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FEV 1985
ABNT-Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas
NBR 8798
Sede:
Rio de Janeiro
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Rio de Janeiro - RJ
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NORMATCNICA
Procedimento
Copyright 1985,
ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados
SUMRIO
1 Objetivo
2 Documentos complementares
3 Definies
4 Condies gerais
5 Condies especficas
6 Inspeo
1 Objetivo
1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis que devem
ser obedecidas na execuo e no controle de obras em
alvenaria estrutural de blocos vazados de concreto, no
armada, parcialmente armada e armada.
1.2 Alm das condies desta Norma, devem ser obedecidas as de outras normas especiais citadas e as exigncias peculiares a cada caso.
1.3 A tecnologia de que trata esta Norma, bem como suas
restries, devem ser mencionadas nos memoriais das
incorporaes.
2 Documentos complementares
Na aplicao desta Norma necessrio consultar:
15 pginas
NBR 5737 - Cimento Portland de moderada resistncia a sulfatos e moderado calor de hidratao (MRS)
e cimento Portland de alta resistncia a sulfatos
(ARS) - Especificao
NBR 5738 - Moldagem e cura de corpos-de-prova
de concreto cilndricos ou prismticos - Mtodo de
ensaio
NBR 5739 - Ensaio de compresso de corpos-deprova cilndricos de concreto - Mtodo de ensaio
NBR 5741 - Cimento Portland - Extrao e preparao de amostras - Mtodo de ensaio
NBR 6118 - Projeto e execuo de obras de concreto
armado - Especificao
NBR 6136 - Blocos vazados de concreto simples para
alvenaria estrutural - Especificao
NBR 6471 - Cal virgem e cal hidratada - Retirada e
preparao de amostra - Mtodo de ensaio
NBR 7175 - Cal hidratada para argamassas Especificao
NBR 8798/1985
3 Definies
Para os efeitos desta Norma so adotadas as definies
de 3.1 a 3.29.
3.1 Material
Constituinte dos elementos da obra.
3.2 Elemento
Parte elementar da obra, constituda por material natural
ou de fabricao industrial.
3.3 Componente
3.10 Coxim
Parte da obra suficientemente elaborada, constituda da
reunio de elementos e/ou materiais.
3.4 Estruturas de alvenaria no armada de blocos
vazados de concreto
Estruturas de alvenaria nas quais as armaduras tm
finalidade construtiva e de amarrao, no sendo estas
consideradas na absoro dos esforos calculados.
3.5 Estruturas de alvenaria parcialmente armada de
blocos vazados de concreto
Estruturas de alvenaria nas quais so dispostas armaduras localizadas em certas regies para resistir aos esforos calculados segundo esta Norma.
3.6 Estruturas de alvenaria armada de blocos vazados
de concreto
Estruturas de alvenaria nas quais so dispostas armaduras ao longo do componente estrutural, constituindo
um todo solidrio com os elementos da alvenaria, para
resistir aos esforos calculados segundo esta Norma.
3.7 Parede
Componente laminar vertical apoiado de modo contnuo
em toda a sua base, com comprimento maior que 1/5 de
sua altura.
3.7.1 Parede portante
chapa em seu plano e que, quando horizontal e convenientemente ligada s paredes portantes, tem a finalidade
de transmitir esforos de seu plano mdio s paredes.
3.13.2 Admite-se que as lajes macias ou lajes painis
NBR 8798/1985
3.14 Travamento
3.25 Trao
3.15 Excentricidade
Distncia do eixo baricntrico do componente estrutural
ao eixo da resultante das cargas.
4 Condies gerais
4.1.1 Blocos
3.21 Graute
4.1.2.1 Materiais e constituintes:
a) cimento:
- cimento Portland comum (deve atender a
NBR 5732);
- cimento Portland de alta resistncia inicial (deve
atender a NBR 5733);
NBR 8798/1985
- das peculiaridades da obra relativas sua durabilidade, tais como impermeabilidade, resistncia ao de lquidos e gases agressivos,
a altas temperaturas e variaes bruscas de temperatura e umidade e relativas preveno contra retrao exagerada;
b) a trabalhabilidade deve ser compatvel com as caractersticas dos materiais constituintes, com o
equipamento a ser empregado na mistura, transporte, lanamento e, no caso do graute, adensamento, bem como a eventuais peculiaridades
da fabricao e aplicao do graute e/ou argamassa;
e) aditivos e adies:
- os aditivos e adies s podem ser usados se
obedecerem s normas brasileiras (especificaes) ou, na falta destas, se as suas propriedades tiverem sido verificadas experimentalmente em laboratrio nacional idneo, tendo
sido considerados satisfatrios;
- para fins desta Norma, so permitidos os xidos
puros de origem mineral utilizados como corantes.
