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T E SI S C U R RI CU L A R
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE :
INGENIERO MECANICO
N:
MEXICO. DF.
2008
JUSTIFICACIN.
Debido al aumento de la industria petrolera ha exigido la construccin de tanques de
almacenamiento atmosfrico tipo cilndrico con una operacin confiable, eficiente y
segura durante su vida til regidos por la norma API-650.
OBJETIVO.
El presente trabajo tiene por objeto describir, de una manera prctica y sencilla, el
mtodo diseo, montaje y construccin de tanques cilndricos verticales para
almacenamiento de combustible apropiados para obtener ptimos resultados y as logra
una correcta operacin de los mismos. Por lo que el procedimiento aplica para: tanques
de acero, que descansan sobre una base de cimentacin, para almacenamiento de crudo,
que llenen los requisitos de seguridad, que sean econmicos, y que puedan construirse en
cualquier tamao para satisfacer la demanda de la industria y esta orientado para que los
diseadores, constructores y montadores obtengan resultados satisfactorios dentro de las
tolerancias permisibles para este tipo de trabajo y que indica la normatividad descrita en
el cdigo A.P.I. 650.
INTRODUCCIN.
CONTENIDO.
CAPTULO.
1. GENERALIDADES.
1.1.1.2.1.3.1.4.1.5.1.6.1.7.1.8.-
Definicin de conceptos.
Tipos de tanques de almacenamiento.
Tipos de techos.
Materiales a emplear.
Soldadura en tanques de almacenamiento.
Boquillas en tanques de almacenamiento.
Entradas de hombre y accesorios.
Escaleras y plataformas.
2. NORMATIVIDAD.
2.1.2.2.2.3.2.4.2.5.2.6.-
Cdigos aplicables.
Cdigos A.S.T.M.
Cdigos A.S.M.E.
Reglamento de la N.F.P.A.
Standard A.P.I. 650.
Normas de seguridad y medio ambiente.
3. CLCULOS.
3.1.3.2.3.3.3.4.3.5.-
Consideraciones de diseo.
Diseo y clculo del fondo.
Diseo y clculo del cuerpo.
Diseo y clculo del techo.
Memoria de clculo.
4. DIBUJOS DE REFERENCIA.
4.1.4.2.4.3.4.4.4.5.4.6.-
Arreglo general
Detalle de Columnas
Detalle de boquillas
Detalle del cuerpo
Detalle del techo
Detalle del fondo
4
NDICE
CAPTULO.
Pginas.
Definicin de conceptos______________________________
Tipos de tanques de almacenamiento____________________
Tipos de techos_____________________________________
Techo fijo_________________________________________
Techo flotante______________________________________
Sin techo__________________________________________
Materiales a emplear ________________________________
Materiales para soldadura_____________________________
Soldadura en tanques de almacenamiento ________________
Juntas verticales del cuerpo ___________________________
Juntas horizontales__________________________________
Soldaduras de fondo_________________________________
Soldadura a traslape _________________________________
Soldadura a tope____________________________________
Juntas de la placa anular de fondo ______________________
Juntas del cuerpo-fondo ______________________________
Juntas para anillos anulares ___________________________
Juntas del techo y perfil de coronamiento ________________
Recomendaciones para procedimientos de soldaduras ______
Boquillas en tanques de almacenamiento_________________
Boquillas en la pared del tanque________________________
Boquillas en el techo ________________________________
Entradas de hombre y accesorios_______________________
Entradas de hombre horizontales y verticales_____________
Venteos___________________________________________
Drenes y sumideros _________________________________
Escaleras y plataformas ______________________________
Requerimientos para plataformas y pasillos_______________
Requerimientos para escaleras_________________________
9
10
10
11
11
11
11
13
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17
17
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18
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21
22
22
28
30
30
31
31
43
44
44
46
1.1.1.2.1.3.1.3.1.1.3.2.1.3.3.1.4.1.4.1.1.5.1.5.1.1.5.2.1.5.3.1.5.3.1.1.5.3.2.1.5.4.1.5.5.1.5.6.1.5.7.1.5.8.1.6.1.6.1.1.6.2.1.7.1.7.1.1.7.2.1.7.3.1.8.1.8.1.1.8.2.-
2.1.2.1.1.2.1.2.2.2.2.3.2.4.2.5.-
47
47
48
49
49
50
50
5
CAPTULO.
Pginas.
51
51
52
52
52
52
53
53
53
54
54
54
55
55
55
55
56
56
57
58
3.1.3.2.3.3.3.3.1.3.4.3.4.1.3.5.3.5.1.3.5.2.3.5.3.3.5.4.3.5.4.1.3.5.4.2.3.5.4.3.3.5.4.4.3.5.4.5.3.5.4.6.3.5.4.7.3.5.5.3.5.5.1.3.5.6.-
59
59
61
62
63
63
64
65
67
69
72
72
76
79
82
86
89
92
95
97
98
6
CAPTULO.
3.5.7.3.5.7.1.3.5.8.3.5.9.3.5.9.1.3.5.9.2.-
98
99
103
106
107
109
111
4.1.4.2.4.3.4.4.4.5.4.6.-
112
113
114
115
116
117
CAPTULO 1
GENERALIDADES.
1.1.
DEFINICIN DE CONCEPTOS
CARGA VIVA.- La fuerza ejercida por cuerpos externos, tales como: nieve,
lluvia, viento, personas y/o objetos en trnsito, etc.
1.2.
Los tanques de almacenamiento se usan como depsitos para contener una reserva
suficiente de algn producto para su uso posterior y/o comercializacin. Los tanques de
almacenamiento, se clasifican en:
Cilndricos Horizontales.
Cilndricos Verticales de Fondo Plano.
De techo fijo.
De techo flotante.
Sin techo.
En esta obra slo trataremos los tanques de techo fijo (autosoportado y soportado por
estructura) y tanques sin techo. Los de techo flotante no se tratarn a fondo debido a que
el diseo de los sistemas de flotacin estn patentados y solamente los titulares de esas
patentes pueden divulgar informacin al respecto.
1.3.
TIPOS DE TECHOS.
10
De acuerdo al estndar A.P.I. 650, clasificaremos los tanques de acuerdo al tipo de techo,
lo que nos proporcionar el servicio recomendable para stos.
1.3.1. TECHO FIJO.
Se emplean para contener productos no voltiles o de bajo contenido de ligeros (no
inflamables) como son: agua, diesel, asfalto, petrleo crudo, etc. Debido a que al
disminuir la columna del fluido, se va generando una cmara de aire que facilita la
evaporacin del fluido, lo que es altamente peligroso.
