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Calcul des assemblages en acier poutre-poteau

boulonns par platine dextrmit


Application de lapproche de lEurocode 3

Prsent par M. ABIDELAH ANIS


Grade : Matre de Confrences Classe B
Etablissement de rattachement : USTOMB.
Facult : D'ARCHITECTURE ET DE GENIE CIVIL
Dpartement de : GENIE CIVIL

Prface

La caractristique essentielle des structures en acier formes de poutres et de poteaux


est dtre composes de profils lamins ou reconstitus par soudage labors en usine et
ensuite assembls sur le site de construction. Les assemblages ont donc un double rle qui
est de permettre la constitution de la structure en acier apte supporter les charges et les
surcharges appliques et surtout de contribuer sa prennit et sa stabilit globale.

Les assemblages dans les structures en acier sont, en rgle gnrale, raliss par
soudure et/ou par boulonnage. L'assemblage par platine dextrmit est largement utilis dans
les structures en acier et sa popularit est attribue la simplicit et l'conomie de sa
fabrication. Toutefois, le comportement structural de ce type d'assemblages est extrmement
complexe analyser. Cette complexit est due la variation de leurs proprits gomtriques
et matrielles qui aboutit un comportement difficile prdire.
Ce polycopi est adress aux tudiants de troisime anne LMD en Gnie Civil. Il
prsente une compilation du chapitre de lEurocode 3 qui traite des assemblages utiliss dans
les structures en acier. Sagissant des assemblages, lEurocode 3 fait tat dune volution
importante par rapport aux concepts habituels (assemblage articul et assemblage rigide)
utiliss dans lanalyse globale des structures en acier et propose une classification adapte en
se basant sur les trois caractristiques de lassemblage (rigidit, rsistance et rotation).

Dans ce polycopi, o lon se propose de prsenter dune manire simplifie le


contenu de lEurocode 3 qui traite des assemblages, on se limitera volontairement aux
assemblages poutre-poteau en acier boulonns par platine dextrmit. On fournira les rgles
de classification, de caractrisation et de dimensionnement dune manire dtaille. Enfin, on
explique la procdure de la mthode des composantes propose par lEurocode 3. Ce cours
comportera galement des exemples. Ces exemples nont pas la prtention dillustrer toutes
les situations possibles rencontres dans la pratique. Ils sont toutefois traits dans le dtail en
vue de montrer la procdure de calcul et den faciliter la pratique.
Cette premire version du polycopi a bnfici de la relecture et des nombreuses
remarques du Pr Kerdal Djamel, Dr Solatni Rabah (enseignants l'Universit des Sciences et
de la Technologie d'Oran Mohamed Boudiaf) et du Pr Megnounif Abdellatif (enseignant
l'Universit de Tlemcen).

Table des matires


Premier chapitre : Gnralits sur les assemblages en acier

1.1 Introduction
1.2 Types dassemblages boulonns par platine dextrmit
1.2.1 Assemblage poutre-poteau
1.2.2 Assemblage poutre-poutre ou de raboutage
1.2.3 Assemblage de pied de poteau
1.3 Comportement des assemblages
1.4 Classification des assemblages
1.4.1 Classification par la rigidit
1.4.2 Classification par la rsistance
1.4.3 Classification par la capacit de rotation
1.5 Modlisation des assemblages poutre-poteau
1.6 Modlisation des assemblages adopte par l'Eurocode 3

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Deuxime chapitre : Caractrisation des assemblages boulonns par platine dextrmit

2.1 Introduction
2.2 Approche pour le calcul de la rigidit
2.3 Approche pour le calcul de la rsistance
2.4 Capacit de rotation
2.5 Concept du tronon en t

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Troisime chapitre : Exemples dapplication

3.1 Prsentation gnrale


3.2 Exemple 1 ( Assemblage par platine d'extrmit non dbordante)
3.2.1 Caractristiques gomtriques et mcaniques de l'assemblage
3.2.2 Rsistance du panneau dme de poteau en cisaillement
3.2.3 Rsistance me du poteau comprime transversalement
3.2.4 Semelle de poteau flchie transversalement
3.2.5 Platine dabout flchie
3.2.5.1 Calcul des longueurs efficaces (mcanismes individuels)
3.2.5.2 Calcul des longueurs efficaces (mcanismes de groupes)
3.2.6 Calcul des efforts rsistants de chaque tronon en flexion
3.2.6.1 Calcul des efforts rsistants ct poteau
3.2.6.2 Calcul des efforts rsistants ct platine
3.2.7 Semelle et me de poutre comprimes
3.2.8 Rsistance me du poteau tendue transversalement
3.2.9 Rsistance me de poutre tendue
3.2.10 Rduction ventuelle de la rsistance des ranges
3.2.11 Rsistance des soudures (poutre platine)

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3

3.2.12 Moment rsistant de lassemblage


3.2.13 Vrification de lassemblage au cisaillement
3.2.14 Rigidit de lassemblage
3.3 Exemple 1 ( Assemblage par platine d'extrmit dbordante)
3.3.1 Caractristiques gomtriques et mcaniques de l'assemblage
3.3.2 Rsistance du panneau dme de poteau en cisaillement
3.3.3 Rsistance me du poteau comprime transversalement
3.3.4 Semelle de poteau flchie transversalement
3.3.4.1 Calcul des longueurs efficaces (mcanismes individuels)
3.3.4.2 Calcul des longueurs efficaces (mcanismes de groupes)
3.3.5 Platine dabout flchie
3.3.5.1 Calcul des longueurs efficaces (mcanismes individuels)
3.3.5.2 Calcul des longueurs efficaces (mcanismes de groupes)
3.3.6 Calcul des efforts rsistants de chaque tronon en flexion
3.3.6.1 Calcul des efforts rsistants ct poteau
3.3.6.2 Calcul des efforts rsistants ct platine
3.3.7 Semelle et me de poutre comprimes
3.3.8 Rsistance me du poteau tendue transversalement
3.3.9 Rsistance me de poutre tendue
3.3.10 Rduction ventuelle de la rsistance des ranges
3.3.11 Rsistance des soudures (poutreplatine)
3.3.12 Moment rsistant de lassemblage
3.3.13 Vrification de lassemblage au cisaillement
3.3.14 Rigidit de lassemblage
Rfrences bibliographiques:
Annexe - Formulation utilise par l'Eurocode 3

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Premier chapitre
Gnralits sur les assemblages boulonns par platine
dextrmit

1.1

Introduction
Les assemblages boulonns par platine dextrmit constituent les parties importantes

dans les structures en acier. Les proprits gomtriques et mcaniques de ces assemblages
ont une influence significative sur le comportement et la stabilit globale de la structure en
acier.
Types dassemblages boulonns par platine dextrmit

1.2

Les poutres et les poteaux dans une structure en acier peuvent tre assembls par
diffrents types dassemblages. Dans le cas des assemblages boulonns par platine
dextrmit, on distingue, dune manire commode, les types dassemblages suivants :
assemblages poutre-poteau ;
assemblages poutre-poutre ;
assemblages de raboutage (de continuit) ;
assemblages de pied de poteau.
La figure 1.1 donne une illustration de ces types dassemblages dans une structure en
acier. Les poutres et les poteaux dans une structure en acier sont des sections en I ou H,
obtenus par laminage ou reconstitus par soudage. Ces poutres et poteaux sont sollicits soit
en flexion simple, soit en traction ou compression, soit en flexion compose. Ainsi, chaque
type de ces assemblages doit tre dimensionn pour transmettre les moments et/ou les efforts
tranchants et/ou les efforts normaux.
A

A : poutre-poteau de rive
B : poutre-poteau intermdiaire
C : continuit de poutres
D : continuit de poteaux

B
D

D
B
A

Figure 1.1 : Assemblages boulonns par platine dextrmit dans une structure
en acier

1.2.1 Assemblage poutre-poteau


Ce type d'assemblages est souvent utilis dans le cas de changement de direction et/ou
de sollicitations, voir figure 1.2. Les sollicitations sont transmises de la poutre au poteau
laide de la platine soude l'extrmit de la poutre et attache au poteau par des boulons. Les
assemblages boulonns par platine dextrmit peuvent tres raliss par une platine courte,
non dbordante ou dbordante.
La platine courte est soude lme de la poutre assemble et boulonne laile du
poteau ; la platine non dbordante borde la poutre sur toute sa hauteur. Enfin, la platine
dbordante dpasse la hauteur de la poutre. La figure 1.2 donne une illustration de la
topologie de ces trois types dassemblages.

(a) assemblage par platine


courte

(b) assemblage par platine


non dbordante

(c) assemblage par platine


dbordante

Figure 1.2 : Assemblage poteau poutre par platine dextrmit boulonne


Le terme assemblage signifie toute la zone dinteraction qui englobe une partie de la
poutre assemble, la platine dextrmit y compris les boulons et soudures et la partie du
poteau hauteur de la platine, comme illustr dans la figure 1.3 pour le cas dun assemblage
poutre-poteau de rive et dun assemblage poutre-poteau intermdiaire.

Assemblage Assemblage
Attache gauche
Attache gauche

Attache

AssemblageAssemblage
droit
droit

Attache
Attache
droite

AssemblageAssemblage
gauche
gauche

(a) Configuration d'assemblage unilatral

Attache
droite

(b) Configuration d'assemblage bilatral

Figure 1.3 : Assemblages et attaches

1.2.2 Assemblage poutre-poutre ou de raboutage


Ce type dassemblages est souvent utilis pour des raisons de transport ou de montage
et lorsque la longueur des poutres ou des poteaux est limite, voir figure 1.4. La platine peut
tre non dbordante ou dbordante.

Mc
Nc

Mb

Mb

Mb

Mb

Nc
Mc

(a) Assemblage de continuit de poutre

(b) Assemblage de continuit de poteau

Figure 1.4 : Assemblages de continuit de poutre et poteau

1.2.3 Assemblage de pied de poteau


Ce type dassemblages est utilis lorsqu'il sagit de relier une structure en acier un
noyau de bton, voir figure 1.5. La base du poteau est soude une platine mince ou paisse,
boulonne au noyau du bton laide des tiges dancrage.
Nc
Mc

Liaison
poteau-bton

Liaison
bton-sol

Figure 1.5 : Assemblage pied de poteau

1.3

Comportement des assemblages


Dhabitude dans lanalyse globale des structures poutres-poteaux en acier,

lassemblage boulonn par platine dextrmit courte, dimensionn pour ne transmettre aucun
moment de flexion, est idalis comme un nud articul assemblage articul (rigidit
nulle) qui nempche aucune rotation (rotation leve) des sections assembles ;
lassemblage boulonn par platine dextrmit dbordante, dimensionn pour transmettre
lensemble des sollicitations, est idalis comme un nud rigide assemblage rigide
(rigidit leve) qui interdit toute rotation relative (rotation nulle) entre les sections
assembles.
La figure 1.6 prsente des exemples de comportement dassemblages poutre-poteau
par platine dextrmit. La courbe 1 correspond lassemblage idalis comme un nud
articul tandis que la courbe 2 correspond lassemblage idalis comme un nud rigide. Les
courbes 1, 2 et 3 correspondent aux assemblages boulonns par platine dextrmit courte,
non dbordante et dbordante, respectivement. Chaque assemblage possde un comportement
non-linaire intermdiaire (semi-rigide) situs entre les deux extrmes (courbes 1 et 2).

Figure 1.6 : Comportement semi-rigide des assemblages en acier


Le comportement non-linaire de ces types dassemblages rsulte de la forme
gomtrique et des proportions de lassemblage, des moyens dassemblages utiliss (boulons,
soudures), des discontinuits et des proprits mcaniques. Le comportement rel de chaque
assemblage est reprsent par une courbe moment-rotation figure 1.7, caractrise par trois
proprits essentielles, savoir :
rigidit de rotation initiale ;
capacit de rsistance flexionnelle ;
capacit de rotation.
Mj
M j, Rd

0,2 M j ,Rd

M j, Ed

S j,ini

j
Ed

Cd

Figure 1.7 : Courbe moment-rotation dun assemblage mtallique

10

En se basant sur lapproche retenue par lEUROCODE 3 pour lanalyse globale des
structures utilisant des assemblages par platine dextrmit, il y a lieu de considrer les
proprits structurales (rigidit initiale, rsistance et capacit de dformation) de chaque type
dassemblage. LEUROCODE 3 suggre ainsi une classification des assemblages.

1.4

Classification des assemblages


Lapproche de lEurocode 3, qui traite de la classification des assemblages, fournit les

rgles de calcul de la rigidit initiale et de la rsistance ultime. En vue dune application


pratique, lapproche idalise le comportement rel des assemblages en utilisant le modle
linaire, le modle bilinaire ou le modle trilinaire de la figure 1.8.

