A15) Análisis Pruebas Piloto y Dimensionamiento Molinos Sag

CODELCO CHILE
PROYECTO MMH
DIMENSIONAMIENTO MOLINOS MDULO SAG
INFORME ANLISIS PRUEBAS PILOTO Y DIMENSIONAMIENTO

MOLINOS MDULO SAG
P169-INF-PR-001
23/12/2008
Incluye Comentarios
RKL
LCB
LCB
DCC
SNL
18/12/2008
Paquete Tcnico
RKL
LCB
LCB
DCC
SNL
16/12/2008
Revisin y Comentarios
RKL
LCB
LCB
DCC
SNL
12/12/2008
Revisin y Comentarios
RKL
LCB
LCB
DCC
SNL
09/12/2008
Interdisciplina
RKL
LCB
LCB
REV.
FECHA
EMITIDO PARA
POR
REV.
APR.
REV.
APR.
CONTRATISTA
VCP
CODELCO CHILE
PROYECTO MMH
DIMENSIONAMIENTO MOLINOS MDULO SAG
P169-INF-PR-001
CONTENIDO
1.0 INTRODUCCIN .................................................................................................. 3
2.0 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ...................................................................... 4
3.0 ANTECEDENTES .................................................................................................. 6
4.0 DESCRIPCIN DE LAS PRUEBAS PILOTO..................................................................... 8
4.1
DESCRIPCIN DE LOS CIRCUITOS ....................................................................... 8
4.2
4.1.1
CIRCUITO SABC-A ..........................................................................8
4.1.2
CIRCUITO SABC-B ..........................................................................9
4.1.3
CIRCUITO DSAG ............................................................................9
GRANULOMETRA DE ALIMENTACIN A CIRCUITOS DE PRUEBAS PILOTO.................... 10
5.0 ANLISIS DE RESULTADOS DE PRUEBAS PILOTO ........................................................ 13

5.1
CONDICIONES OPERACIONALES DE PRUEBAS PILOTOS CHUQUICAMATA..................... 13
5.2
CONDICIONES OPERACIONALES DE PRUEBAS PILOTOS MMH ................................... 14
5.3
RESULTADOS Y ANLISIS DE PRUEBAS PILOTO .................................................... 15
6.0 DIMENSIONAMIENTO MDULO SAG ........................................................................ 17

6.1
CRITERIOS GENERALES ................................................................................. 17
6.2
DIMENSIONAMIENTO CHANCADO PRIMARIO ........................................................ 19
6.3
DIMENSIONAMIENTO MOLIENDA SAG ................................................................ 21
6.4
DIMENSIONAMIENTO MOLIENDA DE BOLAS ......................................................... 21
6.5
DIMENSIONAMIENTO HARNERO DE PEBBLES ....................................................... 22
6.6
DIMENSIONAMIENTO CHANCADO DE PEBBLES ..................................................... 23
6.7
RESULTADOS ............................................................................................. 24
ANEXO
ANEXO
ANEXO
ANEXO
A
B
C
D
CONDICIONES OPERACIONALES PRUEBAS PILOTO MOLIENDA SAG

RESULTADOS PRUEBAS PILOTO MOLIENDA SAG
ANLISIS PRUEBAS PILOTO MOLIENDA SAG
RESULTADOS SIMULACIONES MODULO SAG
CODELCO CHILE
INFORME ANLISIS PRUEBAS PILOTO Y DIMENSIONAMIENTO MOLINOS MDULO SAG.doc
Dimensionamiento Molinos Mdulo SAG

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1.0
INTRODUCCIN
El diseo conceptual del proyecto MMH, desarrollado por CODELCO, ha definido como
alternativa a desarrollar en la siguiente fase una planta concentradora nueva en las
cercanas de la mina con capacidad para procesar 50 KTPD. Una alternativa similar
fue analizada a nivel de trade off en estudios conceptuales anteriores desarrollados
por Fluor-Minmetal, en los cuales Alquimia Ingenieros S.A. aport la disciplina de
procesos.
El objetivo del presente estudio incluye la actualizacin del dimensionamiento de los
molinos del mdulo SAG, desarrollado por la disciplina de procesos del proyecto
Ingeniera Conceptual del Proyecto de Expansin Integrada Mina-Concentradora,
desarrollado por Fluor-Minmetal en los aos 2004-2005. Como resultado de este
anlisis se obtiene la potencia a instalar en molienda SAG y molienda de bolas y la
distribucin de la misma que se ajuste a un ritmo de tratamiento definido - para un
tipo de circuito, considerando el tipo de mineral a alimentar y su banda
granulomtrica ms probable.
El presente documento corresponde al informe final del dimensionamiento de los
molinos del mdulo SAG.
CODELCO CHILE

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2.0
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
A juicio del consultor, el valor de CEE Sag base de 4,3 kWh/t considerado para
las simulaciones de dimensionamiento de los molinos del mdulo Sag, es
adecuado para diseo y se ratifica, al incorporar al completo anlisis de
pruebas piloto efectuado el ao 2004 con minerales de Chuqui y MMH - las
pruebas piloto con mineral de MMH efectuadas el ao 2007.
Sin desmedro de lo anterior, el CEE Sag de diseo mximo, sera de 4,7
kWh/t, resultante de tratar 50 KTPD con 91% de utilizacin planta consumiendo el 90% de la potencia neta del motor del molino.
El mdulo SAG recomendado, para operar en circuito SABC-A, retornando los

pebbles chancados al molino SAG, est compuesto por:
(1) molino SAG de 16.000 hp de potencia neta
(2) molinos de bolas de 12.000 hp de potencia neta cada uno
(2) harneros de pebbles de 12x 24, de doble bandeja, uno operando y

otro en reserva
(2) Chancadores de cono tipo MP 800, con motor de 800 hp, uno
operando y uno en reserva
Se recomienda que los fabricantes de molinos garanticen la toma del 100% de

la potencia neta antes indicada, en las siguientes condiciones de operacin
de los molinos:
molino SAG operando a 76% de la velocidad crtica, con 13% de llenado

con bolas y 28% de llenado total.
molino de bolas operando a 76% de la velocidad crtica, con 30% de

llenado con bolas.
Finalmente se destaca que el mdulo Sag dimensionado presenta holguras

razonables en los principales parmetros de diseo, tales como: a) el factor
de escalamiento Industrial/Piloto de 1,25 basado en la comparacin
Industrial/Piloto de las pruebas con mineral de Chuqui - aplicado al CEE
ecualizado de las pruebas piloto; b) la baja utilizacin de 91% - rango ms
probable entre 92 y 94% segn benchmarking - definida para el mdulo Sag y
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c) el factor de correccin de 1,0 aplicado al mtodo de Bond para dimensionar

los molinos de bolas, el que en circuito SABC-A oscila entre 0,8 y 0,9.
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3.0
ANTECEDENTES
Los antecedentes utilizados son:
Pruebas Metalrgicas de Molienda SAG para Optimizacin Integral de Tonelaje y
Granulometra en Concentradora, Fase I, Informe Final Proyecto 105123, CIMM,
Abril 2000.
Pruebas Metalrgicas de Molienda SAG para Optimizacin Integral de Tonelaje y
Granulometra en Concentradora, Fase II, Informe Final Proyecto 105127, CIMM,
Agosto 2000.
Pruebas Metalrgicas de Molienda SAG con Mineral Duro para Optimizacin
Integral de Tonelaje y Granulometra en Concentradora, Codelco Chile Divisin
Chuquicamata, Informe Final Proyecto 105142, CIMM, Marzo 2001.
Muestra de Pulpa Planta Piloto Proyecto Mansa Mina Codelco Chile, Informe
Final Proyecto 105245, CIMM T&S, Marzo 2002.
Caracterizacin de Unidades Geometalrgicas para Proyecto Mansa Mina CodelcoChile, Informe Final Proyecto 105245, CIMM T&S, Julio 2002.
Caracterizacin de Unidades Geometalrgicas y Compsitos, Proyecto Mansa

Mina, Codelco-Chile, Divisin Codelco Norte, Informe Final Proyecto 31/017,
CIMM T&S, Junio 2004.
Programa de Ensayos Piloto de Molienda SAG para Proyecto Mansa Mina,

Informe Final Proyecto 105166, CIMM T&S, Septiembre 2003.
Dimensionamiento Molienda SAG Mansa Mina Alternativa 2, Memoria de Clculo

1170-CAL-1006-FS-001 Rev.P, Ingeniera Conceptual Proyecto EIMINCO, FluorMinmetal, Agosto 2004.
Criterios de diseo procesos 8000 General, Criterio de Diseo CRT-8000-FS-101

Rev. P, Ingeniera Conceptual Proyecto EIMINCO, Fluor-Minmetal, Diciembre 2004.
Distribucin granulomtrica mineral mina, Nota Tcnica REP-0201-MI-005

Rev.R, Ingeniera Conceptual Proyecto EIMINCO, Fluor-Minmetal-Metlica, Julio
2005.
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Simulacin CEET para la Vida til del Proyecto MMH, Informe 6, SGS Mineral
Services, Junio 2007.
Anlisis de Pruebas de Molienda SAG. Pruebas Metalrgicas MMH. Programa

Geometalrgico Complementario Fase II Periodo 2006, Informe Tcnico N9,
Proyecto EIMINCO-FURE, CIMM T&S, Octubre 2007.
Granulometras ROM MMH. Granulometras fina, media y gruesa producto de

muestreos de camiones de Radomiro Tomic. Datos entregados por la VCP.
Estimacin de Wi para diseo de ingeniera. Valores de Wi para 370 muestras de

