Vous êtes sur la page 1sur 19
F. SISTEMA CONTRA INCEDIO DE LOS TANQUES DE COMBUSTIBLE ote, VUll- SISTEMA CONTRA INCENDIO DE LOS TANQUES DE CONBUSTIBLE La Planta Termoeléctrica Nicaragua est ubicada en la costa del Pacifico a unos 75 Km. de la ciudad de Managua, hacia ef sur oeste de Puerto Sandino. Tiene una capacidad instalada de 100 MW conformada por dos turbinas de tipo convencional, que generan energia eléctrica a base del agua de mar desalada y combustible fuel oil (Bénker C). En la actualidad dicha Planta no cuenta con un sistema para el combate de incendio seguro y confiable, que garantice la salvaguarda de esta valiosa instalacién y del personal que en ella labora. Este tipo de instalaciones que manejan energfa eléctrica y combustibles fosiles generalmente derivados del petréleo, son susceptibles a suftir averias, fallas en equipos, accidentes por errores humanos o fenémenos metcorolégicos, que ante la presencia permanente de grandes voltimenes de combustible y potencia eléctrica, pueden generar situaciones de alto riesgo para la instalacién misma, el personal y ¢l entorno vecinal que la rodea. La Planta cuenta con las siguientes instalaciones: © Casa de méquinas en la que se ubican las turbinas, generadores y las calderas. © Canal de aduccién y obra de toma con estacién de bombeo para el sistema de generacién. * Estacion de recepcién de combustible. ‘© Area de almacenamiento de fuel oil, con dos tanques de 100,000 bls. de capacidad cada uno. ‘+ Edificio de bombas de transferencia de tanques de almacenamiento a tanques de diario. * Area de tanques de diario con dos tanques de 160,000 gls. de capacidad cada uno y un tanque de diese! de aproximadamente igual capacidad. 196 SISTEMA CONTRA INCEDIO_DE_LOS TANQUES DE COMBUSTIBLE © Subestaci6n eléctrica. © Tanques de almacenamiento de agua. © Edificio de mantenimiento. © Plantas desalinadoras de agua de mar. © Villa de operadores. © Sistema antincendio hidrico (hidrantes) en mal estado con una estacién de bombeo que utiliza agua de mar. Para el almacenamiento de combustible la Planta cuenta con cinco tanques de acero, verticales de techo fijo. Dos para almacenamiento y tres para consumo diario, con las siguientes dimensiones. ‘Almacenamiento 39.40 12.95 100,000 Almacenamiento 39.40] ____—*12.95 100,000 Consumo 9.14 10.21 4,000 Consumo, 9.14 10.21 4,000 Consumo 732 TAL 2,000 Fuente: Informacién brindada por Planta Termoeléctrica Nicaragua “Barriles A- CRITERIOS, ESPECIFICACIONES Y BASE DE DISENO 1, Chasificacién de combustible El fuel oil que utiliza la Planta se clasifica en Clase III A. Liquido Combustible, que segim la norma NFPA 30, la cual incluye los liquidos cuyo punto de inflamacién se encuentra a una temperatura por encima de los 140 °F (60 °C), y por debajo de los 200 °F (93.4 °C). 197 SISTEMA CONTRA INCEDIO DE L XQUES DE COMBUSTIBLE 2, Criterios de disefo En el area de recepcién y almacenamiento de fuel oil, se clasificaron las areas y el combustible segtin su peligrosidad para definir el tipo de sistema enfriante y su ubicacién, asi como el sistema de extincién conforme a las normas locales y del NFPA. Se propone proteger el drea de tanques de almacenamiento y recepcién de combustible. El rea de tanques para el Almacenamiento de combustible seré protegida por dos sistemas, un sistema de inyeccion de espuma para extinguir fuegos en el interior de los tanques y un sistema de enfriamiento que cubriré toda Ia superficie exterior de la envolvente de cada tanque mediante un anillo distribuidor de agua de acero forjado. EI sistema de agua de enftiamiento se propone debido al gran volumen de almacenamiento de los recipientes. Los tanques de consumo diario seran protegidos por un sistema de inyeccién de espuma hacia e} interior de cada tanque. Debido al pequefio volumen de almacenamiento de estos tanques no se considera necesario instalar anillos de agua de enfriamiento alrededor de ellos. 