UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y METALURGIA

Departamento Acadmico de Ingeniera Qumica

ESCUELA DE FORMACIN PROFESIONAL DE INGENIERA QUMICA

Laboratorio de cermica

ASIGNATURA: CE-442 CERAMICA II

PRCTICA N 01

ELABORACION DE DIAGRAMAS DE BLOQUES Y FLUJO EN UNA PLANTA

CERMICA

PROFESORDE TEORA: Dr. PALOMINO MALPARTIDA, Ybar Gustavo

PROFESORDE PRCTICA: Ing.

, Sabina

ALUMNO:
GASTEL LUJN, Csar Yoel
Sulca suca Juan Antonio
DA DE PRCTICAS: jueves HORA: 2:00 p.m 5:00 p.m
FECHA DE EJECUCIN: 10/09/2015 FECHA DE ENTREGA: 17/09/2015
AYACUCHO - PER
2015

ELABORACION DE DIAGRAMAS DE BLOQUES Y FLUJO EN UNA PLANTA

CERMICA
I.

OBJETIVOS:

II.

Elaborar el diagrama de bloques y flujo del centro experimental de cermica.

Conocer el uso adecuado de los equipos del laboratorio y planta piloto
Conocer los materiales y herramientas que se emplean en la fabricacin de
productos cermicos.
FUNDAMENTO TERICO

DIAGRAMA DE BLOQUES
El diagrama de bloques es la representacin grfica del funcionamiento interno de
un sistema, que se hace mediante bloques y sus relaciones, y que, adems, definen
la organizacin de todo el proceso interno, sus entradas y sus salidas.
Un diagrama de bloques de procesos de produccin es utilizado para indicar la
manera en la que se elabora cierto producto, especificando la materia prima, la
cantidad de procesos y la forma en la que se presenta el producto terminado.
Un diagrama de bloques de modelo matemtico es el utilizado para representar el
control de sistemas fsicos (o reales) mediante un modelo matemtico, en el cual,
intervienen gran cantidad de variables que se relacionan en todo el proceso de
produccin. El modelo matemtico que representa un sistema fsico de alguna
complejidad conlleva a la abstraccin entre la relacin de cada una de sus partes, y
que conducen a la prdida del concepto global. En ingeniera de control, se han
desarrollado una representacin grfica de las partes de un sistema y sus
interacciones. Luego de la representacin grfica del modelo matemtico, se puede
encontrar la relacin entre la entrada y la salida del proceso del sistema.

Un diagrama de bloques de procesos de produccin industrial

Tipos
Diagrama de bloques de procesos de produccin industrial
Diagrama de bloques de modelo matemtico
Elaboracin
El primer bloque especifica la materia prima de la que proviene el producto. Los
siguientes bloques son procesos escritos de manera infinitiva y llevan siempre o
una indicacin de proceso (izquierda) y gastos bsicos (derecha).
Las indicaciones de proceso son variantes del tipo fsicas que se deben considerar
para que el producto sea de elaboracin adecuada. Cada pas tiene sus propios
estndares para elaborar productos. Las indicaciones de proceso son bsicamente
la temperatura, la presin y los tiempos de reposo.
Los gastos bsicos son adicciones de ciertas sustancias ajenas a la materia prima
auxiliares a un proceso del mismo.
DIAGRAMA DE FLUJO
El diagrama de flujo o diagrama de actividades es la representacin grfica del
algoritmo o proceso. Se utiliza en disciplinas como programacin, economa,
procesos industriales y psicologa cognitiva.
En Lenguaje Unificado de Modelado (UML), un diagrama de actividades representa
los flujos de trabajo paso a paso de negocio y operacionales de los componentes en
un sistema. Un diagrama de actividades muestra el flujo de control general.
En SysML el diagrama ha sido extendido para indicar flujos entre pasos que mueven
elementos fsicos (p. ej., gasolina) o energa (p. ej., presin). Los cambios
adicionales permiten al diagrama soportar mejor flujos de comportamiento y datos
continuos.

Estos diagramas utilizan smbolos con significados definidos que representan los
pasos del algoritmo, y representan el flujo de ejecucin mediante flechas que
conectan los puntos de inicio y de fin del proceso.

Diagrama de flujo sencillo con los pasos a seguir si una lmpara no funciona.

