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| INDICE
CAPTULO I
DEFINICIN
1.1.
Seleccin de proyecto
1.2.
1.3.
1.4.
1.1.
Seleccin de proyecto
Outsource Quality
Uno de los principales problemas del Master Black Belt (MBB) es la
identificacin eficaz de un rea de oportunidad de proyecto SS. El MBB
debe conocer con una profundidad extrema cada uno de los procesos
del men organizativo con el cual se encuentra involucrado. Solo de esta
forma se podr asegurar que el proyecto elegido estar debidamente
evaluado conforme a los elementos del sistema productivo que lo
integran. El MBB debe conocer las capacidades y competencias del
personal que tomar el rol de Green Belt (GB), as mismo, el nivel de
habilidad estadstica del Black Belt (BB). Los involucrados (MBB, BB y GB
s) deben integrarse en un previo con la finalidad de presentar el status
de los procesos que en algn momento volcarn trascendentemente a
SS. De entrada solo debern tratarse aquellos procesos que son
importantes para el mercado del negocio. Es decir, aquellos procesos
que agreguen valor al cliente, sera de mucha ayuda en este momento
contar con el mapa de procesos de la organizacin. En el mapa de
procesos se podrn visualizar los procesos ms importantes, as como
las mtricas e indicadores de los mismos. Vase la figura. 1.1.
Outsource Quality
Procesos
importantes
Problema
No es
complicado
resolver
Es complicado
resolver
Bajo impacto
Alto impacto
Ernesto
Rodrigo
Luis
Puntaje
(se recomienda
multiplicar)
Variacin en
el peso del
azcar
Variacin en
el peso de
729
243
Outsource Quality
frijol
Defectos por
sellado
vertical
Defectos por
sellado
horizontal
Incumplimien
to de la meta
de produccin
Tiempos de
setup
elevados
729
81
Beneficio
$
Probabilida
d
Costo $
Variacin
en el peso
del azcar
Defectos
por sellado
vertical
250,000
0.8
360,000
0.9
IPP
20,000
Tiempo
aproximad
o de
terminaci
n
2 meses
55,000
3.5 meses
1.68
Outsource Quality
Es importante que el equipo de seleccin de proyecto tenga suficiente
informacin sobre los beneficios y costos asociados a cada uno de los
posibles proyectos SS. El uso de estas herramientas puede servir para
definir los proyectos segn una disposicin presupuestal, para una
prueba piloto de la metodologa, al tener una gran cantidad de reas de
oportunidad por el limitante capital humano de la organizacin.
Es importante recordar que los proyectos SS deben cumplir con las
siguientes caractersticas:
1. Deben vincularse a un problema cuya solucin no sea lgica o de
sentido comn.
2. El tiempo y la metodologa DMAIC deben ser congruentes en
aplicacin.
3. Deben impactar econmicamente al negocio y al cliente.
4. Debe enfocarse a mtricos de proceso, y
5. Debe poderse controlar.
1.2.
EQUIPO SS
CLIENTE
INTERNO
CLIENTE
EXTERNO
Outsource Quality
VOC
LIE
LSE
LSC
LIC
VOP
Cp =
2
1
2
3
Outsource Quality
La QFD, posterior a la seleccin de proyecto, vislumbrar de inicio la
relacin entre la satisfaccin del cliente y determinadas caractersticas
de producto y proceso. Adems, podra mostrar de un modo preliminar
variables que podran ser tiles a futuro en la aplicacin de la
metodologa DMAIC. Sin embargo, no debe ser esta la finalidad de la
herramienta. Algunos autores proponen la QFD como una herramienta
previa a la matriz de causa y efecto, de manera muy personal cualquier
de las dos, creada eficientemente, podra llevarnos a buenos resultados
respecto a la identificacin y traduccin de las necesidades del cliente.
Si el negocio ya cuenta con una QFD en el proceso y( producto
involucrado en el proyecto, se podra optar nicamente por la matriz
causa y efecto.
Pasos para la creacin de la QFD.
