Tratamento Trmico

Anlise de Tenses
Residuais em Barras
de Ao AISI 1045
Temperadas por Induo
Rafael Menezes Nunes, Alexandre da Silva Rocha, Vinicius Waechter Dias - LdTM, Universidade Federal do Rio Grande
do Sul; Porto Alegre, RS
Thomas Hirsch - Stiftung Institut fr Werkstofftechnik; Bremen, Alemanha
Neste artigo foram avaliadas as tenses residuais em barras cilndricas de ao AISI 1045 com
20,25 mm de dimetro aps o processo de tmpera por induo. As tenses residuais foram
caracterizadas utilizando as tcnicas de difrao de raios-X e difrao de nutrons

tendncia atual no campo de componentes automotivos crticos o aumento do desempenho com reduo de material e de custos de processamento, por
exemplo, usinagem e tratamento trmico. A tmpera
por induo de ligas de ao de mdio carbono muito
utilizada, principalmente na indstria automobilstica. So bem conhecidas algumas vantagens deste processo, podendo destacar o aumento da vida em fadiga, a velocidade do processo e a facilidade em
ser executada dentro de uma linha de produo.
Tenses residuais so as tenses elsticas presentes em um corpo slido sem aplicao de foras externas, incluindo gravidade ou gradientes
trmicos. Todo sistema de tenses residuais est em equilbrio e o somatrio das foras resultantes e dos momentos produzidos zero. O valor
mximo em mdulo que as tenses residuais podero chegar a prpria
tenso verdadeira de escoamento do material, que por sua vez funo
da deformao, taxa de deformao, temperatura e microestrutura [1].

A tmpera por induo d origem a uma camada superficial

com alta dureza e tenses residuais compressivas, devido expanso
da superfcie pela formao da fase martensitica. Por outro lado, o
ncleo ter tenses residuais trativas. J foi provado que esta distribuio de tenses residuais aumenta a vida em fadiga, limitando a
iniciao de trincas de fadiga. Entretanto a efetividade do aumento
da vida em fadiga de um componente temperado por induo depende de sua distribuio e sua relaxao durante servio. Devido a
estes fatores muito importante o conhecimento do nvel e distribuio de tenses residuais.
Material e Mtodos
A matria-prima utilizada neste trabalho proveniente do processo de trefilao, barras cilndricas com dimetro de 20,25 mm de
ao AISI 1045. As barras foram temperadas por induo com duas
profundidades de camada, sendo elas: 0,63 mm e 1,21 mm.

Fig. 1. Micrografias da matria-prima, ataque Nital 2%

Jul a Set 2012 - www.revistalH.com.br 63

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Tabela 1. Composio Qumica do ao AISI 1045

Elemento

Ci

Si

Mn

Cr

Mo

Nii

Cu

Nb

% em peso

0,43

0,21

0,73

0,01

0,02

0,19

0,01

0,19

0,08

<0,01

A Tabela 1 mostra a anlise qumica do material, ao AISI 1045.

Na Fig. 1 mostrada a microestrutura da matria-prima, barra trefilada de ao AISI 1045, a microestrutura formada tipicamente de
Perlta, regio escura da micrografia, e Ferrta, regio clara das micrografias, observa-se tambm um bandeamento tpico de materiais
que foram laminados a quente. Na Fig. 2 e Fig. 3 so apresentadas
as macrografias aps o tratamento trmico de tmpera por induo.
Observa-se na Fig. 2 a profundidade de camada temperada, aproximadamente 0,63 mm e na Fig. 3 uma profundidade de 1,21 mm.
Perfis de microdureza foram realizados para determinao da
profundidade da camada temperada. Foi utilizada uma carga de 1
kg (HV1) e as identaes com avano de 0,5 mm da superfcie at
2 mm, e aps a cada 1mm at o ncleo da barra.
A tmpera por induo foi realizada em amostras de 200 mm de
comprimento, e foram realizadas duas profundidades de camada, 0,63
mm e 1,21 mm. Os parmetros do processo so mostrados na Tabela 2.
A caracterizao de tenses residuais foi realizada utilizando-se as tcnicas de difrao de raios-X e difrao de nutrons. Foram
avaliados pontos ao longo da superfcie da amostra e tambm em
posies perifricas especificas, conforme mostrado na Fig. 4.
Na tcnica de difrao de raios-X, as barras foram medidas
utilizando difratmetro (modo de inclinao lateral) equipados
com tubos de raios-X de Cr-K com abertura primria de 1 mm de
dimetro. As linhas de difrao {211} do ferro- foram registradas
para 11 ngulos de inclinao na faixa de 45 < < -45. As tenses residuais foram calculadas usando o mtodo de sin2 com E
= 210000 MPa e v= 0.28 [2].
O mtodo de medio de tenses residuais por difrao de nutrons anlogo ao mtodo de medio de tenses residuais por difrao de raios-X. A determinao das tenses residuais presentes no

material por difrao de nutrons segue o principio da lei de Bragg.

