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Ingeniera Industrial
CARACTERIZACIN DE RADIADORES DE
CALEFACCIN.
ANLISIS DE LA INFLUENCIA DE
PARMETROS DE DISEO EN LA
POTENCIA DEL RADIADOR
AGRADECIMIENTOS
Me gustara agradecer, en primer lugar, toda la ayuda recibida a lo largo de todos estos aos de
formacin en la Escuela Superior de Ingenieros de Sevilla. No quiero que se me quede nadie en
el tintero, ya que sin ellos llegar al final de este camino no hubiese sido posible.
A mis padres y hermanos, por proporcionarme los medios y el apoyo necesario durante estos
aos. A ellos les dedico este trabajo.
A los profesores de la universidad de Padua que durante mi ao de Erasmus me proporcionaron
la idea y ayuda necesaria en el comienzo de este proyecto.
A mis compaeros de la escuela, especialmente a esos con los que tantas horas de clase, estudio,
trabajos y prcticas he compartido, por su apoyo y comprensin en momentos de sacrificio y
esfuerzo.
A los profesores que con paciencia y dedicacin me han formado desde que era pequea por
proporcionarme los conocimientos que he adquiridos durante todos estos aos.
A mis amigos que siempre han estado cerca para apoyarme y hacerme ms ameno el sendero
recorrido.
Gracias a todos.
NDICE DE CONTENIDOS
AGRADECIMIENTOS
NDICE DE CONTENIDOS
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
1.2.1.
Introduccin
1.2.2.
12
1.2.3.
12
1.2.4.
15
1.2.5.
Tipos de emisores
19
1.2.6.
Diseo de la instalacin
20
1.2.7.
21
1.2.8.
Componentes de una instalacin de calefaccin por agua caliente. sistemas.
distribucin. aplicaciones
1.3. ORGANIZACIN Y CONTENIDO
CAPTULO 2: RADIADORES DE CALEFACCIN
22
42
44
2.1. INTRODUCCIN
44
49
2.2.1.
Radiadores de elementos
49
2.2.2.
56
58
2.3.1.
59
2.3.2.
Montaje hidrulico
62
2.3.3.
Efecto de la altitud
64
2.3.4.
Efecto de la masa
64
2.3.5.
Accesorios
64
2.3.6.
Rendimiento de la regulacin
66
67
2.4.1.
68
2.4.2.
70
2.5. NORMATIVA
CAPTULO 3: MTODO DE CLCULO
3.1. INTRODUCCIN
3.1.1.
76
78
78
79
81
5
3.2.1.
Heat2 4.0
81
3.2.2.
Comsol
83
85
87
3.4.1.
90
3.4.2.
97
100
3.5.1.
101
3.5.2.
104
107
4.1. INTRODUCCIN
107
108
111
4.3.1.
111
4.3.2.
121
4.3.3.
141
150
5.1. INTRODUCCIN
150
5.2. RESUMEN
150
5.3. CONCLUSIONES
151
BIBLIOGRAFA
152
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
1. INTRODUCCIN
1.1. OBJETIVO DEL PROYECTO
El objetivo de este proyecto es determinar cmo influyen ciertos parmetros en la potencia
calefactora transferida por elementos decorativos, caracterizados por formas muy diversas, a los
que se le aade la funcin de calefaccin.
Cuando a finales de los aos 20 el radiador hizo su entrada en la vivienda como instalacin
permanente, su nica funcin era la de calentar la vivienda. Sin duda haba pocos que pensaran
en aprovecharlo como elemento de diseo.
En la actualidad se vive un renacer del diseo que se refleja en todos los aspectos de nuestra
vida, desde un edificio, pasando por un mueble, una pgina web, cualquier objeto. El diseo
est ligado con la manera de agradar, con la utilidad de lo que se crea. Ya no nos sirve crear
cualquier cosa, esa cosa debe tener diseo.
Aquellos antiguos radiadores de gran peso y poco discretos desde el punto de vista esttico, son
hoy mucho ms ligeros, dimensionalmente ms reducidos y excelente diseo, habiendo pasado
incluso a ser, adems de elementos altamente funcionales, objetos decorativos. Las instalaciones
modernas de radiadores deben guardar cierta igualdad con muebles y revestimiento de techos y
paredes en la vivienda.
Siendo los primeros radiadores grandes, pesados y difciles de manejar e instalar, se colocaban
normalmente en un lugar donde causaran un mnimo de molestia y donde estuvieran mejor
escondidos y, si fuera posible, en un rincn donde no se viesen.
Ms tarde se introdujo el revestimiento de los radiadores mediante cajas de maderas
especialmente construidas, que slo tenan por fin esconder el radiador, de aspecto poco
atractivo, detrs de una hermosa rejilla de madera, logrando as que la instalacin se presentara
como una parte ms uniforme de la vivienda. Pero tena dos consecuencias: en primer lugar, las
instalaciones resultaron mucho ms caras de lo que se haba pensado originalmente y, en
segundo lugar, el rendimiento trmico de los radiadores fue reducido notablemente.
Hoy da va desapareciendo esta forma de revestir el radiador. Se han desarrollado muchsimos
tipos de radiadores diferentes con el tiempo. Sin embargo, es un rasgo comn de casi todos los
fabricantes de radiadores que, por lo visto, no han pensado en el concepto de diseo, dejndose
7
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
guiar por simples consideraciones de carcter econmico y de tcnica de produccin para
desarrollar radiadores que sean optimizados en cuanto a precios. Esto significa que se venden
los radiadores ms baratos de fabricar, aunque este procedimiento no atiende de ningn modo
al aspecto del diseo que, no obstante, desempea un papel cada da ms decisivo para las
actividades de construccin moderna.
Los radiadores como elemento de diseo que se ven hoy da estn limitados, en su gran
mayora, a los cuartos de bao, donde cumplen tres funciones distintas: parte como calefaccin,
parte como portatoallas y parte como elemento de decoracin. Sin embargo, no tiene sentido
limitar los radiadores de diseo al cuarto de bao, cuando la gente pasa ms tiempo en las
dems habitaciones.
Si se aplica el concepto de diseo a los radiadores convencionales, surge una nueva concepcin
de radiadores, estos se convierten en complementos decorativos que aportan estilo y elegancia a
cualquier ambiente y tipo de decoracin.
Por todas las razones fundamentadas anteriormente, se quiere aadir la funcin de calefaccin a
elementos decorativos construidos en aluminio. Se necesita conocer con anterioridad a su
fabricacin la influencia de diversos parmetros en la potencia transferida por dichos elementos
decorativos, caracterizados por formas muy diversas.
El problema surge cuando el fabricante necesita conocer cmo influyen diversos parmetros en
la potencia emitida por dichos radiadores decorativos antes de construirlos, por lo que no puede
ser determinada experimentalmente, mediante ensayos de acuerdo a la normativa de radiadores
EN 442, la potencia calorfica para cada radiador.
No es vlido usar para el clculo de dicha potencia las tablas correspondientes a los modelos de
radiadores ya existentes, determinadas experimentalmente puesto que no basta tener en cuenta
la superficie radiante, sino que se tendr que considerar tambin la forma del radiador
empleado.
La solucin que se plantea estudia la influencia de los parmetros en la potencia transferida por
un modelo simple, obtenido a partir de la geometra inicial del radiador mediante la aplicacin
de las teoras Mtodos de elementos finitos y Mtodo de diferencias finitas. Para la
obtencin de dicha potencia ser necesario el empleo de los programas de transmisin de calor
Heat2 4.0 y Comsol.
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
1.2. SISTEMAS DE CALEFACCIN
1.2.1. Introduccin
Se denominan instalaciones de calefaccin, a aquellas instalaciones trmicas destinadas a
mantener la temperatura ambiente de un determinado recinto a un nivel superior al de la
temperatura a la que se encuentra el entorno de dicho recinto. Reciben el nombre de
instalaciones de refrigeracin aquellas instalaciones cuyo objetivo fundamental es mantener un
recinto a temperatura inferior a la del ambiente exterior. Si adems del control de temperatura se
realiza un control de la humedad del recinto, las instalaciones se denominan instalaciones de
climatizacin.
A continuacin, nos centraremos en las primeras de las instalaciones citadas, es decir, en las
instalaciones de calefaccin. Para ello se comenzar por plantear el esquema general de bloques
de este tipo de instalaciones, esquema que puede considerarse integrado por tres grandes
bloques o subsistemas: Produccin de calor, Distribucin y Emisin de calor, Fig. 1.1. Debe
destacarse que en algn caso puede no existir el subsistema de distribucin, como se ver en su
momento.
Es evidente que la instalacin de calefaccin ser en un principio distinta segn el tamao y tipo
de construccin de los locales a calentar y segn la climatologa del lugar, por lo tanto, dos
locales exactamente iguales, pero situados en condiciones ambientales distintas, tendrn que
tener instalaciones diferentes; as pues, el sistema de calefaccin estar ntimamente relacionado
por una parte con el tamao y tipo constructivo de los locales y por otra con el ambiente
exterior.
Como puede observarse en la Fig. 1.2, es preciso realizar una aportacin de energa exterior al
subsistema de produccin de calor, energa que en parte es transferida al subsistema de
distribucin y en parte es perdida hacia el ambiente exterior. De la energa transferida a
subsistema de distribucin, una parte llega al subsistema de emisin de calor, produciendo la
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
aportacin de calor de los emisores a los locales, y otra parte es perdida en la distribucin,
transfirindose al ambiente exterior.
Por su parte, los locales y el ambiente exterior interaccionan entre s, producindose unas
prdidas de calor desde los locales al exterior por un lado, a la vez que pueden producirse
aportaciones de calor desde el exterior a los locales, debido a la radiacin solar, aportaciones
que reciben el nombre de ganancias solares. Asimismo es posible que en el interior de los
locales se produzcan aportaciones calorficas que dan lugar a las denominadas ganancias
internas de calor.Para terminar con el esquema general de las instalaciones de calefaccin, debe
hacerse notar que estas instalaciones deben mantener una temperatura interior, lo que conlleva
la necesidad de incorporar el correspondiente control. El esquema completo, incorporando las
lneas de control, se representa en la Fig. 1.3.
La primera condicin que debe cumplir un sistema de calefaccin, es que se pueda integrar en el
edificio donde va a ser instalado, de una forma total adaptndose ntegramente a las formas
constructivas del edificio y al rgimen de utilizacin del mismo, dando respuesta a todas las
demandas calorficas que precise, siguiendo la evolucin de sus prdidas de calor.
Debe tener capacidad de respuesta suficiente, para proporcionar la carga instantnea mxima
que se precise, sin que resulte una inercia trmica excesiva y disponer de los medios precisos de
regulacin, para evitar derroches energticos y alteraciones del bienestar trmico de sus
ocupantes, para lo cual podr ser capaz de trabajar en condiciones de cargas parciales adecuadas
a cada necesidad.
El dictamen general, antes de elegir un sistema debe considerar una serie de parmetros
relacionados con:
10
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
-
La inversin.
El edificio.
La carga trmica.
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
Por ltimo, otro condicionante para elegir un sistema, deben ser las condiciones externas del
lugar donde est emplazado el edificio, entre stas condiciones destacan la temperatura(factor
decisivo), la mayor o menor exposicin del edificio, y los vientos reinantes en la zona.
Con este anlisis previo y un conocimiento de los sistemas y sus caractersticas fundamentales,
se puede logar la eleccin del sistema de calefaccin a medida para cada edificio, teniendo en
cuenta los factores que diferencian unos sistemas de otros.
Su trazado y diseo dentro del edificio: monotubo, bitubo, retorno directo, retorno
invertido, distribucin superior, distribucin inferior, etc.
La naturaleza del fluido caloportador: calefaccin por aire, agua, vapor o fluidos
trmicos.
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
se multiplican las dificultades, el edificio sufre una mayor agresin y el uso de la energa es
mayor con un menor aprovechamiento de los recursos energticos. Los sistemas de
funcionamiento, regulacin y control, se deja en manos del usuario, con lo que pierde calidad y
rigor, frente a un sistema centralizado, controlado desde un solo punto y en manos de personal
cualificado y experto.
El calentamiento del edificio, con un sistema colectivo es uniforme y por igual, actuando como
un nico cuerpo caliente mientras que en los sistemas individualizados, su calentamiento es
heterogneo, a veces caprichoso y adems las viviendas no ocupadas en invierno incrementan
las prdidas de calor por transmisin, en las instalaciones colindantes.
La utilizacin actual de los combustibles gaseosos, ha permitido la proliferacin en los ltimos
aos de los sistemas individuales, con la nica ventaja por parte del usuario de poder utilizar su
instalacin de calefaccin a su voluntad, pasando de ser una instalacin de usos generales del
edificio a ser una instalacin individual privada para cada vivienda.
En los edificios de viviendas hay una tendencia clara hacia la total independizacin de las
instalaciones de calefaccin, tanto para su funcionamiento como para el control de sus costes de
explotacin, por lo que se utiliza mayoritariamente el sistema de calefaccin individual, con una
caldera por vivienda; caldera que puede ser slo para calefaccin, o bien mixta para calefaccin
y produccin de agua caliente sanitaria.
Se ha extendido el concepto de que el verdadero confort, quien lo produce es la instalacin
individual, por las ventajas que presenta respecto a la centralizada de la independencia de uso en
el perodo, horario y condiciones que el propietario estima oportuno, sin necesitar ponerse de
acuerdo con los dems vecinos.
Sin embargo, en la prctica esta afirmacin no es del todo cierta, puesto que el confort trmico
de cada una de las viviendas que forman parte de un edificio, o de un conjunto de viviendas
unifamiliares adosadas, depende tambin del de las viviendas que la rodean, ya que si stas no
estn climatizadas, bien porque sus habitantes las usan en un horario reducido porque trabajan
fuera, o se van de vacaciones, o simplemente porque estn deshabitadas, sus condiciones
trmicas van a influir en las de la vivienda que trata de estar confortable.
En este aspecto es importante resaltar que la legislacin espaola no obliga a aislar los
cerramientos entre viviendas, sino slo los que dan al exterior (muros, cubiertas, y forjados al
exterior) por lo que las prdidas trmicas entre los pisos caldeados y los pisos sin caldear
pueden llegar a ser considerables, hasta el punto de suponer un fuerte porcentaje de las prdidas
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CAPTULO 1: INTRODUCCIN
de cada vivienda, ya que en el valor de las prdidas por transmisin dado por el producto
UxAxT, por bajo que sea el T, dado que tanto el valor de U, como el de A, son altos,
resultar un valor alto del producto.
As pues, en el clculo de las necesidades de calefaccin de cada una de las viviendas,
equiparadas con instalacin de calefaccin individual, hay que considerar estas prdidas por los
cerramientos de separacin con otras viviendas. De sta manera nos encontramos que tanto los
emisores de calor, como las tuberas de distribucin de agua, resultan sobredimensionados con
respecto a los que resultaran en un edificio con instalacin centralizada, donde no es necesario
contemplar este tipo de prdidas.
Cuando se habla de sistemas de calefaccin, se deja implcito que esos son tambin sistemas de
produccin de agua caliente sanitaria. En el caso de las instalaciones individuales, dicha
produccin viene asignada a la propia caldera, pero en el caso de las instalaciones centralizadas
requiere una instalacin especfica para ella.
En estos casos hay que disponer de una acumulacin de agua caliente sanitaria, que se prepara o
bien con un inter-acumulador, o bien con un depsito y un intercambiador.
Por otro lado, existe una fuerte tendencia, favorecida tanto por la Administracin como por las
compaas distribuidoras de gas, al uso del gas como fuente primaria para produccin de calor.
Respecto a este asunto hay que hacer notar que la factura de gas es desfavorable para las
instalaciones individuales frente a las centralizadas, ya que su estructura consta de dos trminos:
el trmino fijo y el trmino de consumo.
La importancia de ambos trminos se ve, por ejemplo en un edificio de 125 viviendas; el
trmino fijo es del orden de 9 veces mayor si el edificio se realiza con calderas individuales a si
se realiza con una centralizacin de calderas; y el trmino de consumo, dada la diferencia de
precios del metro cbico de gas para un pequeo y un gran consumidor, es del orden de 1,5
veces.
