5.diseño y Construccion Tanque de Almacenamiento

Diseo y clculo en tanques de
ALMACENAMIENTO
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Manual Versin Digital
CALCULO Y DISEO
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______________________________________Diseo y Clculo de Tanques de Almacenamiento
Diseo y Clculo de Tanques de Almacenamiento

Contenido
Captulo
1. Generalidades
1.1. Definicin de conceptos
1.2. Tipos de tanques
1.3. Cdigos aplicables
1.4. Tipos de techos
1.5. Materiales a emplear en tanques de almacenamiento
1.6. Soldadura en tanques de almacenamiento
1.7. Boquillas en tanques de almacenamiento
1.8. Entradas de hombre y accesorios
1.9. Escaleras y plataformas
2. Diseo y clculo de tanques de almacenamiento
2.1. Consideraciones de diseo
2.2. Diseo del fondo
2.3. Diseo y clculo del cuerpo
2.4. Diseo y clculo de techos
2.5. Diseo y clculo del perfil de coronamiento
2.6. Diseo de techos flotantes
2.7. Tanques ensamblados en taller
3. Clculo por sismo y viento
3.1. Clculo por sismo
3.2. Clculo por viento
4. Clculo por presin manomtrica
4.1. Alcance
4.2. Clculo de la presin mxima permisible
4.3. Clculo de la junta cuerpo-techo
4.4. Prueba neumtica
5. Ejemplo Ilustrativo
5.1. Planteamiento
5.2. Clculo del espesor del tanque
5.3. Clculo y seleccin de la estructura
5.4. Clculo por sismo
5.5. Clculo por viento
5.6. Dibujos de referencia
____________________________________________________________________2
INDICE
Captulo
1.- Generalidades_____________________________________________________
1.1.Definicin de conceptos____________________________________
1.2.Tipos de tanques de almacenamiento___________________________
1.3.Cdigos aplicables_________________________________________
1.4.Tipos de techos___________________________________________
1.5.Materiales a emplear en la fabricacin de tanques de almacenamiento__
1.6.Soldadura en tanques de almacenamiento_______________________
1.6.1.- Juntas verticales del cuerpo__________________________________
1.6.2.- Juntas horizontales________________________________________
1.6.3.- Soldaduras de fondo_______________________________________
1.6.4.- Juntas de la placa anular____________________________________
1.6.5.- Juntas del cuerpo-fondo____________________________________
1.6.6.- Juntas para anillos anulares__________________________________
1.6.7.- Juntas del techo-perfil de coronamiento________________________
1.6.8.- Recomendaciones para procedimientos de soldaduras_____________
1.7.Boquillas en tanques de almacenamiento_______________________
1.7.1.- Boquillas en la pared del tanque______________________________
1.7.2.- Boquillas en el techo_______________________________________
1.8.Entradas de hombre y accesorios_____________________________
1.8.1.- Entradas de hombre verticales y horizontales____________________
1.8.2.- Venteos________________________________________________
1.8.3.- Drenes y sumideros_______________________________________
1.9.Escaleras y plataformas_____________________________________
1.9.1.- Requerimientos para plataformas y pasillos______________________
1.9.2.- Requerimientos para escaleras________________________________
2.- Diseo y clculo de tanques de almacenamiento cubiertos bajo el estndar API 650
2.1.Consideraciones de diseo__________________________________
2.2.Diseo del fondo_________________________________________
2.3.Diseo y Clculo del cuerpo_________________________________
2.3.1.- Clculo de espesores del cuerpo por el mtodo de un pie___________
2.3.2.- Clculo de espesores del cuerpo por el mtodo del punto de diseo
variable________________________________________________
2.4.Diseo y Clculo de techos_________________________________
2.4.1.- Diseo y Clculo de techos cnicos autosoportados_______________
2.4.2.- Diseo y Clculo de techos tipo domo y sombrilla________________
____________________________________________________________________3
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2.4.3.- Diseo y Clculo de techos cnicos soportados__________________

2.4.3.1.- Esfuerzos permisibles______________________________________
____________________________________________________________________4
2.4.3.2.- Clculo de vigas continuas con carga uniformemente repartida_______

2.4.3.3.- Espacios entre largueros, trabes y nmero de largueros_____________
2.4.3.4.- Clculo de vigas articuladas con carga uniformemente repartida______
2.4.3.5.- Seleccin de trabes y largueros_______________________________
2.4.3.6.- Clculo de columnas con carga axial___________________________
2.4.3.7.- Seleccin de columnas_____________________________________
2.5.Diseo y Clculo del perfil de coronamiento para techos
autosoportados___________________________________________
2.5.1.- Clculo de perfil de coronamiento para tanques sin techo___________
2.5.2.- Clculo del perfil de coronamiento para techos soportados__________
2.6.Diseo de techos flotantes abiertos____________________________
2.6.1.- Diseo de techos flotantes cubiertos___________________________
2.6.1.1.- Requerimientos de diseo___________________________________
2.6.1.2.- Diseo de juntas__________________________________________
2.6.1.3.- Diseo para tipos de techos especficos_________________________
2.6.1.4.- Aberturas y accesorios______________________________________
2.6.2.- Diseo de techos flotantes externos___________________________
2.6.2.1.- Requerimientos___________________________________________
2.6.2.2.- Diseo de cubiertas especificas_______________________________
2.6.2.3.- Diseo del pontn________________________________________
2.6.2.4.- Columnas y soportes_______________________________________
2.6.2.5.- Pruebas_________________________________________________
2.7.Tanques ensamblados en taller_______________________________
2.7.1.- Requerimientos de diseo___________________________________
2.7.2.- Diseo y Clculo del cuerpo, techo y perfil de coronamiento_________
2.7.3.- Prueba e inspeccin del tanque_______________________________
3.- Clculo por sismo y viento___________________________________________
3.1.Clculo por sismo_________________________________________
3.1.1.- Momento de volteo_______________________________________
3.1.1.1.- Masa efectiva contenida en el tanque__________________________
3.1.1.2.- Coeficientes de fuerzas laterales______________________________
3.1.2.- Resistencia a la volcadura___________________________________
3.1.3.- Compresin del cuerpo____________________________________
3.1.3.1.- Tanques no anclados_______________________________________
3.1.3.2.- Compresin mxima permisible del cuerpo______________________
3.1.3.3.- Tanques anclados_________________________________________
3.2.Presin de viento_________________________________________
3.2.1.- Momento de volteo_______________________________________
3.2.2.- Anillo de refuerzo superior o intermedio para viento______________
____________________________________________________________________5
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4.- Clculo por presin manomtrica______________________________________

4.1.Alcance_________________________________________________
4.2.Clculo de la presin mxima permisible________________________
4.3.Clculo de la junta cuerpo-techo______________________________
4.4.Prueba neumtica_________________________________________
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5.- Ejemplo ilustrativo del diseo de un tanque de almacenamiento_______________

5.1.Planteamiento____________________________________________
5.2.Clculo de los espesores del tanque____________________________
5.2.1.- Clculo de los espesores del cuerpo___________________________
5.2.2.- Seleccin del fondo________________________________________
5.3.Clculo y seleccin de la estructura____________________________
5.3.1.- Clculo y seleccin de los largueros____________________________
5.3.2.- Clculo y seleccin de trabes_________________________________
5.3.3.- Clculo y seleccin de las columnas____________________________
5.4.Clculo por sismo_________________________________________
5.5.Clculo por viento_________________________________________
5.6.Dibujos de referencia______________________________________
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____________________________________________________________________6
CAPTULO 1
GENERALIDADES
1.1. DEFINICIN DE CONCEPTOS
A continuacin, definiremos los conceptos ms empleados en el presente libro,
con la finalidad de facilitar su comprensin:
BOQUILLA.- Orificio practicado en un tanque para la entrada y/o salida de un
fludo o la instalacin de un instrumento de medicin, generalmente son bridadas o
roscadas.
BRIDA.- Accesorio para acoplamiento de tuberas, que facilita el armado y
desarmado de las mismas.
CARGA HIDROSTTICA.- La presin ejercida por un lquido en reposo.
CARGA MUERTA.- La fuerza debida al peso propio de los elementos a considerar.
CARGA VIVA.- La fuerza ejercida por cuerpos externos, tales como: nieve, lluvia,
viento, personas y/o objetos en trnsito, etc.
CDIGO.- Conjunto de mandatos dictados por una autoridad competente.
CORROSIN.- Desgaste no deseado, originado por la reaccin qumica entre el
fludo contenido y/o procesado y el material de construccin del equipo en contacto
con el mismo.
EFICIENCIA DE JUNTAS SOLDADAS.- Valor numrico dado por el Cdigo o
Estndar correspondiente (Grado de Confiabilidad).
ESTNDAR.- Sugerencias para la fabricacin y diseo, originadas por la experiencia.
NORMA.- Conjunto de reglas para el dimensionamiento y clculo de accesorios.
PRESIN ATMOSFRICA.- Es la producida por el peso del aire y su valor depende
de la altura del sitio indicado sobre el nivel del mar.
____________________________________________________________________7
PRESIN DE DISEO.- Es la presin manomtrica considerada para efectuar los

clculos.
PRESIN DE OPERACIN.- Presin manomtrica a la cual estar sometido el
tanque en condiciones normales de trabajo.
PRESIN DE PRUEBA.- Valor de la presin manomtrica que sirva para realizar la
prueba hidrosttica o neumtica.
RECIPIENTE.- Depsito cerrado que aloja un fludo a una presin manomtrica
diferente a la atmosfrica, ya sea positiva o negativa.
TANQUE.- Depsito diseado para almacenar o procesar fludos, generalmente a
presin atmosfrica o presin internas relativamente bajas.
1.2. TIPOS DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO.
Los tanques de almacenamiento se usan como depsitos para contener una
reserva suficiente de algn producto para su uso posterior y/o comercializacin. Los
tanques de almacenamiento, se clasifican en:
1.- Cilndricos Horizontales.
2.- Cilndricos Verticales de Fondo Plano.
Los Tanques Cilndricos Horizontales, generalmente son de volmenes
relativamente bajos, debido a que presentan problemas por fallas de corte y flexin.
Por lo general, se usan para almacenar volmenes pequeos. Los Tanques Cilndricos
Verticales de Fondo Plano nos permiten almacenar grandes cantidades volumtricas
con un costo bajo. Con la limitante que solo se pueden usar a presin atmosfrica o
presiones internas relativamente pequeas.
Estos tipos de tanques se clasifican en:
- De techo fijo.
- De techo flotante.
- Sin techo.
En esta obra slo trataremos los tanques de techo fijo (autosoportado y
soportado por estructura) y tanques sin techo. Los de techo flotante no se tratarn a
____________________________________________________________________8
fondo debido a que el diseo de los sistemas de flotacin estn patentados y

solamente los titulares de esas patentes pueden divulgar informacin al respecto.
1.3. CDIGOS APLICABLES.
En los Estados Unidos de Norteamrica y en muchos otros pases del mundo,
incluyendo el nuestro, el diseo y clculo de tanques de almacenamiento, se basa en la
publicacin que realiza el "Instituto Americano del Petrleo", al que esta institucin
designa como "STANDAR A.P.I. 650", para tanques de almacenamiento a presin
atmosfrica y "STANDAR A.P.I. 620", para tanques de almacenamiento sometidos a
presiones internas cercanas a 1 Kg / cm 2 (14 lb / pu lg 2 ). El estndar A.P.I. 650 slo
cubre aquellos tanques en los cuales se almacenan fludos lquidos y estn construidos
de acero con el fondo uniformemente soportado por una cama de arena, grava,
concreto, asfalto, etc, diseados para soportar una presin de operacin atmosfrica o
presiones internas que no excedan el peso del techo por unidad de rea y una
temperatura de operacin no mayor de 93 C (200 F), y que no se usen para servicios
de refrigeracin. Este estndar cubre el diseo y clculo de los elementos las
constitutivos del tanque. En lista de los materiales de fabricacin, se sugieren
secuencias en la ereccin del tanque, recomendacin de procedimientos de
soldaduras, pruebas e inspecciones, as como lineamientos para su operacin.
A continuacin, mostramos la tabla 1.1 con los diferentes requerimientos de
diversos estndares para la fabricacin de tanques de almacenamiento.
____________________________________________________________________9
TABLA 1.1 REQUERIMIENTOS DE DIVERSOS ESTNDARES PARA TANQUES DE FONDO PLANO.

Tabla 1.1
Presin Interna Mxima
Temperatura Mnima
Temperatura Mxima
Espesor Mximo del Cuerpo
Espesor Mnimo del Cuerpo
D < 15.2 m.
15.2 m. < D > 36.5 m.
36.5 m. < D > 60.9 m.
D > 60.9 m.
Espesor Mnmo del Techo
Espesor Mximo del Techo
ngulo Mnimo de
Coronamiento
D < 10.6 m.
10.6 m. < D > 18.2 m.
D > 18.2 m.
NS = Sin Especificacin
Bsico
Atm.
NS
93.3C
44.4 cm.
A.P.I. 650
Apndice A Apndice F
Atm.
0.17 Kg/cm2
(-)28.8C
NS
93.3C
93.3C
12.7 cm.
44.4 mm.
Bsico
1 Kg/cm2
(-)45.5C
93.3C
NS
A.P.I. 620
Apndice R Apndice Q
1 Kg/cm2
1 Kg/cm2
(-)54.4C
(-)167C
(-)40C
93.3C
NS
NS
4.76 mm.
6.35 mm.
7.93 mm.
9.52 mm.
4.76 mm.
6.35 mm. + CA
50.8 mm. x 50.8 mm. x 4.76 mm.

50.8 mm. x 50.8 mm. x 6.35 mm.
76.2 mm.x 76.2 mm. x 9.52 mm.
4.76 mm.
6.35 mm.
7.93 mm.
9.52 mm.
NS
NS
NS
NS
NS
A.N.S.I.
B96.1
Atm.
(-)28.8C
204C
NS
AWWA
Atm.
(-)48.3C
RT
50.8 mm.
4.76 mm.
6.36 mm.
7.93 mm.
9.52 mm.
4.76 mm.
4.76 mm.
6.35 mm.
NS
63.5 mm. x 63.5 mm. x 6.35 mm.

63.5 mm. x 63.5 mm. x 7.93 mm.
76.2 mm. x 76.2 mm.x 9.52 mm.
NS
NS
NS
CA = Corrosin Permisible RT = Temperatura Ambiente
a) La temperatura puede ser elevada hasta 260o C cuando se cumplen ciertas especificaciones
del material y requerimientos de diseo adicionales.
b) Este espesor aplica para tanques con dimetros menores a 6.096 m.
c) Este espesor aplica para tanques con dimetros entre 6.096 m. y 36.57 m.
d) El espesor mnimo de cualquier placa es 4.76 mm. + corrrosin.
e) Para espesores mayores de 50.8 mm. se deben cumplir algunos requerimientos especiales
f) Para techos cnicos, el espesor de placa puede ser calibre No. 7.
____________________________________________________________________10
1.4. TIPOS DE TECHOS.

De acuerdo al estndar A.P.I. 650, clasificaremos los tanques de acuerdo al
tipo de techo, lo que nos proporcionar el servicio recomendable para stos.
1.- Techo Fijo.- Se emplean para contener productos no voltiles o de
bajo contenido de ligeros (no inflamables) como son: agua, diesel, asfalto,
petrleo crudo, etc. Debido a que al disminuir la columna del fludo, se va
generando una cmara de aire que facilita la evaporacin del fludo, lo que es
altamente peligroso.
Los techos fijos se clasifican en:
- Techos autosoportados.
- Techos soportados.
2.- Techo Flotante.- Se emplea para almacenar productos con alto
contenido de voltiles como son: alcohol, gasolinas y combustibles en general.
Este tipo de techo fue desarrollado para reducir o anular la cmara de aire,
o espacio libre entre el espejo del lquido y el techo, adems de proporcionar un
medio aislante para la superficie del lquido, reducir la velocidad de transferencia
de calor al producto almacenado durante los periodos en que la temperatura
ambiental es alta, evitando as la formacin de gases (su evaporacin), y
consecuentemente, la contaminacin del ambiente y, al mismo tiempo se reducen
los riesgos al almacenar productos inflamables.
3.- Los Tanques sin Techo.- Se usan para almacenar productos en los
cuales no es importante que ste se contamine o que se evapore a la atmsfera
como el caso del agua cruda, residual, contra incendios, etc. El diseo de este
tipo de tanques requiere de un clculo especial del anillo de coronamiento.
1.5. MATERIALES A EMPLEAR EN TANQUES DE
ALMACENAMIENTO.
Para el mejor diseo, clculo y manufactura de tanques de almacenamiento
es importante seleccionar el material adecuado dentro de la variedad de aceros
que existen en el mercado, por lo que a continuacin listamos los materiales
ms usados con su aplicacin y la tabla 1.2. muestra la agrupacin de los mismos.
____________________________________________________________________11
ESTNDAR A.S.T.M.
MATERIALS).
A-36.-
(AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND
ACERO ESTRUCTURAL.
Slo para espesores iguales o menores de 38 mm. (1 1/2 pulg.). Este

material es aceptable y usado en los perfiles, ya sean comerciales o
ensamblados de los elementos estructurales del tanque.
A-131.- ACERO ESTRUCTURAL.
GRADO A para espesor menor o igual a 12.7 mm (1/2 pulg.)
GRADO B para espesor menor o igual a 25.4 mm. (1 pulg.)
GRADO C para espesores iguales o menores a 38 mm. (1-1/2 pulg.)
GRADO EH36 para espesores iguales o menores a 44.5 mm. (1-3/4 pulg.)
A-283.- PLACAS DE ACERO AL CARBN CON
BAJO ESFUERZO A LA TENSIN.
MEDIO Y
GRADO C Para espesores iguales o menores a 25 mm. (1 pulg.).

Este material es el ms socorrido, porque se puede emplear tanto para
perfiles estructurales como para la pared, techo, fondo y accesorios del
tanque.
A-285.- PLACA DE ACERO AL CARBN CON MEDIO Y
BAJO ESFUERZO A LA TENSIN.
GRADO C Para espesores iguales o menores de 25.4 mm. (1 pulg.). Es el
material recomendable para la construccin del tanque (cuerpo, fondo,
techo y accesorios principales), el cual no es recomendable para
elementos estructurales debido a que tiene un costo relativamente
alto comparado con los anteriores.
A-516.- PLACA
DE
ACERO
AL
CARBN
TEMPERATURAS DE SERVICIO MODERADO.
PARA
GRADOS 55, 60, 65 y 70. Para espesores iguales o menores a 38mm.

(1-1/2 pulg.). Este material es de alta calidad y, consecuentemente, de un
costo elevado, por lo que se recomienda su uso en casos en que se
requiera de un esfuerzo a la tensin alta, que justifique el costo.
____________________________________________________________________12
A- 53.- GRADOS A Y B. Para tubera en general.

A-106.-GRADOS A Y B. Tubos de acero al carbn sin costura para
servicios de alta temperatura.
En el mercado nacional, es fcil la adquisicin de cualquiera de estos dos
materiales, por lo que puede usarse indistintamente, ya que ambos
cumplen satisfactoriamente con los requerimientos exigidos por el
estndar y la diferencia no es significativa en sus propiedades y costos.
A-105.- FORJA DE ACERO AL CARBN PARA ACCESORIOS
DE ACOPLAMIENTO DE TUBERAS.
A-181.- FORJA DE
GENERAL.
ACERO AL
CARBN
PARA USOS
EN
A-193.- GRADO B7. Material para tornillos sometidos a alta temperatura

y de alta resistencia, menores a 64mm. (2-1/2 (pulg.), de dimetro.
A-194.- GRADO 2H. Material
alta resistencia.
para tuercas a alta temperatura y de
A-307.- GRADO B. Material de tornillos y tuercas para usos generales.

MATERIALES PARA SOLDADURA
Para el soldado de materiales con un esfuerzo mnimo a la tensin menor
de 5625 Kg / cm2 (80000 lb / pu lg 2 ), los electrodos de arco manual deben estar
hechos de materiales cuya clasificacin sea AWS: E-60XX y E70XX.
Para soldado de materiales con un esfuerzo mnimo a la tensin de 56255976 Kg / cm2 (80000-85000 lb / pu lg 2 ), el material del electrodo de arco manual
debe ser E80XX-CX.
Tambin podrn ser usados otros materiales que sean recomendados por
otros Estndares, Cdigos o Normas como: A.S.T.M., A.P.I., CSA (Canadian
Standar for Standardization.)
____________________________________________________________________13
TABLA 1.2. GRUPOS DE MATERIALES.

