MC & CC - Concreto

2004
ndice
1. DEFINIO ---------------------------------------------------------------------------------------------4
2. PRINCIPAIS PROPRIEDADES DO CONCRETO ---------------------------------------------4
2.1. Concreto Fresco --------------------------------------------------------------------------------------4
2.2. Concreto Endurecido --------------------------------------------------------------------------------5
2.2.1. Resistncia compresso------------------------------------------------------------------7
2.2.2. Resistncia trao-------------------------------------------------------------------------8
2.2.3. Mdulo de elasticidade--------------------------------------------------------------------10
2.2.4. Durabilidade--------------------------------------------------------------------------------13
3. PRINCIPAIS ENSAIOS NO DESTRUTIVOS-----------------------------------------------15
3.1. Ultra som --------------------------------------------------------------------------------------------15
3.2. Esclerometria----------------------------------------------------------------------------------------16
4. DOSAGEM---------------------------------------------------------------------------------------------16
4.1. TUP (Trao unitrio em peso)----------------------------------------------------------------- ---17
4.2. Consumo de cimento-------------------------------------------------------------------------------17
4.2.1.
Medio gravimtrica---------------------------------------------------------------------------18
4.2.2.
Medio volumtrica----------------------------------------------------------------------------19
4.3. Relao gua/cimento -----------------------------------------------------------------------------22
4.4. Relao gua/materiais secos----------------------------------------------------------------------23
4.5. Teor de argamassa ---------------------------------------------------------------------------------25
5.
INFLUNCIA DA IDADE NAS PROPRIEDADES DOS CONCRETOS----------------26
6.
VARIAES VOLUMTRICAS DO CONCRETO-----------------------------------------26
7. TIPOS DE CONCRETO----------------------------------------------------------------------------27
7.1. Concreto bombeado------------------------------------------------------------------- -------------27
7.2. Concreto massa -------------------------------------------------------------------------------------27
7.3. Concreto rolado-------------------------------------------------------------------------------------28
7.4. Concreto leve----------------------------------------------------------------------------------------28
7.5. Concreto pesado------------------------------------------------------------------------------------28
7.6. Concreto projetado---------------------------------------------------------------------------------28
7.7. Concreto autonivelante------------------------------------------------------------------------- ---28
7.8. Concreto de alto desempenho---------------------------------------------------------------------28
8. MATERIAIS CONSTITUINTES DO CONCRETO------------------------------------------29
8.1. Cimento Portland-----------------------------------------------------------------------------------29
8.1.1. Definio e histrico----------------------------------------------------------------------29
8.1.2. Composio e Hidratao----------------------------------------------------------------29
8.1.3. Adies minerais--------------------------------------------------------------------------30
8.1.4. Principais ensaios de caracterizao----------------------------------------------------32
8.1.4.1.
Resistncia compresso--------------------------------------------------------32
Tibrio Wanderley Correia De O. Andrade
8.1.4.2.
Incio e fim de pega---------------------------------------------------------------33
8.1.4.3.
Expansibilidade ------------------------------------------------------------------33
8.1.4.4.
Finura-------------------------------------------------------------------------------34
8.1.4.5.
Perda ao fogo----------------------------------------------------------------------34
8.1.5. Especificaes------------------------------------------------------------------------------35
8.1.6. Empregos -----------------------------------------------------------------------------------36
8.2.
Agregados---------------------------------------------------------------------------------------37
8.2.1. Definio------------------------------------------------------------------------------------37
8.2.2. Classificao--------------------------------------------------------------------------------37
8.2.3. Principais ensaios de caracterizao ----------------------------------------------------38
8.2.3.1.
Composio granulomtrica-----------------------------------------------------38
8.2.3.2.
Teor de argila em torres -------------------------------------------------------39
8.2.3.3.
Teor de materiais pulverulentos--------------------------------------------- ---39
8.2.3.4.
Impurezas orgnicas--------------------------------------------------------------39
8.2.3.5.
Abraso Los Angeles-------------------------------------------------------------40
8.2.3.6.
Reao lcalis-agregado ---------------------------------------------------------40
8.2.4. Especificaes------------------------------------------------------------------------------40
8.2.4.1.
Agregado mido--------------------------------------------------------------- ---40
8.2.4.2.
Agregado grado------------------------------------------------------------------41
8.2.5. Empregos -----------------------------------------------------------------------------------41
8.3.
gua de amassamento-------------------------------------------------------------------------42
8.4.
Aditivos------------------------------------------------------------------------------------------42
8.4.1. Plastificantes--------------------------------------------------------------------------------43
8.4.2. Retardadores de pega----------------------------------------------------------------------43
8.4.3. Aceleradores de pega----------------------------------------------------------------------43
8.4.4. Incorporadores de ar-----------------------------------------------------------------------43
8.4.5. Superplastificantes-------------------------------------------------------------------------43
9.
ASPECTOS RELEVANTES DA NORMALIZAO E PRODUO-------------------44

9.1.
Concreto dosado em central ------------------------------------------------------------------44
9.2.
Execuo do Concreto ------------------------------------------------------------------------45
9.3.
Preparo, Controle e recebimento do concreto--------------------------------------------- 46
10.
EXERCCIOS DE FIXAO -------------------------------------------------------------------50
11.
QUESTES DE CONCURSOS -----------------------------------------------------------------51
12.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ---------------------------------------------------------68
CONCRETO de CIMENTO PORTLAND

1. DEFINIO
O concreto de Cimento Portland um material constitudo de uma matriz cimentante contnua,
que envolve agregados (pedras de diversos tamanhos), formando uma massa plstica, nas
primeiras horas, devido a fluidez da pasta de cimento (cimento e gua). Aps o endurecimento
desta prpria pasta, pela reao de hidratao do cimento com a gua, o concreto se torna um
corpo slido e compacto, capaz de resistir a elevados esforos de compresso, possuindo elevada
durabilidade.
Entretanto, a sua resistncia trao bem inferior, aproximadamente, 1/10 de sua resistncia
compresso. Esta limitao impede o seu uso, sozinho, em peas estruturais. A partir da 2
metade do sculo 19, descobriu-se que adicionando armaduras de ao, convenientemente
dispostas no interior concreto, as mesmas absorveriam os esforos de trao, dando a este novo
material, o concreto armado, excelente desempenho para ser usado em elementos estruturais de
edificaes e obras darte em geral.
Diferentemente da rocha natural, o concreto considerado uma pedra artificial, produzida pelo
homem, podendo ser controlada suas propriedades, dentro de determinados limites, tanto no
estado fresco, quanto no estado endurecido, atravs do proporcionamento da quantidade de
cimento, agregado mido e grado, gua e aditivo. No que diz respeito s propriedades no estado
endurecido, este controle se d, basicamente, pela qualidade da pasta de cimento empregada.
Portanto, as propriedades do concreto variam em funo das propores dos seus constituintes,
sendo de responsabilidade dos tecnologistas, dos-los para que o concreto tenha um desempenho
satisfatrio durante a vida til da estrutura. Para proporcionar os constituintes corretamente,
necessrio ter em mos as especificaes requeridas para o concreto e as caractersticas dos seus
componentes.
2. PRINCIPAIS PROPRIEDADES DO CONCRETO
O concreto um dos poucos materiais de construo que pode ser produzido no canteiro de
obras, sob condies diversas de aplicaes, assumindo duas fases bastante distintas. A 1 fase
corresponde ao estgio bastante inicial, tempo necessrio para a mistura, transporte, lanamento
e adensamento, a qual pode durar minutos, quanto algumas horas. A 2 fase, que tem durao
corresponde a vida til da estrutura, na qual o concreto foi empregado, pode durar algumas
dezenas, ou em alguns casos, centenas de anos. Devido a esta particularidade, as propriedades do
concreto so, tradicionalmente, divididas em duas fases: a 1, denominada de propriedades do
concreto fresco e a 2, de propriedades do concreto endurecido.
2.1. Concreto fresco
O concreto, recm misturado, apresenta-se no estado plstico, possibilitando que o mesmo seja
transportado, lanado e adensado satisfatoriamente. A propriedade que define a maior ou a
menor facilidade que o concreto tem de ser manuseado, sem perda de sua homogeneidade, isto ,
sem segregao1 ou exudao2, denominada de trabalhabilidade.
1
Segregao a maior ou menor tendncia de alguns concretos, durante as etapas de mistura, transporte,
lanamento e adensamento, de sofrerem a separao entre a argamassa e o agregado grado, perdendo a sua
homogeneidade, podendo ser originado na deficincia da dosagem ou falhas durante o processo.
2
Exudao a maior ou menor tendncia de alguns concretos, logo aps o adensamento, de no possurem a
capacidade de reter gua, fluindo a mesma para a superfcie, podendo estar relacionada deficincia na dosagem e
com as condies ambientais (umidade, temperatura e ventilao).
A trabalhabilidade difcil de ser mensurada, dependendo de uma srie de fatores intrnsecos ao

concreto e tambm devido a fatores externos. Dentre os fatores intrnsecos ao concreto, pode-se
citar: a consistncia; proporo entre cimento e agregado; teor de argamassa; forma e textura dos
agregados; adio de aditivos ao concreto. Dentre os fatores externos, a trabalhabilidade
influenciada pelo tipo de transporte (bombeado, convencional), lanamento, caractersticas
geomtricas da forma, densidade de armadura, tipo e intensidade da energia de vibrao,
processo de acabamento empregado, etc.
O ensaio tradicionalmente empregado para avaliar a trabalhabilidade o abatimento do tronco de
cone, atravs do mtodo de ensaio NM 67 (Concreto Determinao da consistncia do
abatimento do tronco de cone Mtodo de ensaio). Este ensaio, na realidade, mede a capacidade
de deformao do concreto pela ao do seu prprio peso, isto , a consistncia e no a
trabalhabilidade, que uma propriedade bastante ampla, impossvel de ser medida atravs de um
nico ensaio, possuindo, muitas vezes, um carter subjetivo.
O abatimento do tronco de cone um ensaio muito simples: consisti em moldar o concreto
recm misturado em uma forma tronco-cnica. Imediatamente aps a moldagem, a forma
metlica deve ser retirada, fazendo com que o concreto se deforme, reduzindo a altura inicial do
tronco de cone. O valor do abatimento (slump) medida em mm ou cm, sendo a diferena entre
a altura inicial e final do tronco de cone. A figura 01 mostra a seqncia da realizao do ensaio.
Quanto mais deformvel o concreto, maior ser o seu abatimento. Concretos bombeveis, isto ,
concretos que so transportados atravs de bombeamento, devem possuir, alm de outras
caractersticas importantes, abatimentos sempre superiores a 70 ou 80mm. No entanto, o
abatimento necessrio para bombeamento pode ser maior, sendo bastante influenciado por
fatores como: estado de manuteno da bomba; altura de bombeamento; perda de carga da
tubulao (n de curvas); etc.
O ensaio de abatimento s vlido para concretos denominados de plsticos ou deformveis,
Entretanto, existem determinadas aplicaes em que os concretos devem apresentar consistncia
seca , como o caso de concretos massa, aplicados em barragem, concreto rolado, aplicados
em barragens e sub-base de rodovias, e alguns concretos de indstria de pr-moldados.
Para estes concretos, que possuem abatimento (slump) zero, o mtodo mais empregado para
medir a sua trabalhabilidade, apesar de no normalizado pela ABNT, o consistmetro de Vebe,
sendo usado o aparelho esquematicamente mostrado na figura 02 .
O conjunto constitudo de um tronco de cone, que por sua vez colocado dentro de um cilindro
metlico, com dimetro um pouco maior que a base do cone. Este cilindro est fixado em uma
mesa vibratria com energia de vibrao padronizada.
O ensaio inicia-se com a moldagem do tronco de cone com o concreto recm misturado.
Retira-se o tronco de cone e a mesa ligada, fazendo com que o concreto se deforma pela ao
da energia de vibrao da mesa, preenchendo o espao do cilindro (remoldagem), passando da
forma tronco-cnica para a forma cilndrica. A medida de ensaio o tempo decorrido desde o
incio da vibrao at a perfeita moldagem do concreto na forma cilndrica. A observao
auxiliada por um disco de vidro ou plstico, colocado sobre a superfcie do concreto, o qual, no
final do ensaio, deve estar completamente assentado sobre a superfcie. O assentamento visual,
sendo um ponto questionvel no ensaio, podendo ocasionar divergncias nos tempos medidos.
2.2. Concreto endurecido
Aps o endurecimento, o concreto deve possuir propriedades que possibilitem o seu bom
desempenho, devendo, estas propriedades, serem controladas durante a fase de projeto e
execuo, garantindo que este material possua desempenho satisfatrio durante a vida til da
estrutura. Os principais requisitos de controle so citados a seguir
1/3 DO
VOLUME
LANAMENTO DO CONCRETO NO
MOLDE APS UMIDECIMENTO DO
MOLDE
APILAMENTO DA PRIMEIRA
SUBCAMADA 25 GOLPES
UNIFORMES
2/3 DO
VOLUME
APILOAMENTO DA SEGUNDA
SUBCAMADA 25 GOLPES
ACABAMENTO
DO TOPO DO
CORPO DE
PROVA
APILOAMENTO DA LTIMA
SUBCAMADA 25 GOLPES
RETIRADA
DO MOLDE
RGUA GRADUADA
EM MILMETROS
MEDIDA DA
CONSISTNCIA
Figura 01. Ensaio para determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone
Figura 02. Desenho esquemtico do consistmetro de vebe.
2.2.1 Resistncia compresso

A principal propriedade, na qual os concretos so especificados, quanto a sua resistncia
compresso. Os engenheiros, projetistas de estruturas de concreto armado, dimensionam os
elementos estruturais admitindo uma resistncia caracterstica compresso (fck), que pode ser
definida como o valor de referncia para base de clculo, sendo associado a um nvel de
confiana de 95 %, isto , uma probabilidade de apenas 5 % da resistncia compresso do
concreto apresentar resultado abaixo deste valor de referncia.
Alm disso, praticamente, todas as demais propriedades do concreto endurecido tm forte
correlao com a sua resistncia compresso, podendo, indiretamente, serem controladas por
esta propriedade.
O principal parmetro de dosagem, que rege esta propriedade, , indiscutivelmente, a relao
gua/cimento empregada na pasta. Quanto menor a relao/gua maior ser a resistncia
compresso do concreto, desde que, o concreto consiga ser adensado satisfatoriamente. Esta
relao vlida, somente se, a resistncia do agregado for superior a resistncia da pasta, sendo
este requisito encontrado na maioria dos concretos de resistncias baixas e mdias.
Esta especificao to importante, que a normalizao brasileira classifica os concretos quanto

a esta propriedade, atravs da NBR 8953 (Concreto para fins estruturais Classificao por
grupos de resistncia).
Esta norma divide os concretos em dois grandes grupos, I e II. O grupo I possui 09 classes de
resistncia, e o grupo II, 04 classes de resistncia, sendo descritos na tabela 01. Os valores que
designam as classes so as resistncias caractersticas compresso que devem ser atendidas.
A norma brasileira estabelece que no ensaio de resistncia compresso, os corpos de prova
sejam cilndricos, com relao sempre 2:1, altura e dimetro. So usados mais comumente, os
corpos de prova de dimetro 10 e 15 cm, utilizando para a sua preparao a NBR 5738
(Moldagem e cura de corpos de prova de concreto, cilndricos e prismticos Mtodo de
ensaio), sendo mostrado esquematicamente, a preparao na figura 03.
Tabela 01. Classificao dos concretos quanto a resistncia compresso
Grupo I de
resistncia
C 10
C 15
C 20
C 25
C 30
C 35
C 40
C 45
C 50
Resistncia
caracterstica
compresso
MPa
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Grupo II de
resistncia
Resistncia
caracterstica
compresso
MPa
C 55
55
C 60
60
C 70
70
C 80
80
A ruptura deve ser realizada de acordo com a NBR 5739 (Ensaio de compresso de corpos de
prova cilndricos de concreto Mtodo de ensaio). A partir dos resultados, os critrios para
aceitao do concreto so definidos pelo NBR 12.655 (Concreto Preparo, Controle e
Recebimento).
2.2.2 Resistncia trao
No comum a especificao dos concretos pela sua resistncia trao, pois, na maioria das
utilizaes, esta propriedade do concreto desprezada, em funo do seu baixo valor e da
fragilidade do concreto a estes esforos.
Entretanto, para utilizao do concreto em pavimentos rgidos, em rodovias, e outras poucas
utilizaes, estes esforos so considerados, sendo especificado valores mnimos para a
resistncia trao. Os ensaios empregados e padronizados pela normalizao no so de trao
direta, mas de trao indireta.
Como j foi citado, existe uma forte correlao entre a resistncia compresso e as demais
propriedades mecnicas do concreto, sendo a resistncia trao uma relao direta a resistncia
compresso, existindo muitas equaes que correlacionam estas duas propriedades.
ACABAMENTO DA
SUPERFCIE DE MOLDAGEM
P
CORPOS DE PROVA 15 X 30, MOLDAGEM COM
4 CAMADAS DE 30 GOLPES
CURA
PADRONIZADA
P
DESMOLDAGEM
RUPTURA
PRENSA
Rc =
CORPOS DE PROVA 10 X 20, MOLDAGEM COM
2 CAMADAS DE 15 GOLPES
P
D/4
D = Dimetro do cp
Figura 3 Ensaio de resistncia compresso.
Um outro fator que possui certa influncia nesta propriedade a caracterstica do agregado
grado empregado. Fixando as demais variveis que influenciam na resistncia trao,
agregados de textura lisa e forma arredondada, como os seixos rolados, produzem concretos com
resistncia trao inferior aos concretos que empregam agregados britados, que possuem
superfcie rugosa e forma irregular dos seus gros. Esta caracterstica reside no fato de que, as
superfcies lisas e arredondadas possuem menor aderncia a pasta de cimento, do que as
superfcies irregulares e rugosas.
A granulometria dos agregados grados tambm tem influncia nesta propriedade. Quanto maior
o dimetro mximo do agregado, principalmente dimetros superiores a 38 mm, menor a sua
resistncia trao, mantendo as demais variveis constantes.
Existem 02 ensaios padronizados para determinao desta propriedade: ensaio de trao na
flexo e ensaio de Lobo Carneiro. O ensaio de trao na flexo, mais comumente usado, que
utiliza prismas de concreto, sendo empregado o mtodo definido pela NBR 12.142 (ConcretoDeterminao da resistncia trao na flexo em corpos de prova prismticos Mtodo de
ensaio). O outro ensaio, que utiliza os mesmos corpos de prova cilndricos utilizados para o
ensaio de resistncia compresso, conhecido, mundialmente, como o ensaio de Lobo
Carneiro, tecnologista brasileiro que desenvolveu o mtodo. Para o ensaio de Lobo Carneiro
utiliza-se a NBR 7222 (Argamassa e concreto Determinao da resistncia trao na
compresso diametral-Mtodo de ensaio). A figura 04 mostra, esquematicamente os ensaios.
RESISTNCIA TRAO
NA FLEXO
RESISTNCIA TRAO NA
COMPRESSO
ENSAIO DE LOBO CARNEIRO
b
P
h
L
P/2
L/3
L/3
Rtf =
P/2
L/3
P x L
h x b
Rtc =
2P
DL
Figura 04. Ensaio de trao na flexo e trao na compresso diametral
2.2.3
Mdulo de deformao
Alguns projetistas de estruturas esto especificando o mdulo de deformao do concreto,

especialmente em estruturas pr-moldadas, com objetivo de prevenir deformaes acentuadas
nestas estruturas. Os projetistas condicionam para desforma e manuseio das peas, alm da
resistncia compresso, um valor mnimo para o mdulo de deformao, que definido pela
correlao entre a tenso aplicada e a deformao, atravs da expresso 1.
=Ex
(1)
10
Onde:
- Tenso aplicada (MPa)
E - Mdulo de deformao, no apresentando um valor fixo, sendo funo das caractersticas do
concreto (GPa3);
- Deformao unitria (L/L).
O mtodo de ensaio para determinao do mdulo de deformao definido pela NBR
8522(Concreto Determinao do Mdulo de deformao esttica curva x tenso deformao
mtodo de ensaio).
O comportamento elstico do concreto difere do ao, no possuindo linearidade entre a tenso e
deformao, para tenses muito baixas, em funo das microfissuras formadas na matriz do
concreto, mesmo antes que o mesmo entre em carregamento. Devido a esta particularidade, a
NBR 6118/03 define o mdulo de deformao como sendo o mdulo de deformao tangente
inicial cordal a 30% de fc, sendo fc a resistncia do concreto. A esta tenso as fissuras ainda
permanecem estveis, mantendo a curva ainda com uma certa linearidade. A figura 05 mostra o
desenho esquemtico do ensaio e o diagrama tenso x deformao tpico do concreto.
O mdulo de deformao do concreto influenciado, individualmente, pelo mdulo de
deformao da pasta e pelo mdulo de deformao dos agregados, alm da proporo relativa
destas duas fases no concreto. Para concretos dosados com os mesmos agregados, que o mais
freqente em uma determinada regio, a variao do mdulo de deformao destes concretos
ser funo, basicamente, da variao do mdulo de deformao da pasta e a sua proporo
relativa no concreto.
Portanto, para concretos que empregam os mesmos agregados, quando se eleva a resistncia da
pasta, isto , a resistncia do concreto, tambm se verifica um incremento no mdulo de
deformao da pasta e, conseqentemente, o mdulo de deformao do concreto.
Por outro lado, concretos produzidos com mesmo o agregado, e que possuem a mesma
resistncia compresso, podem ter mdulos de deformao distintos, em funo da proporo
relativa entre a pasta e os agregados. Os agregados possuem mdulo de deformao, em sua
grande maioria, superior ao mdulo da pasta. Portanto, quanto maior a proporo relativa dos
agregados em concretos de mesma resistncia, maior ser o mdulo do concreto. Este fato ocorre
quando se quer elevar o abatimento de um concreto mantendo a mesma resistncia compresso.
Neste caso, aumenta-se a quantidade de pasta no concreto, mas esta pasta possui a mesma
relao gua/cimento, isto , as mesmas caractersticas mecnicas. Portanto, concretos que
empreguem os mesmos agregados e que possuam a mesma resistncia, mas tenham maior
abatimento, tendem a possuir menor mdulo de deformao.
Um outro fator de grande influncia no mdulo de deformao o histrico de cura. Concretos
mal curados tendem a possuir menor mdulo de deformao do que os concretos em que foram
tomados cuidados nos processos de cura. Esta importncia est relacionada com grau de
fissurao que apresenta a matriz da pasta de cimento.Existem muitas equaes que
correlacionam a resistncia compresso com o mdulo de deformao do concreto, tendo como
outra varivel a caracterstica do agregado empregado, como a equao sugerida pela ACI
Building Code 318.
1GPa = 109 Pa
1Pa = 1N/m
1N = 10-1kgf
9
-1
4
1GPa = 10 10 kgf/10 cm
1GPa = 104 kgf/cm2 = 10.000 kgf/cm
1m = 104 cm
11
COMPORTAMENTO TENSO-DEFORMAO DO
CONCRETO SOB COMPRESSO UNIAXIAL
50% DA TENSO LTIMA
TENSO DE RUPTURA
MICROFISSURAS
NA ZONA DE
TRANSIO
30% DA TENSO LTIMA
100
H
4
75
% DA TENSO LTIMA
75% DA TENSO LTIMA
DEFORMAO CORPO
DE PROVA
3
50
2
30
DEFORMAO
12
A tabela 2 mostra a correlao entre a resistncia compresso e o mdulo de deformao

atravs de duas equaes consagradas no meio tcnico.
Tabela 2. Correlao entre a r. compresso e mdulo de elasticidade
ACI Building Code

