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UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

ESCOLA DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL

Kau Pereira Guimares

CORTINAS ATIRANTADAS:
ESTUDO DE PATOLOGIAS E SUAS CAUSAS

Avaliador:

Defesa: dia __/__/2015 s ________ horas


Local:UFRGS / Engenharia Nova
Osvaldo Aranha, 99, sala 304

Anotaes com sugestes para


qualificar o trabalho so bemvindas. O aluno far as correes e
lhe passar a verso final do
trabalho, se for de seu interesse.

Porto Alegre
dezembro 2015

KAU PEREIRA GUIMARES

CORTINAS ATIRANTADAS:
ESTUDO DE PATOLOGIAS E SUAS CAUSAS

Trabalho de Diplomao apresentado ao Departamento de


Engenharia Civil da Escola de Engenharia da Universidade Federal
do Rio Grande do Sul, como parte dos requisitos para obteno do
ttulo de Engenheiro Civil

Orientador: Lucas Festugato

Porto Alegre
dezembro 2015

KAU PEREIRA GUIMARES

CORTINAS ATIRANTADAS:
ESTUDO DE PATOLOGIAS E SUAS CAUSAS
Este Trabalho de Diplomao foi julgado adequado como pr-requisito para a obteno do
ttulo de ENGENHEIRO CIVIL e aprovado em sua forma final pelo Professor Orientador da
Universidade Federal do Rio Grande do Sul.

Porto Alegre, dezembro de 2015

Prof. Lucas Festugato


Dr. pela UFRGS
Orientador

BANCA EXAMINADORA

Prof. Lucas Festugato (UFRGS)


Dr. pelo PPGEC/UFRGS

Prof. Nilo Cesar Consoli (UFRGS)


Dr. pelo PPGEC/UFRGS

Eng. Ricardo Bergan Born (Bornsales Engenharia)


Msc. pelo PPGEC/UFRGS

Dedico este trabalho a minha me, Cristina da Rocha


Pereira, que sempre me apoiou, incentivou e serviu de
base para que eu pudesse alcanar o ttulo de engenheiro
civil.

AGRADECIMENTOS

Agradeo ao Prof. Lucas Festugato, orientador deste trabalho, pelo empenho demonstrado
como orientador e professor, estando sempre disponvel para questionamentos.
Agradeo ao Eng. Anderson Peccin, pelo interesse em ajudar futuros colegas de profisso e
por disponibilizar material bibliogrfico.
Agradeo ao Eng. Jarbas Milititsky, pelo empenho demonstrado para com a nova gerao de
engenheiros geotcnicos, disponibilizando tempo e material bibliogrfico.
Agradeo ao Eng. Eduardo Azambuja, pelo esforo demonstrado para elucidar o problema
que foi o objeto de estudo, disponibilizando tempo e material bibliogrfico, sem o qual esse
trabalho no seria possvel.
Agradeo a instituio de ensino UFRGS, por fazer parte da minha vida acadmica, por
contribuir para moldar o meu carter, por disponibilizar timos professores, por ter sido,
muitas vezes, desafiado a ultrapassar os meus limites, conferindo dessa forma, mais segurana
e a certeza do sucesso.
Agradeo aos meus colegas de curso, pelas timas companhias ao longo da graduao, pelos
momentos inesquecveis que partilhamos, pelas amizades construdas e pela troca de
conhecimento, sem o qual no estaria me formando.
Agradeo ao meu av, Paulo da Silva Pereira, por ser um exemplo de vida, por me apoiar nas
grandes decises da minha vida, por me aconselhar em momentos de dificuldade e por
contribuir com os valores necessrios para o meu desenvolvimento como cidado.
Agradeo, finalmente, minha me, Cristina da Rocha Pereira, por fomentar a educao na
minha vida, por fazer todo o possvel para que eu tivesse o melhor, por ser uma me
exemplar, por me apoiar nos momentos difceis da graduao, por estar presente a qualquer
momento e por ser o motivo pelo qual me aprimoro constantemente.

O sucesso nasce do querer, da determinao e persistncia


em chegar a um objetivo. Mesmo no atingindo o alvo,
quem busca e vence obstculos, no mnimo far coisas
admirveis.
Jos de Alencar

RESUMO
Este trabalho versa sobre cortinas atirantadas e o estudo de patologias nas mesmas, abordando
as causas desses fenmenos. Primeiramente, exposto o conceito de parede de conteno,
uma vez que a estrutura em estudo faz parte desse conjunto estrutural. Posteriormente,
apresentada a estrutura em estudo segundo os elementos constituintes e a tipologia de
elementos de protenso utilizados. Com objetivo de entender os problemas que afetam esse
tipo de estrutura, a etapa seguinte de estudo o mtodo executivo da cortina como um todo e
a execuo dos tirantes, uma vez que de conhecimento dos engenheiros que esses elementos
sero responsveis por suportar grandes cargas. Dessa maneira, o mtodo executivo dos
tirantes uma etapa muito importante para a qualidade da estrutura e ir ditar algumas das
principais patologias futuras. Posteriormente, so abordados os diferentes tipos de ensaios que
objetivam conferir qualidade a essas peas. Uma vez que o trabalho disserta sobre patologias,
estudado o modo de degradao de estruturas construdas em concreto armando, abordando
as causas de tais fenmenos patolgicos e os processos de degradao das mesmas.
Finalmente, so averiguados os tipos de patologias encontradas na estrutura de estudo
segundo a anlise de relatrios cedidos por uma empresa atuante no ramo da engenharia
geotcnica com larga experincia no assunto pesquisado.

Palavras-chave: Cortinas Atirantadas. Estudo de Patologias.


Degradao de Estruturas em Concreto Armado.

LISTA DE FIGURAS
Figura 1 - Principais etapas do trabalho ...........................................................................

12

Figura 2 - Cronograma......................................................................................................

12

Figura 3 - Elementos que constituem os tirantes ..............................................................

17

Figura 4 - Conjunto composto de macaco hidrulico, bomba e manmetro ....................

29

Figura 5 - Grfico da relao a/c x coeficiente de permeabilidade...................................

47

Figura 6 - Reao lcalis-agregado...................................................................................

48

Figura 7 - Tipos de fissuras conforme esforos presentes na pea...................................

50

Figura 8 - Fissuras causadas por perda de aderncia das barras da armadura...................

51

Figura 9 - Fissuras causadas por retrao do concreto......................................................

51

Figura 10 - Instalao do processo de corroso em armaduras.........................................

52

Figura 11 - Carbonatao devido fissurao..................................................................

53

Figura 12 - Critrio sequencial de anlise.........................................................................

58

Figura 13 - Exemplo de fissuras........................................................................................

60

Figura 14 - Exemplo de lascas..........................................................................................

60

Figura 15 - Exemplo de eflorescncias.............................................................................

61

Figura 16 - Exemplo de porosidade..................................................................................

61

Figura 17 - Exemplo de exposio da cabea do tirante...................................................

62

Figura 18 - Exemplo de fluxo de gua na cabea do tirante.............................................

62

Figura 19 - Exemplo da existncia de liquens nas faces...................................................

63

Figura 20 - Exemplo de exposio da placa do tirante......................................................

63

Figura 21 - Exemplo de ruptura do tirante com projeo do capacete de proteo..........

64

Figura 22 - Exemplo de ruptura do tirante com contrao da barra..................................

64

Figura 23 - Exemplo de tirante solto.................................................................................

65

Figura 24 - Exemplo de deslocamento..............................................................................

66

Figura 25 - Exemplo de surgncia dgua.........................................................................

67

Figura 26 - Exemplo de fuga de finos...............................................................................

67

Figura 27 - Exemplo de vegetao nas juntas...................................................................

68

Figura 28 - Exemplo de diversas patologias em juntas horizontais..................................

69

Figura 29 - Exemplo de deficincia no cobrimento das juntas horizontais.......................

69

LISTA DE QUADROS
Quadro 1 - Tipos de proteo anticorrosiva ....................................................................

26
Quadro 2 - Estgios de carga e critrios de estabilizao do ensaio de qualificao ...... 32
Quadro 3 - Cargas aplicadas no ensaio de recebimento .................................................. 33
Quadro 4 - Estgios de carga e critrios de estabilizao do ensaio de fluncia ............. 34
Quadro 5 - Anlise percentual das causas de problemas patolgicos em estruturas de
concreto...............................................................................................................
43
Quadro 6 - Exemplo de planilha de inspeo para as patologias nos painis................... 55
Quadro 7 - Modelo de planilha de inspeo das juntas.....................................................

56

Quadro 8 - Modelo de planilha de inspeo do capacete de proteo do


tirante................................................................................................................... 57
Quadro 9 - Resumo das principais patologias...................................................................
71

LISTA DE TABELAS
Tabela 1 - Coeficientes de ancoragem .............................................................................

20

Tabela 2 - Agressividade do meio ...................................................................................

24

LISTA DE SIGLAS
SPT - Standard Penetration Test
UFRGS - Universidade Federal do Rio Grande do Sul

LISTA DE SMBOLOS
adm- tenso admissvel (MPa)
z-tenso efetiva no ponto mdio da ancoragem (kN/cm)
-coeficiente redutor ao cisalhamento (MPa)
EI - rigidez flexo (N.mm)
Ft-carga de trabalho do tirante (kN)
Fo-fora inicial de trao (kN)
fyk- resistncia caracterstica do ao a trao (MPa)
kf-coeficiente de ancoragem
Lb-comprimento ancorado (cm)
Ll-comprimento livre (cm)
Lbe-comprimento ancorado efetivo (cm)
Lle-comprimentolivreefetivo (cm)
S-rea da menor seo transversal do tirante (cm)
Su-resistnciaaocisalhamentono drenado (kN/cm)
T-fora resistente trao da ancoragem (kN)
U-permetro mdio da seo transversal da ancoragem (cm)

SUMRIO
1 INTRODUO ...........................................................................................................

13

2 DIRETRIZES DE PESQUISA...................................................................................

15

2.1 QUESTO DE PESQUISA .......................................................................................

15

2.2 OBJETIVOS DA PESQUISA ....................................................................................

15

2.2.1 Objetivo principal.................................................................................................

15

2.2.2 Objetivo secundrio ..............................................................................................

15

2.3 PREMISSA ................................................................................................................

15

2.4 DELIMITAES ......................................................................................................

16

2.5 LIMITAES ............................................................................................................

16

2.6 DELINEAMENTO ....................................................................................................

16

3 PAREDES DE CONTENO...................................................................................

19

3.1 CORTINA DE CONCRETO ARMADO ATIRANTADA .......................................

21

3.1.1Elementos constituintes de cortinas atirantadas ................................................

21

3.1.1.1 Tirantes .................................................................................................................

22

3.1.1.2 Cortina de concreto armado .................................................................................

27

3.2 MTODO EXECUTIVO USUAL DE UMA CORTINA ATIRANTADA ..............

28

3.3 MTODO EXECUTIVO DE UM TIRANTE ...........................................................

29

3.3.1 Preparo e montagem .............................................................................................

30

3.3.2 Perfurao ..............................................................................................................

33

3.3.3 Instalao do tirante ..............................................................................................

34

3.3.4 Injeo ....................................................................................................................

34

3.3.5 Protenso................................................................................................................

35

3.4 ENSAIOS REALIZADOS NOS TIRANTES ............................................................

37

3.4.1 Ensaio bsico ..........................................................................................................

37

3.4.2 Ensaio de qualificao ...........................................................................................

38

3.4.3 Ensaio de recebimento ..........................................................................................

39

3.4.4 Ensaio de fluncia ..................................................................................................

41

4 MODOS DE DEGRADAO DE ESTRUTURAS EM CONCRETO


ARMADO....................................................................................................................

42

4.1 CONSIDERAES GERAIS.....................................................................................

42

4.2 CAUSAS DA DETERIORAO DAS ESTRUTURAS...........................................

44

4.2.1 Falhas humanas durante a construo da estrutura...........................................

45

4.2.2 Falhas humanas durante a utilizao da estrutura...........................................

46

4.2.3 Falhas naturais de deteriorao que competem ao concreto..............................

46

4.3 PROCESSOS DE DETERIORAO DAS ESTRUTURAS DE


CONCRETO.................................................................................................................

49

5 PATOLOGIAS EM CORTINAS ATIRANTADAS..................................................

54

5.1 METODOLOGIA DE ANLISE................................................................................

54

5.2 ESTUDO DE PATOLOGIAS.....................................................................................

58

5.2.1 Patologias em tirantes.............................................................................................

59

5.2.2 Patologias em juntas verticais................................................................................

65

5.2.3 Patologias em juntas horizontais...........................................................................

68

5.2.4 Patologias nos painis de concreto.........................................................................

70

6 CONSIDERAES FINAIS.......................................................................................

74

REFERNCIAS.................................................................................................................

