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UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION

CAPITULO 1

1 CRITERIOS EN LA SELECION DE ACEROS DE PERFORACION

1.1

OBJETIVO
Es mostrar los tiempos que se utilizan para llevar a cabo la
perforacin, y analizar los retrasos inherentes a la operacin de
perforacin, los cuales deben ser incluidos en la elaboracin del plan

1.2)

MARCO TEORICO
En la elaboracin del plan de Perforacin es preciso mostrar que se
incluye los tiempos improductivos y los tiempos que significan los trabajos
complementarios, esto vara para cada mina.
Dentro del plan se mostrara todos los costos que significa los aceros
de perforacin, tambin se muestra los metros a perforar y los rendimiento
para cada tem que se utiliza en la columna de Perforacin.

FALCULTAD DE MINAS

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1.2.2) Impacto de los retardos operacionales en un periodo de 24 horas

Asunsiones

Epoca
seca
(min/dia)

Tiempos Improductivos

Cambio de Turno
Almuerzo

Retardo Operacional
Retardo Operacional

Receso por voladura

Retardo Operacional

Abas. De Combus.

Trabajo complementario

Abas. De Agua.

Trabajo complementario

Movimiento de Perf.

Trabajo complementario

Espera por accesorios

Trabajo complementario

Cambio de broca

Trabajo complementario

Cambio de Barra

Trabajo complementario

Clima

Externo

Epoca de
lluvias
(min/dia
)

Promedio
(min/dias

20.00

20.00

20.00

60.00

60.00

60.00

38.57

38.57

38.57

27.00

27.00

27.00

24.00

24.00

24.00

10.00

10.00

10.00

7.92

7.92

7.92

2.63

2.63

2.63

51.43
Hora
s

30.00
Horas

Horas

Tiempo total
24.00

24.00

24.00

3.17

3.17

3.17

0.86

0.50

3.17

4.03

3.67

21

20

20

Retardo operacional
Externo
En espera @ 00%
Retardo Totales
Tiempo total de perforacin (horas/Dia)

FALCULTAD DE MINAS

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En este cuadro no se incluye el tiempo que significa el mantenimiento mecnico,


programado, para efectos de un plan, se considera que la disponibilidad mecnica
est en el orden del 90%, este nmero vara en funcin a la disponibilidad
mecnica entregada por el rea de mantenimiento mecnico.

1.2.3)

Distribucin de los retardos operacionales


En este cuadro se evidencia de manera proporcional el impacto de los

tiempos operativos en el rendimiento de la perforacin, se puede ver que el


tiempo utilizado para mantenimiento es el 10%, esto puede ser menos, segn se
muestre los ltimos reportes del rea de mantenimiento

FALCULTAD DE MINAS

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Distribucion del tiempo operativo (%)

mbioUtilizacion
de turno

a ras
almuerzo

ambio
C de Br

ientos m

nim
Combust.
Movim
C

Mante1

FALCULTAD DE MINAS

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Son valores observados en un periodo de 6 meses.


1.2.4) Factores y equipo de Perforacin

1.2.4.1) Altura de Banco.


Est relacionado con el alcance del equipo de carguo; y en un
yacimiento de oro con presencia de carbn se considera un banco
de 10m.

1.2.4.2) Dimetro de Perforacin.


La capacidad de carguo de los equipos, y la resistencia a la
compresin de la roca son las limitantes para elegir el dimetro de
perforacin. La resistencia a la compresin un-axial de la roca oscila
entre 140 y 230 Mpa.
Se puede ver dos opciones una broca de 200mm (7 7/8 in) y la otra
de 251mm (9 7/8 in).
En rocas que tienen resistencias a la compresin en un rango de 140 y
250Mpa.
Opcin 1
Produccin
=
Vida de broca 200mm =
(7 7/8)

600 ton/h
300 a 700 m

Opcin 2
Produccin

FALCULTAD DE MINAS

1,200ton/h

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Vida de
(9 7/8)

