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Matr. / Matr.
M-100-0229
PREMESSA
PREMISA
La ditta Costruttrice si riserva il diritto di effettuare modifiche senza preavviso allo scopo di migliorare il prodotto.
Sar cura della ditta Costruttrice comunicare
eventuali aggiornamenti o completamenti successivi alla spedizione della macchina.
INDICE
1.
INFORMAZIONI GENERALI
1.1
1.2
1.3
1.4
2.
3.3
3.4
3.5
3.6
4.3
4.4
5.
2.
Posizionamento e compiti
Descrizione della macchina
Dimensioni
Dati tecnici
Identificazione macchina
3.
3.3
3.4
3.5
3.6
4.
4.3
4.4
SICUREZZE
5.1
5.2
5.3
5.
Embalaje
Levantamiento y transporte
mqui na
Condiciones ambientales de
instalacin
Posicionamiento mquina
Secuencia de unin piezas
Conexin elctrica y neumtica
de la mquina
MANTENIMIENTO
4.1
4.2
Premessa
Manutenzione componenti
meccanici ed elettrici
Regolazioni
Sostituzione oli
Posicionamiento y tareas
Descripcin de la mquina
Dimensiones
Datos tcnicos
Identificacin de la mquina
TRANSPORTE E INSTALACIN
3.1
3.2
Imballo
Sollevamento e trasporto
macchina
Condizioni ambientali
dinstallazione
Piazzamento macchina
Sequenza di assemblaggio
Collegamento elettrico e
pneumatico della macchina
Advertencias
Definiciones
Garanta
Pruebas
CARACTERISTICAS MQUINA
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
MANUTENZIONE
4.1
4.2
INFORMACIONES GENERALES
1.1
1.2
1.3
1.4
TRASPORTO e INSTALLAZIONE
3.1
3.2
4.
1.
Avvertenze
Definizioni
Garanzia
Collaudi
CARATTERISTICHE MACCHINA
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
3.
NDICE
Introduccin
Mantenimiento de los
componentes mecnicos y
elctricos
Regulaciones
Sustitucin aceites
SEGURIDAD
5.1
5.2
5.3
Advertencias generales de
seguridad
Dispositivos de seguridad
Normas de seguridad y smbolos
6.
DEMOLIZIONE
6.
DEMOLICIN
7.
ALLEGATI
7.
ADJUNTOS
1.
INFORMAZIONI
GENERALI
1.
INFORMACIONES
GENERALES
1.1
Avvertenze :
1.1
Advertencias :
1.2
1.3
Definizioni :
Ai sensi del seguente manuale per
indicare attenzione-pericolo viene
identificato con il simbolo :
1.2
Garanzia :
1.3
Garanta :
La duracin del perodo de garanta
est escrito en el contrato de suministro
y consiste en la sustitucin gratuita de to
das las parte mecnicas/elctricas que
tienen fallas o defectos de farbricacin.
La garanta no cubre defectos
ocasionados por factores exteriores, un
mantenimiento o uso incorrecto de la
mquina, un uso en condiciones de
sobre carga, un desgaste normal y
otras causas.
Cualquier alteracin del producto,
especialmente de los dispositi vos de
seguri dad, anular la GARANTIA y el
constructor no tendr ninguna
responsabilidad.
1.4
1.4
Definiciones :
Collaudi:
Pruebas:
Nuestra fbrica garantiza la prueba, el
correcto funcionamiento y la seguridad
de la mquina en nestra fbrica. La
instalacin de la mquina, a nivel
contratual, tendra que ser llevada a
cabo por el constructor.
2. CARATTERISTICHE MACCHINA
2. CARCTERISTICAS MQUINA
2.1
2.1
Posizionamento e compiti:
La macchina di carico a ventose serve
per caricare il materiale cotto su
panconi ed posizionata alla fine della
linea di trasporto dello scarico forno.
I panconi possono essere
movimentati attraverso lutilizzo di un
mezzo idoneo (carrello elevatore
manuale o veicolo automatico ).
La macchina composta come
da figura 2-A :
Posicionamiento y tareas:
La mquina de carga a ventosas es
necesaria para cargar el material cocido
en las plataformas y est posicionada al
final de la lnea de transporte del
descargue horno.
Las plataformas pueden ser
movimentadas a travs del utilizacon de
un medio idneo (carretilla elevadora
manual o vehculo automtico).
