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UNIVERSITE ABOUBEKR BELKAID

FACULTE DES SCIENCES DE LINGENIEUR


DEPARTEMENT DE GENIE CIVIL

SCIENCE DES MATERIAUX


DE CONSTRUCTION

Responsable: Dr. GHOMARI Fouad

Quest-ce que le Bton Prt lEmploi (BPE) ?


Dfinition :
La dsignation Bton prt l'emploi (BPE) s'applique aux
btons prpars dans des installations industrielles appeles
centrales bton. Ces btons sont fabriqus sur demande et
transports si besoin sur les chantiers par camions malaxeurs. La
norme NF 18 305 datant davril en 1966 et entre en application
en 1994, le dfinit comme suit :
Le bton est un mlange un dosage prcis de ciment, de
granulats (sable et graviers), d'eau et d'adjuvants, dont tous les
composants sont doss dans une installation fixe appele
centrale, puis malaxs pour tre livrs aux clients utilisateurs
avant dbut de prise, prt tre mis en place sans autre
traitement pralable.
Cette dfinition montre que le BPE est diffrent du bton
fabriqu sur les chantiers. Les diffrences portent
essentiellement sur la quantit, la varit et le fait quil est
transport sur une distance plus ou moins longue.

La norme distingue :
i. la centrale de malaxage, qui fabrique le bton frais,
ii. La centrale de dosage qui mlange les lments secs,
leau tant ajoute la centrale dans la btonnire du
camion malaxeur.
Cette distinction est importante pour lutilisateur et,
actuellement, 85% des centrales sont des centrales de
malaxage et 15% des centrales de dosage.
Les centrales peuvent tre fixes (cest le cas gnral) ou
mobiles (ou semi-mobiles), c..d. dmontables moyennant
parfois certains travaux de gnie civil. Ce sont
gnralement de petites centrales de capacit de
production avoisinant 12 m3/h de bton frais, transportable
et dun poids rduit de 7 tonnes. Le cot moyen dune
centrale fixe varie entre environ 1 et 2 millions de francs.

Un zest dhistoire .
Lide de transporter du bton frais serait due lingnieur
anglais Deacon qui montra en 1872 les avantages prsents
par une telle opration. Une premire tentative eut lieu en
1903 en Allemagne o un fabricant monta une centrale. Dix
ans plus tard Baltimore au USA, une centrale de bton prt
lemploi commena fonctionner suivant les principes que
nous connaissons aujourdhui : pesage et mlange du ciment,
des granulats, de leau puis transport jusquau chantier laide
de camions bascule.
Les malaxeurs lpoque fonctionnaient la vapeur et le bton
parfois transport dans des chariots tirs par des chevaux.
Stephanian (Ohio) dessina en 1916 le plan dun malaxeur port
sur un chssis de camion et qui tait tout fait comparable,
quant son principe aux malaxeurs actuels.

Transport du BPE en
Allemagne en 1916.

Plan du malaxeur dessin par Stephanian aux USA.

Cest aux Etats-Unis o le BPE commena se dvelopper


puisque dj en 1930, une 100e de centrales taient en
fonctionnement. Cest aprs la 2me guerre mondiale (ds
1950) que se dveloppent les centrales de BPE dans
presque tous les pays, gros producteurs et consommateurs
de ciment.
Le dveloppement de cette industrie a amen les fabricants
se regrouper. A lchelon Europen, il existe un bureau
europen du bton prt lemploi.
En France, la production du BPE avoisine 37.5 millions de m3,
cest prs de 2.77 milliards deuros en chiffre daffaires, 1670
Centrales bton, 6000 camions malaxeurs et plus de 7450
salaris. Les camions ont une contenance allant de 3 9 m3.
Plus de 75% sont des camions de 6 m3 (poids de charge
denv. 26 T).

Comment fonctionne une centrale ?


Les centrales sont class selon la disposition des
installations en :
i. centrale verticale o les manutentions seffectuent
par gravit partir de trmies ou de silos situs au
dessus des bascules et du malaxeur,
ii. centrale horizontale o les matriaux sont stocks
au sol et repris pour tre transports aprs pesage
dans le malaxeur.
1- rception et stockage des matires.
La centrale stocke le plus possible de matire premire. Le
stockage est ralis en gnral 2 niveaux :
i. un stockage dit primaire ou dattente (dans les trmies ou
au sol) assurant pendant plusieurs semaines la marche de
la centrale,
ii. un stockage dit secondaire (dans les trmies) afin
dalimenter rapidement les installations de pesage.

Le ciment est le constituant le plus coteux des matriaux


utiliss pour le BPE qui reprsente pour lindustrie du ciment
un dbouch essentiel (env. 45% du ciment serait utilis ainsi
dans le BTP travers e bton). Les granulats reprsentent,
en valeur, le second constituant du BPE, ce qui explique que
les producteurs de granulats sont galement prsents dans
lindustrie du bton.
Une centrale utilise en gnral 2 sables et 2 gravillons de
granulomtrie diffrente (ou 1 sable et 2 gravillons).
Suivant les centrales, les quantits stockes varient de 100
1000 T par catgorie de granulats (certaines arrivent
en stocker jusqu 3000 T de granulats). Elles possdent
souvent 2 3 catgories de ciments dans des silos de 50
100 T (et parfois jusqu 300 T).
Enfin, elle dispose de cuves eau (25 50 m3) et de
plusieurs cuves (revtues de protection interne et
dagitateurs) pour les diffrents adjuvants utiliss.