Grupo 1 Rolado Semicalmado
Material
A-283-C
A-285-C
A-131-A
A-36
Fe-42-B
Gdo. 37
Gdo. 41
Notas
2
2
2
2y3
4
3y5
6
Grupo 3A Normalizado, Calmado

Grano Fino
Material
Notas
A-131-CS
A-573-58
10
A-516-55
10
A-516-60
10
G40.20-260W
9 y 10
Fe-42-D
4, 9 y 10
Gdo. 41
5, 9 10
Grupo 5 Normalizado, Calmado

Gano Fino
Material
Notas
A-573-70
10
A-516-65
10
A-516-70
10
G40.21-300W
9 y 10
G40.21-350W
9 y 10
Grupo 2 Rolado Calmado y

Semicalmado
Material
Notas
A-31-B
7
A-36
2y6
A-422-55
A-422-60
G40.21-260W
Fe-42-C
4
Gdo. 41
5y8
Grupo 3 Rolado y Calmado

Grano Fino
Material
Notas
A-573-58
A-516-55
A-516-60
G40.21-260W
9
Fe-42-D
4y9
Gdo. 41
5y9
Grupo 4 Rolado Calmado,

Rolado Fino
Material
Notas
A-573-65
A-573-70
A-516-65
A-516-70
A-662-B
G40.21-300W
9
G40.21-350W
9
Fe-44-B,C,D
4y9
Fe-52-C,D
9
Gdo. 44
5y9
Grupo 4A Rolado y Calmado

Grano Fino
Material
Notas
A-662-C
A-573-70
11
G40.21-300W
9, 11
G40.21-350W
9, 11
Grupo 6 Normalizado, Reducido, Calmado por Temperatura

Gano Fino y Reduccin al Carbn
Material
Notas
A-131-EH,36
A-633-C
A-537-I
9
A-537-II
4y9
A-678-A
A-678-B
5y9
A-737-B
____________________________________________________________________14
NOTAS:
1.- Todo lo especificado, nombrado y referido por A.S.T.M. excepto
G40.21 que est especificado por el Estndar de la Asociacin
Canadiense, Re 42, Fe 44 y Fe 52 especificado y contenido en ISO
630 y los grados 37, 41 y 44 especificados por el Estndar Nacional
Americano.
2.- Debe ser semimuerto y muerto.
3.- Espesor menor o igual a 12.7 mm. (1/2 pulg.).
4.- Mximo contenido de manganeso de 1.5%.
5.- Espesor menor o igual a 19.5 mm. (3/4 pulg.), cuando el rolado es
controlado.
6.- Contenido de manganeso de 0.8% a 1.2%, haciendo anlisis de calor
en todos los espesores.
7.- Espesores menores o iguales a 25.4 mm. (1 pulg.).
8.- Debe ser muerto.
9.- Debe ser semimuerto y grano fino.
10.- Debe ser normalizado.
11.- Debe ser tratado trmicamente, con un mximo de carbn de 0.02%
y un mximo de manganeso de 1.6%.
1.6. SOLDADURAS EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO.
El estndar A.P.I. 650, se auxilia del Cdigo A.S.M.E. seccin IX para dar
los alineamientos que han de seguirse en la unin y/o soldado de materiales.
El Cdigo A.S.M.E. seccin IX, establece que toda junta soldada deber
realizarse mediante un procedimiento de soldadura de acuerdo a la clasificacin
de la junta y que, adems, el operador deber contar con un certificado que lo
acredite como soldador calificado, el cual le permite realizar cierto tipo de
soldaduras de acuerdo con la clasificacin de sta. Una vez realizada la soldadura
o soldaduras, stas se sometern a pruebas y ensayos como: ultrasonido,
radiografiado, lquidos penetrantes, dureza, etc., donde la calidad de la soldadura
es responsabilidad del fabricante.
Al efectuar el diseo se debern preparar procedimientos especficos de
soldadura para cada caso.
Los procedimientos de soldadura sern presentados para su aprobacin y
estudio antes de aplicar cualquier cordn de soldadura para cada caso en
____________________________________________________________________15
particular. Este procedimiento debe indicar la preparacin de los elementos a

soldar, as como la temperatura a la que se deber precalentar tanto el material de
aporte (electrodo, si lo hubiera), como los materiales a unir.
Todas las soldaduras sern aplicadas mediante el proceso de arco elctrico
sumergido, arco con gas inerte o electrodos recubiertos. Estos procesos pueden
ser manuales o automticos. En cualquiera de los dos casos, debern tener
penetracin completa, eliminando la escoria dejada al aplicar un cordn de
soldadura antes de aplicar sobre ste el siguiente cordn.
Las soldaduras tpicas entre elementos, se muestran en las figuras 1.1. y
1.2. La cara ancha de las juntas en "V" y en "U" podrn estar en el exterior o en
el interior del cuerpo del tanque dependiendo de la facilidad que se tenga para
realizar el soldado de la misma. El tanque deber ser diseado de tal forma que
todos los cordones de soldadura sean verticales, horizontales y paralelos, para el
cuerpo y fondo, en el caso del techo, podrn ser radiales y/o circunferenciales.
1.6.1. JUNTAS VERTICALES DEL CUERPO.
A)
Las juntas verticales debern ser de penetracin y fusin completa, lo cual

se podr lograr con soldadura doble, de tal forma que se obtenga la misma
calidad del metal depositado en el interior y el exterior de las partes soldadas
para cumplir con los requerimientos del procedimiento de soldaduras.
B)
Las juntas verticales no debern ser colineales, pero deben ser paralelas
entre s en una distancia mnima de 5 veces el espesor de la placa (5t).
____________________________________________________________________16
DISEOYCLCULODETANQUESDEALMACENAMIENTO
FIGURA1.1DETALLESTPICOSDESOLDADURASLONGITUDINALES
(JUNTASVERTICALES)
FIGURA1.2DETALLESTPICOSDESOLDADURASCIRCUNFERENCIALES
(JUNTASHORIZONTALES)
____________________________________________________________________17
1.6.2. JUNTAS HORIZONTALES.

A) Las juntas horizontales, debern ser de penetracin y fusin completa,
excepto la que se realiza entre el ngulo de coronamiento y el cuerpo, la cual
puede ser unida por doble soldadura a traslape, cumplimiento con el
procedimiento de soldadura.
B) A menos que otra cosa sea especificada, la junta a tope con o sin bisel
entre las placas del cuerpo, debern tener una lnea de centros o fibra media
comn.
1.6.3. SOLDADURA DEL FONDO.
A) SOLDADURAS A TRASLAPE.- Las placas del fondo debern ser
rectangulares y estar escuadradas. El traslape tendr un ancho de, por lo menos,
32mm. (1-1/4 pulg.) para todas las juntas: las uniones de dos o tres placas, como
mximo que estn soldadas, guardarn una distancia mnima de 305mm. (1 pie)
con respecto a cualquier otra junta y/o a la pared del tanque. Cuando se use
placa anular, la distancia mnima a cualquier cordn de soldadura del interior del
tanque o del fondo, ser de 610mm. (2 pie).
Las placas del fondo sern soldadas con un filete continuo a lo largo de
toda la unin. A menos que se use un anillo anular, las placas del fondo llevarn
bayonetas para un mejor asiente de la placa del cuerpo que son apoyadas sobre el
fondo de acuerdo a la Figura 1.4.
B) SOLDADURAS A TOPE.- Las placas del fondo debern tener sus
cantos preparados para recibir el cordn de soldadura, ya sea escuadrando stas o
con biseles en "V". Si se utilizan biseles en "V", la raz de la abertura no deber
ser mayor a 6.3 mm. (1/4 pulg). Las placas del fondo debern tener punteada una
placa de respaldo de 3.2 mm. (1/8 pulg) de espesor o mayor que la abertura entre
placas, pudindose usar un separador para conservar el espacio entre las placas.
Cuando se realicen juntas entre tres placas en el fondo del tanque, stas debern
conservar una distancia mnima de 305 mm. (1 pie) entre s y/o con respecto a la
pared del tanque.
1.6.4. JUNTAS DE LA PLACA ANULAR DEL FONDO.
La junta radial del fondo de la placa anular deber ser soldada con las
mismas caractersticas expuestas en el punto "B" del prrafo anterior y tener
____________________________________________________________________18
penetracin y fusin completa. El material de la placa anular ser de las mismas

caractersticas que el material del fondo.
1.6.5. JUNTA DEL CUERPO-FONDO.
A) Para espesores de placa del fondo o de placas anulares que sean de
12.7mm. (1/2 pulg.) o menores son incluir corrosin, la unin entre el fondo y el
canto de las placas del cuerpo tendr que ser hecha con un filete continuo de
soldadura que descanse de ambos lados de la placa del cuerpo (Ver Figura 1.4).
El tamao de cada cordn, sin tomar en cuenta la corrosin permisible, no ser
mayor que 12.7mm. (1/2") y no menor que el espesor nominal de la ms delgada
de las placas a unir, o menor que los siguientes valores:
MXIMO ESPESOR
DEL TANQUE (mm.)
4.76
> 4.76 - 19.05
> 19.05 - 31.75
> 31.75 - 44.45
DIMENSIN MNIMA
DEL FILETE (mm.)
4.76
6.35
7.93
9.52
B) Para placas anulares de un espesor mayor de 12.7 mm. (1/2 pulg), la

junta soldada deber ser de una dimensin tal que la pierna del filete o la
profundidad del bisel ms la pierna del filete de una soldadura combinada sean
del mismo espesor que la placa anular.
C) El filete entre cuerpo y fondo para materiales en los grupos IV, IVA, V
VI debe realizarse con un mnimo de dos cordones de soldadura (Ver Tabla
1.2).
1.6.6. JUNTAS PARA ANILLOS ANULARES.
A) Las soldaduras para unir secciones anulares que conformen todo el
anillo tendrn penetracin y fusin completa.
B) Se usarn soldaduras continuas para todas las juntas que por su
localizacin puedan ser objeto de corrosin por exceso de humedad o que
puedan causar oxidaciones en la pared del tanque.
____________________________________________________________________19
1.6.7. JUNTAS DEL TECHO Y PERFIL DE CORONAMIENTO.

A) Las placas del techo debern soldarse a traslape por el lado superior con
un filete continuo igual al espesor de las mismas (Ver Figura 1.5).
B) Las placas del techo sern soldadas al perfil de coronamiento del tanque
con un filete continuo por el lado superior nicamente y el tamao del filete ser
igual al espesor ms delgado (Ver Figura 1.5).
C) Las secciones que conformen el perfil de coronamiento para techos
autosoportados estarn unidas por cordones de soldadura que tengan
penetracin y fusin completa.
D) Como una opcin del fabricante para techos autosoportados, del tipo
domo y sombrilla, las placas perimetrales del techo podrn tener un doblez
horizontal, a fin de que descansen las placas en el perfil de coronamiento.
____________________________________________________________________20
DISEOYCALCULODETANQUESDEALMACENAMIENTO
FIGURA1.4PREPARACINDEMATERIALASOLDARENTRECUERPO-FONDO
CUANDOELFONDOESTASOLDADOATRASLAPE
____________________________________________________________________21
FIGURA1.3DETALLESTPICOSDESOLDADURADELFONDO
FIGURA1.5DETALLESTPICOSDESOLDADURADELTECHO
____________________________________________________________________22
1.6.8. RECOMENDACIONES PARA PROCEDIMIENTOS DE

SOLDADURAS.
Uno de los factores determinantes para el proceso de soldadura son las
dilataciones trmicas porque, al soldar las placas de acero del fondo, casco y
techo, se presentan deformaciones, debido a que el incremento de temperatura es
del orden de 2204C a 13870C (4,000F a 2,500F) dependiendo del proceso
que se utilice.
Como el coeficiente de expansin o contraccin trmica del material es del
orden de 0.01651 mm para cada 38C (100F) se encoger 1.6 mm. (1/16 pulg).
Por tanto, si sumamos estas contracciones al dimetro del fondo para tanques de
grandes dimensiones o las que se requieran en el casco de un tanque, la magnitud
ya es considerable.
Debido a ello, nos vemos obligados a considerar un procedimiento de
soldadura que permita evitar las deformaciones que se presentan, recomendando
que la secuencia de soldado se inicie en el centro del tanque y avance hacia la
periferia del fondo, soldando juntas longitudinales y, a continuacin, las placas
del anillo anular, si stas existieran, dejando pendientes las soldaduras
transversales del fondo, mismas que sern terminadas cuando se haya avanzando
en las soldaduras del primer anillo del casco.
Las pequeas deformaciones que se permitan en el primer anillo deben ser
las mnimas dentro de las tolerancias permitidas por el estndar, de lo contrario,
se reflejarn en los ltimos anillos, pero amplificando ms o menos diez veces,
por lo que las soldaduras verticales del casco deben ser alternadas y por el
procedimiento de retroceso para obtener una verticalidad y circularidad
aceptable.
El procedimiento debe llevar un estricto control de las dimensiones del
casco, a medida que se van montando las placas de cada anillo, pero tomando en
cuenta que las ltimas soldaduras de cierre debern ser siempre a una hora tal del
da que se tenga la misma temperatura medida directamente sobre la superficie
del material, a fin de controlar la expansin trmica que en grandes tanques
puede llegar a ser del orden de 38mm. (1 1/2 pulg). Por supuesto que se usarn
todos los herrajes que requiera el procedimiento con el objeto de mantener
correctas las dimensiones y llevando un registro minucioso de las mismas para
decidir, en el momento, oportuno, las correcciones pertinentes, debido a alguna
____________________________________________________________________23
desviacin fuera de tolerancia. Tambin se recomienda dejar una placa del primer
anillo sin soldar para ser utilizada como puerta, la cual slo se remover en caso
absolutamente necesario para acceso de material o equipo, con la condicin de
que est hecha la primera soldadura horizontal, excepto tres pies, mnimo a cada
lado de dicha puerta y que lateralmente se tengan instaladas canales de refuerzo
de 304.8 mm (12 pulg) de longitud. Para su terminacin, se seguir el mtodo
explicado para las placas principales.
Para aplicar la soldadura de filete entre el primer anillo y la placa anular o
la placa del fondo, se debe precalentar una longitud de 304.8mm. (12 pulg.) hacia
arriba del primer anillo a una temperatura de 100 C a 150 C.
Las soldaduras de traslape de las placas del techo slo se harn por la parte
exterior y solamente donde existan zonas de flexin se recomendarn puntos de
soldadura a cada 304.8mm. (12 pulg.) en su parte interior, porque la doble
soldadura es ms perjudicial que benfica, ya que, por el tipo de soldadura a
realizar (posicin sobre cabeza), ser muy difcil evitar el socavado que reduce el
espesor de la placa.
Con el fin de verificar si una soldadura ha sido bien aplicada, se utilizarn
varias formas de inspeccin. Entre ellas estn el radiografiado, la prueba de
lquidos penetrantes y, en ocasiones, el ultrasonido. La prueba ms comnmente
utilizada es la de radiografiado, la cual puede ser total o por puntos.
Tambin es necesario realizar pruebas de dureza en las soldaduras
horizontales y verticales que se efectan durante la construccin del tanque y,
muy especialmente, en las soldaduras reparadas, as como tambin en las zonas
cercanas a estos cordones.
1.7. BOQUILLAS EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO.
Todos los tanques de almacenamiento debern estar provistos de
boquillas, las que a continuacin se enlistan como las mnimas requeridas que
debern ser instaladas en los tanques de almacenamiento.
1.- Entrada (s) de producto (s).
2.- Salida (s) de producto (s).
3.- Drene (con o sin sumidero).
4.- Venteo (s).
5.- Entrada (s) de hombre.
____________________________________________________________________24
6.- Conexiones para indicador y/o control de nivel.

1.7.1. BOQUILLAS EN LAS PAREDES DEL TANQUE.
Las boquillas bridadas y/o roscadas, podrn ser de acuerdo a las Figuras
1.6. y 1.7. y Tablas 1.3.1., 1.3.2. y 1.3.3. o tipo SLIP ON, WELDING NECK,
LAP JOINT Y TIPO PAD de un rango de 10.5 Kg./cm.2), cuando el usuario as
lo solicite.
Todas las boquillas de 76mm (3 pulg.) de dimetro y mayores debern
contar con una placa de refuerzo de acuerdo a lo especificado en la Tabla 1.3.1.,
con el fin de absorber la concentracin de esfuerzos debidos a la perforacin
hecha al tanque y/o a los esfuerzos producidos por la carga que presenta la lnea
de la boquilla en cuestin, la cual contar con un barreno de 6.3mm (1/4 pulg.)
de dimetro roscado con cuerda NPT para boquillas menores de 356mm
(14pulg.) de dimetro nominal y con dos barrenos para boquillas mayores, con la
finalidad de que por ellos salga la acumulacin de gases al realizar la soldadura y
para que, posteriormente, se realice una prueba de hermeticidad.
Las dimensiones y detalles especificados en las figuras y tablas son para
boquillas instaladas con sus ejes perpendiculares a las placas del tanque. Cuando
las boquillas son instaladas con un ngulo diferente de 90 respecto a las placas
del tanque en el plano horizontal, estarn provistas de una placa de refuerzo que
tenga un ancho de acuerdo a lo especificado en las tablas 1.3.1. (W o Do), que se
incrementa de acuerdo al corte de las placas del tanque (dimensin Dp) por pasar
de circular a elptica cuando se realiza una instalacin angular.
En el caso de que sean boquillas de 76 mm. (3 pulg.) de dimetro, (o
menores), que tengan un servicio exclusivo de instrumentacin o que no
presenten carga debida a la lnea, podrn colocarse en un ngulo no mayor de 15
con respecto al plano vertical y no llevarn una placa de refuerzo.
____________________________________________________________________25
BOQUILLASBRIDADASDE76mm.YMAYORES
FIGURA1.6DETALLESDEBOQUILLASBRIDADAS
____________________________________________________________________26
FIGURA1.7BOQUILLASBRIDADASDELCUERPO
____________________________________________________________________27
TABLA 1.3.1.
DIMENSIONES PARA CUELLOS DE BOQUILLAS.
Dimetro
Espesor
Interior de
Tamao Dimetro Nominal de
la Placa
de
Exterior la Boquilla
de
Boquilla del tubo Pared del
Refuerzo
Tubo n
DR
1219
1168
1117
1067
1016
965
914
864
813
762
711
660
610
559
508
457
406
356
305
254
203
152
102
76
51
38
76
51
38
25
19
1219
1168
1117
1067
1016
965
914
864
813
762
711
660
610
559
508
457
406
356
324
273
219
168
114
89
60
48
102
73
56
40
33
e
e
e
e
e
e
e
e
e
e
e
e
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
11
8.5
7.6
5.5
5.1
cople
cople
cople
cople
cople
1222
1171
1121
1070
1019
968
917
867
816
765
714
663
613
562
511
460
409
359
327
276
222
171
117
92
63
51
105
76
59
43
36
Longitud,
Lado o
Dimetro de
la Placa de
Refuerzo
L=Do
2457
2356
2254
2153
2051
1949
1848
1746
1645
1543
1441
1340
1257
1156
1054
952
851
749
685
584
483
400
305
267
(---)
(---)
286
(---)
(---)
(---)
(---)
Elevacin
Mnima al
Ancho
de la
Centro de
Proyeccin
Placa de
Exterior
Boquilla
Refuerzo Mnimo J
Tipo
Tipo
W
Regular Baja
C
HN
2972
406
1321 1229
2845
406
1270 1178
2724
381
1219 1127
2604
381
1168 1076
2483
381
1118 1025
2356
356
1067
974
2235
356
1016
924
2114
330
965
873
1994
330
914
822
1867
305
864
771
1746
305
813
720
1625
305
762
670
1524
305
711
629
1403
279
660
578
1283
279
610
527
1162
254
559
476
1035
254
508
425
914
254
457
375
838
229
432
343
717
229
381
292
590
203
330
241
495
203
279
200
387
178
229
152
343
178
203
133
(---)
152
178
89
(---)
152
152
76
362
(---)
229
143
(---)
(---)
178
76
(---)
(---)
152
76
(---)
(---)
127
76
(---)
(---)
102
76
____________________________________________________________________28
NOTAS:
a) Para tubos extra reforzados en tamaos menores y hasta 305 mm (12
pulg.), consulte el estndar API 5L. Para tamaos mayores que 305 mm
(12 pulg.), a 610mm (24 pulg.), consulte la ltima edicin del ASTM A53
A106 para otros espesores de pared.
b) El ancho de la placa del cuerpo deber ser lo suficientemente grande para
contener la placa de refuerzo.
c) Las boquillas debern estar localizadas a la mnima distancia, pero debe
cumplir con los lmites requeridos, a menos que otra cosa se especifique
por el usuario
d) Las dimensiones HN dadas en esta tabla, son slo para diseos
correspondientes a tanques ensamblados en taller.
e) Ver tabla 13.2. columna 2.
f) Las boquillas roscadas mayores de 76 mm (3 pulg.) de
requieren placa de refuerzo.
dimetro
g) Las boquillas bridadas o roscadas de 51 mm (2 pulg.) de dimetro menor

no requieren placa de refuerzo (De); ser el dimetro de la boquilla en el
cuerpo y la soldadura (A), ser como se especifica en la tabla 1.3.2.
columna 6. Las placas de refuerzo pueden ser usadas, an cuando no
sean necesarias.
____________________________________________________________________29
TABLA 1.3.2. DIMENSIONES PARA CUELLOS DE BOQUILLAS,

