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Usinage ( Fraisage 2D ½ )

Usinage (Fraisage 2D ½)

Usinage ( Fraisage 2D ½ )
Usinage ( Fraisage 2D ½ )
Usinage ( Fraisage 2D ½ )
Usinage ( Fraisage 2D ½ )
Usinage ( Fraisage 2D ½ )
Objectifs  Une première approche à la FAO sous CATIA V5  Comprendre les principales
Objectifs  Une première approche à la FAO sous CATIA V5  Comprendre les principales

Objectifs

 Une première approche à la FAO sous CATIA V5  Comprendre les principales étapes
 Une première approche à la FAO sous CATIA V5
 Comprendre les principales étapes de création
d’un programme sous CATIA V5
 S’imprégner de la philosophie de construction de
chaque opération d’usinage
 Il s’agit de définir ce que l’on usine (entité),
comment (stratégie, approche/retrait), avec
quel outil (et quelles conditions de coupe)
 Découvrir
la
simulation
de
l’enlèvement
de
matière (trajectoires d’outils, interférences…)
Dessin de la pièce
Dessin de la pièce
Dessin de la pièce
Dessin de la pièce
Dessin de la pièce Un parallélépipède 80 x 85 x 20 (Extrusion d’un carré 80 x

Un parallélépipède 80 x 85 x 20 (Extrusion d’un carré 80 x 85) d’un carré 80 x 85)

Une répétition circulaire diamètre 28 d’un trou diamètre 8 profondeur jusqu’au dernier, à 15 mm et 32 mm des côtés d’un trou diamètre 8 profondeur jusqu’au dernier, à 15 mm et 32 mm des côtés

Une poche de 10 mm de profondeur, entraxe 10 mm et diamètre des demi-cercles = 15 mm,jusqu’au dernier, à 15 mm et 32 mm des côtés Un sigle de l’ É cole

Un sigle de l’ É cole Meknès l’É cole Meknès

N

ationale

Supérieure

d’Arts

et

Métiers de

Meknès N ationale S upérieure d’ A rts et M étiers de La FAO nécessite la

La FAO nécessite la définition en CAO d’une pièce brute

et d’une pièce finie. Copier-coller le corps de la pièce

dans le même « Part », le renommer « Corps Brut » (clic

droit, propriétés), modifier l’extrusion d’un carré 85 x

90 à 22 mm et supprimer les trous, la poche et le sigle

droit, propriétés), modifier l’extrusion d’un carré 85 x 90 à 22 mm et supprimer les trous,
Atelier Prismatic Machining
Atelier Prismatic Machining

Cette tâche montre comment entrer dans l’atelier Prismatic Machining

Sélectionnez

Sélectionnez

Prismatic Machining  Sélectionnez  Sélectionnez  Fichier  Ouvrir  fichier.CATPart  Démarrer

Fichier Fichier

Machining  Sélectionnez  Sélectionnez  Fichier  Ouvrir  fichier.CATPart  Démarrer  Atelier

Ouvrir

Sélectionnez  Sélectionnez  Fichier  Ouvrir  fichier.CATPart  Démarrer  Atelier Usinage 

fichier.CATPart

Démarrer Démarrer



Atelier Usinage



Module Prismatic Machining

 Fichier  Ouvrir  fichier.CATPart  Démarrer  Atelier Usinage  Module Prismatic Machining
Atelier Prismatic Machining
Atelier Prismatic Machining

L’arbre de construction est modifié, les icônes propres à l’usinage apparaissent

vérifier la présence de la barre d’outils

Gestion des sorties CN elle permet de simuler les trajectoires de l’outil puis de générer le code ISO

vérifier la présence de la barre d’outils

Composants d’usinage elle sert à créer les zones de reprise

vérifier la présence de la barre d’outils Opérations auxiliaires elle sert à générer les changements d’outil

vérifier la présence de la barre d’outils

Opérations d’usinage

elle génère les opérations d’usinage

d’outil vérifier la présence de la barre d’outils Opérations d’usinage elle génère les opérations d’usinage
d’outil vérifier la présence de la barre d’outils Opérations d’usinage elle génère les opérations d’usinage
d’outil vérifier la présence de la barre d’outils Opérations d’usinage elle génère les opérations d’usinage
Options par défaut Il est indispensable de modifier les options. Sans activation de celle ci,
Options par défaut Il est indispensable de modifier les options. Sans activation de celle ci,

