Et Yangas

CREACION DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD EN LA LOCALIDAD DE YANGAS, DISTRITO DE SANTA ROSA DE QUIVES - CANTA - LIMA
CODIGO SNIP 343780
UNIDAD DE DESARROLLO URBANO Y RURAL
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE
SANTA ROSA DE QUIVES
ESPECIFICACIONES TCNICAS
PROYECTO
: CREACION DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD EN LA LOCALIDAD DE

YANGAS, DISTRITO DE SANTA ROSA DE QUIVES - CANTA - LIMA
UBICACIN
FECHA
01
01.01
C.P.
: YANGAS
DISTRITO
: SANTA ROSA DE QUIVES
PROVINCIA
: CANTA
REGION
: LIMA
: DICIEMBRE 2015
OBRAS PROVISIONALES
CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 2.40M X 3.60 M
DESCRIPCION
A fin de identificar a la Empresa Contratista a cuyo cargo est la obra, es menester contar con un cartel en el
que debe describirse:
Entidad Licitante de la Obra, la magnitud de la misma.

Denominacin y Nombre de la Empresa Contratista.
Plazo de Ejecucin en das calendarios.
Financiamiento
Dicho cartel de obra debe ser confeccionado de 3.60 x 2.40 m en tres unidades y se ubicar d acuerdo con
las indicaciones del Supervisor o Inspector y a inmediaciones de su oficina.
MATERIALES
El cartel de obra ser elaborada con madera tornillo, con clavos para madera con cabeza de 4, y se colocara
una gigantografia cuyo modelo ser coordinado con el supervisor de la obra, para el soporte de las maderas
estas se anclaran con cemento y hormign.
METODO DE EJECUCION
El mtodo de ejecucin del trabajo ser escogido por el Inspector o Supervisor el cual dar las pautas
necesarias al personal encargado de su elaboracin
METODO DE MEDICION
La Unidad de Medida: UNIDAD (UND) Norma de Medicin: para el clculo del resultado se tendr en cuenta
la cantidad de personal, materiales, herramientas y equipos necesarios para la construccin del cartel.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SANTA ROSA DE QUIVES
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CODIGO SNIP 343780
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada segn el mtodo de medicin, ser pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituir compensacin total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para su correcta ejecucin
01.02
CASETA PROVISIONAL PARA ALMACEN DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS
DESCRIPCION
Esta partida comprende la construccin con carcter transitorio de un almacn de materiales a
cargo de una persona destinada a llevar el control de entrada y salida de materiales y herramientas.
Estos ambientes estarn ubicados dentro de la zona en la que se ejecutara la construccin de tal forma que la
distancia a recorrer tanto del personal como de los materiales, sean los ms cortos posibles y no interfieran
con el normal desarrollo de los trabajos.
En la construccin de estos ambientes se evitar al mximo los cortes de terreno, relleno, y remocin de
vegetacin. En lo posible, los ambientes debern ser prefabricados y estar debidamente cercados.
No deber talarse ningn rbol o cualquier especie florstica que tengan un especial valor gentico,
paisajstico. As tampoco, deber afectarse cualquier lugar de inters cultural o histrico.
Los materiales empleados en la construccin de obras provisionales no podrn ser empleados en la
ejecucin de la obra.
El Proyecto debe incluir todos los diseos que estn de acuerdo con estas especificaciones y con el
Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto a instalaciones sanitarias y elctricas.
Culminada la obra de stas construcciones debern ser retiradas por el Contratista, sin dejar restos de ningn
tipo.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2).
NORMA DE MEDICIN
El cmputo ser por metros cuadrados techados a realizar para la construccin del Almacn y dems
ambientes.
CONDICIN DE PAGO
Los trabajos descritos en estas partidas sern pagados, segn las cantidades y medidas indicadas en el
presupuesto y su norma de medicin, el precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo y
herramienta por utilizar.
01.03
CASETA PROVISIONAL PARA OFICINA, COMEDOR, VESTUARIO
DESCRIPCION
Esta partida comprende la construccin con carcter transitorio de una caseta de ,
comedor y vestuarios las cuales estarn a disponibilidad del personal tcnico y obrero.
oficinas,
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CODIGO SNIP 343780
La Obra deber disponer de instalaciones higinicas destinadas al aseo del personal y cambio de ropa
de trabajo; aquellas debern contar con duchas, lavamanos, sanitarios, y el suministro de agua potable, los
sanitarios, lavatorios, duchas y urinarios debern instalarse en la proporcin al nmero de trabajadores que
se cuente. Instalar los servicios de agua, desage y electricidad necesarios para el normal funcionamiento de
las construcciones provisionales.
tipo.
UNIDAD DE MEDIDA
NORMA DE MEDICIN
ambientes.
CONDICIN DE PAGO
01.04
SERVICIOS HIGIENICOS
DESCRIPCION
Esta partida comprende la construccin con carcter transitorio de un ambiente para Servicios
Higinicos para el personal tcnico y obrero.
Estos ambientes estarn ubicados dentro de la zona en la que se ejecutara la construccin de tal forma que la
distancia a recorrer tanto del personal como de los ss.hh, sean los ms cortos posibles y no interfieran con el
normal desarrollo de los trabajos.
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CODIGO SNIP 343780
La Obra deber disponer de instalaciones higinicas destinadas al aseo del personal y cambio de ropa
de trabajo; aquellas debern contar con duchas, lavamanos, sanitarios, y el suministro de agua potable, los
sanitarios, lavatorios, duchas y urinarios debern instalarse en la proporcin al nmero de trabajadores que
se cuente. Instalar los servicios de agua, desage y electricidad necesarios para el normal funcionamiento de
las construcciones provisionales.
tipo.
UNIDAD DE MEDIDA
NORMA DE MEDICIN
ambientes.
CONDICIN DE PAGO
01.05
CERCO DE PROTECCION CON MALLA DE SEGURIDAD
DESCRIPCIN
Corresponde al cercado de proteccin de la obra, el mismo que se realizar en base a malla de seguridad
con soldados de palos de eucalipto o madera tornillo de 2 x 3, con una base de concreto; con la finalidad de
proteger internamente el permetro de la zona de trabajo, el que tendr una altura no menor a 1.20 m. Este
cerco ser de carcter temporal, mientras dure la obra, el mismo que deber ser retirado posteriormente por
el contratista.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ser medido en metros lineales (m) de cerco correspondiente a la totalidad de los
trabajos
NORMA DE MEDICIN
El cmputo ser por metros lineal de cerco instalado.
CONDICIN DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto por Metro Lineal (m) entendindose que dicho pago
constituir la compensacin total por todos los gastos de materiales, equipos y/o herramientas, mano
de obra y leyes sociales, e imprevistos que ocasionen la ejecucin de esta partida, luego de ser
revisados y aprobados por la Supervisin.
02
02.01
TRABAJOS PRELIMINARES
LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
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CODIGO SNIP 343780
DESCRIPCIN
La partida se refiere a la limpieza del terreno en el rea comprendida en los lmites del proyecto de tal
manera que ste quede en ptimas condiciones para iniciar la ejecucin de los trabajos de construccin.
Cabe precisar que esta partida incluye el retiro mediante medios manuales, y opcionalmente mecnicos
si as lo cree conveniente el Contratista, de toda la basura, desmonte, y tierra acumulada no apta para
recibir la estructura del pavimento u otros elementos, as como el retiro de las construcciones precarias,
letreros de propaganda, etc, actualmente existentes.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ser medido en metros cuadrados (m2) aplicada sobre el rea ocupada por la construccin a limpiar
y aceptado por el Supervisor
NORMA DE MEDICIN
El cmputo ser por metros cuadrados de rea limpiada.
CONDICIN DE PAGO
El pago se efectuar segn el precio unitario del presupuesto y por metro cuadrado (M2), entendindose que
dicho pago constituir la compensacin total por todos los gastos de materiales, equipos y/o herramientas,
mano de obra y leyes sociales, e imprevistos que ocasionen la ejecucin de esta partida, luego de ser
02.02
DEMOLICION DE VEREDAS, GRADERIAS C/EQUIPO
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en la demolicin total de las veredas de concreto existentes, en las zonas que indiquen
los documentos del proyecto y la disposicin temporal de los materiales de los materiales provenientes de la
demolicin en las reas aprobadas por la Supervisin. Incluye tambin el retiro, cambio, restauracin o
proteccin de los servicios pblicos y privados que se pudieren ver afectados por las obras de demolicin.
METODO DE EJECUCION
El Contratista no podr iniciar la demolicin de demolicin, sin previa autorizacin de la Supervisin. Tal
autorizacin no exime al Contratista de su responsabilidad por las operaciones aqu sealadas, ni del
cumplimiento de estas especificaciones y de las condiciones pertinentes establecidas en los documentos del
contrato.
El Contratista ser responsable de todo dao causado, directa o indirectamente, a las personas, al medio
ambiente, as como a redes de servicios pblicos, o propiedades cuya destruccin o menoscabo no estn
previstos en los planos, ni sean necesarios para la ejecucin de los trabajos contratados.
Los trabajos debern efectuarse en forma y horario tal, que produzcan la menor molestia posible a los
habitantes de las zonas prximas a la obra, de igual manera el rea a ser demolida deber ser cercada
adecuadamente para proteger las zonas aledaas de residuos y polvo.
Las estructuras de concreto debern ser quebradas en pedazos de tamao adecuado, para que puedan ser
dispuestos o eliminados en los sitios autorizados por la Supervisin.
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CODIGO SNIP 343780
METODO DE MEDICION
La medicin de esta partida se realizar en metros cbicos (M3), medidos en su posicin original, siendo
reconocidas nicamente las reas requeridas para demolicin, indicadas en el proyecto y aprobadas por la
Supervisin.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio constituye la
compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos y todos los
gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
02.03
ELIMINACION DE DEMOLICION C/EQUIPO (5km)
DESCRIPCIN
Esta partida comprende la eliminacin del material de desmonte proveniente de las demoliciones, el cual ser
transportado en volquetes hacia los botaderos adecuados. El carguo se efectuar usando maquinaria, para
ello, el material deber ser acumulado en lugares de fcil acceso del vehculo.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ser medido en metros cbico (M3).
NORMA DE MEDICIN
El cmputo ser por metro cbico de desmonte eliminado, a fin de dejar la zona de trabajo libre de estos.
CONDICIN DE PAGO
El pago se efectuar segn el precio unitario del presupuesto y por metro cbico (M3), entendindose que
02.04
MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS
DESCRIPCION
El Contratista bajo esta seccin, deber realizar todo el trabajo de suministrar, reunir y transportar su
organizacin constructiva completa al lugar de la obra, incluyendo personal, equipo, materiales, campamentos
y todo lo necesario al lugar donde se desarrollar la obra antes de iniciar los trabajos; y al finalizar
estos, se debe realizar el retiro de sus instalaciones y equipos. El sistema de movilizacin y
desmovilizacin debe ser tal, que no cause dao a los pavimentos, estructuras existentes y propiedades de
terceros. En caso de ocurrir dao alguno, esta deber ser repuesta inmediatamente y a entero cargo del
Contratista. La movilizacin incluye la obtencin y pago de permisos y seguros.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ser medido de manera Global (Glb) aplicada sobre la totalidad de la movilizacin y
desmovilizacin de equipos y maquinarias de la obra y aceptado por el Supervisor.
NORMA DE MEDICIN
La medicin de la presente partida es Global la cual ha considerado la distancia del traslado, peso de las
mquinas y todo lo que influir en el tonelaje del vehculo de transporte.
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CODIGO SNIP 343780
CONDICIONES DE PAGO
Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuacin sern pagadas al precio de Contrato
de la partida "Movilizacin y Desmovilizacin de Equipo". El pago constituir compensacin total por los
trabajos descritos, estos sern medidos por cantidad y peso.
03
CONSTRUCCION DE PAVIMENTO FLEXIBLE
03.01
03.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO C/EQUIPO
DESCRIPCIN
En base a los planos y levantamientos topogrficos del Proyecto, sus referencias y BMS, el Contratista
proceder al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se efectuarn los ajustes
necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno. El Contratista ser el responsable del
replanteo topogrfico que ser revisado y aprobado por el Supervisor, as como del cuidado y resguardo de
los puntos fsicos, estacas y monumentacin instalada durante el proceso del levantamiento del proceso
constructivo.
La informacin sobre estos trabajos, deber estar disponible en todo momento para su revisin y control
por el Supervisor.
El persona, equipo y materiales deber cumplir con los siguientes requisitos:
(a) Personal: Se implementarn cuadrillas de topografa en nmero suficiente para tener un flujo ordenado de
operaciones que permitan la ejecucin de las obras de acuerdo a los programas y cronogramas. El
personal deber estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada con
sus funciones en el tiempo establecido.
(b) Equipo: Se deber implementar el equipo de topografa necesario, capaz de trabajar dentro de los rangos
de tolerancia especificados. As mismo se deber proveer el equipo de soporte para el clculo, procesamiento
y dibujo.
(c) Materiales: Se proveer suficiente material adecuado para la cimentacin, monumentacin, estacado,
pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener rea suficiente que permita anotar marcas
legibles.
Consideraciones Generales
Antes del inicio de los trabajos se deber coordinar con el Supervisor sobre la ubicacin de los puntos de
control geogrfico, el sistema de campo a emplear, la monumentacin, sus referencias, tipo de marcas en las
estacas, colores y el resguardo que se implementar en cada caso.
Los trabajos de topografa y de control estarn concordantes con las tolerancias que se dan en la Tabla N
101.
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CODIGO SNIP 343780
Tabla 101
Tolerancias para trabajos de Levantamientos Topogrficos, Replanteos y Estacado
Tolerancias Fase de trabajo
Horizontal
Vertical
Georeferenciacin
1:100 000
5 mm.
Puntos de Control
1:10 000
5 mm.
Puntos del eje, (PC), (PT), puntos en curva y

referencias
1:5 000
10 mm.
Otros puntos del eje
50 mm.
100 mm.
Seccin transversal
50 mm.
100 mm.
Sardineles, aceras y estructuras menores
50 mm.
20 mm.
Muros de contencin
20 mm.
10 mm.
Estacas de subrasante
50 mm.
10 mm.
Estacas de rasante
50 mm.
10 mm.
Los formatos a utilizar sern previamente aprobados por el Supervisor y toda la informacin de
campo, su procesamiento y documentos de soporte sern de propiedad del cliente una vez completados
los trabajos. Esta documentacin ser organizada y sistematizada de preferencia en medios
electrnicos.
Los trabajos en cualquier etapa sern iniciados solo cuando se cuente con la aprobacin escrita de la
Supervisin.
Cualquier trabajo topogrfico y de control que no cumpla con las tolerancias anotadas ser rechazado. La
aceptacin del estacado por el Supervisor no releva al Contratista de su responsabilidad de corregir
probables errores que puedan ser descubiertos durante el trabajo y de asumir sus costos asociados.
Cada 500 m. de estacado se deber proveer una tablilla de dimensiones y color contrastante
aprobados por el Supervisor en el que se anotar en forma legible para el usuario de la va la progresiva de
su ubicacin.
Todos los hitos y monumentacin permanente que se coloquen durante la ejecucin de la va debern ser
materia de levantamiento topogrfico y referenciacin.
METODO DE MEDIDA
Metro Cuadrado (m2).
NORMA DE MEDICIN
El cmputo ser por la cantidad de metros cuadrados de Nivelacin, Trazo y Replanteo con Equipo.
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CODIGO SNIP 343780
CONDICIN DE PAGO
Los trabajos descritos en estas partidas sern pagados, segn las cantidades y precios unitarios indicados en
el presupuesto de obra, adems de su norma de medicin, el precio unitario incluye el pago por la mano de
obra, equipo y herramientas por utilizar.
03.02
MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.02.01 CORTE A NIVEL DE SUBRASANTE EN TERRENO SUELTO
DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar, transportar hasta
el lmite de acarreo libre y colocar en los sitios de desecho, los materiales provenientes de los cortes
requeridos para la explanacin, indicados en los planos y secciones transversales del proyecto, con las
modificaciones que ordene el Supervisor.
Comprende, adems, la excavacin y remocin de la capa vegetal y de otros materiales blandos, orgnicos
y objetables, en las reas donde se hayan de realizar las excavaciones de la explanacin y terraplenes.
EXCAVACION PARA LA EXPLANACION
El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavacin y nivelacin de las zonas comprendidas
dentro del prisma donde ha de fundarse la va.
Clasificacin
Excavacin sin clasificar: Se refiere a los trabajos de excavacin de cualquier material sin importar su
naturaleza.
Materiales
Los materiales provenientes del corte que presenten buenas caractersticas para uso en la construccin del
proyecto, sern reservados para su uso posterior. El Contratista no podr desechar materiales ni retirarlos
para fines distintos a los del contrato sin la autorizacin previa de la Supervisin.
Los materiales de excavacin que no sean utilizables debern ser colocados, donde lo indique el
Supervisor, en zonas aprobadas por ste.
Los materiales recolectados debern ser humedecidos adecuadamente, cubiertos con una lona y protegidos
contra los efectos atmosfricos, para evitar que por efecto del material particulado causen enfermedades
respiratorias, alrgicas y oculares al personal de obra, as como a las poblaciones aledaas.
El depsito temporal de los materiales no deber interrumpir vas o zonas de acceso de importancia local.
MTODO DE EJECUCION
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobacin, por parte del Supervisor, de los trabajos de
topografa, limpieza y demoliciones, as como los de remocin de la carpeta asfltica existente.
La secuencia de todas las operaciones de excavacin debe ser tal, que asegure la utilizacin de
todos los materiales aptos y necesarios para la construccin de las obras sealadas en los planos del
proyecto o indicadas por el Supervisor.
La excavacin de la explanacin se debe ejecutar de acuerdo con las secciones transversales del
proyecto o las modificadas por el Supervisor. Toda sobre-excavacin que haga el Contratista, por error o por
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CODIGO SNIP 343780
conveniencia propia para la operacin de sus equipos, correr por su cuenta y el Supervisor podr
suspenderla, si lo estima necesario, por razones tcnicas o econmicas.
Todo dao posterior a la ejecucin de estas obras, causado por el Contratista, debe ser subsanado por ste,
sin costo alguno para la Entidad.
03.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO A NIVEL SUBRASANTE
DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la eventual reconformacin de la subrasante existente en zonas de relleno,
eliminacin del material orgnico, humedecimiento o aireacin, compactacin y perfilado final de acuerdo con
la presente especificacin, conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes sealados en los
planos del proyecto y las instrucciones del Supervisor.
A. Materiales
Todos los materiales disgregados y los de adicin que se empleasen, debern provenir de los cortes propios,
excedente de cortes; debern estar libres de sustancias deletreas, de materia orgnica, races y otros
elementos perjudiciales. Su empleo deber ser autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera
permitir la construccin de terraplenes con materiales de caractersticas expansivas.
Los materiales de adicin debern presentar una calidad tal, que la capa de subrasante existente mejorada
cumpla los requisitos exigidos para la corona del terrapln, debern satisfacer los siguientes requisitos de
calidad:
Generalidades
Los espesores de las capas a conformar en el relleno debern ser como mximo de trescientos
milmetros (300mm), exceptuando los treinta centmetros (30 cm) por debajo del nivel de la subrasante que
ser conformado en 2 capas.
Los materiales disgregados se humedecern o airearn hasta alcanzar la humedad apropiada de
compactacin y, previa la eliminacin de partculas mayores de setenta y cinco milmetros (75 mm), si las
hubiere, se compactarn hasta obtener los niveles de densidad establecidos para la Corona del Terrapln
(95% del Prctor modificado).
El suelo existente se deber escarificar, conformar y compactar a la densidad especificada para cuerpos de
terrapln, en una profundidad de quince centmetros (15 cm). Una vez el Supervisor considere que el suelo
de soporte est debidamente preparado, autorizar la colocacin de los materiales, en espesores que
garanticen la obtencin del nivel de subrasante y densidad exigidos, empleando el equipo de
compactacin adecuado. Dichos materiales se humedecern o airearn, segn sea necesario, para alcanzar
la humedad ms apropiada de compactacin, procedindose luego a su densificacin.
Deber prohibirse la accin de todo tipo de trnsito sobre las capas en ejecucin, hasta que se haya
completado su compactacin. Si ello no resulta posible, el trnsito que necesariamente deba pasar sobre
ellas se distribuir de manera que no se concentren huellas de rodaduras en la superficie.
Mtodo de Control
milmetros (300mm), exceptuando los treinta centmetros (30 cm) por debajo del
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CODIGO SNIP 343780
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Contratista.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de calidad exigidos en las
presentes especificaciones.
Verificar la compactacin de todas las capas de suelo que forman parte de la actividad
especificada.
Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la
superficie.
La cota de cualquier punto, no vare en ms de diez milmetros (10 mm) de la cota proyectada.
Compactacin
Los tramos por aprobar se definirn sobre la base de un mnimo de seis (6) determinaciones
de densidad. Los sititos para las mediciones se elegirn al azar.
Las densidades individuales del tramo (Di) debern ser, como mnimo, el noventa y cinco por ciento (95%)
de la mxima densidad obtenida en el ensayo proctor modificado de referencia (De).
Di > 0.95 De
La humedad de trabajo no debe variar en 2% respecto del Optimo Contenido de Humedad obtenido con el
proctor modificado
El incumplimiento de estos requisitos originar el rechazo del tramo.
Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactacin, se determinar el espesor medio
de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al de diseo (ed).
em ed
Adems el valor obtenido en cada determinacin individual (ei) deber ser, cuando menos, igual al noventa y
cinco por ciento (95%) del espesor de diseo (ed), con pena del rechazo del tramo controlado.
ei 0.95 ed
En el caso de que el relleno se construya en varias capas, la presente exigencia se aplicar al espesor
total que prevea el diseo.
Todas las reas del relleno donde los defectos de calidad y terminacin excedan las tolerancias de la
presente especificacin, debern ser corregidas por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las
instrucciones del Supervisor y a plena satisfaccin de ste.
METODO DE MEDIDA
Metro cbico (M3).
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CODIGO SNIP 343780
CONDICIN DE PAGO
El pago se efectuar segn el precio unitario del presupuesto y por metro cubico (M3), entendindose que
03.02.03 PERFILADO, NIVELACION Y COMPACTACION SUBRASANTE
DESCRIPCIN
Esta partida corresponde a los trabajos de perfilado, nivelacin y compactacin de la subrasante del
pavimento de acuerdo a los niveles y seccin transversal segn lo indicado en los planos deber ser
completamente compactada por un rodillo vibratorio tipo tamdem de 127 Tn u otro equipo aprobado por la
Inspeccin. La subrasante ser regada uniformemente antes del compactado y durante el mismo en el
momento y en las cantidades que se indiquen.
En cuanto al control de los trabajos tomar como referencia lo descrito en la partida 2.1.3 de las presentes
especificaciones.
METODO DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2).
NORMA DE MEDICIN
El perfilado, nivelacin y compactado de la subrasante se medir en metros cuadrados (M2) de
superficie perfilada y compactada de acuerdo a los alineamientos, y secciones transversales
indicadas en los planos y las presentes especificaciones; medida en su posicin final. El trabajo contar
con la aprobacin del Supervisor.
CONDICIN DE PAGO
03.02.04 CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUB BASE GRANULAR E= 0.15 M
DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en el suministro, colocacin y compactacin de una capa de base granular aprobado
sobre una subbase, afirmado o subrasante, en una o varias capas, conforme con las dimensiones,
alineamientos y pendientes sealados en los planos del proyecto u ordenados por el Supervisor.
MATERIALES
Para la construccin de bases granulares, los materiales solo provendrn de canteras autorizadas y
ser obligatorio el empleo de un agregado que contenga una fraccin producto de trituracin
mecnica y aprobados por el Supervisor.
Las partculas de los agregados sern duras, resistentes y durables, sin exceso de partculas planas,
blandas o desintegrables y sin materia orgnica, terrones de arcilla u otras sustancias perjudiciales.
Adems, debern ajustarse a las siguientes especificaciones de calidad:
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Granulometra
La composicin final de la mezcla de agregados presentar una granulometra continua y bien
gradada (sin inflexiones notables) segn una frmula de trabajo de dosificacin aprobada por el Supervisor
y segn uno de los requisitos granulomtricos que se indican en la siguiente Tabla.
Requerimientos Granulomtricos para Base Granular
Porcentaje que Pasa en Peso

