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Apresentao

ste mdulo tem como objetivo apresentar


um estudo de Elementos de Mquina
Mquina. Nele voc vai encontrar uma seqncia
de aulas, cada uma delas correspondendo a um programa de televiso.
importante que voc assista aula na TV e depois leia o texto correspondente
no livro.
Como o assunto extenso, o mdulo est apresentado em dois livros.
No primeiro livro, voc vai estudar elementos de fixao, de apoio e elementos elsticos. No segundo livro, voc vai estudar elementos de transmisso,
de vedao e sistemas de lubrificao.
Esses conhecimentos so indispensveis mecnica em geral. Se voc j
trabalha numa indstria, ou se tem uma empresa, ou ainda se deseja trabalhar
como mecnico, precisa saber o que so Elementos de Mquina
Mquina, quais suas
caractersticas, funes e como so utilizados na prtica. Com esse conhecimento, voc ficar preparado, por exemplo, para operar mquinas e, possivelmente, corrigir defeitos que elas apresentem.
A maior parte das aulas apresenta informaes tericas e atividades
prticas. importante que voc saiba os conceitos que esto por trs de cada
atividade prtica porque, assim, voc ter condies de compreender situaes novas e resolver problemas que surgirem na sua casa, no seu trabalho,
na sua vida.
Mesmo que voc j tenha alguns conhecimentos de Elementos de
Mquina, procure assistir aos programas da TV e ler todas as aulas do livro.
Mquina
Assim, os conhecimentos que voc j possui se tornaro mais slidos. Evite
pular aulas porque, apesar de as aulas se organizarem por mdulos, as
informaes esto relacionadas entre si. Por exemplo, o primeiro mdulo do
curso profissionalizante d uma viso geral da mecnica para mostrar que o
seu significado muito mais amplo do que geralmente se pensa.
Com essa viso, voc vai entender melhor as aulas do segundo mdulo,
que mostra como quase tudo na vida e, em especial, na mecnica, tem que
seguir normas. O conhecimento dessas normas, por sua vez, torna-se
necessrio para se compreender as demais aulas, como as deste mdulo, em
que todos os elementos de mquina so normalizados.

Neste mdulo, cada aula se inicia com uma Introduo para que voc seja
estimulado a pensar e a se interessar pelo assunto abordado.
No final de cada aula, so apresentados exerccios
exerccios. importante que
voc os faa e confira suas respostas com as do gabarito, apresentado no
final do livro. Dessa forma, voc poder ver o que errou e acertou. No se
preocupe com erros. Descobrir um erro e consert-lo um meio valioso de
aprender e guardar para sempre aquilo que se aprendeu.
No fim do curso, voc ter adquirido uma srie de conhecimentos de
mecnica que o ajudaro a compreender melhor o universo da mecnica e a
importncia de ser um profissional nessa rea.

Autores

Nvia Gordo
Joel Ferreira
Professores Colaboradores
Antonio Sergio da Gama
Osvaldo Caetano
Osvaldo Santana
Joo Gelezoglio
Edson Lemes
Edilson Lopes de Aquino
Silvio Pereira do Vale
Ademir Costacurta
Robervaldo de Andrade
Jos Gilson de Oliveira
Renato Beserra
Luis Bretoni
Joo Leo
Nivaldo Silva Braz
Dagoberto Gregrio
Maria Tereza M.Moraes Roson

Ilustraes Tcnicas e Digitao


Luiz Thomazi Filho (coordenao), Gilvan Lima da Silva, Izael Galvani, Jos Joaquim Pecegueiro,
Jos Luciano de Souza Filho, Marcos Antnio Oldigueri, Madalena Ferreira da Silva, Maria
Vernica Rodrigues de Oliveira, Ricardo Gilius Ferreira.

A UA UL L AA

Introduo

Introduo aos
elementos de fixao
E

lementos de fixao constitui uma unidade


de 13 aulas que faz parte do mdulo Elementos de Mquinas
Mquinas.
Nessa unidade, voc vai estudar os principais elementos de fixao: rebites,
pinos, cavilhas, cupilhas ou contrapinos, parafusos, porcas, arruelas, anis
elsticos e chavetas.
Voc pode estar pensando por que deve estudar esses elementos, no ? A
resposta simples: como mecnico, voc precisa, necessariamente, conhecer
tudo sobre mquinas, inclusive suas peas que so unidas ou fixadas entre si.
Assim, voc ficar capacitado para operar mquinas, identificar seus possveis
defeitos e at mesmo corrigi-los.
Na primeira aula, voc ter uma viso geral de todos os elementos de fixao
que sero estudados ao longo das 12 aulas seguintes.
As aulas 2 a5 apresentam informaes sobre rebites, pinos, cavilhas, cupilhas
ou contrapinos.
Nas aulas 6 a 9, voc vai conhecer parafusos, suas caractersticas, forma de
uso, tipos e os clculos necessrios para seu emprego na prtica.
Nas aulas 10 a 13, voc vai estudar, com detalhes, porcas, arruelas, anis
elsticos e chavetas. De cada um desses elementos de fixao, voc ter informaes relativas a caractersticas, material de fabricao, funo, forma de uso,
desenho tcnico e clculos necessrios para fixao de peas.

Elementos de fixao
Se voc vai fazer uma caixa de papelo, possivelmente usar cola, fita
adesiva ou grampos para unir as partes da caixa. Por outro lado, se voc
pretende fazer uma caixa ou engradado de madeira, usar pregos ou taxas
para unir as partes.

A U L A

Na mecnica muito comum a necessidade de unir peas como chapas,


perfis e barras. Qualquer construo, por
mais simples que seja, exige unio de
peas entre si.

Entretanto, em mecnica as peas a serem unidas, exigem elementos prprios de unio que so denominados elementos de fixao
fixao.
Numa classificao geral, os elementos de fixao mais usados em mecnica
so: rebites, pinos, cavilhas, parafusos, porcas, arruelas, chavetas etc.
Voc vai estudar cada um desses elementos de fixao para conhecer suas
caractersticas, o material de que feito, suas aplicaes, representao, simbologia
e alguns clculos necessrios para seu emprego.
A unio de peas feita pelos elementos de fixao pode ser de dois tipos:
permanente.
mvel ou permanente
No tipo de unio mvel
mvel, os elementos de fixao podem ser colocados ou
retirados do conjunto sem causar qualquer dano s peas que foram unidas. o
caso, por exemplo, de unies feitas com parafusos, porcas e arruelas.

No tipo de unio permanente, os elementos de fixao, uma vez instalados,


no podem ser retirados sem que fiquem inutilizados. o caso, por exemplo, de
unies feitas com rebites e soldas.

A U L A

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Fadiga de
material significa
queda de
resistncia ou
enfraquecimento do
material devido a
tenses e
constantes
esforos.

Tanto os elementos de fixao mvel como os elementos de fixao


permanente devem ser usados com muita habilidade e cuidado porque so,
geralmente, os componentes mais frgeis da mquina. Assim, para projetar um
conjunto mecnico preciso escolher o elemento de fixao adequado ao tipo
de peas que iro ser unidas ou fixadas. Se, por exemplo, unirmos peas
robustas com elementos de fixao fracos e mal planejados, o conjunto apresentar falhas e poder ficar inutilizado. Ocorrer, portanto, desperdcio de
tempo, de materiais e de recursos financeiros.
Ainda importante planejar e escolher corretamente os elementos de fixao
a serem usados para evitar concentrao de tenso nas peas fixadas. Essas
tenses causam rupturas nas peas por fadiga do material.

Tipos de elementos de fixao


Para voc conhecer melhor alguns elementos de fixao, apresentamos a
seguir uma descrio simples de cada um deles.

Rebite
O rebite formado por um
corpo cilndrico e uma cabea.
fabricado em ao, alumnio,
cobre ou lato. usado para fixao permanente de duas ou mais
peas.
rebite de cabea redonda

Pino
O pino une peas articuladas.
Nesse tipo de unio, uma das peas
pode se movimentar por rotao.

Cavilha

A U L A

A cavilha une peas que no so articuladas entre si.

Contrapino ou cupilha
O contrapino ou cupilha uma haste ou arame com forma semelhante de
um meio-cilindro, dobrado de modo a fazer uma cabea circular e tem duas
pernas desiguais. Introduz-se o contrapino ou cupilha num furo na extremidade de um pino ou parafuso com porca castelo. As pernas do contrapino so
viradas para trs e, assim, impedem a sada do pino ou da porca durante
vibraes das peas fixadas.

cupilha ou contrapino

Parafuso
O parafuso uma pea formada por um corpo cilndrico roscado e uma
cabea, que pode ter vrias formas.

A U L A

Porca
A porca tem forma de prisma, de cilindro etc. Apresenta um furo roscado.
Atravs desse furo, a porca atarraxada ao parafuso.

porca sextavada

Arruela
A arruela um disco metlico com um furo no centro. O corpo do parafuso
passa por esse furo.

Anel elstico
O anel elstico usado para impedir deslocamento de eixos. Serve, tambm,
para posicionar ou limitar o movimento de uma pea que desliza sobre um eixo.

Chaveta
A chaveta tem corpo em forma prismtica ou cilndrica que pode ter faces
paralelas ou inclinadas, em funo da grandeza do esforo e do tipo de movimento que deve transmitir.
Alguns autores classificam a chaveta
como elementos de fixao e outros autores, como elementos de transmisso.
Na verdade, a chaveta desempenha as
duas funes.

chaveta

Nos exerccios a seguir, voc tem oportunidade de verificar sua aprendizagem.

Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
A unio de peas feita com elementos de mquinas de:
a) ( ) transmisso;
b) ( ) fixao;
c) ( ) vedao.

Exerccio 2
Rebites, cavilhas, pinos so elementos de mquinas de:
a) ( ) transmisso;
b) ( ) articulao;
c) ( ) fixao.

Exerccio 3
Uma fixao com elementos de mquinas pode ser:
a) ( ) mvel ou permanente;
b) ( ) mvel ou articulada;
c) ( ) fixa ou permanente.

Exerccio 4
Numa unio permanente voc usa:
a) ( ) pino ou chaveta;
b) ( ) solda ou rebite;
c) ( ) porca ou arruela.

A U L A

1
Exerccios

A UA UL L AA

Rebites I

Introduo

m mecnico tem duas tarefas: consertar


uma panela cujo cabo caiu e unir duas barras chatas para fechar uma grade.
A questo a seguinte: qual elemento de fixao o mais adequado para
Solda ou rebite
rebite? Nos dois casos necessrio fazer unies permanentes
permanentes. Que o
cabo fique bem fixado panela e que as duas barras fiquem bem fixadas entre si.
A solda um bom meio de fixao mas, por causa do calor, ela causa
alteraes na superfcie da panela e das barras.
O elemento mais indicado, portanto, o rebite. Como vimos na aula anterior,
a fixao por rebites um meio de unio permanente.

O mecnico usou rebites para consertar a panela e unir as grades. Veja o


resultado:

Devido importncia dos rebites como elementos de fixao permanente,


eles sero estudados nesta e nas duas aulas a seguir.
Um rebite compe-se de um corpo em forma de eixo cilndrico e de uma
cabea. A cabea pode ter vrios formatos.

Os rebites so peas fabricadas em ao, alumnio, cobre ou lato. Unem


rigidamente peas ou chapas, principalmente, em estruturas metlicas, de reservatrios, caldeiras, mquinas, navios, avies, veculos de transporte e trelias.
A fixao das pontas da lona de frico do disco de embreagem de automvel
feita por rebites.

Outro exemplo de aplicao, visto na mesma figura, a fixao da lona de


frico da sapata de freio de automvel. O rebite tambm usado para fixao
de terminais de cintas e lona.

Tipos de rebite e suas propores


O quadro a seguir mostra a classificao dos rebites em funo do formato
da cabea e de seu emprego em geral.

A U L A

A U L A

TIPOS DE REBITE

FORMATO DA CABEA

EMPREGO

Cabea redonda larga


Largamente utilizados devido
resistncia que oferecem.
Cabea redonda estreita

Cabea escareada chata larga


Empregados em unies que
no admitem salincias.
Cabea escareada chata estreita

Cabea escareada com calota


Empregados em unies que
admitem pequenas salincias.
Cabea tipo panela

Cabea cilndrica

A fabricao de rebites padronizada, ou


seja, segue normas tcnicas que indicam medidas da cabea, do corpo e
do comprimento til dos
rebites.
No quadro a seguir
apresentamos as propores padronizadas para
os rebites. Os valores que
aparecem nas ilustraes
so constantes, ou seja,
nunca mudam.

Usados nas unies de chapas


com espessura mxima de 7 mm.

Cabea redonda larga

Cabea redonda estreita

Cabea escareada chata larga

Cabea escareada chata estreita

Cabea escareada com calota

Cabea tipo panela

Cabea cilndrica

O que significa 2 d para um rebite de cabea redonda larga, por exemplo?


Significa que o dimetro da cabea desse rebite duas vezes o dimetro do
seu corpo.
Se o rebite tiver um corpo com dimetro de 5 mm, o dimetro de sua cabea
ser igual a 10 mm, pois 2 5 mm = 10 mm.
Essa forma de clculo a mesma para os demais rebites.
O quadro apresenta alguns tipos de rebite, segundo a forma de suas cabeas.
Mas grande a variedade dos tipos de rebite. Um mecnico precisa conhecer o
maior nmero possvel para saber escolher o mais adequado a cada trabalho a ser
feito. Vamos ver outros exemplos.
Em estruturas metlicas, voc vai usar rebites de ao de cabea redonda:

Dimetros padronizados: de 10 at 36 mm (d).


Comprimentos teis padronizados: de 10 at 150 mm (L).

Em servios de funilaria voc vai empregar, principalmente, rebites com


cabea redonda ou com cabea escareada. Veja as figuras que representam esses
dois tipos de rebites e suas dimenses:

Existem tambm rebites com nomes especiais: de tubo, de alojamento


explosivo etc.
O rebite explosivo contm uma pequena cavidade cheia de carga explosiva.
Ao se aplicar um dispositivo eltrico na cavidade, ocorre a exploso.
Para que voc conhea um pouco esses rebites com denominaes especiais,
apresentamos ilustraes de alguns deles.

A U L A

A U L A

Alm desses rebites, destaca-se, pela sua importncia, o rebite de repuxo


repuxo,
conhecido por rebite pop
pop. um elemento especial de unio, empregado para
fixar peas com rapidez, economia e simplicidade.
Abaixo mostramos a nomenclatura de um rebite de repuxo.

Os rebites de repuxo podem ser fabricados com os seguintes materiais


metlicos: ao-carbono; ao inoxidvel; alumnio; cobre; monel (liga de nquel e
cobre).

Especificao de rebites

A U L A

Vamos supor que voc precise unir peas para fazer uma montagem com
barras de metal ou outro tipo de pea. Se essa unio for do tipo de fixao
permanente, voc vai usar rebites.
Para adquirir os rebites adequados ao seu trabalho, necessrio que voc
conhea suas especificaes, ou seja:

de que material feito;

o tipo de sua cabea;

o dimetro do seu corpo;

o seu comprimento til.

O comprimento til do rebite corresponde parte do corpo que vai formar


a unio. A parte que vai ficar fora da unio chamada sobra necessria e vai ser
usada para formar a outra cabea do rebite. No caso de rebite com cabea
escareada, a altura da cabea do rebite tambm faz parte do seu comprimento
til. O smbolo usado para indicar comprimento til L e o smbolo para indicar
a sobra necessria z .
Na especificao do rebite importante voc saber qual ser o seu compriL ) e a sobra necessria (z
z ). Nesse caso, preciso levar em conta:
mento til (L

o dimetro do rebite;

o tipo de cabea a ser formado;

o modo como vai ser fixado o rebite: a frio ou a quente.

As figuras mostram o excesso de material (z


z ) necessrio para se formar a
segunda cabea do rebite em funo dos formatos da cabea, do comprimento
L ) e do dimetro do rebite (d
d ).
til (L

Para solicitar ou comprar rebites voc dever indicar todas as especificaes.


Por exemplo:

material do rebite: rebite de ao 1.006 - 1.010;

tipo de cabea: redondo;


1" 3"
dimetro do corpo:
de comprimento til.

4 4

Normalmente, o pedido de rebites feito conforme o exemplo:


Rebite de alumnio, cabea chata, de

3 " 1"

32 2

A U L A

Exerccios

Para verificar sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
Para unio permanente de duas ou mais peas so usados os seguintes
elementos de fixao:
a) ( ) rebites e solda;
b) ( ) rebites e chavetas;
c) ( ) rebites e arruelas;
d) ( ) rebites e porcas.

Exerccio 2
Quando se deseja uma unio permanente, em que as superfcies das peas
no sejam modificadas devido ao calor, deve-se usar:
a) ( ) solda;
b) ( ) parafuso;
c) ( ) rebite;
d) ( ) chaveta.
Exerccio 3
Um rebite compe-se de:
a) ( ) cabea e pontas;
b) ( ) corpo e cabea;
c) ( ) corpo e pontas;
d) ( ) cabea e pino.

Exerccio 4
Na especificao de um rebite, deve-se levar em conta:
a) ( ) Material de fabricao, tipo de cabea , dimetro do corpo e comprimento til.
b) ( ) Material de fabricao, tipo do corpo, dimetro da cabea.
c) ( ) Material de fabricao, tipo de cabea e comprimento til.
d) ( ) Material de fabricao, comprimento til e tipo de cabea.

A
L AL
AUU

Rebites II
V

oc j tem uma noo do que rebite


e de como ele deve ser especificado de acordo com o trabalho a ser feito.
Mas como voc vai proceder, na prtica, para fixar duas peas entre si,
usando rebites? Em outras palavras, como voc vai fazer a rebitagem?
Na rebitagem, voc vai colocar os rebites em furos j feitos nas peas a serem
unidas. Depois voc vai dar forma de cabea no corpo dos rebites. Esse procedimento est ilustrado nestas trs figuras:

Processos de rebitagem
A segunda cabea do rebite pode ser feita por meio de dois processos:
manual e mecnico
mecnico.

Processo manual
Esse tipo de processo feito mo,
com pancadas de martelo. Antes de
iniciar o processo, preciso comprimir as duas superfcies metlicas a
serem unidas, com o auxlio de duas
ferramentas: o contra-estampo, que
fica sob as chapas, e o repuxador, que
uma pea de ao com furo interno,
no qual introduzida a ponta saliente
do rebite.

Introduo

A U L A

Aps as chapas serem prensadas, o rebite martelado at encorpar, isto ,


dilatar e preencher totalmente o furo. Depois, com o martelo de bola, o rebite
boleado, ou seja, martelado at comear a se arredondar. A ilustrao mostra
o boleamento.

Em seguida, o formato da segunda cabea feito por meio de outra


ferramenta chamada estampo
estampo, em cuja ponta existe uma cavidade que ser
usada como matriz para a cabea redonda.

Processo mecnico
Pa vem de
Pascal e significa
a fora de
1 Newton (N),
aplicada
superfcie de
1 metro
quadrado (m2).
Newton a
fora necessria
para deslocar
uma pea de 1 kg a
uma distncia de
1 metro em
1 segundo, sobre
uma superfcie sem
atrito.

O processo mecnico feito por meio de martelo pneumtico ou de


rebitadeiras pneumticas e hidrulicas. O martelo pneumtico ligado a um
compressor de ar por tubos flexveis e trabalha sob uma presso entre 5 Pa 7 Pa,
controlada pela alavanca do cabo.
O martelo funciona por meio de um pisto ou mbolo que impulsiona a
ferramenta existente na sua extremidade . Essa ferramenta o estampo, que d
a forma cabea do rebite e pode ser trocado, dependendo da necessidade.
Abaixo ilustramos, em corte, um tipo de martelo pneumtico para rebitagem.

A rebitadeira pneumtica ou hidrulica funciona por meio de presso


contnua. Essa mquina tem a forma de um C e constituda de duas garras, uma
fixa e outra mvel com estampos nas extremidades.

Se compararmos o sistema manual com o mecnico, veremos que o sistema


manual utilizado para rebitar em locais de difcil acesso ou peas pequenas.
A rebitagem por processo mecnico apresenta vantagens, principalmente
quando usada a rebitadeira pneumtica ou hidrulica. Essa mquina silenciosa, trabalha com rapidez e permite rebitamento mais resistente, pois o rebite
preenche totalmente o furo, sem deixar espao.
Entretanto, as rebitadeiras so mquinas grandes e fixas e no trabalham em
qualquer posio. Nos casos em que necessrio o deslocamento da pessoa e da
mquina, prefervel o uso do martelo pneumtico.

Rebitagem a quente e a frio


Tanto a rebitagem manual como a mecnica podem ser feitas a quente ou a frio
frio.
Na rebitagem a quente o rebite aquecido por meio de fornos a gs , eltricos
ou maarico at atingir a cor vermelho-brilhante. Depois o rebite martelado
mo ou mquina at adquirir o formato.
Os fornos possibilitam um controle perfeito da temperatura necessria para
aquecer o rebite. J o maarico apresenta a vantagem de permitir o deslocamento
da fonte de calor para qualquer lugar.
A rebitagem a quente indicada para rebites com dimetro superior a 6,35
mm, sendo aplicada, especialmente, em rebites de ao.
A rebitagem a frio feita por martelamento simples, sem utilizar qualquer
fonte de calor. indicada para rebites com dimetro de at 6,3 mm, se o trabalho
for mo, e de 10 mm, se for mquina.
Usa-se na rebitagem a frio rebites de ao, alumnio etc.

Ferramentas para rebitagem


Voc vai ver um exemplo de como se faz rebitagem, usando rebite de cabea
escareada chata. Assim, voc ter uma noo do processo de rebitagem.
Antes, porm, preciso que voc conhea as principais ferramentas usadas
na rebitagem: estampo, contra-estampo e repuxador.
Estampo
uma ferramenta usada para dar forma a uma pea.

A U L A

A U L A

O estampo utilizado na rebitagem manual feito de ao temperado e


apresenta trs partes: cabea, corpo e ponta.
Na ponta existe um rebaixo, utilizado para dar formato final segunda
cabea do rebite.

estampo para rebites

Contra-estampo
O contra-estampo na verdade um estampo colocado em posio oposta
do estampo. Tambm de ao temperado e apresenta um rebaixo semi-esfrico
no qual introduzida a cabea do rebite.
O rebaixo semi-esfrico pode apresentar vrios dimetros
a fim de alojar cabeas de rebites de diversas dimenses.
Abaixo mostramos um modelo de contra-estampo.

No caso de peas pequenas, pode-se


utilizar o contra-estampo fixo a uma morsa;
no caso de peas grandes, o contra-estampo
pode ser apoiado no piso, sobre uma chapa
de proteo.

Repuxador
O repuxador comprime as chapas a serem rebitadas. feito de ao temperado e apresenta trs partes: cabea, corpo e face. Na face existe um furo que aloja
a extremidade livre do rebite.

repuxador para rebites

Exemplo de rebitagem manual


Nesse exemplo, voc vai ver toda a seqncia de operaes de uma rebitagem,
usando-se rebites de cabea escareada chata.
Processo de execuo:
1.

Prepare o material

Elimine as rebarbas dos furos a fim de assegurar uma


boa aderncia entre as chapas.

2.

Alinhe as chapas

Se necessrio, prenda as chapas com grampos, alicates de presso ou morsa manual.


Se houver furos que no coincidam, passe o alargador.

3.

Prepare os rebites

Calcule o comprimento do rebite de acordo com o


formato da cabea.
Se necessrio, corte o rebite e rebarbe-o.

4.

Rebite

Inicie a rebitagem pelos extremos da linha de


rebitagem.

Apie as chapas sobre uma base slida e repuxe os


rebites. A base slida deve estar sempre limpa, ou
seja, livre de partculas slidas.

As pancadas iniciais sobre os rebites devem ser aplicadas com a face de impacto do martelo e devem ser
perpendiculares em relao aos rebites.

Boleie os rebites com a bola do martelo a fim de


preencher todo o escareado.

Termine a rebitagem dando pancadas com a face do


martelo. Evite dar pancadas desnecessrias sobre os
rebites, pois isto torna-os duros e frgeis.

Para verificar sua aprendizagem, faa os exerccios, a seguir.

A U L A

Exerccios
A U L A

Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
Unir peas com rebites um processo chamado:
a) ( ) martelamento;
b) ( ) rebitagem;
c) ( ) usinagem;
d) ( ) escareamento.
Exerccio 2
O processo de rebitagem que no usa fonte de calor chama-se:
a) ( ) processo a quente;
b) ( ) processo a frio;
c) ( ) processo natural;
d) ( ) processo artificial.
Exerccio 3
A rebitagem por meio de martelo pneumtico um processo:
a) ( ) manual;
b) ( ) eletrnico;
c) ( ) automtico;
d) ( ) mecnico.
Exerccio 4
Na rebitagem por processo mecnico em que necessrio o deslocamento do
operador e da mquina, recomenda-se o uso de:
a) ( ) martelo pneumtico;
b) ( ) martelo de bola;
c) ( ) rebitadeira hidrulica;
d) ( ) rebitadeira pneumtica.
Exerccio 5
As principais ferramentas usadas em rebitagem so:
a) ( ) estampo, contra-estampo, repuxador;
b) ( ) estampo, alicate, repuxador;
c) ( ) estampo, repuxador, morsa;
d) ( ) estampo, contra-estampo, solda.

A
L AL
AUU

Rebites III
P

ara rebitar peas, no basta voc conhecer rebites e os processos de rebitagem. Se, por exemplo, voc vai rebitar
chapas preciso saber que tipo de rebitagem vai ser usado - de acordo
com a largura e o nmero de chapas, a aplicao e o nmero de fileiras de
rebites. Ainda, voc precisar fazer clculos para adequar os rebites
espessura das chapas.
Essas duas questes sero estudadas nesta aula. Alm delas, voc vai ver
quais erros podem ser cometidos na rebitagem e como poder corrigi-los.

Tipos de rebitagem
Os tipos de rebitagem variam de acordo com a largura das chapas que
sero rebitadas e o esforo a que sero submetidas. Assim, temos a rebitagem
de recobrimento
recobrimento, de recobrimento simples e de recobrimento duplo
duplo.

Rebitagem de recobrimento
Na rebitagem de recobrimento, as chapas so apenas sobrepostas e rebitadas.
Esse tipo destina-se somente a suportar esforos e empregado na fabricao de
vigas e de estruturas metlicas.

Introduo

A U L A

Rebitagem de recobrimento simples


destinada a suportar esforos e permitir fechamento ou vedao. empregada na construo de caldeiras a
vapor e recipientes de ar comprimido. Nessa rebitagem
as chapas se justapem e sobre elas estende-se uma outra
chapa para cobri-las.

Rebitagem de recobrimento duplo


Usada unicamente para uma perfeita vedao.
empregada na construo de chamins e recipientes de gs para iluminao. As chapas so justapostas e envolvidas por duas outras chapas que as
recobrem dos dois lados.

Quanto ao nmero de rebites que devem ser colocados, pode-se ver que,
dependendo da largura das chapas ou do nmero de chapas que recobrem a
junta, necessrio colocar uma, duas ou mais fileiras de rebites.

Quanto distribuio dos rebites, existem vrios fatores a considerar: o


comprimento da chapa, a distncia entre a borda e o rebite mais prximo, o
dimetro do rebite e o passo
passo.

O passo a distncia entre os eixos dos rebites de uma mesma fileira.


O passo deve ser bem calculado para no ocasionar
empenamento das chapas.

No caso de junes que exijam boa vedao, o passo deve ser equivalente a
duas vezes e meia ou trs vezes o dimetro do corpo do rebite.
A distncia entre os rebites e a borda das chapas deve ser igual a pelo menos
uma vez e meia o dimetro do corpo dos rebites mais prximos a essa borda.

O clculo de distribuio dos rebites feito por projetistas que devero levar
em conta a finalidade da rebitagem, o esforo que as chapas sofrero, o tipo de
junta necessrio e a dimenso das chapas, entre outros dados do projeto. Por essa
razo, o profissional encarregado pela rebitagem receber os clculos j prontos
junto com o projeto a ser executado.

Clculos para rebitagem


Para rebitar, preciso escolher o rebite adequado em funo da espessura
das chapas a serem fixadas, do dimetro do furo e do comprimento excedente do
rebite, que vai formar a segunda cabea. Veja a seguir como fazer esses clculos.

Clculo do dimetro do rebite


A escolha do rebite feita de acordo com a espessura das chapas que se quer
rebitar. A prtica recomenda que se considere a chapa de menor espessura e se
multiplique esse valor por 1,5, segundo a frmula:
d = 1,5 < S
onde:
d = dimetro;
< S = menor espessura;
1,5 = constante ou valor predeterminado.
Exemplo - para rebitar duas chapas de ao, uma com espessura de 5 mm e outra
com espessura de 4 mm, qual o dimetro do rebite?
Soluo:
d = 1,5 < S
d = 1,5 4 mm
d = 6,0 mm
Geralmente, os rebites comerciais so fornecidos com as dimenses em
polegadas; portanto necessrio escolher um rebite com um valor que mais se
aproxime da dimenso obtida em milmetros pelo clculo. Assim, no exemplo
acima, o rebite comercial que mais se aproxima da dimenso 6,0mm o rebite
de dimetro 1/4".
Clculo do dimetro do furo
O dimetro do furo pode ser calculado multiplicando-se o dimetro do rebite
pela constante 1,06.
Matematicamente, pode-se escrever:
dF = dR 1,06
onde:
dF = dimetro do furo;
dR = dimetro do rebite;
1,06 = constante ou valor predeterminado.

A U L A

A U L A

Exemplo qual o dimetro do furo para um rebite com dimetro de 6,35 mm?

Soluo:
dF = dR 1,06
dF = 6,35 1,06
dF = 6,73 mm
Portanto, o dimetro do furo ser de 6,73 mm.

Clculo do comprimento til do rebite


O clculo desse comprimento feito por meio da seguinte frmula:
L=yd+S
onde:
L = comprimento til do rebite;
y = constante determinada pelo formato da cabea do rebite;
d = dimetro do rebite;
S = soma das espessuras das chapas.
Para rebites de cabea redonda e cilndrica, temos:

L = 1,5 d + S

Para rebites de cabea escareada, temos:

L=1d+S

Exemplos
1.

Calcular o comprimento til de um rebite de cabea redonda com dimetro


de 3,175 mm para rebitar duas chapas, uma com 2 mm de espessura e a outra
com 3 mm.
Soluo:
L = yd+S
L = 1,5 3,175 + 5
L = 4,762 + 5
L = 9,76 mm
O comprimento do til rebite deve ser de 9,76 mm.

2.

Calcular o comprimento til de um rebite de cabea escareada com dimetro


de 4,76 mm para rebitar duas chapas, uma com 3 mm de espessura e a outra
com 7 mm de espessura.
Soluo:
L = yd+S
L = 1 4,76 + 10
L = 4,76 + 10
L = 14,76 mm
O comprimento do til rebite deve ser de 14 mm.

Defeitos de rebitagem
preciso fazer bem- feita a rebitagem para assegurar a resistncia e a
vedao necessrias s peas unidas por rebites. Os defeitos, por menores que
sejam, representam enfraquecimento e instabilidade da unio. Alguns desses
defeitos somente so percebidos com o passar do tempo por isso, preciso estar
bem atento e executar as operaes de rebitagem com a maior preciso possvel.
Os principais defeitos na rebitagem so devidos, geralmente, ao mau preparo
das chapas a serem unidas e m execuo das operaes nas fases de rebitagem.

Os defeitos causados pelo mau preparo das chapas so:

Furos fora do eixo, formando degraus - Nesse caso, o corpo rebitado


preenche o vo e assume uma forma de rebaixo, formando uma inciso ou
corte, o que diminui a resistncia do corpo.

Chapas mal encostadas - Nesse caso, o corpo do rebite preenche o vo


existente entre as chapas, encunhando-se entre elas. Isso produz um
engrossamento da seco do corpo do rebite, reduzindo sua resistncia.

Dimetro do furo muito maior em relao ao dimetro do rebite - O


rebatimento no suficiente para preencher a folga do furo. Isso faz o rebite
assumir um eixo inclinado, que reduz muito a presso do aperto.

Os defeitos causados pela m execuo das diversas operaes e fases de


rebitagem so:

Aquecimento excessivo do rebite - Quando isso ocorre, o material do


rebite ter suas caractersticas fsicas alteradas, pois aps esfriar, o rebite
contrai-se e ento a folga aumenta. Se a folga aumentar, ocorrer o
deslizamento das chapas.

A U L A

A U L A

Rebitagem descentralizada - Nesse caso, a segunda cabea fica fora do eixo


em relao ao corpo e primeira cabea do rebite e, com isso, perde sua
capacidade de apertar as chapas.

Mal uso das ferramentas para fazer a cabea - A cabea do rebite rebatida
erradamente e apresenta irregularidades como rebarbas ou rachaduras.

O comprimento do corpo do rebite pequeno em relao espessura da


chapa - Nessa situao, o material disponvel para rebitar a segunda cabea
no suficiente e ela fica incompleta, com uma superfcie plana.

Eliminao dos defeitos


Para eliminar os defeitos preciso remover a cabea do rebite. Isso pode ser
feito por trs processos: com talhadeira, com lima e com esmerilhadeira.

Eliminao com talhadeira


A cabea do rebite aberta em duas partes e depois extrada.

A cabea do rebite pode ser extrada inteira, com uma talhadeira trabalhando de lado.

Depois de eliminada uma das cabeas, o restante do rebite extrado com um


saca-pinos sobre o qual se aplicam alguns golpes com o martelo.

Eliminao com esmerilhadeira


A esmerilhadeira uma mquina-ferramenta que desgasta o material por
meio da ao abrasiva exercida pelo rebolo. A cabea do rebite pode ser
esmerilhada e o corpo retirado com saca-pinos ou por meio de furao.
Abaixo, ilustrado um rebolo esmerilhando a cabea de um rebite e uma
broca removendo-o em seguida.

Eliminao com lima


A lima usada quando se trata de chapas finas que no podem sofrer
deformaes. O corpo do rebite pode ser retirado por meio de furao, com broca
de dimetro pouco menor que o dimetro do rebite.

Para finalizar, algumas recomendaes sobre procedimentos de segurana


durante as operaes de rebitagem:

Use culos de segurana.


Use protetor auricular durante todo o trabalho.
Escreva com giz a palavra quente na pea onde houver rebites aquecidos.
Verifique se todas as ferramentas esto em ordem antes de iniciar o trabalho.
Tome cuidado quando executar rebitagem mquina; preciso saber operla corretamente.
Vamos testar sua aprendizagem? Responda s questes dos exerccios.

A U L A

Exerccios
A U L A

Marque com um X a resposta correta


Exerccio 1
Os principais tipos de rebitagem so:
a) ( ) recobrimento simples e duplo;
b) ( ) recobrimento, recobrimento simples e duplo;
c) ( ) recobrimento, recobrimento simples e paralelo.

Exerccio 2
Na rebitagem de recobrimento, as chapas so:
a) ( ) sobrepostas e fundidas;
b) ( ) sobrepostas e marteladas;
c) ( ) sobrepostas e rebitadas.

Exerccio 3
Na vedao de chamins usa-se o seguinte tipo de rebitagem:
a) ( ) recobrimento;
b) ( ) recobrimento duplo;
c) ( ) recobrimento simples.

Exerccio 4
A rebitagem envolve clculos relativos a:
a) ( ) espessura da chapa, dimetro do furo e comprimento excedente do
rebite;
b) ( ) espessura da chapa, dimetro do corpo e da cabea do rebite;
c) ( ) espessura da chapa, dimetro do furo e da cabea do rebite.

Exerccio 5
Calcular o dimetro do rebite para unir duas chapas de ao: uma com
espessura de 3 mm e outra com espessura de 6 mm.
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................

Exerccio 6
Qual deve ser o dimetro do furo que vai receber um rebite com 5/16" de
dimetro?
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................

Exerccio 7
Calcular o comprimento til de um rebite de cabea redonda com dimetro de
1/4" para rebitar duas chapas: uma com 3/16" de espessura e outra com 1/4".
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................

Exerccio 8
Calcular o comprimento til de um rebite de cabea escareada com dimetro
de 1/8" para rebitar duas chapas, uma com 1/16" de espessura e outra com
3/16".
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................

A U L A

A UA UL L AA

Pinos e cupilhas

Introduo

t agora voc estudou rebites que constituem um dos principais elementos de fixao. Mas existem outros elementos
que um mecnico deve conhecer como pinos, cavilhas e cupilhas ou contrapinos.
O que so pinos, cavilhas e cupilhas? Como e quando so usados? Para que
servem?
Este o assunto desta aula. Vamos estud-lo?

Pinos e cavilhas
Os pinos e cavilhas tm a finalidade de alinhar ou fixar os elementos de
mquinas, permitindo unies mecnicas, ou seja, unies em que se juntam duas
ou mais peas, estabelecendo, assim, conexo entre elas.
Veja os exemplos abaixo.

As cavilhas, tambm, so chamados pinos estriados, pinos entalhados,


pinos ranhurados ou, ainda, rebite entalhado. A diferenciao entre pinos e
cavilhas leva em conta o formato dos elementos e suas aplicaes. Por
exemplo, pinos so usados para junes de peas que se articulam entre si e
cavilhas so utilizadas em conjuntos sem articulaes; indicando pinos com
entalhes externos na sua superfcie. Esses entalhes que fazem com que o
conjunto no se movimente. A forma e o comprimento dos entalhes determinam os tipos de cavilha.

Pinos e cavilhas se diferenciam pelos seguintes fatores:


utilizao
forma
tolerncias de medidas
acabamento superficial
material
tratamento trmico

pino de ajuste

pino de ajuste

pino de unio

A U L A

Pinos

A U L A

Os pinos so usados em junes resistentes a vibraes. H vrios tipos de


pino, segundo sua funo.
TIPO

1
2
3
4

FUNO

1. Pino cnico

Ao de centragem.

2. Pino cnico com


haste roscada

A ao de retirada do pino de furos cegos facilitada por


um simples aperto da porca.

3. Pino cilndrico

Requer um furo de tolerncias rigorosas e utilizado


quando so aplicadas as foras cortantes.

4. Pino elstico
ou pino tubular partido

Apresenta elevada resistncia ao corte e pode ser


assentado em furos, com variao de
dimetro considervel.

5. Pino de guia

Serve para alinhar elementos de mquinas.


A distncia entre os pinos deve ser bem calculada para
evitar o risco de ruptura.

---------

pino
pino
pino
pino

cnico
cnico com rosca
cilndrico
elstico

errado
certo
pino de guia

Para especificar pinos e cavilhas deve-se levar em conta seu dimetro


nominal, seu comprimento e funo do pino, indicada pela respectiva norma.
Exemplo: Um pino de dimetro nominal de 15mm, com comprimento
de 20mm, a ser utilizado como pino cilndrico, designado: pino cnico:
10 x 60 DIN 1.

Cavilha
A cavilha uma pea cilndrica, fabricada em ao, cuja superfcie externa
recebe trs entalhes que formam ressaltos. A forma e o comprimento dos
entalhes determinam os tipos de cavilha. Sua fixao feita diretamente no furo
aberto por broca, dispensando-se o acabamento e a precisao do furo alargado.

cavilhas

fixao com cavilhas

Classificao de cavilhas

A U L A

5
cavilhas

Segue uma tabela de classificao de cavilhas segundo tipos, normas e


utilizao.
TIPO

NORMA

UTILIZAO

KS 1

DIN 1471

Fixao e juno.

KS 2

DIN 1472

Ajustagem e articulao.

KS 3

DIN 1473

Fixao e juno em casos de aplicao de foras variveis


e simtricas, bordas de peas de ferro fundido.

KS 4

DIN 1474

Encosto e ajustagem.

KS 6 e 7

Ajustagem e fixao de molas e correntes.

KS 9

Utilizado nos casos em que se tem necessidade de puxar a


cavilha do furo.

KS 10

Fixao bilateral de molas de trao ou de eixos de roletes.

KS 8

DIN 1475

KS 11 e 12

KN 4

DIN 1476

KN 5

DIN 1477

KN 7

Articulao de peas.
Fixao de eixos de roletes e manivelas.
Fixao de blindagens, chapas e dobradias sobre metal
Eixo de articulao de barras de estruturas, tramelas,
ganchos, roletes e polias.

Cupilha ou contrapino
Cupilha um arame de seco semi-circular, dobrado de modo a formar um
corpo cilndrico e uma cabea.

Sua funo principal a de travar outros elementos de mquinas como


porcas.

A U L A

Pino cupilhado
Nesse caso, a cupilha no entra no eixo, mas no prprio pino. O pino
cupilhado utilizado como eixo curto para unies articuladas ou para suportar
rodas, polias, cabos, etc.

pino roscado
pino sem cabea

pino com cabea

Exerccios

Marque com X a resposta correta


Exerccio 1
Para alinhar ou fixar elementos de mquina, usa-se:
a) chaveta
b) contrapiso
c) pino
Exerccio 2
A fixao do pino estriado feita em furo executado por meio de:
a) broca
b) martelo
c) solda
Exerccio 3
Para fixar outros elemetos de mquinas como porcas, pinos, etc, usa-se:
a) pino cnico
b) cavilha lisa
c) cupilha

A
L AL
AUU

Parafusos I
U

m motorista, distrado, passou com o


carro sobre um grande buraco. Sentiu que o carro comeou a se desgovernar.
Parou acostamento e, para seu espanto, viu uma roda quase solta. Que fazer?
Por sorte, apareceu um mecnico que rapidamente colocou a roda. Explicou
que, com a grande vibrao do carro, os parafusos da roda se afrouxaram e,
conseqentemente, a roda se soltou.
Essa situao pode dar-lhe uma idia da importncia de parafusos
parafusos. Por isto,
esta e as prximas trs aulas tm o objetivo de apresentar-lhe informaes sobre
parafusos. Esse conhecimento indispensvel para quem trabalha na rea de
mecnica.
Todo parafuso tem rosca de diversos tipos. Para voc compreender melhor
a noo de parafuso e as suas funes, vamos, antes, conhecer roscas.

Roscas
Rosca um conjunto de filetes em torno de uma superfcie cilndrica.

As roscas podem ser internas ou externas. As roscas internas encontram-se


no interior das porcas. As roscas externas se localizam no corpo dos parafusos.

Introduo

A U L A

As roscas permitem a unio e desmontagem de peas.

Permitem, tambm, movimento de peas. O parafuso que movimenta a


mandbula mvel da morsa um exemplo de movimento de peas.

Os filetes das roscas apresentam vrios perfis. Esses perfis, sempre uniformes, do nome s roscas e condicionam sua aplicao.
T IPOS DE ROSCAS (PERFIS)
P ERFIL DE FILETE

APLICAO
Parafusos e porcas de fixao na unio
de peas.
Ex.: Fixao da roda do carro.

triangular
Parafusos que transmitem movimento
suave e uniforme.
Ex.: Fusos de mquinas.
trapezoidal
Parafusos de grandes dimetros sujeitos
a grandes esforos.
Ex.: Equipamentos ferrovirios.
redondo
Parafusos que sofrem grandes esforos e
choques.
Ex.: Prensas e morsas.
quadrado
Parafusos que exercem grande esforo
num s sentido
Ex.: Macacos de catraca
rosca dente-de-serra

Sentido de direo da rosca

A U L A

Dependendo da inclinao dos filetes em relao ao eixo do parafuso, as


roscas ainda podem ser direita e esquerda. Portanto, as roscas podem ter dois
sentidos: direita ou esquerda.
Na rosca direita, o filete sobe da direita para a
esquerda, conforme a figura.

Na rosca esquerda, o filete sobe da esquerda


para a direita, conforme a figura.

Nomenclatura da rosca
Independentemente da sua aplicao, as roscas tm os mesmos elementos,
variando apenas os formatos e dimenses.

P
d
d1
d2
a
f

=
=
=
=
=
=

passo (em mm)


dimetro externo
dimetro interno
dimetro do flanco
ngulo do filete
fundo do filete

i
c
D
D1
h1
h

=
=
=
=
=
=

ngulo da hlice
crista
dimetro do fundo da porca
dimetro do furo da porca
altura do filete da porca
altura do filete do parafuso

Roscas triangulares

As roscas triangulares classificam-se, segundo o seu perfil, em trs tipos:


rosca mtrica
rosca whitworth
rosca americana
Para nosso estudo, vamos detalhar apenas dois tipos: a mtrica e a whitworth.
Rosca mtrica ISO normal e rosca mtrica ISO fina NBR 9527.

ngulo do perfil da rosca:


a = 60.
Dimetro menor do parafuso
( do ncleo):
d1 = d - 1,2268P.
Dimetro efetivo do parafuso
( mdio):
d2 = D2 = d - 0,6495P.
Folga entre a raiz do filete da
porca e a crista do filete do
parafuso:
f = 0,045P.

A U L A

Dimetro maior da porca:


D = d + 2f:
Dimetro menor da porca (furo):
D1 = d - 1,0825P;
Dimetro efetivo da porca ( mdio):
D2 = d2 .
Altura do filete do parafuso:
he = 0,61343P.
Raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso:
rre = 0,14434P.
Raio de arredondamento da raiz do filete da porca:
rri = 0,063P.
A rosca mtrica fina, num determinado comprimento, possui maior
nmero de filetes do que a rosca normal. Permite melhor fixao da rosca,
evitando afrouxamento do parafuso, em caso de vibrao de mquinas.
Exemplo: em veculos.
Rosca Whitworth normal - BSW e rosca Whitworth fina - BSF
Frmulas:
a = 55
1"
P = o
n de fios
hi = he = 0,6403P
rri = rre = 0,1373P
d = D
d1 = d - 2he
D2 = d2 = d - he

A frmula para confeco das roscas Whitworth normal e fina a mesma.


Apenas variam os nmeros de filetes por polegada.
Utilizando as frmulas anteriores, voc obter os valores para cada elemento
da rosca.
Para facilitar a obteno desses valores, apresentamos a seguir as tabelas das
roscas mtricas de perfil triangular nomal e fina e Whitworth normal - BSW e
Whitworth fina - BSF.

A U L A

TABELAS DE ROSCAS

ROSCA MTRICA DE PERFIL TRIANGULAR


SRIE NORMAL
EXTERNA

INTERNA

EXTERNA E INTERNA

(PARAFUSO)

(PORCA)

(PARAFUSO

Altura do filete

Raio da raiz da
rosca externa

Maior

Passo

Efetivo

d1
(mm)

he
(mm)

rre
(mm)

D
(mm)

D1
(mm)

rri
(mm)

P
(mm)

d2 D2
(mm)

0,693

0,153

0,036

1,011

0,729

0,018

0,25

0,837

1,2

0,893

0,153

0,036

1,211

0,929

0,018

0,25

1,038

1,4

1,032

0,184

0,043

1,413

1,075

0,022

0,3

1,205

1,6

1,171

0,215

0,051

1,616

1,221

0,022

0,35

1,373

1,8

1,371

0,215

0,051

1,816

1,421

0,022

0,35

1,573

Raio da raiz da
rosca interna

Menor

d
(mm)

Menor

Maior
(nominal)

E PORCA)

1,509

0,245

0,058

2,018

1,567

0,025

0,4

1,740

2,2

1,648

0,276

0,065

2,220

1,713

0,028

0,45

1,908

2,5

1,948

0,276

0,065

2,520

2,013

0,028

0,45

2,208

2,387

0,307

0,072

3,022

2,459

0,031

0,5

2,675

3,5

2,764

0,368

0,087

3,527

2,850

0,038

0,6

3,110

3,141

0,429

0,101

4,031

3,242

0,044

0,7

3,545

4,5

3,680

0,460

0,108

4,534

3,690

0,047

0,75

4,013

4,019

0,491

0,115

5,036

4,134

0,051

0,8

4,480

4,773

0,613

0,144

6,045

4,917

0,06

5,350

5,773

0,613

0,144

7,045

5,917

0,06

6,350

6,466

0,767

0,180

8,056

6,647

0,08

1,25

7,188

7,466

0,767

0,180

9,056

7,647

0,08

1,25

8,188

10

8,160

0,920

0,217

10,067

8,376

0,09

1,5

9,026

11

9,160

0,920

0,217

11,067

9,376

0,09

1,5

10,026

12

9,833

1,074

0,253

12,079

10,106

0,11

1,75

10,863

14

11,546

1,227

0,289

14,090

11,835

0,13

12,701

16

13,546

1,227

0,289

16,090

13,835

0,13

14,701

18

14,933

1,534

0,361

18,112

15,294

0,16

2,5

16,376

20

16,933

1,534

0,361

20,112

17,294

0,16

2,5

18,376

22

18,933

1,534

0,361

22,112

19,294

0,16

2,5

20,376

24

20,319

1,840

0,433

24,135

20,752

0,19

22,051

27

23,319

1,840

0,433

27,135

23,752

0,19

25,051

30

25,706

2,147

0,505

30,157

26,211

0,22

3,5

27,727

33

28,706

2,147

0,505

33,157

29,211

0,22

3,5

30,727

36

31,093

2,454

0,577

36,180

31,670

0,25

33,402

39

34,093

2,454

0,577

39,180

34,670

0,25

36,402

42

36,479

2,760

0,650

42,102

37,129

0,28

4,5

39,077

A U L A

TABELAS DE ROSCAS

ROSCA MTRICA DE PERFIL TRIANGULAR


SRIE FINA
EXTERNA

INTERNA

EXTERNA E INTERNA

(PARAFUSO)

(PORCA)

(PARAFUSO E

Altura do filete

Raio da raiz da
rosca externa

Maior

Passo

Efetivo

d1
(mm)

he
(mm)

rre
(mm)

D
(mm)

D1
(mm)

rri
(mm)

P
(mm)

d2 D2
(mm)

1,6

1,354

0,123

0,029

1,609

1,384

0,013

0,2

1,470

1,8

1,554

0,123

0,029

1,809

1,584

0,013

0,2

1,670

1,693

0,153

0,036

2,012

1,730

0,157

0,25

1,837

2,2

1,893

0,153

0,036

2,212

1,930

0,157

0,25

2,038

2,5

2,070

0,215

0,050

2,516

2,121

0,022

0,35

2,273

2,570

0,215

0,050

3,016

2,621

0,022

0,35

2,773

3,5

3,070

0,215

0,050

3,516

3,121

0,022

0,35

3,273

3,386

0,307

0,072

4,027

3,459

0,031

0,5

3,673

4,5

3,886

0,307

0,072

5,527

3,959

0,031

0,5

4,175

4,386

0,307

0,072

5,027

4,459

0,031

0,5

4,675

5,5

4,886

0,307

0,072

5,527

4,959

0,031

0,5

5,175

5,180

0,460

0,108

6,034

5,188

0,047

0,75

5,513

6,180

0,460

0,108

7,034

6,188

0,047

0,75

6,513

7,180

0,460

0,108

8,034

7,188

0,047

0,75

7,513

6,773

0,613

0,144

8,045

6,917

0,06

7,350

8,180

0,460

0,108

9,034

8,188

0,047

0,75

8,513

7,773

0,613

0,144

9,045

7,917

0,06

8,350

10

9,180

0,460

0,108

10,034

9,188

0,047

0,75

9,513

10

8,773

0,613

0,144

10,045

8,917

0,06

9,350

10

8,466

0,767

0,180

10,056

8,647

0,08

1,25

8,625

11

10,180

0,460

0,108

11,034

10,188

0,047

0,75

10,513

11

9,773

0,613

0,144

11,045

9,917

0,06

10,350

12

10,773

0,613

0,144

12,045

10,917

0,06

11,350

12

10,466

0,767

0,180

12,056

10,647

0,08

1,25

11,187

12

10,160

0,920

0,217

12,067

10,376

0,09

1,5

11,026

14

12,773

0,613

0,144

14,045

12,917

0,06

13,350

14

12,466

0,767

0,180

14,056

12,647

0,08

1,25

13,187

14

12,160

0,920

0,217

14,067

12,376

0,09

1,5

13,026

15

13,773

0,613

0,144

15,045

13,917

0,06

14,350

15

13,160

0,920

0,217

15,067

13,376

0,09

1,5

14,026

16

14,773

0,613

0,144

16,045

14,917

0,06

15,350

16

14,160

0,920

0,217

16,067

14,376

0,09

1,5

15,026

17

15,773

0,613

0,144

17,045

15,917

0,06

16,350

17

15,160

0,920

0,217

17,067

16,376

0,09

1,5

16,026

18

16,773

0,613

0,144

18,045

16,917

0,06

17,350

Raio da raiz da
rosca interna

Menor

d
(mm)

Menor

Maior
(nominal)

PORCA)

A U L A

TABELA DE ROSCAS

SISTEMA INGLS

WHIT. GROSSA - BSW


WHIT. FINA
- BSF

Dimetro Nmero de fios


nominal

Brocas

BSF

Pol.