(a) modle linaire

(b) modle bilinaire

(c) modle trilinaire

Figure 1.8 : Idalisation du comportement des assemblages en acier

1.4.1 Classification par la rigidit


La rigidit de lassemblage intervient dans la phase initiale de lanalyse globale des
structures en acier. Ainsi lors de la modlisation de la structure en acier, une attention
particulire doit tre accorde la rigidit de lassemblage. Bien sr, la rigidit de
lassemblage influe sur le niveau de sollicitations et la flche dans les poutres, comme illustr
sur la figure 1.9. En particulier, la rigidit des assemblages peut galement avoir des effets
significatifs sur le comportement de la structure en acier et sur sa stabilit globale. La
classification des assemblages, tablie par lapproche de lEurocode 3, distingue lassemblage
articul, lassemblage semi-rigide et lassemblage rigide et donne les limites de rigidits pour
chaque type dassemblage rsumes ci-aprs :
11

(a) Assemblages articuls

(b) Assemblage semi rigide

Figure 1.9: Rpartition lastique des moments flchissants dans un portique


simple
assemblage rigide
Lorsque lassemblage rigide est considr dans lanalyse globale de la structure en
acier, sa conception et son dimensionnement doivent effectivement tre tels pour que ses
dformations aient une influence ngligeable sur la distribution des efforts et sur les
dformations de la structure en acier. Les assemblages rigides sont usuellement utiliss dans
les structures en acier non contreventes. Lassemblage est considr rigide si :
Sj.ini 8 E Ib / Lb
Sj.ini

25 E Ib / Lb

(structure contrevente)
(structure non contrevente)

o Sj.ini, E.Ib et Lb dsignent, respectivement, la rigidit initiale de lassemblage, la rigidit


flexionnelle de la poutre assemble et la longueur de la poutre.

Mme si en rgle gnrale un assemblage rigide est un assemblage qui permet de


transmettre la fois un moment de flexion, un effort tranchant et parfois un effort normal, il
nen reste pas moins que son rle principal est de transmettre un moment de flexion.
assemblage semi-rigide
0.5 E Ib / Lb Sj.ini 8 E Ib / Lb

(structure contrevente)

Sj.ini 25 E Ib / Lb

(structure non contrevente)

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assemblage articul
Ce type dassemblage doit tre suffisamment souple pour se dformer lors de la
rotation. Il doit tre conu et dimensionn pour ne transmettre, en rgle gnrale, aucun
moment de flexion. Lassemblage est considr articul si :
Sj.ini 0.5 E Ib / Lb

Un assemblage articul a donc pour mission de reporter depuis la poutre au poteau


quun effort tranchant et/ou un effort normal. On comprend ds lors que ce type dassemblage
convient aux structures contreventes. Au niveau de chaque assemblage, les charges verticales
sont transmises du plancher aux poutres et des poutres aux poteaux ; les charges horizontales
sont reprises directement par le systme de contreventement adopt.

1.4.2 Classification par la rsistance


La classification fonde sur la rsistance est utile dans le cas de structures en acier
calcules par la thorie de plasticit. La classification de lEurocode 3 vis--vis de la
rsistance des assemblages fait une distinction entre lassemblage rsistance complte,
lassemblage rsistance partielle et lassemblage articul (Figure 1.10).

Rsistance de l'assemblage
Mj
Pleine rsistance

Mj,Rd
Rsistance partielle

Articul

Figure 1.10: Limites de la classification des assemblages par rsistance

13

assemblage rsistance complte


Un assemblage rsistance complte est un assemblage qui possde une rsistance
plus grande que la rsistance de la poutre assemble. Dans ce cas, la dformation plastique est
suppose se former dans la poutre assemble. Lassemblage est considr rsistance
complte si :
MRd MPl.Rd

(avec vrification de la capacit de rotation)

MRd 1.2 MPl.Rd

(sans vrification de la capacit de rotation)

o MRd dsigne le moment rsistant de calcul de lassemblage et MPl.Rd le moment plastique


de calcul de la poutre assemble.
Il nest pas rare que la limite dlasticit du matriau dont est constitue la poutre
assemble soit leve par rapport celle de lassemblage. Dans ce cas, le calcul conduit alors
une sous-estimation de la rsistance de la poutre assemble et la rotule plastique se formerait
dans l'assemblage.
assemblage rsistance partielle
Un assemblage rsistance partielle reprsente la solution intermdiaire.
Lassemblage doit possder une capacit de rotation suffisante pour assurer la formation de la
rotule plastique. Lassemblage est considr rsistance partielle si :
0,25 MPl.Rd MRd MPl.Rd
assemblage articul

Un assemblage articul possde une faible rsistance, au maximum 25% de la


rsistance minimale requise pour avoir un assemblage rsistance complte.
MRd 0,25 MPl.Rd

14

1.4.3 Classification par la capacit de rotation


La capacit de rotation est une mesure de la dformation qui peut tre atteinte avant
que la ruine, dans lassemblage ne provoque une chute de la rsistance flexionnelle.

Dans

lapproche de lEUROCODE 3, la classification des assemblages en termes de leur capacit


de rotation demeure toujours vague. Cette classification constitue en principe une mesure de
laptitude des assemblages rsister une rupture fragile ou instabilit locale prmature.
Une application pratique de cette classification des assemblages consiste vrifier si une
analyse globale base sur un calcul plastique peut tre conduite.

Une classification des assemblages selon leur capacit de rotation est toutefois
propose dans la littrature et qui dpend de la rotation de lassemblage par rapport celle de
la poutre assemble. Trois classes ont t dfinies savoir, lassemblage ductile, lassemblage
semi-ductile et lassemblage fragile, voir figure 1.11. Le comportement ductile est caractris
par une courbe moment-rotation avec un plateau tendu qui indique gnralement l'apparition
de dformations plastiques avant la rupture. Le comportement fragile est caractris par une
rupture, avec une rotation limite, gnralement sans dformation plastique. Enfin, le
comportement semi-ductilit se situe entre le comportement fragile et le comportement
ductile.

Moment, M
rotation lastique
de la poutre

rotation ultime

de la poutre
assemblage ductile
assemblage semi-ductile
assemblage fragile

Rotation ()

Figure 1.11 : Classification des assemblages par la capacit de rotation

15

1.5

Modlisation des assemblages poutre-poteau


En se basant sur lapproche de lEurocode 3, lanalyse globale dune structure en acier

ncessite la modlisation des poutres, des poteaux et des assemblages. Le choix de la mthode
danalyse des structures en acier gouverne les caractristiques de lassemblage introduire.
Dans le cas dune analyse globale lastique, on peut utiliser les trois types dassemblages
suivants :
assemblage rigide ;
assemblage semi-rigide ;
assemblage articul.
Dune manire similaire, dans le cas dune analyse globale rigide-plastique, on peut utiliser
les trois types dassemblages suivants :
assemblage rsistance complte ;
assemblage rsistance partielle ;
assemblage articul.
Enfin, lors dune analyse lastoplastique ou lastique parfaitement plastique, on peut utiliser
les trois types dassemblages suivants :
assemblage rigide rsistance complte ;
assemblage rigide rsistance partielle ;
assemblage semi-rigide rsistance complte ;
assemblage semi-rigide rsistance partielle ;
assemblage articul.
Par souci pratique, l'Eurocode 3 donne cet gard les modles dassemblages continus, semicontinus ou articuls, voir tableau 1.1. Ces modles sont :
modle continu (assemblage rigide et/ou rsistance complte)
modle semi-continu (assemblage rigide rsistance partielle ; assemblage semirigide rsistance complte et assemblage semi-rigide rsistance partielle) ;
modle simple (assemblage articul).
16

TYPE D'ANALYSE
D'OSSATURE
Analyse
Analyse lastoplastique et
lastique-parfaitement plastique
rigide-plastique
Pleine rsistance
Rigide/pleine rsistance
Rsistance
Rigide/rsistance partielle
Semi-rigide/pleine rsistance
partielle
Semi-rigide/rsistance partielle
Articul
Articul

MODELISATION Analyse lastique

Continue
Semi-continue

Rigide
Semi-rigide

Simple

Articul

Tab. 1.1: Modlisation des assemblages dans lanalyse des structures en acier

Pour les assemblages semi-rigides, les charges provoquent la fois un moment flchissant
(M) et une rotation relative (), comme illustr dans la figure 1.12 o, pour des raisons de
simplicit, on suppose que l'analyse globale est effectue avec des hypothses lastiques
linaires.
Mj

Mj

Mj

Figure 1.12 : Modlisation d'assemblages (analyse globale lastique)

L'avantage dadopter des assemblages semi-rigides au lieu d'assemblages articuls permet de


modifier non seulement les sollicitations introduites dans la structure en acier mais aussi les
dplacements. Dans l'exemple donn dans la figure 1.13, les diagrammes de moments
flchissants rpartis sont donns pour les deux types dassemblages (semi-rigides ou
articuls). L'adoption des assemblages semi-rigides ont aussi des effets avantageux.

17

(a) Assemblages articuls

(b) Assemblages semi-rigides

Figure 1.13 : Modlisation d'assemblages (analyse globale lastique)

1.6

Modlisation des assemblages adopte par l'Eurocode 3


Pour dterminer les efforts appliqus lassemblage, une analyse globale simpose.

Dans cette analyse, on doit dterminer les charges de calcul appliques sur la structure en
acier ainsi que la dfinition des bases de dimensionnement de cette structure. Lors de cette
analyse, il y a lieu galement de prendre en compte le comportement structural de
lassemblage (assemblage articul, semi-rigide ou rigide, assemblage rsistance partielle ou
complte). La figure 1.14 donne une illustration de la modlisation simplifie des
assemblages (continu, semi-continu et simple) lors dune analyse globale des structures en
acier.

Dans cette modlisation, les poutres et les poteaux de la structure en acier sont reprsents par
des lignes (axes neutres) qui passent par les centres de gravit de leurs sections
transversales. Ainsi, la porte effective des traves est dicte par la distance qui spare les
axes neutres des poteaux.

18

MODELISATION
ASSEMBLAGES

ASSEMB. POUTRE-POTEAU
FLEXION / AXE FORT

ASSEMB. DE
CONTINUITE

BASES DE
POTEAUX

SIMPLE

SEMICONTINUE

CONTINUE

Figure 1.14: Modlisation simplifie des assemblages selon l'Eurocode 3

Malgr les avantages dans la considration des assemblages semi-rigides et en dpit de


lapproche de l'EC3 qui recommande de modliser lassemblage de la manire la plus raliste
possible, il y demeure une tendance de recourir dans la pratique lassemblage articul ou
lassemblage rigide.
Il y a lieu de savoir que le concept de lassemblage articul et de lassemblage rigide est
retenu dans lapproche de lEC3. Le choix dun assemblage articul ou rigide doit reposer sur
une comparaison analytique de la rigidit de l'assemblage avec la rigidit de la poutre.

19

Deuxime chapitre
Caractrisation des assemblages boulonns par platine
dextrmit

20

2.1

Introduction
Les poutres et les poteaux dans une structure en acier peuvent tre assembls soit par

des assemblages articuls, soit par des assemblages permettant la transmission des moments
de flexion. Avec lassemblage articul, la structure en acier est dite simple (modle simple) et
il nest pas ncessaire de considrer ses caractristiques dans lanalyse globale de la structure
en acier. Lorsque lassemblage permettant la transmission dun moment de flexion est utilis,
la structure est semi-continue (modle semi-continu) ou continue (modle continu). La
structure continue (modle continu) repose sur le principe que lassemblage est suffisamment
rigide et/ou ayant une rsistance complte, comme cela a t nonc dans le premier chapitre.
Dans ce cas, linfluence du comportement de lassemblage peut tre nglige et il nest ds
lors galement pas ncessaire dintroduire ses caractristiques pour effectuer une analyse
globale de la structure en acier.

Pour les structures en acier modlises avec le modle semi-continu (assemblage rigide
rsistance partielle ; assemblage semi-rigide rsistance complte et assemblage semi-rigide
rsistance partielle), la dtermination de la rigidit, de la rsistance et de la capacit de
rotation est plus que ncessaire pour effectuer une analyse globale. Cest la caractrisation du
comportement de lassemblage. Les rgles ncessaires pour la dtermination de la rigidit et
de la rsistance sont fournies dans l'Eurocode 3.