Por ltimo tenemos la denominada calefaccin urbana tambin llamada calefaccin a
distancia, en la cual, la central trmica se separa del edificio, ya que rebasa los lmites del
mismo, y es ubicada en sus proximidades, pero como edificacin totalmente independiente de
aquellas otras que haban de recibir el calor, en espacios abiertos, preparados y acondicionados
exclusivamente para el servicio de la central, donde, de una forma generosa, se dispone del
ncleo de sala de calderas, y alrededor de stas los recintos anexos que completan su
funcionamiento y gobierno, como son: sala de bombas, de distribucin, generadores de energa
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CAPTULO 1: INTRODUCCIN
auxiliar de emergencia, salas de estancia para personal y empleados, talleres, despachos, etc., as
como reas grandes para el almacenamiento del combustible necesario y disposicin de sistemas
adecuados para la eliminacin de humos y residuos de la combustin, que cumplan todos los
requisitos a que obliga la higiene urbanstica, que cada vez va siendo ms exigente y controlada,
en las grandes ciudades.
Una vez separada la central trmica de la edificacin, la distancia de su emplazamiento a los
centros de consumo depende fundamentalmente de su importancia y de la magnitud de su
servicio, que puede abarcar desde un edificio de viviendas, a una urbanizacin completa, desde
un hospital de mayor o menor nmero de camas, a una ciudad sanitaria, desde un centro
comercial o industria, a un macrocentro, o un polgono industrial, pudiendo llegar a disponer
una central principal de alimentacin, con una serie de estaciones secundarias intermedias, que
reparten la produccin de calor a travs de canalizaciones a distintos centros, urbanizaciones,
polgonos, etc., que se alimentan de la misma, y que equivale a un servicio ms, como puede ser
el abastecimiento de agua, gas, o electricidad, que en este caso bien podemos llamar
abastecimiento trmico.
Esta instalacin es muy interesante, siempre que exista la suficiente densidad de edificacin. Se
considera que el lmite inferior de rentabilidad est entre los 40 y 50 millones de kilocaloras
por hora y kilmetro cuadrado de terreno. La rentabilidad de las empresas dedicadas a la
calefaccin a distancia radica en que el calor se obtiene en condiciones muy favorables, gracias
al elevado rendimiento de las calderas modernas, a la disminucin de costes marginales a
medida que aumenta el tamao de la instalacin.
El servicio de calefaccin a distancia puede estar perfectamente completado con el servicio de
agua caliente sanitaria, con la consiguiente economa, al igual que en una calefaccin central
clsica.
La calefaccin a distancia, toma un gran incremento en toda Europa a partir dela segunda guerra
mundial, en los grandes ncleos urbanos, y lo mismo sucede en EE.UU. Si bien en Espaa, su
evolucin es algo lenta; se puede considerar un sistema de futuro.
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
Carbn o lea
Gasleo o fuel
E.CONVENCIONALES
TIPO DE ENERGA
Gas natural
Gas manufacturado
Gases
licuados
procedentes
delpetrleo
E. ELCTRICA
E. SOLAR
BOMBA DE CALOR
Calefaccin convencional
Se suele designar con este nombre a los sistemas de calefaccin que emplean como fuente
energtica el calor de combustin de un combustible orgnico, siendo las ms usualmente
utilizadas.
La utilizacin de estos combustibles es cambiante por razones polticas y econmicas y a que
suelen seguir los mandatos de los planes energticos de los pases a corto o largo plazo,
impuesto tambin por el desarrollo econmico que sufre el pas, as se pas del uso
indiscriminado del combustible slido (carbn y lea) a la utilizacin de los combustibles
lquidos (fueloil y gasleo) y en la actualidad podemos decir que impera la utilizacin de los
combustibles gaseosos, fundamentalmente por la expansin del gas natural.
En este sistema de calefaccin, un combustible determinado se introduce en un generador de
calor o caldera, junto con el comburente preciso para realizar su oxidacin o quemado,
desprendiendo una cierta cantidad de calor, distinta para cada combustible y dependiente de su
composicin qumica, que es transferida a un fluido caloportador para su posterior utilizacin.
Dado que los combustibles orgnicos se encuentran en tres estados fsicos distintos (slidos,
lquidos y gaseosos), los equipos precisos se diferencian bsicamente unos de otros por lo que
es usual hablar de instalaciones de calefaccin por gas, ya sea gas ciudad, gas natural o G.L.P.;
instalaciones de calefaccin de combustibles lquidos, fundamentalmente gasleo y fuelleo, o
instalaciones de calefaccin de combustibles slidos, generalmente carbn o lea.
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CAPTULO 1: INTRODUCCIN
El uso de estas energas convencionales, representa la mayor utilizacin energtica en las
instalaciones de calefaccin y condiciona segn el tipo elegido, la solucin de los problemas de
almacenamiento y acopio del combustible segn los casos.
Calefaccin elctrica
Bajo la denominacin de calefaccin elctrica se agrupan aquellos sistemas de calefaccin
donde la transformacin energtica de electricidad a calor sigue la Ley de Joule y define dos
grandes sistemas:
-
17
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
Los circuitos de fluido caloportador son semejantes a los empleados por instalaciones de
calefaccin que utilizan otras fuentes energticas, por lo que se estudiarn conjuntamente.
El equipo consiste bsicamente, en un compresor (movido por un motor elctrico) un
condensador y un evaporador, constituyendo un equipo productor de fro con un lquido
refrigerante que cambia de estado y que circula por la accin del compresor, desde el
condensador al evaporador y viceversa.
El evaporador situado en el medio de menor temperatura (foco fro) hace que el lquido se
evapore a su paso por l y en ese cambio de estado absorbe calor del medio, donde est
instalado (aire exterior) y lo cede posteriormente.
El compresor aspira y comprime el refrigerante en forma gaseosa y pasa al condensador situado
en el medio a calentar o foco caliente, donde se condensa cediendo el calor al aire que pasa a
travs del condensador (aire interior recirculado).
A continuacin el refrigerante en forma de lquido a alta presin, pasa a travs de una vlvula,
que reduce la presin (vlvula de expansin) y el ciclo se repite.
La bomba de calor, es un sistema reversible, y por ello tambin se utiliza en verano como
equipo de aire acondicionado, para lo cual lleva una vlvula que invierte el sentido de
circulacin del refrigerante, lo que permite, alternar el evaporador y el condensador segn se
trate de verano o de invierno.
La bomba de calor se designa, indicando en primer lugar el medio del que se absorbe el calor y
en segundo lugar el medio al que se cede, existiendo los siguientes tipos:
-
18
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
La eficacia de una bomba de calor se mide por un coeficiente de rendimiento, pudiendo tomar
valores superiores a 3. No obstante la bomba de calor, utilizada en calefaccin, cuando no puede
proporcionar la demanda calorfica que la instalacin demanda, lo hace, aportando la energa
elctrica que recibe una resistencia y en estos casos, baja notablemente su rendimiento.
- RADIADORES
- CONVECTORES
- PANELES
- TUBOS DE ALETAS
- FAN-COILS
- AEROTERMOS
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
Los tubos de aletas, son tubos de hierro fundido o de acero rodeados de unas aletas metlicas
cuya seccin disminuye hacia el exterior, que se calientan en su contacto con el tubo y ceden su
calor al aire por conveccin y radiacin. Se suelen combinar en una o varias filas y su
utilizacin ms corriente es en grandes locales.
El Fan-coil, es un serpentn formando un radiador (batera) por cuyo interior circula el agua de
la calefaccin, y lleva incorporado un ventilador elctrico que fuerza a pasar el aire recirculado
de la habitacin a caldear a travs del citado radiador o batera robndole su calor. Este
elemento se utiliza como unidad terminal en instalaciones de climatizacin, llevando en stos
casos tambin otra batera de agua fra para enfriar el aire en verano. El ventilador, suele tener
varias velocidades.
El aerotermo o termoventilador, es un elemento similar al fancoil, pero con un acabado ms
rstico y de menor calidad, utilizndose en instalaciones menos rigurosas como las industriales,
(caldeo de naves, talleres grandes, locales de factoras, etc.).
Distribucin superior
Distribucin inferior
Sistema bitubular
Sistema monotubular
Retornos directos
Retornos invertidos
La disposicin y el nmero de tuberas que integran la calefaccin por agua caliente, dentro del
edificio, ofrece varias posibilidades, en cuanto a la ubicacin de las tuberas que llevan el agua
hasta los emisores de calor, as como la compensacin de distancias a estas superficies, lo que
determina, las condiciones de funcionamiento de la instalacin as como su utilizacin ms
racional, teniendo muy en cuenta, la inversin de primera instalacin, acorde con la tipologa
del edificio.
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CAPTULO 1: INTRODUCCIN
1.2.7. Naturaleza del fluido caloportador
Por ltimo, la naturaleza del fluido caloportador, el que transporta la energa calorfica, es un
factor determinante para definir la calefaccin. El fluido condiciona toda la instalacin y as
tenemos que segn este fluido caloportador las instalaciones de calefaccin pueden ser:
-
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
ebullicin), ms el calor latente de vaporizacin (cantidad de calor necesaria para vaporizar
completamente 1 litro de agua a la temperatura de ebullicin, en una atmsfera de vapor
saturado seco, que se encuentra a igual temperatura), siendo el primero a la presin atmosfrica
de un valor aproximado de unos 100 Kcal, y el segundo de unos 540 Kcal, resultando la entalpa
total de vapor de unos 640 Kcal, aproximadamente, sin olvidar, que al aumentar la presin
absoluta del vapor aumenta esta entalpa.
Esta es la ventaja de este fluido, pues al ceder el vapor de su calor latente a las superficies de
calefaccin, est devolviendo unas 540 Kcal, por cada litro de agua, obtenindose un alto
rendimiento como fluido caloportador.
Los fluidos trmicos, son lquidos especiales (aceites que pueden trabajar a temperaturas muy
elevadas: 300C) a la presin atmosfrica normal sin el riesgo de que el lquido cambie de
estado. Ahora bien en determinados casos se pueden utilizar tambin en la fase vapor, como en
la fase lquida.
Sus ventajas como fluidos caloportadores, son su excelente comportamiento como tales, ya que
se fabrican para este fin, y mantienen su temperatura con precisin y no atacan a las tuberas ni
recipientes, eliminndose cualquier tratamiento de desmineralizacin o desgasificacin.
Su utilizacin, es en instalaciones de calefaccin de plantas industriales, por medio de
intercambiadores sucesivos y en el sector industrial, como proceso productivo donde se
necesitan temperaturas de ese orden y tambin en instalaciones urbanas.
A continuacin se describir ms detalladamente los sistemas de calefaccin por agua caliente
dado que, como se ha mencionado anteriormente el objetivo de este proyecto es el estudio de la
potencia en radiadores con agua como fluido caloportador.
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
oficinas, comerciales, etc., ya que todas las consideraciones que se hagan, siempre ser a nivel
global del edificio, as como sus convenientes disposiciones de distribucin, teniendo en cuenta
lo que mejor conviene siempre, para el edificio.
La primera consideracin que se hace es con arreglo a la temperatura de calentamiento del agua,
pudiendo hacer una primera clasificacin como:
-
Esta no es una clasificacin que difiera mucho en su funcionamiento unas de otras pero si fija
algunas peculiaridades importantes como el hecho de que la temperatura del fluido sea
diferente, como se ir viendo.
La calefaccin a baja temperatura se considera cuando el agua no sobrepasa los 50C y se
utiliza en la calefaccin por radiacin, por razones obvias que se estudiarn ms adelante al
hacer referencia a ste tipo de calefaccin.
La calefaccin, considerada de media temperatura, es aquella en que el agua calienta por
debajo de los 95C como mximo, que han sido los sistemas ms convencionales utilizados
hasta los ltimos aos, generalmente acordes con el uso de combustibles, fundamentalmente
slidos (carbn, lea, etc.), sin excluir lgicamente a otros lquidos o gases.
Por ltimo la calefaccin, denominada de alta temperatura, rebasa los 100C y puede llegar a
alcanzar hasta los 150C, obligando a utilizar, en la instalacin elementos presurizados, de
tecnologas ms modernas tanto en las calderas y hogares de las mismas, como en los propios
emisores y elementos auxiliares de la instalacin, estando muy ligados al uso actual de
combustibles lquido o gaseosos. Estas calefacciones tambin se denominan de agua
sobrecalentada.
La utilizacin del agua a altas temperaturas, presenta sus ventajas e inconvenientes, entre las
ventajas destacaremos que pueden experimentar entre las idas y los retornos, saltos trmicos
mayores, lo que permite circular un caudal menor, para las mismas necesidades calorficas,
reduciendo los dimetros de las tuberas y en consecuencia, reduciendo costos de instalacin.
Por el contrario al trabajar a ms temperatura tanto la caldera como las tuberas se ven
sometidas a mayores presiones, lo que obliga a una mayor seleccin del material y adems
aumenta el posible riesgo de averas.
23
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
Calefaccin por agua caliente
Es el sistema ms utilizado y preferido para edificios medios y pequeos, as como para
viviendas reducidas. Sus ventajas fundamentales son su sencillez de funcionamiento, su gran
seguridad y su fcil regulacin trmica, mediante la variacin de la temperatura de la caldera.
La disposicin de la instalacin establece dos sistemas diferenciales, bsicamente, cuyos
esquemas se representan en las Fig. 1.4 y 1.5.
Sistemas
Instalacin abierta
Instalacin cerrada
La calefaccin abierta, es aquella en que la instalacin est comunicada con la atmsfera, por
su parte superior (depsito de expansin), alcanzando una temperatura mxima en el agua, de
unos 90 95 C, admitiendo que en los retornos alcanza unos 70C de temperatura media.
Por el contrario, la instalacin cerrada, es aquella en la que el agua no est en comunicacin
con la atmsfera, puede alcanzar temperaturas por encima de los 100C, y mantiene una
determinada presin interior, teniendo un rendimiento trmico superior, denominndose
calefaccin por agua sobrecalentada. Para su funcionamiento precisa calderas presurizadas.
La instalacin de calefaccin por agua caliente, consta de las siguientes partes:
Elementos fundamentales
Calderas
Tuberas
Superficies de calefaccin (emisores)
Elementos auxiliares
Elementos auxiliares:
-
Bombas.
Depsito de expansin.
Dispositivos de seguridad.
Elementos de regulacin.
Quemadores.
Termmetros.
Etc.
24
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
Calderas y quemadores.
Chimeneas.
Monotubular.
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
3.1.2.
3.1.3.
Paneles convectores:
-
De chapa de acero.
De fundicin de hierro.
De fundicin de aluminio
Polietileno reticulado.
Polipropileno.
Acero.
Cobre.
Grupos motobombas.
Elementos de regulacin.
Depsitos de expansin.
Los vasos de expansin, que tienen la funcin de absorber las variaciones de volumen del agua
del circuito, se dimensionan segn la norma UNE 100.155-88.
Funcionamiento
El agua de la caldera se calienta hasta una temperatura aproximada a los 95C, no debindose
enfriar a menos de 30C, si no es para apagarla. Con la instalacin llena completamente de agua
y alcanzada esta temperatura en la caldera, el fluido calefactor, transporta una cantidad de calor
determinada hasta las superficies de calefaccin (radiadores) donde ceden su calor al medio,
produciendo un descenso de la temperatura, que suele ser de un salto trmico de unos 20C.
El movimiento del agua se puede conseguir por termosifn (diferencia de densidad entre el agua
a distinta temperatura) o por bomba. Por el primer procedimiento, la diferencia efectiva de
presiones es muy pequea (entre 50 y 500 mm.c.a.), segn la altura del edificio, teniendo en las
instalaciones de gran extensin horizontal, unas prdidas de carga muy elevadas, lo que obliga a
disponer de tuberas de gran seccin, que hacen que el sistema sea antieconmico, consiguiendo
adems una circulacin muy lenta y poco homognea.
Por todo ello, hoy da, todas las instalaciones disponen de circulacin forzada, cuya misin es
vencer las resistencias pasivas a la circulacin del agua, imprimindole una mayor velocidad de
circulacin y adaptando su presin a la prdida de carga de la instalacin, admitiendo la
utilizacin de tuberas de menor seccin, con el consiguiente ahorro econmico, y adems,
26
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
permite una circulacin del agua totalmente homognea. La instalacin de las bombas, se puede
hacer indistintamente en el circuito de ida o en el retorno.