Tamiz
Gradacin A
radacin A
Gradacin B
Gradacin C
50 mm (2)
--
100
10000
25 mm (1)
---
75 95
10000
0
Gradacin A
--100
9.5 mm (3/8)
30 65
40 75
50 85
60 100
4.75 mm (N
4)
25 55
30 60
35 65
50 85
15 40
20 45
25 50
40 70
8 20
15 30
15 30
25 45
28
5 15
5 - 15
8 15
2.0 mm (N
10)
4.25 um (N
40)
75 um (N
200)
El material de Base deber cumplir adems con las siguientes caractersticas fsico- mecnicas y qumicas
que se indican a continuacin:
Valor Relativo de
Soporte, CBR
(1)
Trfico Ligero y
Medio
Mn 80%
Trfico Pesado
Mn 100%
(1) Referido al 100% de la Mxima Densidad Seca y una Penetracin de Carga de

0.1 (2.5 mm).
La franja por utilizar ser la establecida en los documentos del proyecto o la determinada por el Supervisor.
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CODIGO SNIP 343780
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos por la
presente especificacin, el material que produzca el Contratista deber dar lugar a una curva granulomtrica
uniforme, sensiblemente paralela a los lmites de la franja por utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior
de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente o viceversa.
Agregado grueso
Se denominar as a los materiales retenidos en la Malla N 4, los que consistirn de partculas ptreas
durables y trituradas capaces de soportar los efectos de manipuleo, extendido y compactacin sin produccin
de finos contaminantes.
Debern cumplir las siguientes caractersticas:
Requerimientos Agregado Grueso
Requerimientos
Altitud
Norma
Ensayo
Partculas con una

cara fracturada
Norma
ASTM
< Menor de
Mayor o
3000
msnm
igual a 3000
msnm
MTC E 210
D 5821
80% min.
80% min.
MTC E 210
D 5821
40% min.
50% min.
NTP 400.019:2002
C 131
40% mx.
40% max
NTP339.152:2002
D 1888
0.5% mx.
0.5% mx.
NTP 400.016:1999
C 88
-.-
12% mx.
NTP 400.016:1999
C 88
-.-
18% mx.
Partculas con dos

caras fracturadas
Abrasin Los
ngeles
Sales Solubles
Totales
Prdida con Sulfato
de Sodio
Prdida con Sulfato
de Magnesio
(1) La relacin ha emplearse para la determinacin es: 1/3 (espesor/longitud)

Agregado fino
Se denominar as a los materiales pasantes la malla N 4 que podrn provenir de fuentes naturales o de
procesos de trituracin o combinacin de ambos.
Requerimientos Agregado Fino
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CODIGO SNIP 343780
Requerimientos
< 3 000
m.s.n.m.
> 3 000
m.s.n.m
Ensayo
Norma
ndice Plstico
NTP 339.129:1998
4% mx
2% mx
Equivalente de arena
NTP 339.146:2000
35% mn
45% mn
Sales solubles totales
NTP 339.152:2002
0,55% mx
0,5% mx
Indice de durabilidad
MTC E 214
35% mn
35% mn
Equipo
Todos los equipos debern ser compatibles con los procedimientos de construccin adoptados y
requieren la aprobacin previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se
ajusten al programa de ejecucin de las obras y al cumplimiento de las exigencias de la presente
especificacin y de la correspondiente partida de trabajo.
El equipo ser el ms adecuado y apropiado para el transporte, extendido, mezcla, homogeneizacin,
humedecimiento y compactacin del material, as como herramientas menores.
Mtodo de Construccin
Preparacin de la Superficie Existente
El Supervisor slo autorizar la colocacin de material de base granular cuando la superficie sobre la
cual debe asentarse tenga la densidad y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Supervisor.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en
las especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente,
el Contratista har las correcciones necesarias a satisfaccin del Supervisor.
Colocacin del Material
El Contratista deber transportar y verter el material, de tal modo que no se produzca segregacin, ni se
cause dao o contaminacin en la superficie existente. Cualquier contaminacin que se presentare, deber
ser subsanada antes de proseguir el trabajo.
La colocacin del material sobre la capa subyacente se har en una longitud que no sobrepase mil
quinientos metros (1,500 m) de las operaciones de mezcla, conformacin y compactacin del material de la
Base.
Extensin y Mezcla del Material
El material se dispondr en un cordn de seccin uniforme, donde ser verificada su homogeneidad. Si la
Base se va a construir mediante combinacin de varios materiales, stos se mezclarn formando cordones
separados para cada material en la va, los cuales luego se combinarn para lograr su homogeneidad.
En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad ptima de
compactacin, el Contratista emplear el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique
la capa subyacente y deje el material con una humedad uniforme. Este, despus de mezclado, se
extender en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactacin
exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en la fase de experimentacin.
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CODIGO SNIP 343780
Durante esta actividad se tomarn las medidas para la extensin, mezcla y conformacin del material,
evitando los derrames de material que pudieran contaminar fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar
Compactacin
Una vez que el material de la base tenga la humedad apropiada, se conformar y compactar con el
equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad especificada.
Aquellas zonas que por su reducida extensin, su pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan la
utilizacin del equipo que normalmente se utiliza, se compactarn por los medios adecuados para el caso, en
forma tal que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.
La compactacin se efectuar longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia
el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo
compactador. En las zonas peraltadas, la compactacin se har del borde inferior al superior.
No se extender ninguna capa de material de base mientras no haya sido realizada la nivelacin y
comprobacin del grado de compactacin de la capa precedente. Tampoco se ejecutar la base granular en
momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella ocurra
Los residuos generados por esta y las dos actividades mencionadas anteriormente, deben ser colocados en
lugares de disposicin de desechos adecuados especialmente para este tipo de residuos.
Apertura de Trnsito
Sobre las capas en ejecucin se prohibir la accin de todo tipo de trnsito mientras no se haya completado
la compactacin. Si ello no es factible, el trnsito que necesariamente deba pasar sobre ellas, se distribuir
de forma que no se concentren ahuellamientos sobre la superficie. El Contratista deber responder por los
daos producidos por esta causa, debiendo proceder a la reparacin de los mismos con arreglo a las
indicaciones del Supervisor.
Apertura de Trnsito
Si despus de aceptada la subbase granular, el Contratista demora por cualquier motivo la construccin de la
capa inmediatamente superior, deber reparar, a su costo, todos los daos en la subbase y restablecer el
mismo estado en que se acept.
Aceptacin de los Trabajos
(a) Controles
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el
Contratista.
Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad exigidos en la respectiva
especificacin.
Ejecutar ensayos de compactacin en el laboratorio.
Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la correccin previa por partculas
de agregado grueso, siempre que ello sea necesario. Este control se realizar en el espesor
de capa realmente construido de acuerdo con el proceso constructivo aplicado.
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CODIGO SNIP 343780
Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad

de la superficie.
Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados de acuerdo con los programas de
trabajo.
Vigilar la ejecucin de las consideraciones ambientales incluidas en esta seccin para
la ejecucin de obras de bases.
Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

Tanto las condiciones de recibo como las tolerancias para las obras ejecutadas, se indican en las
especificaciones correspondientes. Todos los ensayos y mediciones requeridas para el recibo de los
trabajos especificados, estarn a cargo del Supervisor.
Aquellas reas donde los defectos de calidad y las irregularidades excedan las
tolerancias, debern ser corregidas por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las instrucciones del
Supervisor y a satisfaccin de ste.
(b) Calidad de los agregados
Se realizar ensayos respectivos, y los resultados de estos, debern satisfacer las exigencias indicadas en
las Tablas de Requerimientos Granulomtricos para Base Granular, Caractersticas fsico- mecnicas y
qumicas, Requerimientos de Agregado Grueso y Requerimientos de Agregado Fino de las presentes
especificaciones.
No se permitir acopios que a simple vista presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o tamaos
superiores de mximo especificado.
(c) Calidad del producto terminado
La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las dimensiones, rasantes y
pendientes establecidas en el Proyecto. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la berma no
ser inferior a la sealada en los planos o la definida por el Supervisor quien, adems, deber verificar que la
cota de cualquier punto de la base conformada y compactada, no vare en ms de diez milmetros (10 mm) de
la proyectada.
As mismo, deber efectuar las siguientes comprobaciones:
(1) Compactacin
Las determinaciones de la densidad de la base granular se efectuarn en una proporcin de cuando menos
una vez por cada doscientos cincuenta metros cuadrados (250 m2) y los tramos por aprobar se definirn
sobre la base de un mnimo de seis ( 6 ) medidas de densidad, exigindose que los valores
individuales (Di) sean iguales o mayores al cien por cientos ( 100% ) de la densidad mxima obtenida
en el ensayo Prctor (De).
Di > De
La humedad de trabajo no debe variar en 1.5 % respecto del Optimo Contenido de Humedad obtenido con
el Prctor modificado.
En caso de no cumplirse stos requisitos se rechazar el tramo.
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CODIGO SNIP 343780
Siempre que sea necesario, se efectuarn las correcciones por presencia de partculas gruesas. Previamente
al clculo de los porcentajes de compactacin.
(2) Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactacin, se determinar el espesor
medio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al de diseo (ed) ms o menos 10 milmetros
(10 mm).
em > ed 10 mm
Adems el valor obtenido en cada determinacin individual ( ei ) deber ser, como mnimo, igual al noventa y
cinco por ciento ( 95% ) del espesor de diseo, so pena del rechazo del tramo controlado.
ei > 0.95 ed
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas, as como las reas en donde la base
granular presente agrietamientos o segregaciones, debern ser corregidas por el Contratista, a su costo,
y a plena satisfaccin del Supervisor.
(3) Lisura
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, se comprobar con una regla de tres metros (3 m) de
longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la va, no admitindose variaciones superiores a
diez milmetros ( 10 mm ) para cualquier punto. Cualquier irregularidad que exceda esta tolerancia se
corregir con reduccin o adicin de material en capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar
buena adherencia, ser obligatorio escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada.
NORMA DE MEDICIN
La base se medir en metros cadrados (m2), conformado y compactado en su posicin final, segn se indica
en los planos de secciones transversales y aceptadas por el Supervisor.
El volumen se determinar por el sistema promedio de reas extremas, utilizando las secciones
transversales y la longitud real, medida a lo largo del eje del proyecto.
No se medirn cantidades en exceso de las especificadas ni fuera de las dimensiones de los planos y del
Proyecto, especialmente cuando ellas se produzcan por sobre excavaciones de la subrasante por
parte del Contratista.
CONDICIN DE PAGO
El pago se efectuar segn el precio unitario del presupuesto y por metro cadrado (M2), entendindose
que dicho pago constituir la compensacin total por todos los gastos de materiales, equipos y/o
herramientas, mano de obra y leyes sociales, e imprevistos que ocasionen la ejecucin de esta partida,
luego de ser revisados y aprobados por la Supervisin.
03.02.05 CONFORMACION Y COMPACTACION DE BASE GRANULAR E= 0.15M
DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en el suministro, colocacin y compactacin de una capa de base granular aprobado
sobre una subbase, afirmado o subrasante, en una o varias capas, conforme con las dimensiones,
alineamientos y pendientes sealados en los planos del proyecto u ordenados por el Supervisor.
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MATERIALES
Para la construccin de bases granulares, los materiales solo provendrn de canteras autorizadas y
ser obligatorio el empleo de un agregado que contenga una fraccin producto de trituracin
mecnica y aprobados por el Supervisor.
Las partculas de los agregados sern duras, resistentes y durables, sin exceso de partculas planas,
blandas o desintegrables y sin materia orgnica, terrones de arcilla u otras sustancias perjudiciales.
Adems, debern ajustarse a las siguientes especificaciones de calidad:
(a) Granulometra
La composicin final de la mezcla de agregados presentar una granulometra continua y bien
gradada (sin inflexiones notables) segn una frmula de trabajo de dosificacin aprobada por el Supervisor
y segn uno de los requisitos granulomtricos que se indican en la siguiente Tabla.
Requerimientos Granulomtricos para Base Granular
Porcentaje que Pasa en Peso
Tamiz
50 mm (2)
Gradacin
A
radacin- A
Gradacin B
100
25 mm (1)
9.5 mm (3/8)
4.75 mm (N 4)
2.0 mm (N 10)
4.25 um (N 40)
75 um (N 200)
3065
25
55
15
40
8
75 95
40 75
30 60
20 45
20
28
15 30
5 15
Gradacin Gradacin A
C
10
00
0
10
--100
00
5000
85
35
65
25
50
15
60 100
50 85
40 70
30
5 - 15
25 45
8 15
El material de Base deber cumplir adems con las siguientes caractersticas fsico- mecnicas y qumicas
que se indican a continuacin:
Valor Relativo de
Soporte, CBR
Trfico Ligero y
Medio
Mn 80%
Trfico Pesado
Mn 100%
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(1)
(1) Referido al 100% de la Mxima Densidad Seca y una Penetracin de Carga de

0.1 (2.5 mm).
La franja por utilizar ser la establecida en los documentos del proyecto o la determinada por el Supervisor.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos por la
presente especificacin, el material que produzca el Contratista deber dar lugar a una curva granulomtrica
uniforme, sensiblemente paralela a los lmites de la franja por utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior
de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente o viceversa.
(b) Agregado grueso
Se denominar as a los materiales retenidos en la Malla N 4, los que consistirn de partculas ptreas
durables y trituradas capaces de soportar los efectos de manipuleo, extendido y compactacin sin produccin
de finos contaminantes.
Debern cumplir las siguientes caractersticas:
Requerimientos Agregado Grueso
Requerimientos
Altitud
Norma
Norma
Ensayo
ASTM
Partculas con una

cara fracturada
< Menor de
Mayor o
3000
msnm
igual a 3000
msnm
MTC E 210
D 5821
80% min.
80% min.
MTC E 210
D 5821
40% min.
50% min.
NTP 400.019:2002
C 131
40% mx.
40% max
NTP339.152:2002
D 1888
0.5% mx.
0.5% mx.
NTP 400.016:1999
C 88
-.-
12% mx.
NTP 400.016:1999
C 88
-.-
18% mx.
Partculas con dos

caras fracturadas
Abrasin Los
ngeles
Sales Solubles
Totales
Prdida con Sulfato
de Sodio
Prdida con Sulfato
de Magnesio
(2) La relacin ha emplearse para la determinacin es: 1/3 (espesor/longitud)

(b) Agregado fino
Se denominar as a los materiales pasantes la malla N 4 que podrn provenir de fuentes naturales o de
procesos de trituracin o combinacin de ambos.
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CODIGO SNIP 343780
Requerimientos Agregado Fino
Requerimientos
ndice Plstico
NTP 339.129:1998
< 3 000
m.s.n.m
.
4% mx
NTP 339.146:2000
35% mn
45% mn
Sales solubles totales
NTP 339.152:2002
0,55% mx
0,5% mx
Indice de durabilidad
MTC E 214
35% mn
35% mn
Norma
Ensayo
> 3 000
m.s.n.m
2% mx
Equipo
Todos los equipos debern ser compatibles con los procedimientos de construccin adoptados y
requieren la aprobacin previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se
ajusten al programa de ejecucin de las obras y al cumplimiento de las exigencias de la presente
especificacin y de la correspondiente partida de trabajo.
El equipo ser el ms adecuado y apropiado para el transporte, extendido, mezcla, homogeneizacin,
humedecimiento y compactacin del material, as como herramientas menores.
Mtodo de Construccin
Preparacin de la Superficie Existente
El Supervisor slo autorizar la colocacin de material de base granular cuando la superficie sobre la
cual debe asentarse tenga la densidad y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Supervisor.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en
las especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente,
el Contratista har las correcciones necesarias a satisfaccin del Supervisor.
Colocacin del Material
El Contratista deber transportar y verter el material, de tal modo que no se produzca segregacin, ni se
cause dao o contaminacin en la superficie existente. Cualquier contaminacin que se presentare, deber
ser subsanada antes de proseguir el trabajo.
La colocacin del material sobre la capa subyacente se har en una longitud que no sobrepase mil
quinientos metros (1,500 m) de las operaciones de mezcla, conformacin y compactacin del material de la
Base.
Extensin y Mezcla del Material
El material se dispondr en un cordn de seccin uniforme, donde ser verificada su homogeneidad. Si la
Base se va a construir mediante combinacin de varios materiales, stos se mezclarn formando cordones
separados para cada material en la va, los cuales luego se combinarn para lograr su homogeneidad.
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CODIGO SNIP 343780
En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad ptima de
compactacin, el Contratista emplear el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique
la capa subyacente y deje el material con una humedad uniforme. Este, despus de mezclado, se
extender en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactacin
exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en la fase de experimentacin.
Durante esta actividad se tomarn las medidas para la extensin, mezcla y conformacin del material,
evitando los derrames de material que pudieran contaminar fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar
Compactacin
Una vez que el material de la base tenga la humedad apropiada, se conformar y compactar con el
equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad especificada.
Aquellas zonas que por su reducida extensin, su pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan la
utilizacin del equipo que normalmente se utiliza, se compactarn por los medios adecuados para el caso, en
forma tal que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.
La compactacin se efectuar longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia
el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo
compactador. En las zonas peraltadas, la compactacin se har del borde inferior al superior.
No se extender ninguna capa de material de base mientras no haya sido realizada la nivelacin y
comprobacin del grado de compactacin de la capa precedente. Tampoco se ejecutar la base granular en
momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella ocurra
Los residuos generados por esta y las dos actividades mencionadas anteriormente, deben ser colocados en
lugares de disposicin de desechos adecuados especialmente para este tipo de residuos.
Apertura de Trnsito
Sobre las capas en ejecucin se prohibir la accin de todo tipo de trnsito mientras no se haya completado
la compactacin. Si ello no es factible, el trnsito que necesariamente deba pasar sobre ellas, se distribuir
de forma que no se concentren ahuellamientos sobre la superficie. El Contratista deber responder por los
daos producidos por esta causa, debiendo proceder a la reparacin de los mismos con arreglo a las
indicaciones del Supervisor.
Apertura de Trnsito
Si despus de aceptada la subbase granular, el Contratista demora por cualquier motivo la construccin de la
capa inmediatamente superior, deber reparar, a su costo, todos los daos en la subbase y restablecer el
mismo estado en que se acept.
Aceptacin de los Trabajos
(a) Controles
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el
Contratista.
Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad exigidos en la respectiva
especificacin.
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CODIGO SNIP 343780
Ejecutar ensayos de compactacin en el laboratorio.

Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la correccin previa por partculas
de agregado grueso, siempre que ello sea necesario. Este control se realizar en el espesor
de capa realmente construido de acuerdo con el proceso constructivo aplicado.
Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad
de la superficie.
Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados de acuerdo con los programas de
trabajo.
Vigilar la ejecucin de las consideraciones ambientales incluidas en esta seccin para
la ejecucin de obras de bases.
Condiciones especficas para el recibo y tolerancias
especificaciones correspondientes. Todos los ensayos y mediciones requeridas para el recibo de los
trabajos especificados, estarn a cargo del Supervisor.
Aquellas reas donde los defectos de calidad y las irregularidades excedan las
tolerancias, debern ser corregidas por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las instrucciones del
Supervisor y a satisfaccin de ste.
(b) Calidad de los agregados
Se realizar ensayos respectivos, y los resultados de estos, debern satisfacer las exigencias indicadas en
las Tablas de Requerimientos Granulomtricos para Base Granular, Caractersticas fsico- mecnicas y
qumicas, Requerimientos de Agregado Grueso y Requerimientos de Agregado Fino de las presentes
especificaciones.
No se permitir acopios que a simple vista presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o tamaos
superiores de mximo especificado.
(c) Calidad del producto terminado
La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las dimensiones, rasantes y
pendientes establecidas en el Proyecto. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la berma no
ser inferior a la sealada en los planos o la definida por el Supervisor quien, adems, deber verificar que la
cota de cualquier punto de la base conformada y compactada, no vare en ms de diez milmetros (10 mm) de
la proyectada.
As mismo, deber efectuar las siguientes comprobaciones:
(1) Compactacin
Las determinaciones de la densidad de la base granular se efectuarn en una proporcin de cuando menos
una vez por cada doscientos cincuenta metros cuadrados (250 m2) y los tramos por aprobar se definirn
sobre la base de un mnimo de seis ( 6 ) medidas de densidad, exigindose que los valores
individuales (Di) sean iguales o mayores al cien por cientos ( 100% ) de la densidad mxima obtenida
en el ensayo Prctor (De).
Di > De
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CODIGO SNIP 343780
La humedad de trabajo no debe variar en 1.5 % respecto del Optimo Contenido de Humedad obtenido con
el Prctor modificado.
En caso de no cumplirse stos requisitos se rechazar el tramo.
Siempre que sea necesario, se efectuarn las correcciones por presencia de partculas gruesas. Previamente
al clculo de los porcentajes de compactacin.
(2) Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactacin, se determinar el espesor
medio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al de diseo (ed) ms o menos 10 milmetros
(10 mm).
em > ed 10 mm
Adems el valor obtenido en cada determinacin individual ( ei ) deber ser, como mnimo, igual al noventa y
cinco por ciento ( 95% ) del espesor de diseo, so pena del rechazo del tramo controlado.
ei > 0.95 ed
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas, as como las reas en donde la base
granular presente agrietamientos o segregaciones, debern ser corregidas por el Contratista, a su costo,
y a plena satisfaccin del Supervisor.
(3) Lisura
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, se comprobar con una regla de tres metros (3 m) de
longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la va, no admitindose variaciones superiores a
diez milmetros ( 10 mm ) para cualquier punto. Cualquier irregularidad que exceda esta tolerancia se
corregir con reduccin o adicin de material en capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar
buena adherencia, ser obligatorio escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada.
NORMA DE MEDICIN
La base se medir en metros cuadrado (m2), conformado y compactado en su posicin final, segn se indica
en los planos de secciones transversales y aceptadas por el Supervisor.
El volumen se determinar por el sistema promedio de reas extremas, utilizando las secciones
transversales y la longitud real, medida a lo largo del eje del proyecto.
No se medirn cantidades en exceso de las especificadas ni fuera de las dimensiones de los planos y del
Proyecto, especialmente cuando ellas se produzcan por sobre excavaciones de la subrasante por
parte del Contratista.
CONDICIN DE PAGO
El pago se efectuar segn el precio unitario del presupuesto y por metro cuadrado (M2), entendindose
que dicho pago constituir la compensacin total por todos los gastos de materiales, equipos y/o
herramientas, mano de obra y leyes sociales, e imprevistos que ocasionen la ejecucin de esta partida,
luego de ser revisados y aprobados por la Supervisin.
03.02.06 ELIMINACION C/EQUIPO DE MATERIAL EXCENTE D= 5KM
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CODIGO SNIP 343780
DESCRIPCIN
UNIDAD DE MEDIDA
NORMA DE MEDICIN
CONDICIN DE PAGO
03.03
PAVIMENTO DE ASFALTO
03.03.01 IMPRIMACION ASFALTICA
DESCRIPCION
Bajo este tem Imprimacin Asfltica, el Supervisor debe suministrar y aplicar material bituminoso a una
base o superficie de la avenida preparado con anterioridad de acuerdo con las Especificaciones y de
conformidad con los planos como sea designado por el Ingeniero Supervisor.
MATERIALES
El material bituminoso a aplicar en este trabajo ser el siguiente:
a) Asfalto lquido, de grados)v[C-30, MC-70 MC-250 que cumpla con los requisitos de la Norma ASTM
02027.
(b) En caso de capas de Textura Abierta, podra ser admitido el uso de una emulsin de Curado lento CRL-1
que cumpla los requisitos de la norma ASTM D 2026.
El tipo de material a utilizar ser el que indique el Supervisor. El material debe ser aplicado tal como sale de
planta, sin agregar ningn solvente o material que altere sus caractersticas.
La cantidad por m2 de material bituminoso, debe estar comprendido entre 0,6 - 1,2 111m2 para una
penetracin dentro de la capa granular de apoyo de 20 mm por lo menos.
Antes de la iniciacin del trabajo, el Supervisor aprobar la tasa de aplicacin del Material asfltico que va a
utilizarse.
EQUIPO
Todos los equipos debern ser compatibles con los procedimientos de construccin adoptados y requieren la
aprobacin previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de
ejecucin de las obras y al cumplimiento de las exigencias de la presente especificacin y de la
correspondiente partida de trabajo.
Adicionalmente se deber cumplir lo siguiente:
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CODIGO SNIP 343780
Para los trabajos de imprimacin se requieren elementos mecnicos de limpieza y Carro tanques irrigadores
de agua y asfalto.
El equipo para limpieza estar constituido por una barredora mecnica y/o una sopladora mecnica. La
primera ser del tipo rotatorio y ambas sern operadas mediante empuje o arrastre con tractor. Como equipo
adicional podrn utilizarse compresores, escobas, y dems implementos siempre que el Supervisor autorice.
El carro tanque imprimador de materiales bituminosos deber cumplir exigencias mnimas que garanticen la
aplicacin uniforme y constante de cualquier material bituminoso, sin que lo afecten la carga, la pendiente de
la va o la direccin del vehculo. Sus dispositivos de irrigacin; debern proporcionar' una distribucin
transversal adecuada del ligante. El vehculo deber estar provisto de un velocmetro calibrado en metros por
segundo (mIs), visible al conductor, para mantener la velocidad constante y necesaria que permita la
aplicacin uniforme del asfalto en sentido longitudinal.
El carro tanque deber aplicar el producto asfltico a presin y para ello deber disponer de una bomba de
impulsin, accionada por motor y provista de un indicador de presin. Tambin, deber estar provisto de un
termmetro para el ligante, cuyo elemento sensible no podr encontrarse cerca de un elemento calentador.
Por ningn motivo se permitir el empleo de regaderas u otros dispositivos de aplicacin manual por
gravedad.
METODO DE EJECUCION
La capa de imprimacin debe ser aplicada solamente cuando la temperatura atmosfrica a la sombra este por
encima de los 10C y la superficie del camino est razonablemente seca y las condiciones climticas, en la
opinin de la Supervisin, se vean favorables.
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
La superficie del afirmado que debe ser imprimada (impermeabilizada) debe estar en conformidad con los
alineamientos, gradientes y secciones tpicas mostradas en los planos y con los requisitos de las
Especificaciones relativas al afirmado.
Antes de la aplicacin de la capa de imprimacin, todo material suelto o. extrao debe ser eliminado por
medio de una barredora mecnica y/o un soplador mecnico, segn sea necesario. Las concentraciones de
material fino deben ser removidas por medio de la cuchilla niveladora o con una ligera escarificacin. Cuando
lo autorice el Supervisor, la superficie preparada puede ser ligeramente humedecida por medio de rociado,
inmediatamente antes de la aplicacin del material de imprimacin.
APLICACIN DE LA CAPA DE IMPRIMACIN
Durante la ejecucin el contratista debe tomar las precauciones necesarias para evitar incendios, siendo el
responsable por cualquier accidente que pudiera ocurrir.
El material bituminoso de imprimacin debe ser aplicado sobre el afirmado, completamente limpia, por un
distribuidor a presin que cumpla con los requisitos indicados anteriormente. El Contratista dispondr de
cartones o papel .grueso que acomodar en el afirmado antes de imprimar, para evitar la superposicin de
riegos, sobre una rea ya imprimada, al accionar la llave de riego debiendo existir un empalme exacto. El
material debe ser aplicado uniformemente a la temperatura y l la velocidad de rgimen especificada por el
Supervisor. En general, el rgimen debe estar entre 0,6 a 1,2 IIs/m2, dependiendo de cmo se halle la textura
superficial de la base.
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CODIGO SNIP 343780
La temperatura del material bituminoso en el momento de aplicacin, debe estar comprendida dentro de los
lmites establecidos en la Tabla 3, y ser aplicado a la temperatura que apruebe el Supervisor.
Tabla 3 Rango de Temperatura de Aplicacin (C)
RANGOS DE TEMPERATURA
TIPOS Y GRADOS DE
ASFALTO
En esparcido o Riego
En Mezclas asflticas (1)
Asfaltos diluidos
MC -30
30 (2)
RC -70 o MC -70
50 (2)
RC -250 o MC -250
75 (2)
60
RC -800 o MC -800
95 (2)
75
80
100
-3
-3
Emulsiones
CRR 1
50 85
CRR 2
60 85
CRM
40 70
50
60
CRL 0, CRL 1, CRL

1h
20 70
20
70
Cemento Asfltico
Todos lo grados
140 mx. (4)
140 mx. (4)
(1) temperatura de mezcla inmediatamente despus de preparada
Mxima temperatura en la que no ocurre vapores o espuma.

Temperatura en la que puede ocurrir inflamacin. Se debe tomar precauciones para prevenir fuego
explosiones.
Se podr elevar esta temperatura de acuerdo a las cartas de temperatura viscosidad del fabricante.
Al aplicar la capa de imprimacin. el distribuidor debe ser conducido a lo largo de un filo marcado para
mantener una lnea recta de aplicacin. El Contratista debe determinar la tasa de aplicacin del ligante y
hacer los ajustes necesarios. Algn rea que no reciba el tratamiento, debe ser inmediatamente imprimada
usando una manguera conectada al distribuidor.
Si las condiciones de trfico lo permiten, la aplicacin debe ser hecha slo en la mitad del ancho del afirmado.
Debe tenerse cuidado de colocar la cantidad correcta de
material bituminoso a lo largo de la juntura longitudinal resultante. Inmediatamente despus de la aplicacin
de la capa de imprimacin, sta debe ser protegida por avisos y barricadas que impidan el trnsito durante el
perodo de curado (4 das aprox.). Despus que se haya aplicado el asfalto debern transcurrir un mnimo de
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4 horas, antes que se aplique la arena de recubrimiento, cuando esta se necesite para absorber probables
excesos en el riego asfltico.
PROTECCIN DE LAS ESTRUCTURAS ADYACENTES
La superficie de todas las estructuras adyacentes al rea sujeta al tratamiento, deben ser protegidas de
manera tal, que se eviten salpicaduras o manchas. En caso de que esas salpicaduras o manchas ocurran, el
Contratista deber, por cuenta propia, retirar el material y reparar todo dao ocasionado.
APERTURA AL TRFICO Y MANTENIMIENTO
El rea imprimada debe airearse, sin ser menada por un trmino de 48 horas, a menos que lo ordene de otra
manera el Supervisor. Si el material de imprimacin no ha penetrado completamente en la superficie del
afirmado, un perodo ms largo de tiempo podr ser necesario. Cualquier exceso de material bituminoso que
quede en la superficie despus de tal lapso debe ser retirado usando arena, u otro material aprobado que !o
absorba y como lo ordene el Supervisor, antes de que se reanude el trfico.
El Contratista deber conservar satisfactoriamente la superficie imprimada hasta que la capa de superficie
sea colocada.
Cualquier rea de superficie imprimada que resulte vehculos o por otra causa, deber ser reparada antes de
colocada, a costo del Contratista.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
Controles
Controles principales:
Verificar la implementacin para cada fase de los trabajos de lo especificado.

Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista
Verificar que las plantas de asfalto y de trituracin estn provistas de filtros, captadoras de polvo,
sedimentadores de lodo y otros aditamentos que el Supervisor considere adecuados y necesarios
para impedir emanaciones de elementos particulados y gases que puedan afectar el entorno
ambiental.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan todos los requisitos de calidad Exigidos.
Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado como resultado del tramo de prueba.
Ejecutar ensayos de control de asfalto y granulometra; as como control de las temperaturas de
mezclado, descarga.
Efectuar ensayos para verificar las dosificaciones de ligante en riegos de liga e imprimaciones.
Tambin cubrir, sin costo para la institucin las reas en las que el Supervisor efecte verificaciones de la
dosificacin de riegos de imprimacin y liga.
Condiciones especficas para el recibo y las tolerancias
especificaciones correspondientes. Todos los ensayos y mediciones requeridas para el recibo de los trabajos
especificados, estarn a cargo del Supervisor. Aquellas reas donde los defectos de calidad y las
irregularidades excedan las tolerancias, debern ser corregidas por el Contratista, a su costo, de acuerdo con
las instrucciones del Supervisor y a satisfaccin de ste.
Calidad del material Asfltico
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A la llegada de cada camin termo tanque con cemento asfltico o emulsin asfltica para el riego, el
Contratista deber entregar al Supervisor un certificado de calidad del producto, as como la garanta del
fabricante de que ste cumple con las condiciones especificadas en las Normas ASTM indicadas en esta
Seccin de las presentes especificaciones, segn el material bituminoso que se est utilizando.
El Supervisor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de material bituminoso que no se encuentren
respaldados por la certificacin de calidad del Fabricante. En el caso de empleo de asfalto diluido, el
Supervisor comprobar mediante muestras representativas de cada entrega, el grado de viscosidad
cinemtica del producto, mientras que si est utilizando emulsin asfltica, se comprobar su tipo, contenido
de agua y penetracin de residuo. En todos los casos, guardar una muestra para ensayos ulteriores de
contraste, cuando el contratista o el fabricante manifiesten inconformidad con los resultados iniciales.
En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites establecidos
en las Normas ASTM indicados.
Dosificacin
El Supervisor se abstendr de aceptar reas imprimadas donde la dosificacin vara de la aprobada por l en
ms de diez por ciento (10%).
METODO DE MEDICION
El rea a pagar ser el nmero de metros cuadrados (m2) de superficie imprimada sobre la superficie de
base, de acuerdo a los alineamientos, rasantes y secciones indicadas en los planos y en las presentes
especificaciones medidas en su posicin final. El trabajo deber contar con la conformidad del Ingeniero
Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
El rea medido en la forma descrita anteriormente ser pagado al precio unitario del contrato, por metro
cuadrado (m2), para la partida en mencin, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.
03.03.02 CARPETA ASFALTICA EN CALIENTE DE 2"
DESCRIPCION
Este trabajo consistir en la colocacin de una capa asfltica bituminosa fabricada en aliente y, construida
sobre una superficie debidamente preparada e imprimada, de acuerdo con la presente especificacin.
Las mezclas bituminosas para empleo en pavimentacin en caliente se compondrn de agregados minerales
gruesos, finos, filler mineral y material bituminoso.
Las mezclas asflticas que se especifican en esta seccin corresponden a una Mezcla Asfltica Normal
(MAC).
MATERIALES
Los materiales a utilizar sern los que se especifican a continuacin
Agregados Minerales Gruesos
Los agregados ptreos empleados para la ejecucin de cualquier tratamiento o mezcla bituminosa debern
poseer una naturaleza tal, que al aplicrsele una capa del material asfltico por utilizar en el trabajo, sta no
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se desprenda por la accin del agua y del trnsito. Para el objeto de estas especificaciones, se denominar
agregado grueso la porcin del agregado retenido en el tamiz de 4.75 mm (N 4); agregado lino la porcin
comprendida entre los tamices de 4.75 mm y 0,075 mm (N 4 Y N 200) Y polvo mineral la que pase el tamiz
de 0.075 mm (N 200).
Los agregados gruesos, deben cumplir adems con los siguientes requerimientos
Tabla 4 Requerimientos para los agregados Gruesos
Ensayos
Durabilidad (al sulfato de Sodio)
Abrasin los ngeles
ndice de Durabilidad
Partculas chatas y durabilidad
Caras Fracturadas
Requerimiento
< 3500 msnm
12% mx.
40% mx.
35% mn.
10% mx.
Segn tabla 7
Agregados Minerales Finos

El agregado fino estar constituido por arena de trituracin o una mezcla de ella con arena natural. Los
granos del agregado fino debern ser duros, limpios y de superficie rugosa y angular. El material deber estar
libre de cualquier sustancia que impida la adhesin del asfalto y deber satisfacer los requisitos de calidad
indicados en cada especificacin.
El polvo mineral o llenante provendr de los procesos de trituracin de los agregados ptreos o podr ser de
aporte de productos comerciales, generalmente cal hidratada o cemento Prtland. Podr usarse una fraccin
del material preveniente de la Clasificacin, siempre que se verifique que no tenga actividad y que sea no
plstico. su coeficiente de emulsibilidad deber ser inferior a seis dcimas (0,6).
La mezcla de los agregados grueso y lino y el polvo mineral deber ajustarse a las Exigencias de la
respectiva especificacin, en cuanto a su granulometra. Adicionalmente deber cumplir con los
requerimientos de la Tabla 6.
Para la produccin de agregados tinos se puede adicionar material natural clasificado, en los porcentajes
mximos mostrados en la Tabla 5.
Tabla 5 Cantidad de rea natural en la mezcla
Trfico (1)
Porcentaje mximo de arena natural
(millones de ejes equivalentes) (2)
0,3
60
0,3-3
50
3-3,0
30
(1) Correspondiente al trfico de diseo de la estructura de pavimentos mencionado en el expediente tcnico.
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(2) Respecto al porcentaje de arena total en la mezcla.

Tabla 6 Requerimientos para los agregados Finos Requerimiento
Ensayo
Equivalente de Arena
Angularidad de agregado fino
Adhesividad (Rieder Weber)
ndice de Plasticidad
ndice de durabilidad
Requerimiento < 3500

Segn Tabla 8
Segn tabla 9
4% mn.
NP
35 mn.
Tabla 7 Requerimientos para Caras Fracturadas

Trfico de Ejes Equivalentes
( millones )
Espesor de Capa
< 100 mm
55 / 30
65 / 40
75 / 50
85 / 80
0,3
> 0,3 1
>13
>3 - 10
> 100 mm
50 / 30
50 / 30
50 / 30
60 / 40
Nota: La notacin 85/80 indica el 85% del agregado grueso tiene una cara fracturada y que el 80% tiene dos
caras fracturadas.
Tabla 8.Requerimientos del equivalente de arena

Trfico de Ejes Porcentaje de
Equivalentes Arena
( millones )
( Mnimo )
<=3
45
Tabla 9. Angularidad del agregado fino

Trfico de ejes Equivalentes Espesor de Capa
( millones )
< 100 mm
0,3
30 mn.
> 0,3 1
40 mn.
> 1-3
40 mn.
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Gradacin
La gradacin de los agregados ptreos para la produccin de la mezcla asfltica ser establecida o por el
supervisor.
Adems de los requisitos de calidad que debe tener el agregado grueso y fino segn establecido en el acpite
(a) y (b) de esta Subseccin el material de la mezcla de los agregados debe estar libre de terrones de arcilla y
se aceptar como mximo el uno por ciento (1 %) de partculas deleznables. Tampoco deber contener
materia orgnica y otros materiales deletreos.
La gradacin de la mezcla asfltica normal MAC deber responder a alguno de los siguientes usos.
Abertura
Porcentajes que pasan
in
mm
MAC - 1
MAC - 2
MAC - 3
1
3/4
25
19
100
80 100
100
1/2
3/8
#4
# 10
# 40
# 80
12.5
9.5
4.75
2
0.425
0.18
67 85
60 77
43 54
29 45
14 25
8 17
80 100
70 - 88
51 68
38 - 52
17 - 28
8 17
100 65 87
43 61
16 29
9 19
# 200
0.075
4-8
4-8
5 10
Filler o Polvo Mineral

El Filler o relleno de origen mineral, que sea necesario emplear como relleno de vacos, espesante del asfalto
o como mejorador de adherencia al par agregado asfalto, podr ser de preferencia cal hidratada, no plstica
que deber cumplir la norma AASHTO M-303.
De no ser cal, ser polvo de roca o cemento hidrulico.
La cantidad a utilizar se definir en la fase de diseos de mezcla segn el Mtodo Marshall.
Cemento Asfltico
El cemento asfltico ser de grado de penetracin 85/100 preparado por refinacin del petrleo crudo por
mtodos apropiados.
El cemento asfltico ser homogneo, carecer de agua y no formar espuma cuando sea calentado a
160C, Se debe tener en cuenta las temperaturas mximas de calentamiento recomendados por Petroper,
no calentndose ms de 160C.
El cemento asfltico deber satisfacer los requerimientos establecidos en la norma ASTM
Fuentes de Provisin o Canteras
Las Fuentes de materiales, as como los procedimientos y equipos utilizados para la explotacin de aquellas y
para la elaboracin de los agregados requeridos, debern tener aprobacin previa del Supervisor, la cual no
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implica necesariamente la aceptacin posterior de los agregados que el Contratista suministre o elabore de
tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de cada especificacin.
Todos los trabajos de clasificacin de agregados y en especial la separacin de partculas de tamao mayor
que el mximo especificado para cada gradacin, se debern ejecutar en el sitio de explotacin o elaboracin
y no se permitir efectuarlos en la va.
EQUIPO
Todos los equipos empleados debern ser compatibles con los procedimientos de construccin adoptados y
requieren la aprobacin previa del Supervisor teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecucin de las obras y al cumplimiento de las exigencias de calidad de la presente
especificacin y de la correspondiente a la respectiva partida de trabajo. Adicionalmente se deber considerar
lo siguiente:
a) Equipo para la elaboracin de los agregados triturados
La planta de trituracin constar de una trituradora primaria y una secundaria obligatoriamente. Una terciaria
siempre y cuando se requiera, Se deber incluir tambin una clasificadora y un equipo de lavado. Adems
deber estar provista de los filtros necesarios para prevenir la contaminacin ambiental.
b) Planta mezcladora
La mezcla de concret asfltico se fabricar en plantas adecuadas de tipo continuo o discontinuo, capaces de
manejar simultneamente en frio el nmero de agregados que exija la frmula de trabajo adoptada, Las tolvas
de agregados en fro debern tener paredes resistentes y estar provistas de dispositivos de salida que puedan
ser ajustados exactamente y mantenidos en cualquier posicin. El nmero mnimo de tolvas ser funcin del
nmero de fracciones de agregados por emplear y deber tener aprobacin del Supervisor.
En las plantas del tipo tambor secador-mezclador, el sistema de dosificacin de agregados en fri deber ser
ponderal y tener en cuenta su humedad para corregir la dosificacin en funcin de de ella. En los dems tipos
de plantas de aceptarn sistemas de dosificacin de tipo volumtrico.
La planta estar dotada de un secador que permita el secado correcto de los agregados y su calentamiento a
la temperatura adecuada para la fabricacin de la mezcla.
Las plantas que no sean del tipo tambor secador-mezclador, estarn dotadas, as mismo, de un sistema de
clasificacin de los agregados en caliente, de capacidad adecuada a la produccin del mezclador, en un
nmero de fracciones no inferior a las tres (3) y de tolvas de almacenamiento de las mismas, cuyas paredes
sern resistentes y de altura suficiente para evitar inter-contaminaciones.
La instalacin deber estar provista de indicadores de la temperatura de los agregados, situados a la salida
del secador y en las tolvas en caliente.
El sistema de almacenamiento, calefaccin y alimentacin del asfalto deber permitir su recirculacin y su
calentamiento a la temperatura de empleo.
En el calentamiento del asfalto se emplearn, preferentemente, serpentines de aceite o vapor, evitndose en
todo caso el contacto del ligante con elementos metlicos de la caldera que estn a temperatura muy superior
a la de almacenall1iento. Todas las tuberas, bombas, tanques, etc., debern estar provistos de dispositivos
calefactores o. aislamientos. La descarga de retorno del ligante a los tanques de almacenamiento ser
siempre sumergida. Se dispondrn termmetros en lugares convenientes, para asegurar el control de la
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temperatura del ligante, especialmente en la boca de salida de ste al mezclador y en la entrada del tanque
de almacenamiento. El sistema de circulacin deber estar provisto de una toma para el muestreo y
comprobacin de la calibracin del dispositivo de dosificacin.
En caso de que se incorporen aditivos a la mezcla, la instalacin deber poseer un sistema de dosificacin
exacta de los mismos.
La instalacin estar dotada de sistemas independientes de almacenamiento y alimentacin del llenante de
recuperacin y adicin, los protegidos contra la humedad. Las instalaciones de tipo discontinuo debern estar
provistas de dispositivos de dosificacin por peso cuya exactitud sea superior al medio por ciento (0,5%). Los
dispositivos de dosificacin del llenante y ligante tendrn, como mnimo, una sensibilidad de medio kilogramo
(0,5 kg). El ligante deber ser distribuido uniformemente en el mezclador, y las vlvulas que controlan su
entrada no debern permitir fugas ni goteos.
En las instalaciones de tipo continuo, las tolvas de agregados clasificados calientes debern estar provistas
de dispositivos de salida, que puedan ser ajustados exactamente y mantenidos, en cualquier posicin. Estos
dispositivos debern ser calibrados antes de iniciar la, fabricacin de cualquier tipo de mezcla, en condiciones
reales de funcionamiento.
El sistema dosificador, del ligante deber disponer de dispositivos para su calibracin la temperatura y presin
de trabajo. En las plantas de mezcla continua, deber estar sincronizado con la alimentacin de los
agregados ptreos y el llenante mineral.
En las plantas continuas con tambor secador-mezclador se deber garantizar la difusin homognea del
asfalto y que sta se realice de manera que no exista ningn riesgo de contacto con la llama ni de someter al
ligante a temperaturas inadecuadas.
Los trabajadores y operarios ms expuestos al ruido, gases txicos y partculas debern estar dotados con
elementos de seguridad industrial y adaptados a las condiciones climticas tales como: gafas, tapa odos,
tapa bocas, casco, guantes, botas y otras que se crea pertinente.
c) Equipo para el transponte
Tanto los agregados como las, mezclas se transportarn en volquetes debidamente acondicionadas para tal
fin. La forma y altura de la tolva ser tal, que durante el vertido en la terminadora, el volquete slo toque a
sta a travs de los rodillos previstos para ello.
Los volquetes debern estar siempre provistos de una lona o cobertor adecuado, debidamente asegurado,
tanto para proteger los materiales que transporta, como para prevenir emisiones contaminantes.
d) Equipo para la extensin de la mezcla
La extensin y terminacin de las mezclas densas en caliente se har con una pavimentadora
autopropulsada, adecuada para extender y terminar la mezcla con un mnimo de pre-compactacin de
acuerdo con los anchos y espesores especificados. La pavimentadora estar equipada con un vibrador y un
distribuidor de tornillo sin fin, de tipo reversible, capacitado para colocar la mezcla la mezcla uniforme por
delante de los enrasadores. Poseer un equipo de direccin adecuado y tendr velocidades para retroceder y
avanzar. Ser ajustable para lograrlo la seccin transversal especificada del espesor de diseo u ordenada
por el Supervisor.
Asimismo, deber poseer censores electrnicos para garantizar la homogeneidad de los espesores.
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Si se determina que el equipo deja huellas en la superficie de la capa, reas defectuosas u otras
irregularidades objetables que no sena fcilmente corregibles durante la construccin, el supervisor exigir su
inmediata reparacin o cambio. Cuando la mezcla se realice en la planta porttil, la misma planta realizar su
extensin sobre la superficie.
e) Equipo de Compactacin.
Se deber utilizar rodillos autopropulsados de cilindros metlicos, metlicos, estticos o vibratorios, triciclos o
tandem y de neumticos. El equipo de compactacin ser aprobado por el Supervisor, a la vista de los
resultados obtenidos en la fase de experimentacin.
Los compactadores de rodillos no debern presentar surcos ni irregularidades.
Los compactadores vibratorios dispondrn dispositivos para eliminar la vibracin al invertir la marcha, siendo
aconsejable que el dispositivo para eliminar sea automtico. Adems, debern poseer controladores de
vibracin y de frecuencia independientes. Los de neumticos tendrn ruedas lisas, en nmero, tamao y
disposicin tales, que permitan el traslapo de las huellas delanteras y traseras y, en caso necesario, faldones
de lona protectora contra el enfriamiento de los neumticos.
Las presiones lineales estticas o dinmicas, y las presiones de contacto de los diversos compactadores,
sern las necesarias para conseguir la compactacin adecuada y homognea de la mezcla en todo su
espesor, pero sin producir roturas del agregado ni arrollamiento de la mezcla a las temperaturas de
compactacin.
f) Equipo necesario
Estar constituido por elementos para limpieza, preferiblemente barredora o sopladora mecnica. As mismo,
se requieren herramientas menores para efectuar correcciones localizadas durante la extensin de la mezcla.
Al trmino de la obra se desmontarn las plantas de asfalto, dejando el rea limpia y sin que signifique cambio
alguno al paisaje o comprometa el medio ambiente.
METODO DE EJECUCION
Mezcla de Agregados
Las caractersticas de calidad de la mezcla asfltica, debern estar de acuerdo con las exigencias para
mezclas de concreto bituminoso que se indican en la tabla 10, segn corresponda al tipo de mezcla que se
produzca, de acuerdo al diseo del proyecto y lo indicado por el Supervisor.
Tabla 10 Requisitos para Mezcla de Concreto Bituminoso
Clases de Mezcla
Parmetros de Diseo
A
B
Marshall
1. Estabilidad (min.)
2. Flujo 0.25 mm
3. Porcentaje de vacos con aire (1)
4. Vacos en el agregado mineral
5. Compactacin, num. De golpes en
cada capa de testigo.
8kN (815 kgf) 5.34 kN(544 kgf) 4.45kN(453 kgf)