Il y a lieu de savoir que le modle semi-continu et le modle continu ne sont ncessaires que
dans le cas des structures en acier hyperstatiques.
Lapproche de l'Eurocode 3 utilise la mthode des composantes pour calculer la rigidit et la
rsistance des assemblages boulonns par platine dextrmit (assemblage rigide et/ou
rsistance complte ; assemblage rigide rsistance partielle ; assemblage semi-rigide
rsistance complte et assemblage semi-rigide rsistance partielle).
En se basant sur la mthode des composantes, on suppose que lassemblage boulonn par
platine dextrmit est constitu dun ensemble de composantes. La figure 2.1 montre les
diffrentes composantes dun assemblage boulonn par platine dextrmit selon lapproche
de lEurocode 3 et la liste de ces composantes est donne dans la figure 2.2. Les composantes
dun assemblage boulonn par platine dextrmit sont :

21

zone de compression (me du poteau, semelle et me de poutre) ;

zone de traction (me du poteau, boulons et me de la poutre en traction, semelle de


poteau et platine dextrmit en flexion) ;

zone de cisaillement (me du poteau)


5

La zone tendue

4
6
7

8
9

La zone cisaille

3
2

La zone comprime

Figure 2.1 : Composantes dun assemblage poutre-poteau boulonn par platine dextrmit.

22

Composante
Ame de poteau en compression
Fc.Sd

Panneau d'me de poteau en


cisaillement

Semelle et me de poutre en
compression

VSd

VSd

Fc.Sd

Semelle de poteau en flexion


Ft.Sd

Ame de poteau en traction


Ft.Sd

Platine d'extrmit en flexion

Ame de poutre en traction

Boulon en traction

Ft.Sd

Ft.Sd

Ft.Sd

Figure 2.2 : Liste des composantes dun assemblage boulonn par platine dextrmit.

23

Dans un mme assemblage, chaque composante est soumise un effort particulier


(traction, compression ou cisaillement) ou une combinaison de ces efforts. L'approche de
lEurocode 3 ncessite lidentification de chaque composante par laquelle sont transmis ces
efforts. Ainsi, le comportement de chaque composante est caractris par sa rigidit propre, sa
rsistance propre et sa capacit de dformation propre.

2.2

Approche pour le calcul de la rigidit


Les composantes de lassemblage boulonn par platine dextrmit sont examines

sparment. Une fois les caractristiques de chaque composante sont connues, le


comportement de lassemblage en termes de rigidit, rsistance et capacit de rotation peut
tre dtermin.

Les efforts possibles qui peuvent tre appliqus chaque composante sont la traction,
la compression et le cisaillement. Cela ncessite la dtermination auxquels chaque
composante est soumise. Le comportement de chaque composante est reprsent par une
courbe force-dplacement. Ce comportement est en rgle gnrale non-linaire, comme
montr sur la figure 2.3, et les paramtres dduit de cette courbe sont la rigidit, la rsistance
et la capacit de dformation.
F
FRd

F
FRd

Fel

Fel

F
FRd

F
FRd

2/3FRd 2/3FRd

tri-linaire
tri-linaire
bi-linaire
bi-linaire

a)

a)

Cd

Cd

a) comportement rel

b)

b)

Cd

Cd

b) idalisation bi et trilinaire

Figure 2.3 : Comportement d'une composante


Le comportement global de lassemblage peut tre connu en tenant compte de la
contribution des comportements des diffrentes composantes. Des hypothses doivent tre
respectes pour la distribution des efforts travers les diffrentes

composantes de

lassemblage. En rgle gnrale, ces hypothses sont :

24

les efforts internes sont en quilibre avec les charges appliques ;


chaque composante doit tre capable de rsister aux efforts qui lui sont appliqus ;
la dformation due la distribution defforts est suppose ne pas dpasser la capacit
de dformation de chaque composante ;
la distribution doit tre plus ou moins raliste vis vis de la distribution des
rigidits.
Chaque composante est maintenant modlise par un ressort et lassemblage est
reprsent par un systme des ressorts. La figure 2.4 donne une illustration dtaille. La
rponse de lassemblage dpend des efforts appliqus. Dans les structures en acier continues
et semi-continues, le principe adopt est que lassemblage doit tre capable de rsister la
sollicitation principale due la flexion, mme si lassemblage est appel, en mme temps,
transmettre un effort tranchant et parfois un effort normal. Cest la raison pour laquelle la
plupart des modles disponibles dcrivent le comportement en rotation des assemblages.

5 5

Figure 2.4 : Composantes dun assemblage poutre-poutre en acier reprsentes par des
ressorts.
La courbe moment-rotation peut tre dtermine de l'tude du systme ressorts, en
tenant compte de lquilibre des forces, la compatibilit des dplacements, etc. La prcision
des rsultats dpend de la caractrisation des composantes. Ainsi, chaque composante est
modlise par un ressort soumis la traction, la compression ou le cisaillement, avec une
rigidit propre et, par consquent, chaque composante possde sa propre loi de comportement.

25

Pour obtenir la rigidit globale de lassemblage, ces ressorts sont groups en srie ou
en parallle selon la configuration gomtrique de lassemblage et, tout en respectant la
compatibilit de dformation des diffrentes composantes. Cette association permet dobtenir
la courbe moment-rotation de lassemblage.

La rigidit en rotation des assemblages soumis la flexion constitue une


caractristique importante de leur comportement. Elle correspond la rigidit de l'assemblage
au tout dbut du chargement. Pour valuer cette rigidit, on prend l'exemple d'un assemblage
poutre-poteau par platine dextrmit boulonne de la figure 2.5. Le comportement de chaque
range de boulons (i) cumule les contributions des composantes qui dpendent du nombre de
boulons en traction et de la position de chaque range. Ces composantes sont l'me du poteau
en traction, la semelle du poteau en flexion, la platine dextrmit en flexion et les boulons en
traction avec leurs coefficients de rigidit ( k i ) associs en srie, voir figure 2.5 a. Le
dplacement est calcul en utilisant le coefficient de rigidit

Fi
ki E

avec F la force dans la composante.

ki :
(Eq. 2-1)

ki le coefficient de rigidit et E le module d'lasticit

de l'acier.

26

Ranges de boulons dans la zone tendue


k3.1 k4.1 k5.1 k10.1
k3.2 k4.2 k5.2 k10.2

ht
M
k1

k2

a)

kK*
1*1

kK*
2*2

ht

kt

ht

M
k1

Ft = Feq

k1

k2
b)

Fc =-Feq

k2
c)

Figure 2.5 : Approche EUROCODE 3 pour le calcul de la rigidit initiale d'un assemblage
poutre poteau par platine dextrmit boulonne

Pour chaque range de boulon en traction, les coefficients de rigidit de diverses composantes
constituant cette range peuvent tre regroups pour navoir quun seul coefficient de rigidit

k i* par range de boulon, selon la figure 2.5 b ; on dduit pour chaque range de boulon :

k i*

1
1
1
1
1

k 3,i k 4,i k 5,i k10,i

(Eq. 2-2)

o : k 3,i , k 4,i , k 5,i et k10,i sont, respectivement, les rigidits de l'me du poteau en traction, de la
semelle du poteau en flexion, de la platine dextrmit en flexion et des boulons en traction.

Dans le cas o plusieurs ranges de boulons travaillent en traction, les rigidits


quivalentes de toutes les ranges tendues sont regroupes en parallle de faon que, dans la
formule 2-3 de la rigidit initiale, on n'introduit qu'un seul coefficient de rigidit quivalente,
voir figure 2.5c.
27

kt

k
i 1

*
i i

(Eq. 2-3)

ht

o : k i : est la rigidit efficace de la range i de boulons ;

hi : est la distance entre le centre de compression et la range i de boulons.


En supposant que le centre de compression est situ au centre de la semelle comprime
de la poutre et en tenant compte de la position de chaque range de boulons ( hi ), le bras de
levier quivalent ( ht ) est dfini par :

ht

ki hi

* 2

i 1
n

ki hi
*

(Eq. 2-4)

i 1

Enfin, la contribution de toutes les composantes est obtenue par la combinaison des rigidits
des deux premires composantes (me du poteau en cisaillement et me du poteau en
compression) avec les composantes dpendant des ranges de boulons ( k t ). En considrant
que la position du ressort final est situe au niveau du centre de traction dfini par le bras de
levier ( ht ), la rigidit en rotation k du ressort pour l'assemblage entier est obtenue par la
formule suivante :

ht2
1
1
1

k1 k 2 k t

(Eq. 2-5)

Il convient de signaler que le coefficient de rigidit k 2 , qui reprsente l'me comprime du


poteau, prend une valeur infinie en prsence d'un raidisseur transversal d'me comprime. Par
contre, le coefficient de rigidit

k1

qui traduit le cisaillement du panneau d'me dpend de la

configuration de l'assemblage et des conditions du chargement (chargement symtrique ou


non).

28

L'quation 2-6 permet d'obtenir la rigidit initiale

S j ,ini de

l'assemblage comme tant gale :

S j ,ini E k

(Eq. 2-6)

La somme des efforts de traction dans les boulons de la zone tendue et l'effort de compression
dans la zone comprime de l'assemblage sont gaux et de signes opposs lorsque
lassemblage est sollicit en flexion sans effort normal. Ainsi, le moment transmis par
l'assemblage est quivalent statiquement deux forces Feq ( Feq = Ft et Feq = Fc ) telles
que:

M Feq ht

(Eq. 2-7)

Par ailleurs, la rotation de l'assemblage due la flexion est donne par :

avec t Allongement du ressort unique de rigidit

t c
ht

(Eq. 2- 8)

kt ; c Raccourcissement du ressort k c

reprsentant la zone comprime de l'me du poteau.

Les relations force-dplacement des deux ressorts, de rigidits quivalentes


et

k t (zone tendue)

k 2 (zone comprime), sont donnes par les relations suivantes :


Ft kt E t
Fc k 2 E c

(Eq. 2-9)
(Eq. 2-10)

Il est noter que les dformations associes la semelle et l'me de la poutre en compression
et l'me de la poutre en traction sont supposes tre incluses dans la dformation de la poutre.
Elles ne contribuent donc pas la flexibilit de la zone d'attache de l'assemblage.
En fonction du rapport de rigidit en rotation non dimensionnel K (S j ,ini ) ( EIb Lb ) ,
l'assemblage poutre-poteau peut tre class comme tant rigide, semi-rigide ou articul. Il est
considr semi-rigide pour des valeurs de K situes dans les intervalles suivants :
29

0,5 K 25 pour les structures non contreventes ;


0,5 K 8
avec

2.3

pour les structures contreventes.

Lb et I b sont la longueur et l'inertie de la poutre, respectivement.


Approche pour le calcul de la rsistance
Le moment rsistant correspond au moment maximum que peut supporter

l'assemblage. Pour dterminer le moment rsistant de l'assemblage poutre-poteau par platine


dextrmit boulonne, on doit identifier les trois zones suivantes :
la zone de traction de l'assemblage qui est directement affecte par la flexion de la plaque
d'extrmit, la flexion de la semelle du poteau, la traction des boulons, la traction de l'me du
poteau et la traction de l'me de la poutre ;
la zone de compression de l'assemblage qui comprend l'me du poteau et l'me et la
semelle de la poutre ;
la zone de cisaillement de l'me du poteau.

Selon la capacit de dformation des ranges de boulons, une distribution plastique des efforts
internes peut tre considre, voir figure 2.6. Dans ce cas, le moment rsistant en flexion de
l'assemblage

M Rd est calcul par la formule suivante :


nb

M Rd ht FRd ,i

(Eq. 2-11)

i 1

o FRd ,i est la rsistance de la range de boulons (i) soumise la traction ;


de ranges de boulons en traction ;

nb est le nombre

hi est la distance de la range de boulons (i) du centre de

compression situ au milieu de l'paisseur de la semelle comprime de la poutre.

30

h h
3

FRd,1

FRd,1

FRd,1

FRd,2

FRd,2

FRd,3

<FRd,3

<FRd,2
<FRd,3

Fc,Rd

Fc,Rd

Fc,Rd

k1
a) plastique

b) lasto-plastique

c) lastique

Figure 2.6: Rpartition des efforts dans un assemblage poteau-poutre boulonn

Dans la procdure d'valuation de la rsistance de chaque range de boulons, la


premire range considrer est la plus loigne du centre de compression. Les autres
ranges, qui sont progressivement de plus en plus proches du centre de compression, sont
successivement prises en compte.

En gnral, la rsistance de la range de boulons (i) est donne par la valeur minimale
de la rsistance des composantes de base, en considrant aussi le comportement de groupe des
boulons constitu de la range de boulons (i) et les autres ranges dont la distance au centre de
compression est plus grande que

hi .