76

13

1 INTRODUO
O Brasil foi palco de grandes catstrofes nos ltimos anos devido instabilidade de encostas.
Por ser um Pas em desenvolvimento e apresentar uma parcela significativa da populao com
baixos recursos financeiros e carente de informao, o crescimento desordenado atinge grande
parte dos estados do Pas. Dessa forma, configura-se o panorama atual, em que, infelizmente,
grandes acidentes ocorrem devido a ocupaes irregulares em reas de encostas, que aliadas
falta de conhecimento e necessidade de moradia, culminam em acidentes fatais com
frequncia.
Com o objetivo de tornar possvel a ocupao de certas reas e construir a malha viria do
Pas, garantindo segurana para a sociedade, so comuns obras de conteno. Essas se
justificam, quando necessria uma escavao e a mesma no apresenta a segurana
necessria no que se refere operao e manuteno da mesma.
A anlise do tipo de estrutura de conteno que ser utilizada um processo de grande
complexibilidade, visto que h uma grande variedade de tcnicas disponveis atualmente e,
em muitos casos, mais de uma soluo se pode aplicar situao do projeto. Dessa maneira, a
soluo geotcnica deve garantir requisitos como: segurana, funcionalidade, objetividade, ser
vivel economicamente e minimizar os impactos no meio ambiente, haja vista que no existe
obra de Engenharia que no exera um impacto no meio em que inserida.
Nesse cenrio, usual a adoo de paredes de conteno, com objetivo de conter esforos
horizontais de solo causados por escavaes de grandes alturas. Logo, cortinas de conteno
so, basicamente, estruturas de conteno planas em que a estabilidade assegurada, em
parte, pelo empuxo passivo que mobilizado ao longo de um trecho inserido no solo (ficha) e
por elementos funcionando trao (tirantes protendidos) ou compresso (estroncas).
Paredes-diafragma apresentam caractersticas similares, visto que so elementos destinados a
conter esforos horizontais de solo, contudo, a principal diferena est no mtodo executivo
em que empregada essa soluo e por estarem localizadas em meio urbano (subsolos).
Contudo, tais estruturas apresentam patologias, sendo frequentes as ocorrncias de sinistros
em que mortes e perdas materiais poderiam ser evitadas. Tendo em vista esse cenrio, o
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Cortinas Atirantadas: estudo de patologias e suas causas

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presente trabalho dissertar sobre cortinas atirantadas, apresentando as principais patologias
correntes e suas causas.

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Kau Pereira Guimares. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2015

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2 DIRETRIZES DA PESQUISA
As diretrizes para desenvolvimento do trabalho so descritas nos prximos itens.

2.1 QUESTO DE PESQUISA


A questo de pesquisa do trabalho : quais so as principais patologias em cortinas atirantadas
e quais so suas causas?

2.2 OBJETIVOS DA PESQUISA


Os objetivos da pesquisa esto classificados em principal e secundrio e so descritos a
seguir.

2.2.1 Objetivo principal


O objetivo principal do trabalho a verificao das patologias frequentes em cortinas
atirantadas, assim como as causas desses problemas.

2.2.2 Objetivo secundrio


O objetivo secundrio do trabalho a verificao dos modos de degradao de estruturas em
concreto armado.

2.3 PREMISSA
O trabalho tem por premissa que so recorrentes patologias em tais estruturas e h pouco
material na literatura nacional abordando tal tema, justificando o estudo proposto.

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Cortinas Atirantadas: estudo de patologias e suas causas

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2.4 DELIMITAES
O trabalho delimita-se a verificao de patologias em paredes de conteno do tipo cortina de
concreto armado atirantada.

2.5 LIMITAES
Em funo das limitaes de tempo e recurso, por ser um trabalho de diplomao, este estudo
abordar apenas a avaliao de patologias em cortinas atirantadas, no se focando em
problemas relativos fundao das mesmas.

2.6 DELINEAMENTO
O trabalho ser realizado atravs das etapas apresentadas a seguir, que esto representadas na
figura 1, e so descritas nos prximos pargrafos:
a) pesquisa bibliogrfica;
b) conceituao de estruturas de conteno;
c) caracterizao dos elementos que constituem a estrutura;
d) verificao de patologias de estruturas de concreto;
e) verificao de patologias em cortinas atirantadas;
f) concluses.
Inicialmente, se realizar a pesquisa bibliogrfica, que ser presente em toda a execuo do
trabalho, a fim de coletar dados e contribuir para o entendimento do assunto. Essa ter
embasamento em normas e bibliografias tcnicas.
A seguinte etapa consiste em salientar o conceito de paredes de conteno.
Concomitantemente, ser realizada a caracterizao dos elementos que constituem a estrutura
assim como os materiais que os compem.
Na prxima etapa, o foco ser no estudo de patologia das estruturas de concreto, haja vista
que esse problema recorrente em estruturas desse porte.

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Kau Pereira Guimares. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2015

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Figura 1 - Principais etapas do trabalho

(fonte: elaborada pelo autor)

Com os resultados da etapa anterior, sero abordadas as patologias em cortinas atirantadas,


sendo elas de carter estrutural. Essa etapa ser baseada na pesquisa bibliogrfica e em laudos
de inspeo de tais estruturas.
Finalmente, atravs da anlise crtica dos problemas citados, sero expressas as consideraes
finais.
A seguir, o cronograma previsto para a realizao do trabalho conforme a figura 2.

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Cortinas Atirantadas: estudo de patologias e suas causas

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Figura 2 - Cronograma

Ano
Descrio das etapas
Pesquisa Bibliogrfica
Estruturas de conteno/elementos
Verificao de patologias das estruturas de concreto
Verificao de patologias de paredes de conteno
Concluses

2015
maio jun. jul. ago. set. out.
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
(fonte: elaborada pelo autor)

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Kau Pereira Guimares. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2015

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3 PAREDES DE CONTENO
Segundo Tacitano (2006), parede ou cortina de conteno todo elemento ou estrutura plana,
geralmente vertical, destinado a contrapor-se a tenses geradas por empuxos de solo e/ou
gua em um macio de solo cuja condio de equilbrio foi alterada por algum tipo de
escavao ou eventual reaterro, que tenha ocorrido em um de seus lados, sendo caracterizada
pela pequena deslocabilidade. Contudo, h distino no que se refere aos tipos de estruturas
de conteno, podendo elas ser divididas, basicamente, em estruturas massivas ou estruturas
delgadas.
Ranzini e Negro Junior (1998) apresentam os principais tipos de estruturas de conteno:
a) muros de arrimo de gravidade,
- muros de pedra seca;
- muro de pedra argamassada;
- muro de concreto ciclpico;
- muro de gabies do tipo caixa;
- muros do tipo crib-wall;
- muros de terra;
- muros de arrimo atirantados na base;
- muro de pneus;
b) muros de arrimo de flexo,
- muros de concreto armado sem contrafortes;
- muros de concreto armado com contrafortes;
- muros de concreto armado pr-moldados;
c) reforos de solo,
- terra armada;
- solo grampeado ou pregado;
- solo-cimento (jetgrouting);
d) paredes ou cortinas,
- cortinas de concreto armado atirantadas;
- cortinas de estacas justapostas;
- cortinas de estaca prancha;
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Cortinas Atirantadas: estudo de patologias e suas causas

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- cortinas de perfil metlico cravado;
- cortinas de estacas do tipo raiz;
- cortinas de estacas escavadas com arco de concreto projetado
- paredes-diafragma atirantadas;
- paredes-diafragma estroncadas.
Conforme Tacitano (2006, p. 1), a primeira etapa no projeto de estruturas de conteno a
avaliao estratgica e objetiva do problema a ser resolvido, tendo como meta a resoluo do
problema, aliando concomitantemente, sempre que possvel, tcnica, custo e fatores
ambientais. Segundo o mesmo autor, os seguintes fatores influenciam a escolha do tipo de
estrutura:
a) as dimenses da escavao (profundidade, largura e comprimento);
b) as propriedades do solo na regio;
c) a sequncia imposta pelo mtodo construtivo;
d) sobrecargas devidas ao trnsito local e aos equipamentos utilizados na obra;
e) o regime do nvel de gua, quando presente na escavao;
f) o tipo de escoramento;
g) a presena de utilidades e edificaes vizinhas;
h) o clima (principalmente a temperatura nas estroncas);
i) o tempo de construo (tanto de escavao, quanto de instalao do escoramento);
j) tcnicas construtivas e equipamentos disponveis;
k) experincia profissional e prtica local;
l) disponibilidade financeira.

Tacitano (2006) explica que palavras como paramento, parede e cortina so palavras
anlogas, e se referem parte da estrutura de conteno que est em contato direto com o solo
a ser contido. Essas partes da estrutura de conteno so geralmente verticais, sendo
compostas, usualmente, de madeira, ao ou concreto ou, inclusive, combinaes dos trs
materiais. Tais paredes podem ser contnuas ou descontnuas, de modo que so as condies
de campo e o julgamento do projetista que influenciaro na escolha.

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Kau Pereira Guimares. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2015

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Ranzini e Negro Junior (1998) dizem que escoramentos so estruturas, que tm o objetivo de
possibilitar a execuo de outras obras. Destinam-se, geralmente, execuo de obras
enterradas ou ao assentamento de tubulaes embutidas no terreno. Tais estruturas so
compostas, usualmente, dos seguintes elementos:
a) parede: parte em contato direto com o solo a ser contido, sendo, geralmente,
vertical;
b) longarina: elemento linear em que a parede se apia, sendo, usualmente,
horizontal. Pode ser constituda de vigas de madeira, ao ou concreto;
c) estronca: elemento de apoio das longarinas. So perpendiculares s longarinas e
podem ser constitudos de barras de madeira ou ao;
d) tirantes: elementos lineares introduzidos no macio e ancorados por meio de
um trecho alargado (bulbo). Trabalham a trao, podendo suportar as
longarinas em lugar das estroncas.
Conforme a grande quantidade de estruturas que se enquadram nesse conceito, o presente
trabalho ir abordar nos seguintes captulos cortinas de concreto armado atirantadas.

3.1 CORTINA DE CONCRETO ARMADO ATIRANTADA


Essa subdiviso tem como objetivo caracterizar esse sistema de conteno e apresentar o
mtodo de execuo de tais estruturas.

3.1.1 Elementos constituintes de cortinas atirantadas


Esse sistema de conteno somente eficiente e desempenha o comportamento esperado se
houver um comportamento monoltico entre a cortina de concreto armado e os elementos que
funcionam tracionados (tirantes). Tirantes so elementos que esto ancorados, em uma das
extremidades, a painis de concreto armado, que esto submetidos aos esforos de reao
devidos trao nos tirantes. Dessa maneira, de fundamental importncia, para a
estabilidade da estrutura, o funcionamento conjunto entre tirante e cortina de concreto
armado. A seguir, sero caracterizados os principais elementos.

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Cortinas Atirantadas: estudo de patologias e suas causas

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3.1.1.1 Tirantes
Segundo a NBR 5629 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2006),
tirantes injetados so peas montadas, em que um ou mais elementos resistem aos esforos de
trao impostos. Esses so introduzidos no terreno segundo um mtodo especfico de
perfurao. O bulbo de ancoragem resulta da injeo de calda de cimento, sendo responsvel
pela transmisso da fora absorvida pelo tirante ao terreno.
Conforme a NBR 5629 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2006),
macroscopicamente, as seguintes partes constituem o corpo de um tirante:
a) comprimento ancorado ou bulbo (Lb): Parte da pea que projetada para
transmitir a carga aplicada ao solo/rocha;
b) carga aplicada ao tirante: carga que aplicada na cabea do tirante e ser
transmitida ao solo pelo bulbo de ancoragem;
c) comprimento livre (Ll): distncia que est entre a cabea do tirante e o incio do
bulbo de ancoragem, devendo ser previsto em projeto;
d) comprimento ancorado efetivo ou bulbo efetivo (Lbe): trecho de transferncia
efetivo de carga no local em que est inserido. possvel que este, seja igual,
maior ou menor que o comprimento de projeto (Lb);
e) comprimento livre efetivo (Lle): trecho efetivo de alongamento livre sob
aplicao de carga. O mesmo obtido atravs de ensaio de qualificao;
f) cabea do tirante: dispositivo que transfere a carga do tirante estrutura a ser
ancorada. constitudo de placas de apoio, cunhas, cones, porcas, etc.
A figura 3 representa os elementos que compem os tirantes.

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Figura 3 - Elementos que constituem os tirantes

(fonte: FUNDAO INSTITUTO DE GEOTCNICA DO MUNICPIODO RIO DE JANEIRO,


2014, p. 43)

A mesma norma regulamentadora explica a diferena existente entre os seguintes tipos de


tirantes:
a) provisrios so peas destinadas a serem utilizadas por tempo inferior a dois
anos;
b) permanente so peas destinadas a serem utilizadas por tempo superiores a dois
anos;
c) reinjetveis so peas em que possvel mais fases de injees aps a sua
instalao;
d) no reinjetveis so peas em que no possvel mais fases de injees aps a
sua instalao.
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Cortinas Atirantadas: estudo de patologias e suas causas

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Segundo a NBR 5629 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2006), no
que se refere s caractersticas fsicas das barras, tais objetos podem ser divididos em, tirantes:
a) monobarra: so elementos constitudos por ao encruado a frio, em que as
barras comumente utilizadas so de ao CA-50 ou CA-60. Nessas barras a
tenso de escoamento , respectivamente, 500 e 600 MPa.
b) de fios ou cordoalhas: so elementos constitudos por ao encruado a frio, com
elevadas resistncias trao e pequenas deformaes de fluncia. So
constitudos de diversos fios ou cordoalhas, de modo que parte do projetista a
escolha da necessidade de maiores resistncias, consequentemente maiores
quantidades de fios ou cordoalhas. So utilizados, na prtica de engenharia,
com mais frequncia fios com dimetros de oito e nove milmetros e
cordoalhas com 12,7 e 15,2 mm. Apresentam tenses de escoamento maiores
se com parados com os tirantes monobarra. Exemplificando, tirantes
compostos por fios e com ao 150RB possuem valores de tenso de
escoamento igual a 1350 MPa enquanto que tirantes compostos por cordoalhas
com ao 190RB possuem tenso de escoamento igual a 1708 MPa.
Quanto ao sistema de injeo, Solotrat Engenharia Geotcnica [2015], afirma que tais
elementos podem ser injetados em um nico estgio ou em mltiplos estgios. O fator que ir
determinar tal distino a caracterizao do solo em que o mesmo ser inserido. Dessa
forma, em solos resistentes e com ndice de vazios baixo, possvel a injeo em um nico
estgio. No entanto, solos com menores capacidades portantes e com alto ndice de vazios
recomendada a injeo em mltiplos estgios, em que ser necessria a utilizao de tirantes
reinjetveis. Tal fator de grande importncia visto que as tenses sero distribudas ao longo
do comprimento ancorado da barra, que, segundo sucessivas injees, expande e contempla
maiores reas, fato que contribui para a distribuio de tenses.
A seguir, segundo a NBR 5629 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS,
2006), so apresentadas as frmulas indicadas para o clculo do dimensionamento da seo de
ao e para o clculo do dimensionamento para o bulbo de ancoragem. Para o clculo do
dimensionamento da seo de ao com tirantes permanentes, se utiliza a frmula 1:

adm = (fyk/1,75)*0,9

(frmula 1)

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Onde:
adm igual tenso admissvel, em MPa;
fyk a resistncia caracterstica do ao trao, em MPa.
Para o clculo do dimensionamento da seo de ao com tirantes provisrios, se utiliza a
frmula 2:

adm = (fyk/1,50)*0,9

(frmula 2)

Onde:
adm igual tenso admissvel, em MPa;
fyk a resistncia caracterstica do ao trao, em MPa.
Para o clculo do dimensionamento para o bulbo de ancoragem em solos arenosos, se utiliza a
frmula 3:

T = z*U*Lb*kf

(frmula 3)

Onde:
T igual fora resistente trao da ancoragem, em kN;
z a tenso efetiva no ponto mdio da ancoragem, em kN/cm;
U o permetro mdio da seo transversal da ancoragem, em cm;
Lb o comprimento ancorado, cm;
kf igual ao coeficiente de ancoragem indicado na tabela 1.