60

3/64

1,2

3/32

48

5/64

1,9

1/8

40

3/32

2,6

5/32

32

1/8

3,2

3/16

24

9/64

3,75

7/32

24

11/64

4,5

1/4

20

13/64

5,1

26

7/32

5,4

26

1/4

6,2

em pol.

1/16

9/32

BSW

(mm)

Dimetro
nominal
em pol.

9/16
5/8
11/16
3/4
7/8
1

5/16
3/8
7/16
1/2

18

17/64

6,6

22

17/64

6,8

16

5/16

20

21/64

8,3

14

3/8

9,4

18

25/64

9,75

12

27/64

10,5

16

7/16

11

1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 1/2

Nmero de fios

Brocas

BSW

BSF

Pol.

(mm)

12
11
11
10
9
8
7
7
6
6
-

16
14
14
12
11
10
9
9
8
8

31/64
1/2
17/32
9/16
19/32
5/8
1/32
43/64
49/64
25/32
7/8
29/32
63/64
1 1/64
1 7/64
1 9/64
1 7/32
1 1/4
1 11/32
1 3/8

12,5
13
13,5
14
15
15,5
16,5
17
19,5
20
22,5
23
25
26
28
29
31
32
34
35

A U L A

Exerccios

Teste sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
Uma caracterstica do parafuso que todos eles apresentam:
a) ( ) pinos;
b) ( ) roscas;
c) ( ) arruelas.
Exerccio 2
A rosca em que o filete de perfil tem forma triangular, denomina-se rosca:
a) ( ) redonda;
b) ( ) quadrada;
c) ( ) triangular.
Exerccio 3
Em fusos de mquinas usa-se rosca com filete de perfil:
a) ( ) trapezoidal;
b) ( ) dente-de-serra;
c) ( ) quadrado.
Exerccio 4
Quanto ao sentido, as roscas podem ser:
a) ( ) plana ou inclinada;
b) ( ) reta ou vertical;
c) ( ) direita ou esquerda.
Exerccio 5
Quanto ao perfil, as roscas podem ser dos seguintes tipos:
a) ( ) Mtrica, whitworth, americana;
b) ( ) Americana, mtrica, cilndrica;
c) ( ) Mtrica, whitworth, cilndrica.

A
L AL
AUU

Parafusos II
N

a aula anterior voc teve noes gerais de


roscas. Nesta e nas prximas aulas so apresentadas informaes sobre
parafusos.

Introduo

Parafusos
Parafusos so elementos de fixao, empregados na unio no permanente
de peas, isto , as peas podem ser montadas e desmontadas facilmente,
bastando apertar e desapertar os parafusos que as mantm unidas.
Os parafusos se diferenciam pela forma da rosca, da cabea, da haste e do
tipo de acionamento.

Em geral, o parafuso composto de duas partes: cabea e corpo.

Cabea
cabea

Corpo
corpo

O tipo de
acionamento est
relacionado com o
tipo de cabea do
parafuso. Por
exemplo, um
parafuso de cabea
sextavada
acionado por chave
de boca ou de
estria.

A U L A

O corpo do parafuso pode ser cilndrico ou cnico, totalmente roscado ou


parcialmente roscado. A cabea pode apresentar vrios formatos; porm, h
parafusos sem cabea.

cilndrico

cnico

prisioneiro

H uma enorme variedade de parafusos que podem ser diferenciados pelo


formato da cabea, do corpo e da ponta. Essas diferenas, determinadas pela
funo dos parafusos, permite classific-los em quatro grandes grupos: parafusos passantes, parafusos no-passantes, parafusos de presso, parafusos
prisioneiros.

Parafusos passantes
Esses parafusos atravessam, de lado a lado, as peas a serem unidas,
passando livremente nos furos.
Dependendo do servio, esses parafusos, alm das porcas, utilizam arruelas
e contraporcas como acessrios.
Os parafusos passantes apresentam-se com cabea ou sem cabea.

Parafusos no-passantes
So parafusos que no utilizam porcas. O papel de porca desempenhado
pelo furo roscado, feito numa das peas a ser unida.

Parafusos de presso
Esses parafusos so fixados por meio
de presso. A presso exercida pelas pontas dos parafusos contra a pea a ser fixada.
Os parafusos de presso podem apresentar cabea ou no.

Parafusos prisioneiros
So parafusos sem cabea com rosca em ambas as extremidades, sendo
recomendados nas situaes que exigem montagens e desmontagens freqentes. Em tais situaes, o uso de outros tipos de parafusos acaba danificando a
rosca dos furos.
As roscas dos parafusos prisioneiros podem ter passos diferentes ou sentidos opostos, isto , um horrio e o outro anti-horrio.
Para fixarmos o prisioneiro no furo da mquina, utilizamos uma ferramenta
especial.
Caso no haja esta ferramenta, improvisa-se um apoio com duas porcas
travadas numa das extremidades do prisioneiro.
Aps a fixao do prisioneiro pela outra extremidade, retiram-se as porcas.
A segunda pea apertada mediante uma porca e arruela, aplicadas
extremidade livre do prisioneiro.
O parafuso prisioneiro permanece no lugar quando as peas so desmontadas.

A U L A

A U L A

Vimos uma classificao de parafusos quanto funo que eles exercem.


Veremos, a seguir, alguns tipos de parafusos.

Segue um quadro sntese com caractersticas da cabea, do corpo, das


pontas e com indicao dos dispositivos de atarraxamento.

Segue um quadro com a ilustrao dos tipos de parafusos em sua forma


completa.

A U L A

A U L A

Ao unir peas com parafusos, o profissional precisa levar em considerao


quatro fatores de extrema importncia:

Profundidade do furo broqueado;

Profundidade do furo roscado;

Comprimento til de penetrao do parafuso;

Dimetro do furo passante.

Esses quatro fatores se relacionam conforme mostram as figuras e a tabela


a seguir.

furo broqueado

furo roscado

parafuso inserido
no furo roscado

dimetro do furo
passante

- dimetro do furo broqueado


d - dimetro da rosca
A - profundidade do furo broqueado
B - profundidade da parte roscada
C - comprimento de penetrao do parafuso
d1 - dimetro do furo passante

Exemplo: duas peas de alumnio devem ser unidas com um parafuso de 6 mm


de dimetro. Qual deve ser a profundidade do furo broqueado? Qual
deve ser a profundidade do furo roscado? Quanto o parafuso dever
penetrar? Qual o dimetro do furo passante?

Soluo:
a) Procura-se na tabela o material a ser parafusado, ou seja, o alumnio.
b) A seguir, busca-se na coluna profundidade do furo broqueado a relao a
ser usada para o alumnio. Encontra-se o valor 3d. Isso significa que a
profundidade do furo broqueado dever ser trs vezes o dimetro do
parafuso, ou seja: 3 6 mm = 18 mm.
c) Prosseguindo, busca-se na coluna profundidade do furo roscado a relao
a ser usada para o alumnio. Encontra-se o valor 2,5d. Logo, a profundidade
da parte roscada dever ser: 2,5 6 mm = 15 mm.
d) Consultando a coluna comprimento de penetrao do parafuso
parafuso, encontrase a relao 2d para o alumnio. Portanto: 2 6 mm = 12 mm. O valor 12 mm
dever ser o comprimento de penetrao do parafuso.
e) Finalmente, determina-se o dimetro do furo passante por meio da relao
1,06d. Portanto: 1,06 6 mm = 6,36 mm.

A U L A

Se a unio por parafusos for feita entre materiais diferentes, os clculos


devero ser efetuados em funo do material que receber a rosca.
Faa os exerccios a seguir para verificar sua aprendizagem.

Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
O parafuso um elemento de fixao que une peas de modo:
a) ( ) permanente;
b) ( ) temporrio;
c) ( ) articulado.
Exerccio 2
Em geral, o parafuso composto de:
a) ( ) cabea e haste;
b) ( ) cabea e corpo;
c) ( ) cabea e garras.
Exerccio 3
Quanto finalidade ou funo, os parafusos podem ser assim classificados:
a) ( ) De presso, sem presso, passantes, prisioneiros.
b) ( ) Prisioneiros, no-passantes, de presso, roscados.
c) ( ) No-passante, de presso, roscados internamente, roscado externamente.
d) ( ) Passantes, no-passantes, prisioneiros, de presso.
Exerccio 4
Em um parafuso de ao com 12 mm de dimetro, a profundidade da parte
roscada de:
a) ( ) 12 mm;
b) ( ) 24 mm;
c) ( ) 18 mm.

Exerccios

A UA UL L AA

Parafusos III

Introduo

t agora voc estudou classificao geral


dos parafusos quanto funo que eles exercem e alguns fatores a serem
considerados na unio de peas.
Nesta aula, voc vai estudar, de forma mais aprofundada, alguns tipos de
parafusos bastante usados em mecnica.

Parafuso de cabea sextavada


Em desenho tcnico, esse parafuso representado da seguinte forma:
As medidas
das partes dos
parafusos so
proporcionais ao
dimetro do seu
corpo.

d = dimetro do parafuso;
k = altura da cabea (0,7 d);
s = medida entre as faces
paralelas do sextavado (1,7 d);
e = distncia entre os vrtices do
sextavado (2 d);
L = comprimento til
(medidas padronizadas);
b = comprimento da rosca
(medidas padronizadas);
R = raio de arredondamento da
extremidade do corpo do
parafuso.

Aplicao

A U L A

Em geral, esse tipo de parafuso utilizado em unies em que se necessita de


um forte aperto da chave de boca ou estria.
Esse parafuso pode ser usado com ou sem rosca.

Quando usado sem rosca, o rosqueamento feito na pea.

Parafusos com sextavado interno

De cabea cilndrica com sextavado interno (Allen). Em desenho tcnico,


este tipo de parafuso representado na seguinte forma:

onde:
A=
e =
t =
s =
d =

d = altura da cabea do parafuso;


1,5 d = dimetro da cabea;
0,6 d = profundidade do encaixe da chave;
0,8 d = medida do sextavado interno;
dimetro do parafuso.

Aplicao
Este tipo de parafuso utilizado em unies que exigem um bom aperto, em
locais onde o manuseio de ferramentas difcil devido falta de espao.
Esses parafusos so fabricados em ao e tratados termicamente para aumentar sua resistncia toro.
Geralmente, este tipo de parafuso alojado em um furo cujas propores
esto indicadas na tabela da pgina 62.

A U L A

Sem cabea com sextavado interno. Em desenho tcnico, esse tipo de


parafuso representado da seguinte forma.

onde:
d = dimetro do parafuso;
t = 0,5 d = profundidade do encaixe da chave;
s1 = 0,5 d = medida do sextavado interno.

Aplicao
Em geral, esse tipo de parafuso utilizado para travar elementos de mquinas.
Por ser um elemento utilizado para travar elementos de mquinas, esses
parafusos so fabricados com diversos tipos de pontas, de acordo com sua
utilizao. Veja a seguir:

As medidas dos parafusos com sextavado interno com e sem cabea e o


alojamento da cabea, so especificadas na tabela, a seguir. Essa medidas variam
de acordo com o dimetro (d).

mm

A1

B1

d1

3/16

4,76

4,76

8,00

8,5

5,0

3,0

5/32

1/40

6,35

6,35

9,52

100

6,5

4,0

3/16

s1
l/80

5/16

7,94

7,94

11,11

120

8,2

5,0

7/32

5/32

3/80

9,53

9,53

14,28

11

14,5

9,8

5,5

5/16

5/16

7/16

11,11

11,11

15,87

12

16,5

11,4

7,5

5/16

7/32

1/20

12,70

12,70

19,05

14

19,5

13,0

8,0

3/80

1/40

5/80

15,88

15,88

22,22

17

230

16,1

10,0

1/20

5/16

3/40

19,05

19,05

25,40

20

260

19,3

11,0

9/16

3/80

7/80

22,23

22,20

28,57

23

290

22,5

13,0

9/16

1/20

1000

25,40

25,40

33,33

27

340

25,7

15,0

5/80

9/16

Parafusos de cabea com fenda


De cabea escareada chata com fenda. Em desenho tcnico, a representao
a seguinte:

onde:
dimetro da cabea do parafuso = 2 d;
largura da fenda = 0,18 d;
profundidade da fenda = 0,29 d;
medida do ngulo do escareado = 90.
cabea escareada chata com fenda

Aplicao
So fabricados em ao, ao inoxidvel, inox, cobre, lato, etc.
Esse tipo de parafuso muito empregado em montagens que no sofrem
grandes esforos e onde a cabea do parafuso no pode exceder a superfcie
da pea.

De cabea redonda com fenda


Em desenhos tcnico, a representao feita como mostra a figura.

onde:

cabea redonda com fenda

dimetro da cabea do parafuso = 1,9 d;


raio da circunferncia da cabea = d;
largura da fenda = 0,18 d;
profundidade da fenda = 0,36 d.

A U L A

Aplicao

A U L A

Esse tipo de parafuso tambm muito empregado em montagens que no


sofrem grandes esforos. Possibilita melhor acabamento na superfcie. So
fabricados em ao, cobre e ligas, como lato.

De cabea cilndrica boleada com fenda


Em desenho tcnico, a representao feita como mostra a figura.

cabea cilndrica
boleada com fenda

onde:

dimetro da cabea do parafuso = 1,7 d;


raio da cabea = 1,4 d;
comprimento da parte cilndrica da cabea = 0,66 d;
largura da fenda = 0,18 d;
profundidade da fenda = 0,44 d.

Aplicao
So utilizados na fixao de elementos nos quais existe a possibilidade de se
fazer um encaixe profundo para a cabea do parafuso, e a necessidade de um bom
acabamento na superfcie dos componentes. Trata-se de um parafuso cuja cabea
mais resistente do que as outras de sua classe. So fabricados em ao, cobre e
ligas, como lato.

De cabea escareada boleada com fenda

cabea escareada baleada com fenda

onde:

dimetro da cabea do parafuso = 2 d;


raio da cabea do parafuso = 2 d;
largura da fenda = 0,18 d;
profundidade da fenda = 0,5 d.

Aplicao

A U L A

So geralmente utilizados na unio de elementos cujas espessuras sejam


finas e quando necessrio que a cabea do parafuso fique embutida no
elemento. Permitem um bom acabamento na superfcie. So fabricados em ao,
cobre e ligas como lato.

Parafusos com rosca soberba para madeira


So vrios os tipos de parafusos para madeira. Apresentamos, em seguida,
os diferentes tipos e os clculos para dimensionamento dos detalhes da cabea.
Tipos

cabea
quadrada
cabea
oval

cabea
chata com
fenda

cabea
redonda

cabea
sextavada

Aplicao
Esse tipo de parafuso tambm utilizado com auxlio de buchas plsticas. O
conjunto, parafuso-bucha aplicado na fixao de elementos em bases de
alvenaria.
Quanto escolha do tipo de cabea a ser utilizado, leva-se em considerao
a natureza da unio a ser feita.
So fabricados em ao e tratados superficialmente para evitar efeitos oxidantes
de agentes naturais.
Para testar sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Exerccios
A U L A

Assinale com um X a alternativa correta.

Exerccio 1
O parafuso composto de:
a) ( ) cabea e haste;
b) ( ) haste e corpo;
c) ( ) cabea e alma;
d) ( ) cabea e corpo.
Exerccio 2
Os parafusos Allen so feitos de:
a) ( ) alumnio;
b) ( ) ao;
c) ( ) ao temperado;
d) ( ) lato.
Exerccio 3
Utiliza-se o parafuso Allen sem cabea para:
a) ( ) travar elementos de mquinas;
b) ( ) suportar mais peso;
c) ( ) tornar o conjunto mais resistente;
d) ( ) melhorar o aspecto do conjunto.
Exerccio 4
A frmula para determinar o dimetro da cabea do parafuso escareado com
fenda a seguinte:
a) ( ) 0,29 d;
b) ( ) 2,0 d;
c) ( ) 0,18 d;
d) ( ) 3 d.
Exerccio 5
Emprega-se o parafuso de cabea redonda com fenda no seguinte caso:
a) ( ) Quando o elemento sofre muito esforo.
b) ( ) Quando h muito espao.
c) ( ) Em montagem que no sofre grande esforo.
d) ( ) Quando h um encaixe para a cabea do parafuso.
Exerccio 6
O parafuso de cabea cilndrica boleada com fenda fabricado com o
seguinte material:
a) ( ) ao fundido, cobre e lato;
b) ( ) alumnio, lato e cobre;
c) ( ) ao, lato e cobre;
d) ( ) ao rpido, lato e cobre.
Exerccio 7
Para calcular a largura da fenda do parafuso de cabea escareada boleada
com fenda, usa-se a frmula:
a) ( ) 0,5 d;
b) ( ) 2 d;
c) ( ) 2,5 d;
d) ( ) 0,18 d.

A
L AL
AUU

Clculos de roscas
N

em sempre os parafusos usados nas mquinas so padronizados (normalizados) e, muitas vezes, no se encontra o tipo
de parafuso desejado no comrcio.
Nesse caso, necessrio que a prpria empresa faa os parafusos. Para isso
preciso pr em prtica alguns conhecimentos, como saber identificar o tipo de
rosca do parafuso e calcular suas dimenses.
Considerando a importncia desse conhecimento, esta aula apresenta uma
srie de informaes sobre clculos de roscas triangulares de parafusos
comumente usados na fixao de componentes mecnicos.
De forma prtica, a aula se compe de um conjunto de exemplos de clculos,
seguidos de exerccios. Esses clculos esto relacionados aos seguintes tipos de
roscas: triangulares mtrica normal, incluindo rosca mtrica fina e rosca whitworth
normal (BSW) e fina (BSF).
Para voc resolver os clculos, necessrio seguir todas as indicaes
apresentadas nos formulrios a seguir.
Esses formulrios j foram estudados na aula 6. Entretanto, convm rev-los
para facilitar a compreenso dos exemplos de clculos apresentados e dos
exerccios propostos a partir de cada exemplo.

Formulrios
Rosca mtrica triangular (normal e fina)
P =
d =
d1 =
d2 =
a =
f =
D =
D1 =
D2 =
he =
rre =
rri =

passo da rosca
dimetro maior do parafuso (normal)
dimetro menor do parafuso ( do ncleo)
dimetro efetivo do parafuso ( mdio)
ngulo do perfil da rosca
folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do parafuso
dimetro maior da porca
dimetro menor da porca
dimetro efetivo da porca
altura do filete do parafuso
raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso
raio de arredondamento da raiz do filete da porca

Introduo

A U L A

ngulo do perfil da rosca:


a = 60 .
dimetro menor do parafuso ( do ncleo):
d1 = d - 1,2268P.
dimetro efetivo do parafuso ( mdio):
d2 = D2 = d - 0,6495P.
folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do parafuso:
f = 0,045P.
dimetro maior da porca:
D = d + 2f .
dimetro menor da porca (furo):
D1 = d - 1,0825P.
dimetro efetivo da porca ( mdio):
D 2 = d2 .
altura do filete do parafuso:
he = 0,61343P .
raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso:
rre = 0,14434P.
raio de arredondamento da raiz do filete da porca:
rri = 0,063P.
Rosca witworth (triangular normal e fina)
Frmulas:
a = 55
P =

1"
n de filetes

hi = he = 0,6403 P
rri = rre = 0,1373 P
d = D
d1 = d - 2he
D2 = d2 = d - he

Informaes preliminares

A U L A

O primeiro procedimento para calcular roscas consiste na medio do passo


da rosca.
Para obter essa medida, podemos usar pente de rosca, escala ou
paqumetro.
Esses instrumentos so chamados verificadores de roscas e fornecem a
medida do passo em milmetro ou em filetes por polegada e, tambm, a
medida do ngulo dos filetes.

As roscas de perfil triangular so fabricadas segundo trs sistemas normalizados: o sistema mtrico ou internacional (ISO), o sistema ingls ou whitworth
e o sistema americano.
No sistema mtrico
mtrico, as medidas das
roscas so determinadas em milmetros.
Os filetes tm forma triangular, ngulo de
60, crista plana e raiz arredondada.

No sistema whitworth
whitworth, as medidas
so dadas em polegadas. Nesse sistema, o
filete tem a forma triangular, ngulo de
55, crista e raiz arredondadas.
O passo determinado dividindo-se
uma polegada pelo nmero de filetes contidos em uma polegada.

A U L A

No sistema americano
americano, as medidas so expressas em polegadas. O filete
tem a forma triangular, ngulo de 60, crista plana e raiz arredondada.

Nesse sistema, como no whitworth, o passo tambm determinado dividindo-se uma polegada pelo nmero de filetes contidos em uma polegada.
Nos trs sistemas, as roscas so fabricadas em dois padres: normal e fina.
A rosca normal tem menor nmero de filetes por polegada que a rosca fina.
No sistema whitworth, a rosca normal caracterizada pela sigla BSW (british
standard whitworth - padro britnico para roscas normais). Nesse mesmo
sistema, a rosca fina caracterizada pela sigla BSF (british standard fine - padro
britnico para roscas finas).
No sistema americano, a rosca normal caracterizada pela sigla NC (national
coarse) e a rosca fina pela sigla NF (national fine).

Clculos de roscas triangulares mtrica normal


Agora que voc viu com detalhes os instrumentos de medir passo de rosca
e os sistemas de roscas, vamos fazer alguns exerccios prticos.
Antes dos exerccios, preciso que voc saiba quais so os procedimentos
para determinar o passo da rosca ou o nmero de fios por polegada. Vamos usar
o pente de rosca.

Verificar qual das lminas do pente da rosca se encaixa perfeitamente nos


filetes da rosca. A lmina que se encaixar vai indicar-lhe o passo da rosca
ou o nmero de fios por polegada.

Vimos que, no lugar do pente de rosca, voc pode usar uma escala e medir,
por exemplo, 10 filetes da rosca. Voc divide a medida encontrada por 10
para encontrar o passo da rosca. Isto, se a rosca for do sistema mtrico. Se
ela for do sistema ingls, voc deve verificar quantos filetes cabem em uma
polegada da escala. O resultado, portanto, ser o nmero de fios por
polegada.

Medir o dimetro externo da rosca com paqumetro. Tendo a medida do


dimetro e a medida do passo, ou o nmero de fios por polegada, voc
vai consultar a tabela para obter as demais medidas da rosca. Tambm,
em vez de consultar a tabela, voc pode fazer os clculos das dimenses
da rosca.

Clculo de dimenses de rosca


Rosca mtrica normal
Exemplo - Calcular o dimetro menor de um parafuso (d1) para uma rosca de
dimetro externo (d) de 10 mm e passo (p) de 1,5 mm.
Clculo:

A U L A

d1 = d - 1,2268 P

Substituindo os valores dessa frmula:


d1 = 10 - 1,2268 1,5
d1 = 10 - 1,840
d1 = 8,16 mm
Portanto, o dimetro menor da rosca de 8,16 mm.

Exerccio 1
Conforme foi feito no exemplo acima, calcule o dimetro menor de uma
rosca mtrica normal, a saber:
dimetro externo: 6 mm
Passo: 1 mm
Frmula: d1 = d - 1,2268 P
Exemplo - Calcular o dimetro efetivo de um parafuso ( mdio) com rosca
mtrica normal, cujo dimetro externo de 12 mm e o passo de
1,75 mm.
Frmula:
d2 = d - 0,6495 P
Substituindo os valores desta frmula:
d2 = 12 - 0,6495 1,75
d2 = 12 - 1,1366
d2 = 10,86 mm
Portanto, a medida do dimetro mdio de 10,86 mm.

Exerccio 2
Com base no exemplo, calcule o dimetro mdio de um parafuso com rosca
mtrica normal, a saber:
dimetro externo: 8 mm
Passo: 1,25 mm
Frmula: d2 = d - 0,6495 P
Exemplo - Calcular a folga (f) de uma rosca mtrica normal de um parafuso cujo
dimetro maior (d) de 14 mm e o passo (p) de 2 mm.
Frmula:

= 0,045 P

Substituindo os valores:
f = 0,045 2
f = 0,09 mm
Portanto, a folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do parafuso
de 0,09 mm.

Exerccios

A U L A

Exerccio 3
Calcule a folga (f) de uma rosca mtrica normal de um parafuso cujo
dimetro maior (d) de 10 mm e o passo (p) de 1,5 mm.
Frmula: f = 0,045 P

Exemplo Calcular o dimetro maior de uma porca com rosca mtrica normal,
cujo dimetro maior do parafuso de 8 mm e o passo de 1,25 mm.
Frmula:

D = d + 2f

Calcula-se, primeiro o valor de f cuja frmula f = 0,045 P.


Portanto:

f = 0,045 1,25
f = 0,05625

Substituindo os valores de f na frmula:


D = 8 + 2 0,056
D = 8 + 0,112
D = 8,11 mm
Portanto, o dimetro maior da porca de 8,11mm.

Exerccio 4
Calcular o dimetro maior de uma porca com rosca mtrica normal cujo
dimetro maior do parafuso de 16 mm e o passo de 2 mm.
Frmula: D = d + 2f

Exemplo - Calcular o dimetro menor de uma porca com rosca mtrica normal
cujo dimetro maior do parafuso de 6mm e o passo de 1 mm.
Frmula:

D1 = d - 1,0825 P

Substituindo os valores:
D1 = 6 - 1,0825 1
D1 = 6 - 1,0825
D1 = 4,92 mm
Portanto, o dimetro menor da porca de 4,92 mm.

Exerccio 5
Calcule o dimetro menor de uma porca com rosca mtrica normal cujo
dimetro maior do parafuso de 18 mm e o passo de 2,5 mm.
Frmula: D1 = d - 1,0825 P

Exemplo - Calcular a altura do filete de um parafuso com rosca mtrica normal


com dimetro maior de 4 mm e o passo de 0,7 mm.
Frmula:

he = 0,61343 P

Substituindo os valores:
he = 0,61343 0,7
he = 0,43 mm
Portanto, a altura do filete do parafuso de 0,43mm.
Exerccio 6
Calcule a altura do filete de um parafuso com rosca mtrica normal com
dimetro maior de 20 mm e o passo de 2,5 mm.
Frmula: he = 0,61343 P

Clculos de roscas triangulares


Rosca mtrica fina
No caso de clculo de roscas triangulares mtricas finas, so usadas as
mesmas frmulas das roscas triangulares mtricas normais. A nica diferena
a medida do passo.
Exemplo - Calcular o dimetro menor de um parafuso (d1), sabendo que o
dimetro maior de 10 mm e o passo de 0,75 mm.
Frmula:

d1 = d - 1,2268 P

Substituindo os valores:
d1 = 10 - 1,2268 P
d1 = 10 - 0,9201
d1 = 9,08 mm
Portanto, o dimetro menor do parafuso de 9,08 mm.

Exerccio 7
Calcule o dimetro menor de um parafuso (d1), sabendo que o dimetro
maior de 12 mm e o passo de 1 mm.
Frmula: d1 = d - 1,2268 P
Exemplo - Calcular a altura do filete de um parafuso (he) com rosca mtrica
triangular fina com dimetro maior de 8 mm e passo de 1 mm.
Frmula:

he = 0,61343 P

Substituindo os valores:
he = 0,61343 1
he = 0,61 mm
Portanto, a altura do filete de 0,61 mm.

A U L A

A U L A

muito importante para o mecnico saber o clculo do dimetro da broca


que vai fazer um furo no qual a rosca ser aberta por macho.
No clculo de dimetro da broca para abrir rosca mtrica triangular, normal
ou fina, usa-se a seguinte frmula:
broca = d - P
Exemplo - Calcular dimetro de broca para abrir o furo a ser roscado com rosca
mtrica, sabendo que o dimetro maior do parafuso de 10 mm e o
passo de 1,5 mm.
Substituindo os valores na frmula:
broca = 10 - 1,5
broca = 8,5 mm
Portanto, o dimetro da broca deve ser de 8,5 mm.

Exerccio 8
Calcular dimetro de broca para abrir o furo a ser roscado com rosca mtrica,
sabendo que o dimetro maior do parafuso de 8mm e o passo de 1 mm.
Frmula: broca = d - P

Clculo de roscas triangulares


Rosca whitworth normal (BSW) e fina (BSF)
Exemplo - Calcular o passo em mm de um parafuso com rosca whitworth,
sabendo-se que a rosca tem 32 fios por polegada.
Frmula:

P=

25, 4
n de fios

Substituindo os valores:
P =

25, 4
32

P = 0,79 mm
Portanto, o passo deve ser de 0,79 mm.

Exerccio 9
Calcule o passo em mm de um parafuso com rosca whitworth, sabendo-se
que a rosca tem 18 fios por polegada.
25, 4
Frmula: P =
n de fios

Exemplo - Calcular a altura de filete (he) de uma rosca whitworth, sabendo-se


que o passo de 0,793 mm.
Frmula:

he = 0,6403 P

Substituindo os valores:
he = 0,6403 0,793
he = 0,51 mm
Portanto, a altura do filete de 0,51 mm.

Exerccio 10
Calcule a altura de filete (he) de uma rosca whitworth, sabendo que a rosca
tem 20 filetes por polegada.
Frmula: he = 0,6403 P
P=

25, 4
n de fios

Exemplo - Calcular o raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso de


uma rosca whitworth com 10 fios por polegada.
Frmula para calcular o passo:
25, 4
P =
n de fios
Substituindo os valores:
P =

25, 4
= 2,54 mm
10

Frmula para calcular o arredondamento:


rre = 0,1373 P
Substituindo os valores:
rre = 0,1373 2,54 mm
rre = 0,35 mm
Portanto, o raio de arredondamento de 0,35 mm.

Exerccio 11
Calcule o raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso de uma rosca
whitworth com 12 fios por polegada.
Frmula para calcular o passo:
P =

25, 4
n de fios

Frmula para calcular o arredondamento:


rre = 0,1373 P

A U L A

A U L A

Exemplo - Calcular o dimetro menor de um parafuso com rosca whitworth,


cujo dimetro de 1/2 polegada (12,7 mm) e que tem 12 fios por
polegada.
Calcula-se o passo:
P =

25, 4
12

P = 2,117 mm
Calcula-se o he - he = 0,6403 P
he = 0,6403 2,117
he = 1,355 mm
Calcula-se o dimetro menor do parafuso: d1 = d - 2he
Substituindo os valores:
d1 = 12,7 - 2 1,355
d1 = 12,7 - 2,71
d1 = 9,99 mm
Portanto, o dimetro menor do parafuso de 9,99 mm.

Exerccio 12
Calcule o dimetro menor do parafuso com rosca whitworth, cujo dimetro
de 1/4" (6,35 mm) e que tem 26 fios por polegada.
Exemplo - Calcular o dimetro efetivo do parafuso ( mdio) com rosca
whitworth, cujo dimetro externo de 5/16" (7,9375 mm) e tem
18 fios por polegada.
Calcula-se o passo:
P =

25, 4
18

P = 1,411 mm
Calcula-se o he = 0,6403 1,411
he = 0,903
Calcula-se o mdio: Frmula: d2 = d - he
Substituindo os valores:
d2 = 7,9375 - 0,903
d2 = 7,03 mm
Portanto o mdio do parafuso de 7,03 mm.
Exerccio 13
Calcule o dimetro efetivo de parafuso ( mdio) com rosca whitworth, cujo
dimetro externo de 1" (25,4 mm) e que tem 8 fios por polegada.

A
L AL
AUU

10

10

Porcas
U

m menino tinha duas bicicletas quebradas.


Decidiu juntar as peas das duas e montar uma bicicleta que lhe servisse para ir
escola. Seu pai, mecnico, deu-lhe orientao. A nova montagem ficou boa, mas
ao movimentar a bicicleta o menino percebeu que o aro estava totalmente
bambo, pois fora fixado com arame. Concluso: a bicicleta no podia ser usada.
Qual foi a falha?
Aps examinar a montagem, o pai explicou ao menino que o aro contm um
eixo com roscas nas extremidades, e que ele s pode ser fixado com porcas, pois
so elas que permitem uma fixao adequada do aro bicicleta.
Esse fato exemplifica a funo, muito importante, das porcas. Por isso elas
sero estudadas nesta aula.
Porca uma pea de forma prismtica ou cilndrica geralmente metlica,
com um furo roscado no qual se encaixa um parafuso, ou uma barra roscada. Em
conjunto com um parafuso, a porca um acessrio amplamente utilizado na
unio de peas.
A porca est sempre ligada a um parafuso. A parte externa tem vrios
formatos para atender a diversos tipos de aplicao. Assim, existem porcas que
servem tanto como elementos de fixao como de transmisso.

parte externa
rosca interna

Introduo

A U L A

10
Material de fabricao
As porcas so fabricadas de diversos materiais: ao, bronze, lato, alumnio,
plstico.
H casos especiais em que as porcas recebem banhos de galvanizao,
zincagem e bicromatizao para proteg-las contra oxidao (ferrugem).

Tipos de rosca
O perfil da rosca varia de acordo com o tipo de aplicao que se deseja. As
porcas usadas para fixao geralmente tm roscas com perfil triangular.

As porcas para transmisso de movimentos tm roscas com perfis quadrados, trapezoidais, redondo e dente de serra.

Tipos de porca
Para aperto manual so mais usados os tipos de porca borboleta, recartilhada
alta e recartilhada baixa.

Veja, nas ilustraes a seguir, a aplicao da porca borboleta e da porca


recartilhada alta.

As porcas cega baixa e cega alta, alm de propiciarem boa fixao, deixam as
peas unidas com melhor aspecto.

Veja a aplicao desse tipo de porca.

A U L A

10

A U L A

Para ajuste axial (eixos de mquinas), so usadas as seguintes porcas:

10

Veja a aplicao desses tipos de porca.

Certos tipos de porcas apresentam ranhuras prprias para uso de cupilhas.


Utilizamos cupilhas para evitar que a porca se solte com vibraes.

Veja como fica esse tipo de porca com o emprego da cupilha.

Veja, a seguir, os tipos mais comuns de porcas.

A U L A

10

Observe a aplicao da porca sextavada chata.

Para montagem de chapas em locais de difcil acesso, podemos utilizar as


porcas:

Veja, a seguir, a aplicao desses tipos de porca.

H ainda outros tipos de porca que sero tratados em momento oportuno.

Exerccios
A U L A

10

Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
A funo da porca :
a) ( ) Fixar e no transmitir movimentos.
b) ( ) Fixar e tambm transmitir movimentos.
Exerccio 2
As porcas podem ter diversos perfis externos, cite trs:
a)

___________________________________________

b) ___________________________________________
c)

___________________________________________

Exerccio 3
Marque V para verdadeiro e F para falso: As porcas para transmisso de
movimentos podem ter roscas com perfil:
a) ( ) quadrado;
b) ( ) triangular;
c) ( ) trapezoidal;
d) ( ) redondo.
Exerccio 4
Marque com um X a resposta correta: A porca usada para aperto manual a:
a) ( ) porca redonda;
b) ( ) porca borboleta;
c) ( ) porca de trava;
d) ( ) porca rebitada.

A
L AL
AUU

11

11

Arruelas
U

m motorista estava inconformado. J era a


terceira vez que, em menos de um ano, caa o escapamento de seu carro. Por
isso, foi consultar um amigo, mecnico de automveis. Depois de um exame
descobriu-se a causa do problema. O mecnico que colocou o escapamento,
cometeu um erro: o de fixar o escapamento com parafuso sem o uso do conjunto
de arruelas. Ora, sem arruelas o aperto do parafuso ia afrouxando com o tempo
e por este motivo o escapamento caa.
Voc viu, nesse caso, a importncia da arruela. por isso que a arruela ser
o assunto a ser estudado nesta aula. Vamos l?
A maioria dos conjuntos mecnicos apresenta elementos de fixao. Onde
quer que se usem esses elementos, seja em mquinas ou em veculos automotivos,
existe o perigo de se produzir, em virtude das vibraes, um afrouxamento
imprevisto no aperto do parafuso.
Para evitar esse inconveniente utilizamos um elemento de mquina chamado arruela
arruela.

As arruelas tm a funo de distribuir igualmente a fora de aperto entre a


porca, o parafuso e as partes montadas. Em algumas situaes, tambm funcionam como elementos de trava.
Os materiais mais utilizados na fabricao das arruelas so ao-carbono,
cobre e lato.

Introduo

A U L A

11

Tipos de arruela
Existem vrios tipos de arruela: lisa, de presso, dentada, serrilhada,
ondulada, de travamento com orelha e arruela para perfilados.
Para cada tipo de trabalho, existe um tipo ideal de arruela.

Arruela lisa
Alm de distribuir igualmente o aperto, a arruela lisa tem, tambm, a funo
de melhorar os aspectos do conjunto.
A arruela lisa por no ter elemento de trava, utilizada em rgos de
mquinas que sofrem pequenas vibraes

Arruela de presso
A arruela de presso utilizada na montagem de conjuntos mecnicos,
submetidos a grandes esforos e grandes vibraes. A arruela de presso
funciona, tambm, como elemento de trava, evitando o afrouxamento do parafuso e da porca. , ainda, muito empregada em equipamentos que sofrem
variao de temperatura (automveis, prensas etc.).

Arruela dentada
Muito empregada em equipamentos sujeitos a grandes vibraes, mas com
pequenos esforos, como, eletrodomsticos, painis automotivos, equipamentos de refrigerao etc.
O travamento se d entre o conjunto parafuso/porca. Os dentes inclinados
das arruelas formam uma mola quando so pressionados e se encravam na
cabea do parafuso.

Arruela serrilhada
A arruela serrilhada tem, basicamente,
as mesmas funes da arruela dentada. Apenas suporta esforos um pouco maiores.
usada nos mesmos tipos de trabalho
que a arruela dentada.

Arruela ondulada
A arruela ondulada no tem cantos
vivos. indicada, especialmente, para superfcies pintadas, evitando danificao do
acabamento.
adequada para equipamentos que
possuem acabamento externo constitudo
de chapas finas.

Arruela de travamento com orelha


Utiliza-se esta arruela dobrando-se a orelha sobre um canto vivo da pea. Em
seguida, dobra-se uma aba da orelha envolvendo um dos lados chanfrado do
conjunto porca/parafuso.

Arruela para perfilados


uma arruela muito utilizada em montagens que envolvem cantoneiras ou
perfis em ngulo. Devido ao seu formato de fabricao, este tipo de arruela
compensa os ngulos e deixa perfeitamente paralelas as superfcies a serem
parafusadas.

Os tipos de arruelas mais usados so os vistos at aqui. Porm, existem


outros tipos menos utilizados:

A U L A

11

A U L A

11
arruela chanfrada

arruela quadrada

arruela de furo quadrado

arruela dupla de presso

arruela curva de presso

arruela com dentes internos

arruela com dentes cnicos

arruela com serrilhado interno

arruela com serrilhado cnico

Para testar sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Exerccios
A U L A

Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
Quando queremos evitar afrouxamento de um parafuso ou de uma porca
usamos:
a) ( ) chaveta;
b) ( ) pino;
c) ( ) arruela;
Exerccio 2
Para melhorar o aspecto do conjunto e distribuir igualmente o aperto,
usamos o seguinte tipo de arruela:
a) ( ) lisa;
b) ( ) cnica;
c) ( ) perfilada.
Exerccio 3
As arruelas de presso so elementos de trava muito utilizados nos casos em
que exigem:
a) ( ) Pequenos esforos e grandes vibraes.
b) ( ) Grandes esforos e pequenas vibraes.
c) ( ) Grandes esforos e grandes vibraes.
Exerccio 4
A arruela que oferece maior segurana contra o afrouxamento de um
parafuso :
a) ( ) arruela de travamento com orelha;
b) ( ) arruela lisa;
c) ( ) arruela ondulada.
Exerccio 5
As arruelas para perfilados so utilizadas no seguinte caso:
a) ( ) Equipamento com acabamento externo de chapa fina.
b) ( ) Montagem com cantoneiras e perfis em ngulos.
c) ( ) Equipamento sujeito a grandes vibraes e variaes de temperatura.
Exerccio 6
Qual a representao que mostra a fixao de duas chapas por parafuso,
porca e arruela.

a) ( )

b) ( )

c) ( )

11

A UA UL L AA

12

12

Anis elsticos

Introduo

anel elstico um elemento usado em


eixos ou furos, tendo como principais funes:.

Evitar deslocamento axial de peas ou componentes.

Posicionar ou limitar o curso de uma pea ou conjunto deslizante sobre


o eixo.

Deslocamento axial o movimento no sentido longitudinal do eixo.

Esse elemento de mquina conhecido tambm como anel de reteno, de


trava ou de segurana.

Material de fabricao e forma


Fabricado de ao-mola, tem a forma de anel incompleto, que se aloja em um
canal circular construdo conforme normalizao.

Aplicao: para eixos com dimetro entre 4 e 1 000 mm. Trabalha externamente Norma DIN 471.

Aplicao: para furos com dimetro entre 9,5 e 1 000 mm. Trabalha internamente Norma DIN 472.

Aplicao: para eixos com dimetro entre 8 e 24 mm. Trabalha externamente


Norma DIN 6799.

A U L A

12

A U L A

Aplicao: para eixos com dimetro entre 4 e 390 mm para rolamentos.

12

Anis de seco circular Aplicao: para pequenos esforos axiais.

Tendo em vista facilitar a escolha e seleo dos anis em funo dos tipos de
trabalho ou operao, existem tabelas padronizadas de anis, como as que
seguem.

A U L A

12

d1

d3

~a

~b

d5

d2

0,40 3,7

d1

d3

~a

~b

d5

1,8

0,7

1,0 3,3

0,50

34

1,50

31,5

5,3

4,0

2,5

32,3 1,60

0,60 4,7

2,2

1,1

1,0 4,3

0,70

35

1,50

32,2

5,4

4,0

2,5

33,0 1,80

0,70 5,6

2,6

1,3

1,2 5,7

0,80

36

1,75

33,2

5,4

4,0

2,5

34,0 1,85

0,80 6,5

0,80 7,4

2,8

1,3

2,8

1,5

1,2 6,7

0,90

37

1,75

34,2

5,5

4,0

2,5

35,0 1,85

1,2 7,8

0,90

38

1,75

35,2

5,6

4,5

2,5

36,0 1,85

9
10

1,00 8,4

3,0

1,00 9,3

3,0

1,7

1,3 8,6

1,10

39

1,75

36,0

5,7

4,5

2,5

37,0 1,85

1,8

1,5 9,6

1,10

40

1,75

36,5

5,8

4,5

2,5

37,5 1,85

11

1,00 10,2

12

1,00 11,0

3,1

1,9

1,5 10,5 1,10

42

1,75

38,5

6,2

4,5

2,5

39,5 1,85

3,2

2,2

1,7 11,5 1,10

44

1,75

40,5

6,3

4,5

2,5

41,5 1,85

13
14

1,00 11,9

3,3

2,2

1,7 12,4 1,10

45

1,75

41,5

6,3

4,8

2,5

42,5 1,85

1,00 12,9

3,4

2,2

1,7 13,4 1,10

46

1,75

42,5

6,3

4,8

2,5

43,5 1,85

15

1,00 13,3

3,5

2,2

1,7 14,3 1,10

47

1,75

43,5

6,4

4,8

2,5

44,5 1,85

16

1,00 14,7

3,6

2,2

1,7 15,2 1,10

48

1,75

44,5

6,5

4,8

2,5

45,5 1,85

17

1,00 15,7

3,7

2,2

1,7 16,2 1,10

50

2,00

45,8

6,7

5,0

2,5

47,0 2,15

18

1,20 16,5

3,8

2,7

1,7 17,0 1,30

52

2,00

47,8

6,8

5,0

2,5

49,0 2,15

19

1,20 17,5

3,8

2,7

2,0 18,0 1,30

54

2,00

49,8

6,9

5,0

2,5

51,0 2,15

20

1,20 18,5

3,9

2,7

2,0 19,0 1,30

55

2,00

50,8

7,0

5,0

2,5

52,0 2,15

21

1,20 19,5

4,0

2,7

2,0 20,0 1,30

56

2,00

51,8

7,0

5,0

2,5

53,0 2,15

22

1,20 20,5

4,1

2,7

2,0 21,0 1,30

57

2,00

52,8

7,1

5,5

2,5

54,0 2,15

23

1,20 21,5

4,2

2,7

2,0 22,0 1,30

58

2,00

53,8

7,1

5,5

2,5

55,0 2,15

24

1,20 22,2

4,2

3,1

2,0 22,9 1,30

60

2,00

55,8

7,2

5,5

2,5

57,0 2,15

25

1,20 23,2

4,3

3,1

2,0 23,9 1,30

62

2,00

57,8

7,2

5,5

2,5

59,0 2,15

26

1,20 24,5

4,4

3,1

2,0 24,9 1,30

63

2,00

58,8

7,3

5,5

2,5

60,0 2,15

27

1,20 24,9

4,5

3,1

2,0 25,6 1,30

65

2,50

60,8

7,4

6,4

2,5

62,0 2,65

28

1,50 25,9

4,6

3,1

2,0 26,6 1,60

67

2,50

62,5

7,8

6,4

2,5

64,0 2,65

29

1,50 26,9

4,7

3,5

2,0 27,6 1,60

68

2,50

63,5

7,8

6,4

2,5

65,0 2,65

30

1,50 27,9

4,8

3,5

2,0 28,6 1,60

70

2,50

65,5

7,8

6,4

2,5

67,0 2,65

31

1,50 28,6

4,9

3,5

2,5 29,3 1,60

72

2,50

67,5

7,9

7,0

2,5

69,0 2,65

32

1,50 29,6

5,0

3,9

2,5 30,3 1,60

75

2,50

70,5

7,9

7,0

2,5

72,0 2,65

33

1,50 30,5

5,1

3,9

2,9 31,3 1,60

77

2,50

72,5

8,0

7,0

2,5

74,0 2,65

hll

m
min

hll

d2

m
min

A U L A

12

d1

d3

~a

~b

d5

d2

9,5

1,00 10,30 3,00 1,60 1,50 9,90

10

hll

d1

min
1,10

s
hll

38

d3

~a

~b

d5

d2

m
min

1,50 40,80 5,30 4,00 2,50 40,00 1,60

1,00 10,80 3,10 1,60 1,50 10,40 1,10

39

1,50 42,00 5,50 4,00 2,50 41,00 1,60

10,5 1,00 11,30 3,10 1,60 1,50 10,90 1,10

40

1,75 43,50 5,70 4,00 2,50 42,50 1,85

11

1,00 11,80 3,20 1,60 1,50 11,40 1,10

41

1,75 44,50 5,70 4,00 2,50 43,50 1,85

12

1,00 13,00 3,30 2,00 1,70 12,50 1,10

42

1,75 45,50 5,80 4,00 2,50 44,50 1,85

13

1,00 14,10 3,50 2,00 1,70 13,60 1,10

43

1,75 46,50 5,80 4,50 2,50 45,50 1,85

14

1,00 15,10 3,60 2,00 1,70 14,60 1,10

44

1,75 47,50 5,90 4,50 2,50 46,50 1,85

15

1,00 16,20 3,60 2,00 1,70 15,70 1,10

45

1,75 48,50 5,90 4,50 2,50 47,50 1,85

16

1,00 17,30 3,70 2,00 1,70 16,80 1,10

46

1,75 49,50 6,00 4,50 2,50 48,50 1,85

17

1,00 18,30 3,80 2,00 1,70 17,80 1,10

47

1,75 50,50 6,10 4,50 2,50 49,50 1,85

18

1,00 19,50 4,00 2,50 1,70 19,00 1,10

48

1,75 51,50 6,20 4,50 2,50 50,50 1,85

19

1,00 20,50 4,00 2,50 2,00 20,00 1,10

50

2,00 54,20 6,50 4,50 2,50 53,00 2,15

20

1,00 21,50 4,00 2,50 2,00 21,00 1,10

51

2,00 55,20 6,50 5,10 2,50 54,00 2,15

21

1,00 22,50 4,10 2,50 2,00 22,00 1,10

52

2,00 56,20 6,50 5,10 2,50 55,00 2,15

22

1,00 23,50 4,10 2,50 2,00 23,00 1,10

53

2,00 57,20 6,50 5,10 2,50 56,00 2,15

23

1,20 24,60 4,20 2,50 2,00 24,10 1,30

54

2,00 58,20 6,50 5,10 2,50 57,00 2,15

24

1,20 25,90 4,30 2,50 2,00 25,20 1,30

55

2,00 59,20 6,50 5,10 2,50 58,00 2,15

25

1,20 26,90 4,40 3,00 2,00 26,20 1,30

56

2,00 60,20 6,50 5,10 2,50 59,00 2,15

26

1,20 27,90 4,60 3,00 2,00 27,20 1,30

57

2,00 61,20 6,80 5,10 2,50 60,00 2,15

27

1,20 29,10 4,60 3,00 2,00 28,40 1,30

58

2,00 62,20 6,80 5,10 2,50 61,00 2,15

28

1,20 30,10 4,70 3,00 2,00 29,40 1,30

60

2,00 64,20 6,80 5,50 2,50 63,00 2,15

29

1,20 31,10 4,70 3,00 2,00 30,40 1,30

62

2,00 66,20 6,90 5,50 2,50 65,00 2,15

30

1,20 32,10 4,70 3,00 2,00 31,40 1,30

63

2,00 67,20 6,90 5,50 2,50 66,00 2,15

31

1,20 33,40 5,20 3,50 2,50 32,70 1,30

65

2,50 69,20 7,00 5,50 2,50 68,00 2,65

32

1,20 34,40 5,20 3,50 2,50 33,70 1,30

67

2,50 71,50 7,00 6,00 2,50 70,00 2,65

33

1,50 35,50 5,20 3,50 2,50 34,70 1,30

68

2,50 72,50 7,40 6,00 2,50 71,00 2,65

34

1,50 36,50 5,20 3,50 2,50 35,70 1,60

70

2,50 74,50 7,40 6,00 2,50 73,00 2,65

35

1,50 37,80 5,20 3,50 2,50 37,00 1,60

72

2,50 76,50 7,80 6,60 2,50 75,00 2,65

36

1,50 38,80 5,20 3,50 2,50 38,00 1,60

75

2,50 79,50 7,80 6,60 2,50 78,00 2,65

37

1,50 39,80 5,20 3,50 2,50 39,00 1,60

77

2,50 81,50 7,80 6,60 2,50 80,00 2,65

Na utilizao dos anis, alguns pontos importantes devem ser observados:

A dureza do anel deve ser adequada aos elementos que trabalham com ele.
Se o anel apresentar alguma falha, pode ser devido a defeitos de fabricao
ou condies de operao.
As condies de operao so caracterizadas por meio de vibraes, impacto, flexo, alta temperatura ou atrito excessivo.
Um projeto pode estar errado: previa, por exemplo, esforos estticos, mas
as condies de trabalho geraram esforos dinmicos, fazendo com que o
anel apresentasse problemas que dificultaram seu alojamento.
A igualdade de presso em volta da canaleta assegura aderncia e resistncia. O anel nunca deve estar solto, mas alojado no fundo da canaleta, com
certa presso.
A superfcie do anel deve estar livre de rebarbas, fissuras e oxidaes.
Em aplicaes sujeitas corroso, os anis devem receber tratamento
anticorrosivo adequado.
Dimensionamento correto do anel e do alojamento.
Em casos de anis de seco circular, utiliz-los apenas uma vez.
Utilizar ferramentas adequadas para evitar que o anel fique torto ou receba
esforos exagerados.
Montar o anel com a abertura apontando para esforos menores, quando
possvel.
Nunca substituir um anel normalizado por um equivalente, feito de chapa
ou arame sem critrios.