Este mtodo utiliza o reticulo cristalino do material como um strain-gage interno, baseado na equao de Bragg, Equao 1 [3].

Fig. 2. Macrografia da amostra temperada por induo 0,63 mm,

ataque Nital 2%

Fig. 3. Macrografia da amostra temperada por induo 1,21 mm,

ataque Nital 2%

64 Industrial Heating - Jul a Set 2012

(Equao 1)
Resultados e Discusses
A Fig. 5 mostra os perfis de dureza das amostras temperadas por
induo, a dureza para a amostra temperada com 0,63 mm de 700
HV e decai at a dureza de ncleo 300 HV. Na amostra temperada
por induo com camada de 1,21mm a dureza na superfcie de
600 HV e decai para 300 HV com o aumento da profundidade.
Observa-se diferenas na dureza para as duas camadas temperadas,
estas diferenas esto relacionadas velocidade de avano do indutor, parmetro de tratamento trmico de tmpera por induo.
Tenses Residuais Superficiais Caracterizados por
Difrao de Raios-X
Na Fig. 6 observa-se a distribuio das tenses residuais superficiais
na camada temperada por induo, profundidade de camada de 0,63
mm e 1,21 mm, mediu-se as tenses residuais em trs posies perifricas da barra, (0, 45 e 90), com uma distncia de 2 mm a cada
ponto de medio, conforme o procedimento mostrado na Fig. 4.
Analisando-se os valores de tenses residuais para a camada
temperada de 0,63 mm observa-se que h diferenas significativas ao
longo da amostra e tambm em relao posio perifrica analisada.
Observa-se que os valores de tenses residuais superficiais para a
camada de 1,21 mm apresentam valores mais compressivos comprando-se com os valores medidos para a camada de 0,63 mm. Nota-se que
h diferenas significativas no nvel de tenses residuais, para uma

Tratamento Trmico

45

90

2 mm

200 mm
40 mm

10 mm

20,25 mm

Fig. 4. Procedimento de medio de tenses residuais por difrao

de raios-X

mesma posio perifrica e tambm ao longo da superfcie da barra.

Na Fig. 7 so mostrados perfis de tenses residuais at uma profundidade de 300 m para a camada temperada de 1,21 mm e duas posies
perifricas 0 e 180. Tambm so mostrados dois perfis de tenses at
uma profundidade de 200 m para a amostra com camada temperada
de 0,63 mm. Observa-se que os nveis de tenses residuais superficiais
para a camada de 1,21 mm apresenta valores mais compressivos comprando-se com os valores medidos para a camada de 0,63 mm. Nota-se que h diferenas significativas no nvel de tenses residuais, para
as duas posies perifricas analisadas, independente da condio de
tmpera, mas estas diferenas so menores dos que as apresentadas na
superfcie da barra. Analisando-se camadas mais profundas, as diferenas de tenses residuais, em relao posio perifrica, so mantidas
comparando-se as duas condies de tmpera por induo.
Tenses Residuais Superficiais Caracterizados por
Difrao de Nutrons
Na Fig. 8 so mostrados os perfis de tenses residuais longitudinais, transversais e radiais, caracterizado por difrao de nutrons,
para a barra temperada por induo, a camada temperada foi de
0,63 mm. Observa-se o nvel de tenses residuais longitudinais e
transversais fortemente compressivos na superfcie, este comporTabela 2. Parmetros do processo de tmpera por induo

tamento j foi caracterizado por outros autores [5]. Observa-se que

aps o final da camada temperada h uma inverso de tenses
residuais tornando o comportamento trativo, aproximadamente
450 MPa e este comportamento volta a ser compressivo no ncleo
do material. No primeiro estgio de tmpera por induo observa-se o ciclo de aquecimento da pea cilndrica, a seo do cilindro
que est sendo aquecida pela bobina sofre uma dilatao trmica
tentando a expanso, mas a temperatura do cilindro ainda baixa neste estgio, menor que 500 C. Durante este estgio, o ao
ainda no apresenta uma condio de fcil expanso, como resultado, tenses so geradas no cilindro. O aumento de temperatura
ir causar um aumento de tenses compressivas na superfcie, na
faixa de temperatura entre 520 C e 750 C, assim o ao sofrer
uma expanso plstica volumtrica e haver reduo das tenses.
Quando a temperatura excede os 850 C, a superfcie do cilindro ir expandir, e o dimetro da parte aquecida ir aumentar em
relao ao dimetro inicial. Isto devido ao fato de o limite de
escoamento na superfcie ser consideravelmente menor, assim o
material ir escoar plasticamente, como consequncia, as tenses
na superfcie iro diminuir significantemente [5]. Aps o fluido de
resfriamento ser pulverizado na superfcie, se este resfriamento for
eficiente ir causar a formao de martensita na superfcie. A formao da martensita causa uma expanso volumtrica em relao
ao ncleo do material, formando tenses residuais compressivas na

