Gasificación por plasma: convirtiendo residuos en energía limpia

Resumen de calificaciones
Tecnologa de gasificacin por plasma de

Westinghouse
Agosto de 2013
Informacin confidencial
Tabla de contenidos
1.
2.
3.
4.
4.1.
4.2.
5.
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
5.5.
6.
6.1.
6.2.
7.
7.1.
7.2.
8.
9.
9.1.
9.2.
9.3.
10.
Resumen ejecutivo ................................................................................................................. 3

Lista de abreviaturas .............................................................................................................. 4
Introduccin ............................................................................................................................ 5
Introduccin a la gasificacin por plasma y al plasma ........................................................... 7
Qu es el plasma? ............................................................................................................... 7
Qu es la gasificacin por plasma? ..................................................................................... 8
La gasificacin por plasma Westinghouse - Antecedentes y experiencia comercial ........... 11
Historia de Westinghouse Plasma Corporation y la tecnologa de plasma Westinghouse . 11
Instalaciones comerciales .................................................................................................... 13
Plantas de demostracin ...................................................................................................... 18
Instalaciones en construccin .............................................................................................. 22
Verificacin por terceros de tecnologa de gasificacin por plasma Westinghouse ............ 28
Comparacin entre gasificacin por plasma de WPC y otras opciones de tratamiento de
residuos ................................................................................................................................ 30
Beneficios/ventajas de la tecnologa de gasificacin por plasma de Westinghouse ........... 30
Comparacin entre gasificacin por plasma de WPC y otras opciones de tratamiento
trmico .................................................................................................................................. 35
Modelos de gasificador y capacidades de las plantas gasificadoras ................................... 41
Modelos de gasificador por plasma Westinghouse .............................................................. 41
Produccin de energa por modelo de gasificador ............................................................... 42
Alcance de los servicios de suministro y soporte tcnico de Westinghouse Plasma Corp. 43
Planta tpica de gasificacin por plasma .............................................................................. 44
Introduccin .......................................................................................................................... 44
Resumen del proceso de la planta ....................................................................................... 44
Ejemplo de entradas y salidas de la planta IPGCC ............................................................. 46
Ejemplos de economa de una planta .................................................................................. 48
1. Resumen ejecutivo
En Westinghouse Plasma Corp ("WPC"), nuestra visin es "proporcionar la
plataforma lder de tecnologa para la conversin de los desechos del
mundo en energa limpia para un mundo sano". Estamos trabajando para
dejar obsoletos los vertederos y reemplazar la incineracin como el proceso
principal para el tratamiento trmico de residuos.
Estamos en el buen camino. La tecnologa de WPC opera en tres plantas de
referencia y dos nuevas plantas comerciales, incluyendo una planta en
construccin de 1.000 toneladas por da de residuos urbanos. Una planta de
gasificacin por plasma de WPC es ms eficiente y menos contaminante que
una planta de incineracin de alta tecnologa.
En el resto de este documento, se presentan en detalle las calificaciones de
WPC y los mritos de la tecnologa de gasificacin por plasma de WPC.
2. Lista de abreviaturas
Air Products
Alter
APCI
TTA
Cd
Cl
CO
VC
IPC
H2
Residuos
peligrosos
Hg
RCGV
GPICC
JWRF
Kaidi
kPa
kWh
MEPL
MJ
MWh
Nm3
O2
Pb
CUER
S
tpd
tpa
PEH
WPC
Zn
Air Products and Chemicals, Inc.

Alter NRG
Air Products and Chemicals, Inc.
Tratamiento termal avanzado
Cadmio
Cloro
Monxido de carbono
Valor calorfico
Ingeniera, procedimiento y construccin
Hidrgeno
Desechos peligrosos
Mercurio
Recuperacin de calor generador de vapor
Gasificacin por plasma integrada de ciclo combinado
Fundacin de Investigacin de Residuos del Japn
Wuhan Kaidi Holding Investment Company Ltd.
Presin kilopascal
Kilovatio hora
Maharashtra Enviro Power Ltd.
Megajulio
Megavatio hora
Metro normal cbico
Oxgeno
Plomo
Certificados de utilizacin de energa renovable
Azufre
Toneladas por da
Toneladas por da
Precipitador electrosttico hmedo
Westinghouse Plasma Corporation
Zinc
3. Introduccin
Westinghouse Plasma Corp proporciona tecnologa para convertir una amplia variedad
de flujos de residuos en un gas de sntesis limpio que adems se puede transformar en
otras formas de energa.
Nuestra tecnologa de gasificacin de plasma se utiliza globalmente en tres

instalaciones comerciales que procesan residuos municipales, residuos peligrosos y
lodos de depuracin. Air Products and Chemicals ("Air Products"), una compaa de
gas industrial, de Fortune 500, ha adquirido un gasificador por plasma de Westinghouse
Plasma Corp, de 1.000 toneladas por da (300.000 toneladas anuales), para usarlo en la
planta que est construyendo en el noreste de Inglaterra.
Nuestra solucin de gasificacin por plasma es ideal para una serie de flujos de
residuos, incluyendo:
Residuos slidos urbanos

Residuos comerciales
Residuos industriales
Residuos petroqumicos
Residuos mdicos
Incinerador de ceniza
El gas de sntesis limpio, producido por nuestra planta de gasificacin por plasma se
puede convertir en una amplia variedad de productos de energa incluyendo:
Electricidad, a travs de turbinas de gas y motores alternativos y en el futuro,

bateras de combustible
Calor y vapor, y
Combustibles lquidos incluyendo:

o Etanol
o Combustible de avin
o Diesel y nafta
o Metanol
o Propanol
Nuestra visin es proporcionar la plataforma lder de tecnologa para la conversin de

los desechos del mundo en energa limpia para un mundo sano.
Somos el lder indiscutible en el mercado de gasificacin por plasma, en virtud de las
tres plantas comerciales que utilizan nuestra tecnologa. Ninguna otra compaa de
gasificacin por plasma tiene la tecnologa que se utiliza comercialmente para procesar
grandes cantidades de residuos.
Nuestro objetivo es desplazar a la incineracin como el mtodo ms comn para
procesar trmicamente los residuos, no solo por los beneficios econmicos asociados
con una mayor eficiencia y productos finales de mayor valor, sino tambin por los
beneficios ambientales. La gasificacin por plasma est destinada a convertirse en la
mejor tecnologa disponible para el tratamiento de los residuos.
Westinghouse Plasma Corp. es una subsidiaria de propiedad total de Alter NRG, una
empresa canadiense que cotiza en la Bolsa de Valores de Toronto (smbolo comercial
NRG).
La tecnologa de gasificacin por plasma de Westinghouse es la

tecnologa clave para la conversin de residuos en productos
energticos valiosos.
4. Introduccin a la gasificacin por plasma y al plasma