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Tabela 1 - Coeficientes de ancoragem

Solo
Silte
Areia fina
Areia
mdia
Areia
grossa

Compacidade
Muito
Fofa Compacta
compacta
0,1
0,2

0,4
0,6

1,0
1,5

0,5

1,2

2,0

1,0

2,0

3,0

(fonte: ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2006, p. 4)

Para o clculo do dimensionamento para o bulbo de ancoragem em solos argilosos, se utiliza a


frmula 4:

T = *U*Lb*Su

(frmula 4)

Onde:
T igual fora resistente trao da ancoragem, em kN;
igual ao coeficiente redutor ao cisalhamento (para Su 40 kPa, = 0,75 e para Su 100
kPa, = 0,35. Entre os dois valores, interpolar linearmente);
U o permetro mdio da seo transversal da ancoragem, em cm;
Lb o comprimento ancorado,em cm;
Su igual resistncia ao cisalhamento no drenado do solo argiloso, em kN/cm.
A NBR 5629 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2006) acrescenta
que a ancoragem em rocha obtida a partir de uma tenso de aderncia rocha-argamassa,
devendo ser o menor entre 1/30 da resistncia compresso simples da rocha e 1/30 da
resistncia compresso simples da argamassa.
O mesmo texto afirma que o trecho de ancoragem do tirante no pode ser executado nas
seguintes situaes:
a) solos orgnicos moles;
b) aterros ou solos coesivos, com N quatro do ensaio SPT (Standard
Penetration Test);
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c) aterros sanitrios.
Onde:
N igual ao nmero mdio de golpes obtidos no ensaio SPT (SCHNAID; ODEBRECHT,
2012).

3.1.1.2 Cortina de concreto armado


Conforme Tecnosolo (1978), cortinas de concreto armado so cortinas (painis) esbeltas,
devido ao alvio de esforos causados pela protenso dos tirantes. Os tirantes transferem os
esforos atravs do comprimento ancorado por intermdio do bulbo de concreto, que
localizado na extremidade oposta parede de concreto armado.
Ranzini e Negro Junior (1998) descrevem essa estrutura como contenes que, por estarem
ancoradas a estruturas mais rgidas, apresentam menor deslocabilidade, o que pode acarretar
em comportamento elastoplstico do macio contido. Dessa maneira, a rigidez relativa um
conceito de extrema importncia, visto que influencia na distribuio e na intensidade dos
empuxos na estrutura supracitada.
Segundo os mesmos autores, rigidez relativa um conceito que se refere interao entre o
painel de conteno e o macio de solo suportado pelo mesmo. Tal interao envolve
deslocamentos, que influenciam a distribuio de tenses, que atuam na face da parede de
conteno.
Conforme Tacitano (2006), a classificao de uma parede de conteno como rgida ou
flexvel est diretamente relacionada com os seguintes fatores:
a) produto de rigidez (EI);
b) tipo de escoramento;
c) distribuio do escoramento;
d) tipo de solo contido.
Cortinas de concreto armado podem ser diferenciadas quanto rigidez, uma vez que h a
subdiviso dessa estrutura em cortinas Rgidas e em cortinas Flexveis. Ranzini e Negro
Junior (1998) relatam que uma cortina ou parede flexvel quando seus deslocamentos,
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Cortinas Atirantadas: estudo de patologias e suas causas

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devidos a fenmenos de flexo, so suficientes para influenciar de forma significativa a
distribuio de tenses aplicadas pelo macio. Dada a diferena mencionada acima, os autores
mencionam que s possvel estabelecer a rigidez de uma cortina se forem feitos clculos
com objetivo da obteno dos deslocamentos causados por flexo. De posse dos resultados,
cabe ao projetista analis-los averiguando se possvel desprez-los, conforme as condies
adotadas pelo mesmo.
De acordo com Tacitano (2006), para alturas entre dois nveis de escoramento, classificam-se
como paredes de conteno rgidas aquelas constitudas por paredes-diafragma, paredes de
estacas justapostas, etc. Diferentemente, paredes de conteno constitudas por perfis
metlicos com pranches de madeira ou de concreto e por estacas-prancha so consideradas
como paredes flexveis, haja vista que menor o produto de rigidez (EI), ocasionando, dessa
maneira, maiores deslocamentos horizontais se empregadas nas mesmas condies.

3.2 MTODO EXECUTIVO USUAL DE UMA CORTINA ATIRANTADA


Consoante Tecnosolo Engenharia e Tecnologia de Solos e Materiais (1978, p. [29]), o mtodo
executivo de uma cortina atirantada, conforme execuo descendente, composto,
basicamente, de seis fases bem definidas, sendo elas:
a) fase 1 - escavao de nichos para colocao dos tirantes alternados (1 fileira);
b) fase 2 - perfurao, colocao do tirante, injeo do furo, colocao da placa,
protenso com esforo de ensaio, ancoragem da placa com esforo de
incorporao;
c) fase 3 - repetio das operaes das fases um e dois, com relao s placas
restantes da 1 fileira;
d) fase 4 - concretagem da cortina na faixa relativa 1 fileira. Repetio das
operaes das fases um e dois com relao s placas alternadas da 2 fileira;
e) fase 5 - repetio das operaes da fase trs com relao s placas da 2 fileira,
concretagem da cortina na faixa relativa 2 fileira;
d) fase 6 - prosseguimento dos trabalhos da mesma maneira at a concluso da
cortina.

Segundo Ranzini e Negro Junior (1998), a principal dificuldade comum aos vrios tipos de
escoramento a impossibilidade de se obter ficha (parte da estrutura embutida no solo)
suficiente, ocasionando a necessidade de mais estroncas provisrias para conter os empuxos
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atuantes. Outra dificuldade a fuga de solos finos abaixo do nvel do lenol fretico, que
ocorre devido falta de estanqueidade. Tal problema pode ser resolvido se for executado o
rebaixamento do lenol fretico, em que um sistema de filtros impede o transporte das
partculas slidas. Uma vez que o carreamento de partculas slidas no impedido, podem
ocorrer vazios, que geram o perigo de colapso da estrutura ou grandes recalques no previstos
no projeto.
A influncia da gua um fator preocupante nesse tipo de estrutura, conforme Ranzini e
Negro Junior (1998, p. 505):
A influncia da gua marcante na estabilidade de uma estrutura, basta dizer que o
acmulo de gua, por deficincia de drenagem, pode chegar a duplicar o empuxo
atuante.
O efeito da gua pode ser direto, resultante do acmulo de gua junto ao tardoz
interno do arrimo e do encharcamento do terrapleno, ou indireto, produzindo uma
reduo da resistncia ao cisalhamento do macio em decorrncia do acrscimo das
presses intersticiais.
O efeito direto o de maior intensidade, podendo ser eliminado ou bastante
atenuado por um sistema eficaz de drenagem.

Dado que o objetivo do trabalho a caracterizao de paredes de conteno do tipo cortina de


concreto armado atirantada, com ateno s patologias frequentes nessa estrutura e suas
causas, ser dedicado, exclusivamente, o item 3.3 para execuo de tirantes, visto que grande
parte das patologias nessas estruturas so devidas a problemas executivos nessa fase crtica.

3.3 MTODO EXECUTIVO DE UM TIRANTE


Como fora supracitado, a execuo de tirantes uma fase decisiva na qualidade final da
estrutura. So recorrentes problemas envolvendo essas peas na prtica de engenharia e a
anlise de laudos e casos de sinistros apontam que tais eventos tm origem, geralmente, em
fases de execuo, em que no foram adotados os mtodos corretos de construo. A seguir
sero apresentadas as principais fases para a execuo dos mesmos.

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Cortinas Atirantadas: estudo de patologias e suas causas

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3.3.1 Preparo e montagem


Segundo Yassuda e Dias (1998), inicialmente, o ao cortado e, se houver a necessidade,
emendado no comprimento de projeto (Lb), com o objetivo de se obter as recomendaes do
projeto estrutural. Os autores recomendam os seguintes aspectos que merecem a devida
ateno:
a) barras de ao: atentar no corte e montagem para que fique com comprimento
livre estipulado no projeto, sendo recomendado que se evite emendas no trecho
livre. Uma que vez isso no seja possvel, essas devem ser posicionadas,
preferencialmente, prximo ao bulbo;
b) fios e cordoalhas: prever um comprimento adicional equivalente a 1,0 m para
que seja possvel a instalao do equipamento de protenso;
c) placas de ancoragem: necessria a devida ateno ao tamanho dessas peas.
Uma vez que as mesmas, quando no atendem ao projeto, podem causar o
puncionamento do concreto, devido ao pequeno tamanho da placa de
ancoragem.
Dado ateno aos itens acima, indicada a proteo anticorrosiva do ao, conforme a NBR
5629 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2006). Essa norma explica
que o grau de agressividade do meio em que instalado o tirante ir orientar a escolha do
tipo de cimento adequado para a injeo e a classe de proteo anticorrosiva a ser empregada,
objetivando-se atender a vida til de projeto. Tal agressividade do meio apresentada
conforme a tabela 2.

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Tabela 2 - Agressividade do meio

Dimenses em miligramas por litro


Grau de agressividade do meio
No
Medianamente
Muito
agressivo
agressivo
agressivo

Tipos de guas
freticas
guas puras 1
Resduo filtrvel
guas cidas

> 150
pH > 6

150 a 50
pH 5,5 a pH 6

< 50
pH < 5,5

guas cidas
com CO2 dissolvido

< 30

30 a 45

> 45

guas selenitosas
Teor de SO-4

< 150

150 a 500

> 500

guas magnesianas
Teor de Mg ++

< 100

100 a 200

> 200

guas amoniacais
Teor de NH+4

< 100

100 a 150

> 150

guas com cloro


Teor de Cl-

< 200

200 a 500

> 500

So as guas de montanhas, de fontes, com a ao lixiviante, que dissolvem a


cal livre e hidrolisam os silicatos e aluminatos do cimento
(fonte: ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2006, p. 29)

O texto afirma que:


a) proteo classe um: usada para tirantes inseridos em meio muito agressivo ou
medianamente agressivo e para tirantes provisrios em meio muito agressivo.
Essa proteo composta de duas barreiras fsicas contra a corroso em toda a
extenso do tirante, sendo elas o cimento e um tubo plstico corrugado ou tubo
metlico com espessura mnima de 4,0 mm. Os elementos do trecho livre
devem ser protegidos em conjunto (todos envolvidos por um duto plstico e
graxa anticorrosiva, sendo envolvidos por outro duto plstico, em que
preenchido com argamassa o vazio entre os dois tubos) ou cada elemento
(envolvidos por graxa anticorrosiva ou duto plstico, e o conjunto de elementos
por outro duto plstico e injetado com calda de cimento aps protenso.)
b) proteo classe dois: usada para tirantes permanentes em meio no agressivo e
tirantes provisrios em meio medianamente agressivo. Mesmo tipo de proteo
do trecho livre da classe um, contudo o trecho ancorado deve ser protegido por
cimento ou argamassa injetada.
c) proteo classe trs: usada para tirantes no provisrios em meio no agressivo.
O trecho livre protegido por um duto plstico abrangendo todos os elementos
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ou por dutos plsticos individuais. O trecho de ancoragem equipado com
centralizadores e protegido com calda de cimento ou argamassa injetada.
Yassuda e Dias (1998) afirmam que as peas podem ser montadas em oficina ou em canteiro
de obras. Devem ser tomadas as providncias necessrias para que no seja danificada a
proteo anticorrosiva durante o transporte e a instalao dos tirantes.
Aps serem executados os servios iniciais citados acima, deve-se executar o furo no qual
este ser instalado, conforme se apresenta em 3.3.2.
Segue o quadro 1, resumindo os tipos de proteo anticorrosiva.

Quadro1 - Tipos de proteo anticorrosiva

Classe - Aplicao
Classe 1
* Tirantes permanentes
em meio muito ou
medianamente agressivo
* Tirantes provisrios em
meio muito agressivo

Proteo
Exigido o emprego de duas barreiras fsicas em
todo o comprimento (*);
* Trecho Ancorado:
- revestimento com tubo plstico corrugado ou
tubo metlico com espessura mnima de 4 mm.
- calda de cimento.
* Trecho Livre:
a) graxa + duto plstico individual por fio ou
cordoalha + duto plstico envolvendo todo o
conjunto + cimento entre os dutos;
b) ou graxa + duto plstico envolvido por outro
duto plstico + cimento no vazio entre os dois
dutos + cimento entre o tubo de fora e o terreno.

