, em mdulo, no centro do trecho analisado;

MC

o valor do momento fletor solicitante de clculo, em mdulo, no 3o quarto do trecho analisado.

9.8.2.3

Flambagem distorcional

Para as barras com seo transversal aberta sujeitas flambagem distorcional, conforme 9.3, o momento fletor
resistente de clculo deve ser calculado pela seguinte expresso:
MRd = ,dist Wfy / $

($ = 1,10)

onde

,dist o fator de reduo do momento fletor resistente, associado flambagem distorcional, calculado por:
,dist = 1
9

para %dist # 0,673


0,22 6 1
44
5 %dist

, dist 1 771 '


%dist
8

para %dist > 0,673

%dist = (Wfy/Mdist)0,5 o ndice de esbeltez reduzido referente flambagem distorcional;


W o mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao fibra extrema que atinge o escoamento;
Mdist o momento fletor de flambagem distorcional elstica, o qual deve ser calculado com base na anlise
de estabilidade elstica.
Para barras com seo U enrijecido e seo Z enrijecido, sob flexo simples em torno do eixo de maior inrcia, se
a relao D/bw for igual ou superior aos valores indicados na Tabela 14, a verificao da flambagem distorcional
pode ser dispensada.

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Tabela 14 Valores mnimos da relao D/bw de sees do tipo U enrijecido e Z


enrijecido sob flexo simples em torno do eixo de maior inrcia,
para dispensar a verificao da flambagem distorcional
bw/t

bf/bw

250

200

125

100

50

0,4

0,05

0,06

0,10

0,12

0,25

0,6

0,05

0,06

0,10

0,12

0,25

0,8

0,05

0,06

0,09

0,12

0,22

1,0

0,05

0,06

0,09

0,11

0,22

1,2

0,05

0,06

0,09

0,11

0,20

1,4

0,05

0,06

0,09

0,10

0,20

1,6

0,05

0,06

0,09

0,10

0,20

1,8

0,05

0,06

0,09

0,10

0,19

2,0

0,05

0,06

0,09

0,10

0,19

NOTA 1
Tabela 9.

bf, bw, e D so as dimenses nominais dos elementos, conforme indicado nas figuras da

NOTA 2

Para valores intermedirios, interpolar linearmente.

Para as barras com a mesa tracionada conectada a um painel e a mesa comprimida livre (teras com telhas de
ao parafusadas e sujeitas ao de vento de suco, por exemplo), o momento fletor resistente de clculo,
considerando o efeito da referida conteno lateral, pode ser calculado conforme Anexo F.
9.8.3

Fora cortante

A fora cortante resistente de clculo VRd deve ser calculada por:


. para h/t : 1,08(Ekv/fy)0,5
VRd = 0,6fyht / $

($ = 1,10)

. para 1,08(Ekv/fy)0,5 < h/t : 1,4(Ekv/fy)0,5


VRd = 0,65t2(kvfyE)0,5 / $

($ = 1,10)

. para h/t > 1,4(Ekv/fy)0,5


VRd = [0,905Ekvt3/h] / $

($ = 1,10)

onde

50

a espessura da alma;

a largura da alma (altura da parte plana da alma);

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kv

o coeficiente de flambagem local por cisalhamento, dado por:


. para alma sem enrijecedores transversais, ou para a/h > 3:
kv = 5,0
. para alma com enrijecedores transversais satisfazendo as exigncias de 9.5:
k) 1 5 2

5
( a /h ) 2

onde:
a a distncia entre enrijecedores transversais de alma.
Para sees com duas ou mais almas, cada alma deve ser analisada como um elemento separado resistindo
sua parcela de fora cortante.
9.8.4

Momento fletor e fora cortante combinados

Para barras sem enrijecedores transversais de alma, o momento fletor solicitante de clculo e a fora cortante
solicitante de clculo na mesma seo, devem satisfazer seguinte expresso de interao:

(MSd / MRd )2 + (VSd / VRd )2 # 1,0


Para barras com enrijecedores transversais de alma, alm de serem atendidas as exigncias de 9.8.2.1 e 9.8.3,
quando MSd/MRd > 0,5 e VSd/VRd > 0,7 deve ser satisfeita a seguinte expresso de interao:
0,6(MSd / MRd ) + (VSd / VRd ) # 1,3
onde
MSd o momento fletor solicitante de clculo;
MRd o momento fletor resistente de clculo conforme 9.8.2.1;
VSd a fora cortante solicitante de clculo;
VRd a fora cortante resistente de clculo conforme 9.8.3.
9.8.5

Clculo de deslocamentos

O clculo de deslocamentos deve ser feito considerando a reduo de rigidez associada flambagem local, por
meio de um momento de inrcia efetivo da seo Ief obtido com base em uma das duas opes apresentadas
a seguir:
a)

no mtodo da largura efetiva (MLE), conforme 9.2.2 e 9.2.3, adotando ( = (n, sendo (n a tenso normal de
compresso calculada com base nas combinaes de aes para os estados-limites de servio conforme
6.7.3;

b)

no mtodo da seo efetiva (MSE), conforme indicado a seguir:

Ief 1 I g

para %pd # 0,673

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9 0,22 6 1
4
I ef 1 Ig 71 '
7
4 %pd
%
pd
8
5

para %pd > 0,673

onde

%pd

9M 6
1 77 n 44
8 M! 5

0,5

Mn momento fletor solicitante calculado considerando as combinaes de aes para os estados-limites


de servio, conforme 6.7.3;
M! o momento fletor de flambagem local elstica, conforme 9.8.2;
Ig
9.8.6

o momento de inrcia da seo bruta.

Barras compostas submetidas flexo

O espaamento s, na direo do eixo da barra, entre os parafusos ou soldas de ligao de dois perfis U simples
ou U enrijecido, para formar um perfil I, no deve ser maior que o seguinte valor:
smax = (2gFRd)/(mq) : L/6
onde
L

o comprimento da barra;

a distncia entre os parafusos ou soldas na direo perpendicular ao eixo da barra (ver Figura 5).
Se a ligao for executada junto s mesas dos perfis, g igual altura da barra;

FRd a fora resistente de clculo do parafuso ou solda, correspondente ao tipo de esforo solicitante
previsto no respectivo meio de ligao, conforme Seo 10;
m

a distncia do centro de toro de um perfil U ao plano mdio da sua alma (ver Figura 5);

o valor de clculo da fora uniformemente distribuda de referncia, igual a trs vezes o valor de clculo
a fora uniformemente distribuda na barra; ou igual ao valor de clculo da fora concentrada dividido
elo comprimento de atuao desta fora. Se o comprimento de atuao da fora concentrada for inferior
o espaamento dos parafusos ou soldas na direo do eixo da barra s, a fora resistente de clculo do
arafuso ou solda, junto fora concentrada, deve ser, no mnimo, FRd = 0,5mFSd /g;

FSd o valor de clculo da fora concentrada que atua na barra.


Se for adotado espaamento uniforme da conexo em toda a barra, o espaamento mximo smax deve ser
determinado com base no maior valor da fora concentrada atuante na barra. Caso contrrio, o espaamento da
conexo deve ser determinado considerando-se a variao do carregamento ao longo da barra. Nas sees onde
atuam elevadas foras concentradas, recomenda-se que a ligao seja feita por meio de chapas conectadas
s mesas dos perfis.

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fora uniformemente distribuda


de referncia (q)
m

0,5 qs max

FR
d
g

centro de
toro

+
F

Rd

esquema de foras
em um perfil U

Figura 5 Perfil I obtido pela composio de dois perfis U


9.8.7

Vigas mistas de ao e concreto

O dimensionamento de vigas mistas de ao e concreto constitudas por perfis formados a frio pode ser feito
conforme Anexo G.

9.9 Barras submetidas flexo composta


A fora normal solicitante de clculo e os momentos fletores solicitantes de clculo devem satisfazer a expresso
de interao indicada a seguir:
NSd M x,Sd M y,Sd
2
2
: 1,0
NRd M x,Rd M y,Rd

onde
NSd

a fora axial solicitante de clculo de trao ou de compresso, a que for aplicvel, considerada
constante na barra e oriunda da anlise estrutural conforme 8.1;

Mx,Sd e My,Sd so os momentos fletores solicitantes de clculo, na seo considerada, em relao aos
eixos x e y, respectivamente, e oriundos da anlise estrutural conforme 8.1;
NRd

a fora axial resistente de clculo de trao ou de compresso, a que for aplicvel, determinada
respectivamente conforme 9.6 ou 9.7;

Mx,Rd e My,Rd

so os momentos fletores resistentes de clculo, em relao aos eixos x e y,


respectivamente, calculados conforme 9.8.2.

