6.

Punto de reorden: Determinacin de cundo ordenar

El punto de reorden (PRO)

determina cundo ordenar
inventario. Se encuentra al
multiplicar la demanda diaria por
el tiempo de entrega en das.

Ahora que se ha decidido cunto ordenar, la segunda pregunta de inventarios es: cundo ordenar. El
tiempo entre colocar una orden y recibirla, llamado tiempo de entrega, con frecuencia son unos
cuantos das o incluso semanas. El inventario debe estar disponible para cumplir con la demanda durante este tiempo y dicho inventario puede estar en almacn o por recibirse una vez pedido. El total
de estos se conoce como posicin del inventario. Por consiguiente, la decisin de cundo ordenar
suele expresarse en trminos de un punto de reorden (PRO), que es la posicin del inventario en la
cual debera colocarse una orden. El PRO est dado por:
PRO (Demanda por da) (Tiempo de entrega para una orden en das)

= d * L

(6-8)

La figura 6-4 tiene dos grficas que muestran el PRO. Una de ellas tiene un punto de reorden relativamente pequeo, en tanto que la otra tiene uno relativamente ms grande. Cuando la posicin del inventario llega al punto de reorden, debera colocarse una nueva orden. Mientras se espera que llegue
esa orden, la demanda se cubrir con el inventario que se tiene en almacn o con inventario que ya se
ha ordenado; pero que llegar cuando el inventario disponible est en cero. Veamos un ejemplo.
EJEMPLO DE UN CHIP PARA COMPUTADORA DE PROCOMP La demanda de chips para compu-

tadora de Procomp es de 8,000 por ao. La empresa tiene una demanda diaria de 40 unidades y la
cantidad de lote econmico es de 400 unidades. La entrega de una orden toma tres das laborales. El
punto de reorden para el chip se calcula como:

PRO = d * L = 40 unidades por da * 3 das

= 120 unidades
Entonces, cuando la reserva en el inventario de chips cae a 120, debera colocarse una orden. La orden llegar tres das despus, justo cuando se agote el inventario de la empresa. Como la cantidad a
ordenar es de 400 unidades, el PRO es simplemente el inventario en almacn. Esta es la situacin en la
primera grfica de la figura 6.4.
Suponga que el tiempo de entrega para Procomp era de 12 das en vez de 3. El punto de reorden
sera:

PRO = 40 unidades por da * 12 das

= 480 unidades

FIGURA 6.4
Grficas del punto de
reorden

Nivel de
inventario
Q

PRO
0
Tiempo de entrega = L
PRO < Q

Tiempo

Nivel de
inventario
En la orden
Q

En
almacn
0
Tiempo de entrega = L
PRO > Q

Tiempo

Como el mximo nivel de inventario en almacn es la cantidad a ordenar de 400, una posicin de 480
del inventario sera:
Posicin del inventario  (Inventario en almacn)  (Inventario en la orden)

480 = 80 + 400
As, una nueva orden tendra que colocarse cuando el inventario que hay en almacn baja a 80, mientras hay una orden en trnsito. La segunda grfica en la figura 6.4 ilustra esta situacin.

6.6

CLE sin el supuesto de reabastecimiento instantneo

El modelo de corrida de
produccin elimina la suposicin
de recepcin instantnea.

Cuando una empresa recibe su inventario durante cierto periodo, se necesita un nuevo modelo que no
haga el supuesto de recepcin instantnea del inventario, el cual se aplica cuando el inventario fluye
de manera continua o se acumula durante un periodo despus de colocar una orden, o cuando las
unidades se producen y venden de forma simultnea. En tales circunstancias, debe tomarse en cuenta
la tasa de demanda diaria. La figura 6.5 presenta los niveles de inventario en funcin del tiempo.
Puesto que este modelo es adecuado en especial para los entornos de produccin, es comn llamarlo
modelo de corrida de produccin.
En el proceso de produccin, en vez de tener un costo por ordenar, habr un costo por
preparacin, que es el costo de preparar la instalacin de produccin para la manufactura del producto
deseado. Suele incluir los salarios de los trabajadores responsables de preparar el equipo, los costos de
ingeniera y diseo para la preparacin, la documentacin, los suministros, los servicios generales,
etctera. El costo por almacenar por unidad se compone de los mismos factores que el modelo de la
CLE tradicional, aunque la ecuacin del costo anual de mantener inventario cambia debido al cambio
en el inventario promedio.