4.1.
Qu es el plasma?
En el nivel ms elemental, el plasma es solo energa trmica a muy alta temperatura.

En la naturaleza, el plasma es producido por un rayo cuando se sobrecalienta el aire
alrededor del rayo convirtiendo el aire en plasma con una temperatura de
aproximadamente 20.000 C. Debido a que el plasma se comporta de manera diferente
de los tres estados comunes de la materia; slido, lquido y gas, a veces se conoce al
plasma como el cuarto estado de la materia.
Westinghouse Plasma Corp crea plasma con sus sistemas de plasma de antorcha.
Creamos arcos elctricos, similares a los rayos, dentro de nuestras antorchas al
empujar el aire a travs de los arcos para crear plasma. El plasma, con temperaturas
prximas a 5000 C, es controlado y dirigido en nuestro gasificador.
Las antorchas de plasma son dispositivos sofisticados pero su objetivo es simple: son
dispositivos de calefaccin de alta temperatura.
4.2.
Qu es la gasificacin por plasma?
Un gasificador por plasma es un recipiente privado de oxgeno (anxico) que se hace

funcionar a las muy altas temperaturas que se logran con plasma. Debido a que el
entorno en el interior del recipiente se ve privado de oxgeno, la materia prima que se
procesa en el gasificador no se quema. Ms bien, el calor rompe la materia prima en
elementos como el hidrgeno y compuestos simples como el monxido de carbono y
agua. El gas que se crea se llama gas de sntesis o "syngas".
La mayora de las materias primas, incluyendo los residuos slidos urbanos, contienen
componentes orgnicos e inorgnicos. Los componentes orgnicos se convierten en
gas de sntesis. Los componentes inorgnicos, como vidrio, metal y hormign, se
funden en el interior del reactor y fluyen hacia fuera de la parte inferior, como escoria
vitrificada fundida no txica, que puede ser utilizada con seguridad como agregado. En
la Seccin 8 se entrega una descripcin ms tcnica y detallada, del proceso de
vitirificacin y gasificacin.
El calor de los sistemas de la antorcha de plasma y el tiempo de residencia

relativamente largo en el gasificador aseguran la destruccin completa de la materia
prima y permiten el procesamiento de la materia prima de alta humedad o materia prima
que contiene altos niveles de materiales inertes como vidrio y metales.
El gas de sntesis creado en el gasificador, que contiene polvo (partculas) y otros
elementos indeseables como el mercurio, se somete a un proceso de limpieza para que
sea adecuado para la conversin en otras formas de energa como electricidad, calor y
combustibles lquidos. El proceso de limpieza del gas de sntesis est diseado para
satisfacer los requisitos de cada proyecto. Pero en la mayora de los casos,
especialmente cuando los RSU son la materia prima, la limpieza del gas de sntesis,
incluye la eliminacin de partculas, la separacin de azufre y mercurio/eliminacin de
los metales pesados.
La gasificacin por plasma difiere de la gasificacin de no-plasma en un rea clave: la

temperatura. Los gasificadores no-plasma funcionan tpicamente entre 800 C y
900 C. Las temperaturas en el interior del gasificador por plasma de Westinghouse
pueden llegar a ms de 3000 C. El gas de sntesis sale del gasificador a 950 C. La
escoria fluye hacia fuera del gasificador a 1650 C. Las temperaturas ms altas dentro
de nuestro gasificador por plasma dan como resultado una completa destruccin de
alquitranes, algo que no se puede lograr con tecnologas no-plasma. No es factible
eliminar del procesamiento los alquitranes del gasificador y por lo tanto la utilidad de los
gases de sntesis producidos por gasificacin de no-plasma es muy limitada. Puede
quemarse inmediatamente pero no puede ser acondicionado para uso en turbinas de
gas y motores alternativos o para la conversin en combustibles lquidos.
En la Seccin 5 se muestra una comparacin ms completa de la tecnologa de

gasificacin por plasma Westinghouse frente a la incineracin y a otras tecnologas de
gasificacin.
En resumen, el gasificador por plasma de Westinghouse permite la conversin de

materias primas difciles como los residuos municipales slidos en un gas de sntesis
limpio que es adecuado para usar en equipos sofisticados como turbinas de gas de alta
eficiencia o tecnologas de lquidos combustibles de nueva generacin. En un futuro
prximo, se espera poder elaborar bateras de combustible con gas de sntesis a partir
de nuestro gasificador.
Westinghouse Plasma Corp tiene experiencia en ambos

sistemas de plasma de antorcha y de gasificacin por plasma.
10
5. La gasificacin por plasma Westinghouse - Antecedentes y

experiencia comercial
5.1.
Historia de Westinghouse Plasma Corporation y la

tecnologa de plasma Westinghouse
La tecnologa de plasma de Westinghouse Plasma Corporation se desarroll durante un

perodo de ms de 30 aos y con ms de USD100 millones en financiamiento para
investigacin y desarrollo de Westinghouse. La tecnologa de WPC se desarroll
inicialmente en colaboracin con la NASA para usarla en el programa espacial Apolo
para simular la reentrada de vehculos espaciales en condiciones de ms de 5.500 C
(10,000 F). Entre 1983 y 1990, Westinghouse y el Electric Power Research Institute
(EPRI) desarrollaron un reactor usando plasma para la recuperacin de chatarra
fragmentada. Entre 1988 y 1990, Westinghouse extendi la tecnologa de plasma
cpula para el tratamiento de residuos peligrosos incluyendo material de vertedero
contaminado, herramientas elctricas contaminadas con PCB, transformadores y
condensadores y los residuos de la industria siderrgica.
A mediados de la dcada de 1990, WPC en cooperacin con Hitachi Metals llevaron a
cabo un programa de investigacin y desarrollo y un programa de pruebas piloto para
confirmar la capacidad de la cpula de plasma para tratar residuos slidos urbanos
(RSU) y otros materiales de desecho para producir un gas de sntesis que podra ser
utilizado en una planta de energa para la produccin de vapor y electricidad. Se realiz
una serie de pruebas en el WPC Plasma Center en Madison, Pensilvania usando una
variedad de materia prima y a diferentes contenidos de humedad. El xito de estas
pruebas proporcion la base tcnica para el diseo e instalacin de una planta piloto de
gasificacin de RSU de 24 ton/da en Yoshii, Japn.
Los esfuerzos combinados de Hitachi Metals y WPC culminaron en una demostracin
para el Gobierno japons de que la instalacin Yoshii WTE era capaz de utilizar la
energa de plasma para gasificar de forma fiable y econmica los materiales de desecho
para la produccin de energa. En septiembre de 2000, la Fundacin para la
Investigacin de Residuos del Japn (JWRF) otorg un proceso de certificacin de la
tecnologa y naci el gasificador por plasma de Westinghouse.
Las lecciones aprendidas en Yoshii se aplicaron a las instalaciones a gran escala en
Mihama-Mikata y Utashinai Japn, ambas comenzaron su operacin comercial en 2002
y 2003, y siguen funcionando en la actualidad. La experiencia adquirida en las dos
instalaciones japonesas se utiliz para crear el gasificador de prxima generacin que
fue encargado en 2009 por SMSIL en Pune, India. Esa planta trata los residuos
peligrosos de ms de 40 industrias diferentes.
Ms recientemente, Air Products compr un reactor de gasificacin por plasma de
Westinghouse para la planta de Air Products de 1000 toneladas por da que se
construir en el noreste de Inglaterra.
La Figura 5.1 ilustra la historia comercial de la tecnologa de Westinghouse Plasma
Corp.
11
La Figura 5.1 ilustra la historia comercial de Westinghouse Plasma Corp.
12
En diciembre de 2011, Wuhan Kaidi Holding Investment Co., Ltd. (Kaidi) inici la
construccin de un nuevo parque tecnolgico en Wuhan, China. La instalacin incluye
una planta de demostracin de gasificacin por plasma de 150 tpd, adquirida a WPC.
Kaidi anticipa que la planta entrar en operacin a finales de 2012 y procesar biomasa
para la conversin en energa y combustibles lquidos
5.2.
Instalaciones comerciales
La tecnologa de Plasma Westinghouse, se utiliza en tres plantas comerciales

