6 - Especificaciones Electricas

REPBLICA DEL ECUADOR
MINISTERIO DE ENERGA Y MINAS

INSTITUTO ECUATORIANO DE ELECTRIFICACIN
PROYECTO HIDROELCTRICO MAZAR
LICITACIN PROYECTO MAZAR

VOLUMEN III
PARTE 8
ESTUDIOS TECNICAS DE EQUIPOS
ELECTRICOS
MARZO 1998
Estudios realizados por INECEL y las Firmas Consultoras

SWECO AB y BOTCONSULT Ca. Ltda.
Financiamiento: INECEL ASDI
AGENCIA SUECA DE COOPERACIN PARA EL DESARROLLO
QUITO ECUADOR
PARTE 8
ESPECIFICACIONES
ELECTRICAS
MARZO - 1998
SWECO Internacional AB
BOTCONSULT Ca. Ltda.
PARTE 8: ESPECIFICACIONES ELECTRICAS
SECCIN 1:
ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL SUMINISTRO

OBRAS ELCTRICAS
NDICE
OBRAS ELCTRICAS............................................................................................................................ 4
1.GENERALIDADES......................................................................................................... 4
1.1. INTRODUCCIN............................................................................................................ 4
1.2. ALCANCE DEL SUMINISTRO ...................................................................................... 5
1.3. OPERACIN.................................................................................................................... 6
1.5. CRITERIOS DE DISEO.................................................................................................. 8
1.5.1. Requerimientos de Voltaje.........................................................................................8
1.5.2. Especificaciones de Corriente....................................................................................8
1.5.3. Frecuencia y Factor de Potencia...............................................................................8
1.5.4. Contingencias...............................................................................................................8
1.6. CDIGOS Y ESTNDARES............................................................................................9
1.6.1. Especificaciones para el Equipo Ofertado...............................................................9
1.6.2. Desviacin de la Especificacin................................................................................. 12
1.7. AGUA DE ENFRIAMIENTO............................................................................................ 14
1.8. DOCUMENTACIN.......................................................................................................... 15
1.8.1. Generalidades.............................................................................................................. 15
1.8.2. Descripcin de] Sistema............................................................................................. 15
2.1. INTRODUCCIN............................................................................................................... 16
2.1.1. Alcance del Suministro.............................................................................................. 16
2.1.2. Datos Principales de los Generadores..................................................................... 16
2.1.3. Aislamiento al Aire Libre.......................................................................................... 16
2.1.4. Documento de Propuesta........................................................................................... 17
2.1.5. Diseo Bsico............................................................................................................... 17
2.2. REQUERIMIENTOS FUNCIONALES............................................................................ 18
2.2.1. Componentes del Generador ................................................................................... 18
Generalidades ...................................................................................................................... 18
Estator del Generador .......................................................................................................... 19
Rotor del Generador ............................................................................................................ 20
Eje Principal ........................................................................................................................ 21
Cojinetes............................................................................................................................... 21
Sistema de Refrigeracin..................................................................................................... 22
Sistema de Frenado y Elevacin......................................................................................... 22
Anillos de Rozamiento y Escobilla..................................................................................... 23
Sistema de Extincin de Incendios ...................................................................................... 23
Cubculo del Punto Neutro del Generador............................................................................ 24
Repuestos.............................................................................................................................. 24
2.2.2. Excitacin..................................................................................................................... 24
Excitacin Esttica............................................................................................................... 25
Regulador de Voltaje......................................................................................... 26
2.2.3. Equipo de Control del Generador ........................................................................... 27
2.2.4. Demandas Especiales.................................................................................................. 28
Tratamiento de Superficie...................................................................................................... 28
Requerimientos Acsticos .................................................................................................... 28
Herramientas .......................................................................................................................... 28
2.2.5. Datos Tcnicos y Valores Garantizados.................................................................. 28
2.3. INFORMACIN REQUERIDA A SER INCLUIDA EN LA PROPUESTA................29
2.3.1. Documentos.................................................................................................................. 29
2.3.2. Planos ....................................................................................................................... 29
C:\MAZARI\21000013\Doc\Especificaciones Parte 8 Espec. Electricas SECCION 1 OBRAS ELECTRICAS.rtf
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2.3.3. Programas ................................................................................................................... 29

2.3.4. Curvas caractersticas y diagramas de funcin ..................................................... 30
2.4. DOCUMENTACIN Y ENTRENAMIENTO .................................................................. 31
2.4.1. Documentacin ........................................................................................................... 31
2.4.2. Entrenamiento ........................................................................................................... 31
3.
TRANSFORMADORES............................................................................................. 32
3.1. INTRODUCCIN ................................................................................................................. 32
3.2. TRANSFORMADORES PRINCIPALES DE ELEVACIN, GENERALIDADES...... 33
3.3. TRANSFORMADORES AUXILIARES ............................................................................ 34
3.3.1. Transformadores de 1,2 MVA ................................................................................. 34
3.3.2. Transformadores de 800 kVA .................................................................................. 34
3.3.3. Otros Transformadores Auxiliares ........................................................................ 34
3.4. MATERIALES ...................................................................................................................... 36
3.5. CRITERIOS DE DISEO .................................................................................................... 37
3.6. REQUERIMIENTOS FUNCIONALES .............................................................................. 38
3.6.1. Transformadores Principales de Elevacin .......................................................... 38
3.6.2. Transformadores Locales ......................................................................................... 38
3.7. REFRIGERACIN ............................................................................................................... 40
3.8. SISTEMA CONTRA INCENDIOS ..................................................................................... 41
3.9. DOCUMENTACIN ........................................................................................................... 42
3.10. ENTRENAMIENTO ............................................................................................................. 43
4.
CABLES DE 138 KV .................................................................................................. 44
5.
EQUIPOS DE MANIOBRA (DISYUNTOR) .......................................................... 45

5.1. INTRODUCCIN ................................................................................................................. 45
5.2.1. Generalidades ............................................................................................................. 46
5.2.2. Interruptores ............................................................................................................... 46
5.2.3. Desconectadores ........................................................................................................ 47
5.2.4. Seccionadores de Puesta a Tierra ............................................................................ 47
5.2.5. Transformadores para Instrumentacin .............................................................. 48
5.2.6. Ensambles Encapsuiados de Disyuntores para Voltaje de Generacin ........... 48
5.2.7. Blindaje del Disyuntor .............................................................................................. 48
5.3. SUBESTACIN EN SF6 DE 138 KV ................................................................................. 49
5.4. DISYUNTOR DEL GENERADOR ..................................................................................... 51
5.4.1. Generalidades ............................................................................................................. 51
5.4.2. Interruptores de Unidad .......................................................................................... 51
5.4.3. Barras Encapsuiadas de Tensin de Generacin ................................................. 52
5.5. DOCUMENTACIN ........................................................................................................... 53
6. SISTEMA DE CONTROL DE SUPERVISIN Y ADQUISICIN DE DATOS

(SCADA) .............................................................................................................................. 54
6.1. INTRODUCCIN ................................................................................................................. 54
6.2. ALCANCE DEL SUMINISTRO ......................................................................................... 55
6.3. REQUISITOS FUNCIONALES DEL SISTEMA .............................................................. 56
6.3.1. Generalidades ............................................................................................................. 56
6.3.2. Interfaz Hombre/Mquina (MMI) ......................................................................... 56
6.3.3. Funcionalidad General .............................................................................................. 57
6.3.4. Funcionalidad Especfica de las Instalaciones Hidroelctricas ........................... 59
6.3.5. Funcionalidad Especfica de la Subestacin SF6 .................................................. 60
6.4. OPERACIN ......................................................................................................................... 61
6.5. COMUNICACIN ................................................................................................................ 62
6.6. FACILIDADES. SISTEMAS AUXILIARES Y DE SERVICIOS .................................... 63
6.6.1 Facilidades ................................................................................................................... 63
6.6.2. Sistemas Auxiliares .................................................................................................... 63
6.6.3. Sistemas de Servicios ................................................................................................. 63
6.7. DOCUMENTACIN Y ENTRENAMIENTO .................................................................. 64
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6.7.1. Documentacin
.................................................................................................................................. 64
6.7.2. Entrenamiento ............................................................................................................ 64
6.8. MANTENIMIENTO ............................................................................................................. 65
7
EQUIPO DE CONTROL............................................................................................ 66
7.1. INTRODUCCIN ................................................................................................................. 66
7.2.1. Generalidades ............................................................................................................. 67
7.2.2. Suministro Auxiliar .................................................................................................. 67
7.2.3. Control Desde la Estacin Local .............................................................................. 67
7.2.4. Control y Proteccin de las Lneas de Transmisin ............................................. 68
7.2.5. Control y Proteccin del Generador ....................................................................... 69
7.2.6. Control y Proteccin del Transformador .............................................................. 69
7.2.7. Proteccin del Disyuntor .......................................................................................... 69
7.2.8. Reguladores ................................................................................................................ 69
7.2.9. Mediciones ................................................................................................................... 70
7.3. DOCUMENTACIN ........................................................................................................... 71
8.
SERVICIOS AUXILIARES ...................................................................................... 72

8.1. INTRODUCCIN ................................................................................................................. 72
8.2.1. Distribucin de Voltaje Medio ................................................................................. 73
8.2.2. Distribucin de Bajo Voltaje. ................................................................................... 73
8.2.3. Generadores Diesel ................................................................................................... 74
8.2.4. Sistema de Corriente Continua (CC) ..................................................................... 75
8.2.5. Suministros de UPS ................................................................................................... 75
8.2.6. Iluminacin Exterior ................................................................................................ 76
8.2.7. Iluminacin Interior ................................................................................................. 76
8.2.8. Iluminacin de Emergencia ..................................................................................... 77
8.2.9. Equipos Auxiliares de Corriente de Baja Intensidad .......................................... 77
8.3 DOCUMENTACIN ............................................................................................................ 79
9.
SISTEMA DE PUESTA A TIERRA ........................................................................ 80
10.
SISTEMA DE COMUNICACIONES DE ONDA PORTADORA, PLCC......... 81
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OBRAS ELCTRICAS
1.
GENERALIDADES
1.1.
INTRODUCCIN
El Proyecto consiste de la central de generacin elctrica, subterrnea, Paute Mazar, con una capacidad
instalada total de 220 MVA. La central proyectada se conectar al Sistema Nacional Interconectado
a travs de la lnea de transmisin de doble circuito Molino - Cuenca de 138 kV que pasa cerca. La
conexin de la central Mazar con el Sistema Nacional Interconectado (SNI) es competencia de
MECEL. El punto lmite del proyecto sern los -prticos de lneas, contiguos a la subestacin en SF6 de
138 kV, sobre la margen derecha del ro.
El Proyecto deber satisfacer los criterios y demandas de la Autoridad responsable del Sistema Nacional
Interconectado durante la operacin normal y anormal.
El Concesionario deber disear el sistema y los componentes a fin de conseguir una puesta en
operacin limpia de la central. Por tanto, cualquier interrupcin prolongada de la planta y las unidades en
operacin o de las lneas a conectarse en el distribuidor de la planta deber evitarse durante el perodo de
operacin.
Posiblemente habr un alimentador de 13,8 kV proveniente de la central hidroelctrica Molino para la
alimentacin de la obra durante el perodo de construccin de este proyecto. El alimentador tambin se
usar para la alimentacin de emergencia de los servicios auxiliares de la planta Paute Mazar cuando
ocurra que ninguna unidad este operando y la red nacional de 138 kV est fuera de servicio.
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1.2.
ALCANCE DEL SUMINISTRO
El Concesionario deber disear, construir y poner en operacin todo el equipo elctrico necesario para el
proyecto. Debern incluirse los siguientes elementos principales:
Generadores
Transformadores (incluyendo transformadores principales y locales)
Cables de transmisin de 138 kV
Sistemas de maniobra (incluyendo subestacin GIS de 138 kV, distribuidor del generador,
blindobarras, etc.)
Equipo de control (incluyendo control remoto, SCADA, etc.)
Equipo de comunicacin
Equipo auxiliar (incluyendo grupos stand - by a diesel, tableros de fuerza, iluminacin, etc.)
Sistemas de puesta a tierra
Equipo auxiliar necesario para la operacin adecuada y segura del proyecto
Los lmites para el proyecto son la conexin de las lneas de transmisin de 138 kV a la subestacin GIS y
la conexin del alimentador regional de 13,8 kV al tablero distribuidor M.V. en el centro de control en
Mazar.
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1.3.
OPERACIN
La operacin de la central se realizar localmente, pero si se considerare conveniente y se acordase

previamente, podra operarse en modo remoto desde el Centro Nacional de Control de Potencia
(CENACE) o desde la central Molino. Este modo de control remoto se podra llevar a cabo por medio del
sistema computarizado de supervisin y control.
CENACE realiza la operacin en tiempo real del Sistema Elctrico de Potencia mediante las
Unidades Terminales Remotas instaladas en cada una de las centrales y subestaciones del Sistema
Nacional Interconectado, utilizando como medio de comunicacin un Sistema PLCC (Power Line
Carrier Communication), el mismo que hace uso de la lnea de alta tensin como medio de transmisin de
sus seales.
Normalmente la central ser operada como una central de base y contemplara bsicamente dos
tipos de operaciones de acuerdo al caudal: en poca invernal con abundancia de agua y en verano
(estiaje) con reduccin de caudales.
La operacin estar sujeta al despacho econmico horario ptimo en todas las centrales integradas al
Sistema Nacional Interconectado, actividad delegada al CENACE.
Las centrales Mazar (=190 MW) y Molino (=1100 MW), debido a su ubicacin en cascada en el
cauce del ro Paute, deben cumplir el objetivo de maximizar la produccin energtica conjunta, evitando
o minimizando los vertimientos de los dos embalses. La filosofa de operacin ptima del sistema de
embalses Mazar - Amaluza, deber considerar el mejor uso del agua, satisfaciendo al mismo tiempo las
restricciones fsicas y operacionales del sistema. Esta filosofa estar expresada en la programacin anual
que efecta el CENACE. La simulacin considerar un ciclo hidrolgico completo. Evidentemente, el
mejor aprovechamiento del recurso hidrulico ser aquel en que toda el agua que vaya desde Mazar hacia
Amaluza sea agua turbinada.
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1.4.
MANTENIMIENTO
La programacin del mantenimiento de la central Mazar deber tener una primera coordinacin con
la central Molino, para luego ser sometida al anlisis y aprobacin de CENACE.
La centra Molino en lo posible deber aprovechar las paradas programadas de la central mazar para
realizar el mantenimiento normal de sus unidades. Evidentemente, la planificacin del
mantenimiento conjunto de las instalaciones Mazar - Molino debe considerar la ejecucin de trabajos
simultneos.
En el caso de que una de las unidades de Mazar est bajo mantenimiento y el CENACE precise no
reducir la operacin programada de las unidades de Molino, excepcionalmente se utilizar el
desage de fondo de Mazar en calidad de by-pass; consecuentemente, una parada programada de
una de las unidades de Mazar no implicara disminucin de generacin en Molino.
Los mantenimientos de tipo elctrico, en lneas de transmisin o patios de maniobras debern procurar
minimizar o evitar, en lo posible, suspensiones de servicio principalmente a las Empresas Centro Sur y
Sur, que dependern directamente de la Central Mazar.
Debe considerarse el hecho de que ciertos mantenimientos en la central Molino limitaran la operacin de
Mazar, debido a que su interconexin se realiza en las barras de 138 kV de la subestacin Molino,
particular que tambin se presenta ante una salida de la lnea Molino -Mazar. En estos casos la generacin
de la central quedara reducida a una sola mquina, la que obligadamente asumira el control de frecuencia
de la regin centro sur del pas. Debe considerarse el hecho de que ciertos mantenimientos en la central
Molino limitaran la operacin de Mazar, debido a que su interconexin se realiza en las barras de 138 kV
de la subestacin Molino, particular que tambin se presenta ante una salida de la lnea Molino -Mazar.
En estos casos la generacin de la central quedara reducida a una sola mquina, la que obligadamente
asumira el control de frecuencia de la regin centro sur del pas.
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1.5.
CRITERIOS DE DISEO
1.5.1.
Requerimientos de Voltaje
En operacin normal el voltaje debera tener una holgura de +/- 5% del nivel normal de voltaje. Los
requerimientos de voltaje deberan ser satisfechos durante las condiciones de carga pico y carga baja.
Durante condiciones de emergencia el voltaje debera tener una holgura de +/- el 10% del nivel normal de
voltaje.
1.5.2.
Especificaciones de Corriente
Durante la operacin normal todos los componentes debern transportar un flujo de corriente que no
exceda de su mxima potencia continua bajo condiciones ambientales normales. Debern considerarse las
variaciones normales en carga y generacin. Durante condiciones de emergencia la corriente para cada
componente no puede exceder la capacidad de sobrecarga del componente.
1.5.3.
Frecuencia y Factor de Potencia
La frecuencia en operacin normal ser de 60 Hz, tolerando un rango de variacin entre 59,5 Hz y 60,5
Hz. La participacin de la central Mazar en el control de frecuencia ser determinada luego de las pruebas
de rechazo de carga y el ajuste del estatismo de sus unidades.
En operacin normal, se estima un factor de potencia que podra variar entre 0,85 y 0,90.
1.5.4.
Contingencias
El sistema deber ser estable desde la falla inicial hasta que se alcance un nuevo estado estable de
operacin.
En el caso de fallas senas, deber disponerse de acciones de control automtico las cuales debern
manejar las fallas en una forma controlada y debern proteger al sistema de apagones incontrolables.
Para la futura operacin por el Concdeme del Proyecto, el Concesionario deber disear y proporcionar
facilidades necesarias, tales como posibilidades de arranque en fro y procedimientos de restauracin del
servicio, a fin de limitar la extensin y la duracin de los apagones debidos a fallas mayores en el sistema.
Fuertes campos electromagnticos debern minimizarse en reas donde se espera que el personal de
operacin permanezca por perodos largos de tiempo (horas), por ejemplo en las salas de control o en las
oficinas. Los campos magnticos no debern influir en los monitores de las computadoras, de modo que
produzcan fluctuaciones molestas en la pantalla.
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1.6.
CDIGOS Y NORMAS TCNICAS
1.6.1.
Especificaciones para el Equipo Ofertado
El equipo deber cumplir con las leyes y requerimientos ecuatorianos y con las regulaciones tcnicas
y normas aplicables, tomadas en el siguiente orden de prioridad: IEC, ANS/IEEE en sus ltimas
versiones.
Para el equipo de control deber ponerse especial nfasis en la implementacin de vnculos de
comunicacin estandarizados al interior y entre dispositivos que sean parte del sistema de control.
IEC y ANS/IEEE debern aplicarse de modo general, pero el oferente puede incluir para aprobacin,
equipo conforme a los normas nacionales del pas de origen que sean tcnicamente equivalentes a IEC
o ANS/IEEE. Debern considerarse al menos las siguientes normas:
NUMERO DE
NORMA
ANSI/IEEE 421
CENELEC
HD345
IEC60300-3-9
IEC 300
IEC 60034
IEC 60038
IEC 60044
IEC 60056
IEC 60060
IEC 60071
IEC 60076
IEC 60085
IEC 60099
IEC 60129
IEC 60136
IEC 60137
IEC 60947.4.1.
IEC 60168
IEC 60186
IEC 60214
DESCRIPCION
Definiciones estndar para los sistemas de excitacin para mquinas
sincrnicas
Prueba del aislamiento de las barras y bobinas de las mquinas de
alta tensin
Manejo de la confiabilidad- Parte 3: Gua de aplicacin. Seccin 9:
Anlisis de riesgos de sistemas tecnolgicos.
Anlisis de riesgo de los sistemas tecnolgicos
Mquinas elctricas rotativas
Tensiones nominales IEC
Transformadores de instrumentos
Interruptores de alto voltaje de corriente alterna
Tcnicas de prueba de alto voltaje
Coordinacin del aislamiento
Transformadores de potencia
Evaluacin trmica y clasificacin de aislamiento elctrico
Pararrayos
Seccionadores y switches de tierra de corriente alterna
Dimensiones de las escobillas y porta-escobillas para
maquinaria elctrica
Boquillas aisladoras para tensiones alternas sobre 1000 V
Contactores y arrancadores de motores
Pruebas en aisladores para interior y exterior tipo "post", de
materiales cermicos o de vidrio para sistemas con voltajes
nominales mayores de 1000V.
Transformadores de voltaje
Cambiadores de tomas en carga
9 de 81
IEC 60255
IEC 60265
IEC 60269
IEC 60270
IEC 60560
IEC 60289
IEC 60296
IEC 60298
IEC 60309
IEC 60354
IEC 60356
IEC 60358
IEC 60420
IEC 60427
IEC 60439
IEC 60466
IEC 60470
IEC 60517
IEC 60518
IEC 60529
IEC 60542
IEC 60551
IEC 60616
IEC 60617
IEC 60632
IEC 60694
IEC 60715
IEC 60722
Rels elctricos
Switches de alto voltaje
Fusibles de bajo voltaje
Medicin de descargas parciales
Definiciones y nomenclatura para porta-escobillas, de mquinas
elctricas
Reactores
Especificacin para aceites minerales de aislamiento no usados
para transformadores y sistema de maniobras
Equipos de maniobra para corriente alterna encapsulados en metal
para voltajes nominales mayores que 1 kV y hasta 52 kV
Enchufes, tomacorrientes de salida y acopladores para
propsitos industriales
Gua de carga para transformadores de potencia inmersos en aceite
Dimensiones para los conmutadores y anillos de rozamiento
Capacitores de acoplamiento y capacitores de divisin
Combinaciones interruptor - fusible de corriente alterna de alto
voltaje
Prueba sinttica de interruptores de comente alterna de alto voltaje
Ensambles de disyuntor y rel de bajo voltaje. Ensambles probados
y parcialmente probados
Disyuntores y rels para corriente alterna aislados, cerrados para
voltajes sobre 1 kV y hasta 38 kV
Contactores de corriente alterna de alto voltaje
Disyuntor aislado por gas encapsulado en metal para voltajes de
72.5 kV y ms
Estandarizacin dimensional de terminales para disyuntor y rel
para alto voltaje
Grados de proteccin proporcionados por los cubculos (cdigo IP)
Gua de aplicacin para cambiadores de taps con carga
Determinacin de los niveles de sonido del transformador y el
reactor
Marcas terminales y de taps para transformadores de potencia
Smbolos grficos para los diagramas
Motores de arranque de alto voltaje. Parte 1: Arranques para
corriente alterna directos en lnea (voltaje mximo)
Desconectores de corriente alterna - barras de transferencia
mediante seccionadores.
Especificaciones comunes
para
disyuntores y rels standard.
Dimensiones de disyuntores y rels de bajo voltaje. Montaje
estandarizado en rieles para el apoyo mecnico de dispositivos
elctricos en instalaciones de distribucin y de control
Gua para la prueba de impulsos de rayo e impulsos de
maniobra
10 de 81
IEC 60726
IEC 750
IEC 60762
IEC 60801
IEC 60811
IEC 60871
IEC 60890
IEC 60905
IEC 60906
IEC 60932
IEC 60947
IEC 60999
IEC 61000-4
IEC 61082
IEC 61095
IEC 61117
IEC 61129
IEC 61131
IEC 61166
IEC 61175
EC 61233
Transformadores de potencia tipo seco

