DESCRIPCION LITERAL DE LA FABRICACION DE UNA CAMISA DE

VESTIR CLASICA CON MANGAS LARGAS.

Ingresa la tela pyma segn el color que se requiere (cada rollo contiene 100 m)
y se realiza el tendido de 500 a 600 capas de esta tela (cada capa mide 1.48 m
de ancho por 7- 8 m de largo segn la talla pedida) sobre la mesa, para luego
asegurarlas con grapas evitando que se muevan al realizar el corte. Despus
se procede a superponer el trazado computarizado e impreso en papel molde
sobre las telas tendidas y se contina a realizar el corte de cada una de las
partes de la camisa: puo exterior derecho, falso puo derecho, puo exterior
izquierdo, falso puo izquierdo, cuello, falso de cuello, pata de cuello, falso de
pata de cuello, puntera derecha, puntera izquierda, yugo derecho, yugo
izquierdo, manga derecha, manga izquierda, canes interno, canes externo,
pechera ojalera, pechera botn, pechera, bolsillo y espalda, con la maquina
cortadora Brute F88607, la cual trabaja con una corriente de 220 volts, potencia
de 1210 watts, intensidad de corriente de 5.5 A y una frecuencia de 60 Hz.
Finalmente se procede a cortar la abertura de la mangas y pinzas de mangas
manualmente con unas tijeras.
Se selecciona los rollos de la entretela segn la partes que se va a cortar (la
calidad de la entretela va a variar segn: para el cuello, patas de cuello y
refuerzo de cuello se usara la entretela FT630MS, para la pechera se usara la
entretela FT333S, y para el puo FT333MS) y se realiza el tendido de la
entretela (la cual contiene 100m en cada rollo) de aproximadamente 100 a 110
capas (cada capa mide de 2.70m de largo por 1.1.3m de ancho) sobre la mesa
para luego asegurarlas con grapas para evitar que se mueva la tela al
momento de realizar el corte. Despus se procede a superponer el trazado
computarizado e impreso en papel molde sobre las telas tendidas y se contina
a realizar el corte al sesgo ( este tipo de corte va permitir que las partes echas
de entretela posea una cierta elasticidad que ser til para el proceso de
fusionado) con la maquina cortadora Brute F88607( trabaja a 220 volts, con
una potencia de 1210 watts, intensidad de corriente de 5.5 A y una frecuencia
de 60 Hz) de las siguientes partes: cuello, refuerzo de cuello, pata de cuello,
puos y pechera. .
Se realiza el prefijado del cuello exterior, puo exterior derecho, puo exterior
izquierdo y la pechera, que va a consistir en el caso del cuellos en colocar el
cuello exterior sobre la mesa, luego superponer el cuello echo de la entretela a
una distancia de 7mm en la parte superior y 11 mm en la pagrte inferior y
encima colocar en el centro el refuerzo de cuello para luego pasar la plancha
Panasonic programado en el nivel N6.Tambien se coloca el puo exterior
izquierdo y sobre esta el puo echa de entretela, para luego plancharlo
programando la plancha en el nivel de N5,de la misma forma se realiza para el
puo derecho. Luego continuaremos en el prefijado de las patas de cuello, que
va a consistir en colocar la pata de cuello externo sobre la mesa, encima y
centrado el cuello echa de la entretela y luego planchar al nivel N5, y
finalmente el prefijado de la pechera a la misma temperatura de esta ltima.

Luego de realizar el prefijado, pasamos a fusionar cada una de las partes:

cuello externo, puo externo derecho, puo externo izquierdo, pata de cuello
externo y pechera. Colocamos cada una de las partes en la faja de la maquina
fusionadora Kannegiesse CC600.La cantidad de unidades que se ingresaran
para fusionar pueden ser: 5 cuellos, 10 pecheras, 10 puos o 12 patas de
cuellos por cada pasada. Adems para la fusin, la maquina se programa a
cierta temperatura, presin y velocidad segn la parte a fusionar: cuello a 160
C, 2.5 N/cm2 y 2.6 m/min, puos y patas de cuello a 160 C, 2.5 N/cm 2 y 3.3
m/min, y para las pecheras 160 C, 1.2 N/cm 2, 4.7 m/min. Finalmente luego de
ser retirado de la maquina fusionadora Kannegiesse, se procede a inspeccionar
cada una de las partes, si en caso existe algunas fallas como manchas o no se
encuentran bien fusionadas, se vuelve a realizar el proceso de prefijado y
fusionado. Una vez inspeccionado, se procede a dejar enfriar por 2 horas las
piezas fusionadas para luego atarlas por tallas y modelos, y sean llevadas a la
planta a realizar el armado de la camisa.
Para el armado de la camisa, se debe realizar antes los siguientes procesos
independientes:
Al canes interno se le va a colocar la etiqueta, para ello doblan por la mitad al
canes interno y marcan su punto medio realizando un pequeo corte con la
piquetera, luego doblan la etiqueta y hallan tambin su punto medio, para
hacerlo coincidir el punto medio de la etiqueta y el canes interno y pasar a
unirlos, en la maquina automtica SIRUBA LU 64D-E.
La pechera botonera una vez cortada se va a realizar su basta, este proceso se
va a realizar en la maquina automtica SIRUBA LU 64D-E, y por medio del
embudo para pechera botn se har pasar la pechera botn y se realizara la
costura.
La pechera ojalalera una vez cortada se va a unir con la pechera que ya ha
sido fusionada. Estas partes se van a coser con la ayuda de la maquina
punteagujas o pellicera de modelo COBALT DB-78706PL, en la cual se va a
colocar un embudo para pechera ojal y por el cual se va a hacer pasar la
pechera para coserla con la pechera ojalera.
La pieza bolsillo cortada llega a la maquina bordadora.., donde se realizara el
bordado respectivo para luego realizar la basta de este con la maquina recta
., y luego se realiza el habilitado de bolsillo (consiste en planchar el bolsillo
con la ayuda de un molde echo de cartn, el molde a utilizarse para las
camisas clsicas es el molde de bolsillo redondo).Al realizar el planchado se le
echa agua mezclado con un poco de chuo o maicena, de tal manera que la
forma del bolsillo queda bien enmarcado para facilitar la costura en el armado
de la camisa. Finalmente el bolsillo ya habilitado es llevado para unir con la
pechera ojalera ya armada.
El cuello externo ya antes fusionado se va a embolsar con el falso cuello y la
puntera en la maquina Juki SC-920, luego va a pasar a la maquina volteadora
CS-L110 quien con ayuda de las pinzas que posee, volteara incluso las