operativas. Se estn instalando en dos plantas adicionales. El cuadro 5.1 a
continuacin presenta un resumen de cada instalacin. En las secciones siguientes se
da una explicacin ms detallada de cada planta.
Instalaciones operativas
Ubicacin
MihamaMikata
Maharashtr
a Enviro
Power Ltd
(MEPL)
24
72
Planta
para la
energa
renovable
de Tees
Valley
Tees
Valley,
Inglaterra
Air
Products
1000
Mihama,
Japn
Pune, India
20 tpd RSU
4 tpd lodos de
depuraci
n
2002
Desechos
peligrosos
varios
RSU
organizado
s
Residuos
de
madera
mixta
Residuos
mdicos/Ceniz
as volantes de
incinerador
2009
2014
Cuarto
trimestre, 2013
Potencia Caldera
Potencia Ciclo
combinado
Cuarto
trimestre 2012
Etanol Catalizad
or
Propietario
Capacidad
(tpd)
Materia
prima
Nuevas instalaciones
SMSIL
Fecha de
puesta en
marcha
Rendimient
Calor oy
Caldera
configuraci
n
Kaidi
Sunshine
Energy
Park
Shanghai
Chengtoun
(Shanghai
Environmental)
Wuhan,
Hubei,
China
Wuhan
Kaidi
150
Shanghai,
Jinagding,
China
GTS
XX
Vapor y
escoria inerte
(ecolgicos)
Tabla 5.1 - Resumen de las instalaciones operativas y nuevas instalaciones
13
Mihama-Mikata, Japn
La planta de Mihama-Mikata procesa 20 toneladas por da de RSU de los municipios de
Mihama y Mikata. Tambin procesa 4 tpd de lodos de depuracin. El gas de sntesis
se usa para producir calor que se utiliza para secar el lodo de aguas residuales, por lo
que puede gasificarse.
Toda la escoria de la planta de Mihama-Mikata se utiliza beneficiosamente como
agregados para hormign o adoquines.
La planta cumple uniformemente con los requisitos de emisiones.
Figura 5.2 - Mihama Mikata planta de gasificacin por plasma
14
EcoValley Utashinai, Hokkaido, Japn

La planta de EcoValley, que est localizada cerca de la pequea localidad de Utashinai
en el rea rural de la isla de Hokkaido, puede procesar hasta 220 tpd de RSU
preorganizado. La planta cuenta con dos trenes gasificadores capaces de procesar
110 toneladas por da cada uno.
La planta fue cerrada debido a la falta de materia prima (prdida de los contratos de
alimentacin a largo plazo).
WPC ha tenido la suerte de tener acceso a los datos operativos y al personal de
operacin de la planta. Hitachi Metals, los operadores de la planta, modificaron y
optimizaron el gasificador durante los primeros aos de su funcionamiento. Esta
experiencia comercial ha sido incorporada en el diseo del gasificador de nueva
generacin que ha comenzado a ser ofrecido por WPC y adquirido por Air Products. En
comparacin, los competidores de WPC estn luchando por construir sus primeras
plantas de referencia.
15
La planta cumple uniformemente con los requisitos de emisiones.
Figura 5.3 - EcoValley planta de gasificacin por plasma
16
MEPL, Pune, India

La planta MEPL procesa desechos peligrosos procedentes de ms de 30 industrias en
la India. El propietario de la planta, SMSIL, es socio de WPC y en conjunto, las
empresas ofrecen gasificacin por plasma en el mercado indio.
Al igual que la planta de EcoValley, WPC tiene acceso a los datos operativos y al
personal de funcionamiento en la planta. SMSIL tambin hace que la planta se
encuentre disponible para ciertos clientes de WPC para la realizacin de pruebas piloto
y ensayos de optimizacin. Es el acceso a este tipo de informacin lo que permite a
WPC acelerar la optimizacin de su tecnologa, otra ventaja que tiene WPC sobre sus
competidores.
Figura 5.4 - MEPL, planta de gasificacin por plasma de residuos peligrosos
17
5.3.
Plantas de demostracin
Planta de demostracin comercial de WPC - Madison, Pensilvania, EE.UU.

Westinghouse Plasma Corp es propietaria y opera una planta de demostracin que se
encuentra cerca de Madison, Pensilvania, EE.UU. El reactor de demostracin fue
construido en 1984 y en l se han realizado innumerables pruebas de gasificacin.
Nuestra planta de demostracin es un elemento crtico para el xito de los proyectos de
los clientes y ofrece a Westinghouse Plasma Corp otra ventaja sobre sus competidores.
Tenemos la capacidad para gasificar la materia prima que nuestros clientes planean
procesar en sus proyectos. Las pruebas de gasificacin proporcionan informacin
valiosa sobre el gas de sntesis y la composicin de la escoria que ayudan a los clientes
a tomar decisiones sobre el equilibrio de diseo de la planta. Las pruebas tambin
proporcionan la informacin necesaria a los clientes para obtener los permisos
ambientales. Air Products llev a cabo una serie de pruebas en nuestra planta de
demostracin de Madison en apoyo de su Planta para la energa renovable de Tees
Valley.
Otro cliente, Coskata, el propietario de una tecnologa que convierte el gas de sntesis
en etanol, acaba de terminar dos aos de pruebas exitosas en nuestra planta de
demostracin. WPC ha gasificado tanto los residuos de madera como los residuos
slidos municipales para crear gas de sntesis que Coskata posteriormente convertir
en etanol.
Nuestra planta de demostracin incluye equipos de limpieza de gas dentro del proceso
y monitoreo de ltima tecnologa en tiempo real de la composicin del gas. Existen tres
sistemas de alimentacin distintos a travs de los cuales, casi cualquier slido o lquido
puede alimentar al gasificador. WPC tiene la capacidad de un modelado predictivo, que
incluye el equilibrio de la planta, a travs de software de simulacin de VMG.
WPC ha gasificado una amplia gama de materias primas en su planta de demostracin
que incluyen:
Residuos slidos urbanos
Combustible derivado de residuos
Residuos de construccin y demolicin
Residuos peligrosos, incluidos los residuos contaminados con PCB y los lodos
de sedimentos de puertos
Residuos de lodos de agua
Residuos de madera y virutas de madera limpia
Bagazo
Material de vertedero excavado
Neumticos
Residuos de trituracin de automviles (tambin conocidos como pelusas de
autos)
Aceite pesado
Ceniza de incinerador
18
WPC contina perfeccionando su ncleo de antorcha de plasma y su tecnologa de

gasificacin en base a los resultados obtenidos en su planta de demostracin y la
experiencia en los centros en operacin.
Planta de demostracin
Precipitador electrosttico
hmedo
Sistema de alimentacin de
saco a granel
Oxidador trmico
19
Centro de control
Visitas guiadas a la planta de demostracin y presentaciones
20
En el Anexo 1, se muestra el diagrama de flujo del bloque de proceso para la planta de

demostracin.
Planta japonesa de demostracin comercial - Yoshii

Basndose en el xito de sus esfuerzos de desarrollo conjuntos con WPC, Hitachi
Metals construy una planta comercial de gasificacin por plasma de demostracin de
24 tpd en Yoshii, Japn, en 1999. Hitachi Metals oper la planta durante un ao con
materia de residuos slidos urbanos y obtuvo una certificacin de la Fundacin de
Investigacin de Residuos del Japn (JWRF).
La certificacin de la JWRF y su traduccin al ingls se muestran en los anexos 2 y 3.
Hitachi Metals aprovech el xito de la planta en Yoshii y lo replic en las dos plantas
comerciales en Mihama-Mikata y Utashinai, Japn.
21
5.4.
Instalaciones en construccin
Planta de energa renovable de Tees Valley

