MARICARMEN SIRA V- 24.925.

333

La actividad del anlisis de vibracin es realizada de una manera rutinaria por el

grupo de especialistas de monitoreo de condicin o un grupo de monitoreo de vibracin
externo, mientras que el anlisis de aceite lo realiza el equipo de lubricacin o el
proveedor de lubricantes. Con mucha frecuencia, el anlisis de aceite es utilizado para
programar los cambios de aceite, mientras que las recomendaciones acerca de las
condiciones del equipo son proporcionadas principalmente por el anlisis de vibracin.
La mayora de los programas de monitoreo de condicin incluyen el anlisis de
vibracin y generalmente obtienen por lo menos un xito moderado. La recomendacin
que se hace a los departamentos de mantenimiento para que esta tcnica pueda ser
efectiva, es que utilicen los servicios de expertos Certificados en el anlisis de
vibraciones, con por lo menos tres aos de experiencia en campo, entrenamiento formal
y habilidades en la interpretacin de los datos de vibracin.
El enfoque del anlisis de vibraciones es la deteccin temprana de los problemas
que permitan una mayor disponibilidad y mediante un anlisis de la tendencia de la
condicin, estar en posibilidad de detectar problemas y condiciones que pudieran poner
en riesgo la confiabilidad de la planta.
El Anlisis de Aceite es una de las tcnicas simples, que mayor informacin
proporciona al Administrador de Mantenimiento, con respecto a las condiciones de
operacin del equipo, sus niveles de contaminacin, degradacin y finalmente su
desgaste y vida til.
Muchos departamentos de mantenimiento tienen actualmente Programas de
Anlisis de Aceite. Algunos utilizando el laboratorio de su proveedor de lubricantes o
contratando los servicios de laboratorio privados.
Un Programa de Anlisis de Aceite puede convertirse en un derroche innecesario
de tiempo y recursos si no est bien establecido. En muchos de los casos, se convierten
en programas de puro nombre". Los departamentos de Mantenimiento conservan
grandes cantidades de papel en archivos y expedientes, de reportes con los resultados
de los anlisis, recibidos fuera de tiempo (que en ocasiones no han sido revisados) y que
contienen valiosa informacin esperando a ser analizada y explotado su potencial.
Un ejemplo en el que ambas tcnicas son requeridas para resolver efectivamente
un problema es el caso de una caja de engranes, cuando se incrementa la vibracin en la
frecuencia de contacto de los engranes. En el anlisis de aceite, la tcnica de conteo de
partculas y de porcentaje de partculas ferrosas revelan un incremento en ambas
categoras, lo que nos indica la existencia de problemas de desgaste de engranes. Un
anlisis de la viscosidad del aceite ayud a determinar la naturaleza del problema: se
encontr una disminucin de la viscosidad del lubricante de 220 cSt del aceite nuevo
requerido para esta caja de engranes a 70 cSt a 40C en el aceite en uso. Una revisin
de la bitcora de mantenimiento mostr que el aceite fue cambiado haca dos semanas.
Con toda seguridad, el cambio de aceite fue efectuado con un aceite equivocado (de una
menor viscosidad), provocando el desgaste y la vibracin. Sin la combinacin de las
tecnologas de monitoreo de condicin, la causa de falla no hubiera sido detectada.
El anlisis de aceite y el anlisis de vibracin son aliados naturales en el logro de
alta confiabilidad de la maquinaria. Proporcionan sus fortalezas complementarias en el
control de las causas de falla de la maquinaria y en la identificacin y comprensin de la
naturaleza de las condiciones anormales y avance del desgaste. El xito en su
aplicacin, depende en efectuar cambios en las organizaciones de mantenimiento, para

MARICARMEN SIRA V- 24.925.333

poner el desarrollo del monitoreo de condicin y el diagnstico en manos de los

especialistas de la tecnologa.