La mquina est compuesta como
en la imagen 2-A :
Figura 2-A
Imagen 2-A
1234567891011-
1234567891011-
Gruppo traliccio
Gruppo carrello
Gruppo piano ventose
Gruppo aspirazione
Gruppo bancale a cinghie
Gruppo rulliera bancale
Gruppo protezione
Gruppo centraggi pancone
Pancone
Quadro elettrico
Consolle di comando
Grupo torreta
Grupo carretilla
Grupo plano ventosas
Grupo aspiracon
Grupo banco a correas
Grupo unidad de rodillo banco
Grupo proteccon
Grupo centrador plataforma
Plataforma
Tabla elctrica
Panel de mandos
2.2
2.2
2.3
Descripcin de la mquina:
La mquina a ventosas para la carga de
las baldosas cocidas en las plataforma
tiene la siguiente funcon :
El material que proviene de la lnea de
entrada viene cargado de la bancada
formando una fila. Las filas as preparadas
forman un plano en la unidad de rodillo
que viene retirado del grupo ventosas y
depositado en la plataforma.
2.3
Dimensioni :
Dimensiones:
En la imagen 2-B sealamos las
dimen siones indicativas de la mquina.
Figura 2-B
Imagen 2-B
2.4
Dati tecnici :
Datos tcnicos
Dati tecnici
Potenza elettrica installata
Potencia elctrica instalada
Alimentazione elettrica
Alimentacin elctrica
7 kW
7 kW
2.5
Kg 2000
Kg 2000
Identificazione macchina :
2.5
Identificacin mquina :
3. TRASPORTO e INSTALLAZIONE
3. TRANSPORTE E INSTALACIN
3.1
3.1
Imballo :
In base alle dimensioni dei container e
delle casse/pedane di spedizione la
macchina viene scomposta dal
costruttore.
I vari gruppi che compongono la
macchina devono essere ancorati alla
apposita base in legno dellimballo,
vengono poi fissati con appositi nastri
tutti i materiali liberi (piano ventose, rulli,
quadro elettrico,canale elettriche ecc.).
Lintera macchina viene coperta con un
telo di materiale plastico, per evitare il di
retto contatto con umidit e/o
polvere.
Eventuali pezzi di corredo vengono
alloggiati in una apposita cassa, con
apposita documentazione per il
montaggio.
3.2
3.2
3.3
Embalaje:
El constructor descompone la mquina
segn las dimensiones de los contenido
res y de las cajas de envo.
Los diferentes grupos que componen la
mquina tienen que ser fijados en la
base de madera del embalaje,
despus todos los materiales libres se
fijarn con cintas especficas todos los
materiales libres (plano ventosas, rodillos,
cuadro elctrico,conductos elctricos
ecc.).
Para evitar el directo con tacto con
humedad y/o polvo se cubrir la
mquina con una tela en material
plstico.
Las eventuales piezas de utensilios se
colocan en una caja especfica, con su
documentacin para el montaje
Levantamiento y transporte
mquina :
El levantamiento de la mquina se hace
a travs de la carretilla elevadora o a
travs del carro levantador. Para
efectuar esta maniobra es importante
seguir estas precauciones:
Condizioni ambientali
dinstallazione :
3.3
Condiciones medioambientales de
instalacin:
La mquina tiene que trabajar en una
fbrica cubierta, con temperatura bajo
control y con un valor de humedad
controlado.
La mquina puede funcionar en lugares
donde se respeten las normas de
seguri dad vigentes del trabajo y de la
prevencin incendios .
3.4
Piazzamento macchina :
3.4
Colocada en su posicin,
comprobando que las conexiones a la
linea y a la alimentacin de la
instalacin sean al canzables segun la
configuracin de la mquina
Figura 3-A
Imagen 3-A
10
Colocacin mquina:
3.5
3.5
Sequenza di assemblaggio :
3.6
Secuencia de unin:
Despus de la liberacon de los pies de la
torreta de embalaje ejecutar su
posicionamiento con medio de
levantamiento idneo .
En seguida liberar la viga con la carretilla
de traslacin y de levantamiento y
poniendo cuidado a la orientacin fijarla
a la parte superior de los pies utilizando
un medio de levantamiento idneo.
ATENCIN: proceder con el cierre de los
tornillos despus haber quitado los
eventuales estribos montados en las vi-
gas.
Enganchar la correa de arrastramiento
de la carretilla a las cabezas de la torreta
poniendo cuidado de envolverla a la
polea motriz.
