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FACULTAD DE INGENIERA
Departamento de Ingeniera Mecnica
SANTIAGO
TITULO DE LA EXPERIENCIA
_____________________________________Ensayo de Dureza____________________________________________
EXPERIENCIA N ____03___Grupo N____2___Fecha de la Exp_____04/06/2012______ Fecha de Entrega __11/06/2012_____
Apellido Materno
Nombre
___________________________
Firma del alumno
Fecha de Recepcin
Experiencia E210
Ensayo de dureza"
Alumno
Profesor
Asignatura
Grupo
Carrera
Fecha Exp
Objetivos de la experiencia
Objetivo general:
Objetivos especficos:
Presentar las distintas formas de medicin dureza para materiales plsticos, de las escalas
especficas y de los instrumentos que para ello se utilizan.
Pie de metro:
Marca: Mitutoyo
Campo de medida: 0 a 200 mm
Resolucin: 0,05 mm
Probetas cilndricas:
Poliamida, PVC, Durocotn, Material no identificado 1 y 2
Durmetro anlogo:
Marca: PTC
Tipo: D Durmetro
Modelo: 307 L
Rango: 0 a 100 puntos
Resolucin: 1 punto
Error: +- 1 punto
Hecho en USA
Balanza:
Modelo: BH-300
Capacidad: 300 gr
N divisiones: 0,01
c
15
b
15
a
15
a
15
15
b
15
c
15
d
15
a, b, c y d: ubicaciones de
medicin de la dureza.
Separacin entre los puntos
de medicin 15 mm
Material
m (Kg)
Dimetro
(Kg)
Poliamida
0,13724
0,10300
0,01444
1140,64
PVC
0,13708
0,10804
0,01350
1107,55
Durocotn
0,14890
0,10020
0,01444
1307,68
NN 1
0,08005
0,06688
0,01952
1167,34
NN 2
0,10040
0,12226
0,00730
1171,53
Dureza
Material
Distancia (radio)
45
30
15
15
30
45
Poliamida
82
83
83
82
84
84
83
PVC
41
42
43
44
41
42
46
Durocotn
90
92
89
91
92
90
93
NN 1
81
85
86
85
81
NN 2
84
84
83
83
83
85
85
Poliamida
84,5
84
y = 0,0143x + 82,357
Dureza
83,5
83
Poliamida
Tendencia de dureza
82,5
82
81,5
0
20
40
60
80
100
distancia
PVC
47
46
Dureza
45
y = 0,031x + 41,321
44
PVC
43
Tendencia de dureza
42
41
40
0
20
40
60
distancia
80
100
Durocotn
93,5
93
92,5
y = 0,019x + 90,143
92
Dureza
91,5
91
Durocotn
90,5
tendencia de dureza
90
89,5
89
88,5
0
20
40
60
distancia
80
100
Material NN 1
87
86
Dureza
85
y = 83,6
84
Material NN 1
83
tendencia de dureza
82
81
80
0
20
40
distancia
60
80
Material NN 2
85,5
85
y = 0,0119x + 83,321
Dureza
84,5
84
Material NN 2
tendencia de dureza
83,5
83
82,5
0
20
40
60
80
100
distancia
Verificacin
promedio
Poliamida
si
83,0
PVC
si
42,7
Durocotn
si
91,0
NN 1
83,6
NN 2
83,9
Mirando los grficos, podemos notar que casi todos mostraron ser bastante imprecisos, ya que
tienden a aumentar la dureza (se grafic tomando como punto cero la orilla del material y de ah
aumentando 15 mm hasta el otro extremo). Esto es errneo, pero nos arroja esa lnea de
tendencia porque los polmeros no poseen estructuras definidas al 100%, es decir no es posible
saber con exactitud las molculas que componen un material en su fabricacin, por esto es que los
distintos valores de dureza implican que aleatoriamente nos encontramos con zonas de mayor
densidad de molculas y otras con menos densidad, los cuales se interpretan como mayor o
menor dureza en el material. Solo un material nos arroj homogeneidad en sus resultados, este
fue el material NN 1, que como se ve en el grfico nos arroja una dureza de 83,6 de acuerdo a los
datos obtenidos en la experiencia.
