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- So Paulo 2004
rea de concentrao:
Engenharia de Solos
Orientador:
Prof. Doutor Fernando A M. Marinho
- So Paulo 2004
FICHA CATALOGRFICA
Oliveira, Orlando Martini de
Estudo sobre a resistncia ao cisalhamento de um solo
residual compactado no saturado / O. M. Oliveira So Paulo,
2004
330 p.
Tese (doutorado) Escola Politcnica da Universidade de
So Paulo Departamento de Engenharia de Estruturas e
Fundaes.
1. Resistncia ao Cisalhamento 2. Solos no saturados
3.Tensimetro de alta capacidade I. Universidade de So Paulo.
Escola Politcnica. Departamento de engenharia de Estruturas
Fundaes II.t.
iii
Dedicatria
iv
AGRADECIMENTOS
SUMRIO
1 - INTRODUO....................................................................................................... 1
1.1 - Importncia dos estudos em solos no saturados................................................ 1
1.2 - Organizao da tese............................................................................................ 2
2 - REVISO BIBLIOGRFICA................................................................................. 5
2.1 - Equaes para a previso da resistncia ao cisalhamento dos solos no
saturados...................................................................................................................... 5
2.1.1 - Equao Proposta por Bishop (1959)........................................................... 6
2.1.2 - Equao proposta por Fredlund, Morgenstern e Widger (1978).................. 19
2.1.3 - Comparao entre as equaes de resistncia ao cisalhamento propostas
por Bishop (1959) e Fredlund et al (1978)............................................................... 23
2.2 - Caractersticas dos solos compactados............................................................... 26
2.2.1 - Estrutura dos corpos de prova moldados para a obteno da curva de
compactao............................................................................................................. 26
2.2.2 - Formao de agregaes de partculas no processo de compactao........... 29
2.2.3 - Caractersticas de expanso e contrao em funo da variao do teor
de umidade............................................................................................................. 34
2.2.4 - Variao da estrutura de poros do corpo de prova aps o umedecimento
ou secagem............................................................................................................... 37
2.2.5 - Suco dos corpos de prova moldados na curva de compactao ............... 38
2.2.6 - Influncia da compactao nos valores da resistncia ao cisalhamento e
deformao axial...................................................................................................... 42
2.3 - Equaes da curva de reteno e principais aspectos que interferem no seu
formato........................................................................................................................ 46
2.3.1 - Definio de alguns aspectos da curva de reteno ..................................... 46
2.3.2 - Principais equaes para representar a curva de reteno............................ 50
2.3.3 - Fatores que afetam a curva de reteno........................................................ 55
2.4 - Modelos de previso da resistncia em funo da curva de reteno................ 64
2.4.1 - Relao entre a curva de reteno e a resistncia ao cisalhamento.............. 64
vi
vii
viii
227
ix
7.5 - Relao entre os valores das suces determinadas com a placa de presso,
papel filtro e o tensimetro.......................................................................................... 239
8 - ANLISE DOS ENSAIOS DE RESISTNCIA..................................................... 247
8.1 - Anlise dos ensaios de compresso simples...................................................... 247
8.1.1 - Consideraes sobre as relaes definidas pelo grau de saturao e a
suco dos corpos de prova aps a etapa de preparao e na ruptura...................... 248
8.1.2 - Influncia das trajetrias de umidade nos valores nos valores de
resistncia ao cisalhamento...................................................................................... 252
8.2 - Anlise dos resultados dos ensaios triaxiais no saturados................................ 258
8.2.1 - Aspectos relacionados etapa de preparao e confinamento dos corpos
de prova.................................................................................................................... 259
8.2.2 - Anlise das trajetrias de tenses................................................................. 263
8.2.3 - Anlise das variaes de suco dos corpos de prova durante a etapa de
cisalhamento.............................................................................................................. 265
8.3 - Definio dos parmetros efetivos obtidos dos ensaios triaxiais saturados....... 270
8.4 - Obteno das equaes de ajuste para a relao definida entre q e a suco
do corpo de prova na ruptura........................................................................................ 275
8.5 - Definio das equaes das superfcies de ruptura............................................. 283
8.6 - Aplicao dos modelos propostos por Vanapalli et al (1996) e Khalili e
Khabbaz (1998).............................................................................................................. 289
9 - CONCLUSES E RECOMENDAES PARA FUTURAS PESQUISAS.......... 301
9.1 - Aspectos relacionados s curvas de reteno...................................................... 301
9.2 - Aspectos relacionados resistncia ao cisalhamento......................................... 303
9.3 - Recomendaes para futuras pesquisas.............................................................. 306
10 - REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS................................................................... 309
ANEXO A.............................................................................................................. 323
ANEXO B.............................................................................................................. 327
LISTA DE FIGURAS
CAPTULO 2
Figura 2.1 -Resultados de ensaios triaxiais no drenados realizados em amostras
argilosas (clay shale) compactadas (Bishop et al 1960)............................................. 9
Figura 2.2 - Determinao do valor de para ensaios triaxiais realizados com
umidade
constante
diferentes
presses
confinantes
(Bishop
et
al
1960)........................................................................................................................... 10
Figura 2.3 - Resultados dos testes triaxiais no confinados realizados em corpos de
prova (Bolder clay) compactados com diferentes umidades (Bishop et al
1960)........................................................................................................................... 11
Figura 2.4 - Mtodo para se calcular o valor de em ensaios triaxiais no
confinados (ua=3) (Bishop et al 1960)......................................................................................................... 11
Figura 2.5 - Determinao do valor de para o solo siltoso, obtido de ensaios
triaxiais com suco controlada realizados na condio drenada e a umidade
constante (Bishop e Donald, 1961)............................................................................. 12
Figura 2.6 - Ensaio de adensamento (Breahead silt) com incremento de suco
(Bishop e Donald, 1961)............................................................................................. 13
Figura 2.7 - Variao de em funo do grau de saturao obtido para um solo
siltoso (Breahead silt) (Bishop e Donald, 1961)........................................................ 14
Figura 2.8 - Variao do ndice de vazios devido ao acrscimo de suco
(Jennings e Burland, 1962)......................................................................................... 15
Figura 2.9 - Variao dos valores de em funo do grau de saturao obtidos
para diferentes tipos de solos (Jennings e Burland, 1962).......................................... 16
Figura 2.10 - Variao volumtrica da estrutura do solo em funo de um mesmo
incremento de carregamento externo (partes (a) e(b)) e de suco (Partes (c) e (d)).
(Jennings e Burland, 1962)..................................................................................... 18
Figura 2.11 - Variveis de estado de tenso aplicadas a um elemento de solo no
saturado. (Fredlund e Morgenstern, 1977)................................................................. 19
xi
xii
Figura 2.26 - Valores das suces iniciais dos corpos de prova compactados ao
longo da curva de compactao (Olson e Langfelder, 1965)..................................... 39
Figura 2.27 - Curvas de mesma suco obtida de um silte de baixa plasticidade
compactado estaticamente (Suriol et al, 2002)........................................................... 41
Figura 2.28 - Curvas de compactao e de mesmo valor de suco de um solo
residual de gnaisse (Marinho e Stuermer, 2000)........................................................ 41
Figura 2.29 - Resultados dos ensaio no drenados realizados em uma caolinita
compactada ao longo da curva de compactao (Seed e Chan, 1959)....................... 42
Figura 2.30 - Resultados dos ensaios triaxiais no drenados (UU) realizados em
corpos de prova saturados, compactados em pontos distintos da curva de
compactao (Seed e Chan, 1959).............................................................................. 43
Figura 2.31 - Comparao entre os resultados dos ensaios triaxiais saturados CU
realizados em corpos de prova compactados no ramo seco e no ramo mido (Seed
e Chan, 1959).............................................................................................................. 45
Figura 2.32 - Penetrao da interface ar gua no interior do solo em funo do
aumento de suco (Fredlund e Rahardjo, 1993)....................................................... 49
Figura 2.33 - Principais feies da curva de reteno (Fredlund e Xing, 1994)........ 49
Figura 2.34 - Determinao grfica dos parmetros utilizados para calcular os
valores de a, n e m (Fredlund; Xing 1994)................................................................. 53
Figura 2.35 - Influncia do parmetro a na curva de reteno (Fredlund e Xing,
1994)........................................................................................................................... 53
Figura 2.36 - Influncia do parmetro n na curva de reteno (Fredlund e Xing,
1994)........................................................................................................................... 54
Figura 2.37 - Influncia do parmetro m na curva de reteno (Fredlund e Xing,
1994)........................................................................................................................... 54
Figura 2.38 - Representao esquemtica de curvas de reteno para diferentes
tipos de solo (Vanapalli, 1994)................................................................................... 56
Figura 2.39 - Comparao entre as curvas de reteno obtidas de amostras
compactadas com diferentes umidades (Vanapalli et al, 1999).................................. 57
Figura 2.40 - Procedimentos para se simular uma presso confinante de 100 kPa
