3. DISEO DE APAREJOS DE PRODUCCIN.

Los aparejos de produccin es el medio por el cual se transporta los fluidos del yacimiento a la
superficie y pueden clasificarse dependiendo de los condiciones del yacimiento como: fluyente,
bombeo neumtico, bombeo mecnico, bombeo electro-centrifugo y bombeo hidrulico.
Debe soportar ntegramente las presiones y los esfuerzos a que es sometido durante las
operaciones de terminacin y mantenimiento, tales como inducciones, pruebas de admisin,
estimulaciones, fracturamientos, etc., as como durante la vida productiva del pozo.
Seleccionar, disear e instalar un aparejo de produccin es una parte crtica en cualquier
programa de operacin durante la intervencin de un pozo ya sea en una terminacin y/o
reparacin.

3.1 DETERMINACIN DEL DIAMETRO DEL APAREJO DE PRODUCCIN.

El dimetro del aparejo de produccin debe ser tal que permita transportar los gastos de
produccin esperados, pues, si es pequeo, restringir la produccin, por el contrario, si es
demasiado grande, el flujo puede ser intermitente o inestable, adems se incrementar el costo
del pozo total, pues la geometra de las tuberas de revestimiento dependen directamente del
tamao del aparejo de produccin.
Presin del yacimiento.
Es la presin con la cual aporta la formacin productora los hidrocarburos a travs del sistema de
produccin, y es necesario conocer para identificar el tipo de aparejo de produccin a utilizar.
Este parmetro puede obtenerse de las curvas de anlisis de variacin de presin:

ndice de Produccin.
Dimetro de la tubera de produccin.
Presin de trabajo.

Presin de fondo fluyendo: se define como la presin que se encuentra en el fondo del pozo
cuando se encuentra produciendo (Pwf).
Presin de fondo esttica: se define como la presin que se encuentra en el fondo del pozo
cuando se encuentra sin produccin (Pws).
Presin de saturacin: es la presin a la cual se forma la primera burbuja de gas, al pasar de la
fase lquida a la regin de dos fases (Pb).

3.1.1 ndice de Productividad.

Ley de Darcy.
Henry Darcy, investigando el fenmeno de flujo de agua a travs de filtros de arena, estableci la
relacin existente entre el gasto y la presin por medio de la ley de Darcy. Dicha ley establece,
que la creacin de una diferencial de presin P, a lo largo de un empaque de arena de longitud L,
resulta en un gasto constante dado por:

3.1
Con la expresin anterior, Darcy modela el fenmeno de flujo a nivel microscpico en el
yacimiento, en trminos de cantidades microscpicas determinadas en laboratorio, sentado as las
bases para los clculos de la ingeniera de yacimientos.
Ms tarde otros investigadores repitieron el experimento de Darcy con algunas modificaciones,
tales como las de hacer fluir a travs del empaque, diferentes lquidos y variar la posicin del
aparato. Con esto ltimo, se pudo cuantificar el efecto que tiene sobre la relacin gasto-presin, el
ngulo de inclinacin, la viscosidad y densidad del fluido, obteniendo la siguiente relacin:

3.2
En las ecuaciones 3.1 y 3.2, C es una constante de proporcionalidad que indica tanto el carcter
del fluido como del medio poroso. Fue en 1934, cuando Wycoff, Botset, Muskat y Meros separaron
la constante C en sus dos factores independientes, viscosidad y permeabilidad, expresando los
efectos del fluido y de la roca.
Considerando los factores que determinan la constante C y a la velocidad de flujo v, como la
relacin del gasto entre el rea de la seccin transversal perpendicular del flujo, es decir v = q/A la
ley de Darcy puede expresarse como:

3.3
3.4
Donde la permeabilidad absoluta k, es una medida de la facilidad con la cual un fluido que satura
el 100% pasa a travs de un medio poroso bajo condiciones laminares. Para flujo de ms de una
fase es conveniente el uso de la permeabilidad relativa, definida como la relacin de la

permeabilidad efectiva de la fase y la permeabilidad absoluta, es decir k

permeabilidad efectiva.

rf

= kf / k, con kf =

Geometra de flujo.
La aplicacin de la ley de Darcy al flujo en el yacimiento requiere de la definicin de las fronteras
interna y externa del yacimiento. La definicin de la frontera interna define la geometra de flujo en
las cercanas del pozo, siendo la ms importante en el establecimiento del comportamiento de los
pozos, debido a que un mayor porcentaje de las cadas de presin ocurren en ese lugar.
En la Figura III.1 se muestran las geometras de flujo que pueden esperarse en la produccin de
hidrocarburos. En los pozos productores de aceite y gas, el flujo radial cilndrico es probablemente
el ms representativo. Otras geometras de flujo, tambin comunes, son las que se presentan en
pozos parcialmente penetrantes (flujo esfrico) y en pozos fracturados (flujo lineal y bilineal).