Classe 2
* Trecho Ancorado:
* Tirantes permanentes
- utilizao de centralizadores de forma a garantir
em meio no agressivo
um recobrimento mnimo de 2 cm.
* Tirantes provisrios em * Trecho livre
meio medianamente
- idntico a Classe 1.
agressivo
Classe 3
* Trecho Ancorado:
* Tirantes provisrios em - utilizao de centralizadores.
meio no agressivo
* Trecho Livre:
- protenso por um duto plstico abrangendo
individualmente cada barra, fio ou cordoalha ou o
duto plstico envolvendo o conjunto destes.

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(*) Entendendo-se por barreira fsica de proteo anticorrosiva um dos
seguintes componentes:
- pelculas protetoras sintticas (tintas e resinas);
- fluidos a base de batume com teor de enxofre inferior a 0,5 % em massa;
- tubo contnuo de polipropileno, polietileno, PVC ou similar;
- graxa, quando houver garantia de recobrimento, continuidade e permanncia
no local da aplicao e for especfica para uso em cabo de ao;
- tratamento superficial de galvanizao ou zincagem;
- nata ou argamassa base de cimento: vlida apenas para tirantes provisrios
ou como primeira proteo de um sistema duplo e quando utilizado cimento
com teores mximos de:
- cloro total: 0,05 % da massa de cimento.
- Enxofre: 0,15 % da massa de cimento.
Nota: lem do que prescreve a norma, recomendado o uso de um dispositivo que assegure a
continuidade da proteo na transio do trecho livre para a cabea do tirante. Este dispositivo
pode ser um tubo de PVC, engastado na estrutura de concreto, com comprimento sobressaindo
do concreto e penetrando no terreno, em cerca de 40 cm, semelhana da recomendao da
norma francesa TA 77 (TA. 1977)
(fonte: YASSUDA; DIAS, 1998, p. 629)

3.3.2 Perfurao
A NBR 5629 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2006) enuncia que
tolera qualquer sistema para a perfurao, que no deteriore a resistncia do terreno.
necessrio que o furo resultante seja retilneo, com dimetro, inclinao e comprimentos
previstos no projeto. mencionado, que o sistema de perfurao deve garantir que o furo
permanea aberto at que ocorra a injeo de aglutinante, com essa finalidade permitido o
uso de revestimento de perfurao e/ou fludo estabilizante.
Realizada a perfurao, o prximo passo a instalao do tirante na cavidade, conforme o
item a seguir.

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3.3.3 Instalao do tirante


Segundo Yassuda e Dias (1998), os cuidados necessrios so:
a) no ferir a proteo anticorrosiva;
b) no deslocar acessrios (vlvulas e espaadores);
c) posicionar a cabea na altura correta.
A NBR 5629 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2006) comunica
que antes da instalao de cada tirante seja averiguado se a proteo anticorrosiva no
apresenta falhas no instante da instalao, especialmente nos locais de emenda, que devem ser
inspecionados e corrigidos, quando necessrio. Outra verificao a correspondncia dos
dispositivos de fixao da cabea com as necessidades estruturais.
Dada as devidas verificaes, a instalao da pea o processo em que se insere o tirante no
furo, previamente executado. A prxima fase de execuo consiste na injeo de calda de
cimento, podendo esta ser realizada antes da locao do tirante no furo.

3.3.4 Injeo
A injeo da pea pode ser feita com a utilizao de calda de cimento ou outro aglutinante,
conforme especificado em projeto. Essa fase pode ser realizada em um nico estgio ou em
mltiplos, sendo o projetista o responsvel por tal escolha, uma vez que a tomada de deciso
ser feita segundo critrios de campo. A escolha no deve afetar a capacidade de carga do
elemento e deve ser garantido o total preenchimento do furo (ASSOCIAO BRASILEIRA
DE NORMAS TCNICAS, 2006).
Yassuda e Dias (1998) afirmam que a seguinte metodologia, para execuo em um nico
estgio, comprovada pela prtica, conforme a sequncia:
a) perfurao com revestimento at o final do furo;
b) lavagem final do furo com gua para a remoo de detritos de escavao e
bentonita, se utilizada;
c) ou limpeza com ar comprimido, caso esse tenha sido o processo de perfurao;
d) preenchimento total do furo com calda de cimento;
e) introduo do tirante;
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f) instalao da cabea de injeo no revestimento;
g) injeo de calda de cimento sob presso simultaneamente retirada do
revestimento do furo.
Os mesmos autores explicam que a injeo em mltiplos estgios o sistema mais eficiente e
seguro. Diferentemente do estgio em que h uma nica fase de injeo, na execuo em
mltiplos estgios, instalado um tubo de injeo paralelo ao tirante, que permite o livre
deslocamento de um obturador em seu interior, em que so instaladas vlvulas reinjetveis. O
obturador controla a aplicao da presso e do volume de calda de cimento conforme a
necessidade em tantos estgios quantos forem necessrios.
Os escritores elucidam a sequncia executiva, do mtodo de injeo em mltiplos estgios,
conforme os seguintes passos:
a) aps a instalao do tirante no furo, feita a injeo de calda at que haja o
preenchimento do furo. Essa injeo conhecida como injeo de bainha;
b) aps a pega do cimento na bainha (cerca de 10 horas), realizada a injeo
primria. Nesta fase, as vlvulas so injetadas individualmente com auxlio do
obturador duplo;
c) seguindo-se a injeo, a calda ir preencher os vazios ou falhas da bainha,
comprimindo o terreno e causando a ruptura hidrulica do mesmo (clacagem).
Em solos de consistncia mediana, usualmente so utilizadas presses entre 1 e
3 MPa. Quanto aos volumes de cimento, se utiliza 0,5 a 1 saco de cimento por
vlvula, conforme especificao de projeto;
d) ao trmino da injeo nesse estgio, feita a lavagem do tubo;
e) caso no seja atinja a presso de injeo adequada, na injeo primria, se
repete o processo com novos estgios (injeo secundria, terciria, etc.), que
s podem ser executadas aps o tempo de pega do cimento do estgio anterior.

3.3.5 Protenso
De acordo com a NBR 5629 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS,
2006), todos os tirantes de obra devem ser sujeitos a ensaios de protenso.
A protenso do tirante normalmente realizada contra a estrutura a ser suportada, atravs de
um conjunto composto de macaco hidrulico, bomba e manmetro, conforme figura 4. Tal
instrumento deve ser calibrado e aferido, no mnimo, uma vez ao ano, visto que um erro de
10% na leitura do manmetro pode comprometer o elemento estrutural. A limitao da carga
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mxima a ser utilizada em qualquer tipo de ensaio no pode atingir 90% da carga terica de
escoamento do material. Com o objetivo de se calcular a carga mxima, deve ser considerada
a menor seo da pea, que sofrer os esforos de trao. No caso de tirantes com barras
rosqueadas, essa localizao na rosca (YASSUDA; DIAS, 1998).

Figura 4 - Conjunto composto de macaco hidrulico, bomba e manmetro

(fonte: FUNDAO INSTITUTO DE GEOTCNICA DO MUNICPIO DO RIO DE JANEIRO, 2014,


p.51)

Os mesmos autores acrescentam que podem ocorrem dois tipos de problemas em obras mal
controladas:
a) ocorrncia de deformaes excessivas, fissuras e, inclusive, ruptura da
estrutura. Essas patologias ocorrem devido ao teste da cortina sem o trmino do
aterramento, ou quando h a carncia de compactao do solo.
b) em cortinas executadas segundo o mtodo descendente, em que um tirante
ensaiado antes da escavao dos nveis subjacentes, h a possibilidade de um
carregamento excessivo, em que pode ocorrer ruptura por empuxo passivo.
Essa condio ocorre no caso em que a carga no tirante calculada pelo
empuxo ativo mdio.
Devido importncia para a qualidade final da estrutura, a seguir, ser destinado o
subcaptulo 3.4 para tratar especificamente dos ensaios que devem ser realizados.

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3.4 ENSAIOS REALIZADOS NOS TIRANTES


Conforme a NBR 5629 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2006, p.
2, 3.12) ensaios de tirantes so Procedimentos executados para a verificao do desempenho
de um tirante, classificados em bsico, de qualificao, de recebimento e de fluncia..
O mesmo texto enfatiza que os ensaios podem ser executados reagindo contra a estrutura, ou
contra o solo. Os procedimentos s podem ser executados aps um tempo mnimo de cura,
que varia conforme o cimento utilizado, sendo, para cimento Portland comum, sete dias e,
para cimento da alta resistncia inicial, trs dias. As cargas devem ser aplicadas atravs do
conjunto macaco hidrulico-bomba-manmetro. Inicialmente a fora de trao aplicada deve
ser obtida atravs da frmula 4.

Fo =0,1*fyk*S

(frmula 4)

Onde:
Fo = fora inicial de trao, em kN;
fyk = resistncia caracterstica trao do tirante, em kN/cm;
S = rea da menor seo transversal do tirante, em cm.

3.4.1 Ensaio bsico


O ensaio tem o propsito de verificar a qualidade do tirante, levando em considerao estudo
completo de geotecnia, do solo em que instalada a pea, e o estudo detalhado do bulbo. O
ensaio bsico realizado aps o ensaio de qualificao. o ensaio mais completo e detalhado,
visto que executada uma escavao e se verificando a qualidade da injeo, a definio do
comprimento livre do tirante e a centralizao do mesmo no bulbo (ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2006; YASSUDA; DIAS, 1998).

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3.4.2 Ensaio de qualificao


Conforme a NBR 5629 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2006), o
ensaio permite determinar a capacidade de carga, avaliar os comprimentos livre e ancorado
executados, e o atrito ao longo do trecho livre. Tal ensaio deve ser obrigatoriamente
executado em pelo menos 1% dos tirantes da obra, por tipo de terreno e por tipo de tirante,
com um mnimo dois ensaios por obra. O carregamento deve seguir seguinte sistemtica:
a) o ensaio comea com a carga inicial (Fo) e segue pelos estgios 0,4 Ft; 0,75 Ft ;
1,0 Ft; 1,25 Ft; 1,5 Ft e 1,75 Ft. Para tirantes provisrios a carga mxima de
ensaio 1,5 Ft, enquanto que para tirantes permanentes, 1,75 Ft;
b) aps cada estgio, a partir de 1,75 Ft, deve ser procedido o alvio at Fo;
c) a carga mxima do ensaio deve ser correspondente carga de trabalho (F t),
multiplicada pelo fator de segurana adotado, jamais ultrapassando a 0,9*fyk*S.
Yassuda e Dias (1998) informam que as medidas dos deslocamentos da cabea devem ser
feitas com extensmetro com sensibilidade de 0,01 mm. Os autores indicam as seguintes
etapas para execuo:
a) posicionamento do equipamento (macaco hidrulico-bomba-manmetro), sobre
estrutura de reao, com eixos do tirante e do equipamento alinhados;
b) o ensaio somente iniciado mediante aplicao de uma carga inicial, com o
objetivo de acomodao do equipamento;
c) aplicao de carga de cada estgio e descarga at retornar Fo, medindo os
deslocamentos totais (d) no final de cada estgio e do deslocamento plstico
(dp) no final do ltimo estgio de descarga (Fo). Os estgios de carga so
indicados no quadro 2.
d) no final de cada estgio de carga (antes da descarga), os deslocamentos devem
ser observados at que se atinja a estabilizao, conforme o quadro 2.

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Quadro 2 - Estgios de carga e critrios de estabilizao do ensaio de qualificao

Estgio
Fo

Tipo de solo
(incio do
ensaio)

0,40*Ft

qualquer

0,75*Ft

qualquer

1,00*Ft

arenosos

1,00*Ft

argilosos ou
duvidosos

1,25*Ft

qualquer

1,50*Ft

qualquer

1,75*Ft

qualquer

Critrio
(Fo ~ 0,1*fyk*Sf)
< 0,1 mm em 5
minutos
< 0,1 mm em 5
minutos
< 0,1 mm em 15
minutos
< 0,1 mm em 30
minutos
< 0,1 mm em 60
minutos
< 0,1 mm em 60
minutos
< 0,1 mm em 60
minutos
(fonte: YASSUDA; DIAS, 1998, p. 634)

3.4.3 Ensaio de recebimento


Sua finalidade controlar a capacidade de carga e o comportamento de todos os tirantes de
uma obra. O ensaio de recebimento parte, inicialmente, da carga inicial (Fo) e segue a
sequncia de carregamento indicada no quadro 3, segundo o tipo de ensaio. Posteriormente, a
cada carregamento, deve-se diminuir o carregamento at o valor inicial (Fo), medindo
deslocamentos da cabea para todos os estgios de carga, tanto na fase de carregamento,
quanto na fase de descarregamento. Na carga mxima, os deslocamentos da cabea devem ser
menores que 1 mm. Tal valor no deve ser alcanado em 5 min, em solos arenosos, e aps 10
min para solos argilosos ou no arenosos. Para tirantes definitivos, necessrio executar o
ensaio do tipo A em pelo menos 10% dos tirantes da obra e do tipo B nos tirantes restantes
(ASSOCIAO

BRASILEIRA

DE

NORMAS

TCNICAS,

2006;

FUNDAO

INSTITUTO DE GEOTCNICA DO MUNICPIO DO RIO DE JANEIRO, 2014).