3 mg/L
Resduo slido
500 mg/L
300 mg/L
500 mg/L
Acar
5 mg/L
sd = xn . sn
(A)
< 20
20
25
30
50
200
xn
(A)
1,35
1,30
1,25
1,20
1,10
NBR 8798/1985
4.1.2.2.3 Se no for conhecido o desvio-padro sn, o construtor deve indicar, para efeito da dosagem inicial, o modo
como pretende conduzir a construo, de acordo com o
qual deve ser fixada a tenso da dosagem segundo o critrio da Tabela 2 (em todos os casos deve ser feito o controle da resistncia, durante o decorrer da obra, conforme
os Captulos 5 e 6).
4.1.3 Ao
a) amostragem:
- deve ser coletada uma amostra de cimento por
lote, conforme a NBR 5741, considerando-se
como lote a quantidade de cimento fabricada
com matria-prima de mesma procedncia, equipamento e processos constantes, no excedendo os seguintes limites:
Uma carreta
Cimento a granel
Um vago ou 30 toneladas,
prevalecendo a menor quantidade
4.1.2.4 Desempenho
(A)
Determinao do
teor de umidade
freqente
sd a
adotar
(MPa)
Cimento
Cal
Agregado
Sim
Massa
Massa
Massa
Massa
Volume
Sim
4,0
Sim
Massa
Volume
Volume
Massa
Volume
Sim
5,5
Massa
Volume
Volume
Massa
Volume
7,0
Nota: A determinao do teor de umidade dos agregados deve ser feita por mtodo considerado preciso.
Trao
Agregados
Cimento
Graute
fino
massa
(em proporo)
1,00
em volume
1 saco
Cal
hidratada
0,04
3,5 dm3
gua
Mido
D mx. = 4,8 mm
Grado
D mx. = 19 mm
seco
umidade 5%
inchamento 25%
seco
umidade 5%
inchamento 10%
2,30
0,75
88 dm3
37 dm3
110 dm3
32 dm3
450 dm3
380 dm3
por m3
de graute
450 kg
600 kg
massa
(em proporo)
1,00
em volume
1 saco
Graute
grosso
1000 dm3
24 kg
0,04
3,5 dm3
2,20
1,70
0,70
88 dm3
66 dm3
35 dm3
73 dm3
26 dm3
350 dm3
660 dm3
280 dm3
por m3
de graute
massa
(em proporo)
500 kg
900 dm3
24 kg
1,00
0,12
1 saco
10 dm
Argamassa
400 kg
600 kg
60 kg
600 dm3
1130 dm3
4,0
0,80
133 dm3
40 dm3
166 dm3
32 dm3
320 dm3
240 dm3
por m3
de argamassa
110 dm3
1000 dm3
-
1250 dm3
Nota: A dimenso mxima do agregado do graute deve ser inferior a 1/3 da menor dimenso dos vazios a preencher.
NBR 8798/1985
em volume
350 kg
1250 dm3
NBR 8798/1985
Graute
Propriedades
Exigncia
Mtodo
Exigncia
Mtodo
20 3 cm(C)
NBR 7223
14 MPa
ou
fgkj(D)
NBR 5738
NBR 5739
Consistncia(A)
230 10 mm
NBR 7215
Reteno de gua
75%
ASTM C-91(B)
Resistncia compresso
axial
9 MPa
ou
fakj(D)
NBR 7215
(A)
Medida no mximo aps 15 min do amassamento com a quantidade mxima de gua a ser empregada.
(B)
(C)
De 17 a 20 cm para adensamento por apiloamento; de 20 a 23 cm apara adensamento pelo peso prprio do material (quando o graute
simplesmente vertido nos furos da alvenaria); quando for usado vibrador mecnico adequado, a consistncia deve ser o menos
fluida possvel.