Le moment rsistant de calcul peut tre limit par la rsistance de la semelle de la


poutre en compression ou lme du poteau en compression. Une vrification de celle-ci doit
tre effectue sur la base de la formule suivante :
m

F
j 1

avec

Fc , Rd

(Eq. 2-12)

: est lindice de la dernire range suppose soumise un effort de traction ; F j est

leffort de traction dans la range de boulon j ; Fc , Rd est la rsistance de calcul de la semelle


comprime de la poutre.

31

Lapproche suggre par l'Eurocode 3 fournit des formules d'valuation de la


rsistance de chacune des composantes. Ces formules sont rapportes dans l'annexe.

En rsum, suivant le schma de fonctionnement de l'assemblage boulonn par platine


dextrmit, le calcul du moment rsistant est effectu en considrant les cinq tapes
suivantes:
dterminer les efforts de traction admissibles pour les diffrentes ranges de boulons en
considrant les composantes associes la range ;
adopter un type de diagramme de rpartition des efforts entre les ranges de boulons, voir
figure 2.6. Une distribution plastique est souvent considre mais une distribution lastique ou
lasto-plastique doit tre utilise si la capacit de dformation dune range au moins est
limite. Avec une distribution lastique, la rsistance de l'assemblage est limite par la range
la plus loigne du centre de compression. Dans ce cas, le moment rsistant de l'assemblage
est donn par l'expression suivante :

M Rd

FRd
h1

avec FRd 2 Bt , Rd

2
t

(Eq. 2-13)

Ici, Bt , Rd dsigne la rsistance de calcul du boulon en traction.

Dans le cas o la distribution plastique des efforts est limite, en raison du manque de
capacit de dformation d'une range de boulons (m) qui atteint sa rsistance de calcul
(FRd,k >2Bt,Rd), une distribution lasto-plastique peut tre utilise. Dans ce cas, on considre
que les efforts dans les ranges infrieures la range (m) sont distribus linairement en
fonction de leur distance au centre de compression. Le moment rsistant est donn par
l'expression suivante :
k

M Rd FRd ,i hi
i 1

FRd ,k
hk

h
j m

2
j

(Eq. 2-14)

avec n: dsigne le nombre total de ranges de boulons ; m: dsigne la range dont la capacit
de dformation est insuffisante.

32

vrifier que la zone comprime de la poutre prsente une rsistance suffisante pour
quilibrer la somme des efforts de traction admissibles dans les boulons ;
effectuer une vrification similaire en ce qui concerne la rsistance de l'me du poteau;
tablir le moment rsistant de l'assemblage comme tant la somme des rsistances en
traction admises dans chaque range de boulons par la distance de ces ranges au centre de
compression situ au milieu de la semelle comprime de la poutre.

L'valuation de la rsistance en traction des diffrentes ranges de boulons est effectue en


considrant des tronons en t quivalents. Ainsi, trois modes de ruine sont possibles et on
peut associer chacun d'eux une rsistance en traction; qui dpend de la longueur efficace

Leff du tronon. Pour en dfinir la valeur, l'Eurocode 3 fait rfrence plusieurs schmas de
plastification possibles en considrant la rsistance en traction du tronon correspondant au
mode de ruine le plus dfavorable. Cela sera dtaill dans les paragraphes suivants.

Suivant la valeur du moment rsistant du calcul M Rd , l'assemblage poutre-poteau peut tre


considr rsistance totale, rsistance partielle ou articul. Il est considr rsistance
partielle pour des valeurs de

M Rd situes dans les intervalles suivants :

0,25M b, pl,Rd M Rd M b, pl,Rd

(Eq. 2-15)

Ici, M b, pl, Rd est le moment rsistant de calcul de la poutre.

2.4

Capacit de rotation
Lapproche de lEurocode 3 ne propose pas de formule permettant de calculer la

capacit de rotation des assemblages boulonns. Cependant, le rglement stipule que dans un
assemblage par platine dextrmit boulonne, la capacit de rotation est suffisante pour une
analyse plastique si le moment rsistant de l'assemblage est pilot par la rsistance de la
semelle du poteau en flexion dont l'paisseur t doit satisfaire la condition suivante :

t 0.36d

f ub
fy

(Eq. 2-16)

33

avec d: est le diamtre nominal du boulon ; f ub :est la rsistance ultime du boulon en traction
;

fy :

est la limite d'lasticit.

Si la rsistance de calcul de lassemblage est au moins gale 1,2 fois la rsistance plastique de
calcul de la poutre assemble, il n'est pas ncessaire de vrifier sa capacit de rotation. Dans
le cas d'un assemblage rsistance partielle, la capacit de rotation ne doit pas tre infrieure
celle ncessaire pour permettre le dveloppement de toutes les rotules plastiques.

2.5

Concept du tronon en t
La modlisation des composantes dun assemblage boulonn par platine dextrmit

pour calculer la rigidit et la rsistance est un problme complexe. Lapproche de lEurocode


3 a rendu ce problme abordable en utilisant le tronon en t quivalent, voir figure 2.7. Ce
dernier est utilis pour modliser les diffrentes composantes

b) configuration relle

a) Assemblage par platine dextrmit

c) configuration Eurocode

Figure 2.7 : Modlisation dune semelle de poteau et dune platine dextrmit


sous forme de tronons en t.
34

Le tronon en t offre la possibilit de traduire la courbe force-dplacement de chaque


composante. Le modle est utilis dans le domaine lastique (calcul de la rigidit) et le
domaine plastique (calcul de la rsistance). Les rgles de calcul, fournies dans lapproche de
lEurocode 3, sont reproduites dans ce cours.

Dans un assemblage boulonn par platine, le moment de flexion est transmis sous forme de
couple. Ainsi, il est dusage dadmettre que les efforts dus au moment de flexion sont
concentrs dans laxe des semelles de la poutre assemble. En labsence de leffort tranchant
et de leffort normal dans la poutre, les efforts dus au moment de flexion sont gaux.
Les efforts dus au moment de flexion sont des efforts de traction et de compression. Leffort
de traction se dveloppe dans la semelle suprieure de la poutre assemble tandis que leffort
de compression agit au niveau de la semelle infrieure. Ainsi, les boulons suprieurs sont
soumis la traction. La compression est transmise par contact direct entre la semelle de la
poutre assemble et la semelle adjacente du poteau. En rgle gnrale, le schma de transfert
des efforts dans un assemblage boulonn par platine est celui qui opre par traction.
Leffort de traction transmis par la semelle suprieure de la poutre dveloppe des efforts de
traction dans les boulons qui permettent dassembler la platine dextrmit la semelle du
poteau. Leffort de traction dans les boulons induit une flexion dans la platine dextrmit.
Dans les domaines lastique et plastique, leffort que chaque boulon peut transmettre de la
poutre assemble au poteau adjacent est conditionn par la platine dextrmit, par ces
boulons mmes ou par la combinaison des deux.

Pour le calcul de la rigidit initiale du tronon en t dune une seule range de boulons, nous
devons cumuler la contribution de la semelle du poteau (1 er tronon), de la platine dextrmit
(2eme tronon) et des boulons avec leurs coefficients de rigidit associs en srie. Nous en
dduisons alors la rigidit de la range de boulons de la faon suivante :

35

Kini

E
1
1
1

K f K p Kb

(Eq. 2-17)

o Kf , Kp et Kb sont les rigidits de la semelle du poteau, de la platine dextrmit et des


boulons.
Dans le domaine plastique, trois modes de ruines sont envisags, voir figure 2.8. Ces modes
de ruines sont conditionns par la rsistance de la semelle du tronon en flexion et des
boulons en traction. Ces trois modes de ruine sont reprsents dune manire simple par la
ruine plastique de la platine (mode1), la ruine mixte de la platine et des boulons (mode 2) ou
la ruine des boulons (mode 3).
F

tw

0.8r

B = leffort dans le boulon


Q = leffort de levier

tf

Q
B = F/2 + Q

B = F/2 + Q

Figure 2.8 : Mode de ruine du tronon en t


Le mode 1 correspond la ruine du tronon en t par formation dun mcanisme plastique,
avant que la ruine des boulons ne soit atteinte. Les lignes de plastification se forment au
niveau des ranges de boulons et la naissance des congs de raccordement. Ce mode de
ruine, qui saccompagne dune dformation plastique importante de la semelle, est donc
recherch. Le mode 2 se rapporte latteinte de la rsistance des boulons alors que les lignes
de plastification se sont dj dveloppes la naissance du cong de raccordement entre la
semelle et lme du tronon. Ce mode de ruine, qui se caractrise par une capacit de
dformation variable dun tronon lautre, est un mode intermdiaire. Le mode
3 sapparente la ruine des boulons. La rigidit importante des semelles du tronon en t
conduit la sparation des plats sans apparition deffort de levier. Ce mode de ruine, qui est
viter, est fragile et correspond la ruine brutale des boulons.

36

La rsistance considrer est celle donne par la valeur minimale de ruine des trois modes

FRd min( FT , Rd ,1 , FT , Rd ,2 , FT , Rd ,3 ) . Celles-ci sont donnes par les quations

Mode 1 :
(Formule simplifie)
(Formule alternative)

FT , Rd ,1

FT , Rd ,1

Mode 2 :

FT , Rd , 2
Mode 3 :

M pl

et

M bp

4M p 2M bp
m

(32n 2d w ) M p 16 n M bp
8mn d w (m n)

M p n Bt , Rd
mn

FT , Rd Bt , Rd

(Eq. 2-18)
(Eq. 2-19)

(Eq. 2-20)

(Eq. 2-21)

sont les moments plastiques de la semelle et de la contre-plaque,

respectivement. Ils sont calculs en utilisant la valeur de la longueur efficace.


M pl ,1, Rd

m0

(Eq. 2-22)

0.25 leff ,2 *(t f )2 * f y

(Eq. 2-23)

0.25 leff ,1 *(tbp )2 * f y ,bp

(Eq. 2-24)

M pl ,2, Rd
M bp , Rd

f y ,bp

Ft , Rd

0.25 leff ,1 *(t f )2 * f y

m0

m0

est la limite dlasticit des contre-plaques ;

tbp

est lpaisseur des contre-plaques ;

est la rsistance la traction dun boulon ; d w est le diamtre de la rondelle, de la tte

du boulon ou de l'crou selon la partie qui est en contact avec la semelle et

Bt , Rd

est la

rsistance en traction de tous les boulons dans le tronon en t.


Dans le mode 1 et 2, la dformation de la semelle du tronon en t conduit lapparition de
leffort de levier dont la position dpend de la rigidit des boulons tendus et de la semelle
flchie. Par contre, la rigidit importante de la semelle dans le troisime mode conduit une
37

rpartition des efforts sans apparition des efforts de levier, voir figure 2.9. En ralit, les ttes
des boulons, les crous et les rondelles possdent des diamtres non ngligeables et les efforts
transmis la semelle sont rpartis sur une certaine zone de contact entre le boulon et la
semelle, voir figure 2.9b. Cet effet est traduit dans lEurocode 3 sous une forme alternative
dvaluation de la rsistance plastique de la semelle. Cette formule est base sur lhypothse
dune distribution uniforme de contraintes sous la tte du boulon, de lcrou ou de la rondelle.
Dans ce cas, la rsistance du tronon en t en mode 1, doit tre modifie en intgrant leffet de
(n et dw) (Eq. 2-18). Nous retrouvons la charge de ruine des tronons seuls en mode 1 si nous
posons Mbp = 0 dans les formules qui donnent la rsistance des tronons en t renforcs par
contre-plaque.

e
Q n

B
m

n Q

m
MP

e B

Q n

m
MP

MP

MP

MP

Q n

B
m

m
MP

MP

(b) mode 1 mthode alternative

(a) mode1

n Q

MP

MP

e
n Q

B
m

MP

(c) mode 2

(d) mode 3

38

Figure 2.9 : Rpartition des moments dans un tronon en t


Lavantage de cette procdure est de fournir le mode de ruine associ qui permettrait dviter
les modes de ruine fragiles :
Lquivalence entre le tronon en t et composante dun assemblage boulonn par platine
dextrmit se traduit par la dtermination dune longueur quivalente dite longueur efficace.
La longueur efficace dun tronon en t quivalent est une longueur thorique et ne comprend
pas ncessairement la longueur physique de la composante de base quil reprsente.

La longueur efficace est dfinie par les schmas des lignes de plastification des diffrentes
ranges de boulons, prises en compte sparment selon la figure 2.9 ou en groupe, voir figure
2.10. Ces lignes de plasticit dpendent de la configuration de lassemblage et de la
disposition des trous. Lapproche de lEurocode 3 fournit les longueurs efficaces adopter
dans le calcul de la rigidit et de la rsistance pour la plupart des assemblages utiliss dans la
pratique.