R. compresso
MPa
21
27
34
41
CEB FIB Model Code
Ec
GPa
R. compresso
MPa
Ec
MPa
21
35
28
30
21
27
34
41
28
30
32
34
O coeficiente de Poisson a razo entre a deformao lateral e a deformao axial sob a ao de

uma tenso de compresso dentro do limite elstico do concreto. No concreto, os valores do
coeficiente de Poisson geralmente variam entre 0,15 e 0,20.
O concreto, alm de possuir um comportamento elstico, possui tambm um comportamento
viscoelstico, apresentando fluncia, que o fenmeno do aumento gradual da deformao, ao
longo do tempo, sob a ao de um certo nvel de tenso constante. Esta caracterstica de
viscoelasticidade tambm gera um outro fenmeno, a relaxao, que a reduo gradual da
tenso ao longo do tempo, sob um certo nvel de deformao constante.
Este comportamento est diretamente relacionado ao movimento da gua dentro da pasta de
cimento hidratada, apesar existirem outras causas para os fenmenos, que so bastante
complexos. Como exemplo, pode-se citar a deformao lenta do concreto, quando exposto a
tenso constante (fluncia). A principal causa desta deformao est relacionada a migrao da
gua, no interior da pasta hidratada, para regies de menor tenso, induzindo a deformao ao
longo do tempo.
2.2.4 Durabilidade
Requisito importantssimo para o concreto armado, sendo desprezada por muito tempo. A
normalizao brasileira no fazia referncia atravs de especificaes que levassem em
considerao a durabilidade das estruturas de concreto.
A durabilidade est diretamente relacionada porosidade e a permeabilidade da pasta de
cimento, que a fase contnua do concreto e por onde iro penetrar os agentes agressivos. A
reduo da porosidade e permeabilidade da pasta est fortemente correlacionada com a reduo
da relao gua/cimento e com conseqente incremento da resistncia compresso.
A nova verso da NBR 6118, lanada em 2003, evolui bastante quanto a este requisito, em
relao a verso anterior. Alm dos fatores acima citados, a durabilidade est diretamente
relacionada ao meio ambiente em que est inserida a estrutura de concreto armado. A NBR
6118/03 contempla uma tabela que classifica os ambientes em 04 classes de agressividade,
informando os tipos de ambiente e o risco de deteriorao da estrutura pertencente, a cada classe,
sendo mostrados na tabela 03.
A norma determina que para cada classe de agressividade, deva ser especificado um concreto
com relao gua/cimento mxima e resistncia caracterstica compresso mnima, alm do
cobrimento mnimo da armadura. As tabelas 04 e 05 mostram estas especificaes.
Como exemplo, um engenheiro calculista que for projetar uma estrutura em concreto armado de
um cais de atracao de navio em um porto, no deve dimensionar a estrutura empregando um
13
concreto com resistncia caracterstica compresso inferior a 40 MPa, ao mesmo tempo, a uma
relao gua/cimento mxima de 0,45.
Por outro lado, na Cidade de Recife, principalmente, na regio da orla martima, no deve ser
construda estruturas de concreto armado com fck inferior a 30 MPa e relao gua/cimento
mxima de 0,55. Nestas regies, em especial, nos elementos estruturais voltados para fachada ou
que estejam sujeitos a ciclos de umedecimento e secagem, o cobrimento da armadura no deve
ser inferior a 35mm, para as lajes e 40mm, para as vigas e pilares.
Tabela 03. Classe de agressividade ambiental
Classe de agressividade
ambiental
Agressividade
Fraca
II
Moderada
III
Forte
IV
Muito forte
Classificao geral do
tipo de ambiente para
efeito de projeto
Rural
submersa
Urbana 1,2
Marinha 1
Industrial 1,2
Industrial 1,3
Respingo de mar
Risco de deteriorao
da estrutura
Insignificante
Pequeno
Grande
Elevado
1) Pode-se admitir um microclima com classe de agressividade mais branda (um nvel abaixo) para
ambientes internos secos (salas, dormitrios, banheiros, cozinhas e reas de servio de edifcios
residenciais e conjuntos comerciais ou ambientes com concreto revestido com argamassa e pintura);
2) Pode-se admitir um microclima com classe de agressividade mais branda (um nvel abaixo) em: obras em
regies de clima seco, com umidade relativa do ar menor ou igual a 65 %, das partes protegidas da chuva;
em ambientes predominantemente secos, ou regies onde chove raramente;
3) Ambientes quimicamente agressivos; tanques industriais, galvanoplastia, branqueamento em industrias
de celulose e papel, armazm de fertilizantes, industrias qumicas.
Tabela 04. Qualidade do concreto em funo da classe de agressividade ambiental
Classe de agressividade
II
III
0,60
0,55
Concreto
Tipo
Relao
gua/cimento
em massa
Classe de
concreto
(NBR 8953)
CA
I
0,65
CP
0,60
0,55
0,50
0,45
CA
C20
C25
C30
C40
CP
C25
C30
C35
C40
IV
0,45
Notas
O concreto empregado na execuo das estruturas deve cumprir com os requisitos estabelecidos pela
NBR 12.665
2 CA corresponde a componentes e elementos estruturais de concreto armado.
3. CP corresponde a componentes e elementos estruturais de concreto protendido
1
14
Tabela 05. Cobrimento das armaduras em funo da classe de agressividade ambiental
Tipo de estrutura
Concreto armado
Componente
ou elemento
Laje 2
Viga/pilar
Todos
20
25
30
Classe de agressividade ambiental

II
III
IV3
Cobrimento nominal (mm)
25
35
45
30
40
50
35
45
55
Concreto protendido1)
1) Cobrimento nominal da armadura passiva que envolve a bainha ou os fios, cabos e cordoalhas, sempre
superior ao especificado para o elemento de concreto armado, devido aos riscos de corroso fragilizante
sob tenso.
2) Para a face superior de lajes e vigas que sero revestidas com argamassa de contrapiso, com
revestimentos finais secos tipo carpete e madeira, com argamassa de revestimento e acabamento tais
como piso de elevado desempenho, pisos cermicos, pisos asflticos e outros tantos, as exigncias desta
tabela podem ser substitudas por 7.4.7.5, respeitando um cobrimento nominal 15 mm.
3) Nas faces inferiores de lajes e vigas de reservatrios, estaes de tratamento de gua e esgoto, condutos
de esgoto, caneletas de efluentes e outras obras em ambientes, qumica e intensamente agressivos, a
armadura deve ter cobrimento nominal 45 mm.
Ainda no tocante a durabilidade, as estruturas de concreto que esto em contato

permanentemente, com gua (barragens, obras porturias, estaes de tratamento de gua), esto
expostas ao ataque de sulfatos, cloretos e susceptveis a reaes lcalis/agregados, quando os
agregados so potencialmente reativos.
Nestas aplicaes, alm do atendimento da resistncia compresso mnima e relao
gua/cimento mxima, o uso de Cimento Portland Pozolnico (CP IV) ou de Escria de Alto
Forno (CP III) ou Cimento Portland Comum (CP I) ou Composto (CP II), com adies minerais,
do tipo slica ativa, so, extremamente, aconselhveis, em funo das propriedades benficas que
estas adies trazem ao concreto, no diz respeito ao refinamento dos poros e estabilidade
qumica da pasta.
3
PRINCIPAIS ENSAIOS NO DESTRUTIVOS
Em muitas situaes, existe a necessidade de se avaliar a qualidade de um concreto em funo de
problemas ocorridos nos ensaios destrutivos realizados, resistncia compresso de corpos de
prova, ou mesmo para avaliar concretos de estruturas que j foram a bastante tempo construdas,
no existindo mais informaes sobre ensaios tecnolgicos realizados. Estes ensaios so
caracterizados por no serem destrutivos, isto , avaliam a qualidade do concreto atravs de
determinaes indiretas, realizados no prprio concreto da estrutura. Os principais ensaios no
destrutivos utilizados para este fim so dois: Ultra som e Esclerometria.
3.1 Ultra som
O ensaio de velocidade de propagao do som realizado atravs da medida da velocidade de
ondas longitudinais de compresso, geradas, mecanicamente, atravs de equipamentos
especficos, que so induzidas a passarem atravs de uma seo de concreto. A norma brasileira
NBR 8802 (Determinao da velocidade de propagao de onda ultra-snica Mtodo de
ensaio) determina estes procedimentos para realizao do ensaio.
Existe muita polmica sobre a confiabilidade deste ensaio para avaliao da qualidade do
concreto. A velocidade de propagao do som bastante influenciada pelo mdulo de
elasticidade da pasta e dos agregados, sendo a velocidade incrementada com o aumento dos
15
mdulos. Para um mesmo agregado, quanto maior a resistncia da pasta, maior ser o seu
mdulo de elasticidade, maior ser a velocidade de propagao do som e maior ser a sua
resistncia compresso. Infelizmente, mais de 70 % do concreto constitudo de agregados e o
seu mdulo de deformao e relao agregado/pasta tem pouca influncia na resistncia do
concreto, dificultando entre as propriedades de velocidade de propagao do som e a resistncia
compresso do concreto.
Existem muitas experincias no uso do ultra som para detectar a intensidade de fissurao em
peas de concretos deterioradas. As fissuras reduzem, sensivelmente, a velocidade de propagao
de ondas no interior do concreto, em funo da descontinuidade existente na matriz.
Existe uma classificao que correlaciona a qualidade do concreto a velocidade de propagao
ultra-snica. Concretos, que apresentem velocidades inferiores a 2.000 m/s, so considerados
deficientes quanto a qualidade. Concretos que apresentem velocidades acima de 4.000 m/s so
considerados concretos durveis.
3.2 Esclerometria
So ensaios que correlacionam a dureza superficial do concreto com sua qualidade. Concretos
que apresentem ndices escleromtricos elevados, isto , maiores durezas, apresentam maior
resistncia mecnica.
O ensaio realizado pelo esclermetro, seguindo procedimentos da NM 78 (Concreto
endurecido Avaliao da dureza superficial pelo esclermetro de reflexo Mtodo de ensaio).
O equipamento consiste em um martelo com uma haste metlica, a qual, acoplada uma mola. A
haste colocada sobre a superfcie do concreto a ser ensaiado e a mola distendida pela presso
do equipamento sobre a superfcie. A um certo ponto, a mola dispara, empurrando o martelo
sobre a haste, transmitindo a energia de impacto para o concreto. Quanto maior a dureza da
superfcie, maior a reflexo do conjunto e menor a deformao provocada pelo impacto sobre a
superfcie do concreto. O recuo medido atravs de uma escala existente no equipamento. O
valor marcado na escala o ndice escleromtrico.
Este ndice pode ser correlacionado com a resistncia compresso do concreto, sendo fornecida
esta correlao, no prprio equipamento, atravs de um grfico. Existem muitas restries a esta
correlao, em funo da quantidade de variveis que podem influenciar este ndice e que no
refletem na resistncia compresso do concreto, tais como: dureza do agregado empregado;
qualidade da superfcie do concreto, que depende do tipo de forma utilizado; a umidade
superficial do concreto; o grau de carbonatao superficial do concreto; etc.
4
DOSAGEM
A partir das caractersticas dos constituintes e especificaes exigidas para o concreto, auxiliadas
por um mtodo de dosagem, se determinada as propores dos diversos constituintes. So muitos
mtodos de dosagem, chegando a se afirmar que existe um mtodo de dosagem para cada
tecnologista. No entanto, os mtodos mais consagrados so aqueles elaborados ou desenvolvidos
por entidades de pesquisas. No Brasil, os mtodos mais consagrados so os do IPT (Instituto
nacional de Tecnologia), ITERS (Instituto Tecnolgico do Rio Grande do Sul), ABCP
(Associao Brasileira de Cimento Portland), IPT-EPUSP (Instituto de Pesquisa Tecnolgica de
SP e Escola Politcnica de SP).
16
4.1 TUP (Trao unitrio em peso)

Em todos os mtodos empregados, o resultado final a proporo em massa dos diversos
constituintes em relao a massa de cimento. Esta proporo denominada de trao unitrio em
peso (TUP), possuindo a seguinte terminologia:
TUP: 1,00: a : b : a/c, adt1%, adt2% (2)

m=a+b
onde:
1,00
-Unidade de cimento, em massa;
a
-Quantidade em massa de agregado mido (areia) em relao a massa de cimento;
b
-Quantidade em massa de agregado grado (brita) em relao a massa de cimento;
a/c
-Relao entre a gua e o cimento, em massa;
adt1% e adt2%-relao entre o volume de aditivo e a massa de cimento, em percentual.
Com o TUP, pode-se obter os principais parmetros de dosagem.
4.2 Consumo de cimento
Com o trao unitrio em peso (TUP) e admitindo uma massa especfica para o cimento de
3.050kg/m, e uma massa especfica mdia para os agregados de 2.650 kg/m, caso no sejam
conhecidos atravs de ensaios, pode-se obter o consumo de cimento, em massa por m de
concreto, atravs da expresso (3), mostrada abaixo:
C=
1.000 -
0,32 +
a+b
(3)
+ a/c
2,65
Onde:
C
a
b
a/c
-Consumo de cimento (kg/m)

-Quantidade em massa de agregado mido (areia) em relao a massa de cimento;
-Quantidade em massa de agregado grado (brita) em relao a massa de cimento;
-Relao entre a gua e o cimento, em massa;
-Quantidade de ar aprisionado ou incorporado, intencionalmente, ao concreto, em litros.
Para concretos sem aditivos incorporadores de ar, pode-se admitir um valor para em
torno de 1%, ou 10 L/m, podendo at desprezar este valor, no clculo do consumo de
cimento.
Um outro modo de se obter o consumo de cimento conhecendo-se a massa especfica do

concreto fresco, atravs de sua determinao no prprio canteiro, durante a operao de
concretagem. Est determinao mais precisa do que a utilizao da expresso (1) citada, em
17
virtude da massa especfica do concreto fresco j levar em considerao a quantidade de ar

aprisionado ou incorporado, e da massa especfica dos constituintes. O clculo do consumo se d
pela expresso (4), abaixo:
C=
concreto fresco
(4)
Onde:
C
concreto fresco
K
-Consumo de cimento (kg/m);

-Massa especifica do concreto fresco, sendo definida pela relao entre a massa do
concreto e o seu volume (kg/m);
= 1 + a + b + a/c
Aps a determinao da quantidade de cimento, o consumo, em massa por m, dos demais

constituintes do concreto, determinado atravs das seguintes operaes:
C =1xC
A0 = a x C
B =b xC
Ag = a/c x C
ADT1 = (adt1%/100) x C
ADT2 = (adt2%/100) x C
Onde:
C
A0
B
Ag
ADT1
ADT2
- massa de cimento (kg/m3)

- massa de areia seca (kg/m)
- massa de brita (kg/m)
- massa ou volume de gua (kg ou m3/m)
- quantidade do aditivo adt 1 (L/m)
- quantidade do aditivo adt 2 (L/m)
As quantidades dos insumos obtidos, conforme mostrado acima, so utilizadas para

determinao do custo do m de concreto, a partir do custo unitrio de cada insumo.
4.2.1. Medio gravimtrica
Em uma central de concreto, onde as medies dos constituintes so realizadas
gravimetricamente, isto , por meio de balanas, a nica correo que dever ser feita em cima
do consumo de materiais, em massa por m, a umidade dos agregados, que possuem a
capacidade de reter gua na sua superfcie, principalmente as areias.
A umidade dos agregados a relao entre a quantidade de gua arrastada pela o mesmo e sua
massa seca, sendo definida pela expresso (5).
h% =
Ma
x 100 = Mh - M0
M0
x100
(5)
M0
18
Onde:
h% - umidade do agregado em percentual;
Ma - Massa de gua arrastada pelo agregado (kg);
M0 - Massa do agregado seco seco (kg);
Mh - Massa do agregado mido.
A areia pode arrastar uma considervel quantidade de gua, dependendo das condies
ambientais, enquanto as britas retm muito menos, podendo ser desprezada, na maioria das
vezes.
Na pesagem dos materiais na central, caso no seja corrigida a quantidade de areia e gua,
ocorrer distores em relao a dosagem especificada, entrando menos areia e mais gua do que
o previsto.
Para correo desta distoro, deve-se determinar a umidade da areia, regularmente, e corrigir a
quantidade de areia e gua pelas expresses (6) e (7).
A areia corr. = A0 x (100 + h%)
(6)
100
Ag corr = Ag - (A0 x h% )
(7)
100
Onde:
A areia corr. massa de areia a ser pesada na central de concreto (kg/m3) para produo de 1m3 de
concreto, corrigindo a sua umidade;
Ag corr. - massa ou volume de gua a ser medida na central de concreto (kg ou m3/m3) para
produo de 1 m3 de concreto, corrigindo a umidade da areia;
- massa da areia seca para 1 m de concreto (kg/m);
A0
Ag
- massa ou volume de gua para 1m de concreto, utilizando areia seca (kg ou m3/m)
h%
- umidade da areia medido atravs do speedy-test, queima ao fogo ou pelo processo do
frasco de Chapman
4.2.2. Medio volumtrica
Muitas vezes, necessrio obter o consumo dos agregados ou medir os agregados em volume, na
produo de concreto em canteiro de obras. Nestes casos, deve-se transformar a quantidade de
agregados em massa (Kg) para volume (Lts ou m), sendo necessrio o conhecimento da massa
unitria dos agregados (NBR 7251 agregado em estado solto Determinao da massa unitria
Mtodo de ensaio) , que definida pela relao entre a massa e o volume aparente do
agregado, isto , o volume ocupado pelo agregado, incluindo os vazios entre as partculas.
Diferentemente da massa especfica do agregado, que influenciada, basicamente, pela
composio mineralgica do agregado, sendo, praticamente, invarivel, desde que se mantenha a
mesma origem mineralgica, a massa unitria bastante influenciada tambm pela granulometria
e forma das partculas dos agregados, bem como pelo grau de compactao a qual foi submetido
o agregado.
Para os agregados midos, ainda existe uma outra varivel importante, a sua umidade. A tenso
superficial da gua, depositada na superfcie das partculas da areia, tende a afastar os seus gros,
19
aumentando o seu volume e reduzindo a sua massa unitria. Nos agregados grados, no existe
este fenmeno, em funo da gua no ter fora suficiente para afastar os seus gros.
Este fenmeno denominado de inchamento e pode ser definido como sendo a relao entre o
volume da areia a uma dada umidade, em relao ao volume da areia seca (Vh/Vo). Este valor
nulo para a areia seca, e maior que 1, para a areia mida.
Este fenmeno reflete de tal maneira a massa unitria dos agregados midos, que existe um
mtodo de ensaio para determinao de sua influncia, a NBR 6467 (agregado Determinao
do inchamento de agregado mido). Neste mtodo, se determina a curva de inchamento, isto , a
correlao da umidade da areia e o seu inchamento. Os valores de inchamento da areia so
obtidos a partir da expresso (8), determinando-se a massa unitria do agregado grado para
vrios teores de umidade.
Ih =
Vh = a0 x
V0
ah
(100 + h%)
(8)
100
Onde:
Ih
- Inchamento da areia a uma dada umidade;
a0
- Massa unitria da areia seca (kg/m);
ah - Massa unitria da areia a uma dada umidade (kg/m);
h % - Umidade da areia em percentual.
Com a curva de inchamento traada, obtm-se dois parmetros, graficamente, a umidade crtica
(hcrit) e o coeficiente de inchamento mdio (CIM).
A umidade crtica o valor da umidade acima da qual o inchamento da areia permanece,
praticamente, constante, sendo adotado para esta umidade um coeficiente de inchamento mdio,
o qual ser empregado para o clculo do volume da areia.
Conhecendo-se a massa unitria dos agregados midos e grados, e o coeficiente de inchamento
mdio das areias, obtm-se o consumo dos agregados em volume por m de concreto (m/m),
atravs das expresses (9) e (10) mostradas aseguir:
Vareia
= Aareia
x CIMareia
(9)
a0
Vbrita
= Abrita
(10)
b
Onde:
Vareia - Volume da areia no m concreto (m /m);
Vbrita - Volume da brita no 1m concreto (m /m);
Aareia
- Massa da areia no m concreto (kg/m);
Abrita - Massa brita no 1m concreto (kg/m);
a0
- Massa unitria da areia seca utilizada no concreto (kg/m);
b
- Massa unitria da brita utilizada no concreto (kg/m);
CIMareia Coeficiente de inchamento mdio da areia utilizada no concreto, obtido graficamente..
20
A massa unitria dos agregados grados (brita) encontrados na regio, varia, aproximadamente,
entre 1.450 kg/m a 1.600 kg/m, dependendo da sua distribuio granulomtrica e dimetro
mximo.
Para as areias da regio, a massa unitria seca pode variar entre 1.500 kg/m e 1600 kg/m. Estas
areias apresentam a umidade crtica em torno de 4%, apresentado valores da massa unitria a 4%
de umidade entre 1.200 kg/m e 1.350 kg/m, dependendo, principalmente, de sua finura. Areias
mais finas apresentam maior inchamento, podendo atingir coeficientes de inchamento mdio de
at 1,30.
Para os concretos produzidos no canteiro de obras, so produzidos traos com quantidades de
cimento mltiplas de 25 kg (funo do tipo saco de 25 kg ou 50 kg - e quantidade de sacos por
betonada), a partir de um TUP elaborado por um tecnologista, para atender as especificaes
exigidas no projeto.
O cimento medido em massa, e os agregados, por dificuldade operacional de se ter uma
balana, so medidos em volume, isto , a massa de areia e brita deve ser correlacionada com o
volume, atravs das respectivas massas unitrias e o coeficiente de inchamento da areia. A
quantidade de gua a ser adicionada deve ser corrigida em funo da umidade da areia. A
quantidade de materiais calculada pelas seguintes operaes:
Ct
Vtareia = a x Ct x CIM x 1000
a0
Vtbrita = b x Ct
x 1000
b
Agt
= a/c x Ct - ( h% x a x Ct)
100
Onde:
Ct
-Consumo de cimento do trao (Mltiplo de 25 kg, dependendo do tipo de saco e
quantidade de sacos utilizados na betonada);
Vtareia -Volume de areia a ser colocada na betonada (Lts/betonada);
Vtbrita -Volume de brita a ser colocada na betonada (Lts/betonada)
Agt
-Massa ou volume de gua a ser colocada na betonada (Lts/betonada), corrigindo a gua
arrastada pela areia
a e b -Quantidade em massa de agregado mido (areia) e agregado grado (brita) em relao a
massa de cimento da dosagem;
a0
Massa unitria da areia seca utilizada no concreto (kg/m);
b
a/c
CIM
h%
Massa unitria da brita utilizada no concreto (kg/m);

