Procedimiento de Soldadura

ASESORA PROFESIONAL E INSPECCIN, S. A. DE C. V.
AA
CONVENTO DE LA ENSEANZA No. 13

COL. JARDINES DE SANTA MONICA
CP. 54050 TLALNEPANTLA EDO. DE MXICO
TEL: 5526281379 / FAX 555361-5005 ventas@apimex.com.mx
ASESORIA PROFESIONAL e INSPECCION
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
WPS/PEMEX/APISA/09/09
UTILIZAR PARA LA CORRECCIN DE SOCAVACIONES Y

REPARA-CIN DE INDICACIONES LINEALES (GRIETAS) EN EL
INTERIOR DEL TANQUE ESFRICO DE ALMACENAMIENTO,
PROPIEDAD DE PETROLEOS MEXICANOS, LOCALIZADOS EN
LA REFINERA MIGUEL HIDALGO, TULA, HGO.
___________________________________
INSP. MICHAEL S. REARDON

AWS CWI No. 99110751

AA

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS)

PEMEX-REFINACIN REFINERA MIGUEL HIDALGO, TULA,
HGO.
NOMBRE DE LA COMPAIA :
ESPECIFICACIN No. : WPS/PEMEX/APISA/09/09
FECHA : 23/09/09
CALIFICACIN No. (P.Q.R.)
FECHA : 10/09/09
PQR/10/09/09
REVISIN : 1A :
2A :
PROCESO (S) DE SOLDADURA :
3A :
SMAW
TIPO : MANUAL
MANUAL - SEMI-AUTOMTICO
JUNTA
DISEO DEL BISEL :
RESPALDO : (SI)
MATERIAL DE RESPALDO :
PRECALENTAMIENTO
V U
(NO)
Metal base de esfera
TEMP. PRECALENTA.:
150 C
TEMP. INTERPASOS :
90 C (mnimo)
PRECALENTA. MANTENIDO: DURANTE LA
SOLDADURA
METAL BASE
TRATAMIENTO TRMICO POST.
GRUPO :
P1
ESPECIFICACIN:
A GRUPO P:
P1
ASTM A 516 Gr 70
USITEM 375-1C
RANGO DE ESPESOR :
1
DIMETRO DEL TUBO :
N/A
TIPO :
RANGO DE TEMP. :
RANGO DE TIEMPO :
OTROS :
METAL DE APORTE
N/A
N/A
N/A
N/A
GAS
NMERO F :
1
OTROS :
N/A
NMERO A :
OTROS :
No. ESPECIFICACIN S.F.A.:
5.1
E-7018
No. ESPECIFICACIN AWS.:
DIAM. DEL ELECTRODO :
1/8
DIAM DEL ALAMBRE :
N/A
CLASE DEL FUNDENTE :
N/A
INSERTO COSUMIBLE :
N/A
GAS (ES) PROTECCIN :

PORCENTAJE DE COMPOSICIN (MEZCLA)
N/A
RANGO DE FLUJO :
N/A
GAS DE RESPALDO :
N/A
COMPOSICIN GAS RESPALDO:
N/A

AA

POSICIN
CARACTERSTICAS ELCTRICAS
6G
ASCENDENTE
POSICIN DE RANURA :
AVANCE DE SOLDADURA :
(ASCENDENTE O DESCENDENTE)
N/A
OTROS :
CORRIENTE CA O CD :
POLARIDAD :
AMPERAJE (RANGO)
VOLTAJE (RANGO)
CD
INVERTIDA
80-260
25 40
TECNICA
CORDON OSCILADO O RECTO : OSCILADO
DIMETRO DE LA BOQUILLA :
N/A
LIMPIEZA INICIAL Y DE INTERPASOS :
ESMERIL, CEPILLO DE ALAMBRE, CINCEL
PREPARACIN DE BISEL : EN V - U (SEGN PROFUNDIDAD DEL SOCAVADO Y/O
GRIETA)
DISTANCIA ENTRE ELECTRODO Y METAL BASE: N / A
PASO SIMPLE O MLTIPLE POR LADO : MLTIPLE
ELECTRODO SIMPLE O MLTIPLE : SIMPLE
VELOCIDAD DE AVANCE (RANGO) :
7-10 IN MIN.
OTROS : N / A
CAPAS DE
SOLDADURA
1
2
3
PROCESO
SMAW
SMAW
SMAW
METAL DE APORTE
CORRIENTE
CLASIFIC.
AWS
DIAM.
POLARIDAD
E-7018
E-7018
E-7018
1/8
1/8
1/8
INVERTIDA
INVERTIDA
INVERTIDA
VOLTAJE
(RANGO)
VEL. DE
AVANCE
(RANGO)
25-40
25-40
25-40
7-10 *
7-10 *
7-10 *
AMPERAJE
130-200
130-200
130-200
OTROS