MMH ponderadas por el porcentaje de participacin de cada UGM en el Poliplan.
Datos entregados por la VCP.
Antecedentes propios de Alquimia Ingenieros.
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4.0
DESCRIPCIN DE LAS PRUEBAS PILOTO
4.1
DESCRIPCIN DE LOS CIRCUITOS

Se efectuaron dos (2) campaas de pruebas piloto de molienda SAG en CIMM, con
minerales de MMH, la primera entre Enero y Julio del 2003 y la segunda en Junio
2007.
En ambas campaas se evaluaron los siguientes tipos de circuito que se detallan a
continuacin:
4.1.1
CIRCUITO SABC-A
En el circuito SABC-A se retorna el 100% de los pebbles (sobre tamao del harnero) al
molino SAG y se alimenta la molienda secundaria con el bajo tamao del harnero. Los
pebbles son reducidos de tamao en una etapa de chancado previo a ser retornados al
molino SAG.
A nivel piloto, el circuito se reproduce recirculando el 100% del sobre tamao del
trommel chancado al molino SAG y clasificando en espiral el bajo tamao del trommel
para obtener un producto fino final y un producto grueso que es almacenado para
pruebas de molienda en un circuito de molienda secundaria de bolas que opera en
circuito cerrado directo. El circuito descrito se presenta en la figura 4.1.
Figura 4.1: Diagrama circuito SABC-A
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4.1.2
CIRCUITO SABC-B
En el circuito SABC-B se alimenta la molienda secundaria con el bajo tamao del
harnero y se retorna el 100% de los pebbles (sobre tamao del harnero) al molino de
bolas. Los pebbles son reducidos de tamao en una etapa de chancado previo a ser
retornados al molino de bolas.
A nivel piloto, el circuito se reproduce clasificando en espiral el bajo tamao del
trommel para obtener un producto fino final y un producto grueso que es
almacenado, junto con el 100% del sobre tamao del trommel chancado, para pruebas
de molienda en un circuito de molienda secundaria de bolas que opera en circuito
cerrado directo. El circuito descrito se presenta en la figura 4.2.
Figura 4.2: Diagrama circuito SABC-B

4.1.3
CIRCUITO DSAG
En el circuito DSAG se retorna el 100% de los pebbles (sobre tamao del harnero) sin
chancar al molino SAG y se alimenta la molienda secundaria con el bajo tamao del
harnero.
A nivel piloto, el circuito se reproduce recirculando el 100% del sobre tamao del
trommel sin chancar al molino SAG y clasificando en espiral el bajo tamao del
trommel para obtener un producto fino final y un producto grueso que es almacenado
para pruebas de molienda en un circuito de molienda secundaria de bolas que opera
en circuito cerrado directo. El circuito descrito se presenta en la figura 4.3.
CODELCO CHILE

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Figura 4.3: Diagrama circuito DSAG

4.2
GRANULOMETRA DE ALIMENTACIN A CIRCUITOS DE PRUEBAS PILOTO

Uno de los parmetros importantes para determinar la capacidad de molienda SAG es
la granulometra de alimentacin a la planta, especficamente el tamao
caracterstico de alimentacin (F80) y la cantidad de finos (%- ) en la alimentacin
fresca al molino SAG.
Para la campaa de pruebas piloto del 2003, el proyecto MMH considera los siguientes
criterios asociados a la generacin de las curvas granulomtricas de alimentacin a la
molienda SAG:
Curva Estndar
:
Se define considerando que MMH es un
yacimiento de reemplazo natural de Chuquicamata y, por lo tanto, muy
probablemente se procese en las instalaciones de dicho complejo. Es por esto que
el programa de pruebas de molienda SAG del 2003 se lleva a cabo, para fines
comparativos, utilizando las condiciones operacionales y la granulometra de
alimentacin fresca utilizadas en los proyectos CIMM T&S 105123 y 105127,
efectuados para la Planta Concentradora de Chuquicamata. Las condiciones
operacionales de Chuquicamata se definen en base a la experiencia industrial
estadstica operacional - del periodo en el cual se tom la muestra para las
pruebas piloto, entre Diciembre 1999 y Enero 2000.
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Curva Fina
:
Es definida por el equipo de proyecto con el
objetivo de tener mayor informacin de consumos especficos de energa
Curva Gruesa
:
Es definida por el equipo de proyecto con el
objetivo de tener mayor informacin de consumos especficos de energa
Para la campaa de pruebas piloto actual (2007) se toman los siguientes criterios para
la generacin de las curvas granulomtricas de alimentacin a la molienda SAG:
Curva 1 Test Homologacin

:
Se define como la curva de alimentacin
estndar utilizada en las pruebas piloto realizadas por CIMM en 2003.
Curva 2 Test Curva Fina

:
Es definida por el equipo de proyecto de
MMH con el objetivo de tener mayor informacin de consumos especficos de
energa.
Curva 3 Test Curva Gruesa

:
Es definida por el equipo de proyecto de
MMH con el objetivo de tener mayor informacin de consumos especficos de
energa.
En la tabla 4.1 se presenta la banda granulomtrica del estudio del 2003, mientras
que en la tabla 4.2 y la figura 4.4 se presenta ambas bandas granulomtricas para
comparacin.
Tabla 4.1: Granulometra Alimentacin Molino SAG 2003
Abertura
Pulgadas
8
6
3
1
1/2
Pasante acumulado (%)

Curva
Curva
Curva
mm
Estndar
Fina
Gruesa
203,2
152,4
76,2
25,4
12,7
100,0
87,0
66,0
44,0
37,0
100,0
94,0
78,0
53,5
45,0
100,0
80,0
61,0
40,0
33,7
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Tabla 4.2: Granulometra Alimentacin Molino SAG 2007

Abertura
Pulgadas
8
6
3
1
1/2
Pasante acumulado (%)

Curva
Curva
Curva
mm
Homologacin
Fina
Gruesa
203,2
152,4
76,2
25,4
12,7
100,0
87,0
66,0
44,0
37,0
100,0
98,0
83,0
59,0
50,0
100,0
77,0
56,0
34,0
28,0
100
90
Pasante Acumulado (%)
80
70
60
50
Estndar / Homologacin
40
Fina 2007
30
Gruesa 2007
Fina 2003
20
Gruesa 2003
10
10
100
1000
Tamao (mm)
Figura 4.4: Grfico Granulometra Alimentacin Molino SAG 2003 y 2007
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5.0
ANLISIS DE RESULTADOS DE PRUEBAS PILOTO
5.1
CONDICIONES OPERACIONALES DE PRUEBAS PILOTOS CHUQUICAMATA

Se efectuaron tres (3) campaas de pruebas pilotos de molienda SAG en CIMM T&S,
denominadas proyecto 105123, 105127 y 105142.
Para el proyecto 105123, realizado el ao 2000, utiliza una muestra nica de mineral
que es representativa de la mezcla litolgica que se procesa en la planta. Esta
muestra es obtenida entre Diciembre de 1999 y Enero del 2000.
Se lleva a cabo un total de seis (6) pruebas de molienda SAG, donde la primera
corresponde a una prueba de sintonizacin de la planta piloto con la planta industrial.
En el Anexo A se muestra las condiciones operacionales de las pruebas de molienda
SAG de Chuquicamata del ao 2000 para la Fase I.
Para el proyecto 105127, realizado el ao 2000, utiliza la misma muestra de mineral
que es representativa de la mezcla litolgica que se procesa en la planta. Esta
muestra es obtenida entre Diciembre de 1999 y Enero del 2000.
Se lleva a cabo un total de once (11) pruebas de molienda SAG, donde la primera
corresponde a una prueba en las condiciones de sintonizacin de la planta piloto con
la planta industrial.
SAG de Chuquicamata del ao 2000 para la Fase II.
Para el proyecto 105142, realizado el ao 2001, utiliza una muestra de mineral de
mayor dureza que las utilizadas en los estudios 105123 y 105127.
Se lleva a cabo un total de cuatro (4) pruebas de molienda SAG, donde la primera
corresponde a una prueba en las condiciones de sintonizacin de la planta piloto con
la planta industrial.
SAG de Chuquicamata del ao 2001.
CODELCO CHILE

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5.2
CONDICIONES OPERACIONALES DE PRUEBAS PILOTOS MMH

Se efectuaron dos (2) campaas de pruebas piloto de molienda SAG en CIMM, con
minerales de MMH, la primera el 2003 y la segunda el 2007.
Para la realizacin de las pruebas del ao 2003, CODELCO Norte proporciona las
siguientes muestras, con granulometra ROM provenientes de marinas: Stockwork,
Brecha Central, Mixto y Estril. Esta ltima para ser empleada en la preparacin de
un compsito representativo de los primeros cinco (5) aos de produccin.
Se realiza un total de veintinueve (29) pruebas de molienda, de las cuales veintids
(22) corresponden a molienda primaria SAG y siete (7) corresponden a molienda
secundaria de bolas.
SAG del ao 2003.
Para la realizacin de las pruebas del ao 2007, el Proyecto EIMINCO-VCP enva a
CIMM T&S una muestra, con granulometra ROM, proveniente de las marinas de la
unidad geolgica denominada C5 equivalente, para este caso, a la unidad geotcnica
bsica GDF.
Se realiza un total de diez (10) pruebas de molienda, de las cuales siete (7)
corresponden a molienda primaria SAG y tres (3) corresponden a molienda secundaria
de bolas.
SAG del ao 2007.
En la tabla 5.1 se muestra un resumen de las condiciones operacionales de las
pruebas de molienda SAG de Chuquicamata y MMH.
CODELCO CHILE

