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PROCESO DE FABRICACIÓN DEL CEMENTO
PROCESO DE FABRICACIÓN DEL CEMENTO
PROCESO DE FABRICACIÓN DEL CEMENTO EXTRACCIÓN Y TRATAMIENTO DE MATERIA PRIMA M Sc Ingº NELSON HUGO
EXTRACCIÓN Y TRATAMIENTO DE MATERIA PRIMA
EXTRACCIÓN Y TRATAMIENTO DE MATERIA PRIMA
M Sc Ingº NELSON HUGO RAMIREZ SICHE
M Sc Ingº NELSON HUGO RAMIREZ SICHE
CEMENTO Es un conglomerante hidráulico, es decir un material inorgánico finamente molido, que amasado con
CEMENTO
Es un conglomerante hidráulico, es decir un material inorgánico finamente
molido, que amasado con agua, forma una pasta que fragua y endurece por
medio de reacciones y procesos de hidratación y que a su vez endurecido
conserva su resistencia y estabilidad incluso baja agua.
Los cementos pertenecen a la clase de materiales denominados aglomerantes en construcción, como la cal
Los cementos pertenecen a la clase de materiales denominados aglomerantes en
construcción, como la cal aérea y el yeso (no hidráulico),
PROPIEDADES FISICAS
PROPIEDADES
FISICAS

Endurece rápidamente

Alcanza resistencias altas (debido a reacciones

complicadas de la combinación cal sílice)

COMPOSICIÓN QUÍMICA
COMPOSICIÓN QUÍMICA
COMPOSICIÓN QUÍMICA
COMPOSICIÓN QUÍMICA
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DEL CEMENTO
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE
FABRICACIÓN DEL CEMENTO
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DEL CEMENTO
DIAGRAMA DE BLOQUE DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE CEMENTO
DIAGRAMA DE BLOQUE DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE CEMENTO
TRATAMIENTO DE MATERIA PRIMA ELABORACIÓN DEL CLINKER ELABORACIÓN DE CEMENTO
TRATAMIENTO DE
MATERIA PRIMA
ELABORACIÓN DEL CLINKER
ELABORACIÓN DE CEMENTO
DIAGRAMA SIMPLIFICADO DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE CEMENTO
DIAGRAMA SIMPLIFICADO DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE CEMENTO
DIAGRAMA SIMPLIFICADO DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE CEMENTO
DIAGRAMA SIMPLIFICADO DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE CEMENTO
DIAGRAMA SIMPLIFICADO DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE CEMENTO
DIAGRAMA SIMPLIFICADO DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE CEMENTO
DIAGRAMA SIMPLIFICADO DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE CEMENTO
DIAGRAMA SIMPLIFICADO DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE CEMENTO
TRATAMIENTO DE MATERIA PRIMA
TRATAMIENTO DE MATERIA PRIMA
EXPLOTACIÓN DE CALIZA
EXPLOTACIÓN
DE CALIZA
EXTRACCIÓN DE CALIZA
EXTRACCIÓN
DE CALIZA
EXTRACCIÓN DE ARCILLA
EXTRACCIÓN
DE ARCILLA
EXTRACCIÓN DE ARENA
EXTRACCIÓN
DE ARENA
TRITURACIÓN DE CALIZA PRE HOMOGENIZACIÓN DE CALIZA TRITURACIÓN DE ARCILLA PRE HOMOGENIZACIÓN DE ARCILLA
TRITURACIÓN
DE CALIZA
PRE HOMOGENIZACIÓN
DE CALIZA
TRITURACIÓN
DE ARCILLA
PRE HOMOGENIZACIÓN
DE ARCILLA
MOLIENDA DE CRUDO
MOLIENDA DE
CRUDO
HOMOGENIZACIÓN
HOMOGENIZACIÓN

MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACION DEL CEMENTO

COMPONENTES

CALCAREOS

PARA LA FABRICACION DEL CEMENTO COMPONENTES CALCAREOS COMPONENTES CORRECTORES a) CALIZA b) LA CRETA

COMPONENTES

CORRECTORES

CEMENTO COMPONENTES CALCAREOS COMPONENTES CORRECTORES a) CALIZA b) LA CRETA c) LA MARGA Se

a)

CALIZA

b)

LA CRETA

c)

LA MARGA

a) CALIZA b) LA CRETA c) LA MARGA Se añaden en los casos en que las

Se añaden en los casos en que las materias primas disponibles no contienen la cantidad suficiente de uno de los químicamente necesarios en el crudo.