Air Products ha iniciado la construccin de la instalacin de energa renovable de Tees
Valley y va a comenzar la construccin en el futuro cercano. Air Products ha comprado
el gasificador de la planta, un G65, de WPC y su puesta en marcha est prevista para
2014. WPC entregar el gasificador en el sitio a principios de 2013.
La planta procesar 1.000 tpd de RSU preorganizados y producir electricidad a travs
una isla de energa de ciclo combinado. Una isla de energa de ciclo combinado es la
combinacin de una o varias turbinas de gas, un generador de vapor de recuperacin
de calor y una turbina de vapor, y se considera la tecnologa ms eficiente para la
conversin de gas en electricidad.
La planta emplear sofisticadas tecnologas de saneamiento de syngas para garantizar
que el gas de sntesis cumple con las especificaciones ms exigentes de las turbinas de
gas.
Las emisiones de la isla de potencia sern muy similares a las de una planta tradicional
de quemado de gas natural de ciclo combinado. Air Products ha recibido la aprobacin
ambiental del Gobierno del Reino Unido.
El plan de negocios de Air Products incluye el desarrollo de al menos cuatro
instalaciones ms, similares a la planta de Tees Valley.
22
Ubicacin del sitio para la planta de Air Products de Tees Valley, en construccin,
noreste de Inglaterra
23
Las imgenes a continuacin muestran el reactor G65, destinado para el centro Tees
Valley, cargado en un barco en Malasia, donde Westinghouse Plasma Corp fabric el
recipiente del reactor de gasificacin, los equipos auxiliares y los mdulos de control.
24
La imagen de la parte superior derecha muestra el reactor de gasificacin al ser

colocado en su estructura de apoyo. Las otras fotografas muestran los equipos
auxiliares y los mdulos de control en camino a Tees Valley.
25
Planta de residuos de madera de Wuhan Kaidi

En diciembre de 2011, la gran empresa china de energa, Wuhan Kaidi Holding
Investment Co., Ltd. (Kaidi) inici la construccin de un nuevo parque tecnolgico en
Wuhan, China. La instalacin incluye una planta de demostracin de gasificacin por
plasma de 150 tpd, adquirida a WPC. Kaidi anticipa que la planta entrar en operacin a
finales de 2012 y procesar biomasa para la conversin en energa y combustibles
lquidos
El plan de negocios de Kaidi incluye la construccin de numerosas instalaciones de
capacidad superior a 800 toneladas por da de biomasa.
Ubicacin del centro de Wuhan Kaidi
26
Instalaciones de demostracin de residuos mdicos de GTS/cenizas

volantes del incinerador
En 2012, GTS Shanghai, una empresa china, inici la construccin de una planta de
demostracin de desechos peligrosos en Shanghai Chengtoun (Shanghai
Environmental) en Jiangding, cuya puesta en marcha se espera que comience a finales
de 2013. La planta utilizar el diseo del reactor Westinghouse Plasma incluidos los
sistemas de antorcha de Westinghouse Plasma. El proyecto procesa una combinacin
de residuos mdicos y cenizas volantes del incinerador, y se centra en la eficaz y
eficiente gestin de la eliminacin de residuos mdicos y sus potenciales riesgos
ambientales y de salud pblica. Dado que las cenizas volantes de incinerador son
problema creciente de eliminacin en China, se han convertido en una preocupacin
ambiental de alta prioridad para el gobierno chino.
La planta est diseada para integrarse con los incineradores existentes para procesar
los residuos mdicos, cenizas de incineradores y otras materia primas difciles y
peligrosas. La planta producir vapor para su uso en toda la planta de procesado, y
tambin convertir las peligrosas cenizas de incineracin en una escoria ecolgica.
El sistema integrado es flexible y participar en varios mtodos de control, tratamiento y
eliminacin de desechos, tales como la reutilizacin, el reciclado, la esterilizacin y el
vertido para reducir al mnimo los impactos ambientales y sanitarios de los residuos.
Planta GTS, Shanghai, China
27
Verificacin por terceros de tecnologa de gasificacin por

plasma Westinghouse
La tecnologa de gasificacin por plasma Westinghouse ha sido revisada y aprobada
por expertos independientes de la industria como una tecnologa de conversin de
residuos tcnicamente slida y superior para el medio ambiente. A continuacin se
proporciona un resumen de seis revisiones .revisiones.
Credenciales
Revisin de los resultados de

WPC
R.W. Beck es un grupo de

consultores de empresas de
base tecnolgica al servicio
de las organizaciones y las
infraestructuras pblicas y
privadas en todo el mundo
R.W. Beck revis la tecnologa de

gasificacin por plasma de WPC
para la planta de energa de
adaptacin y las aplicaciones de
RSU y no identific retos tcnicos
importantes y opin que "la
tecnologa de plasma parece ser
un buen mtodo de gasificacin de
materias primas orgnicas y de
produccin de gas combustible
compatible con la combustin de
caldera" y "la revisin no identific
mayores problemas de diseo".
ENSR, una divisin de

AECOM, es un proveedor
global de servicios
ambientales y de desarrollo
de energa
ENSR - AECOM llev a cabo una

revisin de ingeniera que verific
que las emisiones supuestas de
WPC de una instalacin de 750
tpd de RSU de gasificacin por
plasma de ciclo combinado WTE
estarn por debajo de los lmites
de emisin para Norteamrica El
informe confirma que el
tratamiento de residuos a travs
de gasificacin por plasma
redunda en "niveles de emisin
muy inferiores a los procesos
masivos de incineracin".
AMEC proporciona soporte

cientfico, ambiental, de
ingeniera y gestin de
proyectos en ms de 30
pases
AMEC/BDR concluy memorandos

de base de diseo que incluyen
diagramas de flujo de procesos
completos y estimaciones CAPEX
para tres configuraciones
diferentes de las instalaciones:
ciclo combinado, ciclo de vapor y
gas de sntesis.
Empresa
28
Golder Associates
proporciona servicios de
consultora
civiles/geotcnicos y
ambientales en todo el
mundo
Golder Associates revis los datos

de emisiones de Utashinai y
Mihama-Mikata, y confirm que las
plantas existentes operan por
debajo de los lmites de emisiones
reguladas en Japn, as como por
debajo de los estndares de
Norteamrica
Shimadzu Techno Research

es un proveedor de
servicios de investigacin
de anlisis en salud, medio
ambiente y mercados de
prueba de productos y
materiales
Shimadzu Techno Research ha

probado escoria de la instalacin
de gasificacin por plasma Mikata
Mihama en Japn. Los resultados
de este estudio mostraron que la
composicin de la escoria
vitrificada se considera inerte y no
contamina el suelo o el agua
potable.
Juniper Consultancy es
reconocido como uno de los
principales analistas
independientes de las
tecnologas emergentes en
el campo de la gestin de
residuos
Juniper llev a cabo una revisin a

fondo de la tecnologa de
gasificacin por plasma
Westinghouse y la tecnologa en
aplicacin en las instalaciones de
Mihama-Mikata y Utashinai WTE.
Juniper reconoce estas
instalaciones como "las nicas
instalaciones comerciales de
gasificacin por plasma del
mundo, en el procesamiento de
RSU". Juniper reconoce la
tecnologa de gasificacin por
plasma del Alter
NRG/Westinghouse, como la
mejor probada, por sobre sus
competidores directos y seala
que Alter NRG se convertir en el
lder mundial en el diseo y
suministro de sistemas basados en
plasma.
Westinghouse Plasma Corp sigue basndose en su experiencia

comercial con el fin de mejorar su oferta de productos y
minimizar el riesgo tcnico para sus clientes.
29
6. Comparacin entre gasificacin por plasma de WPC y otras

opciones de tratamiento de residuos
6.1.
Beneficios/ventajas de la tecnologa de gasificacin por

plasma de Westinghouse
Optimiza los ingresos por la tasa de entrada (cuota de vertedero) e

ingresos por produccin de energa
A diferencia de la tecnologa de incineracin tpica que puede procesar solamente RSU
y materias primas similares, un gasificador por plasma de WPC puede procesar casi
cualquier materia prima incluyendo tanto slidos como lquidos. Adems de que puede
procesar una mezcla de materias primas. Los propietarios del proyecto pueden
optimizar sus flujos de ingresos mediante la determinacin de la correcta combinacin
de materias primas basadas en el poder calorfico y la tarifa de ingreso.
Adems, mientras haya una flexibilidad incorporada en los sistemas de manipulacin de
materias primas, los propietarios de las instalaciones de gasificacin por plasma,
pueden cambiar durante la vida til de la planta, los materiales de alimentacin para
aprovechar las materias primas con tarifas de ingreso ms altas.
En muchos mercados, la gasificacin por plasma, especialmente en combinacin con
turbinas de gas o motores alternativos, pueden acogerse a los incentivos de energa
verde. En el Reino Unido, Air Products recibir dos certificados de obligacin
renovables (ROC) por cada MWh producido en las instalaciones de Tees Valley.
Reduccin del riesgo de puesta en marcha y funcionamiento