(para las regulaciones veer prrafo 4.3).
Montar el plano ventosas a la columna
vertical de la carretilla.
Posicionar la bancada con relativa
unidad de rodillo en la posicion prevista
del layout.
Posicionar los relativos conductos de
conexin elctrica y los centros de las
plataformas.
Todas las partes apoyadas a la tierra
tienen que ser fijadas al suelo utilizando
los adecuados tacos abastecidos con la
mquina.
Fijar todas las protecciones y controlar el
estado de los dispositivos de seguridad
antes de poner en marcha la mquina,
(para las regulaciones veer prrafo 4.3).
Collegamento elettrico e
pneumatico della macchina :
3.6
11
4.
4.1
MANUTENZIONE
4.
Premessa :
4.1
4.2
MANTENIMIENTO
Premisa:
Los mantenimientos de la mquina
tienen que ser hechos por personal
instruido.
Todas las indicaciones citadas sirven
para conseguir un ptimo
funcionamiento de la mquina y tienen
que ser hechas con periodicidad y
frecuencia calculada a horas, en
normales condiciones de traba jo.
Manutenzione componenti
meccanici e elettrici :
4.2
Mantenimiento componentes
mecnicos y elctricos:
Cada intervencin de mantenimiento
tiene que ser llevada a cabo en
condiciones de seguridad y con
mquina parada y sin tensin.
Grupo carretilla (traslacon horizontal) :
Tener visionada la tensin y el desgaste
de la correa ,( evitar de tensionar
excesivamente, podra causar un
funcionamiento errado del grupo
carretilla ).
Controlar la condicon de los cojinetes y
de los brazo-eje soportes teniendolos
frecuentemente lubrificados.
Gruppo carrello
Grupo carretilla
Interventi di controllo
Sostituzione materiale
Intervenciones de con- Sustitucin material
trol
Note
Notas
Catene - pignoni
Cadenas - Ruedas
dentelladas
500 h
Quando usurati
Cuando gastados
Verificare
tensionamrento
dopo le prime 48 h
Verificar
la tensin despus de
las primeras 48 h
2500 h
(o al raggiungimento
usura)
(o al alcanzamiento
del desgaste)
Mantenere lubrificati
Mantener lubrificados
Cinghie - pulegge
Correas - poleas
2500 h
(o al raggiungimento
usura)
(o al alcanzamiento
del desgaste)
Verificare
tensionamento
dopo le prime 48 h
Verificar
la tensin despus de
las primeras 48 h
500 h
12
Gruppo carrello
Grupo carretilla
Interventi di controllo
Sostituzione materiale
Intervenciones de con- Sustitucin material
trol
Note
Notas
Catene sollevamento
carrello
Cadenas levantamiento carros
Motorizzazione
sollevamento carrello
Motorizacin levantamiento carros
2500 h
Supporti e cuscinetti
Pignoni
Soportes y cojinetes
Ruedas dentelladas
1500 h
13
Gruppo rulliere:
Verificare stato delle motorizzazioni, e del
cablaggio.
Tenere visionato la tensione e lusura di tutte le
cinghie, (evitare di tensionare
eccessivamente).Visionare lusura dei rulli
dopo le prime 48 h e ogni 500 h.
Piano ventose:
Nel piano ventose verificare lo stato di
usura delle ventose e dei relativi supporti di
scorrimento. Prevedere la sostituzione delle
ventose quando risultano usurate, tenere visionato i tubi pneumatici e i relativi raccordi.
Eventuali perdite nel sistema sono causa
di un funzionamento errato del piano
ventose.
Gruppo aspirazione:
Verificare lo stato della pompa, della valvola
dinversione, della valvola di
massimo vuoto, e del relativo cablaggio
elettrico.
Ispezionare il filtro con frequenza
adeguata alle condizioni ambientali e di
impiego. Sostituirlo il filtro ogni 2500 h
(in base anche alla effettiva usura).
4.3
Grupo rodillos:
Comprobar el estado de las
motorizaciones, y del grupo cables.
Visionar la tensin y el desgaste de todas las
correas, (eviten poner demasiadoen tensin)
Visionar el desgaste de los odillos despus de
las primeras 48h y cada 500 h.
Plano ventosas :
En el plano ventosas verificar el estado de desgaste de las ventosas y de los relativos suportes
de desplazamiento.
Disponer la sustitucin de las ventosas cuando
estn deterioradas , mantener visionados los
tubos neumticos y los
relativos empalmes.