Options par défaut

Il est indispensable de modifier les options. Sans activation de celle ci, il sera impossible
Il est indispensable de modifier les options. Sans activation de celle ci, il sera
impossible de générer le code CN.
de celle ci, il sera impossible de générer le code CN.  Menu  Outils 
de celle ci, il sera impossible de générer le code CN.  Menu  Outils 
de celle ci, il sera impossible de générer le code CN.  Menu  Outils 

Menu

Outils

Options…

Usinage

Dans la partie gauche de la fenêtre Cliquez sur l’option Usinage.

Ouvrir l’onglet Sortie, vérifier le type de post-processeur et cocher la case IMS® vérifier le point de sortie d’outil et cocher la case pointe-outil vérifier les répertoires de stockage C:\radouani@ensam.ac.ma

point de sortie d’outil et cocher la case pointe-outil vérifier les répertoires de stockage C:\radouani@ensam.ac.ma
point de sortie d’outil et cocher la case pointe-outil vérifier les répertoires de stockage C:\radouani@ensam.ac.ma
Configuration de la phase d’usinage dans l’arbre PPR, double cliquer sur Phase d’usinage.1, une fenêtre
Configuration de la phase d’usinage dans l’arbre PPR, double cliquer sur Phase d’usinage.1, une fenêtre

Configuration de la phase d’usinage

dans l’arbre PPR, double cliquer sur Phase d’usinage.1, une fenêtre apparaît, elle permet de définir
dans l’arbre PPR, double cliquer sur Phase d’usinage.1, une fenêtre apparaît, elle permet de définir :
la machine-outil utilisée fraiseuse 3 axes, le post processeur fanuc21i .lib, le type de données CN ISO

et le catalogue d’outils MillAndDrillStarterSet

le repère dans lequel l’outil se déplace : la position de l’origine programme et l’orientation de la pièce par rapport aux axes de la machine-outil

la pièce à usiner /Part1/Part1/Corps principal et la pièce brute /Part1/Part1/Corps Brut

principal et la pièce brute /Part1/Part1/Corps Brut dans la fenêtre CATIA pour voir réapparaître la
principal et la pièce brute /Part1/Part1/Corps Brut dans la fenêtre CATIA pour voir réapparaître la
principal et la pièce brute /Part1/Part1/Corps Brut dans la fenêtre CATIA pour voir réapparaître la
dans la fenêtre CATIA pour voir réapparaître la fenêtre Phase d’usinage. Cliquer sur pour sortir.
dans la fenêtre
CATIA pour voir réapparaître
la fenêtre Phase d’usinage.
Cliquer sur
pour sortir.
Génération des trajectoires La génération des trajectoires débute ici. Le programme est créé par enchaînement
Génération des trajectoires
La génération des trajectoires débute ici. Le programme est créé par
enchaînement d’opérations élémentaires.

Choisissez Programme de fabrication.1 dans l'arbre des spécifications

Pour chacune de ces opérations, le mode de programmation est identique. Il consiste à expliquer à CATIA :

quel outil mettre en place dans le nez de broche,est identique. Il consiste à expliquer à CATIA : quelle partie de la pièce usiner, comment

à CATIA : quel outil mettre en place dans le nez de broche, quelle partie de

quelle partie de la pièce usiner,à CATIA : quel outil mettre en place dans le nez de broche, comment usiner la

comment usiner la surface (définir une stratégiedans le nez de broche, quelle partie de la pièce usiner, opératoire, i.e. un type de

opératoire, i.e. un type de trajectoires, voire

des conditions d’engagement ,i.e. profondeur de passe axiale et radiale),

quelles vitesses de coupe et d’avance utiliser,,i.e. profondeur de passe axiale et radiale), comment venir puis partir de la surface à usiner.