(Vanapalli, 1994)........................................................................................................ 58
xiii
xiv
CAPTULO 3
Figura 3.1 - Esquema da placa de suco................................................................... 76
Figura 3.2 - Equipamento utilizado para o ensaio da placa de suco (sem escala).. 77
Figura 3.3 - Detalhes da placa de presso................................................................... 78
Figura 3.4 - Representao esquemtica do tensimetro............................................ 80
Figura 3.5 - Equipamento utilizado na saturao do tensimetro.............................. 82
Figura 3.6 - Resposta do tensimetro a ciclos de presso hidrosttica (Kuwajima,
2000)........................................................................................................................... 83
Figura 3.7. - Esquema da clula de cisalhamento utilizada nos ensaios triaxiais CD
saturado e CW no saturado....................................................................................... 84
Figura 3.8 - Representao esquemtica do ensaio triaxial realizado com
carregamento controlado............................................................................................ 85
Figura 3.9 - Esquema do ensaio triaxial realizado na prensa Bishop Wesley........... 87
Figura 3.10 - Algumas calibraes propostas para o papel filtro Whatman no 42
(Marinho, 1994).......................................................................................................... 92
CAPTULO 4
Figura 4.1 - Viso geral do talude de onde foram retiradas as amostras de solo
utilizada nesta pesquisa............................................................................................... 95
Figura 4.2 - Curva Granulomtrica do solo residual de gnaisse................................. 96
Figura 4.3 - Classificao do solo residual de gnaisse na carta de plasticidade......... 97
Figura 4.4 - Curva de compactao do solo residual de gnaisse................................ 98
Figura 4.5 - Localizao dos pontos de estudo na curva de compactao................. 99
Figura 4.6 - Ensaios a serem realizados em cada condio de moldagem................. 101
Figura 4.7 - Curvas de reteno obtidas por compactao esttica............................ 104
Figura 4.8 - Resultados dos ensaios de adensamento dos corpos de prova
utilizados para a determinao das curvas de reteno submetidas a diferentes
presses confinantes................................................................................................... 106
xv
CAPTULO 5
Figura 5.1 - Variao da umidade dos corpos de prova CRO1, CRO2 e CRO3 ao
serem submetidos na placa de presso a uma suco de 200 kPa.............................. 128
Figura 5.2 Variao da umidade relativa em funo da suco.............................. 129
Figura 5.3 Variao da umidade do corpo de prova quando submetido a um
determinado valor de suco na placa de presso...................................................... 130
Figura 5.4 - Curvas de reteno determinadas sem confinamento utilizando corpos
de prova compactados estaticamente nos pontos de estudo (O, S e U)...................... 132
Figura 5.5 - Variao do ndice de vazios em funo da umidade gravimtrica e do
grau de saturao........................................................................................................ 133
Figura 5.6 - Imagens de microscopia eletrnica de varredura obtidas de corpos de
prova moldados na curva de compactao (x4000).................................................... 135
Figura 5.7 - Imagem de microscopia eletrnica de varredura obtida do corpo de
prova moldado no ramo seco (x2000)........................................................................ 136
Figura 5.8 - Imagem de microscopia eletrnica de varredura obtida do corpo de
prova moldado no ramo mido (x8000)..................................................................... 136
Figura 5.9 Relao entre os teores de umidade (gravimtrico e volumtrico),
grau de saturao, ndice de vazios e a suco dos corpos de prova compactados
estaticamente nos pontos de estudo (O, S e U)........................................................... 137
Figura 5.10 - Curvas de reteno dos corpos de prova compactados na umidade
tima e submetidos a diferentes presses de confinamento....................................... 140
Figura 5.11 - Curva de reteno em funo da umidade gravimtrica obtidas em
corpos de prova compactados na umidade tima e submetidos a diferentes
presses de confinamento........................................................................................... 141
Figura 5.12 - Variao do ndice de vazios em funo do teor de umidade e do
grau de saturao dos corpos de prova compactados na umidade tima.................... 141
xvi
xvii
xviii
xix
xx
xxi
xxii
Figura 7.7 - Resultados das medies das suces iniciais dos corpos de prova
compactados na umidade tima e utilizados nos ensaios triaxiais CW no
saturados. 227
Figura 7.8 - Resultados das medies das suces iniciais dos corpos de prova
compactados no ramo seco e utilizados nos ensaios triaxiais CW no saturados.. 228
Figura 7.9 - Resultados das medies das suces iniciais dos corpos de prova
compactados no ramo mido e utilizados nos ensaios triaxiais CW no saturados... 229
Figura 7.10 - Resultados das medies das suces dos corpos de prova utilizados
na determinao da curva de reteno da lama preparada com o solo que passa na
peneira no 10........................................................................................... 230
Figura 7.11 - Resultados das medies das suces dos corpos de prova utilizados
na determinao da curva de reteno da lama preparada com o solo que passa na
peneira no 40... 230
Figura 7.12 - Variao do tempo de equilbrio das medies das suces dos
corpos de prova em funo das condies de moldagem e do nvel de suco.......... 231
Figura 7.13 - Valores experimentais dos ensaios e representao da equao de
calibrao encontrada para o lote 920071.................................................. 238
Figura 7.14 - Resultados experimentais da curva de reteno utilizando-se, para o
trecho determinado com o papel filtro, a calibrao obtida para lote 920071 e a
equao proposta por Chandler et al (1992)... 238
Figura 7.15 - Valores das suces medidas com o tensimetro em relao a suco
obtida com o papel filtro e a suco imposta na placa de presso (ponto O)............. 241
Figura 7.16 - Valores das suces medidas com o tensimetro em relao a suco
obtida com o papel filtro e imposta na placa de presso (ponto S)............................ 242
Figura 7.17 - Valores das suces medidas com o tensimetro em relao a suco
obtida com o papel filtro e imposta na placa de presso (ponto U) 243
Figura 7.18 - Relao entre os valores das suces impostas na placa de presso e
medida com o tensimetro, utilizando os resultados da curva de reteno da lama.. 243
Figura 7.19 - Apresentao de todos os resultados experimentais das relaes
definidas entre os valores de suco impostas na placa de presso e medidas pelo
tensimetro e papel filtro............................................................................................ 245
xxiii
CAPTULO 8
Figura 8.1 - Valores do grau de saturao e da suco dos corpos de prova aps a
etapa de preparao para realizao dos ensaios de compresso simples (Ponto O). 249
Figura 8.2 - Valores do grau de saturao e da suco dos corpos de prova aps a
etapa de preparao para realizao dos ensaios de compresso simples (Ponto S).. 249
Figura 8.3 - Valores do grau de saturao e da suco dos corpos de prova aps a
etapa de preparao para realizao dos ensaios de compresso simples (Ponto U). 250
Figura 8.4 - Valores das suces iniciais e na ruptura em funo do teor de
umidade obtidos dos corpos de prova moldados na umidade tima e ensaiados em
compresso simples (Ponto O)................................................................................... 251
Figura 8.5 - Valores das suces iniciais e na ruptura em funo do teor de
umidade obtidos dos corpos de prova moldados no ramo seco e ensaiados em
compresso simples (Ponto S).................................................................................... 251
Figura 8.6 - Valores das suces iniciais e na ruptura em funo do teor de
umidade obtidos dos corpos de prova moldados no ramo mido e ensaiados em
compresso simples (Ponto U)................................................................................... 252
Figura 8.7 - (a) - Representao esquemtica das trajetrias de tenso e (b) envoltria de ruptura dos ensaios de compresso simples.......................................... 254
Figura 8.8 - Resultados dos ensaios de compresso simples realizados nos corpos
de prova compactados na umidade tima (ponto O).................................................. 255
Figura 8.9 - Resultados dos ensaios de compresso simples realizados nos corpos
de prova compactados na umidade tima e com suco inicial inferior a 150 kPa.... 255
Figura 8.10 - Resultados dos ensaios de compresso simples realizados nos corpos
de prova compactados no ramo seco (ponto S).......................................................... 256
Figura 8.11 - Resultados dos ensaios de compresso simples realizados nos corpos
de prova compactados no seco e com suces iniciais inferiores a 100 kPa (ponto
S)................................................................................................................................. 256
Figura 8.12 - Resultados dos ensaios de compresso simples realizados nos corpos
de prova compactados no ramo mido (ponto U)...................................................... 257
xxiv
Figura 8.13 - Resultados dos ensaios de compresso simples realizados nos corpos
de prova compactados no ramo mido e com suces iniciais inferiores a 150 kPa
(ponto U)..................................................................................................................... 257
Figura 8.14 - Representao esquemtica das etapas seguidas pelos corpos de
prova nos ensaios triaxiais no saturados (CW)......................................................... 260
Figura 8.15 - Trajetria da variao da suco durante a etapa de preparao e
aplicao da presso confinante dos corpos de prova utilizados nos ensaios
triaxiais CW no saturados (ponto O)........................................................................ 261
Figura 8.16 - Trajetria da variao da suco durante a etapa de preparao e
aplicao da presso confinante dos corpos de prova utilizados nos ensaios
triaxiais CW no saturados (ponto S)......................................................................... 262
Figura 8.17 - Trajetria da variao da suco durante a etapa de preparao e
aplicao da presso confinante dos corpos de prova utilizados nos ensaios
triaxiais CW no saturados (ponto U)................................................................. 262
Figura 8.18 - Trajetrias de tenses dos ensaios triaxiais CW no saturados
realizados em corpos de prova compactados na umidade tima (Ponto O)............... 264
Figura 8.19 - Trajetrias de tenses dos ensaios triaxiais CW no saturados
realizados em corpos de prova compactados no ramo seco (Ponto S)....................... 264
Figura 8.20 - Trajetrias de tenses dos ensaios triaxiais CW no saturados
realizados em corpos de prova compactados no ramo mido (Ponto U)................... 265
Figura 8.21 - Valores das suces aps confinamento e na ruptura obtidos dos