Designacin del item en electrotecnologa
Gua para la prueba de impactos de rayo y onda de conmutador de
transformadores de potencia. Conductores elctricos de aleacin
de aluminio utilizados en cables de polyolefin para
telecomunicaciones.
Compatibilidad Electromagntica para mediciones de procesos
industriales y equipo de control
Mtodos comunes de prueba para materiales de aislamiento y
recubrimiento de cables elctricos - Partel: Mtodos para
aplicacin general - Seccin 1: Medidas de espesor y
dimensiones totales - Pruebas para determinar las propiedades
mecnicas
Capacitores Shunt para sistemas de corriente alterna que tengan un
voltaje especificado sobre los 1000 V
Un mtodo de evaluacin de elevacin de temperatura por
extrapolacin para ensambles parcialmente probados (PTTA, por
sus siglas en ingls), de disyuntores y rels de bajo voltaje
Gua de carga para transformadores de potencia tipo seco
Sistemas IEC para enchufes y tomacorrientes para propsitos
caseros y similares
Requerimientos
adicionales para disyuntores y rels
encapsulados desde 1kV a 72.5 kV a ser usados en condiciones
climticas severas
Sistemas de maniobra y control de bajo voltaje
Dispositivos de conexin - Requerimientos de seguridad para
unidades de fijacin con y sin rosca para conductores elctricos de
cobre Parte 2: Requerimientos particulares para
conductores desde 35 mm2 hasta 300 mm2
Compatibilidad electromagntica. Parte 4: Tcnicas de prueba y
medicin
Preparacin de. los documentos usados en electrotecnologa
Contactores electromecnicos para propsitos caseros y
similares
Un mtodo para determinar la fuerza de resistencia a
cortocircuito de los ensamblajes parcialmente probados (PTTA,
por sus siglas en ingls)
Interruptores de tierra de corriente alterna - Interrupcin de
comente inducida
Controladores lgicos programables
Interruptores de corriente alterna de alto voltaje- Gua para el
diseo antissmico de los interruptores de comente alterna de alto
voltaje
Designaciones para seales y conexiones
Interruptores de corriente alterna de alto voltaje Interrupcin de
carga inductiva
Interruptores de corriente alterna de alto voltaje Gua para
procedimientos de prueba de cortocircuito e interrupcin para
11 de 81
IEC 61238
IEC 61259
IEC 61230
IEC 61346
IEC 61378
IEC 61634
IEC 61639
IEC 61641
IEC 61666
Gua IEEE 80
ISO 1940/1
ANS/NEMA
MG 5.2
interruptores encapsulados en metal e interruptores automticos de

cuba inerte
Conectores mecnicos y de compresin para cables de potencia con
conductores de cobre o aluminio - Parte 1: Mtodos de prueba y
requerimientos
Disyuntor aislado por gas encapsulado en metal para voltajes
continuos de 72.5 kV y ms - Requerimientos para interrupcin de
corrientes de carga de las barras por desconectores
Subestaciones prefabricadas de alto/bajo voltaje
Principios de estructura y designaciones de referencia
Transformadores de conversin
Disyuntores y rels de alto voltaje - Uso y manejo de
hexafluoruro de azufre (SFe), en disyuntores y rels de alto voltaje
Conexin directa entre transformadores de potencia y Disyuntor
aislado por gas encapsulado en metal para voltajes continuos de
72.5 kV y ms
Conjuntos de disyuntor y rel de bajo voltaje encapsulados - Gua
para prueba bajo condiciones de formacin de arco debida a falla
interna
Identificacin de terminales al interior de un sistema, sistema
industrial, instalacin de equipamiento y productos industrialesidentificacin de terminales dentro de un sistema.
Gua para seguridad en Conexin a tierra de la Subestacin
Vibracin mecnica - Requerimientos de balanceamiento para
rotores rgidos
Instalacin de Generadores Impulsados por Turbinas
Hidrulicas Verticales y Generadores / Motores Reversibles para
Instalaciones de Almacenamiento por bombeo
Todos y cualquiera de los documentos mencionados en las normas bsicas citadas anteriormente son
tambin aplicables.
El diseo del Concesionario deber considerar el hecho de que las estaciones y todo el equipo de control al
interior del Proyecto estn localizadas a altitudes superiores al valor estndar de IEC de 1000 m sobre el
nivel del mar.
Todo el equipo deber ser diseado y fabricado con tecnologa debidamente probada.
La entrega deber satisfacer las demandas planteadas en esta especificacin y sus apndices.
1.6.2.
Desviacin de la Especificaciones
Si el Concesionario tiene soluciones que no cumplen con las especificaciones, pero que el considera
ventajosa para el cumplimiento del Proyecto, debern ser ofrecidas como
12 de 81
alternativas en la Propuesta. Las especificaciones debern sin embargo, ser cumplidas en la oferta bsica.
Las desviaciones de estas especificaciones debern sealarse en una lista de desviaciones separada, o no
sern tomadas en consideracin
13 de 81
1.7.
AGUA DE ENFRIAMIENTO
El Concesionario deber ejecutar los anlisis fsico-qumicos del agua que usar para el enfriamiento de
los equipos.
14 de 81
1.8.
DOCUMENTACIN:
1.8.1.
Generalidades
La definicin y los contenidos debern concordar con IEC 61082

Los smbolos empleados en planos, diagramas, grficos y tablas debern ser uniformes en todo el trabajo y
seleccionados de aquellos que se muestran en las Publicaciones IEC:
IEC 60617 - Smbolos Grficos para Diagramas
Deber proporcionarse una designacin de detalle para todos los equipos elctricos y concordar con IEC
60750, mtodo 1. La designacin de detalle ser una combinacin de los Bloques 1 y 3.
1.8.2.
Descripcin del Sistema
La descripcin deber contener informacin sobre la instalacin incluyendo:
Descripcin de la planta
Especificacin de los materiales de instalacin
Listas de cables
- Cada cable tendr un nmero nico
- Listas de referencia cruzada por separado para cada sistema
Mesa de interconexin
- Que muestre cmo est hecha la conexin para cada cable
- Listas de referencia cruzada por separado para cada sistema
Diagramas de instalacin
- Todos los sistemas
- Canalizacin
15 de 81
2.
GENERADORES
2.1.
INTRODUCCIN
2.1.1.
Alcance del Suministro
Cada generador deber incluir los siguientes componentes:

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Generador sincrnico.
Excitacin esttica con regulador de voltaje.
Filtros de aire, de vapores de aceite y refrigerantes.
Cojinetes con equipo de enfriamiento y tuberas.
Placas de asiento y pernos de fundacin necesarios.
Eje.
Equipo de frenado y gatos de elevacin. (Podra adems ser parte de la turbina).
Todas las placas de cubierta necesarias, incluyendo las tapas para todas las canaletas de tubos y
cables.
9. Calentadores stand - by.
10. Equipo de medicin, control y proteccin dentro del generador y conexin a los cubculos de
control del generador fuera del foso del generador.
11. Sistema de extincin de incendios.
12. Herramientas de montaje.
13. Repuestos.
14. Documentacin.
2.1.2.
Datos Principales de los Generadores
Los generadores debern definirse por el Concesionario en su Diseo Bsico y presentados en la

propuesta. La inercia del generador deber permitir una operacin estable de la turbina y su regulador. El
factor de potencia inductivo de cada unidad deber ser f.p. = 0,85.
El Concesionario puede seleccionar un voltaje nominal en el rango de 10-20 kV para los generadores. El
voltaje preferido por el Concedente es 13,8 kV el cual es el valor nominal de los equipos de voltaje medio
para los servicios auxiliares. El voltaje seleccionado y los niveles de prueba debern incluirse en el Diseo
de la Propuesta. El voltaje seleccionado debe poder fluctuar en +-5%. Vase el punto 1.5. Criterios de
Diseo.
2.1.3.
Aislamiento al Aire Libre
Todos los aisladores al aire libre y las distancias de aislamiento deben ser suficientemente incrementadas
para tener en cuenta la altitud de la planta (2000 a 2200m sobre el nivel del mar)
16 de 81
Sin embargo el proveedor debe verificar que el diseo escogido proporciona la suficiente resistencia
contra sobrevoltajes as como voltajes normales de operacin y seguir las prcticas ecuatorianas de niveles
BIL.
2.1.4.
Documento de Propuesta
En su Propuesta, el Concesionario deber llenar el Apndice A de ste captulo, proporcionando todos los
datos tcnicos del equipo propuesto.
Cualquier referencia en el documento de Propuesta a otras publicaciones deber indicar en que parte de
tales publicaciones se dan los detalles. Las publicaciones debern adjuntarse a la Propuesta como
apndices.
2.1.5.
Diseo Bsico
En el Diseo Bsico el Concesionario deber proporcionar informacin global concerniente a las

dimensiones principales y planos preliminares sobre circuitos que debern estar conectados al equipo de
control as como un esquema global del estator. El Diseo Bsico deber adems proporcionar
informacin necesaria para el diseo del equipo de control, medicin y proteccin.
17 de 81
2.2.
REQUERIMIENTOS FUNCIONALES
2.2.1.
Componentes del Generador

Generalidades
El generador deber estar diseado como un generador trifsico sincrnico de polos salientes,
y deber ser a prueba de cortocircuitos.
Mecnicamente, el generador deber estar diseado y estar clasificado de acuerdo con la

potencia nominal prescrita para el factor de potencia inductivo de 0,85.
El Concesionario deber garantizar que ninguna tensin mecnica en el generador, o carga en

la fundacin se tomar inaceptablemente alta como resultado de por ejemplo, cambios de
temperatura en el generador.
El generador deber resistir un funcionamiento a la mxima capacidad de sobrevelocidad

especificada en los Datos Tcnicos por un perodo de dos minutos sin daos. A esta velocidad,
los esfuerzos en los materiales no debern exceder el 67% del esfuerzo de deformacin lmite
de los materiales respectivos. La sobrevelocidad tentativa mxima es de 470 rpm.
La construccin del generador deber facilitar la inspeccin y el mantenimiento. Ningn

equipo armado deber interferir con las reas de inspeccin o de paso en el foso del generador.
Los instrumentos y equipos auxiliares debern ser armados fuera del foso. Todos los equipos
que demanden inspeccin o manejo debern ser fciles de alcanzar. El entrehierro, los
terminales de las bobinas y la parte trasera del ncleo debern ser fcilmente accesibles para
inspeccin. Todos los hoyos de inspeccin debern tener un tamao adecuado, con un
dimetro de aproximadamente 40 cm y las cubiertas debern ser fciles de montar y
desmontar.
El generador deber es:ar equipado con calentadores de anticondensacin.
El eje deber ser vertical y acoplado directamente al eje de la turbina.
Los clculos para la evaluacin de las prdidas debern ser efectuados por el Concesionario y
presentados al Concdeme.
El enfriamiento del generador debe considerar la altitud del sitio de generacin
El Concesionario debe considerar los limites de transportacin para peso y tamao.
18 de 81
Durante el montaje se supone que el rotor es la parte mas pesada a ser transportada por la gra
mvil de la casa de mquinas. El Concesionario proporcionar esta informacin en la
propuesta para efectuar el diseo de la gra acordemente.
El Concesionario deber describir el procedimiento de armado y desarmado y la necesidad de

capacidad de la gra. Esto debe concordar con la gra de la casa de mquinas.
Estator del Generador
Las bobinas del estator debern ser simtricas y estar conectadas en estrella, con conexiones
separadas para terminales neutros y de lnea.
Las principales terminales del generador debern ser adecuadas para las conexiones a
terminales individuales de fase de barra colectora. Deber incluirse conexiones flexibles entre
las terminales del generador y las terminales de la barra colectora. Todas las conexiones
debern estar protegidas contra contacto personal. El grado de proteccin deber ser EP21 de
acuerdo con IEC 60034-5.
Aislamiento de clase F de acuerdo con IEC 60085 para todo el bobinaje del estator del
generador, pero el aumento en la temperatura del bobinaje no deber exceder el valor de clase
B, a la potencia especificada y servicio continuo, de acuerdo con IEC 60034-1.
Las bobinas debern incorporar proteccin eficiente contra el efecto corona. Las bobinas
debern estar protegidas de tal manera que se prevenga el contacto directo del aislamiento
principal o la proteccin corona con las paredes de las ranuras. La proteccin corona debe
considerar la altitud del sitio de generacin.
El aislamiento del bobinado debe poder resistir las tensiones de ensayo a frecuencia industrial,
segn IEC 34-1 ya impulso segn ANS 34-15.
El bobinado deber estar acabado con un barniz protector, proporcionando una superficie
suave y totalmente limpia. Adems este barniz deber llenar cualquier entrehierro sensible al
efecto corona entre el terminal del bobinado y su soporte.
No se puede usar soldadura suave en el bobinado.
Los resortes debern estar colocados entre las cuas de las ranuras y las bobinas.
Las cubiertas de los terminales de las bobinas debern estar fabricadas de material no
metlico y no inflamable y ser fciles de armar y desarmar para limpieza e inspeccin
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Al menos ocho elementos de medida de la temperatura mediante resistencia por fase,

debern ser colocados entre los lados de la bobina y las ranuras.
Al menos seis elementos de medida de resistencia a la temperatura por fase, debern ser
colocados en el ncleo del estator, como sigue:
En tres ranuras adyacentes del estator, en las cuales se colocarn las
resistencias medidoras de temperatura.
Tres en el anillo del estator, a 1/4, 1/2 y 3/4 de la longitud del estator
Todas las resistencias detectaras de temperatura debern estar conectadas a cajas

terminales fuera del foso del generador.
El ncleo del estator probablemente ser construido en partes a causa de las restricciones
de transporte: restricciones de peso y dimensin de los caminos, del tnel de entrada
principal, etc.
El ncleo del estator deber ser fabricado de lmina de acero elctrico el cual ha sido
pulido y barnizado despus de perforado. Despus de agrupar las lminas, no debe ser
efectuado trabajo adicional (por ejemplo esmerilado), de las partes superiores de los
dientes, las ranuras de bobinado o las juntas del estator, que no sea la reparacin de
cualquier defecto detectado durante las pruebas. La reparacin puede ser efectuada
solamente despus de la aprobacin por parte del Concedente.
Los ductos de enfriamiento del estator debern tener un ancho de al menos 5 mm.
Los sujetadores de presin del estator debern ser de acero no magntico. La presin en el
ncleo del estator deber ser mantenida por pernos de longitud completa.
Rotor del Generador
Todo el aislamiento en los conductores y en el bobinado del rotor deber ser de Clase F de
acuerdo con IEC 60085.
El rotor deber ser armado con una bobina de amortiguamiento, especificada para
conducir una corriente secuencial continua negativa de al menos el 10% de la corriente
especificada del generador.
El rotor deber estar balanceado hasta que el desbalance residual sea menos de G6.3 de
acuerdo con ISO 1940/1.
Los polos y las bobinas no pueden tener vacos donde el polvo pueda acumularse.
20 de 81
La inercia deber ser decidida por el Concesionario.
Eje Principal
La primera velocidad crtica deber exceder el 30% de la ms alta velocidad de

embalamiento.
En la oferta, el Concesionario deber proporcionar una propuesta obligatoria sobre el nivel
de vibracin.
El eje deber ser perforado con un hueco de 150 mm de dimetro. La conexin del eje de
la turbina con el eje del generador deber ser ejecutada por el proveedor de la turbina,
incluyendo todos los pernos necesarios, etc.
Las tolerancias admisibles despus del mecanizado no excedern las recomendadas por la
norma ANS/IEEE 810 "Hydraulic Turbine and Generator Integrally Forged Shan
Couplings and Shan Runout Tolerances"
Cojinetes
Los cojinetes debern estar dimensionados a fin de resistir las fuerzas axiales de la turbina.
El generador contar con tres cojinetes; uno de empuje ubicado en la parte superior del
rotor en la cruceta superior de soporte y dos cojinetes de gua ubicados arriba y debajo del
rotor en las respectivas crucetas de soporte.
El cojinete de empuje ser del tipo ajustable, de zapatas basculantes, auto lubricado, con
inmersin en aceite y con inyeccin de aceite a alta presin en el arranque y la parada.
Los cojinetes guas sern del tipo ajustable, de inmersin en aceite, autolubricados. La
circulacin autoinducida del aceite comenzar a funcionar a una velocidad del eje de
aproximadamente el 25% de la nominal.
El aceite para los cojinetes se enfriar externamente usando el agua de planta y por medio
de intercambiadores de calor aceite/agua.
El cojinete deber estar diseado para al menos mil arranques y paradas al ao, operacin
continua e intervalos de revisin de 10 aos.
La temperatura mxima permitida en un segmento del cojinete de empuje es 75C y en los

cojinetes gua no deber exceder de 60 C.
Deber incluirse el transformador de corriente para proteccin de corriente del cojinete.
Deber proveerse un sistema de aislamiento elctrico contra la circulacin de comentes de

eje parsitas, para evitar el deterioro de los cojinetes.
21 de 81
Sistema de Refrigeracin
El generador deber estar equipado con un sistema de ventilacin cerrado. La circulacin

de aire deber ser generada por ventiladores montados en el anillo del rotor.
El refrigerante primario ser el aire. El enfriamiento secundario se har con agua por
medio de intercambios de calor aire/agua.
Los radiadores de agua debern ser fciles de remover y lavar. Los radiadores debern
estar fabricados con un material no corrosivo.
Todos los radiadores debern estar equipados con vlvulas de ventilacin.
Deber permitirse que un radiador pueda desconectarse en condiciones de carga completa

y mxima temperatura del agua, para propsitos de mantenimiento por ejemplo, sin causar
un aumento de temperatura en el generador sobre los lmites permitidos, en rgimen
continuo.
Las tuberas de enfriamiento del agua debern estar aisladas para evitar la condensacin
del agua al interior del foso del generador. El agua condensada de los radiadores deber
ser conducida fuera del foso del generador.
Sistema de Frenado y Elevacin
Para cada generador deber estar incluido un sistema de freno en reserva y para completar
la secuencia de frenado de la unidad. Al aplicarse los frenos stos actuarn sobre una pista
montada debajo del rotor. El sistema de frenos deber incluir todo el equipo de control
necesario, tubera, cajas de conexin, etc.
Durante la secuencia de frenado los frenos sern aplicados cuando la velocidad de rotacin
es el 30% del valor nominal y deber ser posible parar completamente la unidad dentro de
5 minutos aun cuando la zapata del freno tenga aceite. El sistema de freno trabajar con su
propio equipo de aire comprimido. El sistema de aire comprimido deber permitir un
mnimo de 5 maniobras de frenado sin tener que recargar.
Junto con los frenos deber ser ofrecido un sistema de gatos de levantamiento. El sistema
hidrulico de empuje deber permitir levantar todas las partes rotativas del generador y la
turbina. Deber ofrecerse un sistema para cada unidad. La elevacin deber ser suficiente
para permitir el desmantelamiento de los asientos del cojinete de empuje. El sistema de
gatos deber ser ofrecido completo con bombas, vlvulas, filtros, etc.
22 de 81
Las zapatas del freno debern ser de un material no asbesto y permitir un mnimo de 4000
paradas. El aumento de temperatura calculado en la zapata del freno no deber exceder de
250C sobre la temperatura del aire de refrigeracin que entra. Si el aire comprimido
desaparece, los frenos debern separarse automticamente mediante la accin de los
resortes.
Anillos de Rozamiento y Escobilla
Las conexiones a la escobilla debern incorporar conectores fcilmente accesibles,

permitiendo el intercambio de polaridad del anillo de frotamiento.
El desgaste mximo de la escobilla deber ser de 3mm por cada 1000 horas de operacin.
(Garantizado).
El polvo de las escobillas deber ser recolectado y no deber permitirse su salida hacia
afuera de la caja del generador sin filtrado.
Supervisin de vibraciones y desplazamientos;