Para que esses anis no sejam montados de forma incorreta, necessrio o


uso de ferramentas adequadas, no caso, alicates.
Vejamos alguns tipos de alicate:

Para testar sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

A U L A

12

Exerccios
A U L A

12

Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
A principal funo do anel elstico :
a) ( ) Aumentar movimento axial.
b) ( ) Evitar deslocamentos axiais.
c) ( ) Ajudar as fixaes.
d) ( ) Evitar deslocamentos transversais.
Exerccio 2
Para fabricar anel elstico usa-se o seguinte tipo de ao:
a) ( ) carbono;
b) ( ) mola;
c) ( ) 1010-1020;
d) ( ) cromo-vandio.
Exerccio 3
Para a escolha correta de anis elsticos, deve-se levar em conta:
a) ( ) Pouca variedade de anis.
b) ( ) Padronizao de algumas medidas.
c) ( ) Tabelas de padronizao com todas as medidas.
d) ( ) Fbricas que determinam as medidas.
Exerccio 4
Para o uso correto dos anis elsticos, a ferramenta adequada :
a) ( ) chave de fenda;
b) ( ) chave cachimbo;
c) ( ) chave fina;
d) ( ) alicate especial;
e) ( ) alicate universal.

A
L AL
AUU

13

13

Chavetas
A

gora voc j tem uma noo dos elementos


de mquinas mais usados para fixar peas: rebite, pino, cavilha, contrapino ou
cupilha, parafuso, porcas, arruela e anis elsticos.
Para completar o estudo feito, vamos abordar, nesta aula, mais um elemento
chavetas.
de fixao: chavetas
um elemento mecnico fabricado em ao. Sua forma, em geral, retangular
ou semicircular. A chaveta se interpe numa cavidade de um eixo e de uma pea.
A chaveta tem por finalidade ligar dois elementos mecnicos.

Introduo

Classificao:

A U L A

13

As chavetas se classificam em:


chavetas de cunha;
chavetas paralelas;
chavetas de disco.

Chavetas de cunha
As chavetas tm esse nome porque so parecidas com
uma cunha. Uma de suas faces inclinada, para facilitar
a unio de peas.

As chavetas de cunha classificam-se em dois grupos:


chavetas longitudinais;
chavetas transversais.

Chavetas longitudinais
So colocadas na extenso do eixo para unir roldanas, rodas, volantes etc.
Podem ser com ou sem cabea e so de montagem e desmontagem fcil.

Sua inclinao de 1:100 e suas medidas principais so definidas quanto a:


altura (h);
comprimento (L);
largura (b).

As chavetas longitudinais podem ser de diversos tipos: encaixada, meia-cana,


plana, embutida e tangencial. Veremos as caractersticas de cada desses tipos.
Chavetas encaixadas - So muito
usadas. Sua forma corresponde do tipo
mais simples de chaveta de cunha. Para
possibilitar seu emprego, o rasgo do eixo
sempre mais comprido que a chaveta.
Chaveta meia-cana Sua base cncava (com o mesmo raio do eixo). Sua
inclinao de 1:100, com ou sem cabea.
No necessrio rasgo na rvore,
pois a chaveta transmite o movimento
por efeito do atrito. Desta forma, quando o esforo no elemento conduzido for
muito grande, a chaveta desliza sobre a
rvore.

Chaveta plana Sua forma similar da chaveta encaixada, porm,


para sua montagem no se abre rasgo
no eixo. feito um rebaixo plano.

Chavetas embutidas Essas


chavetas tm os extremos arredondados, conforme se observa na vista
superior ao lado. O rasgo para seu
alojamento no eixo possui o mesmo
comprimento da chaveta. As chavetas
embutidas nunca tm cabea.

Chavetas tangenciais So
formadas por um par de cunhas,
colocado em cada rasgo. So sempre
utilizadas duas chavetas, e os rasgos
so posicionados a 120. Transmitem
fortes cargas e so utilizadas, sobretudo, quando o eixo est submetido
a mudana de carga ou golpes.

Chavetas transversais - So aplicadas em unio de peas que transmitem movimentos rotativos e retilneos
alternativos.

Quando as chavetas transversais so empregadas em unies permanentes,


sua inclinao varia entre 1:25 e 1:50. Se a unio se submete a montagem e
desmontagem freqentes, a inclinao pode ser de 1:6 a 1:15.

A U L A

13

A U L A

13

Chavetas paralelas ou lingetas


Essas chavetas tm as faces paralelas, portanto, no tm inclinao.
A transmisso do movimento feita pelo ajuste de suas
faces laterais s laterais do rasgo da chaveta. Fica uma
pequena folga entre o ponto mais alto da chaveta e
o fundo do rasgo do elemento conduzido.

As chavetas paralelas no possuem cabea. Quanto forma de seus extremos, eles podem ser retos ou arredondados. Podem, ainda, ter parafusos para
fixarem a chaveta ao eixo.

Chaveta de disco ou meia-lua (tipo woodruff)


uma variante da chaveta paralela. Recebe esse nome porque sua forma
corresponde a um segmento circular.

comumente empregada em eixos cnicos por facilitar a montagem e se


adaptar conicidade do fundo do rasgo do elemento externo.

Tolerncias para chavetas

A U L A

O ajuste da chaveta deve ser feito em funo das caractersticas do trabalho.

13

A figura mostra os trs tipos mais comuns de ajustes e tolerncias para


chavetas e rasgos.

Para avaliar sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Marque com um X a resposta correta.

Exerccio 1
A funo da chaveta :
a) ( ) ligar dois elementos mecnicos;
b) ( ) fixar com parafuso;
c) ( ) a mesma da arruela;
d) ( ) deslizar no eixo.

Exerccio 2
A chaveta que no precisa de rasgo no eixo :
a) ( ) paralela;
b) ( ) tangencial;
c) ( ) longitudinal;
d) ( ) meia-cana.

Exerccio 3
Em elemento de mquina que faz movimento rotativo e retilneo alternativo,
deve-se usar a chaveta:
a) ( ) plana;
b) ( ) tangencial;
c) ( ) transversal;
d) ( ) woodruff.

Exerccios

A U L A

13

Exerccio 4
As chavetas colocadas na extenso do eixo so:
a) ( ) longitudinais;
b) ( ) transversais simples;
c) ( ) verticais;
d) ( ) transversais duplas.

Exerccio 5
A chaveta sem inclinao em que o ajuste feito nas faces laterais denomina-se:
a) ( ) cunha;
b) ( ) meia-cana;
c) ( ) paralela;
d) ( ) plana.

Exerccio 6
Para escolher o ajuste da chaveta, deve-se levar em conta, principalmente:
a) ( ) o formato da chaveta;
b) ( ) as caractersticas do trabalho;
c) ( ) o material da chaveta;
d) ( ) o material do eixo.

Exerccio 7
Qual a representao correta que mostra o eixo com chaveta meia-lua.

a) ( )

b) ( )

c) ( )

A
L AL
AUU

14
Introduo aos
elementos de apoio
E

sta aula - Introduo aos elementos de apoio


- inicia a segunda parte deste primeiro livro que compe o mdulo Elementos
de mquinas
mquinas.
De modo geral, os elementos de apoio consistem de acessrios auxiliares
para o funcionamento de mquinas.
Nesta unidade, so abordados os seguintes elementos de apoio: buchas,
guias, rolamentos e mancais
mancais.
Na prtica, podemos observar que buchas e mancais so elementos que
funcionam conjuntamente. Apenas para facilitar o estudo, eles so descritos
separadamente.
Para que voc tenha uma viso geral dos assuntos a serem estudados em
cada aula, so apresentadas algumas das principais informaes relativas aos
elementos de apoio.

Buchas
As buchas existem desde que se passou a usar transportes com rodas e eixos.
No caso de rodas de madeira, que at hoje so usadas em carros de boi, j
existia o problema de atrito. Durante o movimento de rotao as superfcies em
contato provocavam atritos e, com o tempo, desgastavam-se eixos e rodas sendo
preciso troc-los.
Com a introduo das rodas de ao manteve-se o problema com atritos. A
soluo encontrada foi a de colocar um anel de metal entre o eixo e as rodas.
Esse anel, mais conhecido como bucha
bucha, reduz bastante o atrito, passando a
constituir um elemento de apoio indispensvel.
Na prxima aula, voc vai ver que as buchas podem ser classificadas, quanto
ao tipo de solicitao, em buchas de frico radial e de frico axial
axial.
Em determinados trabalhos de usinagem, h a necessidade de furao, ou
seja, de fazer furos. Para isso preciso que a ferramenta de furar fique corretamente posicionada para que os furos sejam feitos exatamente nos locais marcados. Nesse caso, so usadas as buchas-guia para furao e tambm para alargamento dos furos.

14

Introduo

A U L A

Devido sua importncia, as buchas-guia sero estudadas com mais detalhes.

14

Guias
Na aula 16, voc vai estudar guias que so, tambm, elementos de apoio de
mquinas.
A guia tem a funo de manter a direo de uma pea em movimento. Por
exemplo, numa janela corredia, seu movimento de abrir e de fechar feito
dentro de trilhos. Esses trilhos evitam que o movimento saia da direo.
A guia tem a mesma funo desses trilhos. Numa mquina industrial, como
uma serra de fita, a guia assegura a direo da trajetria da serra.
Geralmente, usa-se mais de uma guia em mquinas. Normalmente, se usa
um conjunto de guias com perfis variados, que se denomina barramento
barramento.
Existem vrios tipos de barramento, conforme a funo que ele exerce.

Rolamentos e mancais
Os mancais como as buchas tm a funo de servir de suporte a eixos, de
modo a reduzir o atrito e amortecer choques ou vibraes. Eles podem ser de
deslizamento ou rolamento
rolamento.
Os mancais de deslizamento so constitudos de uma bucha fixada num
suporte. So usados em mquinas pesadas ou em equipamentos de baixa
rotao.

Os mancais de rolamento dispem de elementos rolantes: esferas, roletes e


agulhas.

De acordo com as foras que suportam, os mancais podem ser radiais


radiais, axiais
ou mistos
mistos.

A U L A

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A U L A

14

Em relao aos mancais de deslizamento, os mancais de rolamentos apresentam as seguintes vantagens:

Menor atrito e aquecimento.


Pouca lubrificao.
Condies de intercmbio internacional.
No desgasta o eixo.
Evita grande folga no decorrer do uso.

Mas os mancais de rolamentos tm algumas desvantagens:

Muita sensibilidade a choques.


Maior custo de fabricao.
Pouca tolerncia para carcaa e alojamento do eixo.
No suportam cargas muito elevadas.
Ocupam maior espao radial.
Teste, agora, sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Exerccios

Marque com um X a resposta correta.

Exerccio 1
So elementos de apoio de mquinas:
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

mancais e rolamentos, eixos, rodas;


buchas, guias, mancais e rolamentos;
guias, esferas, mancais;
rodas, buchas, pinos, placas de proteo.

Exerccio 2
Os elementos de apoio so acessrios de:
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

ferramentas;
equipamentos;
materiais plsticos;
mquinas.

Exerccio 3
As buchas-guia servem para:
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

fazer e alargar furos;


orientar trajetria de mquinas;
posicionar rodas;
amortecer choques.

Exerccio 4
Um conjunto de guias com perfis variados, denomina-se:
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

bucha-guia;
serra;
barramento;
rosca.

Exerccio 5
Os mancais servem de suporte a:
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

pinos;
chavetas;
eixos;
molas.

Exerccio 6
Os mancais podem ser de dois tipos:
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

fixao e transmisso;
trao e retrao;
presso e compresso;
deslizamento ou rolamento.

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A UA UL L AA

15

15

Buchas

Introduo

o se sabe quem inventou a roda. Supe-se


que a primeira roda tenha sido um tronco cortado em sentido transversal.
Com a inveno da roda, surgiu, logo depois, o eixo.
O movimento rotativo entre as rodas e os eixos, ocasiona problema de atrito
que, por sua vez, causa desgaste tanto dos eixos como das rodas.
Para evitar esse problema nas rodas modernas, surgiu a idia de se colocar
um anel de metal entre o eixo e a roda.
Esse anel de metal chamado bucha
bucha.

Bucha
Muitos aparelhos possuem buchas em seus mecanismos como, por exemplo
o liqidificador, o espremedor de frutas e o ventilador.

Metal
antifrico uma
liga de cobre,
zinco, estanho,
chumbo e
antimnio.
conhecido tambm
por metal patente
ou metal branco.

As buchas so elementos de mquinas de forma cilndrica ou cnica.


Servem para apoiar eixos e guiar brocas e alargadores. Nos casos em que o eixo
desliza dentro da bucha, deve haver lubrificao.
Podem ser fabricadas de metal antifrico ou de materiais plsticos.
Normalmente, a bucha deve ser fabricada com material menos duro que o
material do eixo.

Classificao

A U L A

As buchas podem ser classificadas quanto ao tipo de solicitao. Nesse


sentido, elas podem ser de frico radial para esforos radiais, de frico axial
para esforos axiais e cnicas para esforos nos dois sentidos.
encosto axial

Buchas de frico radial


Essas buchas podem ter vrias formas. As mais comuns so feitas de um
corpo cilndrico furado, sendo que o furo possibilita a entrada de lubrificantes.
Essas buchas so usadas em peas para cargas pequenas e em lugares onde
a manuteno seja fcil.

Em alguns casos, essas buchas


so cilndricas na parte interior e
cnicas na parte externa. Os
extremos so roscados e tm trs
rasgos longitudinais, o que permite o reajuste das buchas nas
peas.

15

A U L A

Bucha de frico axial

15

Essa bucha usada para suportar o esforo de um eixo em posio vertical.

Bucha cnica
Esse tipo de bucha usado para suportar um eixo do qual se exigem esforos
radiais e axiais. Quase sempre essas buchas requerem um dispositivo de fixao
e, por isso, so pouco empregadas.

Bucha-guia para furao e alargamento


Nos dispositivos para furao, a bucha-guia orienta e possibilita autoposicionamento da ferramenta em ao na pea. Dessa forma, obtm-se a
posio correta das superfcies usinadas.

As buchas-guia so elementos de preciso, sujeitas a desgaste por atrito. Por


isso, elas so feitas em ao duro, com superfcies bem lisas, de preferncia
retificadas.

guias fixas ajuste H7-n6

As buchas pequenas com at 20 mm de dimetro so feitas em ao-carbono,


temperado ou nitretado. As maiores so feitas em ao cementado. A distncia
entre a bucha-guia e a pea baseia-se em dois parmetros:

Quando o cavaco deve passar pelo interior da bucha-guia, a distncia ser


de 0,2mm.
Quando o cavaco deve sair por baixo da bucha-guia, a distncia ser igual ou
maior que 0,5 mm, multiplicado pelo dimetro do furo da bucha.

A principal finalidade da bucha-guia a de manter um eixo comum


(coaxilidade) entre ela e o furo. Para isso, as buchas-guia devem ser de tipos
variados.
Quando a distncia (h) entre a pea e a base de sustentao da bucha-guia
grande, usam-se buchas-guia longas com as seguintes caractersticas:

A U L A

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A U L A

15

Ajuste: h7 - n6;
Distncia (e) com sada por baixo do cavaco.
Bucha com borda para limitao da descida.
Dimetro (d) conforme a ferramenta rotativa.
Dimetro (D) maior que a ferramenta rotativa.

buchas-guias longas H7-n6

Quando dois furos so prximos um do outro, usam-se duas buchas-guia


com borda e travamento entre si. Ou, ento, usa-se uma bucha-guia de dimetro
que comporte os furos com travamento lateral por pino.

buchas-guias para furos prximos

Se for necessrio trocar a bucha-guia durante o processo de usinagem, usamse buchas-guia do tipo removvel com ajuste H7 - j6, cabea recartilhada e
travamento lateral por parafuso de fenda.

buchas-guias removveis H7-j6

Segue a ilustrao de uma bucha-guia com trs usos, mais sofisticada


tecnologicamente. Ela serve para manter um eixo comum (coaxilidade) para
centralizar a pea e para fix-la no dispositivo.

A U L A

15

pea

rebordo de
centragem

bucha-guia roscada de fixao

H grande variedade de tipos de buchas-guia. De acordo com o projeto de


dispositivos, define-se o tipo de bucha-guia a ser usado.
Teste sua aprendizagem, fazendo os exerccios a seguir.

Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
O anel de metal montado entre o eixo e a roda chama-se:
a) ( ) porca;
b) ( ) bucha;
c) ( ) roda;
d) ( ) parafuso.
Exerccio 2
A bucha serve para:
a) ( ) aumentar o atrito e o desgaste do eixo;
b) ( ) eliminar o atrito e o desgaste do eixo;
c) ( ) aumentar o desgaste sem diminuir o atrito do eixo;
d) ( ) diminuir o atrito e o desgaste do eixo.
Exerccio 3
Normalmente, as buchas so apresentadas na seguinte forma:
a) ( ) cilndrica ou cnica;
b) ( ) plana ou cnica;
c) ( ) cnica ou plana;
d) ( ) plana ou cilndrica.

Exerccios

A U L A

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Exerccio 4
Para abrir e alargar furos, possibilitando a orientao e o autoposicionamento
da ferramenta em ao na pea, so usadas buchas:
a) ( ) axiais;
b) ( ) guias;
c) ( ) radiais;
d) ( ) cnicas.
Exerccio 5
As buchas-guia de preciso so feitas de ao:
a) ( ) duro;
b) ( ) mole;
c) ( ) fundido;
d) ( ) meio duro.

A
L AL
AUU

16

16

Guias
U

ma senhora solicitou a um serralheiro a


colocao de um "box" com porta corredia no banheiro.
Com pouco tempo de uso a porta comeou a dar problemas: sempre
emperrava no momento de fechar o box.
O serralheiro percebeu seu erro: o trilho, feito como guia, apresentava
falha de dimenses, impedindo o deslizamento da porta corredia. Com isso,
o serralheiro foi obrigado a fazer um novo trabalho, o que lhe ocasionou
prejuzo.
Esse problema evidencia a importncia de guias e de seu emprego
correto.

Como voc pde perceber, a guia um elemento de mquina que mantm,


com certo rigor, a trajetria de determinadas peas. Para ficar clara sua
descrio, apresentamos, como exemplo, a ilustrao de uma porta corredia
do box de um banheiro.

Nessa ilustrao, o trilho serve como guia para a porta ter movimento de
direo controlada (trajetria da porta).

Introduo

A U L A

16

Tipos
No caso de se desejar movimento retilneo, geralmente so usadas guias
constitudas de peas cilndricas ou prismticas. Essas peas deslizam dentro de
outra pea com forma geomtrica semelhante, conforme ilustraes.

guia cilndrica

guia prismtica

As guias podem ser abertas ou fechadas, como pode ser visto nas ilustraes
a seguir.

guia prismtica aberta

guia fechada tipo rabo de andorinha

Classificao
As guias classificam-se em dois grupos: guias de deslizamento e de rolamento.
As guias de deslizamento apresentam-se, geralmente, nas seguintes formas:

formas cilndricas

par de faces paralelas

rabo de andorinha

guias prismticas em V

Em mquinas operatrizes so empregadas combinaes de vrios perfis de


guias de deslizamentos, conhecidos como barramento. O quadro a seguir
apresenta alguns perfis combinados e sua aplicao.

DENOMINAO

APLICAO

Rabo de andorinha

Carro porta-ferramenta

Via plana

Torno-revlver

Via prismtica dupla

Carro longitudinal

Via em forma de telhado

Guia de mesa

Via dupla em v

Guia de mesa

Vias prismticas e planas

Tornos mecnicos

Vias plana e em V

Guia de mesa

FORMA

Rguas de ajuste
Quando uma ou mais peas se movimentam apoiadas em guias, as superfcies entram em contato por atrito. Com o passar do tempo, o movimento vai
provocando desgaste das superfcies dando origem a folga no sistema, mesmo
que ele seja sempre lubrificado.
Para evitar que essa folga prejudique a preciso do movimento, preciso que
ela seja compensada por meio de rguas de ajuste. As rguas tm perfil variado,
de acordo com a dimenso da folga.

Para voc compreender melhor o uso das rguas de ajuste, observe as


ilustraes.

A U L A

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A U L A

16

Tipos de barramentos e suas respectivas rguas de ajuste.

Material de fabricao
Geralmente, o barramento, ou seja, conjunto de guias de deslizamento feito
com ferro fundido. Conforme a finalidade do emprego da guia, ela pode ser
submetida a um tratamento para aumentar a dureza de sua superfcie.
O barramento muito usado em mquinas operatrizes como, por exemplo,
em um torno.

A U L A

16

torno

Lubrificao
De modo geral, as guias so lubrificadas com leo, que introduzido entre
as superfcies em contato por meio de ranhuras ou canais de lubrificao. O leo
deve correr pelas ranhuras de modo que atinja toda a extenso da pista e forme
uma pelcula lubrificante. Essas ranhuras so feitas sempre na pista da pea
mvel, conforme mostram as ilustraes.

Nas mquinas de grande porte usada a guia hidrosttica.

A U L A

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guia hidrosttica

Guias de rolamento
As guias de rolamento geram menor atrito que as guias de deslizamento. Isto
ocorre porque os elementos rolantes giram entre as guias. Os elementos rolantes
podem ser esferas ou roletas, como ilustraes apresentadas no quadro a seguir.

Os tipos de guias ilustrados foram utilizados, inicialmente, em mquinas de


medio. Atualmente, so largamente empregados em mquinas de Comando
Numrico Computadorizado (CNC).

Conservao de guias
Para conservar as guias de deslizamento e de rolamento em bom estado, so
recomendadas as seguintes medidas:
Manter as guias sempre lubrificadas.
Proteg-las quando so expostas a um meio abrasivo.
Proteg-las com madeira quando forem usadas como apoio de algum objeto.
Providenciar a manuteno do ajuste da rgua, sempre que necessrio.
Para avaliar sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Marque com um X a resposta correta.

Exerccio 1
As guias mantm movimento de direo:
a) ( ) irregular;
b) ( ) natural;
c) ( ) linear;
d) ( ) controlado.

Exerccio 2
As guias podem ser:
a) ( ) fechadas e semi-abertas;
b) ( ) abertas e semifechadas;
c) ( ) abertas e fechadas;
d) ( ) fechadas e fixas.

Exerccio 3
Nas guias de rolamento, em comparao com as guias de deslizamento, o
atrito :
a) ( ) maior;
b) ( ) menor;
c) ( ) igual;
d) ( ) mais ou menos igual.
Exerccio 4
O material mais usado para fabricar guias de deslizamento :
a) ( ) alumnio fundido;
b) ( ) ao fundido;
c) ( ) ferro fundido;
d) ( ) ao tratado.

Exerccio 5
No desenho abaixo tem-se o perfil de uma guia:

a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

cilndrica;
prisma em V;
rabo de andorinha;
faces paralelas.

Exerccios
A U L A

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17

Mancais

Introduo

carro de boi foi um meio de transporte


tpico em certas regies brasileiras. Hoje pouco utilizado.
O carro de boi uma construo simples,
feita de madeira, e consta de carroceria, eixo e
rodas. O eixo fixado carroceria por meio de
dois pedaos de madeira que servem de guia
para o eixo.
Nas extremidades do eixo so encaixadas
as rodas; assim, elas movimentam o carro e
servem de apoio para o eixo.
Os dois pedaos de madeira e as rodas que
apiam o eixo constituem os mancais do carro
de boi.
O mancal pode ser definido como suporte
ou guia em que se apia o eixo.
No ponto de contato entre a superfcie do
eixo e a superfcie do mancal, ocorre atrito. Dependendo da solicitao de
esforos, os mancais podem ser de deslizamento ou de rolamento
rolamento.

parte inferior de um
carro de boi

Mancais de deslizamento

A U L A

Geralmente, os mancais de deslizamento so constitudos de uma bucha


fixada num suporte. Esses mancais so usados em mquinas pesadas ou em
equipamentos de baixa rotao, porque a baixa velocidade evita superaquecimento dos componentes expostos ao atrito.

O uso de buchas e de lubrificantes permite reduzir esse atrito e melhorar a


rotao do eixo.
As buchas so, em geral, corpos cilndricos ocos que envolvem os eixos,
permitindo-lhes uma melhor rotao. So feitas de materiais macios, como o
bronze e ligas de metais leves.

bucha

Mancais de rolamento
Quando necessitar de mancal com maior velocidade e menos atrito, o
mancal de rolamento o mais adequado.
Os rolamentos so classificados em funo dos seus elementos rolantes.
Veja os principais tipos, a seguir.

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A U L A

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rolamento de esfera

rolamento de rolo

rolamento de agulha

Os eixos das mquinas, geralmente, funcionam assentados em apoios.


Quando um eixo gira dentro de um furo produz-se, entre a superfcie do eixo e
a superfcie do furo, um fenmeno chamado atrito de escorregamento.

Quando necessrio reduzir ainda mais o atrito de escorregamento, utilizamos um outro elemento de mquina, chamado rolamento
rolamento.
Os rolamentos limitam, ao mximo, as perdas de energia em conseqncia
do atrito.
So geralmente constitudos de dois anis concntricos, entre os quais so
colocados elementos rolantes como esferas, roletes e agulhas.
Os rolamentos de esfera compem-se de:

esfera
esfera

gorne d
do
gorne
anelexterno
ext
anel

porta-esferas
orta-esferas
ou
ou separador
separador

anel
a interno

1
2
6

o
anel externo

canalou gorne do
canal
gorne
anel interno

O anel externo fixado no mancal, enquanto que o anel interno fixado


diretamente ao eixo.

A U L A

17

As dimenses e caractersticas dos rolamentos so indicadas nas diferentes


normas tcnicas e nos catlogos de fabricantes.
Ao examinar um catlogo de rolamentos, ou uma norma especfica, voc
encontrar informaes sobre as seguintes caractersticas:

Caractersticas dos rolamentos:


D : dimetro externo;
d: dimetro interno;
R : raio de arredondamento;
L: largura.

Em geral, a normalizao dos rolamentos feita a partir do dimetro interno


d , isto , a partir do dimetro do eixo em que o rolamento utilizado.
Para cada dimetro so definidas trs sries de rolamentos: leve, mdia
e pesada
pesada.
As sries leves so usadas para cargas pequenas. Para cargas maiores, so
usadas as sries mdia ou pesada. Os valores do dimetro D e da largura L
aumentam progressivamente em funo dos aumentos das cargas.
Os rolamentos classificam-se de acordo com as foras que eles suportam.
Podem ser radiais, axiais e mistos.

Radiais - no suportam cargas axiais e impedem o deslocamento no sentido


transversal ao eixo

A U L A

Axiais - no podem ser submetidos a cargas radiais.


Impedem o deslocamento no sentido axial, isto ,
longitudinal ao eixo.

Mistas - suportam tanto carga radial como axial.


Impedem o deslocamento tanto no sentido transversal quanto no axial.

17

Conforme a solicitao, apresentam uma infinidade de tipos para aplicao


especfica como: mquinas agrcolas, motores eltricos, mquinas, ferramentas,
compressores, construo naval etc.

Quanto aos elementos rolantes, os rolamentos podem ser:


a) De esferas - os corpos rolantes so esferas. Apropriados para rotaes mais
elevadas.

b) De rolos - os corpos rolantes so formados de cilindros, rolos cnicos ou


barriletes. Esses rolamentos suportam cargas maiores e devem ser usados
em velocidades menores.

c) De agulhas - os corpos rolantes so de pequeno dimetro e grande comprimento. So recomendados para mecanismos oscilantes, onde a carga no
constante e o espao radial limitado.

rolamento de agulha

Vantagens e desvantagens dos rolamentos


Vantagens

Menor atrito e aquecimento.


Baixa exigncia de lubrificao.
Intercambialidade internacional.
No h desgaste do eixo.
Pequeno aumento da folga
durante a vida til.

Tipos e seleo

Desvantagens

Maior sensibilidade aos choques.


Maiores custos de fabricao.
Tolerncia pequena para carcaa e
alojamento do eixo.
No suporta cargas to elevadas
como os mancais de deslizamento.
Ocupa maior espao radial.

n do rolamento

Os rolamentos so selecionados conforme:


as medidas do eixo;
o dimetro interno (d);
o dimetro externo (D);
a largura (L);
o tipo de solicitao;
o tipo de carga;
o n de rotao.

1
2
6 d

D
L

Com essas informaes, consulta-se o catlogo do fabricante para identificar


o rolamento desejado.
Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir.

A U L A

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Exerccios
A U L A

17

Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
O mancal tem a funo de suporte ou guia para apoiar:
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

molas;
conjuntos;
rodas;
eixos.

Exerccio 2
Dependendo do tipo de atrito, os mancais podem ser:
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

de rolamento ou reteno;
de deslizamento ou rotao;
de rolamento ou fixao;
de deslizamento ou rolamento.

Exerccio 3
Em mquinas pesadas ou equipamentos de baixa rotao, so usados
mancais do seguinte tipo:
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

de deslizamento;
de rolamento;
de fixao;
de reteno.

Exerccio 4
So elementos rolantes:
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

roletes, rodas, agulhas;


esferas, roletes, agulhas;
agulhas, esferas, molas;
esferas, agulhas, arruelas.

Exerccio 5
De acordo com as foras que suportam os rolamentos podem ser:
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

mistos, radiais, laterais;


axiais, mistos, laterais;
radiais, axiais, mistos;
laterais, radiais, angulares.

Exerccio 6
Para selecionar rolamentos, deve-se considerar, principalmente:
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

dimetros, largura, medidas do eixo, ngulos;


largura, dimetros, comprimento, espessura;
medidas do eixo, dimetro interno e externo, largura;
comprimento, largura, dimetros, medidas do eixo.

A
L AL
AUU

18

18

Rolamentos I
O

s rolamentos podem ser de diversos tipos:


fixo de uma carreira de esferas, de contato angular de uma carreira de esferas,
autocompensador de esferas, de rolo cilndrico, autocompensador de uma
carreira de rolos, autocompensador de duas carreiras de rolos, de rolos cnicos,
axial de esfera, axial autocompensador de rolos, de agulha e com proteo.

Rolamento fixo de uma carreira de esferas


o mais comum dos rolamentos. Suporta cargas radiais e pequenas cargas
axiais e apropriado para rotaes mais elevadas.
Sua capacidade de ajustagem angular limitada. necessrio um perfeito
alinhamento entre o eixo e os furos da caixa.

Rolamento de contato angular de uma carreira de esferas


Admite cargas axiais somente em um sentido e deve sempre ser montado
contra outro rolamento que possa receber a carga axial no sentido contrrio.

Tipos e
finalidades

A U L A

18

Rolamento autocompensador de esferas


um rolamento de duas carreiras de esferas com pista esfrica no anel
externo, o que lhe confere a propriedade de ajustagem angular, ou seja, de
compensar possveis desalinhamentos ou flexes do eixo.

Rolamento de rolo cilndrico


apropriado para cargas radiais elevadas. Seus componentes so separveis, o que facilita a montagem e desmontagem.

Rolamento autocompensador
de uma carreira de rolos
Seu emprego particularmente
indicado para construes em que se exige uma grande capacidade para
suportar carga radial e a compensao de
falhas de alinhamento.

Rolamento autocompensador de duas carreiras de rolos


um rolamento adequado aos mais pesados servios. Os rolos so de grande
dimetro e comprimento.
Devido ao alto grau de oscilao entre rolos e pistas, existe uma distribuio
uniforme da carga.

Rolamento de rolos cnicos


Alm de cargas radiais, os rolamentos de rolos cnicos tambm suportam
cargas axiais em um sentido.
Os anis so separveis. O anel interno e o externo podem ser montados
separadamente. Como s admitem cargas axiais em um sentido, torna-se necessrio montar os anis aos pares, um contra o outro.

Rolamento axial de esfera


escora simples e escora dupla
Ambos os tipos de rolamento axial de esfera (escora
dupla)
admitem elevadas cargas axiais, porm, no podem ser submetidos a cargas
radiais. Para que as esferas sejam guiadas firmemente em suas pistas, necessria a atuao permanente de uma carga axial mnima.

A U L A

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A U L A

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escora
simples

escora
dupla

Rolamento axial autocompensador de rolos


Possui grande capacidade de carga axial devido disposio inclinada dos
rolos. Tambm pode suportar considerveis cargas radiais.
A pista esfrica do anel da caixa confere ao rolamento a propriedade de
alinhamento angular, compensando possveis desalinhamentos ou flexes
do eixo.

Rolamento de agulha
Possui uma seo transversal muito fina em comparao com os rolamentos
de rolos comuns.
utilizado especialmente quando o espao radial limitado.

rolamento de agulhas

A U L A

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Rolamentos com proteo


So assim chamados os rolamentos que, em funo das caractersticas de
trabalho, precisam ser protegidos ou vedados.
A vedao feita por blindagem (placa). Existem vrios tipos.
Os principais tipos de placas so:

As designaes Z e RS so colocadas direita do nmero que identifica os


rolamentos. Quando acompanhados do nmero 2 indicam proteo de ambos
os lados.

Cuidados com os rolamentos


Na troca de rolamentos, deve-se tomar muito cuidado, verificando sua
procedncia e seu cdigo correto.
Antes da instalao preciso verificar cuidadosamente os catlogos dos
fabricantes e das mquinas, seguindo as especificaes recomendadas.
Na montagem, entre outros, devem ser tomados os seguintes cuidados:

verificar se as dimenses do eixo e cubo esto corretas;


usar o lubrificante recomendado pelo fabricante;
remover rebarbas;
no caso de reaproveitamento do rolamento, deve-se lav-lo e lubrific-lo
imediatamente para evitar oxidao;
no usar estopa nas operaes de limpeza;
trabalhar em ambiente livre de p e umidade.

Defeitos comuns dos rolamentos

A U L A

18

Os defeitos comuns ocorrem por:


desgaste;
fadiga;
falhas mecnicas.

Desgaste

O desgaste pode ser causado por:


deficincia de lubrificao;
presena de partculas abrasivas;
oxidao (ferrugem);
desgaste por patinao (girar em falso);
desgaste por brinelamento.

fase

fase avanada

fase

Fadiga
A origem da fadiga est no deslocamento da pea, ao girar
em falso. A pea se descasca, principalmente nos casos de carga
excessiva.
Descascamento parcial revela fadiga por desalinhamento, ovalizao ou por
conificao do alojamento.

Falhas mecnicas
O brinelamento caracterizado por depresses correspondentes aos roletes
ou esferas nas pistas do rolamento.
Resulta de aplicao da pr-carga, sem girar o rolamento, ou da prensagem
do rolamento com excesso de interferncia.

Goivagem defeito semelhante ao anterior, mas


provocado por partculas estranhas que ficam prensadas
pelo rolete ou esfera nas pistas.

A U L A

18

Sulcamento provocado pela batida de uma


ferramenta qualquer sobre a pista rolante.

Queima por corrente eltrica geralmente


provocada pela passagem da corrente eltrica durante a
soldagem. As pequenas reas queimadas evoluem rapidamente com o uso do rolamento e provocam o deslocamento da pista rolante.

As rachaduras e fraturas resultam, geralmente, de


aperto excessivo do anel ou cone sobre o eixo. Podem,
tambm, aparecer como resultado do girar do anel sobre
o eixo, acompanhado de sobrecarga.
O engripamento pode ocorrer devido a lubrificante muito espesso ou
viscoso. Pode acontecer, tambm, por eliminao de folga nos roletes ou esferas
por aperto excessivo.
Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir.

Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
O rolamento mais comum para suportar pequenas e grandes cargas axiais
com rotaes elevadas chamado:
a) ( ) rolo axial de esfera e rolo cnico;
b) ( ) elemento fixo de uma carreira de esferas;
c) ( ) rolo cilndrico e rolo cnico;
d) ( ) autocompensador com duas carreiras de rolos.
Exerccio 2
Para cargas axiais somente em um sentido, usa-se o seguinte rolamento:
a) ( ) autocompensador com duas carreiras de rolos;
b) ( ) autocompensador de esferas e de carreira de rolos;
c) ( ) fico em carreira de esferas;
d) ( ) de contato angular de uma carreira de esferas.
Exerccio 3
Para compensar possveis desalinhamentos ou flexes do eixo, deve-se usar
o seguinte rolamento:
a) ( ) rolo cilndrico ou cnico;
b) ( ) autocompensador de esferas;
c) ( ) autocompensador com carreiras;
d) ( ) autocompensador sem carreiras.

Exerccios

A U L A

18

Exerccio 4
Para servios mais pesados, o rolamento adequado :
a) ( ) autocompensador com duas carreiras de rolos;
b) ( ) autocompensador com esferas;
c) ( ) autocompensador com uma carreira de rolos;
d) ( ) autocompensador axial de esfera.
Exerccio 5
Para cargas radiais e cargas axiais em um sentido mais apropriado o
seguinte rolamento:
a) ( ) de rolos cilndrico;
b) ( ) de rolos cnicos;
c) ( ) de rolos prismticos;
d) ( ) de rolos quadrangulares.
Exerccio 6
Os rolamentos que precisam de vedao so chamados rolamentos:
a) ( ) com fechamento;
b) ( ) com abertura;
c) ( ) com fixao;
d) ( ) com proteo.
Exerccio 7
Na montagem de rolamentos deve-se levar em conta:
a) ( ) lubrificante, dimenses do eixo e cubo, superfcies;
b) ( ) dimenses do eixo e cubo, lubrificante, superfcies;
c) ( ) dimenses do eixo e cubo, lubrificante, ambiente sem p e umidade;
d) ( ) ambiente sem p e umidade, lubrificante, superfcies.
Exerccio 8
Os defeitos mais comuns dos rolamentos so:
a) ( ) falha mecnica, fadiga, folga excessiva;
b) ( ) desgaste, fadiga, falha mecnica;
c) ( ) falha mecnica, pouca espessura, fadiga;
d) ( ) fadiga, ferrugem, falha mecnica.
Exerccio 9
No caso de partculas estranhas que ficam prensadas nas pistas pelo rolete
ou esfera, tem-se um tipo de falha mecnica denominado:
a) ( ) goivagem;
b) ( ) descascamento;
c) ( ) fadiga;
d) ( ) engripamento.
Exerccio 10
Lubrificante muito espesso ou viscoso e eliminao de folga devido a aperto
excessivo ocasionam a seguinte falha:
a) ( ) fratura;
b) ( ) sulcamento;
c) ( ) goivagem;
d) ( ) engripamento.

A
L AL
AUU

19

19

Rolamentos II
P

ara evitar paradas longas na produo, devido a problemas de rolamentos, necessrio ter certeza de que alguns desses
rolamentos estejam disponveis para troca. Para isso, aconselhvel conhecer
com antecedncia que rolamentos so utilizados nas mquinas e as ferramentas
especiais para sua montagem e desmontagem.
Os rolamentos so cobertos por um protetor contra oxidao, antes de
embalados. De preferncia, devem ser guardados em local onde a temperatura
ambiente seja constante (21C). Rolamentos com placa de proteo no devero
ser guardados por mais de 2 anos. Confira se os rolamentos esto em sua
embalagem original, limpos, protegidos com leo ou graxa e com papel
parafinado.

O que verificar durante o funcionamento


Nos rolamentos montados em mquinas deve-se verificar, regularmente,
se sua parada pode causar problemas. Os rolamentos que no apresentam
aplicaes muito crticas, ou que no so muito solicitados, no precisam de
ateno especial.
ouvir,
Na rotina de verificao so usados os seguintes procedimentos: ouvir
sentir
sentir, observar
observar.

Introduo

A U L A

19

Para ouvir o funcionamento do rolamento usa-se um basto de madeira,


uma chave de fenda ou objetos similares o mais prximo possvel do rolamento.
Coloca-se o ouvido junto outra extremidade do objeto. Se o rudo for suave
porque o rolamento est em bom estado. Se o rudo for uniforme mas apresentar
um som metlico, necessrio lubrificar o rolamento. Atualmente, existe o
analisador de vibrao que permite identificar a folga e a intensidade da vibrao
do rolamento.
Com a mo, verifica-se a temperatura. Se ela estiver mais alta que o normal,
algo est errado: falta ou excesso de lubrificao, sujeira, sobrecarga, fadiga,
folga, presso ou calor nos retentores, vindos de uma fonte externa. Mas preciso
lembrar que logo aps a lubrificao normal ocorrer um aumento da temperatura, que pode durar de um a dois dias.

Atualmente, existe um termmetro industrial para medir temperatura.


Pela observao, pode-se verificar se h vazamento de lubrificante atravs
dos vedadores ou de bujes. Geralmente, sujeiras mudam a cor do lubrificante,
tornando-o mais escuro. Nesse caso, preciso trocar os vedadores e o leo.
Quando o sistema de lubrificao for automtico deve-se verificar, regularmente, seu funcionamento.

Lubrificantes
Com graxa
A lubrificao deve seguir as especificaes
do fabricante da mquina ou equipamento. Na
troca de graxa, preciso limpar a engraxadeira
antes de colocar graxa nova. As tampas devem
ser retiradas para limpeza. Se as caixas dos rolamentos tiverem engraxadeiras, deve-se retirar
toda a graxa e lavar todos os componentes.

Com leo
Olhar o nvel do leo e complet-lo quando
for necessrio. Verificar se o respiro est limpo.
Sempre que for trocar o leo, o leo velho deve
ser completamente drenado e todo o conjunto
lavado com o leo novo. Na lubrificao em
banho, geralmente se faz a troca a cada ano
quando a temperatura atinge, no mximo, 50C
e sem contaminao; acima de 100C, quatro
vezes ao ano; acima de 120C, uma vez por ms;
acima de 130C, uma vez por semana, ou a
critrio do fabricante.

Manuteno na mquina parada


Comece a operao de inspeo, deixando a rea de trabalho o mais limpa
e seca possvel. Estude o desenho da mquina antes de trocar o rolamento.
Limpe as partes externas e anote a seqncia de retirada dos componentes
e as posies da mquina. Tenha cuidado ao remover os vedadores, para no
for-los muito. Verifique todos os componentes do conjunto.

Verifique o lubrificante. Observe se existem impurezas.

Assegure-se de que no haver penetrao de sujeira e umidade, depois da


retirada dos vedadores e das tampas. Proteja o conjunto com papel parafinado,
plstico ou algum material similar. Evite o uso de estopa.

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A U L A

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Quando for possvel, lave o rolamento montado no conjunto, evitando desmont-lo. Use
um pincel molhado com querosene e seque com
um pano bem limpo, seco e sem fiapos. No lave
rolamentos blindados com duas placas de
proteo.
Se os rolamentos esto
em perfeitas
condies de
uso, deve-se relubrificar de acordo com as
especificaes do fabricante da mquina. Monte
cuidadosamente os vedadores e as tampas.

Representaes de rolamentos nos desenhos tcnicos


Os rolamentos podem ser apresentados de duas maneiras nos desenhos
tcnicos: simplificada e simblica.
Observe, com ateno, cada tipo de representao.
TIPOS DE ROLAMENTO

Rolamento fixo com uma carreira de esferas.

Rolamento de rolo com uma carreira de rolos.

Rolamento de contato angular com uma


carreira de esferas.

Rolamento autocompensador de esferas.

Rolamento autocompensador de rolos

Rolamento de rolos cnicos.

Rolamento axial simples.

REPRESENTAO
SIMPLIFICADA

SIMBLICA

Observe novamente as representaes simblicas dos rolamentos e repare


que a mesma representao simblica pode ser indicativa de tipos diferentes de
rolamentos.
Quando for necessrio, a vista frontal do rolamento tambm pode ser
desenhada em representao simplificada ou simblica.

vista frontal representao simplificada

vista frontal representao simblica

Resolva o prximo exerccio para ver se o assunto ficou claro. Consulte o


quadro que mostra as representaes de rolamento, se necessrio.

Verificando o entendimento
Escreva nas linhas indicadas os nomes dos tipos de rolamentos representados.

a)

b)

........................................

c)

d)

........................................

a)
b)
c)
d)

..............................................

..............................................

As respostas corretas so:


Rolamento autocompensador de esferas ou de rolos.
Rolamento com uma carreira de esferas ou de rolos.
Rolamento de rolos cnicos.
Rolamento axial simples.

Repare que nas alternativas a e b foram utilizadas representaes simblicas.


Nas alternativas c e d foram utilizadas representaes simplificadas.
Em geral, as representaes simplificadas no so hachuradas. Quando as
vistas representadas em corte so hachuradas, os elementos rolantes so representados com omisso de corte.
Resolva o prximo exerccio

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Verificando o entendimento
No desenho abaixo est representado um rolamento. Analise o desenho e
assinale com um X as alternativas corretas.
a) O tipo de rolamento representado :
( ) fixo, com carreira de esferas;
( ) autocompensador de esferas.
b) O rolamento aparece em:
( ) representao simplificada;
( ) representao simblica.
c) O rolamento est representado:
( ) em corte;
( ) sem corte.

Verifique se voc assinalou as respostas corretamente:


a) autocompensador de esferas
b) representao simplificada
c) em corte
Caso voc ainda tenha dvidas sobre as formas de representao dos
rolamentos, volte a analisar com ateno os quadros.
Teste sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Exerccios

Assinale com um X a resposta correta.


Exerccio 1
Antes de serem embalados, os rolamentos so cobertos com um protetor
para evitar:
a) ( ) umidade;
b) ( ) rachadura;
c) ( ) quebra;
d) ( ) oxidao.
Exerccio 2
A temperatura ideal para armazenar rolamentos de:
a) ( ) 20C;
b) ( ) 18C;
c) ( ) 21C;
d) ( ) 22C.
Exerccio 3
Para identificar folga e intensidade de vibraes do rolamento, pode-se usar:
a) ( ) manmetro;
b) ( ) analisador de vibrao;
c) ( ) paqumetro;
d) ( ) analisador de reteno.

Exerccio 4
Mede-se a temperatura de rolamentos com:
a) ( ) analisador de vibrao;
b) ( ) termmetro industrial;
c) ( ) cronmetro industrial;
d) ( ) potencimetro.

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Exerccio 5
A lubrificao de rolamentos pode ser feita com:
a) ( ) lcool e graxa;
b) ( ) leo e gua;
c) ( ) graxa e leo;
d) ( ) gua e graxa.
Exerccio 6
Assinale com um X as alternativas que mostram rolamentos em representao simblica.

a) (

b) (

c) (

d) (

Exerccio 7
Escreva nas linhas indicadas os nomes dos tipos de rolamento representados.

a) ..................................

b) ...............................

c) ..............................

Exerccio 8
Assinale com um X a representao simblica que corresponde ao rolamento em representao simplificada.

a) (

b) (

c) (

A UA UL L AA

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20

Introduo

Introduo aos
elementos elsticos
O

s motoristas de uma empresa de transportes discutiram com o gerente um problema que vinham enfrentando. De tanto
transportarem carga em excesso, as molas dos caminhes vinham perdendo,
cada vez mais, sua elasticidade. Com isso, as carrocerias ficavam muito baixas,
o que significava possveis riscos de estragos dos caminhes e de sua apreenso
por policiais rodovirios.
O gerente, que j estava preocupado com o problema, convenceu o empresrio a trocar as molas dos caminhes e a reduzir a quantidade da carga
transportada.
As molas, como voc pode ver nesse problema, tm funo muito importante. Por isso elas sero estudadas em trs aulas deste mdulo.
So diversas as funes das molas. Observe, por exemplo, nas ilustraes,
sua funo na prancha de um trampolim. So as molas que permitem ao
mergulhador elevar-se, sob impulso, para o salto do mergulho.

A movimentao do mergulhador se deve elasticidade das molas.


Peas fixadas entre si com elementos elsticos podem ser deslocadas sem
sofrerem alteraes. Assim, as molas so muito usadas como componentes de
fixao elstica. Elas sofrem deformao quando recebem a ao de alguma
fora, mas voltam ao estado normal, ou seja, ao repouso
repouso, quando a fora pra.

As unies elsticas so usadas para amortecer choques, reduzir ou absorver


vibraes e para tornar possvel o retorno de um componente mecnico sua
posio primitiva. Com certeza, voc conhece muitos casos em que se empregam
molas como, por exemplo, estofamentos, fechaduras, vlvulas de descarga,
suspenso de automvel, relgios, brinquedos.

Formas de uso
As molas so usadas, principalmente, nos casos de armazenamento de
energia, amortecimento de choques, distribuio de cargas, limitao de vazo,
preservao de junes ou contatos.

Armazenamento de energia
Nesse caso, as molas so utilizadas para acionar mecanismos de relgios, de
brinquedos, de retrocesso das vlvulas de descarga e aparelhos de controle.

vlvula de descarga

Amortecimento de choques
As molas amortecem choques em suspenso e pra-choques de veculos, em
acoplamento de eixos e na proteo de instrumentos delicados ou sensveis.