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10 Condies especficas para o dimensionamento de ligaes


10.1 Condies gerais
As ligaes so constitudas pelos elementos de ligao (enrijecedores, cobrejuntas, chapas de n, cantoneiras de
assento, consoles etc.) e meios de ligao (soldas e parafusos). Esses componentes devem ser dimensionados
de forma que os esforos resistentes de clculo sejam iguais ou superiores aos mximos esforos solicitantes de
clculo, determinados com base nas combinaes de aes para os estados-limites ltimos estabelecidos
em 6.7.2, observando o disposto em a) e b).
a)

barras axialmente solicitadas


. a ligao deve ser dimensionada, no mnimo, para 50 % da fora axial resistente de clculo da barra,
referente ao tipo de solicitao que comanda o dimensionamento da respectiva barra (trao ou
compresso);
. nas barras sem solicitao em anlise linear, mas que tm influncia na estabilidade global da estrutura
(por exemplo, barras que reduzem o comprimento de flambagem de outras barras), a ligao deve ser
dimensionada com base nos esforos solicitantes de clculo determinados por anlise no linear ou
determinados por critrios que permitam avaliar o efeito de segunda ordem. Na falta desta anlise de
estabilidade global, a ligao deve ser dimensionada no mnimo para 50 % da fora axial de compresso
resistente de clculo da barra.

b)

nas ligaes dimensionadas para uma combinao de dois ou mais esforos (por exemplo, ligao engastada
viga-pilar), deve haver compatibilidade de dimenses entre as partes conectadas, os elementos de ligao
e os meios de ligao correspondentes.

10.2 Ligaes soldadas


10.2.1 Generalidades

Esta subseo aplicvel s ligaes soldadas onde a espessura da parte mais fina no ultrapassa 4,75 mm.
Caso contrrio, devem ser atendidas as exigncias da ABNT NBR 8800. Para os casos de ligaes soldadas no
previstos nesta Norma ou na ABNT NBR 8800, devem ser obedecidas as exigncias da AWS D1.1 ou AWS D1.3.
10.2.2 Soldas de penetrao em juntas de topo

A fora resistente de clculo de uma solda de penetrao em junta de topo FRd , deve ser calculada por:
a)

trao ou compresso normal seo efetiva ou paralela ao eixo da solda:


FRd = Lteffy/$ ($ = 1,10)

b)

cisalhamento na seo efetiva:


FRd = Ltef(0,6fw)/$ ($ = 1,25), e
FRd = Ltef(0,6fy)/$ ($ = 1,10)

onde:
fw a resistncia ruptura da solda;
fy a resistncia ao escoamento do ao (metal-base);
L o comprimento do cordo de solda;
tef a dimenso efetiva (garganta efetiva) da solda de penetrao. Para o caso de penetrao total,
tef a menor espessura do metal base na junta.

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10.2.3 Soldas de filete em superfcies planas

A fora resistente de clculo de uma solda de filete em superfcie plana FRd deve ser calculada por:
a) estado-limite ltimo de ruptura do metal-base: solicitao paralela ao eixo da solda:
. para L/t < 25:
FRd = [1 - 0,01L/t]tLfu/$

($ = 1,65)

. para L/t 3 25:


FRd = 0,75tLfu/$ ($ = 2,00)
b) estado-limite ltimo de ruptura do metal-base: solicitao normal ao eixo da solda:
FRd = tLfu/$

($ = 1,55)

c) estado-limite ltimo de ruptura da solda:


Alm das foras resistentes de clculo obtidas em a) e b) anteriores, para espessura t > 2,5 mm a fora
resistente de clculo FRd no deve exceder o seguinte valor:
FRd = 0,75tefLfw/$ ($ = 1,65)
onde
fw a resistncia ruptura da solda;
fu a resistncia ruptura do ao (metal-base);
L o comprimento do filete de solda;
t

o menor valor entre t1 e t2 conforme Figura 6;

tef a dimenso efetiva (garganta efetiva) da solda de filete, considerada como o menor valor entre 0,7 w1
ou 0,7 w2;
w1 e w2 so as pernas do filete, conforme Figura 6. Nas juntas por sobreposio, w1 : t1.

Figura 6 Solda de filete em superfcies planas

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10.2.4 Soldas de filete em superfcies curvas

A fora resistente de clculo de uma solda de filete em superfcies curvas FRd , deve ser calculada por:
a) estado-limite ltimo de ruptura do metal-base: solicitao normal ao eixo da solda (Figura 7a)
FRd = 0,83tLfu/$ ($ = 1,65)
b) estado-limite ltimo de ruptura do metal-base: solicitao paralela ao eixo da solda (Figuras 7b a 7g)
. para tef 3 2 t e se a dimenso h do enrijecedor maior ou igual ao comprimento da solda L (Figura 7d):
FRd = 1,50 tLfu /$

($ = 1,80)

. para t : tef < 2t ou se a dimenso h do enrijecedor for menor que o comprimento da solda L (Figura 7e):
FRd = 0,75tLfu /$

($ = 1,80)

c) estado-limite ltimo de ruptura da solda:


Alm das foras resistentes de clculo obtidas em a) e b) anteriores, para espessura t > 2,5 mm a fora
resistente de clculo FRd no deve exceder o seguinte valor:
FRd = 0,75tefLfw/$ ($ = 1,65)
onde
fw

a resistncia ruptura da solda;

fu

a resistncia ruptura do ao (metal-base);

a altura do enrijecedor;

o comprimento do filete de solda;

espessura do metal base conforme Figuras 7a a 7g;

re

o raio externo de dobramento conforme Figuras 7d a 7g;

tef

a dimenso efetiva (garganta efetiva) da solda de filete, dada por:

. face externa do filete rente ao metal-base (Figuras 7d e 7e):


solda em apenas uma superfcie curva: tef = 0,3 re
solda em duas superfcies curvas: tef = 0,5 re (para re > 12,5 mm, tef = 0,37 re)
. face externa do filete saliente ao metal-base (Figuras 7f e 7g):
0,7 w1 ou 0,7 w2 (o menor valor)
Valores de tef maiores que os estabelecidos anteriormente podem ser adotados, desde que comprovados por
medies.
w1 e w2 so as pernas do filete, conforme Figuras 7d a 7g.

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Figura 7 Solda de filete em superfcies curvas

10.3 Ligaes parafusadas


10.3.1 Generalidades

Esta subseo aplicvel s ligaes parafusadas onde a espessura da parte mais fina no ultrapassa 4,75 mm.
Caso contrrio, devem ser atendidas as exigncias da ABNT NBR 8800.

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10.3.2 Dimenses dos furos

As dimenses dos furos para introduo dos parafusos no devem exceder s especificadas na Tabela 15.
Nas estruturas em geral, devem ser especificados furos-padro. Nas ligaes cuja solicitao seja normal ao eixo
dos parafusos (fora cortante), caso sejam especificados furos alongados ou muito alongados, a dimenso
alongada do furo deve ser normal solicitao.

Tabela 15 Dimenses mximas de furos (mm)


Dimetro
nominal do
parafuso

Dimetro do
furo-padro

Dimetro do
furo alargado

Dimenses do
furo pouco alongado

Dimenses do furo
muito alongado

< 12,5

d+0,8

d +1,5

(d+0,8) x (d+6)

(d+0,8) x (2,5d)

3 12,5

d+1,5

d +5

(d+1,5) x (d+6)

(d+1,5) x (2,5d)

(d)

10.3.3 Disposies construtivas


10.3.3.1

Espaamentos mnimos

A distncia livre entre as bordas de dois furos adjacentes no deve ser inferior a 2 d, e a distncia da borda de um
furo extremidade do elemento conectado no deve ser inferior a d, onde d o dimetro nominal do parafuso.
10.3.3.2

Espaamentos mximos

Em ligaes constitudas por cobrejuntas sujeitas compresso, a distncia entre os centros de dois parafusos
adjacentes ou entre o centro do parafuso borda da cobrejunta, na direo da solicitao, deve ser inferior
a 1,37t(E/fy)0,5 onde t a espessura da cobrejunta e fy a resistncia ao escoamento do ao da cobrejunta.
10.3.4 Rasgamento entre furos ou entre furo e borda

A fora resistente de clculo ao rasgamento FRd , deve ser calculada por:


FRd = tefu / $ ($ = 1,45)
onde
fu

a resistncia ruptura do ao (metal-base);

a espessura do componente elemento analisado;

a distncia, tomada na direo da fora, do centro do furo-padro borda mais prxima do furo
adjacente ou extremidade do elemento conectado.

10.3.5 Presso de contato (esmagamento)

A fora resistente de clculo ao esmagamento FRd , deve ser calculada por:


FRd = !edtfu / $

($ = 1,55)

onde
fu a resistncia ruptura do ao (metal-base);

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d o dimetro nominal do parafuso;


t

a espessura do elemento conectado analisado;

!e um fator igual a (0,183t + 1,53), com t em milmetros (t # 4,75 mm).


10.3.6 Fora de trao resistente de clculo do parafuso

A fora resistente de clculo ao esmagamento, Ft,Rd, deve ser calculada por:


Ft,Rd = 0,75Abfub/$

($ = 1,35)

onde
Ab a rea bruta da seo transversal do parafuso;
fub a resistncia ruptura do parafuso na trao, conforme Tabela 16 ou o disposto em 4.4.
10.3.7 Fora de cisalhamento resistente de clculo do parafuso

A fora de cisalhamento resistente de clculo do parafuso Fv,Rd ,por plano de corte, deve ser calculada por:
a) quando plano de corte passa pela rosca
Fv,Rd = 0,4Abfub/$

($ = 1,35)

b) quando plano de corte no passa pela rosca


Fv,Rd = 0,5Abfub/$

($ = 1,35)

onde
Ab e fub conforme definidos em 10.3.6.
10.3.8 Trao e cisalhamento combinados

Quando ocorrer ao simultnea de trao e cisalhamento, devem ser atendidas as seguintes condies:
a) parafusos de ao com qualificao estrutural (comuns ou de alta resistncia):
(Ft,Sd / Ft,Rd)2 + (Fv,Sd/Fv,Rd)2 : 1,0
b) parafusos de ao sem qualificao estrutural, conforme 4.4:
(Ft,Sd/Ft,Rd) + (Fv,Sd/Fv,Rd) : 1,0
onde
Ft,Sd

a fora de trao solicitante de clculo no parafuso;

Fv,Sd

a fora de cisalhamento solicitante de clculo no parafuso, no plano de corte analisado;

Ft,Rd

a fora de trao resistente de clculo do parafuso, conforme 10.3.6;

Fv,Rd

a fora de cisalhamento resistente de clculo do parafuso, conforme 10.3.7.