AA

PROCESO DE SOLDADURA WPS/PEMEX/APISA/10/07

PUNTOS DE MONITOREO Y/O VIGILANCIA DURANTE EL PROCESO DE
SOLDADURA
Considerando que el proceso es para relleno de socavaciones y/o indicaciones lineales
(grietas) superficiales por el interior de la Esfera, la preparacin del bisel deber ser
realizado con disco abrasivo y/o rotolima. El diseo de la preparacin y/o bisel depender
de la profundidad y longitud de la socavacin y/o grietas a reparar.
Dado el tipo de material base a un USITEM 375 similar a un ASTM A516 G70
PRESSURE VESELE PLATES, CARBON STEEL, FOR MODERATE-AND LOWER
TEMPERATURE SERVICE, as como las condiciones de operacin del recipiente, el
material de aporte a utilizar deber ser electrodo recubierto tipo AWS E7018 de la
especificacin SFA-5.1.
Los electrodos a utilizar debern ser colocados en un horno de secado a una temperatura
de 85 C, antes de ser utilizados.
Aunque las reparaciones requieran de 2 a 4 pasos de soldadura es importante realizar un
precalentamiento con multiflama en un radio de 6 pulgadas a una temperatura de 150 C,
la cual deber ser controlada con crayn trmico. El precalentamiento se basa en el hecho
de disminuir al mximo la posible formacin de microestructuras del tipo acicular como
producto de choques trmicos, que de alguna manera generan este tipo de
microestructuras que presentan una ductilidad menor a las microestructuras para este tipo
de material, en donde se estima que la temperatura entre pasos cuando menos sea de
90 C.
Una vez iniciada la aplicacin de soldadura en una zona, esta deber terminarse al 100% y
posteriormente deber ser colocada una proteccin trmica sobre la soldadura final y la
zona afectada por el calor con el fin de permitir un enfriamiento lento
La limpieza entre cordn deber ser realizada con cincel, cepillo de alambre y/o esmeril.
Las soldaduras aplicadas durante las reparaciones debern finalmente ser evaluadas
mediante las tcnicas de inspeccin con partculas magnticas fluorescentes y/o lquidos
penetrantes.
Deber realizarse un anlisis metalogrfico y ensayos de dureza con el objeto de verificar
que no se hayan originado microestructuras aciculares indeseables en la zona afectada por
el calor (ZAC) y/o que presente un cambio en la dureza del material por el
precalentamiento.
4

AA

SOPORTE AL
PROCEDIMIENTO
DE SOLDADURA
(P Q R)

AA

QW- 482 REGISTRO DE CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO

(P Q R)
NOMBRE DE LA COMPAA : PEMEX-REFINACIN, REFINERIA MIGUEL HIDALGO.
REGISTRO DE CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO :
PQR/10/09/09
FECHA : 10/09/09
WPS No. : PEMEX/APISA/09/09
REV. : 0
FECHA : 23/09/09
PROCESOS (S) DE SOLDADURA :
SMAW
TIPO (MANUAL : SEMI-AUTOMTICO : AUTOMTICO) :
MANUAL
METAL BASE (QW-403)
ESPECIFICACIN : ASTM A 516 G 70
ESPECIFICACIN :
GRUPO P :
P1
NMERO P :
ESPESOR :
1
DIMETRO :
N/A
OTROS :
N/A
POSICIN (QW 405)

POSICIN DE LA RANURA :
P1
OTROS :
METAL DE APORTE (QW-404)