FIGURA 6.5
Control de inventarios y
el proceso de produccin

Nivel de
inventario

Parte del ciclo de

inventarios durante
el cual ocurre la produccin

No hay produccin durante

esta parte del ciclo
de inventarios

Inventario
mximo

Resolver el modelo de corrida de

produccin implica establecer los
costos de preparacin iguales a
los costos por almacenar, as como
despejar Q.

Tiempo

La cantidad ptima de produccin se deriva igualando los costos de preparacin con los costos
de almacenar o mantener, y despejando la cantidad de la orden. Comencemos por desarrollar la expresin del costo por almacenar. Sin embargo, se debera notar que igualar los costos por preparacin
con los costos por almacenar no siempre garantiza soluciones ptimas para los modelos ms complejos, en comparacin con el modelo de corrida de produccin.

Costo anual por almacenar para el modelo de corrida de produccin

Igual que con el modelo de la CLE, los costos por almacenar del modelo de corrida de produccin se
basan en el inventario promedio, en tanto que el inventario promedio es la mitad del nivel mximo de
inventario. No obstante, como el reabastecimiento del inventario ocurre durante un periodo y la demanda contina durante este tiempo, el inventario mximo ser menor que el lote econmico Q. Entonces, desarrollamos la expresin para el costo anual por almacenar, usando las siguientes variables:
Q  nmero de piezas por orden o de corrida de produccin
Cs  costo por preparacin
Ch  costo anual por almacenar por unidad
p  tasa de produccin diaria
d  tasa de demanda diaria
t  magnitud de la corrida de produccin en das
El nivel de inventario mximo es:
(Total producido durante la corrida) (Total usado durante la corrida)
 (Tasa de produccin diaria) (Nmero de das de produccin)
(Demanda diaria) (Nmero de das de produccin)
 (pt) (dt)
Dado que:
total producido  Q  pt,
sabemos que:

t =

Q
p

Nivel mximo del inventario = pt - dt = p

El nivel de inventario mximo
en el modelo de produccin es
menor que Q.

Q
Q
d
- d = Qa1 - b
p
p
p

Como el inventario promedio es la mitad del inventario mximo:

Inventario promedio =

Q
d
a1 - b
p
2

(6-9)

Costo anual por almacenar =

Q
d
a1 - bCh
p
2

(6-10)

Costo anual por preparacin o costo anual por ordenar

Cuando se fabrica el producto a tiempo, el costo por preparacin sustituye al costo por ordenar. Ambos costos son independientes del tamao de la orden y del tamao de la corrida de produccin. Este
costo simplemente es el nmero de rdenes (o corridas de produccin) multiplicado por el costo por
ordenar (costo por preparacin). Entonces:

Costo anual por preparacin =

D
C
Q s

(6-11)

y
D
C
Q o

Costo anual por ordenar =

(6-12)

Determinacin de la cantidad ptima de produccin

Cuando se cumplen los supuestos del modelo de corrida de produccin, los costos se minimizan si el
costo por preparacin es igual al costo por almacenar. Encontramos la cantidad ptima igualando estos costos y despejando Q:
Costo anual por almacenar  costo anual de preparar

Q
d
D
a1 - bCh =
C
p
2
Q s
Esta es la frmula para la cantidad
de produccin ptima. Note la
similitud con el modelo de la CLE
bsico.