ensaios triaxiais CW no saturados realizados em corpos de prova compactados na
umidade tima............................................................................................................ 267
Figura 8.22 - Valores das suces aps confinamento e na ruptura obtidos dos
ensaios triaxiais CW no saturados realizados em corpos de prova compactados no
ramo seco.................................................................................................................... 268
Figura 8.23 - Valores das suces aps confinamento e na ruptura obtidos dos
ensaios triaxiais CW no saturados realizados em corpos de prova compactados no
ramo mido................................................................................................................. 269
Figura 8.24 - Resultado dos ensaios triaxiais CAU realizados com tenso
controlada utilizando corpos de prova compactados na umidade tima (Ponto O)... 271
xxv
Figura 8.25 - Trajetrias de tenso dos ensaios triaxiais CAU realizados com
tenso controlada utilizando corpos de prova compactados na umidade tima
(ponto O)..................................................................................................................... 271
Figura 8.26 - Resultado dos ensaios triaxiais CAU realizados com tenso
controlada utilizando corpos de prova compactados no ramo seco (ponto S)............ 272
Figura 8.27 - Trajetrias de tenso dos ensaios triaxiais CAU realizados com
tenso controlada utilizando corpos de prova compactados no ramo seco (ponto S) 272
Figura 8.28 - Resultado dos ensaios triaxiais CAU realizados com tenso
controlada utilizando corpos de prova compactados no ramo mido (ponto U)........ 273
Figura 8.29 - Trajetrias de tenses dos ensaios triaxiais CAU realizados com
tenso controlada utilizando corpos de prova compactados no ramo mido (ponto
U)................................................................................................................................ 273
Figura 8.30 - Resultado dos ensaios triaxiais CD realizados com carregamento
controlado utilizando corpos de prova compactados na umidade tima (ponto O)... 274
Figura 8.31 - Trajetrias de tenses dos ensaios triaxiais CD realizados com
carregamento controlado utilizando corpos de prova compactados na umidade
tima (ponto O)........................................................................................................... 274
Figura 8.32 - Ajuste obtidos para os ensaios triaxiais saturados e no saturados
realizados em corpos de prova compactados na umidade tima (ponto O)............... 278
Figura 8.33 - Ajuste obtidos para os ensaios triaxiais no saturados realizados em
corpos de prova compactados no ramo seco (ponto S)............................................... 280
Figura 8.34 - Ajuste obtidos para os ensaios triaxiais no saturados realizados em
corpos de prova compactados no ramo mido (ponto U)........................................... 281
Figura 8.35 - Comparao dos ajustes obtidos para os resultados dos ensaios
triaxiais CW no saturados realizados em corpos de prova compactados na
umidade tima, ramo seco e ramo mido................................................................... 282
Figura 8.36 - Representao da projeo da envoltria dos ensaios de compresso
simples para o valor de p igual a zero......................................................................... 283
Figura 8.37 Representao esquemtica das equaes utilizadas para a
determinao das superfcies de ruptura..................................................................... 286
Figura 8.38 - Representao da superfcie de ruptura correspondente s condies
de moldagem na umidade tima................................................................................. 288
xxvi
xxvii
LISTA DE TABELAS
CAPTULO 2
Tabela 2.1 Principais equaes para representar a curva de reteno..................... 50
CAPTULO 3
Tabela 3.1 Procedimentos que podem ser utilizados para a calibrao do papel
filtro (Marinho, 1994)................................................................................................. 88
Tabela 3.2 - Tempo de equilbrio sugerido para medio da suco utilizando
solues de NaCl (Marinho, 1994)............................................................................. 90
CAPTULO 4
Tabela 4.1 - Resultados dos ensaios de caracterizao............................................... 96
Tabela 4.2 - Pontos de estudo com as respectivas condies de moldagem.............. 99
Tabela 4.3 - Resumo dos aspectos que sero abordados nesta pesquisa.................... 100
Tabela 4.4 - Tipos de curva de reteno determinadas nos pontos de estudo............ 102
Tabela 4.5 - Condies iniciais de moldagem dos corpos de prova utilizados para a
determinao das curvas de reteno determinadas por compactao esttica.......... 104
Tabela 4.6 - Dados dos corpos de prova utilizados para a determinao das curvas
de reteno obtidas por compactao esttica, aps os procedimentos de saturao. 104
Tabela 4.7 - Dados finais da preparao dos corpos de prova utilizados na
determinao das curvas de reteno submetidas a diferentes presses confinantes. 106
Tabela 4.8 - Dados das variaes volumtricas dos corpos de prova ao serem
saturados por asperso de gua destilada.................................................................... 106
Tabela 4.9 - Dados iniciais de moldagem dos corpos de prova compactados
dinamicamente nas condies dos pontos de estudo (O, S e U)................................. 111
Tabela 4.10 - Dados dos corpos de prova compactados dinamicamente nas
condies dos pontos de estudo aps a etapa de saturao (O, S e U)....................... 112
xxviii
CAPTULO 5
Tabela 5.1 - Resultados experimentais das curvas de reteno determinadas sem
confinamento, obtidas dos corpos de prova compactados estaticamente nos pontos
de estudo..................................................................................................................... 138
Tabela 5.2 Resultados experimentais das curvas de reteno dos corpos de prova
compactados estaticamente na umidade tima e submetidos a diferentes presses
de confinamento.......................................................................................................... 143
Tabela 5.3 Resultados experimentais das curvas de reteno dos corpos de prova
compactados dinamicamente nos pontos de estudo (O, S e U)................................... 147
xxix
Tabela 5.4 Resultados experimentas das curvas de reteno dos corpos de prova
moldados com a consistncia de lama........................................................................ 153
Tabela 5.5 - Valores obtidos da curva de reteno em funo do grau de saturao,
utilizados para aplicao da equao proposta por Fredlund e Xing (1994).............. 161
Tabela 5.6 - Valores iniciais dos parmetros da equao proposta por Fredlund e
Xing (1994), utilizados no ajuste das curvas de reteno........................................... 161
Tabela 5.7 - Parmetros de ajuste da curva de reteno ao se utilizar a equao de
Fredlund e Xing (1994)............................................................................................... 162
Tabela 5.8 - Valores da suco de entrada de ar em funo das condies de
moldagem e da presso de confinamento aplicada aos corpos de prova.................... 170
CAPTULO 6
Tabela 6.1 - Tipos de ensaios de compresso simples e resultados obtidos para a
condio de moldagem na umidade tima.................................................................. 172
Tabela 6.2 - Tipos de ensaios de compresso simples e resultados obtidos para a
condio de moldagem no ramo seco......................................................................... 173
Tabela 6.3 - Tipos de ensaios de compresso simples e de resultados obtidos para a
condio de moldagem no ramo mido...................................................................... 173
Tabela 6.4 - Condies iniciais de moldagem, preparao dos corpos de prova e
resultados dos ensaios de compresso simples realizados com deformao
controlada (Ponto O)................................................................................................... 175
Tabela 6.5 - Condies iniciais de moldagem, preparao dos corpos de prova e
resultados dos ensaios de compresso simples realizados com deformao
controlada (Ponto S).................................................................................................... 176
Tabela 6.6 - Condies iniciais de moldagem, preparao dos corpos de prova e
resultados dos ensaios de compresso simples realizados com deformao
controlada (Ponto U)................................................................................................... 177
Tabela 6.7 - Condies iniciais de moldagem, preparao por saturao e secagem
e resultados dos ensaios de compresso simples realizados com deformao
controlada nos trs pontos de estudo (O, S e U)......................................................... 184
xxx
xxxi
Tabela 7.4 - Resultados das calibraes realizadas para os outros lotes. 237
Tabela 7.5 - Comparao das diferentes tcnicas utilizadas na determinao das
suces iniciais dos corpos de prova
239
Tabela 7.6 - Resultados dos valores das suces obtidas com o papel filtro e o
tensimetro, utilizando um corpo de prova moldado na umidade tima.................... 240
CAPTULO 8
Tabela 8.1 - Localizao das tabelas e itens dos resultados dos ensaios de
compresso simples..................................................................................................... 247
Tabela 8.2 Parmetros efetivos obtidos dos ensaios triaxiais saturados................... 274
Tabela 8.3 - Equaes dos ajustes obtidos para os resultados dos ensaios triaxiais
CW no saturados realizados em corpos de prova moldados na umidade tima........ 278
Tabela 8.4 - Equaes dos ajustes obtidos para resultados dos ensaios triaxiais CW
no saturados realizados em corpos de prova moldados no ramo seco...................... 280
Tabela 8.5 - Equaes dos ajustes obtidos para os resultados dos ensaios triaxiais
CW no saturados realizados em corpos de prova moldados no ramo mido............ 281
Tabela 8.6 - Valores dos parmetros efetivos correspondente aos ajustes dos
resultados de ensaios CW no saturados..................................................................... 284
Tabela 8.7 - Intercesso das superfcies de ruptura com o plano definido por q
versus suco............................................................................................................. 285
Tabela 8.8 - Equaes utilizadas para a definio das superfcies de ruptura............ 286
Tabela 8.9 Valores das suces correspondentes ao incio da entrada de ar em
funo da condio de moldagem e da tenso confinante aplicada nos ensaios......... 296
xxxii
LISTA DE SMBOLOS
Alfabeto latino
a - parmetro relacionado suco de entrada de ar na equao de Fredlund e Xing
(1994).
aw - rea de gua normalizada
Adw - rea de gua correspondente a um determinado grau de saturao
Atw - rea de gua correspondente saturao
c - intercepto de coeso efetiva
d - intercepto de coeso obtida do grfico de q versus p
Etg - mdulo de deformabilidade tangente
e - ndice de vazios
IP - ndice de plasticidade
m - parmetro relacionado curva de reteno na equao de Fredlund e Xing
(1994).
n - porosidade e parmetro relacionado ao formato da curva de reteno na equao
de Fredlund e Xing (1994).