WPC est instalando su gasificador de cuarta generacin en el proyecto Tees Valley de
Air Products. Se han experimentado y resuelto los problemas normalmente asociados
con el funcionamiento de la tecnologa de primera generacin. La mayora de los
competidores directos de WPC an no ha instalado su tecnologa por primera vez en
sus instalaciones comerciales. La experiencia de WPC durante la puesta en marcha y
las operaciones en las instalaciones anteriores, al igual que en la planta de Hitachi
Metals EcoValley en Japn, se traducir en un plazo ms breve de puesta en marcha y
una mayor disponibilidad para los clientes durante los primeros aos de operacin.
WPC continuar ganando experiencia en la puesta en marcha y funcionamiento de la
instalacin Tees Valley y de la planta Kaidi una vez que las plantas entren en
funcionamiento.
Reduccin del tiempo de obtencin de permisos y gastos

La tecnologa de WPC, en una solicitud de ciclo combinado o de motor alternativo,
cumplir con todos los requisitos de la Directiva de la UE de incineracin de residuos,
segn lo evidenciado por el recibo por parte de Air Products de un permiso ambiental de
30
la Agencia Ambiental del Gobierno del Reino Unido. Adems, la tecnologa califica
como tratamiento trmico avanzado (ATT) y por lo tanto recibe un trato preferencial
sobre las tecnologas que no son ATT, como la incineracin.
31
Desempeo ambiental superior

Los beneficios ambientales de una planta de gasificacin por plasma incluyen:
Menores emisiones
Aprovechamiento de biproductos y una reduccin en la cantidad de material que
en ltima instancia se debe verter
Baja huella de gases de efecto invernadero
Cada uno se explica en detalle en las secciones siguientes.
Menores emisiones
Una planta de ciclo combinado de gasificacin por plasma o planta de motor de
alternativo es completamente diferente a una planta de incineracin desde una
perspectiva de emisiones. Donde la tecnologa de incineracin literalmente quema los
RSU para producir energa, la tecnologa de WPC usa calor extremo para descomponer
los residuos slidos urbanos a sus constituyentes moleculares, incluyendo monxido de
carbono e hidrgeno, los dos elementos bsicos del gas de sntesis. En una aplicacin
de ciclo combinado o de motor alternativo, el gas de sntesis se limpia a una
especificacin similar a la del gas natural. Es este gas de sntesis limpio el que se
quema en una turbina de gas o motor alternativo para producir energa. Las emisiones
de este tipo de planta sern muy similares a las de una central elctrica a gas natural.
Consulte la Tabla 6.3 para ver una comparacin de las emisiones entre una planta de
poder de ciclo combinado de gasificacin por plasma y una planta de incineracin.
El gas de sntesis, despus de la limpieza, puede cumplir las siguientes
especificaciones. Es posible cumplir con especificaciones ms estrictas si es necesario.
Especificaciones
Azufre
<200 ppm en peso
Metales alcalinos
<1 ppm en peso
Metales voltiles
<1 ppm en peso
Halgenos
<1 ppm en peso
Material particulado
<20 ppm en peso
Valor calorfico del gas de sntesis
7-12 MJ/Nm3
Tabla 6.1 - Especificaciones del gas de sntesis despus de la limpieza

ENSR/AECOM, una empresa de servicios de desarrollo global de energa y medio
ambiente, proporcion la siguiente evaluacin:
32
La planta de gasificacin por plasma de WPC de 750 tpd WTE, generar una
produccin sustancial de energa renovable a partir flujos de residuos postconsumo que normalmente tendran que ser depositados en rellenos sanitarios,
mientras que proporcionar control de ltima tecnologa de las emisiones de:
Dixido de azufre (SO2)
Gases cidos tales como cloruro de hidrgeno (HCl) y fluoruro de hidrgeno
(HF)
xidos de nitrgeno (NOx)
Mercurio (Hg)
Partculas (PM, PM10 y PM2,5) incluyendo metales pesados distintos al
mercurio
Compuestos orgnicos voltiles (COV) que incluyen dioxinas, furanos e
hidrocarburos poli-aromticos
"Estas emisiones sern sustancialmente menores que la tradicional quema
masiva o los procesos de combustible derivado de residuos de uso comn en los
residuos de la industria de la energa. La desviacin de los RSU de los rellenos
sanitarios de residuos urbanos (donde se forma el metano, potente gas de efecto
invernadero) dar lugar a importantes reducciones netas de las emisiones de gases
de efecto invernadero como equivalentes del CO2. Dado que las materias primas
orgnicas propuestas son flujos de residuos post-consumo, el proyecto representa
un recurso limpio y renovable de energa sostenible".
Subproductos beneficiosos frente a las cenizas de fondo de horno y cenizas
voltiles
Una planta de gasificacin de WPC produce escoria vitrificada como un subproducto.
La escoria es inerte y segura de usar como agregado o en otras aplicaciones. La
escoria no contamina el suelo ni el agua potable. La escoria de la planta de Mihama
Mikata ha sido probada con respecto a varias normas incluidas las JLT-46, NEN-7341 y
anlisis TCLP. Estas pruebas fueron realizadas por dos laboratorios independientes:
Shimadzu Techno-Research Inc. y ALS Laboratory Group. Los resultados muestran que
los componentes de la escoria de Mihama-Mikata, estn por debajo de los lmites de
deteccin de las pruebas y la escoria se considera no lixiviante. A continuacin se
muestra un grfico que ilustra algunos de los resultados de las pruebas JLT-46:
Escoria vitrificada no lixiviante: Resultados JLT-46 de la escoria de Mihama

Mikata
Metales pesados
Unidades
Mtodo lmite
de deteccin
Promedio medido
Valor de la escoria
Lmite JLT-46
Arsnico
mg/l
0,001
<0,001
0,01
Cadmio
mg/l
0,001
<0,001
0,01
Cromo VI
mg/l
0,005
<0,005
0,05
Plomo
mg/l
0,001
<0,001
0,01
Mercurio
mg/l
0,0001
<0,0001
0,005
Selenio
mg/l
0,001
<0,001
0,01
33
Notas:
1) mg/l - partes por milln
2) JLT -46 llevado a cabo por Shimadzu Techno Research Inc. en muestras de escoria
de Mihama Mikata.
Tabla 6.2 - Resultados de pruebas de escoria de JLT