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Tabla 5.1: Resumen Condiciones Operacionales Pruebas Piloto Molienda SAG

Chuqui
2000 Fase I
Chuqui
2000 Fase II
Chuqui
2001
MMH
2003
MMH
2007
Granulometra Alim. Fresca
Estndar
Estndar
Estndar
Estndar
Fina
Gruesa
Estndar
Fina
Gruesa
Tipo de Circuito
DSAG
DSAG-B
SABC-A
DSAG
SABC-A
DSAG
SABC-A
SAC
SABC-A
SABC-A/B
SABC-B
DSAG
SABC-A
SABC-B
N de Rockports
4
6
8
4
8
4
8
4
8
12
4
8
2,5 x 2,5
3,0 x 3,0
2,5 x 2,5
3,0 x 3,0
2,5 x 2,5
3,0 x 3,0
2,5 x 2,5
2,5 x 2,5
Velocidad crtica
72
72
72
72
79
72
Nivel de Llenado de Bolas
10
10
10
10
10
Dimensin de Rockports
5.3
RESULTADOS Y ANLISIS DE PRUEBAS PILOTO

En el Anexo B se presenta los resultados de las campaas de pruebas piloto de
molienda SAG con mineral de Chuquicamata efectuadas en los aos 2000 y 2001 y con
mineral de MMH en los aos 2003 y 2007.
Dado que se tiene el valor medio del CEE de los molinos Sag - proveniente del
procesamiento de la estadstica operacional - de la planta A2 de Chuquicamata para
el perodo en el cual se trataron los minerales de las pruebas piloto y los valores
medio de los principales parmetros de operacionales, se define que stos sern los
parmetros de ecualizacin de TODAS las pruebas piloto.
Los parmetros a los cuales se ecualizar el CEE de las pruebas piloto, son los
siguientes:
Tipo de circuito
SABC-A
Granulometra alimentacin fresca molino Sag

Tamao caracterstico F80 :
124
mm
% -
34
%
%
% Pebbles generados
18
Tamao de transferencia K80
3.000 micrones
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El CEE de los molinos Sag de la planta A2 de Chuquicamata, para estos parmetros

operacionales se estima en 4,3 Kwh/ton
En el Anexo C se presentan los resultados de la ecualizacin de las pruebas piloto de
Chuquicamata del ao 2000 y 2001 y de MMH de los aos 2003 y 2007. Del anlisis de
los resultados de las pruebas piloto, se concluye que es posible establecer
correcciones de ecualizacin del consumo especfico de energa de los molinos Sag, a
fin de hacer los resultados de las pruebas comparables entre s y simular
posteriormente el comportamiento del molino SAG a distintas condiciones de
operacin.
El resultado de la ecualizacin de todas las campaas de pruebas piloto de molienda
SAG es:
CEE Chuqui (2000) :
3,44 0,17
CEE MMH (2003)
3,29 0,11
(excluye mixto)
CEE MMH (2003)
3,34 0,20
(incluye mixto)
CEE MMH (2006)
2,94 0,22
El factor de escala Industrial/Piloto, resultante del anlisis de las pruebas piloto con
minerales de Chuquicamata y su comportamiento en la planta A2, es de:
Factor escala Industrial/Piloto = 4,30/3,44 = 1,25
Si se considera un factor de diseo de 3% para los minerales de MMH por una
eventual baja representatividad de las muestras y se aplica al CEE de MMH que
incluye mineral denominado mixto, el CEE base para minerales de MMH - aplicado
el factor de escala industrial/piloto - resulta ser de 4,3 Kwh/ton.
CODELCO CHILE

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6.0
DIMENSIONAMIENTO MDULO SAG
6.1
CRITERIOS GENERALES
Los criterios utilizados en la determinacin de la capacidad de tratamiento del
mdulo SAG son los siguientes:
La capacidad de tratamiento de la molienda SAG, est determinada por el

consumo especfico de energa (CEE), el cual depende, principalmente, del
tipo de roca, tipo de circuito, granulometra de alimentacin fresca al molino
(F80 y % - ), tamao caracterstico (K80) del bajo tamao harnero SAG y
capacidad de generacin y/o evacuacin de pebbles.
La capacidad de tratamiento de la molienda secundaria, se determina por el

mtodo de Bond en funcin del Wi, el tamao caracterstico (T80) de la
alimentacin al circuito de molienda secundaria y el tamao caracterstico
(P80) del producto de molienda.
La capacidad de tratamiento del circuito es aquella que encuentra el

equilibrio de consumo de energa entre la molienda SAG y la molienda de
bolas, para un tipo de mineral caracterizado por su Wi, F80 y % - de la
alimentacin fresca al circuito y P80 del producto.
La banda granulometra ROM utilizada queda definida por las siguientes

granulometras:
Granulometra Fina
:
Queda definida por la curva ROM fina que
alimenta el Chancado Primario de Chuquicamata en la Ingeniera
Conceptual del Proyecto Expansin Integrada Mina-Concentradora.
Granulometra Media :
Queda definida por la granulometra
identificada como Fina (CAEX 460) entregada por la VCP y que
corresponde a muestreos de camiones de Radomiro Tomic.
Granulometra Gruesa :
Queda definida por la curva ROM entregada
por Metlica para MMH en la Ingeniera Conceptual del Proyecto Expansin
Integrada Mina-Concentradora. Esta granulometra no fue utilizada en el
diseo del mdulo SAG de dicho proyecto.
En la tabla 6.1 y figura 6.1 se muestra la banda granulomtrica ROM y se

indica el % - y el F80.
CODELCO CHILE

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Tabla 6.1: Banda Granulomtrica ROM Proyecto MMH 2008

Malla
pulg
mm
Fina
Media
406,40
100,0
98,4
93,0
13 7/9
350,01
100,0
96,5
83,0
11 4/5
16
Gruesa
299,97
97,5
93,5
76,0
10
254,00
94,9
90,2
65,0
203,20
91,5
81,5
53,1
7 1/2
190,50
90,5
79,2
51,5
177,80
89,4
77,3
50,0
6 1/2
165,10
88,2
75,4
48,8
152,40
87,0
73,3
46,7
5 1/2
139,70
84,1
70,5
45,2
127,00
81,0
67,2
43,0
4 1/2
114,30
78,6
63,6
41,1
101,60
76,0
59,9
39,2
3 1/2
88,90
72,2
56,0
36,7
76,20
68,0
51,5
33,8
2 1/2
63,50
63,3
46,8
31,7
50,80
58,0
42,1
29,2
1 1/2
38,10
52,7
37,2
27,1
1 1/4
31,75
49,6
34,3
24,5
25,40
46,0
31,1
22,5
3/4
19,05
44,0
27,4
20,0
1/2
12,70
38,0
22,8
17,5
1/4
6,35
29,6
16,5
15,0
121.593
194.808
328.162
F80 (micrones)
100
90
80
70
60
50
40
Granulometra Fina
30
Granulometra Media
20
Granulometra Gruesa
10
1
10
100
1000
Tamao (mm)
Figura 6.1: Banda Granulomtrica ROM Proyecto MMH 2008
CODELCO CHILE

Pgina 18 de 47
6.2
DIMENSIONAMIENTO CHANCADO PRIMARIO
Alimentacin
Mineral Granulometra ROM
Cantidad de equipos
Tamao del chancador
60 x 89
pulgadas
Setting de operacin (O.S.S.)
pulgadas
Capacidad del equipo
3.700
tph
(media catlogo para O.S.S.)
Porcentaje mximo de carga
90 % de capacidad del equipo (*)
(*) Se considera que el mineral con granulometra inferior al 50 % del setting de

operacin, no utiliza volumen de chancado.
En la tabla 6.2 se muestra un resumen de la simulacin del chancado 1 para
MMH.
Tabla 6.2: Resumen Simulacin Chancado 1Proyecto MMH 2008
GRANULOMETRA ALIMENTACIN
Tonelaje Medio
F80
% - 1/2"
Tiempo de Utilizacin
CHANCADOR PRIMARIO 60" x 89"
Setting de operacin (O.S.S.)
Tonelaje Medio de Catlogo para O.S.S.
Tonelaje Alimentado a Chancador
Tonelaje Efectivamente Chancado
% Capacidad Utilizada del Chancador Respecto a Catlogo
Capacidad Catlogo Corregida por finos
PRODUCTO
P80
% - 1/2"
FINA
tpd
tph
m
%
%
121.593
38,0
73
MEDIA
50.000
2.854
194.808
22,8
73
GRUESA
pulgadas
tph
tph
tph
%
tph
7
3.700
2.854
1.047
28
9.074
7
3.700
2.854
1.519
41
6.257
7
3.700
2.854
1.949
53
4.875
m
%
98.249
41,0
135.492
27,2
151.822
23,2
328.162
17,5
73
En la tabla 6.3 y figura 6.2 se muestra la banda granulomtrica del producto del
chancado 1 (alimentacin fresca SAG) y se indica el % - y el F80.
CODELCO CHILE

Pgina 19 de 47
Tabla 6.3: Banda Granulomtrica Producto Chancado 1 Proyecto MMH 2008