Relao gua cimento da dosagem;
-Coeficiente de inchamento mdio da areia;
Umidade da areia.
21
Com os volumes de areia e brita a serem adicionadas na betonada, as dimenses dos caixotes
dever ser obtida, arbitrando-se uma base e determinando-se a altura do mesmo. Na maioria das
vezes, dimensiona-se mais de um caixote para cada agregado, em funo do esforo para
manuse-lo.
O volume de concreto, produzido em cada betonada, pode ser obtido pela expresso (11):
Vbet = Ct x (1000)
(11)
C
Onde:
Vbet
C
Ct
-Volume de concreto produzido em uma betonada (Lts);

-Consumo de cimento, em massa, para um 1 m de concreto (kg/m);
-Quantidade de cimento utilizado na betonada (kg).
4.3. Relao gua/cimento

A relao gua/cimento possui a maior influncia nas propriedades relativas ao concreto
endurecido, sendo o primeiro parmetro a ser fixado no desenvolvimento de uma dosagem, em
funo da resistncia caracterstica compresso do concreto e do grau de agressividade
ambiental onde est inserida a estrutura. Utilizando os mesmos constituintes, as propriedades do
concreto, no estado endurecido, variam, quase que, absolutamente, atravs da alterao desta
relao.
A propriedade mecnica da pasta de cimento influenciada, basicamente, por 03 fatores: a
relao gua/cimento da pasta, que a do concreto; a resistncia compresso do Cimento
Portland utilizado; e o grau de hidratao desta pasta, que depende essencialmente do tempo.
Existe uma quantidade de gua necessria para hidratar o cimento, adicionando gua a mais do
que o necessrio para hidratao, esta gua em excesso ir evaporar, deixando uma rede de
capilares no interior da pasta. Quanto maior a relao entre a gua adicionada e o cimento, maior
ser esta rede capilar e, por conseqncia, a pasta ter menor resistncia, maior porosidade e
permeabilidade, refletindo na mesma direo as propriedades do concreto.
Quanto ao Cimento Portland, pastas de cimento hidratadas de mesma relao gua/cimento,
podem apresentar resistncias mecnicas bastante distintas, para uma mesma idade, dependendo
das caractersticas mecnicas do cimento utilizado.
O primeiro pesquisador, que observou a dependncia entre a relao gua/cimento e a resistncia
compresso dos concretos, foi ABRAMS, no incio do sculo 20, sendo esta correlao
conhecida, mundialmente, como a Lei de Abrams. Esta lei ainda to forte, que a
determinao da relao gua/cimento de uma dosagem, para uma determinada resistncia
caracterstica compresso de um concreto, que se deseja fabricar, obtida atravs de curvas
experimentais que correlacionam, em uma mesma idade, a resistncia compresso e a relao
gua/cimento de concretos de mesma famlia, isto , que utilizem os mesmos constituintes,
principalmente, o mesmo cimento.
Estas relaes gua/cimento ainda podem ser obtidas, como ponto de partida, atravs de curvas
de ABRAMS de Cimentos Portland que apresentem caractersticas similares ao cimento que ir
ser empregado na dosagem. Um exemplo desta correlao est visualizado na figura 06.
22
Para um concreto que ir utilizar um cimento CP 32, mostrado no grfico, que dever alcanar
uma resistncia compresso mdia de 30,0 MPa, para que atenda a uma especificao de
resistncia caracterstica compresso, aos 28 dias, o concreto dever ser dosado empregado
uma relao gua/cimento mxima de 0,53.
A seguir, ser citada a influncia da relao gua/cimento sobre as propriedades do concreto,
quando se reduz esta relao:
Aumenta a resistncia compresso, tendo grande influncia sobre esta propriedade, como j
foi visto;
Aumenta a resistncia trao, apesar de que, tambm a textura e a forma dos gros dos
agregados, principalmente, os grados, terem relativa influncia;
Aumenta o mdulo de elasticidade, apesar da origem dos agregados utilizados e sua
proporo relativa tambm possurem forte influncia;
Aumenta a durabilidade, em funo da reduo da porosidade e permeabilidade da pasta;
Fixando um abatimento para o concreto, a reduo da relao gua cimento aumenta o
consumo de cimento;
Aumenta a tendncia fissurao, em funo do aumento do volume de pasta hidratada no
concreto, que a fase que possu maior instabilidade dimensional, devido aos efeitos de
retrao e expanso, pelos efeitos de secagem/molhagem, e calor de hidratao do cimento.
A relao gua/cimento pode assumir valores, extremamente, baixos, como 0,25 ou menos, em
concretos de elevada resistncia compresso, assumindo valores de 60 MPa, 70 MPa ou mais,
sendo imperativo, nestas relaes, o uso de aditivos superplastificantes, em funo da pouca
fluidez da pasta de cimento.
Concretos com relaes gua/cimento acima de 0,80 ou mais, produzem resistncias
compresso inferiores a 15 MPa, usados em concreto massa e concreto rolado.
4.4.
Relao gua/ materiais secos
A relao gua/materiais secos, matematicamente, definida pela expresso (12) mostrada

seguir:
A% =
a/c
x 100
(12)
1 + m
Onde:
A% Relao gua/ materiais secos;
a/c
Relao gua/cimento;
m
Soma da quantidade, em massa, dos agregados mido e grado em relao a massa de
cimento (a+b).
23
Figura 06. Curva resistncia compresso x a relao gua/cimento para vrias idades de um cimento CP 32
Fisicamente, a relao gua/ materiais secos exprime o percentual de gua em relao aos
materiais secos, isto , cimento e os agregados. Quanto maior esta relao, desde que utilizados
os mesmos constituintes, isto , mesmo cimento e agregados, maior o abatimento do concreto.
Utilizando os mesmos constituintes no concreto, pode-se variar o abatimento no concreto, isto ,
a sua consistncia, variando a relao gua/ gua materiais secos de duas maneiras distintas,
como pode ser visualizada na expresso (12).
a) Variando a relao gua/cimento e mantendo o m;
A variao da relao gua/materiais secos, alterando a relao gua/cimento, implicar na
mudana das propriedades do concreto endurecido, a medida que se estar alterando a
caracterstica da pasta de cimento. Para reduzir o abatimento do concreto, basta diminuir a
quantidade de gua adicionada ao concreto, implicando na reduo da relao gua/cimento,
melhorando as propriedades do concreto endurecido. Caso se deseje o inverso, adiciona-se mais
gua, tornando o concreto mais plstico, no entanto, ocorrer o aumento da porosidade da pasta,
e por conseqncia a reduo da resistncia do concreto. Quando se adiciona toda a gua
definida na dosagem e o concreto ainda permanece duro, isto , com o abatimento abaixo do
necessrio para o lanamento e adensamento, coloca-se mais gua, sendo este procedimento o
mais adotado na fabricao do concreto.. Adotando este procedimento, que no o mais correto
do ponto de vista tcnico, haver uma queda nas propriedades mecnicas do concreto, mas no
ocorrer variao significativa no consumo de cimento da dosagem.
b) Mantendo fixa a relao gua/cimento e variando o m:
Neste procedimento no haver alterao nas caractersticas fsicas e mecnicas da pasta e,
portanto, no ocorrer alterao significativa das propriedades do concreto. Na adoo deste
procedimento, estar-se- aumentando ou diminuindo a quantidade de pasta no concreto, mais no
24
as suas caractersticas. Ocorrer um aumento ou reduo do consumo de cimento e gua no m

de concreto.
Fixando-se um abatimento e resistncia mecnica, concretos que utilizem agregados de
dimetros menores, necessitaro de uma maior quantidade de gua por m de concreto. O mesmo
ocorrer com o emprego de cimentos mais finos ou o uso de adies minerais, que possuem
elevada finura. Este princpio est baseado no aumento da superfcie dos gros, quando so
reduzidas as dimenses das partculas dos constituintes do concreto, necessitando de uma maior
da fluidez da pasta (aumento da relao gua/cimento) ou aumento da quantidade de pasta no
concreto (mantendo a mesma relao/cimento) para manter a sua consistncia ou abatimento. Em
ambos os casos, existe um aumento efetivo do consumo de gua no concreto, sendo que, no
segundo caso, existe tambm o aumento do consumo de cimento.
Quando utilizado aditivo plastificante no concreto, os mesmos permitem reduzir a relao
gua/materiais secos, mantendo o mesmo abatimento. Com isso, pode-se melhorar as
propriedades mecnicas e de durabilidade do concreto, sem, necessariamente, aumentar o
consumo de cimento.
No entanto, caso se deseja manter a mesma caracterstica mecnica e de durabilidade do
concreto, a introduo dos aditivos plastificantes permitir uma reduo do consumo de cimento.
As relaes gua/materiais secos praticadas em nossa regio, para os concretos plsticos, podem
variar entre 8,5 % a 11,0 %, dependendo do abatimento, do dimetro mximo do agregado, do
teor de argamassa, do cimento utilizado, bem como, do uso de adies minerais e/ou aditivos.
4.5. Teor de argamassa
A Relao gua/materiais secos, matematicamente, definido pela expresso (13) mostrada
seguir:
% = 1 + a
x 100
(13)
1+m
Onde:
% -teor de argamassa;
a
-quantidade em massa de agregado mido (areia) em relao a massa de cimento;
m -soma da quantidade em massa, de agregado mido (areia), e agregado grado (brita), em
relao a massa de cimento.
Fisicamente, esta expresso, determina a relao entre a argamassa seca e os materiais secos.
Fixando os mesmos constituintes para o concreto, quanto maior esta relao, mais argamassado
ser o concreto. Algumas regras bsicas quanto ao teor de argamassa sero citadas a seguir:
Concretos bombeveis necessitam de um maior teor de argamassa;
Concretos que empregam areias grossas necessitam de um maior teor de argamassa para
suprir a falta de finos na areia;
Quanto menor o dimetro do agregado grado utilizado no concreto, maior teor de argamassa
necessitar o concreto;
Concretos com elevado consumo de cimento necessitam de um menor teor de argamassa.
O teor de argamassa dos concretos plsticos, produzidos na regio, pode variar de 45 % a 55 %.
25
Uma outra forma de expressar a proporo entre os agregados midos e grados dada pela
relao, em percentual, entre a quantidade de agregado mido e quantidade de agregado total,
isto , (a/m) x 100. Esta relao, na maioria dos concretos, pode variar entre 30% e 50%,
dependendo das variveis citadas a cima.
5.
INFLUNCIA DA IDADE NAS PROPRIEDADES DO CONCRETO
As reaes de hidratao do cimento, com a gua, so dependentes do tempo, possuindo uma
velocidade elevada, nos primeiros dias, e reduzindo est velocidade, com o tempo. Admiti-se,
para efeito de especificao, que o grau de hidratao mximo (100%) atingido aos 28 dias de
idade.
Sabe-se, no entanto, que esta hidratao no atinge os 100% aos 28 dias, prosseguindo por muito
mais tempo, chegando a ser observado ganhos de resistncia compresso, que possui relao
direta com o grau de hidratao, de 20 % a 30 % em um 1 ano de idade, dependendo do cimento
e da dosagem empregada.
Quanto maior o grau de hidratao, mais resistente e menos permevel se torna a pasta de
cimento hidratada, melhorando todas as propriedades mecnicas, elsticas e de durabilidade do
concreto.
6.
VARIAES VOLUMTRICAS DO CONCRETO
As variaes volumtricas do concreto so complexas, e podem ocorrer durante o estado plstico
e/ou no estado endurecido. As deformaes elsticas e de fluncia, sendo a ltima relacionada as
caractersticas viscoelsticas do concreto, j foram citadas anteriormente, estando relacionadas a
carregamentos externos, que induzem a estas deformaes.
Entretanto, mesmo antes do concreto endurecer, j comeam a ocorrer as variaes volumtricas
no concreto, estando, de uma forma ou de outra, ligadas ao fenmeno de hidratao,
movimentao da gua no interior do concreto e a sua evaporao para o meio externo.
Estas variaes podem ser originadas dos fenmenos:
Retrao plstica: a retrao que ocorre aps o adensamento do concreto. Esta retrao se
manifesta na pasta cimento, quando o concreto ainda est no estado fludo ou quando a pasta
est no incio do processo de enrijecimento, mas ainda sem resistncia. Esta retrao induz
fissuras, na superfcie, do concreto, sem uma orientao definida. Concretos de consumo de
cimento e abatimento elevados so mais susceptveis a este tipo de retrao. Excesso de
vibrao e concretagens em tempo quente, ventilado e de baixa umidade relativa, podem
maximizar este tipo retrao.
Exudao ou sedimentao: Ocorre logo aps o adensamento do concreto e originada
quando as partculas slidas do cimento e agregados tendem a se separar da gua, movendo-se
para baixo, deixando a gua a se depositar na superfcie. Este fenmeno pode induzir fissuras,
caso a armadura esteja muito prxima a superfcie do concreto, pela restrio a
movimentao, alm de prejudicar o acabamento da superfcie do concreto e dificultar a
aderncia da pasta aos agregados e armaduras prximas superfcie.
O fenmeno influenciado pela quantidade e finura do cimento, abatimento do concreto,
quantidade de gua, temperatura, etc. Algumas aes podem minimizar esse fenmeno, tais
como: utilizao de ar incorporado; reduo do abatimento do concreto; utilizao de
cimentos mais finos ou a introduo de adies minerais (pozolana, slica ativa, metacaulim);
etc.
Retrao por secagem: O concreto, durante o processo de endurecimento, perde
gradativamente, a gua capilar e a gua, fisicamente, adsorvida na matriz da pasta endurecida.
Este perda de gua provoca a retrao do concreto. A retrao total inicial , parcialmente,
26
revertida, quando o concreto novamente umedecido, apresentando ciclos de contrao e

expanso, provocados por ciclos de molhagem e secagem.
No entanto, esta retrao inicial, devido a secagem, ocorre em um perodo do concreto em que
o mesmo bastante sensvel a este fenmeno, devido a sua baixa resistncia trao,
gerando, com certa freqncia, fissuras nas peas de concreto, pois existem restries a sua
movimentao, que induzem tenses que o concreto no pode suportar.
A preveno, quanto a fissurao originada da retrao por secagem, uma cura eficiente e a
incluso em projeto de juntas de retrao, principalmente em pavimentos de concreto simples.
Movimentaes trmicas: As reaes de hidratao do cimento so exotrmicas, isto ,
liberam calor. Aps a concretagem e durante o processo de endurecimento do cimento, o calor
liberado pela hidratao do cimento, principalmente, nos primeiros dias, sendo ao mesmo
tempo dissipado atravs da superfcie do concreto, impedindo que a temperatura, no interior
da pea, se eleve, gerando expanses na pea.
Este equilbrio entre a relao entre gerao e dissipao do calor s vlida em peas de
pequeno volume, onde a razo entre rea e o volume da pea alta. Quando as peas
assumem volumes maiores, como, barragens e grandes blocos de fundao, o calor no
dissipado to rpido quanto se deseja, ocorrendo a elevao da temperatura do concreto e
provocando expanso na pea. Como existe restrio a esta expanso, geram-se esforos de
compresso.
Aps o pico mximo de temperatura ser atingido, que pode levar alguns dias, dependendo de
uma srie de fatores, a temperatura comea a cair, iniciando o processo inverso, qual seja, a
retrao da pea. Neste processo de retrao, comeam a ser geradas tenses de trao e
nesta fase que o concreto pode fissurar.
Nestes concretos, alguns procedimentos so essenciais para minimizar o efeito nocivo da
temperatura, como: reduzir ao mximo o consumo de cimento no concreto, desde no
prejudique outras propriedades importantes; resfriar o concreto; concretar em camadas,
permitindo que a dissipao seja mais eficiente; etc.
7.
TIPOS DE CONCRETO
Os concretos so empregados em diversas aplicaes, com propriedades ou caractersticas que
diferem uns dos outros, recebendo denominaes bastante particulares. Dentre estes concretos,
pode-se citar.
7.1. Concreto bombevel
Este tipo de concreto no tem uma aplicao especfica, mas o termo bombevel dado em
funo deste concreto ser transportado atravs de bombas at o local de lanamento. Deve
possuir algumas caractersticas que o torna capaz de ser bombeado, como: consumo mnimo de
cimento (acima de 300 kg/m); teor de argamassa timo, em funo das caractersticas dos
agregados e do consumo de cimento, implicando em uma menor presso para bombeamento;
abatimento acima de 70 a 80 mm; agregado grado com dimetro mximo no superior a 25,0
mm.
7.2. Concreto massa
Este concreto empregado em peas ou elementos de grande volume de concreto, como:
barragens, blocos de fundao de grandes dimenses, etc. So caracterizados por terem baixo
consumo de cimento, na ordem de 150 kg/m a 230 kg/m, baixa resistncia compresso, baixo
abatimento, empregando agregados grados de elevado dimetro mximo e sendo adensados
com vibradores de imerso de elevado dimetro. Nestes tipos de concreto, existe grande
27
preocupao com as tenses trmicas geradas pela hidratao do cimento, que pode induzir
fissurao no concreto.
7.3. Concreto rolado
So concretos empregados em barragens e rodovias, sendo adensados por meio de rolos
compactadores, similar a compactao de solo. Em barragens, o consumo de cimento
baixssimo, variando de 60 kg/m a 130 kg/m, possuindo resistncia compresso entre 5 MPa a
15 MPa (90 dias).
7.4. Concreto leve
Concreto cuja principal caracterstica sua baixa massa especfica, em relao aos concretos
ditos de normais, que possuem massa especfica entre 2.000 kg/m e 2.800 kg/m, segundo a
NBR 8953. Para obteno de concretos leves, pode-se empregar agregados leves, como: EPS
(isopor), argila expandida, etc. Uma outra alternativa a utilizao de aditivos no concreto, que
aumentam a porosidade da pasta de cimento, tais como: aditivos gerados de espuma, aditivos
incorporadores de ar, etc. A massa especfica pode alcanar valores extremamente baixos, na
ordem de 500 kg/m. Quanto mais baixa a massa especfica menor ser a sua resistncia
compresso.
7.5. Concreto pesado
So concretos que possuem massa especfica superior aos concretos normais. So obtidos com o
uso de agregados pesados, tais como: minrio de ferro, barita. Sua maior aplicao na
blindagem de reatores nucleares e salas de raio x.
7.6. Concreto projetado
So concretos lanados atravs de projeo, sendo utilizados para revestimento de paredes de
tneis, canais, recuperao de elementos estruturais, etc. No necessitam de forma para o seu
confinamento. Podem ser lanados por via seca ou via mida, sendo mais comum em nossa
regio o processo de via seca, onde a aderncia se d atravs da presso exercida pela projeo
na superfcie de aplicao.
7.7. Concreto autonivelante
So concretos que possuem abatimento elevado, acima de 220 mm, necessitando de baixssima
energia de vibrao para ser adensado. Empregam aditivos superplastificantes e viscosantes para
terem estas caractersticas.
7.8. Concreto de alto desempenho
No existe uma caracterstica ou emprego especfico para estes concretos, sendo um conceito
recente e bastante subjetivo, onde dada nfase no s ao seu desempenho mecnico, mas,
principalmente, as suas propriedades, que permitam conferir durabilidade estrutura durante
uma vida til especificada, dentro das condies do ambiente em que a estrutura esta inserida.
Normalmente, possuem resistncia e abatimento elevados, requisitos que conferem a este
concreto maior impermeabilidade aos agentes agressivos e elevada trabalhabilidade, facilitando o
seu transporte, lanamento e adensamento.
28
8. MATERIAIS CONSTITUINTES DO CONCRETO