TUBOS, PLACAS Y SOLDADURAS
Ancho del Filete de
Ancho del
Dimetro Mximo
Soldadura (A)
Espesores del Espesor Mnimo de
Dp igual al Dimetro Filete de
Boquillas
Boquillas
cuerpo y placa Pared de Tubos de
Soldadura Mayores de de 2 pulg.
Exterior de Tubo
refuerzo t y T Boquillas Bridadas n
b
mas
2 pulg. L - o Menores
Do
W
4.76
12.7
15.87
4.76
6.35
6.35
6.35
12.7
15.87
6.35
6.35
6.35
7.93
12.7
15.87
7.93
6.35
6.35
9.52
12.7
15.87
9.52
6.35
6.35
11.11
12.7
15.87
11.11
6.35
6.35
12.7
12.7
15.87
12.7
6.35
7.93
14.28
12.7
19.05
14.28
6.35
7.93
15.87
12.7
19.05
15.87
7.93
7.93
17.46
12.7
19.05
17.46
7.93
7.93
19.05
12.7
19.05
19.05
7.93
7.93
20.63
12.7
19.05
20.63
9.52
7.93
22.22
12.7
19.05
22.22
9.52
7.93
23.81
12.7
19.05
23.81
9.52
7.93
25.4
12.7
19.05
25.4
11.11
7.93
26.98
14.28
19.05
26.98
11.11
7.93
28.57
14.28
19.05
28.57
11.11
7.93
30.16
15.87
19.05
30.16
12.7
7.93
31.75
15.87
19.05
31.75
12.7
7.93
33.33
17.46
19.05
33.33
12.7
7.93
34.92
17.46
19.05
34.92
14.28
7.93
36.51
19.05
19.05
36.51
14.28
7.93
38.1
19.05
19.05
38.1
14.28
7.93
39.68
20.63
19.05
38.1
14.28
7.93
41.27
20.63
19.05
38.1
15.87
7.93
1.68
22.22
19.05
38.5
15.87
7.93
44.45
22.22
19.05
38.1
15.87
7.93
____________________________________________________________________30
NOTAS:
a) Si el espesor de la placa de refuerzo en el cuerpo es mayor que el
requerido, servir de aporte para soportar la carga hidrosttica del
fludo, el exceso de espesor en la placa, incluyendo la distancia vertical,
ambas arriba y abajo de la lnea de centros de la boquilla en el
cuerpo del tanque, igual a la dimensin vertical de la boquilla en el
cuerpo del tanque debern ser consideradas como aporte de refuerzo
y el espesor T de la placa de refuerzo de la boquilla podr ser reducido
segn corresponda. En ese caso, la soldadura de refuerzo y de
aseguramiento debern estar conforme a los lmites de diseo de los
refuerzos en la abertura del cuerpo especificado.
b) Esta columna se aplica a boquillas bridadas con dimetro de 1,219 a
660mm. (48 a 26 pulg.), consultar materiales.
____________________________________________________________________31
1.3.3. DIMENSIONES PARA BRIDAS DE BOQUILLAS
Tamao
de
Boquilla
Espesor
Mnimo
de Brida
Q
1219
1168
1117
1067
1016
965
914
864
813
762
711
660
610
559
508
457
406
356
305
254
203
152
102
76
51
38
69.85
68.26
66.67
66.67
63.5
60.32
60.32
58.73
57.15
54.05
52.38
50.8
47.62
46.03
42.86
39.68
47.62
34.92
31.75
30.16
28.57
25.4
23.81
23.81
19.05
17.46
Dimetro
de
Dimetro Dimetro
Exterior de la Cara Crculo
de la
Realzada
de
Barrenos
Brida A
D
C
1511
1460
1403
1346
1289
1238
1168
1111
1060
984
927
870
813
749
698
635
597
533
483
406
343
279
229
190
152
127
1359
1295
1245
1194
279
1073
1022
959
908
857
794
743
692
641
584
533
470
413
381
324
270
216
157
127
92
73
1422
1365
1314
1257
1200
1149
1085
1029
978
914
864
806
749
692
635
577
540
476
432
362
298
241
190
152
121
98
Diametro del Agujero

Nmero
de
Agujeros
Dimetro
del
Agujeros
Dimetro
de los
Tornillos
44
40
40
36
36
32
32
32
28
28
28
24
20
20
20
16
16
12
12
12
8
8
8
4
4
4
41.27
41.27
41.27
41.27
41.27
41.27
41.27
41.27
41.27
34.92
34.92
34.92
34.92
34.82
31.75
31.75
28.57
28.57
25.4
25.4
22.22
22.22
19.05
19.05
19.05
15.87
38.1
38.1
38.1
38.1
38.1
38.1
38.1
38.1
38.1
31.75
31.75
31.75
31.75
31.75
28.57
28.57
25.4
25.4
22.22
22.22
19.05
19.05
15.87
15.87
15.87
12.7
SORF
Dimetro
exterior
del Tubo
mas B
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
4.82
4.82
4.82
4.82
4.82
4.82
3.3
3.3
2.54
2.54
1.52
1.52
1.78
1.78
Dimetro Mnimo del

Hub Punto de
Soldadura
Tipo
Cuello
Soldable
B1
Tipo
Deslizable
(SORF) E
Tipo
Cuello
Soldable
E1
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
Notas:
Las dimensiones y caractersticas de las bridas slip-on y welding-neck con
dimetro de 38 a 508 mm (1 a 20 pulg.) y la de 610 mm (24 pulg.) son
idnticas a lo especificado en ANSI B16.5 para clase 150 en bridas de acero. Las
dimensiones y caractersticas para bridas con dimetros de 762, 914, 1067, y 1219
mm (30, 36, 42, y 48 pulg.) estn unificadas con ANSI b16.1 para clase 125 de
bridas de acero forjado; las dimensiones de las bridas mayores pueden estar
conforme a ANSI/API 605.
1. Bl = Dimetro interior del tubo.
____________________________________________________________________32
2. E = Dimetro exterior del tubo + 2n

El = Dimetro exterior del tubo.
1.7.2. BOQUILLAS EN EL TECHO.
Las boquillas del techo pueden estar conforme a las Figuras 1.8. y 1.9. y
Tablas1.4. o a bridas SLIP-ON Y WELDING NECH, las cuales estn de
acuerdo con los requerimientos de la clase 10.5 Kg/cm.2 (150) para bridas
forjadas de acero al carbn de cara realzada en ANSI B16.5.
Las bridas tipo anillo sern conforme a todas las dimensiones de las bridas
SLIP-ON, excepto en la extensin del HUB, que puede ser omitido. Las
boquillas bridadas o roscadas con dimetro de 152 mm (6 pulg.) y menores no
requieren placa de refuerzo, a menos que as lo solicite el usuario.
Se recomienda que todas las boquillas no sean mayores de 305 mm (12
pulg.) de dimetro, excepto las entradas hombre.
Los sumideros y conexiones en el fondo tendrn particular atencin para
el relleno y compactacin del suelo para prevenir asentamientos irregulares del
tanque, as como para las conexiones y soportes, que tendrn que ser calculadas
para confirmar la resistencia del arreglo contra las cargas estticas y dinmicas, as
como de flexin y esfuerzos permisibles.
Las conexiones y arreglos mostrados pueden variar para llevar a cabo la
utilidad y servicio de los mismos, por lo que el usuario aprobar dichos arreglos
que el fabricante proporcionar.
TABLA 1.4.DIMENSIONES PARA BOQUILLAS BRIDADAS EN EL

TECHO (mm.)
Dimensin Nominal
de la Boquilla
Dimetro
Exterior del
Tubo
305
254
203
157
102
76
324
273
219
168
114
89
Dimetro de
Agujero del
Techo y Placa
de Refuerzo Dp
330
279
225
171
117
92
Proyeccin Mnima
de la Boquilla Hn
Dimetro
Exterior de la
Placa Dr
152
152
152
152
152
152
610
559
457
381
279
229
____________________________________________________________________33

51
38
60
48
64
51
152
152
178
127
TABLA 1.4.2. DIMENSIONES PARA BOQUILLAS ROSCADAS Y

COPLES EN EL TECHO (mm.)
Dimension
Nominal de la
Boquilla
305
254
203
152
102
76
2
38
25
19
Dimetro
Dimetro del Agujero del
Nominal del Techo y Placa de Refuerzo
Cople
Dp
305
362
254
152
203
251
152
191
102
136
76
104
51
76
38
59
25
44
19
36
Dimeto Exterior de la Placa de

Refuerzo Dr
610
559
457
381
279
229
178
127
114
102
NOTA:
Las placas de refuerzo no se requieren para boquillas iguales o menores de
152mm (6 pulg.) de dimetro, a menos de que as se especifique.
____________________________________________________________________34
FIGURA1.8BOQUILLASBRIDADASDELTECHO
FIGURA1.9BOQUILLASROSCADASDELTECHO
____________________________________________________________________35
1.8. ENTRADA HOMBRE Y ACCESORIOS.

1.8.1. ENTRADAS HOMBRE HORIZONTALES Y VERTICALES.
Los tanques de almacenamiento contarn, por lo menos con una entrada
hombre en el cuerpo o en el techo con la finalidad de poder realizar limpieza,
revisiones o reparaciones en el interior del tanque. Los registros que se coloquen
en la pared del tanque debern estar acorde con las figuras 1.10., 1.11. y tablas
1.5.1., 1.5.2., 1.5.3., 1.5.4. y 1.5.5. (o, en su defecto, con las Tablas 1.3.).
Las entradas hombre contarn con una placa de refuerzo segn lo muestra
la figura, la cual tendr dos barrenos de 6.3 mm. de dimetro con cuerda NPT
para prueba, quedando stos sobre las lneas de centro verticales u horizontales y
abiertos a la atmsfera. En caso de que la entrada hombre se encuentre localizada
en el techo, se habilitar de acuerdo a la Figura 1.12. y Tabla 1.6.
1.8.2. VENTEOS.
Los tanques de almacenamiento contarn con una boquilla exclusiva para
venteo, la que tendr que ser diseada y calculada, con la finalidad de que dentro
del tanque no se genere presin interna al ser llenado o vaciado, el cual debe
colocarse de ser posible, en la parte ms alta del tanque.
1.8.3. DRENES Y SUMIDEROS.
Los tanques de almacenamiento tambin debern contar con una boquilla
por lo menos para el drenado de lodos, la cual podr estar al ras del fondo,
dirigidas a un sumidero o por debajo del tanque, como se muestran en las Figuras
1.14., 1.15., 1.16. y Tablas 1.8., 1.9.
Los sumideros y conexiones en el fondo tendrn particular atencin para
el relleno y compactacin del suelo para prevenir asentamientos irregulares del
tanque, as como para las conexiones y soportes, que tendrn que ser calculadas
para confirmar la resistencia del arreglo contra las cargas estticas y dinmicas, as
como de flexin y esfuerzos permisibles.
Las conexiones y arreglos mostrados pueden variar para llevar a cabo la
utilidad y servicio de los mismos, por lo que el usuario aprobar dichos arreglos
que el fabricante proporcionar.
____________________________________________________________________36

FIGURA1.10(ENTRADAHOMBRE)
____________________________________________________________________37
REGISTRO HOMBRE
REGISTRO HOMBRE O BOQUILLAS
TIPOS DE INJERTOS PARA PLACAS DE REFUERZO

(ENTRADAS-HOMBRE Y BOQUILLAS)
____________________________________________________________________38
BOQUILLAS
TABLA 1.5.1. ESPESOR DEL CUELLO, TAPA PLANA Y BRIDA DE LA

ENTRADA DE HOMBRE (mm.)
Altura
Mxima
del
Tanque
6400
8230
9754
12192
13716
16459
19812
22860
Presin
Hidrosttica
(Kg/cm2)
0.64
0.82
0.97
1.21
1.37
1.64
1.98
2.28
Espesor mnimo del cuello y brida del

registro
Registro Registro Registro Registro Registro Registro Registro Registro
de 508
de 610
de 762
de 914
de 508
de 610
de 762
de 914
7.93
9.52
11.11
12.7
6.35
6.35
7.93
9.52
9.52
11.11
12.7
14.28
6.35
7.93
9.52
11.11
9.52
11.11
14.28
15.87
6.35
7.93
11.11
12.7
11.11
12.7
15.87
17.46
7.93
9.52
12.7
14.28
12.7
14.28
15.87
19.05
9.52
11.11
12.7
15.87
12.7
14.28
17.46
20.63
9.52
11.11
14.28
17.46
14.28
15.87
19.05
22.22
11.11
12.7
15.87
19.05
15.87
17.46
20.63
23.81
12.7
14.28
17.46
20.63
Espesor Mnimo de la Tapa Plana
NOTA:
Presin hidrosttica debida a la columna de agua.
TABLA 1.5.2. DIMENSIONES DE ENTRADAS DE HOMBRE DE 508mm.
(mm.)
Espesor
Mnimo del
Cuello del
Registro y
Placa de
Refuerzo t
yT
4.76
6.35
7.93
9.52
11.11
12.7
14.28
15.87
17.46
19.05
20.63
22.22
23.81
25.4
26.98
28.57
30.16
31.75
33.33
34.92
36.51
38.11
Placa de refuerzo
Radio
Aproximado R
4.76
6.35
7.93
9.52
11.11
12.7
14.28
15.87
17.46
19.05
20.63
22.22
22.22
25.4
25.4
25.4
25.47
25.4
25.4
25.4
25.4
25.4
Dimetro Interior de
Armado del Registro
Longitud
Dimetro L
=Do
Ancho
W
Dimetro
Constante
del Anillo
Hembra IDr
1168
1168
1162
1156
1149
1143
1136
1136
1130
1123
1117
1124
1124
1130
1137
1137
1143
1143
1149
1149
1156
1156
1397
1397
1391
1378
1365
1359
1346
1346
1333
1327
1314
1314
1321
1327
1333
1333
1340
1340
1346
1346
1352
1352
575
571
568
565
562
559
556
552
549
546
542
539
536
533
530
527
524
521
517
514
511
508
Dimetro
Constante
del Anillo
Macho IDp
508
508
508
508
508
508
508
508
508
508
508
508
508
508
508
508
508
508
508
508
508
508
Espesor
Mnimo del
Cuello
Ensamblado
4.76
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
9.52
11.11
11.11
11.11
12.7
14.28
15.87
15.87
17.46
17.46
19.05
____________________________________________________________________39
NOTAS:
El dimetro del crculo de barrenos es de 667mm. (26.25 pulg.), dimetro
exterior de la cubierta 730mm. (28 3/4 pulg.).
a) Si la placa usada en el cuerpo es ms gruesa que el espesor
requerido para estar sometido ste
a carga
hidrosttica
del
producto, el exceso de espesor en la placa, considerando las
distancias verticales tanto arriba como abajo de la lnea de centros de
la abertura en la placa del tanque igual a la dimensin de la
abertura en el cuerpo del tanque, puede ser considerada como un
refuerzo y el espesor o de la placa de refuerzo del registro
decrecer en proporcin. En ese caso, el refuerzo, como la soldadura de
aseguramiento, deber estar conforme a los lmites para refuerzos de
boquillas del cuerpo.
b) El refuerzo deber ser agregado si el espesor del cuello es menor al que
se muestra en la columna. El espesor mnimo del cuello deber ser el
espesor de la placa del cuerpo o el espesor permisible al terminado de la
boquilla atornillable (ver tabla 1.5.1.) el que sea ms delgado, pero en
ningn caso el espesor del cuello deber ser menor al espesor
indicado en la columna 7. Si el espesor del cuello del registro es
mayor que el requerido, la placa del refuerzo podr ser ms delgada de
acuerdo con los lmites especificados.
____________________________________________________________________40
TABLA 1.5.3 DIMENSIONES DE ENTRADAS HOMBRE DE 610 mm.

(mm.)
Radio
Espesor
Aproximado
Mnimo del
R
Cuello del
Registro y placa
de refuerzo t y
T
4.76
4.76
6.35
6.35
7.93
7.93
9.52
9.52
11.11
11.11
12.7
12.7
14.28
14.28
15.87
15.87
17.46
17.46
19.05
19.05
20.63
19.05
22.22
22.22
23.81
22.22
25.4
25.4
26.98
25.4
28.57
25.4
30.16
25.4
31.75
25.4
33.33
25.4
34.92
25.4
36.51
25.4
38.1
25.4
Placa de refuerzo
Longitud
Dimetro
L=Do
Ancho
W
1372
1372
1365
1359
1359
1352
1346
1340
1333
1333
1327
1327
1327
1340
1340
1346
1346
1352
1352
1359
1359
1365
1651
1644
1638
1625
1625
1613
1600
1594
1581
1581
1314
1568
1568
1581
1581
1587
1587
1593
1593
1600
1600
1606
Dimetro Interior de
Armado del Registro
Dimetro
Dimetro
Constante
Constante
del Anillo
del Anillo
Macho IDp
Hembra IDr
676
610
667
610
670
610
667
610
663
610
660
610
657
610
654
610
574
610
648
610
644
610
641
610
638
610
635
610
632
610
629
610
625
610
616
610
619
610
616
610
613
610
610
610
Espesor
Mnimo del
Cuello
Ensamblado
4.76
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
7.93
11.11
11.11
11.11
12.7
14.28
14.28
15.87
15.87
17.46
19.05
NOTAS:
anterior de la cubierta 832mm. (32 3/4 pulg.).
a) Si la placa usada en el cuerpo es ms gruesa que el espesor requerido
para estar sometido ste a carga hidrosttica del producto, el
exceso de espesor en la placa, considerando las distancias
verticales, tanto arriba como abajo de la lnea de centros de la
abertura en la placa del tanque igual a la dimensin de la abertura en
el cuerpo del tanque, puede ser considerada como un refuerzo y el
espesor (T) de a placa de refuerzo, del registro decrecer en proporcin.
En ese caso, el refuerzo, como la soldadura de aseguramiento, deber
estar conforme a los lmites para refuerzos de boquillas del cuerpo.
____________________________________________________________________41
b) El refuerzo deber ser agregado si el espesor del cuello es menor a el que

se muestra en la columna. El espesor mnimo del cuello deber ser
el espesor de la placa del cuerpo o el espesor permisible al
terminado de la boquilla atornillable (ver Tabla 1.5.1.), el que sea ms
delgado, pero en ningn caso el espesor del cuello deber ser menor
al espesor indicado en la columna 7. Si el espesor del cuello del
registro es mayor que el requerido, la placa del refuerzo podr ser ms
delgada de acuerdo con los lmites especificados.
TABLA 1.5.4 DIMENSIONES DE ENTRADAS HOMBRE DE 762 mm.
(mm.)
Espesor
Mnimo del
Cuello del
Registro y
Placa de
Refuerzo t
yT
4.76
6.35
7.93
9.52
11.1
12.7
14.2
15.8
17.4
19
20.6
22.2
23.8
25.4
26.9
28.5
30.2
31.7
33.3
34.9
36.5
38.1
Placa de refuerzo
Radio
Aproximado R
4.76
6.35
7.93
9.52
11.1
12.7
14.2
15.8
17.4
19
19
22.2
22.2
25.4
25.4
25.4
25.4
25.4
25.4
25.4
25.4
25.4
Dimetro interior de
armado del registro
Longitud
dimetro
L=Do
Ancho
W
Dimetro
constante
del anillo
hembra IDr
1676
1676
1670
1670
1657
1657
1651
1632
1638
1638
1632
1632
1632
1645
1645
1651
1651
1657
1657
1664
1664
1670
2013
2013
2000
2000
1981
1981
1969
1956
1949
1949
1937
1937
1937
1949
1949
1956
1956
1962
1962
1969
1969
1975
829
826
822
819
816
813
810
806
803
800
797
794
791
787
784
781
778
775
772
768
765
762
Dimetro
constante
del anillo
macho IDp
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
Espesor
mnimo del
cuello
ensamblado
4.76
6.35
7.93
7.93
7.93
7.93
7.93
7.93
7.93
7.93
7.93
7.93
11.1
11.1
11.1
12.7
14.2
14.2
15.8
15.8
17.4
19
NOTAS:
exterior de la cubierta 984mm. (38 3/4 pulg.)
____________________________________________________________________42
a) Si la placa usada en el cuerpo es ms gruesa que el espesor requerido

para estar ste sometido a carga hidrosttica del producto, exceso de
espesor en la placa, considerando las distancias verticales tanto arriba como
abajo de la lnea de centros de la abertura en la placa del tanque igual a la
dimensin de la abertura en el cuerpo del tanque, puede ser considerada
como un refuerzo y el espesor de la placas de refuerzo del registro
decrecer en proporcin. En ese caso, el refuerzo, como la soldadura de
aseguramiento, deber estar conforme a los lmites para refuerzos de
boquillas del cuerpo.
b) El refuerzo deber ser agregado si el espesor del cuello es menor al
que se muestra en la columna. El espesor mnimo del cuello deber
ser el espesor de la placa del cuerpo; el espesor permisible al terminado
de la boquilla atornillable (ver Tabla 1.5.1.) el que sea ms delgado, pero
en ningn caso el espesor del cuello deber ser menor al espesor
indicado en la columna 7. Si el espesor del cuello del registro es
mayor que el requerido, la placa del refuerzo podr ser ms delgada de
acuerdo con los lmites especificados.
____________________________________________________________________43
TABLA 1.5.5. DIMENSIONES DE ENTRADAS HOMRE DE 914mm. (mm.)