Normas de trabajo
Un diagrama de flujo presenta generalmente un nico punto de inicio y un nico
punto de cierre, aunque puede tener ms, siempre que cumpla con la lgica
requerida.
Las siguientes son acciones previas a la realizacin del diagrama de flujo:
Identificar las ideas principales al ser incluidas en el diagrama de flujo. Deben
estar presentes el autor o responsable del proceso, los autores o
responsables del proceso anterior y posterior y de otros procesos
interrelacionados, as como las terceras partes interesadas.
Definir qu se espera obtener del diagrama de flujo.
Identificar quin lo emplear y cmo.
Establecer el nivel de detalle requerido.
Determinar los lmites del proceso a describir.
Los pasos a seguir para construir el diagrama de flujo son:
Establecer el alcance del proceso a describir. De esta manera quedar fijado
el comienzo y el final del diagrama. Frecuentemente el comienzo es la salida
del proceso previo y el final la entrada al proceso siguiente.
Identificar y listar las principales actividades/subprocesos que estn incluidos
en el proceso a describir y su orden cronolgico.
Si el nivel de detalle definido incluye actividades menores, listarlas tambin.
Identificar y listar los puntos de decisin.

 Construir el diagrama respetando la secuencia cronolgica y asignando los

correspondientes smbolos.
Asignar un ttulo al diagrama y verificar que est completo y describa con
exactitud el proceso elegido.
Descripcin
En UML 1.x, un diagrama de actividades es una variacin del diagrama de estado
UNL donde los "estados" representan operaciones, y las transiciones representan
las actividades que ocurren cuando la operacin es completa. El diagrama de
mensajes de UML 2.0, mientras que es similar en aspecto al diagrama de
actividades UML 1.x, ahora tiene semnticas basadas en redes de Petri. En UML 2.0,
el diagrama general de interaccin est basado en el diagrama de actividades. El
diagrama de actividad es una forma especial de diagrama de estado usado para
modelar una secuencia de acciones y condiciones tomadas dentro de un proceso.
La especificacin del Lenguaje de Notificacin Unificado (UNL) define un diagrama
de actividad como:
una variacin de una mquina estados, lo cual los estados representan el
rendimiento de las acciones o subactividades y las transiciones se provocan por la
realizacin de las acciones o subactividades.
El propsito del diagrama de actividad es modelar un proceso de flujo de trabajo
(workflow) y/o modelar operaciones.
Una Operacin es un servicio proporcionado por un objeto, que est disponible a
travs de una interfaz.
Una Interfaz es un grupo de operaciones relacionadas con la semntica.
Tipos de diagramas de flujo
Formato vertical: En l, el flujo y la secuencia de las operaciones, va de arriba
hacia abajo. Es una lista ordenada de las operaciones de un proceso con toda la
informacin que se considere necesaria, segn su propsito.
Formato horizontal: En l, el flujo o la secuencia de las operaciones, va de
izquierda a derecha.
Formato panormico: El proceso entero est representado en una sola carta y
puede apreciarse de una sola mirada mucho ms rpido que leyendo el texto, lo
que facilita su comprensin, aun para personas no familiarizadas. Registra no solo
en lnea vertical, sino tambin horizontal, distintas acciones simultneas y la
participacin de ms de un puesto o departamento que el formato vertical no
registra.
Formato Arquitectnico: Describe el itinerario de ruta de una forma o persona
sobre el plano arquitectnico del rea de trabajo. El primero de los flujogramas es
eminentemente descriptivo, mientras que los utilizados son fundamentalmente
representativos.
Simbologa y significado
valo o Elipse: Inicio y Final (Abre y cierra el diagrama).