O concreto de Cimento Portland constitudo, essencialmente, de um aglomerante, agregado
mido, agregado grado e gua. Alm destes constituintes, o concreto pode conter aditivos e
adies minerais, que conferem propriedades no obtidas com os constituintes bsicos.
8.1. Cimento Portland
8.1.1. Definio e histrico
O Cimento Portland foi patenteado em 1824, pelo Ingls Joseph Aspdin. A denominao
Portland foi dada em funo da semelhana de colorao entre o produto produzido e uma
rocha encontrada na regio de Portland, na Inglaterra.
Na essncia, o descobrimento do Cimento Portland foi um processo natural de desenvolvimento
do aglomerante Cal, empregado por sculos, pela humanidade, como o principal aglomerante
utilizado em construes.
O Cimento Portland pode ser definido como um aglomerante obtido do cozimento, em torno, de
1500C, de uma mistura ntima de calcrio e argila. O produto da queima denominado de
clinquer, o qual se apresenta na forma de pelotas de dimetros variados. Este clnquer modo
finamente, sendo posteriormente adicionado uma pequena quantidade de gesso (CaSO4.2
(H2O)), com objetivo de regular a pega do cimento, a qual seria quase que instantnea sem este
produto, impossibilitando o uso deste aglomerante na construo civil.
8.1.2. Composio qumica e hidratao
O clnquer formado, essencialmente, de silicatos e aluminatos anidros, pela combinao entre o
carbonato de clcio (CaCO3), contido no calcrio, e o xido de silcio (SiO2), xido de alumnio
(Al2O3), xido de ferro (Fe2O3), e outros minerais, provenientes da argila.
Os 04 os compostos anidros principais do cimento, obtidos destas reaes, possuindo, em maior
ou menor intensidade, a capacidade de reagir com a gua, formando silicatos e aluminatos
hidratados, que conferem a pasta, aps a hidratao, elevada resistncia mecnica e estabilidade
qumica. As reaes de hidratao do Cimento Portland tm carter exotrmico, liberando calor
durante o processo.
Os 04 compostos so listados a seguir, por ordem de importncia:
C3S (Silicato triclcico):Na maioria dos clnqueres brasileiros, o teor deste composto est
entre 40% a 60%. A sua hidratao comea pouca horas aps o contato com a gua,
liberando certa quantidade de calor. Na hidratao do C3S com a gua, so produzidos o CSH
(silicato de clcio hidratado), que possui elevada resistncia mecnica e estabilidade qumica,
e hidrxido de clcio (CaOH2), que possu baixa resistncia, elevada solubilidade em gua e
instabilidade qumica, principalmente aos sulfatos de magnsio e clcio. A hidratao do C3S
libera, aproximadamente, 61% de CSH e 39% de CaOH2.
C2S (Silicato de diclcico). A proporo deste composto nos cimentos nacionais (clinquer)
est em torno de 15 a 35%. A velocidade de hidratao destes compostos muito mais lenta
do que os C3S, levando semanas para que os cristais sejam recobertos com CSH, sendo
liberada pequena quantidade de calor. Os produtos da hidratao so idnticos ao C3S,
entretanto, as propores formadas se diferenciam, sendo, aproximadamente, 82% de CSH e
18% de CaOH2.
C3A (Aluminato de clcio): A composio mdia dos cimentos nacionais podem conter de
6% a 13% de C3A. Estes compostos reagem muito rapidamente com gua, liberando grande
quantidade de calor, sendo necessria a adio de uma pequena quantidade de gesso
29
(CaSO4.2H2O) para retardar esta reao. A sua reao com gua no produz CSH e CaOH2,
mas aluminato hidratado, que possui baixa resistncia mecnica e elevada instabilidade
qumica ao prprio gesso, quando adicionado em grande quantidade, devido a formao de
sulfoaluminato hidratado (Sal de Candlot). Este altamente expansivo, induzindo ao
aumento de volume da pasta endurecida com o tempo e, consequentemente, a destruio dos
concretos e argamassas.
C4AF (ferro aluminato tetraclcico). De 5% a 10% teor de C4AF, presente na composio
do clnquer nacional. Possui caractersticas similares ao C3A, entretanto, reage mais
lentamente que o primeiro, e libera uma pequena quantidade de calor.
A tabela 06 resume as principais caractersticas destes compostos formadores do clnquer dos

Cimentos Portland.
Alm dos 04 compostos fundamentais, a finura do cimento possui um papel importante nas
propriedades deste aglomerante. Quanto mais fina as partculas do cimento, maior a sua
superfcie especfica e maior a sua atividade hidrulica. Cimentos mais finos desenvolvem
resistncias iniciais e finais maiores. Em funo desta maior atividade hidrulica, existe uma
maior liberao de calor em um tempo mais curto, aumentado a probabilidade de fissurao de
origem trmica, principalmente, em peas de grande volume.
Tabela 06. Caractersticas principais dos compostos fundamentais do Cimento Portland
PROPRIEDADES
Resistncia
Intensidade de reao
Calor de hidratao
Estabilidade qumica
Compostos fundamentais do Cimento Portland

C3S
C2S
C3A
C4AF
+
boa
boa
fraca
fraca
mdia
lenta
rpida
Rpidamdio
pequeno
grande
pequeno
grande
grande
baixa
baixa
Alm das tendncias acima citadas, cimentos mais finos melhoram a estabilidade da mistura no
estado fresco, reduzindo o fenmeno de exudao.
Em funo do que foi exposto, pode-se concluir que:
Para concretos, cuja aplicao necessite de resistncias iniciais elevadas, o emprego de
Cimentos Portland, com maior teor de C3S e com maior finura, so interessantes. No entanto,
concretos produzidos com estes cimentos so mais susceptveis a problemas relacionados a
fissurao, principalmente, em elementos de grande volume.
Para concretos, cuja maior preocupao com a durabilidade, em funo do meio agressivo
em que est inserido, principalmente, quanto ao ataque de sulfatos, o emprego de Cimentos
Portland, com maior teor de C2S em relao ao C3S, bem como, baixos teores de C3A, so os
mais recomendveis. Cimentos com percentual maior de CaOH2 (hidrxido de clcio) e C3A
so os mais susceptveis a serem atacados por sulfatos.
8.1.3. Adies minerais
Muitos Cimentos Portland no possuem, em sua composio, apenas o clnquer modo e gesso,
mas outros produtos minerais denominados de adies minerais. Estas adies podem ser:
Pozolanas. So produtos minerais que possuem certa quantidade de minerais reativos, os
quais tem a capacidade de reagir com o hidrxido de clcio (Ca(OH2)), na presena de gua,
30
produzindo silicato de clcio hidratado (CSH). Estas reaes se processam mais lentamente
que as reaes de hidratao do clnquer com a gua.
Cimento Portland
C3S + H2O
CSH + Ca (OH2)
Reao Pozolana
Pozolana + Ca OH2 + H2O
CSH
As pozolanas empregadas como adio ao Cimento Portland podem ser obtidas de materiais
naturais, isto , materiais, especificamente, beneficiados para serem pozolanas.
Neste caso, os materiais so, normalmente, britados, modos, peneirados e ativados, caso seja
necessrio. A ativao consiste no cozimento a uma temperatura pr-estabelecida, em funo
das caractersticas do material.
Um exemplo de uma pozolana natural a argila calcinada, empregada nas Indstrias de
Cimento do Nordeste, as quais so adicionadas ao clquer, produzindo o Cimento Portland
Composto com adio de pozolana (CPII Z) ou o Cimento Portland Pozolnico (CP IV). Um
outro tipo de pozolana natural o metacaulim, obtido atravs da ativao de determinados
tipos de argilas. As pozolanas, obtidas destas argilas, so muito mais reativas que as
primeiras, e so empregadas em percentuais bem menores, no sendo utilizadas para produo
de cimentos com adio. Sua mistura realizada durante a produo do concreto, entrando
como mais um constituinte do concreto.
As pozolanas tambm podem ser obtidas atravs de subprodutos industriais, podendo ou no
recorrer a algum tipo de beneficiamento, como secagem e pulverizao.
Um exemplo deste tipo de pozolana a slica ativa, que um subproduto da fabricao de
ferro-silcio ou silcio-metlico. Esta pozolana , altamente, reativa muito fina, consumindo
muito gua e necessitando elevar a relao gua/materiais secos, e/ou empregar aditivos
superplastificantes para manter a trabalhabildade satisfatria, mesmo para percentuais,
relativamente, baixos de slica. Sua mistura tambm feita durante a produo do concreto e
no como adio ao cimento.
O uso de pozolanas, alm de ser positivo sob o ponto de vista de preservao do meio
ambiente, em virtude de reduzir a emisso de CO2, e dar destino a resduos industriais,
melhoram algumas propriedades do concreto, para algumas aplicaes, em funo de 3
aspectos importantes da reao pozolana:
A reao pozolnica lenta, quando no se utiliza pozolanas de alta reatividade, e

portanto, a taxa de liberao de calor e o desenvolvimento de resistncia tambm lento.
Esta caracterstica interessante quando ocorre o emprego de concretos massa, onde a
liberao de calor de hidratao importante para o controle de fissurao por origem
trmica;
A reao pozolnica consome hidrxido de clcio da pasta em vez de produz-la, que um
composto da pasta endurecida susceptvel ao ataque de sulfatos. Alm deste fato positivo,
a reao pozolnica inibe a reao lcali-agregado, que uma reao expansiva,
provocada pela reao dos lcalis do cimento com agregados, potencialmente, reativos.
Esta caracterstica importantssima em obras de barragem e estruturas de concreto
expostas a gua do mar;
31
A reao pozolnica induz ao refinamento dos poros capilares da pasta, reduzindo com o
tempo a sua permeabilidade, dificultando a penetrao de agentes agressivos e
melhorando a sua durabilidade. Esta caracterstica importante em concretos inseridos em
meio agressivo de um modo geral.
A quantidade de pozolana adicionada ao Cimento Portland bastante variada, dependendo,

principalmente, do tipo de pozolana e necessidade de inibio de alguma reao deletria.
Para pozolanas de alta reatividade e finura, como slica ativa e metacaulim, comum adies
entre 5% a 10% em relao a massa de Cimento Portland. Para pozolanas comuns, como o
caso de argilas calcinadas, a normalizao brasileira admite percentuais entre 6% e 50% em
relao a massa de Cimento Portland, para produo de Cimento Portland Composto com
adio de pozolana (CP II Z) ou Cimento Portland Pozolnico (CP IV).
Cimentante. So adies minerais que possuem, por si s, atividade hidrulica, sem

necessitar de nenhum outro elemento, a no ser a gua. O principal material cimentante,
empregado em nossa indstria cimenteira, como adio mineral ao Cimento Portland, a
escria de alto forno. Esta adio um sub-produto da fabricao do ferro gusa na industria
siderrgica. As propriedades da escria so similares s pozolanas, quando adicionadas ao
cimento. A normalizao brasileira admite o emprego de escrias de alto forno, em
percentuais variando de 6% a 70%, em relao a massa de Cimento Portland, para produo
de Cimento Portland Composto com adio de escria (CP II E) ou o Cimento Portland de
Escria de Alto Forno (CP III).
Os Cimentos Portland nacionais ainda podem conter adies de carbonato de clcio modo
(CaCO3) em pequenas propores. Estas adies, que podem ser consideradas minerais, no
possuem nenhuma atividade pozolnica, nem cimentante, entrando na composio dos cimentos
apenas como carga.
8.1.4. Principais ensaios de caracterizao
A normalizao brasileira contempla diversas especificaes para os cimentos brasileiros, com o
objetivo de caracterizao e controle de suas propriedades. Os principais ensaios so citados a
seguir.
8.1.4.1. Resistncia compresso
um dos principais ensaios de caracterizao do Cimento Portland. A metodologia utilizada
para o ensaio definida pela NBR 7215 (Cimento Portland Determinao da resistncia
compresso - Mtodo de ensaio). No ensaio utilizado corpos de prova cilndricos de 5 cm de
dimetro e 10 cm de altura.
A resistncia compresso do cimento obtida atravs de uma argamassa padronizada, onde se
utiliza uma areia de referncia, denominada areia normal, extrada do Rio Tiet. Esta areia
comercializada em 04 fraes, 2,4 mm, 1,2 mm, 0,60 mm e 0,30 mm, as quais so utilizadas, em
propores iguais, em uma argamassa padro de TUP de 1:3, com relao gua/cimento de 0,48.
Na terminologia dos cimentos nacionais, o nmero que procede a sigla a resistncia
compresso mnima (MPa) que o cimento deve atingir, aos 28 dias de idade, no ensaio
padronizado com a argamassa padro. As especificaes brasileiras relativas ao Cimento
Portland contemplam 03 classes de resistncia compresso, 25, 32 e 40.
32
8.1.4.2.
Incio e fim de pega
O incio de pega pode ser definido pelo tempo que decorre desde a adio de gua at ao incio
das reaes dos compostos do cimento com a gua. Este fenmeno se caracteriza pelo rpido
aumento da viscosidade e pela elevao da temperatura da pasta.
O fim de pega foi convencionado pela capacidade da pasta de ser indeformvel para pequenas
cargas, tornando-se um corpo rgido.
A determinao do incio e fim de pega do cimento importante, pois atravs deles que se tem
a idia do tempo necessrio para mistura, transporte, lanamento e adensamento, bem como, para
transitar sobre as peas, desform-las e dar incio ao processo de cura.
O incio de pega bastante influenciado por diversos fatores, entre eles, quantidade tima de
gesso adicionado ao clnquer, percentual de C3A, grau de moagem, temperatura, etc.
Como existem inmeros fatores que influenciam esta propriedade, o ensaio procura fix-los para
que a nica varivel estudada seja o cimento ensaiado. Os procedimentos de ensaio so definidos
pela NM 65 (Cimento Portland Determinao dos tempos de pega Mtodo de ensaio).
Neste ensaio se utiliza uma pasta de consistncia normal, determinada pela NM 43 (Cimento
Portland Determinao da gua da pasta de consistncia normal), utilizando a Sonda
Tetmajer, que acoplada ao Aparelho de Vicat, que determina os tempos de pega do cimento.
A pasta de consistncia normal determinada, experimentalmente, atravs da moldagem de
pastas de diversos teores de gua, em um anel de dimetro interno de 80 mm e 40 mm de altura.
Para cada pasta, deve-se realizar o ensaio de penetrao com a Sonda Tetmajer, a qual possui
um dimetro de 1 cm e peso padronizado. A pasta de consistncia normal ser aquela que, com
uma determinada quantidade de gua, a sonda, pela ao do seu prprio peso, penetrar at
estacionar a 6 mm do fundo da forma, isto , a 34 mm da superfcie da forma.
Aps a determinao da pasta de consistncia normal, a mesma dever ser utilizada para o ensaio
de tempos de pega, atravs do Aparelho de Vicat, pela penetrao da Agulha de Vicat, que
deve ter um dimetro de 1 mm e peso de 300 g.
No ensaio, o incio de pega o tempo transcorrido, desde a adio da gua at o momento que a
Agulha de Vicat, aplicada sem choque sobre a superfcie da pasta, penetre na pasta, apenas pela
ao do seu prprio peso, estacionando a 1 mm do fundo, isto , a 39 mm da superfcie da pasta,
que foi moldada no anel padro de 40 mm de altura.
O final de pega o tempo transcorrido desde o contato da gua com a pasta, at o momento em
que a agulha, aplicada suavemente sobre a superfcie, no deixe vestgios apreciveis.
As especificaes brasileiras, relativas a todos os Cimentos Portland, determinam que o incio de
pega no deve ser inferior a 1 hora e o fim de pega no deve ser inferior a 10 horas.
Estes valores so obtidos atravs de ensaio padronizado, entretanto, no campo, o incio de pega
assumem tempos bastante diferentes, dependendo de uma srie de variveis, tais como:
temperatura ambiente, temperatura dos constituintes (cimento, agregados, gua), o uso de
aditivos retardadores e acelerados de pega, etc.
8.1.4.3. Expansibilidade
O Cimento Portland considerado estvel, quando, aps o endurecimento, a pasta no sofrer
nenhuma expanso que possa ser prejudicial e destrutiva ao concreto ou argamassa produzida
com este cimento.
Os 04 compostos fundamentais do cimento hidratado, apesar de possurem um volume superior
aos compostos anidros, isto , antes da hidratao, ainda inferior a soma do volume dos anidros
com a gua necessria a hidratao. Portanto, estes compostos no produzem expanso deletria.
33
Entretanto, o CaO e o MgO (periclsio magnsia cristalizada), livres e cristalizados, que se