(a) mcanisme circulaire

(b) mcanisme non circulaire

(c) mcanisme poutre

Figure 2.10 : Schmas des lignes de plastification des tronons en t (mcanisme individuel)

(a) mcanisme circulaire

(b) mcanisme non circulaire

(d) mcanisme circulaire

(c) mcanisme poutre

(e) mcanisme non circulaire

Figure 2.11 : Schmas des lignes de plastification des tronons en t (mcanisme de groupe)

39

Les longueurs efficaces du tronon en t associes aux diffrents types de ruine sont
donnes dans des tableaux dans lannexe.

Troisime chapitre
Exemples dapplication

40

3.1

Prsentation gnrale
On se propose de dterminer la rigidit et la capacit de rsistance de deux

assemblages poutre-poteau en acier boulonns par platine dextrmit. La poutre IPE240 et le


poteau HEA120 serviront de support aux deux exemples dassemblages cruciformes qui sont
traits. Les assemblages comportent des boulons M16-8.8 extrieurs la semelle de la poutre
en traction. Les boulons ne sont pas prcontraints. Lacier S235 (fu = 360 MPa) est utilis.
Il y a lieu de savoir que ces deux exemples nont pas la prtention de couvrir toutes les
situations possibles. Ils sont considrs ici en vue de prsenter toutes de la procdure retenue
dans lapproche de lEurocode 3. Le but essentiel des ces exemples est dexpliquer la mthode
de calcul en vue de faciliter la pratique.

3.2

Exemple 1 (Assemblage par platine d'extrmit non dbordante)

3.2.1 Caractristiques gomtriques et mcaniques de l'assemblage


Lassemblage vrifier est prsent sur la Fig. 3.1. La poutre est un IPE 240 attache
un poteau HEA 120. Les dimensions du poteau ne sont pas ralistes mais ce sont celles
choisies pour des essais de laboratoire. Le poteau et la poutre sont constitus dun acier S235
(fu=360 MPa). Les boulons sont des M16 8.8 non prcontraints. Le diamtre de perage des
trous est d0 = 18 mm.
75

HEA
120

340

100
70

130

130

45,2

55

IPE
240

45

15

1
2

37,5
40

40

37,5

150

Fig. 3.1: Caractristiques gomtriques des assemblages

41

Les paramtres de calcul des lments assembls sont :


Poutre : IPE240 , S235
hb=240 mm; bb=120 mm; tfb=9,8 mm; twb=6,2 mm; r = 15 mm; Iy= 3891,6 cm4 ; A=
39,12 cm2 ; Avz=19,1 cm2 ; wpl,y = 366,6 cm3 ; db=190,4 mm.
Poteau : HEA120, S235
hc=114 mm; bc=120 mm; tfc=8 mm; twc=5 mm; r = 12 mm; Iy= 606,2 cm4; A= 25,3 cm2
; Avz=8,5 cm2 ; wpl,y = 119,5 cm3 ; dc=74 mm.
Platine dabout : S235
hp=340 mm; bp=150 mm; tp=15 mm
Boulons : M16, classe 8.8 avec deux rondelles (facultatif)
fy=640 MPa; fu=800 MPa ; As = 157 mm2
Coefficients partiels de scurit : M 0 1,0 , M 1 1,0 et M 2 1,25
3.2.2 Rsistance du panneau dme de poteau en cisaillement (EN 1993-1-8_6.2.6.1)

V wp,Rd

0,9 f y ,wc Avc


3 M0

0,9 x 235 x850


1,0 x 3

103,8kN

Il est noter que cette composante nest pas considrer ici car lassemblage a une configuration bilatrale et
il est charg de faon symtrique.

3.2.3 Rsistance me du poteau comprime transversalement (EN 1993-1-8_ 6.2.6.2)

F c ,wc,Rd
F c ,wc,Rd

k wcbeff ,c ,wct wc f y ,wc


M0
k wcbeff ,c ,wct wc f y ,wc
M1

Mais b eff ,c ,wc t fb 2 2 a p 5( t fc s ) s p


s r c 12mm

et s p t p ( 15 a 2 ) 15 ( 15 5 2 ) 22,93mm
p

beff ,c,wc 9,8 5x2 x 2 5x(8 12) 22,93 146,87mm

p 0,932

b eff ,c ,wc d wc f
E t 2wc

y ,wc

0,932

146,87 x74 x 235


210000 x( 5 )

0,65 0,72

1,0
42

1 2 0
1

com ,Ed 0,7 f

F c ,wc,Rd

k wc 1

y ,wc

1x1x146,87 x5 x 235
172,57kN
1,0

3.2.4 Semelle de poteau flchie transversalement


Range 3 (individuelle) Range intrieure :

e e min 22,5mm ;

(75 5)
0,8 x12 25,4mm
2

l eff ,cp 2m 159,51mm

eff , nc

4m 1,25e 129,7mm

l eff ,1 min(l

;
) 129,7mm et l eff ,2 l
129,7mm
eff , nc l eff , cp
eff , nc

Range 1 (dans un mcanisme de groupe) : range dextrmit

e emin 22,5mm ; e1 135mm ; m (75 5) 0,8 x12 25,4mm ; p 82mm


2

l eff ,cp min(m p;2 e1 p) min(161,7; 204) 161,7mm


l eff ,nc min(2m 0,625e 0,5 p; e1 0,5 p) min(105,86; 176) 105,86mm
Range 2 (dans un mcanisme de groupe) : range dextrmit ou milieu

e 22,5mm ; m 25,4mm ; p 82mm ; p 82mm


1
2

Groupe 1-2 :

eff ,cp

eff , nc

m p 161,75mm
2m 0,625e 0,5 p 105,86mm

Groupe 2-3 :

eff ,cp

eff , nc

m p 161,75mm
2m 0,625e 0,5 p 105,86mm

Groupe 1-2-3 :

eff ,cp

eff , nc

2p

p 0,5(

164mm

) 82mm

43

Range 3 (dans un mcanisme de groupe) :


e 22,5mm ; m 25,4mm ; p
2

(m p ; 2e1 p) min( 209,75 ;504) 209,75mm

eff ,cp

82mm

eff , nc

(2m 0,625e 0,5 p; e1 0,5 p) min(105,82;252) 105,82mm

Somme des longueurs efficaces (mcanismes individuels)

eff , nc

eff , nc

eff , nc

(1 2 3) 129,7 129,7 129,7 389,2mm


(1 2) 129,7 129,7 259,4mm
(2 3) 129,7 129,7 259,4mm

Somme des longueurs efficaces (mcanismes de groupes)

eff , nc

eff , nc

(1 2 3) 105,82 82 105,82 293,64mm


(1 2) 105,86 105,86 205,72mm

eff , nc

(2 3) 105,86 105,86 211,2mm

Les mcanismes de groupe sont dterminants pour (1-2-3), (1-2) et (2-3). Au final, pour le poteau, nous retenons les
valeurs suivantes pour chaque range (de manire ne pas dpasser les valeurs de ruine individuelles et de groupe)

Range 1 :

eff , nc

105,86mm

Range 2 :

eff , nc

82mm

Range 3 :
l eff ,nc 105,82mm

3.2.5 Platine dabout flchie


3.2.5.1 Calcul des longueurs efficaces (mcanismes individuels)
Range 1 (individuelle)

range situe sous la semelle de la poutre tendue :

44

Range 3 :

eff , nc

105,86mm

Range 2 (individuelle) intermdiaire :

e emin 22,5mm ; m 28,74mm ;

eff ,cp

eff ,1

min( 2m;4m 1,25e) min(180,24;143,08) 143,08mm


143,08mm et

e e min 22,5mm ;
2 0,43 ;

eff ,cp

eff , 2

143,908mm

(75 6,2)
0,8 x5 x 2 28,74mm ; w 75mm ; 1 0,56 ;
2

28,2 0,8x5x 2 22,54mm

min( 2

l eff ,1min(l

eff , nc

e e min 22,5mm ;

m ) min(180,48;172,44) 172,44mm

; l eff ,cp ) 172,44mm et

Range 3 (individuelle)

m 28,74mm ;

eff ,cp

2m 180,24mm

eff , nc

m 5,25x28,74 150,88mm

150,88mm et

172,44mm
eff , nc

cas similaire une range proche dun raidisseur :

eff ,1

l eff ,2 l

eff , 2

29,2 0,8x5x 2 23,54mm

150,88mm

3.2.5.2 Calcul des longueurs efficaces (mcanismes de groupes)


Range 1 (dans un mcanisme de groupe) : premire range sous semelle

e e min 22,5mm ; m 28,74mm ; m

eff ,cp

22,54mm

; p 82mm

m p 172,24mm

l eff , nc 0,5 p m (2m 0,625e) l eff ,nc 0,5x82 6x28,74 (2x28,74 0,625x22,5) 141,89mm
Range 2 (dans un mcanisme de groupe) : range dextrmit ou milieu
e 22,5mm ; m 28,74mm ; p 82mm ; p 82mm
1
2
45

Groupe 1-2 :

eff ,cp

m p 172,24mm

eff , nc

0,5 p m (2m 0,625e) 141,89mm

Groupe 2-3 :

eff ,cp

eff , nc

m p 172,24mm
2m 0,625e 0,5 p 112,5mm

Groupe 1-2-3 :
l
l

eff , nc

2p

eff ,cp

p 0,5(

164mm

) 82mm

Range 3 (dans un mcanisme de groupe) : range proche dun raidisseur

e e min 22,5mm ; m 28,74mm ; m

eff ,cp

29,54mm

; p 82mm

m p 172,24mm

l eff , nc 0,5 p m (2m 0,625e)

eff , nc

0,5x82 5,25x28,74 (2 x28,74 0,625x22,5) 120,3mm

Somme des longueurs individuelles

eff , nc

eff , nc

(1 2) 172,44 143,90 316,34mm


(1 2 3) 172,44 143,90 150,88 467,22mm
(2 3) 143,90 150,88 294,78mm

eff , nc

Somme des longueurs de groupe

eff , nc

eff , nc

eff , nc

(1 2) 141,89 141,89 283,78mm


(1 2 3) 141,89 82 120,3 344,19mm

(2 3) 112,5 120,3 232,8mm

On remarque que le mcanisme de groupe donne une somme des longueurs efficaces plus faible que celui du
mcanisme individuel.

Au final, pour la platine dabout, nous retenons les valeurs suivantes :


Range 1 :

eff , nc

141,89mm
46

Range 2 :

eff , nc

82mm

Range 3 :

eff , nc

120,3mm

En rsum, les longueurs efficaces [mm] retenues pour le calcul des rsistances de la semelle et de
la platine flchies sont donnes dans le tableau : (leff,1=leff,2)
range

poteau

platine

105,86

141,89

82

82

105,86

120,3

3.2.6 Calcul des efforts rsistants de chaque tronon en flexion


La rsistance de chaque tronon en T est dtermine sur la base dun modle 2D avec trois
mcanismes de ruine. Ils concernent la plastification totale de la semelle du T, la plastification
partielle de la semelle et la ruine des boulons en traction ou la ruine en traction des boulons. La
longueur efficace reprsente la troisime dimension du T.