Espesor mnimo
del cuello del
registro y placa
de refuerzo t y T
4.76
6.35
7.93
9.52
11.1
12.7
14.2
15.8
17.4
19
20.6
22.2
23.8
25.4
26.9
28.5
30.1
31.7
33.3
34.9
36.5
38.1
Placa de
refuerzo
Radio
aproximado Longitud
Ancho
R
dimetro
W
L=Do
4.76
6.35
7.93
9.52
11.1
12.7
14.2
15.8
17.4
19
19
22.2
25.4
25.4
25.4
25.4
25.4
25.4
25.4
25.4
25.4
25.4
1981
1981
1975
1975
1962
1962
1956
1937
1943
1943
1937
1937
1937
1949
1949
1956
1956
1926
1962
1969
1969
1975
2381
2381
2369
2369
2350
2350
2337
2324
2318
2311
2305
2305
2305
2318
2318
2324
2324
2330
2330
2337
2337
2318
Dimetro interior de armado

del registro
Dimetro
Dimetro
constante de
constante
ancho del
del anillo
anillo macho
hembra IDr
IDP
981
914
978
914
975
914
972
914
968
914
965
914
962
914
959
914
956
914
953
914
949
914
946
914
943
914
940
914
937
914
921
914
930
914
927
914
924
914
921
914
918
914
914
914
Espesor
mnimo del
cuello
ensamblado
4.76
6.35
7.93
9.52
9.52
9.52
9.52
9.52
9.52
9.52
9.52
9.52
11.1
11.1
11.1
12.7
14.2
14.2
15.8
15.8
17.4
19
NOTAS:
El dimetro del crculo de barrenos es de 1073 mm. (42.25 pulg.),
dimetro exterior de la cubierta 1136 mm. (44 3/4 pulg.)
a) Si la placa usada en el cuerpo es ms gruesa que el espesor
requerido para estar sometido ste a carga hidrosttica del producto, el
exceso de espesor en la placa, considerando las distancias
verticales tanto arriba como abajo de la lnea de centros de la abertura
en la placa del tanque igual a la dimensin de la abertura en el cuerpo
del tanque puede ser considerada como un refuerzo y el espesor de
la placa de refuerzo del registro decrecer en proporcin. En ese
caso, el refuerzo como la soldadura de aseguramiento deber estar
conforme a los lmites para refuerzos de boquillas del cuerpo.
____________________________________________________________________44
b) El refuerzo deber ser agregado si el espesor del cuello es menor a

el que se muestra en la columna. El espesor mnimo del cuello
deber ser el espesor de la placa del cuerpo o el espesor permisible al
terminado de la boquilla atornillable (ver Tabla 1.5.1.) el que sea ms
delgado, pero en ningn caso el espesor del cuello deber ser menor
al espesor indicado en la columna 7. Si el espesor del cuello del
registro es mayor que el requerido, la placa del refuerzo podr ser ms
delgada de acuerdo con los lmites especificados.
TABLA 1.6. DIMENSIONES PARA ENTRADAS HOMBRE SOBRE EL
TECHO
Dimetro del
Dimetro
Dimetro Dimetro Dimetro
Empaque
del Agujero
Interior
Exterior
Crculo Nmero
Dimetro
en el Techo
del
de la
de
de
Nominal
y Placa de
Cuello
Tapa
Barrenos Tornillos Interior Exterior
Refuerzo
ID
Plana
Db
Dp
610
610
762
698
20
610
762
625
508
508
660
597
16
508
660
524
Dimetro
Exterior
de la
Placa de
Refuerzo
Dr
1168
1067
NOTA:
Ver figura 1.12.
TABLA 1.8. DIMENSIONES PARA SUMIDEROS (mm.)
Dimetro
Nominal
del Tubo
152
102
76
51
Dimetro
del
Sumidero
A
1524
1219
914
610
Profundidad
del
Sumidero B
914
610
457
305
Distancia del
Espesor de
Espesor
Centro del Tubo de
las Placas
Mnimo
la Pared del
del Sumidero
del Tubo
Tanque (mm) C
t
2590
11.11
6.35
2057
9.52
6.35
1524
9.52
6.35
1067
7.93
5.54
Espesor
Mnimo
de la
Boquilla
10.97
8.56
7.62
5.54
NOTA:
Ver figura 1.14.
____________________________________________________________________45
TABLA 1.9. CONEXIONES POR DEBAJO DEL FONDO

Dimetro
Nominal
B/2
E
F
de la
Boquilla D
1219
1067 813 1219
1067
991 711 1067
914
914 635 914
762
838 533 762
610
762 457 610
457
686 381 508
305
610 305 457
230
559 254 406
152
533 229 356
W/2
ST
1473
1372
1270
1143
1041
940
864
8133
762
2032
1778
1549
1295
1067
889
762
660
584
305
305
305
305
305
305
305
305
305
1829
1727
1626
1499
1397
1295
1194
1143
1117
3404
3200
2997
2743
2540
2337
2159
2057
1981
1448
1372
1295
1219
1143
1067
991
940
914
15.8
15.8
15.8
15.8
15.8
15.8
15.8
15.8
15.8
ST8WF18.0
ST8WF18.00
ST8WF18.0
ST6WF13.5
ST6WF13.5
ST6WF13.5
ST6WF13.5
ST6WF8.5
ST6WF8.5
NOTA:
Para los dimetros no mostrados, o la extensin de cualquier dimensin
pueden ser usadas a previo diseo.
a) Aplica a la Figura 1.15., para tanques con una altura iguales o mayor de
19500 mm. (64 pies) usar placas de 19.05 mm. (3/4 pulg.) y nunca un
espesor menor que el de la placa anular.
b) Otros componentes o secciones podrn tener soportes para cargas
externas.
____________________________________________________________________46
____________________________________________________________________47
____________________________________________________________________48
____________________________________________________________________49
____________________________________________________________________50
____________________________________________________________________51
1.9. ESCALERAS Y PLATAFORMAS.

Las escaleras, plataformas y barandales tienen la finalidad de situar al
personal que as lo requiera en una zona del tanque que necesite de constante
mantenimiento o supervisin, generalmente sobre el techo donde se localizan
diversas boquillas y la entrada hombre, adems de brindar proteccin y seguridad
al personal.
1.9.1. REQUERIMIENTOS PARA PLATAFORMAS Y PASILLOS
(ESPECIFICADO POR A.P.I. 650)
1.- Todos los componentes debern ser metlicos.
2.- El ancho mnimo del piso ser de 610mm. (24 pulg.).
3.- Todo el piso deber ser de material antiderrapante.
4.- La altura del barandal a partir del piso ser de 1,067mm. (42 pulg.).
5.- La altura mnima del rodapi ser de 76mm. (3 pulg.).
6.- El mximo espacio entre el suelo y la parte inferior del espesor de
la placa del pasillo ser de 6.35mm. (1/4 pulg.).
7.- La altura del barandal central ser aproximadamente la mitad dela
distancia desde lo alto del pasillo a la parte superior del barandal.
8.- La distancia mxima entre los postes del barandal deber ser de
1168mm. (46 pulg.).
9.- La estructura completa tendr que ser capaz de soportar una carga
viva concentrada de 453 Kg. (1,000 lb), aplicada en cualquier
direccin y en cualquier punto del barandal.
10.- Los pasamanos estarn en ambos lados de la plataforma, y
estarn interrumpidos donde sea necesario para un acceso.
11.- Cualquier espacio mayor de 152mm. (6 pulg.) entre el tanque y la
plataforma deber tener pis
____________________________________________________________________52
12.- Los corredores de los tanques que se extienden de un lado al

otro del suelo o a otra estructura debern estar soportados de tal
manera que tenga un movimiento relativo libre de las estructuras
unidas por los corredores; sta puede estar acompaada por una
firme atadura del corredor a los tanques, adems del uso de una
junta corrediza o de dilatacin en el puente de contacto entre el
corredor y el otro tanque (este mtodo permite que en caso de que
un tanque sufra ruptura o algn movimiento brusco, el otro no resulte
daado).
1.9.2. REQUERIMIENTOS PARA ESCALERAS.
(ESPECIFICADO POR A.P.I. 650)
1.- Todas las partes de la escalera sern metlicas.
2.- El ancho mnimo de las escaleras ser de 610mm. (24 pulg.).
3.- El ngulo mximo entre las escaleras y una lnea horizontal ser de 50.
4.- El ancho mnimo de los peldaos ser de 203mm. (8 pulg.). La
elevacin ser uniforme a todo lo largo de la escalera.
5.- Los peldaos debern estar hechos de rejilla o material antiderrapante.
6.- La superior de la reja deber estar unida al pasamanos de la plataforma
sin margen y la altura, medida verticalmente desde el nivel del peldao
hasta el borde del mismo de 762 a 864mm. (30 pulg. a 34 pulg.).
7.- La distancia mxima entre los postes de la rejilla medidos a lo largo de
la elevacin de 2,438mm. (96 pulg.).
8.- La estructura completa ser capaz de soportar una carga viva
concentrada de 453 Kg. (1,000 lb), y la estructura del pasamanos deber
ser capaz de soportar una carga de 90Kg. (200 lb), aplicada en cualquier
direccin y punto del barandal.
9.- Los pasamanos debern estar colocados en ambos lados de
las escaleras rectas; stos sern colocados tambin en ambos lados
____________________________________________________________________53
de las escaleras circulares cuando el claro entre cuerpo-tanque y los

largueros de la escalera excedan 203mm. (8 pulg.).
10.- Las escaleras circunferenciales estarn completamente soportadas
en el cuerpo del tanque y los finales de los largueros apoyados en el piso.
____________________________________________________________________54
CAPTULO 2
DISEO Y CLCULO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
2.1. CONSIDERACIONES DE DISEO
Para el diseo y clculo de tanques de almacenamiento, el usuario deber
proporcionar los datos y la informacin necesaria para llevar a cabo el proyecto.
La informacin mnima requerida (condiciones de operacin y de diseo) es:
volumen, temperatura, peso especfico del lquido, corrosin permisible,
velocidad del viento, coeficientes ssmicos de la zona, etc. Dado que es el que
conoce con exactitud las caractersticas tanto del fluido que desea almacenar y el
lugar donde se ha de instalar dicho tanque, por lo que el fabricante no deber
suponer estas condiciones, y si as fuera, el fabricante tiene la obligacin de
informar al usuario, quien tiene la responsabilidad de autorizar o no las
condiciones expuestas por la compaa constructora.
As tambin el usuario establecer la magnitud y direccin de las cargas
externas que pudieran ocasionar deformaciones en el tanque, con el fin de
disear los elementos involucrados con este.
El sobre espesor por corrosin que especificar el usuario se incluir en
cuerpo, fondo, techo y estructura, y slo se agrega al final del clculo de cada uno
de los elementos del tanque, debido a que la agresividad qumica no es lo mismo
para el fluido en estado lquido o gaseoso y en algunos casos hasta para los lodos.
El usuario podr especificar el material a utilizar en el tanque, as como el
de sus componentes. El fabricante y/o diseador podr sugerir los materiales
recomendables en cada caso para que el usuario los apruebe.
El fabricante tiene la obligacin de cumplir con todas las especificaciones y
Normas que marca el estndar y que acuerde con el usuario, las cuales sern
supervisadas y evaluadas por el personal que designe el usuario.
2.2. DISEO DEL FONDO
____________________________________________________________________55
El diseo del fondo de los tanques de almacenamiento depende de las siguientes

consideraciones:
Los cimientos usados para soportar el tanque, el mtodo que se utilizar

para desalojar el producto almacenado, el grado de sedimentacin de slidos en
suspensin, la corrosin del fondo y el tamao del tanque. Lo que nos conduce
al uso de un fondo plano, donde la resistencia permisible del suelo deber ser por
lo menos de 1,465 Kg / cm2 (3,000 lb / pie2 ).
Los fondos de tanques de almacenamiento cilndricos verticales son
generalmente fabricados de placas de acero con un espesor menor al usado en el
cuerpo. Esto es posible para el fondo, porque se encuentra soportado por una
base de concreto, arena o asfalto, los cuales soportarn el peso de la columna del
producto; adems, la funcin del fondo es lograr la hermeticidad para que el
producto no se filtre por la base.
Tericamente, una placa delgada de metal calibre 16. (1.52) o menor es
capaz de soportar la flexin y la carga de compresin que se genera en la periferia
del fondo por el peso del cuerpo que descansa sobre esta seccin, pero para
prevenir deformaciones al soldar, se usarn placas que tengan un espesor mnimo
nominal de 6.3mm. (1/4 pulg.), 49.8 Kg / m2 (10.2 lb / pie 2 ) excluyendo cualquier
corrosin permisible especificada por el usuario.
El fondo tendr que ser de un dimetro mayor que el dimetro exterior del
tanque, por lo menos, 51mm. (2 pulg.) ms en el ancho del filete de soldadura de
la unin entre cuerpo y el fondo. Las placas con las que se habilite el fondo
debern tener preferentemente un ancho de 1,829mm. (72 pulg.) con una
longitud comercial que el fabricante obtenga en el mercado, la cual pueda
manejar en su taller o en campo sin problemas.
El cuerpo del tanque puede estar soportado directamente por el fondo o
por una placa anular.
Generalmente los fondos se forman con placas traslapadas, esto se hace
con el fin de absorber las deformaciones sufridas por el fondo si las placas fueran
soldadas al tope.
Cuando se requiere el uso de la placa anular, sta deber tener un ancho
radial (en cm.) de acuerdo a lo que indique la frmula siguiente, pero no menor
de 610mm. (24 pulg.) entre el interior del tanque y cualquier cordn de
soldadura, dejando de proyeccin exterior 51mm. (2 pulg.).
____________________________________________________________________56
A=
2,153tb
( HG ) 0.5
DONDE:
tb = Espesor de la placa anular (cm.).
H = Nivel mximo de diseo del lquido (cm.).
G = Densidad relativa del lquido a almacenar (en ningn caso menor de
1).
El espesor de la placa anular no ser menor al listado en la tabla 1.2 ms la

corrosin permisible especificada.
La forma exterior de la placa anular debe ser circular y por el interior
tendr la forma de un polgono regular con el nmero de lados igual a la cantidad
de segmentos que conforman el anillo.
Tabla 2.1 Espesor mnimo del fondo y placa anular (milmetros)
Espesor Mnimo (mm) del
Primer Anillo del Cuerpo
t < 19.05
09.05 < 25.4
25.4 < 31.75
31.75 < 38.10
38.10 < 44.45
Esfuerzo Calculado para Prueba Hidrosttica en el Primer

Anillo del Cuerpo (Kg/cm2)
<1989
<2109
<2320
<2530
6.35
6.35
7.14
8.73
6.35
7.14
9.52
11.11
6.35
8.73
11.91
14.28
7.93
11.11
14.28
17.46
8.73
12.7
15.87
19.05
Notas:
Los espesores especificados en la tabla son los indicados y estn basados
en una cimentacin que proporcione un soporte uniforme debajo de toda la
placa anular. La cimentacin debe estar bien compactada para evitar esfuerzos
adicionales en la placa anular.
El espesor nominal de la placa est en referencia a la construccin del
tanque. El espesor especificado est basado en los requerimientos de ereccin.
Ser conveniente utilizar las placas ms largas disponibles en el mercado
para construir el fondo, ya que resultan ser las ms econmicas, cuyas
dimensiones son; 1,829 mm. 2,438 mm. (6 8 pies) de ancho por 6,096 mm.
9,144 mm.(20 30 pies) de largo. Si las placas del fondo descansan
simtricamente en relacin a las lneas de centros del tanque, el nmero de placas
____________________________________________________________________57
empleadas en la fabricacin del fondo se reduce al mnimo. Esto es una gran

ventaja, porque las placas pueden estar a escuadrada y cortadas en grupos de 4
placas, en cambio, si estn simtricas a un solo eje, slo dos placas sern a
escuadrada y cortadas al mismo tiempo. Un fondo asimtrico a lo largo de ambas
lneas de centros, ocasiona mayor nmero de placas de diferentes tamaos
formando el fondo.
El tamao de las placas y la localizacin de los cortes de las mismas se
determinan mediante el siguiente procedimiento:
____________________________________________________________________58
C ' = ( D / 2) 2 A2
C = C '+ E B
DONDE:
____________________________________________________________________59
D = Dimetro exterior del fondo (cm.).

A = Distancia perpendicular desde la lnea de centros hasta el punto a
localizar (cm.).
B = Distancia paralela a la lnea de centros hasta el pao de la placa (cm.).
C = Dimensin del pao de la placa a cortar al punto de trazo (cm.).
E = Traslape entre placas (cm.) (si aplica).
Una vez que se tiene marcados los puntos en la placa se trazar el arco de
circunferencia sobre estas con el radio exterior del fondo, sobre el cual tendr
que cortarse la placa.
El fabricante deber presentar al usuario un plano con el arreglo del
fondo, donde se muestra el armado y las plantillas de las placas, as como los
detalles de soldadura, espesores y lista de materiales, marcando todas las piezas,
con el fin de que el usuario apruebe el desarrollo. Una vez que se tiene la
autorizacin del usuario, el fabricante debe presentar las placas sobre la bases del
tanque en donde ha de habilitarse el fondo.
2.3 DISEO Y CLCULO DEL CUERPO
El espesor de la pared del cuerpo requerido para resistir la carga
hidrosttica ser mayor que el calculado por condiciones de diseo o por
condiciones de prueba hidrosttica, pero en ningn caso ser menor a lo que se
muestra en la tabla 2.2
Tabla 2.2
Dimetro nominal en metros
< 15.24
15.24 < 36.576
36.576 < 60.96
> 60.96
Espesor mnimo en milmetros

4.76
6.35
7.93
9.52
El espesor de la pared por condicin de diseo, se calcula con base al nivel

del lquido, tomando la densidad relativa del fludo establecido por el usuario.
El espesor por condiciones de prueba hidrosttica se obtiene considerando el
mismo nivel de diseo, pero ahora utilizando la densidad relativa del agua.
Cuando sea posible, el tanque podr ser llenado con agua para la prueba
hidrosttica, pero si esto no es posible y el clculo del espesor por condiciones de
____________________________________________________________________60
prueba hidrosttica es mayor que el calculado por condiciones de diseo, deber

usarse el obtenido por condiciones de prueba hidrosttica.
El esfuerzo calculado de la carga hidrosttica para cada anillo no deber
ser mayor que el permitido por el material y su espesor no ser menor que el de
los anillos subsecuentes.
El esfuerzo mximo permisible de diseo (Sd) y de prueba hidrosttica
(St), se muestra en la tabla 2.3, recomendado por el estndar API 650 en el
diseo de tanques de almacenamiento.
Tabla 2.3 Materiales ms comunes y esfuerzos permisibles ( Kg / cm2 )
ESPECIFICACION GRADO ESFUERZO EN PUNTO CEDENCIA ESFUERZO A LA TENSION ESFUERZO DE DISEO ESFUERZO DE PRUEBA
ASTM
A-283
A-285
A-131
A-36
A-131
C
C
A,B,CS
EH36
2110
2110
2390
2530
2580
3870
3870
4080
4080
4990
1410
1410
1600
1630
1200
1580
1580
1750
1750
2140
A-442
A-442
55
60
2110
2250
3870
4220
1410
1500
1580
1690
A-573
A-573
A-573
58
65
70
2250
2460
2950
4080
4570
4920
1500
1640
1970
1690
1850
2110
A-516
A-516
A-516
A-516
55
60
65
70
2110
2250
2460
2670
3870
4220
4570
4920
1410
1500
1640
1780
1580
1690
1850
2000
A-662
A-662
B
C
2810
3020
4570
4920
1830
1970
1960
2110
A-537
A-537
1
2
3510
4220
4920
5620
1970
2250
2110
2410
A-633
A-678
A-678
A-737
C,D
A
B
B
3510
3510
4220
3510
4920
4920
5620
4920
1970
1970
2250
1970
2110
2110
2410
2110
2.3.1 CLCULO DE ESPESORES DEL CUERPO POR EL MTODO DE

UN PIE
Con este mtodo se calcula el espesor requerido de la pared del tanque,
por condiciones de diseo y de prueba hidrosttica, considerando una seccin
transversal ubicada a 304.8 mm. (1 pie) por debajo de la unin de cada anillo.
Este mtodo slo es aplicable en tanques con un dimetro igual o menor a
60,960mm. (200pies).
td =
0.0005D( H 30.48)G
+C
Sd
____________________________________________________________________61
tt =
0.0005D( H 30.48)
+C
St
DONDE:
td = Espesores por condiciones de diseo (mm.).
tt = Espesor por prueba hidrosttica (mm.).
D = Dimetro nominal del tanque (cm.)*.
*(El dimetro nominal del tanque se mide en la fibra media del cuerpo)
H = Altura de diseo del nivel del lquido (cm.).
(altura desde la parte de baja del anillo considerado al perfil de
coronamiento, o cualquier nivel indicado por el usuario, restringido por techos
flotantes o clculos por sismo.)
G = Densidad relativa del lquido a almacenar o del agua para clculo por
prueba hidrosttica.
CA = Corrosin permisible (mm.).
Sd = Esfuerzo permisible por condiciones de diseo ( Kg / cm2 ).
St = Esfuerzo permisible por condiciones de prueba hidrosttica
( Kg / cm2 ).
2.3.2 CLCULO DEL ESPESOR DEL CUERPO POR EL MTODO DE
PUNTO DE DISEO VARIABLE
Este mtodo se usa cuando el usuario no especifica el uso del mtodo de
un pie, que el tanque tenga un dimetro mayor de 60,960mm. (200 pies) y que
adems se cumpla con la siguiente relacin.
12 L / H 2
DONDE:
L = (0.05 D t)0.5 (cm.).
D = Dimetro nominal del tanque (cm.).
____________________________________________________________________62
t = Espesor del anillo inferior (mm.).