Malla

mm
Fina
Media
Gruesa
10
254,00
100,0
100,0
100,0
203,20
98,3
97,3
96,1
7 1/2
190,50
97,1
95,3
93,3
177,80
95,6
93,0
90,0
6 1/2
165,10
93,8
90,2
85,9
152,40
91,9
87,2
81,6
5 1/2
139,70
90,2
84,5
77,7
127,00
88,2
81,4
73,2
4 1/2
114,30
86,6
78,8
69,6
101,60
85,2
76,6
66,3
3 1/2
88,90
83,8
74,3
63,1
76,20
78,2
67,5
56,9
2 1/2
63,50
72,0
60,5
51,4
50,80
65,3
53,6
45,8
1 1/2
38,10
58,6
46,5
40,6
1 1/4
31,75
54,7
42,5
36,3
25,40
50,3
38,0
32,4
3/4
19,05
47,7
33,3
28,4
1/2
12,70
40,3
26,5
22,8
1/4
6,35
31,3
19,2
18,9
80.257
119.999
147.111
pulg
F80 (micrones)
100
90
80
70
60
50
40
Granulometra Fina
30
Granulometra Media
20
Granulometra Gruesa
10
1
10
100
1000
Tamao (mm)
Figura 6.2: Banda Granulomtrica Producto Chancado 1 Proyecto MMH 2008
CODELCO CHILE

Pgina 20 de 47
6.3
6.4
DIMENSIONAMIENTO MOLIENDA SAG

Proyecto MMH
2004 2005
Proyecto MMH
2008
Potencia neta
16.000 hp
16.000 hp
Cantidad de molinos
Alimentacin
50.000 tpd
50.000 tpd
Tiempo utilizacin
91 %
91 %
Toma de potencia
90 %
90 %
Nivel de bolas
10-12 %
12-14 %
Nivel de llenado
Porcentaje de velocidad Crtica
Granulometra alimentacin fresca media
28 %
70-80 %
70-80 %
Tamao caracterstico F80 :
124 mm
120 mm
% -
34,0
26,5
Pebbles generados
15-18 %
15 %
Tamao transferencia K80 mx.
3.000 m
6.000 m
Factor correccin mtodo Bond
1,0
1,0
Tamao producto final P80
212 m
212 m
DIMENSIONAMIENTO MOLIENDA DE BOLAS
Potencia neta
12.000 hp
12.000 hp
Cantidad de molinos
Toma de potencia
100 %
100 %
CODELCO CHILE

Pgina 21 de 47
Nivel de bolas
Porcentaje de velocidad crtica
ndice de trabajo de Bond (Wi)
Proyecto MMH
2004 2005
Proyecto MMH
2008
30-32 %
30 %
76 %
14,8 kWh/tc
14,2 kWh/tc
El valor de Work Index Wi definido se obtiene a partir de los datos de 370

muestras de MMH, los cuales son ponderados por el porcentaje de
participacin de cada UGM en el Poliplan. As, este Wi corresponde al valor
bajo el cual se encuentra el 90% de los casos.
6.5
DIMENSIONAMIENTO HARNERO DE PEBBLES
Tipo de harnero
Convencional
Convencional
Tamao (Ancho x Largo)
12 x 24 pies
12 x 24 pies
Nmero de harneros
2 (1 op / 1 res)
2 (1 op / 1 res)
Nmero de bandejas
Abertura 1 bandeja
15 mm
15 mm
Abertura 2 bandeja
9,5 mm
9,5 15 mm
D80 pebbles
6.350 m
% - pebbles
85,4
En la tabla 6.4 se muestra un resumen con los resultados del dimensionamiento

del harnero de pebbles.
CODELCO CHILE

Pgina 22 de 47
Tabla 6.4: Resumen Dimensionamiento Harnero de Pebbles

Parmetros
Unidades
Entrada
Alimentacin Fresca SAG
Factor de fluctuacin
Utilizacin
% de Pebbles
Alimentacin Harnero
tpd
Eficiencia Harnero
1 Bandeja (15 mm)
2 Bandeja (9,5 mm)
Global (9,5 mm)
%
%
tph
50.000
1,2
91
20
2.747
%
%
%
98,2
99,2
98,9
Harneros Requeridos
N Harneros requeridos
N Harneros en reserva
N Harneros a instalar
6.6
1
1
2
DIMENSIONAMIENTO CHANCADO DE PEBBLES
D80 pebbles sin chancar
40 60 mm
D100 pebbles sin chancar
75 90 mm
D80 pebbles chancados
10 12 mm
% + pebbles chancados
10 %
Modelo de chancador
Cono, tipo MP 800
Potencia
800 hp
Nmero de equipos
Setting de operacin (C.S.S.)
12 13 mm
Capacidad del equipo
540 tph
(media catlogo para C.S.S.)
Porcentaje mximo de carga
90 % de la capacidad del equipo.
En la tabla 6.5 se muestra un resumen con los resultados del dimensionamiento

del chancador de pebbles.
CODELCO CHILE

Pgina 23 de 47
Tabla 6.5: Resumen Dimensionamiento Chancado de Pebbles

Parmetros
Unidades
Entrada
Alimentacin Fresca SAG
% de Pebbles
Pebbles a chancar
tpd
%
tpd
50.000
20
10.000
Capacidad por Chancador

Modelo de chancador
C.S.S
Capacidad de Catlogo
% Capacidad Mxima de Diseo
Capacidad de Diseo
Utilizacin
Capacidad Diaria
mm
tph
%
tph
%
tpd
tipo MP 800
13
540
90
486
91
10.614
Chancadores Requeridos
N Chancadores requeridos
N Chancadores en reserva
N Chancadores a instalar
6.7
1
1
2
RESULTADOS
Los principales resultados de las simulaciones realizadas y la cuantificacin de los
efectos en la capacidad de tratamiento de cada uno de los parmetros de diseo se
muestran en las tablas 6.6 y 6.7 respectivamente.
Tabla 6.6: Resumen Simulaciones Mdulo SAG
Condiciones Dimensionamiento
kWh/tc
Dimensionamiento y consideraciones proyecto
MMH 2004-2005
1 SAG Potencia bruta motor 16.000 hP y
(2) bolas potencia bruta motor 12.000 hP c/u
Dimensionamiento y consideraciones proyecto
MMH 2008
1 SAG Potencia neta motor 16.000 hP y
(2) bolas potencia neta motor 12.000 hP c/u
Granulometra
Granulometra
Granulometra
Media
Gruesa
Media
Wi
F80
m
-1/2"
-1/2"
Pebbles
F80
m
124
34,0
150
30,0
18,0
14,2
Granulometra
Gruesa
TPD
Pebbles
52.245
14,8
50.568
15,0
50.952
14,2
49.318
52.015
120
14,8
CODELCO CHILE
26,5
147
22,8
TPD
15,0
50.244
15,0
50.761
49.560

Pgina 24 de 47
Tabla 6.7: Cuantificacin de efectos en capacidad de tratamiento
Consideraciones
Work Index
Bolas
Wi
kWh/tc
Original
Actuales
14,8
14,2
14,2
14,2
14,2
Granulometra
Aliemntacin Fresca
F80 mm
124
124
120
120
120
Totales
Pebbles
Generados
%-1/2"
Toma
Incremento / Incremento /
Capacidad
Potencia
Decremento Decremento
Tratamiento
Molinos Bolas
Capacidad
Capacidad
%
34,0
18
100
34,0
18
100
26,5
18
100
26,5
15
100
26,5
15
95
referido a diseo original
tpd
tpd
52.990
54.335
52.542
52.015
50.426
0
1.345
-1.793
-527
-1.589
-2.564
0
2,5
-3,4
-1,0
-3,0
-4,84
En el Anexo D se muestran las simulaciones para las consideraciones actuales y las

simulaciones para la cuantificacin de efectos.
CODELCO CHILE

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ANEXO A
CONDICIONES OPERACIONALES PRUEBAS PILOTO MOLIENDA SAG
CODELCO CHILE

Pgina 26 de 47
CONDICIONES OPERACIONALES CHUQUICAMATA AO 2000 FASE I
CONDICIONES OPERACIONALES CHUQUICAMATA AO 2000 FASE II
CODELCO CHILE