8-14
8 - 16
8 - 20
3-5
3-5
3-5
Ver tabla
75
50
50
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Inmersin Compresin
1. Resistencia a la Compresin MPA min.
2. Resistencia Retenida % (min.).
Resistencia conservada en la prueba de
Traccin indirecta (min.).
Relacin polvo asfalto
Relacin de Flujo
2.1
1.7
1.4
70
70
70
70
70
70
0.6 1.3
1700 - 2500
0.6 1.3
0.6 1.3
Tabla 11 Vacos mnimos en el agregado mineral

Abertura Vacos min. en agregado
in
2
mm
Marshall
50
11.5
37.5
12
25
13
19
14
12.5
15
3/8
9.5
16
#4
4.75
18
#8
2.36
21
Frmula de Mezcla en obra

Antes de iniciar el acopio de los materiales, el contratista deber suministrar para verificacin del Supervisor
muestras de ellos, del producto bituminoso por emplear y de los eventuales aditivos, avaladas por los
resultados de los ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en mezcla. El
supervisor despus de las comprobaciones que considere convenientes y d su aprobacin a los materiales,
solicitar al contratista definir una FORMULA DE TRABAJO que obligatoriamente deber cumplir las
exigencias establecidas en la especificacin correspondiente. En dicha frmula se consignar granulometra
de cada uno de los agregados ptreos y las proporciones en ellos que debern mezclarse, junto con el polvo
mineral, para obtener la gradacin aprobada.
Debern indicarse, adems el porcentaje de ligante bituminoso en relacin con el peso de la mezcla y el de
porcentaje de aditivo respecto al peso del ligante asfltico, cuando su incorporacin resulte necesaria.
Tambin debern sealarse:
Los tiempos requeridos para la mezcla de agregados en seco y para la mezcla de los agregados con el
ligante bituminoso.
Las temperaturas mximas y mnima de calentamiento previo de los agregados y el ligante. En ningn caso
se introducirn en el mezclador agregados ptreos a una temperatura que sea superior a la del ligante en mas
de quince grados Celsius (15C).
Porcentaje de filler respecto al peso de la mezcla, en caso sea necesario su utilizacin.
Las temperaturas mximas y mnimas al salir del mezclador.
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La temperatura mnima de la mezcla al inicio y terminacin de la compactacin.

Cuando se trate de tratamientos superficiales, el contratista deber informar al Supervisor, las cantidades de
ligante asfltico y agregados ptreos para los distintos riegos, incluyendo la posible incorporacin de aditivos.
La aprobacin definitiva de la frmula de trabajo por parte del supervisor no exime al contratista de su plena
responsabilidad de alcanzar, con base a ella, la calidad exigida por la respectiva especificacin.
Las tolerancias que se admiten en los trabajos especficos se aplican a la frmula de trabajo que es nica
para toda la ejecucin de la obra .
La formula aprobada solo podr modificarse durante la ejecucin de los trabajos, si se produce cambio de
materiales, canteras o si las circunstancias lo aconsejan y previo al visto bueno del Supervisor y
adicionalmente:
(a) Gradacin
La gradacin de la mezcla ser la que se indica en el Proyecto, de acuerdo a lo que se especifica para la
mezcla asfltica normal (MAC).
(b) Aplicacin de la Formula de mezcla en obra y tolerancias
Todas las mezclas provistas, debern concordar con la frmula de mezcla en obra, fijada por el Supervisor,
dentro de las tolerancias establecidas en la siguiente tabla 12:
Tabla 12 Tolerancias admitidas en las mezclas sern las siguientes
Parmetros de
Control
Variacin permisibles en %
en peso total de ridos
N 4 o mayor
N 8
N 30
N 200
Asfalto
5%
4%
3%
1%
0.3 %
Diariamente (en un mnimo de una) para los inertes y dos para la mezcla el Supervisor extraer muestras
para verificar la uniformidad requerida de dicho producto. Cuando por resultados desfavorables o una
variacin de sus condiciones lo hagan necesario, el Supervisor podr fijar una nueva frmula para ejecutar la
mezcla para la obra. De todas maneras, la frmula de trabajo ser revisada completamente cada que se
cumpla una tercera parte de la meta fsica del proyecto.
( c ) Mtodos de comprobacin
Cuando se compruebe la existencia de un cambio en el material o se deba cambiar el lugar de su
precedencia, se deber preparar un nueva frmula para la mezcla de obra, que ser presentada y aprobada
antes de que se entregue la mezcla que contenga el material nuevo. Los agregados para la obra sern
rechazados cuando se compruebe que tiene porosidades y otras caractersticas que requieran, para obtener
una mezcla equilibrada, un rgimen mayor o menor del contenido de bitumen que el que se ha fijado a travs
de la especificacin.
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(d) Composicin de la Mezcla de Agregados

La mezcla se compondr bsicamente de agregados minerales gruesos, finos y relleno mineral (separados
por tamaos), en proporciones tales que se produzca una curva continua, aproximadamente paralela y
centrada al huso granulomtrico especificado y elegido. La frmula de la mezcla de obra ser determinada
para las condiciones de operacin regular de la planta asfltica.
La frmula de la mezcla de obra con las tolerancias admisibles, producir el huso granulomtrico de control
de obra, debindose producir un mezcla de agregados que no escape de dicho huso; cualquier variacin
deber ser investigada y las causas sern corregidas.
Las mezclas con valores de estabilidad muy altos y valores de flujos muy bajos, no son adecuadas cuando las
temperaturas de servicio fluctan sobre valores bajos.
(e) Tolerancias
Las tolerancias admitidas en las mezclas son absolutamente para la formula de trabajo, estarn dentro del
huso de especificacin y sern las siguientes:
Parmetros de
Control
N 4 o mayor
N8
N30
N200
Variacin permisible en % en peso totalde

ridos
5%
4%
3%
2%
Asfalto
0.3%
Elaboracin de la mezcla
Los agregados gruesos se suministraran fraccionados. El nmero de fracciones deber ser tal que sea
posible, con la instalacin que se utilice, cumplir las tolerancias exigidas en la granulometra de la mezcla.
Cada fraccin ser suficiente homognea y deber poderse acopiar y manejar sin peligro de segregacin,
observando las precauciones que se detallan a continuacin.
Cada fraccin del agregado se acopiar separada de las dems para evitar intercontaminaciones. Si los
acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los cientos milmetros (150 mm) inferiores de los
mismos. Los acopios se construirn por capas de espesor no superior al metro y medio (1.5 m.), y no por
montones cnicos. Las cargas del material se colocarn adyacentes, tomando las medidas oportunas para
evitar su segregacin.
Cuando se detecten anomalas en el suministro, los agregados se acopiarn por separado, hasta confirmar su
aceptabilidad. Esta misma medida se aplicar cuando se autorice el cambio de procedencia de un agregado.
La carga de las tolvas en fro se realizar de forma que stas contengan entre el cincuenta por ciento (50%) y
el cien por ciento (100%) de su capacidad, sin rebasar.
En las operaciones de carga se tomarn las precauciones necesarias para evitar segregaciones o
contaminaciones.
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Los agregados se calentarn antes de su mezcla con el asfalto. En las plantas que no sean del tipo tambor
secador-mezclador, deber comprobarse que la unidad clasificadora en caliente proporcione a las tolvas en
caliente agregados homogneos, en caso contrario, se tomarn las medidas necesarias para corregir la
heterogeneidad.
En ningn caso se introducir en el mezclador el agregado caliente a una temperatura superior en mas de
quince grados Celsius (15C) a la temperatura del asfalto.
El cemento asfltico ser calentado a una temperatura tal, que se obtenga una viscosidad comprendida entre
75 y 155 SSF ( segn la carta Viscosidad temperatura proporcionado por el fabricante).
En mezcladores de ejes gemelos, el volumen de materiales no ser tan grande que sobrepase los extremos
de las paletas, cuando estas se encuentren en posicin vertical, siendo recomendable que no superen los dos
tercios (2/3) de su altura.
A la descarga del mezclador, todos los tamaos del agregado debern estar uniformemente distribuidos en la
mezcla y sus partculas total y homogneamente cubiertas. La temperatura de la mezcla al salir del mezclador
no exceder de la fijada durante la definicin de la formula de trabajo.
Se rechazarn todas las mezclas heterogneas, carbonizadas o sobrecalentadas, las mezclas con espuma, o
las que presenten indicios de humedad. En este ltimo caso, se retirarn los agregados de las
correspondientes tolvas en caliente. Tambin se rechazarn aquellas mezclas en las que la envuelta no sea
perfecta.
Transporte de la mezcla asfltica
La mezcla se transportar a la obra en volquetes hasta una hora del da en que las operaciones de extensin
y compactacin se puedan realizar correctamente con luz solar. Slo se permitir el trabajo en horas de la
noche si, a juicio del supervisor, existe una iluminacin artificial que permita la extensin y compactacin de
manera adecuada.
Durante el transporte de la mezcla debern tomarse las precauciones necesarias para que al descargarla
sobre la maquina pavimentadora, su temperatura no sea inferior a la mnima que se determine como
aceptable durante la fase del tramo de prueba.
Al realizar estas labores se debe tener mucho cuidado que no se manche la superficie por ningn tipo de
material, si esto ocurriese se deber realizar las acciones correspondientes para la limpieza del mismo por
parte y responsabilidad del contratista.
Esparcido y compactado
La mezcla se extender con la maquina pavimentadora, de modo que se cumplan los alineamientos, anchos y
espesores sealados en los planos o determinados por el Supervisor.
A menos que se ordene otra cosa, la extensin comenzar a partir del borde de la calzada. La mezcla se
colocar en franjas del ancho apropiado para conseguir la mayor continuidad de las operaciones de
extendido, teniendo en cuenta el ancho de la seccin, las necesidades del trnsito, las caractersticas de la
pavimentadora y la produccin de planta.
La colocacin de la mezcla se realizar con la mayor continuidad posible, verificando que la pavimentadora
deje la superficie a las cotas previstas con el objeto de no tener que corregir la capa extendida. En caso de
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trabajo intermitente, se comprobar que la temperatura de la mezcla que quede sin extender en la tolva o bajo
la pavimentadora no baje de la especificada; de lo contrario, debe ejecutarse una junta transversal.
Tras la pavimentadora se deber disponer un nmero suficiente de obreros especializados, agregando
mezcla caliente y enrasndola, segn se precise, con el fin de obtener una capa que, una vez compactada, se
ajuste enteramente a las condiciones impuestas en esta especificacin.
En los sitios en los que a juicio del Supervisor no resulte posible el empleo de mquinas pavimentadoras, la
mezcla podr extenderse a mano. La mezcla se descargar fuera de la zona que se vaya a pavimentar, y
distribuir en los lugares correspondientes por medio de pala y rastrillos calientes, en una capa uniforme y de
espesor tal que, una vez compactada, se ajuste a los planos o instrucciones del Supervisor, con las
tolerancias establecidas en la presente especificacin.
Al realizar las labores, se debe tener mucho cuidado que no se manche la superficie por ningn tipo de
material, si esto ocurriese se deber de realizar las acciones correspondientes para la limpieza del mismo por
parte y responsabilidad del contratista.
No se permitir la extensin y compactacin de la mezcla en momentos de llovizna, ni cuando haya fundado
temor de que ella ocurra cuando la temperatura ambiente a la sombra y la del pavimento sean inferiores a
diez grados Celsius (10 C).
Limitaciones climticas
La mezclas asfltica calientes se colocaran nicamente cuando la base a tratar se encuentra seca, la
temperatura atmosfrica a la sombra sea superior a 10 C y el tiempo no este neblinoso ni lluvioso; adems
EL AFIRMADO preparado debe estar en condiciones satisfactorias.
Preparacin de la superficie existente
La mezcla no se extender hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a colocar tenga la
densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Supervisor. Todas las
irregularidades que excedan de las tolerancias establecidas en la especificacin respectiva, debern ser
corregidas de acuerdo con lo establecido en ella.
Antes de aplicar la mezcla, se verificar que haya ocurrido el curado del riego previo, no debiendo quedar
restos de fluidificante ni de agua en la superficie. Si hubiera transcurrido mucho tiempo desde la aplicacin del
riego, se comprobar que su capacidad de liga con la mezcla no se haya mermado en forma perjudicial, si ello
ha sucedido, el Contratista deber efectuar un riego adicional de adherencia, a su costa, en la cuanta que fije
el Supervisor.
Tramo de prueba
Antes de iniciar los trabajos, el Contratista emprender un tramo de prueba para verificar el estado de los
equipos y determinar, en secciones de ensayos de ancho y de longitud definidas de acuerdo con el
Supervisor, el mtodo definitivo de preparacin, transporte, colocacin y compactacin de la mezcla o
tratamiento, de manera que se cumplan los requisitos de la respectiva especificacin.
El Supervisor tomar muestras del tratamiento, lechada o mezcla, para determinar su conformidad con las
condiciones especficas que correspondan en cuanto a granulometra, dosificacin, densidad y dems
requisitos.
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En caso de que el trabajo elaborado no se ajuste a dichas condiciones, el Contratista deber efectuar
inmediatamente las correcciones requeridas en los equipos y sistemas o, si llega ser necesario, en la frmula
de trabajo, repitiendo las secciones de ensayo una vez efectuadas las correcciones.
El Supervisor determinar si es aceptable la ejecucin de los tramos de prueba como parte integrante de la
obra en construccin.
En caso que los tramos de prueba sean rechazados o resulten defectuosos el Contratista deber levantarlo
totalmente, transportando los residuos a las zonas de depsito indicadas por el Supervisor. El Contratista
deber efectuar inmediatamente las correcciones requeridas a los sistemas de produccin de agregados,
preparacin de mezcla, extensin y compactacin hasta que ellos resulten satisfactorios para el Supervisor,
debiendo repetirse los tramos de prueba cuantas veces sea necesario. Todo esto a costo de Contratista.
Durante la aplicacin del material bituminoso, el contratista deber contar con extintores, dispuestos en
lugares de fcil accesibilidad para el personal de obra, debido a que las temperaturas en las que se trabajan
pueden generar incendios.
En estas etapas, se debe contar con un botiqun permanente que rena los implementos apropiados para
cualquier tipo de quemaduras que pudiera sufrir el personal de Obra. Adems, es conveniente dotar al
personal de obra que trabaja directamente en las labores de aplicacin del material bituminoso, con equipos
idneos para la proteccin de los gases que emanen de stas.
Se debe disponer, si las condiciones as lo requieren, de un personal exclusivo para vigilar y evitar que
personas ajenas a las obras ingresen a las zonas de obra, para que no retrasen las labores y salvaguardar
su integridad fsica. Tambin se debe disponer de un vehculo para casos en que ocurran eventuales
accidentes.
Compactacin de la mezcla
La compactacin deber comenzar, una vez extendida la mezcla, a la temperatura mas alta posible con ella
pueda soportar la carga a que se somete sin que se produzcan agrietamientos o desplazamientos indebidos,
segn haya sido dispuesto durante la ejecucin de tramo de prueba.
La compactacin deber empezar por los bordes y avanzar gradualmente hacia el centro, paralelamente el
eje de la va y traslapando a cada paso en la forma aprobada por el Supervisor, hasta que la superficie total
haya sido compactada.
Los rodillos debern llevar su llama motriz del lado cercano a la pavimentadora, excepto en los casos que
autorice el supervisor, y sus cambios de direccin se harn sobre la mezcla ya compactada.
Se tendr cuidado en el cilindrado para no desplazar los bordes de la mezcla extendida; aquellos que
formarn los bordes exteriores del pavimento terminado, sern chaflanados ligeramente.
La compactacin se deber realizar de manera continua durante la jornada de trabajo y se complementara
con el trabajo manual necesario para la correccin de todas las irregularidades que se puedan presentar. Se
cuidar que los elementos de compactacin estn siempre limpios y, si es preciso, hmedos. No se
permitirn, sin embargo, excesos de agua.
La compactacin se continuar mientras la mezcla se encuentre en condiciones de ser compactada hasta
alcanzar la densidad especificada y se concluir con un apisonado final que borre las huellas dejadas por los
compactadores precedentes.
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La temperatura de descarga de la mezcla no ser menor a 150C.

La compactacin se realizar siguiendo la siguiente rutina.
Compactacin inicial
Rodillo tandem vibratorio, entrando a una temperatura entre 145C y 150C.

Inicialmente se dan dos (2) pasadas con amplitud alta a 3000 3200 VPM y luego dos (2) pasadas con
amplitud baja a 3000 3400 VPM.
Zona Tierra
En esta etapa se deber esperar que la temperatura baje hasta 115C sin operar ningn equipo sobre la
mezcla.
Compactacin Intermedia
Rodillo neumtico de 20 a 22 toneladas de peso, ejerciendo una presin de contacto por llanta entre 520 KPa
y 550 Kpa, en dos (2) a cuatro pasadas, en un rango de temperatura entre 95C y 115C.
Compactacin final
Rodillo tandem vibratorio usado en modo esttico, haciendo tres (3) pasadas en un rango de temperatura
entre 70C y 95C.
Juntas de Trabajo
Las juntas presentarn la misma textura, densidad y acabado que el resto de la capa compactada.
Las juntas entre pavimentos nuevos y viejos, o entre trabajos realizados en das sucesivos, debern cuidarse
con el fin de asegurar su perfecta adherencia. A todas las superficies de contacto de franjas construidas con
anterioridad, se les aplicara una capa uniforme y ligera de asfalto antes de colocar la mezcla nueva, dejndola
curar suficientemente.
El borde de la capa extendida con anterioridad se cortar verticalmente con el objeto de dejar al descubierto
una superficie plana y vertical en todo su espesor, que se pintar como se ha indicado en el prrafo anterior.
La nueva mezcla se extender contra la junta y se compactar y alisar con elementos adecuados, antes de
permitir el paso sobre ella del equipo de compactacin.
Las juntas transversales en la capa de rodadura se compactar transversalmente.
Cuando los bordes de las juntas longitudinales sean irregulares, presenten huecos o superficie lisa vertical en
todo el espesor de la capa. Donde el supervisor lo considere necesario, se aadir mezcla que, despus de
colocada y compactada con pisones, se compactar mecnicamente.
Se procurar que las juntas de capas superpuestas guarden una separacin mnima de cinco metros (5m) en
el caso de las transversales y quince centmetros (15cm) en el caso de las longitudinales.
Apertura al trnsito
Alcanzada la densidad exigida, el tramo pavimentado podr abrirse al transito tan pronto la capa alcance la
temperatura ambiente.
Reparaciones
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Todos los defectos no advertidos durante la colocacin y compactacin, tales como protuberancias, juntas
irregulares, depresiones, irregularidades de alineamiento y de nivel, debern ser corregidos por el contratista,
a su costa, de acuerdo con las instrucciones del supervisor. El contratista deber proporcionar trabajadores
competentes, capaces de ejecutar a satisfaccin el trabajo eventual de correcciones en todas las
irregularidades del pavimento construido.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
(a) Controles
- Verificar la implementacin para cada fase de los trabajos de lo especificado.
- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el contratista.
- Verificar que las plantas de asfalto y trituracin estn provistos de filtros, captadores de polvos,
sedimentadotes de lodo y otros aditamentos que el supervisor considere adecuados y necesarios para
impedir emanaciones de elementos particulados y gases que puedan afectar el entorno ambiental.
- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan todos los requisitos de calidad exigidos.
- Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado como resultado del tramo de prueba en cuanto a la
elaboracin y manejo de los agregados, as como la manufactura, transporte, colocacin y compactacin de
los tratamientos y mezclas asflticas.
- Ejecutar ensayos de control de mezcla, de densidad de las probetas de referencia, de densidad de la mezcla
asfltica compactada in situ, de extraccin de asfalto y granulometra; as como control de las temperaturas
de mezclado, descarga, extendido y compactacin de las mezclas ( los requisitos de temperatura con
aplicables slo a las mezclas elaboradas en caliente).
- Efectuar pruebas para verificar la eficiencia de los productos mejoradores de adherencia, siempre que ellos
se incorporen.
- Realizar las medidas necesarias para determinar espesores, levantar perfiles, medir la textura superficial y
comprobar la uniformidad de la superficie, siempre que ello corresponda.
El contratista rellenar inmediatamente con mezcla asfltica, a su costo, todos los orificios realizados con el
fin de medir densidades en el terreno y compactar el material de manera que su densidad cumpla con los
requisitos indicados en la respectiva especificacin.
(b) Calidad del cemento asfltico
El supervisor efectuar las siguientes actividades de control.
(1) Comprobar, mediante muestras representativas de cada entrega y por cada carro termotanque, el grado
de penetracin del asfalto y la curva de viscosidad temperatura. En todos los casos, guardar una muestra
para eventuales ensayos ulteriores de contraste, cuando el contratista o proveedor manifiesten inconformidad
con los resultados iniciales.
(2) Efectuar, al menos una vez al mes y siempre que se sospechen anomalas, controles de las dems
caractersticas descritas y con la frecuencia que se indica en la tabla 13.
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(3) Efectuar los ensayos necesarios para determinar la cantidad de cemento asfaltico incorporado en las
mezclas que haya aceptado a satisfaccin.
As mismo, para cada procedencia del polvo mineral y para cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro (4)
muestras y sobre ellas se determinarn:
La densidad aparente.
El coeficiente de emulsibilidad.
Los resultados de estas pruebas debern satisfacer las exigencias indicadas en la Subseccin 400.02(a).
Durante la etapa de produccin, el Supervisor examinar las descargas a los acopios y ordenar el retiro de
los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o tamaos superiores
al mximo especificado. Tambin, ordenar acopiar por separado aquellos que presenten alguna anomala de
aspecto, tal como distinta coloracin, segregacin, partculas alargadas o aplanadas, y plasticidad, y vigilar
la altura de todos los acopios y el estado de sus elementos separadores.
Adems, efectuar las siguientes verificaciones de calidad y frecuencias que se indican en la Tabla N 410-11
para el agregado de cada tolva en fro.
Si existe incorporacin independiente de filler mineral, sobre l se efectuarn las siguientes determinaciones:
Densidad aparente y coeficiente de emulsibilidad, al menos una (1) vez a la semana y

siempre que se cambie de procedencia del filler.
Granulometra y peso especfico, una (1) prueba por suministro.
Los resultados de estas pruebas deben satisfacer los requisitos de calidad establecidos en la Subseccin
410.02.
(c)
Composicin de la mezcla
(1) Contenido de asfalto