comment venir puis partir de la surface à usiner.radiale), quelles vitesses de coupe et d’avance utiliser, les opérations sont créées à la suite de

utiliser, comment venir puis partir de la surface à usiner. les opérations sont créées à la

les opérations sont créées à la suite de l’entité en surbrillance dans l’arbre PPR, le plus simple étant donc de ne pas sélectionner autre chose dans le PPR et de générer les opérations dans l’ordre de leur réalisation

Présentation type d’une opération En cliquant sur l’icône d’une opération d’usinage, cette fenêtre apparaît.
Présentation type d’une opération
Présentation type d’une opération
Présentation type d’une opération En cliquant sur l’icône d’une opération d’usinage, cette fenêtre apparaît.

En cliquant sur l’icône d’une opération d’usinage, cette fenêtre apparaît. Elle comprend 5 onglets :

cette fenêtre apparaît. Elle comprend 5 onglets : quelles conditions d’approche, d’accostage,
cette fenêtre apparaît. Elle comprend 5 onglets : quelles conditions d’approche, d’accostage,
cette fenêtre apparaît. Elle comprend 5 onglets : quelles conditions d’approche, d’accostage,
cette fenêtre apparaît. Elle comprend 5 onglets : quelles conditions d’approche, d’accostage,
cette fenêtre apparaît. Elle comprend 5 onglets : quelles conditions d’approche, d’accostage,

quelles conditions d’approche, d’accostage, d’accostage, de retrait et de dégagement

quelle vitesse de coupe et d’avance

quelle outil utiliser

quelle partie de la pièce usiner

quelle vitesse de coupe et d’avance quelle outil utiliser quelle partie de la pièce usiner quel

quel mode d’usinage

Opération de surfaçage Cette tâche montre comment effectuer une opération de surfaçage.  Cliquez sur
Opération de surfaçage Cette tâche montre comment effectuer une opération de surfaçage.  Cliquez sur

Opération de surfaçage

Cette tâche montre comment effectuer une opération de surfaçage.
Cette tâche montre comment effectuer une opération de surfaçage.

Cliquez sur l'icône "Surfaçage"

 Cliquez sur l'icône "Surfaçage"    une entité Surfaçage.1 avec un outil (par
  

une entité Surfaçage.1 avec un outil (par défaut) est ajoutée au programme la zone de dialogue Surfaçage.1 apparaît

au programme la zone de dialogue Surfaçage.1 apparaît la lumière de l’’onglet vert , Jaune ou
au programme la zone de dialogue Surfaçage.1 apparaît la lumière de l’’onglet vert , Jaune ou

la lumière de l’’onglet vert, Jaune ou rouge indique si CATIA dispose d’informations suffisantes

apparaît la lumière de l’’onglet vert , Jaune ou rouge indique si CATIA dispose d’informations suffisantes
apparaît la lumière de l’’onglet vert , Jaune ou rouge indique si CATIA dispose d’informations suffisantes
Animation trajet outil  Sur la zone de dialogue, choisissez l’icône "Animation trajet outil" 

Animation trajet outil

 Sur la zone de dialogue, choisissez l’icône "Animation trajet outil"
 Sur la zone de dialogue, choisissez l’icône "Animation trajet outil"


la zone de dialogue "Animation outil" apparaît.

 la zone de dialogue "Animation outil" apparaît. Choisissez "Mode de Déroulement" "Rapport de

Choisissez "Mode de Déroulement"

apparaît. Choisissez "Mode de Déroulement" "Rapport de collision de Vidéo" Cliquez sur pour

"Rapport de collision de Vidéo"

Cliquez sur

"Mode de Déroulement" "Rapport de collision de Vidéo" Cliquez sur pour créer l'opération

pour créer l'opération

"Mode de Déroulement" "Rapport de collision de Vidéo" Cliquez sur pour créer l'opération
"Mode de Déroulement" "Rapport de collision de Vidéo" Cliquez sur pour créer l'opération
Usinage de poche Cette tâche montre comment insérer une opération "Usinage de poche" dans le

Usinage de poche

Cette tâche montre comment insérer une opération "Usinage de poche" dans le programme.
Cette tâche montre comment insérer une opération "Usinage de poche" dans le programme.