Los techos fijos se clasifican en:
Techos autosoportados.
Techos soportados.
1.4.
MATERIALES A EMPLEAR.
mercado, por lo que a continuacin listamos los materiales ms usados con su aplicacin
y la tabla 1.1. muestra la agrupacin de los mismos.
12
TUERCAS
ALTA
13
NOTAS:
Todo lo especificado, nombrado y referido por A.S.T.M. excepto G40.21 que est
especificado por el Estndar de la Asociacin Canadiense, Re 42, Fe 44 y Fe 52
especificado y contenido en ISO 630 y los grados 37, 41 y 44 especificados por el
Estndar Nacional Americano.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
14
10. Debe ser tratado trmicamente, con un mximo de carbn de 0.02% y un mximo
de manganeso de 1.6%.
1.5.
15
16
17
18
DIMENSION MINIMA
DEL FILETE (mm).
4.76
> 4.76 - 19.05
> 19.05 - 31.75
> 31.75 - 44.45
4.76
6.35
7.93
9.52
19
B) Para placas anulares de un espesor mayor de 12.7 mm. (1/2 pulg), la junta soldada
deber ser de una dimensin tal que la pierna del filete o la profundidad del bisel ms la
pierna del filete de una soldadura combinada sean del mismo espesor que la placa anular.
C) El filete entre cuerpo y fondo para materiales en los grupos IV, IVA, V VI debe
realizarse con un mnimo de dos cordones de soldadura (Ver Tabla 1.1).
20
C)
Las secciones que conformen el perfil de coronamiento para techos
autosoportados estarn unidas por cordones de soldadura que tengan penetracin y fusin
completa.
21
D)
Como una opcin del fabricante para techos autosoportados, del tipo domo y
sombrilla, las placas perimetrales del techo podrn tener un doblez horizontal, a fin de
que descansen las placas en el perfil de coronamiento.
Para aplicar la soldadura de filete entre el primer anillo y la placa anular o la placa del
fondo, se debe precalentar una longitud de 304.8 mm. (12 pulg.) hacia arriba del primer
anillo a una temperatura de 100 C a 150 C.
Las soldaduras de traslape de las placas del techo slo se harn por la parte exterior y
solamente donde existan zonas de flexin se recomendarn puntos de soldadura a cada
304.8 mm. (12 pulg.) en su parte interior, porque la doble soldadura es ms perjudicial
que benfica, ya que, por el tipo de soldadura a realizar (posicin sobre cabeza), ser muy
difcil evitar el socavado que reduce el espesor de la placa.
Con el fin de verificar si una soldadura ha sido bien aplicada, se utilizarn varias formas
de inspeccin. Entre ellas estn el radiografiado, la prueba de lquidos penetrantes y, en
ocasiones, el ultrasonido. La prueba ms comnmente utilizada es la de radiografiado, la
cual puede ser total o por puntos.
Tambin es necesario realizar pruebas de dureza en las soldaduras horizontales y
verticales que se efectan durante la construccin del tanque y, muy especialmente, en las
soldaduras reparadas, as como tambin en las zonas cercanas a estos cordones.
1.6.
producidos por la carga que presenta la lnea de la boquilla en cuestin, la cual contar
con un barreno de 6.3 mm (1/4 pulg.) de dimetro roscado con cuerda NPT para boquillas
menores de 356 mm (14pulg.) de dimetro nominal y con dos barrenos para boquillas
mayores, con la finalidad de que por ellos salga la acumulacin de gases al realizar la
soldadura y para que, posteriormente, se realice una prueba de hermeticidad.
NOTAS:
1. tw deber ser menor que el espesor del tubo cedula 160.
2. t min. Deber ser de 10 mm o del espesor de alguna de las partes soldadas, la que
resulte menor.
3. Ver normas para coples reglamentados utilizados en las boquillas del cuerpo.
4. Boquillas de 3 pulg o mayores llevan placa de refuerzo.
24
25
NOTAS:
1. Las soldaduras indicadas debern realizarse en taller o en campo.
2. Ver dimensin reglamentada de soldadura.
TABLA 1.3.1. DIMENSIONES PARA BRIDAS DE BOQUILLAS.
26
NOTAS:
Las dimensiones y caractersticas de las bridas slip-on y welding-neck con dimetro de
38 a 508 mm (1 a 20 pulg.) y la de 610 mm (24 pulg.) son idnticas a lo especificado
en ANSI B16.5 para clase 150 en bridas de acero. Las dimensiones y caractersticas para
bridas con dimetros de 762, 914, 1067, y 1219 mm (30, 36, 42, y 48 pulg.) estn
unificadas con ANSI B16.1 para clase 125 de bridas de acero forjado; las dimensiones de
las bridas mayores pueden estar conforme a ANSI/API 605.
Bl = Dimetro interior del tubo.
E = Dimetro exterior del tubo + 2n.
El = Dimetro exterior del tubo.
TABLA 1.3.2. DIMENSIONES PARA CUELLOS DE BOQUILLAS, TUBOS, PLACAS Y SOLDADURAS.
27
NOTAS:
1. Si el espesor de la placa de refuerzo en el cuerpo es mayor que el requerido,
servir de aporte para soportar la carga hidrosttica del fluido, el exceso de
espesor en la placa, incluyendo la distancia vertical, ambas arriba y abajo de la
lnea de centros de la boquilla en el cuerpo del tanque, igual a la dimensin
vertical de la boquilla en el cuerpo del tanque debern ser consideradas como
aporte de refuerzo y el espesor T de la placa de refuerzo de la boquilla podr ser
reducido segn corresponda. En ese caso, la soldadura de refuerzo y de
aseguramiento debern estar conforme a los lmites de diseo de los refuerzos en
la abertura del cuerpo especificado.
2. Esta columna se aplica a boquillas bridadas con dimetro de 1,219 a 660mm. (48
a 26 pulg.) consultar materiales.
28
NOTAS:
1. Para tubos extra reforzados en tamaos menores y hasta 305 mm (12 pulg.),
consulte el estndar API 5L. Para tamaos mayores que 305 mm (12 pulg.), a
610mm (24 pulg.), consulte la ltima edicin del ASTM A53 A106 para otros
espesores de pared.
2. El ancho de la placa del cuerpo deber ser lo suficientemente grande para
contener la placa de refuerzo.
3. Las boquillas debern estar localizadas a la mnima distancia, pero debe cumplir
con los lmites requeridos, a menos que otra cosa se especifique por el usuario
4. Las dimensiones HN dadas en esta tabla, son slo para diseos correspondientes a
tanques ensamblados en taller.