Flujo lineal.
Para flujo lineal, considerando un rea de flujo constante, la ecuacin 3.5 ser integrada para
obtener la cada de presin ocurrida a lo largo de la longitud L ver la Figura III.2.

3.5

Si se considera que k, y q son independientes de la presin, o que puedan ser evaluadas a la

presin promedio en el sistema, la ecuacin 3.5 quedara:

3.6
3.7

Flujo radial.
Para el caso de flujo radial de aceite la ecuacin de Darcy puede ser expresada por:

3.8

En donde el trmino q o B o representa al gasto de aceite que pasa a travs del rea A = 2 r h a
condiciones de yacimiento.
Para resolver la ecuacin 3.8, solo resta establecer la condicin de frontera externa. Al abrir un
pozo a produccin despus de un periodo inicial con presiones y gastos transitorios, la frontera
externa empieza a afectar la produccin. En la prctica, se consideran dos condiciones de frontera
externa:

Frontera externa a presin constante: representa la frontera a lo largo de la cual la presin

del yacimiento se mantiene en su valor inicial. Esta condicin, generalmente es causada
por la afluencia de agua proveniente de un acufero asociado.
Frontera externa cerrada: representa la frontera a lo largo de la cual no penetran fluidos al
rea de drene. Las fronteras sin flujo, tpicamente resultan de barreras geolgicas tales
como fallas y cambios de facies.

Para el caso de flujo estacionario, considerando condiciones ideales de flujo, esto es, un pozo sin
revestimiento que penetra completamente un yacimiento homogneo e istropo de espesor
constante y que produce un lquido ligeramente compresible en flujo radial y bajo condiciones
laminares ver la Figura III.3, la solucin de la ecuacin 3.8 est dada por:

3.9

3.10

3.11

Flujo Pseudo-estacionario.
Cuando se alcanza la estabilizacin, en el caso de frontera a presin constante, al flujo se le
conoce como flujo en estado estacionario. Los pozos que producen bajo condiciones de flujo
estacionario no experimentan agotamiento de presin, ya que la presin del yacimiento
permanece constante.
Por otro lado, al flujo estabilizado, bajo la condicin de frontera cerrada, se le conoce como flujo
en estado pseudoestacionario. Al contrario del flujo estacionario, el flujo pseudoestacionario

resulta en un agotamiento de la presin de pozos productores, como consecuencia de la

declinacin de la presin del yacimiento.

Comportamiento en Pozos de Aceite - Bajosaturado.

Los pozos de aceite bajosaturado, se caracterizan porque su produccin se efecta a presiones
de fondo a mayores que la presin de saturacin del aceite, por lo que el flujo del yacimiento al
pozo se efecta en fase lquida. Idealmente se puede suponer que el aceite es ligeramente
compresible.
La relacin de afluencia que describe el flujo del lquido incomprensible o ligeramente
compresible, es la del comportamiento lineal.
Comportamiento en Pozos de Aceite Saturado.
Una vez que la presin de fondo fluyendo alcanza la presin de saturacin del aceite, es decir P wf
= Pb, el gas disuelto empieza a liberarse y acumularse cerca del pozo. A medida que se contina
la explotacin, la saturacin de gas libre en el yacimiento se incrementa, hasta que alcanza la
saturacin crtica, por lo que ahora la corriente de fluido es heterognea, debido que el gas
empieza a fluir junto con el aceite. Ahora el flujo que se tiene es el de un fluido altamente
compresible, por lo que la ecuacin de Darcy no es mayormente aplicable dado que esta solo
contempla el flujo del lquido incompresible.
Para saber si un pozo produce en forma apropiada, es necesario conocer su potencial. El
potencial es el gasto mximo que aportara un pozo si se le impusiera el mejor conjunto de
condiciones posibles. El potencial debe de compararse con lo que el pozo es capaz de producir en
las condiciones en las que se encuentra. El conocimiento del yacimiento, las propiedades de los
fluidos, estado actual de depresionamiento, saturaciones de fluidos, permeabilidades relativas,
dao al pozo y las caractersticas de la T.P. y la L.D., permiten determinar lo que un pozo en
particular puede producir.
Curva IP.
La relacin del gasto de produccin de un pozo y el abatimiento de la presin (P ws - Pwf) en este
gasto particular se denomina ndice de productividad IP y se simboliza con la letra J; desde un
punto de vista prctico, el ndice de productividad es la medicin ms directa de la capacidad
productiva de una formacin productora; si la produccin q est en bl/da de lquido condiciones
de almacenamiento y el abatimiento esta expresado en lb/pg 2, el IP se define como (ver la
ecuacin 3.5):

