CALIDAD Y CONTROL DE CALIDAD

Grficos de Control por Variables

Objetivos

Aprender a construir grficos X-R y conocer sus limitaciones.

Aprender a construir grficos X-S y conocer sus limitaciones.
Comprender la relacin entre los Grficos de Control y el intervalo de Tolerancia.
Calcular los ndices de capacidad, funcionamiento, rechazo, etc.

Epgrafes

Grficos de Control de Variables

Grficos X-R. Interpretacin
Grficos X-S. Interpretacin
Capacidad del Proceso. ndices

Francisco Jos Garca lvarez

2-1

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Grficos de Control por Variables

Grfico de Control por Variables

En stos el control del proceso se realiza mediante variables susceptibles de
ser medidas (cantidades, pesos, dimetros, espesores, frecuencias, etc).

PROCESO

MUESTRAS DEL
PRODUCTOS

MEDICIONES

En ellos se controla la tendencia central del proceso, midiendo la media

muestral, , y la dispersin de la caracterstica a controlar a lo largo del

125,24
126,50
123,83
127,00
127,52
127,31
125,77
125,17
-

tiempo mediante el recorrido, R y la varianza, para controlar la

variabilidad.
El grfico X - R, es el ms utilizado en este mbito.

Francisco Jos Garca lvarez

2-2

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Grficos de Control por Variables

Grfico de Control por Variables

Para entender los grficos X-R, es necesario conocer el concepto de Subgrupos o
LOTE . Trabajar con subgrupos significa agrupar las mediciones que se obtienen de un
proceso, de acuerdo a algn criterio.
Los subgrupos se realizan agrupando las mediciones de tal modo que haya la mxima
variabilidad entre subgrupos y la mnima variabilidad dentro de cada subgrupo.
Supongamos una fbrica que produce piezas cilndricas. La caracterstica de calidad
que se desea controlar es el dimetro de las piezas.
Para cada subgrupo calculamos el Promedio y el Rango.

PROCESO

SUBGRUPO DE
6 PIEZAS

Francisco Jos Garca lvarez

50,04
50,08
50,09
50,10
50,24
50,04

MEDICIONES

, + , + , + , + , + ,

= (, , )

R
2-3

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Grfico de Control por Variables

Se construyen dos grficos (X y R) que bsicamente consiste en unas lneas centrales
o principal y en unos Imites de variabilidad probable o aceptable.
Estas Lneas son:

Para la parte superior del grfico (grfico de Medias):

Lmite Superior = + A2 .
Lnea central es

Lmite Inferior = - A2 .

=1

Para la parte inferior del grfico (grfico de Recorridos) :

Lmite Superior = D4 .
lnea central es
Lmite Inferior = D3 .

=1

Donde A2, D3 y D4 son constantes que dependen nicamente del tamao n de la

muestra utilizada y se toman de la siguiente Tabla 4-1 .
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2-4

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Grfico de Control por Variables

Seleccin del tamao, intervalo de toma y nmero de muestras
1. Las muestras deben consistir en 4 5 unidades. Producida por la misma mquina y
en un intervalo de tiempo muy corto.
2. Los intervalos de toma de muestra debern ser cortos al principio y a medida que el
proceso va estabilizndose el perodo de toma de muestras ir aumentando.

3. La frecuencia de toma de muestra ser de 30', una hora, una vez por turno, etc.
4. Estadsticamente 25 o ms muestras conteniendo 100 o ms medidas proporcionan
una prueba de estabilidad dando estimaciones correctas de la tendencia Central y de
la variabilidad del Proceso.

Se llama LOTE a la produccin acumulada entre muestras sucesivas.

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2-5

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Grfico de Control por Variables

Instrucciones prcticas para cumplimentar los grficos X, R, por variables.
1. Realizar la toma de muestras.
2. Hallar la Media Aritmtica de cada muestra, .
3. Hallar la Media de las medias muestrales, .
4. Hallar el Recorrido, R.
5. Se calcular el Recorrido medio, .
6. Se dibujarn en papel milimetrado o con la escala apropiada, los grficos de las
Medias y de los Recorridos, representando cada muestra por un punto.

En el grfico X, la diferencia entre los valores mximo y mnimo de la escala a utilizar

deber ser por lo menos dos veces la diferencia entre las medidas mxima y mima (X) de
las muestras.

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2-6

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Grfico de Control por Variables

Instrucciones prcticas para cumplimentar los grficos X, R, por variables (continuacin).

