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Manual del usuario

Maquina Aplicadora de Solucin


(MAS)

GWh Ingenieros SpA

Fonos 569 72564850 y 562 22332541

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La Mquina Aplicadora de Solucin (MAS) no requiere de energa elctrica para


operar. Basta con una conexin a la red de aire comprimido y una conexin a la
red de agua fresca de la planta.

DESCRIPCIN
GENERAL DE LA
MQUINA.

La Mquina Aplicadora de Solucin (MAS) no tiene partes mviles expuestas.


En general, no requiere lubricacin, salvo rellenar peridicamente el vaso del
lubricador del aire comprimido, de acuerdo a las instrucciones del fabricante de
la bomba.
La mezcla de aditivo y agua se realiza mediante un Mezclador (S-04) que usa la
energa del agua fresca para provocar un vaco y aspirar el aditivo desde el bidn
proporcionado por el proveedor de se.
Es una mquina que requiere un bajo nivel de mantenimiento y atencin del
Operador.

Si no est autorizado no intervenga el equipo.


Cuando se requiera intervenir alguna red de caera de la mquina asegrese
que sta se encuentre sin presin.
El uso de aire comprimido puede generar accidentes graves. No utilice la red
de aire comprimido para realizar operaciones no autorizadas.
La recarga de aire comprimido del Estanque hidroneumtico debe ser realizada
por personal entrenado y de acuerdo al manual del Fabricante.

RECOMENDACIONES
El uso de aditivos qumicos puede generar lesiones o irritaciones severas.
DE SEGURIDAD
Mantenga en lugar visible la hoja de datos de seguridad (MSDS) del aditivo
utilizado.

La cadena transportadora de cilindros puede provocar atrapamiento o dao


por rozamiento.
Antes de ingresar al interior de la Cabina, cierre la entrada de aire y agua a la
mquina y purgue las redes de solucin activando el sensor manualmente.
Para el montaje de la mquina o resignarse al documento Especificacin
Tcnica de montaje.

PRUEBAS

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Para las pruebas de puesta en marcha refirase a la Especificacin Tcnica de


Fabricacin de la Mquina

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COMPONENTES DE LA MAQUINA
B-06

B-07

B-11

B-01

V-01
V-02
V-03
V-04

B-04
B-05
B-04
B-05

B-03
V-21
V-22
B-02
B-12

Figura 1 Mquina MAS vista lado trasero

A-04

A-01
A-02

S-04
S-06

S-05
S-03
S-02

S-01

Figura 2 Mquina MAS vista lado operacin


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B-08

B-09

B-10

B-10

Figura 3 Disposicin de Inyectores

ITEM

DESCRIPCION

CIRCUITO DE
LAVADO

ITEM

B-01

Cabina de Lavado

A-01

B-02

Batea Colectora

B-03

Bomba de Diafragma
Neumtico
Unidad Portafiltro

B-04
B-05
B-06

Elemento Filtrante
Lavable
Manmetro

DESCRIPCION

RED DE AIRE
COMPRIMIDO

ITEM

DESCRIPCION

VALVULAS DE CORTE
MANUAL

V-01

Vlvula de Corte Filtros

A-02

Unidad Filtro-ReguladorLubricador
Vlvula neumtica

V-02

Vlvula de Corte Filtros

A-03

Indicadora neumatica

V-03

Vlvula de Corte Filtros

A-04

Caeras, tubing y fittingss

V-04

Vlvula de Corte Filtros

V-10

Vlvula de Corte Agua

UNIDAD DE
PREPARACION

V-11

Vlvula de Corte Agua

S-01

Bidn de Aditivo

V-21

Vlvulas de Descarga Batea

B-08

Estanque
Hidroneumtico
Valvula de Control

S-02

Rotmetro para Aditivo

V-22

Vlvulas de Descarga Batea

B-09

Aspersor central

S-03

Rotmetro para Agua

B-10

Aspersor lateral

S-04

Mezclador Agua-Aditivo

B-11

Caeras y fittingss

S-05

Vlvula de Flotador ON-OFF

B-12

Malla

S-06

Manguera de lavado

S-07

Caeras y fittingss

B-07

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CMO TRABAJA LA MQUINA

El cilindro de gas licuado ingresa a la mquina arrastrado por la cadena transportadora y activa la
varilla del sensor neumtico (A-02), lo cual abre el paso de aire a la Vlvula de Control (B-08)
permitiendo el paso de solucin a los inyectores.
El tiempo de inyeccin de aditivo de solucin es de aproximadamente 1,5 segundos.

Cuando el cilindro de gas libera el sensor La Vlvula de control cierra.

La solucin derramada que no es arrastrada por la cadena o el cilindro de gas, cae hasta la Batea
(B-02), la que se encuentra protegida con una malla que impide que partculas mayores ingresen al
circuito de la solucin.