ANLISIS DEL METAL DE SOLDADURA A No.
N/A
DIAM DEL ELECTRODO :
1/8
METAL DE APORTE F No.
1
ESPECIFICACIN S.F.A.
5.1
CLASIFICACIN A.W.S.
E-7018
OTROS :
N/A
GAS (QW-408)
TIPO DE GAS O GASES :
N/A
COMPOSICIN DE LA MEZCLA DE GAS : ______
N/A
OTRO :
N/A
6G
ASCENDENTE
N/A
PRECALENTAMIENTO (QW-406)
TEMP. DE PRECALENTAM.
TEMP. DE INTERPASOS
OTROS :
150 C
90 C (mnimo)
TRATAMIENTO TRMICO POST (QW - 407)

TEMPERATURA :
TIEMPO :
OTROS :
N/A
N/A
N/A

AA


(P Q R)
CARACTERSTICAS ELCTRICAS (QW-409)
CORRIENTE :
POLARIDAD :
AMPARAJE :
VOLTAJE :
OTROS :
TCNICA (QW-410)
CD
INVERTIDA
130 200
25 40
N/A
VELOCIDAD DE AVANCE :
7-10 IN MIN.
BURBUJEO EXTENDIDO EN LNEA O TRENZADO :
N/A
OSCILACIN :
OSCILADO
PASO SIMPLE O MULTIPLE (POR LADO) : ___
MLTIPLE
ELECTRODO SIMPLE O MLTIPLE ___________
SIMPLE
OTROS :
N/A
PRUEBAS DE TENSIN (QW - 150)

PROBETA
No.
1
2
---
ANCHO
(CM)
3.17
3.17
---
ESPESOR
(CM)
1.27
1.27
---
AREA
(CM)
1.482
1.490
---
CARGA MAX.
(KG/CM2)
4487
4430
---
ESFUERZO
MAX. (PSI)
6140
6074
---
LOCALIZACIN
DE LA FALLA
METAL BASE
METAL BASE
---
PRUEBA DE DOBLEZ GUIADA (QW-160)

TIPO Y FIGURA No.
1 (cara)
2 (cara)
1 (raz)
2 (raz)
R E S U LTAD O S
3200 (Kg)
3150 (Kg)
3250 (Kg)
3300 (Kg)
PRUEBA DE TENACIDAD (QW - 170)

PROBETA No.
LOCALIZ. DE
RANURA
TIPO DE
RANURA
TEMP. DE
PRUEBA
ENERGA
ABSORBIDA
CORTE
N/A
N/A
N/A
N/A
EXPANS. LAT. %
MILS. FRACT.
CADA DEL PEND.

CON SIN FRACT.

AA


(P Q R)
PRUEBA DE SOLDADURA DE FILETE (QW-180)
RESULTADOS SATISFACTORIOS : SI_____X__________NO____________
PENETRACIN DEL METAL BASE : SI____ X_________ NO ____________
RESULTADOS VISIBLES :
TIPO DE PRUEBA :
OTROS :
NOMBRE DEL SOLDADOR :
PRUEBA DIRIGIDA POR :
ACEPTABLE
PARTICULAS MAGNETICAS
N/A
SANTOS ESCAMILLA ALVARADO
No. DE TARJETA :
MICHAEL S. REARDON
AWS No. 99110751
PRUEBA No.
02
01
CERTIFICAMOS QUE LO ESTABLECIDO EN ESTE REGISTRO ES CORRECTO Y QUE LAS PRUEBAS DE SOLDADURA FUERON
PREPARADAS, SOLDADURA Y PROBETAS DE ACUERDO CON LOS REQUISITOS DE LA SECCION IX CODIGO ASME.
EMPRESA: ASESORIA PROFESIONAL E INSPECCIN, S. A. DE C. V.

AA


(P Q R)
PRUEBA DE SOLDADURA DE FILETE (QW-180)
RESULTADOS SATISFACTORIOS : SI_____X__________NO____________
PENETRACIN DEL METAL BASE : SI____ X_________ NO ____________
RESULTADOS VISIBLES :
TIPO DE PRUEBA :
OTROS :
PRUEBA DIRIGIDA POR :
ACEPTABLE
PARTICULAS MAGNETICAS
N/A
ALEJANDRO REYES MARTINEZ
No. DE TARJETA :
MICHAEL S. REARDON
AWS No. 99110751
PRUEBA No.
02
01
CERTIFICAMOS QUE LO ESTABLECIDO EN ESTE REGISTRO ES CORRECTO Y QUE LAS PRUEBAS DE SOLDADURA FUERON
PREPARADAS, SOLDADURA Y PROBETAS DE ACUERDO CON LOS REQUISITOS DE LA SECCION IX CODIGO ASME.
EMPRESA: ASESORIA PROFESIONAL E INSPECCIN, S. A. DE C. V.