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Tabela 16 Resistncia ruptura na trao de parafusos de ao com qualificao estrutural


Especificao

Classe

ASTM A307-07b

Comum

ASTM A325M

Alta resistncia

Dimetro nominal d

fub

milmetros

polegadas

MPa

1/4 : d < 1/2

370

1/2 : d : 4

415

16 : d : 24

1/2 : d : 1

825

24 < d : 36

1 < d : 1

725

ASTM A354 (grau BD)

Alta resistncia

1/4 : d < 1/2

930

ASTM A394 (tipo 0)

Comum

1/2 : d : 1

510

ASTM A394 (tipos 1,2 e 3)

Alta resistncia

1/2 : d : 1

825

ASTM A449

Alta resistncia

1/4 : d < 1/2

745

ASTM A490

Alta resistncia

16 : d : 36

1/2 : d : 1

1 035

ISO 898-1 classe 4.6

Comum

6 : d : 36

400

ISO 4016 classe 8.8

Alta resistncia

6 : d : 36

800

ISO 4016 classe 10.9

Alta resistncia

6 : d : 36

1 000

10.4 Colapso por rasgamento


Nas ligaes de extremidade de vigas, onde apenas uma ou as duas mesas so recortadas (ver Figura 8a),
em cantoneiras tracionadas (ver Figura 8b) ou em outros casos de ligaes onde houver a possibilidade de
colapso por rasgamento da parte conectada, a fora resistente de clculo FRd o menor valor entre:
FRd = (0,6Agvfy + Antfu)/$

($ = 1,65)

FRd = (0,6Anvfu + Antfu)/$

($ = 1,65)

onde
Agv rea bruta sujeita ao cisalhamento da parte suscetvel ao colapso por rasgamento;
Anv a rea lquida sujeita ao cisalhamento da parte suscetvel ao colapso por rasgamento;
Ant a rea lquida sujeita trao da parte suscetvel ao colapso por rasgamento.

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Figura 8 Colapso por rasgamento da parte conectada

10.5 Ligaes com parafusos auto-atarraxantes


Esta subseo aplicvel s ligaes constitudas por parafusos auto-atarraxantes, providos ou no de ponta
brocante, com dimetro nominal entre 2,00 mm e 6,35 mm.
Para os parafusos submetidos trao, o dimetro da sua cabea dh ou da arruela dw (se a arruela for utilizada),
deve ser igual ou superior a 8 mm, e a arruela deve apresentar espessura mnima de 1,27 mm.
A instalao dos parafusos deve seguir criteriosamente as recomendaes do fabricante.
Os smbolos e respectivos significados empregados nesta subseo esto apresentados a seguir:

o dimetro nominal do parafuso;

dh

o dimetro da cabea ou do flange do parafuso;

dw

o dimetro da arruela;

dwe

o dimetro efetivo associado ao rasgamento do metal-base (pull-over);

a distncia, tomada na direo da fora, do centro do furo extremidade do elemento conectado;

a espessura do elemento conectado (t1 ou t2);

t1

a espessura do elemento conectado em contato com a arruela ou a cabea do parafuso;

t2

a espessura do elemento conectado que no est em contato com a arruela ou a cabea do


parafuso;

tc

a profundidade de penetrao ou a espessura t2, o que for menor;

fu

a resistncia ruptura na trao do elemento conectado sujeito ao rasgamento entre furo e


borda;

a resistncia ruptura na trao do elemento conectado em contato com a arruela ou a cabea


fu1
do parafuso;

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fu2
a resistncia ruptura na trao do elemento conectado que no est em contato com a arruela
ou a cabea do parafuso;
Fv,Rd a fora de cisalhamento resistente de clculo por parafuso (menor valor entre Fc,Rd e Fss,Rd);
Fc,Rd a fora de cisalhamento resistente de clculo por parafuso, associada resistncia do metalbase;
Fss,Rk a fora de cisalhamento resistente nominal do parafuso, fornecida pelo fabricante ou
determinada por ensaio;
Fss,Rd a fora de cisalhamento resistente de clculo do parafuso;
Ft,Rd a fora de trao resistente de clculo por parafuso (menor valor entre Fa,Rd ; Fr,Rd e Fts,Rd);
Fa,Rd fora de trao resistente de clculo, associada ao arrancamento do parafuso (pull-out);
Fr,Rd a fora de trao resistente de clculo, associada ao rasgamento do metal-base (pull-over);
Fts,Rk a fora de trao resistente nominal do parafuso, fornecida pelo fabricante ou determinada por
ensaio;
Fts,Rd a fora de trao resistente de clculo do parafuso;

o coeficiente de ponderao da resistncia, igual a 2,00 (exceto em 10.5.4 ou quando


determinado por ensaio conforme permitido em 10.5.2.2 e 10.5.3.3).

10.5.1 Disposies construtivas

A distncia entre centros de parafusos adjacentes no deve ser inferior a 3 d e a distncia do centro do parafuso
borda de qualquer elemento conectado no deve ser inferior a 1,5 d.
10.5.2 Fora de cisalhamento resistente de clculo

A fora de cisalhamento resistente de clculo por parafuso (Fv,Rd) o menor valor obtido em 10.5.2.1 e 10.5.2.2.
10.5.2.1

Resistncia do metal-base

a) para t2/t1 : 1,0, Fc,Rd o menor dos valores:


Fc,Rd = 4,2(t23d)0.5fu2/$
Fc,Rd = 2,7 t1dfu1/$
Fc,Rd = 2,7 t2dfu2/$
b) para t2/t1 " 2,5, Fc,Rd o menor dos valores:
Fc,Rd = 2,7 t1dfu1/$
Fc,Rd = 2,7 t2dfu2/$
c) para 1,0 < t2/t1 < 2,5, Fc,Rd deve ser determinada por interpolao linear.
Se a distncia entre o parafuso e a extremidade de um elemento conectado for paralela direo da fora,
estando portanto a ligao sujeita ao estado-limite ltimo de rasgamento entre furo e borda, adicionalmente,
o valor de Fc,Rd no deve ser superior a:
Fc,Rd = tefu /$

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10.5.2.2 Resistncia do parafuso ao cisalhamento

A fora de cisalhamento resistente de clculo do parafuso deve ser tomada como:


Fss,Rd = Fss,Rk/$

onde
Fss,Rk a fora de cisalhamento resistente nominal do parafuso, fornecida pelo fabricante ou determinada
por ensaio;

o coeficiente de ponderao da resistncia, tomado igual a 2,00 ou determinado com base em


ensaios conforme seo 11. Nesse caso, deve-se multiplicar o valor calculado de $ por 1,25, no sendo
necessrio adotar valor superior a 2,00.

10.5.3 Fora de trao resistente de clculo

A fora de trao resistente de clculo por parafuso Ft,Rd o menor valor obtido em 10.5.3.1, 10.5.3.2 e 10.5.3.3.
10.5.3.1

Resistncia ao arrancamento do parafuso (pull-out)

A fora de trao resistente de clculo, associada ao arrancamento do parafuso, deve ser calculada por:
Fa,Rd = 0,85tcdfu2 /$
10.5.3.2

Resistncia ao rasgamento do metal-base (pull-over)

A fora de trao resistente de clculo, associada ao rasgamento do metal-base, deve ser calculada por:
Fr,Rd = 1,5t1dwefu1 /$
onde dwe o dimetro efetivo associado ao rasgamento do metal-base, calculado por:
a) parafuso de cabea circular, ou hexagonal, ou hexagonal com flange, com arruela independente sob a
cabea do parafuso (Figura 9a):
dwe = dh + 2tw + t1 # dw
b) parafuso de cabea circular, ou hexagonal, ou hexagonal com flange, sem arruela independente sob a
cabea do parafuso (Figura 9b):
dwe = dh, porm no maior que 12,7 mm
c) arruela em domo, no macia e independente sob a cabea do parafuso (Figura 9c):
dwe = dh + 2tw + t1 # dw
com dh, 2tw e t1 definidos na Figura 9 e dwe # 16 mm.
10.5.3.3

Resistncia do parafuso trao

A fora de trao resistente de clculo do parafuso deve ser tomada como:


Fts,Rd = Fts,Rk /$

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onde
Fts,Rk

a fora de trao resistente nominal do parafuso, fornecida pelo fabricante ou determinada por
ensaio;

o coeficiente de ponderao da resistncia, tomado igual a 2,00 ou determinado com base em


ensaios conforme seo 11. Nesse caso, deve-se multiplicar o valor calculado de $ por 1,25,
no sendo necessrio adotar valor superior a 2,00.

10.5.4 Fora de cisalhamento e rasgamento do metal base (pull-over) combinados

Para parafusos sujeitos combinao de fora de cisalhamento e fora de trao, deve ser satisfeita a seguinte
expresso de interao:
Fv,Sd
F
2 0,71 t,Sd : 1,10
Fc0,Rd
Fr0,Rd

onde
Fv,Sd

a fora de cisalhamento solicitante de clculo no parafuso;

Ft,Sd

a fora de trao solicitante de clculo no parafuso;

Fc0,Rd = 2,7t1dfu1 /$

($ = 1,55)

Fr0,Rd = 1,5t1dwfu1 /$

($ = 1,55)

Se no houver arruela, considerar dw = dh.