(D)
fakj e fgkj = resistncias caractersticas idade de j dias expressas no projeto da obra, respectivamente para a argamassa
e o graute.
a) amostragem:
- deve ser coletada uma amostra de cal hidratada
por lote, conforme a NBR 6471, considerandose como lote a quantidade de cal hidratada de
um mesmo fornecimento, fabricada com matriaprima de mesma procedncia, equipamentos e
processos constantes, no excedendo o limite
de 20 toneladas ou 1000 sacos;
b) responsabilidade pela qualidade do lote:
- o comprador deve enviar para ensaio as amostras de cal hidratada coletadas e verificar o atendimento especificao de 4.1.2.1-b);
- o fabricante responsvel pelo atendimento da
especificao, bem como pelas implicaes decorrentes do emprego da cal hidratada recusvel
na obra.
4.1.4.4 Agregados
NBR 8798/1985
4.1.5.2 Cimento
4.1.5.7 Ao
4.1.5.2.1 O cimento deve ser armazenado em local suficientemente protegido da ao das intempries, da umidade do solo, paredes ou tetos de depsitos e de outros
agentes nocivos s suas qualidades. Lotes recebidos em
pocas diversas no devem ser misturados, mas colocados em pilhas separadas de maneira a facilitar a inspeo e o emprego na ordem cronolgica de recebimento.
4.2 Execuo
4.2.1 Argamassas
4.2.1.1 Medida dos materiais
Obedece ao seguinte:
A cal hidratada deve ser armazenada em local suficientemente protegido da ao das intempries, da umidade do solo, paredes ou teto de depsitos e de outros
agentes nocivos s suas qualidades. Lotes recebidos em
pocas diversas no devem ser misturados, mas colocados em pilhas separadas de maneira a facilitar a inspeo e o emprego da ordem cronolgica de recebimento.
A cal hidratada em pasta deve ser mantida submersa.
4.1.5.4 Agregados
fabricante no tocante ao perodo mximo de armazenamento. O material, se embalado, deve ser mantido nas
embalagens originais fechadas.
4.1.5.6.2 O armazenamento deve ser ao abrigo do sol, das
intempries e da umidade, sem contato com pisos, paredes ou tetos dos depsitos. A disposio do material
deve permitir facilidade de inspeo e emprego na ordem
cronolgica de recebimento. A altura mxima das pilhas
de dez sacos.
NBR 8798/1985
Alm de serem seguidas as prescries de 4.2.1.1, devese medir o agregado grado em massa ou volume com
tolerncia de 3%.
4.2.2.2 Mistura manual
4.2.2.2.1 O amassamento manual do graute, a empregarse excepcionalmente em pequenos volumes ou em obras
de pequeno porte, deve ser realizado sobre um estrado
ou superfcie plana impermevel e resistente. Misturar
primeiramente a seco os agregados e o cimento, de maneira a obter cor uniforme; em seguida, adicionar aos
poucos a gua necessria, prosseguindo a mistura at
conseguir massa de aspecto uniforme.
4.2.2.2.2 No permitido amassar, de uma s vez, volume
superior de graute ao correspondente a 50 kg de cimento.
4.2.2.3 Mistura mecnica
4.2.2.3.1 O amassamento mecnico em canteiro deve durar, sem interrupo, o tempo necessrio homogeneizao da mistura de todos os elementos, inclusive aditivos; a durao necessria aumenta com o volume da
amassada e ser tanto maior quanto mais seco o graute.
O tempo mnimo de amassamento, contado aps terem
sido colocados todos os materiais, em segundos, deve
ser de 240 d,120 d ou 60 d, conforme o eixo do misturador seja respectivamente inclinado, horizontal ou
vertical, sendo d o dimetro mximo do tambor (em
metros). Nos misturadores de produo contnua devem
ser descartadas as primeiras amassadas at se alcanar
a homogeneizao necessria, sendo seguidas instrues particulares do fabricante do equipamento.
4.2.2.3.2 A ordem prefervel para colocao dos materiais
no misturador em funcionamento a seguinte: agregado
grado, parte da gua, agregado mido mais cimento,
mais cal ou outras adies e restante da gua. Quando
for empregada pasta da cal extinta na obra, esta deve ser
lanada por ltimo.
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4.2.2.4 Transporte
4.2.2.4.1 O graute deve ser transportado do local do
amassamento para o de lanamento em um tempo compatvel com o incio da pega do cimento e o meio utilizado
deve ser tal que no acarrete desagregao ou segregao de seus elementos ou perda sensvel de qualquer
deles por vazamento ou evaporao.