Pgina 27 de 47
CONDICIONES OPERACIONALES CHUQUICAMATA AO 2001
CONDICIONES OPERACIONALES MMH AO 2003
CODELCO CHILE

Pgina 28 de 47
CONDICIONES OPERACIONALES MMH AO 2007
CODELCO CHILE

Pgina 29 de 47
ANEXO B
RESULTADOS PRUEBAS PILOTO MOLIENDA SAG
CODELCO CHILE

Pgina 30 de 47
RESULTADOS PRUEBAS PILOTO CHUQUICAMATA AO 2000 FASE I
CODELCO CHILE

Pgina 31 de 47
RESULTADOS PRUEBAS PILOTO CHUQUICAMATA AO 2000 FASE II
CODELCO CHILE

Pgina 32 de 47
CODELCO CHILE

Pgina 33 de 47
CODELCO CHILE

Pgina 34 de 47
RESULTADOS PRUEBAS PILOTO CHUQUICAMATA AO 2001
CODELCO CHILE

Pgina 35 de 47
RESULTADOS PRUEBAS PILOTO MMH AO 2003

SAG-1
SAG-2
SAG-3
SAG-4
SAG-5
SAG-6
31-Ene-03
M-1
28-Ene-03
M-1
30-Ene-03
M-1
03-Feb-03
M-1
04-Feb-03
M-1
05-Feb-03
M-1
Stockwork
Stockwork
Stockwork
Stockwork
Stockwork
Stockwork
pulg
SAC-A
72
1/2
10
4
15
4
2.5 x 2.5
SAC-A-C
72
1/2
10
4
15
4
2.5 x 2.5
SAC-A
72
1/2
8
4
15
4
2.5 x 2.5
SAC-B
72
1/2
10
4
5
4
2.5 x 2.5
SAC-A/B
72
1/2
10
4
5
4
2.5 x 2.5
SAC-A
72
1/2
10
4
15
4
2.5 x 2.5
%
%
%
%
%
kg/h
kg/h
%
kg/h
%
kg/h
%
%
m
m
m
m
m
% +65#
13,0
21,0
22,0
7,0
37,0
3212
388
12,1
388
12,1
1206
37,6
25,4
123475
12432
2342
4230
225
21,4
13,0
21,0
22,0
7,0
37,0
2086
441
21,1
441
21,1
2086
100,0
24,2
123475
12055
1568
1971
228
21,9
13,0
21,0
22,0
7,0
37,0
2910
379
13,0
379
13,0
1107
38,0
25,3
123475
12187
2427
4416
225
21,3
13,0
21,0
22,0
7,0
37,0
3372
326
9,7
0
0,0
1110
32,9
25,3
123475
2178
4073
224
21,3
13,0
21,0
22,0
7,0
37,0
3309
378
11,4
189
5,7
1234
37,3
25,6
123475
9211
2379
4336
211
19,9
6,0
16,0
24,5
8,5
45,0
3732
388
10,4
388
10,4
1447
38,8
24,8
83715
12341
2438
4541
216
20,9
kW
kW
kWh/t
14,88
11,64
3,62
15,51
12,22
5,86
13,67
10,53
3,62
14,47
11,27
3,34
14,70
11,48
3,47
14,87
11,63
3,12
kg
3
kg/m
Ret. Parcial
%
%
%
%
%
%
%
%
490
2371
451
2360
468
2012
437
2124
493
2343
458
2296
4,4
8,6
6,5
14,4
22,0
21,2
7,2
15,6
4,7
8,9
11,2
15,4
16,0
10,3
3,1
30,4
4,6
11,3
7,1
9,8
20,5
18,7
8,1
19,8
2,6
10,7
7,2
8,9
19,0
18,9
10,2
22,5
5,0
7,9
8,2
14,8
22,1
17,4
7,2
17,4
6,6
4,6
7,5
10,9
17,7
16,9
7,3
28,5
Unidades
Condiciones de Operacin
Fecha de Operacin
Muestra
Tipo de Circuito
Velocidad Crtica
Abertura de Trommel
Nivel de Llenado de Bolas Molino
Tamao Mximo de Bolas
Set Point Pebbles Chancados
%
pulg
%
pulg
% -1/2"
Nmero Rock Ports Abiertos

Dimensin Rock Ports Abiertos
RESULTADOS
Gran. Alim. Fresca (Ret. Parcial)
-8"/+ 6"
-6"/ +3"
-3"/ +1"
-1"/ +1/2"
-1/2"
Alim. Fresca Seca al Circuito
Extraccin de Pebbles
Recirculacin de Pebbles
Flujo Rebalse de Clasificador
Nivel Llenado Total Molino SAG
D80 Alimentacin Fresca
D80 Pebbles Chancados
D80 Bajotamao Trommel
D80 Descarga Clasificador
D80 Rebalse Clasificador
Granulometra Rebalse Clasificador
Potencia
Potencia Bruta
Potencia Neta
Consumo Especfico Energa (Neto)
(sin chancado)
Carga Interna Mineral
Peso
Densidad Aparente
Distribucin Granulomtrica
6"
5"
4"
3"
2"
1"
1/2"
-1/2"
CODELCO CHILE

Pgina 36 de 47
SAG-7
SAG-8
SAG-9
SAG-10
SAG-11
06-Feb-03
M-1
07-Feb-03
M-1
10-Feb-03
M-1
11-Feb-03
M-1
12-Feb-03
M-1
Stockwork
Stockwork
Stockwork
Stockwork
Stockwork
pulg
SAC-A
72
1/2
10
4
15
4
2.5 x 2.5
SAC-A
72
1/2
10
4
15
8
2.5 x 2.5
SAC-A
72
1/2
10
4
15
12
2.5 x 2.5
SAC-A
72
1/2
10
5
15
4
2.5 x 2.5
SAC-A
79
1/2
10
4
15
4
2.5 x 2.5
%
%
%
%
%
kg/h
kg/h
%
kg/h
%
kg/h
%
%
m
m
m
m
m
% +65#
20,0
19,0
21,0
6,3
33,7
2829
276
9,8
276
9,8
1104
39,0
25,1
152400
12359
2147
3886
210
19,8
13,0
21,0
22,0
7,0
37,0
3361
504
15,0
504
15,0
1319
39,2
24,3
123475
12328
2340
4435
224
21,3
13,0
21,0
22,0
7,0
37,0
3469
580
16,7
580
16,7
1320
38,1
25,1
123475
12280
2683
4944
228
21,7
13,0
21,0
22,0
7,0
37,0
3251
312
9,6
312
9,6
1259
38,7
25,6
123475
12374
2527
4613
228
21,5
13,0
21,0
22,0
7,0
37,0
3393
395
11,6
395
11,6
1274
37,5
25,4
123475
12372
3121
5328
217
20,5
kW
kW
kWh/t
14,36
11,16
3,95
14,67
11,45
3,41
15,71
12,40
3,57
14,83
11,59
3,57
15,07
11,81
3,48
kg
3
kg/m
Ret. Parcial
%
%
%
%
%
%
%
%
449
2213
505
2627
437
2152
512
2432
450
2178
8,2
9,5
13,4
13,4
17,5
12,9
6,7
18,5
6,7
7,5
11,9
17,2
20,6
13,7
4,7
17,7
3,9
1,8
14,9
15,2
21,2
17,6
7,0
18,4
9,8
6,0
8,0
14,7
15,1
15,5
8,1
22,9
6,3
3,1
6,8
8,3
16,3
19,4
9,1
30,6
Unidades
Fecha de Operacin
Muestra
Tipo de Circuito
Velocidad Crtica
Abertura de Trommel
%
pulg
%
pulg
% -1/2"

RESULTADOS
-8"/+ 6"
-6"/ +3"
-3"/ +1"
-1"/ +1/2"
-1/2"
Potencia
Potencia Bruta
Potencia Neta
(sin chancado)
Peso
Densidad Aparente
6"
5"
4"
3"
2"
1"
1/2"
-1/2"
CODELCO CHILE

Pgina 37 de 47
Unidades
SAG-12
SAG-13
SAG-14
SAG-15
SAG-16
22-Abr-03
M-2
23-Abr-03
M-2
24-Abr-03
M-2
25-Abr-03
M-2
28-Abr-03
M-2
Fecha de Operacin
Muestra
Brecha Central Brecha Central Brecha Central Brecha Central Brecha Central
pulg
SAC-A
72
1/2
10
4
15
4
2.5 x 2.5
SAC-B
72
1/2
10
4
5
4
2.5 x 2.5
SAC-A/B
72
1/2
10
4
5
4
2.5 x 2.5
SAC-A
72
1/2
10
4
15
4
2.5 x 2.5
SAC-A
72
1/2
10
4
15
4
2.5 x 2.5
%
%
%
%
%
kg/h
kg/h
%
kg/h
%
kg/h
%
%
m
m
m
m
m
% +65#
13,0
21,0
22,0
7,0
37,0
3273
367
11,2
367
11,2
984
30,1
24,6
123475
12375
2553
4017
223
21,2
13,0
21,0
22,0
7,0
37,0
3607
353
9,8
0
0,0
1223
33,9
25,4
123475
2315
4150
211
19,8
13,0
21,0
22,0
7,0
37,0
3405
370
10,9
185
5,4
1149
33,8
25,4
123475
9435
2345
4041
210
19,7
6,0
16,0
24,5
8,5
45,0
4267
477
11,2
477
11,2
1445
33,9
24,3
83715
12344
2722
4452
224
21,1
20,0
19,0
21,0
6,3
33,7
3168
298
9,4
298
9,4
1078
34,0
25,9
152400
12163
2413
4140
204
18,9
kW
kW
kWh/t
15,47
12,18
3,72
15,47
12,18
3,38
15,30
12,02
3,53
15,88
12,55
2,94
15,40
12,12
3,82
kg
3
kg/m
Ret. Parcial
%
%
%
%
%
%
%
%
441
2255
454
2199
443
2142
452
2353
416
1945
6,1
11,3
9,1
11,9
18,5
16,0
7,4
19,8
4,2
5,7
7,3
18,3
19,3
16,7
6,4
22,2
5,0
9,0
10,5
14,8
18,2
15,7
6,7
20,1
10,4
4,9
10,3
15,2
16,7
15,6
6,5
20,5
9,2
10,2
12,4
15,7
16,1
13,6
5,9
16,9
Tipo de Circuito
Velocidad Crtica
Abertura de Trommel
%
pulg
%
pulg
% -1/2"

RESULTADOS
-8"/+ 6"
-6"/ +3"
-3"/ +1"
-1"/ +1/2"
-1/2"
Potencia
Potencia Bruta
Potencia Neta
(sin chancado)
Peso
Densidad Aparente
6"
5"
4"
3"
2"
1"
1/2"
-1/2"
CODELCO CHILE