1. Determine los Qu?, es decir, las necesidades y expectativas del
cliente. Tal y como el cliente lo define. Los resultados de las
investigaciones de mercado y mediciones de satisfaccin del
cliente podran ayudar. Es importante que cada Qu? este
priorizado. Se recomienda una escala del 1 al 5.
Qu?
Prioridad/import
ancia para el
cliente
5
4
5
3
Outsource Quality
Qu?
Prioridad/importa
ncia para el
cliente
5
4
Negoci
o
Competi
dor X
Competi
dor Y
7.8
6.0
8.5
9.5
8.8
9.4
5
3
8.8
9.0
8.5
8.5
7.6
7.5
Peso
del
produc
to
Sellado
del
produc
to
Entreg
aa
tiempo
Entreg
a en
cantida
d
Prioridad/
importan
cia para
el cliente
Cmo?
Negoc
io
Competi
dor X
Competid
or Y
7.8
8.5
8.8
6.0
9.5
9.4
8.8
8.5
7.6
9.0
8.5
7.5
Tiempo de
almacenami
ento
Provee
dor de
MP
Siste
ma de
medici
n
Mantenimi
ento inicial
maquinas
Paros no
program
ados
4. Relacione los Qu? con los Cmo? Utilice una escala discontinua. Se
recomienda usar 0 si no existe relacin alguna, 1 si la relacin es remota
o pequea, un 3 si existe relacin considerable y un 9 si la relacin
pareciera ser significativa.
Qu
?
Peso
del
produc
to
Sellado
del
Prioridad/
importan
cia para
el cliente
Cmo?
Tiempo de
almacenami
ento
Provee
dor de
MP
Negoc
io
Competi
dor X
Competid
or Y
Siste
ma de
medici
n
9
Mantenimi
ento inicial
maquinas
Paros no
program
ados
7.8
8.5
8.8
6.0
9.5
9.4
Outsource Quality
produc
to
Entreg
aa
tiempo
Entreg
a en
cantida
d
8.8
8.5
7.6
9.0
8.5
7.5
Prioridad/
importan
cia para
el cliente
Peso
5
del
produc
to
Sellado
4
del
produc
to
Entreg
5
aa
tiempo
Entreg
3
a en
cantida
d
Calificacin
Cmo?
Tiempo de
almacenami
ento
Provee
dor de
MP
Negoc
io
Competi
dor X
Competid
or Y
Siste
ma de
medici
n
9
Mantenimi
ento inicial
maquinas
Paros no
program
ados
7.8
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8.8
6.0
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9.4
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8.5
7.6
9.0
8.5
7.5
93
49
89
153
91
Qu?
Peso
del
produc
to
Sellado
del
produc
to
Entreg
aa
tiempo
Entreg
a en
cantida
d
Prioridad/
importan
cia para
el cliente
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Negoc
io
Competi
dor X
Competid
or Y
(-)
3
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8.8
6.0
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7.5
Tiempo de
almacenami
ento
Provee
dor de
MP
Siste
ma de
medici
n
Mantenimi
ento inicial
maquinas
(-)
(-)
9
Paros no
program
ados
Outsource Quality
Calificacin
93
49
89
153
91
Prioridad/
importan
cia para
el cliente
Peso
5
del
produc
to
Sellado
4
del
produc
to
Entreg
5
aa
tiempo
Entreg
3
a en
cantida
d
Calificacin
Unidades de
medicin
Nuestra oferta
Competidor X
Competidor Y
Brecha de
benchmark
Cmo?
Tiempo de
almacenami
ento
(-)
9
Provee
dor de
MP
Negoc
io
Competi
dor X
Competid
or Y
Siste
ma de
medici
n
9
Mantenimi
ento inicial
maquinas
(-)
9
Paros no
program
ados
(-)
3
7.8
8.5
8.8
6.0
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9.4
8.8
8.5
7.6
9.0
8.5
7.5
93
49
89
153
91
Das
promedio
5
3
3
-2
Scrap
kg.