5. Ver tabla 1.3.2. columna 2.
6. Las boquillas roscadas mayores de 76 mm (3 pulg) de dimetro requieren placa de
refuerzo.
7. Las boquillas bridadas o roscadas de 51 mm (2 pulg) de dimetro menor no
requieren placa de refuerzo (De); ser el dimetro de la boquilla en el cuerpo y la
soldadura (A), ser como se especifica en la tabla 1.3.2. columna 6. Las placas de
refuerzo pueden ser usadas, an cuando no sean necesarias.
29
NOTA:
Las placas de refuerzo no se requieren para boquillas iguales o menores de 152mm (6
pulg.) de dimetro, a menos de que as se especifique.
30
NOTA:
Cuando la boquilla del techo sea usada como venteo, el cuello no tendr proyeccin
interna.
31
NOTAS:
1. Para boquillas roscadas ver requerimientos anteriores (fig. 1.6).
2. Para boquillas usadas como venteos, el cuello no llevar proyeccin exterior.
1.7.
1.7.2. VENTEOS.
Los tanques de almacenamiento contarn con una boquilla exclusiva para venteo, la que
tendr que ser diseada y calculada, con la finalidad de que dentro del tanque no se
genere presin interna al ser llenado o vaciado, el cual debe colocarse de ser posible, en
la parte ms alta del tanque.
las conexiones y soportes, que tendrn que ser calculadas para confirmar la resistencia del
arreglo contra las cargas estticas y dinmicas, as como de flexin y esfuerzos
permisibles.
Las conexiones y arreglos mostrados pueden variar para llevar a cabo la utilidad y
servicio de los mismos, por lo que el usuario aprobar dichos arreglos que el fabricante
proporcionar.
33
34
NOTAS:
1. Bajo otro caso especificado el material del empaque puede ser de fibra.
2. El asiento del empaque podr ser maquinado con un ancho de 19 mm.
3. Ver tablas No. 1.5.1 para tipos de fibras y mtodos de sujecin para cuellos de
registros intercambiables.
4. Ver tablas de 1.5.2 a 1.5.5.
5. El tamao de la soldadura ser igual al espesor mnimo de las partes a unir.
6. Las boquillas mostradas en la fig. 1.11 pueden ser sustituidas por registros de 508
mm en dimetro y largo.
7. Las soldaduras indicadas pueden ser en taller o en campo.
NOTAS:
1. El corte del cuerpo deber hacerse con preescisin, de tal forma que la distancia
R+T quede dentro de la tolerancia 1/8 pulg para mayor precisin, un corte
preeliminar deber hacerse para el dimetro interior del registro-hombre y usar este
corte para localizar el corte final. R deber ser el radio actual en vez de ser el radio
interior aproximado en la esquina.
2. Ver tabla 3.3.2., columna 3 para el corte, el cual no debe ser menor que el dimetro
exterior del cuello, mas pulg.
3. Para el mnimo espaciamiento entre soldaduras de conexiones abiertas el tamao de
la soldadura deber ser mayor que A (tabla 3.9 basa en espesor) o n (espesor mnimo
del cuello, tabla 1.3).
35
4. Otros detalles permisibles se muestran en la figura 1.7. del estndar API 620. el rea
del refuerzo deber estar de acuerdo.
5. La dimensin y el tamao de la soldadura que no se muestran sern los mismos que
aquellos dados en la figura 3-4 de la norma referida.
6. Los detalles de soldadura pueden variar de aquellos mostrados si el comprador esta
de acuerdo.
7. Las soldaduras indicadas debern ser de taller o de campo.
TABLA 1.5.1. ESPESOR DEL CUELLO, TAPA PLANA Y BRIDA DE LA ENTRADA DE HOMBRE (mm.).
NOTA:
Presin hidrosttica debida a la columna de agua.
TABLA 1.5.2. DIMENSIONES DE ENTRADAS DE HOMBRE DE 508mm. (mm.).
36
NOTAS:
El dimetro del crculo de barrenos es de 667mm. (26.25 pulg.), dimetro exterior de la
cubierta 730mm. (28 pulg.).
1. Si la placa usada en el cuerpo es ms gruesa que el espesor requerido para estar
sometido ste a carga hidrosttica del producto, el exceso de espesor en la placa,
considerando las distancias verticales tanto arriba como abajo de la lnea de centros
de la abertura en la placa del tanque igual a la dimensin de la abertura en el cuerpo
del tanque, puede ser considerada como un refuerzo y el espesor o de la placa de
refuerzo del registro decrecer en proporcin. En ese caso, el refuerzo, como la
soldadura de aseguramiento, deber estar conforme a los lmites para refuerzos de
boquillas del cuerpo.
2. El refuerzo deber ser agregado si el espesor del cuello es menor al que se muestra
en la columna. El espesor mnimo del cuello deber ser el espesor de la placa del
cuerpo o el espesor permisible al terminado de la boquilla atornillable (ver tabla
1.5.1.) el que sea ms delgado, pero en ningn caso el espesor del cuello deber ser
menor al espesor indicado en la columna 7. Si el espesor del cuello del registro es
mayor que el requerido, la placa del refuerzo podr ser ms delgada de acuerdo con
los lmites especificados.
TABLA 1.5.3 DIMENSIONES DE ENTRADAS HOMBRE DE 610 mm. (mm).
37
NOTAS:
El dimetro del crculo de barrenos es de 68mm. (30.25 pulg.), dimetro anterior de la
cubierta 832mm. (32 pulg.).
1. Si la placa usada en el cuerpo es ms gruesa que el espesor requerido para estar
sometido ste a carga hidrosttica del producto, el exceso de espesor en la placa,
considerando las distancias verticales, tanto arriba como abajo de la lnea de centros
de la abertura en la placa del tanque igual a la dimensin de la abertura en el cuerpo
del tanque, puede ser considerada como un refuerzo y el espesor (T) de a placa de
refuerzo, del registro decrecer en proporcin. En ese caso, el refuerzo, como la
soldadura de aseguramiento, deber estar conforme a los lmites para refuerzos de
boquillas del cuerpo.
2. El refuerzo deber ser agregado si el espesor del cuello es menor a el que se muestra
en la columna. El espesor mnimo del cuello deber ser el espesor de la placa del
cuerpo o el espesor permisible al terminado de la boquilla atornillable (ver Tabla
1.5.1.), el que sea ms delgado, pero en ningn caso el espesor del cuello deber ser
menor al espesor indicado en la columna 7. Si el espesor del cuello del registro es
mayor que el requerido, la placa del refuerzo podr ser ms delgada de acuerdo con
los lmites especificados.
3.
TABLA 1.5.4 DIMENSIONES DE ENTRADAS HOMBRE DE 762 mm.(mm.).