3.12

A menos que se indique otra cosa, el IP se basa en la produccin neta de lquidos (produccin de
aceite ms produccin de agua).
Es prctica comn evaluar el ndice de productividad (J) durante las primeras etapas productivas
de un pozo y continuar usando este valor en etapas posteriores de explotacin del mismo. Esto
puede efectuarse con cierta precisin en pozos cuyo yacimiento ste sometido a empuje
hidrulico, siempre y cuando la presin de fondo fluyendo sea mayor a la de burbujeo.
Sin embargo se puede incurrir en un error en pozos cuyo yacimiento est sujeto a empuje por gas
disuelto, y que se encuentre por debajo de la presin de burbujeo. Para un yacimiento con empuje
hidrulico muy activo, en el cual la presin permanece por encima de la presin de burbujeo, el
ndice de productividad (J) ser constante. Para un yacimiento con empuje por gas en solucin, en
el cual la Pwf sea menor que la Pb, el J cambiara en funcin de la recuperacin acumulada.
En la Figura III.4 se muestran en las curvas tpicas que representan el comportamiento del flujo en
el yacimiento de un pozo. En la lnea A, la tendencia es una recta que se presenta cuando la
presin de fondo fluyendo menores a P b el comportamiento observa la tendencia de lnea B. al
depresionarse el yacimiento puede esperarse un comportamiento como el de las lneas C y D.
En relacin a la misma Figura III.4, cuando la presin de fondo fluyendo es mayor a la presin de
saturacin la pendiente de la recta es constante y entonces: J = IP (lnea A). Cuando P wf<Pb se
considera un comportamiento no lineal al que se conoce como IPR (lneas B, C y D). El gasto
terico que se obtendra de un pozo cuando P wf = 0 se conoce como qmx.

Si tomamos en cuenta la ecuacin para flujo radial de un lquido homogneo de pozo,

compresibilidad que est contenido en un yacimiento horizontal y uniforme, se tiene la frmula:

3.13

Si el valor de IP del pozo se toma constante, independientemente de la produccin actual del pozo
se puede escribir la ecuacin 3.5 de la siguiente manera:
3.14
En donde P es el abatimiento de presin. As, es evidente que la relacin entre q o y P es una
lnea recta que pasa por el origen y tiene una pendiente J.

En la Figura III.5 se representa el comportamiento de la IP.

Curvas de IPR.
Por lo tanto, en la ecuacin de ndice de Productividad se describen las variables que controlan y
afectan el comportamiento de un pozo y mediante su manipulacin a travs del diseo optimizado,
puede realizarse diversos escenarios de produccin del pozo.

Vogel (1968) propuso la siguiente expresin para predecir el comportamiento de pozos

produciendo con empuje de gas disuelto, usando una grfica normalizada, con presiones y gastos
adimensionales.

3.15
La ecuacin 3.15 puede interpretarse como una solucin general para yacimientos con empuje de
gas disuelto. Esta ecuacin aplica a casos donde no existe dao a la formacin, es decir la
eficiencia de flujo (EF) es igual a 1. (Ver Figura III.6)
En esencia la ecuacin Vogel representa un modelo homogneo donde las caractersticas
estructurales del medio poroso no se reflejan. Los cambios en los ndices de productividad son
atribuidos a los cambios en saturacin, permeabilidades relativas y depresionamiento.
Para utilizar la correlacin de Vogel se requiere una prueba de produccin y sta consiste en
obtener un gasto de aceite a una presin de fondo fluyendo para la presin de fondo esttica.
Al comportamiento de flujo utilizando la correlacin de Vogel se le conoce como curva de IPR.
Eficiencia de flujo.
La eficiencia de flujo depende de la variacin de las condiciones naturales de la formacin;
cualquier cambio en ellas alterar la distribucin de presiones y consecuentemente el gasto.
Cuando no varan las condiciones naturales de la formacin, est puede explotarse en agujero
descubierto y con todo el intervalo expuesto al flujo con una EF = 1.0; en general esto no es
comn.