A expresso de interao vlida desde que sejam atendidos os seguintes limites:
a)

0,72 mm # t1 # 1,13 mm;

b)

parafusos providos de ponta brocante, com ou sem arruelas, e com dimetro igual a 5,5 mm ou 6,3 mm;

c)

dw # 19 mm;

d)

fu1 # 483 MPa;

e)

t2/t1 " 2,5.

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Figura 9 Dimenses para clculo da resistncia ao rasgamento do metal base (pull-over)

10.6 Presso de contato sobre apoios de concreto


A tenso resistente de clculo presso de contato sobre apoios de concreto deve ser determinada conforme
ABNT NBR 8800.

11 Dimensionamento com base em ensaios


11.1 Aplicao
Esta seo aplicvel aos casos de avaliao do desempenho estrutural e determinao dos esforos resistentes
de clculo de barras, ligaes ou conjuntos estruturais, que no so previstos nas Sees 9 e 10.

11.2 Condies para execuo de ensaios


Os ensaios devem ser feitos por laboratrios idneos, adequadamente equipados e por profissionais com
comprovada experincia na preparao e execuo dos ensaios.

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A definio dos prottipos e a montagem do aparato de ensaio, envolvendo a vinculao do prottipo, o


carregamento e a maneira de se aplicar o carregamento, devem ser coerentes com as condies de servio da
estrutura.

11.3 Resposta estrutural


Nos ensaios so determinadas as aes aplicadas (foras, momentos, deslocamentos, variaes de temperatura
etc.) correspondentes aos estados-limites ltimos estabelecidos em cada caso. Para a determinao dos efeitos
das aes, necessrios para o dimensionamento, os esforos resistentes de clculo devem ser obtidos mediante o
emprego de modelos tericos coerentes com os empregados em projeto.

11.4 Emisso de relatrio


Os registros das informaes pertinentes aos ensaios devem ser feitos em relatrios tcnicos, devendo constar
no mnimo as seguintes informaes:
a)

descrio dos prottipos ensaiados, com detalhes e dimenses;

b)

descrio do aparato de ensaio, com informaes detalhadas sobre aplicao do carregamento e vinculao
do prottipo;

c)

descrio dos equipamentos e instrumentos de medio utilizados, constando fabricante, modelo, capacidade,
sensibilidade, preciso etc.;

d)

resultados das medies de todas as etapas de carregamento e descarregamento;

e)

demais informaes relevantes provenientes de observaes dos ensaios, como por exemplo, ocorrncias de
deslocamentos, vibraes etc., que podem exceder os valores mximos recomendados para estados-limites
de servio.

11.5 Anlise dos resultados


O valor nominal do esforo resistente NRk, MRk ou VRk deve ser tomado como o valor mdio obtido de todos os
ensaios vlidos, e o respectivo coeficiente de variao #t deve ser determinado por anlise estatstica.
No mnimo, devem ser ensaiados trs prottipos idnticos, sendo que o desvio de um resultado qualquer em
relao ao valor mdio no pode ser maior que 15 % (para mais ou para menos).
Caso tal desvio seja superior a 15 % (para mais ou para menos), mais ensaios idnticos devem ser feitos at que
o desvio de qualquer resultado em relao ao valor mdio de todos os ensaios no exceda 15 % (para mais ou
para menos), ou at que no mnimo mais trs ensaios sejam feitos.
Nenhum resultado de ensaio deve ser desprezado, com exceo dos casos onde fiquem comprovadas falhas na
montagem e/ou realizao do respectivo ensaio.
O esforo resistente de clculo NRd, MRd ou VRd deve ser calculado pela relao entre o valor nominal do esforo
resistente e o coeficiente de ponderao da resistncia $ dado por:
a)

vigas com a mesa tracionada conectada a painel e mesa comprimida livre:


M

$ 1 1/ K1,6( X m X f )e
L

66

' ' 0 # m 2 # f 2 C p # t 2 0,185

J
H
I

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b) demais casos:
M

$ 1 1/ K1,52( X m X f )e

' ' 0 # m 2 # f 2 C p # t 2 0,044

J
H
I

onde
e

a base do logaritmo natural, igual a 2,718

Cp o fator de correo, dado por:


. para n 3 4:

Cp = m(1 + 1/n)/(m 2)

. para n = 3:

Cp = 5,7

n o nmero de ensaios;
m o grau de liberdade, igual a n 1;
Xf o valor mdio do fator fabricao, conforme Tabela 17, o qual corresponde mdia da relao entre a
propriedade geomtrica de interesse calculada com as dimenses da seo transversal medidas nos
prottipos e o correspondente valor calculado com as dimenses nominais;
Xm o valor mdio do fator material, conforme Tabela 17, o qual corresponde mdia da relao entre a
resistncia do material dos prottipos, determinada por ensaio, e a resistncia nominal especificada;

"0 o ndice de confiabilidade-alvo, dado por:


"0 = 1,5 para vigas com a mesa tracionada conectada a painel e mesa comprimida livre;
"0 = 2,5 para barras;
"0 = 3,5 para ligaes.
#t o coeficiente de variao obtido nos ensaios (relao entre o desvio padro e o valor mdio), tomado
sempre maior ou igual a 6,5 %;

#f o coeficiente de variao do fator fabricao, conforme Tabela 17;


#m o coeficiente de variao do fator material, conforme Tabela 17.

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Tabela 17 Dados estatsticos para determinao do coeficiente de ponderao da resistncia


Caso em anlise
Barras submetidas trao ou compresso
Barras submetidas flexo simples:
- Momento fletor: barras estveis lateralmente
- Flambagem lateral com toro
- Painel conectado mesa tracionada
- Fora cortante
- Momento fletor e fora cortante combinados
Enrijecedores transversais de alma: fora concentrada
Enrijecedores transversais de alma: fora cortante
Barras submetidas flexo composta
Fora concentrada em sees sem enrijecedores transversais
Barras com seo transversal tubular
Painis em geral submetidos compresso ou flexo simples
Painis em geral submetidos flexo composta
Casos de barras no relacionados anteriormente
Ligaes soldadas:
- Solda de filete em superfcies planas: ruptura da solda
- Solda de filete em superfcies planas: ruptura do metal base
- Solda de filete em superfcies curvas
- Solda de tampo em furos: ruptura da solda
- Solda de tampo em furos: ruptura do metal base
- Solda de tampo em rasgos: ruptura da solda ou metal base
- Solda de resistncia
Ligaes parafusadas:
- Ruptura do parafuso por cisalhamento
- Ruptura do parafuso por trao
- Rasgamento entre furos ou entre furo e borda
- Presso de contato (esmagamento)
- Ruptura por trao na seo lquida
Ligaes parafusadas com parafusos auto-atarraxantes (providos ou no
de ponta brocante):
- Ruptura do parafuso por cisalhamento
- Ruptura do parafuso por trao
- Rasgamento entre furos ou entre furo e borda
- Presso de contato (esmagamento) e inclinao do parafuso (tilting)
- Ruptura por trao na seo lquida
- Arrancamento do parafuso (pull-out) e rasgamento da chapa (pull-over)
- Cisalhamento e rasgamento da chapa (pull-over) combinados
Casos de ligaes no relacionados anteriormente

68

#m

#f

Xm
1,10

0,10

Xf
1,00

0,05

1,10
1,00
1,10
1,10
1,10
1,10
1,00
1,05
1,10
1,10
1,10
1,05
1,00

0,10
0,06
0,10
0,10
0,10
0,10
0,06
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00

0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05

1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10

0,10
0,08
0,10
0,10
0,08
0,10
0,10

1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00

0,10
0,15
0,10
0,10
0,15
0,10
0,10

1,10
1,10
1,10
1,10
1,10

0,08
0,08
0,08
0,08
0,08

1,00
1,00
1,00
1,00
1,00

0,05
0,05
0,05
0,05
0,05

1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10

0,10
0,10
0,10
0,08
0,10
0,10
0,10
0,10

1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00

0,10
0,10
0,10
0,05
0,10
0,10
0,10
0,15

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Anexo A
(normativo)
Deslocamentos mximos

A.1 Generalidades
Neste Anexo so apresentados os valores dos deslocamentos mximos requeridos para situaes usuais nas
construes. Esses deslocamentos devem ser entendidos como valores prticos a serem utilizados para
verificao do estado-limite de servio de deslocamentos excessivos da estrutura.