1. Estandares y Especificaciones NEPA 11 Edicién 1998, Standard para tos sisternas de espuma para el combate de incendios. NEPA 15 Edicién 1985, Standard para el disefio de sistemas de rociadores de agua en spray. NFPA 321 Edicion 1987. Classification of Flammable Liquids. NEPA 30 Edicién 1985. Flammable Liquids Code. NEPA 20 Edicién 1993. Centrifugal Fire Pumps. 198 Fe, SISTEMA CONTRA INCEDIO_DE_LOS TANQUES DE COMBUSTIBLE, eet 4-53 1990 libro anual de ASTM. Standard y especificaciones para tuberias y accesorios de accro. ASME B 31. Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping. Standard y Especificaciones para tuberias Estandares y especificaciones sobre valvulas y accesorios. a. Sobre el disefio: API-600 b. Sobre fabricacién: ANSI B16.34 ¢. Sobre materiales; ASTM A-216 Gr WCB, ASTM A-105, ASTM A-216 Cr WCB, ASTM A-197 2. Diseiio Basico ¢ Sistema de agua contra incendios De acuerdo al resultado de la evaluacién técnica de las instalaciones existentes, se ha decidido utilizar la misma estacién de bombas con todos sus accesorios, sustituyendo la tuberia que presenta corrosion. En el disefio del nuevo sistema se incluiran una valvula de emergencia para proteger las bombas y un sistema de recirculacién manual. La tuberia de agua contra incendios de la linea principal debera sustituirse en su totalidad por una de 6” de didmetro. Se mostrar de forma aégrea, excepcién de los lugares de pase de calle donde sera soterrada y protegida contra la corrosién con cinta asfaltica. La tuberia sera de acero al carbon ASTM A-53, grado B, cédula 40. La longitud estimada sera de 900 m. en 6” y 70 m. en 10”. SISTEMA CONTRA INCEDIO DE _LOS TANQUES DE COMBUSTIBLE Como medio principal de extincién y enfriamiento se usar agua de mat y para proteger las lineas de la agresividad de este medio, las tuberias se mantendran Uenas y presionadas a 60 psig. con agua dulce mediante una bomba de 200 gpm y 160 pies de carga dindmica total. Este sistema se alimentaré desde un tanque de agua de reserva de 15,000 galones. En la linea se instalaran 8 hidrantes para mangueras con una salida de 2%” y 2 de 1 4” en cada hidrante. Los hidrantes se construirdn en acero al carb6n con tuberias de 4” y valvulas de gaveta de 150 # con vastago saliente y asientos de acero al 7% cromo. La razén por la que se propone tuberias de acero es fundamentalmente econémica, el costo actual del pie de tuberia de acero ASTM A-53 grado B, cédula 40 de 6” es de aproximadamente USS12 ex-fabrica en los EUA, y el costo de la tuberfa de hierro fundido del mismo diémetro es de US$24 (datos obtenidos en McGregor y AQUATEC). Otro inconveniente es que el tubo de hierro fundido requiere juntas mecénicas y anclajes especiales para contrarrestar los efectos de la velocidad de! liquido, asi como un componente en mano de obra y equipos mis altos que la tuberia de acero soldada. La proteccién de la tuberia de acero mediante el (relleno) con agua dulce a presién es relativamente de bajo costo. Se trata de un tanque de acero horizontal de 15,000 galones y una bomba de 200 gpm cuyos costos no exceden los US$6,000 (datos obtenidos en McGregor y AQUATEC). 200 Fa A INCEDIO_DE LOS DE COMBUSTIBLE sa El] agua en los anillos de enfriamiento de los tanques de 100,000 bls sera suministrada mediante tun tubo distribuidor de 4” situado en la parte superior de cada tanque. Los anillos tendrin perforaciones de 1” de diémetro nominal en una cantidad de cinco perforaciones por metro de longitud de tubo distribuidor de cada semi-anillo. EI caudal del agua de enfriamiento seré de 0.25 gpm/fi? para el tanque incendiado y de 0.10 gpm/fi? para el tanque aledaiio. Estos parmetros cumplen con lo establecido en la norma NEPA 15. Para operar el sistema se propone el arranque automitico de la bomba eléctrica de agua contra incendios, por