1 SELECCIN DE MOTOR

1.1 Clculo de seleccin de motor para el sistema de

lavado de maz.
Datos en el sistema de lavado.
Estos datos necesarios para la orden de trabajo de la lavadora de
maz.
NOT =3.4 KN

n 25 RPM
Hallando la coeficiente til total () segn los elementos del reductor.
n

= i
i=1

= rodam. e .recto e. conico brida correa

6

=0.9999 0.98 0.92 0.980.95

=0.72

(Fuente: Elemento de mquinas V. Dobrovolki.)

Hallando la potencia del motor necesario para la lavadora.

m=

NOT

Donde:
N n : Potencianominal del motor

m=

3.4 KW
=4.7KW
0.72

K=1.11.7 factor de sercicio del motor

N n=K N

N n=1.54.7=7.05 KW

(Fuente: Elemento de mquinas V.

Dobrovolki.)

7.5 KW =10 HP

1.2 Comprobando la seleccin del motor:

# DE POLOS
2
4
6
8

POTENCIA
7.5KW
7.5KW
7.5KW
7.5KW

RPM
3515
1760
1160
875

TIPO
NV 132L
NV 132S
NV 132M/L
NV 160 L

- Elegiremos el motor de 6 polos, ya que es el ms factible.

Como

n1=1160 salida del motor (rpm)

Por lo tanto, El motor ser de:

6 polos

7.5 KW

1160 rpm

Fuente: Catalogo de motores trifsico del mercado latinoamericano.

En la siguiente figura se muestra tipo del motor con sus respectivas

dimensiones

Cotas del motor y sus respectivas dimensiones

DISEO DE

ENGRANAJES

Relacin de transmisin total:

=

nmotor
nO .T

Donde:

1160
=46.4
25

= 1 23 .(1)

Ahora hallamos

Datos preliminares:
Asumiendo:
1=6
Z 1=14 dientes

Modulo: 2
Donde:
1=

2 :realccion de trans . de eng . conicos

3 :relacion de transmision de poles

Pero:

1 :relacion de trans . de eng . rectos

Z2 n1
= ..(2)
Z1 n2

Z 2=614=68 dientes

De la ecuacin (2), donde

n2=

n1
1

n2=

1160
=193 rpm
6

n1=1160 rpm

Ahora de la misma forma hallamos

2 , donde

Datos preliminares:
Asumiendo:
2=4
Z 3=17 dientes
(Fuente: Elemento de mquinas V. Dobrovolki.)
n3=n2=193 rpm
Donde:
2=

Z 4 n3
= ..(3)
Z 3 n4

Z 4 =417=68 dientes

De la ecuacin (3)
n4 =

n3
3

n2=

193
=49rpm
4

(n3 =n2)

Ahora hallamos

de la ecuacin (1), donde

(n3 =n2=49 rpm)

= 1 23
46.4=643
3=1.93

Entonces con:
(n3 =n2=49 rpm)
Asumiendo en tabla de poleas normalizadas (

D5=3 pulg )

Fuente: Diseo de elemento de mquinas Ing, Juan J. Hori

Hallando el dimetro de la polea D6

3=

D 6 n5
= ..(4)
D5 n6

D 6=31.93=5.8 pulg

De la ecuacin (4)
n6 =

n5
3

n2=

49
=25 rpm . ( comprobado )
1.93

Tabla de resumen:
POTENCIA (KW)
Z1
Z2
Z3
Z4
D5
D6

n(rpm)

4.8
4.3
4.3
3.8
3.8
3.4

1160
193
193
49
49
25

DIMENSIONES DE ENGRANAJES RECTOS

Dimetro primitivo en el engrane 1 y 2

d 1=mx Z 1
d 1=214=28 mm
d 2=mx Z 2
d 2=284=168 mm

Determinado el paso circular:

Pc =xm
Pc =x 2=6.28

Determinando el dimetro exterior:

De1 =DP +2 m
De1 =28+2 x 2
De1 =32mm
De 2=DP +2 m
De 2=168+2 x 2
De 2=172mm

Determinando el dimetro interior que es el encargado de

delimitar la base del diente.
Di 1=DP (2 m x 1.25)
D i 1=28(2 x 2 x 1.25)
Di 1=23 mm
Di 2=DP (2m x 1.25)
D i 2=168(2 x 2 x 1.25)
Di 2=163 mm