Eventuales perdidas en el sistema son la causa de un errado funcionamiento del plano
ventosas.
Grupo aspiracon:
Verificar la condicin de la bomba , de la valvola de inversin , de la valvola de
mximo
vaco, y de la relativa instalacin electrica.
Controlar el filtro con frequencia
adecuada a las condiciones
ambientales y de empleo. Substituir el filtro
cada 2500 h (en base tambien al efectivo desgaste).
Regolazioni :
4.3
Gruppo bancalino e rulliere:
Nel posizionare il bancalino rulliera importante verificare il livello della rulliera e, nel caso in
cui non fossecorretto, agire sulle barre filettate
(vedi figura 4-A).Verificare anche che lasse
del
bancalino sia in linea con lasse
ipotetico del trasporto.
Eje banco
Regulaciones :
Nivel maquina
Figura 4-A
Imagen 4-A
Barras roscadas
Grupo torreta:
Posicionando la torreta maquina es
importante verificar el nivel de la
estructura y , si no son igual , actuar sobre las
barras roscadas y sobre los tirantes de regulacin (veer imagen 4-B).
Gruppo traliccio:
Nel posizionare il traliccio macchina
importante verificare il livello della struttura e,
nel caso in cui non fossero uguali, agire sulle
barre filettate e sui tiranti di regolazione
(vedi figura 4-B).
14
Figura 4-B
Imagen 4-B
15
Nivel maquina
Barras roscadas
Nivel maquina
Nivel maquina
Carretilla horizontal:
Regular la tensin de la correa actuando
sobre el tirante (ver imagen 4-C).
El control tiene que ocurrir siempre con el
freno del motor traslacin horizontal
desinsertado.
Es importante pretensionar la correa
comprimiendo los muelles a la cuota de
cierre XX (leer la cuota indicada en el
tirante).
El posicionamiento de la carretilla
horizontal para la extraccin/depsito
en las unidades de rodillo/plataformas
est regulado de sensores montados en
la carretilla y de adecuadas cammas
regulables en la viga.
La posicin de finalcarrera horizontal
viene siempre dada de cammas que
tienen que accionar los microinterrupto
res 30-40 mm antes que las carretillas
lleguen a finalcarrera mecnico.
Carretilla vertical:
Regular la tensin de la cadena actuan
do sobre el tirante (el control tiene que
ocurrir siempre con el plano ventosas
montado y en posicin todo alto, ver
imagen 4-D).
En la carretilla vertical la posicin del
plano ventosas alto est regulado de un
sensor.
La posicin de finalcarrera alta y baja
viene siempre dada pisando dos micron
terruptores regulables en la carretilla.
Carrello orizzontale :
Regolare la tensione della cinghia
agendo sul tirante (vedi figura 4-C).
Il controllo deve avvenire sempre con il
freno del motore traslazione orizzontale
non inserito.
E importante pretensionare la cinghia
comprimendo le molle tazze alla quota
di serraggio XX (leggere la quota
punzonata sul tirante).
Il posizionamento del carrello orizzontale
per il prelievo/deposito sulle
rulliere/panconi regolato da sensori
montati sul carrello e da apposite
camme regolabili sulla trave.
La posizione di finecorsa orizzontale
viene sempre data da camme che
devono azionare i microinterruttori
30-40 mm prima che i carrelli arrivino a
finecorsa meccanico.
Carrello verticale :
Regolare la tensione della catena
agendo sul tirante (il controllo deve
avvenire sempre con il piano ventose
montato e in posizione tutto alto,
vedi figura 4-D).
Nel carrello verticale la posizione di
piano ventose alto regolata da un
sensore.
La posizione di finecorsa alta e bassa viene
sempre data dallo schiacciamento di due
microinterruttori regolabili sul carrello.
Tirante de regulacion
Tirante de regulacion
Figura 4-C
Imagen 4-C
Figura 4-D
Imagen 4-D
16
Plano ventosas :
El plano ventosas tiene que estr a nivel
respecto al plano unidad de rodillo para
permitir una uniforme compresin de las
ventosas sobre las baldosas.
Para un eventual nivelacin actuar sobre
los tornillos de regulacin
(ver imagen 4-E).