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Cortinas Atirantadas: estudo de patologias e suas causas

40
Quadro 3 - Cargas aplicadas no ensaio de recebimento

Tirante

Ensaio

Permanente Tipo A
Permanente Tipo B
Provisrio Tipo C
Provisrio Tipo D

Estgios de carga e descarga


Fo e 0,3Ft; 0,6Ft; 0,8Ft; 1,0Ft; 1,2Ft; 1,4Ft; 1,6Ft e
1,75Ft
Fo e 0,3Ft; 0,6Ft; 0,8Ft; 1,0Ft; 1,2Ft; 1,4Ft
Fo e 0,3Ft; 0,6Ft; 0,8Ft; 1,0Ft; 1,2Ft; 1,5Ft
Fo e 0,3Ft; 0,6Ft; 0,8Ft; 1,0Ft; 1,2Ft

(fonte: ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2006, p. 16)

A NBR 5629 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2006, p. 16)


explica que se o tirante no resistir o carregamento exposto no quadro 3, deve-se adotar as
alternativas a seguir:
a) ser reavaliado o mtodo construtivo e o comprimento do bulbo;
b) ser reiniciado o procedimento de ensaio tipo A nos prximos cinco tirantes
executados;
c) ser aceito com carga de trabalho inferior, igual maior carga estabilizada dividida
pelo fator de segurana, desde que essa situao seja compatvel com o projeto,
sendo que, neste caso, obrigatria a verificao do projeto e a execuo de
ensaio de fluncia neste tirante ou ser executado outro tirante em substituio ao
reprovado, no mesmo local ou nas proximidades, sendo que, neste ltimo caso,
obrigatria a verificao do projeto;
d) no caso de tirante reinjetvel, este pode ser reinjetado e repetido o ensaio.

Se o deslocamento mximo da cabea ultrapassar os deslocamentos mximos recomendados,


a NBR 5629 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2006, p. 16)
orienta:
a) ser repetido o ciclo de carga, com a finalidade de soltar o trecho livre;
b) ser reavaliado o projeto para verificar se o tirante pode ser reaproveitado como
est;
c) ser aceito o tirante com carga inferior, reduzindo-se do bulbo o acrscimo de
atrito observado no trecho livre;
d) ser executado ensaio de qualificao para reavaliao do comportamento do
tirante.

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3.4.4 Ensaio de fluncia


Yassuda e Dias (1998, p. 635) dizem que O ensaio de fluncia executado para ancoragens
permanentes, com o objetivo de se avaliar o desempenho das mesmas sob cargas de longa
durao..
Segundo a NBR 5629 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2006), o
ensaio consiste em medir deslocamentos na cabea do tirante, que tracionado pelo macaco
hidrulico, em intervalos de 10 min, 20 min, 30 min, 40 min, 50 min e 60 min. O ensaio deve
ser executado com carga constante em cada intervalo de tempo mencionado, segundo os
carregamentos: 0,75 Ft; 1,0 Ft; 1,25 Ft; 1,5 Ft e 1,75 Ft. Visto que os mesmos carregamentos
so utilizados no ensaio de qualificao, o documento informa que possvel executar ambos
os ensaios em um procedimento nico. Aps 60 min, o ensaio pode ser considerado concludo
caso o deslocamento nos ltimos 30 min for inferior a 5% do deslocamento total do ensaio,
caso contrrio, devem ser procedidas medies a cada 30 min at atingir a condio
supracitada.
O quadro 4 apresenta a informao a cima de forma mais direta.

Quadro 4 - Estgios de carga e critrios de estabilizao do ensaio de fluncia

Estgio
Fo
0,75*Ft
1,00*Ft
1,25*Ft
1,50*Ft

Critrio
incio do ensaio: Fo ~0,1*fyk*S ou 0,1*fyk*S
10, 20, 30, 40, 50 e 60 minutos.
A partir de 60 min., os deslocamentos medidos
nos ltimos 30 min. Devem ser inferiores a 5
% do deslocamento total do ensaio. Caso
contrrio, prosseguir com medies de mais 30
1,75*Ft min.
(fonte: YASSUDA; DIAS, 1998, p. 635)

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Cortinas Atirantadas: estudo de patologias e suas causas

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4 MODOS DE DEGRADAO DE ESTRUTURAS EM CONCRETO


ARMADO
O presente captulo dissertar sobre os modos de degradao em estruturas de concreto
armado. Com esse objetivo, sero abordados os principais mecanismos de degradao
atuantes nessas estruturas, focando em situaes de possvel ocorrncia na estrutura de estudo.
Nesse nterim, sero abordadas consideraes gerais sobre o tema proposto, bem como a
diferenciao dos tipos de patologias nas etapas de um projeto. Finalmente, sero abordadas
as causas e os modos de deteriorao das estruturas.

4.1 CONSIDERAES GERAIS


Souza e Ripper (1998, p. 23) afirmam que:
O surgimento de problema patolgico em dada estrutura indica, em ltima instncia
e de maneira geral, a existncia de uma ou mais falhas durante a execuo de uma
das etapas da construo, alm de apontar para falhas tambm no sistema de
controle de qualidade prprio a uma ou mais atividades..

Reforando a idia de que problemas patolgicos so devidos a falhas em diferentes etapas da


construo e da vida til da mesma, o quadro 5 apresenta a anlise percentual das causas de
problemas patolgicos em estruturas de concreto segundo a anlise de diferentes autores.

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43
Quadro 5 - Anlise percentual das causas de problemas patolgicos em estruturas de
concreto

FONTE DE
PESQUISA
Edward Grunau
Paulo Helene (1992)

D. E. Allen (Canad)
(1979)

C.S.T.C (Blgica)
Veroza (1991)

C.E.B Boletim 157


(1982)

Falculdade de Engenharia
da Fundao Armando
lvares Penteado

Causas dos problemas patolgicos em


estruturas de concreto
Concepo e
Utilizao e
Materiais Execuo
projeto
outras
44

18

28

55
46

10

49
15

50

22
40

Total
(%)
100
104

17

100

10

100

18

52

24

100

58

12

35

11

116

12

100

75

10

100

44

16
16

106
107
100

19

100

Veroza (1991)

B.R.E.A.S. (Reino Unido)


(1972)

Bureau Securitas

88

(1972)

E.N.R. (U.S.A.)
(1968 - 1978)

S.I.A. (Sua) (1979)


Dov Kaminetzky (1991)
Jean Blvot (Frana) (1974)
L.E.M.I.T (Venezuela)
(1965 - 1975)

46
51
35
19

40
65
5

57

(fonte: adaptado de SOUZA; RIPPER, 1998, p. 23)

Segundo a anlise do quadro supracitado, evidente que existe uma grande variabilidade,
segundos os autores, das causas dos problemas patolgicos em estruturas de concreto. Tal
fenmeno devido aos diferentes tipos de estruturas estudadas, aos diferentes tipos de
materiais utilizados e aos diferentes tipos de mtodos construtivos utilizados. perceptvel
que alguns autores relatam somatrios superiores a 100%, isso ocorre, pois, os mesmos,
segundo Souza e Ripper (1998), utilizaram critrios cumulativos em que a falha existente na
etapa de concepo e projeto causa mais falhas nas etapas posteriores.
Dessa forma os mecanismos de degradao em estruturas de concreto armado so
dependentes das falhas existentes em diferentes etapas de construo das estruturas, bem
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Cortinas Atirantadas: estudo de patologias e suas causas

44
como do tipo de estrutura. Consoante Souza e Ripper (1998), a diferenciao de patologias
segundo a etapa construtiva se d conforme:
a) patologias geradas na etapa de concepo da estrutura (projeto): o mesmo autor
afirma que as dificuldades tcnicas e o custo para solucionar um problema que
teve origem em uma falha de projeto so diretamente proporcionais
antiguidade da falha, dessa forma gerando patologias de recuperao.
b) patologias geradas na etapa de execuo da estrutura (construo): nessa etapa
possvel a ocorrncia de erros de diversas causas, sendo elas: falta de
condies de trabalho, no capacitao da mo de obra, inexistncia do
controle de qualidade de execuo, m qualidade de materiais e, at mesmo,
irresponsabilidade tcnica. Contudo, tais problemas podem ser evitados se
houver um controle adequado da qualidade de execuo, que, muitas vezes,
deficiente ou inexistente. Erros graves como posicionamento e quantidade de
armaduras, qualidade do concreto e locao adequada de frmas so
decorrentes da m fiscalizao no canteiro. O autor afirma que a questo da
deficincia na formao e, consequentemente, na qualidade tcnica dos
envolvidos no processo de construo civil, considerado como o fator
principal para a no obteno de estruturas durveis ou de bom desempenho.
c) patologias geradas na etapa de utilizao (manuteno): possvel a analogia
com um equipamento mecnico que, para ter bom desempenho ao longo de sua
vida til, deve ter manuteno peridica em elementos onde o desgaste e a
deteriorao sero maiores. Dessa maneira, as estruturas em concreto armado
devem possuir obrigatoriamente um plano de manuteno. Os problemas
ocasionados por falta de manuteno ou manuteno inadequada se originam
no desconhecimento tcnico bsico, na incompetncia e em problemas
econmicos. No que se refere falta de verbas conjuntamente com deficincia
no planejamento de manuteno, as patologias geradas tendem a maiores
gravidades, implicando maiores gastos e, em alguns casos, a demolio da
estrutura.

4.2 CAUSAS DA DETERIORAO DAS ESTRUTURAS


Ao se estudar uma estrutura de concreto apresentando problemas patolgicos preciso saber o
que levou o surgimento e o desenvolvimento das doenas, sendo necessrio desvendar as
causas para que seja correta a medida mitigadora a ser tomada. Dessa forma, o conhecimento
da origem da degradao imprescindvel para seja tomada a atitude certa no reparo, visando
a no ocorrncia do problema futuramente.
A seguir sero listadas as principais causas de degradao em estruturas de concreto armado.

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4.2.1 Falhas humanas durante a construo da estrutura


A falha humana frequente nessas estruturas e se relaciona com a deficincia de qualificao
profissional da equipe tcnica. Segundo Souza e Ripper (1998), as principais falhas desse tipo
so:
a) deficincia na concretagem: tal processo engloba o transporte, lanamento e
adensamento. Imperfeies nessa fase podem causar segregao entre agregado
grado e a argamassa, formao de ninhos de concretagem e cavidades no
concreto. Lanamentos mal executados podem gerar: deslocamento da
armadura, segregao dos componentes, e, quando em plano inclinado, o
acmulo de gua exsudada, criando pontos frgeis na estrutura devido
segregao gerada, facilitando a corroso de peas metlicas. Adensamentos
mal executados podem gerar: formao de cavidades e ninhos de concretagem
e irregularidades na superfcie, ocasionando aumento da porosidade superficial.
Curas inadequadas aumentam as deformaes causadas por retrao, gerando
fissurao do concreto, o que impacta diretamente a resistncia e a durabilidade
da estrutura. importante salientar que quanto maior for o tempo de cura,
melhores sero os parmetros de resistncia do concreto como tenso de
ruptura, impermeabilidade e resistncia ao desgaste e a ataques qumicos;
b) deficincia nas armaduras: problemas causados por erros na locao so
frequentes e tm causas muito variveis. Dessa forma, as deficincias mais
frequentes so:
- inverso do posicionamento ou troca entre armaduras;
- insuficincia de armaduras;
- mau posicionamento das armaduras por falta de espaadores;
- cobrimento insuficiente;
- deficincia no sistema de ancoragem devido a no execuo do comprimento
de ancoragem necessrio;
- deficincia nas emendas devido a grandes concentraes de barras emendadas
em uma seo;
c) utilizao incorreta de materiais da construo: problema que se caracteriza por
falhas geradas por incompetncia ou dolo. No entanto, de carter mais srio,
visto que se refere a decises que competem a engenheiros ou encarregados da
obra. So exemplos dessa prtica:
- utilizao de concreto com fck inferior ao especificado;
- utilizao de ao com caractersticas diferentes das solicitadas (menores
bitolas);
- utilizao de agregados reativos, gerando reaes expansivas no concreto,
desagregao e fissurao do mesmo;
- utilizao inadequada de aditivos;
- dosagem inadequada do concreto;
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Cortinas Atirantadas: estudo de patologias e suas causas

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d) inexistncia de controle de qualidade: prtica amplamente frequente, sendo,
provavelmente, a maior de todas as causas que tem relao com falhas
humanas na construo, uma vez que o no cumprimento dessa tarefa torna
possvel grande parte das causas j mencionadas.

4.2.2 Falhas humanas durante a utilizao da estrutura


Assim como na fase de construo, as falhas na utilizao das estruturas so frequentes, sejam
elas geradas tanto por falta de manuteno, quanto por mau uso dos proprietrios. Dessa
maneira, as principais ocorrncias de erros durante a utilizao, segundo Souza e Ripper
(1998), so:
a) alteraes estruturais: so casos mais frequentes a supresso de paredes
portantes e a abertura de furos em vigas ou lajes sem avaliao da implicao
estrutural;
b) sobrecarga no dimensionada;
c) alterao nas condies do terreno da fundao: alteraes das condies de
estabilidade e compressibilidade do terreno, sendo geradas por escavaes e
alteraes do nvel do lenol fretico, resultando em recalques inesperados;
d) inexistncia de plano de manuteno preventiva.