3.2.6.1 Calcul des efforts rsistants ct poteau


Range 1 :

0,25 l eff ,1 t f

pl ,1, Rd

M0

0,25 x105,86 x(8) x235 / 1,0 398,03kN.mm

M pl,2, Rd M pl,1, Rd
F T ,1,Rd
F T ,2,Rd

4 M pl,1,Rd
m

4 x398,03
62,68kN
25,4

2 M pl, 2,Rd n F t ,Rd


mn

F T ,3, Rd F t , Rd 2 x

k 2 f ub As

M0

2 x398,03 22,5x180,86
101,57kN
25,4 22,5

2x

0,9 x800 x157


180,86kN
1,25

Range2 :
2
2
M pl,1,Rd 0,25l eff ,1t f f y / M 0 0,25x82 x(8) x235 /1,0 308,32kN .mm

47

M pl,2, Rd M pl,1, Rd
F T ,1,Rd

4 M pl,1,Rd

F T , 2,Rd

4 x308,32
48,63kN
25,4

2 M pl, 2, Rd n F t , Rd
mn

F T ,3,Rd F t ,Rd 2 x

2 x308,32 22,5 x180,86


97,8kN
25,4 22,5

k 2 f ub As 2 x 0,9 x800 x157 180,86kN

M0

1,25

Range 3 :
2
2
M pl,1,Rd 0,25 l eff ,1 t f f y / M 0 0,25x105,86 x(8) x235 / 1,0 398,03kN.mm

4 M pl,1,Rd 4 x398,03

62,68kN
F T ,1,Rd
m
25,4
2 M pl, 2,Rd n F t ,Rd 2 x398,03 22,5 x180,86

101,57kN
F T , 2,Rd
mn
25,4 22,5

F T ,3,Rd F t ,Rd 2 x

k 2 f ub As 2 x 0,9 x800 x157 180,86kN

M0

1,25

M pl,2, Rd M pl,1, Rd
3.2.6.2 Calcul des efforts rsistants ct platine
Range 1 :
2
2
M pl,1,Rd 0,25 l eff ,1 t f f y / M 0 0,25x141,89 x(15) x235 / 1,0 1875,60kN.mm

M pl,2, Rd M pl,1, Rd

T ,1, Rd

F T , 2,Rd

4 M pl,1, Rd

4 x1875,6
261,04kN
m
28,74
2 M pl, 2,Rd n F t ,Rd 2 x1875,6 22,5 x180,86

152,62kN
mn
28,74 22,5

F T ,3,Rd F t ,Rd 2 x

k 2 f ub As 2 x 0,9 x800 x157 180,86kN

M0

1,25

Range 2 :
2
2
M pl,1,Rd 0,25 l eff ,1 t f f y / M 0 0,25x82 x(15) x235 / 1,0 1083,93kN.mm
M pl,2, Rd M pl,1, Rd

F T ,1,Rd

4 M pl,1,Rd
m

4 x1083,93
150,86kN
28,74

48

2 M pl, 2,Rd n F t , Rd 2 x1083,93 22,5 x180,86

121,72kN
F T , 2,Rd
mn
28,74 22,5

F T ,3,Rd F t ,Rd 2 x

k 2 f ub As 2 x 0,9 x800 x157 180,86kN

M0

1,25

Range 3 :
2
2
M pl,1,Rd 0,25 l eff ,1 t f f y / M 0 0,25x120,3x(15) x235 / 1,0 1590,2kN.mm

M pl,2, Rd M pl,1, Rd

F T , 2,Rd

4 M pl,1,Rd

4 x1590,2
221,32kN
m
28,74
2 M pl, 2,Rd n F t ,Rd 2 x1590,2 22,5 x180,86

141,48kN
mn
28,74 22,5

F T ,1,Rd

F T ,3,Rd F t ,Rd 2 x

k 2 f ub As 2 x 0,9 x800 x157 180,86kN

M0

1,25

En rsum, les rsistances des diffrentes ranges (tronons en flexion) sont donnes dans le
tableau [kN]:
range

poteau

Mode

platine

Mode

62,68

152,62

48,5

121,72

62,68

141,48

3.2.7 Semelle et me de poutre comprimes


3
F c, fb,Rd M c,Rd (h t fb) 86,15x10 (240 9,8) 374,24kN

Car :

3
M c,Rd M pl, y ,Rd wpl, y f y M 0 366,6 x10 x235 1,0 86,15kN.m
3.2.8 Rsistance me du poteau tendue transversalement

F t ,wc,Rd
1

beff ,t ,wct wc f y ,wc


M0

Range 1 :

F t ,wc,Rd

1x105,86 x5x235
124,38kN
1,0

Range 2 :

F t ,wc,Rd

1x82 x5x235
96,35kN
1,0

Range 3 :
49

F t ,wc,Rd

1x105,86 x5x235
124,38kN
1,0

3.2.9 Rsistance me de poutre tendue


Range 2 :

F t ,wb,Rd

82 x6,2 x235
119,47kN
1,0

Range 3 :

120,3x6,2 x235
173,03kN
1,0
141,89 x6,2 x235

206,73kN
1,0

F t ,wb,Rd

F t ,wb,Rd

3.2.10 Rduction ventuelle de la rsistance des ranges

F t ,wb,Rd
Range 1 :

tr , Rd

beff ,t ,wbt wb f y ,wb

M0

62,68 62,68 48,5 173,86kN

Cette valeur dpasse la rsistance de lme du poteau en compression. Il est donc ncessaire de rduire les rsistances
des ranges utiliser dans le calcul du moment rsistant de faon vrifier la rsistance de toutes les composantes.

Ainsi, les efforts retenir pour le calcul du moment sont :

t1, Rd

62,68kN

t 2, Rd

48,5kN

t 3, Rd

61,39kN

3.2.11 Rsistance des soudures (poutre platine)


Moment de flexion (cordon frontal)=semelle en traction et semelle en compression:
La section rsistante pour une semelle est : Aw = a eff

Avec : l eff 2 b p t w 2r 2 x120 6,2 2 x15 203,8mm et a = 5 mm


La rsistance est vrifier par les deux conditions suivantes :

2 3( 2 2// ) f u ( w M 2) et 0,9 f u M 2
w 0,8 (tableau 4.1) et M 2 1,25

F Ed . 2
et // 0
Aw 2

Ainsi, leffort maximum appliquer chaque semelle ne doit pas dpasser la plus faible des deux valeurs suivantes :

50

2 3( 2 2// ) f u ( w M 2) F w,Rd

Et

0,9 f u M 2 F w,Rd

0,9 Aw f u 2

M2

Aw f u

M2w 2

203,8 x5 x360
259,39kN
1,25 x0,8 x 2

0,9 x203,8 x5 x360 2


373,5kN
1,25

F semelle bb t fb f y / M 0 120 x9,8x235 276,36kN


Moment rsistant si lon considre la soudure seule :

M j,Rd F w,Rd z 259,39x(240 9,8) 59,7kN.m

3.2.12. Moment rsistant de lassemblage

j , Rd

hr F tr , Rd 190,10 x62,68 110,1x48,5 30,10 x61,39 19,10kN.m


r

La contribution de la troisime range reprsente 4 % de la rsistance totale de lassemblage en moment.


Le moment est rduit par leffet de groupe pour la range 2. Aussi, une autre rduction des efforts est impose par la
rsistance de lme du poteau en compression. Les autres composantes (cisaillement me poteau et traction me
poteau et poutre) sont vrifies.

3.2.13 Vrification de lassemblage au cisaillement


Pour vrifier lassemblage en cisaillement, il est ncessaire de vrifier la rsistance de la soudure poutre-platine en
considrant que seule la soudure sur lme reprend leffort tranchant. Aussi, il est ncessaire de vrifier les boulons
linteraction cisaillement-traction comme toutes les ranges participent la rsistance en moment. Les efforts de
cisaillement sont supposs rpartis uniformment sur les boulons alors que ceux de traction dpendent de leffort que
chaque range reprend.

3.2.14 Rigidit de lassemblage


Pour un assemblage poutre-poteau boulonn par platine dabout, configuration bilatrale, deux ranges de boulons
ou plus et moments gaux et opposs, les composantes considrer pour le calcul de la rigidit sont : k2 et keq

k2

k
k

3,1

07 beff ,c, wc t wc

3, 2

3, 3

k 4,1
k 4, 2

dc
0,7 beff ,t , wc t wc

0,9 l eff t 3fc


3

0,9 l eff t 3fc


3

0,7 x105,86 x5
5,00mm
74

0,7 x82 x5
3,87mm
74

0,7 x105,86 x5
5,00mm
74

0,7 beff ,t , wc t wc

0,7 x146,87 x5
6,94mm
74

0,7 beff ,t , wc t wc

0,9 x105,86 x 83

0,9 x82 x 83

(25,4)
3

(25,4)

2,97mm

2,30mm

51

k 4,3

k10
eff ,1

0,9 l eff t 3p

0,9 l eff t 3p

k 5, 3

1,6 As

eff , 2

eff , 3

0,9 x141,89 x153

0,9 x82 x153

0,9 x120,3x153

(28,74)

10,49mm

(28,74)

15,39mm

1
1

4 ,1

5,1

10

3, 2

4, 2

5, 2

1
3, 3

4, 3

5, 3

1
1
1
1

5 2,97 18,15 5,91

10

i ,r

3,1

i ,r

18,15mm

i ,r

2,97mm

(28,74)

(25,4)

1,6 x157
251,2

5,91mm
(15 8 2 x4 0,5(10 13)) 42,5

Lb

0,9 x105,86 x 83

k 5, 2

0,9 l eff t 3p

k 5,1

0,9 l eff t 3fc

10

1,31mm

1
1
1
1
1

3,87 2,30 10,49 5,91


1
1
1
1
1

5 2,97 15,39 5,91

1,04mm

1,29mm

k eff ,r hr 1,31x(190,1)2 1,04 x110,1 1,29 x(43,92)2 62436,05


r

148,59mm
zeq
1,31x190,1 1,04 x110,1 1,29 x43,92
420,19
k eff ,r hr
2

k h
k
z
eff , r

eq

eq

1,31x190,1 1,04 x110,1 1,29 x 43,92 420,93

2,84mm
148,07
148,07
2

2
210000 x(148,59)
E z 2 210000 x ( z eq )

9344,09kN.m / rd
S j ,ini 1
1
1
1
1

6,94 2,84
i ki
k 2 k eq

Rigidit scante

S j S j ,ini / 3 3114.69kN.m / rad

52

3.3

Exemple 1 ( Assemblage par platine d'extrmit dbordante)

3.3.1 Caractristiques gomtriques et mcaniques de l'assemblage


La poutre est un IPE 240 attache un poteau HEA 120 (Fig. IV-2). Les dimensions
du poteau ne sont pas ralistes mais ce sont celles choisies pour des essais de laboratoire. Le
poteau et la poutre sont constitus dun acier S235 (fu=360 MPa). Les boulons sont des
M16 8.8 non prcontraints. Le diamtre de perage des trous est d0 = 18 mm.
37,5

75

37,5

340

130
70

15

75

HEA
120

100

55

IPE
240

45 45,2 130

40

40

100

1
2

150

Fig. IV-2: Caractristiques gomtriques des assemblages


Les paramtres de calcul des lments assembls sont :
Poutre : IPE240 , S235
hb=240 mm; bb=120 mm; tfb=9,8 mm; twb=6,2 mm; r = 15 mm; Iy= 3891,6 cm4; A= 39,12
cm2 ; Avz=19,1 cm2 ; wpl,y = 366,6 cm3 ; db=190,4 mm
Poteau : HEA120, S235
hc=114 mm; bc=120 mm; tfc=8 mm; twc=5 mm; r = 12 mm; Iy= 606,2 cm4;
A= 25,3 cm2 ; Avz=8,5 cm2 ; wpl, y = 119,5 cm3 ; dc=74 mm
Platine dabout : S235
hp=340 mm; bp=150 mm; tp=15 mm
Boulons : M16, classe 8.8 avec deux rondelles (facultatif)
fy=640 MPa; fu=800 MPa ; As = 157 mm2
Coefficients partiels de scurit : M 0 1,0 , M 1 1,0 et M 2 1,25

53

3.3.2 Rsistance du panneau dme de poteau en cisaillement

V wp,Rd

0,9 f y ,wc Avc


3 M0

0,9 x 235 x850


1,0 x 3

103,8kN

Il est noter que cette composante nest pas considrer ici car lassemblage a une configuration bilatrale et il est
charg de faon symtrique.