Pgina 38 de 47
Unidades
SAG-17
SAG-18
SAG-19
SAG-20
SAG-21
SAG-22
01-Jul-03
M-3
02-Jul-03
M-3
03-Jul-03
M-3
14-Jul-03
M-4
15-Jul-03
M-4
16-Jul-03
M-4
Fecha de Operacin
Muestra
Mixto
Mixto
Mixto
Compsito
Compsito
Compsito
pulg
SAC-A
72
1/2
10
4
15
4
2.5 x 2.5
SAC-B
72
1/2
10
4
5
4
2.5 x 2.5
SAC-A
72
1/2
10
4
15
4
2.5 x 2.5
SAC-A
72
1/2
10
4
15
4
2.5 x 2.5
SAC-B
72
1/2
10
4
5
4
2.5 x 2.5
SAC-A
72
1/2
10
4
15
4
2.5 x 2.5
%
%
%
%
%
kg/h
kg/h
%
kg/h
%
kg/h
%
%
m
m
m
m
m
% +65#
13,0
21,0
22,0
7,0
37,0
2970
350
11,8
350
11,8
1215
40,9
24,6
123475
12122
2557
4995
251
24,0
13,0
21,0
22,0
7,0
37,0
3204
377
11,8
0
0,0
1168
36,4
25,6
123475
2069
4043
231
21,8
20,0
19,0
21,0
6,3
33,7
2795
338
12,1
338
12,1
1138
40,7
25,2
152400
11987
2463
4839
239
22,5
13,0
21,0
22,0
7,0
37,0
3205
365
11,4
365
11,4
1172
36,6
24,3
123475
11827
2553
4483
229
21,8
13,0
21,0
22,0
7,0
37,0
3580
391
10,9
0
0,0
1218
34,0
25,4
123475
2122
3792
240
22,8
20,0
19,0
21,0
6,3
33,7
2912
349
12,0
349
12,0
1171
40,2
24,2
152400
11775
2483
4400
232
22,1
kW
kW
kWh/t
15,77
12,45
4,19
14,74
11,51
3,59
15,09
11,83
4,23
15,40
12,12
3,78
15,25
11,98
3,35
14,80
11,57
3,97
kg
3
kg/m
Ret. Parcial
%
%
%
%
%
%
%
%
467
2385
482
2294
451
2206
429
2232
463
2238
415
2171
2,5
6,7
8,5
8,9
21,4
15,8
7,2
29,0
6,0
6,7
8,5
15,2
17,7
16,3
7,8
21,8
9,9
10,0
13,6
11,7
16,6
14,1
7,2
16,9
5,8
6,6
4,3
13,6
18,0
14,7
7,3
29,6
4,9
3,6
11,2
14,1
14,5
13,0
6,3
32,4
0,0
9,0
12,2
10,5
20,2
16,6
6,6
24,9
Tipo de Circuito
Velocidad Crtica
Abertura de Trommel
%
pulg
%
pulg
% -1/2"

RESULTADOS
-8"/+ 6"
-6"/ +3"
-3"/ +1"
-1"/ +1/2"
-1/2"
Potencia
Potencia Bruta
Potencia Neta
(sin chancado)
Peso
Densidad Aparente
6"
5"
4"
3"
2"
1"
1/2"
-1/2"
CODELCO CHILE

Pgina 39 de 47
RESULTADOS PRUEBAS PILOTO MMH AO 2007
CODELCO CHILE

Pgina 40 de 47
ANEXO C
ANLISIS PRUEBAS PILOTO MOLIENDA SAG
CODELCO CHILE

Pgina 41 de 47
RESUMEN TEST PILOTO MOLIENDA SAG CHUQUI - AO 2000 y 2001

N
Test
Identificacin Test
Ao
Pilotaje
Tipo de
Circuito
Wi
kwh/st
%-3"
%-6"
F80
Micr.
D. Mol
D80
Micr.
%-1/2"
Alim. Fresca
5123/Test 1
5127/Test 1
2000
2000
DSAG
DSAG
13,40
13,40
33,8
33,8
66,0
66,0
87,0
87,0
123.490
123.490
6.358
4.022
11,2
7,7
5123/Test 2
2000
DSAG - B
13,40
33,8
66,0
87,0
123.490
5.723
5123/Test
5123/Test
5123/Test
5123/Test
3
4
5
6
2000
2000
2000
2000
SABC-A
SABC-A
SABC-A
SABC-A
100
100
100
100
13,40
13,40
13,40
13,40
33,8
33,8
33,8
33,8
66,0
66,0
66,0
66,0
87,0
87,0
87,0
87,0
123.490
123.490
123.490
123.490
5127/Test
5127/Test
5127/Test
5127/Test
2
3
4
5
2000
2000
2000
2000
SABC-A
SABC-A
SABC-A
SABC-A
100
100
100
100
13,40
13,40
13,40
13,40
48,8
50,8
44,5
43,1
63,4
74,7
74,7
74,7
81,2
87,0
87,0
87,0
148.591
121.922
121.922
121.922
5127/Test 6
2000
SABC-A
100
13,40
42,5
81,5
87,0
50.074
10.632
19,6
38.100
12.067
4.249
380
33,0
28,6
2,90
3,30
5127/Test 7
5127/Test 8
5127/Test 9
5127/Test 10
2000
2000
2000
2000
SABC-A
SABC-A
SABC-A
SABC-A
100
100
100
100
13,40
13,40
13,40
13,40
38,2
38,9
39,6
46,5
78,1
87,4
67,6
100,0
87,0
93,5
87,0
100,0
111.203
77.063
93.110
41.254
10.271
5.621
5.104
8.469
19,0
8,1
6,2
12,4
44.350
33.786
32.129
31.278
12.011
11.897
11.840
11.919
4.244
3.591
3.679
4.802
359
367
344
357
34,0
35,8
35,4
40,1
29,6
31,2
30,7
35,3
3,05
3,70
3,84
3,62
3,57
3,58
3,73
3,92
5142/Test 1
2001
DSAG
14,32
37,0
66,0
87,0
108.753
4.775
11,1
34.995
NC
2.389
291
43,9
37,7
4,21
3,30
5142/Test 2
5142/Test 3
2001
2001
SABC-A
SABC-A
100
100
14,32
14,32
34,8
55,9
59,5
66,1
87,2
87,2
108.382
134.381
11.170
6.890
22,6
15,0
37.490
39.936
10.589
11.075
3.480
3.088
283
334
34,6
32,5
29,6
27,8
3,03
2,85
3,35
3,25
5142/Test 4
2001
SABC-A
100
14,32
52,5
61,5
71,6
167.676
6.823
13,8
38.045
11.081
3.105
326
34,1
29,3
2,85
3,21
%
SABC-A
CODELCO CHILE
Pebbles
T80
Micr.
T(ch)80
Micr.
BTHP
K(1)80
Micr.
Rebalse Clasificador
P80
% bajo
% bajo
Micr.
300 M
212 M
32.206
32.709
NC
NC
2.864
2.528
309
369
43,4
42,8
37,9
37,9
4,32
4,32
3,60
3,45
10,0
35.270
NC
2.759
343
39,4
34,4
3,94
3,60
5.156
5.987
5.595
10.376
10,0
11,4
10,7
19,6
38.085
40.307
40.492
42.207
11.782
11.920
11.709
11.742
2.688
2.909
2.808
3.602
302
379
352
378
43,7
39,3
39,9
37,7
38,5
34,3
35,0
33,1
3,81
3,65
3,50
3,12
3,41
3,40
3,19
3,40
3.603
4.998
4.607
10.389
3,4
5,2
5,9
18,4
31.055
30.817
33.002
47.786
12.107
11.829
11.910
11.874
3.003
3.811
3.284
4.569
325
339
351
355
43,1
35,6
40,1
32,4
37,4
31,2
34,9
28,1
3,30
3,44
3,74
2,90
3,21
3,65
3,66
3,59

Pgina 42 de 47
CEE Sag
kwh/ton
CEE SAG
Ecualizado
kwh/ton
Valores CHUQUI 2000/2001