El cien por ciento de la escoria de la planta de Mihama Mikata se utiliza como agregado
para productos de hormign.
Una planta de gasificacin por plasma de WPC tambin produce partculas que se
eliminan del flujo del gas de sntesis del gasificador. Sin embargo, el material en
partculas puede reciclarse de nuevo en el gasificador para su destruccin y por lo tanto
no se convierte en un subproducto que tiene que ser eliminado.
En lugar de escoria, las plantas de incineracin producen cenizas de fondo y cenizas
voltiles. La ceniza voltil requiere disposicin especial y en muchas jurisdicciones se
consideran residuos peligrosos.
Suponiendo que el material particulado se recicla de nuevo en el gasificador, solo
alrededor del 2% al 4% del material que se introduce en una planta de gasificacin por
plasma de WPC tiene que enviarse al vertedero. Comparativamente, cerca de un 20%
a un 30% de los residuos tratados en un incinerador debe enviarse al vertedero.
Menor huella de gases de efecto invernadero
Scientific Certification Systems ("SCS"), una consultora independiente, elabor un
informe en 2010 que compar las emisiones de gases de efecto invernadero de una
planta de energa de ciclo combinado de gasificacin por plasma, frente a las emisiones
producidas por una instalacin de incineracin de ltima tecnologa y un relleno
sanitario con instalaciones de captacin de energa.
En su informe SCS seala:
"Los resultados de este anlisis muestran que el ciclo de gasificacin por plasma
combinado ("PGCC") proporciona las menores emisiones de gases de efecto
invernadero de los sistemas evaluados para la eliminacin de residuos". En la
Figura 6.1, en el estudio SCS, se muestra una comparacin de las emisiones de
gases de efecto invernadero procedentes de los tres escenarios, adems de las
emisiones de gases de efecto invernadero de la planta de tecnologa de ciclo
combinado de quema de gas natural.
El estudio de SCS tambin lleg a la conclusin de que las emisiones de gas del
ciclo de vida de efecto invernadero eran casi equivalentes a las de la planta de
ltima tecnologa de ciclo combinado de gas natural.
Reduccin de las emisiones, reduccin de las cantidades de desechos slidos que
deben ser depositados en vertederos y reduccin de las emisiones de efecto
invernadero; la gasificacin por plasma tiene mejor desempeo ambiental en todas
las reas."
34
Notas:
1) Carga acumulada de GEI por veinte aos durante cuatro opciones de generacin de
energa.
2) Resultados comparados sobre una base de 1.000.000 MWh.
3) Consejo coordinador de energa de la regin Noreste. Cero en el eje Y representa
las emisiones medias de gases de efecto invernadero de las centrales elctricas por
1 milln de MWhs en la regin.
Figura 6.1 - Resultado del estudio SCS de emisiones de gases del ciclo de vida de
efecto invernadero
6.2.
Comparacin entre gasificacin por plasma de WPC y

otras opciones de tratamiento trmico
Comparacin con la incineracin

La Tabla 6.3 detalla los numerosos beneficios de la gasificacin por plasma
Westinghouse frente a la incineracin para el tratamiento de los RSU.
35
Gasificacin por plasma de

Westinghouse
Incineracin
Flexibilidad de
la materia
prima
Capacidad para mezclar materias

primas como
RSU
Desechos industriales
Desechos comerciales e
industriales
Desechos peligrosos
Desecho de neumticos
Combustibles de biomasa
(como residuos de madera)
RSU y otros flujos de

residuos comunes
Combustible
creado
Gas de sntesis (monxido de

carbono e hidrgeno)
no aplicable
Oportunidades
del producto
final
Sustitucin de combustible por

gas natural y aceite combustible
Electricidad a travs del ciclo de
vapor
Alimentacin a travs de ciclo
combinado o motores
alternativos
Alimentacin a travs de
bateras de combustible (futuro)
Proceso de vapor
Combustibles lquidos (etanol,
biodiesel)
Hidrgeno
Compuestos de fertilizantes
Electricidad a travs del

ciclo de vapor
Proceso de vapor
Eficiencia
global de la
planta
Ciclo de proceso combinado: 1

tonelada de residuos slidos
urbanos es capaz de crear 1.000
kWh de electricidad a travs de la
configuracin de ciclo combinado
Emisiones
Ciclo de proceso combinado:

xido de nitrgeno (NOx): <36
ppmvd
Dixido de azufre (SO2): <1,05
ppmvd
Mercurio (Hg) <1,4 g/dscm
xido de nitrgeno
(NOx): 110-205
ppmvd
Dixido de azufre
(SO2): 26-29 ppmvd
Mercurio (Hg) 28-80
g/dscm
Dioxinas y
furanos
Temperatura de funcionamiento
elevada (> 1.000 C), en relacin
con un entorno privado de oxgeno
destruye cualquier dioxinas/furanos
La presencia de
oxgeno, cloro y material
particulado, crea las
condiciones adecuadas
36
Ciclo de proceso
combinado: 1 tonelada
de residuos slidos
urbanos genera entre
500-650 kWh de
electricidad
Subproducto
que pueden estar presentes en la

materia prima, y elimina la
posibilidad de la creacin de
dioxinas/furanos. El rpido
enfriamiento del gas de sntesis a
travs de agua de refrigeracin,
impide la sntesis de novo de
dioxinas y furanos.
para la formacin de
dioxinas y furanos.
Escoria vitrificada inerte, no

peligrosa y no lixiviante, vendible
como un producto agregado de la
construccin o lana de roca
Cenizas voltiles y
residuos peligrosos
depuradores ms
cenizas de incinerador
La mayora del material particulado

recuperado durante la limpieza del
gas de sntesis es reciclable
Tabla 6.3 - Gasificacin por plasma Westinghouse vs. Incineracin
Comparacin con otras tecnologas de gasificacin por plasma

Westinghouse
Otras tecnologas de plasma
Plantas
comerciales de
referencia
Tres referencias comerciales.

Otras dos en construccin.
La mayora no tienen
plantas comerciales de
referencia.
Experiencia
operativa
Ms de diez aos
Ninguna, excepto que

algunos competidores
tienen experiencia en
pequeas plantas de
demostracin
Planta de
demostracin
S, hasta 50 toneladas por da
Algunos competidores
tienen una planta de
demostracin. Algunos
son a escala de
laboratorio. Algunos
competidores no tienen
una planta de
demostracin.
Diseo del
gasificador por
plasma
Diseo simple de recipiente nico
La mayora de los
competidores emplean un
diseo de mltiples pasos.
37
Tecnologa de
antorcha de
plasma
30 aos de experiencia.
Desarrollado y de propiedad de
Westinghouse Plasma Corp.
Debe adquirirse. Sin

experiencia en antorchas
de plasma.
Escala
Hasta 1000 tpd en un solo

recipiente. Alimentacin continua.
Hasta 150 tpd para

algunos competidores.
Algunos competidores
utilizan alimentacin por
lotes.
Tabla 6.4 - Gasificacin por plasma Westinghouse vs. otras tecnologas de plasma
38
Comparacin con otras tecnologas de gasificacin de no-plasma

Los beneficios de la gasificacin por plasma Westinghouse frente a tecnologas de
gasificacin de no-plasma son muy similares a los beneficios o nuestra tecnologa frente
a la incineracin.