3.3.3 Rsistance me du poteau comprime transversalement

F c ,wc,Rd

k wcbeff ,c ,wct wc f y ,wc


M0

F c ,wc,Rd

k wcbeff ,c ,wct wc f y ,wc


M1

Mais

beff ,c ,wc t fb 2 2 a p 5( t fc s ) s p
s r c 12mm

et

s p t p ( 15 a p 2 ) 15 ( 15 5 2 ) 22,93mm

beff ,c,wc 9,8 5x2 x 2 5x(8 12) 22,93 146,87mm

p 0,932

b eff ,c ,wc d wc f

y ,wc

E t 2wc

0,932

146,87 x74 x 235


210000 x( 5 )

0,65 0,72

1,0

1 2 0
1

com ,Ed 0,7 f


F c ,wc,Rd

y ,wc

k wc 1

1x1x146,87 x5 x 235
172,57kN
1,0

54

3.3.4 Semelle de poteau flchie transversalement


22,5 75 22,5
140

0,8 rc

m emin

rc

- emin, rc et m

100

1
2

Dfinition de :

130 140

- caractristiques
dimensionnelles ct poteau
(sans raidisseur)

- 1, 2 et 3 : ranges de boulons

3.3.4.1 Calcul des longueurs efficaces (mcanismes individuels)


Range 1 (individuelle) range dextrmit:

e e min 22,5mm ;

e1 140mm ;

(75 5)
0,8 x12 25,4mm
2

eff ,cp

min( 2m; m 2 e1) min(159,51;359,75) 159,51mm

eff , nc

min( 4m 1,25e;2m 0,625e e1) min(129,7;204,86) 129,7mm

l eff ,1min(l
o

eff , nc

; l eff ,cp ) 129,7mm

et l
eff ,2 l eff ,nc 129,7mm

Range 2 (individuelle) range intrieure :

e emin 22,5mm ;

(75 5)
0,8 x12 25,4mm
2

l eff ,cp 2m 159,51mm


leff ,nc 4m 1,25e 129,7mm

l eff ,1 129,7mm et l eff ,2 129,7mm


o

Range 3 (individuelle) range intrieure:

e emin 22,5mm ;

(75 5)
0,8 x12 25,4mm
2

leff ,cp 2m 159,51mm


leff ,nc 4m 1,25e 129,7mm
55

l eff ,1 129,7mm et l eff ,2 129,7mm

3.3.4.2 Calcul des longueurs efficaces (mcanismes de groupes)


Range 1 (dans un mcanisme de groupe) range dextrmit

e emin 22,5mm ; e1 140mm ; m (75 5) 0,8x12 25,4mm ; p 100mm


2

l eff ,cp min(m p;2 e1 p) min(179,8;380) 179,8mm

eff , nc

min( 2m 0,625e 0,5 p; e1 0,5 p) min(114,86;190) 114,86mm

Range 2 (dans un mcanisme de groupe) : range dextrmit ou milieu

e 22,5mm ; m 25,4mm ;

p1 100mm ; p 2 130mm

Groupe 1-2 :

l eff , cp m p 179,75mm
l eff , nc 2m 0,625e 0,5 p 114,86mm
Groupe 2-3 :

l eff , cp m p 209,75mm
l eff , nc 2m 0,625e 0,5 p 129,86mm
Groupe 1-2-3 :

l eff , cp 2 p p1 p 2 230mm
l eff , nc p 0,5( p1 p 2) 115mm
o

Range 3 (dans un mcanisme de groupe) : range dextrmit

e 22,5mm ; m 25,4mm ;

p 2 130mm

l eff , cp m p 209,75mm
l eff , nc 2m 0,625e 0,5 p 129,86mm
Somme des longueurs efficaces (mcanismes individuels)

eff , nc

eff , nc

(1 2 3) 129,7 129,7 129,7 389,1mm


(1 2) 129,7 129,7 259,4mm

56

l eff , nc (2 3) 129,7 129,7 259,4mm

Somme des longueurs efficaces (mcanismes de groupes)

eff , nc

eff , nc

(1 2 3) 114,89 115 129,86 359,64mm


(1 2) 114,89 114,86 229,72mm

l eff , nc (2 3) 129,86 129,86 259,7mm


Les mcanismes de groupe sont dterminants pour (1-2-3), (2-3) et (1-2)
Range 1 :

eff , nc

114,89mm

Range 2 :

eff , nc

114,89mm

Range 3 :

l eff , nc 129,7mm
3.3.5 Platine dabout flchie
bp
eff

w
eff

ex

eff

mx

3.3.5.1 Calcul des longueurs efficaces (mcanismes individuels)


o

Range 1 (individuelle) range situe sur la partie dbordante de la platine:


e 37,5mm ; min x 40mm ; w 75mm ;

m x 45 0,8x5

2 39,34mm

l eff , cp min( 2 m x ; m x w; m x 2e) min( 247;198,5;322) 198,5mm


l eff , nc min( 4 m x 1,25 e x ; e 2 m x 0,625 e x ;0,5 b p ;0,5w 2 m x 0,625 e x)
l eff , nc min( 207,36;141,18;75;141,18) 75mm
57

l eff ,1min(l eff ,nc; l eff ,cp) 75mm


o

et

l eff ,2l eff ,nc 75mm

Range 2 (individuelle) premire range sous la semelle de poutre tendue:

e emin 22,5mm ; m (75 6,2) 0,8x5x


2

2 28,74mm ;

m2 45,2 0,8x5x 2 39,54mm

l eff , cp 2m 180,24mm

eff , nc

eff ,1

m 5,1x28,74 146,57mm

146,57mm et

eff , 2

146,57mm

Range 3 (individuelle) cas similaire une range proche dun raidisseur :

e emin 22,5mm ;

m 28,74mm ;

m2 45,2 0,8x5x

2 39,54mm

l eff , cp 2m 180,24mm
l eff , nc m 5,1x28,74 146,57mm
l eff ,1 146,57mm

et

l eff ,2 146,57mm

3.3.5.2 Calcul des longueurs efficaces (mcanismes de groupes)


o

Range 2 (dans un mcanisme de groupe) : premire range sous semelle

e emin 22,5mm ; e1 40mm ; m 28,74mm ; m2 39,54mm ; p 130mm

l eff , cp m p 220,24mm
l eff , nc 0,5 p m (2m 0,625e)

l
o

eff , nc

0,5x130 5,1x28,74 (2 x28,74 0,625x22,5) 145,77mm

Range 3 (dans un mcanisme de groupe) : range proche dun raidisseur

e emin 22,5mm ; m 28,74mm ; m2 39,54mm ; p 130mm

l eff , cp m p 190,24mm
l eff , nc 0,5 p m (2m 0,625e)
l eff ,nc 0,5x130 5,1x28,74 (2 x28,74 0,625x22,5) 145,77mm

Somme des longueurs individuelles

eff , nc

(2 3) 146,57 146,57 293,14mm

Somme des longueurs de groupe


58

eff , nc

(2 3) 145,77 145,77 291,54mm

On remarque que le mcanisme de groupe (2-3) donne une somme des longueurs efficaces plus faible que celui du
mcanisme individuel.
Au final, pour la platine dabout, nous retenons le mcanisme individuel pour la range 2 en rduisant celui de la
range 3 (de manire ne pas dpasser la valeur de ruine de groupe).

Range 1 :

l eff , nc 75mm (mcanisme individuel, naturellement)


Range 2 :

eff , nc

146,57mm

(mcanisme individuel)

Range 3 :

eff , nc

(291,54 146,57) 144,97mm

(mcanisme de groupe)

En rsum, les longueurs efficaces [mm] retenues pour le calcul des rsistances de la
semelle et de la platine flchies sont donnes dans le tableau : (leff,1=leff,2)
range

poteau

platine

114,89

75

114,89

146,57

129,7

144,97

3.3.6 Calcul des efforts rsistants de chaque tronon en flexion


La rsistance de chaque tronon en T est dtermine sur la base dun modle 2D avec trois
mcanismes de ruine. Ils concernent la plastification totale de la semelle du T, la
plastification partielle de la semelle et la ruine des boulons en traction ou la ruine en
traction des boulons. La longueur efficace reprsente la troisime dimension du T.
3.3.6.1 Calcul des efforts rsistants ct poteau
Range 1 :

0,25 l eff ,1 t f

pl,1, Rd

f /
y

M0

0,25x114,89 x(8) x235 / 1,0 431,98kN.mm

M pl ,2, Rd M pl ,1, Rd

59

F
F

T ,1, Rd

T , 2 , Rd

4 M pl,1, Rd

2 M pl, 2, Rd n F t , Rd

4 x431,98
68,02kN
25,4

mn

F T ,3, Rd F t , Rd 2 x

2 x 431,98 22,5 x180,86


102,99kN
25,4 22,5

k 2 f ub As

M0

2x

0,9 x800 x157


180,86kN
1,25

Range 2 :

0,25 l eff ,1 t f

pl,1, Rd

f /
y

M0

0,25x114,89 x(8) x235 / 1,0 431,98kN.mm

M pl ,2, Rd M pl ,1, Rd

F
F

T ,1, Rd

T , 2 , Rd

4 M pl,1, Rd

2 M pl, 2, Rd n F t , Rd

4 x431,98
68,02kN
25,4

mn

F T ,3, Rd F t , Rd 2 x

2 x 431,98 22,5 x180,86


102,99kN
25,4 22,5

k 2 f ub As

M0

2x

0,9 x800 x157


180,86kN
1,25

Range 3 :
2
M pl ,1, Rd 0,25 l eff ,1t f f

/
0,25x129,7 x(8) x235 / 1,0 487,67kN.mm
y M0
2

M pl ,2, Rd M pl ,1, Rd
F T ,1, Rd

4 M pl ,1, Rd 4 x 487,67

76,8kN
m
25,4

F T ,2, Rd

2 M pl ,2, Rd n F t , Rd 2 x487,67 22,5 x180,86

105,3kN
mn
25,4 22,5

F T ,3, Rd F t , Rd 2 x

k 2 f ub As

M0

2x

0,9 x800 x157


180,86kN
1,25

3.3.6.2 Calcul des efforts rsistants ct platine


Range 1 :
60

2
M pl ,1, Rd 0,25 l eff ,1t f f

/ M 0 0,25x75x(15) x235 / 1,0 991,41kN.mm


2

M pl ,2, Rd M pl ,1, Rd
F T ,1, Rd

4 M pl ,1, Rd 4 x991,41

100,8kN
m
39,34

F T ,2, Rd

2 M pl ,2, Rd n F t , Rd 2 x991,41 40 x180,86

116,17kN
mn
39,34 40

F T ,3, Rd F t , Rd 2 x

k 2 f ub As

M0

2x

0,9 x800 x157


180,86kN
1,25

Range 2 :

f /

0,25 l eff ,1 t f

pl,1, Rd

M0

0,25x146,57 x(15) x235 / 1,0 1937,4kN.mm

M pl ,2, Rd M pl ,1, Rd

T ,1, Rd

T , 2 , Rd

4 M pl,1, Rd

2 M pl, 2, Rd n F t , Rd

4 x1937,4
269,65kN
28,74

mn

F T ,3, Rd F t , Rd 2 x

2 x1937,4 22,5 x180,86


155,03kN
28,74 22,5

k 2 f ub As

M0

2x

0,9 x800 x157


180,86kN
1,25

Range 3 :

0,25 l eff ,1 t f

pl,1, Rd

f /
y

M0

0,25x144,97 x(15) x235 / 1,0 1916,61kN.mm

M pl ,2, Rd M pl ,1, Rd

F
F

T ,1, Rd

T , 2 , Rd

4 M pl,1, Rd

2 M pl, 2, Rd n F t , Rd

4 x1916,61
267,07kN
28,7

mn

F T ,3, Rd F t , Rd 2 x

2 x1916,6 22,5 x180,86


154,22kN
28,74 22,5

k 2 f ub As

M0

2x

0,9 x800 x157


180,86kN
1,25

61

En rsum, les rsistances des diffrentes ranges (tronons en flexion) sont donnes dans
le tableau [kN]:
range

poteau

Mode

platine

Mode

68,02

100,8

68,02

155,03

76,8

154,22

3.3.7 Semelle et me de poutre comprimes


3
F c, fb, Rd M c, Rd (h t fb) 86,15x10 (240 9,8) 374,24kN

Car :

M c,Rd M pl , y,Rd w pl , y f

M 0 366,6 x103 x235 1,0 86,15kN.m

3.3.8 Rsistance me du poteau tendue transversalement

F t , wc, Rd

beff ,t ,wc t wc f y ,wc


M0

1
Range 1 :

t , wc, Rd

t , wc, Rd

1x114,89 x5 x235
134,99kN
1,0
1x114,89 x5 x235
134,99kN
1,0

Range 2 :

Range 3 :

F t , wc, Rd

1x129,7 x5 x235
152,39kN
1,0

3.3.9 Rsistance me de poutre tendue

F t , wb, Rd

beff , t , wbt wb f y, wb

M0

Range 2 :

62

t , wb, Rd

t , wb, Rd

155,03x6,2 x235
225,87kN
1,0
154,22 x6,2 x235
217,45kN
1,0

Range 3 :

3.3.10 Rduction ventuelle de la rsistance des ranges

tr , Rd

68,02 68,02 76,8 212,84kN

Cette valeur dpasse la rsistance de lme du poteau en compression. Il est donc ncessaire
de rduire les rsistances des ranges utiliser dans le calcul du moment rsistant de faon
vrifier la rsistance de toutes les composantes.
Ainsi, les efforts retenir pour le calcul du moment sont :

68,02kN

t1, Rd

t 2, Rd

68,02kN

t 3, Rd

172,57 (68,02 68,02) 36,53kN

3.3.11 Rsistance des soudures (poutreplatine)


Moment de flexion (cordon frontal)=semelle en traction et semelle en compression:
La section rsistante pour une semelle est : Aw = a eff
Avec : l eff 2 b p t w 2r 2 x120 6,2 2 x15 203,8mm et a = 5 mm
La rsistance est vrifier par les deux conditions suivantes :

2 3( 2 2// ) f u ( w M 2) et 0,9 f u M 2
w 0,8 (tableau 4.1) et M 2 1,25

F Ed . 2
et // 0
Aw 2

Ainsi, leffort maximum appliquer chaque semelle ne doit pas dpasser la plus faible des
deux valeurs suivantes :

63

2 3( 2 2// ) f u ( w M 2) F w, Rd

Et

0,9 f u M 2 F w, Rd

M2 w

0,9 A w f u 2

M2

Aw f u

203,8 x5 x360
1,25 x0,8 x 2

259,39kN

0,9 x203,8 x5 x360 2


373,5kN
1,25

F semelle bb t fb f y / M 0 120 x9,8x235 276,36kN


Moment rsistant si lon considre la soudure seule :

M j,Rd F w,Rd z 259,39x(240 9,8) 59,7kN.m

3.3.12 Moment rsistant de lassemblage

j , Rd

hr F tr , Rd 280,1x68,02 180,1x68,02 50,1x36,53 33,12kN.m


r

La contribution de la troisime range reprsente 5 % de la rsistance totale de


lassemblage en moment.
Le moment est rduit par leffet de groupe pour la range 2. Aussi, une autre rduction des
efforts est impose par la rsistance de lme du poteau en compression. Les autres
composantes (cisaillement me poteau et traction me poteau et poutre) sont vrifies.