H = Nivel de diseo del lquido (cm.).
Para el uso de este mtodo, primero se calcula el espesor por condicin de
diseo ( t pd ) y el de prueba hidrosttica ( t pt ), para el primer anillo con las
frmulas del mtodo de un pie (ver capitulo 2.3.1); posteriormente se determinan
los espesores del mismo anillo, para condiciones de diseo ( t ld ) y de prueba
hidrosttica ( t lt ) con las siguientes frmulas:
0.02224 D
t ld = 1.06
H
HG 0.0005HDG
+ CA
S d
Sd
Se hace notar que para condiciones de diseo es necesario que t ld no sea mayor
que t lt .
0.02224 D
t lt = 1.06
H
H
St
0.0005 HD
St
Haciendo notar que para condiciones de prueba hidrosttica es necesario

que t lt no sea mayor que t pt .
Para obtener el espesor del segundo anillo por condiciones de diseo y de
prueba hidrosttica, se calcula la siguiente relacin para el anillo inferior.
h1
(rt1 ) 0.5
DONDE:
h1 =Altura del anillo inferior (cm.).
r = Radio nominal del tanque (cm.).
t1 = Espesor del anillo inferior excluyendo la corrosin permisible (cm.),
usado para clculo t2. Para calcular t2 por condiciones de prueba hidrosttica se
puede usar el espesor total t1 incluyendo la corrosin permisible.
Si el valor de la relacin es menor o igual que 1.375 entonces
t 2 = t1
____________________________________________________________________63
Si el valor de la relacin es mayor o igual a 2.625 entonces

t 2 = t 2a
Si el valor de la relacin es mayor de 1.375 pero menor a 2.625 entonces
h1
t 2 = t 2 a + (t1 t 2 a ) 2.1
0.5
1.25(rt1 )
DONDE:
t2 = Espesor mnimo por condiciones de diseo del segundo anillo,
descartando cualquier corrosin permisible (cm.).
t2a = Espesor del segundo anillo (cm.) usado para calcular el espesor del
siguiente anillo.
La frmula anterior para t2 est basada en el mismo esfuerzo permisible
para el primero y segundo anillo. Cuando esta relacin es mayor o igual a 2.625,
el esfuerzo permisible para el segundo anillo puede ser menor que el usado en el
primer anillo.
Para calcular los espesores de los anillos subsecuentes por condiciones de
diseo y prueba hidrosttica, cuando la relacin [h1 / (rt1 )0.5 ] es mayor o igual a
2.625, se debe determinar un valor preliminar (tu), usando la ecuacin del mtodo
de un pie y una distancia (x) que localiza el punto de diseo variable de la pared
baja del anillo en consideracin, la cual ser calculada usando el menor valor
obtenido de las siguientes expresiones:
X1 = 0.61 (r tu)0.5 + 0.32 C H
X2 = C H
X3 = 1.22 (r tu)0.5
DONDE:
tu = Espesor preliminar del anillo superior a la junta circunferencial (cm.).
t1 = Espesor del anillo inferior a la junta circunferencial (cm.).
H = Nivel de diseo del lquido (cm.).
____________________________________________________________________64
K = t1/tu
C = [K0.5 (K 1)] / (1 + K1.5)
El espesor mnimo para este punto determinado por (x), es calculado por
condiciones de diseo (tdx) y por condiciones de prueba hidrosttica (ttx), con las
siguientes ecuaciones:
t dx =
0.0005D(H X )G
+ CA
Sd
t tx =
0.0005D(H X )G
+ CA
St
Los espesores obtenidos (tdx y ttx), sern usados para repetir los pasos
descritos, igualando estos valores a (tu), hasta que la diferencia de los espesores
sea mnima (tres clculos son suficientes), el espesor obtenido se iguala a (t2) para
calcular el espesor requerido por el siguiente anillo.
Nota: Repitiendo los pasos se localiza el punto de diseo con mayor exactitud y
en consecuencia un espesor ms confiable y menor.
2.4. DISEO Y CLULO DE TECHOS
Como se mencion anteriormente, los tanques de almacenamiento pueden
clasificarse por el tipo de cubierta en:
De techos fijos, de techos flotantes y sin techo. Dentro de los techos fijos
tenemos tres tipos: cnicos, de domo y de sombrilla, los cuales pueden ser
autosoportados o soportados por estructura (para el caso de techos cnicos de
tanques de gran dimetro).
El techo cnico es una cubierta con la forma y superficie de un cono
recto. El tipo domo es un casquete esfrico, y el de tipo sombrilla, es un polgono
regular curvado por el eje vertical.
Los techos autosoportados ya sean tipo cnico, domo, o sombrilla, tiene la
caracterstica de estar apoyados nicamente en su periferia, calculados y
diseados para que su forma geomtrica, en combinacin con el espesor mnimo
requerido, absorban la carga generada por su propio peso ms las cargas vivas, a
diferencia de los techos soportados que contarn con una estructura que admita
dichas cargas.
____________________________________________________________________65
Independientemente de la forma o el mtodo de soporte, los techos son

diseados para soportar una carga viva de por lo menos, 1.76 Kg / cm2 (25 lb / pie 2 ),
ms la carga muerta ocasionada por el mismo.
Las placas del techo tendrn un espesor mnimo nominal de 4.7 mm.
(3/16 pulg.) o lmina calibre 7. Un espesor mayor puede ser requerido para el
caso de techos autosoportados; la corrosin permisible puede ser incluida al
espesor calculado a menos que el usuario especifique su exclusin, lo que es
vlido tambin a los techos soportados.
Todos los miembros estructurales internos y externos de techos
soportados tendrn un espesor mnimo nominal de 4.32 mm. (0.17 pulg) en
cualquier componente de estos. La inclusin de corrosin de la corrosin
permisible ser acordada entre el usuario y el fabricante.
Las placas del techo se sujetarn al ngulo superior del tanque (anillo de
coronamiento), con un cordn de soldadura continuo slo por la parte superior,
aunque ste sea soportado.
2.4.1. DISEO Y CLCULO DE TECHOS CNICOS
AUTOSOPORTADOS
Los techos cnicos, autosoportados son empleados en tanques
relativamente pequeos. Este consiste en un cono formado de placas soldadas a
tope, el cual por su forma fsica, adems de confirmar mediante un anlisis de
flexin basado en la teora de placas, es capaz de sostenerse sin ningn elemento
estructural y nicamente soportado en su periferia por el perfil de coronamiento.
Estos techos son diseados y calculados para tanques que no exceden de un
dimetro de 18,288mm. (60 pies), pero es recomendable fabricar estos en un
dimetro mximo de 12,192mm (40 pies), y cualquier dimensin mayor de las
mostradas requiere el uso de una estructura capaz de soportar al techo.
Los techos cnicos autosoportados tendrn como mximo una pendiente
de 9:12 (37), y como mnimo 2:12 (9.5), con respecto a la horizontal.
El espesor estar determinado por la siguiente expresin, pero no deber
ser menor de 4.76 mm. (3/16 pulg.), y no mayor de 12.7 mm. (1/2 pulg.).
Tt =
D
4800Sen
DONDE:
____________________________________________________________________66
Tt = Espesor mnimo requerido (cm.).

D = Dimetro medio del tanque (cm.).
= ngulo con respecto a la horizontal (grados).
Este espesor ser incrementado en la siguiente relacin cuando la suma de
las cargas muertas ms las cargas vivas excedan 220 Kg / m (45 lb / pie ), ms
cualquier corrosin permisible.
Cm + Cv
220
DONDE:
Cm = Carga muerta ( Kg / m 2 ).
Cv = Carga viva ( Kg / m 2 ).
Para este tipo de techos, se recomienda un espesor de 4.76 mm. (3/16
pulg.) a 9.52 mm. (3/8 pulg.), y en base a estos espesores se obtiene la pendiente
ms conveniente, dentro de las limitantes especificadas con anterioridad, estos
con la finalidad de que el techo no sea demasiado pesado y a su vez presente
dificultad para su fabricacin.
El armado del techo sigue los mismos requerimientos y procedimientos
que el fondo; estos son generalmente fabricados por placas rectangulares
soldadas a tope, partiendo de un disco cuyo radio es la hipotenusa del cono en el
cual se distribuirn las placas. A dicho disco se le practicar un corte para que el
techo, al ser izado, cierre y tome forma de cono, de acuerdo con lo siguiente:
R = r / cos
____________________________________________________________________67
= 360 360r / R
DONDE:
D = Dimetro de asientos del cono (cm.).
r = D/2
R = Radio del disco o hipotenusa del cono (cm.).
= Angulo del cono con respecto a la horizontal (grados).
= Angulo de corte del disco
Estos techos por sus dimensiones son armados al nivel del piso, para
posteriormente ser levantados y colocados sobre el tanque, lo cual puede ser por
sectores por totalmente armado.
2.4.2. DISEO Y CLCULO DE TECHOS TIPO DOMO Y SOMBRILLA
AUTOSOPORTADOS
Los techos tipo domo se caracterizan por ser un casquete esfrico el cual
est formado por placas soldadas a traslape o a tope. Este tipo de tapas son poco
usuales debido a que tienen un proceso de fabricacin muy laborioso ya que cada
placa y segmento tienen que formarse con el radio de abombado, incrementado
de esta manera su costo y complejidad. Los techos de tipo sombrilla son una
variedad del tipo domo el cual solo conserva el abombado sobre el eje vertical ya
que sobre el eje circunferencial tiene semejanza con el tipo cnico. Las tapas por
lo general se fabrican a partir de gajos para facilitar el abombado de las placas.
Este tipo de tapas debern estar diseadas bajo los siguientes
requerimientos:
t t = rr / 2400
DONDE:
tt = Espesor mnimo requerido (cm.) no menor de 4.76 mm. (3/16 pulg.),
no mayor de 12.7 mm. (1/2 pulg.).
D = Dimetro nominal del cuerpo del tanque (cm.).
____________________________________________________________________68
rr = Radio de abombado del techo (cm.) radio mnimo rr = 0.8 D (a menos

que el usuario especifique otro radio), radio mximo rr = 1.2 D
Cuando la suma de las cargas muertas ms las cargas vivas exceda
220 Kg / cm2 (45 lb / pie 2 ), el espesor mnimo deber ser incrementado en la
relacin mencionada ms cualquier corrosin permisible, usando el mismo
procedimiento que para techos cnicos autosoportados.
2.4.3. DISEO Y CLCULO DE TECHOS CNICOS SOPORTADOS
Los techos cnicos soportados se usan generalmente para tanques de gran
dimetro, los cuales consisten en un cono formado a partir de placas soldadas a
traslape, soportadas por una estructura, compuesta de columnas, trabes y
largueros. Las trabes formarn polgonos regulares mltiplos de cinco y en cada
arista de estos se colocar una columna. Los polgonos compuestos por trabes se
encargarn de soportar los largueros.
Las juntas de las placas del techo estarn soldadas a traslape por la parte
superior con un filete continuo a lo largo de la unin, la cual tendr un ancho
igual al espesor de las placas. La soldadura del techo, con el perfil de
coronamiento, se efectuar mediante un filete continuo de 4.76mm. (3/16 pulg.)
o menor si la especifica el usuario.
La pendiente del techo deber ser de 6.35 en 304.8mm. (1/4 en 12 pulg.) o
mayor si lo especifica el usuario, pero lo recomendable es una pendiente de 19 en
305mm. (3/4 en 12 pulg.) menor si la especifica el usuario.
El diseo y clculo de la estructura involucra los esfuerzos de flexin y
corte, producidos por una carga uniformemente repartida ocasionada por el
peso de las placas del techo, trabes y largueros, debido a lo cual las placas del
techo se consideran vigas articuladas.
Las columnas para soportar la estructura del techo se seleccionan a partir
de perfiles estructurales, o puede usarse tubera de acero. Cuando se usa tubera
de acero, debe proveerse sta de drenes y venteos; la base de la misma ser
provista de topes soldados al fondo para prevenir desplazamientos laterales.
Las uniones de la estructura deben estar debidamente ensambladas
mediante tornillos, remaches o soldadura, para evitar que las uniones puedan
tener movimientos no deseados.
2.4.3.1 ESFUERZOS PERMISIBLES
____________________________________________________________________69
Todas las partes de la estructura sern dimensionadas con base a los

clculos hechos de acuerdo a la suma de los esfuerzos estticos mximos, los
cuales no debern exceder los lmites especificados:
Esfuerzo Mximo de Tensin.
a) Para placas roladas en su seccin neta, 1,406 Kg / cm2 (20,000 lb / pu lg 2 ).
b) Para soldadura con penetracin completa en reas de placa delgada,
1266 Kg / cm2 (18000 lb / pu lg 2 ).
Esfuerzo Mximo de Compresin.
a) Para acero rolado, donde
1,406 Kg / cm2 (20,000 lb / pu lg 2 ).
se
previene
la
flexin
lateral,
b) Para soldadura con penetracin completa en reas de placa delgada

1,406 Kg / cm2 (20,000 lb / pu lg 2 ).
c) Para columnas en su rea de seccin transversal, cuando L/r < 120
(segn AISC).
(L / r )2 Cd
Cma = 1
2
C
2
c
CS
Cuando Cc L/r < 200

C ma =
5.15 E
( L / r )2
DONDE:
Cma = Compresin mxima permisible ( Kg / cm 2 ).
Cd = Esfuerzo de cedencia ( Kg / cm 2 ).
Cc = Relacin de esbeltez limite = (19,739 E / C d ) .
E = Mdulo de seccin ( Kg / cm 2 )
L = Longitud sin apoyo de la columna (cm.).
____________________________________________________________________70
= Menor radio de giro de la columna mnimo (cm.).

5 3L / r 1(L / r )
= entre 1.67 y 1.92
+
3
3 8C c
8C c
3
CS = Coeficiente de seguridad =
Para miembros principales de compresin L/r no deber exceder 180, y

para otros miembros secundarios L/r no debe exceder 200.
Esfuerzo Mximo Producido por Flexin
a) Para tensin y compresin en las fibras externas de placas roladas y
miembros estructurales con eje de simetra en el plano de cargas, donde
la longitud lateral no soportada de la viga compuesta de compresin no
es mayor de 13 veces el ancho, la viga compuesta de compresin no
debe exceder de 17 en su relacin ancho-espesor, y la relacin de alma
altura-espesor no debe exceder de 70, y no sobrepasar un esfuerzo de
1,547 Kg / cm2 (22,000 lb / pu lg 2 ).
b) Para tensin y compresin en fibras extremas de miembros asimtricos,
donde el miembro es soportado lateralmente en intervalos no mayores
de 13 veces el ancho de la viga compuesta de compresin, no deber
exceder un esfuerzo de 1,406 Kg / cm2 (20,000 lb / pu lg 2 ).
c) Para tensin en fibras extremas de otros miembros rolados, miembros
estructurales y trabes, no excedern de un esfuerzo de
1,406 Kg / cm2 (20,000 lb / pu lg 2 ).
d) Para compresin en fibras extremas de otros miembros rolados, trabes
o miembros estructurales que tienen un eje de simetra en el plano de
cargas, el mayor valor calculado del esfuerzo que no ha de ser excedido
ser como sigue en Kg / cm2 .
1406 0.04(l / r )
843700
< 1406
(ld ) / A f
DONDE:
l = Longitud sin apoyo de la viga compuesta de compresin (cm.).
= Radio de giro de la seccin respecto al eje en el plano de carga (cm.).

____________________________________________________________________71
d = Peralte de la seccin (cm.).

Af = rea transversal de la viga compuesta (cm.).
e) Para compresin en fibras extremas de otras secciones asimtricas, el
valor calculado de esfuerzo ser como sigue en Kg / cm2 :
843700
< 1406
(ld ) / A f
Esfuerzo Mximo de Corte

a) Para soldaduras de filetes, tapones, ranuras, penetracin parcial, el
esfuerzo permitido en el rea de la garganta ser como mximo de
956 Kg / cm2 (13,600 lb / pu lg 2 ).
b) En el rea del espesor de alma de vigas y trabes donde el peralte del
alma de la viga no sea mayor de 60 veces el espesor de esta o cuando el
alma es adecuadamente reforzadas, el esfuerzo no debe exceder de
914 Kg / cm2 (13,000 lb / pu lg 2 ).
c) En el rea del espesor de las almas de vigas y trabes que no estn
reforzadas o que el peralte del alma de la viga es ms de 60 veces al
espesor de esta, el mayor promedio de corte permitido (V/A) ser
calculado como sigue:
V/A=
1370
1 + h 2 / 506t 2
[ (
)]
DONDE:
V = corte total (Kg.).
A = rea del alma (cm.).
h = Distancia o claro entre almas de vigas (cm.).
t = Espesor del alma (cm.).
2.4.3.2. CLCULO DE VIGAS CON CARGAS UNIFORMEMENTE
REPARTIDA
____________________________________________________________________72
Una viga continua con carga uniforme tiene varios apoyos como la
consideracin en la figura 2.1 Se considera una seccin de viga continua con igual
espaciamiento (1), un momento Mo existe sobre los soportes. Figura 2.1.
Tomando la suma de momentos a la distancia x desde el apoyo R1

obtenemos:
M = M o + R1 x wx ( x / 2 )
pero,
R1 = w1 / 2
Para una viga con extremos empotrados y
EI d 2 y / dx 2 = M
Sustituyendo M y R1 encontramos:
M = EId 2 y / dx 2 = M o + w1x / 2 wx 2 / 2
Integrando obtenemos
EI (dx / dy ) = M o x + w1x 2 / 4 wx 3 / 6 + c1
Momento mximo con carga uniforme y extremos fijos.

M o = wl 2 / 12
Momento mximo en el centro de claro donde X =1/2
____________________________________________________________________73

1
M 2= wl 2 / 24
Flexin mxima en x = 1/2

y = wl 4 / 384 EI
2.4.3.3. ESPACIO ENTRE LARGUEROS Y NMEROS DE LARGUEROS

Considere una franja circunferencial de 1 cm. en la periferia del techo,
descartando el soporte que ofrece el cuerpo. Esta franja es considerada como
seccin plana continua uniformemente cargada. El momento de flexin es igual
wl2/12 y ocurre sobre los soportes de los largueros.
M max = wl 2 / 12 = P(1)l 2 / 12 = Pl 2 / 12
DONDE:
l = Longitud de viga entre largueros (cm.).
P = Carga unitaria Kg / cm2 = w donde el ancho es 1 cm.

Sustituyendo el esfuerzo resultante de la flexin se obtiene.
f =M /z
DONDE:
z = bt/6 para vigas rectangulares.
b = Ancho de la viga (cm.).
t = Espesor de la viga (cm.). Para este caso b = 1
z = t2 /6
por lo tanto f = Pl 2 / 2t 2
Para
un esfuerzo mximo permisible de flexin (f) de

1,406 Kg / cm (20,000 lb / pu lg 2 especificado por API 650 para placas roladas y
miembros estructurales), una placa de 4.76 mm. (3/16pulg) de espesor, mas una
carga viva de 159 Kg / cm2 (32.65 lb / pie 2 ), entonces P = 0.016 Kg / cm2 =
0.227 lb / pu lg 2 .
2
1 = 0.476 (2 x1406 / 0.016 ) = 199.55cm(78.56 pu lg )
____________________________________________________________________74
Pero API establece que el espacio mximo entre largueros ser de 2 pies
(1,915 mm. 75.39 pulg.) en el permetro exterior del tanque, y en anillos
interiores una separacin mxima de 5.5 pies (1,676 mm. 66 pulg.).
El nmero mnimo de largueros usados entre dos trabes adyacentes o
entre la pared del tanque y la trabe, est basado en el permetro del crculo donde
est circunscrito el polgono exterior o del cuerpo, por lo que primero se
determina el nmero de polgonos y, por consecuencia, el dimetro en el que se
encuentra el polgono, y el nmero mnimo de largueros estar determinado por
la siguiente ecuacin, donde el nmero real de largueros debe ser un mltiplo del
nmero de lados del polgono para mantener un arreglo simtrico:
n=
NDsen(360 / 2 N )
1
DONDE:
n = Nmero de largueros.
l = Espacio mximo entre largueros (cm.).
N = Nmero de lados del polgono.
D = Dimetro del crculo donde est circunscrito el polgono o dimetro
nominal del tanque en (cm.).
2.4.3.4. CLCULO DE VIGAS ARTICULADAS CON CARGA
UNIFORMEMENTE REPARTIDA
Refirindonos a la figura 2.2, consideraremos cualquier punto x, entre los
soportes R1 y R2 en una viga con carga uniforme (w). Las fuerzas calculadas en la
viga a la izquierda del punto x producen un momento de flexin M, el cual puede
evaluarse por la suma de momentos en x. Para una carga uniforme en una viga
simplemente apoyada, las reacciones son iguales (R1= R2) donde, en la figura 2.2:
____________________________________________________________________75
R1 = w1 / 2
La fuerza o reaccin R1 produce un momento positivo o en sentido

horario igual a (R1 x) y la resultante de la carga uniforme a la izquierda de x (w x),
produce un momento negativo o antihorario igual a wx(x/2), por lo que;
M = (wlx / 2 ) wx 2 / 2
Para obtener la localizacin del momento de flexin mximo
dM / dx = d wx / 2 wx 2 / 2 / dx =
Sustituyendo X = 1/2 en las ecuaciones de momentos

M mas = wl 2 / 8
Para vigas simplemente apoyadas con carga uniforme

La flecha debida a la flexin mxima se calcula por la siguiente frmula:
y=
1 wlx 3 wx 4 wl 3 x
24
24
EI 12
Y como sabemos que la flecha mxima ocurre en la mitad del claro

x = 1/2.
y = 5wl 4 / 384 EI
____________________________________________________________________76
2.4.3.5. SELECCIN DE TRABES Y LARGUEROS