p - valor da mxima ordenada do crculo de Mohr dado por (1+3)/2
q - tenso desviadora dividida por dois dada por (1-3)/2
RH - umidade relativa
S - grau de saturao
ua - poro presso do ar
(ua-uw) - suco matricial
u* - poro presso equivalente
(u a u w ) b - valor da suco correspondente a entrada de ar
uf - poro presso na ruptura
uw - poro presso da gua
w teor de umidade gravimtrica
wl - limite de liquidez
wp limite de plasticidade
xxxiii
Alfabelto grego
- valor do ngulo de atrito obtido em termos de q versus p
b - razo do incremento da resistncia em funo da suco em termos de q versus p
- parmetro funo do grau de saturao
v - variao volumtrica
uf - variao da poro presso na ruptura
f - deformao axial na ruptura
- ngulo de atrito efetivo
b - ngulo relacionado a razo do incremento da resistncia em funo da suco
- parmetro de forma
- relao entre a umidade volumtrica e a umidade volumtrica na saturao (/s).
r -umidade volumtrica residual
s - umidade volumtrica na saturao
w - umidade volumtrica
d - densidade seca
- densidade mida
- tenso normal total
- tenso norma efetiva
1 - tenso principal maior
3 tenso principal menor
- tenso cisalhante
b - Suco correspondente a entrada de ar
m - Suco matricial
xxxiv
RESUMO
xxxv
ABSTRACT
The main focus of this study is to investigate some aspects of the shear
strength and water retention properties of a compacted residual soil, under
unsaturated condition. A residual of gneiss obtained from the geotechnical
experimental site of the University of So Paulo was used. Based on the compaction
curve three molding conditions were adopted for the study: one associated with the
optimum water content, and two others located at the dry side and wet side of the
compaction curve. A series of triaxial tests were performed under saturated
conditions (CAU and CD), and a great number of triaxial tests under unsaturated
conditions at constant water content (CW). The CW tests were performed with
suction measurement using a high capacity tensiometer (HCT) placed at the base of
the sample. Investigations were carried out associated with the use of the CHT.
Based on the shear strength tests performed under different confining pressure the
relation between shear strength and suction were determined. With this relation it
was possible to define the shear surface for the three molding conditions. It were also
investigated aspects related with type of loading, speed of the test, type of
compaction and moisture path after compaction. It is presented details on how the
shear strength is affected by these parameters. The study defines a procedure to
obtain the shear surface of an unsaturated soil using unconfining tests, with suction
measurement and using the shear envelope obtained at saturated condition. The
retention curves were obtained at different molding conditions, following distinct
moisture path. The retention curves were determined using axis translation
technique, suction plate, filter paper and tensiometer. The retention curves were used
as a tool to evaluate the applicability of the models presented by Vanapalli et al
(1996) and Khalili and Khabbaz (1998) to infer the shear strength of the residual soil
studied.
1 - INTRODUO
As suces dos corpos de prova no incio dos ensaios foram determinadas pela
tcnica do papel filtro e com a utilizao do tensimetro. No Captulo 7 so feitas as
comparaes destes valores, para as trs condies de moldagem. Esto includos
tambm neste captulo os estudos sobre a pasta de solo utilizada sobre o tensimetro.
Estes estudos foram realizados com pastas que apresentam diferentes consistncias e
granulometria.
No Captulo 8 so apresentadas as anlises dos ensaios de resistncia. Para os
resultados dos ensaios no saturados, apresentados em termos de q versus suco,
esto includas as respectivas trajetrias de tenso dos corpos de prova at o
momento da ruptura. O principal enfoque deste captulo est na obteno dos ajustes
dos resultados, representados em termos de q versus suco, e na determinao das
equaes representativas das superfcies de ruptura. Para os resultados dos ensaios
cujas condies de moldagem e de confinamento obteve-se as respectivas curvas de
reteno, foram aplicados os modelos propostos por Vanapalli et al (1996) e Khalili e
Khabbaz (1998). No Captulo 9 so apresentadas as principais concluses e algumas
sugestes para futuras pesquisas. As referncias bibliogrficas so apresentadas no
Captulo 10.
2 - REVISO BIBLIOGRFICA
'= ( ua ) + (ua u w )
(2.1)
Onde: - tenso efetiva, ua - poro presso do ar, (ua-uw) - suco matricial, - parmetro
funo do grau de saturao.
O fator igual a 1 para o solo saturado, e igual a zero para o solo seco. Seu valor
depende principalmente do grau de saturao e de forma secundria funo da
estrutura do solo e de ciclos de secagem e umedecimento (Bishop et al, 1960).
= c'
+[( ua ) + (ua uw )]tg '
(2.2)
Esta equao uma extenso da equao proposta por Terzaghi (1936). Quando o
solo est saturado (=1) a equao 2.2 se reduz equao da resistncia ao
cisalhamento em solos saturados. A resistncia ao cisalhamento, dada pela equao
2.2, representada em um grfico bidimensional sendo o estado de tenses de um
elemento do solo dado por uma nica varivel (termo entre colchetes na equao
2.2).
Jennings e Burland (1962) apresentaram a equao 2.2 de forma semelhante
equao das tenses efetivas em solos saturados, proposta por Terzaghi (1936),
sendo dada por:
'= [ u w + (1 + )ua ] = u *
(2.3)
De forma semelhante ao caso dos solos saturados o princpio das tenses efetivas
pode ser anunciado em duas proposies:
'
( ua )
(ua uw )
(2.4)
bc
ac
(2.5)
10
11
12
Nos ensaios drenados 3, ua e uw variam durante o cisalhamento e os valores de (3ua) e (ua-uw) so mantidos constantes. Nos testes com teor de umidade constante o
valor de ua permanece inalterado sendo obtidas as variaes de uw. Na Figura 2.5
esto apresentados os resultados dos ensaios drenados e no drenados realizados no
Breahead Silt, indicando tambm como se obtm o valor de .
13
14
15
16
Figura 2.9 - Variao dos valores de em funo do grau de saturao obtidos para
diferentes tipos de solos (Jennings e Burland, 1962).
Analisando estes resultados, Jennings e Burland (1962) sugerem que existe um grau
crtico de saturao acima do qual o princpio das tenses efetivas obedecido. Suas
concluses baseiam-se na comparao com a relao terica apresentada por Donald
(1960), mostrada na Figura 2.9 pela curva nmero 6. Esta curva terica obtida por
Donald (1960), para solos formados de partculas esfricas, proporcionam solos com
estruturas incompreensveis onde possvel para os mesmos se obter uma equao
de tenses efetivas. Para solos siltosos o grau crtico de saturao da ordem de 40 a
50% e para solos argilosos fica acima de 85%.
O valor de quando obtido pela comparao entre o comportamento de um solo na
condio saturada e no saturada, no tem significncia fsica sendo apenas um
parmetro emprico (Jennings e Burland, 1962).
17
18
19
20
Trs possveis combinaes de variveis podem ser usadas para definir o estado de
tenso. So elas:
(-uw) e (ua-uw)
(-ua) e (ua-uw)
(-ua) e (-uw)
21
(b)
(c)
(a)
= c'
+( ua ) tan '
+(ua u w ) tan b
(2.6)
Onde: c - coeso efetiva, ua - poro presso do ar, uw - poro presso da gua, (ua-uw) - suco
matricial, - ngulo de atrito efetivo, b - razo do incremento da resistncia com a suco.
22
23
A envoltria pode ser adotada como bilinear ou quando a tendncia for altamente no
linear a mesma pode ser discretizada em pequenos segmentos lineares.
2.1.3 - Comparao entre as equaes de resistncia ao cisalhamento propostas
por Bishop (1959) e Fredlund et al (1978)
Comparando as equaes propostas por Bishop (1959) e Fredlund et al (1978)
para a resistncia ao cisalhamento de solos no saturados temos que o valor de
dado por:
tg b
tg '
(2.7)
24
25
m = sen '
(2.8)
26
27
Seed e Chan (1959) salientam o fato de que Lambe (1958) props estes diferentes
tipos de estrutura moldando os corpos de prova por pisoteamento. Neste
procedimento foi utilizado o molde Harvad Miniatura, no existindo confirmao de
suas hipteses para outros mtodos de compactao (esttica e dinmica). As
variaes das estruturas com o incremento do teor de umidade dependem do tipo de
solo. Seed e Chan (1959) sugerem cinco tipos de classificao para os solos, em
funo do tipo de estrutura de poros resultante da compactao:
28
29
30
saturao. Verifica-se nesta figura que para grau de saturao menor que 90% o solo
comea a apresentar aumento de agregaes, tornando-se totalmente agregado para
valores inferiores a 50%.
31
Observa-se nesta figura que para dimetro de poros menores que 0.1 m as curvas
so as mesmas para os trs corpos de prova. Este fato indica que, para este intervalo
de dimetro de poro, os corpos de prova apresentam estruturas semelhantes.
Para o corpo de prova moldado no ramo seco fica bem caracterizada a distribuio
bimodal de poros, apresentando valores mdios de 4m e 0,2m. Na foto
apresentada na Figura 2.19 observa-se a formao de agregao de partculas de um
solo siltoso compactado no ramo seco.
32
33
34
35
36
37
38
Figura 2.25 - Distribuio de poros de um mesmo solo moldado no ramo mido aps
atingir diferentes valores suces (Simms e Yanful, 2001).