3.3.13 Vrification de lassemblage au cisaillement


Pour vrifier lassemblage en cisaillement, il est ncessaire de vrifier la rsistance de la
soudure poutre-platine en considrant que seule la soudure sur lme reprend leffort
tranchant. Aussi, il est ncessaire de vrifier les boulons linteraction cisaillement-traction
comme toutes les ranges participent la rsistance en moment. Les efforts de cisaillement
sont supposs rpartis uniformment sur les boulons alors que ceux de traction dpendent
de leffort que chaque range reprend.
3.3.14 Rigidit de lassemblage
Pour un assemblage poutre-poteau boulonn par platine dabout, configuration bilatrale,
deux ranges de boulons ou plus et moments gaux et opposs, les composantes
considrer pour le calcul d la rigidit sont : k2 et keq

k2

07 beff ,c, wc t wc

3,1

dc
0,7 beff ,t , wc t wc

0,7 x146,87 x5
6,94mm
74

0,7 x114,89 x5
5,43mm
74

64

0,7 beff ,t , wc t wc

3, 2

0,7 beff ,t ,wc t wc

k 3,3

dc
3

4 ,1

4, 2

5, 2

0,9 l eff t 3fc

5, 3

eff ,1

0,9 l eff t 3p

(39,34)

0,9 l eff t p
3

eff , 2

eff , 3

0,9 x154,22 x15


3

Lb

1
1

i,r

1
1

3,1

4 ,1

5,1

10

1
1

i ,r

1,6 x157
251,2

5,91mm
(15 8 2 x4 0,5(10 13)) 42,5

i ,r

19,73mm

(28,74)

1,6 As

19,83mm

0,9 x155,03x15

(28,74)

0,9 l eff t p

3,74mm

0,9 x75 x153

3,64mm

(25,4)

k10

0,9 x129,7 x 83

3,23mm

(25,4)

0,9 x114,89 x 8

3,23mm

0,9 l eff t fc

k 5,1

0,7 x129,7 x5
6,13mm
74

(25,4)

k 4,3

0,9 x114,89 x 8

0,7 x114,89 x5
5,43mm
74

0,9 l eff t fc

3, 2

4, 2

5, 2

3, 3

4,3

5, 3

10

1
1
1
1

5,45 3,23 3,74 5,91

10

1,394mm

1
1
1
1
1

5,45 3,23 19,83 5,91


1
1
1
1
1

6,13 3,64 19,37 5,91

1,4mm

1,51mm

65

k h

z
k h

eff , r

eff , r

eq

1,394 x(280,1) 1,4 x(180,1) 1,51x(50,1)


1,394 x 280,1 1,394 x180,1 1,51x50,1

158351,09
220,8mm
717,16

k eq

k h
z
eff , r

eq

E
S j ,ini z1

1,394 x 280,1 1,394 x180,1 1,51x50,1 717,16

3,24mm
220,8
220,8

210000 x ( z eq)
1

k k
2

eq

210000 x(208,4)
1
1

6,94 3,24

18336 .1 kN.m / rad

Rfrences bibliographiques:
[1] Eurocode 3ENV 1993-1-1, Design of steel structuresNew revised annex J. Joints in
building frames.
[2] La construction mtallique avec les Eurocodes, AFNOR 2013, 465 pages.
[3]Gomes F.C.T., Kuhlalmann U., De Matteis G. and Mandarra A., (1998). Recent
developments on classification of joints- COST C1 , Int. Conf., Liege, Belgium, September
(17-19), pp. 10.
[4]Jaspart J.P., (2000). General report: session on connections, Journal of Constructional
Steel Research 55, p.p. 6989.
[5]Mazroi, A. (1990). Moment-Rotation Behaviour of Beam-to-Column End-Plate
Connections in Multi-Story Frames, Ph.D. dissertation, School of Civil Engineering and
Environmental Science, University of Oklahoma, Norman, Oklahoma.
[6] Bourrier P. and Brozzetti J., (1996). Construction mtallique et mixte acier-bton,
calcul et dimensionnement selon Eurocode3 et Eurocode4, APK, dition Eyrolles, Paris.
[7] Agerskov H., (1976). High-strength bolted connections subject to prying. Journal of the
Structural Division, Vo. 102, N ST1, pp.16175.
[8] Structures mtalliques - Ouvrages simples, Collectif Eyrolles, Eyrolles 2013, 104
pages.
[9] Choix de l'analyse globale des ossatures en acier, CSTB, 130 pages.

66

Annexe 1 - Formulation utilise par l'Eurocode 3


Caractristiques mcaniques
Limite d'lasticit

Limite ultime

Ame de la poutre

f ywb

Semelle de la poutre

f yfb

Platine dabout

f yp

f up

Boulon

f ub

Ame du poteau

f ywc

Semelle du poteau

f yfc

Pour les profiles lamins:

f ywb f yfb

Caractristiques gomtriques
Assemblage
F
V
h
Poteau

M=Fh
V
F

67

Avc Ac 2 bc t fc (t wc 2rc )t fc
Ac: surface de la section
Poutre

Platine

Boulons

d w d f (sans rondelle)

As = section rsistante de la tige du boulon

68

Rigidit
1. Ame du poteau
en cisaillement

k1

Rsistance

0,38 Awc
h

FRd ,1

V
: (force de
F
cisaillement me/ force dans
semelle)

Vwc , Rd

avec Vwc, Rd

0,9 Avc f ywc


3 M0

FRd ,2 c beff ,wct wc f ywc / M 0

2. Ame du poteau
en compression

k2

0,7 beff , wc t wc
hwc

avec

(1,25 0,5

n
f ywc

) 1,0

1
1 1.3( beff ,wc.c / Avc ) 2

beff .wc.c t fb 2a f 2 2t p 5(t fc rc )

n : contraintes normales dans l'me du


Poteau au niveau du cong de raccordement

FRd ,2 beff ,wc.t t wc f ywc / M 0

3. Ame du poteau
en traction

k5

0,7beff .wc.t t wc
hwc

1
1 1,3( beff , wc.t t wc / Avc ) 2

beff .wc.t min 4m;8m 2,5e; p 4m 1,25e

FRd ,6 min F fc.Rd ,t1 : F fc,Rd ,t 2

4. semelle du
poteau en flexion

k6

0,85 l eff . fc.t t


m3

3
fc

(8n 2ew ) l eff , fc ,t m pl, fc

Fep.Rd ,1

2mn ew (m n)

Fep. Rd , 2

2 l eff , fc ,t m pl, fc 4 Bt , Rd n
mn

n min e ; 1,25m ; (bp w) / 2

m pl, fc 0,25 t 2fc f yfc / M 0

leff , fc,t beff .wc.t

ew d w / 4
5. platine dabout
en flexion

F Rd,7 = min [ F ep.Rd,1 ; F ep.Rd,2 ]

k7 =

0,85 l eff.p,t t
2 m3p

3
p

F ep.Rd,1=

(8 n p 2 ew ) l eff.p,t m pl.p
2 m p 1 n p ew ( m p 1 + n p )

F ep.Rd,2=

2 l eff.p,t m pl.p + 2 Bt.Rd n p


mp1+ np
69

n p = min [ e p ; 1,25 m p 1 ]
2
m pl.p = 0,25 t p f yp / Mo

ew = d w / 4
l eff.p,t = min [ 4 m p 1 ;8m p 2,5e p ; w 4 m p 1, 25 ep ;b p ]

7. semelle de la
poutre en
compression

k3 =

8. Ame de la
poutre en traction

k8 =

10. Boulons en
traction

Assemblage

F Rd,3 = M c.Rd / ( hb t fb )
Mc.Rd : Moment rsistant du calcul de la
poutre

F Rd,8 = beff.wb,t t wb f ywb / Mo


beff.wb,t = l eff.p,t

k 4 = 1,6

F Rd,4 = 2 Bt.Rd with Bt.Rd = F t.Rd

As
Lb

Bt.Rd =

1/ k i

i=3,4,7,8

Rigidit nominale
S j = S j,ini / 3

Mb

F Rd = min [ F Rd,i ]

Rigidit initiale
S j,ini = E h2 /

0,9 f ub As

moment de rsistance plastique :


M Rd = F Rd h
moment de rsistance lastique :
2
M Rd
3

70

Annexe 2 - Valeur de la longueur efficace de la semelle du poteau et de la platine d'extrmit


selon l'EC3

Figure 2-1 : Modlisation de l'assemblage par platine d'extrmit par des tronons en t - a) semelle du
poteau raidi - b) platine d'extrmit dbordant

Position de la
range de
boulons

Range de boulons considre


individuellement
circulaire
Leff,cp

non circulaire
Leff,nc

Range de boulons considre comme


une partie de groupes des ranges des
boulons
circulaire
non circulaire
Leff,cp
Leff,nc

Range
intrieure

2m

4m+1,25e

2P

Range
extrieure

La plus petite de :
2m
m+2e1

La plus petite de:


4m+1,25e
2m+0,625e+e1

La plus petite de :
m+P
2e1+P

La plus petite de :
2m+0,625e+0,5P
e,+0,5P

Mode 1
Mode 2

Leff,1 = Leff,nc mais Leff,1 Leff,cp

Leff,1 = Leff,,nc mais Leff,1 Leff,cp

Leff,2 = Leff,,nc
Leff,2 = Leff,,nc
Tableau 2-1 : Valeurs de la longueur efficace de la semelle du poteau non raidi

71

Range de boulons considre


Individuellement
Position de la
Range de
boulons

Range de boulons considre comme


une partie de groupes des ranges des
boulons

circulaire
Leff,cp

non circulaire
Leff,nc

circulaire
Leff,cp

non circulaire
Leff,nc

Range adjacente
un raidisseur

2m

m + P

0,5 P + m
-(2m + 0,625 e)

Autre range
intrieure

2m

4m + 1,25e

Autre range
extrieure

2m

4m + 1,25e

Leff,1 = Leff,nc mais Leff,1 Leff,cp

Mode 1
Mode 2

2P

m + P

2m + 0,625e +
0,5P

Leff,1 = Leff,,nc mais Leff,1 Leff,cp


Leff,2 = Leff,,nc

Leff,2 = Leff,,nc

Tableau 2-2 : Valeurs de la longueur efficace de la semelle du poteau raidi


Range de boulons considre
Individuellement
Position de
la range
de boulons

Range extrieure
de la semelle
tendue de la
poutre

1er range en
dessous de la
semelle tendue de
la poutre
Autre range
intrieure
Autre range
extrieure
Mode 1
Mode 2

circulaire
Leff,cp
la plus petite
valeur de :
2mX
mx + w
mx + 2e

non circulaire
Leff,nc
la plus petite valeur
de :
4m + 1,25e
e + 2mx + 0,625ex,
0,5 bp
0,5 w + 2mx +
0,625ex

2rn

2m

4m + 1,25e

2m

4m + 1,25e

Leff,1 = Leff,nc mais Leff,1 Leff,cp


Leff,2 = Leff,,nc

Range de boulons considre


comme une partie de groupes des
ranges des boulons
circulaire
Leff,cp

non circulaire
Leff,nc

m + p

0,5P + m
-(2m + 0,625 e)

2P
m + P

P
2m + 0,625e +
0,5P

Leff,1 = Leff,,nc mais Leff,1 Leff,cp


Leff,2 = Leff,,nc

Tableau 2-3 : Valeurs de la longueur efficace de la platine d'extrmit

72

Le paramtre doit tre calcul de la Figure suivante :

e m1

m1
m1 e

m2
2
m1 e

m
2

Figure 2-2: Valeurs de a pour des semelles du poteau raidi et de la platine d'extrmit

73