Debe destacarse que, a pesar de lo dicho anteriormente, en instalaciones de combustibles slidos
con alimentacin manual o en aquellas instalaciones de alimentacin mecnica en la que se
mantenga una cantidad de combustible apreciable en el hogar de la caldera, es imprescindible
una parada accidental de las bombas de circulacin de agua, ya que de no hacerse as, puede
producirse una vaporizacin, en la caldera, de consecuencias imprevisibles.
Lo mismo en la instalacin abierta, que en la cerrada, los incrementos de volumen debidos a la
elevacin de temperatura del agua, son absorbidos por el depsito de expansin y la eliminacin
del aire de la instalacin se hace por medio de purgadores manuales o automticos.
Se dispondr a los pies de cada columna o montante una llave de paso con grifo de vaciado y a
la entrada de cada radiador una vlvula de regulacin, termosttica.
Sistemas de distribucin
Segn la disposicin de las tuberas que enlazan las distintas superficies de calefaccin con la
caldera, hay que distinguir entre los siguientes sistemas:
-
Sistema bitubular.
Sistema monotubular.
Distribucin superior.
Distribucin inferior.
Retornos directos.
Retornos invertidos.
Tal como se indic anteriormente, el diseo de la red de tuberas, permite realizar toda una
clasificacin de las instalaciones de calefaccin. Seguidamente se procede a representar una
serie de esquemas de instalaciones diferentes, destacando que no se representan todos los
accesorios imprescindibles de la instalacin (bombas, vlvulas, purgadores, etc.), por lo que
estos esquemas son simplemente orientativos o explicativos de las disposiciones relativas de los
elementos fundamentales (caldera, emisores y tuberas) exclusivamente.
-
Es el sistema normalmente utilizado, que consiste en que el agua sale de la caldera a travs de
un tubo que se constituye en la ida repartiendo el agua a travs de los distribuidores y
montantes, para que llegue a todos y cada uno de los radiadores de la instalacin, representando
27
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
todo este conjunto de tuberas el circuito de ida y despus de las salidas de los radiadores se
constituye otro conjunto de tuberas que forman el circuito de retornos, que devuelven el agua a
la caldera, despus de haber cedido parte de su calor en las superficies de calefaccin. La Fig.
1.6 muestra esta disposicin. El sistema as constituido, funciona con total independencia y se
forma un circuito cerrado entre cada radiador y la caldera, sin producir interferencia ninguna en
su funcionamiento.
En la Fig.1.7 se aprecia el circuito de seguridad que une la caldera con el depsito de expansin,
este circuito debe estar siempre abierto, por lo que no debe incorporarse ninguna vlvula, que
por inadvertencia o avera pueda quedar en situacin cerrada.
28
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
-
Como su propio nombre indica, utiliza un solo tubo (Fig.1.8) estando colocados los radiadores
en serie, y la salida o retorno del agua de un radiador alimenta al siguiente y as sucesivamente.
El sistema precisa de unas vlvulas especiales, que regulan el caudal de paso hacia el radiador,
haciendo que una parte, variable, pase a ste y desviando el resto del caudal, junto al retorno del
radiador, hacia el cuerpo emisor siguiente. Esta vlvula se ve en el detalle de la Fig. 1.9.
Este sistema, se suele utilizar en edificios de gran altura y en instalaciones realizadas en
viviendas ya construidas, que no se haban dotado de instalaciones de calefaccin
(rehabilitaciones).
29
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
El sistema presenta las siguientes ventajas:
-
Dificultad para un reparto uniforme del calor, lo que obliga a corregir la potencia
calorfica de los emisores, para compensar que los que estn colocados los primeros
(prximos a la caldera), emitan ms calor que los ltimos, a los que les llega el agua
ms fra.
30
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
-
Distribucin superior
Distribucin inferior
Con esta distribucin, como muestra la Fig.1.11, se dispone el distribuidor principal en la parte
baja de la instalacin, desde donde parten los montantes ascendentes hasta los radiadores. Los
extremos superiores de los montantes, se suelen conectar al depsito de expansin sirviendo
como tuberas de purga para la eliminacin del aire de la instalacin.
Este sistema es el ms utilizado cuando la caldera va colocada en los stanos del edificio,
teniendo una disposicin y un montaje totalmente racionales, es menos costosa y la ubicacin
del distribuidor en las zonas prximas a la caldera origina menos prdidas de calor.
31
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
-
Distribucin horizontal
Retornos directos
Son aquellos en que la longitud de la tubera de ida y la de los retornos de cada radiador es
sensiblemente igual (Fig.1.13), siendo en cambio los recorridos de tubera de un radiador con
respecto a otro muy distintos, con lo que, para un mismo dimetro de tubera, las prdidas de
presin sern tanto mayores cuanto ms alejado de la caldera se encuentre el radiador, con lo
que el primero de ellos (respecto a su situacin relativa con la caldera), recibir mayor cantidad
32
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
de agua y a mayor temperatura que el siguiente, y as sucesivamente, dando como resultado una
desigualdad importante en las emisiones calorficas.
Retornos invertidos
Para paliar esta desigualdad en el funcionamiento de los radiadores, se disponen los retornos
invertidos (Fig.1.14), consiguiendo que el recorrido de agua en la alimentacin y en el retorno a
la caldera, sea aproximadamente el mismo para todos los radiadores, compensando la corta
longitud en las idas con las ms largas de los retornos, de esta forma, las prdidas de carga en
las tuberas, para las mismas secciones se igualan, recibiendo todos los radiadores la misma
cantidad de agua, y por tanto de calor, en tiempos sensiblemente iguales.
Los retornos invertidos se pueden realizar con independencia, por planta (derivacin) o por
columnas, tal y como se representa en la Fig.1.14.
33
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
En los sistemas centralizados las distribuciones a viviendas, se pueden realizar por columnas o
por anillos.
La distribucin por columnas (Fig.1.15), significa el aprovechamiento vertical de los montantes,
que en cada planta sirven a los radiadores, ms prximos al montante, con distancias no
superiores a 8 o 10 m del mismo; este sistema implica una repercusin de las averas de este
montante en varias viviendas (en cada planta) y en determinadas zonas de la misma vivienda
(zonificacin de los montantes), sin embargo tiene un buen aprovechamiento hidrulico de la
red.
La distribucin por anillos, representa un sistema totalmente distinto al anterior y se refleja en la
Fig. 1.16; en este caso con un mismo montante (ida y retorno) se sirve a un anillo de radiadores,
que incluso puede abarcar los de una vivienda completa con lo cual se consigue una
independencia total del anillo y la posibilidad de aislar la vivienda con independencia del resto,
servido por el mismo montante. Esto permite la colocacin en cada anillo de un contador
energtico y poder tarifar el consumo de la calefaccin con la independencia del uso de cada
vivienda y se acepta con cierto agrado, por parte de las comunidades de vecinos en los edificios
de viviendas.
Fig.1.16.-Distribucin en anillo
34
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
Concretando: al definir una instalacin de calefaccin por agua caliente, es preciso indicar los
siguientes sistemas:
-
distribucin
35
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
El combustible suele ser gas natural o gas propano y la evacuacin de humos de combustin se
realiza mediante chimeneas tipo shunt hasta la cubierta del edificio, salvo para las calderas
estancas que pueden estar embocadas directamente a las fachadas.
En la Instruccin Tcnica ITE 09 se fijan las condiciones particulares que deben cumplir las
instalaciones individuales para viviendas, que son de potencia trmica nominal menor que 70
Kw; en ella se hace hincapi en que los generadores mixtos tendrn dos niveles de potencia, uno
para cada servicio, y que su seleccin debe ajustarse en su nivel de potencia de calefaccin a la
demanda de dicho servicio.
En la acometida de reposicin del circuito de calefaccin debe colocarse un dispositivo de
retencin con la red de agua potable. Las tuberas empotradas deben protegerse con vainas que
permiten su libre dilatacin.
Estas instalaciones deben estar dotadas de un dispositivo de regulacin, con un termostato o con
un regulador actuado por la seal de una sonda de temperatura situado en el local ms
caracterstico.
En la Fig. 1.17 se representa una instalacin individual de calefaccin en una vivienda. En la
Fig.1.18 se representa una instalacin individual de calefaccin y produccin instantnea de
agua caliente sanitaria. En la figura 1.19 se representa una instalacin de calefaccin y
produccin de agua caliente sanitaria por acumulacin.
36
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
37
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
Otro tipo de instalacin que se hace en estas viviendas es la de Suelo Radiante por Agua. La
alimentacin de agua caliente para el suelo radiante hay que hacerla a baja temperatura, por lo
que para poder utilizarlo hay que utilizar vlvulas mezcladoras o intercambiadores de calor.
En estas instalaciones, y dada la gran inercia trmica que consiguen, hay que utilizar un control
predictivo, que tenga en cuenta las variaciones de la temperatura ambiente para actuar. Esta
inercia es un inconveniente para la puesta en marcha de las vivienda que utilizan este tipo de
instalacin, ya que desde que se pone en marcha la caldera hay que calentar la masa del forjado
antes de que el calor pase al ambiente, por lo que no es recomendable en viviendas de fin de
semana, ni en las que no tenga un uso continuado, porque no hay posibilidad de realizar una
rpida puesta a rgimen.
Otro aspecto a considerar en las instalaciones de suelo radiante es que, en climas fros, si la
vivienda no est bien aislada, existe el riesgo de que no sea suficiente el calor que emite para
vencer las necesidades de calefaccin, ya que su capacidad de emisin est limitada.
Tambin existe la posibilidad de utilizar una instalacin convencional por radiadores, o por
suelo radiante, pero apoyada por algunas unidades de fan-coils que se encarguen de hacer una
rpida puesta a rgimen de la vivienda, o de suplementar la emisin de calor en das fros.
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CAPTULO 1: INTRODUCCIN
Calefacciones centralizadas por edificio
En ella se dispone de una central de produccin de calor por bloque, que se encarga tanto de la
calefaccin como de la produccin del agua caliente sanitaria por acumulacin, para todo el
edificio, distribuyndose ambas a los diferentes pisos mediante las correspondientes redes de
tuberas, y con un sistema de control centralizado para la medicin individual de consumos.
En los edificios de apartamentos, adems de ste esquema existe tambin el que utiliza como
unidades terminales fan-coils de apartamento sin toma de aire exterior, y con red de conductos
de impulsin con una salida de aire por habitacin. Otro esquema para estas instalaciones
centralizadas, es que la produccin de A.C.S. se realice mediante intercambiadores por
vivienda.
En la Instruccin Tcnica ITE 02 se fijan las condiciones particulares que deben cumplirse en el
diseo de las instalaciones de calefaccin y produccin de agua caliente sanitaria para este tipo
de usos. En particular se hace referencia a las condiciones de seguridad y a las correspondientes
a la generacin y distribucin de calor, el fraccionamiento de potencia en las centrales de
produccin de calor, las salas de mquinas en las que se hace referencia a la norma UNE 60601,
y las condiciones de preparacin centralizada del agua caliente sanitaria.
En particular la ITE 02.11.2.2 Instalaciones colectivas para edificios de viviendas, especifica
que las instalaciones de calefaccin dotadas de radiadores o convectores tengan, para cada
circuito de zona del edificio, un sistema centralizado para control de la temperatura del agua en
funcin de la temperatura exterior y vlvulas termostticas en todos los radiadores situados en
los locales de la vivienda, exceptuando locales como aseos, cuartos de bao, cocinas, vestbulos
y pasillos. Asimismo deben disponerse los controles siguientes:
1. Para instalaciones de agua caliente en instalaciones equipadas de calderas de alto
rendimiento: un control de temperatura en funcin de la temperatura exterior en el agua
que circula en las calderas.
2. Para instalaciones de agua caliente en instalaciones equipadas de calderas
convencionales: un control de temperatura en funcin de la temperatura exterior
solamente en los circuitos secundarios.
3. Para instalaciones de agua caliente en instalaciones equipadas de bombas de calor: un
control de temperatura fija o variable en funcin de la temperatura exterior.
4. Para agua de circuitos cerrados del foco fro y caliente de las bombas de calor agua-aire:
un control de temperatura mantenida entre dos lmites establecidos en el proyecto.
39
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
Para repartir los gastos correspondientes los consumos de calor para calefaccin, y para
produccin de agua caliente sanitaria, se prev lo siguiente:
En los tramos de acometida de las instalaciones de calefaccin se instalar un dispositivo de
regulacin del tipo todo-nada, controlado por un termostato, y un contador de consumo de
energa trmica, que permita la medida del consumo de cada vivienda.
Asimismo las instalaciones de produccin centralizada de agua caliente para usos sanitarios
debern estar equipadas con un contador por cada vivienda o unidad de consumo susceptible de
individualizarse.
Estos han de estar precedidos por un filtro y vlvulas de corte, una de ellas precintable, que
permita la interrupcin del servicio a cada vivienda desde el exterior de la misma.
40
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
41
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
1.3. ORGANIZACIN Y CONTENIDO
Este proyecto se estructura en cinco grandes captulos. El primer captulo, en el que nos
encontramos, sirve de introduccin; seguido por el captulo 2, Radiadores de calefaccin, en el
que se desarrollan conceptos bsicos de los radiadores de calefaccin; a continuacin se
encuentra el captulo 3, Mtodo de clculo, captulo muy interesante en el que se define el
procedimiento llevado a cabo para el clculo de la potencia transferida; seguido por el captulo
4, Estudio de casos, en esta parte del proyecto se muestran los resultados obtenidos en los casos
estudiados; y finalmente, el captulo 5, Resumen y conclusiones, reflexin del trabajo realizado.
El presente Captulo 1, pretende hacer una breve introduccin al objeto del proyecto y situar al
lector en el contexto de realizacin del mismo. En primer lugar se ha explicado la necesidad que
pretende cubrir los objetos que se quieren fabricar teniendo en cuenta los resultados obtenidos
en este proyecto. A continuacin se han visto las distintas clasificaciones de los sistemas de
calefaccin y se han definido cada una de las tipologas. Los sistemas de calefaccin se han
clasificado en funcin del grado de concentracin, de la energa transformable en calor, del tipo
de emisor de calor, del trazado y diseo dentro del edificio y de la naturaleza del fluido
caloportador. Finalmente se centra el anlisis en los sistemas de calefaccin por agua caliente,
se estudian los componentes de las instalaciones, los sistemas de distribucin y su
funcionamiento.
El segundo captulo describe los radiadores de calefaccin. Este captulo es necesario para
conocer cmo se calcula la potencia en los radiadores convencionales. En primer lugar se
definen los radiadores de calefaccin, se analiza la evolucin histrica partiendo de los
radiadores poco estticos hasta llegar a los radiadores de diseo actuales y se introducen todos
los conceptos que se van a ver a lo largo de este captulo. Posteriormente se definen los distintos
tipos de radiadores. Se distingue entre los radiadores de elementos y paneles o placas
calefactoras y tambin se clasifican en funcin del material en radiadores de fundicin de hierro,
radiadores de aluminio y radiadores de chapa de acero. A continuacin se mencionan algunos
aspectos a tener en cuenta en la instalacin de radiadores, muchos de los cuales afectan a la
potencia transferida por el radiador. Seguidamente se definen algunos parmetros caractersticos
de un radiador. Se define cmo se calcula la potencia en los radiadores comerciales y algunos
parmetros que deben tenerse en cuenta a la hora de calcular la potencia proporcionada.
Finalmente se describe la normativa que fija las condiciones de los ensayos en los que se
determina la potencia proporcionada por los radiadores.
42
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
El tercer captulo trata de explicar el mtodo de clculo llevado a cabo para la obtencin de los
resultados de este proyecto. Se comienza con una breve descripcin de los mtodos matemticos
empleados para la obtencin de los modelos simples de estudio, Mtodo de los elementos finitos
y Mtodo de las diferencias finitas. El captulo contina con una descripcin de los programas
de simulacin empleados, Heat2 4.0 y Comsol. A continuacin se presenta el modelo de
simulacin usado para la tipologa de tubo interno y para la tipologa de tubo externo.