3.16
EF = 1 no hay dao S = 0
EF > 1 el pozo est estimulado.
EF < 1 hay dao (se obtiene menos gasto).
Por medio de la eficiencia de flujo (EF), la cual involucra condiciones ideales (no hay dao en el
pozo) y condiciones reales (dao en el pozo), podemos determinar la productividad de un pozo
por medio de dos mtodos:

Standing.
Harrison.

IPR Generalizada.
Pyac > Pb
En los yacimientos de aceite se puede presentar el caso en el que la presin del yacimiento es
mayor que la presin de burbujeo, pero dadas las condiciones de flujo, la presin de fondo

fluyendo puede ser menor o mayor que la presin de saturacin. Para estos casos es necesario
poder establecer el comportamiento de afluencia generalizado que contemple las dos etapas de
flujo: en una fase y en dos fases.

Caso 1: Pwf > Pb

a) Calcular el ndice de productividad.

b) Calcular qb
3.17
c)

Calcular a qc
3.18

qc = Gasto critico
d) Para cualquier qo Pwf > Pb

3.19
e) Para cualquier qo Pwf < Pb

3.20
Caso 2: Pwf < Pb
a) Calcular a qc

3.21
b) Calcular qo Pwf < Pb

c) Calcular a qb

3.22
d) Calcular J

e) Para cualquier qo Pwf > Pb

3.23

IPRs futuras.
En el estudio tcnico-econmico de un pozo, es de gran importancia la prediccin de los gastos de
produccin.
Esto impone la necesidad de poder predecir el comportamiento del pozo, de tal forma, que se
pueda planear la vida productora del pozo, para de esta forma poder determinar entre otras cosas,
el momento en el que se debe instalar un sistema artificial de produccin, y evaluar cada uno de
estos sistemas para elegir el ideal para el pozo, y adems convenir apropiadamente las ventas de
crudo a futuro.
Lo anterior, origin el desarrollo de diferentes mtodos que permiten establecer el IPR del pozo a
un tiempo futuro.
1. Mtodo de Fetkovich.
2. Mtodo de Fetkovih-Vogel. (ECKMIER).

3. Mtodo de Standing.
4. Mtodo de Couto-Golan.
5. Mtodo de Pvot Point.

Numrico.
Analtico.
Grafico.

3.1.2 Cadas de Presin de Tuberas.

Flujo en tuberas.
Una vez que los fluidos del yacimiento alcanzan el pozo, stos debern iniciar un recorrido a
travs de las tuberas, ya sea en tuberas en posicin vertical, horizontal o inclinada, o bien bajo
condiciones de flujo multifsico o flujo de una fase. Independientemente de la forma en la que se
efecte el transporte de los fluidos a travs de tuberas, al igual que en el flujo dentro del
yacimiento, se requiere de una cierta cantidad de energa para pasar de un lugar a otro, y que es
necesario cuantificar.
El gradiente de presin total se representa de la siguiente manera:

3.24
Donde:

= Gradiente de presin total.

= Gradiente de presin por elevacin.

= Gradiente de presin por friccin.

= Gradiente de presin por aceleracin.

El estudio de flujo multifsico en tuberas horizontales data desde mediados del siglo XIX, pero
ha sido en los ltimos aos cuando se le ha dedicado especial inters y atencin.
La compresin de los mecanismos y caractersticas del flujo de dos o ms fases, en una seccin
del sistema de produccin, tiene como finalidad optimizar el diseo de la seccin en particular y
del sistema en general, para obtener la mxima produccin con las menores prdidas de energa.

La capacidad de flujo de un sistema integral de produccin, est en funcin de parmetros tales

como: longitud y dimetros de tubera, grado de inclinacin, regimenes de flujo, propiedades de
los fluidos, condiciones de presin y temperatura, etc., con los que se determinan las prdidas de
presin de las mezclas de fluidos desde el radio de drene del pozo hasta la batera de separacin.

Numerosos autores han presentado mtodos experimentales de clculo, conocidos tambin como
correlaciones para evaluar el gradiente de presin en tuberas horizontales:

Correlacin de Bertuzzi, Tek y Poettmann.

