Power Generation Services

Power Generation Services
Concepts de maintenance de la
SGT-400
Limit Siemens plc 2014 Tous droits rservs.
siemens.co.uk
Sommaire
Introduction
Plans de maintenance pour une
disponibilit optimise
Reconditionnement / rparation
Bulletins de service
Rsum

Page 2
Sommaire
Introduction
Rsum

Page 5
Maintenance
Principales caractristiques et avantages
Cette conception industrielle robuste permet de
garantir de faibles dgradations en raison des heures
d'exploitation et de la temprature ambiante
Taille compacte et ratio, puissance/poids lev
Forte disponibilit (plus de 97%) et fiabilit (plus de
99%)
Faibles missions avec systme DLE stable et
simple
Longues dures entre rvisions majeures(48000 OH)
Service d'urgence bureau d'aide avec spcialiste
24h/24, 7j/7

Page 6
Assistance technique complte sur site

Aide complte au diagnostic, surveillance
distance
Modernisations et mises niveau OEM
Programmes de formation en interne ou sur
site
Dure d'installation courte.

SGT-400 Plans de maintenance prventive
Recommandation pour un calendrier de

maintenance prventive pendant le cycle de vie
des turbines gaz.
Inclut les planifications de remplacement des
pices et les activits diffrents niveaux
Les intervalles dcoulent de la dure de vie
des composants et du profil d'exploitation
spcifique
Expertise dans le travail avec des oprateurs
pour obtenir un profil de maintenance optimal
en accord avec les exigences de l'oprateur.
Optimise les cots globaux de maintenance et la
disponibilit pendant la dure de vie de la TG
Page 7

Planning des niveaux de maintenance SGT-400
Niveau C
Niveau B
Niveau A
Entretien
de fonctionnement
Heures d'exploitation quivalentes (EOH):
24 000
48 000
62 000
96 000
Inspections sur site

Inspections hors site avec
Inspection A 4 jours (endoscope)
remplacement du Core Engine
Inspection B 9 jours (remplacement de
Dure d'arrt 15 jours + inspection de
la section chaude)
type C avec change du Core Engine
48000 heures.

Page 8
Programme de maintenance SGT-400

Temps d'arrt et porte de l'inspection
Niveau A
Dure d'arrt prvue, y

1 quipe
(4 jours*)
compris refroidissement
Inspection
Contrle en ligne distance
(avant l'inspection)
Contrle endoscopique de:
Compresseur
Chambre de combustion
Directrices et aubes de turbine
Inspection de:
Brleurs de combustible
Rducteur principal et
accouplements
quipement entran
Niveau B
Niveau C
(Par remplacement de core
engine)
(9 jours*)
(15 jours*)



Compresseur
Remplacement:
Remplacement par change du
core engine. Le core engine
dpos sera rvis avec
valuation de son tat. La
rvision comporte les
remplacements de niveau B et
l'ajout de:
Paliers (remplacement)
Instrumentation (remplace)
Rvision du rotor du
compresseur
Rvision du stator du
compresseur
Rvision gnrale des VGV
Inspection de:
Directrices de turbine de
puissance
accouplements
quipement entran
Remplacement de:
Combustion
aubes CT1 et CT2
Directrices CT1 et CT2
Vrification
Instruments et systmes de
contrle-commande
contrle-commande
contrle-commande
* Le temps d'arrt attendu est estim en se basant sur le travail d'une quipe, 10 heures/quipe, 7 jours de
travail/semaine
Page 9
Gnrateur de gaz de turbine SGT-400

Extrmit chaude (turbine compresseur CT2 )
remplacement sur site
CT2 Dpose du disque aubes
Extrmit chaude du gnrateur de gaz de la turbine gaz SGT400

Page 10
CT2 Dpose des directrices

Extrmit chaude (turbine compresseur CT1 )
remplacement sur site
CT1 Dpose du disque aubes
CT1 Dpose des aubes

Page 11
CT1 Dpose des directrices

Remplacement sur site de la chambre de combustion
SGT-400 Dpose de la gaine de transition
SGT-400 Dpose des chambres de

combustion

Remplacement et rvision
SGT400 Dpose du gnrateur de gaz
Rvision du gnrateur de gaz
Sommaire
Introduction
Rsum