Para el grfico R es conveniente que la escala sea doble de la del grfico de medias. Si la
escala es de 1 mm. para el grfico X, deber ser de 2 mm. para el grfico R.
7. En cada grfico se dibujar una Lnea gruesa, correspondiente a los valores de y .
8. Se dibujarn, a ser posible en rojo, las Lneas de Control de cada grfico.
9. Unir cada punto entre s por medio de Lneas.
10. Puntos fuera de Lmite de Control. Indica causa externa o anormal variacin. Por
tanto, implica correccin.
11. Recalculo de los Lmites de Control si hay correcciones.
12. Se continua el proceso.
Ejemplo de ejercicio Grfico X-R

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2-7

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Grfico de Control por Variables

Estabilidad del Proceso

Interpretacin del GRAFICO , R
Se establecen dos periodos; Perodo Base y Perodo de Vigilancia.
El perodo Base: Se establecen los lmites de control de prueba a partir de un
conjunto de observaciones, si el durante ese perodo el proceso est bajo
control, stos se podrn usar con toda confianza en el siguiente perodo.

El perodo de Vigilancia: Se sigue observando el proceso utilizando los lmites de

control anteriormente obtenido en el perodo base.
En el siguiente diagrama se observa el proceso de actuacin.
Si hay puntos fuera de control es necesario medidas correctoras.
Se analizan por separado los grficos: Primeramente el Grfico de Recorridos, R, por
ser ms deseable conocer la variabilidad de la muestra.

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2-8

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Grfico de Control por Variables

Interpretacin del GRAFICO , R
Anlisis de los datos del Grfico R

1. Si existen puntos fuera de control por encima del Lmite Superior indica que:
a. La variabilidad del proceso ha empeorado.
b. Se ha modificado la medida
2. Comprobar si el punto est correctamente marcado y si los lmites han sido bien
calculados.
3. Estudio de Casos:
El Sesgo: se produce cuando 7 puntos sucesivos permanece a un lado del
recorrido R, sin salirse de los lmites.
a. Si est por encima de R, indica mayor variabilidad.
b. Si est por debajo que tiende a la estabilidad o a la mejora.

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2-9

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Grfico de Control por Variables

Interpretacin del GRAFICO , R

Anlisis de los datos del Grfico R (continuacin)

3.
La Tendencia: Cuando 7 puntos o ms se presentan en una lnea que puede ser
ascendente o descendente.
Muestreo Incorrecto: Se produce cuando el 60% de los puntos no est dentro
de un 1/3 con respecto a la lnea central.
4. Correccin de las causas externas:
a. Aunque sea un solo punto.
b. Una vez se han detectado la causa anormal se deben poner los medios para
corregirla y eliminarla.
5. Recalculo de los lmites de control.
a. Eliminacin de los puntos fuera de control.
b. Clculo nuevamente de , D3 . , D4 . .

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2-10

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Grfico de Control por Variables

Interpretacin del GRAFICO , R
Anlisis de los datos del Grfico
Se estudiara si el proceso cambia con el tiempo
1. Si existen puntos fuera de control indica que:
a. El proceso ha sido modificado, en ese momento o desde la ltima toma de muestra.
b. Por cambio de la persona o instrumento que toma la muestra
c.

Puede haber un error en el punto marcado o en el clculo de los lmites.

2. Estudio de Casos:
El Sesgo: se produce cuando 7 puntos sucesivos permanece a un lado de la Gran Media,
, sugiere una modificacin del valor central debido posiblemente al cambio del mtodo
de medicin.
La Tendencia: Cuando 7 puntos o ms se presentan en una lnea, puede significar un
desajuste gradual del proceso.
Muestreo Incorrecto: Se produce cuando el 60% de los puntos no est dentro de un 1/3
con respecto a la lnea central.
3. Correccin y Recalculo:

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4-11

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Grfico de Control por Variables

El Grfico de Control durante el Proceso de Vigilancia
Los lmites de control no se modifican durante el periodo de Vigilancia
Un aviso exige una investigacin de las causas de fuera de control.
La causa puede ser Aleatoria y no repetible no es necesario
modificacin

ninguna

La causa necesita de Accin Correctora, por tanto es necesario cambiar los

lmites de control y realizar un nuevo Grfico.

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2-12

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Grfico de Control por Variables

El grfico X-S bsicamente anlogo al grfico X-R, presenta la ventaja de ser ms
eficaz estimando la variabilidad.
Estas Lneas son:

Para la parte superior del grfico (grfico de Medias):

Lmite Superior = + A3 .
Lnea central es
Lmite Inferior = - A3 .