Silos de stockage
des ciments et
autres liants

Stockage des
Stockage des
granulats (sable) granulats (gravier)

Lapprovisionnement en ciment de la
centrale bton se fait gnralement
par lintermdiaire de camions munis
de pompes. Celles-ci permettent ainsi
de ralimenter les silos rgulirement
par les conduits.
Les granulats sont achemins par
camion benne.

Stockage des
adjuvants

2- poste de pesage.
Du fait des divers rglements en vigueur, le dosage en
centrale est dans la quasi-totalit des cas pondral.
Les tolrances sont :
i. 2% pour le ciment,
ii. 3% pour le chaque granulat,
iii. 2% pour lensemble des granulats,
iv. 2% pour leau.
Comme le dosage des matriaux secs est pondral, on doit
tenir compte de lhumidit des granulats : les silos sont alors
quips de sondes lectriques ou neutroniques. En effet, la
w des sables atteint souvent 10 12% et celle des
granulats 1 2 %. Pour contrler la w des sables, on utilise
des sondes mesurant la conductivit lectrique. Elles ne
sont pas sans dfauts et sont parfois remplacs par des
sondes neutrons plus prcises mais plus onreuses.

Alimentation de la
chane de dosagepesage

Poste de pesage

Le dosage en eau doit tre prcis car il influe sur la


consistance du mlange, sur sa stabilit ainsi que sa
qualit mcanique. On devra tenir compte de leau
apporte par les granulats et celle provenant de lajout des
adjuvants.
3- poste de malaxage et de commande.
Dans le cas dun centrale de malaxage, les malaxeurs
utiliss permettent de dlivrer dans un temps trs court un
volume de bton homogne de 0.5 3 m3 par gche (il
existe exceptionnellement des malaxeurs permettant daller
jusqu 6 m3). Les dbits des centrales sont
approximativement les suivants :
i. 30 40 m3/h avec un malaxeur de 0.5 1 m3;
ii. 60 m3/h avec un malaxeur de 1 1,5 m3;
iii. 80 m3/h avec un malaxeur de 1,5 2,5 m3 (80 000 m3/an);
iv. 100 120 m3/h avec un malaxeur de 2.5 3.5 m3;

Alimentation du
poste de malaxage

Poste de commande de la centrale

Le malaxeur

Donnes relatives la
composition prescrite

Les centrales fonctionnent :


i. en automatique (env. 65% des centrales). Les diffrentes
compositions des btons sont programmes par
ordinateur. Le cycle de fabrication est dclench par un
technicien qui affiche le type de ciment, la teneur en eau
(compte tenu de lhumidit des agrgats), ladjuvant
utilis, le type et le volume du bton dlivrer;
ii. en semi automatique (env. 25% des centrales).
Loprateur affiche manuellement sur des potentiomtres
dun pupitre de commande la composition complte du
bton. Il enclenche ensuite le cycle de fabrication. En cas
de dfaillance, les centrales automatiques ou semi
automatiques peuvent fonctionner en manuel,
iii. En manuel (env. 10% des centrales).

4- poste dexpdition.
Le transport du bton frais seffectue le plus souvent laide
de btonnires portes (camions malaxeurs) constitus dun
chssis supportant une cuve tournante lentement et
permettant de maintenir lhomognit du bton. La vidange
se fait en inversant le sens de rotation de la cuve.
Cette dernire peut tourner lentement dans le cas de bton
prpar en centrale de malaxage, ou plus vite dans e cas de
bton prpar en centrale de dosage ou avant le vidange
sur le chantier.
A la diffrence de ses constituants (ciment, granulats), le
BPE est un produit qui ne se stocke pas, ce qui implique
que les livraisons soient effectues dans un dlai trs court
(1H 1H au maximum). Par ailleurs, le cot du transport
du bton a une incidence importante sur le cot du produit
final. Le entreprises de production de bton possdent
parfois leur propre flotte de camions toupies.

Elles on le plus souvent recours des entreprises de


transport spcialises couramment appeles locatiers. Le
prix du transport du bton est gnralement fix par les
locatiers en fonction des zones concentriques dessines
autour des centrales de production.
Lors dun surplus de bton, un
recyclage des matriaux est effectu
et ce dans lesprit de la prservation
de lenvironnement mais surtout
pour des raisons conomiques.
Les granulats sont spars puis
rutiliss pour dautres btons.
Les autres constituants
(adjuvants, ciments,
eau) sont pour leur
part placs dans des
bassins de dcantation
qui font rgulirement
lobjet de curage.