Broca

251mm =

500 a 1200m

El empuje vertical (Pulldown) que debe aplicarse en una roca cuya


resistencia a la compresin un-axial est en un rango de 140 a 250MPa,
tambin es un parmetro para determinar el dimetro de la broca
Este es un parmetro importante que nos ayuda a elegir el dimetro de
perforacin porque establece una relacin entre el dimetro y la resistencia
a la compresin un-axial de la roca

Empuje (Pulldownn)

P=

(D x C) / 5

Donde:
P
D
C

:
:
:

Opcin 1

Para 140Mpa
P

Empuje Vertical (Libras)


Dimetro de la broca (pulgadas)
Resistencia un-axial de la Roca (psi)

(9.875 x 20,305) / 5

(lb)

P
=
18,183 kg
En una roca cuya dureza es de 140Mpa, se podra utilizar una broca de
200mm (7 7/8 in), soporta un empuje (Pulldown) mximo de 24,994 kg

Opcin 2

Para 230Mpa
P

FALCULTAD DE MINAS

(9.875x 33,358)/5 (lb)


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29,871 kg

Sin embargo en una roca de mayor dureza por ejemplo el segundo caso, la
broca de 200mm (7 7/8 in), no puede ser usada, por lo que se descarta
este dimetro y se opta por la broca de 251mm (9 7/8 in) que soporta hasta
32,645kg

En los cuadros adjuntos se puede ver los valores de la resistencia a la


compresin un-axial que se ha tenido durante el periodo 2,005 y 2006

Resumen de la Resistencia a la Compresin Uniaxial

Meses

Velocidad de penetracin
instantnea

Revoluciones
por minuto

Empuje

Dimetro

RC

m/hora

rpm

Kg

mm (*)

Mpa

Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diceimbre

35.43
23.82
28.56
20.24
33.95
22.04
37.87
18.41
32.35
40.28
20.37
16.22
Ao 2005

FALCULTAD DE MINAS

27.46

80
70.95
83.53
73.57
82.5
73.56
71.29
74.32
85.89
80.73
69.74
60.01

22,566
27,653
31,416
31,808
29,211
27,550
26,435
30,020
28,584
19,558
28,980
35,204

144.36
144.36
144.36
144.36
144.36
144.36
144.36
144.36
144.36
144.36
144.36
144.36

150.18
190.95
201.67
226.23
177.26
201.75
148.42
231.61
183.29
131.72
209.57
240.11
186.61

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Resumen de la Resistencia a la Compresin Uniaxial


Meses

Velocidad de penetracin Revoluciones


instantnea
por minuto
m/hora

Enero

rpm

22.61

Empuje

Dimetr
o

RC

kg

mm (*)

(Mpa)

72

144.36

199.27

144.36

162.42

144.36

201.15

144.36

144.47

144.36

214.58

144.36

242.00

144.36

189.50

144.36

186.27

144.36

176.86

28,163
Febrero

28.78

76
22,566

Marzo

21.18

69
27,902

Abril

38.45

78
23,243

Mayo

19.89

68
30,431

Junio

15.75

62

Julio

23.32

68

Agosto

27.35

75

Setiembre

28.23

78

33,609
27,926
28,584
25,575
Ao 2006

25.06

190.72

El dimetro del taladro es de 251mm, en el cuadro que se muestra est


afectado por un factor y elevado a la potencia de 0.9, porque para calcular
la RC, se utiliz la frmula de Praillet,
Se eligi la segunda opcin, por las siguientes razones:
a) El rendimiento en metros/hora es mayor que la opcin 1
b) La dureza de la roca, por ser tan alta implica que la perforadora tenga
un empuje sobre la broca hasta 80,000 lb.

Una broca de 7 7/8

pulgadas no soporta este empuje.


c) Las barras de 40 pies tienen un espesor de 1 pulgada, la cual soporta
sin ningn problema hasta 90,000lb de pull down

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1.2.4.3) Dimetro de la Barra


Este es un elemento de mucha importancia,

porque adems de

servir como transmisor del empuje sobre la broca, tambin es til


para las siguientes funciones:
Se enva aire y aceite a las brocas de perforacin, para obtener una
mejor vida til de este elemento y evacuar los detritus de
Perforacin.