 Rectngulo: Actividad (Representa la ejecucin de una o ms actividades o

procedimientos).
Rombo: Decisin (Formula una pregunta o cuestin).
Crculo: Conector (Representa el enlace de actividades con otra dentro de un
procedimiento).
Tringulo boca abajo: Archivo definitivo (Guarda un documento en forma
permanente).
Tringulo boca arriba: Archivo temporal (Proporciona un tiempo para el
almacenamiento del documento).
Cursograma
Se trata de la ms comn y prctica entre todas las clases de diagramas de flujo.
Describe el flujo de informacin en un ente u organizacin, sus procesos, sistemas
administrativos y de control. Permite la impresin visual de los procedimientos y
una clara y lgica interpretacin.
Simbologa y normas del cursograma
Crculo: Procedimiento estandarizado.
Cuadrado: Proceso de control.
Lnea continua: Flujo de informacin va formulario o documentacin en
soporte de papel escrito.
Lnea interrumpida: Flujo de informacin va formulario digital.
Rectngulo: Formulario o documentacin. Se grafca con un doble de ancho
que su altura.
Rectngulo Pequeo: Valor o medio de pago (cheque, pagar, etc.). Se
grafca con un cudruple de ancho que su altura, siendo su ancho igual al de
los formularios.
Tringulo (base inferior): Archivo definitivo.
Tringulo Invertido (base superior): Archivo Transitorio.
Semivalo: Demora.
Rombo: Divisin entre opciones.
Trapezoide: Carga de datos al sistema.
Elipsoide: Acceso por pantalla.
Hexgono: Proceso no representado.
Pentgono: Conector.
Cruz de Diagonales: Destruccin de Formularios.
Segn la normativa, el flujo presupuesto es de izquierda a derecha y de arriba hacia
abajo, siendo optativo el uso de flechas. Cuando el sentido es invertido (de derecha
a izquierda o de abajo hacia arriba), es obligatorio el uso de la flecha.
Ventajas de los diagramas de flujo
Favorecen la comprensin del proceso al mostrarlo como un dibujo. El cerebro
humano reconoce muy fcilmente los dibujos. Un buen diagrama de flujo reemplaza
varias pginas de texto.
Permiten identificar los problemas y las oportunidades de mejora del proceso. Se
identifican los pasos, los flujos de los reprocesos, los conflictos de autoridad, las
responsabilidades, los cuellos de botella, y los puntos de decisin.

Muestran las interfaces cliente-proveedor y las transacciones que en ellas se

realizan, facilitando a los empleados el anlisis de las mismas.
Son una excelente herramienta para capacitar a los nuevos empleados y tambin a
los que desarrollan la tarea, cuando se realizan mejoras en el proceso.
Al igual que el pseudocdigo, el diagrama de flujo con fines de anlisis de
algoritmos de programacin puede ser ejecutado en un ordenador, con un IDE como
Free DFD.
Software para diseo de diagramas de flujo
Actualmente existe una gran cantidad de software para la elaboracin de diagramas
de flujo. A continuacin se listan los programas ms comunes para elaborar
diagramas de flujo.
Microsoft Office ofrece 3 herramientas tiles para la elaboracin de diagramas. Uno
de ellos es Microsoft Office Word, que nos permite crear diagramas de flujo bsicos
a travs de la opcin "Formas" que tiene un apartado especial para diagramas de
flujo. De igual manera Microsoft Office Power Point ofrece las mismas opciones para
crear los diseos de diagramas de flujo. Otra herramienta un poco ms sofisticada
es Microsoft Office Visio, que adems de la simbologa bsica de los diagramas de
flujo cuenta con una variedad de herramientas para elaborar otros tipos de
diagramas como es el caso diagramas UML entre otros tipos de diagramas de flujo.
Otro programa eficiente y muy fcil de usar es el programa "Dia" que brinda una
solucin rpida para la creacin de diagramas de flujo adems de otro tipo de
diagramas usados en el ambiente informtico. Es considerado la versin no
comercial de Microsoft Visio.
III.

MATERIALES Y EQUIPOS DE LABORATORIO

EQUIOPOS NECESARIOS PARA EL PROCESAMIENTO DE LAS CERMICAS:

1. Estufa de alta temperatura: Es un equipo que soporta temperaturas que
bordean los 900 C.
Caractersticas:
Estufa elctrica por conveccin forzada.
Interior de acero templado o acero inoxidable.
Aislamiento mediante lana de roca en todas las paredes, incluida l
puerta.
Ventilador con turbina de acero inoxidable.
2. Agitador: Un agitador, es un dispositivo que se utiliza en los laboratorios
para mezclar lquidos o preparar disoluciones y suspensiones.
Un agitador tpico tiene una placa o superficie que oscila horizontalmente,
propulsado por un motor elctrico. Los lquidos que van a ser agitados estn
contenidos en vasos, tubos (qumica tubos) o matraces Erlenmeyer que se
colocan sobre la superficie vibrante o, a veces, en tubos de
ensayo o viales que se insertan en los agujeros de la placa.