Posteriormente se describe el mtodo de clculo, se cuenta detalladamente los pasos seguidos
para la obtencin de los parmetros que son necesarios conocer para simular los modelos de
estudio. El captulo finaliza describiendo los pasos seguidos para la implementacin de los
programas de simulacin.
El cuarto captulo muestra los resultados obtenidos en las simulaciones de todos los casos
estudiados. Este captulo comienza definiendo los casos estudiados para cada modelo de
estudio. A continuacin se muestran los resultados obtenidos en las simulaciones de los
modelos de estudio. En primer lugar, se estudia cmo influyen los parmetros variables en la
potencia transferida en la tipologa de tubo interno y de tubo externo. El captulo finaliza con el
anlisis de la influencia en la potencia transferida de la variacin de la tipologa.
En el captulo 5 se hace un resumen de todo el trabajo realizado en este proyecto y se valoran
los resultados obtenidos.
43
2. RADIADORES DE CALEFACCIN
2.1. INTRODUCCIN
De todos los emisores de calor descritos en el apartado anterior, este captulo se centra en el
estudio de los radiadores de calefaccin puesto que se pretende que los elementos decorativos
cumpla la funcin asignada a los radiadores convencionales.
Dentro del servicio de calefaccin los emisores de calor son los equipos que, recibiendo como
fluido caloportador agua caliente, tienen como misin transferir la energa en l contenida al
local en que se encuentran instalados, de modo que se alcancen las condiciones ambientales de
confort.
El radiador es, por excelencia, el emisor de calor ms conocido e instalado en los espacios que
requieren calefaccin. Los radiadores de una instalacin de calefaccin por agua caliente son
superficies emisoras destinadas a proporcionar, al ambiente de los locales, el calor suficiente
para obtener y mantener la temperatura de confort elegida, siendo el calor total cedido la suma
de la conveccin y la radiacin. Sin embargo, aunque se mantenga el nombre de radiador a
efectos comerciales,
solamente emite un 20% aproximadamente de su calor por radiacin y el resto bsicamente por
conveccin.
La transferencia de calor desde el agua caliente que circula por el interior del emisor de calor al
local depende de las temperaturas del agua y del local. Recordemos que el calor se transmite por
conveccin, conduccin y radiacin y que las tres formas tienen lugar en la transmisin de calor
de los emisores. En primer lugar el agua que circula en su interior transfiere su calor a la pared
metlica por conveccin. Una vez que el calor ha llegado a la pared metlica debe atravesarla y
lo hace por conduccin. Desde la superficie metlica exterior el calor pasa al local por
conveccin y radiacin.
En la Fig.2.1 se puede observar la transmisin de calor del radiador mediante los mecanismos
de conveccin y radiacin. En la transmisin de calor por conveccin queda reflejado el
movimiento del aire en la habitacin; al entrar en contacto con la superficie caliente del radiador
se calienta, aumenta de volumen, disminuye su densidad y asciende, desplazando el fluido que
se encuentra en la parte superior y que est a menor temperatura.
44
Es conveniente situar los radiadores en las zonas ms fras del local; bajo ventanas, en la parte
inferior de muros exteriores, etc., para conseguir una temperatura de confort homognea en todo
el local a calentar. Este tema ser ms ampliamente tratado en el apartado dedicado a los
criterios a tener en cuenta para mejorar el rendimiento trmico de los radiadores.
El sector de los radiadores en Espaa est evolucionando hacia unos requisitos mayores de
calidad y diseo. En la actualidad, la oferta de radiadores es muy amplia, incluyendo desde los
clsicos radiadores de hierro fundido hasta los toalleros para el cuarto de bao.
El radiador tiene su origen en el hierro fundido, material con el que todava se fabrican modelos
que tienen una magnfica aceptacin gracias a su durabilidad e inercia trmica. Adems, existe
una oferta de radiadores de hierro fundido con esttica retro.
Los radiadores tambin han sufrido evoluciones, tanto estticas como tecnolgicas, avanzando
hacia materiales ms ligeros y econmicos. Tal es el caso de los radiadores de aluminio, muy
45
Adems, existe una oferta de paneles fabricados en acero, los cuales poseen un estilo compacto,
elegante, un acabado en color blanco, y un fcil montaje.
La oferta de paneles de acero abarca alturas desde 300 hasta 800 mm y longitudes desde 300 a
3000 mm, siendo adaptables a cualquier espacio.
Otro tipo de radiadores son los radiadores toalleros para cuarto de bao, diseados
especialmente para esta estancia de la vivienda. Su funcionalidad y elegancia hacen de este tipo
de radiador uno de los ms solicitados por el usuario.
La oferta de radiadores para cuarto de bao es muy variada. Paneles de acero y radiadores
tubulares con distintas estticas y dimensiones; estos radiadores pueden combinar con diversos
estilos de decoracin y proporcionan un ambiente confortable, adems del seco y clido tacto
de la toalla.
Posteriormente en el apartado dedicado a la clasificacin de radiadores se profundizar sobre las
propiedades que caracterizan los diversos tipos de radiadores arriba citados.
46
Aquellos antiguos radiadores de gran peso, mucha capacidad de agua y elevada inercia trmica,
difciles de regular y de equilibrar y poco discretos desde el punto de vista esttico, son hoy
mucho ms ligeros, dimensionalmente ms reducidos, de poca capacidad de agua, escasa inercia
trmica, excelente diseo y equipados con eficaces y fiables dispositivos de regulacin y
equilibrado, habiendo pasado incluso a ser, adems de elementos altamente funcionales, objetos
decorativos.
Por otra parte, cada vez es ms frecuente su alimentacin por agua a baja temperatura (inferior a
los 60C), lo que les confiere nuevas posibilidades, destacando entre otras:
-
47
Espaa todava lideraba el mercado europeo de radiadores de aluminio con un 57%. Le segua
Italia con un 31% y Francia con el 9%. En los dems pases la presencia de radiadores de
aluminio era insignificante.
En cambio, en radiadores tubulares (tubos de acero), los porcentajes eran muy diferentes
(grfico situdado en la izquierda en la Fig.2.6). Espaa ocupaba el ltimo lugar con slo un 1%.
Italia era el pas con ms radiadores tubulares con un 39%, Alemania un 36% y le seguan a
distancia Suiza (10%), Reino Unido (8%) y Francia (6%).
Se puede observar que era Italia, el pas con una mayor preocupacin por el diseo, el que tena
la mayor cuota de mercado en radiadores tubulares. Le segua de cerca Alemania con una fuente
cultura de calidad. En Espaa la tendencia era hacia un claro aumento de la demanda de este
tipo de radiadores en detrimento de los tradicionales, gracias a una mayor cultura del confort y a
una tradicional inquietud por el diseo.
Pese a las similitudes climatolgicas, en Francia la situacin era diferente. Se trataba del pas de
la UE con mayor nmero de radiadores elctricos, prcticamente un 50% (2.900.000 unidades).
Este modelo de calefaccin era muy minoritario en el resto de pases, pero el bajo precio de la
energa elctrica en el mercado galo ha facilitado su gran implantacin.
El caso de los radiadores toalleros era muy similar (grfico situado en la derecha en la Fig.2.6).
Se trataba de un producto en plena expansin en Espaa que en el ltimo ao haba registrado
un aumento del 15% en su demanda. Pese a este incremento, todava se situaba en posiciones
muy minoritarias respecto a otros pases de Europa, nuestra participacin en el mercado de
toalleros es tan slo un 5%, todava lejos de otros pases como Alemania (39%), Italia (23%) o
48
ALTURA
N COLUMNAS
N ELEMENTOS
95-4-12
49
La unin de los elementos forma el conjunto cuyo aspecto frontal lo refleja la Fig. 2.10.
50
Como se ha visto en la introduccin con un ejemplo, los radiadores por elementos se definen
por:
-
Su nmero de columnas.
Su altura.
Su nmero de elementos.
Su longitud.
Es conveniente mayor n de elementos y menor n de columnas con lo que se obtiene una mayor
dispersin del calor.
Los radiadores de elementos existentes en el mercado se construyen, principalmente, con hierro
fundido, aluminio o plancha de acero. La forma del elemento, dentro de la configuracin tpica,
presenta ligeras variantes segn el fabricante.
Elementos de tubos y tubos aleteados:
Los elementos de tubos lisos, en ejecucin en acero o en aluminio, estn construidos por dos
colectores entre los que se intercalan los tubos. Los radiadores de tubos aleteados estn
constituidos por tubos a los que para aumentar su superficie se les ha dotado de aletas y estn
prcticamente en desuso.
-
Radiadores tubulares:
Los radiadores fabricados con tubos de acero soldado tienen un espesor constante en los tubos y
colectores de hasta 6 mm de espesor. La soldadura de los tubos es controlada en su totalidad por
campos magnticos de induccin. Se forman los radiadores cortando los tubos a medida y
soldndolos. Se realiza la prueba de presin uno por uno.
En menor contenido en agua (hasta un 60% menos) aumenta la velocidad de respuesta del
radiador, optimizando la inercia trmica y consiguiendo un calentamiento casi instantneo.
51
53
Radiadores de aluminio
Son muchsimo ms ligeros que los de acero y fundicin, debido a la baja densidad de este
metal respecto a los anteriores. Tienen muy poca inercia trmica, idneos para calefacciones de
54
55
Los radiadores de panel (Fig.2.14.a) estn formados por dos chapas de acero estampadas,
soldadas elctricamente por puntos, que al unirse forman unas columnas por las que circula el
agua, determinando as una superficie calefactora de muy poca profundidad y de gran rea. A
veces, se aade una superficie adicional para aumentar la emisin de calor por conveccin al
aire desde la cara posterior y en ese caso se suelen denominar paneles convectores (Fig.2.14.b)
Existen paneles simples, paneles convectores o dobles convectores, como se esquematiza en la
Fig. 2.15. En este ltimo caso, la unin de los dos paneles planos se hace por manguitos de
unin roscados.
Fig.2.15.- Radiadores de panel simple (a), panel convector (b) y doble panel convector (c)
56
El relieve de la chapa corresponde a las columnas por las que circula el agua. Este tipo de
radiador tiene la ventaja de ocupar menos espacio en profundidad. La Fig. 2.17 representa un
esquema tpico de colocacin con las piezas de sujecin.
En ocasiones los paneles se construyen de doble cuerpo, con lo que se favorecen las corrientes
convectivas, pero anulando la ventaja del poco volumen ocupado.
Estos radiadores se definen por su tipo (sencillo, sencillo convector, doble o doble convector) y
por su altura y longitud.
En el mercado existe adems una gran variedad de piezas de unin, purgadores, etc.
Su mayor ventaja consiste en que el panel proyecta el calor en la direccin en que se orienta y
tambin en su gran facilidad de integracin en el decorado.
57
58
59
Cuando el radiador es muy esbelto, pocos elementos muy altos, es admisible efectuar la
alimentacin y el retorno por el mismo lado. Tambin puede admitirse la conexin inferior,
cuando entre el primer elemento y el segundo se haya dispuesto una unin ciega; si no fuese as,
el colector inferior constituira un cortocircuito (bypass) y el radiador no funcionara.
En redes monotubo (Fig. 2.22) la conexin del radiador requiere el disponer un
estrangulamiento en el conducto principal, a fin de equilibrar la prdida de carga en ste con la
62
Otra solucin posible, es el empleo de una vlvula de tres vas (Fig. 2.23) bien sea desviadora o
mezcladora. En el primer caso se instala en la alimentacin del radiador y en el segundo en el
retorno.
Finalmente, cabe decir que tambin es posible conectar el radiador mediante una vlvula de
cuatro vas, especial para redes monotubo, cuyo esquema de principio se indica en la Fig. 2.24.
La forma en que el radiador est conectado a la red general de tuberas de distribucin puede
influir en el rendimiento del mismo. Si un radiador est conectado de forma que la entrada se
realice por la parte superior y la salida por la parte inferior del lado opuesto, su rendimiento ser
el indicado en las tablas de los fabricantes. Asimismo, tampoco vara la potencia calorfica,
respecto a las indicaciones de los fabricantes, cuando el radiador es conectado a la entrada por el
punto superior y la salida por el punto inferior del mismo lado. Solamente, en este ltimo caso,
63
2.3.5. Accesorios
Los emisores deben poderse aislar para poderlos desmontar en caso de reparaciones sin
necesidad de desmontar alguna parte de la red de tuberas y en el montaje inicial se deben dejar
ajustados al caudal de diseo. Durante la operacin deben responder a las condiciones
climticas cambiantes, o al deseo de los usuarios, regulando la potencia trmica que entregan.
Adems, el circuito hidrulico que las alimenta debe estar equilibrado de modo que cada emisor
de calor est en igualdad de condiciones que el resto para recibir el caudal de diseo que le
corresponde.
64
La instalacin del radiador y su unin con la red de tuberas se efectuar de modo que se pueda
purgar el aire hacia la red sin que queden bolsas que eviten el completo llenado del radiador o
impidan la buena circulacin del agua a travs del mismo; en caso contrario el radiador
dispondr de un purgador de aire, automtico o manual. Su finalidad es evitar el efecto aislante
del aire y los ruidos que le acompaan.
Los fabricantes de radiadores suministran generalmente los accesorios necesarios para su
sustentacin en muros o suelo. Estos soportes podrn ser colocados durante la realizacin de la
obra, siempre que se conozca previamente el tamao del radiador que debe acoplarse.
Los modelos de radiador cuyas superficies anterior y posterior no son simtricas (convectores
con aletas, radiadores de hierro fundido con aletas), si se tiene en cuenta las razones antedichas,
slo podrn ser colocados en una sola posicin. Es muy interesante, pues, prever en los pedidos
los tapones y reducciones, de forma que correspondan a los puntos donde debern ser
conectados a las tuberas.
65
t t
ln
t t
t t
ln
t t
ln
t t
t + t
=
2
+ t t
2
t +t
t
2
=t
t
68
El coeficiente global de transferencia es funcin del coeficiente de pelcula hi del agua hacia la
superficie interior del radiador, de la resistencia de conduccin desde la superficie interior en
contacto con el fluido caloportador a la superficie exterior y del coeficiente convectivo-radiante
hcv+rad de la superficie exterior del mismo, funcin de la conveccin y de la radiacin. A ttulo
cualitativo se aproxima nuestro modelo de estudio a una placa plana y la expresin del
coeficiente global de transferencia queda:
1
1 1 e
= + +
U hi K h$%&'
Para la mayora de los radiadores, que tiene por lo general formas complicadas, la potencia se
determina por va experimental en las condiciones de intercambio trmico que son prximas a
las de trabajo, y sus desviaciones, si estas condiciones cambian, se toman en consideracin por
medio de los coeficientes de correccin.
Los fabricantes expresan la emisin calorfica total para una diferencia de temperaturas t entre
nominal, expresndose en Kcal/h por elemento, en el caso de los radiadores de hierro fundido,
de aluminio y de chapa de acero, y en Kcal/h por metro para el caso de los paneles.
La potencia de los radiadores proporcionados por los fabricantes en sus catlogos se calcula,
como se ha visto anteriormente, para t
)*&+*
,
La emisin especfica por m2 de superficie para ese salto de 60C vara segn el tipo de
radiador. En radiadores por elementos es ms pequea a medida que los elementos son de ms
columnas y ms altos, variando para los radiadores de chapa entre 350 y 450 kcal/m2.
En los radiadores de panel va disminuyendo conforme ms alto es el panel como consecuencia,
igual que en los de elemento, del efecto de las partes inferiores sobre las superiores.
-
69
t 1
= Q .* . / 0
60
emisor, obtenida por ensayo en laboratorio. El exponente de la curva caracterstica del emisor n,
en el caso de radiadores toma el valor 1,3.
El coeficiente global de transferencia U de un radiador no permanece constante al variar el salto
trmico t. En lo que respecta a la emisin por conveccin y radiacin, un aumento de t
repercute en un aumento de hcv+rad, y por tanto, de U.
Ensayos trmicos realizados segn norma UNE-EN 442 han permitido confeccionar las tablas
de emisin en funcin del salto trmico para cada modelo de radiador.
70
ello
las
tablas
correspondientes
cada
modelo
de
radiador,
determinadas
experimentalmente.