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Distribuio de cargas
As molas distribuem cargas em estofamentos de poltronas, colches, estrados de camas e veculos em que, por meio de molas, a carga pode ser distribuda
pelas rodas.

Limitao de vazo
As molas regulam a vazo de gua em vlvulas e registros e a vazo de gs
em bujes ou outros recipientes.

vlvula de gs de botijo

Preservao de junes ou contatos


Nesse caso, a funo das molas a de preservar peas articuladas, alavancas
de contato, vedaes, etc. que estejam em movimento ou sujeitas a desgastes.
Ainda, as molas tm a funo especial de manter o carvo de um coletor sob
presso.

Tipos de mola

A U L A

Os diversos tipos de molas podem ser classificados quanto sua forma


geomtrica ou segundo o modo como resistem aos esforos.
Quanto forma geomtrica, as molas podem ser helicoidais (forma de
hlice) ou planas.

molas helicoidais

molas planas

Quanto ao esforo que suportam, as molas podem ser de trao, de compresso ou de toro.

mola de trao

mola de compresso

mola de toro

Nas aulas seguintes voc vai estudar os tipos mais comuns de molas, suas
caractersticas e formas de representao em desenho tcnico.
Teste sua aprendizagem, fazendo os exerccios a seguir.

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Exerccios
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Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
As molas podem produzir movimento de impulso devido sua propriedade de:
a) ( ) fora;
b) ( ) elasticidade;
c) ( ) rigidez;
d) ( ) retrao.
Exerccio 2
As unies elsticas, por molas, so usadas para:
a) ( ) evitar choques e vibraes;
b) ( ) reduzir movimentos e choques;
c) ( ) eliminar choques e vibraes;
d) ( ) amortecer choques e reduzir vibraes.
Exerccio 3
Para acionamento de mecanismos de relgios, usam-se molas com capacidade de:
a) ( ) armazenar energia;
b) ( ) vazar energia;
c) ( ) gerar energia;
d) ( ) controlar energia.
Exerccio 4
Em suspenso e pra-choques de veculos, as molas exercem a funo de:
a) ( ) amortecer choques;
b) ( ) eliminar choques;
c) ( ) reduzir atritos;
d) ( ) evitar vibraes.
Exerccio 5
Em estofamentos de poltronas, colches e em veculos as molas tm a
seguinte funo:
a) ( ) armazenar energia;
b) ( ) distribuir carga;
c) ( ) arremessar carga;
d) ( ) reduzir atritos;
Exerccio 6
Quanto forma geomtrica, as molas podem ser:
a) ( ) circulares ou planas;
b) ( ) helicoidais ou prismticas;
c) ( ) helicoidais ou planas;
d) ( ) planas ou cilndricas.
Exerccio 7
Quanto ao esforo que suportam, as molas podem ser de:
a) ( ) compresso, toro, represso;
b) ( ) toro, suspenso, presso;
c) ( ) compresso, toro, vazo;
d) ( ) presso, compresso, trao.

A
L AL
AUU

21

21

Molas I
N

esta aula trataremos das molas helicoidais

e de suas diversas aplicaes.

Molas helicoidais
A mola helicoidal a mais usada em mecnica. Em geral, ela feita de barra
de ao enrolada em forma de hlice cilndrica ou cnica. A barra de ao pode ter
seo retangular, circular, quadrada, etc. Em geral, a mola helicoidal enrolada
direita
direita. Quando a mola helicoidal for enrolada esquerda
esquerda, o sentido da hlice
deve ser indicado no desenho.

mola
helicoidal
direita

mola helicoidal
esquerda

As molas helicoidais podem funcionar por compresso


compresso, por trao ou por
toro.
toro
A mola helicoidal de compresso formada por espirais. Quando esta mola
comprimida por alguma fora, o espao entre as espiras diminui, tornando
menor o comprimento da mola.
mola helicoidal
de compresso
comprimida

mola helicoidal de
compresso em
repouso

Introduo

A U L A

21

Voc pode ver a aplicao de uma mola helicoidal de compresso observando um furador de papis.

A mola helicoidal de trao possui ganchos nas extremidades, alm das


espiras. Os ganchos so tambm chamados de olhais
olhais.
Para a mola helicoidal de trao desempenhar sua funo, deve ser esticada,
aumentando seu comprimento. Em estado de repouso, ela volta ao seu comprimento normal.

A mola helicoidal de trao aplicada em vrias situaes. Veja um exemplo:

molas em estado de repouso

molas esticadas

A mola helicoidal de toro tem dois braos de alavancas, alm das espiras.

Veja um exemplo de mola de toro na figura esquerda, e, direita, a


aplicao da mola num pregador de roupas.

Agora veja exemplos de molas helicoidais cnicas e suas aplicaes em


utenslios diversos.

Note que a mola que fixa as hastes do alicate bicnica.


Algumas molas padronizadas so produzidas por fabricantes especficos
e encontram-se nos estoques dos almoxarifados. Outras so executadas de
acordo com as especificaes do projeto, segundo medidas proporcionais
padronizadas.
A seleo de uma mola depende das respectivas formas e solicitaes
mecnicas.
Para poder ler e interpretar os desenhos tcnicos de molas diversas,
necessrio conhecer suas caractersticas.
Antes, porm, faa os exerccios a seguir.

A U L A

21

Verificando o entendimento

A U L A

21

Analise os objetos abaixo e escreva, nos espaos indicados, os nomes dos


tipos de mola empregados em cada caso.

a) ....................................................

b) ............................................

c) ....................................................

d) ............................................

e) ....................................................

f)

............................................

Verifique se voc escreveu as respostas corretamente:


a) mola helicoidal de compresso;
b) mola helicoidal cnica de seo retangular;
c)

mola helicoidal de trao;

d) mola helicoidal cnica de compresso;


e) mola helicoidal de compresso de seo retangular;
f)

mola bicnica de seo retangular.

Caractersticas das molas helicoidais

A U L A

Analise as caractersticas da mola helicoidal de compresso cilndrica


cilndrica.

21

De: dimetro externo;


Di: dimetro interno;
H: comprimento da mola;
d: dimetro da seo do arame;
p: passo da mola;
n: nmero de espiras da mola.

As molas de compresso so enroladas com as espiras separadas de forma


que possam ser comprimidas.
O prximo desenho apresenta uma mola de compresso cotada. Resolva os
exerccios, aplicando o que voc aprendeu.

Verificando o entendimento
Analise o desenho tcnico da mola e escreva as cotas pedidas.

a) De: ...................................................
b) Di: ....................................................
c)

H: ....................................................

d) d: ....................................................
e) p: ....................................................
f)

n: ....................................................

a)
b)
c)
d)
e)
f)

Verifique se voc respondeu corretamente:


De: 22
Di: 18
H: 47
d: 2
p: 6
n: 8,5

Passo a
distncia entre os
centros de duas
espiras
consecutivas.
A distncia entre as
espiras medida
paralelamente ao
eixo da mola.

Analise agora as caractersticas da mola helicoidal de trao


trao:
De (dimetro externo);
Di (dimetro interno);
d (dimetro da seo do arame);
p (passo);
n(nmero de espiras da mola).

A U L A

21

Como voc v, as caractersticas da


mola helicoidal de trao so quase as
mesmas da mola h e l i c o i d a l d e
compresso
compresso. A nica diferena em
relao ao comprimento. Na mola helicoidal de trao, H representa o comprimento total da mola, isto , a soma do
comprimento do corpo da mola mais o
comprimento dos ganchos.
A mola de trao enrolada com as espiras em contato uma com a outra, de
forma a poder ser estendida.
As extremidades normalmente terminam em dois ganchos de forma circular.
Resolva o prximo exerccio para fixar bem as caractersticas da mola
de trao.

Verificando o entendimento
Analise o desenho tcnico da mola de trao e escreva sobre as linhas de cota,
as cotas indicadas a seguir:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

De: 20 mm
Di: 15 mm
p: 2,5 mm
H: 65 mm
h: 30 mm
n de espiras: 11
d: 2,5 mm

Voc deve ter escrito as cotas como no desenho abaixo:

Voc j sabe que a mola helicoidal de compresso pode ter a forma de um


tronco de cone.
Ento veja as caractersticas de dois tipos de molas cnicas
cnicas: a primeira tem
seo circular e a segunda tem seo retangular.

Mola cnica de seo circular


circular:
H: comprimento;
Dm: dimetro maior da mola;
dm: dimetro menor da mola;
p: passo;
n: nmero de espiras;
d: dimetro da seo do arame;

Compare as caractersticas anteriores com as caractersticas da mola cnica


de seo retangular.

Mola cnica de seo retangular


retangular:
H: comprimento da mola;
Dm: dimetro maior da mola;
dm: dimetro menor da mola;
p: passo;
n: nmero de espiras;
e: espessura da seo da lmina;
A: largura da seo da lmina.

Em lugar do dimetro do arame (d) da mola circular, a mola de seo


retangular apresenta outras caractersticas:
e - espessura da seo da lmina e
A - largura da seo da lmina
Interprete a cotagem de uma mola cnica, resolvendo o prximo exerccio.

Verificando o entendimento
Analise o desenho e responda s questes.
a) Qual a forma da seo da mola representada?
.....................................................................
b) Qual a medida do passo da mola?
.....................................................................
c)

Qual a largura da seo da lmina?


.....................................................................

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A U L A

21

Confira suas respostas:


a) A seo da mola retangular.
b) A medida do passo da mola 3,5 mm.
c) A largura da seo da lmina 11,5 mm.
Acertou?
Muito bem! Ento prossiga.
Analise as caractersticas da mola helicoidal
de toro
toro.
Mola helicoidal de toro:
De: Dimetro externo da mola;
Di: Dimetro interno da mola;
H: comprimento da mola;
d: dimetro da seo do arame;
p: passo;
n: nmero de espiras;
r: comprimento do brao de alavanca;
a: ngulo entre as pontas da mola.

As novas caractersticas que aparecem nesse tipo de mola so: r , que


representa o comprimento do brao da alavanca , e a , que representa a abertura
do ngulo formado pelos dois braos da alavanca.
Note que as foras que atuam sobre a
mola de toro so perpendiculares ao seu
eixo, enquanto que nas molas de toro e de
compresso a fora segue a mesma direo
do eixo.
Voc j dispe dos conhecimentos necessrios para ler e interpretar a
cotagem de uma mola de toro
toro.
Ento, resolva o prximo exerccio.

Verificando o entendimento
Analise o desenho tcnico da mola de toro e escreva as cotas indicadas.

a) dimetro externo da mola: 16 mm;


b) dimetro interno da mola: 12 mm;
c)

comprimento da mola: 18 mm;

d) dimetro da seo do arame: 2 mm;


e) passo: 2 mm;
f)

nmero de espiras: 6;

g) comprimento do brao de alavanca: 15 mm;


h) ngulo entre pontas da mola: 90.

Compare o desenho que voc cotou com o apresentado a seguir.


Verifique, com ateno, se voc escreveu corretamente as cotas.

A U L A

21

A seguir, voc encontrar uma srie de exerccios sobre esta aula.

Exerccio 1
Analise as molas representadas, conforme sua figura geomtrica, e escreva
helicoidal ou plana embaixo de cada figura:
a)

b)

c)

d)

Exerccios

A U L A

21

Exerccio 2
Analise a mola representada e assinale com um X a alternativa que a
identifica:
a) ( ) mola espiral;
b) ( ) mola cnica de seo retangular;
c) ( ) mola de toro;
d) ( ) mola de trao.

Exerccio 3
Analise o desenho tcnico da mola helicoidal de trao e escreva as cotas das
caractersticas solicitadas:

a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

Dimetro da seo do arame: ......................................


Comprimento da mola: ................................................
Comprimento total da mola: .......................................
Passo da mola: ...............................................................
Dimetro interno da mola: ..........................................
Dimetro externo da mola: ..........................................
Nmero de espiras da mola: .......................................

Exerccio 4
Analise a mola representada abaixo e indique, nas linhas de cota do desenho,
as seguintes caractersticas:

a)
b)
c)
d)
e)
f)

Comprimento da mola (H):


Dimetro maior da mola (Dm):
Dimetro menor da mola (dm):
Passos (p):
Nmero de espiras (n):
Dimetro da seo do arame (d):

A
L AL
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22

22

Molas ll
N

a aula passada voc conheceu as molas


helicoidais. Nesta aula vamos continuar nosso estudo sobre as molas.Veremos
o que so molas planas
planas.

Molas planas
As molas planas so feitas de material plano ou em fita
fita.
As molas planas podem ser simples, prato, feixe de molas e espiral.

mola plana simples

mola prato

feixe de molas

Observe a ilustrao da mola plana simples


simples.
Esse tipo de mola empregado somente para algumas cargas. Em geral, essa mola fixa numa extremidade e livre na outra. Quando sofre a ao de uma fora,
a mola flexionada em direo oposta.

mola espiral

Introduo

A U L A

22

Veja agora a mola prato


prato. Essa mola tem
a forma de um tronco de cone com paredes
de seo retangular.
Em geral, as molas prato funcionam associadas entre si, empilhadas, formando colunas.O arranjo das molas nas colunas depende da necessidade que se
tem em vista.
Veja a seguir dois exemplos de colunas de molas prato.

molas prato acopladas


no mesmo sentido

molas prato acopladas


em sentido alternado

As caractersticas das molas prato so:


De:dimetro externo da mola;
Di: dimetro interno da mola;
H: comprimento da mola;
h: comprimento do tronco interno da mola;
e: espessura da mola.

Observe atentamente o desenho cotado da mola prato e resolva o exerccio.

Verificando o entendimento
Escreva as cotas solicitadas
a)
b)
c)
d)
e)

De:
Di:
H:
h:
e:

...........................................
...........................................
...........................................
...........................................
...........................................

Voc deve ter dado as seguintes respostas:


a)
b)
c)
d)
e)

25 mm;
12,2 mm;
1,6 mm;
0,7 mm;
0,9 mm.

Volte a examinar a ilustrao do feixe de molas


molas.
O feixe de molas feito de diversas peas planas de comprimento varivel,
moldadas de maneira que fiquem retas sob a ao de uma fora.

Finalmente, conhea um pouco mais sobre a mola espiral


espiral.
A mola espiral tem a forma de espiral ou caracol. Em geral ela feita de barra
ou de lmina com seo retangular.
A mola espiral enrolada de tal forma que todas as espiras ficam concntricas e coplanares
coplanares.
Esse tipo de mola muito usado
em relgios e brinquedos.

Para interpretar a cotagem da mola espiral, voc precisa conhecer suas


caractersticas. o que voc vai aprender a seguir.

De: dimetro externo da mola


L: largura da seo da lmina;
e: espessura da seo da lmina;
n: nmero de espiras.

Verificando o entendimento
Interprete a cotagem de uma mola espiral.
D os nomes das caractersticas correspondentes s cotas indicadas:
a) 1 : ..............................................................
b) 3 : ..............................................................
c)

6 : ..............................................................

d) 49 : ..............................................................

a)
b)
c)
d)

Verifique se voc escreveu as respostas corretas:


espessura da seo da lmina;
nmero de espiras;
largura da seo da lmina;
dimetro externo da mola.

A U L A

22

A U L A

22

Representao de molas em desenho tcnico


A representao das molas, nos desenhos tcnicos, normalizada pela
ABNT.
So trs as formas de representao adotadas:
normal
normal;
em corte
corte;
simplificada.
simplificada
Os quadros a seguir mostram os trs tipos de representao das principais
molas estudadas nestas aulas.
Examine os quadros com muita ateno. Observe bem os detalhes de cada
representao.
Note que nas representaes normais as espiras so desenhadas do modo
como so vistas pelo observador.
J nas representaes simplificadas as espiras so representadas
esquematicamente, por meio de linhas.
Resolva o exerccio proposto a seguir.

Verificando o entendimento
Analise o quadro da pgina seguinte e responda as questes.

a) Que tipo de mola est representado neste desenho?


..................................................................................................................................
b) Que tipo de representao convencional foi adotado?
..................................................................................................................................

Voc deve ter notado que, nesse desenho, a mola funciona enrolada em volta
de um pino com porca sextavada. A mola est sofrendo a ao de uma fora F ,
que reduz o seu comprimento.
Trata-se, portanto, de uma mola helicoidal de compresso, de seo circular
(a), e est desenhada em representao normal, em corte (b).

A U L A

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A U L A

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Material de fabricao
As molas podem ser feitas com os seguintes materiais: ao, lato, cobre,
bronze, borracha, madeira, plastiprene, etc.
As molas de borracha e de arames de ao com pequenos dimetros, solicitados a trao, apresentam a vantagem de constiturem elementos com menor peso
e volume em relao energia armazenada.
Para conservar certas propriedades das molas - elsticas, magnticas; resistncia ao calor e corroso - deve-se usar aos-liga e bronze especiais ou
revestimentos de proteo. Os aos molas devem apresentar as seguintes
caractersticas: alto limite de elasticidade, grande resistncia, alto limite de
fadiga.
Quando as solicitaes so leves, usam-se aos-carbono - ABNT 1070 ou
ABNT 1095.
Alm de 8mm de dimetro, no so aconselhveis os aos-carbono, pois a
tmpera no chega at o ncleo.
As molas destinadas a trabalhos em ambientes corrosivos com grande
variao de temperaturas so feitas de metal monel (33% CU - 67% Ni) ou ao
inoxidvel.
Os aos-liga apresentam a vantagem de se adequarem melhor a qualquer
temperatura, sendo particularmente teis no caso de molas de grandes
dimenses.

Aplicao
Para selecionar o tipo de mola, preciso levar em conta certos fatores, como
por exemplo, espao ocupado, peso e durabilidade. H casos em que se deve
considerar a observao das propriedades elsticas, atritos internos ou externo
adicional (amortecimento, relaes especiais entre fora aplicada e deformao).
Na construo de mquinas empregam-se, principalmente, molas helicoidais de arame de ao. So de baixo preo, de dimensionamento e montagem
fceis e podem ser aplicadas em foras de trao e de compresso.
As molas de borracha so utilizadas em fundaes, especialmente como
amortecedores de vibraes e rudos e em suspenso de veculos.

As molas de lmina (feixe de molas) e de barra de toro requerem espaos


de pequena altura (veculos).
As molas espirais (de relgios) e de prato podem ser montadas em espaos
estreitos.
As molas de lmina, de prato, helicoidal de prato e de borracha dispendem
pouca quantidade de energia por atrito.

A U L A

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mola prato ou
Belleville

Teste sua aprendizagem, respondendo as questes apresentadas a seguir.

Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
As molas podem ser confeccionadas com os seguintes materiais:
a) ( ) ao, madeira, acrlico;
b) ( ) ao, madeira, borracha;
c) ( ) ao, madeira, plstico;
d) ( ) ao, madeira, cobre.
Exerccio 2
As molas de lminas (feixe de molas) so usadas em:
a) ( ) relgios;
b) ( ) brinquedos;
c) ( ) automveis;
d) ( ) estofamentos.
Exerccio 3
Os materiais para confeccionar molas devem apresentar alto limite de:
a) ( ) rigidez;
b) ( ) elasticidade;
c) ( ) densidade;
d) ( ) resistncia.
Exerccio 4
As principais solicitaes mecnicas das molas so:
a) ( ) compresso, trao, flexo, presso;
b) ( ) flexo, toro, compresso, tenso;
c) ( ) toro, flexo, trao, reteno;
d) ( ) trao, compresso, flexo, toro.

Exerccios

A U L A

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Exerccio 5
Assinale com um X as alternativas que contm a representao simplificada
das molas mltiplas, acopladas no mesmo sentido.

a)

b)

c)

d)

Exerccio 6
Analise o desenho tcnico da mola espiral e escreva os nomes das caractersticas correspondentes s cotas dadas.

a) 1: ........................................................................
b) 5: ........................................................................
c) 45: ........................................................................
d) 3: ........................................................................

A
L AL
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23

Conjuntos mecnicos I
O

pessoal de uma pequena empresa tem


todo o conhecimento necessrio sobre elementos de mquinas no que se refere
transmisso, apoio e elementos elsticos. Entretanto, ningum sabe muito bem
como ler e interpretar as representaes desses elementos em desenhos tcnicos.
Para resolver esse problema e melhorar o desempenho do pessoal, o
supervisor planejou um treinamento especfico em leitura e interpretao de
desenho de conjuntos mecnicos.
Vamos ver o que o pessoal da empresa estudou? Assim, voc tambm ter
oportunidade de aprender ou aperfeioar noes bsicas de leitura e interpretao de desenhos tcnicos de conjuntos mecnicos.
Tanto os desenhos de conjuntos mecnicos como o de seus componentes so
feitos em folhas de papel com caractersticas estabelecidas segundo normas da
Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT), NBR 10582/88.
Nessa norma, existe um espao com o termo legenda
legenda.
Na legenda, voc encontra a identificao da pea ou do conjunto desejado
e especificaes relativas pea a ser desenhada.
Nesta aula, voc vai aprender a interpretar legendas de desenhos de conjunto e de componentes.
Chama-se desenho para execuo o desenho de conjuntos e componentes
contendo indicaes de forma, tamanho e estado de superfcie, representados
em folhas normalizadas de acordo com normas prprias.

Representaes de desenhos para execuo


O desenho para execuo o desenho definitivo, que faz parte da soluo
final do projeto.
A descrio tcnica para a produo de uma mquina ou estrutura dada
por um conjunto de desenhos, no qual esto especificadas claramente todas as
informaes necessrias execuo dessa mquina ou estrutura.
A descrio fornecida pelo conjunto de desenhos deve incluir:
a representao grfica completa da forma de cada pea (descrio da
forma);
as dimenses de cada pea (descrio do tamanho);
notas explicativas gerais e especficas sobre cada desenho, fornecendo as
especificaes de material, tratamento trmico, tipo de acabamento etc;

Introduo

Um conjunto
mecnico uma
reunio de peas
justapostas
com a finalidade de
executar uma
determinada
funo.

A U L A

23

uma legenda descritiva em cada desenho;


uma descrio das relaes de cada parte ou pea com as demais (montagem);
uma relao ou lista de materiais
materiais.

Como j dissemos anteriormente, o desenho para execuo deve obedecer


rigorosamente s normas tcnicas.
Esse tipo de desenho executado em papel normalizado pela NBR 10 068/1987
da ABNT.
Os tamanhos e as margens da folha de papel normalizada so padronizadas.
As folhas so classificadas de acordo com o formato.
Conhea, a seguir, as principais caractersticas do papel normalizado.

Papel para desenho: Formato Srie A


O formato bsico do papel para desenhos tcnicos o A0 (l-se A zero).
A folha de papel A0 tem uma rea de 1 m. Seus lados medem 841 mm
1.189 mm.
Os demais formatos so obtidos por bipartio sucessiva do formato A0.
A0 841 1189
A1 594 841
A2 420 594
A3 297 420
A4 210 297

Qualquer que seja o formato do papel, os seguintes elementos devem


aparecer impressos:
espao para
desenho

quadro

margem

legenda

limite do papel

As margens so limitadas pelo contorno externo da folha e pelo quadro.


O quadro limita o espao para o desenho. No canto inferior do quadro,
direita, deve ser reservado um espao para a legenda.
As folhas de desenho podem ser utilizadas tanto na posio horizontal como
na posio vertical.

posio horizontal

posio vertical

papel normalizado

A interpretao das legendas, tanto no desenho de conjunto como nos


desenhos de componentes, faz parte da interpretao do desenho tcnico.
Nos formatos menores, como o A4, a legenda pode ocupar toda a parte
inferior da folha.

Conjuntos mecnicos
Mquinas e dispositivos so exemplos de conjuntos mecnicos. Uma mquina formada por um ou mais conjuntos mecnicos. No conjunto mecnico,
cada pea tem uma funo e ocupa determinada posio
posio.
Torno mecnico, furadeira e fresadora so alguns exemplos de mquinas.

torno mecnico

A U L A

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A U L A

23

furadeira

fresadora

Um dispositivo tambm formado de um conjunto de peas. Um dispositivo


pode ter uma funo isolada ou pode ser colocado em uma mquina para exercer
determinadas funes.
Veja alguns exemplos de dispositivos que exercem funo isolada de
mquinas.
graminho

dispositivo para tornear esfera

morsa

Agora, veja alguns exemplos de dispositivos que s funcionam quando


acoplados a determinadas mquinas.

placa universal do torno

mandril da furadeira

cabeote da fresadora

Como voc v, um conjunto mecnico pode funcionar como um subconjunto


quando seu funcionamento depende de outros conjuntos.

A U L A

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Exerccios
A U L A

23

Marque com um X a resposta correta.

Exerccio 1
A identificao da pea, ou do conjunto, e outras especificaes para execuo da pea aparecem num espao reservado chamado:
a) ( ) margem;
b) ( ) ilustrao;
c) ( ) legenda;
d) ( ) conjunto mecnico.
Exerccio 2
Os desenhos de conjunto e os desenhos de componentes, com todas as
indicaes de forma, tamanho e estado de superfcie, representados em
folhas normalizadas e seguindo as normas prprias, constituem:
a) ( ) As normas da ABNT.
b) ( ) Os desenhos para execuo.
c) ( ) A descrio das relaes entre as peas.
d) ( ) Parte do desenho definitivo.
Exerccio 3
Os lados da folha de papel A0 medem, em milmetros:
a) ( ) 841 x 1189;
b) ( ) 594 x 841;
c) ( ) 420 x 594;
d) ( ) 297 x 420.
Exerccio 4
So exemplos de conjunto mecnico:
a) ( ) parafuso;
b) ( ) mola;
c) ( ) chave de boca;
d) ( ) mquinas e dispositivos.
Exerccio 5
So exemplos de dispositivos que funcionam acoplados a determinadas
mquinas:
a) ( ) A placa universal do torno e a morsa.
b) ( ) A placa universal do torno, o mandril da furadeira e o cabeote
da fresa.
c) ( ) O graminho e o mandril da furadeira.
d) ( ) O graminho, a morsa e o mandril da furadeira.

A
L AL
AUU

24

24

Conjuntos mecnicos II
N

esta aula trataremos de outro assunto tambm relacionado a conjuntos mecnicos: o desenho de conjunto.

Desenho de conjunto
Desenho de conjunto o desenho da mquina, dispositivos ou estrutura,
com suas partes montadas.
As peas so representadas nas mesmas posies que ocupam no conjunto
mecnico.
O primeiro conjunto que voc vai estudar, para interpretar desenhos para
execuo de conjunto mecnico o grampo fixo
fixo.

Introduo

24

O grampo fixo uma ferramenta utilizada para fixar peas temporariamente. As peas a serem fixadas ficam no espao a (ver na figura). Esse espao pode
ser reduzido ou ampliado, de acordo com o movimento rotativo do manpulo
(pea n 4) que aciona o parafuso (pea n 3) e o encosto mvel (pea n 2).
Quando o espao a reduzido, ele fixa a pea e quando aumenta, solta a pea.
O desenho de conjunto representado, normalmente, em vistas ortogrficas. Cada uma das peas que compem o conjunto identificada por um
numeral.
O algarismo do nmero deve ser escrito em tamanho facilmente visvel.
Observe esse sistema de numerao na representao ortogrfica do grampo fixo
fixo.
Voc notou que a numerao das peas segue o sentido horrio?
Os numerais so ligados a cada pea por linhas de chamada
chamada. As linhas de
chamada so representadas por uma linha contnua estreita. Sua extremidade
termina com um ponto
ponto, quando toca a superfcie do objeto. Quando toca a
aresta ou contorno do objeto, termina com seta
seta.
Uma vez que as peas so desenhadas da mesma maneira como devem ser
montadas no conjunto, fica fcil perceber como elas se relacionam entre si e assim
deduzir o funcionamento de cada uma.
Geralmente, o desenho de conjunto em vistas ortogrficas no aparece
cotado. Mas, quando o desenho de conjunto utilizado para montagem, as cotas
bsicas podem ser indicadas.
Ficou claro?
Ento resolva o exerccio.

Verificando o entendimento
Complete a numerao das peas do conjunto abaixo.

A U L A

Os desenhos de conjunto so representados, de preferncia, em corte, como


nesse exerccio.
Assim, fica mais clara a representao e a interpretao das peas.
Verifique, a seguir, se voc numerou as peas corretamente.

O nome deste conjunto


Porta-ferramenta do torno.
utilizado para fixar ferramentas
que ficam presas no espao a,
entre a pea 4 (calo) e a pea 5
(parafuso).

O desenho de conjunto, para montagem, pode ser representado em perspectiva isomtrica, como mostra a ilustrao seguinte.

Por meio dessa perspectiva voc tem a idia de como o conjunto ser
montado.
Outra maneira de representar o conjunto atravs do desenho de perspectiva no montada. As peas so desenhadas separadas, mas permanece clara a
relao que elas mantm entre si.
Esse tipo de representao tambm chamado perspectiva explodida
explodida.
Veja a seguir.

A U L A

24

A U L A

24

Geralmente, os desenhos em perspectiva so raramente usados para fornecer informaes para a construo de peas. O uso da perspectiva mais comum
nas revistas e catlogos tcnicos.
A partir do prximo captulo, voc aprender a interpretar desenhos para
execuo de conjuntos mecnicos em projees ortogrficas, que a forma de
representao empregada nas indstrias. O conjunto mecnico que ser estudado primeiramente o grampo fixo
fixo.

Interpretao da legenda
Veja, a seguir, o conjunto do grampo fixo desenhado numa folha de papel
normalizada.
No desenho para execuo, a legenda muito importante. A legenda
fornece informaes indispensveis para a execuo do conjunto mecnico.
peas.
A legenda constituda de duas partes: rtulo e lista de peas
A disposio e o nmero de informaes da legenda podem variar.
Geralmente, as empresas criam suas prprias legendas de acordo com suas
necessidades.
A NBR 10 068/1987 normaliza apenas o comprimento da legenda.

A U L A

24

Veja, a seguir, a legenda criada para o nosso curso.

A U L A

24
fcil interpretar a legenda do desenho de conjunto. Basta ler as informaes
que o rtulo e a lista de peas contm.
Para facilitar a leitura do rtulo e da lista de peas, vamos analis-los
separadamente.
Vamos comear pelo rtulo
rtulo.

As informaes mais importantes do rtulo so:

Nome do conjunto mecnico: grampo fixo


fixo.

Tipo de desenho: conjunto (a indicao do tipo de desenho sempre feita


entre parnteses).

Escala do desenho: 1:1 (natural).

Smbolo indicativo de diedro: 1 diedro.

Unidade de medida: milmetro.

Outras informaes que podem ser encontradas no rtulo do desenho de


montagem so:

Nmero do desenho (correspondente ao lugar que ele deve ocupar no


arquivo).

Nome da instituio responsvel pelo desenho.

Assinaturas dos responsveis pelo desenho.

Data da sua execuo.


Veja, a seguir, a lista de peas
peas.

Todas as informaes da lista de peas so importantes. A lista de peas


informa:

A quantidade de peas que formam o conjunto.

A identificao numeral de cada pea.

A denominao de cada pea.

A quantidade de cada pea no conjunto.

Os materiais usados na fabricao das peas.

As dimenses dos materiais de cada pea.

Acompanhe a interpretao da lista de peas do grampo fixo


fixo.
O grampo fixo composto de cinco peas.
Os nomes das peas que compem o grampo fixo so: corpo, encosto mvel,
parafuso, manpulo e cabea. Para montagem do grampo fixo so necessrias
duas cabeas e uma unidade de cada uma das outras peas.
Todas as peas so fabricadas com ao ABNT 1010-1020. Esse tipo de ao
padronizado pela ABNT. Os dois primeiros algarismos dos numerais 1010 e 1020
indicam o material a ser usado, que nesse caso o ao-carbono.
Os dois ltimos algarismos dos numerais 1010 e 1020 indicam a porcentagem de carbono existente no ao. Nesse exemplo, a porcentagem de carbono
pode variar entre 0,10 e 0,20%.
Todas as peas do grampo fixo so fabricadas com o mesmo tipo de ao. Mas,
as sees e as medidas do material de fabricao so variveis.
O que indica as variaes das sees so os smbolos:
Observe, na listas de peas, as indicaes das sees:

As seo do ao do corpo retangular ( ).

As sees dos aos do parafuso


parafuso, do manpulo e das cabeas so circulares ().

J o smbolo # indica que o material de fabricao chapa


chapa. O smbolo #
acompanhado de um numeral indica a bitola da chapa.
O encosto mvel fabricado com ao 1010-1020 e bitola 16. A espessura da
chapa #16 corresponde a 1,52 mm.
Resolva um exerccio para ver se ficou claro.

A U L A

24

Bitola um
nmero
padronizado que
corresponde
a uma determinada
espessura de
chapa.
Assim, onde
aparece #16, leia
chapa bitola 16.
Existe uma
correspondncia
entre as bitolas
e a espessura das
chapas.
Essa
correspondncia
pode ser
encontrada
em tabelas de
chapas.

A U L A

Verificando o entendimento

24

Analise a lista de peas e complete as frases.

a) A pea 5 tem seo de forma ...............................................................................


b) A bitola da pea 2 ...............................................................................................
c) O material para fabricao da pea 2 ..............................................................

Verifique se voc respondeu corretamente:


a) circular;
b) dezesseis;
c) chapa de ao ABNT 1010/20.
Agora, vamos ler as medidas do ao que ser usado na fabricao das peas
do grampo fixo.
Antes, porm, saiba que na legenda, em geral, as medidas do material
aparecem na seguinte ordem:

largura, altura e comprimento;

dimetro e comprimento.

Volte a examinar a lista de peas da legenda e verifique que as medidas do


ao para fabricao do corpo so:

19 milmetros de largura;

63,5 milmetros de altura;

66 milmetros de comprimento.

No caso do encosto mvel


mvel, alm da indicao da bitola 16, aparece a
indicao do dimetro que deve ter a chapa usada para fabricao da pea. O
dimetro do material 25, ou seja, 25 milmetros.
Tente voc mesmo interpretar as dimenses dos materiais para fabricao do
cabea.
parafuso, do manpulo e da cabea

Verificando o entendimento

A U L A

Analise a lista de peas da legenda do grampo fixo, na pgina e


escreva as dimenses solicitadas

24

Pea

Dimetro

Comprimento

a) parafuso
b) manpulo
c) cabea

.............................
.............................
.............................

.............................
.............................
.............................

As trs peas tm seo circular. Logo, a primeira medida da legenda referese ao dimetro e a segunda medida, ao comprimento.
As respostas corretas so:
a) 16mm e 70mm;
b) 6,35mm e 80mm;
c) 12,7mm e 20mm.

A
interpretao da
legenda do
desenho de
conjunto representa
uma parte
importante da
interpretao do
desenho tcnico.

Volte a examinar o desenho da pgina e veja outras informaes que voc


pode tirar do desenho de conjunto do grampo fixo
fixo:

a pea 1, o corpo, a principal pea do conjunto;

no corpo est montada a pea 3 , o parafuso;

no parafuso esto montadas as peas 2 e 4 (encosto mvel e manpulo);

em cada extremidade do manpulo est montada uma cabea (pea 5).


Agora, resolva os exerccios.

Assinale com um X a resposta correta.

Exerccio 1
Escreva R ao lado das informaes que aparecem no rtulo e LP ao lado
das informaes que aparecem na lista de peas
peas.
a) ( ) smbolo indicativo de diedro;
b) ( ) unidade de medida adotada;
c) ( ) denominao de cada pea;
d) ( ) material usado na fabricao da pea;
e) ( ) escala.

Exerccios

A U L A

24

Exerccio 2
Analise a legenda e passe um trao sob a alternativa correta:

a) O desenho est representado em escala:


natural
de reduo

de ampliao

b) O nome do conjunto mecnico representado :


tampa
mancal
base
c) O desenho est representado no:
1 diedro
2 diedro

3 diedro

d) A unidade de medida adotada :


metro
polegada

milmetro

Exerccio 3
Analise a legenda e responda s questes:

a) Qual o nome do conjunto mecnico representado?


.............................................................................................................................
b) Quantas peas diferentes compem este conjunto?
.............................................................................................................................
c) Qual a quantidade total das peas que formam o conjunto?
.............................................................................................................................
d) Qual a denominao da pea 3?
.............................................................................................................................
e) De que material feita a pea 1?
.............................................................................................................................
f) Qual a forma da seo da pea 4?
.............................................................................................................................
g) Quais as dimenses do material da pea 2?
.............................................................................................................................

A
L AL
AUU

25
Conjuntos
mecnicos III
D

esenho de componente o desenho de


uma pea isolada que compe um conjunto mecnico.
Desenho de detalhe o desenho de um elemento, de uma parte de um
elemento, de uma parte de um componente ou de parte de um conjunto
montado.
O desenho de componente d uma descrio completa e exata da forma,
dimenses e modo de execuo da pea.
O desenho de componente deve informar, claramente sobre a forma, o
tamanho, o material e o acabamento de cada parte. Deve esclarecer quais as
operaes de oficina que sero necessrias, que limites de preciso devero ser
observados etc.
Cada pea que compe o conjunto mecnico deve ser representada em
desenho de componente.
Apenas as peas padronizadas, que no precisam ser executadas pois so
compradas de fornecedores externos, no so representadas em desenho de
componente.
Essas peas aparecem representadas apenas no desenho de conjunto e
devem ser requisitadas com base nas especificaes da lista de peas.
Os desenhos de componentes tambm so representados em folha normalizada.
A folha do desenho de componente tambm dividida em duas partes:
espao para o desenho e para a legenda.
A interpretao do desenho de componente depende da interpretao da
legenda e da interpretao do desenho propriamente dito.

25

Introduo

A U L A

25

Veja, a seguir, o desenho de componente da pea 2 do grampo fixo


fixo.

A legenda do desenho de componente bastante parecida com a legenda do


desenho de conjunto.
Ela tambm apresenta rtulo e lista de peas.
Examine, com ateno, a legenda do desenho de componente da pea 2 .

A interpretao do rtulo do desenho de componente semelhante do


rtulo do desenho de conjunto.
Uma das informaes que varia a indicao do tipo de desenho: componente em vez de conjunto.
Podem variar, tambm, o nmero do desenho e os responsveis por sua
execuo.
Os desenhos de componente e de detalhe podem ser representados em
escala diferente da escala do desenho de conjunto.
Nesse exemplo, a pea 2 foi desenhada em escala de ampliao (2:1),
enquanto que o conjunto foi representado em escala natural (1:1).
A lista de peas apresenta informaes sobre a pea representada.
Tente, voc mesmo, interpretar a lista de peas, resolvendo o exerccio.

Verificando o entendimento
Complete as frases:
a) O nome da pea representada ..........................................................................
b) A quantidade necessria dessa pea ...............................................................
c)

A pea deve ser feita de Ao ABNT 1010-1020, bitola .......... , com ......
mm de dimetro

Voc deve ter escrito as seguintes respostas:


a) encosto mvel;
b) uma;
c)

16, 25.

Interpretao do desenho de componente


Voc j tem todos os conhecimentos necessrios para fazer a interpretao
completa do desenho de componente. Para isso voc ter de aplicar assuntos
aprendidos nas aulas anteriores do curso.

A U L A

25

A U L A

25

Acompanhe a interpretao do desenho do encosto mvel


mvel, para recordar.
O encosto mvel est representado com supresso de vistas. Apenas a vista
frontal est representada.
A vista frontal est representada em corte total. Analisando as cotas, percebemos que o encosto tem a forma de uma calota esfrica, com um furo passante.
A superfcie interna do encosto tem a forma cncava.

desenho de componente: encosto mvel

As cotas bsicas do encosto so: dimetro = 18 mm e altura = 4 mm.


O dimetro do furo passante de 6 mm. O raio da superfcie esfrica de
12 mm.
A espessura do encosto de 1,52 mm e corresponde espessura do Ao
ABNT 1010-1020, bitola 16
16.
O numeral 2 , que aparece na parte superior do desenho, corresponde ao
nmero da pea.
O smbolo
, ao lado do nmero 2 , o smbolo de rugosidade, e indica
o estado de superfcie que a pea dever ter.
O crculo adicionado ao smbolo bsico de rugosidade
indica que
a superfcie da chapa para o encosto deve permanecer como foi obtida na
fabricao. Isto quer dizer que a remoo de material no permitida.
No h indicaes de tolerncias especficas, pois trata-se de uma pea que
no exige grande preciso. Apenas a tolerncia dimensional geral foi indicada:
0,1 , como indicado no desnho da pgina 184.
Acompanhe a interpretao dos desenhos das demais peas que formam o
fixo.
grampo fixo
Vamos analisar, em seguida, o desenho de componente da pea n 1, que
o corpo
corpo.
Veja a representao ortogrfica do corpo em papel normalizado e siga as
explicaes, comparando-as sempre com o desenho.

A U L A

25

Examinando o rtulo, vemos que o corpo est representado em escala


natural (1:1), no 1 diedro.
As medidas da pea so dadas em milmetros.
A lista de peas traz as mesmas informaes j vistas no desenho de
conjunto.
O corpo est representado pela vista frontal e duas vistas especiais: vista de
A e vista de B .
A vista de A e a vista de B foram observadas conforme o sentido das setas A
eB
B, indicadas na vista frontal.

A U L A

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A vista frontal apresenta um corte parcial e uma seo rebatida dentro da


vista.
O corte parcial mostra o furo roscado. O furo roscado tem uma rosca
triangular mtrica normal. A rosca de uma entrada.
A vista de B mostra a salincia e o furo roscado da pea. A vista de A mostra
a representao das estrias.
O acabamento que o corpo receber vem indicado pelo smbolo
,
que caracteriza uma superfcie a ser usada. N9 indica a classe de rugosidade de
todas as superfcies da pea.
O afastamento geral de 0,1.

Agora, vamos interpretar as medidas do corpo:

Comprimento, largura e altura - 65 mm, 18 mm e 62 mm.

Distncia da base do corpo at o centro do furo roscado - 52 mm.

Dimetro da rosca triangular mtrica - 10 mm.

Dimetro da salincia - 18 mm.

Tamanho da salincia - 2 mm e 18 mm.

Largura da seo - 18 mm.

Altura da seo - 13 mm.

Tamanho do elemento com estrias - 15 mm, 18 mm e 22 mm.

Profundidade da estria - 1 mm.

Largura da estria - 2,5 mm.

ngulo de inclinao da estria - 45.

Tamanho do chanfro - 9 mm, 15 mm e 18 mm.

Raios das partes arredondadas - 5 mm e 12 mm.

Agora, acompanhe a interpretao da pea 3 , o parafuso.

A U L A

25

A legenda nos informa que o parafuso est desenhado em escala natural


(1:1), no 1 diedro.
As informaes da lista de peas so as mesmas do desenho de conjunto.
O parafuso est representado por intermdio da vista frontal com aplicao
de corte parcial.
A vista frontal mostra a cabea do parafuso, o corpo roscado, o elemento A
e o elemento B . O elemento A dever ser rebitado no encosto mvel.

A U L A

25

Na cabea do parafuso h um furo passante. O furo passante est representado parcialmente visvel.

As medidas do parafuso so:

Comprimento total do parafuso - 64 mm.

Dimetro externo da rosca triangular mtrica normal - 10 mm.

Comprimento do corpo do parafuso - 46 mm.

Comprimento da parte roscada - 46 mm.

Tamanho do chanfro da cabea do parafuso - 2 mm e 45.

Altura da cabea do parafuso - 12 mm.

Dimetro da cabea do parafuso - 15 mm.

Dimetro do furo da cabea do parafuso - 6,5 mm.

Localizao do furo da cabea do parafuso - 6 mm.

Tamanho do elemento A - 4 mm e 6 mm.

Tamanho do elemento B - 2 mm e 8 mm.

No h indicao de tolerncias especficas. O afastamento geral 0,1 vale


para todas as cotas. O acabamento geral da pea corresponde classe de
rugosidade N9
N9. O acabamento do furo da cabea corresponde classe de
rugosidade N12
N12. A usinagem ser feita com remoo de material.

Veja, a seguir, a interpretao da pea 4 , o manpulo. S que, desta vez,


voc participar mais ativamente, resolvendo os exerccios de interpretao
propostos.

O manpulo tambm est representado em escala natural, no 1 diedro.


Essa pea ser feita de uma barra de ao com 6,35 mm de dimetro e 80 mm
de comprimento.
O manpulo est representado em vista frontal. A vista frontal mostra o
corpo do manpulo e duas espigas nas extremidades. O smbolo indicativo de
dimetro indica que tanto o corpo como as espigas so cilndricos.

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25

A U L A

O manpulo receber acabamento geral. Apenas as superfcies cilndricas

25

das espigas recebero acabamento especial

Agora, complete a interpretao do desenho:

Verificando o entendimento
Responda s questes.
a) Qual o comprimento do manpulo?
.............................................................................................................................

b) Qual o tamanho do corpo do manpulo?


.............................................................................................................................

c) Qual o tamanho das espigas do manpulo?


.............................................................................................................................

Veja se voc interpretou corretamente a cotagem:


a) 72 mm;
b) 56 mm e 6,3 mm;
c)

8 mm e 5 mm.

O afastamento geral a ser observado na execuo de 0,1mm. Note que as


espigas tm tolerncia ISO determinada: e9 no dimetro. Essas duas espigas
sero rebitadas nas cabeas no manpulo (pea 5).

Finalmente, participe da interpretao da pea 5 , a cabea


cabea.

A U L A

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A cabea est representada em escala de ampliao (2:1), no 1 diedro. Sero


necessrias 2 cabeas para a montagem do manpulo.
Observe o desenho para a execuo da cabea e resolva o exerccio.

A U L A

Verificando o entendimento

25

Complete as frases com a alternativa correta.


a) A cabea receber acabamento geral .................................................................

b) A cabea est representada em vista frontal com ............................................


meio-corte
corte parcial
c)

A tolerncia do furo ...........................................................................................


0,1
H8

Verifique se voc respondeu corretamente s questes e leia os comentrios


com ateno.
a) N9
b) meio-corte
c)

H8

Nesse desenho, N12 indica o acabamento especial da superfcie interna


cilndrica do furo.
A representao em meio-corte permite visualizar tanto o aspecto exterior
da cabea como o furo escareado interno.
O afastamento 0,1 geral. Lembre-se de que o dimetro nominal do furo
igual ao dimetro nominal da espiga do manpulo, que ser rebitada na cabea.
A tolerncia do furo da cabea H8, combinada com a tolerncia e9 de dimetro
da espiga do manpulo, resulta num ajuste com folga.

Agora, resolva os exerccios.

Exerccio 1
Analise o desenho de componente e responda s questes.

a) Qual o nome da pea representada neste desenho?


.............................................................................................................................
b) Qual o nome do conjunto ao qual pertence esta pea?
.............................................................................................................................

Exerccios
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c) Quantas destas peas sero necessrias para a montagem do conjunto?


.............................................................................................................................
d) De que material dever ser feita esta pea?
.............................................................................................................................
e) Quais as dimenses do material para execuo da pea?
.............................................................................................................................
f) Em que escala est representado o desenho desta pea?
.............................................................................................................................

Exerccio 2
Analise novamente o desenho do exerccio anterior e complete as frases:
a) A pea do desenho est representada em duas vistas que so: .............. e
..............
b) As cotas bsicas da pea so .............. , .............. e ..............
c) As cotas de tamanho do furo so: .............. e ..............
d) O acabamento geral da pea ..............

Apresentao

Introduo

objetivo deste mdulo continuar o estudo de Elementos de Mquina


Mquina. Nele voc vai encontrar tambm uma seqncia
de aulas, cada uma correspondendo a um programa de televiso.
Como o assunto extenso, o mdulo est apresentado em dois livros. Neste
segundo livro, voc vai estudar:
elementos de transmisso;
elementos de vedao;
sistemas de lubrificao;
leitura e interpretao de desenho tcnico mecnico.
Esses conhecimentos so indispensveis mecnica em geral. Se voc j
trabalha numa indstria, ou se tem uma empresa, ou se deseja trabalhar como
mecnico, precisa saber o que so elementos de mquina, quais suas caractersticas, funes e como so utilizados na prtica. Com esse conhecimento, voc
estar preparado para operar mquinas e, possivelmente, corrigir defeitos que
elas apresentem.
As aulas trazem informaes tericas e atividades prticas. importante que
voc saiba os conceitos que esto por trs de cada atividade prtica porque, assim,
ter condies de compreender situaes novas e resolver problemas que surgirem na sua casa, no seu trabalho, na sua vida.
Mesmo que voc j tenha alguns conhecimentos de elementos de mquina,
procure assistir aos programas da TV e ler todas as aulas do livro. Assim, os
conhecimentos que voc j possui se tornaro mais slidos. Evite pular aulas
porque, apesar de as aulas serem organizadas por mdulos, as informaes esto
relacionadas entre si.

No final de cada aula so apresentados exerccios


exerccios. importante que voc os
faa e confira suas respostas com as do gabarito. Dessa forma, poder ver o que
errou ou acertou. No se preocupe com erros. Descobrir um erro e corrigi-lo um
meio valioso de aprender.
No fim do curso, voc ter adquirido uma srie de conhecimentos de
mecnica que o ajudaro a compreender melhor o universo da mecnica e a
importncia de ser um profissional nessa rea.

Autores

Nvia Gordo
Joel Ferreira
Professores Colaboradores
Antonio Sergio da Gama
Osvaldo Caetano
Osvaldo Santana
Joo Gelezoglio
Edson Lemes
Edilson Lopes de Aquino
Silvio Pereira do Vale
Ademir Costacurta
Robervaldo de Andrade
Jos Gilson de Oliveira
Renato Beserra
Luis Bretoni
Joo Leo
Nivaldo Silva Braz
Dagoberto Gregrio
Maria Tereza M.Moraes Roson

Ilustraes Tcnicas e Digitao


Luiz Thomazi Filho (coordenao), Gilvan Lima da Silva, Izael Galvani, Jos Joaquim Pecegueiro,
Jos Luciano de Souza Filho, Marcos Antnio Oldigueri, Madalena Ferreira da Silva, Maria
Vernica Rodrigues de Oliveira, Ricardo Gilius Ferreira.

A UA UL L AA

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26

Introduo

Introduo
aos elementos
de transmisso
U

m motorista viajava numa estrada e no


viu a luz vermelha que, de repente, apareceu no painel. Mais alguns metros, o
carro parou .
O motorista, que nada entendia de carro, percebeu que algo de grave
acontecera. Empurrou o carro para o acostamento, colocou o tringulo como sinal
de aviso e saiu procura de socorro. Por sorte, encontrou um mecnico.
O mecnico identificou o problema. A correia do alternador estava arrebentada. Como o motorista no tinha uma correia de reserva, foi necessrio rebocar
o carro.
Esse problema pode lhe dar idia da importncia da correia como elemento
de transmisso de movimento.
Por isso, voc vai estudar alguns elementos de mquina para transmisso:
correia, correntes, engrenagens, rodas de atrito, roscas, cabos de ao.
Com esses elementos so montados sistemas de transmisso que transferem
potncia e movimento a um outro sistema.
Na figura abaixo, a polia condutora transmite energia e movimento polia
conduzida.