Se proveer un sistema de supervisin de vibraciones con sensores y transductores para los cojinetes y
el eje y sondas para detectar excentricidad del eje (control del entrehierro), con los correspondientes
dispositivos de alarma.
Sistema de Extincin de Incendios ;
Se recomienda un sistema contra incendio moderno de apagado, por ejemplo, tipo Inergen o Argonite.
El Concesionario deber incluir un sistema de extincin de incendios, siguiendo lo que se indica a
continuacin.
Se prefiere un sistema que no ponga en riesgo la vida o la salud del personal de planta y
esto deber considerarse en el diseo del sistema.
Si el sistema escogido es, por ejemplo, CO:, debern tomarse todas las precauciones de
seguridad necesarias durante el montaje, pruebas y operacin.
Deber existir un panel local del Sistema de Extincin de Incendios para operacin manual
o automtica del sistema, con una interfaz confiable con el sistema de supervisin de
incendios de la planta.
Deber ser posible inhabilitar el sistema para mantenimiento u otros propsitos similares,
y la sala de control deber recibir informacin sobre la posicin de los controles y la
activacin del Sistema de Extincin de Incendios.
Deber proveerse un sistema seguro de evacuacin del gas extintor.
23 de 81
Cubculo del Punto Neutro del Generador

Se proveer para cada generador un gabinete metlico separado para alojar el equipo de puesta a tierra
del punto neutro del generador, que ser del tipo de transformador con resistor sobre el secundario,
que limite la corriente de falla a no ms de 10 A.
Repuestos
El Concesionario deber recomendar y proveer una cantidad apropiada de piezas de repuesto por
generador, pero el suministro deber incluir al menos lo siguiente:
10% del nmero total de las barras colectoras de bobinado del estator en proporciones
apropiadas para cada tipo de bobina, pero al menos dos de cada tipo. Todas las cuas,
cintas y conectares necesarios, ranuras de aislamiento, pintura especial y otros materiales
de aislamiento necesarios debern incluirse. Para materiales como pinturas, etc., que tienen
un perodo relativamente corto de expiracin, la entrega de repuestos propuesta deber
estar de acuerdo con las necesidades durante ese perodo de expiracin.
Dos bobinas de campo, incluyendo todos los materiales necesarios de instalacin.
Si fuere aplicable al diseo: Un juego completo de segmentos de cojinete por cada

cojinete, incluyendo todas las partes pequeas sujetas al uso. Cada segmento deber estar
preparado para ajustarse a "RTD:s" con excepcin de dos segmentos por cada cojinete los
cuales debern estar preparados para alojar termmetros remotos de bombilla.
Una bomba hidrulica de aceite para el sistema de cojinetes, siempre que se necesite un
elevador hidrulico.
Un juego de otros auxiliares, tales como empaques, componentes de vlvula, mangueras

de alta y baja presin, cojinetes de empuje, etc.
El Concesionario deber incluir en su Propuesta una lista detallada de piezas de repuesto

adicionales recomendadas que no se especifican anteriormente, las cuales se incluyen en
su suministro.
2.2.2. Excitacin
El equipo de excitacin ser del tipo convertidor esttico. La fuente de alimentacin para la excitacin
de cada generador se tomar del cubculo de los terminales de salida del generador respectivo.
Cada generador tendr un sistema de excitacin. El sistema ser auto contenido, requiriendo
nicamente de una fuente externa de potencia para la energizacin inicial
24 de 81
del campo de excitacin. Se usar un transformador trifsico para alimentar la excitacin. El

arrollamiento secundario del transformador alimentar a los puentes transistores del convertidor
esttico. La energizacin inicial del campo se podr tomar de la alimentacin de corriente continua de
la planta.
El funcionamiento del sistema de excitacin ser controlado por un Regulador Automtico de Voltaje
(AVR) y seguir los valores de consigna elegidos por los operadores. El AVR usar transformadores
de medicin conectados al cubculo de los terminales de lnea del generador, para la regulacin de
voltaje en el modo normal de operacin.
Transformador de excitacin:
Ser trifsico, de tipo seco, con aislamiento tipo F (155C), segn IEC 726, y con elevacin mxima
de temperatura, a plena carga, de 100 K. Debe poder soportar las tensiones de ensayo de 38 kV a
frecuencia industrial y de 15 kV a impulso, segn IEC 76-3.
Excitacin Esttica
El suministro deber incluir un juego completo de equipo de excitacin, con control

automtico de voltaje, incluyendo lo siguiente y cualesquiera otros elementos que se
requieran:
Transformador de excitacin
Rectificador de corriente de excitacin
Regulador automtico de voltaje, principal y de reserva
Panel local para indicaciones, alarmas y seales de disparo
Equipo necesario para control manual de voltaje
Interfaz necesaria con el sistema SCADA de la planta, para
indicaciones, alarmas, disparos, puntos de ajuste y comandos
Equipo de arranque de excitacin
Interruptor de campo
Equipo de supresin de campo
El inversor de esttica deber permitir la desenergizacin activa del rotor mediante el

cambio de polaridad en la parada. Deber ser posible la operacin de cuatro cuadrantes. Si
no, deber incluirse un interruptor de polaridad de no carga.
La excitacin esttica deber cubrir la potencia especificada en el intervalo de voltaje del

generador del 80 al 110% del nominal.
Si se instala un resistor de supresin de campo deber ser colocado en un cubculo

separado.
La toma de refrigeracin de aire para el cubculo rectificador deber estar acondicionada

con filtros de aire. Los ventiladores de refrigeracin debern
25 de 81
mantener una presin de aire positiva en el cubculo. Deber proporcionarse un ventilador

de repuesto, con una capacidad del 100%, y deber arrancar automticamente si se
requiere. Los ventiladores debern satisfacer todos los requerimientos de acstica del
suministro.
El transformador de excitacin deber incluir un transformador de corriente para la

proteccin de sobrecorriente en el lado de alto voltaje. Durante la operacin, deber ser
posible desconectar fcilmente tal proteccin para pruebas secundarias, y los mecanismos
de control de tal situacin debern instalarse en una posicin fcilmente accesible en el
cubculo de control. Todas las conexiones que forman parte de los equipos de control de
excitacin debern ser accesibles sin tener que desmantelar fsicamente partes del equipo.
El equipo de control deber estar instalado en un cubculo separado junto con el equipo
regulador de voltaje.
El transformador de excitacin deber ser abastecido desde las barras blindadas del
generador. El transformador de excitacin deber ser de tipo seco, encapsulado para
impedir el contacto no intencional con las partes mviles.
El inversor de corriente de excitacin deber ser de forma de un puente de tiristores

totalmente controlado. Deber ser especificado con capacidad de abastecer la potencia
total de excitacin requerida sobre el rango de voltaje nominal, an cuando un puente est
desconectado. El equipo de alto voltaje en el cubculo rectificador deber estar diseado de
manera que est protegido de contacto accidental, an cuando la puerta est abierta.
Debern incluirse los cables para las conexiones entre las barras encapsuladas del
generador y el transformador de excitacin y las del inversor, el interruptor de campo y el
bobinaje del rotor.
Regulador de Voltaje
El regulador de voltaje consistir de unidades diseadas y construidas adems para

garantizar que se pueda tener una operacin correcta bajo todas las condiciones de
operacin.
El regulador de voltaje deber poder operar con voltajes del generador que flucten entre
el 80 y el 110% del nominal.
El regulador deber incluir las siguientes unidades:
Unidad de compensacin (para compensacin de potencia reactiva)

Limitador de corriente del rotor (diferido)
Unidad reguladora de corriente con seguimiento y conmutacin
automtica en el evento de una falla en el circuito de regulacin.
Regulacin del factor de potencia.
Regulacin de la potencia reactiva
26 de 81
2.2.3. Equipo de Control del Generador

El equipo deber satisfacer los siguientes requerimientos:
El alambrado para propsitos de supervisin y control al interior del foso del generador
deber estar conectado a terminales marcados en cubculos de terminales, instalados fuera
del foso del generador. A fin de evitar ingresar al foso del generador durante la inspeccin
operacional normal, los instrumentos y equipo auxiliar para propsitos de control y
supervisin debern instalarse fuera del foso del generador.
El rea transversal mnima de los conductores y los ncleos de los cables deber ser de 1,5
mm2 de cobre, excepto que el rea transversal deber ser lo suficientemente grande para
prevenir que se exceda la cada de voltaje permisible. Los cables para los circuitos de
corriente no debern ser menores a 2,5mm", de cobre. Los cables del equipo a ser
conectados a circuitos electrnicos, como sensores de temperatura, debern ser del tipo de
cable electrnico apropiado, debiendo ser apantallado y tipo dplex. La pantalla deber
conectarse a un bloque terminal y deber ser aislada. Las pantallas debern ser conectadas
a tierra solamente en la terminacin del cable al cual el equipo electrnico est instalado.
Todas las regletas de terminales debern ser desconectables y debern incluir puntos de
conexin para prueba. Debern ser del tipo Phoenix URTK-S BEN, o equivalentes.
Todos los cables, ncleos de cable y conexiones debern estar marcados de acuerdo a las
instrucciones del Concedente y las normas aplicables.
Todos los cubculos, cajas terminales, rels protectores, dispositivos de operacin, etc.,
de importancia para la operacin o prueba por parte del personal, debern estar dotados de
placas con informacin escrita sobre el equipo, en espaol.
Todas las partes metlicas expuestas debern estar conectadas a tierra. Los cubculos, cajas
terminales, etc., debern contar con pernos de tierra cuyo objetivo es la conexin al
sistema de proteccin de tierra de la Central.
Todos los elementos de resistencia para temperatura debern ser de tipo Pt-100,
preparados para al menos una operacin de tres cables. Si se usa sensores de tres cables,
debern pasarse cuatro conexiones de la caja terminal del generador a la caja terminal ms
cercana al sensor. Solamente pueden ser usados cables apantallados para la conexin o
elementos de resistencia.
Los conductores desde los sensores da vibracin debern instalarse en su longitud total
entre los sensores y la caja terminal del generador en un conducto de acero, a fin de evitar
interferencia o dao mecnico.
27 de 81
2.2.4. Demandas Especiales

Tratamiento de Superficie
El sistema de pintura deber satisfacer los requisitos de las normas aplicables.
El sistema de pintura deber ser el apropiado y estar descrito en el Diseo Bsico.
El bobinaje del estator y el ncleo del estator debern estar barnizados, para producir una
superficie lisa que facilite la limpieza.
La parte posterior del ncleo del estator deber estar pintada de blanco.
Requerimientos Acsticos
El Concesionario deber en su oferta brindar una propuesta general en decibeles dB(A) para el nivel
lmite de ruido medido en la sala de mquinas y en el cuarto subterrneo de control. El nivel de ruido
en la sala de mquinas no deber exceder de 85 dB(A) medidos desde un punto arbitrario a 1m del
cubculo del generador. El correspondiente valor del cuarto de control es de 50 dB(A), como valor
mximo.
Herramientas
Todas las herramientas de montaje necesarias debern estar incluidas en el Contrato y

entregadas como herramientas especiales, despus de la aceptacin de la ltima unidad.
Debern ser proporcionadas las barras de cortocircuito y otros equipos necesarios para
pruebas de cortocircuito sbito del generador y para pruebas de los dispositivos de
proteccin del generador. Las barras y otros materiales de instalacin debern ser parte del
suministro.
2.2.5. Datos Tcnicos y Valores Garantizados

El Apndice A incluido deber ser llenado por el Concesionario junto con su Propuesta.
Los valores garantizados debern darse para el 100%, 75%, 50% y 25% de la carga especificada al
factor de potencia del diseo y al factor de potencia 1,0 y al voltaje de diseo.
28 de 81
2.3.
INFORMACIN REQUERIDA A SER INCLUIDA EN LA PROPUESTA
2.3.1.
Documentos
Apndices a llenarse y completarse con datos referenciales.

Descripcin del proveedor del generador.
Catlogos y folletos tcnicos o descripciones que se consideren necesarios para la
comprensin cabal de la Propuesta.
Descripcin del suministro.
Lista referencial de los generadores, bobinados de generador de similar o
comparable diseo y tamao.
Manual de Garanta de Calidad del Proveedor.
Plan Preliminar de Control de Calidad.
Desviaciones de la especificacin.
Soluciones alternativas.
2.3.2. Planos
Distribucin general del equipo, que muestre las conexiones en la

instalacin, las distancias y ubicacin de los diferentes sistemas.
Plano general de montaje del generador y de los radiadores con las dimensiones
principales.
Plano con dimensiones del equipo de excitacin.
Planos con dimensiones, pesos y alturas de izaje de las partes ms grandes y ms
pesadas en el transporte.
Planos con dimensiones, pesos y alturas de izaje de las partes ms grandes y ms
pesadas del montaje.
Planos que muestren el principio del equipo de excitacin.
Plano que muestre el equipo de freno y el de elevacin, si fuere aplicable.
Diagrama preliminar de bloque del regulador de voltaje con valores en los
principales puntos de control y parmetros.
Plano con dimensiones que muestre una ranura del estator con las barras del
bobinado.
2.3.3. Programas
Cronograma integral de las actividades principales.

Mapa clave del montaje.
Programa de mantenimiento para el generador.
81
29 de
2.3.4. Curvas caractersticas y diagramas de funcin
Diagrama de capacidad (PQ) del voltaje especificado, mximo y mnimo para

condicin garantizada.
Diagramas que muestren la eficiencia entre el 25% y la carga mxima continua para
f. p. 0.85 y 1.0.
Caractersticas de no carga y cortocircuito.
Curvas V para voltaje especificado mximo y mnimo.
Variacin de la eficiencia con el factor de potencia.
Curva que muestre la corriente de secuencia negativa permisible vs. el tiempo.
Curvas que muestren la velocidad vs. el tiempo en el frenado.
81
30 de
2.4.
DOCUMENTACIN Y ENTRENAMIENTO
2.4.1.
Documentacin
La Documentacin deber ser suficientemente detallada para permitir al Concedente operar la

planta y efectuar servicio, mantenimiento y reparaciones. La documentacin deber indicar el
detalle del mantenimiento peridico requerido y de los intervalos intermedios y el alcance de
las reparaciones mayores. El manual de mantenimiento deber proporcionar una descripcin
exhaustiva de, por ejemplo, la limpieza de todos los refrigerantes, cambio de sellos, montaje y
desmontaje de los segmentos de los cojinetes, inspecciones del generador (entrehierro, efecto
corona), ajustes electrnicos y software en los reguladores, etc. La documentacin deber
adems ser suficientemente extensiva para permitir la evaluacin general del diseo realizado.
Los Manuales de Operacin debern contener lo siguiente:
Planos en formato A4 o A3 doblados, o su equivalente
norteamericano.
Datos tcnicos (incluyendo una versin actualizada de acuerdo a los
apndices incluidos).
Descripciones.
Instrucciones de operacin y mantenimiento.
Lista de aparatos.
Lista de piezas de refaccin.
2.4.2. Entrenamiento
El Concesionario deber entregar un programa de entrenamiento del personal para operacin y
mantenimiento.
81
31 de
3.
TRANSFORMADORES
3.1.
INTRODUCCIN
Esta seccin cubre todos los transformadores a ser instalados en la planta, esto es los
transformadores principales de elevacin del generador, los transformadores de potencia
auxiliar de 13,8/0,48 kV, los transformadores que abastecen el equipo local de maniobra, de
13,8 kV, y los transformadores de distribucin de 480/208/120 V.
81
32 de
3.2.
TRANSFORMADORES PRINCIPALES DE ELEVACIN,

GENERALIDADES
La Central deber estar provista de transformadores de elevacin principales entre el voltaje del
generador y el voltaje de transmisin.
Ver las caractersticas tcnicas en el Apndice A y las normas aplicables en la seccin 1.6. La
norma IEC 60076 ser principalmente la aplicable.
Los transformadores sern colocados en una caverna independiente de la caverna de la casa de
mquinas. Se construir una sala separada para los transformadores principales, ubicada arriba
y prxima a la sala de mquinas.
A fin de minimizar las prdidas por calor en las barras blindadas a voltaje de generacin, los
transformadores se ubicaran lo mas cerca posible a los generadores, pero teniendo en cuenta la
resistencia de la construccin civil. La barras blindadas alcanzarn las celdas de los
transformadores desde abajo.
La sala de transformadores albergar tambin los equipos de las compuertas del tubo de
succin. Como las compuertas, debido a razones hidrulicas, tienen que estar los mas cerca
posible de las turbinas, o sea del lado de aguas arriba, los transformadores se ubicaran en la
pared de aguas abajo.
Los transformadores sern del tipo trifsico con conmutador de derivaciones sin tensin. Cada
generador se conectar a su respectivo transformador.
Cada generador se conectar a su interruptor de generador y este interruptor a los terminales de
baja tensin del transformador de unidad mediante un sistema trifsico de barras de fase
separada, con encapsulamiento metlico monofsico, aislamiento en aire, a la tensin de
generacin.
Los terminales de alta tensin de cada transformador de unidad, se conectarn a la subestacin
exterior de 138kV con aislacin en SF6 (GIS) por medio de cables de 13SkV con aislacin seca
(aislacin tipo XLPE).
Durante la operacin normal la GIS y los transformadores de unidad se energizarn siempre
desde la red nacional y los generadores se sincronizarn al sistema de potencia cerrando los
interruptores de unidad a tensin de generacin.
81
33 de
3.3.
TRANSFORMADORES AUXILIARES
3.3.1. Transformadores de 1,2 MVA

Deber haber dos transformadores auxiliares principales, uno conectado a las barras blindadas,
entre el interruptor del generador y su correspondiente transformador principal para la unidad
uno. El otro a ser conectado a la unidad dos en la misma forma.
Ver las caractersticas tcnicas en el Apndice A y las normas aplicables en la seccin 1.6.
3.3.2. Transformadores de 800 kVA
Deber existir dos transformadores auxiliares para alimentar energa desde la subestacin de
480 V en la casa de mquinas a la red de la Central de 13,8 kV. Un transformador equivalente
deber ser instalado cerca del tnel de entrada a la Central para bajar de 13,8 a 0,48 kV. Otro
transformador equivalente deber ser instalado en la presa para bajar a 0,48 kV.
Ver las caractersticas tcnicas en el Apndice A y la normas aplicables en la seccin 1.6.
3.3.3. Otros Transformadores Auxiliares
Deber existir transformadores auxiliares para alimentar energa desde las subestaciones de 480
V a las subestaciones de 208 V de acuerdo a lo siguiente:
En la casa de mquinas:
Cantidad
Potencia Aparente Nominal
2
125 kVA
En el tnel de entrada a la casa de mquinas