Os esforos a que os corpos de prova foram submetidos, em funo da variao de
suco, no foram suficientes para promover a reduo dos poros finos. Bengochea
et al (1979) chegaram mesma concluso estudando solos preparados pela mistura
de silte e caulim com diferentes propores, afirmando que os pequenos poros esto
relacionados ao tamanho das partculas de argila, mineralogia, potencial de expanso
e plasticidade, sendo independentes da variao de umidade ou suco. Na Figura
2.22, Seed e Chan (1959) no levam em considerao as provveis variaes da
estrutura do corpo de prova moldado no ramo seco ao ser umedecido at as
condies do ramo mido. Suas concluses baseiam-se na hiptese que a estrutura
deste corpo de prova permanece inalterada durante o umedecimento.
2.2.5 - Suco dos corpos de prova moldados na curva de compactao
Olson e Langfelder (1965) determinaram a suco inicial para solos moldados
com diferentes umidades e trs nveis de esforos de compactao. As suces
iniciais nas respectivas curvas de compactao foram determinadas pela tcnica da
translao de eixos.
39
Os resultados obtidos por estes autores esto apresentados na Figura 2.26. Foi
utilizada a argila Grundite compactada estaticamente. Observa-se nesta figura que a
suco inicial esta mais fortemente relacionada ao teor de umidade sendo em
segundo plano funo da energia de compactao. Para umidades menores que 19 %
o aumento da energia de compactao no influenciam os valores da suco dos
corpos de prova.
Figura 2.26 - Valores das suces iniciais dos corpos de prova compactados ao longo
da curva de compactao (Olson e Langfelder, 1965).
40
41
42
43
44
Caso seja adotado como critrio de ruptura, um valor de deformao axial inferior a
18%, o corpo de prova compactado no ramo seco apresenta maior resistncia.
Seed e Chan (1959) afirmam que uma avaliao mais realstica somente pode ser
feita em termos de tenses efetivas atuando nos corpos de prova na ruptura. Para este
estudo realizaram ensaios triaxiais consolidados no drenados (CU) com medio da
poro presso. Utilizaram amostras de argila siltosa compactadas com a mesma
energia para as condies de moldagem no ramo seco e no ramo, sendo em seguida
submetidas saturao. Na Figura 2.32 esto apresentados os resultados destes
ensaios. A parte (d) desta Figura mostra as condies de moldagem e o caminho
seguido pelos corpos de prova durante os procedimentos de saturao. A parte (a)
apresenta a tenso desviadora em funo da deformao axial.
As tenses efetivas foram obtidas subtraindo-se das tenses aplicadas, o valor da
poro presso representada na parte (b). As anlises em termos de tenses efetivas
foram feitas pelos valores de 1 dividido 3, apresentada na parte (c). Os autores
no entram em considerao sobre as variaes estruturais dos corpos de prova aps
a saturao. Na Figura 2.31d observa-se que neste procedimento, ocorreu o aumento
da densidade destes corpos de prova. Analisando estes ensaios em termos de tenses
efetivas (Figura 2.31c) verifica-se que os resultados so semelhantes. Desta forma
pode-se concluir que, ao se analisar estes ensaios em termos de tenses efetivas, a
estrutura destes corpos de prova no interferem no valor da resistncia ao
cisalhamento na condio saturada.
45
(a)
(b)
(c)
(d)
46
Se
= Sn
1+ e
w = d w
Onde: e - ndice de vazios, d - densidade seca, n - porosidade.
(2.9)
(2.10)
47
Para pequenos intervalos de suco a quantidade de gua, presente nos poros do solo,
pode ser representada em escala linear. Para a representao de toda a curva de
reteno, devido aos elevados valores de suco, utiliza-se a representao em um
grfico semilog. As curvas de reteno so geralmente plotadas na escala semi log
usando na ordenada o valor do grau de saturao. Este tipo de representao mais
facilmente compreendido pelos engenheiros geotcnicos (Vanapalli, 1994). Em
algumas situaes como em problemas de anlise de fluxo utiliza-se a umidade
volumtrica.
A suco do solo pode ser dividida em suco matricial e suco osmtica. A suco
matricial esta relacionada ao tipo de partcula e ao arranjo estrutural (matriz do solo),
sendo seu valor representado pela diferena entre a poro presso do ar e da gua (uauw). A suco osmtica funo da quantidade de sais dissolvidos no interior do
solo. A suco total corresponde soma das duas parcelas anteriores. A suco
matricial faz com que surjam meniscos no interior do solo. Estes meniscos so
similares aos meniscos formados pela interface ar-gua no interior de um tubo
capilar. Utilizando o modelo do tubo capilar, obtm-se uma relao entre a suco
matricial e o raio de curvatura do menisco de gua formado entre as partculas do
solo, dada por:
(ua u w ) =
2Ts
R
(2.11)
(ua uw ) = Ts (
1
1
+ )
R1 R2
(2.12)
48
49
50
Ano
Equao
b
) ; 1
=(
Brooks e Corey
1964
Parmetros
b - Suco correspondente
entrada de ar
- Suco matricial
- Parmetro obtido graficamente
van Genunchtem
1980
=[
1
1 +
= C ( )
Fredlund e Xing
1994
]m
ln[e + ( ) n ]m
a
- Suco matricial
,m e n - Parmetros de ajuste
- Suco matricial
s - Umidade volumtrica na
saturao
a, n e m - Parmetros de ajuste
51
Para os resultados obtidos nesta pesquisa, optou-se por se aplicar a equao proposta
por Fredlund e Xing (1994). Esta equao baseada nas seguintes hipteses:
= s[
1
]m
ln(e + ( a ) n
(2.13)
O valor da umidade volumtrica normalizada (), dada pela relao entre a umidade
volumtrica e a umidade volumtrica na saturao, igual ao grau de saturao e a
equao 2.13 pode ser representada por:
S =[
1
]m
n
ln(e + ( a )
(2.14)
Fredlund e Xing (1994) acrescentaram o termo C() que multiplicado pela equao
2.14 faz com que a curva de reteno apresente, para valores de grau de saturao
prximo de zero, suco de 106 kPa. Este termo dado por:
C ( ) = 1 [
ln(1 + r )
]
ln[1 + (1000000 / r )]
(2.15)
52
(2.16)
m = 3,67 ln[
n=
(2.17)
1,31m +1
3,72S *
mC ( i )
S* =
S=
s C ( i )
]
i
(2.18)
i
ln(p / i )
(2.19)
(2.20)
53
Figura 2.34 - Determinao grfica dos parmetros utilizados para calcular os valores
de a, n e m (Fredlund e Xing 1994).
54
55
56
b) Umidade de moldagem
Nos itens 2.2.1 e 2.2.2 foram descritas as diferentes estruturas dos solos
compactados nas condies da curva de compactao. Em funo da umidade de
moldagem as partculas do solo podem estar presentes na estrutura do corpo de prova
na forma de agregaes. Portanto, corpos de prova de um mesmo tipo de solo
moldado com diferentes teores de umidade apresentam curvas de reteno distintas.
Vanapalli et al (1999) realizaram ensaios para obteno da curva de reteno de um
solo argilo arenoso, compactado estaticamente em trs condies de moldagem.
Estas condies de moldagem representam o ramo seco, umidade tima e o ramo
mido da curva de compactao. As amostras foram compactadas estaticamente em
uma nica camada dentro de um molde de 10 cm de dimetro e 2 cm de altura. Em
seguida foi cravado neste molde um anel de adensamento. As amostras foram
montadas no oedmetro e saturadas (36 horas) pelo topo e pela base no sendo
permitido que ocorressem variaes volumtricas.
57
Na Figura 2.39 esto apresentadas as curvas de reteno para estas trs condies de
moldagem. Para a amostra moldada no ramo seco o arranjo das agregaes permite
que entre as mesmas formem-se grandes poros interconectados (Vanapalli et al,
1996). Desta forma a dessaturao inicial controlada pela macroestrutura. A
compactao no ramo mido faz com que este solo apresente uma estrutura mais
homognea. Para esta condio de moldagem a capacidade de reteno de gua e a
resistncia a dessaturao so maiores, sendo a mesma controlada pela sua
microestrutura. As amostras moldadas na umidade tima apresenta caractersticas
intermediarias em relao s duas condies de moldagem analisadas anteriormente.
Para valores elevados de suco (20000-30000 kPa) as curvas de reteno so
semelhantes e governadas pela dessaturao dos microporos. Vanapalli et al (1999)
afirmam que estas concluses podem ser vlidas para todos os solos finos, mas
necessitam de trabalhos adicionais com solos de diferentes origens.
58
c) Histria de tenses
Figura 2.40 - Procedimentos para se simular uma presso confinante de 100 kPa
(Vanapalli, 1994).
59
60
61
Partindo desta condio inicial, foi submetido secagem seguindo a curva A, sendo
posteriormente umedecido (curva B) e novamente secado (curva C). A diferena
entre as curvas A e B no atribuda unicamente permanncia de ar ocluso,
indicando tambm o rearranjo das partculas induzido pelo processo de secagem
(Croney, 1952). As curvas B e C formam um loop de histerese, onde as variaes
estruturais e volumtricas do primeiro ciclo de secagem no ocorrem mais. Na Figura
2.43 foi feito um pequeno loop no primeiro ciclo de secagem, partindo da suco de
2.9 PF ( 80 kPa). Observa-se que ao ser saturado, partindo deste valor de suco, o
corpo de prova passa a apresentar as mesmas condies do inicio destes ensaios,
sugerindo que at este nvel de suco no ocorreram variaes volumtricas
irrecuperveis.
62
Figura 2.44 - Variao dos teores de umidades para um mesmo valor de suco em
funo de ciclos de secagem e umedecimento (Dineen e Ridley, 1999).