Los principales materiales correctores son: Diatomeas, Bauxita, Cenizas volantes, Cenizas de pirita, mineral de hierro,
Los principales materiales correctores son: Diatomeas, Bauxita, Cenizas volantes,
Cenizas de pirita, mineral de hierro, polvo de tragante de alto horno, arena.

COMPONENTES

ADICIONADOS

COMPONENTES ADICIONADOS • Oxido de manganeso • Álcalis : • Azufre • Cloruros • Floruros K
COMPONENTES ADICIONADOS • Oxido de manganeso • Álcalis : • Azufre • Cloruros • Floruros K

Oxido de manganeso

Álcalis :

Azufre

Cloruros

Floruros

K 2 O, Na 2 O

• Oxido de manganeso • Álcalis : • Azufre • Cloruros • Floruros K 2 O,
MATERIAS PRIMAS FABRICACION DEL CEMENTO CALIZAS IMPUREZAS ARCILLAS Caliza, margas, conchas marinas
MATERIAS PRIMAS FABRICACION
DEL CEMENTO
CALIZAS
IMPUREZAS
ARCILLAS
Caliza, margas,
conchas marinas
IMPUREZAS ARCILLAS Caliza, margas, conchas marinas Carbonato cálcico Carbonato de magnesio, Mn,Na,K, P,Ti

Carbonato cálcico

Carbonato de magnesio, Mn,Na,K, P,Ti etc. En pequeñas cantidades Arcillas, pizarras, esquistos, escoria de alto
Carbonato de magnesio, Mn,Na,K,
P,Ti etc. En pequeñas cantidades
Arcillas, pizarras,
esquistos, escoria de alto
horno
-óxidos de silicio
-óxidos de aluminio
-óxidos de hierro
COMPONENTES CALCAREOS
COMPONENTES CALCAREOS
TRATAMIENTO DE MATERIA PRIMA TRATAMIENTO TRATAMIENTO VÍA SECA VÍA HÚMEDA
TRATAMIENTO DE MATERIA PRIMA
TRATAMIENTO
TRATAMIENTO
VÍA SECA
VÍA HÚMEDA
ESQUEMA GENERAL VÍA SECA
ESQUEMA GENERAL VÍA SECA

Caliza

Arcilla

ESQUEMA GENERAL VÍA SECA Caliza Arcilla Trituración Secado Trituración Secado Dosificador Molinos Silos de mezcla

Trituración

ESQUEMA GENERAL VÍA SECA Caliza Arcilla Trituración Secado Trituración Secado Dosificador Molinos Silos de mezcla

Secado

Trituración

ESQUEMA GENERAL VÍA SECA Caliza Arcilla Trituración Secado Trituración Secado Dosificador Molinos Silos de mezcla

Secado

ESQUEMA GENERAL VÍA SECA Caliza Arcilla Trituración Secado Trituración Secado Dosificador Molinos Silos de mezcla
ESQUEMA GENERAL VÍA SECA Caliza Arcilla Trituración Secado Trituración Secado Dosificador Molinos Silos de mezcla

Dosificador

ESQUEMA GENERAL VÍA SECA Caliza Arcilla Trituración Secado Trituración Secado Dosificador Molinos Silos de mezcla

Molinos

ESQUEMA GENERAL VÍA SECA Caliza Arcilla Trituración Secado Trituración Secado Dosificador Molinos Silos de mezcla

Silos de mezcla

ESQUEMA GENERAL VÍA SECA Caliza Arcilla Trituración Secado Trituración Secado Dosificador Molinos Silos de mezcla
ESQUEMA GENERAL VÍA HÚMEDA
ESQUEMA GENERAL VÍA HÚMEDA

Caliza

Arcilla

Agua

Trituración Desleidor
Trituración
Desleidor
ESQUEMA GENERAL VÍA HÚMEDA Caliza Arcilla Agua Trituración Desleidor Dosificador Molinos Silos de mezcla