38
NOTAS:
El dimetro del los barrenos es de 921mm. (36.25 pulg.) y el dimetro exterior de la
cubierta de 984mm. (38 pulg.)
1. Si la placa usada en el cuerpo es ms gruesa que el espesor requerido para estar ste
sometido a carga hidrosttica del producto, exceso de espesor en la placa,
considerando las distancias verticales tanto arriba como abajo de la lnea de centros
de la abertura en la placa del tanque igual a la dimensin de la abertura en el cuerpo
del tanque, puede ser considerada como un refuerzo y el espesor de la placas de
refuerzo del registro decrecer en proporcin. En ese caso, el refuerzo, como la
soldadura de aseguramiento, deber estar conforme a los lmites para refuerzos de
boquillas del cuerpo.
2. El refuerzo deber ser agregado si el espesor del cuello es menor al que se muestra
en la columna. El espesor mnimo del cuello deber ser el espesor de la placa del
cuerpo; el espesor permisible al terminado de la boquilla atornillable (ver Tabla
1.5.1.) el que sea ms delgado, pero en ningn caso el espesor del cuello deber ser
menor al espesor indicado en la columna 7. Si el espesor del cuello del registro es
mayor que el requerido, la placa del refuerzo podr ser ms delgada de acuerdo con
los lmites especificados.
TABLA 1.5.5. DIMENSIONES DE ENTRADAS HOMRE DE 914mm. (mm.).
39
NOTAS:
El dimetro de los barrenos es de 1073 mm. (42.25 pulg.) y el dimetro exterior de la
cubierta de 1136 mm. (44 pulg.)
1. Si la placa usada en el cuerpo es ms gruesa que el espesor requerido para estar
sometido ste a carga hidrosttica del producto, el exceso de espesor en la placa,
considerando las distancias verticales tanto arriba como abajo de la lnea de centros
de la abertura en la placa del tanque igual a la dimensin de la abertura en el cuerpo
del tanque puede ser considerada como un refuerzo y el espesor de la placa de
refuerzo del registro decrecer en proporcin. En ese caso, el refuerzo como la
soldadura de aseguramiento deber estar conforme a los lmites para refuerzos de
boquillas del cuerpo.
2. El refuerzo deber ser agregado si el espesor del cuello es menor a el que se muestra
en la columna. El espesor mnimo del cuello deber ser el espesor de la placa del
cuerpo o el espesor permisible al terminado de la boquilla atornillable (ver Tabla
1.5.1.) el que sea ms delgado, pero en ningn caso el espesor del cuello deber ser
menor al espesor indicado en la columna 7. Si el espesor del cuello del registro es
mayor que el requerido, la placa del refuerzo podr ser ms delgada de acuerdo con
los lmites especificados.
NOTA:
Ver figura 1.12.
TABLA 1.7. VENTEO.
40
NOTA:
Ver figura 1.14.
NOTA:
Para los dimetros no mostrados, o la extensin de cualquier dimensin pueden ser usadas a
previo diseo.
1. Aplica a la Figura 1.15., para tanques con una altura iguales o mayor de 19500 mm.
(64 pies) usar placas de 19.05 mm. (3/4 pulg.) y nunca un espesor menor que el de
la placa anular.
2. Otros componentes o secciones podrn tener soportes para cargas externas.
41
42
NOTAS:
1. Un agujero deber estar cortado en la placa del fondo que deber coincidir con la
cimentacin antes de colocar el fondo.
2. Puesto en su lugar el sumidero, el suelo ser compactado.
3. El sumidero siempre esta instalado en el fondo.
43
44
NOTA:
Si se usa placa anular deber colocarse una placa completa sobre la bveda.
1.8.
ESCALERAS Y PLATAFORMAS.
46
8. La estructura completa ser capaz de soportar una carga viva concentrada de 453
Kg. (1,000 lb), y la estructura del pasamanos deber ser capaz de soportar una carga
de 90Kg. (200 lb), aplicada en cualquier direccin y punto del barandal.
9. Los pasamanos debern estar colocados en ambos lados de las escaleras rectas;
stos sern colocados tambin en ambos lados de las escaleras circulares cuando el
claro entre cuerpo-tanque y los largueros de la escalera excedan 203mm. (8 pulg.).
10. Las escaleras circunferenciales estarn completamente soportadas en el cuerpo del
tanque y los finales de los largueros apoyados en el piso.
47
CAPTULO 2
NORMATIVIDAD
48
API Specification 5L: Es aplicable para el uso adecuado de las tuberas de gas,
agua y petrleo tanto en la industria del petrleo como en la de gas natural. Cubre
especificaciones sobre tuberas de acero soldado y sin costura, incluyendo las de
peso normal, regular y especial y las tuberas de lnea roscadas extra resistentes y
sin rosca, a igual que las de lnea de enchufe y esponja.
49
ASME, Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII y X: Es aplicable para el
diseo de diferentes recipientes y tanques tanto cilndricos, esfricos como de
seccin rectangular. Se trata de los estndares ms reconocidos mundialmente en
este campo de aplicacin.
Cdigo ASME Seccin IX: Qualification Standard for Welding and Brazing
Procedures, Welders, Brazers, and Welding and Brazing Operators Se encarga de
que los Soldadores, operadores y los Procedimientos de Soldaduras que se utilizan
estn de acuerdo a los requerimientos de las distintas Secciones de ASME Cdigo
de Construccin Recipientes de Presin y de ASME B31 Cdigo para Caeras de
Presin.
50
51
Los procedimientos de soldadura a emplear debern seguir los lineamientos de las planillas
WPS o WPQ del Cdigo ASME Seccin IX, al igual que los soldadores debern estar
calificados para los procedimientos de soldadura que se emplearn.
52
* NS = Sin Especificacin
CA = Corrosin Permisible
RT = Temperatura Ambiente
NOTA.
1. La temperatura puede ser elevada hasta 260 C cuando se cumplen ciertas
especificaciones del material y requerimientos de diseo adicionales.
2. Este espesor aplica para tanques con dimetros menores a 6.096 m.
3. Este espesor aplica para tanques con dimetros entre 6.096 m. y 36.57 m.
4. El espesor mnimo de cualquier placa es 4.76 mm. + corrosin.
5. Para espesores mayores de 50.8 mm. se deben cumplir algunos requerimientos
especiales
6. Para techos cnicos, el espesor de placa puede ser calibre No. 7.
2.5.1.1. MATERIALES.
Las especificaciones para materiales se han extrado de la norma A.P.I. 650, seccin 2
Materiales, pginas 2-1, 2-2, 2-3. All se pueden encontrar los tipos de planchas y aceros
que se recomienda ocupar en la construccin del tanque.