Cantidad
1
100 kVA
Cantidad
1
25 kVA
En la prensa
Cantidad
1
50 kVA
81
34 de
En la toma
Cantidad
1
50 kVA
En el cuarto de salida
Cantidad
1
20 kVA
Ver las caractersticas tcnicas en el Apndice A y las normas aplicables en la seccin 1.6.
81
35 de
3.4.
MATERIALES
Todos los materiales usados debern ser de la mejor calidad y de la clase ms adecuada para
trabajar bajo las condiciones especificadas y debern resistir las variaciones de temperatura y
condiciones atmosfricas, o la presencia de tensiones excesivas en cualquier parte, sin afectar la
resistencia y competencia de las varias partes de la obra que tienen que trabajar.
36 de 81
3.5.
CRITERIOS DE DISEO
Cualquier equipo, componente y conjunto ensamblado deber ser diseado para las condiciones
ambientales sealadas en estas especificaciones.
La altitud de la planta deber considerarse como 2000 - 2200 metros sobre el nivel del mar.
Los transformadores debern cumplir con la potencia especificada sin exceder los lmites de
aumento de temperatura, sobre el rango completo de "taps".
Todos los taps debern ser diseados con un valor de VA constante para la potencia especificada.
El voltaje especificado para cada bobinado del transformador en los taps principales debern
corresponder especificado, o si se especifica de otra manera al voltaje nominal del sistema.
Los transformadores y el equipo suplementario de enfriamiento debern operar sin ruido excesivo
y deber ponerse todo cuidado en el diseo y manufactura para reducir el ruido al nivel obtenido en
la buena prctica moderna.
El diseo de los transformadores deber ser tal que estos no causen ninguna interferencia objetable
con la radio recepcin en la vecindad a los transformadores, tanto por radiacin directa como por
transmisin a travs de las lneas de potencia, cables y sistema al cual los transformadores puedan
estar conectados, cuando operen al voltaje mximo especificado y entreguen cualquier carga hasta
la potencia mxima especificada en forma continua.
Los transformadores debern ser capaces de resistir sin daos, los efectos de un cortocircuito
simtrico trifsico y una fase a cortocircuito de tierra bajo condiciones especificadas en IEC 60076
o en las secciones pertinentes de otras normas aplicables.
El Concesionario es libre de escoger un diseo de la sala de transformadores y de los
transformadores, que permita efectuar trabajos de reparacin en el sitio. En ese caso, deber
incluirse en el diseo un lugar adecuado, gra, tanques de aceite, equipo Dlinficador de aceite, etc.
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3.6.
REQUERIMIENTOS FUNDAMENTALES
3.6.1. Transformadores Principales de Elevacin
Los transformadores principales de elevacin debern estar diseados para usarse como
transformadores de los generadores.
Los transformadores debern estar equipados con cambiadores de taps sin carga con +/2 pasos de 2,5%, ubicados en el bobinado de alto voltaje.
Los transformadores principales de elevacin sern trifsicos, aislados en aceite
Todos los niveles de aislamiento externo debern estar equipados con un sistema de
proteccin contra incendios.
Las tensiones de impedancia debern ser optimizadas por el Concesionario: La falla de

corriente trifsica en cualquier barra colectora del generador sin embargo no debe
exceder de 50 kA aplicando tolerancias de voltaje de impedancia negativa.
3.6.2. Transformadores Locales
Los transformadores locales debern estar diseados, clasificados y provistos segn se

requiera para el proyecto. Se asume que la red de distribucin de medio voltaje al
interior de la central est conectada a tierra. La distribucin de bajo voltaje deber ser
directamente conectada a tierra.
Durante la operacin de la planta, los servicios auxiliares se abastecern por medio de

dos transformadores de potencia locales, conectados por el lado de alto voltaje a los
cubculos de los terminales de los generadores y por el lado de bajo voltaje a las barras
principales de 480 V de la central. Un transformador se colocar al grupo uno y otro al
grupo dos. Un transformador ser suficiente para alimentar toda la planta incluyendo la
represa y el edificio de control en la entrada al tnel de acceso.
Existirn dos transformadores d 0,48/13,8 kV de aislamiento tipo seco, para alimentar

los paneles de 13,8 kV en la casa de mquinas desde las barras colectoras principales d
480 V. Cada transformador ser capaz de alimentar a las instalaciones fuera de la casa
de mquinas, o sea. la represa, el centro de control y la subestacin de 138 kV En el
caso de aumentar a la planta con desde Amaluza, cada transformador ser capaz de
alimentar a toda la casa de mquinas.
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De acuerdo con la prctica de INECEL, los transformadores de auxiliares de tensin de

generacin de cada unidad, se conectarn a las barras encapsuladas de tensin de
generacin, entre el interruptor de generador y su transformador principal.
Los transformadores que abastecen la red de distribucin de medio voltaje y todos los
otros transformadores de medio voltaje y de medio a bajo voltaje debern estar
equipados con cambiadores de taps sin carga.
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3.7.
REFRIGERACIN
Las caractersticas del sistema de refrigeracin se indican en el Apndice A.
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3.8.
SISTEMA CONTRA INCENDIOS
Se instalar un sistema contra incendios. El Concesionario deber elegir un sistema confiable que
considere apropiado. Se propone un sistema simple y confiable como el inert gas injection
system, que elimine o al menos reduzca la posibilidad de explosin e incendio de los
transformadores principales, en caso de falla interna. (Ver en la Seccin 2 Especificaciones
Constructivas, el punto 3.1.2 Proteccin contra Explosin o Incendios).
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3.9.
DOCUMENTACIN
La propuesta deber proporcionar suficiente informacin para evaluar las solicitudes propuestas.
La documentacin final deber proporcionarse de acuerdo con IEC 61082.
La Documentacin ser suficientemente extensiva para permitir al Concedente la operacin de la
planta y para efectuar servicio, mantenimiento y reparaciones. La documentacin indicar el
alcance del mantenimiento peridico requerido, y los intervalos intermedios, y el alcance de las
reparaciones mayores. El manual de mantenimiento proporcionar una descripcin exhaustiva de,
por ejemplo, la limpieza de todos los refrigerantes (si hay alguno), cambio de sellos. Adems la
documentacin ser suficientemente extensiva para permitir ejecutar la evaluacin de los diseos
comprensivos.
Los manuales de Operacin debern contener lo siguiente:
Planos en formato A4 o A3
doblados, o su equivalente
norteamericano.
Datos tcnicos (incluyendo una versin actualizada de acuerdo a los
apndices incluidos).
Descripciones.
Instrucciones de operacin y mantenimiento.
Lista de aparatos.
Lista de repuestos.
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3.10.
ENTRENAMIENTO
El Concesionario deber remitir un programa de entrenamiento del personal para operacin y

mantenimiento.
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4.
CABLES DE 138 KV
Para conectar los transformadores principales en caverna con la playa de maniobras de 138 kV en
SF6 exterior, se usarn cables XLPE de 138 kV. Sern necesarios dos tendidos de cable, uno para
cada unidad. Los cables se colocarn a lo largo del tnel de acceso, en canaletas de hormign,
sobre los lados del camino. Las canaletas sern cubiertas por tapas capaces de soportar el paso de
automviles y camiones.
Los cables debern estar blindados con metal y enchaquetados.
Ver las caractersticas tcnicas en el Apndice A y las normas aplicables en la seccin 1.6. Se
aplicar la norma AEIC CS7 "Especificaciones para cables aislados en polietileno reticulado de
tensin nominal 46 kV hasta 138 kV".
La ruta de los cables ser desde los transformadores al pozo principal de comunicacin, luego al
tnel de acceso principal y posteriormente a la subestacin exterior. Los cables debern tenderse en
una pieza sin uniones.
Los cables deben estar diseados para poder montarse y fijarse en posicin vertical, sin sufrir
alteraciones de sus caractersticas a lo largo del tiempo.
La conexin de los aisladores de los transformadores principales, se efectuar por medio de
terminales tipo exterior. La conexin a la subestacin en SF6 se har por medio de terminales tipo
exterior aislados en SF6.
La longitud del recorrido de los cables (valor medio aproximado), para cada uno de los dos
circuitos trifsicos es de 630 m.
Los cables y sus terminaciones sellantes debern poder resistir las tensiones de ensayo de 275 kV a
frecuencia industrial y de 650 kV a impulso de rayo.
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5.
EQUIPOS DE MANIOBRA
5.1.
INTRODUCCIN
El alcance del suministro para el proyecto incluye todos los equipos de maniobra de alta tensin de
la subestacin en SF6 (GIS) de 138 kV, y los de 13.8 kV de los servicios auxiliares.
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5.2.
5.2.1.
Generalidades
Todas las superficies externas del equipo debern ser suficientemente resistentes a la corrosin.
Todos los disyuntores y seccionadores debern estar diseados, fabricados y colocados en forma
de minimizar los campos electromagnticos.
Los disyuntores para el interior irn en cubculos de metal con interruptores removibles.
Todos los disyuntores encapsulados para voltaje medio debern estar equipados con cpsulas para
aliviar la presin y ductos para evacuar la presin y los gases hacia reas donde no puedan poner
en peligro al personal.
5.2.2. Interruptores
Los interruptores de 138 kV sern diseados para disparo de polo simple y recierre. Los
interruptores deben tener un tiempo mximo de disparo de cortocircuito de 50 ms.
Se usarn los siguientes voltajes para los suministros:
Bobinas de cierre y de disparo
Contactos de indicacin
Motores
Calentadores de anti condensacin
125 VDC
Decidido por el Concesionario
125 VDC
AC, decidido por el Concesionario
El mecanismo de cortocircuito deber estar provisto de dos bobinas de disparo independientes y de

una bobina de cierre. Se garantizar el disparo seguro tanto para cualquiera de las bobinas de
disparo como para la operacin simultnea de ambas bobinas de disparo.
El Concesionario seleccionar las funciones y las tensiones para los contactos de indicacin a fin
de adecuar el equipo de control. El sistema de control debe de cualquier modo, permitir reconocer
las posiciones de completamente cerrado - no cerrado - no abierto - completamente abierto. Cada
una de estas posiciones debe indicarse por su propio contacto y estar preparada para transferir las
indicaciones de posicin al equipo de control de la estacin.
Los interruptores debern estar provistos de botones para disparo, ubicados en el mecanismo de
operacin.
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5.2.3. Desconectadores
Los desconectadores estarn diseados para motores de operacin tripolar, con posibilidad de
operacin manual por manija o por manivela. La operacin del motor deber ser posible desde el
mecanismo, desde el panel de control local y desde el control de la Central.
El voltaje de operacin del motor debe tener un respaldo de bateras, aunque la seleccin entre el
suministro de 125 Vdc y 208 Vac UPS se deja al Concesionario. De cualquier modo debe usarse el
mismo sistema para todos los mecanismos de desconexin.
Todas las operaciones de motor sern verificadas por un sistema de interbloqueo que prohiba la
operacin que pueda generar o interrumpir cualquier corriente de carga.
Los desconectadores estarn provistos con contactos de sealizacin para posiciones de
completamente abierto y completamente cerrado, cuyo arreglo y funcin ser decididos por el
Concesionario.
Deber ser posible bloquearlos desconectadores en la posicin de abierto.
El Concesionario debe verificar que el diseo fsico de los desconectadores externos es
suficientemente fuerte para prevenir fallas debidas al calor solar, a cargas de viento y/o hielo.
Los desconectadores dentro de los Disyuntores Aislados por Gas deben estar provistos de
indicadores de posicin seguros, que estn fsicamente enganchados a las cuchillas del interruptor.
Deber ser posible transferir las indicaciones de posicin al equipo de control de la Central.
5.2.4. Seccionadores de Puesta a Tierra
Se instalarn seccionadores de puesta a tierra en todos los puntos necesarios para mantener la
segundad del equipo y del personal de operacin y mantenimiento. Esto se aplica a todos los
niveles de voltaje.
Los seccionadores a tierra ubicados en los desconectadores estarn mecnicamente
interbloqueados para prevenir el cierre del seccionador a tierra con el desconectador cerrado y
cierre del desconectador con el seccionador a tierra cerrado. Los seccionadores a tierra estarn
provistos con contactos de indicacin para ambas posiciones finales para permitir la transferencia
de las indicaciones de posicin al equipo de control de la estacin.
Los seccionadores a tierra al aire libre y los seccionadores a tierra de 13,8 kV estarn provistos de
mecanismos de operacin manual aunque el diseo no impida el uso de mecanismos de operacin
a motor posteriormente. Los seccionadores a tierra dentro del
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Disyuntor Aislado por Gas debern estar provistos de mecanismos de operacin a motor.
5.2.5. Transformadores de corriente y tensin
Deber proporcionarse los transformadores para instrumentacin y los transductores de medicin
que se requieran para satisfacer los requerimientos de los sistemas de control de la Central.
Las clases y datos para los circuitos primarios y secundarios deben ser decididos por el
Concesionario para adecuarse a las circunstancias. Sin embargo, se requiere de una cierta
estandarizacin de valores.
Los transformadores de instrumentos con salida digital sern aceptados si fueren adecuados para la
aplicacin prevista.
5.2.6. Ensambles Encapsulados de Disyuntores para Voltaje de Generacin
Los cubculos del disyuntor pueden estar diseados para una entrada frontal solamente o para
entrada frontal y trasera. En el caso de entrada trasera, los disyuntores deben estar provistos de
pantallas para prevenir el acceso por detrs cuando el disyuntor est en operacin. Una alternativa
es proporcionar un interbloqueo con el seccionador a tierra del cubculo, el cual estar cerrado para
permitir la apertura de la puerta trasera.
Deber ser posible realizar todas las operaciones de cambio, de aplicacin de los dispositivos de
tierra y de interruptores mviles tipo camin desde el exterior aun a puerta cerrada.
Deber ser posible desconectar localmente a control remoto cualquier equipo mediante un
interruptor. Una seal deber indicar el estado de dicho interruptor al control de la Central.
5.2.7. Blindaje del Disyuntor
Los disyuntores al exterior estarn protegidos por un blindaje adecuado. Los generadores y las
lneas estarn protegidos por supresores de onda.
El Concesionario debe considerar tensiones longitudinales en los cables de control y comunicacin
para el equipo distante, como los controladores de la compuerta de la presa, y proporcionar
medidas suficientes para prevenir daos debidos a rayos y condiciones atmosfricas.
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5.3.
SUBESTACIN DE SF6 DE 138 KV
El conjunto de la subestacin de 138 kV encapsulada en SF6 (GIS), requerido para la Central y

para las lneas de transmisin ser colocado en el exterior cerca de la entrada del tnel principal de
acceso a la Central. Vase el Diagrama Unifilar Simplificado, plano 0203-00-E-001.
La subestacin deber ser de tipo aislado con gas debido a las caractersticas del terreno.
La subestacin ser del tipo de doble barra y deber abarcar 8 posiciones en total, de acuerdo a lo
siguiente:
2
2
2
1
1
posiciones para los transformadores 1 y 2, correspondientes a los dos generadores

posiciones para las lneas de transmisin desde Molino, de doble circuito
posiciones para las lneas de transmisin desde Cuenca, de doble circuito
posicin para la lnea de transmisin desde Cuenca de circuito simple
posicin para el Interruptor de Acoplamiento de barras
Se incluyen los equipos complementarios de lnea, no encapsulados, segn se indica en los planos:
transformadores de tensin capacitivos y equipos para onda portadora. trampas de onda, pararrayos
de lnea y elementos de terminacin de lnea, para las lneas de 138kV.
El equipamiento comprender los siguientes equipos y elementos:
1.
Los conjuntos de barras y equipos en SF6, con sus estructuras de soporte, plataformas, etc.,
que conforman la subestacin en SF6 para ocho (8) posiciones de maniobra con
interruptor.
2.
Los gabinetes de control local y supervisin y los sistemas de accionamiento de los

aparatos de maniobra, para cada posicin de maniobra de la subestacin.
3.
El material de terminacin de lneas de transmisin, el conductor y los aisladores

necesarios para la conexin con los equipos en la salida de cinco (5) lneas, incluye los
prticos de las lneas, las cadenas de aisladores y grapas de retencin.
4.
El equipo no encapsulado: pararrayos de lneas, trampas de onda, capacitores de

acoplamiento - transformadores capacitivos de voltaje (CCVTs) con sus estructuras de
soporte para cinco (5) lneas.
Los datos principales para la subestacin de 138 kV en SF6 se presentan en el Apndice A. sin
embargo, el Concesionario debe verificar que el diseo seleccionado proporciona suficiente
resistencia contra sobre tensiones tanto como para tensiones de operacin normal. Normas
aplicables en la seccin 1.6.
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Se aplicar la norma IEC 517 para subestacin de aislamiento en SF6, para tensiones de 72 kV y
superiores y las normas IEC particulares de los equipos de maniobra componentes.
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5.4.
BARRA Y EQUIPOS DEL GENERADOR
5.4.1.
Generalidades
El Concesionario es libre de seleccionar las tensiones nominales para el disyuntores del generador
en el rango de 10-20 kV. El voltaje preferido por el Concedente es de 13,8 kV. El voltaje
seleccionado y los niveles de prueba deben presentarse en la Propuesta.
Ver las caractersticas tcnicas en el Apndice A y las normas aplicables en la seccin 1.1.6.
Los equipos principales de media tensin para los generadores se ubicarn cerca de los mismos en
la caverna de la sala de mquinas, en el nivel del generador. Dichos equipos sern encerrados bajo
cubierta metlica y capaces de transportar la corriente de cortocircuito mxima durante un mnimo
de 1 segundo.
El interruptor del generador permitir, una vez abierto, abastecer los servicios auxiliares de la
planta mediante los transformadores principales an cuando el generador est detenido.
Se proveern cubculos metlicos separados para alojar los equipos de tensin en bornes de
generador, tales como transformadores de tensin y comente, descargadores de sobretensin y
seccionadores de puesta a tierra.
Estos cubculos contendrn tambin portafusibles y barras removibles para la conexin de los
cables de alimentacin al transformador de servicios auxiliares y al transformador de excitacin.
El Concesionario sin embargo debe verificar que el diseo escogido proporcione suficiente
resistencia contra sobretensiones tanto como para la tensin de operacin normal.
5.4.2. Interruptores Automticos de Unidad
Debern colocarse interruptores de unidad de tipo compacto entre los generadores y los
transformadores. Sern de tipo de polos separados, para uso al interior, con aislamiento interior de
SF6 para operacin neumtica / hidrulica, adecuados para conexin con las barras monofsicas
encapsuladas. aisladas en aire.
Cada polo del interruptor de unidad deber estar alojado en una cpsula rgida, autosoportante,
elctricamente continua. La cpsula deber estar conectada elctricamente a las barras
encapsuladas que salen desde los generadores hacia los transformadores, a fin de formar un
circuito ininterrumpido conductivamente.
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El equipo deber estar alojado en una cabina metlica y ubicado en el piso del generador. El
interruptor de unidad tendr la capacidad de interrumpir la corriente de cortocircuito del sistema.
Para su diseo y pruebas se aplicar la norma ANSI-IEEE C37.013: "IEEE Standard for AC HighVoltage Generator Circuit Breakers".
5.4.3. Barras Encapsuladas de Tensin de Generacin
Para la conexin entre los terminales de salida del generador y los terminales de baja tensin de los
transformadores de unidad se usarn barras monofsicas metlicas encapsuladas, aisladas en aire.
Las barras blindadas alcanzarn el transformador de elevacin a travs de un tnel comn para las
dos unidades, junto con las caeras de agua de enfriamiento as como tambin el cableado de
control y de potencia.
La estructura de las barras encapsuladas consistir en un conductor de aluminio montado sobre
aisladores desplazados radialmente. Cada fase se montar en un ducto de metal no magntico,
apropiado para impedir el ingreso de polvo, humedad, etc., y para instalacin interior. Los ductos
de las fases individuales estarn separados por una distancia adecuada de aire. Si fuere necesario
las barras encapsuladas sern refrigeradas por aire forzado.
Se tendr en cuenta la expansin y contraccin del conductor y del ducto debidas a los cambios de
carga y por lo tanto de la temperatura, en condiciones normales y de cortocircuito. Los
conductores, aisladores y soportes debern resistir los efectos mecnicos y trmicos de las
corrientes de cortocircuito.
52 de 81
5.5
DOCUMENTACIN
El interruptor deber estar documentado de acuerdo con IEC 61082.
53 de 81
6.
SISTEMA DE CONTROL DE SUPERVISIN Y ADQUISICIN DE DATOS

(SCADA)
6.1.
INTRODUCCIN
El Proyecto Hidroelctrico Mazar incluir un Sistema de Control, Supervisin y Adquisicin de

Datos (SCADA).
Para la operacin de la central elctrica por el sistema SCADA, existir un Centro de Operaciones
en el cuarto de control de la Casa de Mquinas, otro Centro de Operaciones en la entrada principal
al tnel de acceso (edificio de control) y estar previsto para dos enlaces de comunicacin entre
centros: al Centro Nacional de Despachos y al Centro de Operaciones de la Central Elctrica
Molino.
El SCADA servir a la planta hidroelctrica con todas sus diferentes instalaciones de la casa de
mquinas, la subestacin, bocatomas, vertedero, presa, desage de fondo, etc.
Normalmente toda la operacin se har desde la sala de control en el edificio de control, pero para
la puesta en marcha, mantenimiento u otros propsitos, ser posible la operacin plena desde la
sala de control subterrnea.
Se proyecta la sala de control en el edificio de control, vecino a la entrada al tnel de acceso a fin
de sacar ventaja de las posibilidades tcnicas actuales, ubicando la sala de control a la luz del da,
proporcionando a los operadores de la planta un ambiente de trabajo ms agradable.
Las computadoras de planta se pondrn en la casa de mquinas por razones de seguridad, y la
transferencia de jerarqua al edificio de control y de vuelta a la casa de mquinas, se har desde la
sala de control en la casa de mquinas.
Inicialmente el sistema SCADA estar dispuesto para la conexin al CENACE por medio de una
unidad terminal remota a instalarse en la subestacin de 138 kV. En el futuro esta comunicacin
deber poder implementarse. por medio de un enlace computador - computador, sobre la lnea de
transmisin de alta tensin. Otro enlace ser para comunicar Paute Mazar con Molino.
El SCADA estar basado en los requerimientos establecidos en este punto. Sin embargo. ciertas
desviaciones y excepciones posiblemente sern aceptadas especialmente si esto resulta un una
reduccin importante de costos. Especialmente en el rea de mantenimiento del sistema, el
Concesionario ser libre para proponer soluciones alternativas que se adapten a los requerimientos
del sistema como se indica a continuacin.
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6.2.
ALCANCE DEL SUMINISTRO
El Concesionario deber entregar un sistema completo de control y SCADA para la operacin

segura de la Central. Se instalarn dos salas de control equipadas por igual, una en el Centro de
Control en la Entrada del Tnel de Acceso Principal (control principal) y una en la Sala de Control
subterrnea de la Sala de Mquinas (esclavo). Cualquiera de las dos salas de control debern estar
totalmente operativas paralelamente o por separado. Las computadoras principales debern
ubicarse en el subterrneo, en el bloque de control de la sala de mquinas por razones de seguridad.
El Concesionario tiene la responsabilidad total sobre la entrega y funcionalidad completa del
Sistema de Control incluyendo todo el software y hardware necesarios. Esto incluye todo el
hardware, el software y los servicios necesarios para completar el sistema, an si estos aspectos no
estuvieren especficamente mencionados.
La instalacin, puesta en marcha del proceso, iniciacin del mismo, facilidades, muebles, sistemas
auxiliares y sistemas de servicios son tambin parte del suministro del Sistema de Control en s.
55 de 81
6.3.
REQUISITOS FUNCIONALES DEL SISTEMA
6.3.1. Generalidades
El Sistema de Control ser de diseo moderno pero bien probado. El sistema, incluyendo el
hardware y el software ser, en cuanto sea posible, un sistema estndar constituido por elementos
normalizados.
El Sistema de Control se situar a una altitud de alrededor de 2 000 metros sobre el nivel del mar.
El Concesionario tiene que garantizar la funcionalidad de todo el equipo entregado tomando en
cuenta la altitud y las condiciones climticas en el sitio de la instalacin.
6.3.2. Interfaz Hombre/Mquina (MMI)
La interfaz Hombre/Mquina ser totalmente grfica. Se espera que todos los teclados sean
teclados estndar de manera que no tengan que ser especficamente diseados para el proyecto.
Tres impresoras lser sern entregadas y conectadas al sistema de control en el (los) centro(s) de
operacin (es) para impresin en lnea de alarmas, reportes, listados, etc. Habr una impresora a
color para la funcin "hard copy".
El nmero de ventanas superpuestas que pueden ser presentadas simultneamente en la misma
pantalla, ser dinmicamente controlado por parmetros, aunque sern por lo menos 25. Deber ser
posible mover las ventanas a voluntad a travs de la pantalla.
Algunas facilidades para la seleccin de funciones e imgenes estarn disponibles en el sistema
MMI. Al menos las siguientes facilidades para seleccin de imagen estarn disponibles:
Puntos "poke" o puntos sensitivos