Dosificador

ESQUEMA GENERAL VÍA HÚMEDA Caliza Arcilla Agua Trituración Desleidor Dosificador Molinos Silos de mezcla

Molinos

ESQUEMA GENERAL VÍA HÚMEDA Caliza Arcilla Agua Trituración Desleidor Dosificador Molinos Silos de mezcla

Silos de mezcla

ESQUEMA GENERAL VÍA HÚMEDA Caliza Arcilla Agua Trituración Desleidor Dosificador Molinos Silos de mezcla
TRATAMIENTO DE MATERIA PRIMA
TRATAMIENTO DE MATERIA PRIMA

TRATAMIENTO DE LA CALIZA

TRATAMIENTO DE MATERIA PRIMA TRATAMIENTO DE LA CALIZA
PROCESO DE TRATAMIENTO DE LAS MATERIAS PRIMAS PARA CEMENTO
PROCESO DE TRATAMIENTO DE LAS MATERIAS PRIMAS PARA CEMENTO

Selección y explotación del yacimiento de piedra caliza.

Extracción del yacimiento natural.

La piedra caliza es triturada y clasificada de acuerdo a su tamaño y

características, siendo ésta la materia prima que se ha de usar en el proceso de cemento

la materia prima que se ha de usar en el proceso de cemento EXPLOTACIÓN Y BARRENACIÓN
la materia prima que se ha de usar en el proceso de cemento EXPLOTACIÓN Y BARRENACIÓN
la materia prima que se ha de usar en el proceso de cemento EXPLOTACIÓN Y BARRENACIÓN

EXPLOTACIÓN Y BARRENACIÓN DE CALIZA

CARGA Y ACARREO DE CALIZA

TRITURACIÓN

PROCESO DE PRETRATAMIENTO DE LAS MATERIAS PRIMAS PARA CEMENTO
PROCESO DE PRETRATAMIENTO DE LAS MATERIAS PRIMAS PARA CEMENTO
PROCESO DE PRETRATAMIENTO DE LAS MATERIAS PRIMAS PARA CEMENTO El proceso de pretratamiento de las materias

El proceso de pretratamiento de las materias primas se puede dividir en cuatro partes diferenciadas en cuanto a las operaciones que se realizan:

EXTRACCIÓN
EXTRACCIÓN
Estas materias primas se extraen de las canteras mediante el proceso de perforación y voladura
Estas materias primas se
extraen de las canteras
mediante el proceso de
perforación y voladura a cielo
abierto, el material obtenido
es cargado mediante palas
para su transporte a las
instalaciones de trituración
a cielo abierto, el material obtenido es cargado mediante palas para su transporte a las instalaciones

EXTRACCIÓN DE MATERIAS PRIMAS

EXTRACCIÓN DE MATERIAS PRIMAS Incluye todos los procesos en la cantera, a través de los cuales

Incluye todos los procesos en la cantera, a través de los cuales se obtiene la piedra caliza, la cual es la materia prima del proceso. La explotación de la cantera se realiza después de un proceso de análisis de caliza, según su pureza y composición

EXTRACCIÓN DE LAS MATERIAS PRIMAS Explosión con dinamita en la cantera Extracción con máquinas excavadoras
EXTRACCIÓN DE LAS MATERIAS PRIMAS
Explosión con dinamita en la cantera
Extracción con máquinas excavadoras

Envío a trituradoras

CANTERA
CANTERA

hidrotrack

ANÁLISIS DEL ÁREA DE DETONACIÓN

Encargado

topógrafo geomático.

de

esta

actividad

el

Ing.