Despejando Q, obtenemos la cantidad ptima a producir (Q*):

2DCs

Q* =
Q

Ch a1 -

(6-13)

d
b
p

Debera observarse que si la situacin no incluye la produccin pero s la recepcin del inventario
durante un periodo, este mismo modelo es adecuado, aunque Co sustituye Cs en la frmula.

Modelo de corrida de produccin

Costo anual por almacenar =

Costo anual por preparacin =

Q
d
a1 - bCh
p
2
D
C
Q s
2DCs

Cantidad ptima de produccin Q* =

Q

Ch a 1 -

d
b
p

Ejemplo de Brown Manufacturing

Brown Manufacturing fabrica unidades de refrigeracin comercial por lotes. La empresa estima que
la demanda para el ao es de 10,000 unidades. Cuesta aproximadamente $100 preparar el proceso
de manufactura y el costo anual por almacenar es de cerca de 50 centavos por unidad. Cuando el
proceso de produccin queda establecido, se pueden fabricar 80 unidades de refrigeracin diarias.
La demanda durante el periodo de produccin ha sido casi siempre de 60 unidades cada da. Brown
opera su rea de produccin de unidades de refrigeracin 167 das por ao. Cuntas unidades de

refrigeracin debera producir Brown Manufacturing en cada lote? Cunto debera durar la parte
de produccin de cada ciclo mostrado en la figura 6.5? Veamos la solucin:
Demanda anual  D  10,000 unidades
Costo por preparacin  Cs  $100
Costo por almacenar  Ch  $0.50 por unidad al ao
Tasa de produccin diaria  p  80 unidades diarias
Tasa de demanda diaria  d  60 unidades diarias

2DCs

1. Q* =

R
2. Q* =

Ch a1 -

d
b
p

2 * 10,000 * 100
60
0.5a1 b
R
80
2,000,000

B 0.5 A 1>4 B

= 116,000,000

 4,000 unidades
Si Q*  4,000 unidades y sabemos que se pueden fabricar 80 unidades diarias, la duracin de cada
ciclo de produccin ser Q/p  4,000/80  50 das. As, cuando Brown decida producir unidades de
refrigeracin, el equipo se prepara para fabricar unidades durante 50 das. El nmero de corridas
de produccin por ao ser D/Q  10,000/4,000  2.5. Esto significa que el nmero promedio de
corridas de produccin anuales es de 2.5. Habr tres corridas de produccin en un ao con una parte
del inventario que se mantiene en almacn para el siguiente ao, de manera que el segundo ao tan
solo se necesitarn 2 corridas de produccin.
USO DE EXCEL QM PARA MODELOS DE CORRIDAS DE PRODUCCIN El modelo de corridas de
produccin de Brown Manufacturing tambin se resuelve con Excel QM. El programa 6.2A contiene los datos de entrada y las frmulas de Excel para este problema. El programa 6.2B muestra los
resultados, incluyendo la cantidad ptima del lote, el nivel de inventario mximo, el nivel de inventario promedio y el nmero de preparaciones.

PROGRAMA 6.2A

Frmulas de Excel QM y datos de entrada para el problema de Brown

Manufacturig

Ingrese la tasa de demanda, el costo por

preparacin y el costo por almacenar.
Observe que el costo por almacenar es
una cantidad monetaria fija, en vez de un
porcentaje del precio unitario.
Ingrese la tasa de produccin
diaria y la tasa de demanda diaria.

Calcule la cantidad ptima de produccin.

Calcule el nmero
promedio de
preparaciones.

Calcule el inventario mximo.

Calcule los costos por almacenar anuales, segn el promedio en inventario, as

como el costo anual por preparacin, segn el nmero de preparaciones.

PROGRAMA 6.2B
Resultados para el
problema de Brown
Manufacturing con
Excel QM

Ingrese los datos en el rea sombreada. Quiz tenga que realizar algn trabajo para ingresar la tasa de produccin diaria.