Page 17

Le reconditionnement des lments
est une caractristique standard sur la SGT-400
Les auxiliaires et les composants de la machine
centrale peuvent tre rviss.
Option pour profiter au maximum du cycle de vie
Siemens a des critres uniques en ce qui
concerne les composants, ce qui garantit
Disponibilit et Performance
Dveloppement cibl et continu des processus de
reconditionnement de composants
Des composants fonctionnant aussi bien que s'ils
taient neufs
Mme garantie que pour les pices originales
Page 18
Sommaire
Introduction
Rsum

Page 20
Notre outil pour communiquer les informations
importantes nos clients
Un bulletin de service est dit s'il s'agit produit de
service / problme qui concerne plusieurs installations
Bulletin de Scurit de Produit, PSB

s'il y a un risque de blessures corporelles
s'il y a un risque d'endommagement de la
machine
s'il y a une infraction la rglementation
Bulletin d'Amlioration de Produit, PIB
s'il y a un risque de perturbation du
fonctionnement
Mises jour et modernisation
Informations gnrales
Page 21
Sommaire
Introduction
Rsum

Page 22

Produits Services
Assistance tlphonique24 h/24
Fonction d'assistance:
Tlphone d'urgence 24 h/24 et 7 j/7
Dpannage via un accs distance
Systmes de surveillance distance
Alternateurs de turbines gaz
Ressources d'urgence:
Spcialistes de l'entretien
Outils et Pices
Core engines et modules
Pices de secours

Page 4
Dure d'immobilisation garantie:

Personnel, 24hrs
Outils, pices, machine sur site
ou transporteur international
en moins de 72 h

Rsum SGT-400
Conception industrielle robuste garantissant de faibles
dgradations dans des environnements rudes
Package compact avec rendement lev 35,4%
Conu pour permettre un remplacement des aubages mobiles
et fixes de l'extrmit chaude du gnrateur de gaz et le
remplacement des chambres de combustion sur site
Haute disponibilit (plus de 97%) et fiabilit (plus de 99%)
Faibles missions avec systme DLE stable et simple

Page 23
Concepts de maintenance de la
SGT-300
siemens.co.uk
SGT-300 Key Benefit

High Availability
32k hour service regime
C
32
A
64
A
Typical Maintenance Profile

A/B-service (1 day)
C-service (4 days)
D-service (6 days)
26 days in 16 years
96
A
128
A
Operating
Hours
X 1,000
SGT-300
Maintenance Philosophy
Product Maintenance Philosophy Example: Mechanical Drive Unit Work scope
Component
G. Generator
Combustion
Power Turbine
Auxiliary gearbox
Starter clutch
L.O pump
Hydraulic start motor
Hydraulic start pump
Service level categorised into - Type A, B, C, D

B (2 years)
C (4 years)
D (8 years)
Gas Generator Exchange

GG CT cartridge service
( Inferred alignment)
exchange/CT1 Nozzle
assembly
Integral with replacement Gas
New components
Pilot Burner Exchange/
Generator
Visual inspection of Combustor Combustors, Transition Ducts,
Main & Pilot Burners
Cans
N/A
N/A
PT cartridge exchange,
PT shaft/Bearings Assembly
change
N/A
N/A
Service exchange
N/A
N/A
Service exchange
With gearbox
N/A
Coupling spider replacement
Coupling spider replacement
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
Exchange on Condition
Exchange on Condition
SGT-300 Designed for In-Cell Maintenance
SGT-300 Ease of Service

Rapid Turbine Module Change-out at Site as Alternative to GG
Exchange:
Minimal Transportation Costs
High Availability with minimum downtime
Improved safety offshore
Curvic / Multi-Bolt
Turbine Coupling
Enables On-Site
Exchange of whole
turbine assembly
with radial and axial
alignment of rotor
maintained
Used on CT and PT
Assemblies
SGT-300
C Service Options (32,000 hours)
1.CT Modular Cartridge exchange and

combustor
2.Gas Generator exchange
SGT-300
D Service Options (64,000 hours)
Gas Generator service options as C Service +
options for power turbine
1.PT Module exchange of:
- PT cartridge assembly
- Bearing and shaft assembly
2.Complete power turbine removal and
replacement with service exchange unit
SGT-300 Package Maintenance Philosophy
Semi-Gantry Crane utilised
For both CT & PT cartridge

Change

26
SGT-300
Package Maintenance Philosophy
SGT 300-2S on site overhaul
Replacement CT& PT Cartridge Supplied in
dedicated case
Power Generation Services - Rsum
Notre quipement est un

investissement long terme pour vous.
Vous tes galement pour nous

un investissement long terme.