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SINAC 200/300 S (FMC EFD)

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800

0
0,63 mm
1,21 mm

700

-200

Tenses residuais (MPa)

600

Dureza (HV1)

500
400
300
200
100
0

0,63 mm - 0
0,63 mm - 45
0,63 mm - 90
1,21 mm - 0
1,21 mm - 45
1,21 mm - 90

-100

-300
-400
-500
-600
-700

0,0 0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

-800

3,0

0 2

Distncia da superfcie (mm)

Fig. 5. Perfis transversais de dureza das amostras temperadas

10

12

16

18

20

600
1,21 mm - 0
1,21 mm - 180
0,63 mm - 0
0,63 mm - 180

-400

400

Tenses residuais (MPa)

Tenses residuais (MPa)

Fig. 6. Tenses residuais superficiais, camada temperada por induo, camada de 0,63 mm e 1,21 mm

-300

-500

-600

-700

Distncia da lateral (mm)

50

100

150

Profundidade (m)

200

250

300

200
0
-200
-400
-600
-800
1,0 0,8

Longitudinal
Transversal
Radial
0,6

0,4

0,2

0,0

Raio relativo

-0,2

-0,4

-0,6

-0,8

-1,0

Fig. 7. Perfis de tenses residuais, camada temperada por induo,

camada de 0,63 mm e 1,21 mm

Fig. 8. Perfis de tenses residuais longitudinal, transversal e radial,

camada temperada de 0,63 mm

superfcie, para camadas mais profundas h uma complexa formao

de tenses variando de compressivas a trativas formando um equilbrio entre elas.
Como esperado a tmpera por induo induz tenses residuais compressivas significativamente elevadas na superfcie da barra temperada;
Na interface entre regies temperadas superficialmente e no temperadas ocorre um pico de tenses trativas que, no caso de tmpera superficial para uma profundidade de 1,21 mm, atingiu valores da ordem de
350 MPa. Isto sugere que um cuidado especial deve ser tomado, visando
a cobertura completa do comprimento da haste pela camada temperada;
H diferenas significativas de tenses residuais ao longo das amostras analisadas e tambm nas diversas posies perifricas analisadas;
A velocidade de avano da barra em relao ao indutor tem forte influncia nas tenses residuais, camada temperada e dureza de camada.

Referncias

Agradecimentos
Este trabalho parte dos resultados da Iniciativa Brasil-Alemanha
para Pesquisa Colaborativa em Tecnologia de Manufatura - BRAGECRIM. Os autores agradecem a CAPES, FINEP, CNPq e DFG
pelo suporte financeiro para a realizao deste projeto. Os autores
tambm agradecem o Helmholtz-Zentrum Berlin pela disponibilizao do difratmetro E3, sob responsabilidade do Dr. Robert Wimpory, para medio de tenses residuais por difrao de nutrons. IH

Para mais informaes, contate: Rafael Menezes Nunes, Doutorando

do Laboratrio de Transformao Mecnica da Universidade Federal
do Rio Grande do Sul, tel. (51) 3308-9921, email: rafael.nunes@ufrgs.br;
Alexandre da Silva Rocha, Prof. Dr. Eng. do PPGEM - UFRGS e pesquisador
do Laboratrio de Transformao Mecnica, da Escola de Engenharia
da UFRGS, email alexandre.rocha@ufrgs.br; Thomas Hirsch, Priv Doz. Dr.
Ing., IWT - Stiftung Institut fr Werkstofftechnik, Bremen, Alemanha, email
hirsch@iwt-bremen.de.

66 Industrial Heating - Jul a Set 2012

1. LU, J.; SOCIETY FOR EXPERIMENTAL MECHANICS U.S. Handbook of Measurement of residual Stresses. Lilburn, GA Upper Saddle River, NJ: Fairmont Press; Distributed by Prentice Hall PTR, 1996. xv, 238 p.
2. HAUK, V.; BEHNKEN, H. Structural and Residual Stress Analysis by Nondestructive Methods : Evaluation, Application, Assessment. Amsterdam;
New York: Elsevier, 1997. xiv, 640 p.
3. WITHERS, P. J.; BHADESHIA, H. K. D. H. Overview - Residual Stress Part
1 - Measurement Techniques. Materials Science and Technology, v. 17, n.
4, p. 355-365, Apr 2001.
4. HUTCHINGS, M. T. Introduction to the Characterization of Residual
Stress by Neutron Diffraction. Boca Raton, FL: Taylor & Francis, 2005. 401
5. RUDNEV, V. Handbook of Induction Heating. New York: Marcel Dekker,
2003. xi, 777 p.