1.2. 4.4) Eleccin del dimetro de la barra


Informacin a utilizar:
Dimetro del taladro
Dimetro de la barra de perforacin
Capacidad del compresor de la perforadora.

Compresor

70.80 m3/min a nivel del mar

Perdida de CFM

10% por cada 1000m, SNM

Capacidad real

70.80 x 58% = 41.06 m3/min


a 4200 m,

SNM
La velocidad de evacuacin de detritus ideal al momento de la perforacin
debe estar en el rango de 2,134 m/min y 2,439 m/min (7,000 ft/min y
8,000 ft/min).
a) Velocidad de evacuacin para una barra de 0.219m:

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Dimensiones

Perforacin Rotativa a Baja presin a 4,200 m SNM


Alt (1)
Alt (2)
Alt (3)
Alt (4)

Capacidad del compresor (m3/min)


42

57

71

85

25

33

41

49

Capacidad real a 4,200m SNM (m3/min)

Dimetro de la Broca (m)

0.251

0.251

0.251

0.251

Dimetro de la barra (m)

0.219

0.219

0.219

0.219

Velocidad de evacuacin de los detritus


(m/min)

1,638

2,184

2,730

3,276

En este cuadro vemos que la velocidad de evacuacin de detritus va desde


1,638m/min hasta los 3.276m/min, sin embargo

podemos descartar la

alternativa; (1) por ser muy baja, y la alternativa (4), por ser muy alta.
La alternativa (3), si bien es cierto que est sobre los lmites sugeridos,
pero si tenemos en cuenta que la barra se va a desgastar, por lo tanto va a
reducir su dimetro; as mismo se le considera viable, ahora veamos que
sucede cuando baja el dimetro de la barra.

b) Velocidad de evacuacin para una barra de 0.203m:


Dimensiones

Alt (1)

Perforacin Rotativa a Baja presin


Alt (2)
Alt (3)
Alt (4)

Capacidad del compresor (m3/min)


42

57

71

85

25

33

41

49

Capacidad real a 4,200m SNM (m3/min)

Dimetro de la Broca (m)

0.251

0.251

0.251

0.251

Dimetro de la barra (m)

0.203

0.203

0.203

0.203

Bailing Velocity (m/min)

FALCULTAD DE MINAS

1
0

UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION

1,131

1,508

1,884

2,261

En este segundo cuadro hemos reducido el dimetro de la barra a 8.00


pulgadas y se puede ver que la alternativa (1) y (2) quedan descartadas por
tener una velocidad por debajo del rango sugerido.
Se puede ver que la alternativa a (3), se observan en los cuadros a y b, la
alternativa (4) queda descartada por tener una velocidad sobre
dimensionada para una broca de 251mm (9 7/8). Tener una velocidad muy
elevada de evacuacin produce un desgaste prematuro de las barras,
conectores de broca y anillos centralizadores de la barra Bit sub and deck
bushig, es decir afecta a la columna perforacin

c) Velocidad de evacuacin para una barra de 0.200m:


Dimensiones

Alt (1)

Perforacin Rotativa a Baja presin


Alt (2)
Alt (3)
Alt (4)

Capacidad del compresor (m3/min)


42

57

71

85

25

33

41

49

Capacidad real a 4,200m SNM (m3/min)

Dimetro de la Broca (m)

0.251

0.251

0.251

0.251

Dimetro de la barra (m)

0.200

0.200

0.200

0.200

Bailing Velocity (m/min)


1,071

1,428

1,785

2,142

Pero la barra podra trabajar hasta tener un dimetro de 0.200m, ver este
es un caso extremo, pero vemos que la alternativa (3), es la mejor por
mantenerse dentro del rango de velocidad de evacuacin sugerida.