baja presién en la linea, es decir si se abre: a. La valvula de un hidrante. b. La valvula del agua del sistema de enfriamiento de los transformadores. c. Lavalvula de entrada al sistema del almacén de materiales. d. La vélvula de alimentacion de agua al sistema de espuma. ©. La valvula de alimentacién de agua al edificio principal. En cualquiera de estos casos se produciré un arranque instanténeo de la bomba eléctrica suministrando 1,500 gpm de agua de mar a 117 psig de presién. Como la bomba eléctrica suministraré el agua para el liquido espumante con un caudal de 1,500 gpm. El sistema de semi- anillos y monitores para enfriamiento de los tanques 1 y 2 de fuel oil serdn alimentados por una nueva bomba diesel para agua de mar, con un flujo de 3,700 gpm y 300 pies de head que sera operada manualmente en caso de incendio en el area de tanques. 201 1 CONTRA INCEDIO DE LOS © Sistema de Espuma Este sistema consistir en una instalacién tipo “paquete” de la Compaiifa National Foam con capacidad para generar e inyectar espuma mezclada con agua a los tanques mayores y a los tanques de diario. Cuenta oon un sistema proporcionado que balancea de manera automatic fa inyeccion en linea de concentrado de espuma, a través de cémaras y directamente al interior de Jos tanques. De acuerdo a la norma NFPA 11 pag. 14 item. 3.2.6.3, se situaran dos camaras en cada uno de los tanques mayores y una cémara en cada tanque diario. El tiempo de aplicacién del liquido espumante sera de 30 min., como especifica la norma en 3.2.4. Como la mezcla del concentrado de espuma sera del 3%, la cantidad de concentrado de reserva seré de 1,350 gls aproximadamente. El concentrado de espuma recomendado es et AER- O-FOAM XL-3 fabricado por la National Foam Inc. La intensidad requerida sera de 0.1 gpm/pie” de superficie del combustible expuesta al fuego, que para el tanque mayor arroja un total de 1,500 gpm segiin el 3.2.6.6 de la norma mencionada. « Automatizacién Para el arranque instantdneo del sistema se ha decidido automatizar cl arranque de la bomba eléctrica de agua dulce para suministro de presiGn al sistema y el arranque de In bomba eléctrica de agua de mar para suministro a la red de agua, en caso de contingencia en el area de recepcién de combustible y en los tanques de almacenamiento. 202 SISTEMA CONTRA INCEDIO DE LOS TANQUES DE COMBUSTIBLE, © Area de tanques mayores: Una emergencia de fuego en los tanques de almacenamiento mayores se combatira mediante la inyeccién de espuma y enftiamiento simultineo del tanque en cuestion. * Inyeccién de espuma: El arranque de las bombas de espuma y agua ser semiautomatico y de comando a distancia (activado por una persona), ya que para accionar el sistema de espuma y de agua de enfriamiento a los tanques se deberd manipular cinco valvulas y arrancar la bomba de coneentrado de espuma. * Enfriamiento de tanques: Esta operacién seré de forma manual, debiéndose arrancar la bomba mecénica de agua y manipular las diferentes valvulas. Se ha decidido no automatizar todas las operaciones, ya que en ello implicariamos solamente un alto costo, si no también mayores complicaciones en la instalacién para activar eléctricamente las cinco valvulas. Ademas con la corrosién existente en el lugar el sistema no podrd garantizar las mejores condiciones para hacer frente a la contingencia. Por lo tanto la automatizacion propuesta solo abarca el arranque automatizado por baja presion en Ja linea de la bomba presionadora y el arranque automatizado de la bomba principal de agua de mar. 3. Seleecién de Equipos, Accesorios y Materiales Dos elementos principales se han considerado para la seleccién de la calidad de los equipos, accesorios y materiales; el ambiente marino por la cercania de la Planta al mar y el uso de agua de mar como medio principal de extincién. 