400
200
200
- 200
NA
Min/da
Min/da
NA
NA
NA
NA
45
15
20
-25
160
70
45
-115
10
Outsource Quality
Qu
?
Prioridad/
importanc
ia para el
cliente
Peso
5
del
produc
to
Sellado
4
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produc
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Entreg
5
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a en
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Calificacin
Unidades de
medicin
Nuestra oferta
Competidor X
Competidor Y
Brecha de
benchmark
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o
Competidor
X
Competid
or Y
Sistema
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medici
n
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maquinas
(-)
3
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8.5
8.8
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9.4
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7.6
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Das
promedio
5
3
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- 200
Tiempo de
almacenamie
nto
Provee
dor de
MP
(-)
9
(-)
Paros no
program
ados
89
153
91
NA
Min/da
Min/da
NA
NA
NA
NA
45
15
20
-25
160
70
45
-115
Cmo?
Qu?
11
Cmo?
Qu?
Cmo?
Qu?
Outsource Quality
Fig. 1.2.1. Desarrollo de la voz del cliente.
12
Ms y mejor
Se hace muy bien
Outsource Quality
Calidad de cumplimiento
1.2.3. Brainstorming
El proceso de tormenta de ideas es muy usado cuando no se dispone de
una base de datos formal como una investigacin de mercados o
medicin de la satisfaccin del cliente. Entre las caractersticas ms
importantes de este proceso encontramos:
13
Outsource Quality
1. Debe darse en equipo, integrando a l, personas que conozcan al
cliente, el entorno donde este se desenvuelve y con suficiente
experiencia mercadolgica.
2. El equipo debe abstenerse de realizar crticas preliminares a las
ideas. Todas las ideas deben considerarse como una alternativa
inicial.
3. Si el ambiente laboral no es adecuado, el anonimato en la
generacin de ideas puede ser una salida. En un modelo ideal, las
ideas se expresan libremente y en pleno, aceptndose sin importar
el origen.
4. Todas las ideas deben enlistarse y declararse lo ms especfico y
sencillo posible.
5. En el proceso debe existir un moderador, de preferencia alguien
con liderazgo formal.
6. El proceso debe durar tanto como sea necesario, y no debe haber
interrupciones por ningn motivo. Esto no significa que no se
programe un inicio y final del proceso. En la mayora de los casos
este perodo programado se extiende debido a la fase de
entendimiento.
7. Se recomienda informar sobre el inicio de cada etapa del proceso
de brainstorming. Antes preguntar si la etapa anterior ha quedado
concluida o es necesario extender su tiempo.
8. La asociacin de ideas es una estrategia individual que debe
respetarse por el equipo durante el proceso.
9. Mientras ms ideas, ms calidad en el proceso.
10.
La evaluacin de las ideas puede hacerse de manera
individual o si se dispone de tiempo suficiente por consenso.
14
Outsource Quality
2.
3.
4.
5.
15
Outsource Quality
controlables por ejemplo. A continuacin se presenta una aplicacin de
la matriz:
Importancia del cliente
Resultado de
investigacin
Variables de proceso
Brainstorming
CTQS
Peso
Sellado de
paquetes
Sellado de
bolsas
1. ESTADO DE LA AZUCAR
9
9
9
9
16
9
9
9
432
9
375
710
Outsource Quality
En el ejemplo anterior la matriz C&E se utiliza para relacionar variables
con los CTQs identificados y valuados previamente.
1.3.
17
Outsource Quality
a. Variable de respuesta: Es considerada como la variable
dependiente a mejorar. Puede declararse en funcin del
proceso o producto segn la definicin del problema.
b. Indicadores de calidad (mediciones de proceso): Deben
usarse indicadores operativos de la calidad. El nivel sigma es
requisito en el contrato de equipo.
c. Meta estimada en funcin de indicadores de calidad: Se
debe declarar en funcin del diagnstico histrico y por
consenso. La caracterstica principal es que debe ser
alcanzable y significativa.