Chargement de la
toupie

5- Contrle et essais.
Le contrle est indispensable afin de garantir aux clients,
non seulement les performances exiges, mais aussi la
constance de qualit. Chaque centrale est alors quip dun
laboratoire o les contrles sont effectus sur les matires
premires reues et sur les btons confectionns.
La norme fixe les essais de contrle exigs la livraison :
masse volumique, granularit, consistance et rsistances
mcaniques.

Essai de rsistance
la compression

6- Mise en uvre sur le chantier.


En principe, le service assur par le producteur du BPE sarrte
aprs la dcharge du bton sur le chantier. En fait, des services
complmentaires comme la mise en uvre du bton est parfois
assure.
Trs souvent, le bton est pomp surtout dans le cas de
chantier accs difficile et de btonnage en continu.

Caractristiques principales des BPE.


La norme classe les btons en 2 catgories :
i. BCN ou bton caractristiques normalises,
ii. BCS ou bton caractristiques spcifies (possdant
des caractristiques spcifiques)
Les BCN sont classes daprs :
i. La granularit,
ii. La nature et le dosage minimal en ciment,
iii. La consistance,
iv. La rsistance en compression.
i. Granularit.
La granularit est exprime par la classe granulaire 0/D pour
distinguer la nature du bton dsir (bton fin, moyen ou
gros). Lentrepreneur choisira la granularit du bton en
fonction des pices btonner (gomtrie de louvrage et
densit des armatures, etc.).

ii. Nature et dosage minimal en ciment.


Caquot a montr que compte tenu de leffet de paroi exerc par
les grains les uns sur les autres, le vide compris entre les
granulats est fonction de la racine cinquime de D. En partant de
ce constat et afin davoir un bton suffisamment compact et
durable, quune clause de dosage minimal a t impose.
Le dosage minimal en ciment
sexprime alors pour les BCN
classes de rsistances
B 250 et au dessus par
lexpression :
(250 + B) / 5D
Ex. pour un bton 0/20 et
de classe B300 le dosage
minimum en ciment sera
denv. 300 kg/m3

iii. Consistance.
La consistance du bton est
mesure laide du cne
dAbrams. Lessai est adapt
pour les granulats dont D40
mm et mal adapt pour les
btons trop secs ou trop
fluides.
Il donne cependant dutiles
indications sur la rgularit de
la consistance et de la teneur
en eau. La consistance
demande dpend des
conditions de mise en uvre
sur le chantier (des moyens
de serrage en particulier).

Classe
Ferme
Plastique
Trs
plastique
Fluide

Consistance du Bton
Affaissement au
Dsignation Usages frquents
cne d'Abrams
Btons extruds
0-4
F
Btons de VRD
Gnie civil
5-9
P
Ouvrages d'art
Btons de masse
Ouvrages
10-15
TP
courants
Dalles et voiles
>16
FL
minces

iv. Rsistance.
La rsistance en compression est mesure sur des
prouvettes cylindriques gnralement de 16 cm de diamtre
et de 32 cm de hauteur. Quant la rsistance la traction par
flexion, elle est mesure sur des prouvettes prismatiques de
7, 10, 14 ou 20 cm de ct et dlancement gal 4.
La classe de rsistance du bton est dfinie par la valeur
minimale de la rsistance obtenue 28 j (exprime en MPa).
Classe de rsistance
B 150 B 200 B 250 B 300 B 350
normalise
Rsistance la
15
20
25
30
35
compression (MPa)
Rsistance la traction
2
2,2
2,4
par flexion (MPa)

Avantages prsents par le BPE.


i. Le bton est command la carte compte tenu des parties de
louvrage btonner et des moyens de serrage dont dispose le
chantier. Lentrepreneur peut choisir la granulomtrie, la rsistance,
la nature du ciment (en fonction de lagressivit du milieu). De telles
varits de btons seraient difficiles fabriquer au chantier,
moins de disposer douvriers et de cadres trs qualifis (le prix
serait en consquence).
ii. La scurit davoir un bton rgulier et rpondant aux exigences
notamment mcaniques puisque le client prescrit au producteur sa
composition.
iii. Des cadences de btonnage leves,
iv. Lachat et le stockage des matriaux vits et la rduction des
nuisances sur le chantier (bruit, poussire, encombrement),
v. Livraison en temps voulu,
vi. Le prix est connu avec prcision.
vii. Disposition de conseils sur le choix du bton et de sa mise en
place.

Evolution normative.
La norme NF EN 206-1, mise en application en France partir
du 1/1/2005, comporte des volutions par rapport la norme
XP P18-305.
Ces volutions concernent :
i. la clarification des responsabilits techniques du
prescripteur, du producteur et de l'utilisateur du bton;
ii. un vocabulaire nouveau (type de bton, classes de
rsistances, classes d'exposition, classes de consistances... ),
iii. l'imposition de frquences leves de prlvements dans
la norme du contrle de production,
iv. des critres de conformit plus exigeants pour les btons
de rsistance caractristique infrieure ou gale 30 MPa,
v. l'imposition d'une mesure et d'une mention de la teneur en
chlorures de chaque bton.