Desde el listado
Desde teclas prefijadas en el teclado
Identificacin de imagen
Imagen anterior, al menos 10 imgenes hacia atrs
Paso rpido (Enrollado)
Al menos los siguientes tipos de imgenes estarn disponibles: visin general, diagrama unifilar.
graneo (diagrama de curva), tabla, lista, diagrama de configuracin e imgenes de notas
notas/operacin, para presentacin en los monitores (VDUs).
Una cantidad generosa de colores ser disponible. El uso de colores ser definido en la fase de
Diseo Detallado. Diferentes banderas de calidad sern colocadas para objetos
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individuales. Las banderas de calidad se diferenciarn por medio de diferentes colores y smbolos
separados a ser definidos durante la etapa de Diseo Detallado.
Los sitios de trabajo locales, en la casa de mquinas, en el edificio de control y en el Centro de
Operaciones en Molino, estarn sujetos a definicin de autorizacin. As mismo la posibilidad de
solamente leer, escribir, realizar controles etc. estar relacionada con los niveles de autorizacin.
El sistema estar equipado con una alarma acstica.
6.3.3. Funcionalidad General
La funcionalidad especificada aqu es general y vlida para todos los tipos de sistemas
monitoreados. El Sistema de Control recopilar la informacin de las estaciones va
funcionamiento de una Unidad Terminal Remota (RTU) y tambin enviar informacin a las
estaciones a travs de la misma interfaz.
Los datos sern recabados continuamente de la red de energa para procesamiento y presentacin.
Los tipos de datos sern los siguientes: valores medidos analgicamente, valores medidos
digitalmente, valores medidos por energa, indicaciones sencillas, indicaciones dobles, valores
estadsticos (datos de series de tiempo).
El software del sistema incluir rutinas para la distribucin de recursos, comunicacin computador
- computador, registros de las fallas del equipo, pruebas de las unidades, y programas de servicio
para el desarrollo, comprobacin e integracin de nuevos programas en el sistema.
El sistema incluir una base de datos. Preferiblemente al menos la informacin marcada en el
tiempo, histrica y futura, ser almacenada en una bien conocida base de datos relacional
(RDBMS) como Oracle. De igual manera, toda la informacin que ingrese deber ser almacenada
y manipulada en una RDBMS dentro de un Sistema de Ingeniera de Datos.
El software y las herramientas estarn disponibles para modificar y generar la estructura y los
contenidos de las bases de dalos. Un principio general ser que deber ser posible mover, remover
o aadir datos libremente sin la necesidad de recompilar el programa.
El tiempo interno en el Sistema de Control ser sincronizado con el tiempo tomado del Sistema de
Posicionamiento Global (GPS) va un receptor.
Para las indicaciones dobles, las posiciones intermedias que no son de inters sern descartadas.
Esto tambin se aplica a las indicaciones de posiciones intermedias en la pantalla. Sin embargo,
existir la posibilidad de manejar, como eventos individuales, todas las posiciones intermedias que
sean de inters.
Las funciones de marcadores (banderas de calidad) existirn en el sistema. Todas las acciones de
marcar sern manejadas como eventos. Todas las banderas colocadas se mostrarn en listados
especiales, listados de estatus. Existir la posibilidad de
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diferenciar entre estos marcadores/banderas por color y smbolo. Al menos los siguientes estarn
disponibles:
Bloqueo de adquisicin de datos

Bloqueo de manejo de evento
Bloqueo de manejo de alarma
Bloqueo de control remoto
Ingreso manual
Deber existir la posibilidad de supervisar todas las mediciones hacia marcas de advertencia
superiores e inferiores y lmites de alarma. Los lmites excedidos estarn sujetos a ser manejados
como eventos y alarmas. Para cada lmite existir el manejo de una "banda muerta".
Existir una funcionalidad general para el manejo de los diferentes tipos de eventos y alarmas en el
sistema. Existir la posibilidad de especificar un manejo diferente de evento y alarma para
diferentes transiciones. Ser posible especificar diferentes prioridades para las alarmas. Se
proveern funciones de admisin y eliminacin de alarmas. Los listados de eventos y alarmas
(distintos para la red de energa y el sistema de control) se presentarn incluyendo una funcin para
clasificar y extraer informacin.
Habr funciones para la supervisin del sistema de control por s mismo. Todos los aparatos del
sistema de control incluyendo los sistemas de comunicacin sern supervisados. Debern existir
los diagramas de configuracin que muestren el estado de todos los aparatos y cules acciones de
control necesarias pueden tener lugar. Habr eventos dedicados y listas de alarmas para el sistema
de control aparte de los relacionados con la red de energa. Existir la posibilidad de especificar el
mismo manejo de evento/alarma que para los eventos/alarmas de la red de energa. Los sistemas
elctricos auxiliares y los sistemas de servicios tambin sern supervisados.
Existir la posibilidad de llevar a cabo clculos cclicamente, a pedido (inicio manual), por
iniciacin desde un programa, por ejemplo, por iniciacin en un cierto momento y por iniciacin
de eventos definidos. Existir la posibilidad de definir valores calculados por las identidades y
constantes de la base de datos, y las reglas matemticas y lgicas aplicables entre ellas.
Existir la posibilidad de calcular, almacenar y manejar valores estadsticos en el sistema.
Normalmente los valores estadsticos son valores por hora, pero pueden existir otros periodos de
tiempo. Habr almacenamiento para una amplia cantidad de valores.
Todas las clases de valores como instantneos, promedio, mximos y mnimos estarn sujetos a
almacenaje por largos perodos de tiempo en el sistema. El operador estar en capacidad de
especificar cules valores sern utilizados para los diferentes tipos de manejo. Existir la
posibilidad de mostrar los valores r~r ejemplo en curvas, reportes, despliegues en tablas y listados.
Todos los valores estadsticos podrn ser corregidos y adicionados. Existir la posibilidad de hacer
reportes horarios, diarios, semanales, mensuales v anuales.
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El personal operativo ser provisto con los medios necesarios, incluyendo cualquier texto, en la
forma de notas ms o menos temporales, con relacin a eventos que hayan o pudieran ocurrir y que
afectaren el trabajo en la central de energa, subestacin, lnea (s), etc. Para cada nota, existir la
posibilidad de vincular un tiempo especfico al cual el personal operativo est alerta. Existir la
posibilidad de especificar el tiempo como un tiempo definido, y ser repetible en cualquier ciclo
que se requiera. Cuando se haya alcanzado el tiempo para la alarma, la alarma se iniciar de igual
forma que las otras alarmas.
El control comprende las siguientes funciones:
Operacin
Puntos de control prefijado
Bloqueo del control
Como regla general, la operacin y los puntos de control prefijado se llevarn a cabo mediante un
dilogo entre el personal del sistema y el personal operativo, y tambin estar en capacidad de ser
iniciado por programas de computacin en el sistema, por ejemplo cuando ocurran eventos
especiales.
Todos los objetivos que estn definidos para control (control de operacin y set point) sern
capaces de ser bloqueados individualmente. Si se intentare controlar un objeto bloqueado, el
comando de control ser bloqueado (parado) y la causa ("Bloqueo") ser desplegada en la pantalla.
Si la forma operativa de la estacin estuviere en la posicin "Local", es decir, la estacin no
pudiere ser operada por control remoto (esto es desde el CENACE), esto se indicar en la pantalla
cuando se produzca un intento de control y el comando de control est bloqueado para prevenir la
ejecucin.
En cada posicin de operacin (VDU) deber indicarse cul sala de control (remoto, principal o
dependiente) est a cargo de la operacin.
El bloqueo estar disponible para prevenir la seleccin simultnea de un objeto dado desde ms de
un sitio de trabajo.
6.3.4. Funcionalidad Especfica de las Instalaciones Hidroelctricas
Diferentes clases de informacin como indicaciones o mediciones por ejemplo: voltaje, corriente,
potencia activa y reactiva, niveles de agua (bocatomas, reservorio), caudales de descarga, etc. sern
transmitidas al SCADA y presentadas en los VDUs.
Las indicaciones incluirn no solamente la indicacin de la posicin sino tambin todas las alarmas
y seales de disparo relevantes para la operacin de la planta.
Las subestaciones de mediano y bajo voltaje y la distribucin sern supervisadas. Los valores
medidos se presentarn y los diagramas unifilares mostrarn en las pantallas la
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posicin de los interruptores as como si las barras colectoras estn energizadas o no, puestas a
tierra o no. La situacin ser mostrada por medio de coloracin dinmica de los diagramas
unifilares. Existir la posibilidad de operar (abrir y cerrar) los interruptores, compuertas, etc.
encender/apagar los generadores a diesel, bombas, etc.
Las bombas, compresores, generadores a diesel, etc. que sean relevantes indicarn si se encuentran
encendidos o apagados.
El sistema SCADA incluir las funciones de Control Conjunto de Potencia Activa y Control
Conjunto de Potencia Reactiva, totales de la planta.
El punto de control escogido por el operador para la potencia reactiva de la planta o el voltaje de la
subestacin ser el valor de ingreso al correspondiente programa en el sistema SCADA y los
puntos de control individuales sern enviados a los reguladores de voltaje automticos de las
unidades.
El punto de control escogido por el operador para la potencia activa de la planta ser el valor de
ingreso al correspondiente programa en el sistema SCADA y los puntos de control individuales
sern enviados a los reguladores de las turbinas de las unidades.
Los clculos hidroelctricos como la descarga de la turbina, rebosamiento, contenido del reservorio
y prdidas de carga sern efectuados. Existir la posibilidad de controlar a distancia las compuertas
del vertedero.
6.3.5. Funcionalidad Especfica de la Subestacin
La operacin de la subestacin GIS de 138 kV de la planta ser monitoreada desde el SCADA.
Todos los disyuntores, seccionadores y seccionadores a tierra sern supervisados en lnea por
cambios de posicin. Los diagramas mutilares mostrarn los diferentes estados del sistema de
control por medio de coloreo dinmico.
Deber ser posible operar (abrir y cerrar) los interruptores desde el SCADA. Todos los cierres
debern sin embargo ser ordenados a travs del equipo local sincronizador o a travs del equipo de
chequeo de sincronizacin.
Las mediciones de voltaje, corriente, potencia activa y reactiva sern transmitidas al SCADA y
presentadas en los VDUs. Indicadores de disparo y las alarmas de los aparatos de proteccin etc.,
sern incorporados en y manejados por el sistema de control.
Existir la posibilidad de especificar los diferentes tipos de clculos en la pantalla y en forma
impresa cuando sea necesario para a apropiada operacin de la planta.
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6.4.
OPERACIN
Los requisitos de operacin indicados en el Apndice A, se aplicarn a todas las de verificacin y

sern medidos bajo condiciones de carga especificadas en el de Verificacin.
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6.5.
COMUNICACIONES
La funcionalidad de la Unidad Terminal Remota (RTU) ser una interfaz entre la Central y el
Sistema de Control computarizado. para posibilitar la recoleccin de datos y ejecutar los controles.
La red de comunicacin desde los RTUs hacia el Sistema de Control es parte del suministro y ser
un medio de comunicacin idneo.
Los medios para la telecomunicacin como la fibra ptica, enlaces va microonda, PLC, radio o
cable no estn especificados. Es decisin del Concesionario sugerir una solucin que sea ventajosa
para el sistema propuesto.
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6.6.
FACILIDADES, SISTEMAS AUXILIARES Y DE SERVICIOS
6.6.1 Facilidades
En la Central habr espacio para dos Centros de Operacin y el equipo pertinente. Esto implica
por lo menos las siguientes facilidades:
Sala de control con una consola de trabajo del operador en la Entrada del Tnel Principal de
Acceso, Exterior (principal)
Sala de control con una consola de trabajo del operador en el Bloque de Control en la Sala
de Mquinas, al interior (esclavo)
Sala de computacin, (subterrnea)
Sala de telecomunicaciones
Salas de UPS
Salas de batera
Salas de documentacin y almacenamiento
6.6.2. Sistemas Auxiliares

El suministro de energa para el Sistema de Control debe ser confiable. Deber existir un doble
sistema de Suministro Ininterrumpido de Energa (UPS) para el Centro de Operaciones y todo el
equipo relacionado. La falla de una unidad de UPS no debe producir ninguna prdida de
funcionalidad en el Sistema de Control.
6.6.3. Sistemas de Servicios
El Centro de Operaciones estar provisto con los siguientes sistemas de servicios
Sistema de telefona pblica
Sistema automtico de alarma contra incendios
Sistema para combatir incendios
Sistema indicador de alarmas (sistema basado en un panel simple independiente del
sistema de control)
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6.7.
DOCUMENTACIN Y ENTRENAMIENTO
La documentacin y el entrenamiento sern considerados como parte del sistema de

Mantenimiento. Es muy importante que ste funcione muy bien de tal manera que el personal de
mantenimiento pueda mantener tanto el hardware como el software del sistema en gran medida por
s mismos luego de la entrega final del sistema y el perodo de garanta.
6.7.1. Documentacin
Como se estableci anteriormente, es importante que la documentacin sea extensa de manera que
cubra las necesidades de operacin y mantenimiento.
Se pretende que toda la documentacin que vaya a ser utilizada por el personal operativo de la red
de energa se encuentre tanto en idioma Espaol como en Ingls, con exactamente los mismos
contenidos y lingsticamente correcta. Otra documentacin puede estar en Ingls solamente.
6.7.2. Entrenamiento
El Concesionario entrenar al personal de operacin y mantenimiento de manera que puedan
desempear sus tareas apropiadamente.
El Concesionario propondr en la oferta un nivel de entrenamiento incluyendo cursos de
capacitacin puntual (Plan preliminar de entrenamiento). Ser elaborado un Plan de Entrenamiento
detallado que cubra todo el entrenamiento a ser proporcionado as como un cronograma
relacionado con el desarrollo del curso.
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6.8.
MANTENIMIENTO
Se presupone que el Concedente efectuar el mantenimiento del sistema utilizando en gran medida
sus propios recursos de personal. Esto demanda elevada confabilidad Y capacidad para supervisar
el sistema de control mismo y monitoreo de errores, documentacin, entrenamiento, etc. Es
importante que el sistema sea consistente y contenga hardware y software debidamente probados.
Sin embargo, no todos los problemas podrn ser resueltos por el Concedente. Es por tanto esencial
que el equipo del Concesionario y del suministrador tengan el soporte durante la vida til del
sistema. Adems se requiere que el equipo del Concesionario y del suministrador, garantice el
suministro de repuestos por un mnimo de 10 aos despus de la Recepcin Definitiva.
El presunto Concesionario, deber sealar claramente en su propuesta, el modus operandi del
proceso de mantenimiento, segn los requisitos indicados precedentemente.
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7.
EQUIPO DE CONTROL
7.1.
INTRODUCCIN
Las estaciones estarn provistas con equipo para supervisar, controlar y proteger los tems
primarios de la Central, incluyendo los vertederos y la subestacin de 138 kV.
El equipo de control incluir todo el equipamiento necesario para medicin, indicacin, registro,
proteccin, regulacin as como controles automticos y manuales de la planta, equipo primario y
sistemas auxiliares.
Todos los aparatos de proteccin y control debern estar basados en un microprocesador de la
ltima tecnologa utilizando enlaces de comunicacin digital. Los aparatos sern identificados y
descritos en el Diseo Bsico.
Las protecciones de los generadores y los transformadores se ubicarn en el bloque de control de la
casa de mquinas y los rels de proteccin para el GIS y las lneas de transmisin se ubicarn en el
edificio de control a la entrada del tnel de acceso.
La cantidad de tipos distintos de rels de proteccin ser limitada, debido a estar estos rels
basados en tcnica de microprocesadores. El nmero de reemplazos necesarios tambin ser
reducido ya que este tipo de rels puede programarse de diversas maneras, y el mismo tipo de
reemplazo puede usarse para funcionar como protecciones diferentes.
La comunicacin por medio de buses de datos entre las diferentes unidades, da la posibilidad de
reprogramar a distancia, desde el sistema de control, los ajustes de las protecciones, dependiendo
de la configuracin real del sistema de potencia.
Para los fines de mantenimiento y prueba, los paneles locales de control de los equipos importantes
de la planta se ubicarn cerca de los mismos.
Se instalar un sistema de relojes controlados por un reloj central muy preciso.
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7.2.
7.2.1. Generalidades
El siguiente texto solamente especifica las funciones bsicas a ser incluidas para la planta. La
implementacin real ser propuesta por el Concesionario en el Diseo Bsico.
Los aparatos de proteccin del sistema primario sern diseados para un mximo error de tiempo
permitido de 500ms, incluyendo el tiempo funcional para la proteccin de respaldo.
Los aparatos tendrn la clase adecuada de proteccin, IP43 para los aparatos localizados en el
disyuntor u otras salas cerradas, de otra forma usar EP54. Los equipos sensibles tendrn proteccin
hermtica contra polvo, EP64. Las cajas "Marshalling" y los cubculos para uso en exteriores
estarn provistos con calefactores anti - condensacin.
Todos los cables de control o los vnculos de comunicacin como fibras pticas, debern estar
fsicamente separados de los cables de energa de cualquier voltaje.
7.2.2. Suministro Auxiliar
Ver tambin bajo el Captulo de Servicios Auxiliares. El suministro para las distintas partes del
equipo de control se disear, en principio, de acuerdo a lo siguiente:
Suministro de UPS 480 Vac
208/120 Vac
Sistema de bateras 125 Vcc
1 Sistema de bateras 48 Vcc
Equipo de control general, computadoras y

aparatos complementarios
Equipo de control y aparatos complementarios
Protecciones, aparatos de segundad, circuitos de
operacin y disparo, motores dc
Aparatos de control, reguladoras, transductores,
etc.
Los sistemas ce de bajo voltaje pueden ser 125 / 48 V o seleccionados como sea ms apropiado
para el equipo que ser entregado.
7.2.3. Control Desde la Estacin Local
El control y la operacin de la casa de mquinas se realizar desde algunos niveles:
Control remoto limitado desde el Centro de Operaciones (sistema SCADA) de la Central

Molino (opcional).
Control local desde la saia de control en el edificio de control, cerca del tnel de acceso
principal, a travs de las estaciones de trabajo del sistema SCADA local (control principal).
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Control local desde la sala de control en la casa de mquinas a travs del sistema SCADA
(esclavo).
Control local de respaldo a nivel de posicin/unidad.
Control auxiliar a nivel de dispositivo
En cada nivel, existir la posibilidad de ya sea seleccionar el nivel, bloqueando de ese modo la
operacin desde los niveles superiores o transfiriendo la operacin al nivel superior.
Todos los interruptores, desconectadores, etc. debern estar provistos con controles manuales
locales.
Para cada panel o unidad (generador/turbina) las funciones de control y alarmas estarn reunidas en
un cubculo de control, desde donde la operacin de respaldo ser posible. La operacin desde este
nivel ser posible si el control local de nivel de la planta falla.
El control normal de la estacin se manejar a travs de un sistema computarizado con por lo
menos tres pantallas grficas completas, que permitirn el manejo de todas las operaciones, control
de los reguladores y aparatos, manejo de alarmas y eventos.
Los interruptores tendrn siempre en operacin la funcin de cerrado, a travs de un aparato de
chequeo de la sincronizacin. Los desconectadores sern siempre operados a travs de un sistema
de interbloqueo.
Las funciones de control automticas como la de inicio de la secuencia para las unidades
generadoras, de preferencia ser realizada a nivel de panel/unidad, aunque los ajustes y eventos
sean manejados a travs del sistema de control a nivel de estacin.
7.2.4. Control y Proteccin de las Lneas de Transmisin
Las lneas de transmisin estarn protegidas por un sistema duplicado de proteccin (redundante).
Los rels de proteccin esjarn instalados en la sala de control de la subestacin. Una de las
principales protecciones ser una proteccin de distancia del tipo de esquema completo. La otra
proteccin principal ser una proteccin diferencial o una proteccin de distancia de un tipo
diferente a la primera.
Como se mencion en la introduccin habr dos posiciones para la lnea a Cuenca y dos para la
lnea a Molino. Adems habr una posicin de reserva para una lnea adicional a Cuenca.
Las protecciones principales estarn diseadas para disparo de una fase y recierre automtico para
fallas de tierra de una fase.
Para cada lnea, la proteccin de respaldo consistir en protecciones de falla de tierra de tiempo
inverso, de sobrecomente y de sobrevoltaje.
Las barras colectoras de la planta estarn protegidas por protecciones diferenciales para barras
colectoras.
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Cada interruptor estar provisto con una proteccin de falla de interruptor.