Correlacin de Eaton, Andrews y Knowles.
Correlacin de Beggs y Brill.
Correlacin de Dukler.

Para flujo horizontal, el gradiente de presin debido al cambio de elevacin es igual a cero por lo
que la ecuacin 3.24 se reduce a:

3.25
En el flujo de fluidos a travs de tuberas, existen tres problemas a resolver:

Calculo de la presin desconocida P1 P2.

Calculo del gasto.
Calculo del dimetro.

Cuando el flujo es vertical las cadas de presin por aceleracin son muy pequeas por lo que el
gradiente presin debido a la misma generalmente se desprecia, quedando la ecuacin 3.24 de la
forma siguiente:

3.26

Si se grafican cadas de presin por T.P. contra el gasto del lquido, considerando el dimetro de la
tubera y la relacin de gas aceite constantes, se obtendr una curva semejante a la
representada en la Figura III.8. En esta curva se observa que las cadas de presin disminuyen al
aumentar el gasto del lquido hasta un punto mnimo a partir del cual aumentan.

Lo anterior se debe a que a altos gastos de lquido las cadas de presin se originan
principalmente por la friccin, dado que la velocidad de la mezcla es alta. Conforme disminuye el
gasto del lquido, la velocidad de la mezcla tambin disminuye, por lo que las cadas de presin
por friccin van disminuyendo, hasta que la cada de presin total alcanza un valor mnimo.
Despus de este valor, la velocidad del lquido y la capacidad de arrastre del gas van
disminuyendo, provocando que las prdidas de presin se deban principalmente al efecto de
colgamiento y el correspondiente aumento en la densidad de la mezcla, hasta llegar un flujo
inestable.

Si ahora se hace una grfica de las cadas de presin por T.P. contra el dimetro de la tubera,
manteniendo los gastos de gas y lquido constantes, se observa que conforme va aumentando el
dimetro de la tubera las cadas de presin van disminuyendo hasta un valor mnimo, despus
del cual se incrementan notablemente.
Aqu, para dimetros grandes de T.P. la velocidad del lquido con respecto a la velocidad del gas
es menor, por lo que el resbalamiento entre las fases y el consecuente colgamiento del lquido
provocan las mayores prdidas de presin. Al ir disminuyendo el dimetro de la tubera, los
efectos anteriores se van reduciendo hasta que para dimetros pequeos las velocidades del
lquido y del gas van aumentando, slo que sta lo hace en menor proporcin que aqulla, debido
a la compresibilidad del gas. En esta etapa las prdidas de presin se deben principalmente a la
friccin. Ver la Figura III.9.

El estudio del flujo de fluidos en tuberas se ha realizado desde hace muchos aos, y consiste, en
general, en analizar el comportamiento de presin en una tubera de longitud y dimetros
determinados, cuando est pasando a travs de est una cantidad de fluido.
Nmero de Reynolds.
Reynolds, efectu una serie de experimentos relacionados con el flujo de fluidos en tuberas, en
donde observ que a velocidades bajas, las lneas de flujo eran paralelas, y a medida que la
velocidad se incrementaba hasta alcanzar un cierto valor, al cual llam velocidad crtica, las lneas
de flujo empezaban a ondularse y romperse en forma brusca y difusa. A velocidades mayores que
la crtica, not que el flujo era en completo desorden. Con lo anterior, estableci dos regmenes de
flujo, el laminar y el turbulento, y uno crtico entre los dos.
El flujo laminar, tambin conocido como flujo viscoso, es el que existe a velocidades menores
que la crtica, y se caracteriza por el movimiento del fluido en forma de capas cilndricas de una
manera ordenada. La velocidad del fluido es mxima en el eje de la tubera y disminuye
rpidamente hasta ser pero en la pared de la tubera.
Por su parte, el flujo turbulento se desarrolla a velocidades mayores que la crtica. En este
rgimen, el movimiento de las partculas de fluido es irregular e indeterminado, en direcciones
transversales a la direccin principal de flujo. A pesar de turbulencia, siempre hay una pequea
capa de fluido en la pared de la tubera, conocida como capa perifrica, o subcapa laminar.
En la zona comprendida entre los dos regimenes de flujo, denominada crtica, el rgimen de flujo
es impredecible, pudiendo ser laminar, turbulento o de transicin, dependiendo de muchas
condiciones, con posibilidad de variacin.
As mismo, Reynolds demostr que el rgimen de flujo en tuberas, depende del dimetro de la
tubera, de la densidad y de la viscosidad del fluido, y de la velocidad del flujo. El valor numrico
de la combinacin adimensional de las cuatro variables anteriores es el conocido nmero de
Reynolds (NRe), y puede considerarse como la relacin de las fuerzas dinmicas de la masa del
fluido respecto a los esfuerzos de deformacin ocasionados por la viscosidad.
Donde el nmero de Reynolds, est definido como:

3.27
Para cuestiones tcnicas, el rgimen de flujo esta determinado por los siguientes rangos del
nmero de Reynolds:
NRe 2300 Flujo laminar
2300 NRe < 3100 Flujo crtico
NRe 3100 Flujo turbulento
Otros conceptos importantes en la determinacin de las cadas de presin en el flujo de fluidos a
travs de tuberas son la rugosidad de la tubera y el factor de friccin.
Las prdidas de presin por friccin, en conductos circulares de dimetro constante, han sido
determinadas experimentalmente por varios investigadores.
Darcy, Weisbach y otros en 1857, dedujeron experimentalmente la siguiente ecuacin, expresada
en unidades consistentes:

3.28
Una ecuacin similar fue establecida posteriormente por Fanning, quien obtuvo valores de f cuatro
veces menores que los de Darcy. Esta diferencia se debe al radio hidrulico en lugar de dimetro
de la tubera a formular su correlacin.

3.29

3.30

El valor del factor de friccin (f) es funcin de la rugosidad de la tubera () y del nmero de
Reynolds (NRe) esto es:

Rugosidad.

La rugosidad () de una tubera, es una caracterstica de superficie, la cual est constituida por
pliegues o crestas unidas, formando una superficie homogneamente distribuida y depende del
tipo de material que se emplee en su construccin.
En el laboratorio, la determinacin de la rugosidad se lleva a cabo a partir de la relacin del rea
con respecto a la longitud de superficie de contacto con el fluido.
Actualmente, se admite que la rugosidad puede expresarse por la altura media () de dichos
pliegues, al considerar las caractersticas de flujo.
Los valores ms comnmente empleado en la industria son:

Cadas de presin por friccin.

La determinacin de las cadas de presin por friccin en las diferentes secciones del pozo se
basa principalmente en las leyes que rigen la mecnica de los fluidos y la aplicacin de las
siguientes leyes fsicas de la dinmica de fluidos:

Ecuacin de Energa o Ley de la Conservacin de Energa.

Ecuacin de Continuidad o Ley de la Conservacin de Masa.
Ecuacin de Momento o la aplicacin de la Segunda Ley de Newton.

Por lo tanto, las ecuaciones que describen el comportamiento de flujo del fluido de perforacin son
obtenidas a partir de la aplicacin de las leyes anteriores, en combinacin con el modelo reolgico
o de flujo del fluido y la correspondiente ecuacin de estado.
En la rama de la perforacin de pozos, los modelos reolgicos comnmente empleados son:

Modelo Plstico de Bingham.

Modelo de Ley de Potencias.
Modelo de Ley de Potencias Modificado.

Donde:
a Constante
b Constante
c Constante
D Dimetro exterior
Da Dimetro del agujero
d Dimetro interior
f Factor de friccin
fL Factor de friccin laminar
ft Factor de friccin de transicin
fT Factor de friccin turbulento
G Factor geomtrico
k
ndice de consistencia
L
Longitud
NRe
Nmero de Reynolds
NRec Nmero de Reynolds crtico
NRec L- t Nmero de Reynolds crtico (Laminar - transicin)
NRec t -T Nmero de Reynolds crtico (transicin - Turbulento)
n
ndice de comportamiento de flujo
Pc
Punto de cedencia
q
Gasto GPM
V
Velocidad de flujo
Vc
Velocidad crtica
Ve
Velocidad de corte
X
Constante
Constante
Lectura Fann equivalente
PfL Cada de presin en flujo laminar
PfT Cada de presin en flujo turbulento
Pft
Cada de presin en flujo de transicin o turbulento
P
Viscosidad plstica
Densidad