Medio
3,47
DS
0,20
%DS
5,8
RESUMEN TEST PILOTO MOLIENDA SAG MMH - AO 2003 y AO 2008

Identificacin Test
Tipo
Mineral
Tipo de
Circuito
%
SABC-A
Wi
kwh/st
%-3"
%-6"
F80
Micr.
D. Mol
D80
Micr.
%-1/2"
M1/SAG1
M1/SAG3
M1/SAG6
M1/SAG7
M1/SAG8
Stockwork
Stockwork
Stockwork
Stockwork
Stockwork
2003
2003
2003
2003
2003
SABC-A
SABC-A
SABC-A
SABC-A
SABC-A
100
100
100
100
100
13,78
13,78
13,78
13,78
13,78
37,0
37,0
45,0
33,7
37,0
66,0
66,0
78,0
61,0
66,0
87,0
87,0
94,0
80,0
87,0
123.475
123.475
83.715
152.400
123.475
5.020
5.435
4.721
3.867
6.078
12,1
13,0
10,4
9,8
15,0
M1/SAG9
Stockwork / 2003
SABC-A
100
13,78
37,0
66,0
87,0
123.475
7.752
M1/SAG10
M1/SAG11
Stockwork / 2003
Stockwork / 2003
SABC-A
SABC-A
100
100
13,78
13,78
37,0
37,0
66,0
66,0
87,0
87,0
123.475
123.475
M1/SAG5
Stockwork / 2003
SABC-A/B
50
13,78
37,0
66,0
87,0
M1/SAG4
Stockwork / 2003
SABC-B
13,78
37,0
66,0
87,0
M2/SAG15
M2/SAG16
Brecha / 2003
Brecha / 2003
SABC-A
SABC-A
100
100
14,30
14,30
45,0
33,7
78,0
61,0
M2/SAG14
Brecha / 2003
SABC-A/B
50
14,30
37,0
M2/SAG13
Brecha / 2003
SABC-B
14,30
M4/SAG20
M4/SAG22
Compsito /2003
Compsito /2003
SABC-A
SABC-A
100
100
M4/SAG21
Compsito /2003
SABC-B
N
Test
/
/
/
/
/
Alim. Fresca
Pebbles
T80
Micr.
T(ch)80
Micr.
BTHP
K(1)80
Micr.
Rebalse Clasificador
P80
% bajo
% bajo
Micr.
300 M
212 M
CEE Sag
Test
kwh/ton
36.137
35.874
34.115
35.579
35.629
12.432
12.187
12.341
12.359
12.328
2.342
2.427
2.438
2.147
2.340
225
225
216
210
224
44,0
44,1
48,0
45,4
44,6
37,9
38,6
38,4
39,6
39,0
3,62
3,62
3,12
3,95
3,41
3,24
3,32
3,28
3,15
3,12
16,7
34.541
12.280
2.683
228
44,2
38,5
3,57
3,52
4.558
5.975
9,6
9,6
32.167
32.123
12.374
12.372
2.527
3.121
228
217
43,6
42,0
38,2
37,1
3,57
3,48
3,24
3,43
123.475
4.968
11,4
37.616
9.211
2.379
211
44,9
39,5
3,47
3,26
123.475
4.487
9,7
32.104
2.178
224
43,9
38,1
3,34
3,10
94,0
80,0
83.715
152.400
5.237
4.371
11,2
9,4
36.386
36.281
12.344
12.163
2.722
2.413
224
204
40,3
43,0
35,4
37,6
2,94
3,82
3,28
3,18
66,0
87,0
123.475
4.802
10,9
37.351
9.435
2.345
210
47,0
41,7
3,53
3,27
37,0
66,0
87,0
123.475
4.558
9,8
33.995
2.315
211
44,4
39,0
3,38
3,23
13,55
13,55
37,0
33,7
66,0
61,0
87,0
80,0
123.475
152.400
5.136
4.997
11,4
12,0
36.647
42.588
11.827
11.775
2.553
2.483
229
232
42,4
43,7
37,1
38,5
3,78
3,97
3,50
3,45
13,55
37,0
66,0
87,0
123.475
4.656
10,9
39.242
2.122
240
44,0
38,4
3,35
3,11
CEE SAG
Ecualizado
kwh/ton
Medio
3,27
Medio
DS
0,13
DS
%DS
4,1
%DS
3,24
0,05
1,5
Medio
3,36
DS
0,21
%DS
6,4
Valores MMH 2003 sin Mixto
M3/SAG17
M3/SAG19
Mixto /2003
Mixto / 2003
SABC-A
SABC-A
100
100
13,68
13,68
37,0
33,7
66,0
61,0
87,0
80,0
123.475
152.400
5.470
5.472
11,8
12,1
36.156
36.574
12.122
11.987
2.557
2.463
251
239
44,7
44,3
39,1
39,2
4,19
4,23
3,90
3,69
M3/SAG18
Mixto / 2003
SABC-B
13,68
37,0
66,0
87,0
123.475
4.998
11,8
39.245
2.069
231
46,1
41,1
3,59
3,34
Medio
3,28
DS
0,13
%DS
4,1
Medio
3,64
DS
0,29
%DS
7,8
Valores MMH 2003 con Mixto
C5 /2008
SABC-A
100
12,75
37,0
66,0
87,0
123.475
11,6
12.452
2.341
3,49
C5 /2008
SABC-A
100
12,75
50,0
83,0
98,0
71.366
16,6
11.017
2.824
2,54
3,36
C5 /2008
SABC-A
100
12,75
28,0
56,0
77,0
158.948
16,3
11.431
2.282
3,91
3,14
3
4
C5 /2008
C5 /2008
SABC-B
SABC-B
0
0
12,75
12,75
50,0
28,0
83,0
56,0
98,0
77,0
71.366
158.948
15,1
15,5
11.075
11.457
2.188
2.142
2,32
3,46
2,97
2,90
5
6
C5 /2008
C5 /2008
DSAG
DSAG
100
100
12,75
12,75
50,0
28,0
83,0
56,0
98,0
77,0
71.366
158.948
27,0
24,9
2.085
2.370
3,02
4,17
2,80
3,01
Medio
3,33
DS
0,20
%DS
6,1
Medio
DS
%DS
3,13
3,04
0,18
6,0
Valores MMH 2003 y 2007

Medio
VALORES MEDIOS
13,55
37,55
66,93
86,59
######## ######
CODELCO CHILE
13,17
####### 11.760,43 ######

Pgina 43 de 47
3,51
3,26
3,26
DS
0,23
%DS
7,19
ANEXO D
RESULTADOS SIMULACIONES MDULO SAG
CODELCO CHILE

Pgina 44 de 47
SIMULACIONES MODULO SAG MMH EVALUACIN CAMBIOS PROYECTO MMH 2004-2005 y 2008
A
Factor Correccin Segn Circuito SABC
B
Potencia Neta
1,00
F. Corr. Met. Bond
1,00
1,00
1,00
F. Seguridad Diseo
F. Pin-Corona
F. Correccin Global
Wi
Alimentacin Fresca
kwh/tc F80 mm Cee %-1/2" Cee
Base
124
SIMULAR
P80
Micr
34,0
1,0
Circuito
%B
fc
0
0,050
% Peb.
Total
P80
FC
Pebb
18,0
1,00
1,00
MXIMOS
%P
BTHarnero
K80 mm
Cee
K80
6.000
CEE T
kwh/ton
KWH
11.931
17.897
Sag
Bolas (A)
Bolas (B)
RR
Utilizacin
Transferida
Molinos
Fo
Motor
HP
16.000
24.000
CEE Bol.
kwh/ton
F4
KWH
11.931
17.897
0
AB
HP
16.000
24.000
FCM
3.000
1,00
1,00
Molinos
Sag
Bolas (A)
RT
Alimentacin Bolas
A
B
0,95
FCI
T80
CEE Sag
kwh/ton
Mineral Fresco
TMSPH
TMSPD
91,0
0,90
1,000
Delta Pot Bolas

KWH
HP
12,00
1,0
4,30
CIRCUITO SABC-A - Granulometra media proyecto MMH 2004-2005; 18% Pebbles y 100% toma potencia molinos de bolas
12,00
124,0
0,00
34,0
0,00
212,0
0,0
1,00
18,0
1,00
4.427
-0,35
10,53
20,9
4.163
1,02
6,58
0,00
0,98
2,71
0,01
-0,13
1,36
1,06
4.427
3,95
2.719
59.374
13,00
124,0
0,00
34,0
0,00
212,0
0,0
1,00
18,0
1,00
3.660
-0,20
10,93
17,3
4.000
1,00
6,83
0,00
0,98
3,28
0,01
-0,13
1,36
1,01
3.660
4,10
2.621
57.241
13,50
124,0
0,00
34,0
0,00
212,0
0,0
1,00
18,0
1,00
3.325
-0,11
11,17
15,7
3.925
1,00
6,98
0,00
0,98
3,61
0,01
-0,13
1,36
0,98
3.325
4,19
2.564
55.994
14,20
124,0
0,00
34,0
0,00
212,0
0,0
1,00
18,0
1,00
2.959
0,02
11,51
14,0
3.827
1,00
7,19
0,00
0,98
4,06
0,01
-0,13
1,36
0,94
2.959
4,32
2.488
54.335
14,80
124,0
0,00
34,0
0,00
212,0
0,0
1,00
18,0
1,00
2.713
0,13
11,80
12,8
3.749
1,00
7,38
0,00
0,98
4,42
0,01
-0,13
1,36
0,91
2.713
4,43
2.426
52.990
16,00
124,0
0,00
34,0
0,00
212,0
0,0
1,00
18,0
1,00
2.347
0,34
12,39
11,1
3.606
1,00
7,74
0,00
0,98
5,11
0,01
-0,13
1,36
0,87
2.347
4,64
2.312
50.490
CIRCUITO SABC-A - Granulometra media proyecto MMH 2008; 18% Pebbles y 100% toma potencia molinos de bolas
12,00
120,0
-0,01
26,5
0,38
212,0
0,0
1,00
18,0
1,00
5.240
-0,48
11,17
24,7
4.163
1,05
6,98
0,00
0,98
2,29
0,01
-0,13
1,36
1,10
5.240
4,19
2.565
56.012
13,00
120,0
-0,01
26,5
0,38
212,0
0,0
1,00
18,0
1,00
4.338
-0,36
11,49
20,5
4.000
1,02
7,18
0,00
0,98
2,77
0,01
-0,13
1,36
1,05
4.338
4,31
2.493
54.450
13,50
120,0
-0,01
26,5
0,38
212,0
0,0
1,00
18,0
1,00
4.036
-0,31
11,63
19,0
3.925
1,01
7,27
0,00
0,98
2,97
0,01
-0,13
1,36
1,03
4.036
4,36
2.462
53.779
14,20
120,0
-0,01
26,5
0,38
212,0
0,0
1,00
18,0
1,00
3.600
-0,20
11,90
17,0
3.827
1,00
7,44
0,00
0,98
3,33
0,01
-0,13
1,36
1,00
3.600
4,46
2.406
52.542
14,80
120,0
-0,01
26,5
0,38
212,0
0,0
1,00
18,0
1,00
3.246
-0,09
12,19
15,3
3.749
1,00
7,62
0,00
0,98
3,70
0,01
-0,13
1,36
0,97
3.246
4,57
2.348
51.284
16,00
120,0
-0,01
26,5
0,38
212,0
0,0
1,00
18,0
1,00
2.735
0,13
12,78
12,9
3.606
1,00
7,99
0,00
0,98
4,39
0,01
-0,13
1,36
0,92
2.735
4,79
2.241
48.942
12,00
120,0
-0,01
26,5
0,38
212,0
0,0
1,00
15,0
1,03
5.485
-0,53
11,33
25,9
4.163
1,06
7,08
0,00
0,98
2,19
0,01
-0,13
1,36
1,11
5.485
4,25
2.528
55.220
13,00
120,0
-0,01
26,5
0,38
212,0
0,0
1,00
15,0
1,03
4.505
-0,41
11,67
21,2
4.000
1,04
7,29
0,00
0,98
2,66
0,01
-0,13
1,36
1,06
4.505
4,38
2.454
53.595
13,50
120,0
-0,01
26,5
0,38
212,0
0,0
1,00
15,0
1,03
4.179
-0,35
11,82
19,7
3.925
1,02
7,39
0,00
0,98
2,87
0,01
-0,13
1,36
1,04
4.179
4,43
2.422
52.896
14,20
120,0
-0,01
26,5
0,38
212,0
0,0
1,00
15,0
1,03
3.830
-0,28
12,02
18,1
3.827
1,00
7,51
0,00
0,98
3,13
0,01
-0,13
1,36
1,02
3.830
4,51
2.382
52.015
14,80
120,0
-0,01
26,5
0,38
212,0
0,0
1,00
15,0
1,03
3.450
-0,17
12,32
16,3
3.749
1,00
7,70
0,00
0,98
3,48
0,01
-0,13
1,36
0,99
3.450
4,62
2.324
50.761
16,00
120,0
-0,01
26,5
0,38
212,0
0,0
1,00
15,0
1,03
2.898
0,05
12,92
13,7
3.606
1,00
8,07
0,00
0,98
4,14
0,01
-0,13
1,36
0,93
2.898
4,84
2.216
48.408
12,00
120,0
-0,01
26,5
0,38
212,0
0,0
1,00
15,0
1,03
4.957
-0,46
11,18
23,4
4.163
1,04
6,85
0,00
0,98
2,42
0,01
-0,13
1,36
1,09
4.957
4,33
2.481
54.185
13,00
120,0
-0,01
26,5
0,38
212,0
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1,36
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2.611
5,00
2.148
46.920
CODELCO CHILE