AA

R E G I S T R O DE C A L I F I C A C I N D E S O L D A D O R
(W P Q)
C D I G O A S M E S E C C I N IX
SANTOS ESCAMILLA ALVARADO
ESTAMPA :
SEA-02
COMPAIA :
ASESORIA PROFESIONAL E INSPECCIN, S. A. DE C. V.
MANUAL
PROCESO ( S ) DE SOLDADURA USADO ( S ) :
SWAW
TIPO :
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA USADO EN LA PRUEBA :
MATERIAL BASE SOLDADO :
SA-106
ESPESOR :
0.500
VARIABLE PARA CADA PROCESO MANUAL O SEMIAUTOMATICO ( QW - 350 )
VALOR USADO
RANGO CALIFICADO
MATERIAL DE RESPALDO
( QW-402 )
ASME P No. A ASME P No.
( QW-403 )
PLACA Y/O TUBO ( DIAM. SI ES TUBO )
No. SFA METAL DE APORTE
( QW-404 )
No. F METAL DE APORTE
INSERTO CONSUMIBLE PARA GTAW O PAW
ESPESOR DE DEPOSITO DE SOLDADURA
POSICION DE SOLDADURA
( QW-405 )
PROGRESION DE SOLDADURA
GAS DE RESPALDO
( QW-408 )
MODO DE TRANSFERENCIA GMAW ( QW-409 )
TIPO CORRIENTE Y POPARIDAD GTAW
N/A
P-1
6
5.1
1
N/A
0.500
6G
ASCENDENTE
N/A
N/A
CD
N/A
P-1
2 7/8 ILIMITADO
5.1
1
N/A
HASTA 1.0
TODAS POSICIONES
ASCENDENTE
N/A
N/A
CD
VARIABLE DE LA MAQUINA DE SOLDADURA PARA EL PROCESO DE USADO ( QW-306 )

CONTROL VISUAL REMOTO O DIRECTO
CONTROL VOLTAJE
TIPO DE CORRIENTE
POLARIDAD
AMP. UTILIZADO PRIMER PASO
ESPECIMEN
DIRECTO
N/A
15 +
N/A
N/A
PRUEBA DE DOBLEZ GUIADO

TIPO DE DOBLEZ
DIRECTO
N/A
15 +
N/A
N/A
RESULTADOS
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
RESULTADOS DE PRUEBA RADIOGRAFICA ( QW-304 Y QW-305 ) :
ACEPTADO
PRUEBA DE FRACTURA EN SOLD. FILETE :
N/A
% Y LONG. DEFECTOS :
MACROATAQUE :
N/A
PIERNA DE FILETE :
N/A
mm
PRUEBA DE SOLDADURA CONDUCIDA POR :

PRUEBAS MECANICAS CONDUCIDAS POR :
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
Mm
AWS CWI No.99110751 MICHAEL S. REARDON

N/A
CERTIFICAMOS QUE LO ESTABLECIDO EN ESTE REGISTRO ES CORRECTO Y QUE LOS ESPECIMENES FUERON
PREPARADOS, SOLDADOS Y PROBADOS DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE LA SECCION IX DEL CODIGO
ASME.
EMPRESA :
ASESORIA PROFECIONAL E INSPECCION, S.
A. DE C. V.
FECHA :
17 SEPTIEMBRE DE 2009
RESPONSABLE :
ING. JESS FABIAN GONZALEZ DIAZ
10