esquinas. Luego se pasara a realizar el pespunte del cuello para pasar a la

inspeccin y habilitado para la pata de cuello (consiste en verificar si se ha
cocido parejo y emparejar el cuello si es necesario)
En la maquina Juki SC-920 se realiza el bastillado de la pata de cuello externo
para luego unirlo con el falso de la pata de cuello y el cuello anteriormente
armado. Finalmente este armado pasa al habilitado de cuello (donde se realiza
el corte de sobrantes de entretela que hay en las esquina de patas de cuello
para pasar a doblarlo y plancharlo), para finalmente enviarlo para el armado de
la camisa.
En la maquina DURKOPP ADLER 281 el yugo derecho va a pasar por el
embudo de yugo para coserlo con la manga derecha y luego se realizara el
dibujo del yugo. Este proceso se realiza tanto para la manga izquierda y
derecha. Luego se realiza el habilitado de puo (donde se corta el sobrante de
yugo)
Al puo externo derecho, antes fusionado, se le realizara el bastillado en la
maquina SIRUBA L818F-M1 y luego se realiza el habilitado para embolsado de
puo. Se contina a embolsar con el falso puo en la mquina COBALT
GCO518-MC (ya que se trata de un puo redondo). Despus se procede a
voltear el puo y se le realiza el pespunte en la maquina SIRUBA L818F-M1.
Luego se realizara el armado de la camisa que consiste en los siguientes
procesos:
El canes interno ya pegado con la etiqueta se va a unir con la espalda y el
falso del canesu en la maquina SIRUBA LU64D-E, al realizar la unin de estas
tres partes se va a realizar el plieque de la espalda, que con ayuda del
pequeo corte realizado durante el etiquetado se sabe dnde se va a realizar
exactamente. Para realizar este pliegue, primero se va cocer uniendo el
canes interno, el falso canesu y la espalda hasta una distancia antes del corte,
se iguala los extremos y con la parte que sobra se realiza el pliegue de la
espalda, cogiendo con unas pinzas la parte que sobra de tela y buscando que
coincida el pequeo corte del canes con la parte media del pliegue.
Se realiza el embolsado de hombros que consiste en unir la pechera botonera y
la pechera ojalera al canesu (ya unido con la espalda) con la maquina
automtica BROTHER 7200.
Luego se realiza el pegado de mangas al cuerpo en la maquina COBALT
HIGHLEAD GK0058-1 para despus realizar el pespunte o cerrado de mangas
en la maquina COBALT GK0058.Finalmente pasa por el habilitado de cerrado
de camisa (donde van a revisar que la costura se haya echo pareja y adems
se va a realizar el corte de la sobra de la costura al pegar los hombros).
Despus el cuerpo es mandado a la maquina cerradora JUKI MS-1190 para
realizar el cerrado de la camisa. Luego se continua con el proceso de pegado
de cuello, para ello antes de va a ubicar el punto medio del cuello y se coloca
sobre una tabla donde indica donde se realizara una punzada que servir para

centrar el cuello al momento de unirlo al falso de cuello, ms el falso del

canes en la maquina Brother 7200. Por ltimo se har el cerrado de cuello en
la maquina JUKI DDL-8700-7, la cual terminara de coser el cuello interno
fusionada con el canes interno. Finalmente pasa por el habilitado de basta,
que consiste en ver si la costura est bien realizada y que las pecheras de la
camisa estn del mismo tamao con la espalda, en caso de no ser as, se
recorta para igualarlos.
En la maquina Broter 7200 se realizara el pegado de puo derecho e izquierdo
a cada una de las mangas derecha e izquierda respectivamente. Durante el
pegado de puos se realizan a su vez, dos pliegues en cada puo (estos
pliegues se realizaran en cada corte que tiene la manga, los cuales ya vienen
realizados durante el cortado de la pieza) para luego realizar el bastillado de la
prenda.
Finalmente se pasa a realizar los ojales en la maquina Brother HE-800-2. En
esta mquina se programa dos tamaos de ojales: el de la medida N 2, se
realiza en 6 ojales en la pechera ojalera, 1 en cada puo y 1 en la pata de
cuello, y el de la medida N 1, se realiza en 2 ojales en el cuello y 1 en cada
yugo.
Luego se procede al pegado de botones en la maquina JUKI LK 1903B-55.Se
pegan dos tamaos de botones: los botones grandes se pegan 6 en la pechera
botonera, 1 en cada puo y 1 en la pata de cuello, y los botones pequeos se
pegan 1 en el cuello y 1 en cada yugo.
Luego se continuara con la limpieza de la prenda, donde se cortaran todos los
hilos que estn sobrantes, para luego pasarlo al proceso de revisin que es
donde revisaran toda la prenda, buscando que no haya ninguna mancha y que
la costura este bien realizada, si en caso exista alguno de ellos se manda a
reprocesar la camisa.
Una vez de haber terminado la inspeccin se pasa al arqueado de cuello en la
maquina HAILEA HC-300 para luego, pasar a botonar los botones de la
pechera de la prenda y colocar la mariposa en el cuello. Seguidamente la
prenda pasa al planchado de cuerpo en la mquina de vapor Duplex 167
Automatic (donde se plancha la pechera, espalda y mangas).
Para terminar se realiza el botonado del cuello y se coloca el collarn de
plstico, y dobla sobre un espaldar echo de cartn con ayuda de unos alfileres
para sujetar la prenda, y una vez doblado se plancha y se embolsa.