Por cada jornada de trabajo se tomar un mnimo de dos (2) muestras y se considerar como lote, el tramo
constituido por un total de cuando menos seis (6) muestras, las cuales correspondern a un nmero entero de
jornadas.
En la Tabla 13 se establecen los controles de calidad y frecuencias de los ensayos. .
El porcentaje de asfalto residual promedio del tramo (ART %) tendr una tolerancia de tres por mil (0.3%),
respecto a lo establecido en la formula de trabajo (ARF %).
ARF % - 0,3 % ~ ART % $ ARF % + 0,3 %
A su vez, el contenido de asfalto residual de cada muestra individual (ARI%), no podr diferir del valor medio
del tramo (ART%) en ms de medio por ciento (0.5%), admitindose un ( 1) solo valor fuera de ese intervalo.
ART % - 0,5 % ~ ARl % ~ ART % + 0,5 %
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Un nmero mayor de muestras individuales por fuera de los lmites implica el rechazo del tramo salvo que, en
el caso de exceso del ligante, el Contratista demuestre que no habr problemas de comportamiento de la
mezcla, ni de inseguridad para los usuarios.
(2) Granulometra de los agregados
Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se determinar la composicin
granulomtrica de los agregados.
La curva granulomtrica de cada ensayo individual deber ser sensiblemente paralela a los lmites de la franja
adoptada, ajustndose a la frmula de trabajo con las tolerancias que se indican en la especificacin.
En el caso que los valores obtenidos excedan las tolerancias, pero no salgan de la franja, el Contratista
deber preparar en el laboratorio una mezcla con la gradacin defectuosa y el porcentaje medio de asfalto de
la mezcla elaborada con este agregado.
(d) Calidad de la Mezcla
(1) Resistencia
Con un mnimo de dos (2) muestras se moldearn probetas (dos por muestra), para verificar en el laboratorio
su resistencia en el ensayo Marshall,
La estabilidad media de las cuatro (4) probetas (Em) deber ser como mnimo, igual al noventa por ciento
(90%) de la estabilidad de la mezcla de la frmula de trabajo (Et).
Em 0,9 Et
Adems, la estabilidad de cada probeta (Ei) deber ser igualo superior a ochenta por ciento (80%) del valor
medio de estabilidad, admitindose solo un valor individual por debajo de ese lmite.
Ei 0,8 Em
El incumplimiento de alguna de estas exigencias acarrea el rechazo del tramo representado por las muestras.
(2) Flujo
El flujo medio de las probetas sometidas al ensayo de estabilidad (Fm) deber encontrarse entre el ochenta y
cinco por ciento (85%) y el ciento quince por ciento (115%) del valor obtenido en la mezcla aprobada como
formula de trabajo (Ft), pero no se permitir que su valor se encuentre por fuera de los lmites establecidos.
(85 Ft Fm 1,15 Ft)
Si el Flujo medio se encuentra dentro del rango establecido, pera no satisface la exigencia recin indicada en
relacin con el valor obtenido al determinar la frmula de trabajo, el Supervisor decidir, al compararlo con las
estabilidades, si el tramo debe ser rechazado o aceptado.
(f) Calidad del producto terminado
La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes
establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa que se est construyendo,
excluyendo sus chaflanes, no podr ser menor que la sealada en los planos o la determinada por el
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Supervisor. La cota de cualquier punto de la mezcla densa compactada en capas de base o rodadura, no
deber variar en ms de diez milmetros (10 mm) de la proyectada.
Adems, el Supervisor estar obligado a efectuar las siguientes verificaciones:
(1) Compactacin
Las determinaciones de densidad de la capa compactada se realizarn en una proporcin de cuando menos
una (1) por cada doscientos cincuenta metros cuadrados (250 m2) y los tramos por aprobar se definir sobre
la base de un mnimo de seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se elegirn al
azar.
La densidad media del tramo (Dm) deber ser, cuando menos, el noventa y ocho por ciento (98%) de la
media obtenida al compactar en el laboratorio con la tcnica Marshall, las cuatro (4) probetas por jornada de
trabajo (De),
Dm 0,98 De
Adems, la densidad de cada testigo individual (Di) deber ser mayor o igual al noventa y siete por ciento'
(97%) de la densidad media de los testigos del tramo (Dm), admitindose un (1) solo valor defectuoso por
tramo.
Di 0,97 Dm
(2) Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactacin, el Supervisor determinar el
espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al de diseo (ed).
em ed
Adems, el espesor obtenido en cada determinacin individual (ei), deber ser, cuando menos, igual al
noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, admitindose slo un valor por debajo de dicho lmite.
ei 0,9 ed
El incumplimiento de alguno de estos requisitos implica el rechazo del tramo.
(3) Lisura
La superficie acabada no podr presentar zonas de acumulacin de agua, ni irregularidades mayores de diez
milmetros (10 111m) en capas de rociadura o quince milmetros (15 mm) en capas de base y bacheos,
cuando se compruebe con una regla de tres metros (3 m) colocar tanto paralela como perpendicularmente al
eje de la va, en los sitios que escoja el Supervisor, los cuales no podrn estar afectados por cambios de
pendiente.
4) Textura
En el caso de mezclas compactadas como capa de rociadura, el coeficiente de resistencia al deslizamiento
luego del curado de la mezcla deber ser, el mnimo, de cuarenta y cinco centsimas (0.45) en cada ensayo
individual, debiendo efectuarse un mnimo de dos (2) pruebas por jornada de trabajo.
(5) Regularidad Superficial o Rugosidad
La regularidad superficial de la carpeta asfltica ser medida y aprobada por el Supervisor, para lo cual, por
cuenta y cargo del contratista, deber determinarse la rugosidad en unidades IRI.
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Para la determinacin de la rugosidad podrn utilizarse mtodos topogrficos, rugosmctros, perfilmetros o

cualquier otro mtodo aprobado por el Supervisor.
La medicin de la rugosidad sobre la superficie de rodadura terminada, deber efectuarse por tramos de 1
Km., en los cuales las obras estn concluidas, registrando mediciones parciales para cada kilmetro. La
rugosidad, en trminos IRI, tendr un valor mximo de 2,0 m/km. En el evento de no
Satisfacer este requerimiento, deber revisarse los equipos y procedimientos de esparcido y compactado, a
fin de tomar las medidas correctivas que conduzcan a un mejoramiento del acabado de la superficie de
rodadura.
(6) Medicin de deflexiones sobre la carpeta asfltica terminada
Se efectuarn mediciones de deflexin en los dos carriles, en ambos sentidos cada 50 m y en forma
alternada. Se analizar la deformada o la curvatura de la deflexin obtenida de por lo menos tres valores por
punto y se obtendrn indirectamente los mdulos de elasticidad de la capa asfltica. Adems, la deflexin
caracterstica obtenida por sectores homogneos se comparar con la deflexin admisible para el nmero de
repeticiones de ejes equivalentes de diseo.
Para efecto de la medicin de deflexiones podr emplearse la viga Benkelman o el FWD; los puntos de
medicin estarn referenciados con el estacado del proyecto, de tal manera que exista una coincidencia con
relacin a las mediciones que se hayan efectuado a nivel de subrasante.
Se requiere un estricto control de calidad tanto de los materiales como de la Fabricacin de la mezcla
asfltica, de los equipos para su extensin y compactacin, y en general de todos los elementos involucrados
en la puesta en obra de la mezcla asfltica, De dicho control forma parte la medicin de las deflexiones y el
subsecuente clculo de los mdulos elsticos de las capas que se n1encionan en el primer prrafo. La
medicin, de det1exiones sobre la carpeta asfltica terminada tiene como finalidad la evaluacin, diagnstico
y complementacin de los diferentes controles que deben realizarse a la carpeta asfltica, asimismo.
Determinar las deflexiones caractersticas por, sectores homogneos, cuyos resultados, segn lo previsto en
el diseo. Debern tericamente ser menores a la deflexin admisible
La medicin de deflexiones sobre la carpeta asfltica terminada, se efectuar al finalizar la obra como control
final de calidad de pavimento terminado y para erectos de recepcin de la obra.
En cuanto a la responsabilidad de estos trabajos y la provisin de personal, equipos en insumos, se cumplir
lo establecido en esta especificacin.
Tabla 13. Ensayos y Frecuencias
Material
Agregados
Caractersticas
Frecuencia
Lugar de
Muestreo
Granulometra
1 / da
Tolva en fro
Limites de Consistencia
1 / da
Tolva en fro
Partculas Fracturadas
1 / da
Tolva en fro
1 / semana
Tolva en fro
1 / mes
Tolva en fro
ndice de aplanamiento
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Abrasin de los ngeles
Mezcla asfltica
1 / semana
Tolva en fro
Angular id. del agreg. Fino
1 / da
Tolva en fro
Prdida en sulfato sodio
1 / mes
Tolva en fro
Contenido de Asfalto
2 / da
Pista / plana
Granulometra
2 / da
Pista / Plana
Ensayo Marshall
2 / da
Pista / Plana
Densidad
C / Volquete
Pista/ planta
Espesor
1 c/250 m2
Pista comp.
Resistencia deslizamiento
1 c/250 m2
Pista comp.
METODO DE MEDICION
El rea a pagar ser el nmero de metros cuadrados (m2) de carpeta asfltica de 2, de acuerdo a los
alineamientos, rasantes y secciones indicadas en los planos y en las presentes especificaciones medidas en
su posicin final. El trabajo deber contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
cuadrado (m2), para la partida en mencin, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
04
CONSTRUCCION DE VEREDAS
04.01
DESCRIPCIN
constructivo.
por el Supervisor.
El personal, equipo y materiales deber cumplir con los siguientes requisitos:
y dibujo.
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legibles.
101.
Tabla 101

Ver
tica
1:100 000
5
lmm
Puntos de Control
1:10 000
5
.mm
Puntos del eje, (PC),
.
(PT), puntos en curva
1:5 000
y referencias
10
50 mm.
mm
100
Seccin transversal
50 mm.
.100
mm
Sardineles, aceras y
50 mm.
.mm
estructuras
menores
20
Muros de contencin
20 mm.
.mm
10
Estacas
de
50 mm.
1
.mm
subrasante
0
Estacas de rasante
50 mm.
.mm
10
.mm
Los formatos a utilizar sern previamente aprobados por el Supervisor y toda la informacin
de
.
electrnicos.
Tolerancias Fase de
trabajo
Georeferenciacin
Horizontal
Supervisin.
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su ubicacin.
METODO DE MEDIDA
NORMA DE MEDICIN
CONDICIN DE PAGO
04.02
04.02.01 PERFILADO, NIVELACION Y COMPACTACION SUBRASANTE
DESCRIPCIN
Esta partida corresponde a los trabajos de perfilado, nivelacin y compactacin de la subrasante de
veredas de acuerdo a los niveles y seccin transversal segn lo indicado en los planos deber ser
completamente compactada por una compactadora vibratoria tipo plancha de 7 HP u otro equipo aprobado
por la Inspeccin. La subrasante ser regada uniformemente antes del compactado y durante el mismo
en el momento y en las cantidades que se indiquen.
La compactacin debe continuar hasta que la densidad de la capa compactada sea como mnimo el 95% de
la mxima densidad seca (Proctor modificado AASHO T-L08).
En cuanto al control de los trabajos tomar como referencia lo descrito en la partida 2.1.3 de las presentes
especificaciones.
METODO DE MEDIDA
NORMA DE MEDICIN
El perfilado, nivelacin y compactado de la subrasante se medir en metros cuadrados (M2) de
superficie perfilada y compactada de acuerdo a los alineamientos, y secciones transversales
indicadas en los planos y las presentes especificaciones; medida en su posicin final. El trabajo contar
con la aprobacin del Supervisor.
CONDICIN DE PAGO
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04.02.02 RELLENO Y COMPACTACION CON BASE DE AFIRMADO E= 0.10M

DESCRIPCIN
Se denomina base a la capa intermedia de la estructura de la vereda ubicada entre la subrasante y la losa
de la vereda, con espesor terminado de 0.10 m. Es un elemento bsicamente estructural que cumple las
siguientes funciones:
Servir de dren para eliminar rpidamente el agua proveniente de la rasante e interrumpir la ascensin capilar
que proviene de niveles inferiores.
Ser resistente distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.
Absorber las deformaciones de la subrasante debido a los cambios volumtricos.
Los materiales que se usaran como base sern selectos, provistos de suficiente cantidad de vacos para
garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Sern suelos granulares del tipo A-1-a A-1-b del sistema de clasificacin AASHTO, es decir gravas o
gravas arenosas compuestas por partculas duras y durables de aristas vivas. Podrn provenir de
depsitos naturales, del chancado de rocas, o de una combinacin de agregado zarandeado y
chancado con un tamao mximo de 1 . El material para la capa de base estar libre de material vegetal
y terrones de tierra. Debe contener una cantidad de finos que garanticen su trabajabilidad y den
estabilidad a la superficie antes de colocar el riego de imprimacin o la losa de concreto.
El material de tamao excesivo que se haya encontrado en depsitos de los cuales se obtiene el material
para la capa de base grava, ser retirado por tamizado hasta obtener el tamao requerido segn se elija.
No menos del 50% en peso de las partculas del agregado grueso deben tener por lo menos una
cara fracturada. Si es necesario para cumplir con este requisito, la grava ser tamizada antes de ser
triturada. El material compuesto para la capa de base deber estar libre de material vegetal y tierras y/o
bolas de tierras.
El material llenar los requisitos de granulometra dados en la tabla 1, empleando los mtodos T-11 y T21 de AASHO.
La granulometra definitiva que se adopte dentro de estos lmites tendr una gradacin uniforme de grueso
a fino.
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CODIGO SNIP 343780
La fraccin del material que pasa el tamiz N 200 no debe exceder en ningn caso los 2/3 de la fraccin que
paso el tamiz N 40.
La fraccin del material que pasa el tamiz N 40 debe tener un lmite lquido menor del 25%
y un ndice de plasticidad inferior a 6, de acuerdo a los mtodos T-89 y T-91 de la AASHO
El agregado grueso consistir de material duro resistente. No debe emplearse materiales que se fragmenten
cuando son sometidos a ciclos alternos y deshielos o de humedad y secado, deber tener un desgaste no
mayor del 50% segn el ensayo "Los ngeles"; mtodo AASHO, T-96, no deber tener o contener
partculas chatas y alargadas.
El CBR (Relacin Soporte California) deber ser superior a 80%. Si se necesita rellenador en adicin al que
originalmente existe en el material de capa de base para llenar los requisitos de Granulometra o para
fijar satisfactoriamente el material, se mezclar este rellenador uniformemente con el material de la capa de
Sub-base, ya sea en planta o en el camino.
El material para tales propsitos ser obtenido de fuentes aprobadas, y estar libre de terrenos duros. No
deber contener ms del 15% de material que sea retenido por la malla N4.
Todo material de la capa de base ser colocado en la subrasante preparada y ser compactado en
capas del espesor indicado en los planos. El material ser colocado y esparcido en una capa uniforme y
sin segregacin de tamao hasta tal espesor suelto. Cuando se necesita ms de una capa se aplicar a cada
una de ellas el procedimiento de construccin descrito abajo.
Despus que el material de capa de base ha sido esparcido, ser completamente mezclado por
medio de una cuchilla en toda su profundidad de la capa, llevando alternadamente toda la capa hacia el
centro y a las orillas de la calzada.
Cuando la mezcla est uniforme ser otra vez esparcida y perfilada hasta obtener la seccin
transversal que se muestra en los planos.
Cuando los finos no hayan sido aadidos en la planta sern esparcidos en una capa uniforme en las
cantidades sealadas, sobre la base que ya ha sido esparcida y luego ser mezclada completamente con la
capa, por medio de cuchillas como est descrito.
Las adiciones de finos, sern tales que la mezcla del material aadido y original que se ha colocado, llenar
los requisitos de granulometra y calidad bajo todo aspecto.
Inmediatamente despus de extendido regado con ptima humedad y perfilado todo el material
colocado deber ser compactado a todo lo ancho del camino, compactado con plancha compactadora. El
material de afirmado deber ser compactado hasta por lo menos el 95 % de la densidad obtenida por el
mtodo de prueba "Proctor Modificado".
Cualquier irregularidad o depresin que presente despus de la compactacin debe ser corregida
removiendo el material en esos lugares y aadiendo o retirando material hasta que la superficie sea llana
y uniforme. Luego deber ser compactada la superficie corregida tomndose muestras, para verificar su
grado de compactacin.
La nivelacin a cuchilla y compactacin sern efectuadas para mantener una superficie llana, uniforme y
compactada segn las normas reglamentarias.
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CODIGO SNIP 343780
METODO DE MEDIDA
NORMA DE MEDICIN
El trabajo ejecutado se medir en metros cuadrados (m2) de relleno con afirmado para veredas y rampas, que
cumpla con la especificacin anterior.
CONDICIN DE PAGO
04.03
VEREDAS
04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS
DESCRIPCION
Los encofrados se refieren a la construccin de formas temporales para contener el concreto, de modo que
estos, al endurecer, tomen la forma que se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en
su ubicacin en la estructura.
La partida se refiere al suministro de todos los materiales, herramientas, equipos, mano de obra y direccin
tcnica necesaria para la fabricacin del encofrado y desencofrado para todas las estructuras del Proyecto
indicado en los planos.
El material de encofrado, siendo generalmente de madera, deber ser de buena calidad, resistente, nueva o
semi nueva de superficie uniforme.
METODO DE EJECUCION
Los encofrados sern diseados y construidos de manera tal, que permitan soportar todos los esfuerzos que
se le impongan y para permitir todas las operaciones de vaciado y compactacin del concreto sin sufrir
ninguna deformacin, deflexin o daos que puedan afectar la calidad del trabajo de concreto.
El encofrado ser construido de tal manera que la superficie cumpla las tolerancias de las Especificaciones
ACI-347 Prcticas Recomendadas para encofrados de Concreto.
El encofrado deber tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y alineamientos del concreto
terminado se mantengan dentro de las tolerancias admisibles.
Los encofrados de madera, previo al vaciado, debern ser adecuadamente humedecidos y las juntas de unin
debern ser calafateadas de modo que permanezcan hermticas y no permitir la fuga de la pasta.
Debern ser adecuadamente arriostradas contra deflexiones verticales y laterales.
La Supervisin deber aprobar el diseo y el proceso constructivo de los encofrados que el contratista
propone emplear, sin embargo esto no libera al Contratista de su responsabilidad de realizar una adecuada
construccin y mantenimiento de los mismos, as como que funcionen adecuadamente, debiendo considerar
en el diseo tomar un coeficiente aumentativo de impacto, igual al 50% del empuje del material que deba ser
recibido por el encofrado.
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CODIGO SNIP 343780
El material del encofrado en contacto con el concreto deber estar libre de perforaciones, nudos, rajaduras,
alabeos o cualquier defecto que atente contra la apariencia de la estructura terminada.
La superficie interna de los encofrados deber ser limpiada de residuos y cubiertas con un material de
lubricacin que asegure que no va a producirse adherencia entre el concreto y el encofrado, el material a
usarse y su aplicacin deber ser aprobado por la Supervisin. Si se empleara pinturas o lacas como agentes
protectores de la superficie interna de los encofrados, se deber aplicar un producto lubricante cuyo tipo sea
compatible con la laca empleada.
Los encofrados para aristas sern fileteados, adems debern conservar las lneas de la estructura y
apuntalados slidamente para que conserven su rigidez.
Todo encofrado para volver a ser usado no deber presentar alabeos ni deformaciones y deber ser limpiado
con cuidado antes de ser colocado.
No se podr efectuar llenado alguno sin la autorizacin escrita de la Supervisin, quien previamente habr
inspeccionado y comprobado las caractersticas de los encofrados, de adolecer de defectos o no cumplir los
requisitos establecidos, se ordenar la interrupcin de operaciones hasta corregir las deficiencias observadas.
Una vez que la Supervisin haya aprobado el encofrado y estando colocado las juntas respectivas se iniciar
el vaciado en franjas como se indica en los planos.
La Supervisin deber aprobar el retiro de los encofrados previa inspeccin.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser por metro cuadrado (m2), en este precio se incluye: suministro de materiales,
fabricacin de encofrado y desencofrado de las veredas de concreto y dems actividades que se incluidas
para la culminacin de la presente partida con la aprobacin de la Supervisin y de conformidad con estas
especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
CONDICIONES DE PAGO
compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas
e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
04.03.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2, E=0.10M EN VEREDAS INCLUYE ACABADO Y BRUADO
DESCRIPCION
Este trabajo se refiere a la construccin de veredas de concreto simple ejecutadas sobre los niveles de la
base de afirmado segn los planos y la especificaciones tcnicas indicadas en el proyecto.
MATERIALES Y EQUIPOS
1. MATERIALES
Cemento
Todo el cemento ser Prtland Tipo MS que cumplir con las especificaciones ASTM C-150, el cemento ser
entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y ser almacenada en un lugar seco, aislado
de suciedad y protegido de la humedad. El cemento ser almacenado de tal modo que se pueda emplear de
acuerdo a su orden cronolgico de recepcin.
No se permitir el empleo de cemento parcialmente endurecido, fraguando o que contenga terrones.
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a) Agregado Fino
El agregado fino corresponder a una arena limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros
libre de cantidades perjudiciales de polvo, partculas blandas, escamosas, lcalis, cido, material orgnico,
arena u otras sustancias dainas.
La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIA
PESO %
- ARCILLA O TERRONES DE ARCILLA
1.00 %
- CARBON Y LIGNITO
1.00 %
- MATERIALES QUE PASAN LA MALLA N 200
3.00 %
En todo caso el agregado fino deber sustentarse en la norma ASTM C-33 y tendr
los siguientes lmites de medicin:
MALLA
% QUE PASA
3/8"
100
N 4
95 - 100
N 8
80 - 100
N 16
50 - 85
N 30
25 - 60
N 50
10 - 30
N 100
2 - 10
El mdulo de fineza de la arena estar comprendido entre 2.5 a 2.9. Si es necesario se realizarn las pruebas
para agregado fino del concreto as: ASTM C-40 C-128 C-38 y otros. La arena ser probada en la medida que
se utilice en obra.
El almacenaje del agregado fino, se efectuar de tal manera de evitar segregacin o contaminacin sin otras
materias o con otros tamaos de agregado. Las masas de agregado sern formadas sobre la base de capas
horizontales de no ms de 1 metro de espesor debiendo complementar ntegramente una capa antes de
comenzar la siguiente:
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CODIGO SNIP 343780
Se efectuar un mnimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que cumpla con la
granulometra indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras para esta prueba sern tomadas en el
punto de mezclado de concreto.
b) Agregado Grueso
El agregado grueso deber ser grava o piedra triturada o partida de grano compacta y de calidad dura. Debe
ser limpio, libre de polvo, materias orgnicas, arena a otras sustancias perjudiciales y no contendr piedra
desintegrada, mica o cal libre.
SUSTANCIA
PESO %
-FRAGMENTOS BLANDOS
5.00 %
-CARBON Y LIGNITO
1.00 %
-ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA
0.25 %
-MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA N. 100
1.00 %
-PIEDRA DELGADAS ALARGADAS