Ξ Área que explotar

Ξ Ver el material para el barrenamiento

Ξ Ver el tipo, velocidad y volumen

Ξ Plantilla de barrenamiento

Ξ Dibujar la simetría

para el barrenamiento Ξ Ver el tipo, velocidad y volumen Ξ Plantilla de barrenamiento Ξ Dibujar
DIAGRAMA DE DETONACIÓN
DIAGRAMA DE DETONACIÓN

La BARRENACION debe tener un diámetro de 4 pulgadas para introducir el detonador.DIAGRAMA DE DETONACIÓN Es el área de detonación, utiliza una formación de tres bolillos para facilitar

Es el área de detonación, utiliza una formación de tres bolillos para facilitar la detonación.debe tener un diámetro de 4 pulgadas para introducir el detonador.  La detonación se hace

La detonación se hace de arriba hacia abajo

utiliza una formación de tres bolillos para facilitar la detonación.  La detonación se hace de
TIPOS DE FALLAS EN LA CANTERA
TIPOS DE FALLAS EN LA CANTERA

fallas verticales

inclínales

TIPOS DE FALLAS EN LA CANTERA fallas verticales inclínales Los tipos de fallas que hay en

Los tipos de fallas que hay

en la cantera son las

horizontales anticlinales y fallas verticales inclínales

Las falla horizontales

y fallas verticales inclínales Las falla horizontales facilitan la extracción de la piedra en la cantera

facilitan la extracción de

la piedra en la cantera

fallas horizontales anticlinales

SEPARACIÓN EN LA CANTERA
SEPARACIÓN EN LA CANTERA

En la cantera se separa la piedra caliza clase 3 de la roca sedimentaria con altos niveles de sales, también se separan por tamaño 4 y 30 pulgadas.

La selección es desde el inicio.

con altos niveles de sales, también se separan por tamaño 4 y 30 pulgadas. La selección
con altos niveles de sales, también se separan por tamaño 4 y 30 pulgadas. La selección
SEPARACIÓN EN LA CANTERA
SEPARACIÓN EN LA CANTERA

Cuando la piedra se pasa de las 30

pulgadas se separa y se lleva a un

proceso de reducción de tamaño mediante el volteo.

Este proceso es muy sencillo, se levanta la piedra y se deja caer a una piedra mas grande y esta se rompe en dos.

En

excavadora.

este

proceso

se

utiliza

una

la piedra y se deja caer a una piedra mas grande y esta se rompe en
TRANSPORTE A LA TRITURADORA
TRANSPORTE A LA
TRITURADORA
La piedra que se va a triturar se transporta mediante volteos de 14 m 3
La piedra que se va a triturar
se transporta mediante
volteos de 14 m 3 el traslado
es de cantera a la trituradora.
La piedra que se va a triturar se transporta mediante volteos de 14 m 3 el
APORTES DE LA CALIZAS Y ADITIVOS
APORTES DE LA CALIZAS Y ADITIVOS

CALIZAS Y MARGAS

ARCILLAS Y PIZARRAS

LA CALIZAS Y ADITIVOS CALIZAS Y MARGAS ARCILLAS Y PIZARRAS Aporte de CaO en la formación
Aporte de CaO en la formación de silicatos para la producción del Clinker de cemento
Aporte de CaO en la formación de
silicatos para la producción del
Clinker de cemento
de silicatos para la producción del Clinker de cemento Aporte de óxidos que actúan de fundentes

Aporte de óxidos que actúan de

fundentes facilitando la formación

de la fase líquida en el horno

de cemento Aporte de óxidos que actúan de fundentes facilitando la formación de la fase líquida
TRITURACIÓN
TRITURACIÓN

El material obtenido hay que someterla a un proceso de trituración y machaqueo por fases, donde se consigue reducir el tamaño original

de la materia prima (de gran tamaño) a la granulometría adecuada

para el proceso de fabricación (menos de 3 cm).

de la materia prima (de gran tamaño) a la granulometría adecuada para el proceso de fabricación

PREPARACIÓN DE LA PIEDRA

PREPARACIÓN DE LA PIEDRA Aquí se incluye el proceso de trituración primaria y secundaria así como

Aquí se incluye el proceso de trituración primaria y secundaria así como la clasificación del material para obtener piedras con el diámetro

requerido en el horno de calcinación

DIAGRAMA DE TRITURACIÓN
DIAGRAMA DE TRITURACIÓN
DIAGRAMA DE TRITURACIÓN
1. TRITURADORA PRIMARIA
1. TRITURADORA PRIMARIA

Son trituradoras de mandíbulas cada una de ellas trabajaba con su respectiva zaranda vibratoria, el mineral alimentado es de 8y el producto final de 1” – 1 ½

Trituradora de mandíbulas

vibratoria, el mineral alimentado es de 8 ” y el producto final de 1 ” –
vibratoria, el mineral alimentado es de 8 ” y el producto final de 1 ” –
2. TRITURADORA SECUNDARIA
2. TRITURADORA SECUNDARIA

En esta etapa el tamaño del material se reduce a ¾ de diámetro, y los trituradora que se utilizan son de cono o trituradora de impacto.

