1.

CARACTERSTICAS DE LAS FUNDACIONES

En los apoyos de hormign las fundaciones se realizaran conforme las dimensiones resultantes del
calculo efectuado por el mtodo de Sulzberger y se realizaran conforme al plano respectivo del apoyo.
Se tendr en cuenta que el dosaje de materiales ser el necesario para obtener una tensin
caracterstica a los 28 dias de 130 Kg/cm2.
Las proporciones de los componentes dependen del tipo de los ridos, que mezclados deben
conformar una determinada curva granulomtrica se utilizara granza de 1 a 5 y arena gruesa limpia.Para 1 m3 de hormign se sugiere como mnimo 200 Kg de cemento, 110 litros de agua, ridos;
relacin en volumen grava-arena 1,5-1, por lo tanto; grava 1,5/2,5, 60 % y arena 1/2,5, 40 %. En
caso de disponer Hormigonera, los materiales se incorporan a la mquina en el siguiente orden; agua,
grava, cemento, arena. La velocidad de la hormigonera no debe exceder las 18 vueltas por minuto.El hormign debe ser protegido para en el tiempo de fraguado cuanto menos ser tapado con el mismo
papel de las bolsas de cemento, tambin se debe tapar el hueco para evitar accidentes, sealizando
permanentemente con balizamiento adecuado la zona de trabajo.
A la ejecucin de bases hay que dedicarle mucha atencin, de su buena construccin depende en gran
medida el posterior buen rendimiento el izaje y calidad toda de la obra.Tras hormigonar la platea, se tiende un hilo entre las dos estacas del replanteo, de l se cuelga una
plomada que marcar la proyeccin de la lnea y el centro de la fundacin en el fondo. Con esto se
centra un molde troncocnico.
El dimetro de los moldes debe ser entre 10 a 15 cm. Mayor que el poste en su base. Con antelacin
suficiente se sugiere preparar en el obrador, cuas de hormign para utilizar en el encrucetado e izaje
de postes ya que permiten la terminacin del sellado de una sola vez, sin necesidad de hacer
retoques posteriores, adems son considerablemente ms econmicas que las de madera.
ET 1005-BT

FUNDACIONES: Todos los apoyos especiales de HA sern empotrados en fundaciones

de hormign simple, pudindose exceptuar los apoyos de alineacin. Las fundaciones
se
dimensionarn por el mtodo de Sulzberger adoptando para el clculo un coeficiente
de
compresibilidad del terreno de 6kg/cm3. El empleo de coeficientes mayores deber
justificarse mediante ensayos. En los casos en que la naturaleza del terreno haga
presumir
un coeficiente menor y EPEC considere conveniente determinar el coeficiente real, el
Contratista realizar los ensayos a su cargo y las fundaciones se calcularn con los
coeficientes resultantes.
EMPOTRAMIENTO: El empotramiento mnimo de los apoyos en las fundaciones de
hormign ser igual al 10% de la longitud total del apoyo.
El empotramiento mnimo de los apoyos sin fundacin (alineacin) ser de 1,5 m para
coeficientes de compresibilidad del terreno igual o mayor a 6 kg/cm3, para otro
coeficiente
de compresibilidad del terreno inferior se dimensionar por Mtodo de Sulzberger.
FUNDACIONES Y MONTAJE DE LOS APOYOS: El hormign de las fundaciones
tendr una resistencia a la compresin mnima de 100 kg/cm2 a los 28 das, o de 70
kg/cm2
a los 7 das, ensayado segn normas IRAM 1524 e IRAM 1546. El poste se fijar a la
fundacin, una vez introducido en ella, vertiendo en la parte inferior hormign pobre
hasta
una altura de 20 mm desde el fondo del agujero, rellenando luego con arena fina bien
seca,
y sellando la parte superior con un aro de hormign pobre de 30 mm de espesor (ver
figura
4).