Los largueros estn diseados con cargas uniformemente repartidas y
extremos libres. Cada larguero se considera que soporta las placas del techo ms
la carga viva; dichas cargas se extienden a ambos lados del larguero respecto a la
lnea de centro del mismo, por lo que se considera que cada larguero soportar
un rea tributaria igual a la longitud del larguero por el promedio de la separacin
entre dos largueros consecutivos. Sabiendo que el momento flexionante mximo
en una viga con carga uniformemente repartida ocurre en el centro de sta y,
como consecuencia de esto, el esfuerzo mximo que se produce es directamente
proporcional al cuadrado de la longitud de la viga, se debe evitar el uso de
largueros muy pesados limitando su longitud de 6,096 a 7,315 mm. (20 a 24 pies).
Una vez determinada la carga que absorbern los diferentes largueros as
como sus longitudes, se calcular el momento mximo, para que con este valor se
proceda a determinar el mdulo de seccin ptimo para posteriormente
recalcular, pero ahora considerando el peso propio del larguero, haciendo esto
repetidamente hasta lograr el equilibrio y poder determinar el mdulo de seccin
a emplear.
Siempre de deber calcular el larguero ms crtico (generalmente el
exterior), para que todos los largueros, ya sean exteriores y/o interiores, tengan el
mismo peralte.
Para recipientes de gran dimetro, el claro del larguero es reducido
mediante trabes soportadas en sus extremos por columnas, formando polgonos
regulares. Estas trabes concurren en el centro y limitan su longitud por:
(L/b > 13, L/b <40).
Las trabes son diseadas para absorber las cargas concentradas que
producen los largueros que pueden ser consideradas como carga uniforme
siempre y cuando existan cuatro o ms largueros en cada trabe. Esta carga se
puede determinar de la siguiente manera:
w = (w' ln ) / L
DONDE:
w = Carga uniformemente repartida sobre la trabe ( Kg / m o lb / pie ).
____________________________________________________________________77
w = Carga mxima sobre un larguero incluyendo el peso propio del

larguero ms pesado ( Kg / m o lb / pie ).
l = La mitad de la longitud del larguero (m o pie).
n = Nmero de largueros que se apoyarn sobre la trabe.
L = Longitud de la trabe (m. o pie).
Las trabes siguen la misma secuencia de clculo que los largueros para
obtener el mdulo de seccin requerido, las cuales pueden no ser del mismo
peralte entre polgonos, por lo que cada polgono debe ser calculado
independientemente.
En tanques localizados en zonas ssmicas, se debern proveer de redondos
de 19 mm. (3/4 pulg.) de dimetro ubicados entre largueros (como tensores), los
cuales sern colocados en el anillo exterior. Dichos redondos pueden ser
omitidos si se usan secciones I o H como largueros.
2.4.3.6. CLCULO DE COLUMNA CON CARGA AXIAL
Los miembros estructurales bajo compresin axial tienden al pandeo,
causado por una fuerza axial (p), en la longitud de la columna (l), el momento de
flexin M, igual a P por brazo de palanca (y), induce un esfuerzo de flexin igual
a Mc/I, al cual se le suma el esfuerzo de compresin, P/a.
f = Mc / I + P / a = PyC / I + P / a
Por definicin:
I = ar 2 donde r = radio de giro
f = P / a 1 + yc / r 2
La columna puede ser comparada con una viga simplemente apoyada con
carga uniformemente, o sea que:
f = Mc / I ; M = wl 2 / 8, y = 5wl 4 / 384 EI
Que pueden usarse para resolver el producto (yc).
yc= 5wl 4 / 384 EI 8 If / wl 2 = 5l 2 f / 48E = C1l 2
____________________________________________________________________78
DONDE: C1 = constante
yc = C 2 l 2
Entonces:
P / a = f / 1 + C2 l 2 / r 2
))
Donde C2 depende del material, la carga y el mtodo de soporte. No se

conoce ningn mtodo para calcular tericamente la constante C2 y esta se
determina por experimentacin.
El investigador Gordon Rankine encontr por experimentacin que C2
puede ser de 1/18,000 para columnas circulares y 1/36,000 para columnas
cuadradas. Para valores de l/r entre 60 y 200, por lo que se recomienda el uso de
la siguiente frmula para columnas de acero.
P / a = 1,265 /(1 + (18,000r 2 ))
Para columnas que tienen valores de l/r entre 0 y 60, no se utiliza esta
ecuacin, pero se especifica un valor mximo del esfuerzo de compresin igual a
1,055 Kg / cm 2 .
Para valores de l/r mayores de 200 se usa la frmula:
( (
P / a = 1,406 / 1 + l 2 / 2,000b 2
))
La constante C2 es especificada por el American Institute Of Steel

Construction.
DONDE:
l = Longitud no soportada (cm.).
b = Ancho de la seccin de compresin.
Esta frmula est limitada por las condiciones en las cuales 1 > 15 b.
Pero 1 < 40 b.
El valor de 1,406 Kg / cm2 especificado en el numerador de la ecuacin
anterior es permitido porque el esfuerzo de flexin mximo existe slo en las
fibras exteriores combinado con el esfuerzo de compresin.
____________________________________________________________________79
2.3.4.7. SELECCIN DE LAS COLUMNAS.

Una vez que se han calculado y seleccionado los largueros y trabes, se
procede al clculo de las columnas. Teniendo el nmero de columnas y la carga
axial que soportar cada columna, que es la suma de las reacciones que generan
las trabes o largueros que estarn apoyados sobre la columna.
Sabiendo que la relacin de esbeltez para una columna larga aceptada por
API (miembro principal sometido a compresin) es de 180, y conociendo la
longitud de la columna podremos obtener el radio de giro que cumpla con esta
relacin.
r = l / 180
Se busca un perfil que cumpla con el radio de giro mayor tanto en x x

como en y y, y se obtiene el rea de la seccin transversal. Posteriormente se
calcula el esfuerzo de compresin permisible para la columna de Rankine.
fp = 1265 / (1 + (l 2 / 18000r 2 ))
Teniendo el esfuerzo de compresin permisible y sabiendo que el esfuerzo

actuante es P/a, igualamos las ecuaciones obteniendo el rea de la seccin
transversal la cual tendr que ser menor o igual a la de los perfiles combinados
que se seleccionar con anterioridad. Si esto no se cumple, se tendr que
seleccionar otro perfil que tenga por, lo menos, el rea transversal requerida y
recalcular la columna con esta nueva relacin de esbeltez, hasta que el rea de la
columna satisfaga la igualdad, cuidando que la relacin de esbeltez sea menor de
40 y mayor de 180.
Una vez definida la seccin transversal de la columna que cumpla con lo
anterior, se calcula el esfuerzo de compresin mximo permisible (Cma)
especificados (ver 2.4.3.1.), el cual tendr que ser mayor o igual que el calculado
por el procedimiento anterior. Si esto no es logrado, se tomar este esfuerzo
mximo de compresin y se igualar a P/a.
Despejando obtendremos el rea de la seccin transversal, empezando de
nuevo la rutina hasta que esto se haya cumplido.
2.5. DISEO Y CLCULO DEL PERFIL DE CORONAMIENTO
____________________________________________________________________80
Este elemento de los tanques es de suma importancia porque, adems de

soportar el peso del techo, rigidiza al cuerpo evitando una posible deformacin u
ovalamiento en la parte superior del cuerpo, adems de lograr un sello entre el
cuerpo y el techo.
2.5.1. CLCULO DEL PERFIL DE CORONAMIENTO PARA TECHOS
CNICOS AUTOSOPORTADOS
El rea de la seccin transversal para el perfil sobre el cual descansa un
techo cnico autosoportado tienen las caractersticas que se muestran en la figura
2.3 (detalles a-i) y se determina por la siguiente ecuacin:
A=
D2
432,000 sen
DONDE:
A = rea de la seccin transversal (cm2).
D = Dimetro de asiento del cono (cm.).
= ngulo con respecto a la horizontal (grados).
Para techos de tipo domo y sombrilla el perfil de coronamiento tendr que
hacerse conforme a lo dispuesto en la figura 2.3 y tendr un rea de seccin
transversal igual a:
A=
Drr
216,000
DONDE:
rr = Radio de abombado de la tapa (cm.).
Para los perfiles de coronamiento de techos autotransportados el rea de la
seccin transversal ser incrementada por la relacin siguiente cuando la suma de
las cargas muertas (Cm) y las cargas vivas (Cv) excedan de 220
Kg / m 2 (45 lb / pie 2 ).
Cm + Cv
220
____________________________________________________________________81
DONDE:
Cm = Cargas muertas ( Kg / cm 2 .).
Cv = Cargas vivas ( Kg / cm2 .).
2.5.2. CLCULO DE PERFIL DE CORONAMIENTO PARA TECHOS
SOPORTADOS
EL perfil de coronamiento para tanques que tengan un techo soportado
estar de acuerdo a lo mostrado en la figura 2.3 (detalle a-d), y se considerar
como una junta frgil, que no es capaz de resistir presin interna por lo que
tendr un venteo segn lo especifica API 2000. El rea de la seccin transversal
de la junta no exceder el valor calculado en la siguiente expresin.
A=
2,1765W
30800tg
DONDE:
W = Peso total del techo (Kg)
= ngulo del techo con respecto a la horizontal (grados).
Todos los miembros en la regin de la junta techo-cuerpo incluyendo
anillos de aislamiento sern considerados como aporte en el rea de la seccin
transversal.
Para tanques de dimetros relativamente pequeos, exceptuando los casos
marcados anteriormente para techos autosoportados, las dimensiones mnimas
del perfil de coronamiento sern las siguientes:
1. Para tanques de 10,668mm. (35 pies) o menores de dimetro un ngulo de
50.8 x 50.8 x 4.76mm. (2 x 2 x 3/16 pulg.).
2. Para tanques mayores de 10,668mm. (35 pies) pero menores o iguales a
18,288mm. (60 pies) de dimetro un ngulo de 76 x 76 x 9.52mm. (3 x 3 x
3/8 pulg.).
____________________________________________________________________82
____________________________________________________________________83
____________________________________________________________________84
2.6.
DISEO DE TECHOS FLOTANTES
Los techos flotantes tienen como objeto la finalidad de eliminar la cmara de

aire comprendida entre el espejo de lquido y el techo, con la finalidad de que el
fluido no se evapore, causando riesgos tanto para la seguridad del tanque como
para el medio ambiente, as como un decremento considerable en el volumen
almacenado en el tanque.
Se pueden construir dos tipos de techos flotantes, los cubiertos que son
aquellos que no estn en contacto directo con la radiacin solar y precipitaciones
pluviales, debido a que el tanque cuenta con un techo fijo, que protege al
flotante; y los techos flotantes externos, los cuales se denominan as porque no
cuentan con un techo fijo, por lo que este se encontrar en contacto con el
medio ambiente.
2.6.1. DISEO DE TECHOS FLOTANTES CUBIERTOS.
Los requerimientos de techos flotantes son limitados slo por factores que
afectan la seguridad, durabilidad y que estn involucrados dentro de la calidad y la
seguridad.
Los tipos de techos flotantes son clasificados y descritos a continuacin:
a) Techos metlicos tipo charola, los cuales estn en contacto con el lquido y
tienen un anillo perimetral.
b) Techos metlicos de contencin, los cuales estn en contacto con el
lquido y tiene abierta la parte superior de contencin.
c) Techos metlicos de pontn, los cuales estn en contacto con el lquido y
tienen cerrado el pontn.
d) Techos metlicos de doble cubierta, los cuales estn en contacto con el
lquido.
e) Techos metlicos en flotacin, los cuales tienen la cubierta sobre el lquido
f) Techos metlicos tipo sndwich, los cuales tienen una superficie revestida
de malla tipo panal y estn en contacto con el lquido.
g) Techo plstico tipo sandwich, los cuales tienen una superficie revestida
con un panel lquido y estn en contacto con el lquido.
____________________________________________________________________85
El material de fabricacin para el techo esta regido por la compatibilidad

con el lquido contenido en el tanque, que el fabricante someter a consideracin
ante el usuario.
Los materiales considerados podrn ser:
Acero al carbn, aluminio conforme a los requerimientos de la seccin dos
del ANSI/ASME B96.1, acero inoxidable (ASTM A-240 acero austentico); el
impermeabilizante y cubierta plstica deben tener un espesor no mayor de 0.100
pulgadas de acuerdo con ASTM E84
En el caso de plsticos este debe ser rgido, de celda cerrada de poliuretano
de acuerdo a ASTM D2341 con las siguientes propiedades mnimas.
a) Una densidad por ASTM D 1,622 de 1.7 lb / pie 3 .
b) Un esfuerzo de cedencia a la compresin por ASTM D1621 de
22 lb / pu lg 2 .
c) Un esfuerzo por corte de ASTM C273, de 20 lb / pu lg 2 .
d) Transmisin de vapor de agua por ASTM E96 igual a 2 pulg. de
permeabilidad.
e) Una porosidad de ASTM D2856 de 95%.
Se pueden usar otros materiales para alma, similares, cuando exista un
acuerdo entre el fabricante y el usuario.
Los materiales de revestimiento pueden ser fibra de vidrio reforzada de
polister o resina epxica usando una buena calidad de fibra de vidrio aplicado
con un mnimo de relacin de 1.5 onza de fibra por 4.5 onzas de resina. La fibra
debe estar completamente seca, compactada y libre de impurezas.
El espacio entre la periferia exterior del techo y el tanque, as como
columnas, escaleras, niveles, ser sellado por un dispositivo flexible que logre el
cierre en la superficie mencionada.
Antes de seleccionar el material del sello, debe considerarse la temperatura
ambiente, la temperatura de diseo la permeabilidad, la resistencia a la abrasin,
decoloracin, endurecimiento, desquebrajamiento y otros factores de
compatibilidad. El sello podr ser de espuma flexible contenida en un
____________________________________________________________________86
envolvente, como poliuretano cubierto con uretano, o el tipo elstico, como

goma extruda o sinttica.
En el caso de que el sello sea una zapata metlica en contacto con el
cuerpo del tanque, tendr que estar galvanizada si sta es de acero al carbn con
un espesor mnimo nominal del calibre 16 y G90 de revestimiento.
2.6.1.1. REQUERIMIENTOS DE DISEO
Los techos flotantes internos y los accesorios deben estar diseados y
construidos para permitir que el techo opere normalmente sin atencin manual y
fuera de daos para cualquier parte construida del techo, del techo flotante, del
tanque y accesorios.
Los techos flotantes sern diseados y construidos para flotar es un
posicin horizontal, capaces de soportar una carga viva de hombres. Todos los
clculos sern basados en un peso especfico de 0.7. Estos criterios pueden ser
modificados de mutuo acuerdo entre fabricantes y usuario.
2.6.1.2. DISEO DE JUNTAS
Todas las costuras o juntas, ya sea por medio de soldadura, atornillado,
remachado o adherencia del techo flotante expuestas directamente al vapor del
producto o lquido, deben ser revisadas para prevenir fugas de vapor por medio
de prueba de caja de vaco, lquidos penetrantes u otros mtodos acordados entre
usuarios y fabricantes.
La corrosin permisible ser adicionada a los espesores mnimos a
continuacin listados:
a) Acero al carbn en contacto con vapor o lquido, debe estar dentro del
calibre 7 (4.5 mm). Otros elementos que no estn en contacto con el
fludo tendrn un espesor mnimo de 2.38 mm. (0.094 pulg.).
b) Recubrimiento de aceros inoxidables 0.457 mm. (0.018 pulg.) de espesor.
Aceros inoxidables en flotacin 1.21 mm. (0.048 pulg.).
c) Recubrimiento de aluminio 0.45 mm. (0.018pulg.). de espesor, aluminio en
flotacin 1.27mm. (0.05pulg.).
d) Recubrimiento plstico de 0.762 mm. (0.030 pulg.).
____________________________________________________________________87
e) Para paredes tipo sandwich el interior debe ser de 25.4mm. (1 pulg.) de

espesor, el recubrimiento metlico de 0.35mm. (0.014 pulg.) y el
recubrimiento plstico de 7.62mm. (0.30 pulg.) de espesor mnimo.
Los sellos perifricos deben estar diseados con una desviacin de ( )
102mm. (4 pulg.) entre el techo flotante y el cuerpo. El tanque estar libre de
proyecciones interiores que puedan daar el sello u obstaculizar el movimiento
del techo.
Las juntas circunferenciales en la envolvente del sello deben estar a prueba
de fugas y cuando la junta esta hecha, debe ser hermtica. El espesor del
envolvente del sello ser determinado despus de considerar todos los factores
implicados.
Si los dispositivos de sello empleados son de acero galvanizado o zapatas
de acero inoxidable en contacto con el cuerpo, las zapatas deben ser como
mnimo de calibre 16 para acero galvanizado y calibre 18 para acero inoxidable.
Las columnas, escaleras y otros accesorios rgidos verticales que penetran
la cubierta deben proveerse de un sello con una desviacin de ( ) 127mm. (5
pulg.).
Los techos flotantes contarn con soportes ajustables por lo que el nivel
ms bajo de operacin debe ser especificado por el usuario.
Los soportes y empotramientos sern diseados para soportar una carga
viva uniforme de 60 kg / m 2 (12.3 lb / pie 2 ) sobre el techo flotante y este debe
equiparse con drenes u otros medios que eviten la acumulacin de liquido. En el
fondo de la soldadura de las placas cubiertas donde la flexin es adyacente a los
soportes u otros miembros rgidos relativos, un filete completo de soldadura no
menor de 51mm. (2 pulg.) de longitud y 254mm. (10 pulg.) entre centros debe
usarse sobre cualquier placa traslapada en 305mm. (12 pulg.) para cualquier
soporte.
2.6.1.3. DISEO PARA TIPOS DE TECHOS ESPECFICOS
Los techos flotantes metlicos en contacto con el lquido, que sean de uno
de los siguientes tipos:
a) Charola metlica sin pontn
b) Con mampara de contencin.
____________________________________________________________________88
c) Con pontn perimetral.

d) De doble cubierta
Tendrn que ser boyantes y capaces de soportar como mnimo dos veces su
carga muerta. Los techos de doble cubierta deben ser capaces de flotar despus
de sufrir dao en su comportamiento as como el tipo pontn. Cada
compartimiento de los techos debe ser accesible por la parte superior y contar
con cubiertas de acceso atornilladas para inspeccin interna.
Los techos metlicos en flotacin adems de cumplir con lo anterior, tendrn
un faldoncillo que atrape el vapor alrededor de la cubierta perimetral, y este se
extender no menos de 102mm. (4 pulg) dentro del lquido.
Los techos flotantes con superficie revestida en contacto con el lquido,
consistirn de un panel tipo sandwich de metal o plstico con una cubierta que
proporcione rigidez estructural, la cual tendr que ser flotante y capaz de
soportar dos veces su peso muerto. Los paneles deben estar sellados para
prevenir la entrada de lquidos, y stos deben prever la acumulacin de
condensados los cuales sern regresados al tanque. La superficie debe disearse
para prever una resistencia de 0.000725 ohms por pie de CD a 70 F.
2.6.1.4. ABERTURAS Y ACCESORIOS
Los techos flotantes que cuenten con escaleras, deben disearse para
recorridos completos del techo flotante, sin hacer caso de cualquier localizacin
de los soportes del techo. La escalera ser instalada en el registro del techo fijo, y
no ser empotrada en el fondo para prevenir movimientos verticales en las
conexiones superiores.
Los techos tambin contarn con venteos para prevenir los sobre
esfuerzos de la cubierta del techo, estos venteos deben ser adecuados para dar
salida al aire y a los gases bajo el techo cuando este es soportado en la accin de
llenado bajo el techo en la operacin de vaciado. Estos venteos sern diseados
con la informacin que el usuario proporcione sobre el llenado y vaciado del
tanque.
Las aberturas para la circulacin de venteos deben localizarse en el cuerpo
o techo fijo incluso sobre el sello del techo flotante, cuando el tanque est lleno,
el mximo espacio entre venteos ser de 9,753mm. (32 pies), pero en ningn caso
sern menos de cuatro venteos igualmente espaciados. El total del rea de los
venteos ser mayor o igual a 185 cm 2 (0.2 pies 2 ) del dimetro del tanque, los
____________________________________________________________________89
venteos sern resistentes a la corrosin y provistos de una malla 12.7mm (1/2

pulg.) de paso, para evitar la introduccin de objetos. En el caso de contar con
un venteo en un rea mnima de 323 cm 2 (50 pu lg 2 ) ser colocado en el centro del
tanque en la mxima elevacin del techo fijo.
2.6.2. TECHOS FLOTANTES EXTERNOS
A menos que el usuario indique alguna modificacin, se presentan los
requerimientos mnimos que aplicarn a techos tipo plano, de pontn y de doble
cubierta.
Los lineamientos que presentamos a continuacin slo delimitan aquellos
factores que afectan la seguridad y durabilidad de la instalacin.
2.6.2.1. REQUERIMIENTOS DE DISEO
El diseo del techo y de sus accesorios, debern permitir al primero llegar
al lmite superior del nivel del lquido y bajar hasta el nivel inferior del lquido sin
daar el cuerpo del tanque, la tapa o cualquier otro accesorio. El techo debe
operar con manejo manual, utilizando el borde del faldn y la pared del cuerpo
del tanque para soportar los empaques del techo en el punto ms alto del nivel.
Debe proveerse el tanque de dispositivos de alarma que indique al
personal que se ha sobrepasado el nivel superior de llenado de lquido, a menos
que el tanque est diseado para contener una altura de columna de fludo igual
al lmite superior del tanque. El usuario debe indicar un arreglo apropiado a sus
necesidades con el fin de proveer salidas de emergencia del lquido para evitar
daos en el tanque.
2.6.2.2. DISEO PARA CUBIERTAS ESPECFICAS
En tanques que almacenan fludos corrosivos, es importante que el techo
entre en contacto con el lquido, evitando as cualquier formacin de mezcla airevapor debajo de la cubierta. Cabe hacer mencin que el espesor mnimo de las
placas que conforman el techo ser de 4.76mm. (3/16 pulg.) sin incluir corrosin
permisible.
Las placas de la cubierta deben soldarse por la parte de arriba con un filete
continuo de soldadura, pudiendo soldarse por la parte interior del techo,
rigidizarlo con cualquier elemento apropiado para tal fin.
____________________________________________________________________90
La cara superior de estos techos deber proveerse con una pendiente de

por lo menos 4.76 : 304.8mm. (3/16 : 12/pulg.) para proporcionar un buen
drenado del techo.
2.6.2.3. DISEO DEL PONTN
Los techos flotantes debern permanecer en flotacin sobre un lquido
con una densidad relativa mnima de 0.7 y bajo las siguientes condiciones:
a) 25.4 cm. de agua de lluvia por un periodo de 24 horas sin drenar el techo,
excepto para techos de doble cubierta, los cuales deben estar provistos de
drenes de emergencia para mantener el agua a un volumen menor que el
indicado.
b) Sin agua y sin carga viva en techos de cubierta sencilla o doble pontn.
Los pontones no debern deformarse en presencia de carga por agua de
lluvia, por lo que el usuario y el fabricante podrn acordar una prueba simulando
las condiciones y poniendo el techo en flotacin sobre agua.
El fabricante debe proveer al pontn de acceso para la inspeccin de
cubiertas atornilladas provistas de pescante para abertura rpida, adems de llevar
venteos para protegerlos contra presiones internas y externas. Los
compartimientos del pontn debern soldarse con filetes continuos de soldadura
en sus orillas. Al pontn debern practicrsele pruebas de lquidos penetrantes
para comprobar su hermeticidad.
Este tipo de techos debe contar con una escalera que se ajuste al
movimiento del techo para facilitar el acceso a ste. La escalera debe cubrir toda
la carrera del techo.
2.6.2.4. COLUMNAS Y SOPORTE
Estas columnas tienen la misin de soportar al techo cuando este se
encuentre en su nivel ms bajo, y debern estar provistas de drenes. Estos
soportes debern estar diseados para soportar el techo ms una carga viva de
122 Kg / m 2 (25 lb / pie 2 ). La placa base de las columnas debern estar unidas al
fondo mediante un cordn de soldadura continuo.
2.6.2.5 PRUEBAS
El techo deber pasar una prueba de flotacin desde que se efecta la
operacin de llenado hasta que se vaca el tanque completamente.
____________________________________________________________________91
La cubierta del pontn y los techos de doble cubierta debern ser