pg
pg
pg

lb/100 pies
pies/min
pies/min
rpm

lb/100 pie
lb/pg
lb/pg
lb/pg
cp
gr/cm
2

3.1.3 Determinacin del dimetro optimo del aparejo.

Anlisis nodal.
El anlisis nodal se define como una herramienta de sistema de aproximacin a la optimizacin
del pozo y se emplea para evaluar un sistema completo de produccin, analizando todos los
elementos del sistema en conjunto (Anlisis del comportamiento de la presin en el sistema).
Los objetivos del anlisis nodal son:
1. Determinar el gasto al que producir un pozo, considerando la geometra del pozo y las
limitaciones de la terminacin.
2. Determinar las condiciones de flujo a las que un pozo se agotar.
3. Determinar el momento apropiado para la instalacin de un sistema artificial de produccin
y asistir en la seleccin optima del sistema.
4. Optimizar el sistema para producir el gasto objetivo econmicamente.
5. Verifica cada componente del sistema para determinar si est restringiendo
innecesariamente la produccin.
6. Permitir a los ingenieros el rpido reconocimiento de la forma de incrementar el gasto de
produccin.
La razn fundamental de someter un sistema de produccin a la tcnica de anlisis nodal es
simplemente porque sta involucra en sus clculos a todos los elementos del sistema, permite
determinar el efecto de su variacin en la capacidad de transporte, y tener una imagen de
conjunto del comportamiento del pozo.
Desde la perspectiva de evaluacin esto es posible; sin embargo, en condiciones de diseo, sin
restricciones econmicas, es factible dimensionar el sistema de produccin en su conjunto para
obtener la capacidad de transporte requerida, o bien, la capacidad de transporte idnea, teniendo
como limitante tan solo la capacidad de afluencia del yacimiento del pozo.
El anlisis nodal se puede aplicar a pozos fluyentes, inyectores o productores mediante un equipo
artificial de produccin.
La determinacin del dimetro o dimetros nominales, por donde fluir la produccin de un pozo
se realiza mediante el uso de la tcnica de anlisis nodal. Sin importar la condicin de flujo
(natural o artificial), el anlisis nodal permite obtener las mejores condiciones de flujo tanto en
produccin como en ahorro de energa. As se alarga la vida productiva de un pozo.
La seleccin del dimetro de la tubera de produccin consiste en efectuar un anlisis hidrulico
para una variedad de condiciones de produccin (cambios de tamaos de tubera, gastos de
produccin, presiones de separacin, etc). Bajo un criterio de explotacin predeterminado permite
obtener, el tamao del aparejo de produccin, mediante el cual ste genera la mxima produccin
posible, con el mayor ahorro de presin en cada una de las etapas de flujo por el que incurren los
hidrocarburos.

Este tipo de estudios se realizan con programa especficos que contiene todas las herramientas
de clculo para evaluar las condiciones de flujo en la vecindad del pozo (IPRs), el flujo multifsico
en las tuberas, tanto en el interior del pozo, como en la lnea de descarga, la prediccin del
comportamiento PVT de los fluidos producidos y hasta el comportamiento del abatimiento de
presin en los estranguladores. Su uso es de gran inters por la integracin de los diferentes
elementos del pozo.
Detrs de la aplicacin de esta tcnica, existe todo un trabajo previo de investigacin para
determinar qu modelo matemtico es el ms apropiado para caracterizar el flujo de fluidos a
travs del yacimiento, as como la correlacin del flujo multifsico que mejor representa el flujo en
la tubera de produccin, el estrangulador y la lnea de descarga.
Una vez cumplido la anterior, la determinacin del dimetro adecuado de la tubera de produccin
puede obtenerse aplicando secuencialmente los siguientes pasos:

1. Determinacin de los dimetros factibles de seleccin.

2. Determinacin de las sartas mximas para cada tubera o arreglo de tuberas
seleccionadas.
3. Determinacin del dimetro con el mximo gasto.
4. Determinacin del gasto ptimo, considerando todo el sistema de produccin.
Determinacin de dimetros factibles de seleccin.
Como base, se determina la curva de comportamiento de afluencia al pozo (IPR).
Posteriormente, las curvas del comportamiento de flujo de las diferentes tuberas de produccin o
diferentes arreglos de tuberas de produccin. Graficando cada curva en la grfica IPR
previamente obtenida, se genera un grfica como la Figura III.10.

De esta grfica se seleccionan los dimetros de flujo que estn por debajo de la curva de IPR,
para los cuales la energa del yacimiento es la suficiente para que los fluidos lleguen a la
superficie.
Gastos mximos para cada tubera seleccionada.
Se debe graficar el gasto contra la presin en la cabeza del pozo (P th). Considerando constantes
el dimetro de la lnea de descarga y se obtiene una grfica como la mostrada en la Figura III.11.
Obsrvese que la disminucin del gasto en algunos dimetros, se debe principalmente a efectos
de colgamiento de las fases.