Algumas pesquisas tm demonstrado que ciclos de secagem e umedecimento
influenciam nos valores de resistncia ao cisalhamento. Nishimura e Fredlund (2002)
estudaram estes aspectos utilizando um solo siltoso e um caolim compactados
estaticamente. Aps a moldagem estes corpos de prova foram colocados em uma
cmara com umidade relativa controlada. No interior desta cmara de ensaio os
mesmos passam a perder gua at atingirem o equilbrio (1 ms) com a umidade
relativa ambiente. Cada valor de umidade relativa corresponde a uma determinada
suco total imposta aos corpos de prova.
63
Figura 2.45 - Relao entre a resistncia a compresso simples e a suco total obtida
para um solo siltoso (Nishimura e Fredlund, 2002).
Figura 2.46 - Relao entre a resistncia a compresso simples e a suco total obtida
para um caolim (Nishimura e Fredlund 2002).
64
65
66
67
aw =
Ad w
At w
(2.21)
Onde: aw - rea de gua normalizada; Atw - rea total de gua na saturao; Adw - rea de
gua correspondente a algum grau de saturao.
(2.22)
O parmetro foi utilizado para se obter uma melhor correlao entre os valores
dados pelo modelo e os valores experimentais dos ensaios de resistncia. Em termos
de rea de gua normalizada a contribuio da suco na resistncia ao cisalhamento
pode ser escrita como:
us = (u a u w )[ a w tan ']
(2.23)
68
(2.24)
= c'
+( u a ) tan '
+(u a u w )[() tan ']
(2.25)
69
70
= c'
+[( ua ) + (ua uw )] tan '
(2.26)
0 = c'
+ ( u a ) tan '
(2.27)
71
(2.28)
(2.29)
72
73
=[
(ua uw ) 0,55
]
, Cc = 0.94
(ua u w ) b
(2.30)
Para se aplicar a equao 2.26 deve-se obter os valores dos parmetros efetivos do
solo e a suco correspondente a entrada de ar. A boa correlao entre o valor de e
a suco, constatada na Figura 2.54, sugere que este parmetro est fortemente
relacionado com a estrutura do corpo de prova, conforme sugerido por Coleman
(1962).
75
Dimetro de 15 cm
Espessura de 0,7 cm
Porosidade de 34 %
76
77
Corpos de prova
Cobertura plstica
Placa de suco
Suporte metlico
Reservatrio de gua
Pino para regular a
Altura do suporte metlico
Figura 3.2 - Equipamento utilizado para o ensaio da placa de suco (sem escala).
78
Dimetro de 15 cm
Espessura de 0,7 cm
Porosidade de 31 %
79
80
O transdutor do tipo Entran EPX, acoplado a uma cpsula de ao inox. Esta cpsula
composta de uma cmara, com pequeno volume de gua, que est em contato com
uma pedra porosa de alta entrada de ar e um diafragma. O acabamento da parede
interna desta cpsula de ao inox deve estar isento de imperfeies, para se evitar a
formao de potenciais ncleos de cavitao (Marinho,1998). Na montagem deste
equipamento deve-se tomar cuidado para que a cpsula ou a pedra porosa no toque
na parte sensvel do diafragma (Marinho, 1998).
gua
Transdutor Tipo
Entran EPX
81
Para que o tensimetro possa ser capaz de medir valores elevados de suco,
deve-se garantir que a pedra porosa esteja saturada e a parede interna da cmara,
preenchida com gua, no apresente bolhas de ar. O volume reduzido de gua no
interior do tensimetro e o acabamento interno da cpsula de ao inox reduzem o
nmero de potenciais ncleos de cavitao. A cavitao da gua do tensimetro pode
ocorrer na parede interna da cmara (perda de adeso) ou na pedra porosa (Tarantino
et al, 2000). Segundo o modelo das cavidades proposto por Harvev et al (1994), a
cavitao no ocorre no interior da gua (perda de coeso). A possibilidade da
cavitao ocorrer no prprio lquido necessita de uma grande concentrao de
energia que no possvel para medidas de suco em solos (Marinho, 1998).
Para a saturao o tensimetro inicialmente submetido a vcuo sendo em seguida
imerso em uma soluo contendo lauril sulfato de sdio. Este procedimento
realizado em um cilindro contendo aproximadamente metade do volume com esta
soluo, conforme apresentado na Figura 3.5. Na posio indicada nesta figura, este
vcuo esta sendo aplicado diretamente sobre a pedra porosa. Em seguida o cilindro
colocado na posio vertical fazendo com que o tensimetro entre em contato com a
soluo. Este procedimento repetido diversas vezes.
Segundo Marinho (1998), esta tcnica no suficiente para eliminar totalmente o ar
presente no tensimetro. A complementao da saturao foi obtida por ciclos de
presso positiva de gua sobre o tensimetro (4 MPa) (Marinho e Pinto, 1997). Com
presses elevadas o ar, presente no interior da pedra porosa, se dissolve na gua.
82
Ao se aliviar a presso, apesar de ocorrer novamente a expanso do ar, parte dele sai
dissolvido na gua. So necessrios diversos ciclos de presso e descompresso para
a saturao do tensimetro. Tarantino et al (2000) afirmam que ciclos de cavitao
melhoram a performance do tensimetro, possibilitando a medio da suco por um
tempo maior. No entanto, Guan e Fredlund (1996) constataram que estes ciclos de
cavitao podem danificar a pedra porosa, sendo necessrio que seja trocada.
de
presso
descompresso
hidrulica.
Observa-se
nos
trechos
83
84
85
Roldana
Presso
Confinante
Interface ar-gua
A/D
conversor
Co mputador
Tensimetro
Incremento
de carga
86
3.6 Prensa do tipo Bishop Wesley utilizada nos ensaios triaxais saturados
Alm dos ensaios realizados com a clula apresentada na Figura 3.7, foram
realizados alguns ensaios triaxiais saturados utilizando uma prensa do tipo Bishop
Wesley. A presso confinante, a contra presso e a tenso desviadora so
transmitidas ao corpo de prova por reguladores de presso com interface ar/gua. Ao
regulador de contra presso est conectado o medidor de variao de volume do
corpo de prova. A tenso desviadora aplicada atravs da elevao da base da prensa
e a fora transmitida ao topo do corpo de prova obtida atravs de uma clula de
carga com capacidade de 5 kN.
Todos os dados do ensaio so monitorados atravs da clula de carga e de
transdutores de presso e de deslocamento conectados a um sistema de aquisio de
dados. O sistema de aquisio de dados contm 16 canais e capacidade de medir at
100 mv com resoluo de 0,6 v. A calibrao da clula de carga e dos transdutores
de presso converte os valores de voltagem de cada canal em unidades de
engenharia. Os valores de cada canal so transmitidos do sistema de aquisio de
dados para um computador, sendo todo o ensaio gerenciado pelo software TRIAX
desenvolvido na Universidade de Durhan. Para o ensaio so utilizados 7 canais que
fornecem os seguintes resultados:
Presso confinante
Variao volumtrica
87
88
Placa de suco
Amostras de campo
0 a 2 MPa
Amostras oedomtricas
0.1a 2 MPa
Placa de presso
0 a 1.5 MPa
Dessecador
0.5 a 30 MPa
Comentrios
Suco gerada diretamente
Utiliza a habilidade dos solos
plsticos de sustentar a mdia da
tenso efetiva quando retirado do
campo
A amostra de solo apresenta uma
suco igual ao valor do
descarregamento uni-dimensional
e no drenado.
Usa a tcnica da translao de
eixos.
O valor da suco est
relacionado umidade relativa
que funo da molaridade de
solues salinas.
A forma com que o papel filtro entra em equilbrio com a suco imposta faz com
que o mesmo esteja medindo a suco matricial ou total. Quando o papel filtro est
em contato direto com a fonte geradora de suco, a troca de gua se d por foras
capilares, medindo-se assim a suco matricial. Quando no ocorre contato direto
entre esta fonte e o papel filtro, a transferncia de gua se d pela fase de vapor. Para
escapar da fonte de suco a gua deve vencer as foras capilares e de adeso,
correspondentes a suco matricial, e as foras osmticas (correspondente suco
osmtica). Submetido a estas condies o papel filtro passa a medir a suco total.
89
pina para se evitar o contato direto das mos com o papel filtro. A caixa de sua
embalagem deve ser mantida fechada, evitando-se assim que os mesmos absorvam
umidade do ambiente, o que pode ocasionar alteraes em sua calibrao. Alguns
pesquisadores tm recorrido ao tratamento do papel para evitar a proliferao de
fungos [e.g. Fawcett e Collins (1967), Hamblim (1981)].
b) Tempo de equilbrio - O tempo de equilbrio funo da fonte geradora de
suco, das condies de contato e do valor da suco que est sendo aplicada ao
papel filtro (Leong et al, 2002). Na calibrao obtida nesta pesquisa utilizou-se a
placa de presso para valores de suco menores que 500 kPa. Para valores maiores
de suco, foram utilizadas solues de NaCl colocadas em dessecadores. A umidade
relativa do ambiente interno do dessecador funo da molaridade da soluo
utilizada. O valor desta umidade est relacionado com a suco pela seguinte
equao, apresentada por Marinho (1994):
Suco(kPa) = 135055 ln( RH )
Onde: RH - umidade relativa.
(3.1)
90
O tempo para que o papel filtro entre em equilbrio com a umidade relativa do
interior do dessecador, entre outros fatores, funo da sua distncia em relao
soluo utilizada. Houston et al (1994) utilizaram solues de nitrato de magnsio
(MgNO3), cloreto de amnia (NH4Cl), sulfato de clcio e gua destilada. O papel
filtro, colocado de 1 a 3 cm acima da superfcie da soluo, foi mantido por um
perodo de 7 dias. Marinho (1994), utilizando solues de NaCl com diferentes
concentraes, sugeriu diferentes tempos de equilbrio em funo do valor da suco
total aplicada. Os resultados do tempo de equilbrio obtidos por Marinho (1994)
esto apresentados na Tabela 3.2. Nestes experimentos o papel filtro foi mantido a
uma distncia de 8 mm da soluo.