El suponer una proporcionalidad directa entre la superficie emisora y el calor transferido, sin
tener en cuenta la geometra del radiador, puede resultar en un subdimensionamiento de la
instalacin con su correspondiente calefaccin insuficiente o un sobredimensionamiento de la
misma, lo que supone un coste superior al estrictamente necesario.
71
72
73
74
Tabla 2.4.- Coeficientes para corregir el calor emitido por radiadores segn el recubrimiento
75
2.5. NORMATIVA
La norma tcnica europea EN 442 entr en vigor en nuestro pas el 28 de Diciembre de 2000,
publicada en el B.O.E. del 28/06/2000, la Orden Ministerial del 21 de Junio de 2000.
La norma tcnica UNE-EN 442 afecta a todos los radiadores de calefaccin por agua caliente.
Las principales diferencias respecto a la norma espaola UNE 9-015-86, derogada al entrar en
vigor la EN 442, son:
-
En la norma tcnica EN 442, la potencia nominal se define como emisin del radiador con salto
trmico de 50C, mientras que la UNE 9-015-86 se defina con salto trmico de 60C.
Por otra parte, el Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios (R.I.T.E.) y sus
Instrucciones Tcnicas Complementarias (I.T.E.), aprobado por Real Decreto 1751/1998, de 31
76
Las condiciones de ensayo de la potencia nominal segn la nueva norma europea EN 442 son:
-
77
3. MTODO DE CLCULO
3.1. INTRODUCCIN
En este captulo se describe detalladamente el procedimiento llevado a cabo para determinar la
influencia de distintos parmetros en un modelo simple de estudio.
Como se ha mencionado anteriormente este proyecto surge de la idea de ampliar la oferta de
elementos decorativos constituidos en aluminio dotando a dichos elementos decorativos de la
funcin de radiador.
Es necesario conocer, por tanto, cmo influyen determinados parmetros en la potencia
proporcionada por el radiador antes de construir dichos radiadores.
En el captulo 2 se ha indicado que los fabricantes de radiadores proporcionan en sus catlogos
la potencia nominal calculada con experimentos que cumplen las reglas de la normativa vigente
para radiadores, EN 442. Dicha norma determina las condiciones, procedimientos e
instrumentacin de los ensayos que determinan la potencia del radiador as como la definicin
de la potencia nominal del mismo.
La obtencin de la potencia siguiendo las pautas de la norma EN 442 no es factible puesto que
necesitamos conocer la influencia de determinados parmetros en la potencia antes de construir
los radiadores.
Por ello, se considerar que la geometra inicial del radiador ser dividida a uno de los dos
modelos simples que estudiaremos mediante la aplicacin de los mtodos matemticos,
Mtodo de los elementos finitos y Mtodo de las diferencias finitas.
Este proyecto se centrar en dos modelos simples rectangulares, uno caracterizado por disponer
del tubo de acero, por el que circula el fluido caloportador, internamente a la lmina de aluminio
mientras en el otro modelo simple el tubo es externo.
Para cada uno de los modelos simples se estudiarn mediante los programas de simulacin,
Heat2 4.0 y Comsol, diversos casos caracterizados por unas dimensiones concretas. Los
programas de simulacin permiten determinar la potencia proporcionada por el modelo en
estudio antes de que exista fsicamente el objeto.
78
79
56 7,8
57
.h+
59 6 7,8
579
:9
,
+ o h<
(3.1.1.1)
T x h, y T x, y
56 7,8
57
.h +
59 6 7,8
579
h9
,
+ o h<
(3.1.1.2)
Sumando miembro a miembro (1) y (2), agrupando, despreciando los trminos o(h3) y
despejando el trmino de la derivada segunda resulta:
, T x, y
T x h, y 2T x, y + T x + h, y
=
,
x
h,
De forma similar se obtiene la expresin equivalente:
T x, y h 2T x, y + T x, y + h
, T x, y
=
,
h,
y
80
T x h, y + T x + h, y + T x, y + h + T x, y h
4
Lo que significa que el valor de la temperatura en un punto se puede escribir como la media de
las temperaturas de los 4 puntos vecinos.
81
Tambin hay dos programas relacionados con la conduccin de calor en tres dimensiones
HEAT3 (Blomberg, 1998) y en coordenadas cilndricas HEAT2R (Blomberg, 1994).
Caractersticas
-
Las condiciones de contorno pueden ser un flujo de calor dado, o una temperatura con
una resistencia superficial. Las temperaturas y flujos de calor pueden variar en el tiempo
por una de las siguientes funciones: sinusoidal, paso a paso, constante o lineal (datos
pueden ser importados/exportados desde/a programas como Excel).
82
3.2.2. Comsol
Comsol Multiphysics es un paquete de software de anlisis y resolucin por elementos finitos
para varias aplicaciones fsicas y de ingeniera, especialmente fenmenos acoplados, o
multifsicos.
Comsol Multiphysics es una herramienta de modelado y anlisis para la creacin de prototipos
virtuales de fenmenos fsicos. Puede modelar virtualmente cualquier fenmeno fsico que un
ingeniero o cientfico pueda describir con ecuaciones diferenciales parciales (PDE), incluyendo
transferencia de calor, movimiento de fluidos, electromagnetismo y mecnica estructural,
soportando la integracin de problemas de diferentes campos (Multifsica).
Las prestaciones de multifsica integradas en Comsol Multiphysics capacitan al usuario para
simultneamente modelar cualquier combinacin de fenmenos. A travs de estas prestaciones,
Comsol Multiphysics integra las dos formas posibles de modelar (a travs de aplicaciones
predefinidas que permiten crear el modelo fijando las cantidades fsicas que caracterizan el
problema, y a travs de las ecuaciones que modelan el problema) y permite combinarlas.
La estructura sobre la que Comsol trabaja es un sistema de Ecuaciones Diferenciales Parciales
(PDEs), una descripcin matemtica de varios fenmenos fsicos basados en las leyes de la
ciencia. Cualquier experto en su campo, que sepa cmo crear simulaciones usando PDEs puede
ampliar aquellos sistemas modelando explcitamente en trminos de estos tipos de ecuaciones.
Comsol Mph. simplifica el desarrollo de aplicaciones a travs del uso de la Biblioteca de
Modelos, que incorpora ejemplos de diversas reas de aplicacin. A travs de ellos, los
83
Interfaz grfica amigable e interactiva para todas las etapas del proceso de modelado.
Disponibles los solvers ms novedosos; entre ellos destacan, solvers iterativos para
problemas estacionales lineales y no lineales, dependientes del tiempo y de valores
propios.
Sectores
-
componentes
de
radiofrecuencia,
dispositivos
semiconductores,
Mecnica de estructuras.
Sistemas de control.
Modelizacin de componentes.
Matemtica aplicada.
84
85
86
J
KLML
DEFGE DEHI
+ NOP +
KQRSTUV MW
DEFGE DEHI
NX
coeficiente de conveccin para lquidos en conveccin forzada es del orden de 1.000, para gases
en conveccin libre es del orden de 5, lo que induce a despreciar la conveccin en el interior del
tubo sin errores significativos. Por este motivo, en este proyecto se considerar que el rea
interior del tubo se encuentra a la misma temperatura que el agua caliente que circula por su
interior.
La resistencia de conduccin entre el rea interior del tubo y la exterior del radiador es tambin
despreciable frente a la convectiva, como quedar reflejado en los valores de las resistencias
calculadas.
El intercambio de calor se caracteriza, en nuestro caso, por el coeficiente total de traspaso de
calor:
= Z[\] + ^E_
Siendo el flujo de calor total la suma de los flujos de calor por conveccin y por radiacin:
` = `Z[\] + `^E_
El flujo calorfico por conveccin se determina considerando la conductividad trmica y la
viscosidad cinemtica del aire, as como el nmero de Nusselt Nu", el nmero de Prandtl Pr
y el nmero de Grashof Gr.
`Z[\] = Z[\] . aW . D
(3.4.1)
El calor transmitido por conveccin viene dado mediante la expresin 3.4.1 en la que A hace
El valor del coeficiente de conveccin depende del tipo de fluidos (aire, agua) y del tipo de
movimiento del fluido respecto a la superficie, el cual depende de temperaturas, presiones, etc.
88
cG.d
eQ
(3.4.2)
Nu=0,54RaL1/4
Nu=0,27RaL1/4
Para placa plana horizontal se considera flujo laminar para valores del RaL pertenecientes al
intervalo 104-107, sin embargo, el flujo es laminar cuando el RaL se encuentra en el rango 1071011.
89
Nu=0,59RaL1/4
Flujo turbulento
Nu=0,10RaL1/3
Para placa plana vertical el flujo se considera laminar cuando el RaL tiene un valor perteneciente
al intervalo 104-109 y el flujo es turbulento cuando el valor el RaL se encuentra entre 109y 1013.
Para el caso que nos ocupa, en que la superficie de intercambio de calor se encuentra en el
interior de otra y entre ambas hay un gran espacio y adems la superficie del emisor es mucho
ms pequea que la superficie que le rodea, se tiene que el flujo de calor transmitido por
radiacin de un cuerpo caliente a otro fro es directamente proporcional a la superficie del
cuerpo caliente, al coeficiente de emisividad del emisor y a la diferencia entre las temperaturas
absolutas a la cuarta potencia de los cuerpos:
l
l
`^E_ = f. g. aW . hijGk
i^H
m
Donde
: constante de Stefan-Boltzmann, cuyo valor es 5,67.10-8(W/m2K4)
: emisividad
Ae: rea exterior del radiador (m2)
Tsup: Temperatura de la superficie del radiador en contacto con el aire ambiente (K)
Trm: Temperatura radiante media (K)
Se considera como hiptesis que las paredes se encuentran a la misma temperatura que el aire
ambiente y, por tanto, Trm es igual a la Tamb.
Conocido Q '
Q'
A hT no T
90
Geometra: paso entre tubos C, dimetro interior del tubo di, dimetro exterior del tubo
de, espesor A y Lc del radiador.
Los programas de simulacin proporcionan los flujos de calor existentes entre la superficie
superior del modelo y el ambiente y entre la superficie inferior del modelo y el ambiente. El
flujo de calor de calor que transmite el modelo de simulacin por cada superficie es denominado
o.
91
+ T no
2
Conocida la temperatura media de pelcula se puede conocer los valores de las propiedades que
intervienen en la determinacin de los nmeros adimensionales Grashof, Rayleigh y Nusselt.
Gr =
lc < , gt
,
Ra = GrPr =
Nu =
{|h6 }~ 6 m
%
(3.4.3)
h$1% . L$
K
Todas las propiedades son valores determinados experimentalmente excepto los valores de y
t que se calculan con las siguientes expresiones:
=
1
iHk
t = T no T
Las correlaciones empleadas para el clculo de Nusselt son las definidas anteriormente, en las
que se distingua entre si el modelo estaba en posicin horizontal o vertical y, en cada una de las
posiciones, si el flujo era laminar o turbulento.
Como se ha visto en la tabla 3.1, las correlaciones de McAdams para placa plana horizontal son
distintas en funcin de si se trata de la superficie superior o inferior de la placa caliente, por
tanto, en la posicin horizontal se tendr una correlacin diferente para la parte superior e
inferior del modelo.
93
J/l
no
'
'
(3.4.4)
J/<
En este caso, hconves independiente de Lc, por ello, se calcula directamente hconv sin determinar el
Nu para evitar posibles errores al considerar dimensiones de un radiador convencional.
Nu = 0,15
h$1% =
-
ghT no T
v
J/<
{|h6 }~ 6 m
. L$ . k
%
0,15
L$
J/<
. L$
ghT no T
= 0,15
v
J/<
.k
J/l
94
J/l
Para el clculo de Ra, se considera la Lc con la expresin 3.4.4 con las dimensiones 1x1 m2.
Conocido Nusselt, se calcula hconv con la expresin 3.4.2.
-
Nu = 0,10. Ra
J/<
Al estar el RaL elevado a 1/3, hconv tambin es independiente de Lc, por tanto, calculamos
directamente hconv sin calcular previamente Nu para evitar los posibles errores.
h$1% =
J/<
{|h6 }~ 6 m
. L$ . k
%
0,10
L$
ghT no T
= 0,10
v
J/<
.k
En cada iteracin tambin se calcula el hrad correspondiente a la Tsup. El hrad se obtiene a partir de
calor de radiacin, considerando igual a 0,9, la temperatura ambiente igual a 20 C y las
dimensiones propias de un radiador convencional 1x1m2 para el clculo de A .
1
h' ( + h$1%
modelo, puesto que se considera que los bordes laterales delimitan elementos isotermos. Con la
95
{n
T no = T
{n
hT no T
6 }~ 6
@
m=T
{n
o . R @ T no
En los casos de modelo tubo interno, al ser este simtrico, slo ser necesario llevar a cabo dos
simulaciones del programa. En la primera de ellas se obtendr la misma
o% ' @$
en ambos
o se
mientras que el
o% ' @$ se
obtiene cuando se
simula el modelo definiendo los bordes con un coeficiente de conveccin calculado con la
correlacin de placa plana vertical, la
T no
R
Rws
{n
{n
T no
o
para cualquier
Con los resultados obtenidos el fabricante podr obtener el valor de R @ + R
temperatura del agua que se encuentre entre 50C y 70 C, nicamente interpolando entre los
Por ltimo, se calcula la potencia transmitida en las distintas posiciones en las que se puede
encontrar el modelo, sumando la potencia transferida por el borde superior e inferior, dato
proporcionado por el programa de simulacin.
96
R @+R
{n
Como se ha mencionado otras veces a lo largo de este proyecto se considera que la superficie
interna del tubo se encuentra a la misma temperatura del agua debido a que la resistencia de
conveccin en el interior de los tubos se supone despreciable.
Los datos de entrada que se necesita conocer son los siguientes:
-
Geometra: paso entre tubos C, dimetro interior del tubo di, dimetro exterior del tubo
de, distancia entre la parte exterior del tubo y la exterior de la semicircunferencia del
modelo B, espesor A y Lc del radiador.
97
Al igual que para el caso interno, se considera que la sucesin del modelo de estudio crea la
geometra del radiador. Se puede concluir que el modelo no transmite calor en sus superficies
laterales, las cuales delimitan modelos a la misma temperatura. En cada caso de estudio ser
necesario obtener el calor que proporciona la superficie superior e inferior del modelo.
En los casos de modelo de tubo externo, al no ser simtrico, sern necesarias tres simulaciones.
En la primera se considera el modelo en posicin vertical, se obtiene una
o% ' @$
borde superior y
para el
para el
o
o% ' @$
se obtiene en el
la resistencia de conduccin existente entre la parte interior y exterior del tubo. Entre la
superficie exterior del tubo y la superficie exterior del modelo en contacto con el ambiente
aparece una resistencia para el lado superior y otra para el inferior, llamadas Rwssup y Rwsinf. Por
98
del modelo, puesto que se considera que los bordes laterales delimitan elementos isotermos.
Para obtener el valor de o (W/m2) se divide el valor proporcionado por el programa entre la
longitud del borde. Con la aplicacin de la siguiente igualdad puede obtenerse el nuevo valor de
Tsup para los bordes superior e inferior y, por tanto, continuar con el proceso iterativo:
T = T
{n
T no = T
{n
hT no T
6 }~ 6
@
m=T
{n
o . R @ T no
En los casos de modelo de tubo externo, al no ser simtrico, sern necesarias tres simulaciones.
En la primera se considera el modelo en posicin vertical, se obtiene una
superior y
para el borde
para el borde
para el borde
inferior, en este texto esta posicin del modelo es denominada horizontal2. La posicin
horizontal2 se obtiene al girar el modelo 180 respecto a la posicin representada en la figura
3.3.
99
T no
R
Rws
{n
{n
T no
o
J y R @ +
Con los resultados obtenidos el fabricante podr obtener el valor de R @ + R
R , para cualquier temperatura del agua que se encuentre entre 50C y 70 C, nicamente
para cada uno de los casos caracterizados por las dimensiones geomtricas. El subndice 1 hace
referencia al borde superior del modelo mientras el subndice 2 hace referencia al borde inferior
del modelo.
Al igual que en el caso interno, la potencia calorfica transmitida por el modelo se puede obtener
como suma de la potencia proporcionada por el programa de simulacin para el borde superior e
inferior.