3. Copa de casa grande: Es un instrumento de medicin utilizado determinar

la plasticidad de los productos cermicos
4. Rotap: Los tamizadores ROTAP, estn diseadas y construidos para la
reproduccin exacta de un movimiento circular en el tamizado manual. Son
utilizados para la separacin de mezclas slidas, es decir es un tamizador
granulomtrico.
5. Microscopio: En la planta cermica, cumple la funcin de mejorar la
visualizacin de los materiales cermicos.
6. Estufa de baja temperatura: Equipo que cumple las mismas funciones
dela estufa de alta temperatura, con la nica diferencia de que este
solamente soporta temperatura de hasta 200 C.
7. Mezcladora Universal: Equipo que se utiliza para hacer las formulaciones
de los materiales cermicos.
8. Prensa manual: Dispositivo utilizado para presar productos cermicos,
principalmente a los que tienen la contextura plana (pisos cermicos).
9. Trituradora

de

quijadas:

La

trituradora

de

mandbula

se

utiliza

generalmente como trituradora primaria en las lneas de produccin de

mineral, plantas de trituracin y plantas de produccin de polvos, es decir
reduce el tamao de los materiales hasta obtener partculas granulados.
10.
Molino de martillo: Es una trituradora de rotor simple y de martillos
que se usa para los materiales de baja dureza y frgiles. Puede aplicarse en
trituracin seca y hmeda.
11.
Balanza: La balanza es un instrumento
la masa de los materiales cermicos.

que

sirve

para

medir

12.
Molino de bolas de porcelana: Es una herramienta eficiente para la
pulverizacin de muchos materiales en polvo fino (molienda secundaria por
va hmeda). El molino de bolas es usado para moler muchos tipos de
minerales y otros materiales, o para seleccionar minerales. Es ampliamente
usado para materiales de construccin, industria qumica, etc. El Molino de
bolas es un equipo clave para la re pulverizacin. Es ampliamente usado para
cemento, productos de silicato, nuevos tipos de materiales de construccin,
materiales a prueba de fuego, fertilizantes qumicos, metales negros y no
ferrosos, vidrio, cermicas, entre otros.

13.Tamiz: Es un equipo vibratorio de alto rendimiento para lquidos y polvos,

elimina toda contaminacin de gran tamao y es ideal para el tamizado de
seguridad de alto rendimiento de polvos y de fangos lquidos. Estas

tamizadoras vibratorias encajan perfectamente en las lneas de produccin,

proporcionando una capacidad de tamizado considerable sin exigir un
margen de altura excesivo. Su diseo innovador significa que estas
tamizadoras tienen la mitad de altura que una mquina de tamizado
tradicional.
14.
Filtro prensa: Aparato, utilizado para el tratamiento de lodos. La
filtracin es el mtodo ms utilizado en el tratamiento de lodos. Puede
Consistir en el drenaje en lechos de arena o puede ser mecnico por medio
de aspiracin o en condiciones de alta presin.
15.
Depsito de pastas: Lugar donde se almacenan pastas de materiales
no minerales (arcillas).
16.
Moldes: Conjunto de materiales que sirven de molde o modelo para la
elaboracin de productos cermicos.
17.
Torno elctrico: Conjunto de mquinas y herramientas que permiten
mecanizar, cortar, fisurar, trapeciar, y ranurar piezas de forma geomtrica
por revolucin. Estas mquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a
mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje)
mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un
movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando
la viruta de
acuerdo
con
las
condiciones
tecnolgicas
de mecanizado adecuadas. Desde el inicio de la Revolucin industrial, el
torno se ha convertido en una mquina bsica en el proceso industrial de
mecanizado.
18.
Torno de pedal: Cumple las mismas funciones del torno elctrico, la
nica diferencia es que esta mquina es mecnico, es decir necesita la fuerza
mecnica.
19.
Tornetas: Cumplen las mismas funciones de los tornos elctricos y de
pedal, la nica diferencia est en que estos aparatos son solamente para
objetos pequeos.
20.
Extrusora: Equipo mediante el cual se obtienen pastas moldeadas
uniformemente de formas cilndricas. Para la cual se alimentan las pastas por
la parte superior de la extrusora y mediante una fuerza mecnica, se
obtienen las pastas cilndricas por la parte inferior del mismo.
21.
Cmara de secado: Lugar en la cual se elimina el contenido de agua
de los objetos cermicos, esto para adquirir una cierta contextura.
22.
Cmara de Barnizado: La cabina de barnizado es un recinto o rea
cerrada y acondicionada con la iluminacin y las condiciones ambientales y
de trabajo adecuadas para el proceso ptimo del pintado de superficies. La
cabina de pintura es un elemento fundamental que ha de disponer el taller
para poder obtener unos acabados de pintura eficientes y de calidad.
Si pintsemos una superficie fuera de la cabina de pintura nos
encontraramos frecuentemente con incrustaciones de polvo y otros
contaminantes arrastrados por el viento, las condiciones climatolgicas como

la humedad y la temperatura variaran ampliamente a lo largo del da

incidiendo negativamente en la aplicacin y curado de la pintura, las
condiciones de visibilidad del pintor dependeran de la iluminacin disponible
as como la de la niebla de pulverizacin que se produjera, etc... Un sinfn de
problemas nos abocaran a obtener un alto porcentaje de retrabajos al no
cumplir con los requisitos estticos y funcionales establecidos. La cabina de
pintura tiene por objeto eliminar todos estos inconvenientes mediante el uso
de un recinto construido, acondicionado y destinado al pintado de superficies,
presentando entre otras las siguientes ventajas:

Se trabaja en un ambiente controlado de temperatura y humedad,

existiendo la posibilidad de regular ambos parmetros para que el proceso
ptimo de pintura sea siempre el mismo.

Se dispone de una iluminacin adecuada para que el pintor disponga de

suficiente visibilidad en toda la superficie a pintar, facilitando diversas
tareas como por ejemplo la igualacin de colores, el difuminado...

Se dispone de una corriente o flujo de aire que arrastra todas las

partculas y nieblas producidas por la pulverizacin de la pintura,
consiguiendo un ambiente limpio y visible.

Se filtran todos los contaminantes (COVs) que contiene la pintura,

respetando el medioambiente y la salud de los pintores y dems
trabajadores, reduciendo el riesgo a posibles incendios y explosiones
colindantes a la zona de aplicacin.

Se evita el contacto con el exterior evitando las incrustaciones de

materiales extraos como polvo, arena, siliconas... sobre la superficie
pintada.

Se dispone de sistemas que aceleran el curado de la pintura reduciendo

los tiempos de espera del pintado.

Para obtener estas ventajas, las cabinas de pintura estn compuestas de los
siguientes elementos:

Habitculo

Iluminacin

Generadores del flujo de aire

Sistemas de filtrado

Equipos de curado acelerado

Cuadro de control

23.
Tableros de control: Estn compuesto por un conjunto de
palancas(contactores electromagnticos), mediante la cual se suministran
energa elctrica para el funcionamiento de cada uno de los equipo con la
que cuenta la Planta Piloto de Cermica.

IV.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Primero se hace reconocimiento de etapas de produccin de objetos

cermicos en el centro experimental de cermica.
Despus de observar o reconocer las etapas de produccin se harn los
diagramas de bloques y flujo del centro experimental de cermica.

DIAGRAMA DE BLOQUE
DIAGRAMA DE LA PRODUCCIN DE ARTCULOS
CERMICOS EN EL CENTRO EXPERIMENTAL DE
CERMICA

MATERIA

CHANCA

TAMIZADO

LAVAD

PULVERIZACI

TAMIZADO -1

PROCESO DE
COLAJE

MEZCLA

MOLIEN

PROCESO
DE
ACABAD

ALMACENA

AGITACIO

SECADO

ACABAD
1ra

EXTRUSI

ALMACENA

DECORADO
COLAJE

TORNEA
BARNIZAD
2da

DECORADO
3ra
DIAGRAMA DE FLUJO
PRODUCTO

DIAGRAMA DE BLOQUES PARA EL

PROCESO DE PRODUCCION DE
OBJETOS CERAMICOS

DIAGRAMA DE FLUJO DE
EQUIPOS PARA EL PROCESO
DE PRODUCCION DE
OBJETOS CERAMICOS

V.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES:

Se construy los diagramas de bloques y de flujo en base a la distribucin del

centro experimental de cermica de la FIQM/UNSCH.
Se reconoci los materiales, equipos, herramientas e instrumentos necesarios
en la Planta Piloto de Cermica.
Asimismo se conoci el funcionamiento adecuado de cada equipo con los que
se cuenta el laboratorio de la Planta Piloto de Cermica.

RECOMENDACINES:

VI.

El uso de los guardapolvos es indispensable en la sesin de las prcticas de

laboratorio, ya que se trabajan con materiales no metlicos, esto para
prevenir el contacto de los minerales no metlicos con la piel y la vestimenta.

BIBLIOGRAFA
http://es.wikipedia.org/wiki/Caol%C3%ADn
http://es.wikipedia.org/wiki/Diatomita
http://es.wikipedia.org/wiki/Yeso
http://es.wikipedia.org/wiki/Mica
http://www.pdvsa.com/lexico/museo/minerales/dolomita.htm
http://www.aula2005.com/html/cn1eso/05minerales/05elsmineralses.htm