4.2.3 Falhas naturais de deteriorao que competem ao concreto


Diferentemente das falhas anteriores, o concreto, por si s, possui falhas naturais inerentes ao
material de que composto, sua sensibilidade ao ambiente e aos esforos a que o mesmo
solicitado. Dessa maneira, as patologias apresentadas no resultam de falhas humanas,
contudo podem ser mitigadas pelos os mesmos. Souza e Ripper (1998) afirmam que as
causas naturais de falhas desse material so:
a) estrutura porosa: para o concreto convencional, a resistncia no o ponto
crtico, visto que ela pode ser obtida de modo trivial. Contudo, h grandes
esforos na obteno de concretos durveis, ou seja, com baixos ndices de
porosidade e permeabilidade. Quanto mais permissivo um concreto for ao
transporte interno de gua, gases e outros agentes agressivos, maior ser a
degradao nas armaduras. Nesse caso, a porosidade aliada a condies
ambientes extremas o fator crtico de degradao da estrutura, sendo que
somente temos controle da porosidade do concreto. Com o objetivo de diminuir
esse fator, basicamente, necessrio diminuir o fator gua/cimento e impedir a
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evaporao da gua de hidratao da pasta atravs de uma cura adequada. A
figura 5 exprime a importncia de baixos fatores gua/cimento em relao
permeabilidade;

Figura 5 - Grfico da relao a/c x coeficiente de permeabilidade

(fonte: SOUZA; RIPPER, 1998, p. 36)

b) causas qumicas: com o objetivo de aderncia entre o cimento e os agregados,


so necessrias combinaes qumicas entre os mesmos e os componentes
hidratados do cimento. Contudo, h casos em que ocorrem reaes qumicas de
origem expansivas, que atuam com efeitos contrrios aos desejados, anulando a
coeso entre os materiais. As perturbaes indesejadas so:
- reao lcalis-agregado: resultante da interao entre slica reativa de alguns
tipos de agregados e os ons lcalis (N+ e K+) existentes nos cimentos, sendo
liberados durante a hidratao do cimento. Caracteriza-se pela formao
adicional de slidos em meio confinado, gerando, inicialmente, a fissurao
superficial do concreto com posterior desagregao com crateras profundas,
podendo escorrer gel de slica. A adio de pozolonas pode inibir ou, at
mesmo, evitar tal processo, sendo recomendado a sua utilizao em cimentos
com altos teores de lcalis. A figura 6 exemplifica o relatado;

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Cortinas Atirantadas: estudo de patologias e suas causas

48
Figura 6 - Reao lcalis-agregado

(fonte: SOUZA; RIPPER, 1998, p. 37)

- reao lcalis-dolomita: resultante da expanso dos cristais de calcrio


dolomtico em solues de hidrxido de sdio, presentes nos cimentos. Tem
maior gravidade se comparada com a reao anteriormente citada, uma vez
que a nica forma de conte-la com a utilizao de cimentos com mnima
quantidade de lcalis. Nesse caso, a adio de pozolanas no impede a
ocorrncia do fenmeno. Dessa forma, extremamente necessria a avaliao
de reatividade dos calcrios, objetivando a preveno do problema;
- reao entre rochas caulinizadas: reao em que ocorre a formao do
sulfoaluminato triclcico, atravs da interao entre a alumina, presente nas
rochas, e o clcio, presente no cimento. O composto formado expansivo e
pode ser inibido atravs da adio de pozolanas ao cimento;
- presena de cloretos no concreto: Souza e Ripper (1998) afirmam que:
Os cloretos podem ser adicionados involuntariamente ao concreto a partir da
utilizao de aditivos aceleradores do endurecimento, de agregados e de guas
contaminadas, ou a partir de tratamentos de limpeza realizados com cido
muritico.;

importante salientar que comum a penetrao dessas substncias atravs


da estrutura porosa do concreto. Dessa maneira, mesmo que haja cuidado na
seleo de materiais, possvel a ocorrncia dessa anomalia em concretos
com relao gua/cimento elevada. Tal fenmeno se caracteriza por acelerar
o processo de corroso das peas metlicas e por aumentar a fissurao
interna e superficial das peas em concreto armado. Por essa razo, a
presena de cloretos limitada por norma a 0,4% do peso de cimento, haja
vista que valores inferiores no iro romper a camada protetora da armadura
quando existir a presena de umidade e oxignio;
- presena de anidrido carbnico (CO2): O CO2 presente na atmosfera
transportado para o interior do concreto, sendo mais agressivo em peas com
maior ndice de porosidade. Uma vez alocado, o mesmo reage com o
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hidrxido de clcio (Ca(OH)2) presente na gua do concreto, formando o
carbonato de clcio (CaCO3), que implica na carbonatao do concreto
(reduo do pH para valores inferiores a 9). A carbonatao ser abordada em
um tpico especfico mais a frente, visto que uma das principais patologias
nessas peas e contribui para a formao de quadros graves quando no
observada precocemente. A frmula 5 exprime a reao de formao do
carbonato de clcio;

Ca(OH)2 + CO2

CaCO3 + H2O

(frmula 5)

Onde:
Ca(OH)2 = hidrxido de clcio;
CO2 = anidrido carbnico;
CaCO3 = carbonato de clcio;
H2O = monxido de hidrognio.
- presena de gua: como j mencionado anteriormente, o transporte de gua
atravs dos poros do concreto resulta na dissoluo do hidrxido de clcio,
diminuindo os valores de pH do mesmo e precipitando gel de slica ou de
alumina com consequente desagregao do compsito;
- elevao da temperatura interna do concreto: a reao de cimentao
exotrmica. A quantidade de calor liberada pode causar problemas na
concretagem de elementos de grande porte, gerando um gradiente trmico,
que pode ocasionar na fissurao interna do concreto.
- presena de razes e algas: o ataque qumico de cidos ocasionados pelo
crescimento de razes de plantas e algas que se instalam nas fissuras e poros
do concreto a principal processo biolgico atuante em estruturas de
concreto que, com a introduo de anidrido carbnico, contribuem para a
carbonatao do concreto.

4.3

PROCESSOS

DE

DETERIORAO

DAS

ESTRUTURAS

DE

CONCRETO
Os processos de deteriorao so variados e so devidos a diversas causas, sendo elas geradas
na fase de projeto ou na fase de execuo e, at mesmo em ambas as fases. Contudo, o
somatrio de erros de projeto aliados incoerncias construtivas, como mtodos construtivos
inadequados, mo-de-obra tecnicamente deficitria, m fiscalizao, etc., pode ocasionar o
enfraquecimento da estrutura, oportunizando maiores facilidades para a atuao de agentes
deteriorantes.
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Cortinas Atirantadas: estudo de patologias e suas causas

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Souza e Ripper (1998, p. 57) afirmam que:
A busca de solues e o estabelecimento dos mtodos a serem adotados para
recuperar ou reforar uma estrutura de concreto s podero ser bem-sucedidos se
forem cuidadosamente estudadas e analisadas, em conjunto, as condies fsicas,
qumicas, ambientais e mecnicas s quais a estrutura est submetida, as causas da
sua deteriorao (que podem ser mltiplas) ou os seus efeitos (sintomas
patolgicos)..

A seguir sero listadas as principais patologias presentes no processo de degradao das


estruturas em concreto armado. Segundo Souza e Ripper (1998), so elas:
a) fissurao: considerada como a patologia caracterstica das estruturas de
concreto, dada sua recorrncia. Contudo, necessrio estudar o quadro de
fissurao quanto origem, intensidade e magnitude, uma vez que s
considerada como deficincia estrutural quando o mesmo exposto a tenses
trativas maiores que a resistncia ltima a trao. As causas mais frequentes de
fissuras so:
- deficincias de projeto: esto relacionadas com o tipo de esforo a que esto
submetidas. A figura 7 revela a tipologia de fissuras segundo o esforo a que
a pea est submetida;

Figura 7 - Tipos de fissuras conforme esforos presentes na pea

(fonte: SOUZA; RIPPER, 1998, p. 58)

- contrao plstica do concreto: caso em que a fissurao ocorre antes da pega


do concreto devido evaporao rpida da gua. A massa se contrai de forma
irreversvel, podendo ocorrer imediatamente aps o lanamento do concreto.
Ocorre principalmente em grandes peas e se caracterizam por fissuras
paralelas entre si, fazendo ngulos de 45 com os cantos;
- perda de aderncia das barras da armadura: acontecem no processo de
assentamento do concreto, devido a grandes espessuras de concretagem.
Caracterizam-se por acompanharem longitudinalmente as armaduras, criando
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vazios abaixo das barras. Possuem sria gravidade em estruturas com altas
taxas de armadura, uma vez que h a interao entre as mesmas,
potencializando a perda total de aderncia, conforme figura 8;

Figura 8 - Fissuras causadas por perda de aderncia das barras da armadura

(fonte: SOUZA; RIPPER, 1998, p. 62)

- retrao do concreto: a retrao do concreto um movimento natural do


componente. Contudo, falhas causadas por no considerar tal comportamento
em projetos, podem desenvolver a formao de trincas, conforme exposto na
figura 9. Em casos de concretagem de grandes peas, de fundamental
importncia uma cura adequada, de modo que haja, em todo o processo, a
gua necessria para a o ganho de resistncia do concreto sem a formao de
fissuras;

Figura 9 - Fissuras causadas por retrao do concreto

(fonte: SOUZA; RIPPER, 1998, p. 63)

- falhas na execuo: por se tratar de um modo de produo, muitas vezes,


artesanal, falhas na execuo so recorrentes, podendo gerar fissuras de
diferentes formas. Contudo, tal problema mitigado quando a mo-de-obra
possui conhecimento tcnico para a confeco da pea, sendo que a
fiscalizao a etapa em que ser conferido controle produo. Desse
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Cortinas Atirantadas: estudo de patologias e suas causas

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modo, falhas na execuo no so toleradas quando h uma fiscalizao
eficiente do andamento da construo;
- reaes expansivas: reaes lcali-agregado, como visto anteriormente, do
origem a fissurao pela formao de um gel expansivo no interior da pea
concretada. Tal fenmeno se caracteriza por apresentar fissurao
desordenada na superfcie exposta. Diferentemente das falhas ocorridas por
retrao, atravs de uma cura indevida, em que poucas semanas aps
concretagem possvel ver as fissuras, as reaes expansivas apresentam
sintomas em prazos de tempo superiores a um ano. A gravidade de tal
processo est no fato de que h a fissurao interna e externa da pea,
afetando drasticamente a durabilidade, uma vez que a velocidade de ataque
dos constituintes interiores das peas elevada;
- corroso das armaduras: a ocorrncia de fissuras se justifica uma vez que, ao
se oxidar, o ferro cria xido de ferro hidratado (Fe2O3 nH2O) que ocupa maior
espao no interior do concreto. A presso exercida pode chegar a 15 MPa,
sendo, dessa forma, suficiente para fissurar o concreto. No que se refere a
dimenso das barras, uma barra de ao sob processo de corroso pode ter um
aumento de dez vezes em seu volume original. A figura 10 ilustra a
instalao do processo de corroso em armaduras;

Figura 10 - Instalao do processo de corroso em armaduras

(fonte: SOUZA; RIPPER, 1998, p. 68)

b) desagregao do concreto: patologia recorrente causada por mltiplos fatores,


ocorrendo concomitantemente com a fissurao. No entanto, esse fenmeno se
mostra com maior gravidade, visto que h a separao de placas do concreto.
Nesses casos, a pea de concreto deixa de apresentar comportamento
monoltico devido deteriorao da funo ligante do cimento, acarretando
perda localizada ou global de resistncia a esforos. Segundo Souza e Ripper
(1998), as principais causas da desagregao de estruturas em concreto armado
so:
- fissurao: casos em que o processo de fissurao acontece por longos
perodos sem as devidas medidas corretivas originam desplacamento do
concreto. Porm, maiores velocidades de desagregao so detectadas em
casos onde h a ocorrncia de reaes expansivas e corroso de armaduras;
- movimentao de formas na concretagem: a ocorrncia desse erro na
concretagem cria juntas no previstas nas peas e possibilita a fuga da nata de
cimento que, consequentemente, segrega e, finalmente, desagrega;

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- corroso do concreto: a definio geral de corroso a destruio de um
material atravs de reaes qumicas ou eletroqumicas, se aplicando a
qualquer tipo de material. Dessa maneira, o concreto sofre trs diferentes
tipos de corroso qumica: por lixiaviao, reao inica e por expanso. A
corroso por lixiviao a mais frequente e se caracteriza pela dissoluo e
transporte do hidrxido de clcio (Ca(OH)2) presente no cimento Portland,
diminuindo o pH do concreto e causando a desagregao. A corroso por
reao inica particularizada pela interao de substncias qumicas
presentes no meio agressivo (magnsio, amnio, cloro e nitrato) com
componentes do cimento endurecido, gerando componentes solveis. A
corroso por expanso no concreto devida ao ataque de sulfatos aos
componentes do cimento, acarretando aumento do volume do concreto que
provoca expanso e desagregao do mesmo. Sulfatos esto presentes em
guas com resduos industriais, gua subterrneas e na gua do mar, sendo os
mais perigosos para o concreto: o amonaco ((NH4)2SO2), o clcico (CaSO4),
o de magnsio (MgSO4) e o de sdio (Na2SO4).
- calcinao: o concreto apresenta tal efeito uma vez que tenha sofrido a ao
do fogo, gerando alterao da cor e perda de resistncia. A desagregao do
concreto acontece em temperaturas prximas a 600C, de modo que os
agregados dilatam causando tenses internas na estrutura, fissurando as
mesmas.
c) carbonatao do concreto: tal fenmeno acontece com a dissoluo do anidrido
carbnico (CO2), presente na atmosfera, no cimento hidratado, com a
consequente formao do carbonato de clcio e a diminuio do pH at valores
menores que 9. A carbonatao um processo presente em todas as estruturas
de concreto, no entanto a espessura carbonatada fortemente influenciada pela
porosidade do concreto, dessa forma preciso atentar para a porosidade do
mesmo, a quantidade de fissuras e ter o cuidado de obedecer ao cobrimento
mnimo recomendado por norma. O problema se mostra com maior gravidade
quando a espessura de carbonatao atinge as armaduras, uma vez que esse
fenmeno causa a despassivao das armaduras e a corroso das mesmas,
conforme a figura 11. Aberturas de fissuras superiores a 0,4 mm apresentam
condies propcias para acelerar tal processo patolgico na pea.

Figura 11 - Carbonatao devido fissurao

(fonte: SOUZA; RIPPER, 1998, p. 75)


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Cortinas Atirantadas: estudo de patologias e suas causas

54

5 PATOLOGIAS EM CORTINAS ATIRANTADAS


O presente captulo dissertar sobre as patologias mais frequentes nesse tipo de estrutura.
Com esse objetivo, primeiramente, ser relatado como o procedimento de aquisio desses
dados. Os mtodos descritos so baseados no estudo de relatrios de avaliao
disponibilizados por uma empresa atuante no ramo de engenharia geotcnica com larga
experincia no assunto supracitado.