@ =
Ser fcilmente calculable la potencia producida por uno de los elementos finitos en los que se
ha dividido el radiador para cualquier temperatura comprendida entre 50 C y 70 C aplicando la
siguiente frmula:
@ =
R @+R
{n
Geometra: paso entre tubos C, dimetro interior del tubo di, dimetro exterior del tubo
de, espesor A y Lc del radiador.
Los datos de salida del programa son los flujos de calor existentes entre la superficie superior
del modelo y el ambiente y entre la superficie inferior del modelo y el ambiente. El flujo de
calor de cada superficie proporcionado por el programa es denominado o .
El programa Heat2 4.0 proporciona el calor que transmite el modelo por la superficie superior y
por la superficie inferior. Este dato permite conocer la potencia calorfica transmitida por el
modelo de estudio en cada caso.
Los pasos necesarios para la ejecucin del programa Heat2 4.0 se enumeran a continuacin:
1) Dibujar el modelo con las dimensiones concretas del caso de estudio en el programa
Heat2 4.0.
Puesto que el programa no permite dibujar crculos, es necesario calcular el dimetro
equivalente correspondiente a la cuadratura del crculo que se realiza igualando el rea del
cuadrado con lado igual al dimetro equivalente al rea del crculo exterior del tubo.
La Fig.3.6 representa la cuadratura del crculo necesaria para el dibujo del modelo con este
programa, como se mencion anteriormente dicha cuadratura proporciona el dimetro
equivalente mediante la frmula (3.5.1.1.).
,
,
W
= . NW
W = . NW
(3.5.1.1)
101
Conocido el Deq se define el nmero de puntos caractersticos del modelo en las direcciones X
e Y, en este caso de estudio son 3 puntos por cada direccin. Se definen las coordenadas de
dichos puntos considerando que para el eje X, entre los puntos 0 y 3 hay una distancia igual al
paso entre tubos C mientras que entre los puntos 1 y 2 la distancia es igual al Deq. En el eje Y la
distancia entre los puntos 0 y 3 es igual al espesor de la lmina A y la distancia entre los puntos
1 y 2 es igual al Deq.
102
'
2. D. ln '(
. kp
Una vez realizada la representacin grfica del caso en estudio se indicar en el programa Heat2
4.0 que el material empleado para la lmina es aluminio, caracterizado con una conductividad
trmica de 160 W/mk mientras que el tubo es realizado en acero cuya conductividad trmica es
50 w/mk.
3) Se define el mallado usado en la ejecucin del programa.
Para todos los casos simulados se ha definido el mismo mallado. En la Fig. 3.9 aparece el
nmero de celdas en cada uno de los tramos de los ejes. En el eje X, existen 36 celdas en el
tramo 0-1, 12 celdas en el trozo 1-2 y 36 celdas nuevamente en el tramo 2-3. El mallado en el
eje Y queda definido con 48 celdas para los tramos 0-1 y 2-3 y 72 celdas en el tramo 1-2.
Fig.3.9- Mallado
103
puesto que se considera que los bordes laterales delimitan elementos isotermos.
Al ser el modelo para tubo interno simtrico respecto al eje horizontal, slo ser necesario llevar
o mientras
Se representa una simulacin realizada para un caso concreto de este estudio con el programa
Heat2 4.0 para modelo tubo interno.
El calor proporcionado por el modelo en cada caso se obtiene como la suma de los valores
obtenidos para el borde superior e inferior.
Geometra: paso entre tubos C, dimetro interior del tubo di, dimetro exterior del tubo
de, distancia entre la parte exterior del tubo y la exterior de la semicircunferencia del
modelo B, espesor A y Lc del radiador.
Los datos de salida del programa son los flujos de calor existentes entre la superficie superior
del modelo y el ambiente y entre la superficie inferior del modelo y el ambiente. El flujo de
calor de cada superficie proporcionado por el programa es denominado o .
104
puesto que se considera que los bordes laterales delimitan elementos isotermos. Para obtener el
valor de o (W/m2) se divide el valor proporcionado por el programa entre la longitud del
borde.
105
para el borde
para el borde
superior y
para
Se representa una simulacin realizada para un caso concreto de este estudio con el programa
Comsol para modelo tubo externo en la Fig.3.12.
Como para el caso de tubo interno, el calor proporcionado por el modelo en cada caso se obtiene
como
la
suma
de
los
valores
obtenidos
para
el
borde
superior
inferior.
106
4. ESTUDIO DE CASOS
4.1. INTRODUCCIN
En este apartado se presentan los resultados obtenidos aplicando el mtodo de clculo definido
en el captulo anterior para todos los casos de modelos simples de tubo interno y tubo externo
caracterizados con distintas dimensiones.
Para ejecutar la idea de aadir la funcin de radiador a cualquier elemento decorativo es
necesario estudiar la influencia de diversos parmetros en la potencia transmitida para tener en
cuenta dichos resultados a la hora de construir estos radiadores.
Con los resultados obtenidos en este proyecto se pretende conocer cmo variara la potencia
transmitida por radiadores cuando cambiamos las dimensiones del espesor del aluminio, de los
dimetros interior y exterior del tubo de acero por el que circula el fluido caloportador y de la
distancia entre tubos. Tambin se estudia cmo influira la temperatura del fluido caloportador y
la posicin en la que se encuentra el modelo de estudio.
En primer lugar, se definen los casos que se van a estudiar y el valor de los parmetros en cada
uno de ellos. Se analizan 20 casos para el modelo de tubo interno y 72 casos para el modelo de
tubo externo, cada uno de ellos caracterizado por unas dimensiones del espesor de la lmina de
aluminio, de los dimetros interno y externo del tubo de acero y del paso entre tubos. Cada caso
se simula dos veces, considerando que el agua se encuentra a 50C y 70C. Adems el modelo
se simula distintas veces en funcin de la posicin en la que se encuentre, vertical, horizontal1 y
horizontal2.
Del estudio de cada caso se obtendr la potencia cedida por dicho modelo simple a partir del
valor de la temperatura del agua en el interior de los tubos. Conocida la potencia cedida por el
modelo se puede obtener la potencia cedida por el radiador completo. Tambin se obtendr la
resistencia existente para la transferencia de calor entre el agua que circula por el interior de los
tubos del radiador y el aire ambiente, lo que permitira conocer mediante interpolacin lineal la
potencia transmitida por el modelo simple a cualquier temperatura que se encuentre entre las
dos temperaturas estudiadas.
A continuacin se presentan las grficas de los resultados obtenidos para el caso de tubo interno
y el caso de tubo externo. Se representa la influencia en el calor adimensional de la variacin de
los parmetros estudiados.
107
108
A(mm)
di/de(mm)
C(mm)
10
6/8
80
10
6/8
100
10
6/8
150
10
6/8
200
12
6/8
80
12
6/8
100
12
6/8
150
12
6/8
200
15
6/8
80
15
6/8
100
15
6/8
150
15
6/8
200
20
6/8
80
20
6/8
100
20
6/8
150
20
6/8
200
20
8/10
80
20
8/10
100
20
8/10
150
20
8/10
200
A (mm)
di/de (mm)
B (mm)
C (mm)
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
12/15
12/15
12/15
12/15
6/8
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
109
A (mm)
di/de (mm)
B (mm)
C (mm)
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
15
15
15
15
15
15
15
15
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
12/15
12/15
12/15
12/15
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
12/15
12/15
12/15
12/15
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
12/15
12/15
12/15
12/15
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
110
A (mm)
di/de (mm)
B (mm)
C (mm)
15
15
15
15
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
12/15
12/15
12/15
12/15
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
12/15
12/15
12/15
12/15
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
C=200 mm
Di/de=6/8
Temperatura=50 C
Posicin= vertical
Q/Qn
0,995
0,99
0,985
0,98
0,975
8
10
12
14
16
18
20
22
Espesor
Figura 4.1.- Influencia en el calor adimensional del espesor caso tubo interno
112
La Fig. 4.3 muestra la curva de rendimiento que presentan las aletas rectangulares rectas de
seccin transversal uniforme.
Puesto que el ancho del modelo es mucho mayor que su espesor,H A, el permetro se puede
aproximar como P = 2 H, y
P
2H 2
=
A$ A H A
Q/Qn
1,02
1,015
1,01
1,005
1
0,995
60
80
100
120
140
160
180
200
220
Fig.4.4.- Influencia en el calor adimensional del paso entre tubos caso tubo interno
114
1,005
1,004
1,003
1,002
1,001
1
0,999
0,5
0,7
0,9
1,1
1,3
1,5
1,7
1,9
2,1
Dimetro
Q/Qn
Variacin con la T
2
1,8
1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
40
45
50
55
60
65
70
75
Temperatura
Se puede observar en la grfica que cuando se simula el caso base con una temperatura del
fluido caloportador igual a 50 C, el calor adimensional que se obtiene es igual a 1mientras que
si la temperatura es igual a 70 C, el calor adimensional toma el valor 1,85. Por tanto, cuando la
116
Se puede observar como en todos los casos el calor adimensional correspondiente a la posicin
vertical es mayor al de la posicin horizontal puesto que todos los puntos se encuentran por
encima de la lnea trazada a 45 . Se traza una lnea a 45 para identificar la regin del espacio
donde se encontraran los puntos si el calor adimensional transmitido por el modelo en posicin
vertical fuera igual al transmitido por el modelo en posicin horizontal.
Adems pueden identificarse dos grandes grupos claramente diferenciados. Los puntos situados
en la parte superior-derecha del grfico representan los resultados obtenidos para los casos
117
En la Fig. 4.8 queda reflejado como la relacin entre el calor adimensional obtenido para la
posicin vertical y horizontal presenta la misma tendencia para todos los casos simulados con el
118
6/8
6/8
6/8
6/8
6/8
6/8
6/8
6/8
6/8
6/8
6/8
6/8
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
Q/Qn v
Q/Qn h
Distancia
Q(%)
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
1,93
1,92
1,89
1,82
1,94
1,93
1,90
1,84
1,94
1,93
1,90
1,86
1,94
1,93
1,91
1,87
1,94
1,94
1,92
1,89
1,69
1,68
1,65
1,61
1,69
1,69
1,66
1,62
1,69
1,69
1,66
1,63
1,70
1,69
1,67
1,64
1,70
1,69
1,68
1,66
0,24
0,24
0,24
0,22
0,24
0,24
0,24
0,23
0,24
0,24
0,24
0,23
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
14,31%
14,23%
14,73%
13,54%
14,33%
14,26%
14,43%
13,93%
14,34%
14,28%
14,48%
14,24%
14,35%
14,30%
14,53%
14,49%
14,38%
14,34%
14,20%
14,40%
119
En la Fig.4.9 se observa como la relacin entre el calor adimensional transmitido por el modelo
en posicin vertical y en posicin horizontal presenta la misma tendencia para todos los casos
estudiados considerando que el agua se encuentra a 50C.
En la Fig.4.7 los puntos que representan los casos estudiados para 50C se encuentran ms
prximos a la lnea trazada a 45 que los casos que consideran el agua a 70C. Con la tabla 4.4
se puede comprobar analticamente lo observado en el grfico porque muestra la distancia
existente entre los puntos y la lnea trazada a 45.
120
Espesor
di/de
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
10
10
10
10
12
12
12
12
15
15
15
15
20
20
20
20
20
20
20
20
6/8
6/8
6/8
6/8
6/8
6/8
6/8
6/8
6/8
6/8
6/8
6/8
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
0,90
0,90
0,88
0,86
0,90
0,90
0,89
0,87
0,90
0,90
0,89
0,87
0,90
0,90
0,89
0,88
0,90
0,90
0,89
0,88
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,13
0,12
14,10%
14,03%
13,81%
13,35%
14,11%
14,05%
13,86%
13,49%
14,12%
14,07%
13,90%
13,58%
14,13%
14,09%
13,95%
13,64%
14,16%
14,12%
13,99%
13,84%
Con los resultados que aparecen en la tabla 4.4 se puede observar que el calor adimensional
transmitido por el modelo en posicin vertical es igual al transmitido en posicin horizontal
incrementado en un 14% aproximadamente, como ocurra en la tabla 4.3.
Mientras que la columna denominada distancia en la tabla 4.3 presentaba valores del orden de
0,2, en la tabla 4.4 presenta valores del orden de 0,1. Se comprueba con ello lo observado en la
Fig.4.7, que la distancia de los puntos simulados a la lnea a 45 es menor para los casos con el
agua a 50C que para los casos con el agua a 70C. No se identifica ningn punto en el que la
distancia a la lnea trazada a 45 sea significativamente mayor que para el resto.
C=200 mm
B=5 mm
Di/de=6/8
Temperatura=50 C
Posicin= vertical
Q/Qn
0,99
0,985
0,98
0,975
0,97
0,965
0,96
0,955
4
10
12
14
16
18
20
22
Espesor
122
Q/Qn
1,025
1,02
1,015
1,01
1,005
1
0,995
60
80
100
120
140
160
180
200
220
Fig.4.11.- Influencia en el calor adimensional del paso entre tubos caso tubo externo
En la Fig.4.11 queda reflejado que el calor adimensional disminuye en los casos en los que el
paso entre tubos adquiere valores mayores. La Fig.4.11 muestra que la relacin entre el calor
adimensional y el paso entre tubos es prcticamente lineal.
Al igual que al estudiar la variacin con el espesor, la explicacin del comportamiento del
modelo al simular los distintos casos se obtiene identificando dicho modelo con una aleta.La
mitad del paso entre tubos del modelo de estudio es el equivalente a la L de las aletas y, por
tanto, un aumento del paso entre tubos implica un aumento del factor mL.
123
1,004
1,003
1,002
1,001
1
0,999
0,5
1,5
2,5
3,5
Dimetro
124
Q/Qn
Variacin con la T
2
1,8
1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
40
45
50
55
60
65
70
75
Temperatura
La variacin del calor adimensional para la tipologa de tubo externo presenta unos resultados
muy similares a los obtenidos para la tipologa de tubo interno. Se puede observar que las
figuras 4.13 y 4.6 son prcticamente iguales.
En ambas tipologas cuando la temperatura del fluido caloportador es 70 C, en lugar de 50 C,
el calor adimnesional obtenido es aproximadamente 1,85 en lugar de 1. Por tanto, cuando la
125
Fig. 4.14.- Calor adimensional de la posicin vertical frente a horizontal1 modelo tubo externo
La representacin de los resultados obtenidos en las simulaciones de los casos estudiados para
tubo externo presenta una tendencia muy similar a la obtenida en la Fig. 4.7 para los casos de
tubo interno.