7.2.5. Control y Proteccin del Generador
Cada generador estar protegido por protecciones diferenciales, de baja impedancia, secuencia
negativa, prdida del campo, sobrecorriente con restricciones de voltaje, potencia inversa, falla de
tierra del estator, falla de tierra del rotor y sobretensin como mnimo.
La secuencia de inicio y parada ser proporcionada separadamente para cada generador. El
propsito de la secuenciacin es proporcionar un completo inicio y parada automtico de la unidad,
iniciada por rdenes de inicio y parada desde el Centro de Operaciones CENACE y/o Molino
(opcional) o desde el control local de la estacin. Existir la posibilidad de monitorear el estado y
posicin del secuenciador desde el control local de la estacin. El control de la secuencia
funcionar con independencia de si el control local de la estacin falla, esto es si ocurriere una
prdida de control del ms alto nivel.
Adems del los controles y protecciones elctricas, el generador estar provisto con monitoreo de
temperaturas (bobinaje y enfriador), vibraciones, presin del aceite de lubricacin, etc. para
asegurar la segura operacin y el disparo en caso de fallas.
7.2.6. Control y Proteccin del Transformador
El transformador del generador contar con protecciones diferenciales, sobreflujo, sobrecorriente,
baja impedancia y fallas de tierra unidireccionales como mnimo.
El transformador estar provisto con disparos de flujo de gas y aceite (rel Buchholz) y alarmas
para niveles altos y bajos de aceite. El transformador estar provisto con monitoreo de la
temperatura en el aceite y en cada bobina, con niveles ajustables de alarma y disparo. Los sensores
de temperatura del bobinado estarn compensados para dar temperaturas de puntos calientes.
7.2.7. Proteccin del Disyuntor
Todos los disyuntores internos debern estar protegidos por rels de sobrecorriente y dispositivos
de monitoreo de arco como mnimo.
7.2.8. Reguladores
Cada generador estar provisto con su propio regulador de voltaje. Se tendr la posibilidad de
regular en contra de un voltaje prefijado, un valor de factor de potencia o de un valor Mvar
establecido, los valores preestablecidos sern dados desde el control local (salas de control) o desde
el Centro de Operaciones remoto opcional en Molino. El
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controlador estar provisto con los limitadores para la corriente del estator y del campo. Ver las
especificaciones del generador para detalles adicionales.
El sistema SCADA incluido en el suministro y descrito en el respectivo captulo, incluir funciones
de control de los acoples. Dichas funciones regularn la potencia activa y reactiva de los
generadores.
7.2.9. Mediciones
Mediciones de MW, Mvar y energa sern proporcionadas por cada generador y lnea de
transmisin.
Medidores de facturacin, clase 0,2 para energa activa y clase 0,5 para energa reactiva, sern
proporcionados por las lneas de transmisin en la subestacin. Los medidores de energa sern
capaces de enviar impulsos a la correspondiente Unidad Terminal Remota (RTU). Las mediciones
de energa sern almacenadas en la base de datos del sistema SCADA y preparadas para ser
transmitidas al CENACE para propsitos estadsticos y de facturacin.
En todos los dems casos la medicin ser utilizada principalmente para fines estadsticos, clase
1,0 para energa activa y clase 2,0 para energa reactiva.
El Concesionario proporcionar mediciones automticas del nivel de agua para el reservorio,
bocatoma y descarga. El sistema de medidores tambin incluir funciones para dar alarmas para
desborde / bajo nivel.
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7.3.
DOCUMENTACIN
El equipo de control estar documentado de acuerdo con IEC 61082.

Adicionalmente a la documentacin de diseo, un manual operacional completo ser
proporcionado. Este manual abarcar todos los aspectos de la operacin del equipo de control y de
los aparatos que sean parte del mismo. El hecho de que un aparato tenga su propio manual, no
excluye su inclusin en el manual general.
El manual de operacin ser proporcionado en dos versiones, una en Espaol y una en Ingls con
exactamente el mismo contenido y lingsticamente correctas.
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8.
SERVICIOS AUXILIARES
8.1.
INTRODUCCIN
La Central estar provista con un sistema de distribucin de energa auxiliar interno de media
tensin a 13,8kV y suministro auxiliar de energa de baja tensin a 480 y 208/120V.
El sistema auxiliar ser normalmente abastecido desde las barras colectoras del generador hacia los
fusibles y transformadores auxiliares que limitan la corriente de cortocircuito en la barra auxiliar a
no ms de 25 kA. El lado de bajo voltaje de los transformadores estar conectado a las barras
colectoras de 480V va interruptores.
Ser posible el abastecimiento del sistema auxiliar completo, esto es los sistemas de distribucin de
mediano y bajo voltaje, desde un transformador de potencia auxiliar.
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8.2.
8.2.1. Distribucin de Voltaje Medio

Existir una red de distribucin de 13,8 kV que conecte los paneles de 13,8 kV en la casa de
mquinas con aquellos en la presa y en el edificio de control.
El sistema auxiliar de 13,8 kV dentro de la central estar puesto a tierra a travs de resistencias
para comentes de falla de tierra limitadas a 10A.
Estar disponible un alimentador local de 13,8 kV proveniente de Amaluza, el cual estar
conectado a la red de distribucin de la planta. El alimentador ser prolongado por INECEL y
terminado en la subestacin. La conexin estar hecha al disyuntor de 13,8 kV en el edificio de
control y ser provista por este proyecto.
Este alimentador local ser usado para proveer la energa elctrica necesaria "durante el periodo de
construccin. Cuando la obra est terminada, este alimentador ser conectado definitivamente a la
subestacin de 13,8 kV ubicada en el edificio de control. Esta ser la primera alimentacin de
emergencia en caso de que la alimentacin normal salga de servicio. Si este alimentador tambin
sale de servicio, arrancarn los grupos diesel de emergencia. El alimentador tambin puede
utilizarse en la direccin inversa, para alimentar a Amaluza.
Los ductos de cable para tensin media o baja entre la presa y la sala de mquinas, y entre la sala
de mquinas y la subestacin exterior, no pueden estar ubicados juntos en ningn lugar por razones
de seguridad. Adems los cables debern estar fsicamente separados de cualquier cable de control.
8.2.2. Distribucin de Bajo Voltaje
La distribucin local de bajo voltaje dentro de la central consistir en sistemas de 480 y 208 V.
Los sistemas de 480 y 208 Vea abastecern la iluminacin y la alimentacin local de toda la planta.
Consistirn de seis panes importantes: la casa de mquinas subterrnea, la presa, la cmara de
compuertas de toma, la cmara de compuertas del desage de fondo, la obra de salida y el edificio
de control a la entrada del tnel de acceso. La comunicacin y alimentacin a esos subsistemas se
har por medio de alimentadores de 13,8.kV o 480 V.
Los sistemas de 4SO y 20S V se separarn en subsistemas de carga esencial y carga no esencial. A
los subsistemas de carga esencial nicamente se conectarn las cargas que mantienen la operacin
bsica de las unidades y equipos de seguridad tales como abastecimiento de CC. bombas de
drenaje, bombas de agua de enfriamiento, ventilacin bsica, iluminacin de emergencia. etc.
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En operacin normal los subsistemas de carga esencial y no esencial operarn en paralelo

alimentados desde uno de los dos transformadores locales principales de 13,8/0,48 kV. En el
supuesto de una desconexin del abastecimiento principal, las cargas esenciales sern recuperadas
por los generadores diesel.
Todos los equipos se conectarn al sistema de nivelacin de potencial y puesta a tierra asegurando
la no-aparicin de tensiones peligrosas en cualquier lugar dentro de la planta.
El Concesionario debe asegurar el suministro de energa para operar las compuertas del vertedero
de la presa y el equipo de comunicacin en una forma que sea razonablemente segura y con bajos
requerimientos para su mantenimiento.
8.2.3. Generadores Diesel
La central de energa estar provista con dos generadores diesel de emergencia, cada uno con la
suficiente capacidad para las necesidades de las funciones locales de operacin y control,
permitiendo arrancar la planta luego de un corte de energa. La capacidad es considerada suficiente
si, con todas las cargas esenciales conectadas, existe una capacidad de reserva de por lo menos el
20%.
Uno se conectar al subsistema de 480V a la entrada del tnel de acceso y el otro a la subestacin
de la presa. Los generadores se ubicarn uno en la presa y el otro en el edificio de control por
razones de seguridad, para contar siempre con alimentacin de emergencia para los auxiliares. Una
unidad diesel en la presa dar un alto grado de seguridad en el sentido do poder operar siempre las
compuertas del vertedero.
Congruentemente con estos principios de seguridad, los cables alimentadores entre la represa y la
casa de mquinas y entre el edificio de control y la casa de mquinas se tendern siguiendo
caminos distintos, ya que en caso de que un cable salga de servicio, por ejemplo por incendio, el
otro deber continuar estando en servicio.
Cada grupo estar previsto para la alimentacin de emergencia (carga esencial) de las barras de
servicios auxiliares de 480 V* de la planta. La desconexin de la carga no esencial ser manejada
automticamente por el sistema de control.
Los grupos diesel entrarn en servicio en caso de no haber tensin en ninguna de las tres
alimentaciones principales, presa, casa de mquinas y patio de maniobras. El grupo podr
sincronizarse con la barra de -ISO V y operar en paralelo con una alimentacin principal,
pudindose de esta forma efectuar su operacin peridica de prueba.
La potencia de cada grupo ser determinada sobre la base de que cada uno pueda alimentar la carga
indispensable de los servicios generales e iluminacin de la Central y suministrar la energa para el
arranque de una unidad. La potencia de cada generador se estima en 800 kVA, pero el
Concesionario verificar estos valores para cumplir con la reserva del 20% mencionada.
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El grupo diesel contar con un tablero de control local, tanque diario de combustible (100 galones)
y tanque de almacenamiento (2 000 galones).
8.2.4. Sistema de Corriente Continua (CC)
Un sistema de bateras ser la fuente de la alimentacin de CC. Los niveles principales de tensin
de las bateras sern 125 y 48 Vcc. Debido a la distancia relativamente grande entra la sala de
mquinas subterrnea y el edificio de control a la entrada del tnel de acceso, se instalarn bateras
dobles en cada ubicacin, abasteciendo el equipo subterrneo y el edificio de control
respectivamente. Cada sistema de CC est separado en dos subsistemas redundantes. Cada
subsistema ser suficiente para la operacin segura de la planta, incluyendo protecciones
redundantes, etc.
Para la casa de mquinas se han seleccionado dos bancos de bateras de 125 Vcc de
aproximadamente 400 Ah cada uno y dos bancos de bateras de 48 Vcc de aproximadamente
200Ah cada uno.
En el edificio de control se instalarn dos bancos de bateras de aproximadamente 300Ah cada uno
y dos de aproximadamente 200 Ah para los sistemas de 125 y 48 Vcc respectivamente.
La falla de un banco de bateras no afectar en absoluto al otro. El Concesionario seleccionar las
capacidades adecuadas para cumplir con el servicio requerido.
Cada banco de bateras de 125 Vcc en cada ubicacin ser capaz de soportar plena carga durante
cortos lapsos de tiempo, como en el caso de efectuarse trabajos sobre el otro banco.
Cada banco de bateras ser alimentado por su correspondiente cargador de bateras y el sistema de
125 Vcc incluirn un sistema UPS (Uninterruptible Power Supply) para el sistema automatizado
SCADA.
Los suministros de 125 Vdc estarn dispuestos para motores de, equipos de control y rels de
proteccin. Es importante que se introduzca una apropiada segregacin para evitar que las
alteraciones por los circuitos del motor causen alteraciones en los circuitos de control.
Se contar con iluminacin de emergencia en cada lugar necesario para asegurar una va de escape
segura en el supuesto de incendio o cualquier otra situacin de emergencia. Tambin se pintar con
pintura fosforescente en las vas de escape para asegurar una evacuacin igualmente segura en el
supuesto de un apagn total.
8.2.5. Suministros de UPS
Los suministros de energa en caso de interrupcin consistirn en sistemas UPS de 125 Vdc y
sistemas de 208 Vac.
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Los UPS de 208 Vac sern adaptados como sean requeridos para aquellos equipos de control que
no puedan operar con suministro de y para el sistema SCADA
Los equipos SCADA a ser alimentados por el sistema UPS incluyen todas las computadoras y
equipos relacionados, equipos de telecomunicaciones, iluminacin del cuarto de control, sistemas
de servicio y el equipo de aire acondicionado necesario. La iluminacin de emergencia estar
alimentada por uno de los sistemas de corriente continua.
El sistema SCADA estar abastecido a travs de un sistema UPS doble. Cada UPS ser
dimensionado para la carga completa, con una capacidad de reserva de al menos el 20% y la
capacidad de la batera ser lo suficientemente grande para admitir las cargas ms importantes
(computadoras y enlaces de comunicacin) durante tres horas de operacin. Las cargas menos
esenciales podrn ser apagadas luego de una hora. La falla de uno de los sistemas de UPS
conducir automticamente a la toma de las cargas por otro.
8.2.6. Iluminacin Exterior
La instalacin del alumbrado estar diseada para alcanzar los niveles de iluminacin
especificados a continuacin. Todo el equipo de iluminacin tendr un nivel mnimo de proteccin
segn IP54. Los dispositivos de iluminacin en las subestaciones exteriores sern dispuestos para
permitir el reemplazo de las lmparas con la subestacin operando.
Los niveles de iluminacin horizontal en los patios de maniobras, alrededor de los transformadores
y edificios, no sern menores a 5 lux.
Debern disearse soportes para lmparas halgenas con resistencia empotrada. Los postes tendrn
cajas de fusibles empotradas. Todos los postes de alumbrado estarn conectados a la red principal
de puesta a tierra.
Los caminos principales y los caminos de acceso hacia y alrededor de los edificios y
transformadores estarn provistos con sistemas de iluminacin de vas con postes de 6 m de altura.
La iluminacin exterior estar alimentada por varios circuitos independientes, cada circuito estar
controlado por una fotocelda con un interruptor de encendido y apagado.
8.2.7. Iluminacin Interior
La iluminacin interior permanente estar diseada para los siguientes niveles de iluminacin
media:
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Ubicacin
Sala de mquinas
Lux
400-500
Cuarto de control
Sala de transformadores principales
Cuarto de control local / rels
Cuarto de telecomunicaciones
Cuarto del suministro de energa / servicios
auxiliares
Cuarto de bateras
Oficinas (oficinas generales)
Talleres
Bodegas
Cafetera
Entradas / Servicios higinicos / General
300-500
400
300
300
200
Tipo
Vapor de sodio de alta
presin
Tubos fluorescentes
Tubos fluorescentes
Tubos fluorescentes
Tubos fluorescentes
Tubos fluorescentes
200
500
300
200
200
100
Tubos fluorescentes
Tubos fluorescentes
Tubos fluorescentes
Tubos fluorescentes
Tubos fluorescentes
Lmparas de incandescencia
8.2.8. Iluminacin de Emergencia

Los cuartos de control y de rels, cuarto de telecomunicaciones, cuartos de suministros auxiliares y
de bateras estarn provistos con luces de emergencia, conectadas al sistema de suministro de
corriente continua. Las luces de emergencia automticamente se encendern in caso de falla en el
sistema de suministro de corriente alterna.
Adicionalmente a esto, los cuartos de control y los cuartos de control rel/local estarn provistos
con linternas de emergencia. Las linternas estarn colocadas en cargadores de bateras montados en
la pared, ubicados cerca de las puertas de salida, y se encendern automticamente en caso de que
se pierda el suministro de corriente alterna o cuando sean retiradas del soporte.
8.2.9. Equipos Auxiliares de Corriente de Baja Intensidad
Se describirn los equipos, aparatos y tableros de los siguientes subsistemas:
Un sistema de comunicacin va telefnica dentro de todas las cmaras de la planta

subterrnea, en el cuarto del descargador de fondo, obra de toma y la estacin de servicios
de !a presa, el edificio de control y la subestacin, con todos sus elementos y equipos de
proteccin. Tambin existir la posibilidad de conectarse al sistema telefnico a intervalos
regulares en los tneles.
El sistema telefnico podr consistir de un solo sistema que pueda cubrir las necesidades de
la red interna y tambin las del sistema ce onda portadora.
Un sistema de relojera consistente en un reloj pa:rn y varios relojes secndanos.
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Un sistema de deteccin y alarma de incendio que se compone de una central automtica y los
diferentes tipos de detectores y los equipos de prueba.
Un sistema de busca personas.
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8.3
DOCUMENTACIN
El sistema de suministro auxiliar de energa ser documentado de acuerdo con IEC 61082.
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9.
SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
Se implementar en toda la planta un sistema de puesta a tierra para seguridad del personal, de los
equipos y de la operacin. Todos los equipos debern estar apropiadamente conectados a tierra a
travs de una red de puesta a tierra que proporcione suficiente conductividad hacia tierra. La
resistencia mxima de tierra dentro de la planta no exceder 2 Ohmios. Todas las estructuras de
acero que soporten equipos de alto voltaje estarn conectadas a la red de puesta a tierra al menos
mediante dos conductores verticales.
Los cubculos y cajas del equipo de control interior y exterior, los mecanismos operacionales, etc.
estarn conectados separadamente a la red de puesta a tierra.
El sistema de puesta a tierra deber incluir:
El diseo completo del sistema de puesta a tierra en toda la Central, incluidas las medidas
de resistividad que se requieran.
La instalacin de los materiales necesarios para la construccin de la red de puesta a tierra
secundaria; es decir, desde los chicotes hasta los equipos, gabinetes y estructuras que se
ponen a tierra, incluidas las cajas o barras colectoras de tierra que se requieran.
El sealamiento de la ubicacin, cantidad y calibre de las salidas desde la red primaria
(chicotes).
La instalacin de todos los conductores de puesta a tierra de la red secundaria incluidas las
barras o cajas colectoras para la red secundaria.
El valor mximo del nivel de cortocircuito a tierra en el sistema de 138 kV es de 18 kA ms. El

tiempo de duracin a tener en consideracin es de 0,8 ms.
La resistividad en las diversas panes de la central y de la presa, ser relativamente alta. Se estima
que la resistividad media del hormign seco puede estar en el orden de 1000 a 2000 ohm-metro; en
las cavernas de casa de mquinas y de los transformadores principales, la subestacin y otras partes
de las obras, se instalarn retallados de tierra empotrados.
La determinacin del calibre de los conductores de la red de tierra ser hecha por el Concesionario,
basndose en las corrientes de cortocircuito y falla de tierra reales. Los conductores no sern de
seccin menor a 50 mm2.
El Concesionario disear las conexiones a tierra del equipo computarizado de modo que asegure
que el riesgo de voltajes de interferencia sea minimizado.
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10.
SISTEMA DE COMUNICACIONES DE ONDA PORTADORA, PLCC
El sistema de comunicaciones de Onda Portadora (Power Line Carrier Comunication, PLCC),

consiste bsicamente en: equipo de acoplamiento, equipo transmisor y receptor de portadora de
estado slido, auxiliares, y equipo telefnico anexo para su normal funcionamiento.
Todo el equipo deber ser compatible y permitir acoplarse con el existente del Sistema Nacional
Interconectado (S.N.I). El sistema PLCC proporcionar canales para comunicacin de voz.,
proteccin de lneas y transmisin de datos. La comunicacin se establecer entre la Central Mazar
y el CENACE, y el resto de las subestaciones y centrales del S.N.I.
La interconexin elctrica se realizar partiendo la lnea de transmisin de doble circuito de 138
kV Cuenca - Molino, derivando los circuitos resultantes hacia la playa de maniobras de la central
Mazar; para ello, se requieren equipos completos de onda portadora para el enlace Mazar - Molino
y para el enlace Mazar - Cuenca. Los equipos para los enlaces antes mencionados se instalarn
tanto en la playa de maniobras de la subestacin (equipo de acoplamiento) como dentro del edificio
de control (equipo de comunicaciones).
Lneas de doble circuito: en estas lneas se deber mantener el mismo tipo de acoplamiento que se
tiene en el S.N.I. es decir en la fase central de cada circuito. En consecuencia, en la playa de
maniobras de la central Mazar se tendrn cuatro acoplamientos, uno por cada circuito.
Lnea de simple circuito: El tercer circuito a construirse en el futuro, entre Cuenca y Mazar, tendr
su propio equipo de onda portadora y su acoplamiento ser entre la fase central y una de las fases
exteriores o entre fases exteriores.
El sistema consiste de equipos terminales de PLCC con su respectivo sistema de acoplamiento para
la operacin en lneas de transmisin de aLta tensin:
L T Mazar - Molino, doble circuito, 138 kV, 13 km.
L, T Mazar - Cuenca, doble circuito, 138 kV, 55 km.
L/T Mazar - Cuenca, simple circuito, 138 kV, 55 km.
La comunicacin se obtendr mediante tcnicas de estado slido, circuitos integrados,
microprocesadores, canales digitales e interfaces a seales analgicas, equipo de banda lateral
nica, usando el ancho de la banda total para seales de voz, teleproteccin y transmisin de datos.
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PROYECTO HIDROELECTRICO MAZAR
SECCION 2: REQUISITOS REFERENCIALES ESPECIFICACIONES