ET 1002-MT

FUNDACIONES: Todos los apoyos de hormign armado o metlicos sern empotrados

en fundaciones de hormign simple u hormign armado segn corresponda. Las
fundaciones a bloque nico se dimensionarn por el mtodo de Suizberger u otro ms
adecuado al comportamiento del suelo, aplicando un coeficiente mnimo de seguridad
al
vuelco igual a 1,5. Salvo indicacin en contrario en planos y/o pliego particular de
especificaciones tcnicas, el clculo de la estructura de la fundacin, ejecucin y su
control
se realizar en base a un hormign de calidad mnima:
I) H-8 ( ' bk = 80 kg/cm2) para hormign simple
II) H-13 ( 'bk =130 kg/cm2) para horm. armado ensayado segn normas IRAM 1524
e
IRAM 1546.
La fundacin tendr como mnimo 200 mm de espesor entre la generatriz del agujero
y la
superficie lateral externa y 200 mm entre el fondo del agujero y la superficie inferior,
sin
considerar en ambos casos, el espesor de la colada final para la fijacin del poste.
EPEC
podr solicitar un estudio de suelo que permita tener un conocimiento acabado acerca
de
las cualidades del terreno de fundacin a saber: tipo de suelo; caractersticas
mecnicas;
presin admisible cota de fundacin; ndice de compresibilidad, etc., incluyendo
anlisis
qumico para verificar grado de agresividad del suelo y/o lquidos que estarn en
contacto
con la fundacin. Los estudios y ensayos de suelo se realizarn en Laboratorios de
reconocido prestigio. El recubrimiento mnimo de las armaduras ser de 30 mm para
evitar
oxidacin de las mismas.
La composicin y proporcin del hormign se establecer en forma emprica teniendo
en
cuenta que, tanto el contenido mnimo de cemento por m3 de hormign compactado,
as
como el asentamiento del hormign (medido en el cono de Abrams), la relacin
agua-cemento y las dems disposiciones, se ajustarn segn lo prescripto en el
"Reglamento CIRSOC 201 y Anexos".

EMPOTRAMIENTO: El empotramiento mnimo de los apoyos en las fundaciones de

hormign ser igual al 10% de la longitud total del apoyo. El empotramiento de los
apoyos
sin fundacin (postes de madera) ser como mnimo igual al 10% de la longitud total
del
poste ms 80 cm en terrenos con resistencia menor a 2 kg/cm2; e igual al 10 % ms
60 cm
en terrenos de mayor resistencia.

HORMIGONADO DE FUNDACIONES
4.12.1 Generalidades
Una fundacin se concibe como un conjunto de materiales que al
combinarse en forma ordenada satisface las necesidades de un proyecto, en el caso
de las lneas de transmisin estas cumplen la funcin de sostener las
estructuras porta conductores, estas fundaciones deben ser diseadas de tal forma
que su comportamiento sea el adecuado a las condiciones ms desfavorables de
servicio y adems deben satisfacer otros requisitos, tales como mantener los costos
dentro de lmites razonables y determinadas exigencias estticas dentro del proyecto.
El hormign es un material ptreo artificial, obtenido de la mezcla en proporciones
determinadas, de cemento, ridos y agua. El cemento y el agua forman una pasta que
rodea a los ridos, constituyendo un material heterogneo. Algunas veces se aaden
ciertas sustancias, llamadas aditivos que mejoran o modifican algunas propiedades
del concreto.
Los ridos son materiales ptreos compuestos de partculas duras, de forma y tamao
estable. Habitualmente se dividen en dos fracciones: grava y arena. Los ridos, el
cemento y el agua se mezclan juntos para constituir una masa plstica y trabajable,
que permite ser moldeada en la forma que se desee.
El cemento y el agua al combinarse producen una reaccin qumica denominada
hidratacin, de la cual resulta el fraguado del hormign endurecimiento gradual; este
endurecimiento y su puede continuar indefinidamente bajo condiciones favorables de
humedad y de temperatura, con un incremento de la capacidad resistente del
hormign. Se supone y acepta que el hormign ha alcanzado su resistencia de
trabajo a los 28 das, y es por eso que normalmente las exigencias de resistencia se
especifican y verifican a esa edad. En realidad, encontrndose en condiciones
favorables, los hormigones siguen incrementando su resistencia a medida que
aumenta su edad, por lo que los valores especificados pueden aumentar entre un 10%
a un 20% a los 90 das y entre un 20% a un 35% al ao.
4.12.2 Elaboracin de hormign in situ
Aunque para cada obra se deben estudiar las dosificaciones de acuerdo a sus
exigencias y considerando las caractersticas reales de los ridos que se emplearn,
existe a veces la imposibilidad de proceder de esta forma. Para estos casos se han
preparado dosificaciones tentativas basadas en el empleo de ridos que cumplen
aproximadamente las exigencias de las Normas Chilenas (NCh 163 Of. 1979).