encontram em pequeno percentual no cimento, se hidratam quando o cimento misturado com a
gua, passando para um estado pulverulento, com acentuada expanso.
Esta expanso, devido a ao destes xidos livres presentes no cimento, avaliada atravs de
ensaio padronizado (MB 3435 Cimento Portland Determinao da expansibilidade de Le
Chatelier Mtodo de Ensaio). Este ensaio no muito preciso, mais ainda bastante
empregado, talvez, pela utilizao de equipamentos simples e facilidade de execuo.
No ensaio, empregada a agulha de Le Chatelier, que consiste em um anel de lato, com chapa
de 0,5 mm de espessura, 3,0 cm de dimetro e 3,0 cm de altura, sendo cortados, segundo uma
geratriz. Em cada um dos lados do corte, so soldadas hastes de lato de 15 cm de comprimento.
No cilindro moldada a pasta de consistncia normal, podendo o ensaio ser realizado a frio ou a
quente, conforme a agulha com a pasta seja imersa em gua, a temperatura ambiente ou em gua
fervente.
No ensaio realizado a frio, mede-se a influncia do MgO (periclsio) na expanso da pasta,
sendo medido o afastamento da extremidade das hastes, em milmetros, logo aps a moldagem
da pasta e depois de 07 dias consecutivos submerso em gua.
No ensaio realizado a quente, mede-se a influncia do CaO na expanso da pasta. Neste ensaio,
mede-se o afastamento das hastes antes da colocao dos corpos de prova em gua fervente, aps
3 horas de ebulio e tantas vezes quanto for necessrio, a cada 2 horas, at que, em duas
medidas consecutivas, no aumente o afastamento das agulhas. O valor da expansibilidade a
medida, em milmetros, da diferena entre a ltima e a 1 medida.
As especificaes nacionais, referentes a todos os Cimentos Portland, determinam que a
expansibilidade a quente no deve ser superior a 5mm. Estas normas no fazem referncia a
valores mximos quanto a expansibilidade a frio.
8.1.4.4. Finura
Como j foi citada anteriormente, a finura do Cimento Portland tem grande influncia sobre suas
propriedades, sendo contemplados ensaios para a sua caraterizao.
O ensaio mais simples o de peneiramento (NBR 11579 Determinao da finura por meio da
peneira 75 m (n 200) Mtodo de ensaio), sendo bastante impreciso, mas de fcil execuo.
As especificaes brasileiras, relativas aos cimentos, determinam uma quantidade mxima
permissvel, em percentual, de material retido na peneira de n 200. Este percentual varivel,
em funo do tipo e classe de resistncia do cimento.
Um outro ensaio para determinao da finura, bem mais preciso que o peneiramento, mas, que
requer equipamento mais sofisticado, o ensaio de determinao da massa especfica (NM 76
Cimento Portland Determinao da finura pelo mtodo de permeabilidade ao ar Mtodo de
Blaine Mtodo de ensaio).
Neste ensaio, utilizado um equipamento denominado de permeabilmetro de Blaine, sendo a
superfcie especfica do cimento avaliada atravs da permeabilidade do ar em uma amostra do
material, comparada a permeabilidade de uma amostra padro. Os resultados so expressos em
m/kg.
As especificaes brasileiras, relativas aos cimentos, determinam uma rea especfica mnima,
em m/kg, podendo variar entre 240 m/kg a 300 m/kg, em funo do tipo e classe de
resistncia do cimento.
8.1.4.5. Perda ao fogo
O ensaio de perda ao fogo realizado atravs dos procedimentos definidos pela NBR 5743
(Cimento Portland - Determinao de perda ao fogo Mtodo de ensaio). O ensaio consiste
34
queimar uma amostra de cimento a 1000C, determinando a perda de massa aps o ensaio. Este
perda massa detecta o percentual de substncias volteis que so perdidas durante a queima,
sendo um parmetro de controle de contaminao e hidratao prematura do cimento.
Na perda ao fogo realizado no cimento, uma das substncias volatilizadas pode ser a gua de
constituio de algum clnquer hidratado, proveniente da contaminao com gua no processo de
fabricao e/ou na estocagem do cimento por longo perodo. Parte desta gua tambm
originada da gua de constituio do gesso (CaSO4.2H2O), adicionado ao cimento para regular a
pega. Parte desta perda de massa pode ter origem no anidrido carbnico (CO2), liberado do
carbonato de clcio (CaCO3) adicionado ao cimento.
As normas de cimento limites valores mximos para perda ao fogo, que ir depender da classe de
cimento ensaiado. Cimentos com maiores adies de carbonatos de clcio possuem limites
maiores da para perda ao fogo, sendo de no mximo de 2,0% para o CP I, que no tem adio de
CaCO3 e, no mximo, 6,5% de perda ao fogo para os cimentos CP II F, Z e E, que tem at 10%
de CaCO3.
8.1.5. Especificaes
Todas os Cimentos Portland nacionais recebem a denominao inicial de CP. Em seguida, a
esta nomenclatura, so numerados, em algarismo romano de I a V, sendo que cada nmero se
refere as seguintes classes:
CPI, que significa Cimento Portland Comum. Este cimento constitudo apenas de clnquer
+ gesso, no possuindo nenhum tipo de adio. Esta classe de cimento ainda pode conter uma
pequena quantidade de carbonato de clcio modo (CaCO3), recebendo a terminologia de
CPI S. Quanto as classes de resistncia, o cimento Portland Comum pode ser da classe 25,
32 ou 40, isto , resistncia mnima compresso, aos 28 dias, de 25 MPa, 32 MPa ou 40
MPa.
CPII, que significa Cimento Portland Composto. Aps o nmero II, esta classe de cimento
pode ter uma das seguintes letras, F, Z ou E. O CP II F denominado de Cimento Portland
Composto com filer, possuindo uma pequena adio de carbonato de clcio, no entanto,
superior ao percentual contido no CP I S. O CP II Z denominado de Cimento Portland
Composto com pozolana. Esta classe de cimento contm pozolana podendo, ainda, conter ou
no, uma pequena quantidade de carbonato de clcio. O CP II E denominado de Cimento
Portland Composto com escoria. Esta classe de cimento contm escoria, podendo ainda
conter, ou no, uma pequena quantidade de carbonato de clcio Quanto as classes de
resistncia, o cimento Portland Composto pode ser da classe 25, 32 ou 40, isto , resistncia
mnima compresso, aos 28 dias, de 25 MPa, 32MPa ou 40 MPa.
CPIII, que significa Cimento Portland de alto forno. Este cimento contm escoria de alto
forno em um percentual superior ao CP II E, podendo conter, ou no, adio de carbonato de
clcio. Quanto as classes de resistncia, o cimento Portland de alto forno pode ser da classe
25, 32 ou 40, isto , resistncia mnima compresso, aos 28 dias, de 25 MPa, 32MPa ou 40
MPa.
CP IV, que significa Cimento Portland pozolnico. Este cimento contm pozolana em um
percentual superior ao CP II Z, podendo, conter ou no, adio de carbonato de clcio.
Quanto as classes de resistncia, o cimento Portland pozolnico pode ser da classe 25 ou 32,
isto , resistncia mnima compresso, aos 28 dias, de 25MPa, 32MPa, no sendo
contemplada a classe 40.
CP V-ARI, que significa Cimento Portland de alta resistncia inicial. Este cimento
constitudo apenas de clnquer +gesso, podendo conter, ou no, uma pequena quantidade de
carbonato de clcio modo (CaCO3). Este cimento caracterizado por atingir resistncias
35
mais elevadas a baixas idades, possuindo, normalmente maior finura e/ou maior percentual
de C3S em relao as demais classes de cimento. O CP V-ARI a nica classe de cimento
em que o controle da resistncia compresso no feito aos 28 dias de idade, mas aos 7
dias, devendo apresentar, nesta idade, uma resistncia compresso superior a 34 MPa.
RS, que significa Cimento Portland resistente a sulfatos. So cimentos, que em funo de sua
composio, so menos susceptveis ao ataque de sulfatos. Segundo a especificao, o
Cimento Portland considerado resistente a sulfatos, quando: a) O teor de C3A, no clnquer,
for igual ou inferior a 8% e no possuir mais 5% de CaCO3 e/ou; b) o Cimento Portland
pozolnico, possuir teor de pozolana entre 25% a 40% e/ou; c) o Cimento Portland de escria
de alto forno, possuir teor de escria entre 60% e 70%. Os Cimentos Portland resistentes a
sulfatos so designados pela sigla original de seu tipo, acrescido de RS. Exemplos: CP I
32 RS, CP III 40 RS, CP II 32 Z RS, etc.
BC, que significa Cimento Portland de Baixo Calor de Hidratao. So cimentos, que em
funo de sua reatividade, desenvolvem menor calor hidratao nas primeiras idades. Pela
NBR 13116 (Cimento Portland de baixo calor de hidratao), o calor liberado, aos 3 dias,
no pode ultrapassar 260 Joules por grama e aos 7 dias, 300 Joules por grama. Os
Cimentos Portland de baixo calor de hidratao so designados pela sigla original de seu
tipo, acrescido de BC. Exemplos: CP IV 32 BC, CP III 40 BC, , etc.
A tabela 07 mostra os tipos de Cimento Portland contemplados pela normalizao brasileira,
com seus respectivos percentuais de adies e a norma brasileira de especificao referente a
cada tipo de cimento.
8.1.6. Empregos
Cada tipo de cimento pode ter um uso especfico para uma determinada aplicao, em funo das
suas caractersticas, sendo citadas, a seguir, as mais comuns:
Os cimentos CP I e CP II so empregados em obras de concreto em geral, no apresentando
propriedades especficas para um determinado uso;
Os cimentos CP III e CP IV so empregados, mais comumente, em obras de barragens,
concreto massa e em concretos que estejam em um meio ambiente agressivo, em funo de
suas caractersticas de baixo calor de hidratao e maior resistncia reaes deletreas, bem
como o refinamento dos poros, que reduzem a permeabilidade da pasta. Em aplicaes que
requerem resistncias iniciais elevadas, estes cimentos no so aconselhveis.
Cimento CP V ARI so empregados, especificamente, em situaes em se deseja
resistncias iniciais elevadas. Possuem o inconveniente de gerar elevado calor de hidratao,
no sendo aconselhveis o seu uso em concretos massa.
Tabela 07. Especificaes dos cimentos nacionais
Componentes (% em massa)
Escria
Material
Material
granulada
pozolnico carbontico
de A.F.
Tipo
Sigla
Clnquer
+
Gesso
Cimento
Portland
comum
CP I
100
CP I S
99 - 95
1-5
Cimento
Portland
Composto
CP II F
CP II Z
CP II E
94 - 90
94 - 76
94 - 56
6 - 14
6 - 10
0 - 10
0 - 10
94 - 56
Norma
NBR 5732
NBR
11578
36
Cimento
CP III
Portland de
alto forno
Cimento
CP IV
Portland
pozolnico
Cimento
Portland de
CP V ARI
alta
resistncia
inicial
65 - 25
35 - 70
85 - 45
100 - 95
0-5
NBR 5735
15 - 50
0-5
NBR 5736
0-5
NBR 5733
.
8.2. Agregados
8.2.1. Definio
Agregado para uso em concreto definido como um material granular, sem forma ou volume
definidos, geralmente inerte, de dimenses e propriedades adequadas para serem empregados em
concretos de Cimento Portland em geral.
Apesar de serem inertes, os agregados assumem um papel importante nos concretos, seja do
ponto de vista econmico, quer, do ponto de vista tcnico. Os agregados barateiam o custo do
concreto, por serem, na maioria das vezes, mais baratos do que o Cimento Portland. Alm disso,
os agregados agem, positivamente, no concreto, reduzindo a retrao e aumentando a resistncia
ao desgaste do concreto, sem prejudicar a sua resistncia esforos mecnicos, a medida que, a
maioria dos agregados possuem resistncia mecnica superior pasta de cimento hidratada.
Esta afirmao s valida para concretos de resistncias compresso usuais. Quando este
conceito levado para concreto de alta resistncia, o agregado pode ser um elemento limitante
para se obter esta propriedade, sendo necessria a escolha de um agregado que possua resistncia
compatvel com a resistncia do concreto a ser produzido.
8.2.2. Classificao
Os agregados podem ser classificados sob vrios pontos de vista, sendo os mesmos citados a
seguir:
Quanto a origem. Os agregados so classificados em naturais ou artificiais. Os agregados
naturais podem ser definidos como aqueles que j so encontrados sob a forma de agregados,
sem ocorrer a necessidade de nenhum tipo de beneficiamento para o emprego em concretos.
Como exemplo, pode-se citar a areia proveniente da dragagem de rios, comercializada na
Regio Metropolitana do Recife, seixos rolados e pedregulhos. Estes agregados podem ser
encontrados no local onde foram formados, sendo denominados de residuais ou de
jazida. Os agregados naturais ainda podem ser coletados em locais distantes de onde foram
formados, sendo chamados de transportados. Este transporte realizado pelas foras da
natureza, atravs dos rios, ventos, etc. Os agregados artificiais so aqueles que necessitam de
algum tipo de beneficiamento para serem empregados, como uma simples britagem e
peneiramento, ou atravs de tratamentos industriais. Como exemplo, pode-se citar a areia
artificial e a pedra britada (brita) que so obtidas a partir de britagem e peneiramento de
rochas naturais. Como segundo exemplo, est a escria britada, a vermiculita e a argila
expandida, as quais so produzidas atravs tratamentos industriais. Muitos autores
37
classificam a areia artificial e a brita como agregados naturais, em funo de serem produtos
obtidos de rochas naturais e no formados atravs de matrias primas industriais.
Quanto a massa especfica aparente. Os agregados so classificados em leves, normais e
pesados. Dentre os agregados leves esto a argila expandida, vermiculita, pedra-pomes, EPS
(isopor). De um modo geral, quanto menor a massa especfica do agregado, menor a sua
resistncia mecnica. Portanto, concretos de agregados muitos leves, como EPS, no so
empregados em concretos estruturais. Os agregados normais so os mais utilizados em
concretos, podendo ser citados as rochas granticas, baslticas e calcrias britadas, as areias
de rio, seixos rolados, pedregulhos, etc. Os agregados pesados so utilizados, principalmente
em blindagem de reatores nucleares, em paredes de salas de raio X, podendo ser citados, a
barita (minrio de brio), a galena (minrio de chumbo), minrio de ferro, etc.
Quanto a dimenso. Os agregados so classificados em midos e grados, sendo ambos
imprescindveis para produo dos concretos. O agregado mido aquele material, cujos
gros passam na peneira ABNT 4,8 mm, e ficam retidos na peneira ABNT 0,075 mm. O
agregado grado aquele material, cujos os gros passam por uma peneira de malha
quadrada com abertura nominal de 152 mm e ficam retidos na peneira ABNT 4,8 mm. Alm
das classificaes descritas acima, existem definies importantes dentro da tecnologia do
concreto, sendo alguns citados a seguir:
Filler ou material pulverulento. o material cujos os gros passam na peneira n 200, a qual
possui malha quadrada de 0,075 mm (75m);
Areia a denominao dada a um agregado mido natural;
Seixo rolado a denominao dada a um agregado grado natural, encontrado em leitos de
rio ou em jazidas, caracterizando-se por terem textura lisa e forma arredondada;
Pedra britada ou brita so agregados grados obtidos pela britagem de rochas.
8.2.3. Principais ensaios de caracterizao

A normalizao brasileira contempla diversas especificaes para os agregados para uso em
concretos, com o objetivo de caracterizao e controle de suas propriedades. Os principais
ensaios so citados a seguir.
8.2.3.1. Composio granulomtrica
um dos principais ensaios de caraterizao e controle de produo dos agregados, sendo
empregado por muitos mtodos de dosagem para definio das propores entre os agregados
midos e grados em uma dosagem.
O mtodo de ensaio utlizado a NBR 7217 (Determinao da composio granulomtrica dos
agregados Mtodo de ensaio), consistindo no peneiramento do agregado, separando a amostra
em fraes retidas em uma srie de peneiras padronizadas, denominadas de srie normal e
srie intermediria, cujas as malhas quadradas, em mm, esto citadas na tabela 08.
Tabela 08. Peneiras empregadas no ensaio de granulometria dos agregados
Srie Normal
ABNT 76 mm
ABNT 38 mm
Srie intermediria
ABNT 64 mm
ABNT 50 mm
ABNT 32 mm
ABNT 25 mm
38
ABNT 19 mm
ABNT 12,5 mm
ABNT 9,5 mm
ABNT 6,3 mm
ABNT 4,8 mm
ABNT 2,4 mm
ABNT 1,2 mm
ABNT 0,600 mm
ABNT 0,300 mm
ABNT 0,150 mm
A partir do ensaio de granulometria, obtm-se dois parmetros importantes para a caracterizao
do agregado, sendo eles:
Dimetro mximo do agregado: a abertura da peneira , em mm, a qual corresponde a uma
percentagem retida acumulada igual ou, imediatamente, inferior a 5% em massa. A
percentagem retida acumulada de cada peneira a soma do percentual retido na referida
peneira e nas peneiras superiores a mesma;
Mdulo de finura. definido pela soma das percentagens retidas acumuladas em massa dos
agregados, nas peneiras da srie normal, dividida por 100. Quanto menor o mdulo de
finura do agregado, maior a sua finura, e maior a superfcie especfica.
8.2.3.2. Teor de argila em torres
Os agregados, principalmente, os naturais, podem conter torres de argila como impurezas. Estes
torres possuem baixa resistncia, so leves, sendo comum aflorarem na superfcie de pisos
industriais, durante o processo de adensamento.
O ensaio executado, seguindo a NBR 7218 (Determinao do teor de argila em torres nos
agregados Mtodo de ensaio), tendo como princpio, a quebra dos torres e peneiramento da
amostra para determinar a quantidade dessa impureza, que dada em percentual (%) de torres
de argila, em relao ao total de agregado.
8.2.3.3. Teor de materiais pulverulentos
O termo material pulverulento definido como a frao dos agregados que possuem dimetro
inferior a peneira ABNT 0,075 mm. Esta frao, em quantidade elevada nos agregados, trazem
inconveniente de se ter de elevar, consideravelmente, o consumo de gua do concreto, para
manter uma mesma trabalhabilidade, resistncia compresso e durabilidade. Este inconveniente
acarreta em um aumento considervel do consumo de cimento, chegando a tornar invivel o seu
uso, tanto do ponto vista econmico, quanto do ponto de vista tcnico. Teores elevados de
material pulverulento tambm reduzem a resistncia ao desgaste superficial do concreto.
O ensaio realizado seguindo os procedimentos da NBR 7219 (Determinao do teor de
materiais pulverulentos nos agregados Mtodo de ensaio), sendo o resultado dado em
percentual (%) de material pulverulento, em relao a quantidade total de agregado.
8.2.3.4. Impurezas orgnicas
Este ensaio s se aplica aos agregados midos, sendo um ensaio qualitativo e no quantitativo. O
ensaio deve ser executado atravs da NBR 7220 (Avaliao das impurezas orgnicas das areias
para concreto Mtodo de ensaio).
39
Neste ensaio, uma soluo com a areia suspeita deve apresentar uma colorao mais clara, do
que uma soluo padro. Caso, esta colorao, for mais escura do que a soluo padro, a
utilizao da areia pode ser condicionada ao resultado do ensaio definido pela NBR 7221 (Ensaio
de qualidade de areia - Mtodo de ensaio).
8.2.3.5. Abraso Los Angeles
Este ensaio s se aplica a agregados grados, sendo um ensaio que avalia a sua resistncia ao
desgaste. O procedimento definido pela NBR 6465 (Determinao da abraso Los Angeles de
agregados Mtodo de ensaio), onde o agregado e colocado em um cilindro de ao com pelotas
de ao, que servem de material abrasivo. Quanto menor a resistncia ao desgaste, maior
fragmentao, e maior o ndice de desgaste ter o agregado, cujo valor dado em percentual (%).
8.2.3.6. Reao lcali-agregado
A reao lcali agregado um processo de expanso, que ocorre em funo de reaes entre os
lcalis presentes no Cimento Portland (Na2O e K2O) e certos tipos de agregados na presena de
umidade.
Estes agregados, denominados reativos, possuem certos minerais instveis, que reagem com os
lcalis, formando um gel, altamente higroscpico na superfcie dos agregados. Este gel se
expande, induzindo presses elevadas na matriz de concreto, provocando expanso, fissurao e
desintegrao da massa de concreto.
A reao lenta, podendo levar anos para que seja detectada e, s ocorre pela interao entre o
cimento e o agregado. O ensaio realizado em argamassas padronizadas produzidas com o
cimento e os agregados a serem empregados no concreto, sendo acelerada as reaes, atravs da
imerso dos corpos de prova em gua aquecida (ASTM 1260/94 Standard test method for
potencial alkali reactivity of aggregates (mortar-bar method)). Agregados, potencialmente,
reativos com um determinado cimento, podem no ter reatividade com um outro cimento.
8.2.4. Especificaes
A NBR 7211 (Agregado para concreto especificaes) fixa as caractersticas exigveis na
recepo e produo de agregados midos e grados, de origem natural
Esta norma coerente, a medida que permite a utilizao de agregados, mesmo que no atendam
aos requisitos desta norma, desde que se comprove, atravs de estudos experimentais, que os
mesmos possam produzir concretos que atendam s especificaes requeridas.
Esta coerncia reside no fato de que os agregados so produtos naturais e regionalizados, e os
concretos so materiais que podem ser produzidos por qualquer pessoa e em qualquer regio e
lugar, sendo impossvel compar-los com produtos industriais tradicionais.
8.2.4.1. Agregado mido
A NBR 7211 determina que a granulometria dos agregados midos deve atender aos limites de
uma das 04 zonas definidas pela norma. No entanto, esta mesma norma, afirma que podem ser
usadas areias que no se enquadrem em nenhuma das 04 zonas, desde que, sejam feitos estudos
de dosagem, ou a faixa granulomtrica seja de uso consagrado em determinada regio.
Os limites mximos de substncias nocivas no devem exceder aos limites definidos abaixo:
a) Torres de argila -----------------------------------------------------------------------------------1,5 %;
b) Material pulverulento
- em concreto submetido a desgaste superficial ---------------------------------------------3,0 %;
- nos demais concretos --------------------------------------------------------------------------5.0%;
40
A norma determina que os limites de materiais pulverulentos podem ser aumentados para 5% e
7%, em massa, respectivamente, quando os agregados midos forem constitudos,
essencialmente, da britagem de rochas.
8.2.4.2. Agregado grado
Quanto a granulometria, a NBR 7211, estabelece 05 graduaes (0,1,2,3,4). Cada graduao
possui uma curva granulomtrica, dando limites em cada peneira. Quanto maior a graduao,
mais grosso o agregado. Esta norma, ainda permite o fornecimento de agregados grados fora
destas graduaes, desde que, seja pactuado entre o consumidor e fornecedor.
Os limites mximos de substncias nocivas no devem exceder aos limites definidos a seguir:
a) Torres de argila e partculas friveis:
- em concreto cuja aparncia importante ---------------------------------------------------1,0%;
- em concretos submetidos a desgaste superficial -------------------------------------------2,0%;
- nos demais concretos --------------------------------------------------------------------------3,0%;
b) Material pulverulento ------------------------------------------------------------------------------1,0%.
A abraso Los Angeles no exceder a 50 %.
8.2.5. Empregos
Os agregados so materiais encontrados ainda com certa facilidade, na maioria das regies,
possuindo baixssimo valor agregado, principalmente os agregados naturais, tendo o custo do seu
transporte um peso relativamente grande em relao ao custo final do produto.
Devido a esta particularidade, a escolha do agregado est bastante condicionada a sua
disponibilidade, prxima ao local onde ser utilizado o concreto e no a determinadas vantagens
que um agregado pode oferecer em relao a um outro.
Esta tendncia reforada a medida que a resistncia do agregado no um fator determinante
na resistncia do concreto, em funo da maioria dos agregados possuir resistncia bem superior
a pasta hidratada, ocorrendo a ruptura da pasta bem antes que o agregado seja solicitado.
Esta pouca influncia no verdade, quando se relacionam as propriedades do concreto no
estado fresco. A forma, a textura e as dimenses das partculas do agregado podem ter grande
reflexo na trabalhabilidade da mistura, refletindo no consumo de cimento, consequentemente
no custo do concreto.
Algumas regras so citadas a seguir, relativas as caractersticas dos agregados, quando fixada
uma resistncia compresso e um determinado abatimento para o concreto.
Quanto maior o dimetro mximo do agregado grado, menor a sua superfcie especfica,
necessitando de menor consumo de gua para um determinado abatimento. Como fixada a
relao gua/cimento, que o parmetro que determina a resistncia compresso, o
concreto com o agregado grado de maior dimetro necessitar de menor quantidade de
pasta para um mesmo abatimento, reduzindo, consequentemente, o seu consumo de cimento.
Portanto, concretos que utilizam agregados grados de mesma origem, mais com dimetros
mximos maiores, tero um custo menor.
Por outro lado, a escolha do dimetro mximo do agregado est condicionada as condies
de transporte (bombeado ou convencional), esbeltez das peas, concretadas, espaamento e
posio das armaduras nas peas, etc.
41
Alm desta limitao, o aumento significativo no dimetro mximo do agregado grado

leva a uma reduo gradativa da resistncia do concreto, em funo de um alguns fatores.
Esta influncia torna-se mais evidente, a medida que se eleva a resistncia do concreto.
Quanto a textura e forma dos agregados grados, quanto mais lisa e arredondada forem as
partculas, melhor ser o comportamento reolgico do concreto fresco, permitindo uma
reduo significativa do consumo de gua, para um mesmo abatimento. Alm do mais,
agregados com partculas de forma arredondada possuem menor ndice de vazios,
necessitando de uma menor quantidade de argamassa para preench-los. Esta caracterstica
permite uma reduo, muitas vezes significa, no consumo de cimento e no custo do
concreto.
Nestes casos, a forma arredondada e a textura lisa reduzem a aderncia entre as partculas do
agregado grado e a pasta de cimento hidratada. Apesar desta influncia no ser significativa
na resistncia compresso do concreto, pode ter elevada influncia na sua resistncia
trao. Nestes casos, a soluo, dentro de determinados limites, a reduo da relao
gua/cimento, incrementando o consumo de cimento.
Estes caractersticas, na maioria das vezes, no condicionante para a escolha do agregado, mais
sim, a disponibilidade e os custos dos mesmos na regio onde o concreto ser produzido e
aplicado.
8.3. gua de amassamento
Quanto a gua de amassamento a ser empregado no concreto, os critrios para aceitao eram
definidos pela NBR 6118. Atualmente, a MERCOSUR NM 137/97 (gua para amassamento e
cura de argamassa e concreto de Cimento Portland) fornece limites para aceitao. A tabela 09
indica estes limites, tanto referente NM 137, quanto NBR 6188.
Tabela 09. Especificaes para gua de amassamento do concreto
Limites
Mercosur
5,5 9,0
Limites ABNT
NB /78
5,8 8,0
Slidos totais, mg/L
Mx. 5000
Mx. 5000
Sulfatos (em S04-2), mg/L
Mx. 2000
Mx. 300
Mx. 500
Mx. 1**
Ensaio
pH
Matria orgnica (em O2 consumido) mg/L O
Cloretos (em Cl-), mg/L