Os sistemas de transmisso podem, tambm, variar as rotaes entre dois


eixos. Nesse caso, o sistema de rotao chamado variador
variador.
As maneiras de variar a rotao de um eixo podem ser:
por engrenagens;
por correias;
por atrito.
Abaixo, temos a ilustrao de um variador por engrenagens acionado por um
motor eltrico.

Seja qual for o tipo de variador, sua funo est ligada a eixos.

Modos de transmisso
A transmisso de fora e movimento pode ser pela forma e por atrito.
A transmisso pela forma assim chamada porque a forma dos elementos
transmissores adequada para encaixamento desses elementos entre si. Essa
maneira de transmisso a mais usada, principalmente com os elementos
chavetados, eixos-rvore entalhados e eixos-rvore estriados.
elementos
chavetados

eixos-rvore entalhados

eixos-rvore
estriados

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A transmisso por atrito possibilita uma boa centralizao das peas ligadas
aos eixos. Entretanto, no possibilita transmisso de grandes esforos quanto os
transmitidos pela forma. Os principais elementos de transmisso por atrito so
os elementos anelares e arruelas estreladas.
elementos anelares

Esses elementos constituem-se de dois anis cnicos apertados entre si e que


atuam ao mesmo tempo sobre o eixo e o cubo.
arruelas estreladas

As arruelas estreladas possibilitam grande rigor de movimento axial (dos


eixos) e radial (dos raios). As arruelas so apertadas por meio de parafusos que
foram a arruela contra o eixo e o cubo ao mesmo tempo.

Descrio de alguns elementos de transmisso


Apresentamos, a seguir, uma breve descrio dos principais elementos de
mquina de transmisso: correias, correntes, engrenagens, rodas de atrito, roscas, cabos de ao e acoplamento. Os eixos j foram descritos. Cada um desses
elementos ser estudado mais profundamente nas aulas seguintes.

Correias
So elementos de mquina que transmitem movimento de rotao entre
eixos por intermdio das polias. As correias podem ser contnuas ou com
emendas. As polias so cilndricas, fabricadas em diversos materiais. Podem ser
fixadas aos eixos por meio de presso, de chaveta ou de parafuso.

Correntes
So elementos de transmisso, geralmente metlicos, constitudos de uma
srie de anis ou elos. Existem vrios tipos de corrente e cada tipo tem uma
aplicao especfica.
corrente de elos

corrente de buchas

Engrenagens
Tambm conhecidas como rodas dentadas, as engrenagens so elementos de
mquina usados na transmisso entre eixos. Existem vrios tipos de engrenagem.

engrenagens cilndricas
de dentes retos

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Rodas de atrito
So elementos de mquinas que transmitem movimento por atrito entre dois
eixos paralelos ou que se cruzam.

Roscas
So salincias de perfil constante, em forma de hlice (helicoidal). As roscas
se movimentam de modo uniforme, externa ou internamente, ao redor de uma
superfcie cilndrica ou cnica. As salincias so denominadas filetes
filetes.
Existem roscas de transporte ou movimento que transformam o movimento giratrio num movimento longitudinal. Essas roscas so usadas, normalmente, em tornos e prensas, principalmente quando so freqentes as montagens e desmontagens.

rosca que transforma


movimento longitudinal
em movimento giratrio.
rosca que transforma
movimento giratrio
em movimento longitudinal.

berbequim

Cabos de ao
So elementos de mquinas feitos de arame trefilado a frio. Inicialmente, o
arame enrolado de modo a formar pernas. Depois as pernas so enroladas em
espirais em torno de um elemento central, chamado ncleo ou alma
alma.

cabos

Acoplamento
um conjunto mecnico que transmite movimento entre duas peas.

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Exerccios
A U L A

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Exerccio 1
Vamos testar sua aprendizagem de assuntos j estudados? Analise a ltima
ilustrao da aula e responda s seguintes questes:
a) Quantas flanges foram usadas no acoplamento?
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
b) Qual o formato da cabea dos parafusos e das porcas?
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
c) Quantos conjuntos de parafusos, porcas e arruelas foram empregados na
unio?
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
d) Que tipo de corte foi empregado?
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
e) Quais os nomes das vistas representadas?
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................

Marque com um X a resposta correta.

Exerccio 2
Os elementos que transmitem fora e movimento so:
a) ( ) rolamentos;
b) ( ) correias;
c) ( ) pinos;
d) ( ) arruelas.

Exerccio 3
A transmisso pode ser feita por:
a) ( ) atrito e presso;
b) ( ) forma e deslizamento;
c) ( ) forma e atrito;
d) ( ) atrito e impulso.

Exerccio 4
Complete os espaos em branco.
Com os elementos de ............................ so montados os .......................... de
transmisso, os quais tm por finalidade transferir .................... de um eixo
a outro.

A
L AL
AUU

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Eixos e rvores
V

oc j pensou o que seria do ser humano


sem a coluna vertebral para lhe dar sustentao. Toda a estrutura de braos,
pernas, mos, ps seria um amontoado de ossos e msculos sem condio de
transmitir movimento.
Esse apenas um exemplo para facilitar as explicaes sobre o assunto de
nossa aula de hoje: eixos e rvores.

Eixos e rvores
Assim como o homem, as mquinas contam com sua coluna vertebral
como um dos principais elementos de sua estrutura fsica: eixos e rvores, que
podem ter perfis lisos ou compostos, em que so montadas as engrenagens,
polias, rolamentos, volantes, manpulos etc.

Os eixos e as rvores podem ser fixos ou giratrios e sustentam os elementos


de mquina. No caso dos eixos fixos, os elementos (engrenagens com buchas,
polias sobre rolamentos e volantes) que giram.

Introduo

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Quando se trata de eixo-rvore giratrio, o eixo se movimenta juntamente
com seus elementos ou independentemente deles como, por exemplo, eixos de
afiadores (esmeris), rodas de trole (trilhos), eixos de mquinas-ferramenta, eixos
sobre mancais.

Material de fabricao
Os eixos e rvores so fabricados em ao ou ligas de ao, pois os materiais
metlicos apresentam melhores propriedades mecnicas do que os outros
materiais. Por isso, so mais adequados para a fabricao de elementos de
transmisso:

eixos com pequena solicitao mecnica so fabricados em ao ao carbono;

eixo-rvore de mquinas e automveis so fabricados em ao-nquel;

eixo-rvore para altas rotaes ou para bombas e turbinas so fabricados em


ao cromo-nquel;

eixo para vages so fabricados em ao-mangans.

Quando os eixos e rvores tm finalidades especficas, podem ser fabricados


em cobre, alumnio, lato. Portanto, o material de fabricao varia de acordo com
a funo dos eixos e rvores.

Tipos e caractersticas de rvores


Conforme sua funes, uma rvore pode ser de engrenagens (em que so
montados mancais e rolamentos) ou de manivelas, que transforma movimentos
circulares em movimentos retilneos.

Para suporte de foras radiais, usam-se espigas retas, cnicas, de colar, de


manivela e esfrica.
de colar

Para suporte de foras axiais, usam-se espigas de anis ou de cabea.

As foras axiais tm direo perpendicular (90) seo transversal do eixo,


enquanto as foras radiais tm direo tangente ou paralela seo transversal
do eixo.

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Quanto ao tipo, os eixos podem ser roscados, ranhurados, estriados, macios, vazados, flexveis, cnicos, cujas caractersticas esto descritas a seguir.

Eixos macios
A maioria dos eixos macios tem seo transversal circular macia, com
degraus ou apoios para ajuste das peas montadas sobre eles. A extremidade do
eixo chanfrada para evitar rebarbas. As arestas so arredondadas para aliviar
a concentrao de esforos.

Eixos vazados
Normalmente, as mquinas-ferramenta possuem o eixo-rvore vazado para
facilitar a fixao de peas mais longas para a usinagem.
Temos ainda os eixos vazados empregados nos motores de avio, por serem
mais leves.

Eixos cnicos
Os eixos cnicos devem ser ajustados a um componente que possua um furo
de encaixe cnico. A parte que se ajusta tem um formato cnico e firmemente
presa por uma porca. Uma chaveta utilizada para evitar a rotao relativa.

Eixos roscados
Esse tipo de eixo composto de rebaixos e furos roscados, o que permite sua
utilizao como elemento de transmisso e tambm como eixo prolongador
utilizado na fixao de rebolos para retificao interna e de ferramentas para
usinagem de furos.

retfica interna, torneamento interno

Eixos-rvore ranhurados
Esse tipo de eixo apresenta uma srie de ranhuras longitudinais em torno de
sua circunferncia. Essas ranhuras engrenam-se com os sulcos correspondentes
de peas que sero montadas no eixo. Os eixos ranhurados so utilizados para
transmitir grande fora.

Eixos-rvore estriados
Assim como os eixos cnicos, como chavetas, caracterizam-se por garantir
uma boa concentricidade com boa fixao, os eixos-rvore estriados tambm so
utilizados para evitar rotao relativa em barras de direo de automveis,
alavancas de mquinas etc.

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Eixos-rvore flexveis
Consistem em uma srie de camadas de arame de ao enroladas
alternadamente em sentidos opostos e apertadas fortemente. O conjunto
protegido por um tubo flexvel e a unio com o motor feita mediante uma
braadeira especial com uma rosca.
So eixos empregados para transmitir movimento a ferramentas portteis
(roda de afiar), e adequados a foras no muito grandes e altas velocidades (cabo
de velocmetro).

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir, depois confira suas


respostas com as do gabarito.

Marque com um X a nica resposta correta.


Exerccio 1
O eixo que transmite movimento ou energia e suporta esforos chama-se:
a) ( ) rvore ou espiga;
b) ( ) eixo vazado ou rvore;
c) ( ) eixo-rvore ou rvore;
d) ( ) eixo ou espiga.
Exerccio 2
Os elementos de mquina so sustentados por:
a) ( ) espigas;
b) ( ) morsa;
c) ( ) barras;
d) ( ) eixos.
Exerccio 3
Para usinar peas longas so usadas mquinas-ferramenta com:
a) ( ) eixo-rvore vazado;
b) ( ) eixo-rvore macio;
c) ( ) eixo vazado;
d) ( ) eixo macio.
Exercicio 4
Os eixos podem ser:
a) ( ) flexveis ou giratrios;
b) ( ) imveis ou fixos;
c) ( ) fixos ou giratrios;
d) ( ) fixos ou oscilantes.
Exerccio 5
Os eixos e rvores podem ser fabricados em:
a) ( ) cobre, alumnio, lato, elstico;
b) ( ) chumbo, alumnio, lato, ao;
c) ( ) chumbo, ao, plstico, ferro;
d) ( ) ao, cobre, alumnio, lato.

Exerccios
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Polias e correias

Introduo

s vezes, pequenos problemas de uma empresa podem ser resolvidos com solues imediatas, principalmente quando os
recursos esto prximos de ns, sem exigir grandes investimentos. Por exemplo:
com a simples troca de alguns componentes de uma mquina, onde se pretende
melhorar o rendimento do sistema de transmisso, conseguiremos resolver o
problema de atrito, desgaste e perda de energia. Esses componentes - as polias
e as correias, que so o assunto da aula de hoje.

Polias
As polias so peas cilndricas, movimentadas pela rotao do eixo do
motor e pelas correias.

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Uma polia constituda de uma coroa ou face, na qual se enrola a correia.
A face ligada a um cubo de roda mediante disco ou braos.

Tipos de polia
Os tipos de polia so determinados pela forma da superfcie na qual a
correia se assenta. Elas podem ser planas ou trapezoidais. As polias planas
podem apresentar dois formatos na sua superfcie de contato. Essa superfcie
pode ser plana ou abaulada.

A polia plana conserva melhor as correias, e a polia com superfcie abaulada


guia melhor as correias. As polias apresentam braos a partir de 200 mm de
dimetro. Abaixo desse valor, a coroa ligada ao cubo por meio de discos.

A polia trapezoidal recebe esse nome porque a superfcie na qual a correia


se assenta apresenta a forma de trapzio. As polias trapezoidais devem ser
providas de canaletes (ou canais) e so dimensionadas de acordo com o perfil
padro da correia a ser utilizada.

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Essas dimenses so obtidas a partir de consultas em tabelas. Vamos ver um


exemplo que pode explicar como consultar tabela.
Imaginemos que se vai executar um projeto de fabricao de polia, cujo
dimetro de 250 mm, perfil padro da correia C e ngulo do canal de 34.
Como determinar as demais dimenses da polia?
Com os dados conhecidos, consultamos a tabela e vamos encontrar essas
dimenses:
Perfil padro da correia: C

Dimetro externo da polia: 250 mm

ngulo do canal: 34

T: 15,25 mm

S: 25,5 mm

W: 22,5 mm

Y: 4 mm

Z: 3 mm

H: 22 mm

K: 9,5 mm

U = R: 1,5 mm

X: 8,25 mm

Alm das polias para correias planas e trapezoidais, existem as polias para
cabos de ao, para correntes, polias (ou rodas) de atrito, polias para correias
redondas e para correias dentadas. Algumas vezes, as palavras roda e polia so
utilizadas como sinnimos.

No quadro da prxima pgina, observe, com ateno, alguns exemplos de


polias e, ao lado, a forma como so representadas em desenho tcnico.

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polia de aro plano

polia de aro abaulado

polia escalonada
de aro plano

polia escalonada
de aro abaulado

polia com guia

polia em "V" simples

polia em "V" mltipla

Material das polias


Os materiais que se empregam para a construo das polias so ferro
fundido (o mais utilizado), aos, ligas leves e materiais sintticos. A superfcie
da polia no deve apresentar porosidade, pois, do contrrio, a correia ir se
desgastar rapidamente.

Correias
As correias mais usadas so planas e as trapezoidais. A correia em V ou
trapezoidal inteiria, fabricada com seo transversal em forma de trapzio.
feita de borracha revestida de lona e formada no seu interior por cordonis
vulcanizados para suportar as foras de trao.

O emprego da correia trapezoidal ou em V prefervel ao da correia


plana porque:

praticamente no apresenta deslizamento;

permite o uso de polias bem prximas;

elimina os rudos e os choques, tpicos das correias emendadas (planas).


Existem vrios perfis padronizados de correias trapezoidais.

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Outra correia utilizada a correia dentada, para casos em que no se pode


ter nenhum deslizamento, como no comando de vlvulas do automvel.

Material das correias


Os materiais empregados para fabricao das correias so couro; materiais
fibrosos e sintticos ( base de algodo, plo de camelo, viscose, perlon e
nilon) e material combinado (couro e sintticos).

Transmisso
Na transmisso por polias e correias, a polia que transmite movimento e
fora chamada polia motora ou condutora. A polia que recebe movimento
e fora a polia movida ou conduzida. A maneira como a correia colocada
determina o sentido de rotao das polias. Assim, temos:

sentido direto de rotao - a correia fica


reta e as polias tm o mesmo sentido de rotao;

sentido de rotao inverso - a correia fica


cruzada e o sentido de rotao das polias inverte-se;

transmisso de rotao entre eixos no paralelos.

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Para ajustar as correias nas polias, mantendo tenso correta, utiliza-se o
esticador de correia.

J vimos que a forma da polia varia em funo do tipo de correia.

Relao de transmisso
Na transmisso por polias e correias, para que o funcionamento seja perfeito,
necessrio obedecer alguns limites em relao ao dimetro das polias e o
nmero de voltas pela unidade de tempo. Para estabelecer esses limites precisamos estudar as relaes de transmisso.
Costumamos usar a letra i para representar a relao de transmisso. Ela
a relao entre o nmero de voltas das polias (n) numa unidade de tempo e os
seus dimetros.

A velocidade tangencial (V) a mesma para as duas polias, e calculada


pela frmula:
V=p.D.n

A U L A

Como as duas velocidades so iguais, temos:

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V1 = V2

p . D1 . n1 = p . D2 . n2 \
D1 . n1 = D2 . n2 ou

Portanto i =

Onde:

n1 D2
=
=i
n 2 D1

n1 D2
=
n 2 D1

D1 = dimetro da polia menor


D2 = dimetro da polia maior
n1 = nmero de rotaes por minuto (rpm) da polia menor
n2 = nmero de rotaes por minuto (rpm) da polia maior

Na transmisso por correia plana, a relao de transmisso (i) no deve ser


maior do que 6 (seis), e na transmisso por correia trapezoidal esse valor no
deve ser maior do que 10 (dez).

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios, a seguir. Depois confira suas


respostas com as apresentadas no gabarito

Exerccios

Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
As polias e correias transmitem:
a) ( ) impulso e fora;
b) ( ) calor e vibrao;
c) ( ) fora e atrito;
d) ( ) fora e rotao.
Exerccio 2
A transmisso por correias exige:
a) ( ) fora de trao;
b) ( ) fora de atrito;
c) ( ) velocidade tangencial;
d) ( ) velocidade.
Exerccio 3
As correias mais comuns so:
a) ( ) planas e trapezoidais;
b) ( ) planas e paralelas;
c) ( ) trapezoidais e paralelas;
d) ( ) paralelas e prismticas.

Exerccio 4
As correias podem ser feitas de:
a) ( ) metal, couro, cermica;
b) ( ) couro, borracha, madeira;
c) ( ) borracha, couro, tecido;
d) ( ) metal, couro, plstico.

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Exerccio 5
A correia em V ou trapezoidal inteiria fabricada na forma de:
a) ( ) quadrado;
b) ( ) trapzio;
c) ( ) losango;
d) ( ) prisma.
Exerccio 6
Analise o desenho e assinale com um X o perfil de correia adequado polia
representada.
a) ( )

b) ( )

c) ( )
Exerccio 7
Analise as representaes de polias. A seguir, escreva nos ( ) a letra que
identifica corretamente cada uma.

( )

a) polia com guia;


b) polia de ao abaulado;
c) polia em V mltipla;
d) polia escalonada de ao plano;
e) polia para correia redonda.

( )

( )

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Correntes

Introduo

s problemas de uma empresa da rea de


transporte e cargas fez com que o encarregado do setor tomasse algumas
decises referentes substituio de equipamentos, como componentes do
sistema de movimentao das esteiras transportadoras, e manuteno corretiva e preventiva dos rgos de sustentao e transferncia de carga pesada.
Tomadas as providncias e resolvidos os problemas, elaborou-se um relatrio que dava nfase aos componentes substitudos, que so o assunto que vamos
estudar nesta aula: correntes.

Conceito
As correntes transmitem fora e movimento que fazem com que a rotao do
eixo ocorra nos sentidos horrio e anti-horrio. Para isso, as engrenagens devem
estar num mesmo plano. Os eixos de sustentao das engrenagens ficam perpendiculares ao plano.

O rendimento da transmisso de fora e de movimento vai depender


diretamente da posio das engrenagens e do sentido da rotao.

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disposies

Transmisso
A transmisso ocorre por meio do acoplamento dos elos da corrente com os
dentes da engrenagem. A juno desses elementos gera uma pequena oscilao
durante o movimento.

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Algumas situaes determinam a utilizao de dispositivos especiais


para reduzir essa oscilao, aumentando, conseqentemente, a velocidade
de transmisso.
Veja alguns casos.

Grandes choques peridicos - devido velocidade tangencial, ocorre


intensa oscilao que pode ser reduzida por amortecedores especiais.

transmisso

Grandes distncias - quando grande a distncia entre os eixos de transmisso, a corrente fica com barriga. Esse problema pode ser reduzido por
meio de apoios ou guias.

Grandes folgas - usa-se um dispositivo chamado esticador ou tensor


quando existe uma folga excessiva na corrente. O esticador ajuda a melhorar
o contato das engrenagens com a corrente.

esticador

Tipos de corrente
Correntes de rolo simples, dupla e tripla
Fabricadas em ao temperado, as correntes de rolo so constitudas de
pinos, talas externa e interna, bucha remachada na tala interna. Os rolos ficam
sobre as buchas.

roda

corrente

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corrente
O fechamento das correntes de rolo pode ser feito por cupilhas ou travas
elsticas, conforme o caso.

Essas correntes so utilizadas em casos em que necessria a aplicao de


grandes esforos para baixa velocidade como, por exemplo, na movimentao
de rolos para esteiras transportadoras.
Corrente de bucha
Essa corrente no tem rolo. Por isso, os pinos e as buchas so feitos com
dimetros maiores, o que confere mais resistncia a esse tipo de corrente do que
corrente de rolo. Entretanto, a corrente de bucha se desgasta mais rapidamente
e provoca mais rudo.

Corrente de dentes
Nessa corrente, cada pino possui vrias talas, colocadas uma ao lado da
outra. Assim, possvel construir correntes bem largas e resistentes.

Corrente de dente com guia interna e articulaes basculantes.


Os dois pinos articulados hachurados esto fixos toro
no grupo de talas no meio da figura, em cima,
e os dois pinos pontilhados fixos toro
no grupo de talas ao lado, esquerda.

Corrente de articulao desmontvel


Esse tipo de corrente usado em veculos para trabalho pesado, como em
mquinas agrcolas, com pequena velocidade tangencial. Seus elos so fundidos
na forma de corrente e os pinos so feitos de ao.

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A U L A

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Correntes Gall e de ao redondo


Utilizadas para o transporte de carga, so prprias para velocidade baixa e
grande capacidade de carga.

corrente de ao redondo

Dimenso das correntes


A dimenso das correntes e engrenagens so indicadas nas Normas DIN.
Essas normas especificam a resistncia dos materiais de que feito cada um dos
elementos: talas, eixos, buchas, rolos etc.
Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios e confira suas respostas com as
do gabarito.

Exerccios

Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
As correntes tm a funo de transmitir:
a) ( ) fora e rotao;
b) ( ) rotao no sentido horrio;
c) ( ) velocidade tangencial;
d) ( ) rotao e atrito.

Exerccio 2
Nas transmisses por correntes, as engrenagens e a corrente devem estar:
a) ( ) em planos cruzados;
b) ( ) em planos diferentes e paralelos;
c) ( ) no mesmo plano;
d) ( ) em planos cruzados e paralelos.
Exerccio 3
As transmisses por correntes so indicadas para:
a) ( ) grandes velocidades e pequenas foras;
b) ( ) pequenas velocidades e grandes foras;
c) ( ) grandes velocidades e grandes foras;
d) ( ) fora e velocidade reduzida.
Exerccio 4
As correntes podem ser fechadas por:
a) ( ) rebitagem dos pinos;
b) ( ) soldagem dos pinos;
c) ( ) cupilhas ou travas elsticas;
d) ( ) parafusos e arruelas.
Exerccio 5
As correntes de bucha diferem das de rolos pela ausncia de:
a) ( ) talas e eixos;
b) ( ) talas e buchas;
c) ( ) rolos e talas;
d) ( ) rolos e parafusos.
Exerccio 6
As correntes de bucha diferem das de rolo porque so:
a) ( ) mais resistentes;
b) ( ) menos resistentes;
c) ( ) de resistncia flexvel;
d) ( ) de resistncia provisria.
Exerccio 7
As correntes desmontveis so utilizadas em situaes de:
a) ( ) pequenas velocidades e trabalho pesado;
b) ( ) pequenas velocidades e trabalho leve;
c) ( ) altas velocidades e trabalho pesado;
d) ( ) mdia velocidade e trabalho normal.
Exerccio 8
A corrente para transporte de carga a de:
a) ( ) rolos;
b) ( ) ao redondo;
c) ( ) buchas;
d) ( ) pinos.

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Cabos

Introduo

m motorista dirigia, quando, de repente,


surgiu um problema na embreagem do carro. Por mais que tentasse, o motorista
no conseguia engatar a marcha.
O carro foi rebocado at uma oficina mecnica. Depois de uma rpida
inspeo, o mecnico explicou que o cabo da embreagem estava quebrado.
Era preciso substitu-lo.
Descrevemos esse problema para que voc tenha idia da importncia de
cabos, assunto desta aula, como elemento de transmisso.

Conceito
Cabos so elementos de transmisso que suportam cargas (fora de trao),
deslocando-as nas posies horizontal, vertical ou inclinada.
Os cabos so muito empregados em equipamentos de transporte e na
elevao de cargas, como em elevadores, escavadeiras, pontes rolantes.

ponte rolante

elevador

escavadeira

Componentes

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arame

O cabo de ao se constitui de alma e perna. A


perna se compe de vrios
arames em torno de um arame central, conforme a figura ao lado.

alma

arame central

perna

cabo de ao

cabo de ao

Vejamos ao lado um esquema de cabo de ao.

alma

perna

arame central

arame

Construo de cabos
Um cabo pode ser construdo em uma ou mais operaes, dependendo da
quantidade de fios e, especificamente, do nmero de fios da perna. Por exemplo:
um cabo de ao 6 por 19 significa que uma perna de 6 fios enrolada com 12 fios
em duas operaes, conforme segue:

perna

1 operao (1 camada)
2 operao (2 camada)
2 camada

Arame
central
arame central
1 camada

arame central
arame

1 fio
6 fios

12 fios

Total

19 fios

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A U L A

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Quando a perna construda em vrias operaes, os passos ficam diferentes


no arame usado em cada camada. Essa diferena causa atrito durante o uso e,
conseqentemente, desgasta os fios.

Passo a distncia entre dois pontos de um fio em torno da alma do cabo.

Tipos de distribuio dos fios nas pernas


Existem vrios tipos de distribuio de fios nas camadas de cada perna do
cabo. Os principais tipos de distribuio que vamos estudar so:
normal;
seale;
filler;
warrington.
Distribuio normal
Os fios dos arames e das pernas so de um s dimetro.
Distribuio seale
As camadas so alternadas em fios grossos e finos.

Distribuio filler
As pernas contm fios de dimetro pequeno que so utilizados como
enchimento dos vos dos fios grossos.

Distribuio warrington
Os fios das pernas tm dimetros diferentes numa mesma camada.

Tipos de alma de cabos de ao


As almas de cabos de ao podem ser feitas de vrios materiais, de acordo com
a aplicao desejada. Existem, portanto, diversos tipos de alma. Veremos os mais
comuns: alma de fibra, de algodo, de asbesto, de ao.
Alma de fibra
o tipo mais utilizado para cargas no muito pesadas. As fibras podem ser
naturais (AF) ou artificiais (AFA).

cabo

As fibras naturais utilizadas normalmente so o sisal ou o rami. J a fibra


artificial mais usada o polipropileno (plstico).
Vantagens das fibras artificiais:
no se deterioram em contato com agentes agressivos;
so obtidas em maior quantidade;
no absorvem umidade.
Desvantagens das fibras artificiais:
so mais caras;
so utilizadas somente em cabos especiais.

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Alma de algodo
Tipo de alma que utilizado em cabos de pequenas dimenses.
Alma de asbesto
Tipo de alma utilizado em cabos especiais, sujeitos a altas temperaturas.
Alma de ao
A alma de ao pode ser formada por uma perna de cabo (AA) ou por um cabo
de ao independente (AACI), sendo que este ltimo oferece maior flexibilidade
somada alta resistncia trao.

cabo com alma de ao


formada por cabo independente AACI

cabo com alma de ao


formada por uma perna AA

Tipos de toro
Os cabos de ao, quando tracionados, apresentam toro das pernas ao redor
da alma. Nas pernas tambm h toro dos fios ao redor do fio central. O sentido
dessas tores pode variar, obtendo-se as situaes:

Toro regular ou em cruz


Os fios de cada perna so torcidos no sentido oposto ao das pernas ao redor
da alma. As tores podem ser esquerda ou direita. Esse tipo de toro confere
mais estabilidade ao cabo.

regular direita

regular esquerda

Toro lang ou em paralelo


Os fios de cada perna so torcidos no mesmo sentido das pernas que ficam
ao redor da alma. As tores podem ser esquerda ou direita. Esse tipo de
toro aumenta a resistncia ao atrito (abraso) e d mais flexibilidade.

lang direita

lang esquerda

O dimetro de um cabo de ao corresponde ao dimetro da circunferncia


que o circunscreve.

Preformao dos cabos de ao


Os cabos de ao so fabricados por um processo especial, de modo que os
arames e as pernas possam ser curvados de forma helicoidal, sem formar tenses
internas.

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As principais vantagens dos cabos preformados so:

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manuseio mais fcil e mais seguro;

no caso da quebra de um arame, ele continuar curvado;

no h necessidade de amarrar as pontas.

Fixao do cabo de ao
Os cabos de ao so fixados em sua extremidade por meio de ganchos ou
laos. Os laos so formados pelo tranamento do prprio cabo. Os ganchos so
acrescentados ao cabo.

Dimensionamento
Para dimensionar cabos, calculamos a resistncia do material de fabricao
aos esforos a serem suportados por esses cabos. necessrio verificar o nvel de
resistncia dos materiais ruptura.
Os tipos, caractersticas e resistncia trao dos cabos de ao so apresentados nos catlogos dos fabricantes.

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios e confira suas respostas com as


do gabarito.

Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
Os cabos suportam o seguinte tipo de esforo:
a) ( ) compresso;
b) ( ) flexo;
c) ( ) trao.
Exerccio 2
O cabo de ao constitui-se de:
a) ( ) alma, perna, arame e arame central;
b) ( ) alma, brao, arame e arame central;
c) ( ) corpo, brao, arame e arame central.
Exerccio 3
A alma dos cabos de ao pode ser de:
a) ( ) ao ou alumnio;
b) ( ) fibras artificiais ou alumnio;
c) ( ) ao ou fibras artificiais.
Exerccio 4
O tipo de toro dos cabos pode ser da seguinte forma:
a) ( ) X ou paralelo;
b) ( ) cruz ou paralelo;
c) ( ) cruz ou perpendicular.
Exerccio 5
Medimos o cabo de ao com base na medida da circunferncia do:
a) ( ) cabo;
b) ( ) arame;
c) ( ) enchimento.

Exerccios
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Roscas de transmisso

Introduo

automvel est com o pneu furado. Para


troc-lo, o motorista necessita de um macaco mecnico que suspenda o veculo.

Macaco mecnico - equipamento para elevar pesos a pequena altura, pelo


deslocamento de uma rosca de transmisso do sistema porca e fuso.

Esse sistema utilizado para as mais variadas aplicaes. Exemplo: deslocamento da mandbula mvel da morsa.

mandbula mvel
mandbula fixa
porca

fuso

As roscas de transmisso apresentam vrios tipos de perfil.


PERFIL

Quadrado

Trapezoidal

Misto

ROSCA EXTERNA

ROSCA INTERNA

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Rosca com perfil quadrado


Esse tipo de perfil utilizado na construo de roscas mltiplas.
As roscas mltiplas possuem duas ou mais entradas, que possibilitam maior
avano axial a cada volta completa do parafuso.

rosca de 3 entradas

rosca de 1 entrada

rosca de 4 entradas

Essas roscas so utilizadas em conjuntos (fuso e porca) sempre que houver


necessidade de se obter mais impacto (balancim) ou grande esforo (prensa).

balancim

prensa

Rosca com perfil trapezoidal


Resiste a grandes esforos e empregada na construo de fusos e porcas, os
quais transmitem movimento a alguns componentes de mquinas-ferramenta
como, por exemplo, torno, plaina e fresadora.

O mangote um componente do cabeote mvel do torno, e seu deslocamento tambm feito por meio de fuso e porca.

A rosca sem-fim apresenta tambm perfil trapezoidal, e um componente


que funciona, geralmente, em conjunto com uma coroa (engrenagem helicoidal),
possibilitando grande reduo na relao de transmisso de movimento.

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Rosca com perfil misto


Esta rosca muito utilizada na construo de conjuntos fuso e porca com
esferas recirculantes.
Os fusos de esferas so elementos de transmisso de alta eficincia, transformando movimento de rotao em movimento linear e vice-versa, por meio de
transmisso por esferas.

No acionamento do avano do carro da fresadora ferramenteira por Comando Numrico Computadorizado (CNC) usado esse tipo de rosca, visando
transferncia de fora com o mnimo atrito.

Material de fabricao
Fusos, porcas e coroas podem ser fabricados de vrios materiais, conforme
as necessidades e indicaes.
Fusos - ao-carbono ou ao-liga.
Porcas e coroas - bronze ou ferro fundido.
Fusos e porcas de esferas recirculares - ao-liga.
Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios. Confira suas respostas com as
do gabarito.

Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
Nos tornos, os elementos de transmisso (fusos e porcas) tm por finalidade
deslocar:
a) ( ) carros e placas;
b) ( ) carros e mangote;
c) ( ) carros e cabeote mvel;
d) ( ) mangote e cabeote mvel.
Exerccio 2
Os perfis das roscas de transmisso podem ser:
a) ( ) triangular, misto ou trapezoidal;
b) ( ) quadrado, misto ou triangular;
c) ( ) quadrado, misto ou trapezoidal;
d) ( ) triangular, quadrado ou trapezoidal.
Exerccio 3
As roscas mltiplas so utilizadas na construo de fusos para:
a) ( ) prensas e balancins;
b) ( ) plainas e balancins;
c) ( ) morsas e tornos;
d) ( ) prensas e tornos.
Exerccio 4
Os fusos com esferas recirculantes so empregados em:
a) ( ) plainas;
b) ( ) prensas;
c) ( ) balancins;
d) ( ) mquinas CNC.
Exerccio 5
Os materiais empregados na construo de fusos so:
a) ( ) ao-carbono e bronze;
b) ( ) ao-liga e bronze;
c) ( ) ao-carbono e ao-liga;
d) ( ) bronze e ferro fundido.

Exerccios
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Engrenagens I

Introduo

m pasteleiro fazia massa de pastel numa


mquina manual, quando ela quebrou.
Sem perder tempo, o pasteleiro levou a mquina a uma oficina. O dono da
oficina examinou a mquina e percebeu o que houve.
- Problema na engrenagem. Alguns dentes da engrenagem se quebraram.
- Engrenagem? - disse o pasteleiro - Mas o que engrenagem?
- a pea mais importante. Sem engrenagem, voc no consegue movimentar a mquina para esticar a massa.
O pasteleiro, que nada entendia de mecnica, ficou preocupado e intrigado.
Afinal, o que seria essa tal engrenagem?
E voc, sabe o que engrenagem? Se voc sabe, ter oportunidade de rever
seus conhecimentos nesta aula. Se no sabe, vai passar a conhec-la. Vamos l?

Engrenagens
Engrenagens so rodas com dentes padronizados que servem para transmitir movimento e fora entre dois eixos. Muitas vezes, as engrenagens so usadas
para variar o nmero de rotaes e o sentido da rotao de um eixo para o outro.

A U L A

Observe as partes de uma engrenagem:

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Existem diferentes tipos de corpos de engrenagem. Para voc conhecer


alguns desses tipos, observe as ilustraes.

corpo em forma de disco


com furo central

corpo em forma de disco


com cubo e furo central

corpo com 4 furos,


cubo e furo central

corpo com braos,


cubo e furo central

Os dentes so um dos elementos mais importantes das engrenagens. Observe, no detalhe, as partes principais do dente de engrenagem.

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Para produzir o movimento de rotao as rodas devem estar engrenadas


engrenadas. As
rodas se engrenam quando os dentes de uma engrenagem se encaixam nos vos
dos dentes da outra engrenagem.

As engrenagens trabalham em conjunto. As engrenagens de um mesmo


conjunto podem ter tamanhos diferentes.
Quando um par de engrenagens tem rodas de tamanhos diferentes, a
engrenagem maior chama-se coroa e a menor chama-se pinho
pinho.

Os materiais mais usados na fabricao de engrenagens so: ao-liga fundido, ferro fundido, cromo-nquel, bronze fosforoso, alumnio, nilon.

Tipos de engrenagem
Existem vrios tipos de engrenagem, que so escolhidos de acordo com sua
funo. Nesta aula voc vai estudar os tipos mais comuns.

Engrenagens cilndricas
Engrenagens cilndricas tm a forma de cilindro e podem ter dentes retos ou
(inclinados). Observe duas engrenagens cilndricas com dentes
helicoidais (inclinados)
retos:

Veja a representao de uma engrenagem com dentes helicoidais


helicoidais:

Os dentes helicoidais so paralelos entre si mas oblquos em relao ao eixo


da engrenagem.
J os dentes retos so paralelos entre si e paralelos ao eixo da engrenagem.
As engrenagens cilndricas servem para transmitir rotao entre eixos
paralelos
paralelos, como mostram os exemplos.

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As engrenagens cilndricas com dentes helicoidais transmitem tambm


rotao entre eixos reversos (no paralelos). Elas funcionam mais suavemente
que as engrenagens cilndricas com dentes retos e, por isso, o rudo menor.

Engrenagens cnicas
Engrenagens cnicas so aquelas que tm forma de tronco de cone. As
engrenagens cnicas podem ter dentes retos ou
helicoidais
helicoidais. Nesta aula, voc ficar conhecendo
apenas as engrenagens cnicas de dentes retos.
As engrenagens cnicas transmitem rotao
entre eixos concorrentes
concorrentes. Eixos concorrentes so
aqueles que vo se encontrar em um mesmo ponto,
quando prolongados.
Observe no desenho como os eixos das duas
engrenagens se encontram no ponto A.

Observe alguns exemplos de


emprego de engrenagens cnicas
com dentes retos.

engrenagem cnica de
dentes retos

Voc j aprendeu que as engrenagens de tamanho diferentes tm nomes


especiais. Ento, resolva o prximo exerccio.

Verificando o entendimento

A ilustrao mostra duas engrenagens


cnicas de dentes retos.
Escreva, nas linhas de chamada,
qual a coroa e qual o pinho
pinho.

A coroa a engrenagem com maior nmero de dentes e que transmite a


fora motora.Veja a resposta correta.

Engrenagens helicoidais
Nas engrenagens helicoidais, os dentes so oblquos em relao ao eixo.
Entre as engrenagens helicoidais, a engrenagem para rosca sem-fim merece
ateno especial. Essa engrenagem usada quando se deseja uma reduo de
velocidade na transmisso do movimento.

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Repare que os dentes da engrenagem helicoidal para rosca sem-fim so


cncavos.
Cncavos porque so dentes curvos, ou seja, menos elevados no meio do que
nas bordas.
No engrenamento da rosca sem-fim com a engrenagem helicoidal, o parafuso sem-fim o pinho e a engrenagem a coroa.
Veja um exemplo do emprego de coroa para rosca sem-fim.

Repare que no engrenamento por


coroa e rosca sem-fim, a transmisso de
movimento e fora se d entre eixos no
coplanares.

Cremalheira
Cremalheira uma barra provida de dentes, destinada a engrenar uma roda
dentada. Com esse sistema, pode-se transformar movimento de rotao em
movimento retilneo e vice-versa.

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios. Depois confira suas respostas


com as gabarito.

Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
Escreva, no quadradinho ao lado de cada ilustrao, a letra que identifica
corretamente o tipo de engrenagem:
a) Engrenagen helicoidal para rosca sem-fim.
b) Engrenagem cilndrica com dentes retos.
c) Engrenagem cilndrica com dentes helicoidais.
d) Engrenagem cilndrica com dentes cncavos.
e) Engrenagem cnica com dentes retos.

Complete as frases com a alternativa correta.


Exerccio 2
As engrenagens ........................... servem para transmitir movimento
entre eixos paralelos.
- cnicas
- cilndricas
Exerccio 3
As engrenagens ...................... so usadas para eixos no coplanares.
- helicoidais
- cilndricas

Exerccios
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Exerccio 4
Observe a ilustrao da engrenagem e escreva V em frente (s) frase(s)
verdadeira(s) e F em frente (s) frase(s) falsa(s).

a) ( ) A engrenagem representada cilndrica com dentes retos.


b) ( ) O corpo da engrenagem representada tem a forma de disco.

A
L AL
AUU

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33

Engrenagens II
N

esta aula trataremos da representao das

engrenagens no desenho tcnico.

Conceitos bsicos
As engrenagens so representadas, nos desenhos tcnicos, de maneira
normalizada. Como regra geral, a engrenagem representada como uma pea
slida, sem dentes.
Apenas um elemento da engrenagem, o dimetro primitivo
primitivo, indicado por
meio de uma linha estreita de traos e pontos, como mostra o desenho.

Na fabricao de engrenagens, o perfil dos dentes padronizado. Os dentes


so usinados por ferramentas chamadas fresas. A escolha da fresa depende da
altura da cabea e do nmero de dentes da engrenagem. Por isso, no h interesse
em representar os dentes nos desenhos.

Representao dos dentes


Quando, excepcionalmente, for necessrio representar um ou dois dentes,
eles devem ser desenhados com linha contnua larga
larga.

Introduo

A U L A

33
Entretanto, nas representaes em corte, os dentes atingidos no sentido
longitudinal devem ser desenhados. Nesses casos, os dentes so representados
com omisso de corte, isto , sem hachura.
Observe os dentes representados nas vistas laterais, em meio-corte, das
engrenagens a seguir.

engrenagem cilndrica
de dente reto

engrenagem cnica
de dente reto

engrenagem helicoidal
cncava

Analise as vistas de cada engrenagem e veja que, na vista frontal e na parte


no representada em corte da vista lateral, a raiz do dente no aparece
representada.
Na parte em corte da vista lateral, a raiz do dente aparece representada pela
linha contnua larga.
Caso seja necessrio representar a raiz do dente da engrenagem em uma
vista sem corte, deve-se usar a linha contnua estreita, como no desenho
seguinte.

A U L A

33

Quando, na vista lateral da engrenagem, aparecem representadas trs linhas


estreitas paralelas, essas linhas indicam a direo de inclinao dos dentes
helicoidais.

engrenagem cilndrica
(helicoidal direita)

engrenagem cnica
(helicoidal esquerda)

engrenagem helicoidal
cncava (espiral)

Desenho de pares de engrenagens


As mesmas regras para a representao de engrenagens que voc aprendeu
at aqui valem para a representao de pares de engrenagens ou para as
representaes em desenhos de conjuntos.
Quando o engrenamento acontece no mesmo plano, nenhuma das engrenagens encobre a outra.
Observe no desenho da engrenagem helicoidal cncava e da rosca sem-fim
que todas as linhas normalizadas so representadas.

A U L A

33

O mesmo acontece no engrenamento das engrenagens cilndricas a seguir.


Observe que
no engrenamento
de duas
engrenagens
cilndricas de
dentes helicoidais,
o sentido do dente
de uma deve ser
direita e da outra,
esquerda.

engrenamento de duas engrenagens


cilndricas dentes retos

engrenamento de duas engrenagens


cilndricas dentes helicoidais

Quando uma das engrenagens est localizada em frente da outra, no


desenho tcnico, omitida a parte da engrenagem que est encoberta.
As duas engrenagens cnicas, representadas a seguir, encontram-se nessa
situao.

Note que, nesse exemplo, o pinho encobre parcialmente a coroa. Apenas o


dimetro primitivo da coroa representado integralmente.

Caractersticas das engrenagens


Para interpretar desenhos tcnicos de engrenagens, preciso conhecer bem
suas caractersticas.
Voc j sabe que os dentes constituem parte importante das engrenagens.
Por isso, voc vai comear o estudo das engrenagens pelas caractersticas
comuns dos dentes.
Analise cuidadosamente o desenho a seguir e veja o significado das letras
sobre as linhas da engrenagem.

detalhe da engrenagem: dentes

As caractersticas dos dentes da engrenagem so:

= espessura - a medida do arco limitada pelo dente, sobre a circunferncia primitiva (determinada pelo dimetro primitivo);

= vo

- o vazio que fica entre dois dentes consecutivos tambm


delimitados por um arco do dimetro primitivo;

= passo

P=e+v
- a soma dos arcos da espessura e do vo (P
v);

= cabea

- a parte do dente que fica entre a circunferncia primitiva


e a circunferncia externa da engrenagem;

= p

- a parte do dente que fica entre a circunferncia primitiva


e a circunferncia interna (ou raiz);

= altura

- corresponde soma da altura da cabea mais a altura do p


do dente.

Resolva o prximo exerccio para aplicar o que aprendeu.

A U L A

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Verificando o entendimento

A U L A

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Analise a representao cotada dos dentes de engrenagem a seguir e


responda s questes.

a) Qual a medida do passo da engrenagem?


..................................................................................................................................
b) O que representa a cota 600?
..................................................................................................................................
c)

Qual a medida da altura do dente?


..................................................................................................................................

Voc deve ter dado as seguintes respostas:


a) O passo da engrenagem 37,64 mm
b) A cota 600 refere-se ao dimetro primitivo.
c)

A medida da altura do dente 26 mm ou seja, a soma das medidas da cabea


e do p.

Os desenhos tcnicos das engrenagens e de suas caractersticas so feitos por


meio de representaes convencionais.

Observe, no prximo desenho, as caractersticas da engrenagem cilndrica


com dentes retos.

M =
Z =

As caractersticas da engrenagem cilndrica com dentes retos so:


De
De: dimetro externo
Dp
Dp: dimetro primitivo
Di
Di:

dimetro interno

M:

mdulo

Z:

nmero de dentes

L:

largura da engrenagem

M = aa) e serve de base


O mdulo corresponde altura da cabea do dente (M
para calcular as demais dimenses dos dentes.
com base no mdulo e no nmero de dentes que o fresador escolhe a
ferramenta para usinar os dentes da engrenagem. Mais tarde, a verificao da
pea executada tambm feita em funo dessas caractersticas.

A U L A

33

A U L A

33

Nas figuras a seguir esto mostrados, em escala natural, alguns perfis de


dentes no sistema mdulo, para se ter idia das dimenses deles.
O sistema mdulo a relao entre o dimetro primitivo, em milmetros, e
o nmero de dentes.

Analise o desenho tcnico da engrenagem cotada a seguir e resolva o


exerccio.

Verificando o entendimento

A U L A

Escreva as cotas pedidas.

33

M =3
Z = 20

a) dimetro externo: ..................................................................................................


b) dimetro primitivo: ...............................................................................................
c)

dimetro interno: ...................................................................................................

d) largura: ....................................................................................................................
e) mdulo: ...................................................................................................................
f)

nmero de dentes: .................................................................................................

a)
b)
c)
d)
e)
f)

Confira suas respostas:


66
60
53
18
3
20

As demais cotas da engrenagem so o tamanho do furo: 11 e 18


18, e o tamanho
do rasgo da chaveta: 1,5
1,5; 4 e 18
18. A profundidade do rasgo da chaveta (1,5 mm)
foi determinada pela diferena das cotas: 12,5 mm e 11 mm.
Agora veja as caractersticas de uma engrenagem cilndrica com dentes
helicoidais.

A U L A

33

engrenagem cilndrica com dentes helicoidais

Na engrenagem cilndrica com dentes helicoidais, a nica caracterstica


nova que aparece indicada no desenho a, ou seja, o ngulo de inclinao da
hlice.
Alm das caractersticas que voc j conhece, a engrenagem cnica com
dentes retos possui outras que so mostradas no desenho a seguir.

As caractersticas da engrenagem cnica so:


ae
ae:

ngulo externo

ap
ap:

ngulo primitivo

ai
ai:

ngulo interno

ac
ac:

ngulo do cone complementar

l:

largura do dente

Tente interpretar o desenho tcnico de uma engrenagem cnica.

Verificando o entendimento

A U L A

Analise o desenho tcnico da engrenagem e escreva as cotas pedidas.

33

M =3
Z = 18

a) ngulo externo: ......................................................................................................


b) ngulo primitivo: ...................................................................................................
c)

ngulo interno:.......................................................................................................

d) ngulo do cone complementar: ...........................................................................


e) largura do dente: ...................................................................................................

As respostas corretas so:


a) 29
b) 26
c)

23

d) 64
e) 24

Note que, na cotagem da engrenagem cnica, os dimetros externo, primitivo e interno so indicados na base maior do cone da engrenagem.

Para completar, analise as caractersticas da engrenagem helicoidal para


rosca sem-fim.

A U L A

33

M =
Z =

As caractersticas dessa engrenagem, que no se encontram nas anteriores, so:


Dm
Dm: dimetro mximo da engrenagem
ach
ach: ngulo de chanfro
rc:
raio da superfcie cncava
Verifique se voc capaz de interpretar as cotas da engrenagem helicoidal
cncava.

Verificando o entendimento
Analise o desenho tcnico e complete as frases.

M =3
Z = 40

a) O dimetro mximo da engrenagem ..............................................................


b) A cota 60 refere-se ao ..........................................................................................
c)

O raio da superfcie cncava ............................................................................

Confira suas respostas:


a) O dimetro mximo da engrenagem 133,8 mm;
b) A cota 60 refere-se ao ngulo do chanfro;
c) O raio da superfcie cncava 13,3 mm.

A U L A

33

Observe novamente o desenho da engrenagem e acompanhe a interpretao


das demais caractersticas:
-

dimetro externo: 130,8 mm


dimetro primitivo: 124,8 mm
dimetro interno: 117,8 mm
largura da engrenagem: 24 mm
ngulo da hlice: 16
mdulo: 3
nmero de dentes: 40
tamanho do furo: 33 mm e 24 mm
tamanho do rasgo da chaveta: 33 mm, 10 mm e 3,3 mm

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios. Depois, confira suas respostas


com as do gabarito.

Exerccio 1
Assinale com um X a representao de engrenagem onde a raiz do dente
aparece representada.

a) ( )

b) ( )

c) ( )

d) ( )

Exerccios

A U L A

33

Exerccio 2
Analise o desenho tcnico da engrenagem e escreva:
a) o nome do tipo de engrenagem representada;
b) a direo dos dentes da engrenagem

a) ..........................................................................
b) ..........................................................................
Exerccio 3
Analise o desenho do par de engrenagens e depois escreva C para as
afirmaes corretas e E para as afirmaes erradas.
a) ( ) O engrenamento representado no desenho mostra duas engrenagens cnicas com
dentes retos.
b) ( ) A coroa e o pinho esto engrenados
formando ngulo de 90.
c) ( ) Parte da coroa no est representada no
desenho porque est encoberta pelo pinho.
Exerccio 4
Analise o desenho tcnico e escreva as cotas pedidas nas linhas indicadas.

M =3
Z = 20

a)
b)
c)
d)
e)
f)

dimetro externo: ................................


dimetro primitivo: .............................
dimetro interno: .................................
largura da engrenagem: .....................
mdulo: .................................................
nmero de dentes: ...............................

Exerccio 5
Analise o desenho tcnico e responda s questes que vm a seguir.

M =4
Z = 26

a) Quais so os dimetros externo, primitivo e interno da engrenagem?


.............................................................................................................................
b) Qual a largura da engrenagem?
.............................................................................................................................
c) Qual o ngulo da hlice da engrenagem?
.............................................................................................................................
Exerccio 6
Analise o desenho tcnico e complete as frases nas linhas indicadas.

a) Os dimetros externo, primitivo e interno da engrenagem so: ............


b) Os ngulos externo, primitivo e interno da engrenagem so: ............
c) O ngulo do cone complementar da engrenagem : .....................