Determinacin del dimetro con el mximo gasto.

Se grafican los dimetros de tubera contra los gastos mximos. Se tiene una grfica similar a la
Figura III.12.

En la grfica, el dimetro con mayor gasto es el 4. Sin embargo, si la diferencia con 3 no es

significativa, es recomendable seleccionar 3, debido a que puede proporcionar una mayor vida
fluyente.
Gasto ptimo.
Finalmente, para determinar el gasto ptimo de la tubera seleccionada, considerando todos los
elementos del sistema, se aplica el anlisis nodal. Se toman como nodo de solucin la cabeza del

pozo y se evalan para distintos gastos. Se calculan las cadas de presin en el sistema. Los
valores de Pwf, Pth, Pe, se grafican contra los gastos considerados. Generan el clsico juego de
curvas que matemticamente representan al sistema para un tiempo dado en la vida productiva
del pozo y del yacimiento.
En la Figura III.13 Ps es constante. La presin del yacimiento P ws es casi constante para un cierto
periodo. La presin de fondo fluyendo P wf vara con el gasto. La presin en la lnea de descarga
(Pe) aumenta linealmente con el gasto. P th indica las cadas de presin en las tuberas de
produccin.
La curva Pth indica la cada de presin en la tubera de produccin. El comportamiento del flujo por
la tubera vertical, por su importancia es necesario analizar algunos otros aspectos, para
relacionar el gasto de produccin con la RGL (Relacin Gas-Lquido) supone constante la ltima,
mientras vara el gasto del lquido y muestra que: para cualquier dimetro y profundidad de
tubera dados, hay un gasto de produccin que ocasiona la mnima prdida de presin en la
tubera de produccin.
Es de esperarse, sin embargo, que la declinacin de la presin del yacimiento permitir un
incremento de la RGL (Relacin Gas-Lquido), que en principio beneficiar la produccin de
fluidos, pero despus su continuo aumento, podra llegar a producir prdidas por friccin
paulatinamente mayores.
La distancia entre una curva y otra indica la cada de presin en los elementos que representan.
As la distancia mnima entre P th y Pwf significa la misma cada de presin entre el fondo y la
cabeza del pozo. Esta diferencia depende, de las caracterstica del sistema roca fluidos y de las
eficiencias de la terminacin.
Cuando Pth es igual a Pe, se tiene el gasto mximo correspondiente al flujo franco, sin
estrangulador. Se aprecia tambin que al ir utilizando estranguladores con dimetros menores,
disminuye el gasto y aumenta la presin en la boca del pozo, hasta alcanzar un valor mximo,
indicando por 3. La reduccin posterior del dimetro abate la P th y el gasto, al incrementar las
prdidas de presin en la tubera vertical, con el riesgo de provocar la muerte del pozo.

Todo este proceso requiere de un estudio ms profundo y siempre respaldado por programas
de cmputo especializados, los cuales permitirn desarrollar ste y otros procesos relacionados
de manera eficaz. El analista podr invertir el mayor de su tiempo en el ensayo, anlisis e
interpretacin de todas o cada una de las variables que intervienen.
Pws = presin esttica del yacimiento
Pwf = presin de fondo fluyendo
Pth = presin en la cabeza en el pozo
Pe = presin en la lnea de descarga
Ps = presin en el separador
qmx = gasto mximo (BPD).
qpt = gasto ptimo (BPD).
La determinacin del dimetro ptimo del aparejo de produccin la realiza el ingeniero de
produccin. En la Figura III.14 es importante, pues en ella se muestran los gastos que limitan el
flujo estable. Un pozo que produzca con un gasto menor generalmente estar operando con
cabeceo, o flujo inestable. Las condiciones para obtener flujo estable deben ser tales que al
agregar a la curva anterior la curva IPR se obtenga un resultado semejante al de la Figura III.15.

La Figura III.16 muestra la condicin, en la cual la curva de flujo por la T.P. corta a
la IPR en dos puntos. En la posicin 2, a la derecha del gasto lmite el flujo ser
estable, mientras que el flujo en la posicin 1, no ocurrir, a menos que se
estrangule la cabeza del pozo, provocando flujo inestable o cabeceo; esto
originara un cambio en la curva del flujo por la T.P.