FALCULTAD DE MINAS

1
1

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Por lo tanto se elige un compresor de 42 m3/min (2,500CFM) a nivel del mar


y relativo a la barra se debera trabajar una de o.203 m.
Sin embargo cabe la posibilidad de hacer trabajos de perforacin con una
perforadora de alta presin, con martillo de fondo, para el cual tambin
mostramos un cuadro de la velocidad de evacuacin.
Perforacin Rotativa a Alta presin
Alt (1)
Alt (2)
Alt (3)
Alt (4)

Dimensiones
Capacidad del compresor (m3/min)
42

57

25

33

Capacidad real a 4,200m SNM (m3/min)

Dimetro de la Broca (m)

0.251

0.251

Dimetro de la barra (m)

0.200

0.200

Bailing Velocity (m/min)


1,071

1,428

Para trabajar con una perforadora de martillo de fondo, se tiene dos


limitantes, el primero es la capacidad del compresor, solo llegan a 57
m3/min (2,000CMF) a nivel del mar, la otra limitante es el dimetro de la
barra, es de 0.200 m de dimetro, la razn para usar este dimetro de
barra es el dimetro del martillo de fondo que es de 0.203 m, la broca
necesariamente ser una de 0.251m, lo cual hace critica la evacuacin de
los detritus sea muy baja y no se alcanzara sacar los detritus del fondo del
taladro.
Hay mucho espacio anular por lo que la velocidad de evacuacin cae
demasiado y habr demasiada remolienda y va a malograr la broca y al
martillo de fondo
Resumen de las velocidades de evacuacin de los detritus en la
perforacin con tres tipos de barras, y broca de 0.251m de dimetro.

FALCULTAD DE MINAS

1
2

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i
/m

elocidad de Evacuacin de los Detritus


( m/min.)

3,500
3,000
2,500
2,000
m

Barra 0.219 m

Barra de 0.203 m

Barra de 0.200 m

1,500
1,000
500
25

33

41
m3

49

/m a 4,200 m SNM

El rango de velocidad sugerida para trabajar en con una broca de 0.251m


es de 2,134 m/min y 2,439 m/min
a) La alternativa (1) corresponde a 25 m 3/min a 4,200 m SNM, es muy
claro que estas velocidades no alcanza los valores esperados,
b) La alternativa (2) es la de 33 m 3/min disponibles en la mina, la cual
tambin queda descartada.
c) La alternativa (3) es la que fue elegida, con un compresor de 41 m 3/min
a 4200 m SNM, para trabajar con una barra de 0.219 m de dimetro.
Comparacin grafica de la velocidad de evacuacin entre una perforadora
rotativa de baja presin, que trabaja con brocas tricnicas y una
perforadora de alta presin que trabaja con martillo de fondo
FALCULTAD DE MINAS

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Velocidad de Evacuacin de los Detritus


(m/min.)
3,500
3,000
2,500
m / min

2,000

1,500de 0.203 m
Barra

Barra de 0.200 m

1,000
500
-

25

33
m3

41
/min a 4,200 m SNM

49

1.2.4.5) Ilustracin de la columna de Perforacin:

FALCULTAD DE MINAS

1
4

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En este grafico se muestra como est distribuido una columna de


perforacin
AMORTIGUADOR ( SHOCK ABSORVER )

Dimetro de Barra a Usar

Hilos o Roscas Pin y Box

ADAPTADOR
9
9
9

SUPERIOR ( TOP SUB )


Dimetro de Adaptador
til
Roscas Pin y Box

Largo
Hilos o

BARRA

DE PERFORACION ( DRILL PIPE )

Dimetro de Barra

Largo til

9
9

Espesor de Tubo
Hilos o Roscas Pin y Box

Mximo desgaste exterior ( 1 )

ADAPTADOR INFERIOR ( BIT SUB )


9

Dimetro de Adaptador

Largo til

Hilos o Roscas Pin y Box


TRICONO

Dimetro del Tricono

Hilo o Rosca

FALCULTAD DE MINAS

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