AA

R E G I S T R O DE C A L I F I C A C I N D E S O L D A D O R
(W P Q)
C D I G O A S M E S E C C I N IX
ALEJANDRO REYES MARTINEZ
ESTAMPA :
SEA-02
COMPAIA :
ASESORIA PROFESIONAL E INSPECCIN, S. A. DE C. V.
MANUAL
PROCESO ( S ) DE SOLDADURA USADO ( S ) :
SWAW
TIPO :
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA USADO EN LA PRUEBA :
MATERIAL BASE SOLDADO :
SA-106
ESPESOR :
0.500
VARIABLE PARA CADA PROCESO MANUAL O SEMIAUTOMATICO ( QW - 350 )
VALOR USADO
RANGO CALIFICADO
MATERIAL DE RESPALDO
( QW-402 )
ASME P No. A ASME P No.
( QW-403 )
PLACA Y/O TUBO ( DIAM. SI ES TUBO )
No. SFA METAL DE APORTE
( QW-404 )
No. F METAL DE APORTE
INSERTO CONSUMIBLE PARA GTAW O PAW
ESPESOR DE DEPOSITO DE SOLDADURA
POSICION DE SOLDADURA
( QW-405 )
PROGRESION DE SOLDADURA
GAS DE RESPALDO
( QW-408 )
MODO DE TRANSFERENCIA GMAW ( QW-409 )
TIPO CORRIENTE Y POPARIDAD GTAW
N/A
P-1
6
5.1
1
N/A
0.500
6G
ASCENDENTE
N/A
N/A
CD
N/A
P-1
2 7/8 ILIMITADO
5.1
1
N/A
HASTA 1.0
TODAS POSICIONES
ASCENDENTE
N/A
N/A
CD
VARIABLE DE LA MAQUINA DE SOLDADURA PARA EL PROCESO DE USADO ( QW-306 )

CONTROL VISUAL REMOTO O DIRECTO
CONTROL VOLTAJE
TIPO DE CORRIENTE
POLARIDAD
AMP. UTILIZADO PRIMER PASO
ESPECIMEN
DIRECTO
N/A
15 +
N/A
N/A
PRUEBA DE DOBLEZ GUIADO

TIPO DE DOBLEZ
DIRECTO
N/A
15 +
N/A
N/A
RESULTADOS
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
RESULTADOS DE PRUEBA RADIOGRAFICA ( QW-304 Y QW-305 ) :
ACEPTADO
PRUEBA DE FRACTURA EN SOLD. FILETE :
N/A
% Y LONG. DEFECTOS :
MACROATAQUE :
N/A
PIERNA DE FILETE :
N/A
mm
PRUEBA DE SOLDADURA CONDUCIDA POR :

PRUEBAS MECANICAS CONDUCIDAS POR :
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
Mm
AWS CWI No.99110751 MICHAEL S. REARDON

N/A
CERTIFICAMOS QUE LO ESTABLECIDO EN ESTE REGISTRO ES CORRECTO Y QUE LOS ESPECIMENES FUERON
PREPARADOS, SOLDADOS Y PROBADOS DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE LA SECCION IX DEL CODIGO
ASME.
EMPRESA :
ASESORIA PROFESIONAL E INSPECCION, S.
A. DE C. V.
FECHA :
17 SEPTIEMBRE DE 2009
RESPONSABLE :
ING. JESS FABIAN GONZALEZ DIAZ
11

AA

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
PEMEX/APISA/09/09-2
UTILIZAR PARA EL CAMBIO DE LAS BRIDAS DE LAS
BOQUILLAS DEL CASQUETE SUPERIOR DEL TANQUE
ESFRICO DE ALMACE-NAMIENTO DE GAS LICUADO,
PROPIEDAD DE PETROLEOS MEXICANOS, LOCALIZADO EN
TULA DE ALLENDE, HIDALGO.
___________________________________
INSP. MICHAEL S. REARDON

AWS CWI No. 99110751
12

AA

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS)

NOMBRE DE LA COMPAIA :
PEMEX-REFINACIN DE TULA DE ALLENDE, HIDALGO.
ESPECIFICACIN No. : PEMEX/APISA/09/09-2
FECHA : 23/09/09
CALIFICACIN No. (P.Q.R.)
FECHA :
REVISON : 1A :
2A :
PROCESO (S) DE SOLDADURA :
3A :
SMAW
TIPO : MANUAL
MANUAL - SEMI-AUTOMTICO
JUNTA
DISEO DEL BISEL :
RESPALDO : (SI)
MATERIAL DE RESPALDO :
PRECALENTAMIENTO
V
(NO)
SA-516 GR. 70
TEMP. PRECALENTA.:
150 C
TEMP. INTERPASOS :
90 C (mnimo)
PRECALENTA. MANTENIDO: DURANTE LA
SOLDADURA
METAL BASE
GRUPO :
P1
ESPECIFICACIN:
A GRUPO P:
ASTM-105
RANGO DE ESPESOR :
DIMETRO DEL TUBO :
TRATAMIENTO TRMICO POST.