Westinghouse
Tecnologas de gasificacin
no-plasma
Calidad del gas

de sntesis
Gas de sntesis libre de alquitrn

adecuado para limpieza conforme
a especificaciones que requieren
las turbinas de gas, motores
alternativos, tecnologas de
combustibles lquidos y bateras
de combustible.
El gas de sntesis debe

quemarse inmediatamente
antes de ser limpiado.
Flexibilidad de
materia prima
Capacidad para mezclar materias

primas como
RSU
Residuos industriales
Desechos comerciales e
industriales
Desechos peligrosos
Desecho de neumticos
Combustibles de biomasa
(como residuos de madera)
Capacidad limitada para

procesar flujos de residuos
distintos de los RSU.
Oportunidades
del producto
final
Sustitucin de combustible por

gas natural y aceite
combustible
Electricidad a travs del ciclo
de vapor
Alimentacin a travs de ciclo
combinado o motores
alternativos
Alimentacin a travs de
bateras de combustible
(futuro)
Proceso de vapor
Combustibles lquidos (etanol,
biodiesel)
Hidrgeno
Compuestos de fertilizantes
39
Temperaturas ms bajas
limitan la flexibilidad de
materia prima
Electricidad a travs del

ciclo de vapor
Proceso de vapor
Subproducto
Escoria vitrificada inerte, no

peligrosa y no lixiviante, vendible
como un producto agregado de la
construccin o lana de roca
Similar a la incineracin las peligrosas cenizas

voltiles y residuos
depuradores ms cenizas
de fondo.
La mayora del material

particulado recuperado durante la
limpieza del gas de sntesis es
reciclable
Tabla 6.5 - Gasificacin por plasma Westinghouse vs. tecnologas de no-plasma
La tecnologa de Westinghouse Plasma Corp aumentar los

ingresos, reducir los riesgos operativos y proporcionar un
mejor comportamiento ambiental en comparacin con otras
tecnologas. Somos la nica empresa con plantas comerciales
de referencia; tres y dos ms en construccin.
40
7. Modelos de gasificador y capacidades de las plantas

gasificadoras
Modelos de gasificador por plasma Westinghouse
7.1.
WPC tiene tres tamaos estndar de gasificadores por plasma. La Tabla 7.1 muestra la
capacidad tpica y otra informacin para cada modelo.
Modelo
de
gasificad
or
G65
W15
P5
Capacidad (tpd)
Materia
prima
Aire
soplado
Baj
Alt
o
o
Gas de
sntesis
produci
do
3
(Nm /hr)
Oxgeno
soplado
Baj
Alt
o
o
100 100
0
0
RSU
540
620
Residuo
s
peligros
os
430
720
830
100
0
RSU
120
140
240
290
Residuo
s
peligros
os
100
160
190
300
RSU
40
50
80
100
Residuo
s
peligros
os
30
50
60
100
Dimetr
o
superio
r
Dimensiones
(Metros)
Altura
Dimetr
del
o
recipien
inferior
te
Altura
instala
3
da
65.000
24
30
15.000
2,5
15
18
5.000
10
13
Notas:
1) Rango de valor calorfico de RSU (V.C.): 9,3 a 14,0 MJ/kg (4.000 6.000 BTU/lb)
Base HHV
2) Rango V.C. de residuos peligrosos: 14,0 a 23,3 MJ/kg (6.000 - 10.000 BTU/lb) Base
HHV
3) Brida de salida a nivel del suelo de gas de sntesis. Altura ductos excluidos, ya que
es especfico del proyecto.
Tabla 7.1 - Especificaciones del gasificador
41
7.2.
Produccin de energa por modelo de gasificador
La tecnologa de WPC se puede utilizar en instalaciones que producen electricidad,

combustibles lquidos, calor o gas de sntesis para reemplazar los combustibles fsiles.
La Tabla 7.2 proporciona algunos ejemplos representativos de la produccin de energa
que se puede esperar de una planta de gasificacin de WPC de procesamiento de RSU
Modelo
de
gasificad
or
Capacida
d (tpd de
RSU)
Gas de
sntesis
producido
3
(Nm /hr)
Energa
qumica
del gas
de
sntesis,
HHV
(GJ/ao)
Planta de
ciclo
combinado
(RU brutos
y netos)
FT Lquidos
BPD/BPY
Sustitucin
de
combustible
fsil
(barriles/ao)
G65
1000
65,000
4.100.000
58/39
785/287.000
670.000
W15
290
15.000
976.000
14/9
188/68.000
160.000
P5
100
5.000
323.000
4,5/3
62/23.000
50.000
Notas:
1) Basado en 14 MJ/kg (6000 BTU/lb) Base HHV
Cuadro 7.2 - Produccin de energa tpica por modelo de gasificador

Las salidas reales de una instalacin de gasificacin de WPC dependern de la carga
de alimentacin especfica utilizada y la configuracin real de la planta.
Los gasificadores se pueden instalar en paralelo para crear una planta con capacidad
para satisfacer cualquier necesidad.
42
8. Alcance de los servicios de suministro y soporte tcnico de

Westinghouse Plasma Corp.
La experiencia de Westinghouse Plasma Corp son el gasificador por plasma y sus
subsistemas (se describen ms detalladamente en la Seccin 9). WPC disear,
fabricar y entregar el gasificador por plasma a un cliente.
Mientras que algunos clientes optarn por comprar solo el gasificador por plasma de
WPC, la mayora de los clientes querrn una solucin completa. WPC, conjuntamente
con un socio global de ingeniera, adquisicin y construccin ("EPC", por sus siglas en
ingls) puede disear y construir una completa planta de gasificacin por plasma.
Cada planta de gasificacin por plasma es nica. WPC, de nuevo en colaboracin con
un socio EPC, puede ayudar a sus clientes mediante soporte tcnico y comercial
durante el proceso de desarrollo del proyecto. Podemos realizar estudios de factibilidad
en las etapas iniciales y podemos proporcionar los niveles ms detallados de ingeniera
(por ejemplo: prediseo de ingeniera inicial y diseo de ingeniera inicial) en etapas
posteriores. WPC tambin ofrece soporte de puesta en marcha in situ.
WPC cuenta con un equipo tcnico talentoso y experimentado. A diferencia de nuestros
competidores, nosotros s hemos diseado y puesto en marcha gasificadores de
plasma. Sabemos lo que se necesita para dar soporte adecuadamente a un cliente que
est invirtiendo decenas o cientos de millones de dlares.
WPC ofrece garantas de desempeo en el gasificador por plasma. Nuestros socios
EPC pueden ofrecer garantas de desempeo en plantas completas.
43
9. Planta tpica de gasificacin por plasma

9.1.
Introduccin
En esta seccin se ofrece un resumen de los elementos principales del proceso que
componen una central elctrica de gasificacin integrada de ciclo combinado por
plasma (IPGCC) que utiliza los RSU como materia prima. Las instalaciones de energas
renovables de Air Products en Tees Valley se configuran como un IPGCC. Como se ha
descrito anteriormente en este documento, la gasificacin por plasma se puede utilizar
para producir gas de sntesis que puede ser acondicionado y luego convertido a
combustibles lquidos o de energa a travs de plataformas tecnolgicas, como bateras
de combustible o motores alternativos. Para todas estas aplicaciones, la mayor parte
de la planta, la que se dedica a los residuos de procesamiento y fabricacin de gas de
sntesis limpio, ser muy similar
La figura 9.1 muestra el diagrama de flujo del bloque de procesos para una planta
IPGCC.
9.2.
Resumen del proceso de la planta
Los RSU se entregan a las instalaciones de recepcin de la planta que tendrn