inspeccionados visualmente para detectar fugas o soldaduras completamente.
Los sistemas de drenes debern ser probados con agua a una presin de
3.52 Kg / cm 2 (50 lb / pu lg 2 ). Durante la prueba de flotacin el venteo del techo
deber estar abierto y operando correctamente.
2.7. DISEO Y CLCULO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
ENSAMBLADOS EN TALLER
2.7.1 REQUERIMIENTOS DE DISEO
La fabricacin y diseo de tanques de almacenamiento verticales en donde
las dimensiones hacen posible su completo armado en taller, para despus ser
embarcado y colocado en su lugar, tendrn un dimetro que no exceda de
6,096mm (1/4 pulg.), y 49.8 Kg / m 2 (10.2 lb / pie 2 ), mas cualquier corrosin
permisibles.
El fondo podr ser construido de una o varias piezas, cuya distancia entre
cordones de soldadura no ser menor de 305mm. (12 pulg.), y tendr un
dimetro mayor que el exterior del tanque de 50.8mm. (2 pulg.).
La soldadura entre fondo y el cuerpo se realizar con un filete por cada
lado del cuerpo, la junta del cuerpo, fondo y techo sern a tope, sin placa de
respaldo para lograr la penetracin completa.
Los tanques armados en taller contarn por lo menos con dos orejas de
izaje dispuestas a 180 entre si, para que pueda ser levantado con facilidad. Cada
oreja as como la soldadura de la misma con el tanque se disearn para soportar
el peso total del tanque vaco, usando un factor de seguridad de cuatro.
Estos tanques por tener dimensiones relativamente pequeas, estn sujeto
a una posible volcadura, provocada por vientos o sismos, para prevenir esto se le
colocarn anclas sujetndolo a la cimentacin.
2.7.2. DISEO Y CLCULO DEL CUERPO, TECHOS Y PERFIL DE
CORONAMIENTO
El espesor de la pared del cuerpo se determinar por la siguiente
expresin, pero el mnimo espesor permitido ser de 4.7mm. (3/16 pulg.) para
tanques con un dimetro igual o menor de 3,200mm. (10 pies, 6 pulg.), y para
tanques con dimetro igual o mayores un espesor de 3.6mm. (1/4 pulg.).
____________________________________________________________________92
t=
0.005 D( H 30.48)G
+ CA
E (1476)
DONDE:
T = Espesor mnimo requerido (cm.).
H = Nivel mximo del lquido (cm.).
G = Densidad relativa de lquido (no menor de 1).
E = Eficiencia de la junta (0.85 0.70).
CA = Corrosin permisible (cm.).
Generalmente los techos para este tipo de tanques son autosoportados del
tipo cnico, domo o sombrilla, los cuales son calculados y diseados como se
explica en los puntos anteriores (2.4.1., 2.4.2. respectivamente).
Si el tanque no requiere del perfil de coronamiento, los techos debern
contar con una ceja que ser soldada a tope con el anillo superior del tanque
(solo para techos del tipo cnico y sombrilla). Esta ceja deber tener un radio de
esquina de tres veces el espesor del techo 19 mm. (3/4 pulg.), el que resulte
mayor.
El radio de abombado mximo permisible para los techos tipo domo se
regirn de acuerdo a las alturas mostradas en la siguiente tabla.
Altura mxima para techos de tanques ensamblados en taller
Dimetro nominal
Altura mxima
< 1829
51
< 2438
89
< 3048
140
< 3657
203
< 4267
279
< 4877
381
< 6096
508
El perfil de coronamiento en estos tanques es usado para prevenir el

ovalamiento del tanque en condiciones de carga por viento, por lo que podrn
ser omitidos si los clculos demuestran que no lo requieren, de lo contrario se
____________________________________________________________________93
disearn y calcularn de acuerdo a los descritos en el captulo tres en el punto

2.5.
2.7.3. PRUEBAS E INSPECCIN DEL TANQUE
Los tanques, previamente desconectados y cerrados hermticamente de
todas sus boquillas, se les colocarn refuerzos temporales en la parte baja de ste,
con el fin de evitar deformaciones permanentes, durante la prueba neumtica,
aplicando una presin interna del orden de 0.14 a 0.21 Kg / cm 2 (2 3 lb / pu lg 2 ) en
tanques con dimetro mayor de 3,658mm. (12 pies), y de
0.35 Kg / cm 2 (5 lb / pu lg 2 ) en dimetros menor. Hecho esto se le colocar
jabonadura, aceite de linaza o cualquier fludo susceptible a la deteccin de fugas,
en cordones de soldadura del techo, cuerpo, fondo, boquillas, etc., para observar
la posible filtracin que pudiese presentar, las cuales podrn ser reparadas para
efectuar la prueba nuevamente.
La prueba neumtica tendr que llegar a un acuerdo entre el usuario y el
fabricante. El usuario podr sugerir otro mtodo como, ensayos no destructivos,
radiografiado, cmara de vaco o podr optar por una prueba hidrosttica.
____________________________________________________________________94
CAPTULO 3
CLCULO POR SISMO Y VIENTO.
3.1. CLCULO POR SISMO.
Los movimientos telricos son un tema muy especial dentro del diseo de
tanques verticales de almacenamiento, sobre todo en zonas con un alto grado de
sismicidad.
Estos movimientos telricos provocan dos tipos de reacciones sobre el
tanque, las cuales son:
a) Cuando la alta frecuencia relativa amplificada provoca un movimiento
lateral del terreno sobre el que est situado el tanque, posteriormente la
cantidad de lquido que el recipiente contiene, se mueve al unsono con el
cuerpo del tanque.
b) Cuando la baja frecuencia relativa amplificada provoca un movimiento de
la masa del lquido contenido, ocasionando oleaje dentro del tanque.
El movimiento lateral de las masas, genera fuerzas que actan en el centro
de gravedad del tanque, ocasionando la inestabilidad del conjunto, que
multiplicado por el brazo de palanca respecto del fondo, originan un momento
de volcadura, produciendo una compresin longitudinal, provocando la
deformacin del cuerpo. Por lo que el tanque ser diseado para resistir este
fenmeno.
3.1.1. MOMENTO DE VOLTEO.
El momento de volteo deber determinarse mediante la siguiente
expresin, efectuando los clculos respecto a la base del tanque, por lo que la
cimentacin requiere de un diseo particular aparte.
M = ZI (C1WsXs + C1WrHt + C1W1 X 1 + C 2W2 X 2 ) .
DONDE:
M = Momento de volteo ( Kg m .).
Z = Coeficiente ssmico (Ver Figura 3.1. y Tabla 3.1.).
____________________________________________________________________95
I = Factor de rigidez = 1 para todos los tanques excepto cuando un

incremento en este factor es especificado por el usuario. Se recomienda
que este factor no exceda de 1.5 que es el mximo valor que se
puede aplicar.
C1, C2 = Coeficiente de fuerza lateral ssmica.
Ws = Peso total del cuerpo del tanque (Kg.).
Xs = Altura desde el fondo del
gravedad de este (m.).
cuerpo del tanque al centro de
Wr = Peso total
del techo del
especificada por el usuario (Kg.)
tanque ms una carga viva
Ht = Altura total del cuerpo del tanque (m.)

W1 = Peso de la masa efectiva contenida en el
mueve al unsono con el cuerpo del tanque (Kg.)
tanque
que se
X1 = Altura desde el fondo del cuerpo del tanque al centroide de la fuerza

lateral ssmica aplicada a W1 (m.).
W2 = Peso efectivo de la masa contenida por el tanque que se mueve en
el primer oleaje (Kg.).
X2 = Altura desde el fondo del tanque al centroide de la fuerza ssmica
lateral aplicada a W2 (m.).
____________________________________________________________________96
FIGURA 3.1. ZONAS SSMICAS DE LA REPBLICA MEXICANA.

TABLA 3.1. COEFICIENTES SSMICOS (Z).
Zona Ssmica
A
B
C
D
Coeficiente Ssmico
0.1875
0.375
0.75
1.0
3.1.1.1. MASA EFECTIVA CONTENIDA EN EL TANQUE.

Las masas efectivas W1 y W2 se determinarn multiplicando WT por las
relaciones W1/WT y W2/WT respectivamente obtenidas de la Figura 3.2. y de la
relacin D/H.
Wt = Peso total del fludo del tanque (Kg.).
D = Dimetro nominal del tanque (cm.)
H = Altura de diseo del lquido (cm.)
Las alturas desde el fondo del tanque a los centroides de las fuerzas
ssmicas laterales, aplicadas a W1 y W2, (X1 y X2), se determinan multiplicando H
por las relaciones X1/H y X2/H respectivamente obtenidas de la Figura 3.3. y de
la relacin D/H.
____________________________________________________________________97
FIGURA 3.2. MASA EFECTIVA.
W1/WT
W2/WT
Masa Efectiva
12
10
8
6
4
2
0
W2/WT
W1/WT
D/H
FIGURA 3.3. CENTROIDE DE LA FUERZA SSMICA
X1/H o X2/H
Centroide de la fuerza ssmica

1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
X2
H
X1
H
D/h
3.1.1.2. COEFICIENTES DE FUERZAS LATERALES.

El coeficiente C1 de fuerza lateral ser 0.24.
El coeficiente C2 de la fuerza lateral ser determinado por la funcin del
periodo natural T y las condiciones del terreno donde se sita el tanque.
Cuando T < 4.5
____________________________________________________________________98
C1 = 0.3S / T
Cuando T > 4.5

C2 = 1.35S / T 2
DONDE:
S = factor de amplificacin Tabla 3.2.
T = periodo natural de la ondulacin en segundos = L D0.5.
K = factor determinado en la Figura 3.4. y la relacin D/H.
Los terrenos se clasifican en tres tipos, de acuerdo con su rigidez.
I) Terrenos firmes; como tepetate, arenisca medianamente cementada,
arcilla muy compacta o suelo con caractersticas similares.
II) Suelo de baja rigidez; como arenas no cementadas o limos de mediana
o alta compacidad, arcillas de mediana compacidad o suelos de
caractersticas similares.
III) Arcillas blandas muy compresibles.
TABLA 3.2. FACTOR DE AMPLIFICACIN DEL LUGAR.
Tipo de Suelo
I
II
III
Factor de Amplificacin
1.0
1.0
1.5
____________________________________________________________________99
FIGURA 3.4. VALOR DEL FACTOR K.
Valor del factor K

1
0.8
0.6
Linea 1
0.4
0.2
0
0
D/H
3.1.2. RESISTENCIA A LA VOLCADURA

La resistencia al momento de volcadura respecto del fondo del tanque
podr ser prevenido por el peso del cuerpo del tanque y mediante anclaje.
Para tanques sin anclaje, el peso de la porcin del lquido contenido puede
ser usado para resistir la volcadura.
WL = 0.29369Tb
(F
by
GH )
Siempre y cuando WL no exceda 0.000186 GHD.

DONDE:
WL = peso mximo del lquido contenido en el tanque que puede ser
usado para resistir la volcadura ( Kg m .), de la circunferencia del cuerpo.
Tb = espesor de la placa del fondo bajo el tanque (cm.).
Fby = esfuerzo mnimo de cedencia especificado del fondo ( Kg / cm2 ).
G = Densidad relativa del lquido.
____________________________________________________________________100
El espesor de la placa del fondo bajo el cuerpo Tb, no debe exceder el

espesor del primer anillo, el cual siempre ser mayor. Donde la placa del fondo
debajo del cuerpo es ms gruesa que el resto del fondo, el ancho de esta placa de
mayor espesor medido en forma radial hacia el interior del cuerpo ser mayor o
igual a:
6.0417
WL
GH
3.1.3. COMPRESIN DEL CUERPO.

3.1.3.1. TANQUES NO ANCLADOS.
Para tanques sin anclaje la fuerza mxima de compresin en el fondo del
cuerpo, puede determinarse mediante lo siguiente:
Cuando M /[D 2 (Wt + WL )] es menor o igual a 0.785
b = (Wt ) + 1.273M / D 2
Cuando M /[D 2 (Wt + WL )] es mayor o igual a 0.785 pero menor o igual a 1.5,
b puede ser calculada del valor obtenido a partir de la Figura 3.5
1.48791(b + WL ) / (Wt + WL )
Cuando M / [D 2 (Wt + WL )] es mayor de 1.5 pero menor o igual a 1.57

1.49
b +W
=
0.5
Wt + WL
0.637 M
1 2
D (Wt + WL )
DONDE:
b = fuerza mxima de compresin en el fondo del cuerpo ( Kg / m ) en la
circunferencia del cuerpo)
Wt = peso del cuerpo del tanque y la porcin de techo soportado por el
techo (Kg. Por metro de circunferencia del cuerpo).
____________________________________________________________________101
Cuando M / D2 (Wt + WL) es mayor de 1.57, el tanque es

estructuralmente inestable.
Cuando el tanque necesite ser anclado, la fuerza mxima de compresin
longitudinal en el fondo del cuerpo, ser determinada por:
b = Wt + 12731M / D 2
FIGURA 3.5. FUERZA DE COMPRESIN (b).
(b + WL)
______
Wt + WL
Fuerza de compresin
10
8
6
4
2
0
Lneas 1
0.8
1.2
1.4
1.5
M
__________
D2(Wt + WL)
3.1.3.2. COMPRESIN MXIMA PERMISIBLE DEL CUERPO.

El esfuerzo mximo de compresin longitudinal en el cuerpo ser
determinado de acuerdo a lo siguiente:
Cuando 0.0002278GHD 2 / t 2 es mayor o igual a 106.
Fa = 170676000t / D
Cuando 0.0002278GHD 2 / t 2 es menor a 106.

Fa = 68270400t / D + 1546 (GH )
DONDE:
t = Espesor del anillo inferior del tanque sin corrosin permisible (cm.).
____________________________________________________________________102
Fa = Esfuerzo mximo de compresin longitudinal permisible ( Kg / cm2 ),

(menor de 0.5 Fty).
Fty = Esfuerzo mnimo de cedencia especificado del anillo inferior
( Kg / cm2 )
Siempre y cuando 2.02333 b/t no exceda el esfuerzo mximo permisible
de compresin, el tanque se considera estructuralmente estable, por lo que es
capaz de resistir un movimiento ssmico, pero si esto no fuese cumplido, es
necesario tomar alguna de las siguientes medidas:
a) Incrementar el espesor del cuerpo (t).
b) Reducir la relacin de esbeltez, incrementado el dimetro y reduciendo
la altura.
c) Anclar el tanque.
Si el espesor del primer anillo calculado para resistir el momento de
volcadura por sismo, es mayor que el espesor requerido para prueba hidrosttica,
excluyendo cualquier corrosin permisible, el espesor calculado para cada anillo
superior por prueba hidrosttica, ser incrementado en la misma proporcin bajo
un anlisis especial hecho para determinar el momento de volcadura por sismo y
los esfuerzos correspondientes en la parte baja de cada anillo superior.
3.1.3.3 TANQUES ANCLADOS.
Cuando el anclaje es necesario, el tanque debe disearse de acuerdo a la
siguiente expresin:
1.2731M
Wt
2
D
Que presenta la resistencia mnima a la volcadura ( Kg / m .).

Los esfuerzos debidos a las fuerzas de anclaje en el cuerpo del tanque en
los puntos de sujeccin de las anclas, deben ser analizados.
____________________________________________________________________103
Cuando se decida el uso de anclas, stas tendrn un dimetro mnimo de

25.4 y el esfuerzo mximo permisible para cualquier pieza del conjunto de las
anclas, no debe exceder de los siguientes valores:
Para anclas, el esfuerzo ser de 0.8 veces el esfuerzo de cedencia (el
esfuerzo de cedencia mnimo de 0.6 multiplicado por 1.33).
3.2 PRESIN DE VIENTO.
Todos los tanques de almacenamiento se disearn y calcularn para lograr
una estabilidad total. El momento de volteo producido por la constante carga
del viento, la cual deber ser considerada de por lo menos 146 Kg / m 2 (30
lb / pie 2 ) en la superficie del plano vertical, 88 Kg / m 2 ( lb / pie 2 ), en las reas
proyectadas de las superficies del cilindro y 73 Kg / m 2 (15 lb / pie 2 ) en reas
proyectadas de superficies cnicas y doble curvadas. Lo que se determina en
base a una velocidad de viento de 161 Km / h (100 mph ). En el caso de que el
tanque se localice en una zona geogrfica con una velocidad mayor, se ajustarn
las presiones multiplicando el valor especificado por el resultado de la siguiente
relacin:
(v / 161)2
DONDE:
V = velocidad del viento ( Km / h ).
3.2.1. MOMENTO DE VOLTEO.
El momento de volteo producido por el viento se considera una carga
uniformemente repartida sobre una viga empotrada en un extremo, por lo que el
momento ser igual a:
M =
Pv Dmax ( H t ) 2
2
DONDE:
M = Momento de volteo ( Kg m ).
____________________________________________________________________104
Pv = Presin de viento ( Kg / m 2 ).
Dmx. = Dimetro exterior del tanque incluyendo lneas de tuberas (m.)
HT = altura total del tanque incluyendo el techo (m.)
Para tanques que no estn anclados, el momento de volteo por presin de
viento no debe exceder de la siguiente expresin:
2 WD
M<
3 2
DONDE:
W = Peso muerto del tanque disponible para resistir el levantamiento
(Kg.), menos cualquier corrosin permisible, menos simultneamente
el levantamiento por condiciones de presin interna sobre el techo.
D = dimetro nominal del tanque (m.)
Cuando la relacin anterior sea menor o igual al momento de volteo, se
tendr que anclar el tanque. La carga de tensin de diseo para cada ancla, se
determinar como sigue:
tB = (
4M
W
)( )
dN
N
DONDE:
tB = Carga de tensin por ancla (Kg ).
d = dimetro del crculo de anclas (m).
N = nmero de anclas.
Las anclas deben estar espaciadas a un mximo de 3,048mm. (10 pies ).
____________________________________________________________________105
3.2.2 ANILLOS DE REFUERZO SUPERIORES E INTERMEDIOS PARA

VIENTO.
Los tanques sin techo estn sujetos a sufrir deformacin (perder su
redondez) en la parte superior por carga de viento, para evitar esto, se disean y
calculan los anillos de refuerzo requeridos.
Los anillos de refuerzo, son perfiles estructurales o de secciones formadas
de placa o combinaciones de stos, los que pueden ser circulares o poligonales.
Las dimensiones mnimas del perfil a usar o algn componente en la
construccin de los anillos de refuerzo son: 64 x 64 x 6.35mm. (2
1
1
x 2 x
2
2
1
pulg.), y el mnimo espesor nominal de las placas para formar anillos de
2
refuerzo es de 6.35mm. (1/4 pulg.).