-LONG. MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR PROM.
10.00 %
Con tamao mximo 1 1/2 pulgadas adems de cumplir con ASTM C-33. Puede verificarse con las siguientes
designaciones: ASTM C-131. C-88. C-127. Se tendr en cuenta las siguientes recomendaciones: el tamao
mximo del agregado no ser mayor de 1/5 de la menor dimensin entre las caras de los encofrados del
elemento para lo cual se usar el concreto.
El almacenaje de los agregados se har segn sus diferentes tamaos y distanciados unas de otros, de modo
que los bordes de las pilas no se entremezclan.
El almacenaje de cada tamizo de agregado grueso se efectuar por separado y de tal manera de evitar
segregacin o contaminacin de otros materiales o con otros tamaos de agregado. Las rumas del agregado
sern formadas en base o capas horizontales de no ms de 1 metro de espesor.
Se efectuar un mnimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para establecer que cumplan
con la granulometra indicada. Los testigos para estas pruebas sern tomadas en el punto de mezclado de
concreto.
Agua
El agua para la preparacin del concreto ser fresca limpia y potable, se podr emplear agua no potable, solo
cuando produzca cubos de mortero que probado a la comprensin a los 7 y 28 das dan resistencia igual a
mayor que aquellas obtenidas con especimenes similares preparados con agua potable.
La prueba en caso de ser necesario se efectuar de acuerdo a la Norma ASTM-C 104.
Se considerar como agua de mezcla tambin aquella contenida en la arena, la que ser determinada de
acuerdo a la norma ASTM C-70
2. DOSIFICACION
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CODIGO SNIP 343780
Los diversos componentes del concreto, sern utilizados y dosificados dentro de los lmites que establece la
prctica. El supervisor efectuar el diseo de la mezcla o dosificacin, efectuando todas las investigaciones y
pruebas necesarias para producir el concreto; en conformidad con estas especificaciones.
3. MEZCLADO
El mezclado en obra ser efectuado en mquina mezcladora aprobados por el ingeniero inspector. Con el fin
de ser aprobada una maquina mezcladora, deber tener sus caractersticas en estricto orden y de acuerdo
con las especificaciones de fabricante, para lo cual deber portar de fbrica una placa en la que se indique su
capacidad de operaciones y las revoluciones por minutos recomendadas.
Deber ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una consistencia
uniforme con el tiempo especificado, y de descargar la mezcla sin segregacin.
Una vez aprobada la mquina mezcladora por el Ingeniero supervisor est deber mantenerse en perfectos
condiciones de operacin y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante.- la tanda de agregados y
cemento, deber ser colocados en el tambor de la mezcladora cuando en el se encuentre ya parte del agua
podr colocarse gradualmente en un plazo que no excede del 25% del tiempo total del mezclado. Deber
asegurarse de que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo
especificado e impedir aadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deber ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
En el caso de aadir aditivos estas sern incorporados como una solucin y empleando un sistema adecuado
de dosificaciones y entrega.
El concreto ser mezclado solo para uso inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o
fraguar sin haber sido empleado, ser eliminado; as mismo, se eliminar todo concreto que se le haya
aadido agua despus de su mezclado sin aprobacin especifica del Ingeniero supervisor.
4. TRANSPORTE
El concreto ser transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan rpidamente como sea posible,
por mtodos que prevengan la segregacin de los ingredientes y su perdida, y de un modo tal que asegure
que se obtenga la calidad de concreto deseada.
5. DEPSITO Y COLOCACION
El concreto ser depositado en una operacin continua o en capas de tal espesor que ninguna cantidad de
concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. En la eventualidad que una seccin no puede ser
llenadas en una sola operacin se prevern juntas de construccin de acuerdo a la indicada en los planos o,
en caso de no ser juntas previstas en el proyecto, se realizara de acuerdo a lo indicado en las presentes
especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el Ingeniero supervisor.
El ritmo de colocacin ser tal, que el concreto ya depositado que esta siendo integrado con concreto fresco,
permanezca en estado plstico.
El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido contaminado por sustancias extraas ser
eliminado.
El concreto se colocar tan corto como sea posible de su posicin final para evitar la segregacin causada al
hacerlo deslizar a correr.
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CODIGO SNIP 343780
En cualquier caso, el concreto no ser sometido a ningn tratamiento que cause segregacin.
El slump ser medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero supervisor, en
cualquier otro momento.
El slump ser evaluado de acuerdo a la norma ASTM 143.
6. CONSOLIDACION
Toda consolidacin del concreto se efectuar por vibracin.
El concreto debe ser trabajado hasta lograr la mxima densidad posible, debiendo evitarse las formaciones de
las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la superficie de los encofrados y de los
materiales empotrados en el concreto.
La consolidacin deber realizar por medio de vibradores a sumersin accionado y electrnicamente o
neumticamente donde no sea posible realizar el vibrado por inmersin, debern usarse vibradores aplicados
en los encofrados, accionados elctricamente o con aire comprimido, socorridos donde sea posible por
vibradores de inmersin.
En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrado debe operar en posicin casi vertical; la
inmersin del vibrado ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero se tendr especial cuidado para evitar que la vibracin no afecte el concreto
que ya esta en proceso de fraguado.
No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.
7. CURADO
El curado del concreto deber iniciarse tan pronto como sea posible, sin daar la superficie de concreto y
prolongarse ininterrumpidamente por mnimo de siete das.
El concreto deber ser protegido de las acciones de los rayos del sol, de vientos, del agua, del fro, golpes de
vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado, tendr que mantenerse constantemente hmedo ya sea por regados o por medio de
frecuentes riegos e cubrindolo con una capa suficiente de arena u otro material saturado de agua.
Los encofrados de madera tambin sern conservados hmedos durante el fraguado del concreto
mantenindose limpias.
Donde lo autorice el Ingeniero supervisor, se permitir el curado con aplicacin de compuestos que produzcan
pelculas impermeables, el compuesto ser aprobado por el Ingeniero supervisor y tendr que satisfacer los
siguientes requisitos:
a.- No se usar de manera perjudicial al concreto.
b.- Se endurecer dentro de 30 minutos siguientes a su aplicacin.
c.-Su inicio de retencin de humedad ASTM C 156 no deber ser menor de 90.
d.-Deber tener color claro para controlar su distribucin uniforme. El color deber desaparecer en un perodo
menor de un da.
8. PRUEBAS
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CODIGO SNIP 343780
Frecuencia: Las pruebas de resistencia del concreto sern comprobadas peridicamente y con este fin se
tomara testigos cilndricos en numero tal que se tenga por lo menos cinco pruebas por cada clase de concreto
colocado y por da de colocacin, excepto cuando el volumen del vaciado sea inferior a 20 m3, en cuyo caso
se obtendr no menos de tres pruebas de cada clase de concreto.
Se llamara resultado de la prueba al promedio de los 3 testigos, en la eventualidad que se demuestre que uno
de los testigos ha sido elaborado defectuosamente o que en si es defectuoso, podr descartarse y en ese
caso el resultado de la prueba ser el promedio de la resistencia de los testigos restantes, estos sern
probados despus de 28 das.
Pruebas adicionales podrn realizarse con testigos de menor edad para obtener informacin sobre la
resistencia a esa edad, siempre que de antemano se haya establecido la relacin edad-resistencia para cada
clase de concreto.
Condicin y Aceptacin: El concreto ser considerado satisfactorio cuando se cumple dos condiciones. La
primera consiste en que el promedio de tres pruebas consecutivas cualquiera de ellas sea igual o superior al
valor especifico y la segunda consiste en que ninguna prueba de un valor de resistencia menor al
especificado en mas de 35 Kg/cm2.
En la eventualidad que no se obtengan las resistencias especficas el supervisor podr ordenar el retiro del
concreto de baja calidad o la demolicin de la estructura o una prueba de carga.
Comprobacin de mtodo de curado: El supervisor podr exigir se realice las pruebas de resistencia de
testigos curados en condiciones de campo de acuerdo a la Norma ASTM C-31 con el fin de comprobar la
bondad del curado y la proteccin del concreto de la estructura. Estos testigos de comprobada resistencia
curados en laboratorio.
Los procedimientos de curado y proteccin sern mejorados en laboratorio, ellos sern mejorados cuando la
resistencia de los testigos curados en sitio sea menor que el 85% de la resistencia de los testigos curados en
laboratorio.
Cuando la resistencia de las pruebas con cilindros curados de laboratorios de valores muy superiores a la
resistencia especifica, el resultado de los testigos curados en el campo no requerir exceder en mas de 35
Kg/cm2 la resistencia especifica.
METODO DE EJECUCION
El concreto a utilizar ser ejecutado con una resistencia a la compresin de f'c = 175 kg/cm2 a los 28 das. El
asentamiento "SLUMP" medida en el cono de Abrahams tendr un valor de 2" como mximo.
La losa mantendr un espesor constante de 10 cm en toda su longitud, que incluye la losa propiamente dicha
de 8.5cm de concreto y una capa de desgaste de mortero en proporcin a 1:2 cemento-arena de 1.5cm. de
espesor. El acabado que presentara ser una superficie de caractersticas semi pulida.
METODO DE MEDICION
fabricacin de concreto de las veredas de concreto y dems actividades que se incluidas para la culminacin
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CODIGO SNIP 343780
de la presente partida con la aprobacin de la Supervisin y de conformidad con estas especificaciones y las
dimensiones indicadas en los planos.
CONDICIONES DE PAGO
04.03.03 CURADO DE CONCRETO (CON ADITIVO) EN VEREDAS
DESCRIPCION
Comprende la colocacin de la Emulsin acuosa de parafina que forma, al aplicarse sobre el concreto o
mortero fresco, una pelcula de baja permeabilidad que evita la prdida prematura de humedad para
garantizar un completo curado del material. Cumple con la norma ASTM C 309.
METODO DE EJECUCION
El modo de empleo del Aditivo viene listo para ser usado, el producto NO debe diluirse por ningn motivo.
Previo a su aplicacin se deber mezclar enrgicamente el contenido del envase, operacin que deber
repetirse continuamente durante su aplicacin, se aplica sobre la superficie del concreto o mortero haciendo
uso de una fumigadora accionada manualmente o de un aspersor neumtico. El rea a curar se debe cubrir
totalmente.
La aplicacin del curador debe hacerse tan pronto desaparezca el agua de exudacin del concreto o mortero,
situacin fcilmente detectable pues la superficie cambia de brillante a mate.
La aplicacin tambin puede efectuarse con brocha, slo que en este caso la superficie es rayada por las
cerdas de la brocha y el consumo se incrementa.
METODO DE MEDICION
limpieza, sellado y dems actividades incluidas para la culminacin de la presente partida con la aprobacin
de la Supervisin y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
CONDICIONES DE PAGO
04.03.04 JUNTAS ASFALTICAS EN VEREDAS e=1"
DESCRIPCION
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas y equipo para la realizacin de las juntas
asflticas, segn dimensiones y detalles indicados en los planos. Incluye la limpieza y sellado de las juntas.
METODO DE EJECUCION
Donde los planos indiquen se deber dejar colocado el poliestireno expandido durante el proceso de
Encofrado. Para el sellado de la junta se deber limpiar la junta y luego se colocar con cuidado el material de
sellado.
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CODIGO SNIP 343780
El material de sellado estar compuesto por una mezcla de asfalto lquido RC-250 con arena gruesa en una
proporcin 1:3. Para su preparacin se calentar el asfalto antes de proceder al mezclado con la arena. La
colocacin del sello asfltico se realizar manualmente compactando la mezcla empleando tacos de madera.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser por metro lineal (ml), en este precio se incluye: suministro de materiales, limpieza
de la junta, sellado y dems actividades incluidas para la culminacin de la presente partida con la aprobacin
CONDICIONES DE PAGO
04.04
RAMPA
04.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN RAMPAS
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
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CODIGO SNIP 343780
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
04.04.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN RAMPAS INCLUYE ACABADO Y BRUADO
DESCRIPCIN
Sern de concreto simple Fc=140 kg/cm2., tendrn un acabado frotachado y bruado de acuerdo a lo
indicado en los planos y estarn apoyadas sobre una base o relleno compactado.
La superficie deber curarse con abundante agua durante los siguientes das a su vaciado, esto se har
alternando para evitar rajaduras por dilatacin. Posteriormente y durante 19 das debern seguir recibiendo
agua. Las veredas de cemento tendrn un acabado final frotachado libre de huellas y otras marcas.
Las rampas debern tener ligeras pendientes del 14% mximo hacia la calzada o jardines, esto con el fin de
servir al trnsito de minusvlidos.
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CODIGO SNIP 343780
Primero de establecer la subrasante compactada para proceder con la compactacin con plancha vibradora
y su posterior vaceado y frotachado, luego se proceder al bruado de las mismas para colocar las
aplicaciones o enchapes con piedra canto rodado negro, para suposterior curado con agua durante 19 das.
Despus de la ejecucin del trabajo se proceder a limpiar y eliminar todo el materialexcedente de la zona de
trabajo.
METODO DE MEDICION
elaboracin de concreto, vaciado, vibrado, acabado, curado y dems actividades que se incluidas para la
culminacin de la presente partida con la aprobacin de la Supervisin y de conformidad con estas
CONDICIONES DE PAGO
04.04.03 CURADO DE CONCRETO (CON ADITIVO) EN RAMPAS
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
totalmente.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
05
CONSTRUCCION DE SARDINEL
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CODIGO SNIP 343780
05.01
DESCRIPCIN
constructivo.
por el Supervisor.
y dibujo.
legibles.
101.
Tabla 101
Tolerancias Fase de
trabajo
Georeferenciacin
Horizontal
Puntos de Control
1:10 000

y referencias
1:100 000
1:5 000
Ver
tica
5
lm
5
m.
m
m.
10
m Pgina: 64
m.
CODIGO SNIP 343780
50 mm.
10
Seccin transversal
50 mm.
010
50 mm.
m
020
estructuras
menores
Muros de contencin
20 mm.
m.
m
m
10
Estacas
de
50 mm.
1
m.
m.
m
subrasante
0
Estacas de rasante
50 mm.
m.
m
10
m.
m
Los formatos a utilizar sern previamente aprobados por el Supervisor y toda la m.
informacin de
electrnicos.
Supervisin.
su ubicacin.
METODO DE MEDIDA
NORMA DE MEDICIN
CONDICIN DE PAGO
05.02
05.02.01 EXCAVACIN MANUAL DE ZANJA
DESCRIPCION
Bajo esta partida, el Contratista efectuar todas las excavaciones necesarias para ejecutar los sardineles
previstos en el proyecto; de acuerdo con los planos, especificaciones e instrucciones del Ingeniero
Supervisor.
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CODIGO SNIP 343780
METODO DE EJECUCION
El Contratista notificar al Supervisor con suficiente anticipacin el inicio de cualquier excavacin para que
puedan verificarse las dimensiones. El terreno natural no deber alterarse sin permiso del Ingeniero
Supervisor.
Todas las excavaciones se harn de acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los
planos o segn el replanteo practicado por el Contratista y verificado por el Ingeniero Supervisor. Dichas
excavaciones debern tener dimensiones suficientes para dar cabida a las estructuras diseadas.
Luego de culminar cada una de las excavaciones, el Contratista deber comunicar este hecho al Ingeniero
Supervisor, de modo que apruebe la profundidad de la excavacin.
METODO DE MEDICION
El volumen de excavacin por el cual se pagar el nmero de metros cbicos (m3) de material
aceptablemente excavado, medido en su posicin inicial; la medicin incluir los planos verticales necesarios
para el vaciado de los sardineles. Los mayores volmenes a excavar para facilitar el trabajo del Contratista no
sern considerados en la medicin. El trabajo debe contar con la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
cbico (m3), para la partida en mencin, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
DESCRIPCIN
UNIDAD DE MEDIDA
NORMA DE MEDICIN
CONDICIN DE PAGO
05.03
OBRAS DE CONCRETO
05.03.01 SARDINEL SUMERGIDO
05.03.01.01
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SARDINEL
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CODIGO SNIP 343780
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
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CODIGO SNIP 343780
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
05.03.01.02
CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN SARDINEL
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en la elaboracin del concreto, materiales, colocacin, consolidacin, acabado
frotachado y curado de sardineles y sus bases de inicio y fin, con concreto hecho en obra segn diseo,
espesor y dimensiones indicados en los planos del proyecto.
METODO DE EJECUCION
ALMACENAMIENTO
El almacenamiento de los agregados se har segn sus diferentes tamaos y distanciados unos de otros, de
modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. La manipulacin de los mismos se har evitando su
segregacin o mezcla con materia extraa.
El apilamiento del agregado grueso deber hacerse por capas para evitar la segregacin de tamaos. Los
agregados debern estar cubiertos con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partculas y protegerlos
de la humedad o lluvia. Los ltimos quince centmetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en
contacto con la superficie natural del terreno no debern ser utilizados, a menos que se haya colocado sobre
ste lonas que prevengan la contaminacin del agregado.
El cemento en sacos, deber almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas; se indicarn con
carteles la fecha de recepcin de cada lote, no se pilar en hileras superpuestas de ms de 8 sacos de altura.
DOSIFICACIN
El Contratista presentar su dosificacin de diseo de acuerdo a la Resistencia a la Compresin requerida en
los planos y acorde al uso de canteras para la aprobacin de la Supervisin.
En el diseo se considerar que relacin agua/cemento no exceder a 0,58 y el asentamiento, medido con el
Cono de Abrahams (NTP 339-035) deber ser como mximo tres pulgadas (3). Los agregados, cemento y
agua debern ser preferentemente proporcionados por peso.
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CODIGO SNIP 343780
En ningn caso el cemento, segn la resistencia a la compresin requerida para el diseo de la escalera ser
en menor cantidad al indicado en la tabla siguiente:
Cantidad Mnima de Cemento en un M3 de Concreto