53
2.5.1.2. MONTAJE.
Se realizar siguiendo las prescripciones de la norma A.P.I. 650, seccin 5 "Construccin",
Se cumplirn estrictamente las tolerancias mencionadas en el apartado 5.5. donde se
especifica todo lo relacionado con las tolerancias de dimensiones como son: Medidas,
Cimientos, plumbness, roundness, Desviacin local.
2.5.1.3. SOLDADURA.
Se tomara en cuenta lo especificado en la norma A.P.I. 650, seccin 2 pgina 2-8, seccin 3
apartado 3.1 y la seccin 7 Procedimientos de soldadura y Certificacin de soldadores,
que se refieren a lo relacionado con los tipos y procedimientos de soldaduras, as como
tambin de los soldadores.
Se recurrir, adems, al Cdigo A.S.M.E. seccin IX el cual especifica que la soldadura se
realizar de acuerdo a la clasificacin de la junta. Tambin establece las condiciones que
deben tener los soldadores para realizar este trabajo.
2.5.1.5. PISO.
Se aplicar la norma A.P.I. 650, seccin 3, apartado 3.4 Placas de fondo y 3.4 Placas
anulares de fondo en estos se especifican los espesores mnimos y tipos de materiales a
utilizar en las placas de fondo y del primer anillo del tanque, adems de la circularidad de
las mismas.
54
55
La Puerta de Limpieza estar regulada de acuerdo al apartado 3.7.7. figuras 3-9 y 3-10 de la
norma A.P.I. 650.
Se utilizar el apartado H.6.6. de la norma A.P.I. 650 para lo relacionado con la Boca Sacamuestras.
El apartado 3.8.9. de la norma A.P.I. 650 establece las condiciones de las escaleras
exteriores, mientras que las escaleras interiores se instalarn segn el apartado H. 6.1.
2.5.1.9. TECHO.
Los apartados 3.5.4, 3.5.4.6, 3.10 y 3.10.6. de la norma A.P.I. 650 establecen las
designaciones para la construccin del techo, as como de la pendiente del mismo. En el
apndice G se muestran alternativas de construccin del techo como son la posibilidad de
cambiar el material de acero por aluminio.
La unin soldada entre el techo y el Angulo superior del costado se realizar conforme al
apartado 3.10.7. Y las cargas por viento estarn verificadas por el apartado 3.11.
2.5.1.11. PLATAFORMAS.
La plataforma deber tener baranda en ambos lados del tipo de la descrita en el apartado
4.8.1. y cumplir con lo especificado en la tabla 3-19. de la norma A.P.I.. 650.
Estos apartados establecen la posicin con respecto a la inclinacin del techo y la posicin
de los accesorios del techo, tambin el tipo de material del que deben ser y la superficie que
deben tener.
56
2.5.1.12. PINTURA.
El tanque se pintar del lado exterior teniendo en cuenta la especificacin GS 2300
GENERAL SPECIFICATION FOR SHOP, FIELD AND MAINTENANCE PAINTING,
tabla 2300-6, en la pgina 38.
57
58
EPA 40 CFR, Part 60: Subparts K, Ka y Kb, titulado: Standars for performance
for storage vessels for petroleum liquids.
TANKS, versin 4.09 software (EPA): el programa calcula las emisiones de los
tanques basado en el standard API 42 sobre: Compilacin de contaminantes del
aire provenientes del almacenaje de lquidos orgnicos.
EPA 450/3-81-003: VOC emissions from volatile organics liquid storage tanks API
y el Canadian Petroleum Products Institute presentan los siguientes estndares para
el calculo de las prdidas por evaporacin.
59
CAPTULO 3
CLCULOS
60
61
cuales soportarn el peso de la columna del producto; adems, la funcin del fondo es
lograr la hermeticidad para que el producto no se filtre por la base.
Tericamente, una placa delgada de metal calibre 16 o menor es capaz de soportar la
flexin y la carga de compresin que se genera en la periferia del fondo por el peso del
cuerpo que descansa sobre esta seccin, pero para prevenir deformaciones al soldar, se
usarn placas que tengan un espesor mnimo nominal de 6.3mm. (1/4 pulg.), 49.8 Kg /m2
(10.2 lb / pie2 ) excluyendo cualquier corrosin permisible especificada por el usuario.
El fondo tendr que ser de un dimetro mayor que el dimetro exterior del tanque, por lo
menos, 51mm. (2 pulg.) ms en el ancho del filete de soldadura de la unin entre cuerpo y
el fondo. Las placas con las que se habilite el fondo debern tener preferentemente un
ancho de 1,829mm. (72 pulg.) con una longitud comercial que el fabricante obtenga en el
mercado, la cual pueda manejar en su taller o en campo sin problemas.
El cuerpo del tanque puede estar soportado directamente por el fondo o por una placa
anular.
Generalmente los fondos se forman con placas traslapadas, esto se hace con el fin de
absorber las deformaciones sufridas por el fondo si las placas fueran soldadas al tope.
El espesor nominal de la placa est en referencia a la construccin del tanque. El espesor
especificado est basado en los requerimientos de ereccin.
Ser conveniente utilizar las placas ms largas disponibles en el mercado para construir el
fondo, ya que resultan ser las ms econmicas, cuyas dimensiones son; 1,829 mm. 2,438
mm. (6 8 pies) de ancho por 6,096 mm. 9,144 mm.(20 30 pies) de largo. Si las placas
del fondo descansan simtricamente en relacin a las lneas de centros del tanque, el
nmero de placas empleadas en la fabricacin del fondo se reduce al mnimo. Esto es una
gran ventaja, porque las placas pueden estar a escuadrada y cortadas en grupos de 4 placas,
en cambio, si estn simtricas a un solo eje, slo dos placas sern a escuadrada y cortadas al
mismo tiempo. Un fondo asimtrico a lo largo de ambas lneas de centros, ocasiona mayor
nmero de placas de diferentes tamaos formando el fondo.
El fondo se deber calcular utilizando las siguientes ecuaciones.
A fondo =
D 2
4
.............................................................Ec. 1
Donde:
APL = bh
.............................................................Ec. 2
62
Donde:
APL = rea de placa del fondo.
b = Base de la palca.
h = Altura de la palca.
NoPLs =
A fondo
APL
..................................................Ec. 3
Donde:
APL = rea de placa del fondo.
AFondo = rea del fondo.
El espesor de la pared por condicin de diseo, se calcula con base al nivel del lquido,
tomando la densidad relativa del fluido establecido por el usuario. El espesor por
condiciones de prueba hidrosttica se obtiene considerando el mismo nivel de diseo, pero
ahora utilizando la densidad relativa del agua.