126
127
Caso
Espesor
di/de
Q/Qn v
Q/Qn h1
Distancia
Q(%)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
12/15
12/15
12/15
12/15
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
1,93
1,91
1,86
1,78
1,93
1,93
1,87
1,79
1,96
1,94
1,90
1,83
1,94
1,92
1,88
1,83
1,95
1,94
1,89
1,82
1,68
1,67
1,64
1,57
1,69
1,69
1,64
1,58
1,71
1,70
1,66
1,61
1,69
1,69
1,64
1,61
1,70
1,69
1,66
1,60
0,25
0,24
0,23
0,21
0,25
0,24
0,23
0,21
0,25
0,25
0,24
0,22
0,25
0,23
0,23
0,22
0,25
0,25
0,23
0,22
12,78%
12,75%
12,24%
11,81%
12,70%
12,62%
12,30%
11,95%
12,81%
12,71%
12,41%
11,90%
12,78%
12,18%
12,45%
12,02%
12,81%
12,66%
12,42%
12,05%
128
Espesor
di/de
Q/Qn v
Q/Qn h1
Distancia
Q(%)
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
20
12/15
12/15
12/15
12/15
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
12/15
12/15
12/15
12/15
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
12/15
12/15
12/15
12/15
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
12/15
12/15
12/15
12/15
6/8
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
1,95
1,94
1,90
1,83
1,94
1,93
1,89
1,85
1,95
1,93
1,89
1,84
1,95
1,93
1,89
1,84
1,95
1,93
1,90
1,86
1,95
1,94
1,90
1,85
1,95
1,94
1,91
1,87
1,95
1,93
1,91
1,87
1,95
1,94
1,91
1,86
1,95
1,95
1,91
1,87
1,95
1,70
1,70
1,66
1,61
1,69
1,68
1,66
1,62
1,70
1,69
1,66
1,62
1,70
1,69
1,66
1,62
1,70
1,69
1,66
1,63
1,70
1,69
1,66
1,62
1,70
1,70
1,67
1,64
1,70
1,69
1,67
1,64
1,70
1,69
1,67
1,63
1,70
1,70
1,67
1,64
1,70
0,25
0,25
0,24
0,22
0,25
0,24
0,24
0,22
0,25
0,24
0,24
0,22
0,25
0,25
0,24
0,22
0,25
0,24
0,24
0,23
0,25
0,25
0,24
0,23
0,25
0,25
0,24
0,23
0,25
0,24
0,24
0,23
0,25
0,25
0,24
0,23
0,25
0,25
0,24
0,23
0,25
12,83%
12,64%
12,48%
12,10%
12,85%
12,62%
12,49%
12,13%
12,78%
12,67%
12,47%
12,17%
12,78%
12,67%
12,45%
12,19%
12,78%
12,59%
12,43%
12,24%
12,74%
12,71%
12,57%
12,31%
12,72%
12,76%
12,34%
12,31%
12,72%
12,68%
12,52%
12,26%
12,73%
12,69%
12,55%
12,34%
12,73%
12,72%
12,57%
12,36%
12,75%
129
Espesor
di/de
Q/Qn v
Q/Qn h1
Distancia
Q(%)
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
12/15
12/15
12/15
12/15
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
1,94
1,91
1,87
1,95
1,94
1,91
1,88
1,95
1,94
1,91
1,89
1,69
1,67
1,64
1,70
1,69
1,67
1,65
1,70
1,70
1,67
1,65
0,25
0,24
0,23
0,25
0,25
0,24
0,23
0,25
0,25
0,24
0,23
12,68%
12,56%
12,32%
12,73%
12,70%
12,55%
12,38%
12,76%
12,70%
12,55%
12,38%
Con la tabla 4.5 se afirma lo que se haba observado en la Fig.4.15, todos los puntos se
encuentran a una distancia muy parecida de la lnea trazada a 45, variando la distancia de cada
punto a partir del segundo decimal.
Al observar la Fig. 4.15 y la tabla 4.5 se puede afirmar que la relacin entre los resultados
obtenidos para la posicin vertical y para la posicin horizontal1 en todos los casos simulados
para la tipologa de tubo externo considerando el agua a 70 C presenta la misma tendencia. El
incremento del calor adimensional transmitido en posicin vertical respecto al horizontal en
todos los casos es del 12%.
Los resultados obtenidos al simular los casos para la tipologa de tubo externo considerando el
agua a 50 C se representan en la Fig.4.16.
En la Fig.4.16 queda reflejado que todos los puntos obtenidos considerando el agua a 50C
muestran la misma tendencia al relacionar el calor adimensional transmitido en posicin vertical
frente al transmitido en posicin horizontal1.
En la tabla 4.6 se muestran los resultados obtenidos al calcular analticamente la distancia de
cada punto a la lnea trazada a 45 y el aumento del calor adimensional transmitido por el
modelo en posicin vertical frente al transmitido en posicin horizontal. Esta tabla, al igual que
en los casos anteriores, se realiza para identificar si existe algn caso en el que el incremento de
calor transmitido en posicin vertical frente al horizontal sea significativamente distinto
respecto al resto, aunque viendo la Fig.4.16 se puede intuir que todos los casos estudiados
presentarn valores muy prximos.
130
Caso
Espesor
di/de
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
12/15
12/15
12/15
12/15
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
1,02
1,02
0,99
0,96
1,03
1,03
1,00
0,96
1,04
1,03
1,01
0,98
1,03
1,03
1,00
0,98
1,04
1,03
1,01
0,97
0,90
0,89
0,88
0,85
0,90
0,90
0,88
0,85
0,91
0,91
0,89
0,86
0,90
0,90
0,88
0,86
0,91
0,90
0,89
0,86
0,13
0,12
0,12
0,11
0,13
0,13
0,12
0,11
0,13
0,13
0,12
0,11
0,13
0,13
0,12
0,11
0,13
0,13
0,12
0,11
12,29%
12,14%
11,91%
11,56%
12,29%
12,26%
11,98%
11,58%
12,33%
12,28%
11,98%
11,67%
12,37%
12,29%
12,11%
11,73%
12,33%
12,29%
12,07%
11,72%
131
Espesor
di/de
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
48
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
20
12/15
12/15
12/15
12/15
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
12/15
12/15
12/15
12/15
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
12/15
12/15
12/15
12/15
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
12/15
12/15
12/15
12/15
6/8
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
1,04
1,03
1,01
0,98
1,03
1,02
1,01
0,99
1,03
1,03
1,01
0,99
1,04
1,03
1,01
0,99
1,03
1,03
1,01
0,99
1,03
1,03
1,01
0,99
1,03
1,03
1,02
1,00
1,03
1,03
1,01
1,00
1,04
1,03
1,02
1,00
1,04
1,03
1,02
1,00
1,03
0,91
0,90
0,89
0,87
0,90
0,90
0,89
0,87
0,90
0,90
0,89
0,87
0,91
0,90
0,89
0,87
0,90
0,90
0,89
0,87
0,91
0,90
0,89
0,87
0,91
0,90
0,89
0,88
0,91
0,90
0,89
0,88
0,91
0,90
0,89
0,88
0,91
0,91
0,89
0,88
0,91
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
12,34%
12,34%
12,04%
11,81%
12,37%
12,30%
12,09%
11,85%
12,38%
12,31%
12,13%
11,86%
12,47%
12,31%
12,14%
11,90%
12,38%
12,26%
12,16%
12,00%
12,34%
12,27%
12,08%
11,90%
12,41%
12,36%
12,17%
11,96%
12,42%
12,22%
12,17%
11,92%
12,33%
12,34%
12,18%
11,96%
12,42%
12,30%
12,15%
11,99%
12,34%
132
Espesor
di/de
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
12/15
12/15
12/15
12/15
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
1,03
1,02
1,00
1,03
1,03
1,02
1,00
1,04
1,03
1,02
1,01
0,90
0,89
0,88
0,91
0,90
0,89
0,88
0,91
0,90
0,89
0,88
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
12,27%
12,19%
12,00%
12,38%
12,34%
12,21%
12,05%
12,39%
12,36%
12,24%
12,07%
Con la tabla 4.6 se afirma lo que se haba observado en la Fig.4.16, todos los puntos se
encuentran a una distancia muy parecida de la lnea trazada a 45, variando la distancia de cada
punto a partir del segundo decimal. La distancia entre el calor adimensional transmitido en
posicin vertical y el transmitido en posicin horizontal es aproximadamente 0,12 en todos los
casos simulados. No existe, por tanto, ningn punto en el que esa distancia sea
significativamente distinta al resto.
Al observar la Fig. 4.16 y la tabla 4.6 se puede afirmar que la relacin entre los resultados
obtenidos para la posicin vertical y para la posicin horizontal1 en todos los casos simulados
con el agua a 50 C presenta la misma tendencia. El incremento del calor adimensional
transmitido en posicin vertical respecto al horizontal en todos los casos es entorno al 12%.
La distancia de los puntos simulados con el agua a 50C a la lnea trazada a 45 es menor que
para los casos simulados con el agua a 70C. Sin embargo, el incremento del calor adimensional
transmitido en posicin vertical frente al horizontal es alrededor del 12% en todos los casos
estudiados en ambas situaciones.
La Fig. 4.17 muestra la relacin entre el calor adimensional obtenido en la posicin vertical y en
la posicin horizontal2. Como sucedi en la Fig.4.7 para la tipologa de tubo interno y en la
Fig.4.14 para la tipologa de tubo externo pero para la posicin vertical frente a horizontal1,
todos los puntos se encuentran por encima de la lnea trazada a 45 y, por tanto, se puede
concluir que el modelo transmite mayor potencia en la posicin vertical que en la horizontal.
Dicho comportamiento tiene el mismo razonamiento que en los casos anteriores, al identificar el
modelo con una placa plana.
133
Fig.4.17.- Calor adimensional de la posicin vertical frente a horizontal2 modelo tubo externo
La Fig 4.18 representa los resultados obtenidos en los casos simulados con el agua a 70C para
identificar si todos los puntos siguen la misma tendencia o alguno se encuentra ms alejado de
la lnea a 45 En la tabla 4.7 aparecen los resultados de calcular analticamente la distancia de
los puntos reales a la lnea que representa la igualdad entre el calor adimensional transmitido en
posicin vertical frente al horizontal. Tambin se muestra en dicha tabla el incremento del calor
adimensional transmitido por el modelo en posicin vertical frente al transmitido por el modelo
en posicin horizontal.
134
Espesor
di/de
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
12/15
12/15
12/15
12/15
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
1,68
1,67
1,63
1,57
1,69
1,69
1,63
1,57
1,71
1,70
1,66
1,61
0,25
0,24
0,23
0,21
0,25
0,25
0,23
0,22
0,25
0,25
0,24
0,22
14,67%
14,59%
14,11%
13,69%
14,67%
14,57%
14,14%
13,73%
14,73%
14,64%
14,24%
13,74%
135
Espesor
di/de
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
15
15
15
15
15
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
12/15
12/15
12/15
12/15
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
12/15
12/15
12/15
12/15
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
12/15
12/15
12/15
12/15
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
1,69
1,69
1,64
1,60
1,70
1,69
1,65
1,60
1,70
1,69
1,66
1,61
1,69
1,68
1,65
1,62
1,70
1,69
1,65
1,62
1,70
1,69
1,65
1,62
1,70
1,68
1,66
1,63
1,70
1,69
1,66
1,62
1,70
1,70
1,67
1,64
1,70
1,69
1,67
1,63
1,70
0,25
0,24
0,24
0,22
0,25
0,25
0,24
0,22
0,25
0,25
0,24
0,22
0,25
0,25
0,24
0,23
0,25
0,25
0,24
0,23
0,25
0,25
0,24
0,22
0,25
0,25
0,24
0,23
0,25
0,25
0,24
0,23
0,25
0,25
0,24
0,23
0,25
0,25
0,24
0,23
0,25
14,66%
13,96%
14,48%
13,81%
14,69%
14,59%
14,29%
13,85%
14,67%
14,61%
14,22%
13,96%
14,71%
14,63%
14,42%
13,96%
14,73%
14,64%
14,40%
14,00%
14,73%
14,61%
14,44%
13,74%
14,72%
14,64%
14,34%
14,11%
14,72%
14,69%
14,53%
14,16%
14,69%
14,66%
14,40%
14,13%
14,67%
14,63%
14,45%
14,11%
14,69%
136
Espesor
di/de
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
15
15
15
15
15
15
15
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
8/10
8/10
8/10
12/15
12/15
12/15
12/15
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
12/15
12/15
12/15
12/15
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
80
100
150
200
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
1,69
1,67
1,63
1,70
1,70
1,67
1,63
1,70
1,69
1,67
1,64
1,70
1,69
1,67
1,65
1,70
1,70
1,67
1,65
0,25
0,24
0,23
0,25
0,25
0,24
0,23
0,25
0,25
0,24
0,23
0,25
0,25
0,24
0,24
0,25
0,25
0,24
0,24
14,64%
14,46%
14,17%
14,69%
14,67%
14,51%
14,28%
14,68%
14,63%
14,48%
14,16%
14,70%
14,68%
14,50%
14,29%
14,75%
14,65%
14,53%
14,31%
137
En la Fig. 4.19 se puede observar que todos los puntos se encuentran sobre la lnea a 45 y
presentan la misma tendencia, por tanto, el calor adimensional transmitido en la posicin
vertical es superior al transmitido en la posicin horizontal2 entodos los puntos simulados con
el agua a 50 C. Esto mismo ocurra en la Fig.4.16 que representaba el calor adimensional en la
posicin vertical frente a la horizontal1 para 50C.
La distancia de cada punto a la lnea a 45 y el incremento que supone en el calor adimensional
la variacin de la posicin del modelo aparecen en la tabla 4.8.
Caso
Espesor
di/de
1
2
3
4
5
6
7
8
9
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
12/15
50
50
50
50
50
50
50
50
50
1,02
1,02
0,99
0,96
1,03
1,03
1,00
0,96
1,04
0,90
0,89
0,88
0,85
0,90
0,90
0,88
0,85
0,91
0,13
0,12
0,12
0,11
0,13
0,13
0,12
0,11
0,13
13,95%
13,95%
13,62%
13,13%
14,01%
14,04%
13,65%
13,18%
14,10%
138
Espesor
di/de
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
15
15
12/15
12/15
12/15
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
12/15
12/15
12/15
12/15
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
12/15
12/15
12/15
12/15
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
12/15
12/15
12/15
12/15
6/8
6/8
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
1,03
1,01
0,98
1,03
1,03
1,00
0,98
1,04
1,03
1,01
0,97
1,04
1,03
1,01
0,98
1,03
1,02
1,01
0,99
1,03
1,03
1,01
0,99
1,04
1,03
1,01
0,99
1,03
1,03
1,01
0,99
1,03
1,03
1,01
0,99
1,03
1,03
1,02
1,00
1,03
1,03
0,91
0,89
0,86
0,90
0,90
0,88
0,86
0,91
0,90
0,89
0,86
0,91
0,90
0,89
0,86
0,90
0,90
0,89
0,87
0,90
0,90
0,89
0,87
0,91
0,90
0,88
0,87
0,90
0,90
0,89
0,87
0,91
0,90
0,89
0,87
0,91
0,90
0,89
0,88
0,91
0,90
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,12
0,11
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
14,06%
13,77%
13,36%
14,17%
14,07%
13,74%
13,51%
14,12%
14,08%
13,75%
13,28%
14,08%
14,08%
13,79%
13,66%
14,18%
14,04%
13,84%
13,53%
14,20%
14,04%
13,88%
13,56%
14,25%
14,06%
13,90%
13,61%
14,19%
13,99%
13,86%
13,73%
14,20%
14,05%
13,84%
13,62%
14,21%
14,11%
13,90%
13,64%
14,19%
13,94%
139
Espesor
di/de
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
12/15
12/15
12/15
12/15
6/8
6/8
6/8
6/8
8/10
8/10
8/10
8/10
12/15
12/15
12/15
12/15
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
1,01
1,00
1,04
1,03
1,02
1,00
1,04
1,03
1,02
1,00
1,03
1,03
1,02
1,00
1,03
1,03
1,02
1,00
1,04
1,03
1,02
1,01
0,89
0,88
0,91
0,90
0,89
0,88
0,91
0,91
0,89
0,88
0,91
0,90
0,89
0,88
0,91
0,90
0,89
0,88
0,91
0,90
0,89
0,88
0,12
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,13
0,12
13,94%
13,63%
14,13%
14,12%
13,97%
13,71%
14,23%
14,08%
13,92%
13,73%
14,15%
14,07%
13,91%
13,74%
14,20%
14,16%
14,00%
13,80%
14,22%
14,12%
14,03%
13,86%
Si se compara la tabla 4.8 con la tabla 4.6, se puede observar que la distancia de los puntos a la
lnea trazada a 45 es muy similar, aproximadamente 0,12 en todos los puntos. Sin embargo, el
calor adimensional transmitido por el modelo en posicin vertical es un 12% mayor que el
transmitido por el modelo en posicin horizontal1 y un 14% mayor que el transmitido por el
modelo en posicin horizontal2.
Los resultados obtenidos de la relacin entre el calor adimensional transmitido en la posicin
vertical y en la posicin horizontal1 y la relacin entre el calor adimensional transmitido en la
posicin vertical y en la posicin horizontal2 presentan una tendencia similar para 70C y para
50C. La distancia de los puntos a la lnea a 45 de la grfica que estudia la posicin vertical
frente a la horizontal1 es muy similar a la que presenta la grfica que estudia la posicin vertical
frente a la horizontal2. Sin embargo, el calor adimensional transmitido por el modelo en
posicin vertical es igual al transmitido por el modelo en posicin horizontal1 incrementado un
12% e igual al transmitido por el modelo en posicin horizontal2 incrementado en un 14%.