A.2 Consideraes de projeto


A.2.1 Os valores mximos requeridos para os deslocamentos verticais e horizontais so dados em A.3.
Esses valores so empricos e servem para comparao com os resultados da anlise estrutural, feita conforme
A.2.2. Em alguns casos, limites mais rigorosos podem ter que ser adotados, considerando, por exemplo, o uso da
edificao, as caractersticas dos materiais de acabamento, o funcionamento adequado de equipamentos,
questes de ordem econmica e a percepo de desconforto.
A.2.2 Os deslocamentos devem ser calculados levando-se em conta a possibilidade de ocorrncia de
deformaes plsticas no estado-limite de servio. O efeito da rigidez rotao das ligaes, dependendo de
avaliao do responsvel pelo projeto, pode ter que ser tambm considerado.
A.2.3 O responsvel tcnico pelo projeto deve analisar criteriosamente cada situao e decidir se determinado
deslocamento pode ser considerado um estado-limite reversvel ou no. Na falta de uma melhor avaliao, se um
elemento estrutural suportar somente componentes no sujeitos fissurao e se seu comportamento em servio
for elstico, pode-se considerar o deslocamento excessivo como um estado-limite reversvel. Por outro lado, se o
elemento estrutural suportar componentes sujeitos fissurao ou se o seu deslocamento em servio levar
ocorrncia de deformaes plsticas, deve-se entender seu deslocamento excessivo como um estado-limite
irreversvel.
A.2.4 O responsvel tcnico pelo projeto deve decidir quais combinaes de servio devem ser usadas,
conforme o elemento estrutural considerado, as funes previstas para a estrutura, as caractersticas dos
materiais de acabamento vinculados estrutura e a seqncia de construo, exceto quando houver indicao na
Tabela A.1 (ver Notas 4, 5, 6 e 10 desta Tabela). Dependendo dos fatores mencionados, pode ser que se tenha de
alterar uma combinao de servio comumente utilizada. Por exemplo, o deslocamento #max (ver A.3.1) est
normalmente relacionado aparncia da estrutura, devendo-se usar combinaes quase permanentes, conforme
6.7.3. No entanto, nas situaes em que esse deslocamento venha a afetar o funcionamento de equipamentos,
a causar empoamentos na cobertura ou mesmo danos permanentes a elementos no estruturais sujeitos
fissurao, como paredes divisrias e forros, colocados antes que as aes consideradas passem a atuar,
deve-se ento utilizar, no primeiro e segundo casos, combinao freqente e, no terceiro, rara.

A.3 Valores mximos


A.3.1 Os valores mximos para os deslocamentos verticais (flechas) e horizontais so dados na Tabela A.1.
No caso dos deslocamentos verticais, tais valores tm como referncia uma viga simplesmente apoiada, mostrada
na Figura A.1, na qual #o a contraflecha da viga, #1 o deslocamento devido s aes permanentes, sem efeitos
de longa durao, #2 o deslocamento devido aos efeitos de longa durao das aes permanentes (se houver),
#3 o deslocamento devido s aes variveis, incluindo, se houver, os efeitos de longa durao devidos aos

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valores quase permanentes dessas aes, #max o deslocamento mximo da viga no estgio final de
carregamento levando-se em conta a contraflecha e #tot a soma de #1, #2 e #3. A considerao dos efeitos de
longa durao deve ser feita conforme O.1.2.1 da ABNT NBR 8800:2008.

CL

#1

#o

#2

#tot

#max

#3

L
Figura A.1 Deslocamentos verticais a serem considerados
A.3.2 No clculo dos deslocamentos verticais a serem comparados com os valores mximos dados na
Tabela A.1, pode-se deduzir o valor da contraflecha da viga at o limite do valor da flecha proveniente das aes
permanentes (#1 da Figura A.1).
A.3.3 Em cada situao, o responsvel tcnico pelo projeto deve decidir qual(is) deslocamento(s), dado(s)
esquematicamente na Figura A.1, deve(m) ser comparado(s) com os valores mximos da Tabela A.1 e quais os
carregamentos (ou parte desses) sero considerados no clculo, levando-se em conta a seqncia de construo.
Na maioria das vezes, apenas a parcela do deslocamento devida s aes variveis #3, somada parcela
(se houver) dos efeitos de longa durao das aes permanentes #2, responsvel por causar danos aos
elementos no estruturais. So comuns, entretanto, situaes em que se deve somar tambm o deslocamento de
parte das aes permanentes (aquela que passa a atuar somente aps a construo do elemento no-estrutural
considerado) ou mesmo considerar o deslocamento mximo, #max (ver A.2.4). Deve-se tambm avaliar, em cada
situao, a probabilidade de ocorrncia simultnea de duas ou mais aes variveis.
A.3.4 Para galpes em geral e edifcios de um pavimento com paredes de alvenaria, deve ser limitado o
deslocamento horizontal (perpendicular parede) de maneira que a abertura da fissura que possa ocorrer na base
da parede no seja superior a 1,5 mm, entendida a parede como painel rgido (Figura A.2).

Figura A.2 Parede como painel rgido

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Tabela A.1 Deslocamentos mximos


Descrio

Travessas de fechamento
Teras de cobertura g

#a
L /180 b
L /120 c d
L /180 e
L /120 f

Vigas de cobertura g

L /250 h

Vigas de piso

L /350 h

Vigas que suportam pilares

L /500 h)

Galpes em geral e edifcios de um pavimento:

H /300

. Deslocamento horizontal do topo dos pilares em relao base

H /400 i

. Deslocamento horizontal do nvel da viga de rolamento em relao base


Edifcios de dois ou mais pavimentos:
. Deslocamento horizontal do topo dos pilares em relao base

H /400

. Deslocamento horizontal relativo entre dois pisos consecutivos

H /500 j

b
c
d

g
h

L o vo terico entre apoios ou o dobro do comprimento terico do balano, H a altura total do pilar (distncia do
topo base) ou a distncia do nvel da viga de rolamento base, h a altura do andar (distncia entre centros das
vigas de dois pisos consecutivos ou entre centros das vigas e a base no caso do primeiro andar).
Deslocamento paralelo ao plano do fechamento (entre linhas de tirantes, caso eles existam).
Deslocamento perpendicular ao plano do fechamento.
Considerar apenas as aes variveis perpendiculares ao plano de fechamento (vento no fechamento) com seu valor
caracterstico.
Considerar combinaes raras de servio, utilizando-se as aes variveis de mesmo sentido que o da ao
permanente.
Considerar apenas as aes variveis de sentido oposto ao da ao permanente (vento de suco) com seu valor
caracterstico.
Deve-se tambm evitar a ocorrncia de empoamento, com ateno especial aos telhados de pequena declividade.
Caso haja paredes de alvenaria sobre ou sob uma viga, solidarizadas com essa viga, o deslocamento vertical
tambm no deve exceder a 15 mm.
O diferencial do deslocamento horizontal entre pilares do prtico que suportam as vigas de rolamento no pode
superar 15 mm.
Tomar apenas o deslocamento provocado pelas foras cortantes no andar considerado, desprezando-se os
deslocamentos de corpo rgido provocados pelas deformaes axiais dos pilares e vigas.

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Anexo B
(normativo)
Aumento da resistncia ao escoamento devido ao efeito do trabalho a frio

B.1 Generalidades
A resistncia ao escoamento do ao modificada fya, associada a uma determinada seo transversal, pode ser
utilizada no clculo em substituio resistncia ao escoamento do ao virgem fy, ficando esta possibilidade
restrita s prescries estabelecidas em 9.6, 9.7, 9.8.1 (incluindo o anexo F) e 9.9. Adicionalmente, as barras
submetidas compresso e as barras submetidas flexo devem ser constitudas por elementos com %p : 0,673
conforme 9.2.2 ou 9.2.3; ou a seo deve apresentar Aef = A na compresso conforme 9.7.2 b) e Wef = W
na flexo conforme 9.8.2.1 b).

B.2 Requisitos
As limitaes e o procedimento para a determinao de fya so apresentados em B.2.1 e B.2.2.

B.2.1 Barras submetidas compresso e barras submetidas flexo


A resistncia ao escoamento modificada fya deve ser determinada com base em um dos seguintes procedimentos:
a)

ensaios de trao em corpos-de-prova constitudos por segmentos da barra (ensaio na seo completa),
conforme B.3;

b)

ensaios de compresso em corpos-de-prova constitudos por segmentos da barra (ensaio na seo completa),
conforme B.3;

c)

calculada como indicado a seguir:


fya = Cfyc + (1 C)fyf # fu

onde
fya a resistncia ao escoamento do ao modificada;
C a relao entre a rea total das dobras e a rea total da seo para barras submetidas compresso;
ou a relao entre a rea das dobras da mesa comprimida e a rea total da mesa comprimida para barras
submetidas flexo;
fyf a resistncia ao escoamento mdia das partes planas estabelecida por ensaios, conforme B.3e, ou a
resistncia ao escoamento do ao virgem fy na ausncia de ensaios;
fyc a resistncia ao escoamento para a regio das dobras, avaliada por:
fyc 1

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Bc fy
(ri /t )m

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A expresso anterior aplicvel somente quando fu/fy 3 1,2 ; ri/t : 7 e o ngulo de dobramento for igual ou inferior
a 120.
Bc = 3,69(fu/fy) 0,819(fu/fy)2 1,79
m = 0,192(fu/fy) 0,068
fy a resistncia ao escoamento do ao virgem;
fu a resistncia ruptura do ao virgem;
ri o raio interno de dobramento;
t a espessura.

B.2.2 Barras submetidas trao


Para barras submetidas trao, a resistncia ao escoamento do ao modificada fya deve ser determinada
por ensaios de trao na seo completa conforme B.3 ou calculada conforme B.2.1 c).