Dosificaciones tentativas para hormign confeccionado con cemento corriente

y grava de tamaomximo entre 1 1/2 y 2:
R28 especificad Cemento
a

Grava

Arena

Agua

(Kg).

(Kg).

(Kg).

(lt).

H10

200

1200

815

165

H15

240

1225

750

165

H20

290

1250

680

170

H25

330

1265

645

170

Mpa.

Dosificaciones tentativas para hormign confeccionado con cemento corriente

y gravilla de tamaomximo 3/4:

R28 especificad Cemento

a

Grava

Arena

Agua

(Kg).

(Kg).

(Kg).

(lt).

H10

230

1055

835

195

H15

275

1070

800

195

H20

340

1095

715

200

H25

380

1120

645

200

Mpa.

Para poder llegar a los resultados esperados se recomienda lo siguiente:

a)
La dosis de cemento recomendada no debe modificarse, a menos que las
resistencias que se obtengan, cuando sea posible determinarlas,
sean inferiores o muy superiores a las que se exigen. Para ese objeto es conveniente
aumentar la dosis de cemento si la resistencia obtenida es inferior a la
resistencia especificada en el proyecto en ms de 40 Kg/cm2 y disminuirla si es
superior a la resistencia especificada en ms de 80 Kg/cm2.
b)
Si el hormign se observa pedregoso, habr que disminuir razonablemente e
l rido grueso aumentando en la misma cantidad el rido fino (se considera razonable
una variacin de hasta un 5 % de la cantidad correspondiente a la dosificacin para
efectuar una primera correccin).

c)
La dosis de agua de amasado que se indican son slo una referencia. Si en
obra losridos estn hmedos, habr que utilizar menos agua. La cantidad
de aguas que se emplear debedar como resultado hormigones que no sean secos ni
fluidos, sino plsticos (como referencia, para las dosificaciones indicadas se ha
considerado un asentamiento de cono de Abrams de alrededorde 6 cm.).
d)
En el caso de utilizar ridos separados en dos fracciones (grava y gravilla), s
e recomiendadividirlos en un 20% de gravilla y 80% de grava.
e)
El mezclado debe efectuarse con equipos adecuados, de tal forma que la
velocidad de rotacin y el tiempo de mezclado asegure una mezcla homognea, el
tiempo mnimo recomendado en la norma NCH 170 Of. 1985 es de 1 hora, contado
desde que todos los materiales se encuentran en el interior de la hormigonera.
f)
Parte del agua de amasado debe incorporarse en primer lugar al equipo de
mezclado y en caso de usar aditivos estos se incorporarn de acuerdo a
las indicaciones establecidas por el fabricante.
g)
La hormigonera debe encontrarse los ms cerca posible del lugar de c
olocacin delhormign esto con el fin de evitar que ste endurezca en el traslado,
este tiempo no debe superar los 30 min., en caso de usar aditivos este tiempo puede
aumentarse de acuerdo a lo indicado por el fabricante.
h)
La capacidad del equipo de mezclado tendr relacin directa con el volumen
e importancia de la obra. La descarga de las mezcladoras se realizar sin que
reproduzca segregacin del hormign.