203 SISTEMA CONTRA INCEDIO DE LOS TANQUES DE COMBUSTIBLE « Tuberias Se ha seleccionado acero al carbon para las lineas principales de conduccién de agua. La especificacién corresponde a ASTM A-53-B, cédula 40 “rating” de presién de 150 psi. Para la sustitucion de tramos de tuberias en !a estacién de bombas se utilizara tuberia de hierro fundido, ya que la existente es de este material. No se considero el uso de PVC debido a una serie de limitantes en la operaci6n bajo presién, instalacién y mantenimiento de este tipo de tuberia. © Accesorios Para ef sistema principal se escogié valvulas, codos, tees y reductores de acero al carbén de acuerdo a ASTM A-53, cédula 40 con un “rating” de presién de 150 psi. Para las valvulas de gavetas se ha especificado asientos de acero al 7% de cromo a fin de mejorar su resistencia a la corrosion y a la abrasién del agua de mar, ya que el sistema deberd de ser probado regularmente. © Equipos Para las unidades de almacenamiento de reserva de agua (1,600, 15,000 y 25,000 gls) dulce se seleccionaron tanques de acero al carbén de fabricacién nacional, con espesores de laminas de 4”, equipados con registros de entrada (manhole), respiradero y drenaje. Las bombas para operar con agua serin de hierro fundido ¢ impeler de bronce, que es lo més adecuado para este tipo de servicios. Sus motores fueron seleccionados para operar a la intemperie. ree ** SISTEMA CONTRA EDIO_DE_LOS TANQUES Las valvulas de control seran de funcionamiento hidraulico, con cierre a control remoto y para ‘operar con agua de mar en ambiente marino. Se elimino el uso de vilvulas motorizadas debido al mayor costo en el equipo y su instalacién, y que por NFPA su uso esta limitado en dreas donde se opera con combustible. El Modulo de Espuma de la Compafifa National Foam, incluyendo las cémaras de formacién de espuma fue seleccionado de acuerdo a las condiciones inicialmente mencionadas y en lo que coresponde sera de acero al carbon y bronce. B- SISTEMA DE ENFRIAMIENTO EN TANQUES Este sistema cubriré los tanques mayores T-1 y T-2 de fuel oil, con 39.4 m. de didmetros y 12 m. de altura cada uno. Los tanques se encuentran distanciado unos 8 m. uno del otro. El rea a enfriar (superficie expuesta a fa radiaci6n), en caso de fuego serd la correspondiente al total de los envolventes de ambos tanques. * Area de envolvente de un tanque = 1 x 39.4 x 12= 743 m? © Area para dos anillos uno por tanque = 1.486 m* 1, SISTEMA DE GENERACION DE ESPUMA * Formados de espuma El rango de intensidad de flujo de espuma para el tanque de mayor capacidad con didmetro de 39.4 m(129.23') y del tipo AER-0-FOAM XL-3 serds Flujo minimo de liquido espumégeno: 0.1 gpm 205 SISTEMA CONTRA INCEDIO_DE LOS TANQUES DE COMBUSTIBLE 4 Flujo maximo de liquido espumégeno: 0.2 gpm Los principales pardimetros de operacién serdn: a. Area de la superficie de combustible a cubrir = 13, 117 pies* b. Rate de bombeo del liquido espumante = 1,312 gpm Como el equipo de bombeo tiene una capacidad de 1,500 gpm se bombeard a un rate de 0.115 gpm aproximadamente del liquido espumégeno. a. Tiempo de aplicacién de la mezcla de espuma = 30 minutos b. Total de liquido espumante a 1,500 gpm = 45,000 gis. c. Cantidad de concentrado de espuma (a 3%) a almacenar = 1,350 gls. d. Capacidad del tanque recomendado para el espumégeno = 1,600 gls. © Camaras de Espuma En los tanques de almacenamiento de fuel oil se instalarén cdmaras metdilicas especiales para la distribucién de la mezela espuma-agua sobre la superficie de liquido. Para un diémetro de tanque de 129°, un combustible con un punto de inflamacién entre los 100 y 200 °F y de acuerdo a los estandares, corresponden dos cdmaras por cada tanque, Para los tanques de diario (T-A, T-B y T- C) se colocaré una cmara por tanque. 2. Automatizacién El sistema de automatizacién y control tendra los objetivos siguientes: + Mantener la red principal de agua presionada. 