Tabela 3.2 - Tempo de equilbrio sugerido para medio da suco utilizando
solues de NaCl (Marinho, 1994).
Nvel de Suco Total (kPa)
0 - 100
100 250
250 1000
1000 - 30000
30 dias
15 dias
7 dias
(3.2)
91
92
(3.3)
(3.4)
05
10
Whatman n.42
Fawcet e Collis-George (1967)
Hamblin (1981) - lote -1
Hamblin (1981) - lote -2
Chandler and Gultierrez (1986)
Chandler et al. (1992)
Greacen et al. (1987)
04
Suco (kPa)
10
03
10
02
10
01
10
00
10
20
40
60
80
100
120
140
93
94
Este solo j foi utilizado em outras pesquisas, entre elas esto as dissertaes
de mestrado Stuermer (1998), Vieira (1999) e Kuwagima (2000). Antes da retirada
da amostra foi feita a remoo da vegetao existente na base do talude, sendo
posteriormente feita a cobertura com uma lona. O procedimento utilizado foi o de se
raspar o talude em uma rea de 3 metros de largura por 2,5 metros de altura, com
utilizao de p e picareta. O solo que se acumulou sobre a lona foi colocado em
sacos plsticos e levados para o laboratrio onde foi destorroado e passado na
peneira de malha nmero 10 (# 2mm). Neste procedimento, realizado com a umidade
de campo, obteve-se em torno de 300 kg de material passando, ficando retido 15 kg.
Optou-se por trabalhar com esta frao do solo (<#10) com o intuito de se obter, no
procedimento de compactao, corpos de prova mais homogneos. A umidade da
amostra no momento da coleta no campo foi de 19 %. Aps completa
homogeneizao por quarteamento, este solo foi armazenado em 4 depsitos e
protegidos para se evitar perda de umidade. Na Figura 4.1 est apresentada uma
viso geral do talude de onde foram coletadas as amostras utilizadas nesta pesquisa.
95
Figura 4.1 - Viso geral do talude de onde foram retiradas as amostras de solo
utilizada nesta pesquisa.
4.4 - Ensaios de caracterizao
A Figura 4.2 apresenta a curva granulomtrica obtida para este solo. Observa-se
nesta figura a predominncia de silte (46%) seguida de areia (34%) e argila (20%).
Pelo formato da curva, trata-se de um solo bem graduado apresentando gros em
uma ampla faixa de dimetro. No entanto, o termo bem graduado comumente
96
empregado para solos granulares. O solo residual de gnaisse utilizado nesta pesquisa
um solo fino, apresentado em torno de 70% de material passando na peneira de
0.0075 mm (# 200).
#200
100
#100
#50#40#30
#16 #10
#4
90
Porcentagem Passada
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Residual de Gnaisse
0.001
argila
Argila
0.01
Silt e silte
0.1
10
a. grossa
areiamdia
mdia grossa
Areia
100
pedregulho
P edregulho
2.71
47
34
13
6
28
46
20
ML
97
60
50
CH
40
30
CL
Solo residual
de gnaisse estudado
20
MH ou OH
10
ML ou OL
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
98
1.55
S= 70%
80%
90%
100%
1.54
d (g/cm3)
1.53
1.52
1.51
1.5
1.49
1.48
1.47
1.46
S=60%
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
w (%)
99
S= 70%
1.55
80%
90%
100%
1.54
d (g/cm3)
1.53
1.52
1.51
1.5
1.49
1.48
S=60%
1.47
1.46
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
w (%)
d - densidade seca
S (%)
88.9
55.4
91.9
w (%)
38.7
25.2
41.7
Nesta pesquisa sero abordados dois importantes aspectos da mecnica dos solos no
saturados. Para os pontos de moldagem dados na Tabela 4.2, sero estudados alguns
aspectos da curva de reteno e, como enfoque principal, sero realizados ensaios de
resistncia com o solo preparado conforme citado no item 4.3. Da curva de reteno
pode-se obter algumas das propriedades hidrulicas e mecnicas do solo no
saturado. Nesta pesquisa, as curvas de reteno foram determinadas com o objetivo
de complementar as anlises dos resultados dos ensaios de resistncia. O
reconhecimento da relao entre a curva de reteno e os valores da resistncia dos
solos no saturados, foi utilizado por Vanapalli et al (1996) e Khalili e Khabazz
(1998) na elaborao de seus modelos. Para os trs pontos de estudo sero
determinadas as relaes entre q e a suco para diferentes valores de presso de
confinamento. Estas relaes so definidas dos resultados de ensaios triaxiais no
saturados realizados com medio da variao da suco com o tensimetro. Com a
utilizao do tensimetro, ao contrrio da tcnica de translao de eixos, no se
controla a suco do corpo de prova, mas se acompanha a sua variao durante o
100
CURVAS DE
RETENO
ENSAIOS DE
RESISTNCIA
Objetivo Principal
Objetivos Secundrios
101
CURVA DE
RETENO
COMPACTAO
ESTTICA
COMPACTAO
ESTTICA COM
CONFINAMENTO
COM PACTA O
DINMICA
COMPACTAO
DINMICA
(Ensaio de compactao)
de
de
a
de
O
S
CONSISTNCIA DE
LAMA
D
E
E
N
COM PRESSO
SIM PLES
(Saturado e no saturado)
I
O
S
Utilizando
carregamento
controlado
e realizados
apenas para o ponto O
RESISTNCIA
T RIAXIAL NO
SAT URADO
102
Compactao
esttica
Compactao
dinmica
Lama
CURVA DE RETENO
Objetivo
Observaes
Determinadas
sem
confinamento para os pontos de
estudo da Figura 4.4.
Obtidas
simulando
um
confinamento de 100, 200 e 300
kPa para a moldagem da
umidade tima.
103
104
RAMO SECO
Conf. 0 kPa
UMIDADE TIMA
Conf.0 kPa
100 kPa
RAMO MIDO
200 kPa
300 kPa
Conf. 0 kPa
w (%)
(g/cm3)
d (g/cm3)
S(%)
CRO1
CRO2
CRO3
CRO4
CRS1
CRU1
25.2
25.4
25.4
25.4
17.5
27.3
1.89
1.89
1.89
1.88
1.71
1.88
1.51
1.50
1.51
1.50
1.45
1.48
0.79
0.80
0.80
0.81
0.86
0.83
86.2
86.0
86.2
84.8
54.8
88.8
38.1
38.2
38.3
38.0
25.4
40.3
Aps a moldagem dos corpos de prova vem a etapa de preparao para o ensaio.
Nesta etapa os mesmos foram inicialmente saturados por asperso de gua destilada.
Neste processo passam a apresentar aumento de volume e perda de consistncia,
dificultando assim o seu manuseio. Desta forma, interrompeu-se o procedimento de
saturao no momento em que comeam a ficar menos consistentes. Na Tabela 4.6
esto apresentados os dados dos corpos de prova aps a etapa de saturao. O grau
de saturao final variou entre 92 e 96%. Os corpos de prova CRO2, CRO3 e CRO4
foram utilizados para a determinao da curva de reteno com confinamento.
Tabela 4.6 - Dados dos corpos de prova utilizados para a determinao das curvas de
reteno obtidas por compactao esttica, aps os procedimentos de saturao.
C.P.
w (%)
(g/cm3)
d (g/cm3) e
S(%)
w(%)
CRO1
CRO2
CRO3
CRO4
CRS1
CRU1
32.9
34.8
35.2
34.4
36.1
34.4
1.87
1.82
1.82
1.85
1.79
1.84
1.41
1.35
1.35
1.38
1.32
1.37
96.2
93.2
94.2
96.7
92.2
95.7
46.3
46.9
47.4
47.4
47.4
47.2
0.93
1.01
1.01
0.96
1.06
0.97
105
Para simular uma presso de confinamento foi empregado o mtodo proposto por
Vanapalli (1994), apresentado no item 2.3.3. Aps a saturao, os corpos de prova
foram adensados isotropicamente at uma determinada tenso efetiva previamente
arbitrada e em seguida o confinamento retirado. O ndice de vazios aps
descarregamento deve ser semelhante ao ndice de vazios da curva de adensamento
correspondente a tenso que se deseja simular. As tenses confinantes induzidas
foram de 100 kPa (CRO2), 200 kPa (CRO3) e 300 kPa (CRO4). Para isto os corpos
de prova tiveram que ser adensados a presses hidrostticas de 600 kPa, 1000 kPa e
2000 kPa, respectivamente. Os resultados destes ensaios esto apresentados na
Figura 4.8. Para ilustrar este procedimento, ser tomado como exemplo o corpo de
prova CRO2. Na Figura 4.8, o ponto A representa a condio deste corpo de prova
aps saturao (ver Tabela 4.6). O ensaio iniciado e no final do adensamento o
mesmo passa a ser representado pelo ponto B. Em seguida a presso isotrpica
aliviada e aps o descarregamento do ensaio as condies do corpo de prova
corresponde ao ponto C. O ndice de vazios do ponto C igual ao do ponto D,
localizado sobre a curva de adensamento. No eixo das abscissas o ponto D esta
submetido a um confinamento de 100 kPa. Desta forma as condies do corpo de
prova no ponto C, que so semelhantes do ponto D na curva de adensamento,
simula uma presso de confinamento de 100 kPa.