Cuando sea posible, el tanque podr ser llenado con agua para la prueba hidrosttica, pero
si esto no es posible y el clculo del espesor por condiciones de prueba hidrosttica es
mayor que el calculado por condiciones de diseo, deber usarse el obtenido por
condiciones de prueba hidrosttica.
El esfuerzo calculado de la carga hidrosttica para cada anillo no deber ser mayor que el
permitido por el material y su espesor no ser menor que el de los anillos subsecuentes.
El esfuerzo mximo permisible de diseo (Sd) y de prueba hidrosttica (St), se muestra en
la tabla 3.2, recomendado por el estndar API 650 en el diseo de tanques de
almacenamiento.
63
t=
2.6(H 1)GD
21000E + CA
..............................................Ec. 4
Donde:
t = Espesor de placa del cuerpo.
H = Altura del tanque.
D = Dimetro del tanque.
G = Gravedad especifica del fluido.
E = Eficiencia de soldadura.
CA = Corrosin permisible.
64
65
Los techos de tipo sombrilla son una variedad del tipo domo el cual solo conserva la
curvatura sobre el eje vertical ya que sobre el eje circunferencial tiene semejanza con el
tipo cnico. Las tapas por lo general se fabrican a partir de gajos para facilitar la curvatura
de las placas.
Este tipo de tapas debern estar diseadas bajo los siguientes requerimientos.
t=
R
200
..................................................................Ec. 5
Donde:
t = Espesor de placa del techo.
R = Radio de curvatura (min 0.8D y max 1.2D).
A=
DR
1500
...............................................................Ec. 6
Donde:
A = rea de seccin de soporte.
D = Dimetro del tanque.
R = Radio de curvatura.
3.5.
MEMORIA DE CLCULO.
Producto
Densidad relativa del producto
Cdigo de diseo
Tipo de techo
Dimetro interior
Altura total
Material del cuerpo
Nafta
0.8
API-650
Cnico
70
30 + 14.28 del techo
SA-285-C
66
t=
2.6(H 1)GD
21000E + CA
t A1 =
2.6(30 1)(1)(70 ) 1
+ = 0.295 + 0.0625 = 0.358 6 "
16
21000(0.85)
16
67
2.6(20 1)(1)(70) 1
+ = 0.193 + 0.0625 = 0.256 5 "
16
21000(0.85)
16
2.6(10 1)(1)(70) 1
=
+ = 0.0917 + 0.0625 = 0.154 3 1 "
16
4
21000(0.85)
16
t A2 =
t A3
= 22
D
400sen
70
t min =
= 0.47 1 "
2
400sen 22
t=
*Este espesor est dentro del rango permitido pues no es mayor de 1/2
ni menor de 3/16.
8 Paso: REA DE SECCIN DE NGULO DE SOPORTE EXTERIOR.
D2
A=
3000sen
2
(
70)
A=
= 4.36 p lg 2
3000sen22
2
2.54cm
= 28.129cm 2
3.266 p lg
1 p lg
2
68
L 102x6 mm.
3.5.2.
4x4x5/8
Como ya se mencion, se van a utilizar placas de 10 x 12 las cuales llevarn una sercha
de 5 ocasionada por el rolado de la paca, los detalles se muestran en la figura 3.1.
LRPL = 12 5 = 11.58
12
3 Paso: NMERO DE PLACAS.
No. PLS =
No. PLS =
P
L RPL
219.91
= 18.99 18 PLS de 6 "
16
11.58
+ 0.99 (12 ) = 11.88"
69
( )
( )
Peso total.
Wt = 34973.4 + 29.068.8 + 23164.2 = 87206.4 lb
A fondo =
A fondo
D2
4
(70.25)2
=
= 3875.99 ft 2
4
APL = b h
APL = 12(10 ) = 120 ft 2
3 Paso: NMERO DE PLACAS.
No. PL =
No. PL =
A fondo
APL
3875.99
= 32.29 PLs
120
71
W = 154
W PL
En lo que respecta a los clculos del techo del tanque ser necesario especificar las
dimensiones que tendr el cono, tales como dimetro y altura, esto se debe a que el cono
estar soportado por un ngulo soldado en la parte externa del ultimo cinturn del cuerpo
del tanque, por lo cual su dimetro ser mayor que el del tanque. El diagrama de dicho
arreglo se presenta a continuacin en la figura 3.3.
72
D R 70.708
=
= 35.35
2
2
y = x tan = 35.35 tan 22 = 14.28
x=
l=
x2 + y2
l=
(35.35)2 + (14.28)2
= 38.13
4234.54
= 35.28 PLs
120
W = 102
W PL
73
74
Material tubo:
SA-53-B
ST= 16100 PSI
DNOM = 609 mm = 24
t = 0.687"
Dext = 24.0"
D int = 22.626"
D
22.626
r = int =
= 11.313"
2
2
1 Paso: PRESIN DE OPERACIN.
P = gh
= 47.45
lb
ft 3
h = 26 ft
t rn =
75
(
(
)
)(
( )(
( )
h = 2t = 2 1 1 = 2.125"
16
h = 2tn = 2(0.687 ) = 1.374"
A3 = tn(2h ) = 0.687(2 )(1.374 ) = 1.887 p lg 2
76
77
P = PO + 30 PSI
P = 0.339 + 30 = 30.339 PSI
3 Paso: ESPESOR DEL RECIPIENTE BASE.
PR
30.339(420 )
=
= 0.812"
SE 0.6 P 15700(1) 0.6(30.339 )
t = t r + 1 " = 0.812 + 0.0625 = 0.875" 7 "
16
8
tr =
78
t rn =
(
(
)
)(
A2 = 5t (tn trn ) = 5 7
( 8 ) = 1.75"
h = 2t = 2 7
79
80
81
= 47.45
lb
ft 3
h = 1 ft
t rn =
82
)(
A2 = 5t (tn trn ) = 5 7
( 8 ) = 1.75"
h = 2t = 2 7
83
t = 0.237"
Dext = 4.500"
D int = 4.026"