206 f SISTEMA CONTRA INCEDIO DE LOS TANQUES DE COMBUSTIBLE Re « Proporcionar agua al momento de ser requerida a través de los hidrantes teniendo el sistema en operacién automatico. » En modo manual, poder suministrar agua para que ésta sea mezelada con espuma y alimentar a los tanques. El sistema constard de los elementos siguientes: Bomba presurizada: la cual mantendri Ia presién en Ja tuberia, encendiendo a 40 psi y apagando a 60 psi de forma automitica a través de un interruptor de presién instalado en la tuberia. El sistema tendra la opeién manual para poder operarlo durante simulacros, trabajos de mantenimiento y Henado de agua o limpieza de la linea. Bomba principal: la cual supliré flujo de agua a 120 psi cuando sea requetida. Esta encenderd autométicamente (cuando la presién en cualquier lugar de la linea baje de 40 psi), por medio de un interruptor de presi6n instalado en la tuberia. Para proteger la bomba y Ia tuberia se constara de una bomba hidréulica que se abrir cuando Ia presién supere los 120 psi se deberd pasar a manual para poder apagar las bombas_y poder bajar la presién creando las condiciones para que enire en operacién la bomba presionadora. Mezela de espuma y agua: este sistema constaré de una vilvula y una bomba para inyectar la espuma con sus accesorios para la mezcla. Para poner en marcha este sistema se procedera de la siguiente forma: 207 geen + CONTRA INCEDIO. OS TANQUES DE COMBUSTII © Una vez que se observa fuego en cualquier tanque, desde el panel de control ubicado en la caseta frente al edificio principal se abrird la valvula de control correspondiente al tanque donde se este produciendo fuego. * Cada una de las valvulas de control de los diferentes tanques tendra un botén para comandos a distancia desde el panel de control e indicacién luminosa de apertura total. Las valvulas de control abrirén de forma proporcional evitando golpes a Ta tuberia. Como segundo paso se deberd encender la bomba de concentrado de espuma y la activacién de sus diferentes controles desde un panel de control ubicado en la cascta. * A continuacién se pasard a manual el sistema de la bomba principal en el panel de control, se abrird la valvula de control de alimentacién y se encendera la bomba, realizandose de esta manera la mezcla deseada. (C- ESTIMACION DE COSTOS Se presenta un resumen de los calculos de costos para el precio de los equipos, accesorios y materiales, asi como para los costos de construccién y montaje. Aunque estos ultimos se calcularon sobre la base de precios locales, aqui se expresan en délares para poder apreciar un total de lo que costard el proyecto. 208 SISTEMA CONTRA INCEDIO DE LOS TANQUES DE COMBUSTIBLE 2K Equipos, Accesorios y Materiales Especialidad Mecanica 550,488.00 Especialidad Automatica y Electricidad 7,665.30 Sub-Total 558,153.30 Construccién y Montaje Especialidad Mecénica 73,126.95 Especialidad Automatica y Electricidad 1,601.26 Sub-Total 74,728.21 TOTAL USS 632,881.51 FUENTE: Cotizaciones realizadas en MC GREGOR y National Foam Engineering. 209 SISTEMA CONTRA INCEDIO DE LOS TANQUES DE COMBUSTIBLE L COSTOS DE EQUIPOS, ACCESORIOS Y MATERIALES 1. Especialidad mecénica Tuberia de 12” de acero Tuberia de 10° de acero Tuberia de 6” de acero Tuberia de 3” de acero Tuberia de 2” de acero Tuberia de 1 4” de acero Codos de acero Tee de acero Valvulas Rociadores Tanque de 1.600 gis. Tanque de 15,000 gis. Tanque de 25,000 gis. Tuberia de 8° de Ho Tuberia de 4” de Ho Codos de Ho - Valvulas de Ho Tee de Hy fundido aot Junta de expansién mecdnica ‘Manémetros Tt Bombas centrifugas See : soot 260,000 Sistema de espuma 45,710. ‘Sub-total 458,740, + 20% de fete, seguro e introduccié ___ 550,488 "FUENTE: Cotizaciones ralizadas en MC GREGOR y National Foam Enginecing 210 SISTEMA CONTRA INCEDIO DE LOS TANQUES DE COMBUSTIBLE 2. Especialidad Automatizacién y electricidad (US $) cee _ Deseo g UM, | CANT. | UNIT | TOTAL Tubo conduit IMC%” 7 _M_| 320! 