B.3 Ensaios
Os ensaios para a determinao das propriedades mecnicas do ao associadas seo completa devem
atender ao disposto em B.3 a) a B.3 d), onde aplicvel. Os ensaios para a determinao da resistncia ao
escoamento mdia das partes planas fyf deve atender ao disposto em B.3 e).
a)

quando as propriedades mecnicas do ao forem obtidas por ensaios na seo completa, conforme B.3b
a B.3d, pelo menos dois ensaios devem ser feitos por lote de no mximo 50 toneladas de cada perfil, ou pelo
menos um ensaio por lote de no mximo 30 toneladas de cada perfil, sendo o lote definido como uma
quantidade de ao proveniente de uma mesma corrida de produo.

b)

os ensaios de trao na seo completa devem obedecer aos requisitos da ASTM A370-09a.

c)

os ensaios de compresso na seo completa devem ser conduzidos em corpos-de-prova constitudos


por segmentos da barra (stub-column tests), conforme AISI S902-02.

d)

para os perfis que sero solicitados predominantemente flexo, os ensaios de trao ou de compresso
na seo completa, conforme B3.b ou B3.c, respectivamente, devem ser conduzidos em corpos-de-prova
constitudos pela mesa mais a poro de alma adjacente definida de maneira que %p : 0,673.

e)

a resistncia ao escoamento mdia das partes planas fyf, prevista em B.2, deve ser tomada como a mdia
ponderada das resistncias ao escoamento obtidas em ensaios de trao conforme ASTM A370, em corposde-prova extrados de todas as partes planas. A mdia ponderada deve ser calculada pela soma dos produtos
da resistncia ao escoamento mdia de cada parte plana pela rea respectiva, dividida pela soma das reas
de todas as partes planas da seo. Para cada parte plana da seo deve ser confeccionado, no mnimo,
um corpo-de-prova extrado do seu centro.

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Anexo C
(normativo)
Mtodo da resistncia direta

C.1 Generalidades
Este Anexo apresenta um mtodo direto para o dimensionamento de barras submetidas compresso centrada
e flexo simples, aqui simplesmente denominado mtodo da resistncia direta (MRD). Esse mtodo substitui o
mtodo da largura efetiva e o mtodo da seo efetiva, e as prescries includas neste Anexo podem ser
aplicadas em substituio a 9.7 para clculo de Nc,Rd, 9.8.2 para clculo de MRd e 9.8.5 para clculo de
deslocamentos.
A adoo das prescries includas neste Anexo pressupe a anlise geral de estabilidade elstica da barra.
No caso da flambagem global da barra, as frmulas includas nas subsees 9.7.2 e 9.8.2.2 permitem,
respectivamente, a obteno dos valores exatos das foras axiais e momentos fletores de flambagem global
elstica, Ne e Me, respectivamente. Para a obteno dos valores crticos (valores mnimos) das foras axiais e
momentos fletores de flambagem elstica local e distorcional, respectivamente N! e Ndist, M! e Mdist, necessrio o
uso de recursos de anlise com base na teoria da estabilidade elstica.
Os smbolos e respectivos significados empregados neste Anexo esto apresentados a seguir:
A

a rea bruta da seo transversal da barra;

Ne

a fora axial de flambagem global elstica;

N!

a fora axial de flambagem local elstica;

Ndist

a fora axial de flambagem distorcional elstica;

Nc,Rk o valor caracterstico da fora axial de compresso resistente;


Nc,Re o valor caracterstico da fora axial de compresso resistente, associado flambagem global;
Nc,R!

o valor caracterstico da fora axial de compresso resistente, associado flambagem local;

Nc,Rdist o valor caracterstico da fora axial de compresso resistente, associado flambagem distorcional;
Nc,Rd a fora axial de compresso resistente de clculo;
Me

o momento fletor de flambagem global elstica (flambagem lateral com toro);

M!

o momento fletor de flambagem local elstica;

Mdist

o momento fletor de flambagem distorcional elstica;

MRk

o valor caracterstico do momento fletor resistente;

MRe

o valor caracterstico do momento fletor resistente, associado flambagem global;

MR!

o valor caracterstico do momento fletor resistente, associado flambagem local;

MRdist o valor caracterstico do momento fletor resistente, associado flambagem distorcional;

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MRd o momento fletor resistente de clculo;


MR,ser o momento fletor resistente calculado substituindo o produto Wfy por Mn;
Mn o momento fletor solicitante calculado considerando as combinaes de aes para os estados-limites de
servio conforme 6.7.3;
W

o mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao fibra extrema que atinge o escoamento;

%0

o ndice de esbeltez reduzido associado flambagem global;

%!&&

o ndice de esbeltez reduzido associado flambagem local;

%dist o ndice de esbeltez reduzido associado flambagem distorcional.

C.2 Flambagem elstica local, distorcional e global


As foras axiais de compresso e os momentos fletores de flambagem elstica local, distorcional e global,
respectivamente para barras sob compresso centrada, N!, Ndist, Ne ou flexo simples, M!, Mdist, Me devem ser
calculados por meio de anlise de estabilidade elstica. No caso da barra no apresentar um dos trs modos de
flambagem, basta que o clculo do esforo resistente respectivo no seja levado em considerao.

C.3 Barras submetidas compresso centrada


O valor caracterstico da fora axial de compresso resistente Nc,Rk deve ser tomado como o menor valor
calculado para flambagem global, local e distorcional, Nc,Re, Nc,R!, Nc,Rdist, respectivamente, os quais devem ser
calculados conforme C.3.1 a C.3.3. A fora axial de compresso resistente de clculo Nc,Rd dada por Nc,Rk /$,
onde $ igual a 1,20.

C.3.1 Flambagem global da barra por flexo, toro ou flexo-toro


Nc,Re 1 97 0,658 & 0 64 Af y
8
5

para %0 # 1,5&

9 0,877 6
Nc,Re 1 7 2 4 Af y
7 % 4
8 0 5

para %0 > 1,5&

onde
9 Af 6

0,5

%0 1 77 y 44
8 Ne 5

C.3.2 Flambagem local


Nc,R! = Nc,Re

para %! # 0,776

9 0,15 6 N Re
Nc,R! 1 71 ' 0,8 4 c,0,8
7 %
4%
!
8
5 !

para %! > 0,776

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onde
9N

0,5

%! 1 77 c,Re 44
8 N! 5

C.3.3 Flambagem distorcional


Nc,Rdist = Afy

para %dist # 0,561

9
0,25 64 Afy
Nc,Rdist 1 71 '
7 % 1,2 4 % 1,2
dist
5 dist
8

para %dist > 0,561

onde

%dist

9 Afy
1 77
8 Ndist

6
4
4
5

0,5

C.4 Barras submetidas flexo simples


O valor caracterstico do momento fletor resistente MRk deve ser tomado como o menor valor calculado para
flambagem global, local e distorcional, MRe, MR!, MRdist, respectivamente, os quais devem ser calculados conforme
apresentado em C.4.1 a C.4.3. O momento fletor resistente de clculo MRd dado por MRk / $, onde $ igual a 1,10.

C.4.1 Flambagem lateral com toro


MRe = Wfy

para &%0 # 0,6&

MRe = 1,11(1 0,278%02)Wfy

para 0,6 < &%0 < 1,336

MRe 1

Wf y

para %0 " 1,336

%20

onde
9 Wf
%0 1 77 y
8 Me

6
4
4
5

0,5

C.4.2 Flambagem local


MR! = MRe

para %! # 0,776

9 0,15 6 MRe
M R! 1 71 ' 0,8 4 0,8
4%
7 %
!
5 !
8

para %! > 0,776

onde
9M

%! 1 77 Re 44
8 M! 5

76

0,5

&

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C.4.3 Flambagem distorcional


MRdist = Wfy

para %dist # 0,673

9 0,22 6 Wf y
4
MRdist 1 771 '
%dist 45 %dist
8

para %dist > 0,673

onde

%dist

9 Wf y
1 77
8 M dist

6
4
4
5

0,5

&

C.5 Clculo de deslocamentos


O clculo de deslocamentos em barras submetidas flexo deve ser feito considerando um momento de inrcia
efetivo da seo Ief dado por:
9M
I ef 1 I g 77 Rser
8 Mn

6
44 : Ig
5

onde
Mn
o momento fletor solicitante calculado considerando as combinaes de aes para os estadoslimites de servio, conforme 6.7.3;
MRser o momento fletor resistente, calculado conforme C.4, porm substituindo o produto Wfy por Mn;
Ig

o momento de inrcia da seo bruta.

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Anexo D
(normativo)
Barras sem enrijecedores transversais sujeitas a foras concentradas

D.1 Este Anexo aplicvel s barras sujeitas a foras concentradas (fora aplicada ou reao de apoio)
atuando perpendicularmente ao eixo longitudinal da barra, em regies sem enrijecedores transversais, e causando
compresso na alma, portanto susceptveis a um mecanismo localizado de falha associado ao esmagamento da
alma (web crippling). Para barras submetidas flexo, se a relao h/t da alma for maior que 200, devem ser
previstos dispositivos que transmitam a fora concentrada diretamente para a(s) alma(s).
D.2 A fora resistente de clculo FRd para uma alma deve ser calculada pela expresso seguinte. Para perfil
composto ou perfil com mais de uma alma (perfil cartola), a fora resistente de clculo a soma das parcelas
correspondentes a cada alma:

9
r 69
c 6497
h 64
FRd 1 !t 2fy sen* 71 ' ! r i 471 2 ! c
1 ' !h
/$
7
47
47
4
t
t
t
8
58
58
5

($ = 1,35)

onde

um coeficiente apresentado nas Tabelas D.1 a D.4, conforme o caso;

!r

um coeficiente associado ao raio interno de dobramento, apresentado nas Tabelas D.1 a D.4, conforme
o caso;

!c um coeficiente associado ao comprimento de atuao da fora concentrada (fora aplicada ou reao


de apoio), apresentado nas Tabelas D.1 a D.4, conforme o caso;

!h um coeficiente associado esbeltez da alma, apresentado nas Tabelas D.1 a D.4, conforme o caso;

78

o ngulo entre o plano da alma e o plano da superfcie de apoio, em graus (45@: * : 90@);

ri

o raio interno de dobramento;

o comprimento, na direo longitudinal da barra, de atuao da fora concentrada, cujo valor mnimo
igual a 20 mm;

a largura da alma (parte plana da alma);

a espessura da alma.