3. Conversin a mtricas administrativas
a. Costos de calidad asociados al problema del proceso: Debe
responder la pregunta Cunto est costando el problema de
calidad a resolver? Se consideran para ello los costos por
fallas internas, fallas externas, evaluacin y prevencin.
b. Costos asociados al desarrollo del proyecto: Se refiere a la
inversin estimada del proyecto, comnmente es el
elemento ms difcil del contrato de equipo. Se recomienda
usar la experiencia y opinin de los implicados.
c. Ahorros esperados (beneficios) en funcin de la meta
estimada: Si se lograra la meta, qu beneficio econmico
esperaramos?
4. Programacin del proyecto
a. Fecha de inicio: Sealar a partir de la autorizacin del
contrato de equipo.
b. Fecha de terminacin: Sealar considerando un mnimo de
un mes al trmino de un ciclo de la demanda completo,
durante el cual se deber trazar la etapa de control.
c. Programacin segn avance del mtodo: Se refiere a la
programacin de cata etapa de la metodologa DMAIC.
Suelen ser aproximados.
1.4.
18
Outsource Quality
Esta herramienta tiene como funcin principal delimitar el proyecto en
funcin de las actividades relacionadas con el rea de mejora y el valor
agregado que las mismas den al producto y/ servicio del negocio. La
elaboracin del mapa requiere tiempo y apoyo de todas las funciones
vinculadas con el proceso productivo. El mapa no solo muestra la
secuencia o transicin de actividades, sino tambin, las formas en que
estas se dan y el estado actual de las actividades, agreguen o no, valor
al producto. El mapa terminado deber visualizar claramente reas de
oportunidad de mejora (tiempos e indicadores de calidad y eficiencia). El
mapeo de procesos para Seis Sigma, debe llevarse, de lo estratgico a lo
operativo, especificndose en este ltimo enfoque el subproceso
procedimiento al cual hace referencia el contrato de equipo (Vea la
figura 1.4.). Las entradas para el mapeo de procesos pueden darse
mediante lluvia de ideas, caminatas por el piso de la planta, manuales
para los operadores, especificaciones de ingeniera, experiencia de los
operadores, resultados e informes de control de proceso. El recurso
humano es sustancial al mapear un proceso. Debe recurrirse al esfuerzo
en equipo, se trabaja bajo el supuesto: una sola persona no conocer
todo el proceso. Por este motivo, ingenieros, operadores, supervisores y
tcnicos deben contribuir con informacin que se encuentre a su
alcance.
Diagrama de
Proveedores
Negocio
Clientes
Poco detalle
Diagrama de
Entradas y
salidas
Detallado
19
Outsource Quality
Op1
Op1
Op1
Op1
Diagrama de
flujo de
proceso
Gran detalle
Ensamble
Fig. 1.4. Enfoques y diseo del mapeo de procesos
Es importante que en el mapeo de procesos la informacin obtenida de
documentos de control de proceso se corrobore y/ verifique con un
anlisis visual o con resultados de una recoleccin, tratamiento y
anlisis llevado a cabo con esta finalidad exclusiva. Los mapas de
proceso se utilizan cuando las quejas o sealamientos de los clientes se
relacionan con el tiempo de entrega (demoras, procesos innecesarios),
cuando existe una necesidad continua de entrenar al personal, cuando
es necesario establecer indicadores para medir la eficiencia o
efectividad del trabajo, en proyectos seis sigma, cuando se reciben
quejas de calidad, o cuando se tiene que definir el alcance del
proyecto en funcin de las actividades de proceso y reas de
trabajo.
Los pasos para crear un mapa de proceso a gran detalle (como se
muestra en la parte inferior de la figura 1.4.), se describen a
continuacin:
1. Definir el alcance del proceso en el cual se necesita enfocar el
equipo. Una de las caractersticas de los proyectos de mejora es
tener definido el alcance en funcin de las actividades en donde
exista un elevado nivel de posibilidad de accin.
2. Documentar todas las tareas u operaciones necesarias en la
produccin de un buen producto o servicio. Debe incluirse
informacin de defectos, tiempos, costos y otros indicadores
relevantes. Deben considerarse todas las actividades, incluso,
aquellas con cuya naturaleza sea de verificacin.