Cuando se coloque un anillo de refuerzo a ms de 610mm. (2 pies) por
debajo de la parte superior del cuerpo, el tanque deber estar provisto con un
ngulo de coronamiento de 64 x 64 x 4.76mm. (2 1/2 x 2 1/2 x 3/16 pulg.), en
cuerpos de un espesor de 4.76mm. (3/16 pulg.), y para cuerpos de mayor
espesor, 76 x 76 x 6.35mm. (3 x 3 x 1 4 pulg.), o cualquier otro perfil con
mdulo de seccin equivalente.
El mdulo de seccin mnimo para anillo de refuerzo deber determinarse
por la siguiente ecuacin, basada en una velocidad del viento del 161 Km / h (100
mph ), y en el caso de que dicha velocidad en el lugar de instalacin fuese mayor,
la ecuacin se multiplicar por la relacin (v/161)2.
Z = 5.78704 x108 D 2 H 2
DONDE:
Z = mdulo de seccin requerido (cm3.)
D = dimetro nominal del tanque (cm.)
H = altura del cuerpo del tanque (cm.)
____________________________________________________________________106
Para el mdulo de seccin requerido puede incluirse al aporte de la pared

del tanque, que ser de 16 veces el espesor del cuerpo, en ambos sentidos para
anillos de coronamiento soldados a tope con el cuerpo, dicha distancia incluir el
patn del perfil, como se presenta en la Figura 3.6.
La mxima distancia entre anillos de refuerzo es determinada por el
siguiente procedimiento:
H1 = 299298 x10t 3
(t / D )3
DONDE:
H1 = distancia vertical entre anillos intermedio o el perfil de
coronamiento (cm.).
t = espesor del anillo superior (cm.)
D = dimetro nominal del tanque (cm.)
Despus la altura del cuerpo se transformar como sigue:
____________________________________________________________________107
a) Cambiando el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho

transpuesto en base al espesor del ltimo anillo del tanque.
Wtr = W
(t , uniform. / t , actual )
____________________________________________________________________108
DONDE:
Wtr = ancho transpuesto de cada anillo (cm.)
W = ancho actual de cada anillo del cuerpo (cm.)
t uniforme. = espesor del anillo superior del cuerpo (cm.)
t actual = espesor del anillo, para el cual el ancho transpuesto ha sido
calculado (cm.)
b) La suma de todos los anchos traspuestos de cada anillo ser la
altura transformada del cuerpo (Htr.)
H tr = Wt
c) El nmero de anillos requeridos y la separacin entre los mismos, podr

ser determinado conforme a las siguientes expresiones:
n = H tr / H 1
htr = H tr / N
DONDE:
n = Nmero aproximado de anillos.
N = Nmero real de anillos, igual o mayor a n.
htr = separacin transformada entre anillos, correspondiente a un anillo
real en la relativa posicin del cuerpo transformado y usando la
expresin de transformacin podremos determinar la elevacin actual
sobre ese anillo.
Los refuerzos intermedios se instalarn en el tanque a una distancia mayor
de 152mm. (6 pulg.) adyacentes a la junta circunferencial, pero siempre
conservando la mxima separacin entre los anillos.
El mdulo de seccin para los refuerzos se determinar por la siguiente
expresin:
____________________________________________________________________109
Z = 5.78704 x10 8 D 2 H 1
DONDE:
Z = Mdulo de seccin requerido (cm.3)
D = Dimetro nominal del tanque (cm.)
H1 = Distancia vertical entre anillos de refuerzo (cm.)
FIGURA 3.8 VELOCIDADES MXIMA DE VIENTO EN LA REPUBLICA
MEXICANA
CAPTULO IV
CLCULO POR PRESIN MANOMTRICA.
4.1 ALCANCE.
Los tanques de almacenamiento diseados por el estndar A.P.I. 650,
pueden tener un incremento en su presin interna cuyo lmite es la presin
____________________________________________________________________110
interna multiplicada por el rea de la seccin transversal del tanque, no exceda el

peso nominal del cuerpo, techo y cualquier accesorio soportado por los mismos y
menor a 0.175 Kg / cm2 (2.5 lb / pu lg 2 ), para tanques anclados, en ambos casos el
tanque cumplir con los requerimientos mnimos especificados con anterioridad.
Los que debern un dispositivo de seguridad o venteo que desfogue la
posible sobreposicin, para que sta no rebase la de diseo o la mxima
permisible (la que sea menor), el que ser diseado con de acuerdo al estndar
A.P.I. 2000.
La junta del cuerpo-techo est como se especifica en la Figura 2.3, donde
se muestra la seccin transversal a considerar.
4.2 CLCULO DE LA PRESIN MXIMA PERMISIBLE.
La mxima presin de diseo a considerar en los tanques de
almacenamiento se establece con la siguiente ecuacin, pero en ningn caso
mayor a la mxima permitida.
P=
DONDE:
11265408 ATang
+ 8th
D2
P = presin mxima de diseo (cm. columna de agua).

A = rea de la seccin transversal de la junta cuerpo-techo (cm2.).
= ngulo del techo con respecto a la horizontal (grados).
D = dimetro nominal del tanque (cm.).

th = Espesor
permisible (cm.).
mnimo
del techo, excluyendo cualquier corrosin
La que tendr que ser menor que la presin mxima permisible calculada
por la siguiente ecuacin.
Pmax =
1275.8W
+ 8th
D2
____________________________________________________________________111
DONDE:
Pmx = presin mxima permisible (cm. columna de agua).
W = Peso total del cuerpo y accesorios soportados por cuerpo y techo, sin
considerar el peso del techo (Kg.).
La falla ms frecuente para tanques sometidos a presin interna, ocurre
cuando en el rea del anillo de compresin se genera un esfuerzo que alcanza al
esfuerzo de cedencia, (2,250 Kg / cm2 32,000 lb / pu lg 2 ), por lo que se determinar
una presin de falla igual a:
Pf = 1.6 P 4.8th
falla.
Se recomienda que la presin mxima (Pmx) no exceda de 80% a la de
Para tanques anclados con una presin de diseo igual o menor de

0.175 Kg / cm2 (2.5 lb / pu lg 2 ), se calcular el espesor de la pared del tanque por la
siguiente ecuacin, incrementando la altura del nivel del lquido en (P/G), el
espesor est limitado a 12.7 mm. (1/2 pulg.), incluyendo cualquier corrosin
permisible.
t=
0.0005D(H '30.48)G
+ CA
1476 E
DONDE:
D = Dimetro nominal (cm.).
H = Altura del nivel del lquido ms P/G (cm.).
G = Densidad relativa del lquido.
E = Eficiencia de la soldadura.
CA = Corrosin permisible (cm.)
Las anclas y cimentacin requerirn de un diseo especial donde todos los
esfuerzos de diseo cumplirn con lo que se establece en la Tabla 4.1., las anclas
____________________________________________________________________112
tendrn un dimetro mnimo de 25.4 mm. (l pulg.), mas una corrosin permisible
de 6.35 mm. (1/4 pulg.)
Las anclas sern uniformemente apretadas y ajustadas con el tanque lleno
de agua, al igual que cualquier componente soldado.
En cualquier empotramiento, las anclas no adicionarn esfuerzos
significativos a la pared del tanque, tomando el efecto de flexin y de rotacin.
TABLA 4.1 ESFUERZOS DE DISEO PARA ANCLAS DE TANQUE
CON PRESIN DE DISEO DE 0.18 Kg / cm2 (2.5 lb / pu lg 2 ).
Sobrepresin Resultado de:
Presin de Diseo del Tanque
Presin de Diseo del Tanque mas
Viento a
Presin de Prueba del Tanque
Presin de Falla x 1.5 b
Esfuerzo Permisible en la Raz del Tornillo Roscado

del Ancle
1055
1406
1406
a) Ver captulo III para requerimientos de diseo de sismo.

b) Para esta condicin, el peso efectivo de lquido en el fondo del tanque
no debe ser asumido para reducir la carga de anclas. La presin de
falla debe ser calculada usando el espesor con el que se construy.
4.3 CLCULO DE LA JUNTA CUERPO TECHO.
El rea requerida para la seccin transversal de la junta (rea de
compresin), se puede determinar por medio de la siguiente ecuacin, donde la
presin de diseo no rebasar lo establecido en 6.1
A=
D 2 (P 8th )
11265408Tang
DONDE:
A = rea de compresin total (cm2), menos cualquier corrosin permisible,
la que tendr que ser igual o mayor que por el perfil de coronamiento y conforme
a la Figura 2.3
th = espesor de las placas del techo (cm.), sin incluir cualquier corrosin
permisible.
____________________________________________________________________113
El esfuerzo de compresin mximo permisible ser de 1,406

Kg / cm 2 (20,000 lb / pu lg 2 ), para calcular el rea de la seccin transversal, slo
para tanques anclados.
4.4 PRUEBA NEUMTICA.
Una vez que se ha determinado que el tanque puede soportar la presin
interna de diseo, completamente ensamblado y tapadas todas las boquillas, se
llenar con agua hasta el perfil de coronamiento, para ser presurizado con aire a
una presin de prueba igual a la de diseo en el espacio libre entre el espejo de
agua y la tapa, la que ser sostenida durante 15 minutos, inmediatamente la
presin se reducir a la mitad, mantenindola hasta que todas las juntas soldadas
se revisen con jabonadura o aceite de linaza para detectar posibles fugas. El
venteo o dispositivo de seguridad, ser probado despus de la prueba neumtica,
el cual, tendr que mantener la presin de diseo mientras se bombea aire al
interior, si sta fuera rebasada el dispositivo ser rediseado.
____________________________________________________________________114
CAPTULO 5
EJEMPLO ILUSTRATIVO DEL DISEO Y CLCULO DE UN TANQUE
DE ALMACENAMIENTO
5.1 PLANTEAMIENTO
Con la finalidad de hacer ms claro y especfico lo expuesto en los
captulos anteriores, se calcular un tanque de almacenamiento para agua de
servicio, el cual ser instalado en el Estado de Tlaxcala con una capacidad
nominal de 2,300 m3. Dicho tanque operar a presin atmosfrica y temperatura
ambiente.
5.2 CLCULO DEL ESPESOR DEL TANQUE
Datos para el clculo
Dimetro interior (D) =1,967.8 cm.
Altura (H) = 978.2 cm.
Corrosin permisible (C.A.) = 0.16 cm.
Material = A-283-C
Esfuerzo de diseo (Sd) = 1,410 Kg / cm2 .
Esfuerzo de prueba hidrosttica (St) = 1,580 Kg / cm2 .
Fludo = agua
Densidad relativa (G) = 1(1,000 Kg / cm3 ).
Dimensiones de las placas a usar:
Ancho: 182.9 cm.
Largo: 609.6 cm.
5.2.1 CLCULO DE LOS ESPESORES DEL CUERPO
El espesor mnimo especificado en la tabla 2.2 es de 6.35mm. (t min).
Utilizando el mtodo de un pie, tendremos que la formula a emplear es:
td =
0.0005D(H 30.48)G
+ C. A.
Sd
Clculo del primer anillo

Espesor por condiciones de diseo.
td =
0.0005(1767.8)(978.2 30.48)1
+ 0.16 = 0.754cm.
1410
____________________________________________________________________115
Espesor por prueba hidrosttica.

tt =
0.0005(1767.8)(978.2 30.48)
= 0.53cm.
1580
Espesor de Placa a Utilizar tr = 9.52mm.

Clculo del Segundo Anillo
Espesor por Condicin de Diseo
td =
0.000(1767.8)(795.3 30.48)1
+ 0.16 = 0.639cm.
1410
Debido a que el clculo de espesor por condiciones de diseo es el que

rige y debido a que el fludo a almacenar es agua, podemos descartar el clculo
por prueba hidrosttica
Espesor de placa a utilizar tr = 7.94mm.
Clculo del Tercer Anillo.
td =
0.0005(1767.8)(612.4 30.48)1
+ 0.16 = 0.525cm
1410
Espesor de Placa a Utilizar tr =6.35mm.

Clculo del Cuarto Anillo
td =
0.0005(1767.8)(429.5 30.48)1
+ 0.16 = 0.41cm
1410
Espesor de placa a utilizar tr = 6.35mm. (Por ser el mnimo permitido).

Clculo del Quinto Anillo
td =
0.0005(1767.8)(246.6 30.48)
+ 0.16 = 0.295cm.
1410
Espesor de placa a utilizar tr = 6.35mm. (por ser el mnimo permitido).
____________________________________________________________________116
Clculo del Sexto Anillo

td =
0.0005(1767.8)(63.7 30.48)1
+ 0.16 = 0.18cm.
1410
Espesor de placa a utilizar tr = 6.35mm. (por ser el mnimo permitido).

5.2.2. CLCULO Y SELECCIN DEL ESPESOR DEL FONDO
Espesor mnimo especificado en la tabla 2.1.
0.0005 D(H 30.48)G
t
0.0005(1767.8)(978.2 30.48)1
Sh =
= 1055Kg / cm2
0.794
Sh=
Espesor nominal a usar en el fondo = 7.95mm. (5/16)
5.3. CLCULO Y SELECCIN DE LA ESTRUCTURA

Debido a que el tanque tiene un dimetro considerable, el techo que se le
colocar ser cnico soportado.
Por especificacin, el techo soportado tendr un espesor de 4.76mm.
(37.4 Kg / cm2 ) y una pendiente de 19:305 (3.6). La estructura tendr una
geometra de acuerdo a lo siguiente:
____________________________________________________________________117
Proponiendo un radio para el crculo donde se circunscribir el pentgono

de aproximadamente un tercio del radio nominal se determina el nmero de
largueros para cada caso.
Larguero interior
Datos
D = 1,080cm.
N=5
l = 167.6cm
n=
NDSen(360 / 2 N ) 5(1080 )Sen(36 )

=
= 18.9
l
167.6
l=
NDSen(360 / 2 N ) 5(1080 )Sen(36)

=
= 158.7
n
20
____________________________________________________________________118
Larguero exterior
Datos
D = 1,767.8cm.
N=5
l = 191.5cm.
n=
l=
NDSen(360 / 2 N ) 5(1767.8)Sen(36)
=
= 27
l
191.5
NDSen(360 / 2 N ) 5(1767.8)Sen(36)
=
= 173.2
n
30
Se usarn 20 largueros del capitel al primer polgono (pentgono) con una

separacin de 158.7cm., y 30 largueros del polgono a la periferia del tanque con
una separacin de 1,732mm.
5.3.1. CLCULO Y SELECCIN DE LOS LARGUEROS
Largueros Exteriores
W ' = 122 + 37.4 = 159.4 Kg / cm 2
W = (W ')( Am )
W = 159.4(1.262 ) = 201Kg / m
Wl 2 201(4.48)
=
= 504.26 Kg m
8
8
M
50426
Z = mx =
= 39.86cm.
8
1265
2
M mx =
Largueros Interiores
W = 159.4 Kg / m
W = 159.4(0.8255) = 131.58
Wl 2 131.6(5.41)
=
= 481.46 Kg m
8
8
M
48146
Z = mx =
= 38.06cm.
S
1265
2
M mx =
____________________________________________________________________119
Buscando un perfil que tenga un modulo de seccin mayor y de un

espesor mayor o igual en su alma que el especificado mas cualquier corrosin, se
propone un CPS de 152 x 15.63 Kg / m con Z = 82.91 cm.
Larguero Exterior
We = 216.63Kg / m
M mx =
Wel
216.63(4.48)
=
= 543.48 Kg m
8
8
2
Largueros Interiores
Wi = 147.23Kg / m
Wil 2 147.23(5.41)
=
=
= 538.64 Kg m
8
8
M
54348
Z = mx =
= 42.96cm.
S
1265
2
M mx
Este perfil satisface ampliamente a ambos largueros.

5.3.2. CLCULO Y SELECCIN DE TRABES
W = (W ' ln ) / L = (216.63)(2.705)(10 ) / (6.348) = 923.1Kg / m
wl 2 923.1(6.348)
=
= 4649.78Kg m
8
8
M
464978
Z = mx =
= 367.57cm.
S
1265
2
M mx =
Se selecciona una IPS de 254 x 37.8 Kg / m cuyo modulo de seccin es

404.76 cm.
Considerando el peso propio del perfil:
W = 960.9 Kg / m
Wl 2 960.9(6.348)
=
= 4840.18Kg m
8
8
M
484018
Z = mx =
= 382.6cm.
S
1265
2
M mx =
Por lo que el perfil escogido satisface las necesidades

____________________________________________________________________120
5.3.3. CLCULO Y SELECCIN DE COLUMNAS

Pi = Rl = n(W 1 / 2 ) = 20[(147.23)(5.41)]/ 2 = 7965.143Kg
Pe = Rt = n(W 1 / 2 ) = 2[(960.9 )(6.348)]/ 2 = 6099.79 Kg
l + 1032.26cm.
r = l / 180 = 1032.26 / 180 = 5.734
Seleccionando un perfil compuesto por dos canales de 203 x 20.46 Kg / m

y 152 x 15.63 Kg / m , unidas por espalda y patn con un radio de giro de 5.773cm.
Y rea de 46.9cm2.
p = 1265 / (1 + [l 2 / (18000 r 2 )])
( [
])
p = 1265 / 1 + (1032.26)2 / (18000 x5.773 2 )

p = 455.651kg / cm 2
p = P/a
a = P / p = 7965.143 / 455.651 = 17.48cm 2
L / r = 1032.26 / 5.773 = 178.87
2
C ma = 5.15 E / (L / r )
C ma = 5.15(2.1x10 E 6 ) / (178.87 )
C ma = 338Kg / cm 2
Por lo tanto:
a = P / C ma = 7965.143 / 338 = 23.565cm 2
Con lo cual queda demostrado.

5.4. CLCULO POR SISMO
Datos:
Z = 0.375 (para zona ssmica B).
I=1
WT = 2300000 Kg
D = 1767.8 cm
H = 937 cm
____________________________________________________________________121
Masa Efectiva (de la Figura 4.2)

D / H = 1.886
W1 / WT = 0.6
W2 / WT = 0.4
W1 = 1380000 Kg
W2 = 820000 Kg
Centroide de la Fuerza Ssmica (de la Figura 4.3)

X 1 / H = 0.38
X 2 / H = 0.61
X 1 = 356.06
X 2 = 571.57
C1 = 0.24
Valor del Factor K (de la figura 4.4)

K = 0.6
0.5
T = KD = 0.6(1767.8) = 25.227
C2 = 1.35S / T 2
0.5
De la tabla 4.4 S = 1.2

C2 = 1.35(1.2 ) / 25.227 2 = 0.00254
Ws = AcWc = 101.577(62.2 + 49.8 x 4 ) + 34.932(49.8)
Ws = 28291.8 Kg
Wr = (D / cos 3.6) x3.1416 / 4(37.4 + 122 ) = 41743Kg

Ht = 9.782m.
X s = 4.819
2
(0.24 )(28291.8)(4.891) + (0.24)(41743)(9.782 ) + (0.24 )(1380000 )(3.56 )

M = 0.375(1)
+ (0.00254 )(920000 )(5.715)
M = 496363.52 Kg m
Wt = Ws + Wr = 30821 + 19237 = 50058Kg
Compresin del Cuerpo
M / D 2Wt = 496363.52 / (17.678) (50058) = 0.0317

2
____________________________________________________________________122
b = 50058 + 12731m / D 2
2
b = 50058 + 12731(496363.52) / (17.678) = 20270754.513Kg / m
0.0002228GHD 2 / t 2 = 10.68822
Compresin Mxima Permisible

Fa = 170676000t / D = 170676000(7.9 ) / 1767.8 = 762722.25 Kg / cm 2
fa = 2.02333b / t = 2.02333 x 202707.54513 / 0.79
fa = 519169.9551Kg / cm 2
Por lo que el tanque se considera estructuralmente estable y no

requiere anclas o incremento de espesores.
5.5 CLCULO POR VIENTO
M mx = 88(18)(10.32) / 2 = 84349.9 Kg m
2
Momento ocasionado por el viento a una velocidad de 161 Km / h que

es la velocidad mnima a considerar ya que en Tlaxcala la velocidad del viento es
de 105 Km / h con direccin norte-sur.
M =
2 WD 2 39971.9(17.678)
=
3 2
3
2
W = 28291.8 + 11680
M = 235541.65Kg m
Por lo que el tanque resiste satisfactoriamente la presin del viento.

5.6. DIBUJOS DE REFERENCIA
____________________________________________________________________123
____________________________________________________________________124
____________________________________________________________________125
____________________________________________________________________126
____________________________________________________________________127
____________________________________________________________________128
____________________________________________________________________129
Bibliografa
Diseo y Clculo de Recipientes a Presin
Juan Manuel Len Estrada
Edicin 1994
Mxico D.F.
Process Equipment Desing
Lloyd E. Brawnell.
Edwin H. Young
Editorial John Wiley y Sons
Edicin 1959
U.S.A.
Manual de Recipientes a Presin, Diseo y Clculo.
Eugene F. Megyesy
Editorial Limusa-Noruega.
Sptima Edicin
Mxico, D. F.
Procedimiento General para la Fabricacin y Montaje de Tanques de
Almacenamiento.
Juan Ceja Rodrguez - Contratista
Edicin 1980
Tampico, Tamps.
Welded Steel Tanks for oil Storage(API 650)
Publicacin de la American Petroleum Institute.
Octava Edicin, Noviembre de 1988
Washington, D.C.
____________________________________________________________________130

5.diseño y Construccion Tanque de Almacenamiento

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2.4.3.- Diseo y Clculo de techos cnicos soportados__________________

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2.4.3.2.- Clculo de vigas continuas con carga uniformemente repartida_______

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4.- Clculo por presin manomtrica______________________________________

5.- Ejemplo ilustrativo del diseo de un tanque de almacenamiento_______________

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PRESIN DE DISEO.- Es la presin manomtrica considerada para efectuar los

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fondo debido a que el diseo de los sistemas de flotacin estn patentados y

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TABLA 1.1 REQUERIMIENTOS DE DIVERSOS ESTNDARES PARA TANQUES DE FONDO PLANO.

50.8 mm. x 50.8 mm. x 4.76 mm.

63.5 mm. x 63.5 mm. x 6.35 mm.

CA = Corrosin Permisible RT = Temperatura Ambiente

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1.4. TIPOS DE TECHOS.

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(AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND

Slo para espesores iguales o menores de 38 mm. (1 1/2 pulg.). Este

GRADO C Para espesores iguales o menores a 25 mm. (1 pulg.).

GRADOS 55, 60, 65 y 70. Para espesores iguales o menores a 38mm.

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A- 53.- GRADOS A Y B. Para tubera en general.

A-193.- GRADO B7. Material para tornillos sometidos a alta temperatura

para tuercas a alta temperatura y de

A-307.- GRADO B. Material de tornillos y tuercas para usos generales.

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TABLA 1.2. GRUPOS DE MATERIALES.

Grupo 3A Normalizado, Calmado

Grupo 5 Normalizado, Calmado

Grupo 2 Rolado Calmado y

Grupo 3 Rolado y Calmado

Grupo 4 Rolado Calmado,

Grupo 4A Rolado y Calmado

Grupo 6 Normalizado, Reducido, Calmado por Temperatura

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particular. Este procedimiento debe indicar la preparacin de los elementos a

Las juntas verticales debern ser de penetracin y fusin completa, lo cual

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1.6.2. JUNTAS HORIZONTALES.

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penetracin y fusin completa. El material de la placa anular ser de las mismas

B) Para placas anulares de un espesor mayor de 12.7 mm. (1/2 pulg), la

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1.6.7. JUNTAS DEL TECHO Y PERFIL DE CORONAMIENTO.

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1.6.8. RECOMENDACIONES PARA PROCEDIMIENTOS DE

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6.- Conexiones para indicador y/o control de nivel.