De acuerdo a tablas (bibliografa), verificamos los resultados obtenidos para cada material del
laboratorio, siendo muy cercanos a valores tabulados de cada material. El nico material que no
dio dentro de los valores tabulados, es el PVC, que segn una tabla en la bibliografa, debera dar
un valor de entre 65 y 85 en la dureza Shore D.
Ahora los materiales NN 1 y NN 2, estn cerca del rango de ser una poliamida, pero hay otros
factores a tener en cuenta como los es la densidad, segn tabla adjunta en bibliografa, por
densidad el material NN 1 podra corresponder polimetacrilato de metilo y el material NN 2 a un
poliacetato de vinilo, pero no fue posible encontrar una tabla con la dureza de estos materiales
para verificar tal suposicin.
Cabe decir que las condiciones de ensayo no fueron los sufrientemente satisfactorias, ay que para
un ensayo shore se debe tener una superficies plana, limpia, pulida y perpendicular y claramente
esto no se cumpla ya que era probetas que ya tenan bastantes ensayos hechos.
La ventaja del mtodo shore, es que no se produce prcticamente ninguna huella en el material,
(pero como se dijo anteriormente, una probeta con demasiados ensayos igual puede afectar),
tambin permite medir dureza superficial de piezas determinadas y es el nico ensayo no
destructivo para medir durezas
Apndice
a) Teora del experimento
Una propiedad frecuentemente medida en los materiales es la dureza, y no es otra cosa que la
resistencia de un material a la deformacin permanente en su superficie. La dureza de un material
se mide forzando a un penetrador a aplicar una gran carga concentrada en la superficie. Los
penetradores tienen distintas formas, espera, cnicos, piramidales, y se los fabrica de diversos
materiales, todos muy resistentes, como el carburo de tungsteno y el diamante.
Ante tal diversidad de medios para lograr deformarla superficie de un material, se han creado
varias formas de medicin de la dureza: Brinell, Vickers, Shore, Knoop, Rockwell. Para los plsticos
las escalas ms utilizadas par la determinacin de la dureza es la Rockwell A y la Shore.
La dureza no puede definirse en trminos de alguna propiedad especfica del material, pues sta
se relaciona con las propiedades elsticas y plsticas del material, la cual es el resultado del
tratamiento trmico o el trabajo efectuado sobre el mismo.
Dureza Rockwell
El mtodo consiste en introducir un penetrador (cono de diamante o bola de acero endurecido),
sobre la pieza de trabajo, mediante la aplicacin sucesiva de dos cargas preestablecidas y medir la
deformacin o profundidad de la huella dejada por el penetrador.
Dureza Brinell
Este mtodo de prueba utiliza un penetrador de bola de acero y una vez retirada la fuerza aplicada
se mide, mediante un dispositivo ptico, el dimetro de la huella dejada por el penetrador.
Dureza Vickers
El mtodo consiste en hacer una huella con un penetrador de diamante, en forma de pirmide
recta de base cuadrada y medir sus diagonales una vez retirada la fuerza aplicada. La dureza
Vickers se define como el cociente de la fuerza de la prueba por el rea de la huella.
Dureza Shore
El mtodo consiste en introducir un penetrador cnico agusado sobre la pieza de trabajo,
mediante la aplicacin de una carga preestablecida baja. La profundidad de la huella dejada por el
penetrador determina la dureza del material. Existe un mtodo Shore alternativo que determina el
rebote de una carga determinada cuando impacta una superficie de meterial. Si el rebote es poco
significa que el material presento una alta penetracin y, por consecuencia, se trata de un material
de baja dureza. Por el contrario, si el rebote es alto, el material fue deformado mnimamente, y se
tratara de una material con mayor dureza.
b) Bibliografa
http://www.rehau.ch/files/Ficha_tecnica_de_materiales_RAU-PA_AV_0160_Sp.pdf
http://www.plastigen.cl/site/plasticos_ing11.html
http://www.electrocome.com/p-1-40/METACRILATO-DE-METILO---PMMA.htm
http://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Shore
http://ocw.upm.es/fisica-aplicada/tecnicasexperimentales/contenidos/PLQui/5densidades1.pdf