3. Identificar cada paso, operacin tarea como de valor agregado o
sin valor agregado. Las operaciones que agregan valor son
aquellas que el cliente reconoce, cambian o modifican el producto
tiene alguna implicacin por la ley, regulacin, contrato, o por
consideraciones de salud, seguridad medio ambiente.
20
Outsource Quality
4. Identifique la Ys internas y externas para cada paso del proceso.
Considere
las Ys internas como salidas identificadas como
crticas para la siguiente operacin y las externas como salidas
crticas para el cliente. La pregunta significativa para poder
identificar las Ys es Qu caractersticas debe tener el producto
cuando deje este paso del proceso? La caracterstica es
importante para el siguiente paso del proceso o para el cliente
interno?
5. Identificar Xs internas y externas en cada paso del proceso. Las
entradas externas con caractersticas crticas identificadas a partir
de la materia prima. La entradas internas son variables dentro del
mismo proceso.
6. Clasificar todas las Xs usando una o ms de las siguientes
categoras:
Controlables:
Son
aquellas
que
se
monitorean
continuamente, se pueden ajustar o manipular a
conveniencia de los dueos del proceso.
Estndares de operacin: Puntos de sentido comn que se
debieran ejecutar porque tiene sentido hacerlo. Pueden ser,
estndares recomendados para el uso del equipo, manejo de
materia prima o por poltica del negocio cliente.
Ruido: Variables que no se pueden controlar debido al costo
o a la dificultad de hacerlo.
7. Identificar los lugares actuales y potenciales de recoleccin de
informacin.
El mapa de proceso es una herramienta que permite comprender el
entorno del proyecto seis sigma. Adems es una herramienta flexible,
pues debe actualizarse segn se vaya optimizando el proceso con la
reduccin de actividades que no agregan valor, factores X`s y Y`s, e
indicadores de actividades. Es lgico pensar, que despus de un
proyecto seis sigma, ser necesario algn ajuste en el mapa de proceso.
En la parte superior de la figura 1.4., se encuentra comnmente el
diagrama SIPOC, caracterizado por sus siglas en Ingles Suppliers, Inputs,
Process, Outputs, Customers, Requirements, ayuda a entender de una
manera global el proceso de negocio. El grado de detalle es mnimo en
este diagrama, es til para identificar a los clientes internos y externos,
as como sus requerimientos y CTQs. El SIPOC dirige el esfuerzo del
equipo de trabajo sobre los mtricos correctos, es decir, aquellos que se
relacionan con los requerimientos y CTQs del cliente. En procesos poco
21
Outsource Quality
complejos el SIPOC puede sustituir al diagrama de proceso. Este
diagrama se conoce tambin como mapa de proceso de alto nivel del
proceso. Es recomendable hacer uso de ambos diagramas en la etapa de
definicin.
En la parte media de detalle, encontramos un mapeo de proceso
genrico, con el cual se acostumbra usar simbologa para identificar los
recursos, elementos y flujo de informacin del proceso, as como
indicadores e informacin relevante de cada una de las actividades
productivas y de logstica. En este diagrama se incluyen tanto el SIPOC
como el diagrama de proceso a detalle. La figura 1.1., de la pgina 2,
trata de un mapa de proceso aplicado a una empacadora. En la parte
superior, izquierda y derecha, se encuentran identificados los
proveedores y clientes externos respectivamente. En el anexo A, al final
de este libro, se presenta la nomenclatura necesaria para crear este
mapa de proceso. La recomendacin principal es crear el mapa de
proceso basndose en la informacin proporcionada por los participantes
del proceso, posteriormente corroborar visualmente y con los estudios
pertinentes, la informacin. Este mapa de proceso, puede
complementarse con el diagrama de proceso a detalle. Comnmente en
los proyectos seis sigma se hace uso de mapas de proceso a detalle y de
alto nivel (SIPOC). Los primeros se utilizan para delimitar el proyecto y
comprender el proceso, y el segundo para identificar al cliente y sus
necesidades.
22