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PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE CIVIL

PAVIMENTOS
OCTAVO NIVEL

PRCTICA N 12
"ENSAYO PARA DETERMINAR LA DUCTILIDAD DE
MATERIALES BITUMINOSOS "

FECHA:

HORA:

NOMBRE:
GRUPO:

NOTA: ________
ENSAYO PARA DETERMINAR LA DUCTILIDAD DE MATERIALES
BITUMINOSOS
INTRODUCCION.

En ensayo de ductilidad fue desarrollado por Dow en 1903, propuesto como


mtodo tentativo de la ASTM, en 1921 y aceptado como mtodo standard, por
dicha institucin recin en 1935.
la principal objecin al ensayo de ductilidad, es la posibilidad de su interpretacin.
Sus resultados dependen de un conjunto de propiedades como la consistencia, la
cohesin, el comportamiento reolgico, etc. pero no mide ninguna de tales
propiedades especficamente.
En general, la ductilidad de los asfaltos obtenidos por destilacin de crudos
adecuados es tan elevada, que la rotura de las estructuras en las que el asfalto
interviene como ligante se produce antes por fallo de la ductilidad, tal como esta
se define en el ensayo descrito.
DEFINICION.
El ensayo de ductilidad da la distancia en centmetros que una muestra
normalizada de un producto asfltico puede alargarse antes de romperse.
Este ensayo se realiza con cementos asflticos y con los residuos de destilacin
de los asfaltos lquidos y emulsionantes.
El ensayo se hace con una briqueta moldeada del material que se va a probar,
traccionando las dos extremidades de la briqueta a una velocidad de 5 0.25 cm.
por minuto y a una temperatura de 25 0.5 C.
EQUIPO REQUERIDO.
Aparato para ductilidad
Moldes para briquetas
Termmetro
Bao de Mara
Platinas de bronce

1.- La base y las piezas laterales se amalgaman con mercurio, montando todas las piezas
sobre la base, de modo de evitar que el material bituminoso quede pegado a las mismas
2.- El material bituminoso se calienta hasta que este completamente liquido, sin

que la temperatura de calefaccin sea superior a 100 C sobre su punto de reblandecimiento,


agitando constantemente y eliminando las burbujas de aire. Se filtra a travs del tamiz. No 50
y se vierte en el molde despus del homogeneizado.
El llenado se realiza vertiendo el material en forma de un chorro fino o recorriendo el molde de un
extremo a otro, hasta que se llene completamente, con un ligero exceso, pero sin rebasar y evitando
que queden burbujas de aire.

3.- La muestra
dentro del
molde,
protegida del polvo, se deja enfriar a la
temperatura ambiente durante treinta
minutos quitando despus el exceso de
material con una esptula caliente, hasta
dejar el molde perfectamente envasado.

4.- El conjunto placa, molde y muestra se


introduce en el bao durante una hora y
treinta minutos, manteniendo en este la
temperatura del ensayo con un error
menor de 0.1 C.

5.- A continuacin se saca el conjunto


del bao, se separa las piezas laterales
del molde y se retira la muestra de la
placa, empezando
ensayo.

inmediatamente

el

PROCEDIMIENTO

El ensayo se realiza a la temperatura de 25 0.5 C y a la velocidad de 5 0.25 cm


por minuto.
El agua en el aparato de ductilidad estar a la temperatura indicada, durante todo el
ensayo y su nivel ser el necesario para que al colocar la muestra en la posicin de
ensayo, queda a una distancia mayor de 2,5 cm. del fondo y la superficie del liquido.
2.- Se acoplan los orificios de las abrazaderas con los pasadores del aparato de ductilidad
y se pone a traccin, a la velocidad indicada, hasta que se produce la rotura.

Se debe cuidar de que el hilo que se produce al tirarse la muestra, no se ponga en


contacto ni con la superficie del agua, ni con la placa del fondo del aparato para
ductilidad. para conseguir esto, el peso especifico del agua del bao se iguala al del
material bituminoso, aadiendo alcohol metlico o cloruro sdico en cantidad tal que el hilo
bituminoso no tienda a elevarse ni a descender.

RESULTADOS

1.- la distancia a la que se han separado las abrazaderas, desde su posicin inicial hasta
que se produce la rotura, es el valor de la ductilidad medida en centmetros.
La media de tres ensayos normales es el valor de la ductilidad del material.
Si no se obtiene un resultado normal en tres ensayos sucesivos con tres muestra cada uno
por lo menos , se expresara que la ductilidad del material no puede obtenerse en las
condiciones del ensayo.
OBSERVACIONES.Es fundamental que al llegar los moldes, no queden burbujas de aire en la muestra.

Se debe tener cuidado al manejar el mercurio.


NOTA.
Una mezcla a partes iguales, de glicerina y dextrina sustituye sin inconvenientes a la
amalgama de mercurio.

PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DEL ECUADOR - QUITO


FACULTAD DE INGENIERIA
LABORATORIOS DE SUELDOS Y ASFALTOS
OBRA
LOCALIZACION
MUESTRAS N.ENSAYADO
DESCRIPCION
CALCULADO
FECHA
APROBADO

ENSAYO DE DUCTILIDAD
PRUEBA
N.-

DISTANCIA DE
ROTURA EN
CENTIMETROS

PROMEDIO DE DUCTILIDAD

OBSERVACIONES

ESPECIFICACION

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