Trituradora de cono

a ¾ ” de diámetro, y los trituradora que se utilizan son de cono o trituradora
PREHOMOGENIZACION
PREHOMOGENIZACION
PREHOMOGENIZACION La materia prima triturada llega mediante cintas transportadoras a la nave de prehomogeneización donde

La materia prima triturada llega mediante cintas transportadoras a la nave de prehomogeneización donde se almacena en capas superpuestas, para posteriormente ser extraídas mediante cortes transversales

La prehomogenización, se lleva a cabo mediante un sistema especial de

almacenamiento y recuperación de los materiales triturados, de tal forma que el material resultante se uniforma en distribución de tamaño y composición química

MOLIENDA DE CRUDO
MOLIENDA DE CRUDO

El material prehomogeneizado es transportado a la molienda de crudo

junto con la dosificación necesaria de otras materias primas llevada a cabo en un molino de bolas, que es el equipo importante para aplastar

de nuevo después de que los materiales se hayan machacado,

utilizado para deshumidificar y reducir a polvo la materia prima mediante la rotación de un tambor que contiene bolas de acero o de otro material.

El polvo que obtenemos de esta molienda recibe el nombre de crudo y es de
El polvo que obtenemos de esta molienda recibe el nombre de
crudo y es de nuevo almacenado, para luego continuar el proceso
MOLIENDA DEL CRUDO
MOLIENDA DEL CRUDO

Molino de bolas

MOLIENDA DEL CRUDO Molino de bolas
MOLIENDA DEL CRUDO Molino de bolas
SILOS DE HOMOGENIZACIÓN
SILOS DE HOMOGENIZACIÓN
El material molido es transportado al filtro de mangas mediante la succión de gases calientes
El material molido
es
transportado al
filtro
de
mangas
mediante
la
succión de
gases
calientes provenientes del
horno en donde se separa
el aire del material
y
transportado al
homogeneización.
silo
de

En el silo se homogeneiza la harina, mediante un sistema de fluidificación que permite el continuo movimiento de la harina, garantizando una mayor uniformidad en su composición química y así proporcionarle al horno una

harina de mayor calidad.

La etapa de homogeneización puede ser por vía húmeda o por vía seca, dependiendo de si se usan corrientes de aire o agua para mezclar los materiales.

En el proceso húmedo la En el proceso seco, la materia prima es mezcla de
En el proceso húmedo la
En el proceso seco, la materia prima es
mezcla de materia prima es
bombeada a balsas de
homogeneización y de allí hasta
los hornos en donde se produce
homogeneizada en patios de materia prima con
maquinarias. En este proceso el control químico
es más eficiente y el consumo de energía es
menor, ya que no tiene que eliminar el agua, los
el Clinker a temperaturas
hornos son más cortos y el Clinker requiere
superiores a los 1500 °C.
menos tiempo sometido a las altas temperaturas.

BALANCE DE MASA EN TRITURACIÓN

CALIZA 1,4723 ton GAS RESIDUAL 0,115% de Caliza CALIZA TRITURADA (2% de Humedad)
CALIZA
1,4723 ton
GAS RESIDUAL
0,115% de Caliza
CALIZA TRITURADA
(2% de Humedad)
GAS ELIMINADO ………………… GAS RESIDUAL 0,115% de Caliza GAS RECUPERADO …………………
GAS ELIMINADO
…………………
GAS RESIDUAL
0,115% de Caliza
GAS
RECUPERADO
…………………

BALANCE DE MASA EN MOLIENDA DE PASTA

CALIZA TRITURADA (2% de Humedad)
CALIZA TRITURADA
(2% de Humedad)
PASTA ………………………… ( …… % de Humedad)
PASTA
…………………………
( ……
% de Humedad)