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Tabela D.1 Coeficientes para clculo de FRd em barras compostas (perfis I constitudos por dois perfis U
conectados entre si, com h/t : 200, c/t : 210, c/h : 1,0 e * = 90)
Condio da mesa
Conectada

Com enrijecedor
de borda

Com enrijecedor
de borda
No conectada
Sem enrijecedor
de borda
a

Caso de carregamento b c d
Uma mesa
carregada
Uma mesa
carregada
Duas mesas
carregadas
Uma mesa
carregada

ri/t

!r

!c

!h

Fora de extremidade

:5

10,1

0,14

0,28

0,001

Fora interna

:5

23,5

0,17

0,11

0,001

Fora de extremidade

:5

10,1

0,14

0,28

0,001

Fora interna

:3

23,5

0,17

0,11

0,001

Fora de extremidade

:3

15,7

0,09

0,08

0,04

Fora interna

:3

36,5

0,14

0,08

0,04

Fora de extremidade

:5

10,1

0,14

0,28

0,001

Fora interna

:3

23,5

0,17

0,11

0,001

Corresponde ao caso onde a mesa conectada na regio da fora concentrada, junto ao apoio ou ao sistema
responsvel pela aplicao da fora, de modo a impor restrio rotao da mesa nessa regio.
Uma mesa carregada corresponde situao onde a distncia livre entre duas foras concentradas adjacentes
atuando em mesas opostas (superior e inferior) igual ou superior a 1,5 h. Caso contrrio, fica caracterizado o caso
de duas mesas carregadas.
Fora de extremidade corresponde situao onde a distncia da fora concentrada extremidade da barra igual
ou inferior a 1,5 h. Caso contrrio, fica caracterizado o caso de fora interna.
A Figura D.1 ilustra os casos de carregamento.

Tabela D.2 Coeficientes para clculo de FRd em perfil U simples e perfil U enrijecido
(com h/t : 200, c/t : 210, c/h : 2,0 e * = 90)
Condio da mesa

Conectada

Com enrijecedor
de borda

Com enrijecedor
de borda

Caso de carregamento

ri/t

!r

!c

!h

Uma mesa
carregada

Fora de extremidade

:9

4,6

0,14

0,35

0,02

Fora interna

:5

15,8

0,23

0,14

0,01

Duas mesas
carregadas

Fora de extremidade

: 12

8,6

0,08

0,12

0,048

: 12

23

0,10

0,08

0,031

Uma mesa
carregada

Fora de extremidade

:5

4,3

0,14

0,35

0,02

Fora interna

:5

15,8

0,23

0,14

0,01

Duas mesas
carregadas

Fora de extremidade

:3

15,8

0,32

0,05

0,04

:3

25,9

0,52

0,15

0,001

Uma mesa
carregada

Fora de extremidade

:2

4,6

0,40

0,60

0,03

Fora interna

:1

14,9

0,32

0,10

0,01

Duas mesas
carregadas

Fora de extremidade

:1

0,11

0,37

0,01

:1

14

0,47

0,25

0,04

No conectada
Sem enrijecedor
de borda

bcd

Fora interna

Fora interna

Fora interna

Corresponde ao caso onde a mesa conectada na regio da fora concentrada, junto ao apoio ou ao sistema responsvel pela
aplicao da fora, de modo a impor restrio rotao da mesa nessa regio.

Uma mesa carregada corresponde situao onde a distncia livre entre duas foras concentradas adjacentes atuando em mesas
opostas (superior e inferior) igual ou superior a 1,5 h. Caso contrrio, fica caracterizado o caso de duas mesas carregadas.

Fora de extremidade corresponde situao onde a distncia da fora concentrada extremidade da barra igual ou inferior a
1,5 h. Caso contrrio, fica caracterizado o caso de fora interna.

A Figura D.1 ilustra os casos de carregamento.

A distncia da fora concentrada extremidade da barra deve ser superior a 2,5 h.

A distncia da fora concentrada extremidade da barra deve ser superior a 1,5 h.

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Tabela D.3 Coeficientes para clculo de FRd em perfil Z (com h/t : 200, c/t : 210, c/h : 2,0 e * = 90)
Condio da mesa

Conectada

Com enrijecedor
de borda

Com enrijecedor
de borda

Caso de carregamento b c d
Uma mesa
carregada
Duas mesas
carregadas
Uma mesa
carregada
Duas mesas
carregadas

ri/t

!r

!c

!h

Fora de extremidade

:9

4,6

0,14

0,35

0,02

Fora interna

: 5,5

15,8

0,23

0,14

0,01

Fora de extremidade

: 12

10,3

0,05

0,16

0,052

: 12

25,9

0,07

0,07

0,04

Fora de extremidade

:5

5,7

0,09

0,02

0,001

Fora interna

:5

15,8

0,23

0,14

0,01

Fora de extremidade

:3

15,8

0,32

0,05

0,04

:3

25,9

0,52

0,15

0,001

Fora de extremidade

:2

4,6

0,40

0,60

0,03

Fora interna

:1

14,9

0,32

0,10

0,01

:1

0,11

0,37

0,01

:1

14

0,47

0,25

0,04

Fora interna

Fora interna

No conectada

Sem enrijecedor
de borda

d
e
f

Uma mesa
carregada
Duas mesas
carregadas

Fora de extremidade
Fora interna

Corresponde ao caso onde a mesa conectada na regio da fora concentrada, junto ao apoio ou ao sistema
responsvel pela aplicao da fora, de modo a impor restrio rotao da mesa nessa regio.
Uma mesa carregada corresponde situao onde a distncia livre entre duas foras concentradas adjacentes
atuando em mesas opostas (superior e inferior) igual ou superior a 1,5 h. Caso contrrio, fica caracterizado o caso
de duas mesas carregadas.
Fora de extremidade corresponde situao onde a distncia da fora concentrada extremidade da barra
igual ou inferior a 1,5 h. Caso contrrio, fica caracterizado o caso de fora interna.
A Figura D.1 ilustra os casos de carregamento.
A distncia da fora concentrada extremidade da barra deve ser superior a 2,5 h.
A distncia da fora concentrada extremidade da barra deve ser superior a 1,5 h.

Tabela D.4 Coeficientes para clculo de FRd em perfil cartola (com h/t : 200, c/t : 200, c/h : 2,0 e * = 90)
Caso de carregamento b c d
Condio da mesa
Fora de extremidade
Conectada a
Uma mesa
carregada

No conectada

80

Fora interna

Duas mesas
carregadas

Fora de extremidade

Uma mesa
carregada

Fora de extremidade

Fora interna
Fora interna

ri/t

!r

!c

!h

:5
: 10
: 10
: 10
:4
:4

4
19,5
10,3
11,5
4
19,5

0,25
0,13
0,10
0,14
0,25
0,13

0,68
0,13
0,07
0,22
0,68
0,13

0,04
0,04
0,03
0,02
0,04
0,04

Corresponde ao caso onde a mesa conectada na regio da fora concentrada, junto ao apoio ou ao sistema
responsvel pela aplicao da fora, de modo a impor restrio rotao da mesa nessa regio.

Uma mesa carregada corresponde situao onde a distncia livre entre duas foras concentradas adjacentes
atuando em mesas opostas (superior e inferior) igual ou superior a 1,5 h. Caso contrrio, fica caracterizado o caso
de duas mesas carregadas.

Fora de extremidade corresponde situao onde a distncia da fora concentrada extremidade da barra
igual ou inferior a 1,5 h. Caso contrrio, fica caracterizado o caso de fora interna.

A Figura D.1 ilustra os casos de carregamento.

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Figura D.1 Ilustrao dos casos de carregamento

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Anexo E
(normativo)
Momento fletor de flambagem lateral com toro, em regime elstico, para
barras com seo monossimtrica, sujeitas flexo em torno do eixo
perpendicular ao eixo de simetria

E.1 Este Anexo apresenta a formulao para o clculo do momento fletor de flambagem lateral com toro,
em regime elstico, para barras com seo monossimtrica, sujeitas flexo em torno do eixo perpendicular ao
eixo de simetria. Para efeito deste Anexo, o eixo x o eixo de simetria, orientado de tal forma que a coordenada
do centro de toro seja negativa. Na formulao apresentada em E.2.1, as grandezas xm e x0 devem sempre ser
consideradas com sinal positivo.
E.2 O momento fletor de flambagem lateral com toro, em regime elstico, para barras com seo
monossimtrica, sujeitas flexo em torno do eixo perpendicular ao eixo de simetria, isto , flexo em torno do
eixo y, dado por:
Me 1

9N
CsN ex M
K j 2 Cs j 2 2 r0 2 7 ez
7N
Cm K
8 ex
L

6J
44 H
5 HI

onde
Cs = +1 se o momento fletor causar compresso na parte da seo com coordenada x negativa, ou seja,
do mesmo lado que o centro de toro;
Cs = -1 se o momento causar trao na parte da seo com coordenada x negativa, ou seja, do mesmo lado
que o centro de toro;
Nex; Nez e r0 so conforme 9.7.2.1 e 9.8.2.2;
j um parmetro da seo transversal conforme E.2.1;
Cm = 0,6 - 0,4(M1/M2)
M1 o menor e M2 o maior dos dois momentos fletores solicitantes de clculo nas extremidades do trecho
sem travamento lateral. A relao M1/M2 positiva quando esses momentos provocarem curvatura reversa e
negativa em caso de curvatura simples. Se o momento fletor em qualquer seo intermediria for superior a
M2, deve ser adotado Cm igual a 1,0.
E.2.1

O parmetro j deve ser calculado por:


j1

1 M 3
x dA 2
2I y KL A

xy 2dAJ 2 x0
HI

onde

82

Iy

o momento de inrcia da seo bruta em relao ao eixo principal y;

x0

a distncia do centro de toro ao centride, na direo do eixo x, dada em E.2.1.2 (ver Figura E.1).