Durante la fase de aspiracin es buena
regla mantener el plano de baldosas
siempre en el centro respecto al eje del
plano ventosas, por eso la primera
regulacin que teneis que actuar es
sobre la fotocelula extracarrera fila
formada del banco de carga
(o eventualmente sobre la camma
posicionamiento eje de traslacion
horizontal) y en seguida sobre la barrera
que iguala montada sobre la unidad de
rodillo.
Si esta condicin , junto a la no correcta
disposicin de las ventosas segn el
formato que tiene que ser movimentado
no viene respectada, se podria verificar
un errado funcionamiento en la fase de
extraccin.
Cuando es posible regular las ventosas
de manera que no aspiren en las
hendiduras entre una baldosa y el otra.
Piano ventose :
Il piano ventose devono essere a
livello rispetto al piano rulliera per
permettere ununiforme compressione
delle ventose sulle piastrelle.
Per uneventuale livellamento agire
sulle viti di regolazione. (vedi figura 4-E).
Durante la fase di aspirazione buona
regola tenere il piano di piastrelle
sempre in centro rispetto allasse del
piano ventose, quindi la prima
regolazione da compiere sulla
fotocellula extracorsa fila formata del
bancalino di carico (o eventualmente
sulla camma posizionamento asse di
traslazione orizzontale) e di seguito sulla
barriera pareggiatrice montata sulla
rulliera.
Se questa condizione, insieme alla non
corretta disposizione delle ventose a
seconda del formato da movimentare
non viene rispettata, si potrebbe
verificare un funzionamento errato nella
fase di prelievo.
Quando possibile regolare le ventose
in modo che non vadano ad aspirare
nelle fessure tra una piastrella e laltra.
Tornillo de regulacion
Figura 4-E
Imagen 4-E
17
Figura 4-F
Imagen 4-F
Figura 4-G
Imagen 4-G
18
4.4
Sostituzione oli :
4.4
Sustitucin aceites :
Para un correcto funcionamiento de to
das las transmisiones mecnicas, (por e
jemplo, reductores, motoreductores,
etc.) hay que llevar a cabo la
sustitucin y elcontrol del aceite
lubricante.
La sustitucin del aceite tiene que ser he
cha con los motores apagados, el
aceite tiene que ser seleccionado
segn las di rectivas ISO 3448 que
agrupan los aceites indistriales segn su
viscosidad.
El cuadro abajo indica los diferentes
tipos de aceite que se pueden utilizar :
APPLICAZIONI
P
R
O
D
U
T
T
O
R
I
Motoriduttori
ad ingranaggi cilindrici,
ad assi paralleli, coppie coniche
(Olio minerale , ISO CC,
ISO VG 220,
Temp. Ambientale tra
o e 40 C)
Motoriduttori
a vite senza
fine
(Olio minerale , ISO CC,
ISO VG 680,
Temp. Ambientale tra
o e 40 C)
Motoriduttori
ad ingranaggi cilindrici, ad assi
paralleli,
coppie coniche
(Olio minerale , ISO CC,
ISO VG 100,
Temp. Ambientale tra
15 e 25 C)
Motoriduttori
ad ingranaggi cilindrici,
ad assi paralleli, coppie coniche
(Olio minerale , ISO CC,
ISO VG 220,
Temp. Ambientale tra
25 e 80 C)
Motoriduttori
a vite senza
fine
(Olio minerale , ISO CC,
ISO VG 220,
Temp. Ambientale tra
25 e 10 C)
Motoriduttori
a vite senza
fine
(Olio minerale , ISO CC,
ISO VG 680,
Temp. Ambientale tra
o e 60 C)
CASTROL
ALPHAMAX
220
ALPHAMAX
680
ALPHAMAX
100
ALPHAMAX
220
ALPHAMAX
220
ALPHAMAX
680
AGIP
BLASIA 220
BLASIA 680
BLASIA 100
TELIUM 220
TELIUM 220
TELIUM 680
SHELL
OMALA 220
OMALA 680
OMALA 100
TIVELA SC 220
TIVELA SC 220
STIVELA SC 680
ESSO
SPARTAN EP
220
SPARTAN EP
680
SPARTAN EP
100
S 220
S 220
S 680
MOBIL
MOBILGEAR
630
MOBILGEAR
634
MOBILGEAR
629
GLYGOLYL
SHC 630
GLYGOLYL
SHC 630
//
BP
ENERGOL
GR - XP 220
ENERGOL
GR - XP 680
ENERGOL
GR - XP 100
ENERGOL
SG - XP 220
ENERGOL
SG - XP 220
ENERGOL
SG - XP 680
19
APLICACIONES
P
R
O
D
U
C
T
O
R
E
S
Motoreductores con
engranajes
cilindricos,
con ejes paralelos, parejas cnicas
(Aceite Mineral , ISO
CC, ISO VG
220, Temp.