Clase de Concreto
Resistencia Lmite Cantidad Mnima

a la Compresin a de. de Cemento
los
28
das (Bol/m3)
(kg/cm2)
fc 100
100
5.0
fc 140
140
6.5
fc 175
175
7.5
fc 210
210
8.5
fc 245
245
9.0
El Contratista proporcionar al Propietario, previamente a la dosificacin de las mezclas, los resultados de los
anlisis de porciones representativas de los agregados fino y grueso, de cuyo resultado depender la
aprobacin para el empleo de estos agregados.
Las proporciones de la mezcla no sern alteradas, salvo que cuenten con el consentimiento escrito de la
Supervisin. Los materiales propuestos para la fabricacin del concreto sern seleccionados por el
Contratista, quien a su vez entregar una muestra de dichos materiales para sus respectivos controles, al
Supervisor con diez (10) das de anticipacin al tiempo en que se emplearn en la preparacin de la mezcla
de concreto.
Una vez aprobado el diseo de la mezcla y sus componentes por la Supervisin se proceder al mezclado y
vaciado del concreto.
MEZCLA
El cemento ser pesado con una precisin de 1% por peso, o por bolsa. Todos los agregados sern incluidos
en la mezcla con una precisin de 2% de peso, haciendo la debida compensacin para la humedad libre y
absorbida que contienen los agregados. El agua ser mezclada por peso o volumen con una precisin de 1%.
El tiempo mnimo de mezclado del concreto estar en funcin de la cantidad de mezcla a preparar y se
medir a partir del instante en que todos los ingredientes estn en la mquina. Una especificacin usual es la
de un minuto por 0.7m3 (1 yarda3) de concreto ms un cuarto de minuto por cada 0.7m3 adicionales. El
tiempo mnimo de mezcla ser de un minuto y medio (ACI-5.8.3).
El contenido completo de una tanda deber ser sacado de la mezcladora antes de empezar a introducir
materiales para la tanda siguiente. Preferentemente, la mquina debe ser provista de un dispositivo mecnico
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CODIGO SNIP 343780
que prohba la adicin de materiales despus de haber empezado la operacin de mezcla. El volumen de una
tanda no deber exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deber ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato y no ser permitido
retemplar el concreto aadindole agua, ni por otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la mezcladora ser lavada completamente. Al reiniciar la
operacin, la primera tanda deber tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior del tambor
sin disminuir la proporcin de mortero en la carga de mezcla.
VACIADO DEL CONCRETO
La mezcladora deber tener un tobogn de descarga, con bordes redondeados y de metal. La pendiente del
tobogn debe ser constante y con una inclinacin suficiente, para permitir que el concreto, con el revenimiento
requerido, fluya continuamente sin segregacin. La parte final de descarga del tobogn, debe permanecer
cerca de la superficie del concreto previamente depositado y si es descargado directamente en la base, se
deber desplazar el tobogn a ciertos intervalos, para impedir la acumulacin de grandes cantidades de
concreto.
El mezclado y el vaciado del concreto deben estar cuidadosamente coordinados con el acabado. El concreto
no deber colocarse con un rendimiento mayor, al de las operaciones de extendido, de consolidacin,
compactacin, y de acabado ya que estas operaciones se deben realizar antes de que el agua de sangrado
se forme en la superficie. Considerando los efectos de la temperatura del concreto y las condiciones
ambientales, permitirn, obtener superficies de buena calidad y deber evitarse la formacin de juntas fras.
Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso dentro de treinta
(30) minutos despus de su mezclado.
EXTENDIDO
El extendido se debe realizar con palas cortas de bordes cuadrados. Las palas con mangos largos o con
bordes redondeados y los rastrillos de jardinera con dientes separados, no se debern utilizar en el extendido
del concreto. En primer trmino, las palas con mangos largos pierden el efecto de palanca; las palas con
bordes redondeados no permiten una correcta nivelacin en el concreto y los dientes en los rastrillos pueden
ocasionar segregacin.
Se deben tomar las precauciones debidas para evitar la segregacin causado por el sobrevibrado para
extender el concreto, especialmente en las secciones ms profundas. La cabeza del vibrador debe
introducirse en forma vertical durante el proceso. La duracin del vibrado estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo. Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto.
No se deber permitir que el vibrador se ponga en contacto con la base, ya que se podra contaminar el
concreto con materiales ajenos a l.
ACABADO
La superficie de los pasos y contrapaso debern tener un acabado frotachado, debiendo ser uniforme en toda
su rea, no se aceptar ningn tipo de huella, ni texturas diferentes.
La supervisin verificar el cumplimiento estricto de lo indicado, no aceptando correcciones posteriores de
ninguna clase, pudiendo exigir la demolicin total ejecutndose nuevamente por cuenta del contratista.
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CODIGO SNIP 343780
El acabado final se realizar en forma tal para conseguir una superficie de textura uniforme, cuya rasante y
perfil se adapten a los niveles establecidos. Los bordes de los pasos de la escalera debern tener un acabado
boleado, tanto en la arista frontal como en las aristas laterales.
CURADO
La aplicacin del compuesto de curado deber cumplir las especificaciones, dosificacin y espesor de
membrana dadas por el fabricante. Su aplicacin se llevar a cabo con equipos que aseguren su aspersin
con un roco fino rodillo, de forma continua y uniforme. El equipo aspersor deber estar en capacidad de
mantener el producto en suspensin y tendr un dispositivo que permita controlar la cantidad aplicada de la
membrana.
El curado se deber aplicar inmediatamente haya concluido las labores de colocacin y acabado del concreto
y el agua libre de la superficie haya desaparecido completamente. Sin embargo, bajo condiciones ambientales
adversas de baja humedad relativa, altas temperaturas, fuertes vientos o lluvias, el producto deber aplicarse
antes de dicho plazo. En el caso de las escaleras, primero se aplicar sobre la superficie de los pasos. En los
contrapasos se aplicar el curador inmediatamente se retire el encofrado.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser por metro cbico (m3), en este precio se incluye: suministro de materiales,
elaboracin de concreto, vaciado, vibrado, acabado, curado y dems actividades que se incluidas para la
culminacin de la presente partida con la aprobacin de la Supervisin y de conformidad con estas
CONDICIONES DE PAGO
05.03.01.03
CURADO DE CONCRETO (CON ADITIVO) EN SARDINEL
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
totalmente.
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CODIGO SNIP 343780
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
05.03.01.04
JUNTA ASFALTICA EN SARDINEL e=1"
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
sellado.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
06
CONSTRUCCION DE MURO DE CONTENCION
06.01
DESCRIPCIN
constructivo.
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CODIGO SNIP 343780
por el Supervisor.
y dibujo.
legibles.
101.
Tabla 101
Tolerancias Fase de
trabajo
Georeferenciacin
Horizontal
Puntos de Control
1:10 000

y referencias
1:5 000
50 mm.
Seccin transversal
50 mm.
estructuras
menores
Muros de contencin
50 mm.
Estacas
de
subrasante
Estacas de rasante
50 mm.
1:100 000
20 mm.
50 mm.
Ver
tica
5
lm
5
m.
m
m.
10
m
10
0m.
10
m
020
m.
m
m
10
1
m.
m.
m
0
m.
m
10
m.
m
m. Pgina: 73
CODIGO SNIP 343780
Los formatos a utilizar sern previamente aprobados por el Supervisor y toda la informacin de
electrnicos.
Supervisin.
su ubicacin.
METODO DE MEDIDA
NORMA DE MEDICIN
CONDICIN DE PAGO
06.02
06.02.01 EXCAVACIN EN TERRENO NORMAL PARA CIMIENTOS
DESCRIPCION
Bajo esta partida, el Contratista efectuar todas las excavaciones necesarias para ejecutar el muro de
contencion previsto en el proyecto; de acuerdo con los planos, especificaciones e instrucciones del Ingeniero
Supervisor.
METODO DE EJECUCION
El Contratista notificar al Supervisor con suficiente anticipacin el inicio de cualquier excavacin para que
puedan verificarse las dimensiones. El terreno natural no deber alterarse sin permiso del Ingeniero
Supervisor.
Todas las excavaciones se harn de acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los
planos o segn el replanteo practicado por el Contratista y verificado por el Ingeniero Supervisor. Dichas
excavaciones debern tener dimensiones suficientes para dar cabida a las estructuras diseadas.
Luego de culminar cada una de las excavaciones, el Contratista deber comunicar este hecho al Ingeniero
Supervisor, de modo que apruebe la profundidad de la excavacin.
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CODIGO SNIP 343780
METODO DE MEDICION
El volumen de excavacin por el cual se pagar el nmero de metros cbicos (m3) de material
aceptablemente excavado, medido en su posicin inicial; la medicin incluir los planos verticales necesarios
para el vaciado de los sardineles. Los mayores volmenes a excavar para facilitar el trabajo del Contratista no
sern considerados en la medicin. El trabajo debe contar con la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
cbico (m3), para la partida en mencin, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
06.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la eventual reconformacin de la subrasante existente en zonas de relleno,
eliminacin del material orgnico, humedecimiento o aireacin, compactacin y perfilado final de acuerdo con
la presente especificacin, conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes sealados en los
planos del proyecto y las instrucciones del Supervisor.
MATERIALES
Todos los materiales disgregados y los de adicin que se empleasen, debern provenir de los cortes propios,
excedente de cortes; debern estar libres de sustancias deletreas, de materia orgnica, races y otros
elementos perjudiciales. Su empleo deber ser autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera
permitir la construccin de terraplenes con materiales de caractersticas expansivas.
Los materiales de adicin debern presentar una calidad tal, que la capa de subrasante existente mejorada
cumpla los requisitos exigidos para la corona del terrapln, debern satisfacer los siguientes requisitos de
calidad:
Generalidades
milmetros (300mm), exceptuando los treinta centmetros (30 cm) por debajo del nivel de la subrasante que
ser conformado en 2 capas.
Los materiales disgregados se humedecern o airearn hasta alcanzar la humedad apropiada de
compactacin y, previa la eliminacin de partculas mayores de setenta y cinco milmetros (75 mm), si las
hubiere, se compactarn hasta obtener los niveles de densidad establecidos para la Corona del Terrapln
(95% del Prctor modificado).
El suelo existente se deber escarificar, conformar y compactar a la densidad especificada para cuerpos de
terrapln, en una profundidad de quince centmetros (15 cm). Una vez el Supervisor considere que el suelo
de soporte est debidamente preparado, autorizar la colocacin de los materiales, en espesores que
garanticen la obtencin del nivel de subrasante y densidad exigidos, empleando el equipo de
compactacin adecuado. Dichos materiales se humedecern o airearn, segn sea necesario, para alcanzar
la humedad ms apropiada de compactacin, procedindose luego a su densificacin.
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CODIGO SNIP 343780
Deber prohibirse la accin de todo tipo de trnsito sobre las capas en ejecucin, hasta que se haya
completado su compactacin. Si ello no resulta posible, el trnsito que necesariamente deba pasar sobre
ellas se distribuir de manera que no se concentren huellas de rodaduras en la superficie.
MTODO DE CONTROL
milmetros (300mm), exceptuando los treinta centmetros (30 cm) por debajo del
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Contratista.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de calidad exigidos en las
presentes especificaciones.
Verificar la compactacin de todas las capas de suelo que forman parte de la actividad
especificada.
Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la
superficie.
La cota de cualquier punto, no vare en ms de diez milmetros (10 mm) de la cota proyectada.
Compactacin
Los tramos por aprobar se definirn sobre la base de un mnimo de seis (6) determinaciones
de densidad. Los sititos para las mediciones se elegirn al azar.
Las densidades individuales del tramo (Di) debern ser, como mnimo, el noventa y cinco por ciento (95%)
de la mxima densidad obtenida en el ensayo proctor modificado de referencia (De).
Di > 0.95 De
La humedad de trabajo no debe variar en 2% respecto del Optimo Contenido de Humedad obtenido con el
proctor modificado
El incumplimiento de estos requisitos originar el rechazo del tramo.
Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactacin, se determinar el espesor medio
de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al de diseo (ed).
em ed
Adems el valor obtenido en cada determinacin individual (ei) deber ser, cuando menos, igual al noventa y
cinco por ciento (95%) del espesor de diseo (ed), con pena del rechazo del tramo controlado.
ei 0.95 ed
En el caso de que el relleno se construya en varias capas, la presente exigencia se aplicar al espesor
total que prevea el diseo.
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CODIGO SNIP 343780
Todas las reas del relleno donde los defectos de calidad y terminacin excedan las tolerancias de la
presente especificacin, debern ser corregidas por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las
instrucciones del Supervisor y a plena satisfaccin de ste.
METODO DE MEDIDA
Metro cbico (M3).
CONDICIN DE PAGO
El pago se efectuar segn el precio unitario del presupuesto y por metro cubico (M3), entendindose que
DESCRIPCIN
UNIDAD DE MEDIDA
NORMA DE MEDICIN
CONDICIN DE PAGO
06.03
OBRAS DE CONCRETO
06.03.01 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN MURO DE CONTENCION
DESCRIPCION
Esta partida comprende el aprovisionamiento, la habilitacin y la colocacin de las barras de acero para
refuerzo de acuerdo con las especificaciones siguientes y de conformidad con los planos.
El Contratista deber suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero en los que estn
incluidas varillas y barras o ganchos de anclaje, segn se muestra en los planos.
METODO DE EJECUCION
Las varillas de acero de refuerzo sern habilitadas en taller o en el campo. El Contratista ser el nico
responsable del detalle, suministro doblado y colocacin de todo el acero de refuerzo.
Antes de efectuar la colocacin de las varillas, la superficie de estas y la superficie de cualquier soporte
metlico sern limpiadas de todos los xidos, suciedad, grasa y cualquier otra sustancia ajena que en la
opinin de la Supervisin, sea rechazable.
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CODIGO SNIP 343780
El xido grueso en forma de escamas que pueda removerse con escobillado con crudos o cualquier
tratamiento equivalente deber removerse totalmente, de lo contrario desecharse.
Todos los detalles y habilitacin sern efectuados de acuerdo a las especificaciones ACI-315 "Manual de
Prcticas Normales para detallar estructuras de concreto".
Todos los anclajes y traslapes de las varillas satisfacen los requisitos de la especificacin ACI-318 "Requisitos
del Cdigo de Especificacin para Concreto Armado".
Las varillas de refuerzo sern colocadas con precisin y firmemente aseguradas en su posicin de modo que
no sean desplazadas durante el vaciado del concreto.
METODO DE MEDICION
La medicin para el pago de refuerzo de varillas de acero, ser la cantidad de kilogramos (Kg) de refuerzos
colocados segn se muestra en los planos del proyecto. La cantidad de refuerzo a ser pagado ser
computado en base al peso nominal de los diversos tamaos colocados segn se muestra en los detalles. La
longitud utilizada para calcular los pesos incluir los traslapes. E este precio se incluye: suministro de
materiales, transporte, habilitacin de acero y dems actividades incluidas para la culminacin de la presente
partida con la aprobacin de la Supervisin y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones
indicadas en los planos.
El peso de los anclajes, soportes, espaciadores, as como el refuerzo colocado y los traslapes hechos para la
conveniencia del Contratista, no sern medidos para el pago.
CONDICIONES DE PAGO
06.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MURO DE CONTENCION
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
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CODIGO SNIP 343780
METODO DE MEICION
fabricacin de encofrado y desencofrado de las estructuras de concreto y dems actividades que se incluidas
CONDICIONES DE PAGO
06.03.03 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN MURO DE CONTENCION
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CODIGO SNIP 343780
DESCRIPCION
Esta partida comprende el aprovisionamiento, la habilitacin y la colocacin de las barras de acero para
refuerzo de acuerdo con las especificaciones siguientes y de conformidad con los planos.
El Contratista deber suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero en los que estn
incluidas varillas y barras o ganchos de anclaje, segn se muestra en los planos
METODO DE EJECUCION
Las varillas de acero de refuerzo sern habilitadas en taller o en el campo. El Contratista ser el nico
responsable del detalle, suministro doblado y colocacin de todo el acero de refuerzo.
Antes de efectuar la colocacin de las varillas, la superficie de estas y la superficie de cualquier soporte
metlico sern limpiadas de todos los xidos, suciedad, grasa y cualquier otra sustancia ajena que en la
opinin de la Supervisin, sea rechazable.
El xido grueso en forma de escamas que pueda removerse con escobillado con crudos o cualquier
tratamiento equivalente deber removerse totalmente, de lo contrario desecharse.
Todos los detalles y habilitacin sern efectuados de acuerdo a las especificaciones ACI-315 "Manual de
Prcticas Normales para detallar estructuras de concreto".
Todos los anclajes y traslapes de las varillas satisfacen los requisitos de la especificacin ACI-318 "Requisitos
del Cdigo de Especificacin para Concreto Armado".
Las varillas de refuerzo sern colocadas con precisin y firmemente aseguradas en su posicin de modo que
no sean desplazadas durante el vaciado del concreto.
METODO DE MEDICION
La medicin para el pago de refuerzo de varillas de acero, ser la cantidad de kilogramos (Kg) de refuerzos
colocados segn se muestra en los planos del proyecto. La cantidad de refuerzo a ser pagado ser
computado en base al peso nominal de los diversos tamaos colocados segn se muestra en los detalles. La
longitud utilizada para calcular los pesos incluir los traslapes. E este precio se incluye: suministro de
materiales, transporte, habilitacin de acero y dems actividades incluidas para la culminacin de la presente
El peso de los anclajes, soportes, espaciadores, as como el refuerzo colocado y los traslapes hechos para la
conveniencia del Contratista, no sern medidos para el pago.
CONDICIONES DE PAGO
06.03.04 CURADO DE CONCRETO (CON ADITIVO) EN MURO DE CONTENCION
DESCRIPCION
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CODIGO SNIP 343780
METODO DE EJECUCION
totalmente.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
06.03.05 JUNTA ASFALTICA EN MURO DE CONTENCION e=1"
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
sellado.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
06.04
BARANDAS
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CODIGO SNIP 343780
06.04.01 BARANDA METALICA TUBO DE 2" Y DE 2 DE 1", H= 0.90 M EN MURO DE CONTENCION

DESCRIPCION
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metlicos que no tengan funcin
estructural resistente; bajo el contexto de carpintera metlica estn comprendidas las puertas, ventanas,
rejas, divisiones metlicas en servicios higinicos, rejillas sanitarias, tapa metlica para registro de cisterna y
estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales, barras, planchas, platinas, etc.
Deber tenerse especial cuidado en proteger la carpintera durante el traslado, almacenamiento y colocacin
en obra, de golpes que deformen su estructura, raspaduras, etc. Los elementos que acusen algn defecto
debern ser cambiados.
Cuando no se indique especficamente el diseo de algn elemento, el ejecutor de la obra presentar los
planos detallados de su ejecucin, as como la muestra de los perfiles y acabados para la aprobacin del
Inspector.
La carpintera metlica incluye la cerrajera necesaria para el buen funcionamiento, seguridad y acabado;
debiendo el ejecutor de la obra recabar la correspondiente aprobacin del Inspector.
Carpintera de Fierro
Material
Los elementos a utilizarse sern perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas dimensiones estn
especificadas en los planos respectivos.
Las barras, perfiles, tubos y planchas sern rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de
formas geomtricas bien definidas.
La ejecucin de la carpintera debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estar de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto en
profundidad, forma y longitud de aplicacin, Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente
un acabado de superficie uniforme.
En el caso de trabajos con plancha delgada podr usarse soldadura elctrica del tipo punto.
Trabajos Comprendidos
El ejecutor de la obra deber ejecutar todos los trabajos de carpintera de fierro que se encuentran indicados
y/o detallados en los planos, as como todos los trabajos que sean necesarios para completar el proyecto.
Fabricacin
La carpintera de fierro ser ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores
herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc., que aseguren un perfecto
acabado de acuerdo a la mejor prctica industrial de actualidad con encuentros y ensambles exactos, todo
con los detalles indicados en los planos.
La cerrajera ser colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deber
hacerse en el taller los trabajos preparatorios, soldar las piezas auxiliares requeridas y ejecutar los huecos,
recortes, rebajos y muescas que sean necesarios.
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CODIGO SNIP 343780
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectnicos, siendo de responsabilidad
del ejecutor de la obra de proveer la colocacin de anclajes y platinas empotradas en la albailera, cuando no
se indican en los planos destinadas a soldar los marcos, as como cualquier otro elemento de sujecin para
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura sern cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y
perfecta en el empalme.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que sern
colocadas, deber hacerse con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deber realizarse en un sitio seco, protegido del trnsito de
personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las
consecuencias de eventuales aniegos
Las rejillas para drenaje se ubicarn al ingreso de los talleres y del comedor respectivamente. Tendrn una
longitud igual al ancho de la puerta (1.60 1.80) x un ancho de 0.15 m. Se trabajarn con ngulos de acero
de 1x1x1/8x6 m y platinas de acero de 1/8x1x6 m.
Estos elementos sern soldados cuidadosamente con soldadura cellocord P 3/16, debiendo limarse con
esmeril las rebabas.
NORMA DE MEDICIN:
Ser el metro lineal (m) y la unidad (und) respectivamente.
FORMA DE PAGO:
Se efectuar segn el metrado ejecutado multiplicado por los costos unitarios correspondiente a las partidas.
7
7.01
7.02
7.03
SEALIZACION Y SEGURIDAD VIAL

PINTADO DE PAVIMENTO LINEA SEGMENTADA
PINTADO DE PAVIMENTO (SIMBOLOS Y LETRAS)
PINTADO DE PAVIMENTO (BARRAS)
DESCRIPCION
Este trabajo deber consistir en el pintado de marcas de trnsito sobre el rea pavimentada terminada, de
acuerdo con estas especificaciones y en las ubicaciones dadas y de las dimensiones que muestran los
planos, o sean indicadas por el Ingeniero Supervisor.
Los detalles que no sean indicados por los planos debern estar conformes con el Manual de Sealizacin del
TCC
MATERIALES
La pintura deber ser pintura de trnsito blanca o amarilla, de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo que
ordene el Ingeniero Supervisor, adecuada para superficies pavimentadas y deber cumplir con los siguientes
requisitos:
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CODIGO SNIP 343780
TIPO DE PIGMENTO PRINCIPAL
Dixido de Titanio
PIGMENTO EN PESO
Min. 57%
VEHCULO
Caucho Clorado Alqudico
% VEHCULO NO VOLTIL
Min. 41%
SOLVENTES
Aromticos
DENSIDAD (LB/GLN) A 25 C
12.2
VISCOSIDAD A 25 C
75 a 85 (Unidades Krebbs)
FINEZA O GRADO DE MOLIENDA
Escala Hegman, min. 3
TIEMPO DE SECADO
Al Tacto: 5 10 Minutos Completo: Para

el libre trnsito de vehculos 25 +/- 5
minutos.
RESISTENCIA AL AGUA (LAMINA

PINTADA SUMERGIDA EN AGUA
DURANTE 6 HORAS)
No presenta seales de cuarteado,

descortezado y decoloracin. No
presenta ablandamiento, ampollamiento,
ni prdida de adherencia.
APARIENCIA DE PELCULA SECA

RESISTENCIA A LA ABRASIN SECA
EN LITROS / MILS.
No presenta arrugas, ampollas,

cuarteado, pegajosidad. No presenta
granos ni agujeros.
35
REFLACTANCIA DIRECCIONAL
Buena
PODER CUBRIENTE
Bueno
FLEXIBILIDAD (MANDRIL CONICO

)
Buena
A la pintura a utilizar se le incorporar micro esferas de vidrio en una proporcin de 1 Kg por cada galn de
pintura.
METODO DE EJECUCION
El rea a ser pintada deber estar libre de partculas sueltas. Esto puede ser realizado por escobillado u otros
mtodos aceptables para el Ingeniero Supervisor. Las marcas debern ser aplicadas con mtodos de
mquina aceptable al Ingeniero supervisor. La mquina de pintar deber ser del tipo rociador capaz de aplicar
la pintura satisfactoriamente bajo presin con una alimentacin uniforme a travs de boquillas que rocen
directamente sobre el pavimento. Cada mquina deber ser capaz de aplicar dos rayas separadas que sean
continuas o discontinuas a la misma vez. Cada tanque de pintura deber estar equipado con un agitador
mecnico. Cada boquilla deber estar equipada con vlvulas de cierre satisfactorias que han de aplicar rayas
continuas o discontinuas automticamente. Cada boquilla deber tener un dispensador automtico de micro
esferas de vidrio que deber operar simultneamente con la boquilla rociador y distribuir los micro esferas en
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CODIGO SNIP 343780
forma uniforme a la velocidad especificada. Cada boquilla deber tambin estar equipada con guas de rayas
adecuadas que consistir de mortajas metlicas o golpes de aire.
Las rayas debern ser de 10 cm de ancho. Los segmentos de raya interrumpida debern ser de 4.50 m con
intervalos de 7.50 m.
Todas las marcas sobre el pavimento sern continuas en los bordes de calzada y discontinuas en la central
con pintura de trfico color blanco, en toda la longitud del tramo.
En la zona de longitud de adelantamiento prohibido en curvas horizontales y verticales la zona de longitud de
marca las fijar el Ingeniero Supervisor, pintndose un lnea continua con pintura de trfico color amarillo.
Los smbolos, letras, flechas y otros elementos a pintar sobre el pavimento estarn de acuerdo a lo ordenado
por el Ingeniero Supervisor, debern tener una apariencia bien clara, uniforme y bien terminada. Todas las
marcas que no tengan una apariencia uniforme y satisfactoria, durante el da o noche, debern ser corregidas
por el Supervisor a costo suyo.
METODO DE MEDICION
El rea a pagar ser el nmero de metros lineal (ml) y metros cuadrados (m2) correspondientemente de
pintura, de acuerdo a los lineamientos, y medidas indicadas en los planos y en las presentes especificaciones
medidas en su posicin final. El trabajo deber contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
El rea medido en la forma descrita anteriormente ser pagado al precio unitario del contrato, por metro lineal
(ml) y metro cuadrado (m2) correspondiente, para la partida en mencin, entendindose que dicho precio y
pago constituir compensacin total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
8
8.01
VARIOS
NIVELACION DE TECHO BUZONES
DESCRIPCION
La partida comprende la demolicin y la nueva construccin de los techos de los buzones existentes al nivel
indicado de las pavimentaciones.
METODO DE EJECUCION
Para ello primeramente se empleara picos barretas y combas a fin de demoler los techos de los buzones
existentes en mal estado, teniendo cuidado con los desperdicios que cae en el fondo de los buzones y evitar
el atoro de la lnea matriz de los desages.
Una vez terminado la democin se realizar el trazo de los niveles de tal manera de realizar el encimado de los
techo de los buzones a nivel de la carpeta asfltica. Para la construccin de los techo de los buzones se
empleara fierro para el techo de los buzones y madera para el encofrado del techo de buzn.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser por unidad (und) segn corresponda, en este precio se incluye los trabajos de
demolicin y nueva construccin de los techos de buzones con su marco de fierro fundido y tapa de concreto
armado, y dems actividades incluidas para la culminacin de la presente partida con la aprobacin de la
Supervisin y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
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CODIGO SNIP 343780
CONDICIONES DE PAGO
8.02
NIVELACION DE CAJAS DE AGUA