Cliquez sur l'icône "Usinage de poche"



la zone de dialogue Usinage de poche.1 apparaît

programme.  Cliquez sur l'icône "Usinage de poche"  la zone de dialogue Usinage de poche.1
programme.  Cliquez sur l'icône "Usinage de poche"  la zone de dialogue Usinage de poche.1
Cycle de perçage Cette tâche montre comment insérer une opération "Cycle de perçage" dans le
Cycle de perçage Cette tâche montre comment insérer une opération "Cycle de perçage" dans le
Cycle de perçage Cette tâche montre comment insérer une opération "Cycle de perçage" dans le
Cycle de perçage
Cette tâche montre comment insérer une opération "Cycle de perçage" dans le programme.

Cliquez sur l'icône "Cycle de perçage "

 Cliquez sur l'icône "Cycle de perçage "  Sélectionner la répétition de trou (la répétition


Sélectionner la répétition de trou (la répétition créée en CAO permet de n’avoir qu’une seule opération de perçage à la place de 3) Choisir le foret, avec son compensateur (jauge) et ses conditions de coupe


opération de perçage à la place de 3) Choisir le foret, avec son compensateur (jauge) et
opération de perçage à la place de 3) Choisir le foret, avec son compensateur (jauge) et
Contournage Cette tâche montre comment insérer une opération "Contournage" dans le programme.  Cliquez sur
Contournage Cette tâche montre comment insérer une opération "Contournage" dans le programme.  Cliquez sur
Contournage Cette tâche montre comment insérer une opération "Contournage" dans le programme.
Contournage
Cette tâche montre comment insérer une opération "Contournage" dans le programme.

Cliquez sur l'icône "Contournage "

 Cliquez sur l'icône "Contournage "  Choisir la Fraise 2 Tailles, avec son compensateur


Choisir la Fraise 2 Tailles, avec son compensateur (jauge) et ses conditions de coupe

"Contournage "  Choisir la Fraise 2 Tailles, avec son compensateur (jauge) et ses conditions de
"Contournage "  Choisir la Fraise 2 Tailles, avec son compensateur (jauge) et ses conditions de
"Contournage "  Choisir la Fraise 2 Tailles, avec son compensateur (jauge) et ses conditions de
Code CN Cette tâche montre comment générer du code CN.  Choisissez Programme de fabrication.1

Code CN

Cette tâche montre comment générer du code CN.
Cette tâche montre comment générer du code CN.

Choisissez Programme de fabrication.1 dans l'arbre des spécifications.

Choisissez l'icône " Générer du code CN en mode batch »

dans l'arbre des spécifications.  Choisissez l'icône " Générer du code CN en mode batch »
dans l'arbre des spécifications.  Choisissez l'icône " Générer du code CN en mode batch »
dans l'arbre des spécifications.  Choisissez l'icône " Générer du code CN en mode batch »
A retenir  La CAO influe sur la FAO (reconnaissance automatique des entités)  Chaque
A retenir
 La CAO influe sur la FAO (reconnaissance automatique des entités)
 Chaque opération fonctionne sur le même principe
 Il s’agit de définir ce que l’on usine (entité),
comment (stratégie,
approche/retrait), avec quel outil (et quelles conditions de coupe)
 La simulation permet de vérifier la cohérence des opérations
programmée et de corriger les trajectoires d’outil
 Le programme généré ne doit pas être utilisé avec une confiance
aveugle, une relecture des points clés (début du programme,
changement d’outils, chargement des jauges…) et une simulation sur
la machine-outil pourront parer aux plus grossières erreurs
 Un temps d’usinage beaucoup trop important ou à l’inverse beaucoup
trop petit (disponible sur le directeur de commande) peut aussi
être un indicateur d’une mauvaise avance ou vitesse de coupe
programmée
sur le directeur de commande) peut aussi être un indicateur d’une mauvaise avance ou vitesse de