CONSTRUCTIVAS
INSTALACIONES ELECTRICAS
INDICE
INSTALACIONES ELECTRICAS ...............................................................................................2
1. GENERALIDADES...................................................................................................................2
2. GENERADORES.......................................................................................................................3
2.1. MONTAJE............................................................................................................................3
2.2. PUESTA EN MARCHA ......................................................................................................4
2.3. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD, INSPECCION Y PRUEBAS .........................5
2.3.1. Aseguramiento de la Calidad e Inspeccin de la Calidad ........................................5
2.3.2. Inspeccin de la Fabricacin .....................................................................................5
2.3.3. Inspeccin y Prueba del Estator del Generador........................................................6
2.3.4. Inspeccin y Prueba del Rotor del Generador ..........................................................7
2.3.5. Inspeccin y Prueba de los Cojinetes y del Sistema de Lubricacin .......................7
2.3.6. Inspeccin y Prueba del Eje ......................................................................................8
2.3.7. Inspeccin y Prueba del Equipo de Excitacin.........................................................8
2.3.8. Inspeccin y Prueba del Circuito de Enfriamiento del Generador...........................8
2.3.9. Tratamiento de la Superficie .....................................................................................8
2.3.10. Repuestos ...................................................................................................................8
2.3.11. Inspeccin y Prueba Final del Generador .................................................................8
3. TRANSFORMADORES...........................................................................................................10
3.1. FUNDACION DEL TRANSFORMADOR ........................................................................10
3.1.1. Foso de Aceite ...........................................................................................................10
3.1.2. Proteccin Contra Incendios .....................................................................................10
3.1.3. Facilidades para Movimiento....................................................................................10
4. SUBESTACIONES ....................................................................................................................12
4.1. INTRODUCCION................................................................................................................12
4.2. REQUISITOS FUNCIONALES..........................................................................................13
4.3. REPUESTOS Y HERRAMIENTAS PARA SUBESTACIONES.....................................14
4.3.1. Repuestos ..................................................................................................................14
4.3.2. Herramientas..............................................................................................................14
5. SISTEMA DE CONTROL DE SUPERVISIN Y ADQUISICION DE DATOS
(SCADA)......................................................................................................................................15
5.1. GENERALIDADES.............................................................................................................15
5.2. CODIGOS Y NORMAS ......................................................................................................16
5.3. VERIFICACION ..................................................................................................................17
6. EQUIPO DE CONTROL..........................................................................................................18
6.1. PUESTA EN MARCHA ......................................................................................................18
7. SERVICIOS AUXILIARES .....................................................................................................19
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INSTALACIONES ELCTRICAS
1.
GENERALIDADES
La fabricacin, instalacin y construccin de todos los equipos elctricos se harn de acuerdo con las
normas reconocidas o como se indica en los requerimientos presentados a continuacin.
El Concedente tendr la potestad para inspeccionar y se le dar las facilidades para inspeccionar el
trabajo de montaje del Concesionario en el sitio en cualquier momento.
Los Repuestos se entregarn para todo equipo elctrico. A continuacin se establecen requerimientos
especiales.
Para Cdigos y Normas ver la seccin E 1, Obras Elctricas.
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2.
GENERADORES
2.1.
MONTAJE
El Concesionario especificar en su propuesta los requerimientos pertinentes y rutinas aplicables para

el montaje de los generadores.
Con anticipacin al inicio del montaje, el Concesionario deber poner a consideracin del Concedente
un programa detallado del montaje, instrucciones, grficos necesarios para la instalacin, etc.
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2.2.
PUESTA EN MARCHA
El procedimiento, organizacin, programa etc. para la puesta en marcha ser preparado por el
Concesionario, consultando al Concedente.
Un buen tiempo antes de la puesta en marcha, el Concesionario preparar y presentar los documentos
requeridos por el Concedente para dicha operacin, y proporcionar una persona responsable para que
est a cargo de probar el equipo suministrado incluido en su suministro, durante la puesta en marcha.
Para propsitos de entrenamiento, el personal del Concedente participar en el trabajo tanto como sea
factible. (Ver tambin la Seccin El, Obras Elctricas)
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2.3.
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD, INSPECCIN Y PRUEBAS
2.3.1. Aseguramiento de la Calidad e Inspeccin de la Calidad
n su oferta, el Concesionario presentar el programa de aseguramiento de la calidad a ser

aplicado al contrato.
l programa de aseguramiento de la calidad indicar los sistemas y procedimientos que se
utilizarn para asegurar que se satisfagan todos los requerimientos del contrato y de las
normas.
l programa de aseguramiento de la calidad debe satisfacer los requerimientos de las normas
ISO 9000 e ISO 9001.
l programa ser revisado y aprobado por el Concedente.
os resultados de las pruebas e inspecciones sern presentados por el Concesionario en un juego
completo de documentacin de las pruebas que incluya:
Plan de inspeccin y pruebas

Repones de inspeccin
Reportes de desviaciones
2.3.2. Inspeccin de la Fabricacin
El Concesionario preparar un plan principal de inspeccin que contenga un sumario de las

inspecciones, monitoreo y pruebas a llevarse a cabo durante la fabricacin y durante el
montaje en el sitio.
El plan indicar dnde se llevarn a cabo las diversas actividades de inspeccin (en las
instalaciones del fabricante, en el sitio etc.), las partes a estar presentes, los planes detallados
de inspeccin y aseguramiento de la calidad que sirvan de base y la distribucin de la
documentacin y reportes etc. Este plan principal ser aprobado por el Concedente antes del
inicio de la fabricacin. El Concesionario presentar los 'planes de inspeccin de los equipos,
especificaciones y descripciones de las pruebas e inspecciones, etc. para revisin por parte del
Concedente.
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El Concedente o su representante tendr la potestad ce participar en las pruebas e inspecciones

y de recibir los resultados de tales actividades como est indicado en el plan principal de
control o como el concedente lo requiera.
El Concesionario especificar los materiales metlicos a ser utilizados en el generador. Al

Concedente se le darn los resultados del anlisis qumico de los materiales (certificados de
los fabricantes del acero) y de prueba de las propiedades mecnicas.
Las soldaduras importantes sern probadas radiogrficamente, ultrasnicamente o por lquidos
penetrantes, y las soldaduras menos importantes sern inspeccionadas visualmente.
Las pruebas e inspecciones requeridas en esta especificacin no limitan la responsabilidad del
Concesionario de realizar las pruebas e inspecciones que considere necesarias para el
suministro.
2.3.3. Inspeccin y Prueba del Estator del Generador

El aislamiento debe ser probado de acuerdo a los requisitos del CENELEC HD 345. Dos bobinas
seleccionadas al azar se sometern a pruebas destructivas de acuerdo con dicho estndar.
La medicin del factor de prdida se llevar a cabo en todas las bobinas, y los ms estrictos
requisitos del CENELEC HD 345 Seccin 2.2 debern ser satisfechos por todas las bobinas.
El estator completo del generador ser probado para asegurar que sea libre del efecto corona a
105% Un en una fase a la vez, con las otras fases puestas a tierra. No ser detectable una
concentracin de ozono (< 0,1 PPM) en las paredes del generador en operacin normal.
El estator completo del generador ser probado de acuerdo con los requisitos del IEC 60034-1.
Los segmentos de bobina en el estator sern probados luego de la insercin y antes de la
conexin al 100% del voltaje de prueba. Todas las pruebas de voltaje se llevarn a cabo entre
el tem probado y tierra y con las otras fases puestas a tierra. Luego de completar la prueba
final del generador en la central se probar nuevamente al 80% del valor del voltaje de prueba.
A peticin del Concedente se probar la resistencia a los cortocircuitos por medio de un

cortocircuito trifsico, aplicado con la mquina excitada para producir el voltaje especificado
sin carga de acuerdo con los requisitos del IEC 60034-1.
La condicin del ncleo del estator se demostrar por medio de una prueba de anillo al flujo
nominal. Luego de 15 minutos, con el ncleo todava magnetizado, la temperatura no
exceder el valor medio en ningn punto del ncleo por ms de 2 K. La medicin se realizar
utilizando una cmara de imgenes trmicas.
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La circunferencia del estator ser medida. Los valores garantizados para cada una de las
formas de 2 y 4 nodos son del 2% de la holgura (air-gap). Estos valores sern validos
durante todo el tiempo que dure la garanta.
La vibracin del ncleo del estator puede ser mximo de 4 mm/s rms y la diferencia en
vibracin entre el ncleo y el bastidor puede ser mximo de 1 mm/s rms durante cualquier
carga permitida del generador.
2.3.3. Inspeccin y Prueba del Rotor del Generador
El generador debe resistir la operacin a la mxima velocidad de embalamiento por un

perodo de dos (2) minutos sin sufrir daos.
El generador ser balanceado de modo que el valor fuera de balance sea menos que G6.3 de
acuerdo con ISO 1940/1, y de modo que no se produzcan ruidos desagradables para
cualquier valor de carga, o a cualquier velocidad encontrada en conexin con rechazo de
carga. La velocidad de vibracin, Vrms, no exceder de 1,8 mm/s.
El movimiento en los cojinetes gua no exceder del 70% del recorrido total del rodamiento
para cualquier condicin permisible de operacin. El valor garantizado se relacionar con
una seal sin filtrar por un perodo de por lo menos 10 revoluciones. La desviacin bsica no
ser restada del resultado medido.
Las soldaduras importantes sern revisadas mediante pruebas radiogrficas, ultrasnicas o

de lquidos penetrantes y las soldaduras menos importantes sern inspeccionadas
visualmente.
La geometra del rotor ser medida y corregida de ser necesario. Los valores de garanta para
las formas de 2 y 4 nodos son el 1% de la holgura (air-gap) respectivamente lo cual ser
vlido durante todo el tiempo de la garanta.
2.3.5. Inspeccin y Prueba de los Cojinetes y del Sistema de Lubricacin
Todos los segmentos de cojinetes, incluyendo los segmentos de cojinetes de repuesto, sern
inspeccionados ultrasnicamente.
Todos los cojinetes sern revisados para asegurar que no existan fugas de aceite.
Se probar con presin contra fugas los enfriadores y el sistema de tuberas.
El lubricante para los cojinetes de empuje y radiales ser proporcionado por el

Concesionario.
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2.3.6.
Inspeccin y Prueba del Eje
2.3.7.
Se revisar que el eje satisfaga las partes aplicables del ANS/NEMA MG 5.2.
Inspeccin y Prueba del Equipo de Excitacin
Previamente a la entrega, el regulador de voltaje habr sido probado y listo para la

operacin tanto como sea posible. Este requisito tambin se aplicar a los repuestos
incluidos en el suministro.
Pruebas de voltaje inverso y pruebas de bloqueo de voltaje sern realizadas al 80%

de las respectivas clases de voltaje del semiconductor.
2.3.8.
Inspeccin y Prueba del Circuito de Enfriamiento del Generador
Para el caso de enfriadores de aire, en la entrega sern revisados con presin y contra fugas.
2.3.9.
Tratamiento de la Superficie
El Concesionario aplicar procedimientos de aseguramiento de la calidad para el terminado del

tratamiento de la superficie.
2.3.10.
Repuestos
Los repuestos sern probados de igual manera que las partes originales.
2.3.11. Inspeccin y Prueba Final del Generador
El Concesionario preparar un listado detallado de todas las praebas a ser realizadas a la puesta en
marcha del generador. Las siguientes pruebas sern incluidas:
Medicin de las prdidas sin carga, con carga y prdidas de excitacin en el

bobinado as como prdidas en el equipo de excitacin.
Pruebas trmicas en el generador.
Medicin de los niveles de ruido en diferentes lugares de la sala de maquinas.
Pruebas de cortocircuito instantneo al 100% del voltaje.
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Determinacin de la caracterstica de excitacin y del factor de interferencia en las

telecomunicaciones para el generador (incluyendo el equipo de excitacin) de acuerdo con
LEC 60034-1.
Medicin de ozono.
Pruebas de voltaje de acuerdo con IEC 60034-1 en el:

estator
rotor
equipo de excitacin
Determinacin de los niveles de vibracin.
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3.
TRANSFORMADORES
3.1.
FUNDACIN DEL TRANSFORMADOR
3.1.1. Foso de Aceite

La fundacin del transformador estar provista de fosos para aceite lo suficientemente grandes como
para el volumen total de aceite del transformador.
Cuando dos transformadores tengan fundaciones adyacentes, es suficiente que solamente uno de las
fundaciones tenga un foso para aceite de tamao completo. Para la otra, el volumen del foso podr ser
de solamente 1/3 del volumen de aceite del transformador. Un ducto conector entre los fosos ser
dispuesto de manera que no exista riesgo de propagacin de fuego de un transformador a otro.
3.1.2. Proteccin Contra Explosin e Incendios
Donde dos transformadores se localicen uno junto al otro, se instalarn paredes de proteccin contra
incendios entre ellos. La pared de proteccin contra incendios alcanzar al menos sobre dos tercios de
los aisladores de alto voltaje y deber ser tan ancha como los fosos de aceite.
La cuba del transformador principal deber estar preparada para la implementacin de un sistema de
extincin de incendios de inyeccin de gas inerte tipo Sergi 3000. Los rebordes debern estar
preparados para la conexin de:
Una vlvula de escape (en la parte superior del contenedor)
Una vlvula de drenaje de aceite (en el cuarto superior del contenedor)
Dos vlvulas de inyeccin de gas (en la parte inferior del contenedor en posiciones adyacentes)
Adicionalmente deber prepararse la insercin de una vlvula obturadora en la tubera entre el rel
Buchholz y el tanque conservador
3.1.1. Facilidades para Movimiento
Los transformadores principales estarn provistos de los cncamos correspondientes a fin de poder
tirar de cada transformador en la direc:in de ambos ejes centrales, para poder ubicarlo en su celda
respectiva.
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Los dems transformadores-estarn provistos de los cncamos de izaje correspondientes para su

carga/descarga y de ruedas para su desplazamiento segn corresponda.
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4.
SUBESTACIONES
4.1.
INTRODUCCIN
Todo trabajo, mtodos de trabajo y mano de obra, sea que est completamente especificada en este
punto o no, ser de la ms alta calidad. En todos los aspectos, debern seguirse los requisitos
generalmente aceptados y la buena prctica comnmente reconocida para trabajos de primera clase de
esta naturaleza.
Lo siguiente es aplicable para subestacin exterior de 138 kV., cimientos, soportes y preparacin del
rea de emplazamiento.
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4.2.
REQUISITOS FUNCIONALES
El Concesionario ser responsable por la localizacin de los soporte y arreglos para la construccin.
Todos los soportes estarn permanente y efectivamente conectados a tierra.
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4.3.
REPUESTOS Y HERRAMIENTAS PARA SUBESTACIONES
4.3.1. Repuestos
El Concesionario presentar la cantidad de repuestos a ser incluidos en la entrega. El precio por
repuestos adicionales ser presentado en un listado de precios aparte. Estas piezas no debern ser
utilizadas para el montaje o instalacin, excepto acuerdo en contrario con el Concedente. Los
repuestos utilizados sern reemplazados.
Los repuestos sern almacenados en bodegas de repuestos proporcionadas por el Concesionario.
4.3.2. Herramientas
El Concesionario presentar una lista de herramientas especiales necesarias para el mantenimiento de
la subestacin. Estas herramientas sern nuevas y sin uso, y no deben ser empleadas para la
instalacin.
Sern proporcionadas las instrucciones detalladas para el correcto uso y mantenimiento de las
herramientas especiales.
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5.
SISTEMA DE CONTROL DE SUPERVISIN Y ADQUISICIN DE DATOS

(SCADA)
5.1.
GENERALIDADES
El Concesionario tiene la responsabilidad de asegurar que el Sistema de Control funcionar

conjuntamente con todos los otros sistemas que forman parte del Contrato, as como con el sistema
SCADA Nacional.
El perodo de garanta para el Sistema de Control ser por lo menos de un ao luego de la aprobacin
de las pruebas de aceptacin final del sistema.
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5.2.
CDIGOS Y NORMAS
El Sistema de Control ser un sistema estndar, de un proveedor internacionalmente reconocido. Una

lista de referencias de sistemas similares entregados ser incluida en la propuesta.
Es de prever que el sistema de computacin sea doble para asegurar buena disponibilidad. Las
computadoras sern de un proveedor intemacionalmente reconocido como IBM, HP, DEC, SUN.
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5.3.
VERIFICACIN
La verificacin del sistema tendr lugar para probar que todas las funciones especificadas en el
contrato y todos los documentos producidos durante el proyecto trabajen satisfactoriamente en el
correcto ambiente de hardware.
La verificacin se realizara en cuatro diferentes fases del proyecto, a saber:
Pruebas de Conformidad de Fbrica (FAT) en la planta del Concesionario, de todas las

funciones, hardware, ce. que son parte de la entrega
Pruebas de Conformidad del Sitio (SAT) del sistema luego de su instalacin en el sitio
Ensayo de operacin del sistema, incluyendo la verificacin de cualquier funcin que haya
sido corregida
Aceptacin Final, se har en un perodo siguiente a la aprobacin de todos los otros perodos
de verificacin para asegurar la completa funcionalidad del sistema en un sistema completo e
integrado
Toda verificacin se realizar en un Ambiente de Verificacin especfico correspondiente a un

escenario de carga normal del sistema. La duracin de la prueba de carga normal ser 60 minutos.
Tambin se realizar una prueba con el peor escenario posible (alteracin mayor en la red de energa).
Este escenario incluir un cambio de todos los valores medidos en cada ciclo de recopilacin, muchos
disyuntores cambian de posicin, algunas alarmas son reunidas y operadas, muchas aplicaciones se
ejecutan, etc. Se requiere que el -interna funcione durante estas condiciones, es decir, es posible
presentar informacin en pantalla y hacer controles, y que todos los eventos se encuentren en la lista
de eventos luego de la prueba.
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6.
EQUIPO DE CONTROL
6.1.
PUESTA EN MARCHA
Un procedimiento de puesta en marcha, su organizacin, programa etc. ser preparado por el

Concesionario y presentado al Concdante para su revisin y aprobacin.
Con la debida anticipacin a la concesin, el Concesionario preparar y presentar los documentos
requeridos para el procedimiento de puesta en marcha. El Concesionario designar a una persona para
que est a cargo de todas las partes de dicho proceso.
Para propsitos de entrenamiento, el personal del Estado estar invitado a participar en el trabajo en la
medida en que sea posible. Durante las pruebas de puesta en marcha, el personal del Estado estar
invitado a conducir mnimo el 50% de las pruebas, bajo la supervisin del Concesionario.
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7.
SERVICIOS AUXILIARES
No existen requisitos especficos de construccin. Si parte del suministro local o del equipo de
servicios de la Central es utilizado para suministros temporales durante el perodo de construccin,
tales tems deben ser reemplazados o devueltos a su condicin original, antes de la puesta en
operacin final.
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Apndice A

Especificaciones Tcnicas, Valores Garantizados y Otros Valores de la Oferta

Referencia
Seccin No
Item
No
Descripcin
Requerimientos del
Contrato
Propuesta del
Oferente
GENERADOR
Fabricante:
Tipo, Modelo:
A
Datos Principales
Sincrnico, trifsico, de eje vertical
Potencia Aparente Nominal Continua
110
Factor de Potencia (cos fi)
MVA
MVA
0.85
Ind.
Ind.
Tensin Nominal (Preferida 13.8 kV)
10-20
kV
kV
Desviacin Permitida de la Tensin

Nominal en rgimen continuo (valor
garantizado)
+/- 5
Frecuencia Nominal
60
Sentido de Rotacin, visto desde la parte

superior del generador (horario /
antihorario)
Velocidad Nominal
Velocidad de Embalamiento Mxima
10
Constante de Inercia, valor mnimo
11
Constante de Inercia ofrecida
12
Momento de Inercia J
tm2
13
Rendimiento en condiciones nominales, no

menor de:
Lmite de nivel de ruido medido en la sala

de mquinas (valer garantizado)
dB(A)
15
Primera Velocidad Crtica
r.p.m.
Prdidas (valores garantizados)
Prdidas calculadas en los cojinetes

A una temperatura mxima de los
segmentos ce cojinetes
14
C:MAZAR/21000013/DOC/ESPECIFICACIONES/PARTE 8: APENDICE A.xls
Hz
257 1/7
r.p.m.
+/-
Hz
r.p.m.
r.p.m.
2.7
Vs/VA
-
WsA/A
kW
C
1 de 17
Apndice A