Page 24
Avertissement
Ce document contient des dclarations et des informations prospectives - il s'agit de dclarations relatives des vnements futurs,
non passs. Ces dclarations peuvent tre identifies soit oralement soit par crit au moyen de mots comme "s'attend ", "anticipe",
"projette", "planifie", "croit", "cherche", "estime", "fera" ou des mots de sens similaire. Ces dclarations sont fondes sur nos attentes
actuelles et sur certaines hypothses et sont donc assujetties certains risques et incertitudes. De nombreux facteurs, dont
plusieurs sont indpendants de la volont de Siemens, influent sur ses oprations, performances, sa stratgie commerciale et ses
rsultats, ce qui pourrait avoir pour consquence que les rsultats, performances ou ralisations de Siemens dans le monde soient
matriellement diffrents des rsultats futurs, des performances ou des ralisations qui peuvent tre exprims ou supposs par ces
noncs prospectifs. Pour nous, les incertitudes particulires qui se posent, entre autres, sont des changements dans l'volution
conomique et la conjoncture conomique, des changements dans les taux de change et les taux d'intrt, l'introduction de produits
ou de technologies concurrentes par d'autres socits, le manque d'acceptation de nouveaux produits ou de services par les clients
cibls par Siemens dans le monde, des changements dans la stratgie commerciale et divers autres facteurs. Des informations plus
dtailles sur certains de ces facteurs sont contenues dans les documents dposs par Siemens auprs de la SEC, elles sont
disponibles sur le site Web de Siemens, www.siemens.com et sur le site Web de la SEC, www.sec.gov. Si un ou plusieurs de ces
risques ou incertitudes se concrtisent ou si les hypothses sous-jacentes se rvlaient inexactes, les rsultats rels peuvent
diffrer nettement de ceux dcrits comme anticips, supposs, estims, attendus, destins, prvus ou projets dans les noncs
prospectifs concerns. Siemens n'a pas l'intention d'assumer une obligation d'actualiser ou de rviser ces noncs prospectifs s'ils
diffrent de ceux anticips la lumire des dveloppements.
Les marques dposes mentionnes dans ce document sont la proprit de Siemens AG, de ses filiales ou de leurs propritaires
respectifs.

Page 26
Veuillez adresser tout correspondance :

Siemens Industrial Turbomachinery Ltd
Ruston House
P O Box 1
Waterside South
Lincoln LN5 7FD
Angleterre
Aucune partie de ce document ne peut tre reproduite ou transmise

sous une forme quelconque ou par tout moyen, y compris la
photocopie et l'enregistrement sans l'autorisation crite de
Siemens Industrial Turbomachinery Ltd
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Concept de maintenance de la
SGT-600
siemens.co.uk
Sommaire
Introduction
Reconditionnement:
Rsum
Sommaire
Introduction
Reconditionnement:
Rsum
Maintenance: principales caractristiques

Cette conception industrielle robuste
permet de garantir de faibles
dgradations en raison des heures
d'exploitation et de la temprature
ambiante
Disponibilit (plus de 97%) et fiabilit
(plus de 99%) leves
Tout l'entretien peut tre effectu sur site
ou dans un atelier proche.
Option pour un entretien hors site avec
remplacement du core engine pour une
Temps long entre les rvisions majeures
(60 000 hrs quivalentes d'exploitation)
Cot de maintenance faible et prdictif
Zone
couvert
e
Zone
dintervention
de service
Zone de
stockage
temporaire
*) Zone de service
[m]
Hauteur de levage
[m]
Zone dessais
non
destructifs
Capacit de
levage[kg]
Service pour Applications Industrielles, ptrole et gaz

Plans de maintenance prventive
Plans de maintenance
Recommandation pour un calendrier de
maintenance prventive pendant le
cycle de vie des turbines gaz.
Inclut les planifications de
remplacement des pices et les
activits diffrents niveaux
Les intervalles dpendent de la vie des
composants et du profil d'exploitation
spcifique
Optimise tous les cots de
maintenance et la disponibilit pendant
la dure de vie de la turbine gaz

SGT-600 Plan d'entretien tendu
Niveau C
Niveau B
Niveau A
Entretien de
fonctionnement
30 000
60 000
90 000
120 000
Inspections sur site