A U L A

33

A UA UL L AA

34

34

Engrenagens III

Introduo

mquina de uma empresa se quebrou. O


mecnico de manuteno foi chamado. Depois de desmont-la, identificou o
defeito: a engrenagem helicoidal estava quebrada. O mecnico comunicou o
defeito ao supervisor, que determinou que ele fizesse uma nova engrenagem.
Acontece que o mecnico no sabia calcular as dimenses da nova engrenagem. E agora?
E se voc estivesse no lugar do mecnico, saberia calcular as dimenses da
engrenagem?
justamente esse o assunto da nossa aula. Vamos ver como se calcula as
dimenses de engrenagem helicoidal.

Conceituao
Engrenagens com dentes helicoidais so usadas em sistemas mecnicos,
como caixas de cmbio e redutores de velocidade, que exigem alta velocidade
e baixo rudo.

Caractersticas e clculos de engrenagem com dentes helicoidais


Esta engrenagem tem passo normal (Pn) e passo circular (Pc), e a hlice
apresenta um ngulo de inclinao (b).

A U L A

34

Para identificar a relao entre o passo normal (Pn), o passo circular (Pc) e o
ngulo de inclinao da hlice (b), voc deve proceder da seguinte forma: retire
um tringulo retngulo da ltima ilustrao, conforme segue.

A U L A

Neste tringulo, temos

34

cosb =

Mn - Mdulo
normal
Mf - Mdulo frontal

Pn
(C)
Pc

Como Pn = Mn p (A)
e
Pc = Mf p (B)
substituindo as frmulas A e B em C, temos:
cosb = Mn
Mf
Simplificando, temos:
cosb =

Mn
Mf

Assim, Mn = Mf cosb
ou

Mf =

Mn
cos

O dimetro primitivo (Dp) da engrenagem helicoidal calculado pela


diviso do comprimento da circunferncia primitiva por p (3, 14).
O comprimento da circunferncia primitiva (Cp) igual ao nmero de
dentes (Z) multiplicado pelo passo circular (Pc).
Assim, Cp = Z Pc
Logo, o dimetro primitivo dado por Dp =

Cp

Como Cp = Z Pc
podemos escrever DP =

Z Pc

Como Pc = Mf p

Z Mf

Simplificando, temos:
Dp = Z Mf ou
temos DP =

Dp = Mf Z
Como Mf =

Mn
cos

podemos escrever Dp =

Mn Z
cos

O dimetro externo (De) calculado somando o dimetro primitivo a dois


mdulos normais.
Assim, De = Dp + 2 Mn

A U L A

34

Agora que j vimos algumas frmulas da engrenagem helicoidal, podemos auxiliar o mecnico da oficina de manuteno. Ele mediu o dimetro
externo das duas engrenagens (De1 e De2) e a distncia entre os seus centros
(d). Depois contou o nmero de dentes (Z1 e Z2) das duas engrenagens.
Com esses dados vamos calcular o mdulo normal (Mn) da engrenagem
quebrada.
O mdulo normal (Mn) pode ser deduzido das frmulas a seguir:

d=

Dp1 + Dp2
e De = Dp + 2Mn
2

Como
temos

De = Dp + 2Mn
Dp = De - 2Mn

Substituindo Dp em d =
temos: d =

Dp1 + Dp2
2

( De1 2Mn) + ( De2 Mn)


2

Isolando o mdulo normal Mn, temos:


2d = De1 - 2Mn + De2 - 2Mn
2d = De1 + De2 - 4Mn
4Mn = De1 + De2 - 2d

Mn =

De1 + De2 2d
(D)
4

Com essa frmula podemos calcular o mdulo normal. Os valores de De1


(dimetro externo da engrenagem 1), De2 (dimetro externo da engrenagem 2)
e d (distncia entre os centros) podem ser medidos.

A U L A

34

Assim,
De1 = 125,26 mm
De2 = 206,54 mm
d = 160,4 mm
Substituindo os valores de De1, De2 e d na frmula (D), temos:

Mn =

125, 26 + 206,54 2 160,4


4

Mn =

331,8 320,8
4

Mn =

11
4

Mn = 2,75
Conhecendo o mdulo normal (Mn) e o nmero de dentes Z = 28 da
engrenagem quebrada e o dimetro externo (De1 = 125,26 mm), podemos
calcular o dimetro primitivo (Dp1) e o ngulo de inclinao da hlice (b).
Vimos que De = Dp + 2Mn
Isolando Dp, temos Dp = De - 2Mn
Substituindo os valores De1 = 125,26 mm, Mn = 2,75, da engrenagem
quebrada, temos:
Dp1 = 125,26 - 2 2,75
Dp1 = 125,26 - 5,5
Dp1 = 119,76 mm
O ngulo da inclinao da hlice (b) pode ser encontrado a partir da frmula

Dp =

Mn Z
cos

(j conhecida)

Isolando cos b, temos cosb =

Mn Z
Dp

Substituindo os valores na frmula, temos


cos b =

2,75 28
119,76

cos b =

77
119,76

cos b = 0,64295.
Procurando na tabela o ngulo correspondente a este valor, temos b = 50.
Portanto, o ngulo de inclinao da hlice da engrenagem tem 50.

Tente voc tambm, fazendo os exerccios a seguir.


Exerccio 1
Calcular o mdulo normal (Mn), o dimetro primitivo (Dp) e o ngulo de
inclinao da hlice (b) de uma engrenagem helicoidal, sabendo que o
dimetro externo medido De1 = 206,54 mm e tem 56 dentes, o dimetro
externo da engrenagem acoplada De2 = 125,26 mm e a distncia entre os
centros d = 160,4 mm.
Frmulas:

Mn =

De1 + De2 2d
4

Mn =

206,54 + 125, 26 2 160,4


4

Mn = ?
Dp = De1 - 2 Mn
Dp = 206,54 - 2 Mn
Dp = ?

cosb =

Mn Z
Dp

b =?

Exerccio 2
Calcular o mdulo frontal (Mf), o passo normal (Pn) e o passo circular (Pc)
da engrenagem do exerccio anterior.
Frmulas conhecidas:

Mf =

Mn
cos

Pn = Mn p
Pc =

Pn
= Mf p
cos

Exerccios
A U L A

34

A U L A

34

Clculo da altura do p do dente (b)


A altura do p do dente (b) depende do ngulo de presso (q) da engrenagem. Veja, a seguir, a localizao do ngulo de presso q.

Os ngulos de presso mais comuns usados na construo de engrenagens


so: 1430', 15 e 20.
Para q = 1430' e 15, usa-se a frmula b = 1,17 Mn
Para q = 20, usa-se b = 1,25 Mn
EXEMPLO 1
Calcular a altura do p do dente (b) para a engrenagem helicoidal de mdulo
normal Mn = 2,75 e ngulo de presso q = 15.
Utilizando:
b = 1,17 Mn e substituindo os valores, temos:
b = 1,17 2,75
b = 3,21 mm

Clculo do dimetro interno (Di)


Di = Dp - 2b
ou
Di = Dp - 2,50 . Mn (para q = 20)
e
Di = Dp - 2,34 Mn (para q = 1430' ou 15)

EXEMPLO 2
Calcular o dimetro interno (Di) para a engrenagem helicoidal de
mdulo normal Mn = 2,75, dimetro primitivo Dp = 201,04 mm e ngulo de
presso q = 1430'.
Frmula:
Di = Dp - 2,34 Mn
Substituindo os valores na frmula, temos:
Di = 201,04 - 2,34 2,75
Di = 201,04 - 6,43
Di = 194,61 mm

Clculo da altura total do dente (h)


h=a+b
onde:
a = altura da cabea do dente (a = 1 Mn)
b = altura do p do dente
Para ngulo de presso q = 20, temos:
h = 1 Mn + 1,25 Mn
h = 2,25 Mn
E para ngulo de presso q = 1430' e 15, temos:
h = 1 Mn + 1,17 Mn
h = 2,17 Mn

EXEMPLO 3
Calcular a altura total do dente (h) de uma engrenagem helicoidal de mdulo
normal Mn = 2,75 e ngulo de presso q = 20.
Frmula:
h = 2,25 Mn
Substituindo o valor de Mn, temos:
h = 2,25 2,75
h = 6,18 mm

Tente voc tambm, fazendo os exerccios a seguir.

A U L A

34

Exerccios
A U L A

34

Exerccio 3
Calcular uma engrenagem helicoidal com 32 dentes, Mn = 3, ngulo de
inclinao da hlice b = 1930' e ngulo de presso q = 20.
a) Mf =
b) Dp =
c) De =
d) Pn =
e) Pc

f) Di =
g) b

h) h

Exerccio 4
Calcular uma engrenagem helicoidal com 44 dentes, Mn = 3, ngulo de
inclinao da hlice b = 30 e ngulo de presso q = 15.
a) Mf =
b) Dp =
c) De =
d) Pn =
e) Pc

f) Di =
g) b

h) h

A
L AL
AUU

35

35

Engrenagens IV
P

ara grandes problemas, grandes solues.


Por exemplo: qual a sada para o setor de projeto e construo de uma empresa
em que o setor de usinagem necessita fazer a manuteno de uma mquina
importada, cujo reparo exige a compra de uma engrenagem que no est
disponvel no mercado.
A sada construir a pea.
Nesta aula voc conhecer os clculos para a construo de engrenagens
cnicas.

Clculo para engrenagem cnica


Numa engrenagem cnica, o dimetro externo (De) pode ser medido, o
nmero de dentes (Z) pode ser contado e o ngulo primitivo (d) pode ser
calculado. Na figura a seguir podemos ver a posio dessas cotas.

Introduo

A U L A

35

O dimetro externo (De) dado pelo frmula De = Dp + 2 M cos d, onde


Dp o dimetro primitivo e M o mdulo.
O dimetro primitivo (Dp) dado por
Dp = M Z
onde:
Z o nmero de dentes
O ngulo d dado pela frmula

tg =

Z
Za

onde:
Z o nmero de dentes da engrenagem que ser construda;
Za o nmero de dentes da engrenagem que ser acoplada.
A partir dessas trs frmulas, podemos deduzir a frmula do mdulo (M) e
encontrar o seu valor.
Assim,
De = Dp + 2 M cos d (A)
Como Dp = M Z, podemos substituir na frmula (A)
Logo De = M Z + 2M cos d
Reescrevendo, temos:
De = M (Z + 2 cos d) (B)
Isolando o mdulo, temos:
M=

De
(C)
Z + 2cos

Vamos, ento, calcular o mdulo da engrenagem, sabendo que:


De = 63,88 mm (medido)
Z = 30 (da engrenagem que ser construda)
Za = 120 (da engrenagem que ser acoplada)
necessrio calcular primeiro o ngulo primitivo (d) da engrenagem que ser
construda.
Assim, tg =

Z
Za

Substituindo os valores na frmula, temos:

tg =

30
120

tg d = 0,25
Utilizando a calculadora, encontraremos o ngulo aproximado.
d = 142'
Agora podemos calcular o mdulo, aplicando a frmula (C):

M=

De
Z + 2 cos

Substituindo os valores, temos:

M=

63,88
30 + 2 cos 14o2

M=

63,88
30 + 1, 94

M=

63,88
31, 94

M=2

Vamos definir, agora, os ngulos da cabea e do p do dente.

g - ngulo da cabea do dente


y - ngulo do p do dente
d - ngulo primitivo

A U L A

35

A U L A

Os ngulos do dente so calculados pelas frmulas

35

tg =

2 sen
(D)
Z

para o ngulo de presso a = 1430' ou 15,

tg =

2,33 sen
(E)
Z

para o ngulo de presso a = 20,

2,50 sen
Z

tg =

Podemos, ento, calcular os ngulos:


g - ngulo da cabea do dente
y - ngulo do p do dente
Dados:
d - ngulo primitivo (142')
Z = 30
a = 1430' (ngulo de presso)
Aplicando a frmula (D) abaixo:

tg =

2 sen
Z

Substituindo os valores na frmula:

tg =

2 sen 14o2
(o seno de 142' obtido na calculadora)
30

tg =

2 0,24248
30

tg =

0,48496
30

tg g = 0,01616 (com a calculadora acha-se o ngulo aproximado)


g = 56'
Portanto, o ngulo da cabea do dente g = 56'

O ngulo do p do dente (y) calculado aplicando a frmula (E)

tg =

2, 33 sen
Z

Substituindo os valores, temos:

tg =

2, 33 sen 14o 2
30

tg =

2, 33 0,24248
30

tg =

0,56498
30

tg y = 0,01883 (novamente, com a calculadora, obtm-se o ngulo aproximado)


y = 15'
Assim, o ngulo do p do dente y 15'.

Mais dois ngulos so necessrios para a construo da engrenagem cnica.


Um deles o ngulo (w), que ser utilizado para o torneamento da superfcie
cnica do material da engrenagem.

O ngulo w o ngulo de inclinao do carro superior do torno para


realizar o torneamento cnico do material.

A U L A

35

35

O ngulo (w) igual soma do ngulo primitivo (d) mais o ngulo da cabea
do dente (g).
Logo, w = d + g
Substituindo os valores na frmula, temos:
w = 142' + 56'
w = 1458'
Portanto, o ngulo w : 1458'
O outro ngulo (s) o ngulo em que o fresador deve inclinar o cabeote
divisor para fresar a engrenagem cnica.

A U L A

O ngulo (s) igual ao ngulo primitivo (d) menos o ngulo do p do


dente (y).
Assim, s = d - y
Substituindo os valores na frmula, temos:
s = 142' - 15'
s = 1257'

Est faltando ainda calcular a altura total do dente (h).

A U L A

h=a+b

35

onde: a = altura da cabea do dente


a=M
b = altura do p do dente
b = 1,25 M (para ngulo de presso a = 20)
b = 1,17 M (para ngulo de presso a = 1430' ou 15)

Como

M=2

ento,

a = 2 mm
b = 1,17 2

Logo,

b = 2,34 mm

Como

h=a+b

temos:

h = 2 + 2,34

Portanto, h = 4,34 mm

Voc viu os principais clculos para construir uma engrenagem cnica.


Para adquirir mais habilidade, faa os exerccios a seguir. Depois confira
suas respostas com as do gabarito.

Exerccios
A U L A

35

Exerccio 1
Calcular as dimenses para construir uma engrenagem cnica de
mdulo 2, nmero de dentes Z = 120, nmero de dentes da engrenagem
que ser acoplada Za = 30, ngulo de presso a= 1430' e ngulo dos eixos
a 90.
Dp

..........................................................................................

..........................................................................................

De

..........................................................................................

..........................................................................................

..........................................................................................

..........................................................................................

..........................................................................................

..........................................................................................

..........................................................................................

..........................................................................................

Exerccio 2
Calcular as dimenses de uma engrenagem cnica, mdulo 4, com eixos a
90, com nmero de dentes Z = 54, nmero de dentes da engrenagem que
ser acoplada Za = 18 e ngulo de presso a = 1430'.
Dp

..........................................................................................

..........................................................................................

De

..........................................................................................

..........................................................................................

..........................................................................................

..........................................................................................

..........................................................................................

..........................................................................................

..........................................................................................

..........................................................................................

A
L AL
AUU

36

36

Engrenagens V
A

ponte rolante precisava de reparos. A coroa e o parafuso com rosca sem-fim estavam com defeitos. Os dentes da coroa e
os filetes da rosca do parafuso estavam desgastados.
O mecnico do setor de manuteno estava com um srio problema. Conhecia bem o funcionamento da ponte rolante, mas no sabia como calcular as
dimenses dos dentes da coroa nem da rosca do parafuso para sua construo.
E voc, saberia fazer esses clculos? Se no sabe, siga a aula com ateno
porque bem possvel que, como mecnico, voc um dia encontre o mesmo
problema.
Vamos l?

Conceito
A coroa e o parafuso com rosca sem-fim compem um sistema de transmisso
muito utilizado na mecnica, principalmente nos casos em que necessria
reduo de velocidade ou um aumento de fora, como nos redutores de velocidade, nas talhas e nas pontes rolantes.

Introduo

A U L A

36

Parafuso com rosca sem-fim


Esse parafuso pode ter uma ou mais entradas.
Veja, por exemplo, a ilustrao de um parafuso com rosca sem-fim com 4
entradas.

O nmero de entradas do parafuso tem influncia no sistema de transmisso.


Se um parafuso com rosca sem-fim tem apenas uma entrada e est
acoplado a uma coroa de 60 dentes, em cada volta dada no parafuso a coroa
vai girar apenas um dente.
Como a coroa tem 60 dentes, ser necessrio dar 60 voltas no parafuso para
que a coroa gire uma volta. Assim, a rpm da coroa 60 vezes menor que a do
parafuso. Se, por exemplo, o parafuso com rosca sem-fim est girando a 1.800
rpm, a coroa girar a 1.800 rpm, divididas por 60, que resultar em 30 rpm.
Suponhamos, agora, que o parafuso com rosca sem-fim tenha duas entradas e a coroa tenha 60 dentes. Assim, a cada volta dada no parafuso com rosca
sem-fim, a coroa girar dois dentes. Portanto, ser necessrio dar 30 voltas no
parafuso para que a coroa gire uma volta.
Assim, a rpm da coroa 30 vezes menor que a rpm do parafuso com rosca
sem-fim. Se, por exemplo, o parafuso com rosca sem-fim est girando a 1.800
rpm, a coroa girar a 1.800 divididas por 30, que resultar em 60 rpm.

A rpm da coroa pode ser expressa pela frmula

Nc =

Np Ne
Zc

onde: Nc = rpm da coroa


Np = rpm do parafuso com rosca sem-fim
Ne = nmero de entradas do parafuso
Zc = nmero de dentes da coroa

EXEMPLO
Em um sistema de transmisso composto de coroa e parafuso com rosca semfim, o parafuso tem 3 entradas e desenvolve 800 rpm. Qual ser a rpm da coroa,
sabendo-se que ela tem 40 dentes?

A U L A

36

Dados disponveis
Np = 800 rpm
Ne = 3 entradas
Zc = 40 dentes
Aplicando a frmula

Nc =

Np Ne
Zc

e substituindo os valores na frmula, temos:

Nc=

800 3
40

Nc=

2.400
40

Nc = 60 rpm
Portanto, a coroa dever girar a 60 rpm.

Vamos fazer o exerccio, a seguir, para voc rever o que foi explicado.

Exerccio 1
Qual ser a rpm da coroa com 80 dentes de um sistema de transmisso
cujo parafuso com rosca sem-fim tem 4 entradas e gira a 3.200 rpm?
Dados: Np = 3.200 rpm
Ne = 4
Zc = 80 dentes
Frmula

Nc =

Np Ne
Zc

Exerccios

A U L A

36

Na ltima ilustrao podemos ver que no parafuso com rosca sem-fim


aparece o passo (P) e o avano (Ph). A relao entre o passo e o avano dado pela
frmula
Ph = Ne P
onde: Ne = nmero de entradas

Quando o problema calcular as dimenses do parafuso com rosca sem-fim


e da coroa a serem fabricados, preciso calcular o mdulo (M), usando-se a
mesma frmula empregada para clculo de engrenagem helicoidal.

A frmula a seguinte: M =

de + De 2 E
4

(A)

onde: de = dimetro externo do parafuso


De = dimetro externo da coroa
E

= distncia entre os centros

Essas dimenses foram tomadas medindo-se o conjunto, e obtivemos os valores


de = 28 mm
De = 104,4 mm
E

= 62,2 mm

Substituindo os valores na frmula (A), temos:

M=

28 + 104,4 2 62, 2
4

M=

132,4 124, 4
4

M=

8
4

M=2
Assim, o mdulo do conjunto coroa e parafuso com rosca sem-fim 2. Agora,
com o valor do mdulo, possvel calcular as demais dimenses.
Para facilitar os clculos, vamos utilizar a nomenclatura seguinte.

Coroa
M
Zc
Dp
De
D2
l
R
d
a
b
h
b
E

=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=

A U L A

mdulo
nmero de dentes
dimetro primitivo
dimetro externo
dimetro maior
largura da roda
raio
ngulo dos chanfros da coroa
altura da cabea do dente
altura do p do dente
altura total do dente
ngulo da hlice
distncia entre eixos da coroa e da rosca sem-fim

Parafuso com rosca sem-fim


de = dimetro externo
dp = dimetro primitivo
g = ngulo do flanco do filete
Frmulas
P=Mp
D2 = De + 2 R (1 - cos d)
De = Dp + 2 M

E=

Dp + dp
2

Dp =

M Ze
cos

Dp = De - 2 M

R=E

De
2

Valores de l
Para parafuso com rosca sem-fim de uma ou duas entradas:
l = 2,38 P + 6
Para parafuso com rosca sem-fim com mais de duas entradas:
l = 2,15 P + 5

36

A U L A

36

Valores de h
h = a + b, sendo a = M
b = 1,167 M (para ngulo de presso 1430 ou 15)
b = 1,25 M (para ngulo de presso 20)
h = 2,167 M (para ngulo de presso 1430' ou 15)
h = 2,25 M (para ngulo de presso 20)

cos =

dp
de

g = 29, 30 ou 40, variando de acordo com o ngulo de presso: 1430', 15 e 20.


Agora, j possvel calcular as demais dimenses da coroa e da rosca do
parafuso.
Contando o nmero de dentes da coroa, temos:
Zc = 50
O passo P da coroa e da rosca do parafuso dado pela frmula P = M p
Logo

P = 2 3,14
P = 6,28 mm

O dimetro primitivo da coroa calculado por


Dp = De - 2 M
Dp = 104,4 - 2 2
Dp = 104,4 - 4
Dp = 100,4 mm
O dimetro primitivo da rosca do parafuso dado por
dp = de - 2 M
dp = 28 - 2 2
dp = 28 - 4
dp = 24 mm

O raio R calculado pela frmula

R=E

De
2

Assim, R = 62, 2

104, 4
2

= 62,2 - 52,2

= 10 mm

O ngulo dos chanfros (d) pode ser calculado pela frmula

cos =

dp
de

cos =

24
28

36

cos d = 0,85714
Consultando a tabela de co-seno temos, aproximadamente:
d = 31
Calcula-se o dimetro maior da coroa (D2) pela frmula
D2 = De + 2 R (1 - cos d)
Assim, D2 =
D2 =
D2 =
D2 =

104,4 + 2 10 (1 - 0,85714)
104,4 + 20 (0,14286)
104,4 + 2,857
107,257 mm

Logo, D2 , aproximadamente, igual a 107,26mm.


A largura da coroa (l) para o parafuso com rosca sem-fim de uma entrada
dada por
l = 2,38 P + 6
l = 2,38 6,28 + 6
l = 14,95 + 6
l = 20,95 mm
A altura total do dente (h) calculada pela frmula
h = a+b
para a = M
a = 2,0 mm
e
b = 1,25 M (considerando o ngulo de presso 20)
b = 1,25 2
b = 2,5 mm
Portanto, h = 2,0 + 2,5
h = 4,5 mm
O ngulo da hlice b dado por

cos =
cos =

MZ
2,0 50
cos =
=
Dp
100,4
100
100,4

A U L A

= 0,99601

Portanto, procurando o valor mais prximo na tabela de co-seno, b = 5.


Para voc fixar os clculos vistos nesta aula importante fazer os exerccios
a seguir. Confira as respostas no gabarito.

Exerccios
A U L A

36

Exerccio 1
Calcular a rpm de uma coroa com 60 dentes, sabendo que o seu parafuso com
rosca sem-fim tem 2 entradas e desenvolve 1.800 rpm.

Exerccio 2
Calcular as dimenses de uma coroa com 80 dentes para engrenar com um
parafuso com rosca sem-fim com os seguintes dados:
Parafuso com rosca sem-fim com 1 entrada
Mdulo: M = 3
Dimetro primitivo: dp = 22 mm
Dimetro externo: de = 28 mm
ngulo da hlice: b = 750'
ngulo de presso: a = 15
Dp
De
D2
E
R
l
a
b
h

=
=
=
=
=
=
=
=
=

A
L AL
AUU

37

37

Engrenagens VI
O

supervisor da rea de controle de qualidade e projetos de uma empresa observou que algumas peas, fabricadas no setor
de usinagem, apresentavam problemas. Isso significava que, embora tivessem
sido treinados, os profissionais daquele setor estavam encontrando dificuldades
para interpretar e calcular as dimenses de engrenagens e cremalheiras que
compunham um sistema de transmisso de movimentos de uma mquina. A
soluo foi retrein-los e, assim, melhorar seus conhecimentos sobre o assunto,
dando-lhes condies de produzir as peas com melhor qualidade.
O tema desta aula exatamente esse, engrenagens e cremalheira. E, estudando-o, voc ampliar seus conhecimentos sobre clculos em mecnica.

Conceituao
A engrenagem e a cremalheira tm a funo de transformar um movimento
rotativo em movimento retilneo ou vice-versa.
A cremalheira pode ser considerada como uma roda de raio infinito. Nesse
caso, a circunferncia da roda pode ser imaginada como um segmento de reta.
Por isso, a circunferncia primitiva da engrenagem tangente linha primitiva
da cremalheira.

Introduo

A U L A

37

Tipos de cremalheira
H dois tipos de cremalheira: cremalheira de dentes perpendiculares e
cremalheira de dentes inclinados.
As cremalheiras de dentes inclinados acoplam-se a rodas helicoidais e as de
dentes perpendiculares engrenam-se com as rodas de dentes retos.

dentes perpendiculares

dentes inclinados

Cremalheira de dentes perpendiculares


Para calcular a cremalheira de dentes perpendiculares aplicam-se as
frmulas:
P
h
a
b

=
=
=
=

Mp
2,166 M
1M
1,166 M

onde: P o passo medido na linha primitiva


M o mdulo que deve ser o mesmo da engrenagem acoplada
h a altura total do dente
a a altura da cabea do dente
b a altura do p do dente

Para entender melhor essas frmulas, apresentamos um exemplo.

EXEMPLO 1
Calcular o passo (P), a altura total do dente (h), a altura da cabea do
dente (a) e a altura do p do dente (b) de uma cremalheira de dentes
perpendiculares, sabendo-se que a cremalheira deve trabalhar com uma
engrenagem de mdulo 2. Para calcular o passo usamos a frmula
P=Mp
Substituindo os valores na frmula, temos:
P = 2 3,14
Logo, P = 6,28 mm
Para achar (h) aplica-se a frmula
h = 2,166 M

Substituindo os valores, temos:


h = 2,166 2
Portanto, h = 4,33 mm

A altura da cabea do dente (a) igual ao mdulo.


Portanto, a = 2 mm

E a altura do p do dente (b) dado por


b = 1,166 M
Logo, b = 1,166 2
Assim, b = 2,33 mm

A U L A

37

A U L A

37

Cremalheira de dentes inclinados


Como essa cremalheira deve trabalhar engrenada a uma engrenagem
helicoidal, as dimenses dos dentes da cremalheira devem ser iguais s da
engrenagem. Portanto, os clculos so baseados nas frmulas da engrenagem
helicoidal.

Assim, o passo normal (Pn) calculado por


Pn= Mn p
E o passo circular (Pc) dado por
Pc = Mf p
onde:
Mn o mdulo normal da engrenagem
Mf o mdulo frontal da engrenagem

O ngulo de inclinao dos dentes (b) igual ao ngulo da hlice da


engrenagem e pode ser calculado por

cos =

Pn
Mn
ou cos =
Pc
Mf

A altura total do dente (h) dada por


h=a+b

onde:
a a altura da cabea do dente
b a altura do p do dente

A altura da cabea do dente (a) igual a um mdulo normal. Assim, a = 1Mn


e a altura do p do dente (b) depende do ngulo de presso (a) da engrenagem.
Para um ngulo de presso a = 20, (b) dado por: b = 1,25 Mn.
Para um ngulo de presso a = 1430' ou 15, (b) dado por: b = 1,17 Mn.
Para facilitar a compreenso do clculo da cremalheira de dentes inclinados,
veja o exemplo.

EXEMPLO 2

A U L A

Calcular o passo normal (Pn), o passo circular (Pc), o ngulo da hlice (b), a
altura da cabea do dente (a), a altura do p do dente (b) e a altura total do dente
(h) de uma cremalheira com dentes inclinados que deve trabalhar com uma
engrenagem helicoidal com Mn = 2,75, Mf = 4,28 e ngulo de presso a = 15.

O passo normal (Pn) dado por


Pn = Mn p
Portanto,
Pn = 2,75 3,14
Logo, Pn = 8,63 mm

Para calcular o passo circular (Pc), aplica-se a frmula


Pc = Mf p
Portanto,
Pc = 4,28 3,14
Portanto, Pc = 13,44 mm
O ngulo da hlice (b) calculado por cos =

Mn
Mf

Substituindo os valores, temos:

cos =

2,75
4, 28

Portanto,

cosb = 0,6425

Consultando a tabela de co-seno temos que (b) aproximadamente igual a


50. A altura da cabea do dente (a) igual ao mdulo normal (Mn). Portanto
a = Mn ou a = 2,75 mm.

Para se calcular a altura do p do dente (b), considerando o ngulo de presso


a = 15, aplica-se a frmula b = 1,17 Mn.
Substituindo os valores, temos:
b = 1,17 2,75
Logo, b = 3,22 mm

A altura total do dente (b) dado por


h=a+b
Logo, h = 2,75 + 3,22
Portanto, h = 5,97 mm

Teste sua aprendizagem. Faa o exerccio a seguir. Confira suas respostas


com as do gabarito.

37

Exerccios
A U L A

37

Exerccio 1
Calcular o passo (P), a altura total do dente (h), a altura da cabea do
dente (a) e a altura do p do dente (b) de uma cremalheira de dentes
perpendiculares, sabendo-se que esta cremalheira dever trabalhar com
uma engrenagem mdulo 3.

Exerccio 2
Calcular o passo normal (Pn), o passo circular (Pc), o ngulo da hlice (b),
a altura da cabea do dente (a), a altura do p do dente (b) e a altura total
do dente (h) de uma cremalheira com dentes inclinados que dever
trabalhar com uma engrenagem helicoidal com ngulo de presso a = 20,
Mn = 2,75 e Mf = 3,59.

A
L AL
AUU

38

38

Came
U

ma moa viajava tranqila de moto mas, na


subida, percebeu que seu veculo perdia fora. O mecnico de motos, aps abrir
o motor e examinar as peas, verificou que as cames do comando de vlvulas se
desgastaram, ocasionando folga entre os componentes, o que diminua o rendimento do motor.
Assim, voc acaba de ver como essa pea (came) importante. Por isso, nesta
aula, voc vai conhec-la melhor.

Conceito
Came um elemento de mquina cuja superfcie tem um formato especial.
Normalmente, h um excntrico, isto , essa superficie possui uma excentricidade que produz movimento num segundo elemento denominado seguidor
seguidor.

Veja, a seguir, a came do comando de vlvula.

Introduo

A U L A

38

Came
came

medida que a came vai girando, o seguidor sobe e desce, ou vice-versa.


Veja dois momentos desse movimento.

Tipos

A U L A

As cames geralmente se classificam nos seguintes tipos: de disco


disco, de tambor
tambor,
quadro.
frontal e de quadro
Came de disco
uma came rotativa e excntrica
excntrica. Consta de um disco, devidamente perfilado, que gira com velocidade constante, fixado a um eixo. O eixo comanda o
movimento alternativo axial peridico de uma haste denominada seguidor.
A extremidade da haste da came de disco pode ser: de ponta
ponta, de rolo e de
prato
prato.

extremidade de ponta

extremidade de rolo

extremidade de prato

Came de tambor
As cames de tambor tm, geralmente, formato de cilindro ou cone sobre o
qual feita uma ranhura ou canaleta. Durante a rotao do cilindro em movimento uniforme, ocorre deslocamento do seguidor sobre a ranhura. O seguidor
perpendicular linha de centro do tambor e fixado a uma haste guia.

38

A U L A

38

Came frontal
Tem a forma de um cilindro seccionado, sendo que as geratrizes tm
comprimentos variados. Durante a rotao do cilindro em movimento uniforme,
ocorre o movimento alternativo axial peridico do seguidor, paralelo geratriz
do tambor.

Quadro com came circular


constitudo de um quadro que encerra
um disco circular. Veja, ao lado, o funcionamento desse tipo de came.
O disco (A), ao girar pelo eixo (O), com
movimento uniforme, faz com que o quadro
(B) se desloque com movimentos alternados
de vaivm.

Quadro com came triangular


constitudo de um quadro retangular que encerra um disco triangular. Os lados desse disco so
arcos de circunferncia.
O disco triangular, ao girar com movimento
circular uniforme, conduz o quadro num movimento
alternado variado.

Came de palminha
Palminhas so cames que transformam o movimento circular contnuo em
movimento intermitente de queda. Existem palminhas de martelo e de pilo.

Palminha de martelo
Nesse tipo de came, a distncia entre os dentes do elemento condutor deve
ter dimenses que evitem a queda da alavanca sobre o dente seguinte. Portanto, preciso que, durante a queda da alavanca, o elemento condutor permanea
girando.

Palminha de pilo
Nesse tipo de came, o elemento condutor deve ser perfilado de modo que,
durante o movimento circular, a haste do pilo faa o movimento uniforme de
subida e a sua descida seja rpida.

A U L A

38

Representao grfica do movimento da came de disco

A U L A

38

O disco, ao girar, apresenta seus contornos excntricos, com raios variveis.


A haste se desloca conforme
o movimento dado pela excentricidade ou pela diferena desses raios.
Veja o desenho.

Para entender melhor, analise a figura acima. Voc pode verificar que,
quando a came gira no sentido da seta A
A, o seguidor toca a came nos pontos 1',
2', 3', 4'..., retornando ao ponto 1', aps uma volta completa. Para obter o
diagrama da came, basta retificar a circunferncia de raio 0-1 da figura anterior.

Nesse desenho, o ciclo corresponde circunferncia de raio 0-1 retificada.


A linha formada pelos pontos 1', 2', 3', 4', ... 1', corresponde curva descrita pelo
seguidor, na qual as alturas 1-1', 2-2', 3-3', 4-4', 5-5', ... 1-1', correspondem s
distncias da circunferncia de raio 0-1 at a superfcie percorrida pelo seguidor
na came. Esse grfico utilizado para construir a came.

Aplicao das cames

As cames so aplicadas principalmente em:


mquinas operatrizes
mquinas txteis
mquinas automticas de embalar
armas automticas
motores trmicos
comandos de vlvulas

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir. Confira suas respostas


com as apresentadas no gabarito.

Marque com um X a resposta correta.

Exerccio 1
Na came de disco, durante o giro, a haste seguidora apresenta um movimento:
a) ( ) radial;
b) ( ) axial peridico;
c) ( ) longitudinal;
d) ( ) transversal;
e) ( ) uniforme.

Exerccio 2
Na came de tambor, o seguidor se movimenta porque ele est:
a) ( ) preso no tambor;
b) ( ) paralelo ao tambor;
c) ( ) perpendicular ao tambor;
d) ( ) fora da ranhura do tambor;
e) ( ) soldado na ranhura do tambor.

Exerccio 3
As cames podem ser utilizadas principalmente em:
a) ( ) mquinas operatrizes, mquinas txteis e motores eltricos;
b) ( ) motores eltricos, comandos de vlvulas e armas automticas;
c) ( ) mquinas txteis, comandos de vlvulas e motores eltricos;
d) ( ) mquinas automticas de embalar, motores trmicos e motores
eltricos;
e) ( ) mquinas operatrizes, mquinas txteis e comandos de vlvulas.

A U L A

38
Exerccios

A UA UL L AA

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39

Acoplamento

Introduo

ma pessoa, ao girar o volante de seu automvel, percebeu um estranho rudo na roda. Preocupada, procurou um mecnico.
Ao analisar o problema, o mecnico concluiu que o defeito estava na junta
homocintica
homocintica, e que precisaria substitu-la.
Voc sabe o que junta homocintica? Vamos estud-la nesta aula. Antes,
porm, vejamos algumas noes de acoplamento.

Conceito
Acoplamento um conjunto mecnico, constitudo de elementos de mquina, empregado na transmisso de movimento de rotao entre duas rvores ou
eixo-rvores.

Classificao
Os acoplamentos podem ser fixos
fixos, elsticos e mveis
mveis.

Acoplamentos fixos
Os acoplamentos fixos servem para unir rvores de tal maneira que funcionem como se fossem uma nica pea, alinhando as rvores de forma precisa.
Por motivo de segurana, os acoplamentos devem ser construdos de modo
que no apresentem nenhuma salincia.

Vamos conhecer alguns tipos de acoplamentos fixos.

A U L A

Acoplamento rgido com flanges parafusadas

39

Esse tipo de acoplamento utilizado quando se pretende conectar rvores,


e prprio para a transmisso de grande potncia em baixa velocidade.

Acoplamento com luva de compresso ou de aperto


Esse tipo de luva facilita a manuteno de mquinas e equipamentos, com a
vantagem de no interferir no posicionamento das rvores, podendo ser montado e removido sem problemas de alinhamento.

Acoplamento de discos ou pratos


Empregado na transmisso de grandes potncias em casos especiais, como,
por exemplo, nas rvores de turbinas. As superfcies de contato nesse tipo de
acoplamento podem ser lisas ou dentadas.

A U L A

39

Acoplamentos elsticos
Esses elementos tornam mais suave a transmisso do movimento em
rvores que tenham movimentos bruscos, e permitem o funcionamento do
conjunto com desalinhamento paralelo, angular e axial entre as rvores.

Os acoplamentos elsticos so construdos em forma articulada


articulada, elstica ou
elstica. Permitem a compensao de at 6 graus de ngulo de toro
articulada e elstica
e deslocamento angular axial.
Veja a seguir os principais tipos de acoplamentos elsticos.

Acoplamento elstico de pinos


Os elementos transmissores so pinos de ao com mangas de borracha.

pinos com
Pinos
comborracha
borracha

Acoplamento perflex
Os discos de acoplamento so unidos perifericamente por uma ligao de
borracha apertada por anis de presso. Esse acoplamento permite o jogo
longitudinal de eixos.
borracha
anel de presso

eixos

Acoplamento elstico de garras

A U L A

As garras, constitudas por tocos de borracha, encaixam-se nas aberturas do


contradisco e transmitem o movimento de rotao.
contra disco

toco de borracha

Acoplamento elstico de fita de ao


Consiste de dois cubos providos de flanges ranhuradas, nos quais est
montada uma grade elstica que liga os cubos. O conjunto est alojado em duas
tampas providas de junta de encosto e de retentor elstico junto ao cubo. Todo
o espao entre os cabos e as tampas preenchido com graxa.
Apesar de esse acoplamento ser flexvel, as rvores devem estar bem
alinhadas no ato de sua instalao para que no provoquem vibraes excessivas
em servio.

fita de ao

tampas com junta de encosto

Acoplamento de dentes arqueados


Os dentes possuem a forma ligeiramente curvada no sentido axial, o que
permite at 3 graus de desalinhamento angular. O anel dentado (pea
transmissora do movimento) possui duas carreiras de dentes que so separadas por uma salincia central.

39

A U L A

39

Junta universal homocintica


Esse tipo de junta usado para transmitir movimento entre rvores que
precisam sofrer variao angular, durante sua atividade. Essa junta constituda
de esferas de ao que se alojam em calhas.

A ilustrao anterior a de junta homocintica usada em veculos. A maioria


dos automveis equipada com esse tipo de junta.
junta
junta

Acoplamentos mveis
So empregados para permitir o jogo longitudinal das rvores. Esses
acoplamentos transmitem fora e movimento somente quando acionados, isto ,
obedecem a um comando.

Os acoplamentos mveis podem ser: de garras ou dentes, e a rotao


transmitida por meio do encaixe das garras ou de dentes.
Geralmente, esses acoplamentos so usados em aventais e caixas de engrenagens de mquinas-ferramenta convencionais.

acoplamento de garras ativado

acoplamento de garras desativado

acoplamento de dentes ativado

Montagem de acoplamentos
Os principais cuidados a tomar durante a montagem dos acoplamentos so:

Colocar os flanges a quente, sempre que possvel.

Evitar a colocao dos flanges por meio de golpes: usar prensas ou dispositivos adequados.

O alinhamento das rvores deve ser o melhor possvel mesmo que sejam
usados acoplamentos elsticos, pois durante o servio ocorrero os
desalinhamentos a serem compensados.

Fazer a verificao da folga entre flanges e do alinhamento e concentricidade


do flange com a rvore.

Certificar-se de que todos os elementos de ligao estejam bem instalados


antes de aplicar a carga.

A U L A

39

Lubrificao de acoplamentos

A U L A

39

Os acoplamentos que requerem lubrificao, geralmente no necessitam


cuidados especiais.

O melhor procedimento o recomendado pelo fabricante do acoplamento


ou pelo manual da mquina. No entanto, algumas caractersticas de lubrificantes
para acoplamentos flexveis so importantes para uso geral:
-

ponto de gota - 150C ou acima;

consistncia - NLGI n2 com valor de penetrao entre 250 e 300;

baixo valor de separao do leo e alta resistncia separao por


centrifugao;

deve possuir qualidades lubrificantes equivalentes s dos leos minerais


bem refinados de alta qualidade;

no deve corroer ao ou deteriorar o neopreme (material das guarnies).

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir. Confira suas respostas


com as apresentadas no gabarito.

Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
Os acoplamentos se classificam em:
a) ( ) elsticos, mveis, rgidos;
b) ( ) fixos, elsticos, mveis;
c) ( ) permanentes, fixos, elsticos;
d) ( ) rgidos, elsticos, permanentes.
Exerccio 2
Os acoplamentos elsticos tm a funo de:
a) ( ) acelerar a transmisso de movimentos;
b) ( ) suavizar a transmisso de movimentos;
c) ( ) reduzir a transmisso de movimentos;
d) ( ) eliminar a transmisso de movimentos.
Exerccio 3
Para transmitir jogo longitudinal de eixos, usa-se o seguinte acoplamento:
a) ( ) elstico;
b) ( ) mvel;
c) ( ) perflex;
d) ( ) rgido.
Exerccio 4
Para manter eixos rigidamente conectados por meio de uma luva rasgada
longitudinalmente e chaveta comum a ambos os eixos, usa-se o seguinte
acoplamento:
a) ( ) rgido por luvas parafusadas;
b) ( ) de discos ou pratos;
c) ( ) de dentes arqueados;
d) ( ) junta universal de velocidade constante.
Exerccio 5
Assinale V para as afirmaes verdadeiras e F para as falsas.
Na montagem de um acoplamento devemos:
a) ( ) Colocar os flanges a quente, sempre que possvel.
b) ( ) Fazer a verificao da folga entre flanges e do alinhamento e da
concentricidade do flange com a rvore.
c) ( ) O alinhamento das rvores desnecessrio quando utilizados
acoplamentos flexveis.
d) ( ) Evitar a colocao dos flanges por meio de golpes: usar prensas ou
dispositivos adequados.

Exerccios
A U L A

39

A UA UL L AA

40

40

Introduo

Introduo aos
elementos de vedao
U

ma senhora foi devolver ao vendedor uma


panela de presso que tinha comprado h poucas semanas. Reclamando que a
panela no prestava, queria o dinheiro de volta. O vendedor, surpreso, examinou a panela. Percebeu que, talvez por engano do fabricante, a borracha de
vedao estava com defeito. Trocou a borracha por uma nova e explicou
compradora o que havia ocorrido.
A mulher, desconfiada, interpelou o vendedor:
- Como o senhor tem certeza de que agora a panela no vai apresentar mais
problemas?
- Fique tranqila, - disse-lhe o vendedor - o problema era apenas na
vedao porque a borracha estava com defeito.
Com o tempo, a compradora verificou que o vendedor tinha razo. Com a
borracha nova, a panela ficou bem vedada e o cozimento dos alimentos, mais rpido.
fcil imaginar que a vedao um fator importante tanto na indstria
quanto nos produtos comerciais, tais como tampa de garrafas, vedadores de
botijes de gs, garrafas trmicas etc.
Na mecnica em geral, salienta-se a importncia dos elementos de vedao
que sero estudados nesta aula.

Conceito
Elementos de vedao so peas que impedem a sada de fluido de um
ambiente fechado (tubulao, depsito etc.) e evitam que esse ambiente seja
poludo por agentes externos.
Esses elementos, geralmente, localizam-se entre duas peas fixas ou em
duas peas em movimento relativo
relativo. As junes cujas peas apresentam movimento relativo se subdividem em girantes
girantes, quando o movimento de rotao
rotao,
e deslizantes
deslizantes, quando o movimento de translao
translao.

Tipos de juno
Nas ilustraes a seguir, voc vai observar vrios tipos de junes, fixas e
mveis, em diferentes aplicaes, como acoplamentos
acoplamentos, reservatrio de estocagem;
junes mveis em movimento de rotao e de translao.

A U L A

40

junes fixa e mvel no acoplamento


cilindro - pisto

junes fixas de um
reservatrio de estocagem

junes mveis:
a) de rotao;
b) de translao

No dia-a-dia podemos observar muitos exemplos de vedao: garrafas


fechadas com rolha de cortia
cortia, tampas de coroa das garrafas de bebidas
gaseificadas e tampas de fecho das garrafas trmicas.

exemplos de vedao comuns


a) garrafa com rolha de cortia
b) tampa de coroa para bebidas
gaseificadas

A U L A

40

Tampa de garrafa trmica


para bebidas quentes
a) em posio de repouso
b) em posio de trabalho

Nem sempre a vedao to simples como nos exemplos vistos. Existem


situaes em que a vedao exige procedimentos especficos e certos cuidados.

Muitas vezes, a vedao requer ateno aos seguintes aspectos:

temperatura - no caso de se trabalhar em ambiente com temperatura muito


elevada, a vedao torna-se mais difcil;

acabamento das peas - uma boa vedao requer bom acabamento das
superfcies a serem vedadas;

presso - quanto mais elevada for a presso do fluido, tanto maior ser a
possibilidade de escapamento, ou seja, a vedao torna-se mais difcil;

estado fsico - os fluidos lquidos so mais fceis de serem vedados do que


os fluidos em estado gasoso.

Portanto, os elementos de vedao de mquinas devem ser adequados a


esses aspectos para que se evitem riscos de escapamento e at de acidentes.

Classificao
Os elementos de vedao classificam-se em dois grupos: de junes fixas e
de junes mveis.

Vedao para junes fixas


As vedaes nas junes fixas podem ser feitas de maneira direta ou por
elementos intermedirios.

Tipos de vedao direta para junes fixas


Vedao em ogiva
ogiva, para baixas presses - a vedao se efetua em uma
superfcie tronco-cnica com esfera.

Vedao em faca
faca, para mdias presses efetuada mediante a aproximao
de uma coroa circular a um plano.

Vedao cnica
cnica, para altas presses o melhor tipo de vedao e se efetua
entre duas superfcies cnicas que tm geratrizes coincidentes.

Vedao de junes fixas com elementos intermedirios


Nesse tipo de vedao so usadas guarnies
guarnies.
Guarnies so peas flexveis colocadas entre duas superfcies rgidas,
geralmente planas. Desta forma, as guarnies impedem passagem ou vazamento de fluidos.
As guarnies podem ser feitas de borracha, cobre, cortia ou amianto, e
podem ter formatos variados: chatos, toroidais, perfilados, revestidos etc.
A vedao com elementos intermedirios (guarnies) tem a vantagem de
ser feita com mais facilidade do que a vedao direta. Basta uma simples presso
para moldar a guarnio entre as superfcies a serem vedadas.
O quadro a seguir apresenta uma descrio de guarnies para junes fixas:
suas formas, representaes, materiais de fabricao e campos de emprego.

A U L A

40

A U L A

ILUSTRAO

TOROIDAIS

CHATAS

40

MATERIAIS

CAMPO DE EMPREGO

Borracha, papelo prensado,


borracha-tela
Ligas Fe-C inox,
ligas no ferrosas

Vedao de gua, ou vedao


embaixo de cabeas de tampas a parafuso para carga/
descarga de leo.

Borracha
sinttica

Boa resistncia aos leos minerais, bom comportamento


em temperaturas externas.

TOROIDAIS OCAS

Para vedao em altas presses, nos casos de canalizao


de gs, vapor saturado ou superaquecido, ar e gases secos.

Ligas Fe-C inox


INCONEL
revestidas

Aplicaes qumicas, trmicas


e criotcnicas, aplicaes nucleares e aeroespaciais.

Matria
plstica
revestida de
chapa
metlica ou
de teflon

Onde se requerem freqentes


desmontagens e montagens,
em particular para vedaes
de solues aciduladas.

Metal e
elastmero

Vedaes de fluidos e gases nas


aplicaes aeronuticas e navais.

Elastmero e
teflon
lubriflon

Construes mecnicas, mquinas de produo de leos comestveis, sucos de frutas, cremes,


xaropes. Vlvulas para indstrias qumicas, mquinas
pulverizadoras de inseticidas.

Borracha
natural ou
sinttica

DE FORMA DIVERSA

REVESTIDAS

DE FORMA PLANA

PERFILADAS

Ligas Fe-C
inox

Borracha
telada

Vedao de guas brancas e negras, especialmente em emprego


na agricultura, para irrigao
com lquidos orgnicos (guarnies para juntas VICTAULIC
freqentemente em tubulaes
enterradas).

Veja alguns exemplos de aplicaes de guarnies para junes fixas.

A U L A

40

flanges

Abaixo est a ilustrao de guarnio para juno fixa, denominada arruela


Dowty, formada por dois anis. O externo de metal e o interno de material
elstico.

A ampliao mostra como a presso deforma o anel elstico, aumentando a


vedao. utilizada para fluidos gasosos.
As guarnies para junes fixas de forma toroidal so chamadas
anis toroidais
toroidais. Tm seco circular. Tambm so conhecidas como anis
O Ring (OR)
(OR).

A U L A

40

Essas guarnies tm empregos especiais. Podem ser colocadas em cavidades de seco retangular, triangular ou quadrada. As dimenses dessas cavidades dependem do dimetro da seco da guarnio.
Nas figuras abaixo so apresentadas as cotas das redes retangular, triangular
ou quadrada para anis OR
OR.

Os valores
em funo do
dimetro da
guarnio so
encontrados em
tabelas fornecidas
pelos fabricantes.

Os anis OR so empregados em junes fixas e mveis.


Ainda com referncia aos anis toroidais (O Ring)
Ring), voc vai ver um exemplo
de como eles agem em junes fixas.

anel OR em posio de equilbrio

anel OR em posio de presso da direita

aplicao do anel OR para vedar a tampa de um recipiente presso

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir. Depois, confira suas


respostas com as apresentadas no gabarito.

Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
Para impedir sada de fluido de ambientes fechados e a poluio desses
ambientes, so usados elementos de:
a) ( ) fixao;
b) ( ) transmisso;
c) ( ) apoio;
d) ( ) vedao.
Exerccio 2
Existem os seguintes tipos de junes:
a) ( ) articuladas e mveis;
b) ( ) mveis e flexveis;
c) ( ) moduladas e fixas;
d) ( ) fixas e mveis.
Exerccio 3
A vedao torna-se mais difcil quando:
a) ( ) o ambiente estiver frio;
b) ( ) a presso estiver baixa;
c) ( ) o ambiente estiver com alta temperatura e alta presso;
d) ( ) os fluidos estiverem em estado lquido.
Exerccio 4
Em ambientes com baixa presso, recomenda-se o seguinte tipo de vedao:
a) ( ) em faca;
b) ( ) cnica;
c) ( ) em ogiva;
d) ( ) com guarnies.
Exerccio 5
Nas vedaes com elementos intermedirios usam-se:
a) ( ) guarnies;
b) ( ) juntas;
c) ( ) gaxetas;
d) ( ) chavetas.

A U L A

40
Exerccios

A UA UL L AA

41

41

Junes I

Introduo

oi pedido a um mecnico que vedasse


injetores de motores diesel. Ele no sabia se a vedao deveria ser direta ou com
elementos intermedirios. Resolveu consultar o supervisor.
O supervisor ficou admirado com a dvida do mecnico e perguntou-lhe:
- Voc j trabalhou em vedao?
- No, - disse o mecnico - vim da rea de elementos de transmisso.
Para evitar problemas, o supervisor decidiu convocar outro mecnico para
trabalhar na vedao.
E voc, saberia que tipo de vedao deveria ser usado nos injetores? Esse e
outros assuntos sero estudados nesta aula. Vamos l?

Vedao direta nas junes mveis


Como nas junes fixas, as junes mveis podem ser vedadas de forma
direta ou com elementos intermedirios.
As vedaes diretas so de alto custo
custo. Por isso, so aplicadas em campos
bastante limitados. Alm disso, so sensveis s mudanas de temperatura e no
funcionam com fluidos de alta viscosidade devido interferncia no deslocamento das peas.
Em compensao, so vedaes que apresentam pequenas perdas de energia por atrito. So utilizadas, principalmente, em:

injetores de motores diesel


torres de
catlise

acoplamento pisto - cilindro de


mquinas de testes de materiais

Vedao com elementos intermedirios nas junes mveis

A U L A

No quadro a seguir, so descritos alguns desses tipos de vedao.

41

g u a r n i e s de material malevel
para cmaras de metal e material malevel
de estopa

em metal mole
em massa (comprimida)

em contato

anis de feltro de seo trapezoidal

circular

anis de elastmero de seo circular

VEDAES POR CONTATO PARA SUPERFCIES CILNDRICAS

anis de metal de seo circular vazada


anis de vedao mecnica

mediante
elementos
intermdios

com contato

anis de vedao frontal

plano frontal anis com bordo para vedao


frontal

sem contato

com interstcio liso


com parede plana e colarinhos
a labirinto
segmentos lamelares
anis sem atrito

para

anis com lbio

movimentos anis raspadores


alternados

ESPECIAIS

JUNES MVEIS PARA VEDAES DINMICAS

anis de elastmero de seo em H

segmentos para pistes

juntas compensadoras tipo Wagner (em fole)


juntas compensadoras em prensa estopa
membranas

A U L A

41

Tipos de vedao com elementos


intermedirios em junes mveis
A vedao com elementos intermedirios ou guarnies pode ser dos
seguintes tipos: em cmara de estopa, de contato circular, de contato plano
frontal, sem contato, ou com movimentos alternados.
Nesta aula, vamos estudar a vedao em cmara de estopa e a de contato
circular.

Vedao em cmara de estopa


Esse tipo de vedao chamado cmara de estopa porque a vedao feita
com estopas tranadas, conhecidas como gaxetas
gaxetas.
As guarnies podem ser feitas de cnhamo engraxado com sebo, algodo,
amianto tranado com fibras orgnicas ou fios de teflon. As tranas so de seo
quadrada e, s vezes, trapezoidal.
As guarnies devem ser flexveis de modo que, com uma leve presso, elas
se amoldem ao eixo e caixa de guarnio.
Entre o eixo e a guarnio sempre ocorre atrito. Mas o atrito ser reduzido
se for usada uma guarnio adequada e lubrificada corretamente.
Nas ilustraes a seguir, voc tem a oportunidade de ver tipos de vedao
com cmara de estopa.

elementos de um bujo

Na ltima ilustrao pode-se ver um dispositivo de bloqueio da guarnio.


Com esse dispositivo pode-se regular a presso da guarnio contra o eixo.

Nestas figuras, pode-se ver o


sistema de bloqueio de um bujo. O
sistema feito com parafusos de
cabea em T e porca em forma
hexagonal.

a) possvel o uso de parafuso com


cabea em olho.
b) O detalhe do encaixe para a
cabea do parafuso aparece
ampliado.

Existem vrias formas de tampas e fundos de caixa para vedao em cmara


de estopa. Por exemplo:

figura a : forma cnica-cncava;

figura b :forma bicnica;

figura c : forma cnica-cncava e cnica-convexa.


Confira esses formatos nas ilustraes:

Vedao de contato circular em junes mveis


Na vedao de contato circular so usadas guarnies conhecidas como
vedao.
anis de vedao
Esses anis so empregados em elementos de mquina em movimento,
geralmente eixos, e servem para proteger os mancais contra sujeira decorrente
do uso.
Entre os principais anis de vedao, um dos mais usados o anel de feltro
de seo trapezoidal.

anel de feltro

A U L A

41

A U L A

41

Esses anis so colocados entre eixos e crters (ou coberturas) a fim de conter
o lubrificante e impedir a penetrao de p ou outras impurezas.
Esses anis so colocados em canaletas feitas nos flancos do suporte.
A ilustrao a seguir, apresenta as dimenses dessas canaletas e dos anis
de feltro.

DIMETRO

DIMENSES

DIMENSES

DO EIXO

DOS COLARINHOS

DOS FELTROS

d1

20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
115
120
125
130
140
150
160
170
180

21,5
26,5
31,5
36,5
41,5
46,5
51,5
56,5
61,5
66,5
72,0
77,5
82,5
87,5
92,5
97,5
102,5
112,5
118,0
123,0
128,0
133,0
143,0
153,0
163,0
173,0
183,0

33,5
38,5
43,5
48,5
53,5
58,5
63,5
72,5
77,5
82,5
88,0
93,5
98,5
103,5
112,5
117,5
122,5
132,5
138,0
143,0
158,0
163,0
173,0
183,0
197,0
207,0
217,0

MEDIDAS EM

mm

B1

4,

5,5

6,5

10

6,5

8,5

12

13

11

16

10

14

12

18

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios, a seguir. Depois, confira suas


respostas com as apresentadas no gabarito.

Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
As vedaes das junes mveis podem ser:
a) ( ) com arruelas e chavetas;
b) ( ) direta e com elementos intermedirios;
c) ( ) com parafusos e arruelas;
d) ( ) direta e com elementos de fixao.
Exerccio 2
Em injetores de motor diesel usa-se vedao:
a) ( ) indireta;
b) ( ) direta;
c) ( ) em ogiva;
d) ( ) em faca.
Exerccio 3
Em eixos de mquinas usa-se vedao:
a) ( ) de contato plano frontal;
b) ( ) de anis;
c) ( ) de cmara de areia;
d) ( ) de contato circular.
Exerccio 4
Na vedao de contato circular so usados:
a) ( ) anis de vedao;
b) ( ) fluidos viscosos;
c) ( ) retentores;
d) ( ) cilindros.
Exerccio 5
Na ilustrao o tipo de vedao usada :
a) ( ) cmara de estopa;
b) ( ) cmara de areia;
c) ( ) ogiva;
d) ( ) anis O-Ring.

A U L A

41
Exerccios

A UA UL L AA

42

42

Junes II

Introduo

tarefa do mecnico era a de vedar vlvulas


com anis OR
OR. Mas o mecnico ficou em dvida quanto s dimenses dos anis.
Que fazer? Contou seu problema a um colega mais experiente. Este lhe deu
uma tabela com todas as dimenses. Disse ao mecnico:
- Voc precisa ficar mais esperto. Pra que calcular dimenses se os
fabricantes j mandam as tabelas com todas as dimenses?
E voc, sabia disso? Mas no basta saber as dimenses dos anis. Na
vedao por contato circular
circular, so necessrios outros conhecimentos que sero
abordados nesta aula. Vamos comear?

Elementos intermedirios
J vimos a vedao com elementos intermedirios: em cmara de estopa e de
contato circular com anis de feltro de seo trapezoidal.
Nesta aula, vamos aprofundar um pouco mais o estudo de anis de
vedao: anis toroidais O Ring (OR), anis H Ring (HR), anis de sustentao
BK, anis Ring-flon, anis de vedao mecnica.

Anis toroidais de seo circular (O Ring ou OR)


Esses anis so guarnies confeccionadas em borracha sinttica e podem
ser empregadas para a vedao de fluidos entre superfcies fixas ou mveis
mveis.

anel O Ring (OR)

O funcionamento dessas guarnies se baseia na deformao que elas


sofrem aps a montagem em uma sede, com dimenso inferior da guarnio.
A deformao do anel cria uma ao de vedao, mesmo se o fluido no estiver
sob presso.
Os fabricantes dos anis OR dispem de tabelas com todas as dimenses dos
anis e suas sedes de alojamento. Informam os detalhes para execuo das
concordncias das sedes e as tolerncias respectivas.

Vejamos alguns exemplos de aplicao.

A U L A

Uso de anis OR para vedao de uma vlvula


vlvula.

42

Exemplo de guarnio OR colocada em um escareamento para vedao em


ISO.
roscas externas mtricas ISO

Anis HR (H Ring)
So semelhantes aos anis OR, com exceo da forma da seo, que se
parece com um H.
A principal vantagem dos anis HR consiste no fato de que a forma de
seo impede seu dobramento, garantindo, portanto, a vedao mesmo em
condies fora do comum.

anel H Ring (HR)

Anis de sustentao BK
So usados quando se torna necessrio evitar a extruso dos anis OR,
provocada pela presso.
Os anis de sustentao BK so arruelas de resina sinttica lubriflon,
aplicadas bem prximas das guarnies OR.
No caso de presso agindo de um s lado do anel O Ring, suficiente um
anel de sustentao BK (ilustrao a seguir, esquerda), ao passo que se o OR
est sujeito, alternadamente, a presses de ambos os lados, ser necessrio usar
dois anis BK (ilustrao a seguir, direita).

A U L A

42
No quadro ao lado, voc
vai ver o comportamento
dos anis OR quando so
utilizados isoladamente e
quando esto associados aos
anis de sustentao BK.

Extruso:
significa
deformao do
anel OR quando a
presso aumenta.
Gradativamente, o
anel vai ocupando
o espao (folga)
existente entre as
peas em que ele
se encontra.

A presso exerce no anel


OR uma ao de extruso
extruso,
que pode ser evitada com
anis de sustentao BK, que
podem ser simples e duplos.

Anis Ring-flon
Funcionam unidos com os anis OR, e servem para os casos de movimentos
alternados.
alternados
So constitudos de anis de seo especial em forma de C. So fabricados
em lubriflon e usados tanto interna como externamente.
Seu emprego especialmente indicado para obteno de uma reduo do
atrito entre elementos em movimento axial (cilindros, pistes, hastes de
vlvulas etc). Veja, a seguir, utilizao de anis Ring-flon.

para acomodao do anel


OR, externamente

para acomodao do anel OR,


internamente

Anis de vedao mecnica


So utilizados em elementos cilndricos giratrios para a vedao de fluidos
lubrificantes, leos de transmisso e leos emulsionveis para corte dos metais.
Normalmente, so constitudos de um corpo de borracha sinttica, em armadura
metlica e mola de compresso para perfeita vedao.
O anel deve ser posicionado de maneira correta e precisam de lubrificao
adequada. Esses anis podem ser de diversos tipos. A cada tipo correspondem
caractersticas e empregos particulares, conforme pode ser visto na tabela
a seguir.

TIPOS

ANGUS
SM-SMIM

MATERIAIS

EMPREGOS

elastmero

Vedao de fluidos

armadura de ao

em elementos ciln-

mola de ao

dricos rolantes.

elastmero
BA-SL

armadura de ao
mola de ao
elastmero

Para vedao de

armadura de ao

derivados dos hidro-

mola de ao

carbonetos, graxas
animais e vegetais,

BA-DUO

cidos e lcalis, e de
um considervel nmero de compostos

ANIS DE VEDAO MECNICA

alifticos.
elastmero
BA-J

armadura de ao
mola de ao
elastmero

Para vedao dos

armadura de ao

derivados dos hidro-

mola de ao

carbonetos, graxas
animais e vegetais,
cidos e lcalis, e de

D com arruela

um considervel n-

de suporte

mero de compostos
alifticos, porm com
alta velocidade de rotao (18m/s) e altas
temperaturas (em
condies especiais
tambm a 150C).

ANGUS SPLIT

elastmero

Vedao de fluidos

mola de ao

em elementos cilndricos giratrios de


notveis dimenses.

elastmero

Para vedao com

nitrlico

gaiolas, bocais e

armadura de ao

coxinetes a roletes,

SD

poliamida

onde so exigidas
dimenses
reduzidas.

axiais

A U L A

42

A U L A

Veja a seguir, exemplos de aplicao dos anis de vedao.

42

Aplicao de anel de vedao ANGUS para emprego em motores.

Aplicao de dois anis de vedao com interposio de um distanciador


com furo e engraxadeira para lubrificao. Deste modo se pode impedir a sada
do lubrificante e a entrada de p pela parte oposta.

Aplicao do anel de vedao para coxinetes a roletes.

Anel de vedao com arruela de apoio que permite suportar presses de 7 a


2
10 kgf/cm .

Aplicaes de anis de vedao mecnica

A U L A

42
tipo D,
de emprego corrente

tipo Cs, com caixa metlica tipo C: a forma da borda


que confere ao anel garante elevada durabilidade
e eficincia.
maior rigidez

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir. Depois, confira suas


respostas com as apresentadas no gabarito.

Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
Para fabricar anis O Ring (OR) usa-se:
a) ( ) ao inoxidvel;
b) ( ) cobre;
c) ( ) teflon;
d) ( ) borracha sinttica.
Exerccio 2
Sob grande presso, deve-se montar os anis OR juntamente com anis:
a) ( ) HR
b) ( ) BK
c) ( ) Ring-flon
d) ( ) HO
Exerccio 3
Observe os desenhos abaixo e marque com um X o nmero que indica a seo
do anel O Ring:
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

1
2
3
4

Exerccio 4
Observe o desenho de um anel de vedao
mecnica. Escreva nos parnteses as letras que
correspondem s partes do anel:
( ) corpo de borracha;
( ) mola de compresso;
( ) armadura metlica.

Exerccios

A
L AL
AUU

44
Introduo
lubrificao
U

ma das mquinas da oficina estava aquecendo demais. Depois de a examinarem, um dos funcionrios descobriu que
o colega encarregado da lubrificao estava usando leo inadequado. O leo
era muito viscoso e, por isso, gerava maior atrito que provocava superaquecimento da mquina.
Esse problema evidencia a necessidade de bom conhecimento de lubrificao em seus vrios aspectos: tipo e quantidade de leo, perodos de
lubrificao, procedimentos anteriores e posteriores lubrificao.
Por esses motivos, esse assunto lubrificao consta de cinco aulas.

Conceitos bsicos
No deslocamento de duas peas entre si ocorre atrito, mesmo que as
superfcies dessas peas estejam bem polidas, pois elas sempre apresentam
pequenas salincias ou reentrncias.
O atrito causa vrios problemas: aumento da temperatura, desgaste das
superfcies, corroso, liberao de partculas e, conseqentemente, formao de
sujeiras.
Para evitar esses problemas usam-se o lubrificantes que reduzem o atrito e
formam uma superfcie que conduz calor, protege a mquina da ferrugem e
aumenta a vida til das peas.

neste caso, a espessura ideal


da pelcula lubrificante deve ser
H = h1 + h2 + h

44

Introduo

Lubrificantes
so substncias
que, colocadas
entre superfcies,
diminuem a
resistncia ao
movimento.

A U L A

44

Todos os fluidos so, de certa forma, lubrificantes, porm, enquadram-se


melhor nessa classificao as substncias que possuem as seguintes caractersticas:

capacidade de manter separadas as superfcies durante o movimento;

estabilidade nas mudanas de temperatura e no atacar as superfcies


metlicas;

capacidade de manter limpas as superfcies lubrificadas.


O atrito pode ser classificado em trs grupos: limite, misto e fluido.

Atrito limite
A espessura do lubrificante muito fina e menor que a altura da parte spera
das peas.

Atrito misto
A espessura do lubrificante mais consistente que no caso anterior, permanece inferior aspereza superficial, no impedindo um contato intermitente
entre as superfcies metlicas.

Atrito fluido
Nesse caso, a espessura de lubrificante superior altura da aspereza
superficial: uma pelcula de lubrificante separa completamente as superfcies
metlicas. Obtm-se, ento, a lubrificao hidrodinmica em que a resistncia
ao movimento depende da viscosidade do lubrificante.

Tipos de lubrificantes
Os lubrificantes podem ser lquidos (leos), pastosos (graxas) ou slidos
(grafita, parafina etc.).
Podem ser de origem orgnica (animal ou vegetal) e de origem mineral
(produtos extrados do petrleo).
Na lubrificao de mquinas, utilizam-se principalmente leos e graxas
minerais. Em casos especiais, so usados outros lubrificantes, como os leos e
graxas de origem orgnica, misturas de leos minerais com orgnicos, leos
sintticos e lubrificantes grafticos.
Em bombas e laminadores, lubrifica-se, tambm, com gua.

Caractersticas principais dos lubrificantes

A U L A

leos minerais

44

So baratos e oxidam pouco. So obtidos principalmente do petrleo e, em


menor escala, do carvo, de pedra lignita e do xisto betuminoso. Os leos
minerais podem ser classificados como segue.
Segundo a fabricao:

produtos de destilao, leos obtidos do leo cru com destilao;

produtos refinados, que so os destilados submetidos purificao qumica


e fsica, ou que receberam outro tratamento posterior;

leos residuais, formados pelos resduos da destilao.


Segundo a viscosidade (mais utilizada):

baixa fluidez - leo para fusos;

mdia fluidez-leo para mquinas;

fluidez grossa-leo para cmbios.


Segundo outras propriedades, como:

propriedade lubrificante; comportamento a frio, a quente e em presses


elevadas; resistncia ao calor, ao oxignio, gua, aos metais.
Segundo a aplicao:

leos de caixas de engrenagens, leos para turbinas e corte.

Graxas minerais
Quando comparadas aos leos minerais, distinguem-se pela maior consistncia plstica. Normalmente, as graxas so compostas base de sdio ou de
potssio. No entanto, conhecem-se tambm, graxas minerais puras, como a
vaselina.

As graxas minerais podem ser classificadas como segue


Segundo a aplicao:

graxas para mquinas, veculos, rolamentos e mancais em trabalho a quente.


Segundo as propriedades como:

comportamento trmico, resistncia ao envelhecimento, consistncia (baixa


ou alta), resistncia a presses, gua e cor.

A U L A

44

leos orgnicos
So leos como de oliva, de rcino, de sebo. Possuem elevada capacidade de
lubrificao; no entanto, so caros e envelhecem rapidamente (tornam-se
resinosos e espessos). Por isso, so usados somente em casos especiais.

Misturas de leos minerais e orgnicos


Essas misturas so utilizadas com vantagem nos cilindros a vapor e nos
eixos dos cilindros laminadores devido sua capacidade emulsora na gua.
Alm disso, so usadas nos casos em que se necessita de uma elevada capacidade de lubrificao (leo para alta presso), como em redutores de parafusos
sem-fim e em engrenagens cnicas rebaixadas.

Lubrificantes sintticos
Esses lubrificantes suportam as mais diversas condies de servio. So
chamados sintticos porque resultam de sntese qumica.
Classificam-se em cinco grupos: steres de cidos dibsicos, de
organofosfatos e de silicones; silicones e compostos de steres de poliglicol.

Lubrificantes grafticos
Nesses lubrificantes utiliza-se grafita nas superfcies de deslizamento,
tornando-as mais absorventes, lisas e resistentes ao engripamento. Dessa
forma, encurta-se o tempo de amaciamento.
A grafita tambm usada como aditivo de leo ou graxa.
Existe, ainda, a lubrificao a seco com grafita, no caso de movimentos
lentos ou de temperaturas elevadas de at 300C.

Escolha do lubrificante
A graxa o lubrificante mais adequado para lubrificao de elementos
de mquina expostos aos agentes atmosfricos, poeira (mquinas
escavadeiras) e ao aquecimento (laminadoras). A graxa tambm usada
para vedao de bombas, compressores ou mquinas que funcionam em
baixa rotao. J o leo o lubrificante mais indicado para lubrificar mquinas com mecanismos rpidos ou delicados; mquinas a vapor, motores de
combusto interna etc.

As tabelas, a seguir, permitem escolha criteriosa de graxas e leos


lubrificantes.

TABELA 1 - GRAXAS LUBRIFICANTES


Ponto de

Uso

A U L A

Teor de

gotejamento

gua

acima

abaixo

de C

de %

Observaes

Rolamentos muito leves e

Graxa para rolamentos


a) em baixa rotao

120

pequenos podem ser lubrifi-

b) em alta rotao

60

cados com vaselina, ponto de


gotejamento 35C

Graxa para mancais a quente

120

Adio de corantes no eleva


o poder lubrificante

Graxa para redutores

75

Adio de corantes no eleva


o poder lubrificante

Graxa para mquinas

75

teor de gua mais elevado

(graxa "Stauffer")
Graxa para veculos

Para graxas de emulso, o

60

Para eixos de carroas e de


carrinhos de transporte

Graxa para carrinhos de

45

Graxa para cabos de ao

50

Graxa para cabos de cnhamo

60

Graxa para engrenagens

45

Graxa para laminadores a frio

50

Graxa para laminadores de

80

transporte

carvo prensado
Graxa para laminadores a
quente

>18 acima do
ponto de
amolecimento

0,1

Ponto de amolecimento no
abaixo de 60

44

TABELA 2 - LEOS LUBRIFICANTES

A U L A

44

Uso

Ponto de Viscosidade at
E
fulgor C
C

Observaes

Para a mecnica fina

125

1,8

20

para mquinas de escritrio,


instrumentos de medio,
mquinas de costura etc.

Mancais
a) eixos com velocidades elevadas
b) eixos sob cargas normais

140

1,8...4

50

160

4...7,5

50

170

>7,5

50

motores eltricos, rolamentos de


esfera, de rolos, transmisses
para lubrificao por anel, por
gotejamento, e forada
para mquinas com velocidades
baixas

160

8...10

50

140

4,5...8

50

140

>4

50

140

>4

50

175
200

4...12
6...10

200
175

>6
6...12

50
50

175

> 12

50

175

>4

50

no para redutores de turbinas a


vapor

200

>8

50

vero

185

4...8

50

inverno

160

>3

50

175
175

>4
>6

50
50

para cilindros somente refinados

240
270

2,5...7
3...9

100
100

para cilindros

Turbinas a vapor

165
180

2,5...3.4
3,4...7

50

leos resistentes ao envelhecimento, no-emulsionveis

Turbinas hidrulicas

160

2,5...12

50

para comportas hidrulicas, leos


menos viscosos, para os cubos das
ps mveis, leos mais viscosos
(semelhantes aos leos para
cilindros)

160
160
160

> 4,5
>10
> 10

20
20
20

Grupo A
Grupo B
Grupo C

c) eixos sob cargas leves

Eixos
a) para estradas de ferro federais da
Alemanha

b) para outras finalidades

Compressores
a) compressores a mbolo

b) compressores de alta presso


c) compressores de paletas

Redutores
a) transmisses por engrenagens e redutores com parafusos sem-fim, em automveis
b) para outras transmisses por engrenagens e em redutores com parafuso sem-fim

Motores estacionrios e de veculos


Motores para automveis
Motores com carburador e motores diesel
Motores diesel estacionrios: n > 600 rpm

Motores a gs
a) mquinas pequenas
b) mquinas grandes
de quatro tempos
de dois tempos
Mquinas a vapor
a) vapor saturado
b) vapor superaquecido

Mquinas de refrigerao
a) NH 3
e
CO 2
como
agentes
frigorficos
b) SO2
c)
Hidrocarbonetos
e
seus
derivados, p. ex. C4H8

50
50

leo de vero para vages de


trem normais e pequenos, de
leo de inverno, bonde e
carrinhos de transporte

para vlvulas E = 4...12, para


registros de gaveta
E = 6...10, no utilizvel para
gases oxidantes

lquidos a 25C
em movimento

Classificao dos lubrificantes


H duas normas de classificao dos lubrificantes, desenvolvidas pela SAE
(Sociedade dos Engenheiros de Automveis) e pelo NLGI (Instituto Nacional de
Graxa Lubrificante - Estados Unidos).
A SAE classifica os leos lubrificantes para motores de combusto e caixas
de engrenagens (caixa de marcha e diferencial), utilizando como critrio a
viscosidade, sem levar em conta as outras propriedades assim como a ISO, com
a diferena que a ISO classifica leos lubrificantes industriais, enquanto a SAE,
os leos lubrificantes para automveis.

Segundo essa classificao, existem duas faixas de viscosidade:

para leos de motor - SAE - 5W, 10W, 20W, 30, 40, 50;

para leos de transmisso - SAE - 80, 90, 140, 250.

A NLGI classifica as graxas segundo sua consistncia, nos seguintes graus:

NLGI: 000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5 e 6.

O grau 000 corresponde s graxas de menor consistncia (semi-fluidas) e o


grau 6, s de maior consistncia (mais pastosas).

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir. Depois, confira suas


respostas com as apresentadas no gabarito.

A U L A

44

Exerccios
A U L A

44

Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
A lubrificao tem como principal funo:
a) ( ) acelerar rotaes;
b) ( ) polir peas;
c) ( ) reduzir atrito;
d) ( ) aquecer peas.
Exerccio 2
Os lubrificantes podem ser:
a) ( ) lquidos, slidos ou rgidos;
b) ( ) slidos, pastosos, aquosos;
c) ( ) lquidos, pastoso ou slidos;
d) ( ) compactos, densos, lquidos.
Exerccio 3
Bombas e laminadores tambm podem ser ubrificados com:
a) ( ) gua;
b) ( ) querosene;
c) ( ) leo mineral;
d) ( ) grafita.
Exerccio 4
O invarol indicado para lubrificar:
a) ( ) rolamentos.
b) ( ) gaxetas;
c) ( ) mancais da mecnica fina;
d) ( ) roscas.
Exerccio 5
Em mquinas escavadeiras e laminadores recomenda-se lubrificao com:
a) ( ) graxa;
b) ( ) leo orgnico;
c) ( ) leo mineral;
d) ( ) leo de oliva.

A
L AL
AUU

45

45

Lubrificao I
A

extrusora de plstico de uma empresa


comeou a apresentar funcionamento irregular. Depois de examin-la, um
funcionrio descobriu que ela estava com o mancal danificado.
O supervisor quis saber a causa do problema.
- Bem, - disse o funcionrio - a causa a falta de lubrificao.
O supervisor procurou o responsvel pela lubrificao e verificou que ele
no estava lubrificando as mquinas nos perodos certos.
Esse fato salienta a importncia da lubrificao de mquinas em perodos
regulares e com lubrificantes adequados.
Nesta aula, estudaremos as propriedades dos lubrificantes e como fazer a
lubrificao.

Propriedades dos lubrificantes


A escolha correta de lubrificantes deve levar em considerao suas principais propriedades: poder adesivo (aderncia), viscosidade (coeso), ausncia de
cidos, pureza qumica, resistncia ao envelhecimento, pontos de inflamao e
de congelamento aparente e pureza mecnica.
Vamos analisar cada uma dessas caractersticas.

Aderncia
Para que possa ser arrastado e comprimido no espao intermedirio entre as
peas, o lubrificante deve aderir s superfcies deslizantes. Um lubrificante de
pouca aderncia no consegue entrar no espao inter-peas devido resistncia
que as peas oferecem sua entrada. Sem aderncia, o lubrificante se solta e
ocorre atrito entre as peas.

Viscosidade
A viscosidade do lubrificante necessria para evitar o rompimento da
camada aderida s superfcies deslizantes; seno, seria impossvel a formao de
uma pelcula contnua e resistente de lubrificante.

Introduo

A U L A

45
Graus
Engler so valores
relativos que
indicam a
proporo entre o
tempo requerido
por uma
determinada
quantidade de
lubrificante para
fluir atravs de um
tubo com certas
dimenses.

O nvel de atrito fluido depende da viscosidade, ou seja, da resistncia da


camada lubrificante. A viscosidade , portanto, uma forma de resistncia ao atrito
em um deslizamento fluido. O lubrificante no deve ser excessivamente viscoso,
para evitar perdas por atrito; nem muito pouco viscoso, porque a resistncia
mecnica seria muito pouca. No caso de grandes cargas, por exemplo, em vez de
atrito fluido, ocorre atrito misto. De qualquer forma, a viscosidade de um lubrificante no constante; depende estritamente da temperatura. A uma temperatura
elevada, deve corresponder um lubrificante com menos viscosidade.
Assim, muito importante conhecer a temperatura de trabalho para a
seleo adequada do lubrificante.
No comrcio, a viscosidade se mede em graus Engler
Engler, obtida pelo aparelho
chamado viscosmetro
viscosmetro.

Temperatura em graus Celsius


Viscosidade dinmica em kg s/m2
Viscosidade em Engler

Viscosidade de diferentes lubrificantes em funo da temperatura. Observe que o


aumento da temperatura diminui a viscosidade do lubrificante.

Ausncia de cidos
Um bom lubrificante deve estar livre de cidos orgnicos procedentes da
mistura de graxas vegetais e de graxas minerais, que so resduos do refinamento.

Pureza qumica
O lubrificante deve estar livre de lcalis, asfaltos, resinas e parafinas.

Resistncia ao envelhecimento
Um bom lubrificante no varia sua composio qumica mesmo depois de
uso prolongado. Alm disso, um bom lubrificante no se oxida, no fica resinoso
nem espesso. Em contato com gua, no deve formar emulso.

Ponto de inflamao
O ponto de inflamao de um lubrificante corresponde temperatura em
que os vapores de leo se desprendem numa tal quantidade que formam uma
mistura explosiva de ar e vapor de leo. Por isso, o ponto de inflamao tem
especial importncia nos lubrificantes de mquinas ou mecanismos que trabalham com elevadas temperaturas, como cilindros de vapor, motores de combusto e compressores.

Ponto de congelamento
O ponto de congelamento aparente a temperatura abaixo da qual o
lubrificante se torna to rgido que incapaz de fluir, por seu prprio peso,
atravs de um tubo de 40 mm de dimetro. Esse fato deve ser levado em conta,
quando se trabalha com mquinas em baixa temperatura.

Pureza mecnica
necessria a ausncia de impurezas slidas que podem danificar as
superfcies mveis e provocar o entupimento dos condutos de lubrificante. Por
isso, lubrificantes velhos devem ser filtrados antes de serem usados novamente.

Dissulfeto de molibdnio
Modernamente o dissulfeto de molibdnio desempenha importante papel
como aditivo ou como lubrificante, propriamente dito. Suas partculas muito
finas deslizam facilmente entre si e se aderem bem superfcie metlica.
insolvel em gua, leos minerais e lubrificantes sintticos. No txico, e nunca
deve ser misturado com leos e graxas.

Tcnicas de lubrificao
Depois de escolher o tipo de lubrificao, e o lubrificante, preciso manter
a continuidade da lubrificao por meio de uma distribuio suficiente nos
pontos marcados. Isso deve ser feito com economia, aproveitando-se, ao mximo, o lubrificante e consumindo-se a quantidade estritamente necessria.
Para se obter uma lubrificao correta, necessrio que o lubrificante seja
adequado ao equipamento, aplicado no local correto, usado na quantidade certa
e a intervalos regulares.

A U L A

45

A U L A

45

Uma lubrificao eficiente s ser possvel se for garantido o uso do lubrificante em quantidade e a intervalos corretos.
Esse uso deve ser contnuo e automtico, evitando-se o processo manual
devido sua baixa confiabilidade.
Os grficos 1 e 2 mostram os dois tipos de fornecimento de lubrificante,
automtico e manual, relacionando a quantidade de fluido com o tempo.
No primeiro, v-se a inconstncia do fornecimento que, geralmente,
causada por esquecimento do operador. Notam-se, ainda, as situaes de
excesso de lubrificao, rpido vazamento e falta de lubrificao.
No segundo grfico, observa-se o uso constante, a quantidade e os intervalos
corretos. Logo, com o sistema de fornecimento automtico, evita-se o atrito
slido e prolonga-se a vida til do equipamento.

Grfico 1 Fornecimento manual de lubrificante

Grfico 2 Fornecimento automtico de lubrificante

Classificao dos sistemas de lubrificao


Sistema de perda total
A aplicao do lubrificante feita por meio de engraxadores, buretas,
oleadores de gota ou mecnicos etc. No h recuperao do lubrificante. A
quantidade de lubrificante necessariamente limitada. Provoca atrito limite ou,
no mximo, misto. A alimentao pode ser contnua ou descontnua.

Sistema selado
O leo continuamente reempregado. Sendo protegido de contato com o
exterior, as perdas so reduzidas ao mximo (sistema de circulao).

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir. Depois, confira suas


respostas com as apresentadas no gabarito.

Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
Entre as principais caractersticas de um bom lubrificante, destacam-se:
a) ( ) ponto de presso e aderncia;
b) ( ) ponto de fuso e viscosidade;
c) ( ) poder de adeso e viscosidade;
d) ( ) espessura e poder de adeso.
Exerccio 2
Para evitar que a pelcula da lubrificao seja rompida, necessrio que o
lubrificante apresente nvel adequado de:
a) ( ) viscosidade;
b) ( ) fluidez;
c) ( ) porosidade;
d) ( ) cola.
Exerccio 3
O aumento da temperatura diminui no lubrificante a:
a) ( ) presso;
b) ( ) densidade;
c) ( ) viscosidade;
d) ( ) oleosidade.
Exerccio 4
O grau de temperatura em que os vapores de leo lubrificante se desprendem de forma explosiva, denomina-se:
a) ( ) ponto de inflamao;
b) ( ) ponto de exploso;
c) ( ) grau de fuso;
d) ( ) grau de evaporao.
Exerccio 5
Quando o lubrificante se torna rgido e sem fluidez, diz-se que ele atingiu o
ponto de:
a) ( ) inflamao;
b) ( ) solidificao;
c) ( ) resfriamento;
d) ( ) congelamento.
Exerccio 6
A lubrificao em que o lubrificante pode ser usado continuamente constitui
o sistema:
a) ( ) de perda;
b) ( ) selado;
c) ( ) recondicionado;
d) ( ) fechado.

A U L A

45

Exerccios

A UA UL L AA

46

46

Lubrificao II

Introduo

supervisor de uma rea da indstria constatou que algumas mquinas apresentavam rudos e superaquecimento.
O mecnico de manuteno desmontou as mquinas e constatou que,
devido ao entupimento dos bicos das engraxadeiras, a graxa no penetrava nos
mancais e, por isso, no os lubrificava.
Trocaram as engraxadeiras e o problema foi sanado.
Veja como os dispositivos usados para lubrificao so importantes. Nas
duas prximas aulas, voc vai conhecer os sistemas de lubrificao com perda
total do lubrificante, juntamente com os dispositivos usados nesse sistema.

Conceito de sistema de perda total


Nesse sistema, o lubrificante no pode ser utilizado novamente. Por isso,
usa-se a expresso perda total
total, ao contrrio do que ocorre no sistema selado, em
que o lubrificante pode ser reaproveitado vrias vezes.
No sistema de perda total so empregados os seguintes dispositivos:
almotolia, copo graxeiro, pistola graxeira, pistola de leo, pincel, esptula, copo
conta-gotas, copo com vareta, copo com mecha (tipo sifo), copo com mecha
(tipo tampo), lubrificador mecnico.
Vamos estudar cada um desses dispositivos.

Almotolia
Pode ser do tipo comum ou do tipo bomba. Ambas devem ser mantidas
limpas e com os bicos desobstrudos.
Na lubrificao por almotolia, importante que os pontos de lubrificao
sejam mantidos limpos e protegidos sempre que possvel.

A U L A

46

almotolia comum

almotolia tipo bomba

Copo graxeiro
O copo graxeiro pode ser manual ou automtico. O copo manual faz a graxa
chegar ao ponto de aplicao por meio do rosqueamento da tampa ou do mbolo.
O copo automtico usa a presso de uma mola para a aplicao, evitando a
ateno freqente do operador.
Alm do reenchimento e da limpeza, pouca ateno requerida por esses
copos. Porm, podem ocorrer problemas por falta de lubrificao, se o mancal
aquecer a ponto de provocar o escorrimento livre da graxa. Dessa maneira, ela
vaza pelas extremidades do mancal e o copo se esvazia rapidamente.

A U L A

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Pistola graxeira
A aplicao de graxa com pistola graxeira simples quando se usam pistolas
com acionamento manual. Entretanto, a aplicao torna-se complexa quando se
usa ar comprimido ou bombas eltricas para forar a entrada de graxa nos
mancais.

Os pontos de aplicao constitudos pelos bicos graxeiros (engraxadeiras)


devem ser limpos antes de se aplicar o conector da pistola, a fim de evitar
impurezas nos mancais.

engraxadeira direita

engraxadeira em esquadro de
45 grau

As engraxadeiras possuem uma mola que atua numa esfera. Dessa forma,
fica vedado o escape de graxa e a entrada de sujeiras. A graxa entra sob presso
e fora a esfera para trs. Assim, vence a fora da mola. Ao cessar a entrada de
graxa, a vedao restabelecida.

Pistola de leo

A U L A

semelhante pistola graxeira. Dispe de pinos para leo, encontrados em


mquinas-ferramenta, roletes de esteiras etc.

Pincel
A aplicao de lubrificante com pincel feita em engrenagens, cabos de ao,
correntes etc., quando so usados produtos especiais como composies
betuminosas e compostos antiferrugem.
Em alguns casos, o pincel fixo no corpo da mquina e o leo goteja sobre
ele. Desse modo, o pincel faz uma distribuio contnua.

lubrificao com pincel

Esptula
Destina-se aplicao de graxa, composies betuminosas, composies
para estampagem e outros produtos muito viscosos.

Copo conta-gotas
um dispositivo que permite aplicar lubrificante na quantidade e em
perodos desejados.
Exige ateno constante na verificao do nvel de leo, do reenchimento e
regulagem do nmero de gotas por minuto.

46

A U L A

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copo conta-gotas

O inconveniente principal do copo conta-gotas o fato de ele exigir


regulagem aps o aquecimento da mquina. Isso porque, com o calor, a viscosidade do lubrificante diminui e faz aumentar o seu fornecimento.

Copo com vareta


automtico do incio ao fim do fornecimento de leo. Esse dispositivo
aplicado em mancais com cargas leves.
O copo com vareta um reservatrio que possui uma haste em seu interior.
Sua extremidade toca no eixo. Com o movimento do eixo, ocorre a vibrao da
haste que permite a passagem do leo atravs de uma folga. Essa folga localizase entre a haste e a luva da extremidade do reservatrio.

O funcionamento automtico e o fornecimento do leo


mais contnuo do que no contagotas.
Esse dispositivo requer verificao de tempo em tempo, a fim
de se certificar de que a haste est
se movimentando livremente.
copo com vareta

Copo com mecha tipo sifo

A U L A

Esse tipo de dispositivo


constitudo de um tanque metlico ao qual ligado um tubo. O
tanque fica cheio de leo, at um
nvel ligeiramente inferior ao do
tubo. Nesse tubo introduzido
um estopim que fica imerso no
tanque. O estopim envia o leo
sob a forma de gotas que caem do
tubo no eixo em movimento. Para
regular a queda de lubrificante
pode-se colocar um registro no
oleador. Tambm pode-se comprimir, mais ou menos, o estopim
com um parafuso. O objetivo
evitar o consumo de lubrificante
com a mquina parada.

O copo com mecha tipo sifo usado em locomotivas, motores estacionrios,


mancais e mquinas de tamanho mdio.

Copo com mecha tipo tampo

Nesse dispositivo, a mecha feita com fios de l ou arame fino, e se


ajusta no tubo de descarga.
O tubo e a mecha no esto ligados ao reservatrio de leo. Em servio, devido aos movimentos bruscos
do mancal, o leo arremessado para
cima e alimenta o tubo.
Esse dispositivo usado em partes de mquinas com movimentos
bruscos, como bielas de grandes bombas e de prensas.

46

Lubrificador mecnico

A U L A

46

Esse dispositivo consiste em um reservatrio de leo e vrios elementos


individuais de bombeamento. Os elementos fornecem o leo em pequenas
quantidades, sob presso, para tubos que o conduzem ao ponto de aplicao.

lubrificador mecnico

O funcionamento do lubrificador mecnico se d do seguinte modo:

No uso de admisso do mbolo, o leo aspirado atravs de vlvulas de


suco, tipo esfera, para a cmara de bombeamento.

A presso criada fecha automaticamente as vlvulas de suco e fora o leo


da cmara de bombeamento para as vlvulas de descarga.

O leo deixa o bocal de descarga, em forma de gotas, e se desloca para cima,


atravs da gua contida no visor. Esse deslocamento decorre da diferena de
densidade entre os dois lquidos.

O funcionamento do lubrificador mecnico automtico e, como acionado


pela prpria mquina, a quantidade de fluido diretamente proporcional
velocidade.
Existem lubrificadores mecnicos que dispensam gua e arame no visor.
Nesse caso, a partir do visor, o leo distribudo por gravidade.
Os lubrificantes mecnicos tm largo emprego em compressores alternativos, motores de combusto interna, cilindros de mquinas a vapor e mancais
em geral.

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir. Depois, confira suas


respostas com as apresentadas no gabarito.
Marque com um X a resposta correta.

Exerccios
A U L A
Exerccio 1
A lubrificao em que o lubrificante s usado uma vez corresponde ao
sistema de:
a) ( ) perda parcial;
b) ( ) economia total;
c) ( ) perda total;
d) ( ) gasto permanente.

Exerccio 2
Um dispositivo simples de lubrificao, composto de bomba ou apenas de
um recipiente com bico chamado:
a) ( ) copo graxeiro;
b) ( ) pistola de leo;
c) ( ) copo com vareta;
d) ( ) almotolia.

Exerccio 3
Um dispositivo que lubrifica por meio de rosqueamento da tampa ou do
mbolo chamado:
a) ( ) pincel;
b) ( ) copo graxeiro;
c) ( ) esptula;
d) ( ) copo com mecha.

Exerccio 4
A lubrificao de engrenagens, cabos de ao e correntes feita por meio de:
a) ( ) copo graxeiro;
b) ( ) pincel;
c) ( ) esptula;
d) ( ) copo com vareta.

Exerccio 5
Na lubrificao de mancais com cargas leves, recomenda-se o uso de:
a) ( ) copo com mecha;
b) ( ) copo conta-gotas;
c) ( ) copo com vareta;
d) ( ) copo com mecha tipo tampo.

Exerccio 6
O lubrificador acionado pela prpria mquina denomina-se:
a) ( ) lubrificador mecnico;
b) ( ) lubrificador manual;
c) ( ) almotolia;
d) ( ) copo com mecha tipo sifo.

46

A UA UL L AA

47

47

Lubrificao III

Introduo

ps a visita de um vendedor de lubrificante


ao setor de manuteno de uma indstria, o pessoal da empresa constatou que
ainda no conhecia todos os dispositivos de lubrificao relacionados ao sistema
de lubrificao com perda total.
Por esse motivo, sentiu-se a necessidade de completar o estudo desses
dispositivos. Esse o objetivo desta aula. Vamos acompanh-la?

Outros dispositivos de lubrificao


A lubrificao pelo sistema de perda total dispe de grande quantidade de
dispositivos. J vimos muitos deles: almotolia, pincel, copos graxeiros, pistola de
leo, lubrificador mecnico etc.
Nesta aula, vamos estudar outros dispositivos de lubrificao: lubrificador
por nvoa, lubrificador hidrosttico e mancais de cavidade. Alm disso, vamos
ver os trs tipos de lubrificao centralizada.

Lubrificador por nvoa


Esse lubrificador pulveriza o leo em uma fina camada, distribuda atravs
de uma tubulao.
Esse sistema foi desenvolvido, principalmente, para lubrificao de mancais
de rolamentos que giram em altssimas velocidades. Esses mancais necessitam
de leo em quantidade cuidadosamente controlada. Se houver excesso de leo,
ocorrer aumento anormal da temperatura. Por outro lado, se houver falta de
leo, haver rpido desgaste dos mancais.
O mecanismo funciona com um pulverizador (venturi) que produz a
nvoa.

A U L A

47

Quando a nvoa chega ao ponto de aplicao, com o auxlio de conexes


adequadas, o lubrificante pode ser expelido nas seguintes formas:

nvoa - usada em mancais de rolamento;

atomizao (esguichos) - usada em correntes e engrenagens;

condensao (gotas) - usada em mancais de deslizamento e barramentos.

Esse lubrificador pode ser ligado a linhas de ar comprimido. Seu consumo


de 300 a 600 litros de ar por hora e de 0,25 a 1cm de leo por hora.
conexes para lubrificao por nvoa

O lubrificador por nvoa muito eficiente, pois a nvoa, sendo semelhante


a um gs, atinge todas as superfcies. Tambm econmico; mas, por outro lado,
poluente. Isso se deve parcela de nvoa que escapa do lubrificador e atinge o
ambiente sua volta.

A U L A

47

Lubrificador hidrosttico
usado para a lubrificao dos cilindros e rgos de distribuio das
mquinas a vapor.
O lubrificador hidrosttico introduz o leo na canalizao de abastecimento
do vapor, a pouca distncia da mquina. O vapor, ao passar pela canalizao,
espalha ou pulveriza o leo sobre as superfcies do cilindro.
Alm de lubrificar, esse dispositivo serve de elemento de vedao, juntamente com os anis de segmento e a gaxeta da haste do mbolo.
O reservatrio de leo do lubrificador fica tambm ligado ao encanamento
do vapor. Dessa maneira, so utilizadas a presso e a condensao desse vapor
para introduzir o leo no sistema.

lubrificador hidrosttico

Mancais com cavidade


Esses mancais, geralmente, trabalham em altas temperaturas, como os
mancais de secadores de papel. Possuem cavidades nas quais so aplicadas
graxas em bloco com conformao adequada.

A graxa de bloco deve ficar livre na cavidade. Para isso, corta-se o bloco de
graxa em tamanho ligeiramente menor que a cavidade. Por ao do prprio peso,
a graxa exerce presso sobre o eixo. O calor do atrito das superfcies em contato
(graxa e eixo) amolece a graxa e lubrifica o mancal.

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Lubrificao centralizada

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um sistema de lubrificao para graxa ou leo, com a finalidade de


lubrificar um elevado nmero de pontos, a partir de um distribuidor central.
Esse sistema permite racionalizar o consumo de lubrificante, economizar
mo-de-obra e lubrificar a mquina em movimento. Os principais componentes
do sistema centralizado so:

reservatrio de lubrificante

vlvula direcional

rede de distribuio

dosadores

manmetros

sinalizadores de defeito

O acionamento do sistema centralizado pode ser manual (pequenos circuitos) ou automatizado. Nesse ltimo caso, o comando feito pela prpria
mquina em que se usa o sistema.

O sistema centralizado divide-se em trs tipos:

linha simples

linha dupla

progressivo

Linha simples
Esse sistema usado em mquina de pequeno e mdio porte. Dispe de
bombas manuais, pneumticas ou eltricas.
Quando a bomba atua, desloca lubrificante e pressuriza a linha de alimentao. Isso faz com que os dosadores, acionados pelo prprio lubrificante,
injetem leo nos pontos de lubrificao.
Terminada a pressurizao, a linha principal aliviada. Assim, os pistes
dos dosadores retornam posio original. O retorno feito por mola e permite
a recarga para o prximo ciclo. A ligao entre os dosadores e a linha principal
do tipo paralelo, isto , os dosadores encontram-se fora da linha principal.

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dosador de lubrificante, em dois momentos

Linha dupla
Esse sistema dispe de duas linhas principais: uma para acionamento e outra
para retorno dos dosadores. Assim, a vlvula direcional ora pressuriza uma
linha, ora pressuriza a outra.
O sistema centralizado por linha dupla no tem molas, gaxetas ou outras
peas facilmente desgastveis. Por isso, opera por muitos anos, sem problemas
de manuteno.
O sistema pode ser operado manual ou automaticamente.
Nos sistemas automticos, controladores eltricos e eletrnicos programam
a freqncia dos perodos de lubrificao e monitoram o funcionamento.
As bombas usadas no sistema de linha dupla podem ser eltricas, pneumticas ou manuais.
A ligao entre os dosadores e a linha principal do tipo paralelo.

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Sistema progressivo
Consiste em uma bomba unida a um nmero varivel de dosadores
interligados.
Os dosadores so modulares, formados por sees superpostas.
Cada dosador contm um pisto, orifcios e canais para o fluxo interno do
lubrificante.
Embora fisicamente idnticas, as sees possuem pistes com dimetros
variveis, de acordo com a necessidade de cada ponto.
No sistema progressivo, os pistes encontram-se sempre na linha principal. Cada pisto deve atuar antes que o fluxo da bomba acione o prximo
pisto, ou seja, a ligao feita em srie.

dosadores de lubrificante do tipo progressivo

Na prxima aula veremos a lubrificao com sistema selado, na qual o


lubrificante reaproveitado, diferindo, portanto, da lubrificao com perda
total.
Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir. Depois, confira suas
respostas com as apresentadas no gabarito.

Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
O lubrificador que pulveriza leo atravs de uma tubulao denominado
lubrificador por:
a) ( ) gs;
b) ( ) gua;
c) ( ) leo;
d) ( ) nvoa.
Exerccio 2
Na lubrificao por nvoa, o lubrificante pode ser usado nas seguintes
formas:
a) ( ) nvoa, atomizao, condensao;
b) ( ) atomizao, esguichamento, compresso;
c) ( ) nvoa, pressurizao, condensao;
d) ( ) condensao, atomizao, presso.
Exerccio 3
Na lubrificao de cilindros e de rgos de distribuio das mquinas a
vapor, recomenda-se o seguinte lubrificador:
a) ( ) hidrulico;
b) ( ) hidrosttico;
c) ( ) copo com vareta;
d) ( ) almotolia.
Exerccio 4
Os mancais de secadores de papel so lubrificados com:
a) ( ) leo orgnico;
b) ( ) graxas em bloco;
c) ( ) leo vegetal;
d) ( ) resina sinttica.
Exerccio 5
A lubrificao centralizada pode ser de trs tipos:
a) ( ) linha mista, simples e contnuo;
b) ( ) linha modulada, contnua e ciclca;
c) ( ) linhas simples, dupla e progressivo;
d) ( ) linha dupla, tripla e graduado.