D
4.026
r = int =
= 2.013
2
2
1 Paso: PRESIN DE OPERACIN.
P = gh
= 47.45
lb
ft 3
h = 29 ft
P = PO + 30 PSI
P = 7.627 + 30 = 37.627 PSI
3 Paso: ESPESOR DEL RECIPIENTE BASE.
PR
37.627(420 )
=
= 1.008"
SE 0.6 P 15700(1) 0.6(37.627 )
t = t r + 1 " = 1.008 + 0.0625 = 1 1 "
16
16
tr =
85
)(
( )(
( )
h = 2t = 2 1 1 = 2.125"
16
(
h = 2tn = 2 0.237 ) = 0.474"
A3 = tn(2h ) = 0.237(2 )(0.474 ) = 0.224 p lg 2
86
87
P = gh
= 47.45
lb
ft 3
h = 29 ft
P = PO + 30 PSI
P = 7.627 + 30 = 37.627 PSI
3 Paso: ESPESOR DEL RECIPIENTE BASE.
PR
37.627(420 )
=
= 1.008"
SE 0.6 P 15700(1) 0.6(37.627 )
t = t r + 1 " = 1.008 + 0.0625 = 1 1 "
16
16
tr =
88
t rn =
)(
( )(
( )
h = 2t = 2 1 1 = 2.125"
16
h = 2tn = 2(0.216 ) = 0.432"
A3 = tn(2h ) = 0.216(2 )(0.432 ) = 0.186 p lg 2
89
90
91
P = PO + 30 PSI
P = 0.339 + 30 = 30.339 PSI
3 Paso: ESPESOR DEL RECIPIENTE BASE.
PR
30.339(420 )
=
= 0.812"
SE 0.6 P 15700(1) 0.6(30.339 )
t = t r + 1 " = 0.812 + 0.0625 = 0.875" 7 "
16
8
tr =
)(
A2 = 5t (tn trn ) = 5 7
93
94
= 47.45
lb
ft 3
h = 28 ft
P = PO + 30 PSI
P = 7.364 + 30 = 37.364 PSI
3 Paso: ESPESOR DEL RECIPIENTE BASE.
PR
37.364(420 )
=
= 1"
SE 0.6 P 15700(1) 0.6(37.364 )
t = t r + 1 " = 1 + 0.0625 = 1 1 "
16
16
tr =
t rn =
95
A1 = d (t tr ) = 4.026 1 1 1 = 0.251 p lg 2
16
A1 = 2(t tr )(tn + t ) = 2 1 1 1 0.237 + 1 1 = 0.162 p lg 2
16
16
)(
( )(
( )
h = 2t = 2 1 1 = 2.125"
16
h = 2tn = 2(0.237 ) = 0.474"
A3 = tn(2h ) = 0.237(2 )(0.474 ) = 0.224 p lg 2
96
97
Hpp =
DINT 4.026
=
= 1"
4
4
DPLcho = 1.25DINT
DPLcho = 1.25(4.026) = 5.032 5"
l = 0.2 DREC = 0.2(70) = 14"
P = 4000 lb
AINT =
ft 2
2
DINT
= 27.7 lb
p lg 2
(4.026)2
4
= 12.73 p lg 2
F = PA = 27.7(12.73) = 352.62lb
M = Fl = 352.62(14) = 4936.68lb * p lg
Mc
I
15700 =
( 2)
4936.68 t
3
5t
12
12(4936.68)
3
t=
= 0.61 "
15700(10)
4
98
3.5.5.1
ANLISIS DE SOLDADURA.
W = PL 3 "5" = 29.8 lb
4
ft
1 pie
= 1 . 66 pies
20 p lg
12 p lg
W = 29 . 8 lb (1 . 66 ft ) = 49 . 46 lb
ft
( )
Aw = 2 3 + 2(5) = 11.5 p lg
4
d2 3
(5)2 = 12.08 p lg 2
Sw = bd +
= (5) +
3 4
3
P
Aw
49 . 46
W =
= 4 . 3 lb
p lg
11 . 5
352 . 62
Ws =
= 30 . 66 lb
p lg
11 . 5
4936 . 68
= 408 . 66 lb
Wb =
p lg
12 . 08
W =
WT =
W + Ws 2 + Wb
WT =
(4 . 3 )2 + (30 . 66 )2 + (408 . 66 )2
W =b=
WT 409.83
=
= 0.042 p lg
f
9600
= 409 . 83 lb
p lg
1
bmin = "
4
99
3.5.6.
Se selecciono el siguiente rompe vortex de entre los diferentes tipos recomendados ya que
cumple con las caractersticas deseadas.
100
D2
4
Sustituyendo el rea
D2 h
V=
4
4 V
h=
D2
4(5614.5)
h=
= 1.11 2 ft
(80)2
101
fs = 1400 Kg/cm2
fc = 210 Kg/cm2
j = 0.874
R = 15.486 Kg/cm2
1 Paso: CARGA TOTAL.
PT 11000kg
=
= 0.55m 2
RT 20000kg
A
0.55m 2
=
= 0.55m
1.00m 1.00m
L C 20.55m 0.25m
=
= 0.15m
2
2
P 10000kg
=
= 18181.8181 kg 2
m
A
0.55m
M
20454.5 Kg cm
=
= 3.63cm 4cm
kg
Rb
(100cm)
15.486
cm 2
102
V
363.63kg
=
= 0.279 kg 2
cm
bh 100cm(13cm )
cm 2
= 4.202499 kg
cm 2
*Si
adm >
4.2024 kg
cm 2
> 0.279 kg
cm 2
M
20454.5kg cm
=
= 2.089cm 2
kg
f sjd 1400
(0.874)(8cm)
cm 2
103
Varilla
Dimetro nominal
(cm)
0.25
(1/4)
No.Varillas =
rea Nominal.
(cm2)
0.375
Permetro Nominal
(cm).
0.8
As 2.089cm 2
=
= 5.57 6 var illas.
as 0.375cm 2
100
100
=
= 16.66 17cm
No.Varillas 6 var illas
o = No.VARILLAS Perimetro
o = 6 var illas (0.8cm ) = 4.8cm
V"
2727.27kg
=
=
= 81.261 kg 2
cm
ojd 4.8cm(0.874)(8cm )
kg
3.2 f c 3.2 210 cm 2
adm =
=
= 185.489 kg 2
2
cm
D
0.25cm
*Si adm >
17 Paso: CLCULO DE ACERO POR TEMPERATURA.
At = 0.002 Lh = 0.002(0.55cm )(100)(8cm ) = 0.88cm 2
17 Paso: NMERO DE VARILLAS.
*Se propone una varilla de .