La Batea (B-02) consta de dos compartimientos, uno para colectar la solucin recuperada y otro
ms pequeo para acumular solucin fresca.

La Bomba (B-03) operara levantando presin an despus del cierre de la Vlvula de Control
gracias al Estanque hidroneumtico (B-07), hasta alcanzar la mxima presin de la bomba, la que
es levemente inferior a la presin del aire comprimido que alimenta a la Bomba.

Debido al arrastre de solucin fuera de la mquina, el nivel de la batea bajar. Cuando el nivel baje
50 mm, un Flotador ON-OFF (S-05) permitir la entrada de mezcla fresca desde el Mezclador (S04). El uso de un flotador ON-OFF permite un flujo de entrada de solucin fresca que es constante.
Un flotador convencional genera entrada a bajo caudal apenas el nivel baja levemente provocando
malfuncionamiento del Mezclador.

MODOS DE OPERACIN
EL MODO DE OPERACIN CON
RECUPERACIN DE SOLUCIN

EL MODO DE OPERACIN SIN


RECUPERACIN DE SOLUCIN

Para operar en el modo con recuperacin de


solucin basta con no retirar la solucin
usada desde el estanque de solucin
recuperada.

Este modo opera siempre con solucin fresca


en los inyectores y requiere que se drene
peridicamente el estanque de solucin
recuperada evitando su rebose hacia el
estanque menor.

El estanque rebalsar por un vertedero hacia


el estanque de solucin fresca y se operar en
un circuito cerrado.
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PARTIDA DE LA MAQUINA
1

Asegrese que las vlvulas manuales de entrada de aire


comprimido y de entrada de agua estn cerradas.

Ajuste el sensor y las barandas para el tamao de cilindros de gas


que pasarn por la mquina.

Verifique que el Bidn de Aditivo est lleno.

Abra las vlvulas manuales de entrada de aire comprimido y de


entrada de agua.

Regule la entrada de solucin a la Batea usando el Mezclador y la


regulacin de los rotmetros hasta obtener la proporcin
recomendada por el proveedor del aditivo.

NOTA

En caso de falla, refirase al Solucionario de este mismo Manual

DETENCIN DE LA MAQUINA
1

Asegrese que las vlvulas manuales de entrada de aire


comprimido y de entrada de agua estn cerradas.

Purgue la solucin de la red y el aire comprimido activando


manualmente el sensor neumtico (A-02) repetidamente,

Proceda con las labores de aseo de acuerdo al procedimiento


interno.

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FIGURA 4 - DIAGRAMA DE LA MAQUINA

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CHECK LIST DE MANTENIMIENTO


FRECUENCIA

1 hora

ACCION

Revisar los inyectores, limpiar o cambiar de ser necesario.

RESPONSABLE

Operador

Revisar nivel de detergente. Recargar de ser necesario.


Revisar caudal en los rotmetros. Ajustar de ser necesario.
Diario

Revisar nivel de aceite del Lubricador de Aire. Rellenar de ser

Lubricador

necesario.
Semanal

Revisar correcta operacin de la vlvula de flotador ON-OFF

Mensual

Revisar presin de aire del Estanque hidroneumtico.

Operador
Mantenedor

Recargar de con aire ser necesario.


Anual

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Reparacin de bomba de acuerdo al Manual del Fabricante.

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Especialista

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SOLUCIONARIO DE PROBLEMAS
PROBLEMA

CAUSAS POSIBLE

ACCION

Filtros obstruidos

Lavar filtros

Inyectores obstruidos

Limpiar inyectores
Revisar filtros

Vlvulas de filtros cerradas

Abrir vlvulas

Vlvula inyectora defectuosa

Reparar o reemplazar

No hay solucin en la batea

Verificar que vlvulas de purga

No Sale solucin por uno o ms


inyectores

estn cerradas
Rellenar con solucin la batea
Malfuncionamiento de la
bomba

Verificar presin de aire


comprimido
Revisar vlvulas de retencin
de la bomba

Vlvula de pie del aditivo

Revisar vlvula

malfuncionando
Aditivo no ingresa al Mezclador

Presin muy baja del suministro

(S-04)

de Agua Fresca

Normalizar

Vlvula de flotador defectuosa

Reparar o reemplazar

Mezclador (S-04) obstruido

Limpiar o reemplazar

Inyectores obstruidos

Limpiar inyectores
Revisar filtros

Inyectores pierden el angulo del


cono

Desgaste de los inyectores

Reemplazar inyectores

Malfuncionamiento de la

Verificar presin de aire

bomba (falta de presin)

comprimido
Revisar vlvulas de retencin de
la bomba

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