=1

Para la parte inferior del grfico (grfico de Desviaciones Tpicas) :

Lmite Superior = B4 .
lnea central es,
Lmite Inferior = B3 .

Ejemplo de ejercicio Grfico X-S

Donde A3, B3 y B4 son constantes que dependen nicamente del tamao n de la

muestra utilizada y se toman de la siguiente Tabla 4-2 .
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2-13

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Ventajas e Inconvenientes de los Grficos de Control X-S

La desviacin tpica de la muestra S es un estimador algo ms eficaz de la variabilidad
del proceso, especialmente con tamaos de muestras ms grandes que 8.
No obstante es menos sensible en la deteccin de causas anormales de variacin que
slo producen un valor tpico en el subgrupo.
La desviacin tpica es ms difcil de calcular.

Se utilizan los grficos X, S cuando los datos son registrados y calculados mediante
ordenador.

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2-14

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Grfico de Control por Variables

Capacidad de un proceso
El proceso y las Especificaciones
Los grficos de control indican el estado del proceso pero no del estado de la
unidades fabricadas.
El estado de las unidades fabricadas se indica en el intervalo de Tolerancia Tcnica o
de especificacin.

El objetivo ser buscar una relacin entre el estado del proceso, a travs de los
grficos de control y la Tolerancia tcnicas o especificaciones.
Capacidad de un proceso
Es la variacin mxima de los valores
obtenidos con una caracterstica determinada
con dicho proceso (del 99,73% de los valores).
La variacin mxima estar entre ( + 3.S)
y ( 3.S), por tanto, 6.S
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2-15

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Grfico de Control por Variables

Capacidad de un procesos
Para grficos X,R

Para grficos X,S

6.
=
2

Para conocer el % de piezas defectuosas

1. Se calculan los recorridos, R.
2. Se calcula el recorrido medio, .
3. Se lee el valor de d2 en la tabla 4-3.
4. Se haya la capacidad.

5. Se calcula la media de las muestras,

6. Se determina la gran media,
7. Se calcula ( + 3. ) y ( - 3. )
8. Se compara
especificadas.

con

Francisco Jos Garca lvarez

las

6.
4

Para conocer el % de piezas defectuosas

1. Se calcula las desviacin tpica, S.
2. Se calcula la desviacin media, .
3. Se lee el valor de C4 en la tabla 4-3.
4. Se haya la capacidad.
5. Se calcula la media de las muestras,
6. Se determina la gran media,
7. Se calcula ( + 3. ) y ( - 3. )
8. Se compara con las tolerancias especificadas.

tolerancias

2-16

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Grfico de Control por Variables

ndice de Capacidad de un Proceso

Es la probabilidad de que un proceso satisfaga las Tolerancia Tcnicas, es decir, se
compara la variabilidad natural del proceso con la longitud del intervalo de
especificacin o tolerancia. (figura 4-1)


=
=

6.
Si Cp = 1 se dice que el proceso es capaz de cumplir con las especificaciones.
Si Cp < 1, habr elementos disconformes con los lmites de especificacin.
Si Cp > 1, el rango de valores que cumplen las especificaciones es bastante alto
Por tanto, cuanto mayor sea el valor de Cp mayor ser la capacidad del proceso de
cumplir las especificaciones.
Las empresas consideran un nivel mnimo de calidad con valores de Cp = 1,33 y su
objetivo es de 1,6.
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2-17

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ndice de Funcionamiento, CpK

Dos procesos con igual valor de Cp, puede que uno de ellos presente valores no
centrados y producir elementos disconformes. (figura 4-2)
Por ello se define un nuevo ndice, CpK
El factor k, mide la longitud de
cunto se aleja la media del
valor central entre los limites de
especificacin.
Cuanto ms cercano este de 0
ms centrado estar el proceso.
Lo mismo sucede cuando Cpk
Cp

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= min

3.
3.
+

2
=
+
2
= 1 .

2-18

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Lmite de rechazo
Indica si el proceso puede tener valores fuera de las tolerancias.
No indica si existen causas externas o anormales

Cuando un punto se sale fuera del ndice de rechazo se debe

inspeccionar el 100% de la produccin.

. = . . 3. + 2 .
2

. = . . 3. 2 .
2

Ejemplo de Capacidad

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2-19