5.1 METODOLOGIA DE ANLISE


A avaliao dos danos da estrutura realizada em campo, atentando para fatores relacionados
com o estado da superfcie da cortina. Para tanto, utiliza-se a metodologia observacional com
o intuito de levantar as patologias e a gravidade das mesmas, levando em considerao que,
frequentemente, h diversas patologias atuantes concomitantemente.
Com a inteno de racionalizar o processo de aquisio de dados, necessrio atentar os
seguintes elementos:
a) painis (Pn);
b) juntas de dilatao (verticais) (Jn/n-1);
c) juntas de construo (horizontais) (Nn);
d) capacetes de proteo das cabeas dos tirantes.
Com o intuito de reunir toda a informao mencionada, recomendado o uso de checklist de
forma que, com o auxlio dessa ferramenta, possvel ser objetivo. Dessa forma, todo o
histrico patolgico de uma cortina resumido em poucas pginas, fato que ir ser favorvel,
uma vez que essa inspeo determinar a gravidade do problema. Exemplos de quadros de
verificao so apresentados nos quadros 6, 7 e 8.

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Quadro 6 - Exemplo de planilha de inspeo para as patologias nos painis

PLANILHA DE INSPEO DE PAINIS


Km:
N Cortina:
Tipo de tirante:

Painel:

Fotos:

Data:

no
no
Transversal
no
no

< 0,3 mm
Esp. < 1m
Oblqua
< 20 %
Externa

> 0,3 mm
Esp. > 1m
Longitudinal
> 20 % e < 50 %
Coao interna

rea
Posio
Desagregao
Grau
Profundidade

no
no
no
no

<5%
Trao
Agreg. exposto
< 0,3 cm

> 5 % e < 10 %
Cisalhamento
Agreg. Coberto
< Cobrimento

Carbonatao Profundidade

no

< Cobrimento

> Cobrimento

rea
Posio
Grau
Profundidade

no
no
no
no

<5%
Trao
Agreg. exposto
< 0,3 cm

> 5 % e < 10 %
Cisalhamento
Agreg. coberto
< Cobrimento

Corroso

Tipo
Exposio
Estrico
Eflorescncia

no
no
no
no

Discreta
Isolados
Red. < 20 %
Discreta

Expressiva
Toda armadura
Red. > 20 %
Ampla

Observar

Obstruo de canaleta
Trincas nas canaletas
Func. dren. de paramento
Func. dren. profunda

no
no
no
no

sim
sim
sim
sim

Fissuras

Segregao

Abertura
Frequncia
Orientao
Extenso
Natureza

Entrecruzada
> 50 %

> 10 %
Compresso
> Cobrimento

> 10 %
Compresso
> Cobrimento

Dectvel
Total

LAYOUT:
(fonte: empresa atuante no ramo de engenharia geotcnica, 2011)

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Cortinas Atirantadas: estudo de patologias e suas causas

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Quadro 7 - Modelo de planilha de inspeo das juntas

CADASTRO DE PALOGIAS DAS JUNTAS HORIZONTAIS


Km:
Painel:
Foto:
Linha:
Fissura
no
sim
Desagregao
no
at 10 %
> 10 %
Segregao
no
at 10 %
> 10 %
Surgncia d'gua
no
sim
Faixa de liquens
no
at 20 %
> 20 %
Obs.:

CADASTRO DE PATOLOGIAS DAS JUNTAS VERTICAIS


Km:
Painel:
Foto:
Entre painis:
Fuga de finos:
no
sim
Deslocamento:
no
at 2 cm
> 2 cm
Vegetao:
no
rala
arbustiva
Surgncia d'gua
no
sim
Obs.:

(fonte: empresa atuante no ramo de engenharia geotcnica, 2011)

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Quadro 8 - Modelo de planilha de inspeo do capacete de proteo do tirante

CADASTRO DE PATOLOGIAS DO CAPACETE DO TIRANTE


Km:
Painel: Foto:
Nmero do tirante:
Fissura
Lascas
Eflorescncia
Cabea Porosa
Liquens em todas as faces
Exposio da placa
Exposio da cabea
Surgncia d'gua
Cabea solta
Tirante rompido

no
no
no
no
no
no
no
no
no
no

< 0,3 mm
< 2 cm
sim
sim
sim
sim
sim
sim
sim
sim

>= 0,3 mm
>= 2 cm

Cabea projetada
Cabea contrada
Obs.:

(fonte: empresa atuante no ramo de engenharia geotcnica, 2011)

De posse dos dados referentes aos elementos citados possvel estimar a avaliao da cortina.
recomendado que tal processo seja feito de forma organizada, uma vez que h uma grande
quantidade de elementos para aferio. Dessa forma, utilizado um critrio sequencial, em
que cada cortina dividida em zonas delimitadas por juntas verticais e juntas horizontais,
numerando os tirantes conforme o sentido preferencial do executor. A figura 12 exemplifica
tal abordagem.

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Cortinas Atirantadas: estudo de patologias e suas causas

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Figura 12 - Critrio sequencial de anlise

(fonte: empresa atuante no ramo de engenharia geotcnica, 2011)

5.2 ESTUDO DE PATOLOGIAS


De posse dos conhecimentos adquiridos, atravs de pesquisa bibliogrfica, no processo de
execuo da estrutura de concreto, da execuo dos tirantes (etapa crtica), dos mecanismos
de degradao da estrutura e de entrevistas com engenheiros renomados como Eduardo
Azambuja e Jarbas Milititsky, possvel constatar que as principais manifestaes patolgicas
encontradas em cortinas atirantadas, so:
a) nos painis,
- fissurao;
- desagregao;
- segregao;
- corroso;
- surgncia dgua;
b) nas juntas horizontais construtivas,
- fissuras;
- desagregao;
- segregao;
- presena de liquens;
- surgncia dgua;
c) nas juntas de dilatao,
- deslocamentos ou giros;
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- fuga de finos;
- vegetao;
- surgncia dgua;
c) nos capacetes de concreto,
- fissurao;
- lascas (causadas por danos por impacto, desagregao ou segregao);
- eflorescncia;
- porosidade;
- presena excessiva de liquens;
- base exposta;
- surgncia dgua;
- tirante solto;
- tirante rompido com projeo;
- tirante rompido com contrao.

5.2.1 Patologias em tirantes


Segundo o relato do engenheiro Eduardo Azambuja, as principais patologias existentes nesse
tipo de estrutura esto localizadas nos tirantes, sendo elas de alta gravidade, uma vez que a
capacidade portante da estrutura pode ser afetada. Uma vez que no possvel avaliar a pea
em sua totalidade visualmente, o processo de verificao do elemento direcionado na
aferio do grau de conservao do capacete de proteo do mesmo. As principais patologias
presentes nessas peas so:
a) fissurao: problema de difcil observao, uma vez que as fissuras,
geralmente, so de tamanhos reduzidos e dificultam a sua visualizao no
incio do processo de deteriorao. Em cortinas em que o processo de
gunitagem (tratamento superficial de concreto projetado) foi realizado, a
observao de fissuras e patologias na face da estrutura prejudicada e quando
observada, o processo, geralmente, j est avanado. Tal problema,
frequentemente, est associado a outras patologias, podendo ter origem por
dilatao trmica, retrao do concreto, impactos fsicos, movimentao da
cabea do tirante, entre outros;

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Cortinas Atirantadas: estudo de patologias e suas causas

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Figura 13 - Exemplo de fissuras

(fonte: empresa atuante no ramo de engenharia geotcnica, 2011)

b) lascas: diferentemente das fissuras, tal problema de fcil observao, visto


que de fcil visualizao a longas distncias. Essas se originam por
segregao (erro de concretagem do capacete) ou desagregao (perda de
volume de concreto aps a concretagem) e, como consequncia, h a reduo
do cobrimento de concreto, podendo afetar as armaduras precocemente;

Figura 14 - Exemplo de lascas

(fonte: empresa atuante no ramo de engenharia geotcnica, 2011)

c) eflorescncias: problema caracterstico de peas que sofrem com o processo


excessivo de carbonatao. Dessa maneira, existe a possibilidade de
despassivao das peas metlicas protegidas pelo concreto do capacete de
proteo;
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Figura 15 - Exemplo de eflorescncias

(fonte: empresa atuante no ramo de engenharia geotcnica, 2011)

d) porosidade: patologia grave, uma vez que o cobrimento de concreto serve como
proteo das armaduras e peas metlicas. Tal proteo est fortemente
relacionada com a vida til da estrutura. Essa complicao se origina da
concretagem inadequada ou de traos de concreto mal projetado (pobre), tendo
em vista a proteo passiva almejada;

Figura 16 - Exemplo de porosidade

(fonte: empresa atuante no ramo de engenharia geotcnica, 2011)

e) exposio da cabea do tirante: complicao de pouca recorrncia, uma vez que


quando ocorre devida, possivelmente, ruptura do tirante. Geralmente
acontece no processo de desforma ou por algum impacto fsico ao longo da
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Cortinas Atirantadas: estudo de patologias e suas causas

62
vida til da estrutura. A gravidade est relacionada falta de proteo da
cabea do tirante;

Figura 17 - Exemplo de exposio da cabea do tirante

(fonte: empresa atuante no ramo de engenharia geotcnica, 2011)

f) fluxo de gua na cabea do tirante: patologia com alta recorrncia em cortinas,


ocorrendo, principalmente, em tirantes mais prximos da base da estrutura. A
surgncia dgua indica deficincia da vedao na juno do tirante com o
painel de concreto. Uma vez que h a presena de gua nessa regio, h a
ameaa de corroso dos elementos metlicos da regio;

Figura 18 - Exemplo de fluxo de gua na cabea do tirante

(fonte: empresa atuante no ramo de engenharia geotcnica, 2011)


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g) existncia de liquens em todas as faces: tal patologia expe a presena de
umidade no capacete de proteo, sendo, frequentemente, relacionada alta
porosidade do concreto utilizado na pea. Dessa maneira, a umidade em
excesso pode agredir as peas metlicas, afetando a cortina como um todo;

Figura 19 - Exemplo da existncia de liquens nas faces

(fonte: empresa atuante no ramo de engenharia geotcnica, 2011)

h) exposio da placa: problema bastante frequente, umas vez que, no processo de


concretagem dos capacetes, a frma apoiada na base da placa de ao do
tirante. Dessa forma, o cobrimento de concreto no suficiente e a corroso
afeta rapidamente a base da placa que, ao expandir, devido reao qumica,
destri a fina nata de cimento, deixando a base da placa exposta. Uma fez que a
placa fique exposta, o mecanismo de deteriorao afeta o capacete como um
todo e, em casos extremos, pode afetar o vergalho do tirante, pondo em risco
tal elemento de sustentao;

Figura 20 - Exemplo de exposio da placa do tirante

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Cortinas Atirantadas: estudo de patologias e suas causas

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(fonte: empresa atuante no ramo de engenharia geotcnica, 2011)

i) ruptura do tirante com projeo do capacete: nesse problema, a funcionalidade


do tirante deixa de existir. Tal manifestao est ligada ruptura interna da
pea, frequentemente, por corroso sob tenso (diminuio de rea) da luva ou
barra no trecho livre, havendo perda da mesma;

Figura 21 - Exemplo de ruptura do tirante com projeo do capacete de proteo

(fonte: empresa atuante no ramo de engenharia geotcnica, 2011)

j) ruptura do tirante com contrao da barra: analogamente ao caso anterior, tal


manifestao patolgica tem como consequncia a perda da funcionalidade da
pea. Geralmente, ocorre devido corroso das peas de ao localizadas na
cabea do mesmo (rosca da barra, placa ou porca);

Figura 22 - Exemplo de ruptura do tirante com contrao da barra

(fonte: empresa atuante no ramo de engenharia geotcnica, 2011)

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k) tirante solto: problema de difcil identificao, uma vez que, sem exumar a
cabea do tirante, h poucos indcios dessa anormalidade. Quando detectvel,
sem a exumao do capacete, tal patologia caracteriza-se por uma pequena
fenda entre o cacete de proteo e a parede de concreto armado, se estendo por
todas as faces. Uma vez que foi perdida a protenso, esse elemento no impe
nenhuma fora resultante no painel de concreto e, dessa maneira anlogo a
peas rompidas. Contudo, em alguns casos, possvel aplicar a protenso
novamente.

Figura 23 - Exemplo de tirante solto

(fonte: empresa atuante no ramo de engenharia geotcnica, 2011)

5.2.2 Patologias em juntas verticais


A importncia da aferio de patologias em juntas verticais justificada visto que as mesmas
desempenham funes relevantes para um bom desempenho da estrutura de conteno. Esses
componentes proporcionam deslocamentos e deformaes provenientes dos efeitos de
dilatao trmica. Tal comportamento necessrio uma vez que os painis so expostos a
grandes variaes de temperatura ao longo de sua vida til, essa oscilao na temperatura
tende a produzir trincas e fissuras no painel, fato que pode ser controlado com a execuo
correta de juntas de dilatao verticais.
importante salientar que as juntas verticais devem apresentar espessura constante e
verticalidade, visto que, dessa maneira, ao se movimentar, no so gerados esforos no
previstos no dimensionamento. Dada a m execuo das juntas, so frequentes fenmenos de

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Cortinas Atirantadas: estudo de patologias e suas causas

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desagregao nas bordas dos painis de concreto. As principais patologias presentes nas
juntas de dilatao verticais so:
a) deslocamentos: os deslocamentos so facilmente observados nas juntas
verticais, podendo ser causados por movimentaes dos painis superiores
durante o processo executivo descendente da cortina. Uma vez que esse
problema acontece aps o trmino da concretagem, o mesmo aponta uma
possvel queda da capacidade de suporte da estrutura de conteno, que pode
ser devida a tirantes rompidos ou soltos;

Figura 24 - Exemplo de deslocamento

(fonte: empresa atuante no ramo de engenharia geotcnica, 2015)

b) surgncia dgua: esta patologia evidencia dois problemas, um o mau


funcionamento da drenagem na parte inferior da cortina, o outro a m
execuo do sistema de vedao da junta. Grande parte desse tipo de patologia
se encontra em alturas inferiores a 2 metros, revelando a possvel existncia de
condies de fluxo na base da cortina. Se essa situao acontecer por longos
perodos de tempo, possvel a ocorrncia de fuga de finos, agravando o
quadro.