P1
3/16
1 -2
TIPO :
RANGO DE TEMP. :
RANGO DE TIEMPO :
OTROS :
METAL DE APORTE
NMERO F :
3y4
OTROS :
N/A
NMERO A :
1
OTROS :
N/A
No. ESPECIFICACIN S.F.A.:
5.1
E-6010 y E-7018
No. ESPECIFICACIN AWS.:
DIAM. DEL ELECTRODO :
5/32 - 1/8
DIAM DEL ALAMBRE :
N/A
CLASE DEL FUNDENTE :
N/A
INSERTO COSUMIBLE :
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
GAS
GAS (ES) PROTECCIN :
PORCENTAJE DE COMPOSICIN (MEZCLA)
N/A
RANGO DE FLUJO :
N/A
GAS DE RESPALDO :
N/A
COMPOSICIN GAS RESPALDO:
N/A
13

AA

POSICIN
CARACTERSTICAS ELCTRICAS
6G
ASCENDENTE
POSICIN DE RANURA :
N/A
OTROS :
CORRIENTE CA O CD :
POLARIDAD :
AMPERAJE (RANGO)
VOLTAJE (RANGO)
CD
INVERTIDA
130 200
25 40
TCNICA
CORDN OSCILADO O RECTO : OSCILADO
DIMETRO DE LA BOQUILLA :
N/A
LIMPIEZA INICIAL Y DE INTERPASOS :
ESMERIL, CEPILLO DE ALAMBRE, CINCEL
PREPARACIN DE BISEL : EN V
DISTANCIA ENTRE ELECTRODO Y METAL BASE: N / A
PASO SIMPLE O MLTIPLE POR LADO : MLTIPLE
ELECTRODO SIMPLE O MLTIPLE : SIMPLE
VELOCIDAD DE AVANCE (RANGO) :
7-10 IN MIN.
OTROS : N / A
CAPAS DE
SOLDADURA
1
2
3
PROCESO
SMAW
SMAW
SMAW
METAL DE APORTE
CORRIENTE
CLASIFIC.
AWS
DIAM.
POLARIDAD
E-6010
E-7018
E-7018
5/32
1/8
1/8
INVERTIDA
INVERTIDA
INVERTIDA
14
VOLTAJE
(RANGO)
VEL. DE
AVANCE
(RANGO)
20-35
25-40
25-40
7-10 *
7-10 *
7-10 *
AMPERAJE
110-180
130-200
130-200
OTROS

AA

PROCESO DE SOLDADURA WPS/PEMEX/TI/08/08/01

PUNTOS DE MONITOREO Y/O VIGILANCIA DURANTE EL PROCESO DE
SOLDADURA
El corte de las bridas deber realizarse con disco de corte, para evitar sobrecalentar el
material del cuello de las boquillas.
En el cuello de las boquillas deber realizarse un bisel a 40 + 5, para unir las bridas de
cuello soldable.
Se deber verificar la abertura entre biseles y la alineacin de la brida-boquilla durante la
instalacin.
El material de aporte a utilizar deber ser electrodo recubierto tipo AWS E6010 y E7018
de 5/32 y 1/8 de dimetro de la especificacin SFA-5.1.
Los electrodos E7018 a utilizar debern ser colocados en un horno de secado a una
temperatura de 85 C, antes de ser utilizados.
Es importante realizar un precalentamiento con multiflama en un radio en la zona de
inters a una temperatura de 150 C, la cual deber ser controlada con crayn trmico. El
precalentamiento se basa en el hecho de disminuir al mximo la posible formacin de
microestructuras del tipo acicular como producto de choques trmicos, que de alguna
manera generan este tipo de microestructuras que presentan una ductilidad menor a las
microestructuras para este tipo de material, en donde se estima que la temperatura entre
pasos cuando menos sea de 90 C.
La limpieza entre cordn deber ser realizada con cincel, cepillo de alambre y/o esmeril.
Las soldaduras aplicadas durante las reparaciones debern finalmente ser evaluadas
mediante las tcnicas de inspeccin con lquidos penetrantes.
15

Procedimiento de Soldadura

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