(AF suprieure 97,5%)
Inspections hors site

(AF suprieure 98%)
Inspection A 1 jour (endoscope)

Inspection B-11 jours (section chaude)
Inspection C 16 jours (rvision)
Inspection A 1 jour (endoscope)

Inspection B 2 jours (change du
gnrateur de gaz)
Inspection C 5 jours C-(change du
gnrateur de gaz avec inspection de la
turbine libre)
Plan de maintenance avec intervalles de 30 kEOH


Mme formule pour toutes les machines avec un

fonctionnement en charge de base, mais avec des paramtres
diffrents
EOH = Heures dexploitation quivalentes
EOH = Cx . Cf . Cw .H + 5 . EOC
H = Heures d'exploitation
Cx = Facteur de contrainte
0,5 - 10 en fonction des conditions de
fonctionnement et diffrent selon le type de machine
EOC = Cn . N
Cf = Facteur combustible
1,0 Pour combustible gazeux
1,2-1,5 Pour combustibles liquides
EOC = Cycles dexploitation quivalents
Cw = facteur d'injection de vapeur et d'eau

1,0 si l'injection d'eau ou de vapeur n'est pas
utilise
1,25 si l'injection d'eau ou de vapeur est utilise
Cn =
Facteur darrt et de dmarrage (1-10)
N =
Nombre de dmarrages / arrt de cycles

Facteur de contrainte et charges SGT-600
Facteur de contrainte (Cx) en fonction de la charge SGT-600

12
10
10
Facteur Cx
8
Cx SGT-600
6
4
2
2
0.7
0.5
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Charge Turbine Gaz [%]
90
100
110
120

Exemple Edjeleh effet du facteur Cx sur les intervalles
20 kEOH Plan de maintenance intervalles d'inspection
Niveau C
Niveau B
Niveau A
Entretien de
fonctionnement
20 000
40 000
Heures d'exploitation (OH): 28 600
57 200
60 000
85 800
80 000
114 500
100 000
143 100
120 000
171 100
Exemple bas sur B004514 (Edjeleh) fonctionnement en charge partielle

Facteur Cx rel (0,67) partir du profil de l'unit (*)
Le fonctionnement en charge partielle prolonge les intervalles entre les
entretiens
La disponibilit attendue augmente de plus de 0,5%
*Rapport de mise en service Edjeleh A inspection (2008-08-05) 18 838 OH, 12 785 EOH, 212 dmarrages
Visite de service Edjeleh Relevs des compteurs (2010-07-07) 23 336 OH, 15 357 EOH, 227 dmarrages
Relevs des compteurs Edjeleh (2011-10-25) 24 727 OH, 16 404 EOH, 249 dmarrages

Exemple impact du facteur Cx sur les intervalles
AF + 0,4%
120 000
Equivalent
Operating
Hours
Heures
d'exploitation
quivalentes
Type
Typeof
inspection
dinspection
110 000
Full load,
20 starts/year,
continuous
Pleine
charge,
20 dmarrages/an,
operation
fonctionnement
continu
100 000
Charge
partielle,
80%.
dmarrages/an,
Partload
80%, 20
starts/year,
fonctionnement
continu
continous operation
90 000
80 000
70 000
60 000
50 000
Exemple (SGT-600) avec Plan de

maintenance 30 kEOH
40 000
30 000
20 000
10 000
0
0
10
Anne
Year
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

Influence des conditions dexploitation (dsert)
Level C
Level B
Level A
Operation
Maintenance
Equivalent Operating Hours (EOH):
30k
60k
90k
120k
150k
Operating Hours (OH):
42k
84.5k
127k
169k
211k
10
15
20
Years (8,322 OH/y)
Etude de cas avec:

95% de disponibilit
8,322 OH/an
Facteur de charge 0.71 (71% de charge)
5,908 EOH/an148,000 EOH en 25 annes
Premire inspection B aprs 5 annes,

Premire inspection C aprs 10 annes
25

SGT-600 Temps d'arrt et porte de l'inspection, maintenance
sur site de la STG-600
Dure d'arrt prvue 1 quipe

y compris
2 quipes
refroidissement
Inspection
Niveau A
Niveau B
Niveau C
1 jour
11 jours
16 jours
1 jour
8 jours
11 jours