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Figura 25 - Exemplo de surgncia dgua

(fonte: empresa atuante no ramo de engenharia geotcnica, 2011)

c) fuga de finos: patologia provocada pela m vedao das juntas, sendo


assinalado pelo fluxo intermitente de gua na junta. A gravidade consiste no
fato de que h perda do material do tardoz da cortina, consequentemente h um
desconfinamento que pode provocar perda de protenso dos tirantes,
deslocamentos, subsidncia, trincas no aterro e na canaleta de montante, etc;

Figura 26 - Exemplo de fuga de finos

(fonte: empresa atuante no ramo de engenharia geotcnica, 2011)

c) vegetao: patologia provocada pela m vedao das juntas, umidade excessiva


no tardoz e, geralmente, fuga de finos. Sua gravidade est no fato de
comprometer o funcionamento das juntas e drenos e causar destruio das
bordas dos painis;
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Cortinas Atirantadas: estudo de patologias e suas causas

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Figura 27 - Exemplo de vegetao nas juntas

(fonte: empresa atuante no ramo de engenharia geotcnica, 2011)

5.2.3 Patologias em juntas horizontais


Juntas horizontais ou construtivas so criadas no processo descendente de execuo da
cortina. Segundo a anlise de relatrios, as mesmas indicam a qualidade da execuo dos
painis, uma vez que grande parte das patologias nesses elementos esto localizadas nessa
zona.
A m execuo a maior causa de problemas nessa regio, de forma que, com pequenos
esforos, possvel a remoo da argamassa que protege as armaduras de transpasse entre
painis. A falta de controle do cobrimento nessa regio um fator crtico, haja vista que
possvel observar as armaduras sofrendo processos avanados de corroso, apresentando, em
alguns casos, perdas significativas de rea til. Uma vez que as patologias presentes nessa
regio so as mesmas supracitadas, ser citado apenas o tipo de patologia, sendo o diferencial
a localizao das mesmas. Dessa maneira, as patologias em juntas horizontais so:
a) fissurao;
b) surgncia dgua;
c) segregao;
d) desagregao;
e) liquens;
f) eflorescncia.
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Figura 28 - Exemplo de diversas patologias em juntas horizontais

(fonte: empresa atuante no ramo de engenharia geotcnica, 2011)

Figura 29 - Exemplo de deficincia no cobrimento das juntas horizontais

(fonte: empresa atuante no ramo de engenharia geotcnica, 2011)


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Cortinas Atirantadas: estudo de patologias e suas causas

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5.2.4 Patologias nos painis de concreto


As manifestaes patolgicas existentes nesses elementos, geralmente, so decorrentes do no
tratamento das patologias nos capacetes de concreto, nas juntas construtivas horizontais e nas
juntas de dilatao verticais. Dessa maneira, o processo de degradao dos painis tardio se
comparado com o tempo necessrio para a degradao dos outros elementos da cortina.
Contudo, fcil a observao dos problemas visto que so elementos de grande porte. Para a
avaliao das condies internas dos painis podem ser utilizados ensaios de resistncia
superficial (escleromtrico) e ensaio de carbonatao.
A gravidade dos problemas nessas regies, geralmente, no crtica, visto que so
complicaes que no comprometem a estabilidade da estrutura, apresentando a possibilidade
de reparos com maior facilidade se comparados com adversidades localizadas nos tirantes.
Uma vez que as placas so elementos de espessura considervel e que possvel um maior
controle de concretagem ao se utilizar concretos com alto teor de cimento para a proteo das
armaduras, as patologias graves nessas regies so decorrentes de erros de projeto no que
refere ao dimensionamento das armaduras, visto que tais elementos esto sob esforos de
empuxos de terra e gua no tardoz e sofrem grandes esforos aplicados pelos tirantes na face
oposta. Desse modo, o dimensionamento das armaduras o fator que ir ditar o
comportamento do painel, visto que o mesmo tende a contrapor grandes deformaes. Uma
vez que as patologias presentes nessa regio so as mesmas citadas anteriormente, ser
mencionado apenas o tipo de patologia, sendo o diferencial a localizao das mesmas. As
patologias presentes nessas peas so:
a) fissurao;
b) desagregao;
c) segregao;
d) corroso;
e) surgncia dgua.
Abaixo, segue o quadro 9 que abrange o resumo das principais patologias contendo suas
causas e conseqncias segundo sua localizao na estrutura.

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Quadro 9 - Resumo das principais patologias

Local

Patologia

Consequncia

Dilatao trmica;
Retrao do concreto;
Impactos fsicos;
Movimentao da
cabea do tirante;

Incio do processo de
degradao da estrutura;
Porta de passagem para
gases e umidade;
carbonatao acelerada;

Segregao (erro
concretagem capacete);
Desagregao (Perda de
volume de concreto);

Reduo do cobrimento;
Maiores chances de
ataque corrosivos
nas armaduras;

Carbonatao

Despassivao da
armadura;
Manchas;

Porosidade

Cura inadequada;
Trao de concreto mal
projetado;

Despassivao da
armadura;
Maiores chances de
ataque corrosivos
nas armaduras;

Exposio da cabea
do tirante

Ruptura do tirante;
Desforma inadequada;
Impacto fsico;

Desproteo das peas


metlicas de fixao;

Fissurao

Lascas

Eflorescncia

Capacete de
proteo
do tirante

Causa

Fluxo de gua na
cabea do tirante

Deficincia da vedao Corroso acelerada das


na juno
peas metlicas da
do tirante com o painel; cabea do tirante;

Liquens

Presena de umidade;
Alta porosidade;

Exposio da placa

Erro na concretagem
do capacete;

Ruptura com projeo

Corroso acelerada das


peas metlicas da
cortina;
Cobrimento
insuficiente;
Corroso da base da
placa;
Corroso dos elementos
presentes no capacete;

Ruptura interna;
Corroso sob tenso da Perda de
luva ou barra no trecho funcionalidade;
livre;

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Cortinas Atirantadas: estudo de patologias e suas causas

72
Corroso dos elementos
Perda de
Ruptura com contrao de fixao (rosca,
funcionalidade;
placa, porca);
Fenda entre a parede e o
capacete por todas as
Tirante solto
Construo deficiente; faces;
Perda de
funcionalidade;
Deslocamentos

Surgncia d'gua

Movimentao dos
painis
superiores durante
execuo;

Mau funcionamento da
drenagem na parte
inferior da cortina;
Fuga de finos;
M execuo do
sistema de vedao da
junta;

Fuga de finos

M execuo do
sistema de vedao da
junta;

Perda de material do
tardoz;
Desconfinamento causa
perda de
protenso dos tirantes;
Deslocamentos;
Subsidncia;
Trincas no aterro;
Trincas na canaleta de
montante;

Vegetao

M execuo do
sistema
de vedao da junta;
Umidade excessiva;
Fuga de finos;

Mau funcionamento de
juntas e drenos;
Destruio das bordas
dos painis;

Juntas Verticais

Fissurao

Juntas Horizontais

Queda de capacidade
suporte;

Surgncia d'gua

Segregao

Incio do processo de
degradao da estrutura;
Porta de passagem para
gases e umidade;
carbonatao acelerada;
Despassivao da
Mau funcionamento da
armadura;
drenagem na parte
Maiores chances de
inferior da cortina;
ataque corrosivos
Alta porosidade;
nas armaduras;
Maiores chances de
Lanamento incorreto;
ataque corrosivos
Traos mal
nas armaduras;
dimensionados;
Perda de resistncia;
Dilatao trmica;
Retrao do concreto;
Impactos fsicos;

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Desagregao

Reaes expansivas;
Presena d'gua;
Corroso do concreto;

Liquens

Presena de umidade;
Alta porosidade;

Eflorescncia

Dilatao trmica;
Retrao do concreto;
Impactos fsicos;
Vegetao;

Incio do processo de
degradao da estrutura;
Porta de passagem para
gases e umidade;
carbonatao acelerada;

Desagregao

Reaes expansivas;
Presena d'gua;
Corroso do concreto;

Carbonatao;
Maiores chances de
ataque corrosivos
nas armaduras;
Perda de resistncia;

Segregao

Lanamento incorreto;
Traos mal
dimensionados;

Maiores chances de
ataque corrosivos
nas armaduras;
Perda de resistncia;

Carbonatao;
Presena de umidade;
Porosidade;

Fissurao;
Desagregao;
Perda de resistncia;
Exposio de
armaduras;
Manchas;

Fissurao

Painis de Concreto

Carbonatao;

Carbonatao;
Maiores chances de
ataque corrosivos
nas armaduras;
Perda de resistncia;
Corroso acelerada das
armaduras;
Despassivao da
armadura;
Corroso acelerada das
armaduras;

Corroso

Surgncia d'gua

Despassivao da
armadura;
Mau funcionamento da Maiores chances de
drenagem;
ataque corrosivos
nas armaduras;
Manchas;
(fonte: elaborado pelo autor)

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74

6 CONSIDERAES FINAIS
Patologias nesse tipo de estrutura so mais frequentes que o esperado. Ao analisar o material
fornecido pela empresa, possvel concluir que grande parte dos problemas existentes na
estrutura em estudo so decorrentes de erros na etapa de execuo, sejam eles provocados por
carncia de capacidade tcnica da equipe responsvel pela realizao da obra, sejam eles
causados pelo pela deficincia ou inexistncia de controle de qualidade. Quando existe um
correto controle de qualidade no possvel tolerar erros graves na execuo, uma vez que
essa etapa tem o dever de relacionar tais problemas e corrigi-los ou, no mnimo, mitig-los.
Referindo-se a erros em projeto, segundo Eduardo Azambuja, os mesmos esto relacionados
m interpretao de mecanismos geotcnicos, visto que, geralmente, estruturas de conteno
so construdas quando o solo j rompeu, dessa maneira, utilizando a retroanlise como
ferramenta, possvel a adoo de parmetros de pico que no condizem com a realidade,
sendo imprescindvel experincia para a adoo de parmetros corretos, caracterizando o
mtodo de forma emprica. Tal erro pode acontecer visto que possvel que a ocorrncia de
rupturas anteriores tenham existido sem que fossem percebidas pela investigao do subsolo.
Nesses casos, devem ser utilizados parmetros que levam em considerao os efeitos de
grandes deformaes, cabendo ao projetista avaliar a reduo dos mesmos. A falta de
detalhamento nas pranchas tambm pode ser considerado como erro frequente, uma vez que
poucas so as empresas em que os detalhes da montagem dos tirantes esto bem elucidados.
Em cortinas em que foi realizado o tratamento superficial da face com concreto projetado
(gunitagem) extremamente difcil a observao de fissuras e do estado dos demais
componentes da estrutura, uma vez que esse tratamento superficial sobrepe visualizao de
certos problemas. Tal tratamento no apresenta nenhuma funo estrutural e, muitas vezes,
realizado para tapar imperfeies oriundas de deslocamentos na concretagem dos painis,
afetando futuras inspees na estrutura por fins meramente estticos.
possvel concluir que a aferio de patologias em cortinas de concreto armado atirantadas
um processo delicado em que o tcnico responsvel, deve ter um conhecimento
multidisciplinar, visto que o entendimento do problema envolve questes que abrangem
diferentes conhecimentos de engenharia como: geotecnia, projeto, execuo de estruturas de
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Kau Pereira Guimares. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2015

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concreto e manuteno. Dessa forma, a pessoa responsvel por tal tarefa deve possuir a
habilidade de abstrao para que consiga entender as causas que levaram aos processos
patolgicos e, dessa maneira, trate a estrutura de forma objetiva para que no haja a
ocorrncia de novas patologias em um curto perodo de tempo.
Finalmente, a inexistncia de um plano de manuteno aliada aos erros que foram cometidos
na execuo causam a maior parte das patologias graves encontradas em cortinas de concreto
armado, exaltando, dessa forma, a importncia de um bom controle de qualidade associado a
manutenes peridicas, uma vez que os mecanismos de degradao so cumulativos e
somente dessa maneira possvel a obteno de estruturas de qualidade, segurana e
durabilidade.
Dessa maneira, o presente trabalho contribui com informaes que visam a melhora da
qualidade desse tipo de estrutura, objetivando a obteno de maior durabilidade da mesma,
justificando o meu estudo, uma vez que o assunto abordado carente de informao na
literatura nacional.

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Cortinas Atirantadas: estudo de patologias e suas causas

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REFERNCIAS
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 5629: execuo de tirantes
ancorados no terreno. Rio de Janeiro, 2006.
EMPRESA ATUANTE NO RAMO DE ENGENHARIA GEOTCNICA. Estudos e
projetos finais de engenharia de reforo e recuperao de cortinas atirantadas nas
rodovias ERS-115, trecho Arroio Muller (Taquara) Gramado, km 38+000 e na rodovia
ERS-235, trecho Gramado Canela, km 35+300: ERS-115 km 38+000. Porto Alegre:
DAER/RS, 2011. Impresso final do relatrio do projeto executivo de reforo da cortina
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Estabilizao de taludes com ancoragem: vinte anos de atividades. Rio de Janeiro:
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Kau Pereira Guimares. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2015

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