140
En la Fig. 4.20 se observa que todos los puntos se encuentran sobre la lnea trazada a 45, por
tanto, se puede concluir que no tiene una gran influencia en el calor adimensional transmitido
distinguir entre modelo de tubo interno y modelo de tubo externo.
Se distinguen cuatro grupos de puntos. El situado en la parte superior de la lnea est constituido
por puntos que representan los resultados obtenidos en los casos simulados conel modelo en
posicin vertical y el agua a 70C. Los puntos que aparecen a continuacin representan los casos
simulados considerando que el modelo est en posicin horizontal con el agua a 70C. En este
141
En la Fig.4.21 se puede observar que todos los puntos se encuentran sobre la lnea trazada a 45
del grfico o muy prximos a ella, por tanto, el calor adimensional transmitido para un caso
concreto por el modelo de tubo interno y por el modelo de tubo externo con el agua a 70C no
vara significativamente. Se identifica un punto representado con un cuadrado de color morado
ms alejado de dicha lnea y se analiza a que caso de estudio corresponde mediante la tabla 4.9.
142
di/de Paso
10
6/8
80
10
6/8
80
10
6/8
100
10
6/8
100
10
6/8
150
10
6/8
150
10
6/8
200
10
6/8
200
12
6/8
80
12
6/8
80
12
6/8
100
12
6/8
100
12
6/8
150
12
6/8
150
12
6/8
200
Tipologa
Posicin
Q/Qn
Tubo interno
vertical
1,93
Tubo externo
Tubo interno
vertical
horizontal
horizontal1
1,94
1,69
1,69
horizontal2
vertical
1,69
1,92
vertical
horizontal
horizontal1
1,93
1,68
1,68
horizontal2
vertical
1,68
1,89
vertical
horizontal
horizontal1
1,89
1,65
1,66
horizontal2
vertical
1,65
1,82
vertical
horizontal
horizontal1
1,85
1,61
1,62
horizontal2
vertical
1,62
1,94
vertical
horizontal
horizontal1
1,95
1,69
1,70
horizontal2
vertical
1,70
1,93
vertical
horizontal
horizontal1
1,93
1,69
1,69
horizontal2
vertical
1,68
1,90
vertical
horizontal
horizontal1
1,90
1,66
1,66
horizontal2
vertical
1,66
1,84
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Distancia (Q/Qn) %
-0,01
-0,52%
0,00
0,00
-0,13%
-0,17%
0,00
-0,22%
0,00
0,00
-0,04%
0,13%
0,00
-0,16%
-0,01
-0,01
-0,56%
-0,43%
-0,02
-1,36%
-0,02
-0,02
-1,13%
-1,00%
-0,01
-0,47%
0,00
0,00
-0,19%
-0,13%
0,00
-0,17%
0,00
0,00
-0,04%
0,17%
0,00
0,00%
0,00
0,00
-0,20%
-0,07%
143
di/de Paso
Tipologa
Tubo externo
Tubo interno
12
6/8
200
15
6/8
80
15
6/8
80
15
6/8
100
15
6/8
100
10
15
6/8
150
15
6/8
150
11
15
6/8
200
15
6/8
200
12
20
6/8
80
20
6/8
80
13
20
6/8
100
20
6/8
100
14
20
6/8
150
20
6/8
150
20
6/8
200
15
16
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Posicin
Q/Qn
vertical
horizontal
horizontal1
1,86
1,62
1,63
horizontal2
vertical
1,63
1,94
vertical
horizontal
horizontal1
1,95
1,69
1,70
horizontal2
vertical
1,70
1,93
vertical
horizontal
horizontal1
1,93
1,69
1,69
horizontal2
vertical
1,69
1,90
vertical
horizontal
horizontal1
1,91
1,66
1,67
horizontal2
vertical
1,67
1,86
vertical
horizontal
horizontal1
1,87
1,63
1,64
horizontal2
vertical
1,63
1,94
vertical
horizontal
horizontal1
1,95
1,70
1,70
horizontal2
vertical
1,70
1,93
vertical
horizontal
horizontal1
1,94
1,69
1,69
horizontal2
vertical
1,69
1,91
vertical
horizontal
horizontal1
1,91
1,67
1,67
horizontal2
vertical
1,67
1,87
Distancia (Q/Qn) %
-0,01
-0,68%
-0,01
-0,01
-0,67%
-0,53%
-0,01
-0,50%
-0,01
0,00
-0,30%
-0,21%
0,00
-0,11%
0,00
0,00
0,10%
0,19%
0,00
-0,11%
0,00
0,00
-0,26%
-0,13%
-0,01
-0,32%
-0,01
-0,01
-0,55%
-0,43%
-0,01
-0,42%
0,00
0,00
-0,19%
-0,12%
0,00
-0,19%
0,00
0,00
0,00%
0,10%
0,00
0,12%
0,00
0,00
-0,03%
0,07%
144
di/de Paso
Tipologa
Tubo externo
Tubo interno
20
6/8
200
20
8/10
80
20
8/10
80
17
20
8/10
100
20
8/10
100
18
20
8/10
150
20
8/10
150
19
20
8/10
200
20
8/10
200
20
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Posicin
Q/Qn
vertical
horizontal
horizontal1
1,87
1,64
1,64
horizontal2
vertical
1,64
1,94
vertical
horizontal
horizontal1
1,95
1,70
1,70
horizontal2
vertical
1,70
1,94
vertical
horizontal
horizontal1
1,94
1,69
1,69
horizontal2
vertical
1,69
1,92
vertical
horizontal
horizontal1
1,91
1,68
1,67
horizontal2
vertical
1,67
1,89
vertical
horizontal
horizontal1
1,88
1,66
1,65
horizontal2
1,65
Distancia (Q/Qn) %
0,00
-0,01%
-0,01
0,00
-0,39%
-0,29%
-0,01
-0,28%
0,00
0,00
-0,11%
-0,01%
0,00
-0,09%
0,00
0,00
0,09%
0,21%
0,01
0,32%
0,01
0,01
0,45%
0,58%
0,01
0,61%
0,01
0,01
0,38%
0,51%
Tabla 4.9.- Diferencia entre calor adimensional modelo tubo interno y tubo externo 70C
En la columna que aparece en la tabla 4.9 con el nombre distancia se muestran los valores
obtenidos al restar el calor adimensional transmitido por el modelo de tubo interno menos el
calor adimensional transmitido por el modelo de tubo externo y en la columna nombrada
(Q/Qn) % aparece el valor obtenido al dividir los resultados de la columna situada a su
izquierda por el calor adimensional transmitido por el modelo de tubo interno.
Se observa la tabla 4.9 y se identifica el mayor porcentaje de incremento (-1,36%),
correspondiente al caso 4. Esto quiere decir que el calor adimensional transmitido por el modelo
de tubo externo es igual al transmitido por el modelo de tubo interno incrementado un 1,36%.
En el caso 4, el modelo simulado tiene un espesor igual a 10 mm, el dimetro interior mide 6
mm y el exterior 8 mm, el paso entre tubos tiene una longitud de 200 mm, y se considera el
145
En la tabla 4.10 se definen los casos simulados y se cuantifica la diferencia entre el calor
adimensional transmitido por el modelo de tubo interno y por el modelo de tubo externo para
cada caso, lo que permite identificar los puntos que se encuentran ms alejados de la lnea
trazada a 45 en la Fig.4.22.
146
di/de
Paso
10
6/8
80
10
6/8
80
10
6/8
100
10
6/8
100
10
6/8
150
10
6/8
150
10
6/8
200
10
6/8
200
12
6/8
80
12
6/8
80
12
6/8
100
12
6/8
100
12
6/8
150
Tipologa
Posicin
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
vertical
vertical
horizontal
horizontal1
1,03
1,03
0,90
0,90
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
horizontal2
vertical
vertical
horizontal
horizontal1
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
-0,006
-0,58%
-0,005
-0,56%
0,90
1,02
1,02
0,90
0,90
-0,005
-0,50%
-0,003
-0,29%
-0,003
-0,29%
horizontal2
vertical
vertical
horizontal
horizontal1
0,90
1,01
1,01
0,88
0,89
-0,003
-0,28%
-0,003
-0,33%
-0,003
-0,38%
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
horizontal2
vertical
vertical
horizontal
horizontal1
0,89
0,98
0,99
0,86
0,87
-0,003
-0,31%
-0,012
-1,24%
-0,010
-1,15%
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
horizontal2
vertical
vertical
horizontal
horizontal1
0,87
1,03
1,03
0,90
0,90
-0,009
-1,07%
-0,006
-0,54%
-0,005
-0,53%
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
horizontal2
vertical
vertical
horizontal
horizontal1
0,90
1,02
1,03
0,90
0,90
-0,004
-0,47%
-0,003
-0,25%
-0,003
-0,31%
-0,003
-0,30%
-0,001
-0,10%
147
di/de
Paso
6/8
150
12
6/8
200
12
6/8
200
15
6/8
80
15
6/8
80
15
6/8
100
15
6/8
100
10
15
6/8
150
15
6/8
150
11
15
6/8
200
15
6/8
200
12
20
6/8
80
20
6/8
80
13
20
6/8
100
20
6/8
100
14
15
20
6/8
150
20
6/8
150
Tipologa
Posicin
-0,001
-0,13%
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
horizontal2
vertical
vertical
horizontal
horizontal1
0,89
0,99
0,99
0,87
0,87
-0,001
-0,11%
-0,006
-0,64%
-0,005
-0,52%
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
horizontal2
vertical
vertical
horizontal
horizontal1
0,87
1,03
1,03
0,90
0,91
-0,004
-0,43%
-0,006
-0,62%
-0,005
-0,57%
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
horizontal2
vertical
vertical
horizontal
horizontal1
0,91
1,02
1,03
0,90
0,90
-0,005
-0,56%
-0,002
-0,16%
-0,003
-0,29%
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
horizontal2
vertical
vertical
horizontal
horizontal1
0,90
1,01
1,01
0,89
0,89
-0,002
-0,27%
-0,003
-0,28%
-0,003
-0,32%
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
horizontal2
vertical
vertical
horizontal
horizontal1
0,89
0,99
1,00
0,87
0,88
-0,002
-0,25%
-0,003
-0,27%
-0,003
-0,31%
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
horizontal2
vertical
vertical
horizontal
horizontal1
0,88
1,03
1,03
0,90
0,91
-0,002
-0,22%
-0,005
-0,45%
-0,005
-0,50%
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
horizontal2
vertical
vertical
horizontal
horizontal1
0,91
1,03
1,03
0,90
0,90
-0,004
-0,43%
-0,003
-0,26%
-0,003
-0,35%
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
horizontal2
vertical
vertical
horizontal
0,90
1,02
1,02
0,89
-0,002
-0,28%
0,000
-0,02%
148
di/de
Paso
20
6/8
200
20
6/8
200
16
20
8/10
80
20
8/10
80
17
20
8/10
100
20
8/10
100
18
20
8/10
150
20
8/10
150
19
20
8/10
200
20
8/10
200
20
Tipologa
Posicin
-0,001
-0,09%
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
horizontal2
vertical
vertical
horizontal
horizontal1
0,89
1,00
1,00
0,88
0,88
-0,001
-0,06%
0,000
0,00%
0,000
-0,01%
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
horizontal2
vertical
vertical
horizontal
horizontal1
0,88
1,03
1,03
0,90
0,91
0,001
0,08%
-0,004
-0,41%
-0,004
-0,44%
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
horizontal2
vertical
vertical
horizontal
horizontal1
0,91
1,03
1,03
0,90
0,90
-0,003
-0,37%
-0,002
-0,21%
-0,002
-0,24%
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
horizontal2
vertical
vertical
horizontal
horizontal1
0,90
1,02
1,02
0,89
0,89
-0,002
-0,18%
0,001
0,11%
0,000
0,03%
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
Tubo interno
Tubo externo
horizontal2
vertical
vertical
horizontal
horizontal1
0,89
1,01
1,00
0,88
0,88
0,001
0,11%
0,003
0,32%
0,002
0,19%
0,003
0,28%
Tabla 4.10.- Diferencia entre calor adimensional modelo tubo interno y tubo externo 50C
Con los resultados presentados en las Fig.4.21 y 4.22 y en las tablas 4.9 y 4.10 se puede deducir
que el calor adimensional transmitido por el modelo no vara significativamente al cambiar la
tipologa, de tubo interno o de tubo externo. Las distancias de todos los puntos simulados a la
lnea a 45 son insignificantes, al igual que el incremento en el calor adimensional que supone
una tipologa respecto a la otra.
149
5. RESUMEN Y CONCLUSIONES
5.1. INTRODUCCIN
En este captulo de cierre se hace una recapitulacin de todo el trabajo realizado en este
proyecto y se expone n las conclusiones finales que se han obtenido. En las conclusiones se
valoran los resultados obtenidos con el trabajo realizado y se analiza si los estudios realizados
han resultado ser relevantes para la consecucin del objetivo del proyecto.
5.2. RESUMEN
Este proyecto surge con la necesidad de conocer la influencia de determinados parmetros en la
potencia transferida por los radiadores Se pretenden fabricar radiadores aprovechando objetos
decorativos de diseo construidos en aluminio, cuyas formas pueden variar mucho respecto a la
de los radiadores convencionales
Se comienza situando al lector en el contexto de realizacin del proyecto. Se analiza la
importancia del diseo en la actualidad y cmo los fabricantes de radiadores convencionales no
se han preocupado por la esttica de sus productos. Contina definiendo los distintos sistemas
de calefaccin existentes y, finalmente, se centra en el anlisis de los sistemas de calefaccin
por agua caliente, los componentes de las instalaciones, los sistemas de distribucin y su
funcionamiento.
Posteriormente se describen los radiadores de calefaccin puesto que se pretende que los objetos
decorativos funcionen como radiadores. Se define el concepto de radiador y los distintos tipos
existentes, con sus ventajas e inconvenientes. Seguidamente se explica cmo se calcula la
potencia transmitida por radiadores convencionales. Dicha potencia se obtiene mediante
ensayos cuyas condiciones son definidas en la norma UNE442 y se presentan en tablas que
muestran la potencia proporcionada por diferentes radiadores y tablas con los coeficientes de
correccin que deben aplicarse a dicha potencia cuando se varan determinados parmetros
influyentes.
A continuacin, se describe el mtodo de clculo usado para la obtencin de los resultados. Se
presentan los modelos de estudio y los programas de simulacin empleados. Posteriormente se
plantea el proceso necesario para la obtencin del coeficiente de conveccin y el coeficiente
150
5.3. CONCLUSIONES
El objetivo de este proyecto es analizar la influencia de diversos parmetros en la potencia
transmitida para tener en cuenta dichos resultados a la hora de aadir la funcin de radiador a
cualquier elemento decorativo.
En lneas generales, los resultados son satisfactorios puesto que la potencia transmitida por el
modelo de estudio al variar los parmetros presenta la misma tendencia para todos los casos
simulados. Por tanto, se puede extraer de los resultados obtenidos en este proyecto, la manera en
la que influyen los parmetros estudiados en la potencia transmitida y la relevancia que tienen.
Se puede concluir, en base a los resultados proporcionados por la simulacin de los modelos de
estudio, que no tiene una influencia significativa en la potencia transferida distinguir entre la
tipologa de tubo interno y de tubo externo.
La potencia transferida aumenta al aumentar el espesor del modelo de simulacin, disminuir el
paso entre tubos, aumentar el dimetro interior y exterior del tubo y aumentar la temperatura del
fluido caloportador.
Por ltimo, cabe destacar que el modelo simulado transmite mayor potencia cuando se
encuentra en posicin vertical que cuando se encuentra en posicin horizontal.
Lo dicho anteriormente deber tenerse en cuenta a la hora de fabricar elementos decorativos con
funcin de radiador, caracterizando los parmetros con unos valores que optimicen la potencia
transferida por el radiador.
151
BIBLIOGRAFA
[1]
Alarmn, A., de Benito, J., Espinosa, J.M. y Pozo, P., Cuadernos de calefaccin: EL
INSTALADOR, SA.
[2]
[4]
De Andres, J.A., Aroca, S. y Garcia, M., Calefaccin y agua caliente sanitaria. Madrid:
[10]
152