Ferro (em Fe), mg/L
Acar (em sacarose), mg/L
*Concreto simples: Mx. 2000; Concreto armado: Mx. 700; Concreto protendido: Mx. 500.
**Somente se aplica quando existirem restries estticas ao possvel manchamento do concreto.
8.4. Aditivos
So produtos ou substncias que so adicionadas ao concreto, com a finalidade de alterar ou
melhorar determinadas propriedades do concreto. Os aditivos mais conhecidos so aqueles que
atuam na fase plstica.
42
8.4.1. Plastificantes
So aditivos que atuam na tenso superficial da gua, e por adsoro, superfcie dos gros de
cimento, aumentando a capacidade de molhagem da pasta. Esta atuao possibilita reduzir a
relao gua/cimento do concreto, mantendo o mesmo consumo de cimento e a mesma
trabalhabilidade. Um outro modo de aplicao dos plastificantes, permitir a reduo de
consumo de cimento, mantendo as mesmas caractersticas mecnicas e de trabalhabilidade do
concreto.
8.4.2. Retardadores de pega
Estes aditivos, normalmente, possuem tambm efeitos plastificantes, assumindo dupla funo,
sendo denominados de aditivos plastificantes/retardadores de pega. Como o nome j define, so
aditivos, que atuam, quimicamente, possibilitando o retardamento das reaes de hidratao nas
primeiras horas do concreto, permitindo um tempo maior para o seu manuseio. So essenciais
para concretos usinados, onde tempo necessrio para mistura, transporte, lanamento e
adensamento superior, na maioria das vezes, ao tempo de pega do cimento sem o uso destes
aditivos.
Um outro emprego destes aditivos no controle do desenvolvimento de calor em concretos
sensveis aos efeitos de fissurao trmica, sendo, normalmente, associados a outras aes
eficazes, como: resfriamento do concreto e dos constituintes, reduo do consumo de cimento,
etc.Os aucares so retardadores de pega naturais do concreto.
8.4.3. Aceleradores de pega
So aditivos que atuam, quimicamente, nas reaes de hidratao, acelerando-as. Estes aditivos
so empregados onde se deseja resistncias elevadas a baixas idades. Os aditivos aceleradores de
pega mais eficientes so a base de cloretos. Estes ons so, extremamente, agressivos as
armaduras de concreto, despassivando-as e acelerando o processo de corroso. Estes aditivos, a
base de cloretos, foram proibidos recentemente de serem utilizados em concreto armado e
protendido, pela NBR 6118 (Projeto de estruturas de concreto Procedimento).
8.4.4. Incorporadores de ar
So aditivos que agem, fisicamente, no sistema gua/cimento, gerando micro bolhas estveis,
que permitem reduzir, desde que empregados na proporo correta, a permeabilidade do
concreto, pela reduo da ascenso capilar. Alm desta propriedade, so usados,
obrigatoriamente, em concretos expostos a ao de congelamento e degelo, em climas
temperados. Estes aditivos, quando, empregados corretamente, melhoram, sensivelmente, a
resistncia do concreto a esta solicitao.
Estes aditivos tambm podem melhorar a trabalhabilidade do concreto, principalmente, em
concretos de baixo consumo de cimento, apesar de no serem classificados como plastificantes.
Este fato reside nas micro-bolhas formadas, que agem como lubrificantes no sistema.
8.4.5. Superplastificantes
So aditivos plastificantes de alto poder de reduo de gua, permitindo produzir concreto com
baixssima relao gua/cimento, trabalhvel e com consumos de cimento, tcnicos e
economicamente viveis. Os concretos de alta resistncias produzidos atualmente, acima de 60,
70 MPa, s so possveis devido a ao destes aditivos.
43
9. ASPECTOS RELEVANTES DA NORMALIZAO E PRODUO

A seguir, sero abordadas questes relevantes referentes normalizao e produo do concreto,
enfatizando-se alguns pontos polmicos.
9.1. Concreto dosado em central
A NBR 7212 (Execuo de concreto dosado em central) fornece os procedimentos para produo
e fornecimento de concreto dosado em central.
O concreto pode ser pedido pelo consumidor ao fornecedor de concreto, segundo a norma, de
trs maneiras distintas:
a) Pedido pela resistncia caracterstica do concreto a compresso (fck)
a modalidade de pedido mais comum, sendo solicitadas ao fornecedor: a resistncia
caracterstica compresso, a dimenso mxima do agregado grado e o abatimento (slump) do
concreto fresco no momento da entrega;
b) Pedido pelo consumo de cimento
O concreto solicitado especificando-se o consumo de cimento por m de concreto, a dimenso
mxima do agregado grado e o abatimento (slump) do concreto fresco;
c) Pedido pela composio da mistura
Neste pedido, o solicitante especifica a dosagem, com as quantidades por m de todos os
constituintes do concreto.
Alm dos tipos de pedidos acima citados, podem ser solicitadas outras caractersticas do
concreto, como:
Tipo e marca de cimento;
Aditivo;
Relao gua/cimento mxima;
Consumo de cimento mnimo ou mximo;
Teor de ar incorporado;
Tipo de lanamento como: bombevel, convencional, auto-adensvel, etc;
Caractersticas especiais como: teor de argamassa ou de agregado mido, massa especfica,
etc;
Propriedades e condies especiais, como: retrao, fluncia, permeabilidade, mdulo de
elasticidade, temperatura do concreto, resistividade, etc.
A norma permite que seja adicionada gua ao concreto, no canteiro de obra, desde que, a folga
da gua seja especificada na nota de entrega.
Mesmo que toda a quantidade de gua do trao j tenha sido adicionada na central, a NBR 7212
permite a adio de gua suplementar para correo do abatimento, devido evaporao da gua.
Esta adio s deve ser autorizada antes do incio da descarga, quando:
Antes da adio da gua, o abatimento do concreto, obtido no ensaio, for igual ou superior a
10 mm;
A adio no aumentar o abatimento mais de 25 mm;
O abatimento, aps a correo, no for superior ao limite mximo especificado;
O tempo transcorrido entre a primeira adio de gua aos materiais, at o incio da descarga,
no for inferior a 15min.
Existe uma polmica em relao ao tempo mximo permitido para o transporte do concreto, a
partir do incio da mistura, na central de concreto. Este tempo deve ser:
44
Fixado, de forma que, o fim do lanamento no ocorra aps o incio de pega do concreto
lanado e das camadas ou partes contguas a esse remessa (evitando junta fria);
Inferior a 90min (1 hora e meia) e fixado de maneira que, at o fim da descarga, o tempo
mximo seja de 150min (3 horas), no caso de emprego de caminho dotado de equipamento
de agitao;
Inferior a 40min e fixado de maneira que, at o fim da descarga, o tempo seja, no mximo, de
60min (1 hora), no caso do emprego de caminho no dotado de equipamento de agitao.
A norma ainda determina que devem ser verificadas experincias anteriores e as condies
especiais, como: temperatura e umidade relativa do ar; Propriedades do cimento; Caractersticas
dos materiais; Peculiaridade da obra; Uso de aditivos retardadores, refrigerao e outros, em
funo dos quais podem ser alterados os tempos de transporte e lanamento.
As tolerncias permitidas para o abatimento do concreto, no ato da entrega, mostrado na tabela
10, sendo os valores seguidos tambm para o concreto produzido em canteiro de obra.
Tabela 10. Abatimentos e tolerncias especificadas pela NBR 7212
Abatimento em mm
Tolerncia em mm
de 10 a 90
10
de 100 a 150
20
acima de 160
30
9.2. Execuo do Concreto

A NBR 6118/78 estabelecia critrios para execuo do concreto, no entanto, foi feita uma
reviso na mesma, sendo lanada a NBR 6118/03, em substituio a anterior, que no faz mais
referncia a este item. Provavelmente, uma nova norma, ou reviso da NBR 12 655 (Concreto
Preparo, Controle e Recebimento Mtodo de Ensaio), que est em andamento, cobrir esta
lacuna deixada pela atual NBR 6118/03.
Entretanto, sero descritos os principais pontos definidos pela NBR 6118/78, referentes
execuo do concreto.
No escoramento, no so admitidos pontaletes, com dimetros ou lados da seo retangular,
inferior a 5cm, para madeiras duras, e 7cm, para madeiras moles;
Os pontaletes, com mais de 3m de altura, devero ser contraventados, a no ser que seja
comprovada a sua no necessidade;
A altura de lanamento do concreto no dever ser superior a 2m, no caso de peas esbeltas e
altas. O concreto dever ser lanado atravs de janelas laterais, abertas na forma, ou atravs
de trombas ou funis;
No adensamento manual, as camadas de concretagem no podero exceder a 20cm. No caso
de uso de vibradores de imerso, a altura no poder exceder a da altura do vibrador;
Antes do incio da concretagem, dever ser retirada a nata do concreto velho e feita limpeza
da junta;
As juntas de concretagem devero ser feitas nas regies de menores esforos de cisalhamento
e, preferencialmente, perpendiculares aos esforos de compresso;
45
A cura do concreto dever ser realizada, pelo menos, durante 7 dias aps o lanamento do
concreto, aumentando, este tempo mnimo, em funo do tipo de cimento empregado;
A cura dever ser feita, mantendo-se a superfcie umedecida ou protegendo-a com uma
pelcula impermevel;
A retirada das formas dever obedecer aos prazos definidos abaixo, exceto que se tenha
utilizado cimento ARI ou algum processo que acelere o endurecimento, ou que seja
comprovado o suficiente endurecimento do concreto, garantindo a sua estabilidade e
deformabilidade, que venha a conduzir deformaes lentas elevadas.
Faces laterais: 3 dias;
Faces inferiores, deixando os pontaletes bem acunhados e, convenientemente, espaados:
14 dias;
Faces inferiores sem pontaletes: 21 dias.
9.3. Preparo, controle e recebimento

O preparo, controle e recebimento de concreto, destinado execuo de estruturas de concreto
armado e protendido, regulamentado pela norma NBR 12.655 (Concreto-Preparo, controle e
recebimento). Esta norma no se aplica a concreto projetado, pavimentos ou concreto massa para
barragens.
A seguir, sero citados alguns pontos relevantes da NBR 12.655, para efeito de conhecimento.
A aceitao do concreto, segundo a norma, consiste de duas etapas: a aceitao do concreto
fresco (provisria) e a aceitao definitiva, ambas efetuadas atravs de ensaios de controle
de aceitao do concreto;
As dosagens de concretos de classe 15, ou superior, devem ser definidas atravs de
dosagens racionais e experimentais, devendo, os estudos de dosagens, ser realizados com
os mesmos materiais e condies semelhantes aquelas da obra;
S permitida dosagens empricas em concretos de classe C10 e mesmo assim, com
consumo mnimo de 300 kg de cimento por metro cbico de concreto;
A resistncia de dosagem deve atender s condies de variabilidade prevalecentes durante
a construo. Esta variabilidade, medida pela pelo desvio Sd, levada em considerao no
clculo da resistncia de dosagem, segundo a equao:
fcj = fck + 1,65Sd
(14)
Onde:
fcj
a resistncia mdia do concreto compresso, prevista para a idade de j dias, em
megapascals;
fck
a resistncia caracterstica compresso (megapascals), especificada pelo projetista,
em funo do clculo estrutural, prevista para ser atingida a j dias;
o desvio padro da dosagem, em megapascals, sendo arbitrado, caso no se conhea,
Sd
em funo da condio de preparo do concreto;
1,65
Este valor est associado ao nvel de confiana de 95%, em uma distribuio de
Gaussiana.
A NBR 12655 estabelece 03 condies de preparo para o concreto, A,B e C, sendo mostrada a
seguir a tabela 11 de correlao entre a condio de preparo e o desvio padro a ser adotado no
clculo de resistncia mdia da dosagem.
46
Tabela 11. Desvio padro a ser adotado em funo da condio de preparo do concreto
Condio
Desvio Padro
A
4,0
B
5,5
C1
7,0
Para condio de preparo C, e enquanto no se conhece o desvio-padro,
exige-se para concretos de classe C15 o consumo mnimo de 350 kg por
metro cbico.
Aps o incio da obra, pode-se adotar o desvio padro obtido atravs dos ensaios de aceitao.
No entanto, este desvio no poder ser inferior a 2 MPa.
As condies de preparo do concreto so definidas a seguir:
Condio A: Aplicvel a todas as classes de concreto, de C10 a C80. O cimento e agregados so

medidos em massa, a gua, medida em massa ou volume, com dispositivo dosador e corrigida
em fiuno da umidade da areia;
Condio B: Nesta condio de preparo, a NBR 12655 s permitida a produo de concretos
de classes C10 at C20. O cimento medido em massa, os agregados, em volume e a gua de
amassamento, em volume, mediante dispositivo dosador. A umidade do agregado deve ser
retirada, regularmente, no mnimo 03 vezes por turno, e o volume do agregado mido, corrigido
pela curva de inchamento estabelecida, especificamente, para o material utilizado.
Ainda na condio B, pode ser produzido o concreto de classe C25, quando os agregados forem
produzidos em massa combinada com o volume. A obra, particularmente, neste caso, dever
dispor de balana calibrada para que se possa fazer a rpida converso entre a massa e o volume,
quando se fizer necessrio;
Condio C: Nesta condio de preparo, a NBR 12655 s permite a produo de concretos de
classes C10 at C15. O cimento medido em massa, os agregados, em volume, e a gua, em
volume. A quantidade de gua corrigida em funo da estimativa da umidade dos agregados e
da determinao da consistncia do concreto.
O controle de aceitao formado pelo ensaio de consistncia e os ensaios de resistncia

compresso. No concreto fabricado na obra, o ensaio de abatimento deve ser realizado
quando ocorrer variao na umidade do agregado ou nas seguintes situaes:
- Na primeira amassada do dia;
- Ao iniciar o preparo do concreto, aps uma interrupo da jornada de concretagem de
pelo menos 2 horas;
- Na troca de betoneiro;
- Cada vez que forem moldados corpos de prova.
Para os concretos usinados, o ensaio de abatimento deve ser realizado para todo o caminho
betoneira.
47
No controle de aceitao, os resultados de resistncia compresso das amostras so utilizados

para a aceitao ou rejeio dos lotes, que so volumes de concretos definidos, os quais so
analisados, estatisticamente, para aceitao ou rejeio, como um todo.
Os lotes so formados seguindo os critrios definidos pela tabela 12, mostrada a seguir:
Tabela 12. Valores formadores do lote
Limites superiores
Solicitao principal dos elementos da estrutura

Compresso ou compresso e
Flexo simples
flexo
Volume de concreto
50 m
100 m
Nmero de andares
1
1
Tempo de concretagem
3 dias de concretagem1
1)
este perodo deve estar compreendido no prazo mximo de sete dias, que inclui eventuais
interrupes para tratamento de juntas
Para cada lote, deve ser feita uma amostragem de exemplares. Cada exemplar deve ser
constitudo por dois corpos de prova de mesma amassada, para cada idade de rompimento. Como
resultado representativo do exemplar, toma-se o maior dos dois valores obtidos.
A NBR 12.655 admite dois tipos de controle da resistncia compresso do concreto: o controle
estatstico do concreto, por amostragem parcial, e o controle do concreto, por amostragem total.
Para cada um dos 02 tipos de controle prevista uma forma de clculo do valor estimado da
resistncia caracterstica fckest dos lotes formados.
a)
Controle estatstico por amostragem parcial
Este tipo de controle se aplica, tanto a concreto produzido em obra, quanto a concreto produzido
em central.Caracteriza-se pela retirada de exemplares de apenas algumas betonadas do total, que
so empregadas para a produo do volume de concreto do lote. O nmero mnimo de
exemplares deve ser seis (06), para concretos do grupo I, classe at C50, inclusive, e doze
exemplares para concretos do grupo II.
Para este tipo de controle estatstico, o valor estimado deve ser calculado atravs dos seguintes
critrios.
a) Para lotes com nmero de exemplares 6 n < 20., o valor estimado da resistncia
caracterstica compresso (fckest) calculado pela expresso 15.
fckest. = 2 f1 + f2 + ..... fm-1 - fm
(15)
m -1
Onde:
m = n/2. Despreza-se o valor mais alto de n, se for mpar;
f1, f2, ....., fm = valores das resistncias dos exemplares, em ordem crescente.
No deve ser tomado valores para o fckest inferiores a 6 x f1, sendo 6 um valor
tabelado, o qual funo do tipo de preparo e nmero de exemplares da amostra.
b) Para lotes com nmero de exemplares n 20, o valor estimado da resistncia
caracterstica compresso (fckest) calculado pela expresso 16.
48
Fckest = fcm 1,65 Sd
(16)
Onde:
Fcm a resistncia mdia dos exemplares do lote, em megapascals;
Sd o desvio-padro do lote para n-1 resultados, em megapascal.
b) Controle estatstico por amostragem total (100%)
Consiste na amostragem de todos as amassadas (betonadas) que perfazem o lote. S se aplica a
concreto usinado, a medida que, impossvel tirar amostras de exemplares de todas betonadas de
uma concretagem.
O valor estimado deve ser calculado atravs dos seguintes critrios.
a) Para n 20, o valor estimado da resistncia caracterstica compresso (fckest)
calculado pela expresso 17.
fckest = f1;
(17)
Onde:
f1 o menor valor de resistncia obtido nos exemplares.
b) para n > 20, o valor estimado da resistncia caracterstica compresso (fckest)
calculado pela expresso 18.
fckest = fi (18)
Onde:
i = 0,05n. Quando o valor de i for fracionrio, adota-se o nmero inteiro, imediatamente,
superior.
Os lotes de concreto so aprovados, automaticamente, quando o valor estimado da resistncia
caracterstica compresso, calculado, conforme descrito a acima, satisfizer a relao (19):
fckest fck
(19)
Caso no seja aceito, o lote estar sujeito a outros critrios definidos pela NBR 6118.
49
10. EXERCCIOS DE FIXAO

1) Qual o consumo de cimento por m de
um concreto com TUP de 1,00:2,00:3,30
e a/c de 0,60, sabendo que os vazios so
desprezveis e a massa especfica
aparente dos agregados de 2.650 kg/m
?.
a) 290 kg
b) 417 kg
c) 342 kg
d) 380 kg
e) 520 kg
2) Em relao ao concreto, da questo
anterior, caso a massa especfica do
concreto fresco, medida na obra, fosse
de 2340 kg/m, qual seria o consumo de
cimento por m deste concreto?
a) 400 kg
b) 339 kg
c) 347 kg
d) 350 kg
e) 325 kg
3) Sero misturados 5 m de concreto, da
questo 02, em uma usina de concreto.
Quanto de areia, em massa, dever ser
medida na usina, sabendo que a sua
umidade no momento da pesagem de
5%.
a) 3390 kg
b) 4200 kg
c) 3250 kg
d) 3010 kg
e) 3560 kg
4) O concreto, da questo 02, vai ser
produzido em obra, com traos de 50 kg
de cimento. Qual o volume de areia
que deve ser colocado na betoneira,
sabendo que sua massa unitria seca de
1,50 kg/dm e o coeficiente de
inchamento mdio de 1,20?
a) 102 lts
b) 75 lts
c) 95 lts
d) 80 lts
e) 89 lts
5) Qual o volume (m) aproximado de

concreto por betonada?
a) 0,15
b) 0,18
c) 0,20
d) 0,30
6) Em uma obra, com a quantidade de gua
especificada na dosagem, o abatimento
estava abaixo da necessidade para
lanamento. O engenheiro reduziu a
altura dos caixotes de areia e de brita,
proporcionalmente, sendo mantida a
mesma quantidade de gua. Julgue os
seguintes itens aps esta mudana.
a) O concreto tornou-se mais plstico
b) Ocorreu aumento na resistncia
c) Ocorreu reduo no consumo de cimento
d) Ocorreu aumento no volume produzido
por betonada
e) Foi mantida a relao gua/cimento
7) Dois concretos, que utilizam os mesmos
constituintes, com a mesma massa
Especfica no estado fresco, possuem os
seguintes traos unitrios em peso:
C1 1,00: 1,30: 2,80 a/c = 0,47
C2 1,00: 1,50: 2,35 a/c = 0,47
Julgue os seguintes itens:
a) C1 menos plstico do que C2
b) C1 menos argamassado do que C2
c) C1 mais resistente do que C2
d) C1 tem maior consumo de cimento que
C2
e) C1 possui maior quantidade de pasta do
que C2.
8) Dois concretos, que utilizam os mesmos
constituintes, com a mesma massa
especfica no estado fresco, possuem os
seguintes traos unitrios em peso:
C1 1,00: 1,10: 2,90 a/c = 0,45
C2 1,00: 1,50: 2,45 a/c = 0,50
Julgue os seguintes itens:
a) C1 mais plstico do que C2
b) C1 menos argamassado do que C2
c) C1 mais resistente do que C2
d) C1 tem maior consumo de cimento do
que C2
e) C1 possui maior quantidade de pasta do
que C2.
9) Com respeito ao concreto que utiliza os

mesmos constituintes, Assinale a
alternativa incorreta.
a) Quanto maior a relao gua/cimento,
menor a resistncia do concreto
b) Quanto menor a relao gua/materiais
secos, menos plstico o concreto
c) Quanto maior teor de argamassa, mais
argamassado o concreto
d) Quanto maior o consumo de cimento,
maior a resistncia do concreto
10) Com respeito ao concreto e seus
constituintes, assinale a alternativa
INCORRETA.
a) As areias finas possuem maior
inchamento do que as areias grossas
b) Fixando a origem dos agregados
grados, os que possuem dimetros
menores tendem a reduzir o consumo
de cimento dos concretos de mesma
resistncia e abatimento
c) Concretos que utilizam areias finas
tendem a reduzir o teor de argamassa
dos concretos, em relao aos concretos
que usam areia grossa
d) A relao gua/ materiais secos o
principal parmetro que determina a
resistncia dos concretos
11) So empregados corpos de prova
cilndricos para determinao da
resistncia compresso. Os corpos de
prova de 10 cm de dimetro so
moldados empregando os seguintes
nmeros de camadas e golpes,
respectivamente.
a) 4 e 30
b) 4 e 15
c) 2 e 15
d) 2 e 30
e) 1 e 30
12) Foram moldados dois cps de um mesmo
concreto. Sabendo que o cp1 tem 100
mm de dimetro e o cp2 tem 200 mm de
dimetro. No ensaio de resistncia
compresso pode-se afirmar que a:
a) Rcp1 = 2Rcp2
b) 2Rcp1 = Rcp2
c) Rcp1 = Rcp2
d) 4Rcp1 = Rcp2
e) Rcp1 = 4Rcp2
Onde R a resistncia compresso
13) Um corpo de prova de concreto, de 10
cm de dimetro e 20 cm de altura,
suportou no ensaio de resistncia
compresso uma carga mxima de
15.700 kgf. Qual a resistncia
compresso desta amostra, em MPa?
a) 0,2
b) 2000
c) 2
d) 20
e) 200
14) A resistncia caracterstica compresso
do concreto um valor estatstico, que
adotam
os
projetistas,
para
dimensionamento das estruturas de
concreto. A que nvel de confiana est
associado este valor.
a) 99%
b) 80%
c) 85%
d) 95%
e) 98%
A resistncia compresso do concreto a
principal propriedade a qual este material
avaliado, possuindo forte correlao com as
demais propriedades. Julgue os seguintes
itens a respeito desta propriedade.
a) A relao gua/cimento da pasta e a
resistncia do cimento so fatores de
forte influncia na resistncia
b) A influncia da idade na resistncia
compresso baixa, principalmente a
longas idades.
c) Os agregados tm forte influncia em
todos os nveis de resistncia
compresso dos concretos.
51
d) A incorporao de ar ao concreto
influencia negativamente na resistncia
15) O ensaio de Lobo Carneiro se refere a
que ensaio no concreto.
a) Determinao da dureza superficial do
concreto.
b) Determinao da consistncia de
concretos autonivelantes
c) Determinao
da
resistncia
penetrao de cloretos no concreto