Distancia entre centros

C=

d1 + d2
2

C=

28+ 168
2

C=98 mm

Velocidad tangencial

V 1=

dn
60000

V 1=

281160
60000

V 1=1.7 m/s

V 2=

dn
60000

V 2=

168193
60000

V 2=1.69 m/s

Angulo de presin

Por tabla:

=20

Determinado Ancho de la cara

F=10 xm

F=20 mm

Carga tangencial

W t1=

60000P
dn

W t1=

600004.8
=2.8 KN
281160

W r =2.8tan ( )
W r 1 =2.8tan ( 20 )=1.02 KN
W t2=

60000P
dn

W t2=

600004.3
=2.5 KN
168193

W r 2 =2.5tan ( )
W r 1 =2.5tan ( 20 )=0.92 KN

DIMENSIONES DE ENGRANAJES CONICOS

Dimetro primitivo en el engrane 3 y 4

d 3=mx Z 3
d 3=217=34 mm
d 4 =mx Z 4
d 4 =268=136 mm

Determinado el paso circular:

Pc =xm
Pc =x 2=6.28

Determinando el dimetro exterior:

De3 =DP +2 m
De3 =34+2 x 2
De3 =38 mm
De 4=D P +2 m
De 4=136+ 2 x 2
De 4=140 mm

Determinando el dimetro interior que es el encargado de

delimitar la base del diente.
Di 3=D P(2m x 1.25)
D i 3=34(2 x 2 x 1.25)
Di 3=29 mm

Di 4=D P(2 m x 1.25)

D i 4=136(2 x 2 x 1.25)
Di 4=131 mm

Distancia entre centros

C=

d3 + d 4
2

C=

34 +136
2

C=85 mm

Velocidad tangencial

V 3=

dn
60000

V 3=

34193
60000

V 3=0.3 m/s

V 4=

dn
60000

V 4=

13649
60000

V 2=0.3 m/s
Angulo de presin

Por tabla:

=20

Angulo de paso
tan ( 3 ) =

1
2

tan ( 3 ) =

1
4

tan ( 3 ) =14

Si:

3+ 4=90

4=76

Longitud de generatriz

A 3=

d
2sin 3

A 3=

34
2sin14

A 3=70.2 mm

A4=

d
2sin 4

A4=

136
2sin 76

A 3=70 mm

Determinado Ancho de la cara

F=10 xm

F=20 mm
Torque

T3=

60P
2n

T3=

604.3
2193

T 3 =0.21 KN m

T 4=

60P
2n

T 4=

603.8
249

T 4=0.74 KN m

Carga tangencial

W t3=

T
Z

W t3=

0.21
=0.01 KN
17

W r =W ttan ( )cos 3
W r 3 =0.01tan ( 20 )cos 14=3.5 N

W a =W ttan ( )sin 3
W a =0.01tan ( 20 )sin 14=0.8 N

W t 4=

T
Z

W t 4=

0.74
=0.01 KN
68

W r =W ttan ( )cos 3
W r 4=0.01tan ( 20 )cos 76=0.8 N

W a =W ttan ( )sin 4
W a =0.01tan ( 20 )sin 76=3,5 N

SELECCIN DE FAJA
Datos de inicio:
D5=3 pulg

D 6=5.8 pulg
Distancia aproximada entre centros.
C

D 6+3( D 5 )
2

3+3( 5.8 )
2

C 10.2mm

La longitud aproximada de la faja

L=2 C+ ( D 6+ D5)
2

L=210.2+ ( 3+5.8 )
2
L=34.92
Entonces segn la tabla la longitud mas prxima normalizada seria:

L=36.3 mm .. faja A35

Tambien

K L =0.87

Hallando la distancia entre centros real

2

( D 6D 5)

L=2 C+ ( D 6+ D 5 ) +
2
4C
2

(2.8)

36.3=2C+ ( 8.8 )+
2
4C
C=11.15 mm

Factor de correccin

( D 6D5 ) 2.8
=
=0.254
C
11.15

De la tabla:

Tendremos:
k =0.96

Potencia que puede transmitir la faja con dimetro menor de 3 pulg.

De tabla obtenemos:

HP
=0.26
FAJA
Constante para la potencia adicional por relacin de transmisin

De la tabla la constante adicional es 0.01459

Hallando el potencia adicional por relacin de transmisin

HP adicional=

0.01459n
100

HP adicional=

0.0145949
100

HP adicional=0.5