Exerccios
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Lubrificao IV

Introduo

otou-se excessivo rudo no sistema de mudana da caixa de cmbio de um automvel.


Um mecnico verificou que a caixa de cmbio estava com problemas por
falta de leo.
A falta de lubrificao provocou atrito exagerado nas engrenagens, causando o engripamento do mecanismo. Descobriram que a falta de leo ocorreu
devido a vazamento.
Essa situao ilustra a importncia da lubrificao por sistema selado que, ao
contrrio do sistema de perda total, possibilita uso prolongado do lubrificante,
desde que no haja vazamento.
Nesta aula, vamos estudar com detalhes as caractersticas e os tipos de
lubrificao com sistema selado.

Sistema selado
Os mais simples sistemas selados de lubrificao dependem das propriedades do leo: viscosidade e untuosidade. Assim, o leo lubrifica as superfcies
das peas por meio de rodas dentadas, de anis ou correntes. No primeiro caso,
por exemplo, uma ou mais rodas puxam o leo para a parte inferior do
depsito. O leo projetado em volta da pea, e lubrifica tambm os mancais
devido fora da projeo.
Alm da funo de lubrificante, o leo tem ao refrigerante.
O nvel de leo no crter no deve ser muito baixo, caso contrrio ele no
atinge o nvel das partes a serem lubrificadas. Se isso acontecer, as partes no se
resfriam e ocorre aquecimento excessivo do leo, alm de desgaste e rudos. Por
outro lado, se o nvel do leo for muito elevado, haver aumento intil de
resistncia ao movimento. A turbulncia excessiva provocar aumento de
temperatura e maior possibilidade de perda de lubrificante nos mancais.
Para a carga e descarga do leo usam-se tampas apropriadas. O controle do
nvel de leo feito por meio de indicadores que podem ser fabricados em nilon
preto, com cristal incorporado, ou em resina sinttica transparente. Os indicadores de nilon so encontrados no comrcio para montagem forada com anel de
vedao tipo OR ou para montagem parafusada. Os indicadores de resina so
montados por meio de parafusos.

Nesse sistema de lubrificao, uma determinada quantidade de fluido


circula constantemente entre as partes mveis e o tanque.
Por no haver perdas, aps certo tempo necessrio trocar o leo, uma vez
que os aditivos perdem sua eficincia.
Vamos ver, a seguir, os principais sistemas de aplicao com reaproveitamento do lubrificante.

Lubrificao por banho

lubrificao por banho

Nesse sistema, o lubrificante fica


num recipiente que, em geral, a prpria carcaa da mquina.
As partes a serem lubrificadas
mergulham total ou parcialmente no
leo. A seguir, o excesso de leo colhido no banho distribudo para outras
partes. Para isso, existem ranhuras e
coletores que formam uma rede de
distribuio.
A lubrificao por banho muito
usada em caixas de engrenagens.
A figura ao lado ilustra a lubrificao de mancal de rolamento por banho.
importante manter constante o
nvel de leo, pois um nvel baixo reduz
a lubrificao. Por outro lado, um nvel
muito alto de leo causa excesso de
agitao, provocando a formao de
espuma e o aumento da temperatura.

Banho com anel

banho com anel

Nesse sistema, o leo fica num reservatrio, abaixo do mancal. Ao redor


do eixo do mancal repousa um anel
com dimetro maior que o do eixo e
com a parte inferior mergulhada no
leo.
Devido ao movimento do eixo, o
anel tambm gira e transporta o leo
at um canal de distribuio. Pode-se
usar uma corrente no lugar do anel.
O banho com anel muito usado
em motores eltricos, bombas e compressores.
leos muito viscosos so inadequados a esse sistema porque prendem o anel.

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Banho com colar


um sistema que substitui o anel do sistema anterior por um colar fixo ao
eixo do mancal. adequado a lubrificantes viscosos e em servios com alta
velocidade.

banho com colar

Lubrificador de nvel constante


um lubrificador auxiliar para os sistemas descritos.
O dispositivo constitui-se de dois reservatrios interligados. O primeiro
reservatrio o alimentador que, em geral, transparente. O segundo o
reservatrio de nvel constante em que funciona a lubrificao por anel, colar etc.
O funcionamento do lubrificador de nvel constante ocorre do seguinte
modo: quando o nvel do segundo reservatrio baixa, o ar passa pelo tubo de
interligao e impulsiona o leo do primeiro reservatrio para o segundo,
restabelecendo o nvel.

Lubrificao por salpico


uma derivao do banho de leo. Mergulha-se uma pea no leo e com o
movimento das peas, o lubrificante salpicado nas vrias partes do conjunto
mecnico.
Trata-se de um sistema muito usado em motores de combusto interna e em
compressores de ar.

lubrificao por salpico

Banho com estopa


um sistema que mantm um chumao de estopa em contato com o eixo. Na
extremidade inferior da estopa colocado o leo, que atinge o eixo por
capilaridade.

Estopa
embebida
em leo
estopa
embebida
em leo
banho com estopa

A estopa, em geral, de l. Antes de introduzi-la, impregnada de leo, na


caixa, deve-se dren-la, pois o leo em excesso aumenta o peso da estopa e faz
com que ela se afaste do eixo.
O banho com estopa um sistema usado em pequenos motores eltricos
e em vages ferrovirios.

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Banho com almofada


constitudo de uma almofada de l fiada, contida em armao que forada
por mola contra o eixo do mancal.
O leo retirado do reservatrio pela ao capilar da franja de mechas que
sai da almofada. A quantidade de leo varia de acordo com o nmero de mechas.
Esse sistema tem os mesmos usos do banho com estopa.

semimancal
Semimancal

almofada
Almofada

mola
Mola

leo
leo

franja
Franja

O banho com almofada um sistema que est caindo em desuso. Em seu


lugar esto sendo colocados mancais de rolamento.

Sistema circulatrio
um sistema que usa bomba para distribuir o lubrificante.
O sistema circulatrio pode atuar com alimentao por gravidade ou com
alimentao por presso.
No sistema por gravidade, o fluido bombeado do crter para um reservatrio superior. Desse reservatrio, o fluido distribudo por gravidade aos
pontos de lubrificao.
Um sistema mais complexo de lubrificao o de circulao de leo sob
presso, em que todos os elementos de uma mquina em movimento so
lubrificados por uma corrente contnua de leo. Alm de desempenhar a funo
lubrificante, esse sistema serve para resfriar eficazmente superfcies em atrito. O
leo contido em um depsito aspirado por uma bomba. Por meio de tubulaes
apropriadas, o leo levado aos rgos em movimento. Aps a lubrificao, o
leo retorna ao depsito e submetido a uma filtragem. Pode ser necessrio
esfriar o leo antes de coloc-lo em circulao novamente, o que feito mediante
circulao de gua fria em serpentinas adequadas.
Esse sistema muito usado para lubrificar mquinas-ferramenta, redutores
de engrenagens, motores endotrmicos e compressores.
Como nos sistemas de anel, tambm no sistema de circulao a troca do leo
efetuada periodicamente, e o lubrificante deve ser conservado corretamente.

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sistema circulatrio por gravidade

A ilustrao abaixo mostra o detalhe de um suporte que compe o crter de


um redutor de engrenagens e um sistema de lubrificao sob presso. Alm de
lubrificar rodas dentadas, o suporte serve para lubrificar, com leo, o mancal
revestido de metal branco. O desenho apresenta uma srie de canais circulares
que aumentam, na superfcie, a disperso do calor pelo resfriamento do prprio
mancal (Detalhe A).

Detalhe de um crter de
redutor de engrenagens.
Os mancais e as rodas
dentadas so lubrificados
por um sistema selado de
circulao de leo.

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Exerccios

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir. Depois, confira suas


respostas com as apresentadas no gabarito.

Marque com um X a resposta correta.


Exerccio 1
Um lubrificante continuamente usado no sistema:
a) ( ) de perda total;
b) ( ) centralizado;
c) ( ) hidrosttico;
d) ( ) selado.
Exerccio 2
Os sistemas selados simples dependem das propriedades do leo, a saber:
a) ( ) untuosidade e densidade;
b) ( ) densidade e fluidez;
c) ( ) viscosidade e untuosidade;
d) ( ) viscosidade e presso.
Exerccio 3
Se o nvel de leo do crter for muito baixo, ocorrem os seguintes problemas:
a) ( ) aquecimento excessivo do leo, desgaste e rudos;
b) ( ) desgaste, rudos e resfriamento do leo;
c) ( ) atrito, desgaste e congelamento do leo;
d) ( ) vazamento do leo, desgaste e rudos.
Exerccio 4
O controle de nvel de leo feito por meio de:
a) ( ) rgua graduada;
b) ( ) dosadores;
c) ( ) indicadores;
d) ( ) metro.
Exerccio 5
No sistema selado, a lubrificao mais comum a de:
a) ( ) nvoa;
b) ( ) gotejamento;
c) ( ) banhos;
d) ( ) engraxamento.
Exerccio 6
A lubrificao adequada de motores de combusto interna e de compressores de ar denomina-se:
a) ( ) lubrificao por banho de anel;
b) ( ) lubrificao por salpico;
c) ( ) lubrificao hidrosttica;
d) ( ) lubrificao mecnica.

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Conjuntos mecnicos IV

o conceito das aulas estudadas em


Elementos de Mquina
Mquina, o pessoal que estava sendo treinado numa empresa
achou que o curso s estaria completo se fosse estudado mais um pouco de
leitura e interpretao de desenho tcnico mecnico
mecnico.
O supervisor concordou porque, realmente, o pessoal demonstrava dificuldade nessa rea. Por isso, ele fez um plano de mais sete aulas com o objetivo de
treinar os funcionrios na leitura e interpretao de desenhos tcnicos.
Esta a primeira dessas sete ltimas aulas, e se refere leitura e interpretao
do desenho de calo regulvel
regulvel.

Conceito de calo regulvel


um dispositivo que serve de apoio
para peas cilndricas, utilizado na
traagem e usinagem de peas.
O desenho ao lado, representa o calo regulvel em perspectiva explodida.
Observe.

Observando a perspectiva explodida voc verifica que, embora as peas


estejam representadas separadamente,
possvel imaginar como elas se associam umas s outras e como ser seu
funcionamento, no conjunto.

A seguir, veja o desenho de


conjunto do calo regulvel, em vistas
ortogrficas.

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Introduo

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Repare que no desenho de conjunto do calo regulvel


regulvel, o parafuso aparece
representado com omisso de corte na vista lateral esquerda. importante
lembrar que parafusos, eixos, chavetas, sempre so representados com omisso
de corte, quando atingidos por cortes no sentido de seu comprimento.Observe na
vista frontal que as arestas e os contornos ocultos no foram representados com
linhas tracejadas. Isso porque a omisso desses elementos no prejudica a
interpretao do desenho, j que eles aparecem representados na vista lateral
esquerda.

Para interpretar o desenho do calo regulvel


regulvel, voc deve confrontar as
informaes da legenda com as informaes do desenho da pea, considerando
a seqncia de montagem das peas em conjunto. Na legenda, voc encontra
informaes sobre os tipos de materiais e suas dimenses.
Vamos comear a interpretar o conjunto pela pea 1 , que a base.
O algarismo 1 est indicado na vista frontal, onde a base fica mais visvel.
A base apresenta um furo passante retangular, que pode ser observado na
vista frontal, e um furo passante redondo, mais visvel na vista lateral esquerda.
A base apresenta, tambm, um rasgo passante.
A segunda pea a ser montada a porca (pea 4 ), que se encaixa no furo
retangular da base.
A pea 3 o parafuso
parafuso, que se encaixa no furo redondo da base e rosqueado
na porca.
Finalmente, no rasgo da base se encaixa a pea 2 que o bloco em V
V.
A cabea do parafuso fica encaixada no rasgo T do bloco em V
V.
Girando a porca para a direita ou para a esquerda, o parafuso desce ou sobe,
fazendo o bloco em V descer ou subir junto. Esse deslocamento permite um
ajuste no apoio do calo.
Assim, quando o conjunto mecnico estiver funcionando, o bloco em V
far movimentos de subida e descida.
Observe, a seguir, as representaes do bloco em V em posio de altura
mnima (prxima ilustrao, esquerda) e altura mxima (prxima ilustrao,
direita).

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Como jdissemos anteriormente, o calo regulvel dispositivo que serve de


apoio para peas cilndricos.
Observe, na ilustrao a seguir, como fica apoiada uma pea cilndrica que
ser centrada.

Para voc saber qual o maior dimetro da pea que pode ser apoiada, basta
utilizar a seguinte frmula:

D=

L
sen45o

onde: D o dimetro da pea, L a abertura do rasgo do calo regulvel e sen 45


o seno da metade do ngulo de 90 do rasgo do calo regulvel.
Dessa forma, voc tem uma viso geral do conjunto calo regulvel
regulvel. Mas,
para executar o conjunto necessrio analisar tambm o desenho de cada um
de seus componentes. Isso o que voc vai ver na prxima aula.

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir. Depois, confira suas


respostas com as apresentadas no gabarito.

Exerccio 1
Analise o desenho tcnico e escreva C se a frase estiver certa e E se estiver
errada:
a) ( ) Este um desenho de componente;
b) ( ) Este um desenho de conjunto
em perspectiva isomtrica;
c) ( ) Este desenho mostra um conjunto
mecnico;
d) ( ) Os numerais indicam a localizao
de cada pea no conjunto;
e) ( ) Foi aplicado um corte parcial no
desenho.
Exerccio 2
Analise o rtulo e responda s perguntas que vm a seguir.

a) Qual o nome do conjunto mecnico?


.............................................................................................................................
b) Qual o tipo de desenho que o rtulo indica?
.............................................................................................................................
c) O desenho est em escala natural, de reduo ou de ampliao?
.............................................................................................................................
Exerccio 3
Analise a lista de peas e complete as frases que vm a seguir:

a) O conjunto mecnico tem .................................................................. piv(s).


- quatro
- um
b) O material para fabricao da bucha o ......................................................
- ferro fundido
- bronze
- ao
c) O ao para fabricao do apoio vem em ......................................................
- barra
- chapa
d) O comprimento do ferro fundido para fabricao do corpo de ............
milmetros.
- 64
- 80
- 160

Exerccios
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Conjuntos mecnicos V

Introduo

s funcionrios acharam importante a aula


anterior porque puderam conhecer bem o calo-regulvel e as diversas
formas pelas quais ele pode ser representado em desenho tcnico. Entretanto,
levantaram um problema: aprenderam os desenhos mas, e a leitura e interpretao dos componentes da pea? O instrutor explicou que primeiro
preciso conhecer o desenho. Com esta aula, os funcionrios tero condies
de ler e interpretar os desenhos.

Nesta aula, voc tambm vai participar da leitura e interpretao de um


desenho de pea a ser feita. Quanto mais voc se exercitar nessa atividade, mais
habilitado se tornar para ler e interpretar desenhos. Vamos l?

Vamos estudar os componentes do calo-regulvel.

Comeamos com uma anlise do desenho da base do calo-regulvel,


conforme apresentado, a seguir.

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A base est desenhada em duas vistas. Voc sabe dizer quais so elas?
Isso mesmo!
As vistas representadas so: a frontal e a lateral esquerda. A vista lateral
esquerda est representada em corte.

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Observando essas duas vistas, voc pode interpretar todos os elementos da


pea: o rasgo centralizado, o furo retangular e o furo redondo passante.

As cotas bsicas da pea so:

largura: 20 mm;

altura: 70 mm;

comprimento: 50 mm.

Os valores das cotas bsicas so tomados como referncia para determinar


as dimenses do material necessrio para a execuo da pea.
Na lista de peas, voc v que o material ao ABNT 1010-1020, com as
seguintes dimenses: 25,4 mm 76,5 mm 55 mm. O smbolo
indica que
o ao de seo retangular.

As cotas do rasgo passante so:

comprimento: 30 mm;

profundidade: 30 mm;

largura: 20 mm.

Observe que a cota do comprimento tolerada: 30H7. Isso porque ela deve
se ajustar com a cota correspondente 30 g6 do bloco em V
V.
Voc est lembrado das tolerncias dimensionais ABNT-ISO? Pois bem! A
tolerncia ABNT H7 refere-se ao sistema furo nico, que corresponde a uma
mecnica de qualidade precisa.
As superfcies laterais do rasgo devem ser paralelas entre si. Observe a
simbologia de tolerncia geomtrica, nas duas vistas.

Na vista frontal voc tem a indicao


, que se refere s tolerncias
de paralelismo
paralelismo. Essa indicao significa que as superfcies laterais internas do
rasgo devem ser paralelas entre si, com desvio aceitvel de at um dcimo de
milmetro.
As superfcies externas da base
base, por onde deslizar o bloco em V
V,
tambm devem ser paralelas entre si, por uma extenso de 30 mm. Por isso, a
indicao de tolerncia de paralelismo:
, na vista lateral esquerda.

Alm de estarem paralelas entre si, as superfcies externas devem estar


perpendiculares s superfcies laterais internas do rasgo. Por isso, a indicao
de tolerncia de perpendicularismo:
, na vista lateral esquerda.
O smbolo:
indica que as faces laterais internas do rasgo foram
tomadas como referncia para determinao da tolerncia de perpendicularismo.

As cotas de dimensionamento do furo retangular so:

comprimento: 30 mm;

altura: 10 mm;

largura: 20 mm.

Repare que a altura do furo (10 mm) recebeu tolerncia ABNT-ISO H7.
Isso porque nesse furo dever ser ajustada uma porca com altura de 10 mm
(pea 4), de tolerncia f7.

O ltimo elemento a ser analisado o furo redondo. A forma redonda do furo


reconhecida pelo smbolo indicativo de dimetro: .
O dimetro do furo de 10 mm e apresenta tolerncia H7.
A localizao do furo redondo fica definida pela linha de simetria. Por isso,
no h necessidade de cotas de localizao desse furo.
O acabamento geral da pea obtido atravs de fresagem. A classe de
rugosidade, vlida para todas as superfcies, N8.
O afastamento geral das cotas no toleradas de 0,1 mm.
O desenho foi realizado em escala natural (1:1), no 1 diedro.
Assim, completamos a interpretao do desenho de componente da base
base.

Agora, vamos interpretao do desenho de componente bloco em V


V,
que a pea 2 .

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O bloco em V aparece representado em 3 vistas.


Acompanhe a interpretao do bloco em V, procurando identificar, na
ltima ilustrao, todas as explicaes apresentadas.
Para comear, observe que a vista lateral esquerda do bloco est representada em corte.
A indicao do plano de corte no foi representada em nenhuma das outras
duas vistas porque sua localizao clara.
Voc pode verificar que a pea tem 4 elementos:

um rasgo em V passante;

um rasgo em T passante;

dois rasgos retangulares paralelos.


As dimenses bsicas da pea so:

comprimento: 42 mm;

altura: 30 mm;

largura: 30 mm.

Na legenda voc v que o material para fabricao da pea o ferro fundido


de seo quadrada, como indica o smbolo: . As dimenses da barra de ferro
so: 35 mm 35 mm 48 mm.
Agora, vamos analisar os elementos do bloco.
As medidas do rasgo em V
V, indicadas na vista frontal, so: 2 mm, 11 mm,
20 mm e 90.
O comprimento do rasgo em V vem indicado na vista lateral esquerda e
vale 30 mm.
A linha de simetria, que atravessa as vistas frontal e superior, dispensa a
indicao de cotas de localizao do rasgo em V
V.
As medidas do rasgo em T
T, indicada na vista frontal, so: 3 mm, 7 mm,
16 mm e 11 mm.
A cota 30, indicada na vista lateral esquerda, completa as informaes sobre
o tamanho do rasgo em T
T. A localizao do rasgo em T dada pela linha de
simetria.
As medidas dos rasgos retangulares paralelos so: 20 mm e 30 mm.
A localizao dos rasgos paralelos dada pela cota 5.
As profundidades dos rasgos no aparecem diretamente. Mas, elas podem
ser encontradas a partir da cota 30 g6
g6, indicada na vista superior. Essa cota
aparece indicada, como tolerncia ABNT-ISO g6, porque se refere ao elemento
que se ajusta diretamente com a cota 30H7, do rasgo da base
base.
A tolerncia de furo H , combinada com a tolerncia g de eixo, produz um
ajuste deslizante justo.
A largura dos rasgos paralelos: 20H7, tambm tolerada. Isso porque essa
superfcie se ajusta com a lateral da base: g6
g6, como voc v na ilustrao a seguir.

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O deslizamento do bloco em V na base do calo regulvel depende da


preciso do paralelismo e do perpendicularismo das superfcies que se ajustam.
Por isso, foram indicadas as tolerncias de posio:
, na vista superior.

O acabamento geral da pea corresponde classe de rugosidade N8. Esse


acabamento obtido pela operao de fresagem.
Para as cotas no toleradas, vale o afastamento geral: 0,1.
O terceiro componente a ser analisado o parafuso
parafuso. O desenho para
execuo do parafuso est representado na prxima ilustrao.
Acompanhe a interpretao, localizando as informaes correspondentes
no desenho.
Observe que o parafuso est desenhado em 2 vistas: frontal e especial. As
vistas esto representadas em escala natural.
Veja, na legenda, que o material para confeco do parafuso o ao ABNT
1010-1020, com 19 mm de dimetro e 50 mm de comprimento.
As medidas do parafuso so:

dimetro externo do parafuso - 10 mm;

comprimento do parafuso - 46mm;

comprimento da parte roscada - 32mm;

altura da cabea do parafuso - 2,5mm;

distncia das faces paralelas da cabea do parafuso - 15 mm;

dimetro da cabea do parafuso - 18 mm.

Note que a cabea do parafuso no tem a forma de crculo completo. A cabea


apresenta duas faces paralelas planas. O smbolo indicativo de superfcie plana,
derivada de superfcie cilndrica, representado na vista frontal, refora essa
interpretao.
Agora, observe no desenho a especificao da rosca: M10 1,25. Isso quer
dizer que o parafuso dever ter rosca mtrica fina ABNT-ISO, com 10 mm de
dimetro e 1,25 mm de passo.

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O acabamento geral do parafuso corresponde classe de rugosidade N8.


Isso quer dizer que todas as superfcies da pea tero o mesmo tipo de
acabamento.
A parte no roscada do corpo do parafuso, que se ajusta ao furo redondo da
base, recebeu tolerncia dimensional f7.

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Para as demais cotas vale a indicao de afastamento geral 0,1.


A cabea do parafuso encaixa-se no rasgo em T do bloco em V
V. No existe
tolerncia das medidas da cabea do parafuso e do rasgo porque a folga
acentuada.
O conjunto parafuso-porca, alm de servir de fixao do bloco em V,
funciona tambm como elemento de transmisso de movimento.
O quarto e ltimo desenho de componente o da porca
porca, representando na
prxima ilustrao.
Compare o desenho com a legenda.

Estrias so
sulcos, arestas ou
caneluras feitas na
superfcie de uma
pea usinada.

As medidas da porca so:

dimetro externo - 28 mm;

altura da porca - 10 mm;

medidas do chanfro - 2 x 45;

ngulo de centro a centro das estrias - 30;

dimetro externo da rosca - 10 mm.

A altura da rosca foi indicada com tolerncia ISO/ABNT (f7), porque a rosca
se encaixa no furo retangular, que tem a mesma dimenso nominal, tambm
tolerado (H7).

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Exerccio

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir. Depois, confira suas


respostas com as apresentadas no gabarito.

Exerccio 1
Responda s questes a seguir, analisando a ilustrao anterior:
a) Quais so as vistas representadas?
.................................................... e ..................................................................
b) Qual a escala em que foi feito o desenho?
.............................................................................................................................
c) Qual o tipo e as dimenses do material usado para a fabricao da pea?
.............................................................................................................................
d) Quantas estrias ter a pea?
.............................................................................................................................
e) Qual o tipo e as dimenses da rosca da porca?
.............................................................................................................................
f) Qual a classe de rugosidade do acabamento geral?
.............................................................................................................................
g) Qual o afastamento geral das cotas no toleradas?
.............................................................................................................................

A
L AL
AUU

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51

Conjuntos mecnicos VI
U

m operador de mquinas recm-admitido,


estava em treinamento para trabalhar com o equipamento serra tico-tico
tico-tico. Era
muito importante conhecer antes, as caractersticas e funcionamento do conjunto
para oper-lo com segurana.
Nesta aula, voc tambm vai aprender a interpretar e ler o desenho tcnico
do conjunto mecnico para o acionamento da serra tico-tico.

Serra tico-tico
A serra tico-tico um conjunto mecnico. Uma das suas finalidade serrar
peas, deixando-as com contornos curvos.
Veja, a seguir, a representao desse conjunto em perspectiva isomtrica, em
corte.

Introduo

A U L A

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Veja, agora, o conjunto serra tico-tico representada em projeo ortogrfica.

A serra tico-tico tem uma quantidade grande de componentes. Nesta aula,


voc ir analisar apenas o desenho de conjunto.
Para facilitar a interpretao do desenho de conjunto em projeo ortogrfica compare-o com o desenho de conjunto em perspectiva isomtrica.

Observe que na pea 1 , a base, esto fixadas as peas 5 e 18


18: mancal e cilindro.
O mancal e o cilindro esto fixados na pea 1 por meio das peas 19
19:
parafusos de cabea escareada.
As peas 6 , rolamentos, esto fixadas nas peas 5 e 3 : mancal e rvore.
As peas 7 , discos, esto fixadas sob presso no mancal.
Na extremidade esquerda da pea 3 , rvore, est fixada a pea 2 : polia.
A polia est fixada na rvore pela pea 4 : parafuso.
Na extremidade direita da rvore est fixada a pea 8 : volante
Nas extremidades inferior e superior da pea 9 , biela, esto fixadas as peas
11
11: buchas para biela.
A biela e as buchas para biela esto ligadas s peas 8 e 15
15: volante e pisto.
A pea 16
16, bucha, est fixada sob presso no cilindro.
A pea 15
15, pisto, est ajustada na pea 16
16: bucha.
A pea 17
17, proteo, est fixada sob presso no pisto.
As peas 13 e 14
14, parafuso de fixao e pinos, tambm esto ligadas entre si
sob presso.
O parafuso de fixao, os pinos e a pea 12
12, placa, servem para fixar uma das
extremidades da serra tico-tico no pisto.

Funcionamento da serra tico-tico


O movimento, atravs de uma correia, transmitido polia, que movimenta
a rvore e o volante. O volante, por sua vez, movimenta a biela, transformando
o movimento rotativo em movimento retilneo alternativo. Faz o pisto subir e
descer, movimentando a serra para o corte.

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Resolva o prximo exerccio, para completar a interpretao do desenho de


conjunto.

Verificando o entendimento
Consulte o desenho para execuo do conjunto serra tico-tico, (penltima
ilustrao) e responda s questes:
a) Qual a forma do perfil do ao usado para fazer a pea 5 ?
..................................................................................................................................
b) Qual a bitola do material usado para fazer a pea 7 ?
..................................................................................................................................
c) Quais as dimenses do material usado para fazer a pea 16
16?
..................................................................................................................................
d) Qual a marca e especificaes dos rolamentos a serem usados na
montagem da serra tico-tico?
..................................................................................................................................
Verifique se voc escreveu as respostas corretas:
a) O perfil do ao usado para fazer a pea 5 tem a forma quadrada.
b) A bitola do material usado para fazer a pea 7 16.
c) As dimenses do material usado para fazer a pea 16 so: dimetro - 21 mm;
comprimento - 45 mm.
d) A marca dos rolamentos SKF e a especificao 6201.
Na prxima aula, voc vai interpretar o desenho dos componentes da serra
tico-tico.
Teste sua aprendizagem. Faa o exerccio a seguir e confira suas respostas no
gabarito.

Exerccios

Exerccio 1
Analise o desenho de conjunto na pgina seguinte e responda s questes
que vm a seguir.
a) Qual o nome do conjunto mecnico representado?
.............................................................................................................................
b) Quais os nomes das peas 3 e 4 ?
.............................................................................................................................
c) Qual o material de fabricao da pea 1 ?
.............................................................................................................................
d) Quais as dimenses do material de fabricao da pea 2 ?
.............................................................................................................................
e) Quais as vistas representadas no desenho?
.............................................................................................................................
f) Que tipo de corte foi aplicado neste desenho?
.............................................................................................................................
g) Quantos furos passantes tem este conjunto?
.............................................................................................................................
h) Em que pea est apoiada a bucha?
.............................................................................................................................
i) Quais as peas que so montadas no piv?
.............................................................................................................................

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Introduo

Conjuntos
mecnicos VII
A

gora que se estudou a serra tico-tico, representada em desenho como conjunto mecnico, preciso saber interpretar e ler as
partes que compem a serra, ou seja, seus componentes.
Nesta aula sero estudados trs desses componentes:
a base
base;
o mancal;
a polia
polia.
So peas com muitos detalhes, por isso, adequadas habilitao em
interpretao e leitura.

A base
A base est representada em escala natural no 1 diedro.

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O material para execuo da base o ao ABNT 1020-1030, com cem


milmetros de dimetro e oito milmetros de altura.

Verificando o entendimento

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Analise a primeira ilustrao e responda s questes:

a) Quais as vistas representadas no desenho da base?


..................................................................................................................................
b) Que vista aparece representada em corte?
..................................................................................................................................
c)

Que tipo de corte foi aplicado?


..................................................................................................................................

d) Quantos furos passantes escareados a pea tem?


..................................................................................................................................
e) Quais as medidas bsicas da pea?
..................................................................................................................................
f)

Qual o dimetro dos furos escareados C ?


..................................................................................................................................

g) Qual o dimetro dos furos escareados D ?


..................................................................................................................................
h) Qual o tamanho dos escareados dos furos C ?
..................................................................................................................................
i)

Qual o tamanho dos escareados dos furos D ?


..................................................................................................................................

j)

Quais as cotas de localizao dos furos C ?


..................................................................................................................................

l)

Quais as cotas de localizao dos furos D ?


..................................................................................................................................

m) Quais as cotas do tamanho do chanfro?


..................................................................................................................................

Confira suas respostas:


a) As vistas representadas no desenho so: vista frontal e vista superior.
b) A vista frontal aparece representada em corte.
c)

O corte aplicado na vista frontal o corte em desvio.

d) A pea tem 7 furos passantes escareados.


e) As medidas bsicas da pea so: dimetro - 98 milmetros e altura
- 6 milmetros.
f)

O dimetro dos furos escareados C de 6,4 mm.

g) O dimetro dos furos escareados D de 4,8 mm.


h) O tamanho dos escareados dos furos C : 11 mm e 90.
i)

O tamanho dos escareados dos furos D : 9 mm e 90.

j)

As cotas de localizao dos furos C so: 37,5 mm; 17,5 mm; 22 mm e 14 mm.

l)

As cotas de localizao dos furos D so: 81 mm e 120.

m) As cotas de tamanho do chanfro so: 2 mm e 45.


Alm disso, examinando o desenho para execuo da base, voc fica sabendo que as superfcies da pea devem ter classe de rugosidade N8.
O afastamento geral das cotas de 0,1.
Outro desenho de componente que voc vai analisar o desenho para
execuo do mancal (prxima ilustrao)

Mancal
O mancal a pea 5 do conjunto.
O mancal est representado em escala natural, em 3 vistas: frontal, superior
e lateral esquerda.
A vista frontal est representada em corte parcial, para mostrar os dois furos
roscados no passantes.
A vista superior est representada em corte total, para mostrar o furo
passante com 4 rebaixos.
A vista lateral esquerda, representada sem cortes, mostra as partes visveis
e no visveis.

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Muito bem!
A seguir, voc vai interpretar a cotagem do desenho do mancal.

Verificando o entendimento
Analise o desenho do mancal figura 2 e escreva as cotas pedidas.
a) comprimento, largura e altura: ..........., ...........e ...........
b) dimetro externo da rosca triangular mtrica: ...........
c)

comprimento da rosca triangular mtrica: ...........

d) distncia entre os centros dos furos roscados: ...........


e) profundidade dos rebaixos A: ...........
f)

dimetro dos rebaixos A: ...........

g) profundidade dos rebaixos B: ...........


h) dimetro dos rebaixos B: ...........
i)

dimetro do furo rebaixado: ...........

j)

distncia da base ao centro do furo rebaixado: ...........

l)

tamanho dos chanfros: ...........e ...........

Confira as cotas, para ver se voc as interpretou corretamente. Em caso de


erro, localize no desenho a resposta correta.
a) trinta e seis milmetros, trinta e sete milmetros e meio, e setenta milmetros;
b) seis milmetros;
c)

doze milmetros;

d) vinte milmetros;
e) um milmetro e seis dcimos;
f)

trinta e quatro milmetros;

g) dez milmetros;
h) trinta e dois milmetros;
i)

dezoito milmetros;

j)

quarenta e oito milmetros;

k) trs milmetros e quarenta e cinco graus.


Para completar a interpretao do mancal, observe que os furos rebaixados
A e B receberam tolerncia ABNT/ISO H7. J o afastamento geral das demais
cotas 0,1.
A superfcie cilndrica interna dos furos rebaixados deve ter acabamento
correspondente classe de rugosidade N6. A maioria das superfcies da pea
tem, porm, acabamento N8.

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Polia
O ltimo desenho de componente da serra tico-tico que voc vai analisar
o da polia
polia.

Faa, a seguir, a interpretao do desenho para execuo da polia.

Verificando o entendimento
Observe o desenho da figura 3 e responda s questes:
a) Que tipo de polia est representada no desenho?
..................................................................................................................................
b) Que tipo de corte foi aplicado no desenho da polia?
..................................................................................................................................
c) Quais os acabamentos das superfcies da polia?
..................................................................................................................................
d) Quais so as medidas da largura e do dimetro externo da polia?
..................................................................................................................................
e) Qual o dimetro do canal?
..................................................................................................................................
f) Quais so as medidas da largura maior?
..................................................................................................................................
g) Qual o ngulo do canal?
..................................................................................................................................
h) Quais so as medidas da espessura e do dimetro maior do disco?
..................................................................................................................................
i) Quais so as medidas do tamanho do cubo?
..................................................................................................................................
j ) Quais so as cotas relacionadas ao elemento A?
..................................................................................................................................
l) Qual o dimetro do furo da polia?
..................................................................................................................................
m) Quais as cotas que dimensionam e localizam o furo roscado?
..................................................................................................................................

Agora, confira suas respostas e leia os comentrios que as complementam.


a) A polia representada no desenho uma polia em V. Essa polia ser
movimentada por intermdio de uma correia em V, com seo trapezoidal.
b) No desenho da polia foi aplicado corte total. A polia est representada em
vista frontal, nica.
c) As superfcies da polia devem ter acabamento N8, N9 e N6. A maioria das
superfcies ter acabamento bruto, como indica o smbolo . A superfcie
cilndrica interna do furo ter classe de rugosidade N6.
d) A largura da polia de 16 mm e seu dimetro externo de 105 mm. Note que
a parte do cubo no est includa na largura da polia.
e) O dimetro do canal da polia de 79 mm.
f) A largura maior do canal de 13 mm.
g) O ngulo do canal de 34.
h) A espessura do disco de 8mm e o dimetro maior mede 76 mm. Na parte
em corte o disco est hachurado, pois trata-se de uma parte macia atingida
por corte.
i) O cubo tem 34 mm de comprimento e 25 mm de dimetro.
j ) As cotas relacionadas ao elemento A so: tamanho 3 mm e 16 mm; raio de
arredondamento 2 mm.
l) O dimetro do furo de 11 mm e sua tolerncia ABNT-ISO H7.
m) O furo roscado tem uma rosca triangular mtrica com 6mm de dimetro
externo e a cota de localizao de 6 mm.

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Exerccios

Teste sua aprendizagem. Faa o exerccio a seguir e confira suas respostas


no gabarito.

Exerccio 1
Analise o desenho do componente na pgina seguinte e complete as frases
que vm a seguir.
a) O nome da pea representada .....................................................................
b) O acabamento geral da pea ........................................................................
c) A superfcie cilndrica interna do furo no passante deve ter acabamento
.............................................................................................................................
d) O tipo de corte aplicado no desenho .........................................................
e) O comprimento, a largura e a altura do corpo so .....................................
.......................... , e .................. , respectivamente.
f) O dimetro dos furos passantes ..................................................................
g) As distncias entre os centros dos furos passantes so de ....... mm
e de ..... mm.
h) A tolerncia ISO indicada junto da cota do dimetro 42 ........................
i) O tamanho do elemento C ...........................................................................
j) Os cantos arredondados da base tm raio de ....... mm.

A U L A

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53

Introduo

Conjuntos
mecnicos VIII
O

s mecnicos continuam no treinamento de


interpretao e leitura de desenho tcnico, tanto de conjuntos mecnicos quanto
de seus respectivos componentes. Mas, precisam de mais aulas para fixarem
melhor a aprendizagem.
polia.
Nesta aula ser estudado o gancho com polia

Gancho com polia


O gancho com polia utilizado para levantar cargas.

O gancho com polia compe-se de vrias peas, como se pode ver no


desenho, a seguir, em projeo ortogrfica.

A U L A

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A U L A

53

Analisando o desenho, podemos verificar que o gancho (pea 1) sustenta a


carga. Por meio da polia (pea 5), a carga levantada com cabos de ao.
A bucha de agulhas (pea 7) permite que a polia gire livremente. A bucha de
agulhas juntamente com outra bucha (pea 9) giram em torno do pino com
cabea cilndrica (pea 11) e so lubrificadas por uma engraxadeira (pea 8).
Observe, tambm, que o gancho (pea 1) pode girar horizontalmente no
suporte (pea 2), devido ao rolamento (pea 3).
Alm disso, o conjunto tem peas de fixao. Assim, o gancho preso ao
suporte por meio de uma porca sextavada (pea 13). Entre a porca e o rolamento,
existe uma arruela lisa (pea 4). Para evitar que a porca se afrouxe, existe uma
contra-porca sextavada (pea 12).
O pino com cabea cilndrica prende a polia ao suporte. O pino, por sua vez,
preso ao suporte por um anel elstico (pea 6).
A legenda indica que o desenho foi feito na escala 1:5, no primeiro diedro.
O corte nos desenhos de alguns componentes tem o objetivo de mostrar a
montagem com mais clareza. Observe que foi feito corte parcial no suporte; corte
total na polia, buchas, rolamento e uma seo sobre a vista no gancho.

Clculo da carga
Para identificar qual carga o gancho pode suportar, usa-se a seguinte
frmula:
2

D 2,22
Q=
, onde
0,6969
Q a carga em kgf (quilogramofora) e
D a medida de abertura do gancho.
Vamos calcular a carga, em estudo, que o gancho com polia pode suportar.
De acordo com a ilustrao a seguir, verificamos que D = 63 mm.

Aplicando a frmula j conhecida:

D 2,22
Q=
. Substituindo D = 63 mm, vem
0,6969
63 2,22
Q=

0,6969

Efetuando o clculo, encontramos

Q = 7.606 kgf, que a carga mxima, aproximada, a ser levantada pelo gancho.

Teste sua aprendizagem. Faa o exerccio a seguir e confira suas respostas no


gabarito.

Exerccio 1
Analise o desenho na pgina seguinte, e responda s questes apresentadas.

a) Qual o nome do conjunto mecnico representado?


.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
b) Em que escala o desenho est representado?
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
c) Em que diedro est representado este desenho?
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
d) Quantas peas diferentes formam este conjunto mecnico?
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
e) Qual o nome da pea 2?
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
f) De que material feita a pea 3?
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
g) Quais as dimenses do material para fabricao da pea 5?
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
h) Em quantas vistas o conjunto est representado?
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
i) Quais as vistas representadas?
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
j ) Quantos cortes esto representados no desenho?
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
l) Que tipo(s) de corte(s) est(o) representado(s)?
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
m)
m)Indique os nmeros das peas em que se encaixa a pea 5.
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................

A U L A
Exerccios

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A U L A

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Exerccio 2
Analise o desenho tcnico e assinale com um X a alternativa que indica a
relao correta dos elementos de mquinas de transmisso de movimento e
fora.

a) ( ) Uma engrenagem cilndrica, uma chaveta plana e um rolamento


com uma carreira de elemento rolante.
b) ( ) Uma polia em V simples, uma chaveta plana, dois rolamentos de
rolo e uma engrenagem cilndrica.
c) ( ) Uma engrenagem cnica, uma chaveta redonda e um rolamento
auto-compensador de rolos.
d) ( ) Uma polia em V mltipla, uma chaveta Woodruff, uma chaveta
plana, dois rolamentos e uma engrenagem cilndrica.

A U L A

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A UA UL L AA

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54

Introduo

Conjuntos mecnicos IX

s treinandos aprenderam bastante interpretao e leitura de desenho do conjunto gancho com polia. Falta aprofundar
mais o conhecimento de dois componentes:
gancho;
suporte
suporte.

Por isso, esta aula se detm nesse estudo.

Gancho
O desenho da prxima pgina est representado em vistas frontal e lateral
esquerda. Desse modo, voc poder ver com mais clareza a forma e as medidas
do gancho.

A U L A

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afastamento geral 0,1

A U L A

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A legenda indica que o desenho foi feito no primeiro diedro, numa escala
de reduo de 1:4. Tambm indica que o material de fabricao do gancho
ao forjado - ABNT 1040
1040.
O acabamento geral do gancho representado pelo smbolo
que significa
no permisso de remoo de material, exceto da espiga de dimetro 38. Essa
espiga tem acabamento da classe de rugosidade N9.
As dimenses bsicas da pea so: altura - trezentos e trinta e dois milmetros; comprimento - cento e oitenta e nove milmetros e cinco dcimos do
milmetro; largura - quarenta e quatro milmetros. A espiga de trinta e oito
milmetros de dimetro se ajusta ao furo do suporte e do rolamento e tem
tolerncia dimensional j6. Observe, tambm, que h outra espiga. Esta apresenta
a rosca mtrica normal e tem trinta e cinco milmetros de dimetro.
As medidas obedecem ao afastamento de 0,1. Observe que o gancho possui
muitos elementos arredondados. Todos esto indicados com as cotas precedidas
da letra R.

Suporte

A U L A

Vamos analisar, agora o desenho do suporte.

54

A U L A

54

Vamos ver se voc est habilitado a interpretar a legenda, dimenses bsicas


da pea e acabamento geral. Faa o exerccio a seguir, observando o desenho.

Verificando o entendimento
Responda a estas questes:
a) Em que escala foi feito o desenho?
..................................................................................................................................
b) Em que diedro est representada a pea?
..................................................................................................................................
c)

Qual o tipo de material a ser usado para fabricar a pea?


..................................................................................................................................

d) Quais so as dimenses bsicas da pea?


..................................................................................................................................
e) O acabamento geral indicado pelo smbolo.
..................................................................................................................................

Veja se acertou:
a) 1:5
b) 1 diedro
c)

ao ABNT 6020 AF (ao fundido)

d) 138 278 303


e)

O smbolo
indica como deve ser o acabamento da pea: furos de 38 mm
e 1 dcimo de dimetro; rebaixo dos furos com 82 mm de dimetro e duas faces.
O desenho apresenta dois cortes: meio corte na vista frontal e corte parcial
na vista superior.
A vista lateral no foi desenhada porque j aparecem informaes sobre
formas e dimenses nas vistas apresentadas.

Teste sua aprendizagem. Faa o exerccio a seguir e confira suas respostas no


Gabarito.

Exerccio 1
Analise o desenho de conjunto, na prxima pgina, e responda s questes
seguintes.

a) Qual o nome do conjunto mecnico?


.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
b) Em que diedro est representado o conjunto?
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
c) Em que escala est representado o desenho?
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
d) Quantas peas compem este conjunto?
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
e) Quais os nomes das peas que compem o conjunto?
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
f) De que material deve ser feita a pea 1?
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
g) De que material deve ser feita a pea 2?
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
h) Em quantas vistas est representado o conjunto?
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
i) Quais as vistas representadas no desenho de conjunto?
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
j ) Que tipo(s) de corte(s) foi(ram) aplicado(s) na(s) vista(s)?
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
l) Quantos furos passantes tem o conjunto?
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................

Exerccios
A U L A

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A U L A

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Exerccio 2
Analise o desenho de componente e complete as frases da prxima pgina.

A U L A

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A U L A

a) O nome da pea representada neste desenho .......................

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b) A pea est representada em ................ vistas.


c) As vistas representadas so: ................ e ..........................
d) O smbolo que indica o acabamento da maioria das superfcies da pea
..........................
e) A classe de rugosidade da superfcie interna do furo maior ........................
f) A classe de rugosidade das superfcies internas dos furos laterais
.........................
g) As cotas bsicas da pea so: ........, ........, .........
h) O dimetro dos furos laterais ....................
i) O dimetro do furo maior .....................
j ) A cota que indica o arredondamento da superfcie externa do furo maior
.......................
l) A distncia entre os centros dos furos laterais ...............
m)
m)A cota de localizao do furo maior ..................
n) A cota .................... refere-se a altura dos furos laterais.
o) O valor da tolerncia de perpendicularidade, tendo como elemento de
referncia a superfcie interna do furo maior, .................
p) O afastamento geral das cotas ..........., e a tolerncia dimensional dos
furos laterais ............
q) A tolerncia ABNT/ISO do furo maior ......................

A
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Conjuntos mecnicos X

estudo de gancho com polia ficaria incompleto se no fosse complementado com mais trs componentes : polia, bucha e
pino com cabea cilndrica.
Por isso, esta ltima aula aborda esses componentes. Alm de conhec-los
melhor, voc tem mais uma oportunidade de se exercitar na interpretao e
leitura de desenhos tcnicos.

Polia
Observe que a polia foi desenhada em vista nica, vista frontal, em corte
total. No precisou de outras vistas pois, trata-se de uma pea cilndrica. Voc
j sabe que peas cilndricas podem ser desenhadas em vista nica pois, com
o smbolo de dimetro nas cotas, podemos imaginar a forma da pea. As
dimenses bsicas dessa pea so: dimetro - duzentos e trinta e oito
milmetros e comprimento - cem milmetros.
O furo central possui as seguintes dimenses bsicas: dimetro - sessenta
e cinco milmetros, comprimento - cem milmetros. Junto cota de sessenta e
cinco milmetros aparece a indicao H7. Isso significa que a dimenso
tolerada e deve ser ajustada pea 9, que a bucha.
Na parte central desse furo, h um rebaixo de dimenses: vinte milmetros
de largura por dois milmetros de profundidade. Esse rebaixo necessrio para
permitir a lubrificao.
A lubrificao feita por meio de uma engraxadeira que fica acima do
rebaixo, conforme indicam as notaes: 1/8" gs, 2 e 35. O gs corresponde
a um tipo de rosca especfica para canos. 1/8" a medida, em polegada, do
dimetro da rosca do furo e da engraxadeira. 2 a medida do orifcio por
onde passa o lubrificante, da engraxadeira bucha, atravs do canal rebaixado. 35 o valor da inclinao do furo da engraxadeira em relao ao centro
vertical da polia.

55

Introduo

A U L A

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Faa o exerccio, a seguir, para voc verificar se sabe indicar o tipo de


acabamento da polia.

Verificando o entendimento
Analise o desenho da polia e escreva ao lado de cada letra o tipo de
acabamento de cada superfcie:

A .......................................
B .......................................
C .......................................
D .......................................
E .......................................

Verifique se acertou. As respostas corretas so:

B N10
C N6
D N8

Bucha
Essa pea foi desenhada na escala de reduo 1:2, em duas vistas, no
1 diedro.
O material utilizado para sua fabricao o ao ABNT 1040.
Observe que o furo da pea est cotado com a cota 2, 125" - 2,126". Esta forma
de cotar significa que o dimetro pode ter valores de 2,125" at 2,126", ou seja,
uma forma de indicar a tolerncia da pea.

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Avalie sua aprendizagem. Faa o exerccio, a seguir, e confira suas respostas.

Verificando o entendimento

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Analise a ltima ilustrao e responda:

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a) Qual o acabamento geral da pea?


..................................................................................................................................
b) Qual acabamento deve receber a superfcie cujo dimetro 65 mm?
..................................................................................................................................
c)

Quais as dimenses bsicas da pea?


..................................................................................................................................

d) Quais so os tipos de cortes representados?


..................................................................................................................................
e) Quantos furos de 5 sero abertos?
..................................................................................................................................
f)

Qual a localizao do furo de 5?


..................................................................................................................................

Verifique se voc acertou.


Respostas:
a) N6
b) N10
c)

65 96

d) corte total e parcial


e) um
f)

48 mm que se refere distncia do centro do furo a qualquer uma das faces


da pea. Como o furo esta no centro, basta dividir a cota de 96 por dois. A cota
de 48 no precisa ser indicada no desenho.

Pino com cabea cilndrica


A esta altura, voc deve estar habilitado para interpretar e ler o desenho
apresentado, ou seja, de um pino com cabea cilndrica. Por isso, vai ficar a seu
cargo a interpretao.

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Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir. Confira suas respostas


no gabarito.

Exerccio 1
Analise o desenho da pgina anterior e responda s questes.
a) Qual o nome da vista representada?
.............................................................................................................................
b) Por que esta pea no necessita de outras vistas para sua representao?
.............................................................................................................................
c) Quais as dimenses bsicas da pea?
.............................................................................................................................
d) Quais as dimenses bsicas da cabea do pino?
.............................................................................................................................
e) Quais so as dimenses bsicas do chanfro que aparece na cabea do
pino?
.............................................................................................................................
f) Em que escala foi feito o desenho?
.............................................................................................................................
g) Em que diedro a pea est representada?
.............................................................................................................................
h) Para que serve o canal aberto no corpo do pino?
.............................................................................................................................
i) Quais so as dimenses bsicas do canal?
.............................................................................................................................
j ) Qual o acabamento geral indicado para a pea?
.............................................................................................................................
l) Qual o acabamento do corpo do pino?
.............................................................................................................................
m)
m)Qual a menor medida que o corpo do pino poder ter?
.............................................................................................................................

Exerccio 2
Analise o desenho tcnico na pgina seguinte e resolva o exerccio proposto.

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Exerccios

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Complete corretamente as frases numeradas em algarismos romanos com


uma das respostas sugeridas abaixo.

I)

O conjunto est representado em escala .................


natural
de reduo
de ampliao

II) O nome da pea nmero 1 ...............


parafuso
cabea
corpo
III) O material para execuo da pea 4 .................
ao AISI 0-1
ao ABNT 1010
ao ABNT 1040
IV) O pino feito com ao de bitola redonda de .................
50 50
25 150
10 60
V) A esfera est montada na pea nmero .........
6
7
1
Exerccio 3
Assinale com um X a alternativa que contm todas as respostas que voc
escreveu no exerccio 2.
a) ( ) De ampliao, corpo , ao AISI 0-1, 50 50, 1.
b) ( ) Natural, parafuso, ao ABNT 1010, 25 150, 6 .
c) ( ) De reduo, corpo, ao AISI 0-1, 10 60, 1 .
d) ( ) De reduo, cabea, ao ABNT 1010, 50 50, 6.

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