d) Determinao da resistncia a trao do
concreto
16) A resistncia trao do concreto uma
das
propriedades
do
concreto
endurecido. Julgue os seguintes itens a
respeito desta propriedade.
a) Como em todos os materiais ptreos, a
resistncia trao dos concretos
superior a sua resistncia compresso.
b) Diferentemente
da
resistncia
compresso, a relao gua/cimento tem

pouca influncia sobre esta propriedade.
c) Nesta propriedade, a forma textura dos
agregados tem forte influncia.
d) uma propriedade levada em
considerao para o dimensionamento
de todas as estruturas de concreto
armado.
17) O grfico tenso x deformao do
concreto no apresenta um linearidade,
mesmo em tenses relativamente baixas.
No entanto, procura-se determinar um
mdulo de deformao do concreto, para
servir de referncia para diversas
aplicaes. A NBR 8522 define o
mdulo como a tangente inicial a um
percentual de:
a) 25% da resistncia compresso
b) 30% da resistncia compresso
c) 35% da resistncia compresso
d) 25% da resistncia trao
e) 25% da resistncia trao
18) Quanto ao mdulo de deformao de

concretos que utilizem os mesmos
constituintes, julgue os seguintes itens.
a) Os concretos de mesma resistncia e
abatimentos distintos. O que possui
maior abatimento tende a possuir menor
mdulo.
b) A microfissurao tem maior influncia
no mdulo de deformao do que na
resistncia compresso dos concretos.
c) As pastas de cimento hidratadas, em
geral, possuem maior mdulo do que os
agregados empregados nos concretos.
d) A resistncia compresso possui
relao direta com o mdulo de
deformao dos concretos.
e) A idade no tem influncia sobre o
mdulo de deformao dos concretos.
19) Devido penetrao de agentes
agressivos, as armaduras no interior do
concreto so passveis, ao longo do
tempo, de sofrerem corroso.
a) qumica
b) fsica
c) fsico/qumica
d) eletroqumica
e) galvnica
20) Quanto corroso das armaduras no
concreto, julgue os seguintes itens.
a) No processo de corroso, o ao sofre
dissoluo na regio catdica.
b) A maior taxa de corroso ocorre com o
ao permanentemente saturado
c) A maior velocidade de carbonatao
ocorre quando o concreto apresenta-se
parcialmente saturado
d) A despassivao do ao pela ao dos
cloretos, induz a pites de corroso,
caracterizadas por pequenas regies
andicas, com intensa taxa de corroso.
e) A temperatura tem pouca ou quase
nenhuma influncia sofre a taxa de
corroso de armaduras despassivadas
52
21) A fluncia um fenmeno presente nos

concretos endurecidos. Assinale a
afirmativa CORRETA sobre este
fenmeno.
a) a deformao imediata ocorrida no
concreto, sob um certo nvel de tenso
constante atuante no concreto;
b) Est
diretamente
relacionada
ao
deslocamento da gua contida no interior
do concreto.
c) A tempo para retirada do escoramento
das formas da estrutura no tem
influncia sobre este fenmeno.
d) Quanto maior a quantidade de pasta
hidratada, em concretos de mesma
resistncia, empregando os mesmos
constituintes, maior ser a fluncia
e) As
caractersticas
elsticas
dos
agregados no tm influncia na fluncia
dos concretos.
22) A exudao ou sedimentao um
fenmeno existente nos concretos.
Julgue os seguintes itens sobre
fenmeno.
a) Est relacionada a incapacidade dos
materiais slidos reterem a gua
utilizada na cura do concreto.
b) Concretos de menor abatimento tendem
a possuir menor exudao.
c) Quantidade de partculas finas, presentes
no concreto, no tem influncia neste
fenmeno.
d) O teor de ar incorporado reduz a
tendncia de exudao dos concretos.
e) A exudao ocorre logo aps o incio de
pega do concreto.
23) A secagem por retrao um processo
inevitvel nos concretos. Julgue os
seguintes itens.
a) Est associada perda de gua por
evaporao ao longo da fase plstica do
concreto.
b) De um modo geral, concretos mais
argamassados possuem maior retrao
por secagem.
c) A retrao induz fissurao, devido aos

esforos de compresso, induzidos pelas
restries existentes nas peas de
concreto.
d) A relaxao do concreto minimiza os
efeitos da retrao por secagem nos
concretos.
24) O concreto rolado caracterizado por
apresentar.
a) Abatimento elevado
b) Baixo consumo de cimento
c) Utilizar vibrador de imerso para o
adensamento
d) Calor de hidratao elevado
25) O concreto bombeado caracterizado
pelo transporte e lanamento atravs de
bombas. Assinale o item que no
influncia
nas
caractersticas
de
bombeabilidade
a) Consumo de cimento
b) Abatimento
c) Dimetro mximo do agregado
d) Teor de argamassa
e) Tipo de cimento
26) Os concretos autonivelantes so
caracterizados pelo abatimento que
apresentar o seguinte valor, em mm.
a) inferior a 80
b) entre 80 e 120
c) entre 120 e 160
d) entre 160 e 200
e) superior a 200
27) A gipsita adicionada ao clnquer modo
do Cimento Portland tem a funo de.
a) Elevar a resistncia
b) Reduzir o calor de hidratao
c) Retardar o endurecimento
d) Elevar a fluidez da pasta
e) Proteger a armadura dentro do concreto
28) Dentre os compostos fundamentais, o
que apresenta maior atividade hidrulica
o:
a) C2S
53
b)
c)
d)
e)
C3S
Ca(OH)2
C3A
C4AF
29) Quanto a finura do Cimento Portland,

julgue os itens abaixo.
a) O aumento da finura favorece a
fissurao de peas de concreto de
grandes dimenses
b) A exudao acentuada quando se
utiliza cimento de maior finura
c) A resistncia do cimento aumenta com a
elevao da finura
d) O aumento da finura do cimento reduz o
consumo de gua nos concretos
e) Aumento da finura reduz a atividade
hidrulica dos cimentos
30) Quanto ao Cimento Portland, julgue os
itens abaixo.
a) Os cimentos de alta resistncia inicial,
devem, de preferncia, possuir elevado
percentual de C2S
b) O Ca(OH)2, presente em certa
quantidade nas pastas hidratadas de
cimento, possui elevada estabilidade
qumica
c) Cimentos com elevado percentual de
C3A so mais susceptveis ao ataque de
sulfatos
d) Cimentos ricos em C3A devem possuir
maior percentual de gipsita.
31) As pozolanas so adies minerais
empregadas em substituio parcial ao
clnquer dos Cimentos Portland. Julgue
os seguintes itens a respeito das
pozolanas.
a) Aumenta a resistncia inicial dos
cimentos
b) Reduz a permeabilidade do concreto ao
longo do tempo
c) Liberam
grande
quantidade
de
hidrxido de clcio
d) Inibe as reaes lcali/agregado
e) Liberam grande quantidade de calor,
atravs da reao com o C2S
32) A slica ativa uma adio mineral

proveniente da:
a) britagem de rochas reativas
b) calcinao de argilas
c) indstria de celulose
d) fabricao de ferro/silcio
e) industria cermica
33) A areia normal empregada
a) na fabricao de concretos bombeveis
b) no ensaio de incio e fim de pega
c) no ensaio de resistncia compresso
dos cimentos
d) nos concretos projetados
34) A pasta de consistncia normal
determinada, adicionando-se gua ao
cimento, para que a sonda tetmajer
penetre na pasta, estacionando a uma
profundidade da superfcie de:
a) 14 mm
b) 19 mm
c) 24 mm
d) 29 mm
e) 34 mm
35) A sigla CP II Z 32 RS significa:
a) Cimento Portland Pozolnico, com
resistncia compresso mnima de 32
MPa, aos 28 dias, resistente sulfatos
b) Cimento Portland composto, com
adio de pozolana e resistncia
compresso mxima de 32 MPa, aos 28
dias, resistente sulfatos
c) Cimento Portland Pozolnico, com
resistncia compresso mxima de 32
MPa, aos 28 dias, resistente sulfatos
d) Cimento Portland composto, com
adio de pozolana e resistncia
compresso mnima de 32 MPa, aos 28
dias, resistente sulfatos
A especificao do cimento CP V ARI,
determina que a resistncia compresso
mnima deve ser de:
a) 34 MPa, aos 7 dias
b) 41 MPa, aos 7 dias
54
c) 34 MPa, aos 14 dias

d) 41 MPa, aos 14 dias
e) 46 MPa, aos 14 dias
36) A dimenso mxima de um agregado,
por definio, abertura da peneira, mm,
a qual corresponde a uma percentagem
retida
acumulada,
igual
ou,
imediatamente, inferior a:
a) 3% em massa
b) 4% em massa
c) 5% em massa
d) 6% em massa
37) Em um ensaio de granulometria, a areia
apresentou os seguintes percentuais
retidos acumulados:
Peneira em
mm
9,5
6,3
4,8
2,4
1,2
0,6
0,3
0,15
% retido
acumulado
0
6
14
25
40
77
91
97
O dimetro mximo e o mdulo de finura da

amostra de areia, respectivamente, :
a) 9,5 mm e 3,44
b) 6,3 mm e 3,44
c) 9,5 mm e 3,50
d) 6,3 mm e 3,50
38) Quanto aos agregados, assinale a
alternativa incorreta
a) De um modo geral, os seixos rolados
produzem concretos com menores
consumos de cimento em relao s
pedras britadas.
b) O aumento do dimetro mximo do
agregado grado possibilita a reduo do
consumo de gua dos concretos.
c) O seixo rolado possui melhor aderncia
pasta de cimento do que pedra
britada
d) A reduo do dimetro mximo do

agregado
grado
melhora
a
homogeneidade do concreto, permitindo
melhor comportamento para resistncias
elevadas.
39) Quanto aos aditivos plastificantes,
assinale a alternativa CORRETA.
a) Possibilitam a reduo do consumo de
cimento, mantendo a mesma resistncia
e abatimento do concreto
b) Retardam o endurecimento do concreto
c) Aumenta a relao gua/materiais secos
em relao a um concreto sem aditivo
d) Reduzem o abatimento, mantendo fixo o
consumo de cimento e a resistncia
40) Quanto aos aditivos retardadores de
pega.
Assinale
a
alternativa
INCORRETA.
a) Altera o grau de hidratao do cimento
nas primeiras idades
b) Inibe as reaes de hidratao do
cimento nas primeiras horas de mistura
com a gua
c) Altera as propriedades reolgicas da
pasta de cimento
d) No influencia na resistncia final do
concreto
41) A normalizao permite a adio de
gua suplementar, para correo do
abatimento, devido
a) evaporao durante o transporte.
b) ao vazamento de gua no caminho
betoneira, caso ocorra.
c) falta de aditivo plastificante.
d) hidratao parcial do cimento no
caminho betoneira
42) O prazo mximo para o transporte do
concreto, atravs de caminho betoneira,
quando no seja observadas outras
condies particulares de
a) 30 minutos
b) 60 minutos
c) 90 minutos
d) 120 minutos
55
e) 150 minutos
43) A normalizao permite a adio de
gua suplementar, para correo do
abatimento, devido evaporao. Esta
adio deve ser autorizada sob algumas
condies. Assinale a alternativa
INCORRETA
quanto
a
esta
autorizao.
a) Antes da adio da gua, o
abatimento do concreto, obtido no
ensaio, for igual ou superior a 20
mm;
b) A adio no deve aumentar o
abatimento em mais de 25 mm;
c) O abatimento, aps a adio, no for
superior ao abatimento especificado;
d) O tempo transcorrido entre a
primeira adio de gua aos
materiais, at o incio da descarga,
no for inferior a 15 mim.
44) Foi especificado um concreto com
abatimento de 120 mm. Qual a
tolerncia para o recebimento deste
concreto na obra.
a) 10 mm
b) 20 mm
c) 25 mm
d) 30 mm
e) 35 mm
45) Pela antiga NBR 6118, qual o prazo
mnimo para a cura do concreto.
a) 3 dias
b) 5 dias
c) 7 dias
d) 14 dias
e) 28 dias
46) As dosagens empricas do concreto s
so permitidas para concretos de que
classe de resistncia.
a) C 5
b) C 10
c) C 15
d) C 20
e) C 25
47) Qual o consumo mnimo de cimento por

m permitido para as dosagens
determinadas empiricamente.
a) 200 kg
b) 250 kg
c) 275 kg
d) 300 kg
e) 350 kg
48) Um concreto de resistncia caracterstica
compresso de 30 MPa ser
empregado em uma estrutura. O
concreto ser produzido no canteiro,
atendendo a condio A de preparo.
Voc, como tecnologista, adotar que
resistncia mdia compresso para que
o concreto atenda ao fck de projeto?
a) 30 MPa
b) 34 MPa
c) 37 MPa
d) 40 MPa
e) 43 MPa
49) Para aprovao de uma estrutura de
concreto, o valor estimado da resistncia
caracterstica compresso do lote tem
de ser:
a) fck de projeto
b) fck de projeto
c) 2 fck de projeto
d) 3/2 fck de projeto
e) 3 fck de projeto
50) Em um controle estatstico por
amostragem parcial, o nmero mnimo
de exemplares para a formao do lote
de um concreto de classe C 60 de:
a) 6
b) 9
c) 12
d) 15
e) 18
56
11. QUESTES DE CONCURSOS

QUESTO 01
CHESF 2002 CESP/UNB
Para o perfeito desempenho de um
componente estrutural de fundamental
importncia a garantia da qualidade da sua
execuo. Considere que durante a
concretagem de uma viga observou-se a
gua de amassamento aflorando na
superfcie do concreto. Tal fenmeno pode
ter sido causado por:
a)
Trincamento por retrao durante a
concretagem.
b)
Utilizao excessiva de agregado.
c)
Segregao dos componentes do
concreto.
d)
Endurecimento
prematuro
do
concreto.
e)
Utilizao excessiva de cimento.
QUESTO 02
ELETROBRS 2003 NCE/UFRJ
A trabalhabilidade de um concreto fresco
compreende trs propriedades fundamentais:
consistncia ou fluidez, compacidade e
travamento.
Em
relao
a
essas
propriedades, pode-se afirmar que:
a)
A
consistncia
representa
a
facilidade do concreto de manter sua
homogeneidade;
b)
O
travamento
representa
a
capacidade de deformao;
c)
A compacidade a propriedade que
torna possvel ao concreto manter sua
homogeneidade;
d)
A
consistncia
representa
a
facilidade de deformao;
e)
A compacidade funo da
quantidade de gua.
QUESTO 03
Um cimento misturado com certa
quantidade de gua comea a perder a
plasticidade aps um cetro tempo. O tempo
que decorre desde adio de gua at o
incio das reaes com os componentes de

cimento chamado de:
a)
retardo de pega;
b)
fim de pega;
c)
incio do retardo;
d)
fim do retardo;
e)
incio de pega;
QUESTO 04
Em uma plancie de inundao podemos
encontrar
os
materiais
granulares
comumente utilizados nas obras de
construo civil. Estes materiais so
encontrados na forma de depsitos com
classificao deficiente, caracterizando
geologicamente o tipo de solo:
a)
intrusivo;
b)
extrusivo;
c)
residual;
d)
originrio;
e)
transportado;
QUESTO 05
Com relao dosagem no experimental
do concreto, a norma fixa os seguintes
valores ou critrios respectivamente para:
quantidade mnima de cimento por metro
cbico de concreto; proporo do agregado
mido no volume total de agregado;
quantidade de gua na mistura:
a)
mnimo 350 Kg; ( 3% a 5% );
mnima compatvel com a trabalhabilidade
necessria;
b)
mnimo 350 Kg; ( 30% a 50% );
mxima compatvel com a trabalhabilidade
necessria;
c)
mnimo 300 Kg; ( 3% a 5% );
necessria;
d)
mnimo 300 Kg; ( 30% a 50% );
mxima compatvel com a trabalhabilidade
necessria;
e)
mnimo 300 Kg; ( 30% a 50% );
necessria;
57
QUESTO 06
2002 NCE/UFPE
De acordo com a norma a quantidade
mnima de cimento por metro cbico de
concreto, para uma dosagem no
experimental, em Kg, de:
a)
360;
b)
320;
c)
300;
d)
280;
e)
260;
QUESTO 07
2002 NCE/UFPE
Fissuras com disposio hexagonal podem
aparecer na superfcie do concreto a
pequenas idades. Medidas para evitar
fissuras de acabamento consistem em:
a)
usar o mximo possvel a
desempenadeira
para
alisamento
da
superfcie e no pulverizar o cimento;
b)
usar o mximo possvel a
desempenadeira
para
alisamento
da
superfcie e pulverizar o cimento;
c)
usar
o
menos
possvel
a
desempenadeira
para
alisamento
da
superfcie e no pulverizar o cimento;
d)
usar
o
menos
possvel
a
desempenadeira
para
alisamento
da
superfcie e pulverizar o cimento;
e)
usar o necessrio a desempenadeira
para alisamento da superfcie e pulverizar o
cimento;
QUESTO 08
PARANAPREV CESPE/UNB
A perfeita caracterizao dos materiais de
construo e o controle de suas propriedades
de fundamental importncia para garantia
da qualidade das construes. No que diz
respeito a materiais para a confeco de
concretos, julgue os seguintes itens.
( )
O aumento da finura do cimento
melhora a resistncia do concreto,
particularmente a das primeiras idades e
diminui a exsudao e outros tipos de
segregao.
( )
A perda ao fogo do cimento permite
estimar a resistncia do concreto ao fogo, o
que relevante em casos de incndio.
( )
A granulometria dos agregados
midos no influncia a qualidade e a
resistncia mecnica dos concretos.
( )
Inchamento o aumento do volume
de determinada massa de agregado quando
misturado a seco ao cimento.
( )
Caso no haja impedimentos de
ordem prtica na execuo da pea de
concreto, quanto maior a dimenso mxima
caracterstica do agregado grado, mais
econmico o concreto.
QUESTO 09
PF 2001 CESPE/UNB
O bom desempenho de uma obra de
concreto depende da qualidade dos materiais
de construo e da qualidade da execuo.
No que diz respeito a obras em concreto,
julgue os itens a seguir.
( )
A resistncia do concreto
compresso depende do grau de hidratao
do cimento e da relao gua/cimento.
( )
A composio qumica e a finura do
cimento no alteram a resistncia do
concreto compresso.
( )
Para um mesmo valor de resistncia
compresso final, a mudana das
caractersticas fsicas dos agregados
influencia a relao gua/cimento a ser
utilizada na mistura.
( )
O emprego de aditivos e aceleradores
ou retardadores no altera o grau de
hidratao do cimento.
( )
A resistncia compresso do
concreto independe da sua idade.
QUESTO 10
PF 2001 CESPE/UNB
Com relao s normas da ABNT
relacionadas ao controle dos concretos
estruturais, julgue os seguintes itens.
( )
A norma relativa a moldagem e cura
de corpos-de-prova de concreto cilndricos
ou prismticos/mtodo de ensaio a NBR
8953.
58
( )
A norma relativa a ensaios de
compresso
de
corpos-de-prova
cilndricos/mtodo de ensaio a NBR 5739.
( )
A norma relativa a projeto e
execuo
de
obras
de
concreto
armado/procedimento a NBR 5738.
( )
A norma relativa determinao da
consistncia do concreto pelo abatimento do
tronco de cone/mtodo de
ensaio a NBR 6118.
( )
A norma relativa ao controle
tecnolgico de materiais componentes do
concreto/procedimento a NBR 12654
QUESTO 11
PF 2001 CESPE/UNB
Julgue os itens que se seguem, referentes a
caractersticas, tecnologia e medio de
propriedades de concretos.
( )
O ensaio brasileiro visa a
determinao da resistncia de concretos
trao.
( )
As juntas de concretagem so pontos
de fraqueza na estrutura. Uma junta
inclinada de 45 com a horizontal apresenta
uma queda de resistncia menor que uma
junta vertical.
( )
O extensmetro eltrico strain
gauge serve para medir deformaes em
peas de concreto.
( )
O ensaio de ultra-som um ensaio
destrutivo do concreto que visa verificar a
sua integridade.
( )
O ensaio de esclerometria visa
determinar o tempo de cura de concretos
especiais.
QUESTO 12
PM GUARULHOS 2001 FGV
As variveis que entram na anlise da
durabilidade dos agregados so:
a)
Tenacidade, estabilidade, qumica e
compacidade
b)
Procedncia, controle de britagem
c)
Recobrimento
da
superfcie,
afinidade para gua
d)
Porosidade, rugosidade
QUESTO 13
Na dosagem racional do concreto temos os
seguintes mtodos (Assinale a nica
alternativa completa):
a)
Apenas INT;
b)
ITERS, INT, ABCP e IPT;
c)
WFSO, IPT e INT;
d)
WWHRB, ABCP.
QUESTO 14
O trao do concreto pode ser indicado pelas
propores:
a)
Em peso ou em rea;
b)
Em peso ou em volume ou mista;
c)
S em peso;
d)
S em volume;
QUESTO 15
Na dosagem do concreto as notaes a,
p e x significam, respectivamente:
a)
Kg de agregado mido por Kg de
cimento, Kg de agregado grado por
Kg de cimento e Kg de gua por Kg
de cimento;
b)
Kg de gua por Kg de cimento, Kg
de agregado mido por Kg de
cimento e Kg de agregado grado
por Kg de cimento;
c)
Kg de areia por Kg de cimento, Kg
de agregado grado por Kg de
cimento e Kg de gua por Kg de
cimento;
d)
Kg de agregado mido por Kg de
cimento, Kg de gua por Kg de
cimento e Kg de agregado grado
por Kg de cimento.
QUESTO 17
PM QUEIMADOS 2001 NCE/UFRJ
O termo pega da pasta de cimento
significa:
a)
O estado que o cimento apresenta sua
maior resistncia;
b)
O enrijecimento da pasta;
59
c)
d)
e)
A passagem do estado rgido para o

estado fludo;
O estado que o cimento apresenta sua
menor resistncia;
Hidratao seletiva dos compostos
do cimento sem que haja variao de
temperatura durante o processo;
QUESTO 18
Os objetivos principais dos ensaios de
resistncia do concreto endurecido so:
a)
A verificao das especificaes e o
controle do aspecto esttico;
b)
O controle da qualidade e a
verificao das especificaes;
c)
O controle da qualidade e controle
dos aspecto esttico;
d)
A verificao do seu tempo de pega;
e)
O controle da trabalhabilidade e da
qualidade;
QUESTO 19
O projeto de uma estrutura de concreto
baseado na adoo:
a)
De uma resistncia do concreto
trao direta;
b)
De uma resistncia compresso do
concreto caracterstica;
c)
De uma resistncia compresso do
concreto;
d)
Da resistncia do concreto trao
direta mdia;
e)
Da resistncia do concreto trao
indireta;
QUESTO 20
SANEAGO GO 2003 UEG
Em se tratando de estruturas de concreto,
materiais e qualidade de execuo, marque a
alternativa correta:
a)
A composio qumica e a finura do
cimento no alteram a resistncia do
concreto a compresso.
b)
O emprego de aditivos e aceleradores
ou retardadores no altera o grau de
hidratao do cimento.
c)
d)
Os estribos tracionados em uma viga

de concreto armado submetida a
toro devem ser fechados e bem
ancorados.
O cintamento de um pilar circular
consiste no seu envolvimento por um
anel de concreto mais resistente
compresso simples.
QUESTO 21
SANEAGO GO 2003 UEG
O concreto fresco constitudo dos
agregados mido e grado envolvidos por
uma pasta de cimento e espaos cheios de
ar. O conjunto pasta e espaos cheios de ar
pode ser denominado matriz. Com relao
ao concreto, INCORRETO afirmar que:
a)
O valor da resistncia do concreto
endurecido
limitado
pela
composio
da
matriz,
particularmente pelo seu teor de
cimento.
b)
A cura do concreto tem importncia
preponderante nas caractersticas de
resistncia. A cura do concreto
submerso em gua permite a
progressiva formao de gel na parte
do
cimento
tornando-o
mais
resistente e impermevel.
c)
A consistncia do concreto no
afetada pelo teor de gua-mistura
seca, expresso em percentual do peso
da gua em relao ao peso da
mistura de cimento e agregados.
d)
A densidade do concreto simples
varia, conforme o processo de
adensamento. Essa variao poder
estar entre 2,0 t/m a 2,5 t/m.
QUESTO 22
TCE RN 2000 ESAF
Dados: - Trao de concreto, em massa e
areia seca:1:2,2:2,8:0,55.
- Massa especfica do concreto =
2.358Kg/m
- Custo atual do saco de cimento =
R$11,00.
60
O custo exato do cimento para produo de