4.60 1472 Condulet tipo T, 4” con tapa y empaque U 6 1,00 6.00 Condulet tipo LB, 34” con tapa y empaque U 15 7.30 109.50 Condulet tipo LR %4” con tapa y empaque U 10 7.30 73.00 Tubo flexible conduit contra agua, metélico tipo| M 6 5.00 30.00 HTA%” Conector conduit para tubo flexible de %” U 20 130] 26.00 Clamps dngulo recto 34” U 50 4.30] 215.00 Alambre de cobre # 12 AWS THHN-600v M 1,988 0.50 994.00 Alambre de cobre # 8 AWS THHN-600v_ M 360 1,20 432.00 Interruptor de presion tipo mercoid, conexién] U 2 2,000 4,000 interior, rosca NPT (tuberia) de '4” salida interior 0-300 psi. __ Ct Interruptor de dos posiciones mantenidas! U 1 34 34.00 herméticas manual, automatico. Interruptor retenido hermético, posicién normal lal U 5 6.80 34.00 superficie del botén esta a ras de la cubierta, color negro. Luces indicadoras con lente hermética 125 de color) U 5 6.00] 30.00 rojo. Gabinete contra salpicaduras de agua, 24°x 20°x| U i 153] 153.00 10”. Tuercas de enllave (lock nut) para tuberias dex" |__U 10 0.25 2.50 Cinta de amarre U 50 1.00 50.00, Libreta para identificaci6n del 0 al 9, +, - U 1 4.30 4.30 Sub-total 7,665.30 FUENTE: Cotizaciones realizadas en MC GREGOR y National Foam Engineering. 2 SISTEMA CONTRA INCEDIO DE LOS TANQUES DE COMBUSTIBLE > IL. COSTO DE CONSTRUCCION Y MONTAJE 1. Especialidad mecdnica cs 1. Obra civil Costo USS Soportes de tuberias 4,016.26 Cimentacién de tanques 9,138.21 2. Parte mecinica Montaje de tuberia 12” acero 707.32 Montaje de tuberia 10” acero 1,349.60 Montaje de tuberia 6” acero 9,512.20 Montaje de tuberia 4° acero 17,666.67 Montaje de tuberia 3” acero 2,237.40 Montaje de tuberia 2” acero 386.18 Montaje de tuberia 1 14” acero 1,097.56 Montaje y accesorio de tuberfa de acero 1,813.00 Montaje de valvulas mecdnicas de acero 394.31 Montajes de tanques de acero 2,682.93 Montaje de bomba centrifugas 406.50 Montaje de tuberia y accesorio Ho f 3,333.33 Desmantelamiento de tuberias existentes 2,845.53 Prueba hidraulica 1,219.51 Movilizacion y desmovilizacion 1,463.00 Sub-total 73,126.95 FUENTE: Cotizaciones realizadas en MC GREGOR y National Foam Engineering, 212 SISTEMA CONTRA INCEDIO DE LOS TANQUES DE COMBUSTIBLE 2. Especialidad Automatizacién y Electricidad 1_| Obras civiles Excavacién para tuberias eléctricas M 35 1.69 59.15 Base para soporte de interruptores de presion Pie™ 1| 4.24 4.24 Soldadura Refuerzo y soporte p/laminas de interruptores de} Plgs 25 1.27 31.25 presion. 2._|Montajes Canalizacion de tuberias eléctricas de %4” M 320 0.42 134.40 Alambrado de tuberia con alambre # 8 M 120 0.42 50.40 Alambrado de tuberia con alambre de #12 M 200| 0.42 84.00 Armar panel de control segtin plano y prueba U 1| 169.50 169.50 Motores y prueba de rotacién U 2| 84.75 169.50 Interruptor de presién (incluye instalacién_y| U 2) 42.37 84.74 calibracion) Indicador de presién rango 0-300 conexién inferior! U 3) 42.37 127.11 rosca NPT (tuberia), dial de 4”, divisién de escala 5 psi. Placa de identificacién de dispositivos de panel de] U 16| 4.24 67.84 control Interruptor herméticos, semicubiertos con placa start! U_ 2) 25.42 50.84 verde_y con placa stop rojo. Tubing de acero inoxiable de % y 150 psi. M 6 8.47 50.82 Conector de tuberia %, tubing x 2” NPT acero inox. U 3 4.24 12.72 Tee tubing de 4” U 1 4.24 4.24 Camisa 2” x '4” NPT (tuberia) # 150 psi. U 2 4.24 8.48 Valvula de control 4” con bridas y tornillos U 3|_67.80| 203.40 Valvula de control 2” con bridas y tornillo U 3 67.80| 203.40 Lamina de 18” x 10” x 1/8” U 1 8.47 8.47 Angular de | 2” M 1.50 8.47 12.71 Angular de 2” M 1.50 8.47 12.71 Bomera de 60 puntos con su ancla U 1] 42.37 42.37 Canaleta para alambre M 1 8.47 8.47 Sub-total US $ 1,601.26 FUENTE: Cotizaciones realizadas en MC GREGOR y National Foam Engineering. 213

Vous aimerez peut-être aussi