Compresseur
Aubes orientables et pales turbine

Compresseur
Inspection non destructrice de:

aubes mobiles et fixes du
compresseur
Inspection de:
Engrenage principal et accouplements
quipement entran
Inspection de:
Aubes de turbine de compresseur
Inspection de:
Rducteur principal et accouplements Aubes mobiles et fixes de la turbine
quipement entran
de puissance
Disque de turbine de compresseur 1
Carter de turbine
Paliers
Auxiliaires
accouplements
quipement entran
Remplacement
Voir calendrier de remplacement
Vrification
Instruments et systmes de contrlecommande

SGT-600 Temps d'arrt et porte de l'inspection, maintenance
sur site de la STG-600
Pices de rechange
Les pices suivants doivent tre remplaces lors de linspection B (Inspection des parties
chaudes) ou C (Rvision majeure):
B (Inspection des parties chaudes):
C (Rvision majeure):
Injecteurs de combustible
Aube directrice ouverture variable CT 1
Aube CT 1
Aube CT 1
Aube CT 2
Aube CT 2
Aube PT 3
La pice de remplacement peut tre une pice neuve, utilise ou rpare

change de gnrateur de gaz SGT-600
1 Dpose des portes de lenceinte

2 Dtachement du gnrateur de gaz

3 Coulissement du gnrateur de gaz vers lentre dair sur
des rails dans l'enceinte

4 Extraction, en faisant rouler le gnrateur de gaz sur le rail
latral intgr et le descendre sur le module de transport

Dmontage du gnrateur de gaz
Dtecteur de flamme
Aube
directrice
Excentrique
Turbine
de compresseur
Carter de turbine

de
compresseur
avant
Support Support
deSupport
compresseur
Segments
des
aubes
Embrayage
SSS
synchronis
de
compresseur
dents
central
deorientables
loup
Support
decentral
compresseur
arrire

Corps central
Palier de bute et plaque de bute Diffuseur
Enveloppe intrieure de la chambre de combustion
Stator
Support de disque

Palier N1
Rotor du compresseur
Palier N 2

Dmontage de la turbine libre
Segments des aubes orientables

Aube directrice
Rotor turbine libre

Dmontage de la turbine libre
Palier N3
Palier N4
Sommaire
Introduction
Reconditionnement:
Rsum

Reconditionnement/ Rparation
Le reconditionnement des composants
est une caractristique standard dans les plans
de maintenance de la SGT-600
Option pour un cot de cycle de vie

minimal
Siemens a des critres uniques
en ce qui concerne les composants,
ce qui garantit Disponibilit et
Performances
Dveloppement accentu et continu
des processus
de reconditionnement des composants
Des composants fonctionnant aussi bien que

s'ils taient neufs.
Mme garantie que pour les pices originales

Reconditionnement SGT-600 plan de maintenance et en
condition
Compresseur, nouveau
revtement des anneaux
abradables
Compresseur,
nouveau
revtement des
pales et des aubes
Remplacement du bord
d'tanchit
Chambre de combustion et
injecteurs de combustible
Joints en nid
d'abeille

Reconditionnement chambre de combustion de SGT-600
Actions de reconditionnement de la SGT-600 Chambre de combustion
aprs 30 kEOH
Nouveau revtement du
bouclier thermique, des
chemises de tubes
flamme extrieure et
intrieure. Rparation
par soudure si besoin
Si besoin, remplacement
des support de
l'allumeur et du
dtecteur de flamme.
A
A
C
Oprations:
A.
Remplacement du bouclier thermique
B.
Remplacement des chemises de

tube flamme extrieure et
intrieure.
C.
Rparation par soudure du cne du

brleur
D.
Remplacement des
manchons de
drivation
E.
Nettoyage de l'huile
carbonise dans les
brleurs.
Sommaire
Introduction
Reconditionnement:
Rsum

Rsum
Technologie robuste, ayant fait ses preuves,

utilisation intensive dans un environnement hostile.
Cycle de maintenance 60,000 EOH (Type C/
Rvision majeure).
Concept EOH unique, y compris facteur de contrainte
qui peut amener une rvision majeure/ type C jusqu'
85 000 heures d'exploitation (10 ans) si
fonctionnement avec une charge 70%.
Entretien complet sur site dans les ateliers du client.
change du core engine en 24 h pour minimiser la
dure d'immobilisation
Contact
Ramon Nino
Responsable produits service SGT-600
ES SO MGT BD
SE-62083 Finspong, Sude
Tlphone: +46 (122) 81385
Courriel:
ramon.nino@siemens.com
siemens.com/energy

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