No.vARILLAS
At
0.88cm 2
=
=
= 2.346 3 var illas.
as 0.375cm 2
L
No.vARILLAS
55cm
= 18.33cm 19cm
3 var illas
104
D 2
(70)2
= 3848.46 ft 2
4
4
= 10 12 = 120 ft 2
=
AF
3848.46
=
= 32.07 33 PLs
A PL
120
= 3.57
AF
3848.46
=
= 3855.94 ft 2
cos cos 3.57
A
3855.94
= T =
= 32.13 33 Placas
120
120
AT =
ATPL
ft
105
WTecho
50688
=
15.81 lb 2
ft
ATecho 3855.94
PG < 25 lb
ft 2
ft
Alma = 0.1891 p lg
I xx = 53.79 p lg 4
rxx = 3.892 p lg
I yy = 2.186 p lg 4
ryy = 0.7874 p lg
Mc 381(12 )(5)
=
= 424.98 lb
p lg 2
I
53.79
p lg 2
< Dis
8 Paso: COLUMNAS.
Cc =
SR =
2 2 E
=
Sy
2 2 29 10 6
= 126.1
36000
KL 0.65(30 )(12 )
=
= 297.18
ryy
0.7874
106
12 2 29 106
12 2 E
2
23 SR 2
23 (297.18)
Fa =
=
= 2464.80 Lb
l
30)(12 )
(
1.6 200r 1.6 200(0.7874)
Fa = 2464.80 Lb
FREQ = 220 Lb
IR 10"12 lb
ft
107
3.5.9
Los cartabones utilizados soportarn las carga de 315.33 lb que es generada por la viga de
soporte.
315.33 LB
315.33 LB
Barreno = 14 "
M = Fd = 315.33(6.137 ) = 1935.18 lb
p lg
108
(139.94)2 + (62.75)2
= 153.36lb
2P
2(153.36)
= 0.074 p lg
(17500)
DATOS:
109
DTornillo = 1 p lg
4
DBarreno = 1 + 1 = 5 p lg
4
16
16
V = 315.33lb
M = 1935.18 lb
p lg
b = 1.77 p lg
d = 7.87 p lg
d2
(7.87 ) = 34.57 p lg 2
Sw SUP = bd +
= 1.77 (7.87 ) +
3
3
V
315.33
=
= 15.94 lb p lg
Aw 19.78
M 1935.18
Ws =
=
= 55.97 lb p lg
34.57
Sw
Wb =
WT =
(15.94)2 + (55.97 )2
= 58.19 lb p lg
58.19
= 6.06 10 3 ' ' 1 ' '
16
9600
Como Tenemos un t PLACA = 5 ' '
16
w=b=
3.5.9.2 .
DATOS:
= 17500 Psi
r = 3.85
h = 1.25r = 1.25(3.85) = 4.81"
DTornillo = 1 "
4
0.3125
M = Fd = 315.33 4.94 +
= 1607lb. p lg
2
111
(721.69 )2
= 721.69lb
2P
4(721.69)
= 0.22 p lg 1 "
4
(17500)
315.33 lb
112
CAPTULO 4
DIBUJOS DE
REFERENCIA
113
114
115
116
117
118
119
CONCLUSIONES
120
Los estudios realizados indican que el proyecto es tcnicamente viable, ya que el lugar
donde ser ubicado, posee todas las caractersticas necesarias para obtener resultados
positivos en el diseo y armado del tanque, y al mismo tiempo poder satisfacer las
necesidades del cliente.
El tanque diseado en la presente tesis basado en el estndar API-650 cumple con las
necesidades; capacidad para 20, 000 barriles; trabajando bajo los rangos de temperatura
especificados sin ningn problema y cumpliendo con las normas bajo las cuales se rigen los
tanques de almacenamiento.
121
BIBLIOGRAFA
122
2.-NORMA A.P.I.
3. CDIGO A.S.M.E.
123
ANEXOS
124
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
A. LISTA DE MATERIALES.
Descripcin
PLACA 10x 12x 6/16
PLACA 10x 11.10x 6/16
PLACA 10x 12x 5/16
PLACA 10x 11.10x 5/16
PLACA 10x 12x 1/4
PLACA 10x 11.10x 1/4
PLACA 10x 12x 3/16
PLACA 10x 12x 1/2
BRIDA 24 Nom.-150#R.F.S.O
TUBO 24 Nom.Ced.40
BRIDA 24 Nom.-150#R.F.S.O
TUBO 24 Nom.Ced.40
BRIDA 4 Nom.-150#R.F.S.O
TUBO 4 Nom.Ced.40
BRIDA 4 Nom.-150#R.F.S.O
TUBO 4 Nom.Ced.40
BRIDA 3 Nom.-150#R.F.S.O
TUBO 3Nom.Ced.40
TUBO 6Nom.Ced.40
CODO 6Nom.Ced.40
BRIDA 4Nom.-150#R.F.S.O
TUBO 4Nom.Ced.40
PLACA x 6 x 18
Parte
CUERPO
CUERPO
CUERPO
CUERPO
CUERPO
CUERPO
FONDO
TECHO
CUERPO
CUERPO
TECHO
TECHO
CUERPO
CUERPO
CUERPO
CUERPO
CUERPO
CUERPO
TECHO
BOQUILLA N-6
CUERPO
CUERPO
PLACA CHOQUE
(N-3)
REDONDO 3/16 x 2 x 1/16
PLACA CHOQUE
(N-3)
VARILLA 1/4
DIQUE
VARILLA 1/4
DIQUE
ANGULO 4 x 4 x 5/8
TECHO
COLUMNA IR 102 x 12 lb/ft
TECHO
VIGAS IR 102 x 12 lb/ft
TECHO
LARGERO INT. C 152 x 15.63 kg/m
TECHO
LARGERO EXT. C 152 x 15.63 kg/m
TECHO
PLACA UNION PL 10.6 x 5.11 x
LARGUERO EXT.
PLACA BASE PL 30.39 x 30.39 x COLUMNA
PLACA BASE C 254 x 29.59 kg/m
COLUMNA
PLACA SOPORTE PL 13.8 x 10.6 x COLUMNA
CENTRAL
PLACA SOPORTE PL 9.84 x
COLUMNA
CENTRAL
PLACA SOPORTE PL 110.4 x 12 x COLUMNA
LATERAL
CARTABON PL 1.77 x 7.87 X 7/16
COLUMNA
Material
SA-285-C
SA-285-C
SA-285-C
SA-285-C
SA-285-C
SA-285-C
SA-285-C
SA-285-C
SA-181-I
SA-53-B
SA-181-I
SA-53-B
SA-285-C
SA-53-B
SA-285-C
SA-53-B
SA-285-C
SA-53-B
SA-53-B
SA-53-B
SA-285-C
SA-53-B
SA-285-C
Cantidad
18
1
18
1
18
1
32
35
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
SA-36
SA-36
SA-36
SA-36
SA-36
SA-36
SA-36
SA-36
SA-36
SA-36
SA-36
SA-36
6
3
4200
12
5
20
40
40
6
18
1
SA-36
SA-36
SA-285-C
36
125
126