Referencia
Seccin No
Item
Descripcin
No
2 Prdidas calculadas en los bobinados
Requerimientos del
Contrato
Propuesta del Oferente

kW
Prdidas calculadas en el hierro
kW
Prdidas en vaco
kW
rdidas resistivas calculadas
kW
rdidas calculadas por dispersin
kW
Prdidas en carga a 115 C
kW
dem anterior a 75 C
kW
Prdidas en la excitacin a 75 C
kW
10
Prdidas en la excitacin sin escobillas

ncluyendo las perdidas del rectificador
Reactancias y Constantes de Tiempo
Relacin de cortocircuito Kc
Reactancia sincrnica no saturada Xd, en

eje directo
p.u.
p.u.
Reactancia sincrnica saturada Xds en

eje directo
kW
p.u.
Reactancia sincrnica no saturada Xq,

eje en cuadratura
p.u.
Reactancia transitoria saturada X'ds
p.u.
Reactancia subtransitona X"d
pu.
(Valor garantizado)
7
Reactancia subtransitona X"q, eje en

cuadratura
p.u.
Reactancia Secuencia Negativa X2
p.u.
Reactancia Secuencia Cera Xo
p.u.
10
Resistencia Bobinado Estatcnco, por fase

(a 20 'C)
ohm
11
Resistencia Bobinado Rotrico (a 20 3C)
ohm
12
Constante de Tiempo Ta
13
Arrollamiento de campo, constante de

tiemoo en vacio T'do
2 de 17
Apndice A

Referencia
Seccin No
Item
No
14
15
16
Descripcin
Requerimientos del
Contrato
Propuesta del Oferente
Constante de tiempo en corto circuito

transitorio, T'd
Constante de tiempo subtransitoria a

circuito abierto en eje directo, T"do
Constante de tiempo subtransitoria a

circuito abierto, eje en cuadratura, T"qo
Elevacin de Tensin ante rechazo de

carga nominal
Con Regulador de Tensin
Sin Regulador de Tensin
Bobinado Estatrico
Nmero de ranuras
Nmero de ramas paralela<s
Clase de temperatura de la aislamiento del

bobinado
Clase F
Elevacin de temperatura del bobinado

estatrico, medida por ETD entre los lados
de la bobina en condiciones nominales
(valor garantizado)
Elevacin de temperatura luego de quitar un

intercambiador de calor
Resistencia estatrica, portase, a 20 C
Ncleo Estatrico
Longitud Activa
Factor de Espaciado
Nmero de conductos de ventilacin de

refrigeracin
Ancho de los conductos de refrigeracin
mm
Dimetro Externo
mm
Dimetro Interno
mm
ohm
mm
3 de 17
Apndice A

Referencia
Seccin No
Item
Descripcin
No
7 Prdida de la hoja de laminado a 1,5 T
8
Espesor de la hoja de laminado
Densidad mxima del flujo magntico en el

ncleo
Rotor
Entrehierro
Vueltas de arrollamiento por polo
Resistencia rotrica a 20 oC
Clase de temperatura de la aislacin del

bobinado
Elevacin de temperatura en el cobre del

rotor a carga nominal (medida a la
entrada de agua de refrigeracin),
medida por resistencia (valor
garantizado)
Equipo de Refrigeracin
Capacidad de refrigeracin total de los

intercambiadores del generador
Requerimientos del
Contrato
Caudal de agua de refrigeracin a travs de

los intercambiadores de calor a carga
nominal
Propuesta del
Oferente
W/kg
mm
mm
ohm
Clase F
kW
l/s
Caudal de aire a travs de los

intercambiadores
Cada de presin a travs de los

intercambiadores de calor
a
b
- en el agua
- en el aire
kPa
Pa
Presin mxima permitida en el circuito de

agua de refrigeracin del generador
kPa
Pesos y dimensiones
Mximo peso de transporte
Dimensiones de la mayor pieza durante el

transporte (ancho'alto'largo)
m3/s
t
m
4 de 17
Apndice A

Referencia
Seccin No
Item
Descripcin
No
3 Capacidad del puente gra de la casa de
mquinas
Requerimientos del
Contrato
Propuesta del
Oferente
t
Mximo peso una vez montado
Altura mxima una vez montado
Descripciones (declare los nmeros de los

documentos o apndices)
Arrollamiento estatrico y su sistemas de

aislamiento
Arrollamiento retrico y su sistema de

aislamiento
Descripcin del montaje y cronograma del

mismo
Carga a la fundacin
Especificacin de las herramientas del

montaje (declare los nmeros de
documentos o apndices)
Incluidas en el suministro
Entregadas sin cargo por el Contratista
Provistas por el Comprador
Planos, dibujos, esquemas (declare los

nmeros de los documentos o apndices)
Dimensiones principales del generador con

excitacin e intercambiadores, vista en
planta y seccin
5 de 17
Apndice A

Referencia
Seccin No
Item
No
2
Descripcin
Requerimientos del
Contrato
Propuesta del
Oferente
Dimensiones principales de una seccin

transversal de una ranura del estator con
una bobina insertada de una determinada
seccin de cobre
TRANSFORMADORES PRINCIPALES
Fabricante
Tipo
Datos Principales
Tipo
Tensin Nominal Primaria
Trifsico
110
Tensin del
generador
MVA
MVA
kV
kV
Tensin Nominal Secundaria
138
kV
kV
Tensin Mxima Secundaria
145
kV
kV
Frecuencia Nominal
60
Hz
Hz
Conexin Bobinado Primario
Tringulo
Conexin Bobinado Secundario
Estrella
Desplazamiento angular entre Primario y

Secundario
10
Conmutador de Derivaciones
11
Conmutacin
12
Prdidas en vaco (valor garantizado)
kW
13
Prdidas en carga (valor garantizado)
kW
14
Densidad de flujo magntico en el ncleo

mxima
15
Impedancia de cortocircuito a 75 C, a
potencia nominal (valor garantizado)
Equipo de Refrigeracin
Sistema ci Refrigeracin
5
+/- 2 x 2,5
posic.
%
posic.
%
sin tensin
OFWF
6 de 17
Apndice A

Referencia
Seccin No
Item
Descripcin
No
2 Caudal de agua de refrigeracin a travs de
los intercambiadores de calor a carga
nominal
3
Requerimientos del
Contrato
Propuesta del
Oferente
l/s
Tiempo que puede seguir funcionando a

carga nominal, luego de perder la
refrigeracin, cuando previamente estuvo a
carga nominal y temperatura estabilizada
min.
Niveles de aislamiento (segn IEC

60076-3)
Arrollamiento primario (BT):
A frecuencia industrial
38 kV
kV
A impulso de rayo
95 kVp
kVp
Arrollamiento secundario (AT):
A frecuencia industrial
A impulso de rayo
275 kV
650 kVp
kV
kVp
Elevacin de la temperatura de los

devanados a potencia nominal, sobre
temperatura del agua de enfriamiento de
25
Medida por variacin de la resistencia
(Valor garantizado)
65 K
Punto ms caliente (valor garantizado)
80
E
Pesos y Dimensiones
1
Mximo peso de transporte
Mximo peso una vez montado
7 de 17
Apndice A

Referencia
Seccin No
Item
Descripcin
No
3 dimensiones de la mayor pieza durante el
transporte (ancho*alto*largo)
4
Requerimientos del
Contrato
Dimensiones una vez montado

ancho*alto*largo)
E1.3.3.1
Propuesta del
Oferente
m
TRANSFORMADORES AUXILIARES
Fabricante
Tipo
A
Datos Principales
1 .25
MVA
MVA
Tensin del
generador
kV
0.48
kV
Frecuencia Nominal
60
Tringulo

Secundario.
5
+/- 2 x 2,5
Conmutacin
sin tensin
10
Densidad de flujo magntico en el ncleo

mxima
11
Material Aislante
Hz
kV
kV
Hz
Estrella
posic.
%
posic. %
T
Aislacin
Seca
12
E1.3.3.2
AN
Fabricante
Tipo
A
Datos Principales
800
13.8
kVA
kV
kVA
kV
8 de 17
Apndice A

Referencia
Seccin No
Item
Descripcin
No
3 Tensin Nominal Secundaria
Requerimientos del
Contrato
0.48 kV
Frecuencia Nominal
60
Hz
Tringulo

Secundario
Conmutacin
10
Densidad de flujo magntico en el ncleo,
Hz
Estrella
posic.
+/- 2 x 2,5
9
Material Aislante
posic.
%
sin tensin
mxima
11
Propuesta del
Oferente
kV
T
Aislacin
Seca
12
E1.3.3.3
Fabricante
En la sala de
mquinas de la
planta
Tipo
.
AN
Datos Principales
Frecuencia Nominal
60
Tringulo
125
kVA
480
208/120
V
V
Hz
kVA
V
HZ
Estrella
Secundario
8
Material Aislante
Aislacin
Seca
AN
9 de 17
Referencia
Item
Descripcin
Seccin No
No
E1.3.3.3
Fabricante
Entrada al tnel
de acceso
Tipo
Apndice A
Requerimientos del
Contrato
Datos Principales
Frecuencia Nominal
60
Tringulo

Secundario
Material Aislante
E1.3.3.3
Fabricante
Represa y Toma
Tipo
100
kVA
480
208/120
kVA
V
V
Hz
V
Hz
Estrella
Aislacin
Seca
AN
Datos Principales
Frecuencia Nominal
60
Tringulo

Secundario
Material Aislante
Propuesta del
Oferente
50
kVA
480
208/120
V
V
Hz
kVA
V
Hz
Estrella
Aisiacin
Seca
AN
10 de 17
Referencia
Item
Descripcin
Seccin No
No
E1.3.3.3
Fabricante
Apndice A
Requerimientos del
Contrato
Propuesta del
Oferente
Tipo
Entrada al
Tnel de
acceso
A
Datos Principales
Frecuencia Nominal
60
Tringulo

Secundario
Material Aislante
E1.3.3.3
Fabricante
Outlet Room
Tipo
25
kVA
480
208/120
V
V
Hz
V
Hz
Estrella
Aislacin
Seca
AN
Datos Principales
Frecuencia Nominal
60
Tringulo
kVA
20
kVA
480
208/120
V
V
Hz
kVA
V
Hz
Estrella
11 de 17
Apndice A

Referencia
Seccin No
Item
Descripcin
No
7 Desplazamiento angular entre Primario y
Secundario
8
Material Aislante
Requerimientos del
Contrato
Propuesta del
Oferente
Aislacin
Seca
AN
CABLES DE 138 kV
Fabricante
Tipo
A
Datos Principales
Tensin nominal continua
Mxima tensin de operacin
Frecuencia nominal
Potencia nominal continua
Instalacin
Montaje
138
84/145
60
150
kV
kV
Hz
MVA
kV
kV
Hz
MVA
exterior
horizontal y
vertical
12 de 17
Apndice A

Referencia
Seccin No
Item
No
Descripcin
Requerimientos del
Contrato
Propuesta del
Oferente
Mxima temperatura ambiente exterior
40
Mnima temperatura ambiente exterior
-10
Mxima temperatura ambiente interior
40
10
Aislamiento a extrusin
11
Gradiente de potencial sobre el conductor,

mximo.
12
Vaina metlica
13
Temperatura del conductor, mx. en

rgimen continuo, a plena carga
14
ConexinConexin del neutro del sistema
15
Pruebas de los cables
XLPE
8.5
kV/mm
Aluminio
ondulado
80
Slidamente
a tierra
AEIC CS7
IEC-840
SUBESTACIN GIS (SF6) DE 138 kV

Fabricante
Tipo
E1. 1.5.1
Datos Principales
Tensin nominal continua
Variacin de la tensin nominal en

condiciones normales de operacin
138
kV
kV
+/- 5%
13 de 17
Apndice A

Referencia
Seccin No
Item
Descripcin
No
3 Variacin de la tensin nominal en
condiciones de emergencia
Requerimientos del
Contrato
+/- 10%
Propuesta del
Oferente
Mxima tensin de operacin
145
kV
kV
Frecuencia nominal
60
Hz
Hz
Rated Power Transm. Une Bay
300
MVA
MVA
Rated Power Generator Bay
150
MVA
MVA
Rated Power Bars Coupling Bay
300
MVA
MVA
Mxima temperatura ambiente exterior
40
10
Mnima temperatura ambiente exterior
-10
11
Nivel de polucin
12
Lightning Impulse Withstand Level
Segn IEC
60694
kVA
13
Power frequency withstand level
Segn IEC
60694
kV
14
Short-circuit level
31.5
kA
Insignificante
GENERATOR SWITCHGEAR
E1.5.4.2
INTERRUPTOR DE GENERADOR
Fabricante
Tipo
A
Datos Principales
Potencia Aparente Nominal del Generador
Tensin Nominal
Corriente Nominal
Aislacin Interna
Ciclo nominal de operacin
110
MVA
MVA
Tensin del
generador
kV
kV
Depende de
la tensin
del
generador
kA
kA
SF5
CO-30 minCO
14 de 17
Apndice A

Referencia
Seccin No
Item
Descripcin
No
6 Tiempo de interrupcin nominal
Requerimientos del
Contrato
5 Hz
Cantidad de Generadores por

Transformador Principal
Cantidad de Transformadores Auxiliares

conectados al Generador
Instalacin Tipo
Interior
10
Barras Aisladas Tipo
Fase
Aislada
11
Configuracin de otros Equipos Elctricos
12
Corriente de Cortocircuito del lado

Generador
kA

kA
13
14
Propuesta del
Oferente
Segn Unifilar 0203-00

E-001
Diseo de pruebas (norma aplicable ANSIIEEEC37.013):
BARRAS ENCAPSULADAS DE
TENSIN DEGENERACIN
E1.5.4.3
Fabricante
Tipo
A
Datos Principales
Potencia Aparente Nominal del Generador
110
MVA
MVA
Potencia Maximal
150
MVA
MVA
15 de 17
Apndice A

Referencia
Seccin No
Item
Descripcin
No
3
Tensin Nominal
Requerimientos del
Contrato
Tensin del
generador
kV
Depende de
la tensin
del
generador kA
Corriente Nominal
Propuesta del
Oferente
kV
kA
Aislacin Interna
Aire
Instalacin Tipo
Interior
Barras Tipo

Generador
kA
kA

kA
kA
10
Refrigeracin Tipo
Fase Aislada
Aire Natural
SUPERVISORY CONTROL AND

DATA ACQUISITION SYSTEM
Fabricante
Tipo
A
Computer capacity
Capacidad remanente de CPU
50
Remaining primary memory capacity
50
Remaining capacity on the disk memory
50
Imgenes:
Cantidad total
No. de objetos (valores) en imgenes

tabulares
No. de objetos en otras imgenes arbitrarias

valores medidos:
e indicaciones:
> 2000
>240
> 150
> 150
16 de 17
Apndice A

Referencia
Seccin No
Item
Descripcin
No
C Funciones de monitoreo
Requerimientos del
Contrato
Propuesta del
Oferente
Adquisicin de valores medidos
Adquisicin de indicaciones
Funciones de Bloqueo
Ingreso manual de valores o seales
Monitoring of value in relation to limit
Event and alarm handling, general
Calculation of instantaneous value
Hydro power calculations
Calculation of indication
Control functions:
General control, operation
Set point control
Blocking of control
Man/machine system:
Image type one-line diagram complete
Image type report, table and list complete
Image type graph (containing 4 curves)

complete
Todas las otras Imgenes
Arranque de la computadora:
Arranque desde computadora "vaca"

(arranque fro)
15 rnn
Conmutacin a la unidad redundante
30 s
Actualizaron de toda la informacin luego

de una conmutacin
5 min
17 de 17
Apndice A

Referencia
Seccin No
Item
Descripcin
No
G Confiabilidad
1
Requerimientos del
Contrato
La disponibilidad del sistema ser de al

menos
99.7
Propuesta del
Oferente
18 de 17
Apndice B

Especificacin del Equipo Elctrico
Desviaciones de las Especificaciones Tcnicas

Referencia
Seccin No.
Item
No.
Descripcin
Desviaciones Tcnicas
1
2
Requerimientos
del Contrato
Propuesta del
Oferente

6 - Especificaciones Electricas

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6 - Especificaciones Electricas

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REPBLICA DEL ECUADOR

MINISTERIO DE ENERGA Y MINAS

PROYECTO HIDROELCTRICO MAZAR

LICITACIN PROYECTO MAZAR

Estudios realizados por INECEL y las Firmas Consultoras

ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL SUMINISTRO

C:\MAZARI\21000013\Doc\Especificaciones Parte 8 Espec. Electricas SECCION 1 OBRAS ELECTRICAS.rtf

2.3.3. Programas ................................................................................................................... 29

CABLES DE 138 KV .................................................................................................. 44

EQUIPOS DE MANIOBRA (DISYUNTOR) .......................................................... 45

6. SISTEMA DE CONTROL DE SUPERVISIN Y ADQUISICIN DE DATOS

C:\MAZARI\21000013\Doc\Especificaciones Parte 8 Espec. Electricas SECCION 1 OBRAS ELECTRICAS.rtf

SERVICIOS AUXILIARES ...................................................................................... 72

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA ........................................................................ 80

SISTEMA DE COMUNICACIONES DE ONDA PORTADORA, PLCC......... 81

C:\MAZARI\21000013\Doc\Especificaciones Parte 8 Espec. Electricas SECCION 1 OBRAS ELECTRICAS.rtf

C:\MAZARI\21000013\Doc\Especificaciones Parte 8 Espec. Electricas SECCION 1 OBRAS ELECTRICAS.rtf

ALCANCE DEL SUMINISTRO

C:\MAZARI\21000013\Doc\Especificaciones Parte 8 Espec. Electricas SECCION 1 OBRAS ELECTRICAS.rtf

La operacin de la central se realizar localmente, pero si se considerare conveniente y se acordase

C:\MAZARI\21000013\Doc\Especificaciones Parte 8 Espec. Electricas SECCION 1 OBRAS ELECTRICAS.rtf

C:\MAZARI\21000013\Doc\Especificaciones Parte 8 Espec. Electricas SECCION 1 OBRAS ELECTRICAS.rtf

Frecuencia y Factor de Potencia

C:\MAZARI\21000013\Doc\Especificaciones Parte 8 Espec. Electricas SECCION 1 OBRAS ELECTRICAS.rtf

CDIGOS Y NORMAS TCNICAS

Especificaciones para el Equipo Ofertado

C:\MAZARI\21000013\Doc\Especificaciones Parte 8 Espec. Electricas SECCION 1 OBRAS ELECTRICAS.rtf

C:\MAZARI\21000013\Doc\Especificaciones Parte 8 Espec. Electricas SECCION 1 OBRAS ELECTRICAS.rtf

Transformadores de potencia tipo seco

C:\MAZARI\21000013\Doc\Especificaciones Parte 8 Espec. Electricas SECCION 1 OBRAS ELECTRICAS.rtf

interruptores encapsulados en metal e interruptores automticos de

C:\MAZARI\21000013\Doc\Especificaciones Parte 8 Espec. Electricas SECCION 1 OBRAS ELECTRICAS.rtf

C:\MAZARI\21000013\Doc\Especificaciones Parte 8 Espec. Electricas SECCION 1 OBRAS ELECTRICAS.rtf

C:\MAZARI\21000013\Doc\Especificaciones Parte 8 Espec. Electricas SECCION 1 OBRAS ELECTRICAS.rtf

La definicin y los contenidos debern concordar con IEC 61082

Descripcin del Sistema

La descripcin deber contener informacin sobre la instalacin incluyendo:

C:\MAZARI\21000013\Doc\Especificaciones Parte 8 Espec. Electricas SECCION 1 OBRAS ELECTRICAS.rtf

Alcance del Suministro

Cada generador deber incluir los siguientes componentes:

Datos Principales de los Generadores

Los generadores debern definirse por el Concesionario en su Diseo Bsico y presentados en la

Aislamiento al Aire Libre

C:\MAZARI\21000013\Doc\Especificaciones Parte 8 Espec. Electricas SECCION 1 OBRAS ELECTRICAS.rtf

En el Diseo Bsico el Concesionario deber proporcionar informacin global concerniente a las

C:\MAZARI\21000013\Doc\Especificaciones Parte 8 Espec. Electricas SECCION 1 OBRAS ELECTRICAS.rtf

Componentes del Generador

Mecnicamente, el generador deber estar diseado y estar clasificado de acuerdo con la

El Concesionario deber garantizar que ninguna tensin mecnica en el generador, o carga en

El generador deber resistir un funcionamiento a la mxima capacidad de sobrevelocidad

La construccin del generador deber facilitar la inspeccin y el mantenimiento. Ningn

El generador deber es:ar equipado con calentadores de anticondensacin.

El eje deber ser vertical y acoplado directamente al eje de la turbina.

El enfriamiento del generador debe considerar la altitud del sitio de generacin

El Concesionario debe considerar los limites de transportacin para peso y tamao.

C:\MAZARI\21000013\Doc\Especificaciones Parte 8 Espec. Electricas SECCION 1 OBRAS ELECTRICAS.rtf

El Concesionario deber describir el procedimiento de armado y desarmado y la necesidad de

Estator del Generador

No se puede usar soldadura suave en el bobinado.

C:\MAZARI\21000013\Doc\Especificaciones Parte 8 Espec. Electricas SECCION 1 OBRAS ELECTRICAS.rtf

Al menos ocho elementos de medida de la temperatura mediante resistencia por fase,

Todas las resistencias detectaras de temperatura debern estar conectadas a cajas

Rotor del Generador