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JUST IN TIME
UNIVERSIDAD
NACIONAL DE
INGENIERA
Facultad de Ingeniera
Industrial y de Sistemas
GP 304 LOGSTICA
Profesor:
ZARATE OTAROLA LEONIDAS
BENITO
Integrantes:
JIMENEZ CUBAS, CRISTHIAN JOEL
LECCA GUTIERREZ, IVAN OMAR
TOVAR FUENTES, MIGUEL ANGEL
HUAMANI ROJAS, JUNIOR RAUL
CAMPOS SUAREZ, DIEGO
2016- II
Contenido
1.
1.1
2.
2.1 Proveedores.......................................................................................... 6
2.2 Cantidades............................................................................................ 6
2.3 Calidad.................................................................................................. 7
2.4 Embarques............................................................................................ 7
3.
4.
ALGUNOS OBSTCULOS.........................................................................13
5.1
Deseo de diversificacin..................................................................13
CASO APLICATIVO................................................................................... 16
8.
CONCLUSIONES...................................................................................... 17
9.
RECOMENDACIONES.............................................................................. 17
10.
BIBLIOGRAFA...................................................................................... 18
2. CARACTERSTICAS
2.1 Proveedores.
Pocos proveedores. Proveedores cercanos o grupos de proveedores remotos.
Repetir negocio con los mismos proveedores. Uso activo del anlisis para
permitir que los proveedores deseables sean/permanezcan competitivos en los
precios. La licitacin competitiva limitada, en su mayora, a nuevas compras. El
comprador se resiste a la integracin vertical y a la consecuente eliminacin del
negocio del proveedor. Los proveedores son animados a extender las compras
JAT a sus proveedores.
2.2 Cantidades.
Tasa de produccin constante (un prerrequisito deseable). Entregas frecuentes
en lotes pequeos. Acuerdos contractuales a largo plazo. Papeleo mnimo para
lanzar los pedidos. Las cantidades entregadas varan de una entrega a otra,
pero son fijas para el trmino total del contrato. Poco o ningn permiso de
rebasar o disminuir las cantidades recibidas. Proveedores motivados para
empacar en cantidades exactas. Proveedores motivados para reducir sus
tamaos de lotes de produccin (o almacenar material no liberado)
2.3 Calidad.
Mnimas especificaciones del producto impuestas al proveedor. Ayudar a los
proveedores a cumplir los requerimientos de calidad. Relaciones estrechas
entre el personal de aseguramiento de la calidad del comprador y del
proveedor. Proveedores motivados a utilizar cartas de control estadstico del
proceso en lugar de inspeccionar lotes por muestreo.
2.4 Embarques.
Programacin de la carga de entrada. Asegurar el control mediante la
utilizacin de una empresa de transportes propia o contratar transporte y
almacenamiento.
Esta quinta fase se debe empezar en paralelo con parte de la fase 2 y con las
fases 3 y 4, ya que se necesita tiempo para discutir los requisitos del JIT con
los proveedores y los clientes, y los cambios que hay que realizar requieren
tiempo.
5. ALGUNOS OBSTCULOS
5.1 Deseo de diversificacin.
Muchos proveedores no desean atarse a contratos de largo plazo con un solo
cliente. La percepcin de los proveedores es que se reduce su riesgo si tienen
varios clientes.
5.6 Proximidad.
Dependiendo de la localizacin del cliente, las entregas frecuentes del
proveedor en lotes pequeos se consideran demasiado caras.
5,7 Anlisis del punto de equilibrio aplicado a las compras
Cuando un comprador entiende la estructura de costos de los proveedores, se
pueden realizar negociaciones y compras ms inteligentes. El objetivo es
determinar tanto las partes fijas como las variables del costo del proveedor. Si
sabemos su estructura de costos aproximada y su punto de equilibrio
de
estos
conceptos
correctamente
cero
habremos
conseguido
aplicar
el JIT.
Cuando hablamos de cero errores, nos referimos a hacer las cosas bien a la
Una avera, igual que un error, comporta retrasos, stocks, burocracia y errores.
Para evitar averas es necesario un mantenimiento de las herramientas de
trabajo correcto y programado. Tambin pueden servir otras herramientas como
el mtodo de las 5 eses
Los retrasos hacen acumularse los stocks, con ellos puede verse afectada la
calidad del producto, pero lo que, seguro, se ver afectado es la calidad del
servicio y la imagen de la empresa, lo que nos puede conllevar prdida de
clientes. Por ello, todo el proceso productivo, de compras, de ventas y de
logstica debe ser una rueda perfecta y debe estar, por tanto, perfectamente
planificado.
7. CASO APLICATIVO
Un ejemplo de una compaa que usa el sistema JIT es la planta de ensamble de
Nissan en Sunderland, en el norte de Inglaterra. La importancia de JIT para sus
operaciones se reflej en que el nmero de proveedores de componentes en el rea
haya aumentado de 3, cuando lleg Nissan en 1986, a 27, en 1992. Nissan ha
adoptado lo que llaman abastecimiento sincronizado: las partes se entregan solo
minutos antes de que se necesiten. Por ejemplo, Sommer Allibert, un proveedor
francs, entrega las alfombras desde sus instalaciones cercanas a la lnea de
ensamble de Nissan, en secuencia para que se ajusten al modelo correcto. Solo
transcurren 42 minutos entre el pedido de las alfombras y su instalacin en el auto. El
tiempo de inventario de alfombras para el Nissan Micra es ahora de solo 10 minutos.
Pero las prcticas JIT entraan riesgos si no se garantiza la estabilidad de la mano
de obra. La Renault descubri esto muy a su pesar, cuando la huelga en su planta de
motores y cajas de velocidades ocasion que todas las lneas de produccin de autos
en Francia y Blgica cerraran en solo 10 das.
8. CONCLUSIONES
9. RECOMENDACIONES
10. BIBLIOGRAFA