4.2.2.4.2 O sistema de transporte deve, sempre que possvel, no permitir depsito intermedirio. Se este for necessrio, no manuseio do graute devem ser tomadas precaues para evitar sua desagregao ou segregao.
4.2.3 Armaes
4.2.3.1 Emprego de diferentes classes e categoria de ao
4.2.3.1.1 No podem ser empregados na obra aos de
qualidades diferentes das especificadas no projeto, sem
aprovao prvia do projetista.
4.2.3.1.2 Quando previsto o emprego de aos de qualidades diversas, devem ser tomadas as necessrias precaues para evitar a troca involuntria.
4.2.3.2 Limpeza
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ser:
4.2.4.1 Dimensionamento
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NBR 8798/1985
e) molhagem:
- os vazios verticais ou canaletas devem ser
saturados para evitar excessiva absoro da
gua do graute;
- tal operao deve ser feita imediatamente antes
de iniciar-se o grauteamento.
4.2.6.2 Lanamento
4.2.6.2.1 O lanamento do graute deve efetuar-se no
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4.2.6.4 Cura
4.2.6.4.1 Em condies de baixa umidade do ar, os blocos
envolventes das colunas e canaletas de graute devem
permanecer umedecidos durante os primeiros sete dias
de idade quando se usar cimento Portland comum,
trs dias quando se usar cimento de alta resistncia inicial
e dez dias quando se usar cimento pozolnico ou de alto
forno.
b) outros processos:
- os ndices devem ser estabelecidos experimentalmente.
5.1.1.3 Fazem parte das operaes do controle de pro-
4.2.6.4.2 Nas cintas ou elementos onde o graute permanea com grande superfcie exposta, a cura do mesmo
deve ser feita com o auxlio de meios que garantam a
manuteno de umedecimento constante, tais como camada de areia ou serragem, etc.
5.1.2 Do graute
so os mesmos prescritos acima, a no ser que a superfcie venha a ser coberta por novas fiadas de blocos.
A = A 15 mm
Onde:
5 Condies especficas
5.1.1 Da argamassa
Tolerncia
Espessura
Junta horizontal
Nvel
Espessura
Junta vertical
Alinhamento vertical
Alinhamento
da parede
Vertical
Horizontal
Superfcie superior
das paredes portantes
(A)
3 mm(A)
2 mm/m
10 mm no mximo
3 mm(A)
2 mm/m
10 mm no mximo
2 mm/m
10 mm no mximo por piso
25 mm na altura total
2 mm/m
10 mm no mximo
1 mm/m
1,5 mm
Tolerncia referida a juntas de 10 mm de espessura nominal; nos demais casos, considerar 30% da espessura correspondente.
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6 Inspeo
n - 1
se n mpar
2
m=
6.1 Controle de aceitao
6.1.1.1 Amostragem
10
12
14
16 18
fak1 ou fgk1 = 2
f1 + f2 +... fm-1
- fm
m 1
f1 + ... fn
n
(1)
A estrutura deve ser dividida em lotes de preferncia constitudos de argamassas, grautes e blocos de mesmos lotes. Na ausncia destas informaes, cada lote deve corresponder aos componentes, perfazendo no mximo: uma
semana de produo, ou um andar, ou 200 m2 de rea
construda, ou 500 m2 de parede, prevalecendo a menor
quantidade.
Onde:
m=
n
se n par, ou
2
6.1.2.1.2 A amostra representativa do lote deve constituirse de no mnimo seis exemplares. Cada exemplar deve
constituir-se de um ou mais prismas, preparados aleatoriamente durante a execuo do correspondente lote,
utilizando-se os mesmos operadores, equipamentos, argamassa e graute.
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Ruptura
compresso
Argamassa
NBR 5738
NBR 7215
Graute
NBR 5738
NBR 5739
Altura: 10 cm
Dimetro: 5 cm
Mnima altura: 15 cm
Dimetro: 7,5 cm
fpk1 = 2
f1 + f2 + ... fm - 1
fm
m1
fpk2 = 0,85
f1 + ... fn
n
fpk3 = 6 f1,
Onde:
m=
n
se n par, ou
2
m=
n- 1
se n mpar
2
10
12
14
16 18