60m deste concreto :
a)
R$ 4.620,00
b)
R$ 3.112,56
c)
R$ 5.187,60
d)
R$ 4.752,00
e)
Os dados so insuficientes para
calcular o custo do cimento.
QUESTO 23
TCE RN 2000 ESAF
As deformaes lentas de uma estrutura de
concreto podem provocar o aparecimento de
fissuras e danos nos outros elementos da
construo.
Estas
deformaes
so
provocadas por:
a)
Mdulo de deformao elevado do
concreto
b)
Baixo mdulo de elasticidade do ao
c)
Perda de gua do concreto para o
meio ambiente
d)
Ao do vento
e)
Vo de grande dimenso
QUESTO 24
TCE RN 2000 ESAF
Para concretagem de uma viga com seo
retangular de 0,40 x 1,80 m e 15m de
comprimento,
necessrio
tomar
providencias para evitar as fissuras de
origem trmica devido ao elevado calor de
hidratao gerado. Identifique a providncia
mais adequada para conseguir este objetivo,
entre as opes abaixo.
a)
Concretar a viga no meio da tarde
para evitar grandes diferenas de
temperatura entre o ambiente e o
concreto,
no
momento
da
concretagem
b)
Utilizar aditivo acelerador de pega
para aumentar a resistncia inicial e
assim evitar a fissura.
c)
Usar formas de madeira para evitar a
dissipao de calor
d)
Utilizar aditivo retardador de pega
e)
Utilizar cimento de alta resistncia
inicial
QUESTO 25
TCE RN 2000 ESAF
Um cimento de fabricao nacional tipo CP
II E-40 um cimento portland.
a)
Especial
com
resistncia
caracterstica de 40MPa
b)
Composto de classe II com adio de
escria e com resistncia mnima de
40MPa aos 28 dias
c)
Composto com adio de escria e
com resistncia mxima de 40MPa
d)
Especial com resistncia mxima de
40MPa aos 28 dias
e)
Composto com adio de escria e
com resistncia mnima de 40MPa
aos 28 dias
QUESTO 26
TCE RN 2000 ESAF
A norma NBR 12655/96-Concreto-Preparo,
controle e recebimento estabelece as
condies para recebimento do concreto
pelo proprietrio da obra. Para aceitao
definitiva de um lote de concreto, de acordo
com a referida norma, o proprietrio deve
considerar:
a)
Se o concreto apresenta o abatimento
solicitado.
b)
Se a resistncia mdia do concreto
aos 28 dias corresponde resistncia
do concreto especificada no projeto
estrutural.
c)
Se o fck estimado do concreto
maior ou igual ao fck especificado no
projeto, independente do tipo de
amostragem.
d)
Se o menor valor da resistncia do
concreto aos 28 dias maior que o
fck especificado no projeto
e)
Se o fck estimado maior ou igual a
resistncia mdia aos 28 dias menos
o desvio padro multiplicado por
1,65, independente do tipo de
controle.
61
QUESTO 27
TCM RJ 2003 FJG
Com a finalidade de reparar, reforar e
proteger estruturas de concreto, deve-se,
inicialmente, executar tratamento prvios na
superfcie dos componentes estruturais.
Quando h necessidade de limpar grandes
reas que apresentam resduos cidos
impregnados, utiliza-se o processo de:
a)
lavagem com solues alcalinas
b)
jato de ar comprimido
c)
saturao com gua
d)
aspirao vcuo
QUESTO 28
TCM RJ 2003 FJG
Considere os materiais utilizados na
recuperao e no reforo de estruturas de
concreto. O concreto que tem por funo
maior possibilitar, pela prpria velocidade
de transporte, a compactao simultnea
com a aplicao, desenvolvendo, ento, um
produto mais denso e, pela presso da
aplicao, mais apto a gerar grandes tenses
de aderncia, mesmo se aplicado de baixo
para cima denomina-se:
a)
convencional
b)
trabalhvel
c)
projetvel
d)
ligante
QUESTO 29
TCM RJ 2003 FJG
Quanto desforma de vigas de concreto, se
no tiver sido utilizado cimento de alta
resistncia inicial ou aditivos que acelerem o
endurecimento, a retirada das formas e dos
escoramentos das faces laterais no dever
dar-se antes do prazo, em dias igual a:
a)
3
b)
7
c)
14
d)
21
QUESTO 30
TCM RJ 2003 FJG
Considere a composio de servio abaixo,
que j inclui possveis perdas de materiais:
Servio: piso industrial monoltico de alta
resistncia mecnica, fundido sobre base
nivelada, acabamento desempenado,
espessura = 8 cm.
Unidade: m
Item Componentes Unidade Quantida
de
01 Pedreiro
h
0,50
02 Servente
h
0,50
03 Cimento
kg
7,00
portland CP II
E 32
04 Agregado de
kg
14,00
alta resistncia
para
piso
industrial
Sabendo-se que o custo do saco de 50kg de
cimento Portland CP II E 32 igual a R$
22,00, para a execuo de 125m2 do piso
descrito, o valor pago em cimento ser, em
reais,, igual a:
a)
355,00
b)
385,00
c)
425,00
d)
465,00
QUESTO 31
TCM RJ 2003 FJG
A mquina destinada ao preparo de
concreto, pela adequada mistura dos
materiais previamente dosados, chama-se:
a)
retoescavadeira
b)
betoneira
c)
dumper
d)
galiota
62
QUESTO 32
TCM RJ 2003 FJG
As superfcies de concreto, expostas a
condies que acarretam a secagem
prematura, devero ser protegidas por meios
adequados, de modo a conservarem-se
midas durante, pelo menos, 7 dias,
contados a partir do dia do lanamento.
Durante este perodo, ocorre no concreto o
processo de:
a)
amassamento
b)
adensamento
c)
mistura
d)
cura
QUESTO 33
TCM RJ 2003 FJG
Dos aditivos utilizados no concreto, aqueles
que tem a finalidade de tornar as misturas
mais trabalhveis, permitindo que se
obtenha certa fluidez, so denominados:
a)
hidrfugos
b)
plastificantes
c)
retardadores de pega
d)
aceleradores de pega
QUESTO 34
TCM RJ 2003 FJG
No caso de haver engenheiro residente na
obra, medir os materiais em peso e
determinar a umidade dos agregados por
mtodo preciso e peridico, tais condies
representam um grau de controle de
concreto do tipo:
a)
regular
b)
razovel
c)
rigoroso
d)
experimental
QUESTO 35
TJ MG 2002 FUMARC
A verificao da consistncia do concreto na
sada da betoneira ou do caminho-betoneira
se faz no canteiro, pelo ensaio Slump test.
O abatimento recomendvel para um
concreto bombeado at 40m, controle
rigoroso e com vibrao, dever variar entre:
a)
70mm e 90mm
b)
c)
d)
30mm a 50mm
0 a 40mm
100mm a 180mm
QUESTO 36
TRE BA 2003 FCC
A fissurao do concreto responsvel pela
oxidao do ao e propagao do efeito de
carbonatao do concreto, pode ser
reduzida:
a)
aumentando a quantidade de
cimento.
b)
aumentando a relao gua/cimento.
c)
usando bitolas para o ao de
dimetro maior , para a mesma rea
necessria.
d)
aumentando as dimenses da pea de
concreto.
e)
aumentando a rea, teoricamente
necessria, do ao.
QUESTO 37
TRE BA 2003 FCC
Os incorporadores de ar so usados no
concreto com a finalidade de:
a)
aumentar
sua
resistncia
compresso.
b)
melhorar sua trabalhabilidade.
c)
acelerar a pega.
d)
eliminar o efeito de deformao
lenta.
e)
retardar a pega.
QUESTO 38
TRE MG 2001 FUMARC
O concreto usinado para laje, quando
bombeado, dever apresentar Slump igual
a:
a)
0 (zero)
b)
3 mais ou menos 1
c)
5 mais ou menos 2
d)
maior que 12
QUESTO 39
TRE MG 2001 FUMARC
Considere a construo de um edifcio
habitacional de 10 pavimentos, com
estrutura de concreto, revestidos interna e
63
externamente com argamassa. Atualmente,

as estruturas de concreto no so tidas como
durveis, mas sabe-se que dependem do
grau de agressividade do ambiente ou da
atmosfera onde se localizam, da qualidade
intrnseca do material concreto, do projeto
estrutural, dos cuidados da execuo e de
outro fatores. A partir do exposto, assinale o
principal parmetro a ser considerado na
dosagem do concreto e no controle de sua
qualidade:
a)
o fator a/c para dosagem e o nmero
do Slump da mistura.
b)
na dosagem seria o fator a/c e no
controle da qualidade, a sua
resistncia sua compresso.
c)
na dosagem a brita de maior
dimetro e, no controle da qualidade,
o fator a/c.
d)
na dosagem o tamanho da padiloa e,
no controle da qualidade o fator a/c.
QUESTO 40
TRE RJ 2001 NCE/UFRJ
Um concreto sem aditivos retardadores deve
ser lanado:
a)
num intervalo mximo de 30
minutos de sua produo, de modo
que as camadas de lanamento sejam
inferiores metade do comprimento
da agulha do vibrador a ser utilizado;
b)
a uma altura mxima de 2metros e no
prazo mximo de 20 minutos de sua
produo;
c)
a uma altura mxima de 1 metro, de
modo que as camadas de lanamento
sejam inferiores a do comprimento
da agulha do vibrador a ser utilizado;
d)
a uma altura inferior a 2 metros e no
prazo mximo de 30 minutos de sua
produo;
e)
no intervalo mximo de 20 minutos
de sua produo, obedecendo a
camadas mximas da espessura de
lanamento de 20cm.
QUESTO 41
TRE RJ 2001 NCE/UFRJ
A indicao de 12MPa em um concreto
significa a sua capacidade de resistir a uma
carga de:
a)
1,2 Kgf/cm
b)
12 Kgf/cm
c)
120 Kgf/m
d)
12.000 Kgf/m
e)
1.200.000 Kgf/m
QUESTO 42
TRE 2 REGIO 1999
A cura simples de uma laje exposta,
concretada com concreto de cimento
portland, em dias normais e em temperaturas
que variam de 15C a 35C, feita segundo
as normas brasileiras, normalmente a partir
do lanamento do concreto durante um
perodo de:
a)
dois dias
b)
cinco dias
c)
sete dias
d)
quatorze dias
e)
vinte e oito dias
QUESTO 43
TRE 2 REGIO 1999
Em engenharia, o temor fck significa
resistncia:
a)
compresso do concreto;
b)
de clculo do concreto compresso;
c)
caracterstica
do
concreto
compresso;
d)
trao do concreto;
e)
caracterstica do concreto trao.
QUESTO 44
TRE 2 REGIO 1999
Em engenharia, o coeficiente de Poisson de
um determinado material definido como
sendo a relao entre:
a)
tenso axial e alongamento relativo;
b)
tenso de ruptura e tenso
admissvel;
c)
mdulo de elasticidade longitudinal e
mdulo de elasticidade transversal;
64
d)
e)
energia de deformao por unidade

de peso e energia de deformao por
unidade de volume;
contrao
lateral
relativa
e
alongamento axial relativo.
Instrues: Para responder s questes de

nmeros 47 e 48, utilize as informaes
abaixo
QUESTO 45
TRE 2 REGIO 1999
O ensaio VB serve para avaliar a
consistncia dos concretos, tendo sido
includo na classificao como ensaio de:
a)
abatimento;
b)
escorregamento;
c)
compactao;
d)
remoldagem;
e)
penetrao
QUESTO 46
TRT MG 2003 - FCC
So causas de fissura no concreto que
podem ocorrer tanto no estado plstico
(antes do endurecimento ) como aps o
endurecimento.
I.
Rpida perda de gua em tempo
seco, quente ou com ventos fortes.
II.
Sedimentao.
III.
Movimentao da forma.
IV.
Concentrao de foras.
V.
Cobrimento
insuficiente
da
armadura.
correto afirmar que:
a)
somente a causa I ocorre antes do
endurecimento.
b)
somente a causa IV ocorre depois do
endurecimento.
c)
todas as causas ocorrem antes do
endurecimento.
d)
somente as causas I, II e III ocorrem
antes do endurecimento.
e)
somente as causas I, III e IV ocorrem
antes do endurecimento.
I.
II.
III.
IV.
resistncia caracterstica fck= 15MPa

desvio padro da dosagem sd = 6,0
MPa
idade do concreto em que ser
exigida a resistncia caracterstica =
28 dias
cimento CP 25
QUESTO 47
TRT MG 2003 FCC
O fator gua/cimento para mistura :
a)
0,50
b)
0,40
c)
0,28
d)
0,25
e)
0,15
QUESTO 48
TRT MG 2003 FCC
A resistncia de dosagem do concreto, em
MPa, aproximadamente:
a)
2,5
b)
21
c)
25
d)
49
e)
90
65
QUESTO 51
QUESTO 49
TRT MG 2003 FCC
Em concretos comuns, sem uso de aditivos,
o nmero mnimo de dias para a cura :
a)
5
b)
6
c)
7
d)
15
e)
21
QUESTO 50
UFRJ 2002 UFRJ
As fissuras causadas pela retrao de
produtos base de cimento so comuns nas
edificaes residenciais e comerciais. Os
fatores que intervm na retrao de um
produto base de cimento so:
a)
composio qumica da gua /
quantidade de gua / natureza do
agregado / radiao solar /
granulometria dos agregados /
quantidade de gua jogada no
concreto aps concretagem
b)
composio qumica e finura do
cimento / quantidade de cimento
adicionado mistura / natureza do
agregado
/
granulometria
do
agregado / quantidade de gua na
mistura / condio de cura
c)
intensidade de radiao solar /
granulometria
do
cimento
/
quantidade de cimento adicionado
mistura / tipo de ferragem utilizado
na estrutura / quantidade de aditivos
no concreto / demora na retirada das
formas
d)
granulometria dos agregados /
quantidade de gua na mistura / tipo
de ferragem utilizada na estrutura /
quantidade de gua jogada no
concreto aps concretagem / retirada
das formas antes da cura / peso na
estrutura aps 28 dias
UFRJ 2002 UFRJ

Na execuo de obras de concreto armado,
quando no so utilizados retardadores de
pega ou agitao mecnica, o tempo
mximo permitido para o lanamento do
concreto, contado logo aps o amassamento
, em minutos, de:
a)
30
b)
60
c)
90
d)
120
QUESTO 52
UFRJ 2002 UFRJ
Na execuo de uma estrutura de concreto
aramado, no foi utilizado cimento de alta
resistncia inicial, nem empregado processo
de acelerao do endurecimento do
concreto. Tambm no foi verificada a
relao entre deformaes inaceitveis e
resistncia progressiva do concreto. Neste
caso, o prazo mnimo, em dias, para retirada
de formas das faces laterais, das faces
inferiores deixando-se pontaletes e das faces
inferiores
sem
pontaletes
so,
respectivamente, de:
a)
3 14 21
b)
3 18 28
c)
5 21 28
d)
7 14 21
QUESTO 53
UFRJ 2002 UFRJ
A resistncia caracterstica do concreto a
ser utilizado em estruturas de concreto
armado no poder ser inferior, em MPa, a:
a)
7
b)
9
c)
15
d)
18
66
QUESTO 54
UFRJ 2002 UFRJ
Para os cimentos brasileiros, o tempo
mnimo de inicio de pega e o tempo mximo
de fim de pega , em horas,
respectivamente, de:
a)
15
b)
1 10
c)
25
d)
2 - 10
67

MC & CC - Concreto

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

MC & CC - Concreto

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

2004

INFLUNCIA DA IDADE NAS PROPRIEDADES DOS CONCRETOS----------------26

VARIAES VOLUMTRICAS DO CONCRETO-----------------------------------------26

ASPECTOS RELEVANTES DA NORMALIZAO E PRODUO-------------------44

EXERCCIOS DE FIXAO -------------------------------------------------------------------50

QUESTES DE CONCURSOS -----------------------------------------------------------------51

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ---------------------------------------------------------68

Tibrio Wanderley Correia De O. Andrade

CONCRETO de CIMENTO PORTLAND

A trabalhabilidade difcil de ser mensurada, dependendo de uma srie de fatores intrnsecos ao

Tibrio Wanderley Correia De O. Andrade

Figura 02. Desenho esquemtico do consistmetro de vebe.

2.2.1 Resistncia compresso

Esta especificao to importante, que a normalizao brasileira classifica os concretos quanto

Tibrio Wanderley Correia De O. Andrade

Figura 3 Ensaio de resistncia compresso.

Tibrio Wanderley Correia De O. Andrade

Figura 04. Ensaio de trao na flexo e trao na compresso diametral

Alguns projetistas de estruturas esto especificando o mdulo de deformao do concreto,

Tibrio Wanderley Correia De O. Andrade

Tibrio Wanderley Correia De O. Andrade

50% DA TENSO LTIMA

30% DA TENSO LTIMA

75% DA TENSO LTIMA

Tibrio Wanderley Correia De O. Andrade

A tabela 2 mostra a correlao entre a resistncia compresso e o mdulo de deformao

ACI Building Code

CEB FIB Model Code

O coeficiente de Poisson a razo entre a deformao lateral e a deformao axial sob a ao de

Tabela 04. Qualidade do concreto em funo da classe de agressividade ambiental

Tibrio Wanderley Correia De O. Andrade

Tabela 05. Cobrimento das armaduras em funo da classe de agressividade ambiental

Classe de agressividade ambiental

Ainda no tocante a durabilidade, as estruturas de concreto que esto em contato

Tibrio Wanderley Correia De O. Andrade

4.1 TUP (Trao unitrio em peso)

TUP: 1,00: a : b : a/c, adt1%, adt2% (2)

-Consumo de cimento (kg/m)

Um outro modo de se obter o consumo de cimento conhecendo-se a massa especfica do

virtude da massa especfica do concreto fresco j levar em considerao a quantidade de ar

-Consumo de cimento (kg/m);

Aps a determinao da quantidade de cimento, o consumo, em massa por m, dos demais

- massa de cimento (kg/m3)

As quantidades dos insumos obtidos, conforme mostrado acima, so utilizadas para

A areia corr. = A0 x (100 + h%)

Massa unitria da brita utilizada no concreto (kg/m);

Tibrio Wanderley Correia De O. Andrade

-Volume de concreto produzido em uma betonada (Lts);

4.3. Relao gua/cimento

Relao gua/ materiais secos

A relao gua/materiais secos, matematicamente, definida pela expresso (12) mostrada

Tibrio Wanderley Correia De O. Andrade

Tibrio Wanderley Correia De O. Andrade

as suas caractersticas. Ocorrer um aumento ou reduo do consumo de cimento e gua no m

Tibrio Wanderley Correia De O. Andrade

revertida, quando o concreto novamente umedecido, apresentando ciclos de contrao e

Tibrio Wanderley Correia De O. Andrade

8. MATERIAIS CONSTITUINTES DO CONCRETO

A tabela 06 resume as principais caractersticas destes compostos formadores do clnquer dos

Compostos fundamentais do Cimento Portland

Tibrio Wanderley Correia De O. Andrade

A reao pozolnica lenta, quando no se utiliza pozolanas de alta reatividade, e

Tibrio Wanderley Correia De O. Andrade