Medioambiental entre
o y 40 C)
Motoreductores con
engranajes
cilindricos,
con ejes
paralelos,
parejas cnicas
(Aceite Mineral , ISO
CC, ISO VG
100, Temp.
Medioambiental entre
15 y 25 C)
Motoreductores a engranajes
cilindricos,
con ejes paralelos, parejas cnicas
(Aceite Mineral , ISO
CC, ISO VG
220, Temp.
Mediombientale entre 25 y 80
C)
Motoredctores a tornillo
sin fin
(Aceite Mineral , ISO
CC, ISO VG
220, Temp.
Mediombientale entre 25 y 10
C)
CASTROL
ALPHAMAX
220
ALPHAMAX
680
ALPHAMAX
100
ALPHAMAX
220
ALPHAMAX
220
ALPHAMAX
680
AGIP
BLASIA 220
BLASIA 680
BLASIA 100
TELIUM 220
TELIUM 220
TELIUM 680
SHELL
OMALA 220
OMALA 680
OMALA 100
TIVELA SC 220
TIVELA SC 220
STIVELA SC 680
ESSO
SPARTAN EP
220
SPARTAN EP
680
SPARTAN EP
100
S 220
S 220
S 680
MOBIL
MOBILGEAR
630
MOBILGEAR
634
MOBILGEAR
629
GLYGOLYL
SHC 630
GLYGOLYL
SHC 630
//
BP
ENERGOL
GR - XP 220
ENERGOL
GR - XP 680
ENERGOL
GR - XP 100
ENERGOL
SG - XP 220
ENERGOL
SG - XP 220
ENERGOL
SG - XP 680
20
5. SICUREZZE
5. SEGURIDAD
5.1
5.1
Dispositivi di sicurezza :
I dispositivi di sicurezza che sono installati
sulla macchina osservano le norme
vigenti.
La macchina provvista di dispositivi
meccanici e elettrici, che consentono la
messa in sicurezza delloperatore in fase
di fermo macchina (manutenzione,
regolazione) e in fase di macchina in
lavoro.
La macchina di carico panconi a
ventose dotata dei seguenti
dispositivi di sicurezza (vedi figura 5-A).
5.2
5.2
Dispositivos de seguridad:
Los dispositivos de seguridad instalados
encima de la mquina siguen las
normas vigentes.
La mquina lleva dispositivos mecnicos
y elctricos que aseguran la seguridad
del operador durane la fase de parada
de la mquina (manutenimiento,
regulacin) y durante la fase de trabajo.
La mquina de carga plataformas a
ventosas est dotada de los siguientes
dispositivos de seguridad
(veer imagen 5-A).
21
Indice:
Indice :
12-
1
2-
345-
345-
Figura 5-A
Imagen 5-A
22
5.3
Norme di sicurezza e
simboli :
5.3
Normas de seguridad y
smbolos:
En la mquina estn fijados
smbolos para sealar los pe
ligros y las advertencias du
rante el uso y el
mantenimiento.
Los smbolos utilizados y sus
descripciones son:
Presenza tensione
Presencia tesin
Prohibicin de mantenimiento a
mquina en movimiento
Pericolo di schiacciamento e
recisione degli arti
23
6.
DEMOLIZIONE
6.
Leventuale smantellamento,
eliminazione e rottamazione della
macchina, dovr essere effettuato nel
pieno rispetto delle normative generali
di sicurezza e delle norme di sicurezza
vigenti sulla tutela dellambiente.
In fase di demolizione della macchina
necessario dividere i diversi materiali che
la compongono :
DEMOLICIN
El eventual desmantelacin, destruccin
y eliminacin de la mquina, tendr
que ser hecho segn las directivas de
seguridad de tutela del
medioambiente.
En fase de demolicin de la mquina es
necesario partir los diferentes materiales
que la componen:
Material plstico
Aceites y grasos lubricantes
Material elctrico
Acero
Materiale plastico
Oli e grassi lubrificanti
Materiale elettrico
Acciaio
24
7. ALLEGATI
7. ADJUNTOS
Catalogo ricambi
Manuale uso e manutenzione
Manuale parte elettrica
25