DESCRIPCION
En esta partida se realizara el alineamiento de todas las cajas de concreto de agua de las viviendas en las
que necesite alinearse a la vereda de concreto que se ejecutara.
METODO DE EJECUCION
Procedida la alineacin de las veredas de concreto existente, en la misma que se daaran las cajas
domiciliarias de agua se proceder al levantamiento de dichas cajas segn se indica:
Caja del Medidor:
Es una caja prefabricado de dimensiones interiores mnimos de 0.50 x 0.30 x 0.25 m para conexiones de 13
m.m. () y 19 mm. (), y de 0.60 x 0.30 x 0.30 m para conexiones de 25 mm (1); la misma que va apoyada
sobre el solado de fondo de concreto de f'c = 140 Kg/cm2. y espesor de 0.05 mts. Si la caja fuera de concreto
esta ser de fc = 175 kg/cm2.
Se debe tener en cuenta que la caja se ubicar en la vereda, cuidando que comprometa slo un pao de sta.
La reposicin de la vereda ser de brua a brua. En caso de no existir vereda, la caja ser ubicada con una
losa de concreto f"c = 175 kg/cm2 de 0.80 x 0.60 x 0.10 m.
El marco y la tapa ser con visor termoplstico con seguro magnetico de acuerdo a las Normas Tcnicas
Peruanas NTP 399.164:2005, diseadas para ser instaladas sobre cajas de concreto.
METODO DE MEDICION
reemplazo de las cajas de desage y agua, y dems actividades incluidas para la culminacin de la presente
CONDICIONES DE PAGO
8.03
NIVELACION DE CAJAS DE DESAGUE

DESCRIPCION
En esta partida se realizara el alineamiento de todas las cajas de registro de las viviendas en las que necesite
alinearse a la vereda de concreto que se ejecutara.
METODO DE EJECUCION
Procedida la demolicin de las veredas de concreto existente, en la misma que se daaran las cajas de
registro de alcantarillado se proceder a reemplazarlas segn se indica:
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CODIGO SNIP 343780
Caja de Registro:
La constituye una caja de registro, que podr estar conformada por mdulos pre fabricados y de dimensiones
exteriores de 0.60 * 0.30m. Si la caja fuera de concreto esta ser de fc=175kg/cm2 y su acabado interior de
superficie lisa o tartajeada con mortero 1:3. El mdulo base tendr su fondo en forma de media caa.
La tapa de la caja de registro tendr que ser normalizada, deber cumplir tambin con las condiciones
exigidas de:
*Resistencia de abrasin.
*Facilidad en su operacin.
No propicio al robo.
La caja de registro deber instalarse dentro del retiro de la propiedad y si no la tuviese en un patio o pasaje de
circulacin. En caso de no poder instalarse la caja en un lugar de la propiedad que tenga zona libre, se
instalar en la vereda en el nivel de esta (0.05m) con su brua de ubicacin.
METODO DE MEDICION
reemplazo de las cajas de desage y agua, y dems actividades incluidas para la culminacin de la presente
CONDICIONES DE PAGO
08.04
A.
SIEMBRA DE GRAS
DESCRIPCION
Para las reas verdes proyectadas, el csped o gras consultado ser del tipo Grass americano en las reas
indicadas en planos respectivos.
Previamente la tierra se preparar como se indic en la partida anterior y se abonar con superfosfato triple
en una proporcin de 30 gr por m2 de superficie. Se debe considerar regar el terreno el da antes de efectuar
la siembra. Antes de la recepcin definitiva de las obras el contratista entregar las reas verdes
desmalezadas y efectuadas el corte del mismo.
El contratista ser responsable de la proteccin de las reas verdes y especies ornamentales hasta la
recepcin definitiva de la etapa o sub etapa del Loteo del cual esta forma parte.
B.
METODO DE MEDICION
El mtodo de medicin se har de la siguiente forma:

Se cuantificara la partida por metro cuadrado (m2) de rea de terreno habilitado para sembrado y aceptado
por el Ingeniero Supervisor.
C.
CONDICIONES DE PAGO
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CODIGO SNIP 343780
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para la ejecucin del trabajo.
8.05
MONITOREO Y MITIGACION DEL IMPACTO AMBIENTAL

DESCRIPCIN
El Programa de Monitoreo constituye un documento tcnico de control ambiental, en el que se concretan los
parmetros, para llevar a cabo el seguimiento de la calidad de los diferentes factores ambientales afectados,
as como de los sistemas de control y medida de estos parmetros.
Este programa permitir garantizar el cumplimiento de las indicaciones y medidas, preventivas y correctivas,
contenidas en el estudio de impacto ambiental, a fin de lograr la conservacin y uso sostenible de los recursos
naturales y el ambiente, durante la construccin y funcionamiento de la obra proyectada.
Los objetivos del Monitoreo Ambiental sern:
Identificar la ocurrencia de los impactos ambientales indicados y comprobar que las medidas
preventivas o correctivas propuestas se han realizado y son eficaces.
Detectar los impactos no previstos en la presente evaluacin, y proponer las medidas correctoras
adecuadas y velar por su ejecucin y eficacia.
METODO DE MEDICIN
La unidad de medida ser por mes (mes), en este precio se incluye: suministro de materiales y dems
actividades incluidas para la culminacin de la presente partida.
CONDICIONES DE PAGO
compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.
8.06
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO
DESCRIPCION
Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo, implementacin y administracin del
Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST), debe considerarse, sin llegar a limitarse: El personal
destinado a desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud en el trabajo, as como los
equipos y facilidades necesarias para desempear de manera efectiva sus labores.
METODO DE MEDICIN
La elaboracin, implementacin y administracin del Plan de Seguridad y Salud en el trabajo se medir en
forma global (Glb.) El equipo a considerar en la medicin ser el que ofert el Contratista en el proceso de
licitacin.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto (Glb) entendindose que dicho precio constituye la
compensacin total por el cumplimiento total de la partida.
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EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

DESCIPCION
Comprende todos los equipos de proteccin individual (EPI) que deben ser utilizados por el personal de la
obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma
G.050 Seguridad durante la construccion, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitacin: casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de
actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de
acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dielctricos, etc.), protectores de odo, respiradores, arns
de cuerpo entero y lnea de enganche, prendas de proteccin dielctrica, chalecos reflectivos, ropa especial
de trabajo en caso se requiera, otros.
METODO DE MEDICION
Los equipos de proteccin individual vendrn determinados por el nmero de trabajadores. La partida se
medir en forma global (Glb).
CONDICIONES DE PAGO
PROGRAMA DE CONTINGENCIAS
DESCRIPCIN
El Programa de Contingencias, tiene por objeto, establecer las acciones que se deben ejecutar frente a la
ocurrencia de eventos de carcter tcnico, accidental o humano, con el fin de proteger la vida humana, los
recursos naturales y los bienes en la zona del Proyecto, as como evitar retrasos y costos extra durante la
ejecucin de la obra civil.
En este programa se esquematiza las acciones que sern implementadas si ocurrieran contingencias que no
puedan ser controladas por simples medidas de mitigacin y que puedan interferir con el normal desarrollo del
Proyecto, toda vez que las instalaciones estn sujetas a eventos naturales que obedecen a la geodinmica
del emplazamiento y de la regin (deslizamientos, inundaciones, incendios, etc.).
Tambin se consideran emergencias a los eventos productos de incidentes, como derrames de aceites,
grasas y lubricantes, entre otros. Por lo tanto, ser necesario contar con especialistas encargados en
emergencias ambientales, por parte del contratista como del supervisor ambiental.
A continuacin, se explica la metodologa a llevar a cabo en el proceso del programa de contingencias.
Inicialmente, deben identificarse los posibles eventos impactantes, tomando como base el Plan de Manejo
Ambiental previamente presentado, haciendo una clara diferenciacin de ellos, en razn de sus causas,
segn las cuales se clasifican en:
Contingencias accidentales
Aquellas originadas por accidentes ocurridos en los frentes de trabajo y que requieren una atencin mdica
y/o de organismos de rescate y socorro. Sus consecuencias pueden producir prdida de vidas. Entre estas se
cuentan los incendios y accidentes de trabajo (electrocucin, cadas, ahogamiento, incineracin).
Contingencias tcnicas
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CODIGO SNIP 343780
Son las originadas por procesos constructivos que requieren una atencin tcnica, ya sea de construccin o
de diseo. Sus consecuencias pueden reflejarse en atrasos y costos extras para el Proyecto. Entre ellas se
cuentan los atrasos en programas de construccin, las condiciones geotcnicas inesperadas y las fallas en el
suministro de insumos, entre otras.
Contingencias humanas
Son las originadas por eventos resultantes de la ejecucin misma del Proyecto y su accin sobre la poblacin,
establecida en el rea de influencia de la obra, o por conflictos humanos exgenos. Sus consecuencias
pueden ser atrasos en la obra, deterioro de la imagen de la empresa propietaria, dificultades de orden pblico,
etc. Se consideran como contingencias humanas el deterioro en el medio ambiente, el deterioro en
salubridad, los paros cvicos y las huelgas de trabajadores.
Anlisis de Riesgos
En el Cuadro N 1, se presenta el anlisis de riesgo y las medidas preventivas para la atencin de las
contingencias, para determinar el grado de afectacin con relacin a los eventos de carcter tcnico,
accidental y/o humano que pueda ocurrir. Para ello, se debe tener en cuenta, la evaluacin multidisciplinaria,
que constituye el estudio de los eventos que presentan riesgo durante la construccin y operacin del
proyecto.
RIESGOS
LOCALIZACIN
Sitios
de almacenamiento
manipulacin de combustibles
Incendios
MEDIDAS PREVENTIVAS
y
Cumplimiento cuidadoso de las normas de seguridad industrial en

lo relacionado con el manejo y almacenamiento de combustibles.
Cumplimiento de las normas de seguridad industrial.
Generacin de sismos de mayor o

menor magnitud, que puedan generar
desastres y poner en peligro la vida
de los trabajadores
Coordinacin con las entidades de socorro del distrito, y

participacin en las prcticas de salvamento que estas
programen.
Falla
estructuras
de Estribos, cimentacin, estructuras de

desvo
Llevar un control adecuado, tanto de la calidad de los materiales

utilizados, como de los procesos constructivos
Derrame
combustibles
de
Movimientos
ssmicos
Sitios
de
almacenamiento
manipulacin de combustibles
Sealizacin de rutas de evacuacin y divulgacin sobre la

localizacin de la regin en una zona de riesgo ssmico.
Los sitios de almacenamiento deben cumplir todas las normas de

seguridad industrial.
Cumplimiento cuidadoso de las normas de seguridad industrial.
Accidentes de
trabajo
Se pueden presentar en todos los

frentes de obra
Sealizacin clara que avise al personal y a la poblacin al tipo de

riesgo al que se someten.
Cerramientos con cintas reflectivas, mallas y barreras, en los sitios
con ms posibilidades de accidente.
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CODIGO SNIP 343780
RIESGOS
Fallas en el
suministro de
insumos
LOCALIZACIN
MEDIDAS PREVENTIVAS
Contar con varios proveedores en diferentes lugares.
Todo el Proyecto podra verse afectado
Mantener una sobre existencia razonable en los sitios de

almacenamiento para subsanar una carencia de suministro,
mientras el proveedor se normaliza o se utiliza uno diferente.
Cumplir con rigurosidad las normas de trabajo establecidas por la
legislacin peruana.
Huelga de
trabajadores
Cualquier parte del Proyecto podra

verse afectada
Garantizar buenas condiciones fsicas y psicolgicas en el trabajo.

Mantener una buena comunicacin entre los trabajadores y
contratista.
Paro cvico
Cualquier parte del Proyecto podra

verse afectada
Establecer una adecuada comunicacin entre el dueo del

Proyecto, los distritos, el contratista, los trabajadores.
SEALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

DESCRIPCION
Comprende, sin llegar a limitarse, las seales de advertencia, de prohibicin, de informacin, de obligacin,
las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados para rotular reas de
trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y pblico en general sobre los riesgos
especficos de las distintas reas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las reas perimetrales. Cintas
de sealizacin, conos reflectivos, luces estroboscpicas, alarmas audibles, as como carteles de promocin
de la seguridad y la conservacin del ambiente, etc.
Se debern incluir las sealizaciones vigentes por interferencia de vas pblicas debido a ejecucin de obras.
METODO DE MEDICION
La sealizacin temporal de seguridad se medir de forma global (Glb.).
CONDICIONES DE PAGO
CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
DESCRIPCION
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilizacin desarrolladas para el personal de obra. Entre
ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de induccin para el personal nuevo, las charlas de
sensibilizacin, las charlas de instruccin, la capacitacin para la cuadrilla de emergencias, etc.
METODO DE MEDICION
La capacitacin en seguridad y salud se medir de forma global (Glb.).
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CODIGO SNIP 343780
CONDICIONES DE PAGO
compensacin total por el cumplimiento total de la partida referente a los objetivos de capacitacin del
personal de la obra, planteados en el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS
DESCRIPCION
Comprende los mecanismos tcnicos, administrativos y equipamiento necesario, para atender un accidente
de trabajo con daos personales y/o materiales, producto de la ausencia o implementacin incorrecta de
alguna medida de control de riesgos.
Estos accidentes podran tener impactos ambientales negativos. Se debe considerar, sin llegar a limitarse:
Botiquines, tpicos de primeros auxilios, camillas, vehculo para transporte de heridos (ambulancias), equipos
de extincin de fuego (extintores, mantas ignifugas, cilindros con arena), trapos absorbentes (derrames de
productos qumicos).
METODO DE MEDICION
El pago se medir en forma global (Glb).
CONDICIONES DE PAGO
8.07
LIMPIEZA FINAL DE OBRA

DESCRIPCIN
La partida se refiere a la limpieza total y final de la obra comprendida en los lmites del proyecto de tal
manera que ste quede en ptimas condiciones para iniciar la entrega y recepcin de la obra. Cabe precisar
que esta partida incluye el retiro mediante medios manuales, y opcionalmente mecnicos si as lo cree
conveniente el Contratista, de toda la basura, desmonte, y tierra acumulada no apta para el uso del l
pavimento u otros elementos, as como veredas y rampas, tambin se har el retiro de las construcciones
precarias, letreros de propaganda, etc, actualmente existentes.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ser medido en metros cuadrados (m2) aplicada sobre el rea ocupada por la construccin a limpiar
y aceptado por el Supervisor
NORMA DE MEDICIN
El cmputo ser por metros cuadrados de rea limpiada.
CONDICIN DE PAGO
8.08
FLETE TERRESTRE LIMA-YANGAS
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CODIGO SNIP 343780
DESCRIPCION
El Contratista bajo esta seccin, deber realizar todo el trabajo de suministrar, reunir y transportar los
materiales al lugar de la obra que se encuentra ubicado en el Centro Poblado Macas, distrito de Santa
Rosa de Quives, provincia de Canta, departamento de Lima, antes de iniciar los trabajos y en el transcurso
de estos. El sistema de transporte debe ser tal, que no cause dao a las, estructuras existentes y propiedades
de terceros. En caso de ocurrir dao alguno, esta deber ser repuesta inmediatamente y a entero cargo del
Contratista. El transporte incluye la obtencin y pago de permisos y seguros.
MATERIALES
Bajo estas partidas se considera los materiales e insumos necesarios para la construccin de la plaza.
EQUIPO
Los vehculos para el transporte de materiales e insumos estarn sujetos a la aprobacin del supervisor y
debern ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias de esta especificacin y del
programa de trabajo. Debern estar provistos de los elementos necesarios para evitar contaminacin o
cualquier alteracin perjudicial del material e insumos transportados y su cada sobre vas empleadas para
el transporte.
Todos los vehculos para el transporte de materiales e insumos debern cumplir con las
disposiciones legales referentes al control de la contaminacin ambiental.
Ningn vehculo de los utilizados por el contratista podr exceder las dimensiones y las cargas admisibles
por eje y totales fijadas en el reglamento de pesos y dimensin vehicular para circulacin en la Red Vial
Nacional.
Cada vehculo deber, mediante un letrero visible indicar la capacidad mxima, la cual no
deber sobrepasarse.
Los vehculos encargados del transporte debern en lo posible evitar circular por zonas urbanas. Adems
debe reglamentarse su velocidad a fin de disminuir las emisiones de polvo al transitar por vas no
pavimentadas y disminuir igualmente los riesgos de accidentalidad y de atropellamiento.
Todos los vehculos, necesariamente que cubrir la carga transportada para evitar la dispersin de la
misma. La cobertura deber ser de un material resistente para evitar que se rompa o se rasgue y deber
estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo por
lo menos 30 cm. A partir del borde superior del contenedor o tolva.
Todos los vehculos debern tener incorporado a su carrocera los contenedores o tolvas apropiados, a fin
de que la carga depositada en ellos quede contenida en su totalidad en forma tal que se evite el derrame,
prdida del material durante el transporte. Esta tolva deber estar constituida por una estructura
continua que en su contorno no contenga rotura, perforaciones, ranuras o espacios, as tambin, deben
estar en buen estado de mantenimiento.
El equipo de construccin y maquinaria pesada deber operarse de tal manera que se evite deterioro de
suelos, vegetacin y cursos de agua. De otro lado cada vehculo deber, mediante un letrero visible, indicar
su capacidad mxima, la cual no deber sobrepasarse. El mantenimiento de los vehculos debe considerar la
perfecta combustin de los motores, el ajuste de los componentes mecnicos, balanceo y calibracin de
llantas.
Pgina: 93
CODIGO SNIP 343780
El lavado de los vehculos deber efectuarse, lejos de las zonas urbanas y de los cursos de agua.
Los equipos pesados para la carga y descarga debern tener alarmas acsticas y pticas para operaciones
en reverso en las cabinas de operacin, no debern viajar ni permanecer personas diferentes al operador.
Se prohbe la permanencia de personal en la parte inferior de las cargas suspendidas.
Requerimiento de trabajo
La actividad de la presente especificacin implica solamente el transporte de los materiales e insumos a la
obra, segn corresponda, de acuerdo con el proyecto y las aprobaciones del supervisor, quien aprobar
tambin el recorrido ms conveniente y seguro para efectos de medida del trabajo realizado.
Aceptacin de los trabajos
Los trabajos sern recibidos con la aprobacin del Supervisor considerando: Controles
1.- Verificar el estado y funcionamiento de los vehculos de transporte.
2.- Comprobar que las ruedas del equipo de transporte que circule sobre las diferentes capas granulares se
mantengan limpias.
3.- Exigir al contratista la limpieza de la superficie, en caso de contaminacin atribuirle a la circulacin de los
vehculos empleados para el transporte de los materiales. Si la limpieza no fuere suficiente, el Contratista
deber remover la capa correspondiente y reconstruirla de acuerdo con la respectiva especificacin, a su
costo.
4.- Determinar la ruta para el transporte al sitio de utilizacin o desecho de los materiales,
siguiendo el recorrido ms corto y seguro posible.
Condiciones especficas para el recibo y tolerancias.
El Supervisor solo medir el transporte de materiales e insumos autorizados de acuerdo con esta
especificacin, los planos del proyecto y sus aprobaciones. Si el Contratista utiliza para el transporte una ruta
diferente y ms larga que la aprobada por el Supervisor, ste solamente computar la distancia ms
conveniente que se haya aprobado previamente.
UNIDAD DE MEDIDA
Global (Glb)
NORMA DE MEDICIN
El transporte se medir en forma global, aproximada al entero, de todo trabajo ejecutado a satisfaccin del
Supervisor, de acuerdo a los planos y presentes especificaciones.
Condicin de pago.-El pago se efectuar segn el precio unitario del presupuesto y en forma global
(GLB), entendindose que dicho pago constituir la compensacin total, e imprevistos que ocasionen la
ejecucin de esta partida.
Pgina: 94

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CREACION DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD EN LA LOCALIDAD DE YANGAS, DISTRITO DE SANTA ROSA DE QUIVES - CANTA - LIMA

CODIGO SNIP 343780

UNIDAD DE DESARROLLO URBANO Y RURAL

: CREACION DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD EN LA LOCALIDAD DE

: SANTA ROSA DE QUIVES

Entidad Licitante de la Obra, la magnitud de la misma.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SANTA ROSA DE QUIVES

UNIDAD DE DESARROLLO URBANO Y RURAL

CASETA PROVISIONAL PARA ALMACEN DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS

CASETA PROVISIONAL PARA OFICINA, COMEDOR, VESTUARIO

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SANTA ROSA DE QUIVES

UNIDAD DE DESARROLLO URBANO Y RURAL

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SANTA ROSA DE QUIVES

UNIDAD DE DESARROLLO URBANO Y RURAL

CERCO DE PROTECCION CON MALLA DE SEGURIDAD

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SANTA ROSA DE QUIVES

UNIDAD DE DESARROLLO URBANO Y RURAL

DEMOLICION DE VEREDAS, GRADERIAS C/EQUIPO

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SANTA ROSA DE QUIVES

UNIDAD DE DESARROLLO URBANO Y RURAL

ELIMINACION DE DEMOLICION C/EQUIPO (5km)

MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SANTA ROSA DE QUIVES

UNIDAD DE DESARROLLO URBANO Y RURAL

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SANTA ROSA DE QUIVES

UNIDAD DE DESARROLLO URBANO Y RURAL

Puntos del eje, (PC), (PT), puntos en curva y

Otros puntos del eje

Sardineles, aceras y estructuras menores

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SANTA ROSA DE QUIVES

UNIDAD DE DESARROLLO URBANO Y RURAL

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SANTA ROSA DE QUIVES

UNIDAD DE DESARROLLO URBANO Y RURAL

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SANTA ROSA DE QUIVES

UNIDAD DE DESARROLLO URBANO Y RURAL

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SANTA ROSA DE QUIVES

UNIDAD DE DESARROLLO URBANO Y RURAL

UNIDAD DE DESARROLLO URBANO Y RURAL

Porcentaje que Pasa en Peso

(1) Referido al 100% de la Mxima Densidad Seca y una Penetracin de Carga de

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SANTA ROSA DE QUIVES

UNIDAD DE DESARROLLO URBANO Y RURAL

Partculas con una

Partculas con dos

(1) La relacin ha emplearse para la determinacin es: 1/3 (espesor/longitud)

Requerimientos Agregado Fino

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SANTA ROSA DE QUIVES

UNIDAD DE DESARROLLO URBANO Y RURAL

Sales solubles totales

UNIDAD DE DESARROLLO URBANO Y RURAL

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SANTA ROSA DE QUIVES

UNIDAD DE DESARROLLO URBANO Y RURAL

Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad

Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SANTA ROSA DE QUIVES

UNIDAD DE DESARROLLO URBANO Y RURAL

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SANTA ROSA DE QUIVES

UNIDAD DE DESARROLLO URBANO Y RURAL

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SANTA ROSA DE QUIVES

UNIDAD DE DESARROLLO URBANO Y RURAL

(1) Referido al 100% de la Mxima Densidad Seca y una Penetracin de Carga de

Partculas con una

Partculas con dos