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Alternativamente, para sees U simples, U enrijecido e cartola, pode ser empregada a seguinte expresso:
j1

1
( " w 2 " f 2 " ! ) 2 x0
2I y

onde

"w e&"f so parmetros da seo referentes alma e mesa, respectivamente, conforme E.2.1.1;
"!
E.2.1.1

um parmetro da seo referente ao enrijecedor de borda, conforme E.2.1.2.


Os parmetros "w&e&"f so dados por:
M txmam 3

" w 1 'K
LK

"f 1

12

J
3
2 txm am H
IH

>

t
;bm ' xm <4 ' xm 4 2 tam
2
4

>;b

' x m < ' xm


2

onde
am e bm so larguras referentes linha mdia da seo, conforme Figura E.1;
t a espessura;
xm distncia do centride em relao linha mdia da alma, na direo do eixo x, dada em E.2.1.2
(ver Figura E.1).
E.2.1.2

O parmetro "& e as distncias xm e x0 so dados por:

a) para seo U simples

"! = 0
2

xm 1

bm
am 2 2bm

6
9 3a 2 b
x0 1 bm 7 3 m m2 4 2 xm
7 a 2 6a b 4
m m 5
8 m

b) para seo U enrijecido


2
3

3
M9 a 63 9 a
6 J
m
4 ' 7 m ' cm 4 H
5 HI
KL8 2 5 8 2

" ! 1 2cmt ;bm ' xm <3 2 t ;bm ' xm <K7

xm 1

bm ;bm 2 2cm <


am 2 2bm 2 2cm

2
2
2
J
M
3am bm 2 cm (6am ' 8cm )
x0 1 bm K 3
2 xm
2
2
2 H
LK am 2 6am bm 2 c m (8c m ' 12am c m 2 6am ) IH

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c) para seo cartola

" ! 1 2cmt ;bm ' xm <3 2

xm 1

3
3
M9 a
2
6 9a 6 J
t ;bm ' xm <K7 m 2 cm 4 ' 7 m 4 H
3
5 8 2 5 HI
KL8 2

bm ;bm 2 2cm <


am 2 2bm 2 2cm

2
2
2
M
J
3am bm 2 cm (6am ' 8cm )
x0 1 bm K 3
2 xm
2
2
2 H
LK am 2 6am bm 2 cm (8cm 2 12amcm 2 6am ) IH

onde:
cm a largura do enrijecedor de borda referente linha mdia da seo, conforme Figura E.1.
y

x0

x0
xm

x0
xm

xm

cm
am

CT

CG

am

CT

CG

am

CT

CG

cm
bm
Seo U simples

bm

bm

Seo U enrijecido

Seo Cartola

Figura E.1 Indicao das dimenses, distncias e eixos da seo

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Anexo F
(normativo)
Barras com painel conectado mesa tracionada

F.1 O momento fletor resistente de clculo MRd de barras submetidas flexo, com carregamento num plano
paralelo alma, com a mesa tracionada conectada a um painel (teras com telhas de ao parafusadas e sujeitas
ao de vento de suco, por exemplo) e a mesa comprimida sem travamento lateral, pode ser calculado por:

MRd = RWeffy / $

($ = 1,10)

onde
Wef conforme definido em 9.8.2.1;
R um fator de reduo, conforme Tabela F.1.
O emprego dos valores do fator de reduo R indicados na Tabela F.1 permitido, desde que sejam satisfeitas as
seguintes condies:
a)

mesas com enrijecedor de borda;

b)

bw # 292 mm;

c)

60 # bw/t # 170;

d)

2,8 # bw/bf # 4,5;

e)

16 # b/t # 43 (b a largura da parte plana da mesa);

f)

para vigas contnuas, cuja continuidade obtida por sobreposio das barras nos apoios, o traspasse de cada
lado do centro dos apoios internos deve ser maior ou igual a 1,5 bw;

g)

vo inferior a 10 m;

h)

deslocamento lateral de ambas as mesas impedido nos apoios;

i)

painel constitudo por chapa de ao, espessura mnima de 0,45 mm, altura mnima de 25 mm, espaamento
mximo entre centro de nervuras igual a 300 mm e conectado adequadamente viga de maneira a evitar o
movimento relativo entre o painel e a mesa da viga;

j)

tipos de conectores: no mnimo parafusos auto-atarraxantes, providos ou no de ponta brocante, com


dimetro nominal 5,5 mm (parafuso no 12) ou rebites com dimetro nominal 4,75 mm, e arruelas com dimetro
nominal 12,5 mm;

k)

conectores no padronizados no devem ser utilizados;

l)

espaamento mximo entre centro de conectores no maior que 300 mm, e posicionados prximos ao centro
da mesa da viga;

m) a resistncia ao escoamento empregada no clculo no deve exceder 410 MPa.

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Tabela F.1 Valores do fator de reduo R para sees com mesas


com enrijecedor de borda
Barras biapoiadas

Largura nominal da alma bw (mm)

Seo

bw # 165

U ou Z

0,70

165 < bw # 216

U ou Z

0,65

216 < bw # 292

0,50

216 < bw # 292

U
Barras contnuas

0,40
a

Largura nominal da alma bw (mm)

Seo

bw # 292

0,60

bw # 292

0,70

Se a relao entre vos adjacentes superar 1,2, devem ser considerados os valores de R
para barras biapoiadas.

F.2 Se uma ou mais condies estabelecidas anteriormente no forem satisfeitas, o dimensionamento pode ser
feito com base em ensaios, conforme a Seo 11, ou com base em modelos semi-empricos.
F.3 Em qualquer caso permitido o dimensionamento com base em ensaios, conforme a Seo 11, ou com
base em modelos semi-empricos, como alternativa ao procedimento proposto neste anexo.
F.4 Este Anexo no aplicvel aos trechos em balano, e nem s regies entre um ponto de inflexo e o apoio
adjacente em vigas contnuas. Para esses casos, o momento fletor resistente de clculo deve ser obtido
desprezando-se a contribuio do painel conectado mesa tracionada, conforme 9.8.2, ou com base em ensaios,
conforme a Seo 11.

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Anexo G
(normativo)
Vigas mistas de ao e concreto

G.1 O dimensionamento de vigas mistas de ao e concreto constitudas por um componente de ao formado


a frio, simtrico em relao ao plano de flexo, que pode ser um perfil I ou perfil caixo, ambos compostos por
dois perfis U simples ou enrijecidos, com uma laje de concreto acima de sua face superior ligada ao componente
de ao por meio de conectores de cisalhamento, pode ser feito com base na ABNT NBR 8800, no que for aplicvel,
e ainda considerando as seguintes condies:

a)

para momento fletor positivo, a verificao deve ser feita admitindo distribuio elstica de tenses (processo
elstico), com base nas propriedades da seo mista homogeneizada, e a alma da viga de ao deve
apresentar largura efetiva igual prpria largura (bef = b), calculada conforme 9.2.2 para o estado-limite ltimo
de incio de escoamento da seo da viga de ao isolada;

b)

para momento fletor negativo, a verificao deve ser feita com base no componente de ao isolado, conforme
9.8.2. Alternativamente, pode ser considerada a contribuio da armadura contida na largura efetiva da laje de
concreto. Nesse caso, deve-se admitir distribuio elstica de tenses (processo elstico) sendo que a alma e
a mesa comprimida devem apresentar largura efetiva igual prpria largura (bef = b), calculada conforme
9.2.2 ou 9.2.3 para o estado-limite ltimo de incio de escoamento da seo formada pela viga de ao
e armadura. Adicionalmente, para perfil U enrijecido, o ndice de esbeltez reduzido associado flambagem
distorcional %dist, admitindo a viga de ao sob compresso uniforme, deve resultar igual ou inferior a 0,561,
sendo %dist calculado conforme 9.7.3.

c)

so previstos conectores de cisalhamento em perfil U laminado ou perfil U formado a frio com espessura igual
ou superior a 3,0 mm. Outros conectores podem ser empregados desde que apresentem compatibilidade
construtiva com a viga de ao a qual sero fixados. Nesse caso, sua fora resistente e ductilidade devem ser
determinadas com base em ensaios conforme EN 1994-1-1.

G.2 Em qualquer caso permitido o dimensionamento com base em ensaios, conforme a seo 11,
como alternativa ao procedimento proposto neste Anexo.

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