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SIMULACIONES MODULO SAG MMH PROYECTO MMH 2008

B
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1,00
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1,04
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-0,13
1,36
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1.761
4,34
2.381
51.995
CODELCO CHILE

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SIMULACIONES MODULO SAG MMH PROYECTO MMH 2008

B
Utilizacin
Potencia Neta
F. Corr. Met. Bond
1,00
F. Seguridad Diseo
F. Pin-Corona
F. Correccin Global
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1,00
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Alimentacin Fresca
Base
124
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P80
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0,04
22,8
0,56
212,0
0,0
1,00
15,0
1,03
3.214
-0,09
13,16
15,2
3.606
1,00
8,23
0,00
0,98
3,73
0,01
-0,13
1,36
0,97
3.214
4,94
2.176
47.518
CIRCUITO SABC-A - Granulometra fina proyecto MMH 2008; 15% Pebbles y 100% toma potencia molinos de bolas
12,00
80,2
-0,09
40,3
-0,32
212,0
0,0
1,00
15,0
1,03
3.751
-0,22
10,12
17,7
4.163
1,00
6,33
0,00
0,98
3,20
0,01
-0,13
1,36
1,01
3.751
3,80
2.828
61.773
13,00
80,2
-0,10
40,3
-0,32
212,0
0,0
1,00
15,0
1,03
3.083
-0,03
10,62
14,5
4.000
1,00
6,63
0,00
0,98
3,89
0,01
-0,13
1,36
0,95
3.083
3,98
2.697
58.912
13,50
80,2
-0,10
40,3
-0,32
212,0
0,0
1,00
15,0
0,93
2.280
0,34
10,39
10,8
3.925
1,00
6,49
0,00
0,98
5,26
0,01
-0,13
1,36
0,86
2.280
3,89
2.757
60.214
14,20
80,2
-0,11
40,3
-0,32
212,0
0,0
1,00
15,0
0,93
2.094
0,48
10,72
9,9
3.827
1,00
6,70
0,00
0,98
5,73
0,01
-0,13
1,36
0,83
2.094
4,02
2.672
58.359
14,80
80,2
-0,11
40,3
-0,32
212,0
0,0
1,00
15,0
0,93
1.964
0,60
11,00
9,3
3.749
1,00
6,87
0,00
0,98
6,11
0,01
-0,13
1,36
0,81
1.964
4,12
2.603
56.857
16,00
80,2
-0,12
40,3
-0,32
212,0
0,0
1,00
15,0
0,93
1.761
0,83
11,57
8,3
3.606
1,00
7,23
0,00
0,98
6,81
0,01
-0,13
1,36
0,77
1.761
4,34
2.476
54.075
CODELCO CHILE

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CODELCO CHILE

INFORME ANLISIS PRUEBAS PILOTO Y DIMENSIONAMIENTO

DESCRIPCIN DE LOS CIRCUITOS ....................................................................... 8

CIRCUITO SABC-A ..........................................................................8

CIRCUITO SABC-B ..........................................................................9

CIRCUITO DSAG ............................................................................9

GRANULOMETRA DE ALIMENTACIN A CIRCUITOS DE PRUEBAS PILOTO.................... 10

5.0 ANLISIS DE RESULTADOS DE PRUEBAS PILOTO ........................................................ 13

CONDICIONES OPERACIONALES DE PRUEBAS PILOTOS CHUQUICAMATA..................... 13

CONDICIONES OPERACIONALES DE PRUEBAS PILOTOS MMH ................................... 14

RESULTADOS Y ANLISIS DE PRUEBAS PILOTO .................................................... 15

6.0 DIMENSIONAMIENTO MDULO SAG ........................................................................ 17

CRITERIOS GENERALES ................................................................................. 17

DIMENSIONAMIENTO CHANCADO PRIMARIO ........................................................ 19

DIMENSIONAMIENTO MOLIENDA SAG ................................................................ 21

DIMENSIONAMIENTO MOLIENDA DE BOLAS ......................................................... 21

DIMENSIONAMIENTO HARNERO DE PEBBLES ....................................................... 22

DIMENSIONAMIENTO CHANCADO DE PEBBLES ..................................................... 23

CONDICIONES OPERACIONALES PRUEBAS PILOTO MOLIENDA SAG

Dimensionamiento Molinos Mdulo SAG

Dimensionamiento Molinos Mdulo SAG

El mdulo SAG recomendado, para operar en circuito SABC-A, retornando los

(1) molino SAG de 16.000 hp de potencia neta

(2) molinos de bolas de 12.000 hp de potencia neta cada uno

(2) harneros de pebbles de 12x 24, de doble bandeja, uno operando y

Se recomienda que los fabricantes de molinos garanticen la toma del 100% de

molino SAG operando a 76% de la velocidad crtica, con 13% de llenado

molino de bolas operando a 76% de la velocidad crtica, con 30% de

Finalmente se destaca que el mdulo Sag dimensionado presenta holguras

Dimensionamiento Molinos Mdulo SAG

c) el factor de correccin de 1,0 aplicado al mtodo de Bond para dimensionar

Dimensionamiento Molinos Mdulo SAG

Caracterizacin de Unidades Geometalrgicas y Compsitos, Proyecto Mansa

Programa de Ensayos Piloto de Molienda SAG para Proyecto Mansa Mina,

Dimensionamiento Molienda SAG Mansa Mina Alternativa 2, Memoria de Clculo

Criterios de diseo procesos 8000 General, Criterio de Diseo CRT-8000-FS-101

Distribucin granulomtrica mineral mina, Nota Tcnica REP-0201-MI-005

Dimensionamiento Molinos Mdulo SAG

Anlisis de Pruebas de Molienda SAG. Pruebas Metalrgicas MMH. Programa

Granulometras ROM MMH. Granulometras fina, media y gruesa producto de

Estimacin de Wi para diseo de ingeniera. Valores de Wi para 370 muestras de

Antecedentes propios de Alquimia Ingenieros.

Dimensionamiento Molinos Mdulo SAG

DESCRIPCIN DE LAS PRUEBAS PILOTO

DESCRIPCIN DE LOS CIRCUITOS

Figura 4.1: Diagrama circuito SABC-A

Dimensionamiento Molinos Mdulo SAG

Figura 4.2: Diagrama circuito SABC-B

Dimensionamiento Molinos Mdulo SAG

Figura 4.3: Diagrama circuito DSAG

GRANULOMETRA DE ALIMENTACIN A CIRCUITOS DE PRUEBAS PILOTO

Dimensionamiento Molinos Mdulo SAG

Curva 1 Test Homologacin

Curva 2 Test Curva Fina

Curva 3 Test Curva Gruesa

Pasante acumulado (%)

Dimensionamiento Molinos Mdulo SAG

Tabla 4.2: Granulometra Alimentacin Molino SAG 2007

Pasante acumulado (%)

Pasante Acumulado (%)

Figura 4.4: Grfico Granulometra Alimentacin Molino SAG 2003 y 2007

Dimensionamiento Molinos Mdulo SAG

ANLISIS DE RESULTADOS DE PRUEBAS PILOTO