capacidad de almacenamiento de varios das. Tambin se entregan a las instalaciones
los otros dos materiales, el coque y el fundente, que alimentan al gasificador
simultneamente con los RSU. Comnmente, el material fundente es piedra caliza
molida y su objetivo es promover el adecuado flujo de escoria dentro del gasificador. El
coque forma un lecho dentro del reactor. El uso del coque es tpicamente de 1:25 en
funcin de la masa frente a los RSU. La cantidad de flujo necesaria puede variar entre
0:25 y 2:25 sobre la base de la masa.
Los tres materiales se dosifican en un transportador de carga comn que transporta el
material de alimentacin al gasificador. Dependiendo del tamao de los RSU, estos
tienen que triturarse en el sitio, a un tamao no mayor de 15 cm, aproximadamente,
antes de ser puestos en el transportador de carga.
Dentro del gasificador, la porcin orgnica de los RSM se convierte en gas de sntesis.
El gas de sntesis est parcialmente refrigerado con agua atomizada en la parte
superior del gasificador antes de salir del gasificador a una temperatura de
aproximadamente 850 C a travs de dos boquillas.
El contenido metlico y las cenizas de los RSM forman escoria fundida, que fluye a
travs de los orificios de colado en la parte inferior del gasificador. La escoria se
refrigera y se granula despus de salir del gasificador. Los grnulos vtreos resultantes
se transportan y cargan en camiones para llevarlos a clientes externos.
El gasificador est equipado con sistemas de antorcha de plasma Westinghouse para
asegurar que las temperaturas internas en el reactor sean suficientes para garantizar la
conversin completa o material inorgnico en gas de sntesis y para fundir todo el
material inorgnico.
44
Figura 9.1 Diagrama de flujo del bloque de procesos de para una planta IPGCC
45
El gas de sntesis se enfra a travs de un sistema venturi custico de enfriamiento

rpido y un depurador, y luego procede a travs de un precipitador electrosttico
hmedo (WESP). El propsito principal del venturi de refrigeracin y WESP, es eliminar
la materia particulada que se arrastra en el gas de sntesis. El producto refrigerado y el
gas de sntesis libre de partculas continan a travs de una serie de procesos de
limpieza de gas de sntesis para eliminar cloro, azufre, plomo, cadmio, zinc y mercurio.
Las etapas de compresin intermedia y enfriamiento eliminan la humedad del gas.
El gas de sntesis limpio se comprime luego en un compresor de mltiples etapas y se
enva por una turbina de gas para producir energa elctrica. El calor del gas de la
turbina de combustin se recupera mediante un generador de vapor de recuperacin de
calor ("HRSG"). El vapor procedente de la caldera de recuperacin se combina y se
enva por una turbina de vapor de mltiples etapas para generar energa.
Alternativamente, el gas de sntesis limpio se puede utilizar en motores alternativos para
generar energa o puede convertirse en combustibles lquidos utilizando una serie de
tecnologas de conversin disponibles.
9.3.
Ejemplo de entradas y salidas de la planta IPGCC
La Figura 9.2 proporciona y ejemplifica las entradas y salidas de una planta IPGCC de
1000 TPD que procesa RSU.
Como se muestra en la Figura 9.5, una planta IPGCC que procesa 1000 tpd de RSU
produce alrededor de 49 MW de energa. Tambin se producen alrededor de 250 tpd de
escoria que se pueden vender como agregado. Un adicional de 20 tpd de material
particulado grueso que se produce puede reciclarse nuevamente en el gasificador. Las
restantes 20 tpd de material particulado fino, que incluye elementos como cadmio y
mercurio deben desecharse de forma adecuada. En otras palabras, una planta IPGCC
que convertir 1000 tpd de RSU producir solo 20 tpd de residuos que requieren de
eliminacin a largo plazo. Las otras 980 tpd se convierten en electricidad y productos
beneficiosos.
46
Figura 9.2 - Entradas y salidas para una planta IPGCC de 1000 tpd
47
10.
Ejemplos de economa de una planta
La economa en una planta de gasificacin por plasma est en funcin de numerosos

factores. WPC ha creado una plataforma de modelos econmicos de propiedad
exclusiva ("modelo de WPC de determinacin de alcance") que se utiliza para ayudar a
los clientes en las primeras etapas de desarrollo del proyecto.
El modelo de WPC de determinacin de alcance permite a los clientes a evaluar
rpidamente el impacto de los numerosos cambios supuestos, tales como:
Capacidad de la planta
Tipo de materia prima (RSU, CDR, neumticos, residuos elctricos, residuos de
auto trituradora, etc.)
Tasas de salida (cuotas de vertedero)
Combinaciones de materias primas y tasas de salida
Precios de la energa y/o de los precios de combustibles lquidos
Configuracin de la planta (ciclo combinado, motores recprocos, lquidos FT,
etc.)
Tarifas laborales para el personal de planta
Incentivos de energa renovable
Tasas de inters
Niveles de deuda y patrimonio
Factores de instalacin especficos a la geografa
Factor de imprevistos
Los resultados del modelo de WPC de determinacin de alcance incluyen:
Costo estimado del capital

Costos estimados de operacin
Tasa interna de retorno
Rendimiento de capital
El modelo de WPC de determinacin de alcance provee nicamente estimados del

costo de capital y rentabilidad del proyecto orientativos. Su propsito no es proveer
costos y rentabilidad finales. Es una gran herramienta para la ejecucin de anlisis
"hipotticos" en las etapas tempranas de desarrollo del proyecto.
48
Anexo 1 - Diagrama flujo del proceso de bloques de la planta de demostracin
49
Anexo 2 - Certificacin de la Fundacin para el Estudio

de los Residuos del Japn (en japons)
50
Anexo 3 - Certificacin de la Fundacin para el Estudio

de los Residuos del Japn (traduccin al ingls)
51

Gasificación por plasma: convirtiendo residuos en energía limpia

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Resumen de calificaciones

Tecnologa de gasificacin por plasma de

Resumen ejecutivo ................................................................................................................. 3

Air Products and Chemicals, Inc.

Nuestra tecnologa de gasificacin de plasma se utiliza globalmente en tres

Residuos slidos urbanos

Electricidad, a travs de turbinas de gas y motores alternativos y en el futuro,

Combustibles lquidos incluyendo:

Nuestra visin es proporcionar la plataforma lder de tecnologa para la conversin de

La tecnologa de gasificacin por plasma de Westinghouse es la

4. Introduccin a la gasificacin por plasma y al plasma

En el nivel ms elemental, el plasma es solo energa trmica a muy alta temperatura.

Qu es la gasificacin por plasma?

Un gasificador por plasma es un recipiente privado de oxgeno (anxico) que se hace

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Westinghouse Plasma Corp tiene experiencia en ambos

5. La gasificacin por plasma Westinghouse - Antecedentes y

Historia de Westinghouse Plasma Corporation y la

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La Figura 5.1 ilustra la historia comercial de Westinghouse Plasma Corp.

La tecnologa de Plasma Westinghouse, se utiliza en tres plantas comerciales

Tabla 5.1 - Resumen de las instalaciones operativas y nuevas instalaciones

Figura 5.2 - Mihama Mikata planta de gasificacin por plasma

EcoValley Utashinai, Hokkaido, Japn

La planta cumple uniformemente con los requisitos de emisiones.

Figura 5.3 - EcoValley planta de gasificacin por plasma

MEPL, Pune, India

Figura 5.4 - MEPL, planta de gasificacin por plasma de residuos peligrosos

Planta de demostracin comercial de WPC - Madison, Pensilvania, EE.UU.

WPC contina perfeccionando su ncleo de antorcha de plasma y su tecnologa de

Visitas guiadas a la planta de demostracin y presentaciones

En el Anexo 1, se muestra el diagrama de flujo del bloque de proceso para la planta de

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Planta de energa renovable de Tees Valley

La imagen de la parte superior derecha muestra el reactor de gasificacin al ser

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Verificacin por terceros de tecnologa de gasificacin por

Revisin de los resultados de

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Westinghouse Plasma Corp sigue basndose en su experiencia

6. Comparacin entre gasificacin por plasma de WPC y otras

Beneficios/ventajas de la tecnologa de gasificacin por

Optimiza los ingresos por la tasa de entrada (cuota de vertedero) e

Reduccin del riesgo de puesta en marcha y funcionamiento

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Desempeo ambiental superior

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