Na Tabela 4.7 esto os dados dos corpos de prova aps a realizao das etapas de
adensamento isotrpico e descarregamento. Estas condies correspondem s letras
C, F e G indicadas na Figura 4.8. Ao se utilizar deste artifcio, Vanapalli (1994) se
refere a uma pseudotenso de confinamento. O confinamento no esta sendo
aplicado diretamente no corpo de prova, mas o seu ndice de vazios corresponde, na
curva de adensamento, presso confinante que se deseja simular.
Durante a saturao por asperso de gua permitido que os corpos de prova
apresentem variaes volumtricas, ou seja, expandam livremente. Estas variaes
volumtricas atingem valores de at 12 %. Na Tabela 4.8 esto os valores iniciais e
finais do ndice de vazios, grau de saturao e as variaes volumtricas observadas
aps os procedimentos de saturao.
106
1.05
CRO2
CRO3
CRO4
e (ndice de vazios)
0.95
0.9
0.85
0.8
0.75
0.7
0.65
0.6
0.55
0.01
0.1
10
100
1000
10000
Figura 4.8 - Resultados dos ensaios de adensamento dos corpos de prova utilizados
para a determinao das curvas de reteno submetidas a diferentes presses
confinantes.
Tabela 4.7 - Dados finais da preparao dos corpos de prova utilizados na
determinao das curvas de reteno submetidas a diferentes presses confinantes.
C.P.
CRO2
CRO3
CRO4
Tens. Conf.
(kPa)
100
200
300
w
(%)
29.2
27.7
28.6
d
(g/cm3)
1.45
1.49
1.50
e
0.87
0.82
0.76
S
(%)
91.4
91.3
98.1
w
(%)
42.4
41.2
43.3
Tabela 4.8 - Dados das variaes volumtricas dos corpos de prova ao serem
saturados por asperso de gua destilada.
C.P.
e (inicial)
CRO1
CRO2
CRO3
CRO4
CRS1
CRU1
0.79
0.80
0.80
0.81
0.86
0.83
e
(aps sat.)
0.93
1.01
1.01
0.96
1.06
0.97
S (%)
Inic.
86.2
86.0
86.2
84.8
54.8
88.8
S(%)
sat.
96.2
93.2
94.2
96.7
92.2
95.7
Vol. Inic.
(cm3)
43.5
44.0
44.2
44.4
43.9
43.4
Vol. Sat.
(cm3)
46.8
49.2
49.4
48.1
48.5
46.8
v
(%)
7.6
11.8
11.8
8.3
10.5
7.8
107
108
109
110
111
w (%)
(g/cm3)
d (g/cm3)
S (%)
w (%)
CRO5
CRS2
CRU2
25.5
18.0
28.8
1.88
1.72
1.91
1.50
1.46
1.48
0.81
0.86
0.83
85.7
57.0
93.9
38.3
26.3
42.6
112
Tabela 4.10 - Dados dos corpos de prova compactados dinamicamente nas condies
dos pontos de estudo aps a etapa de saturao (O, S e U).
C.P.
w (%)
(g/cm3)
d (g/cm3)
S (%)
w (%)
CRO5
CRS2
CRU2
29.37
31.28
30.62
1.90
1.79
1.89
1.47
1.37
1.45
0.85
0.98
0.87
93.7
86.1
95.3
43.0
42.7
44.4
w (%)
27.6
30.8
34.8
38.0
40.2
42.0
e
e
(inicial) (aps sat.)
0.77
0.81
0.81
0.85
0.98
0.87
S (%)
Inic.
S(%)
sat.
Vol. Inic.
(cm3)
Vol. Sat.
(cm3)
v (%)
86.8
54.8
91.6
95.0
87.8
96.5
172.9
161.5
181.7
178.2
172.6
185.6
3.1
6.9
2.2
Estas curvas foram definidas para dois grupos de corpos de prova. O primeiro
deles composto pelos corpos de prova moldados nos pontos de estudo (Tabela 4.9)
e o segundo grupo formado pelos corpos de prova moldados no ensaio de
compactao (Tabela 4.11). Estas curvas foram definidas seguindo apenas o caminho
de secagem. Os corpos de prova moldados nos pontos de estudo, foram inicialmente
saturados por asperso de gua destilada. Aps saturao foram armazenados para
homogeneizao da umidade. Em funo do formato destes corpos de prova foi
colocado um papel filtro no topo e outro na base.
113
Os corpos de prova foram moldados com o solo que passa nas peneiras no 10
e no 40. O solo foi colocado em um recipiente de porcelana, sendo em seguida
adicionada pequenas quantidades de gua destilada, fazendo-se a homogeneizao
com auxlio de uma esptula at que apresente a consistncia de lama. A quantidade
de solo e de gua adicionada calculada de forma a produzir uma lama com teor de
umidade superior ao limite de liquidez. Aps esta etapa inicial de preparao, os
corpo de prova foram moldados no interior de uma anel de PVC.
114
Este anel apresenta dimetro de 3.7 cm e altura de 1.5 cm. A curva de reteno foi
inicialmente determinada com a utilizao da placa de suco. Sobre a pedra porosa
deste equipamento foram colocados papeis filtro de uso comum em laboratrio,
cortados com o mesmo dimetro dos moldes de PVC. Estes moldes foram colocados
sobre os papeis e com o auxlio de uma esptula foram preenchidos com a lama.
Durante o ensaio na placa de suco os corpos de prova passam a perder gua e a
apresentar reduo de volume. Para evitar que fiquem aderidos aos moldes de PVC,
passou-se uma pequena quantidade de vaselina no interior dos mesmos.
Na placa de suco foram aplicadas as suces de 5, 10 e 30 kPa. A partir destes
valores foi utilizada a placa de presso com suces de 50, 100, 150, 250, 350 e 450
kPa. Devido a algumas dificuldades experimentais, tais como a pequena espessura
dos corpos de prova e sua maior fragilidade para suces superiores a 450 kPa,
optou-se por no se utilizar o papel filtro na determinao da curva de reteno para
valores maiores de suco.
4.10.2 - Procedimentos da utilizao da placa de suco e de presso
Na placa de suco foram moldados 6 corpos de prova, sendo trs do solo que
passa na peneira n0 10 e trs do solo que passa na peneira no 40. Para os nveis de
suco empregado neste equipamento, o corpo de prova continua aderido ao molde
apresentando apenas reduo de altura. Aps a obteno destas redues de altura
com o paqumetro, os corpos de prova foram retirados juntamente com o molde de
PVC, para se executar os procedimentos de pesagem. Devido baixa consistncia
dos mesmos, fica invivel recoloc-los na placa de suco. Para cada suco (5, 10 e
30 kPa) aplicada foi retirado apenas 1 corpo de prova de cada tipo de lama. Os outros
permanecem no equipamento e so submetidos s suces posteriores. Desta forma,
cada ponto da curva de reteno determinado na placa de suco, corresponde a
diferentes corpos de prova.
Para a placa de presso foram moldados mais 4 corpos de prova, sendo dois do solo
que passa na peneira no 10 e 2 na peneira no 40. A partir da suco de 50 kPa,
115
116
117
S(%)
Condies aps
preparao
S(%)
(a)
Condies aps
preparao
(b)
Saturao
Umedecimento
Condies de
moldagem
Trajetrias 1 e 2
Condies de
moldagem
Trajetrias 3
Suco
S(%)
Suco
S(%)
(c)
(d)
Secagem
Secagem
Saturao
Condies de
moldagem
Trajetrias 4
Condies de
moldagem
Condies aps
preparao
Suco
Condies aps
preparao
Trajetria 5
Suco
118
Cada tipo de ensaio foi realizado com um objetivo que para serem alcanados
requerem cuidados diferenciados para a sua execuo. Este item descreve como os
corpos de prova foram preparados, juntamente com os objetivos e os procedimentos
de cada ensaio. Foram realizados os seguintes ensaios de resistncia:
1) Ensaio de compresso simples Conforme citado no item 4.10.1, a partir das
119
O corpo de prova posicionado sobre a pasta e em seu topo colocada uma pedra
porosa e um top cap, sendo posteriormente envolto em filme plstico para se evitar a
perda de gua por evaporao, durante a execuo do ensaio. A sua ligao com o
ambiente externo mantida aberta durante todo o ensaio. Nos ensaios de compresso
simples realizados nesta pesquisa no foram observadas variaes no teor de
umidade. Portanto os mesmos so drenados ao ar e realizados com umidade
constante (CW). Ao se supor que o ar se apresenta de forma contnua no interior do
corpo de prova, tem-se que a sua presso relativa nula e o valor medido pelo
tensimetro refere-se suco matricial. Aps a estabilizao da medio da suco
inicial do corpo de prova inicia-se a etapa de cisalhamento, realizada com
carregamento controlado e deformao controlada. Para estes dois tipos de ensaios os
procedimentos de preparao e montagem so os mesmos at o momento do incio
do cisalhamento.
Aps cada incremento de peso, durante a realizao dos ensaios realizados com
carregamento controlado, deve-se esperar a estabilizao do valor da suco, medida
no tensimetro, e da variao de altura do corpo de prova, acompanhada no
extensmetro colocado no topo da clula. Estes valores so anotados na planilha do
ensaio e em seguida coloca-se o prximo carregamento. Aps a ruptura o ensaio
desmontado e se obtm a umidade final do corpo de prova.
Os corpos de prova preparados para os ensaios com deformao controlada
apresentaram, em sua grande maioria, valores de suco maiores que a capacidade do
tensimetro. Nestes ensaios foi colocada uma chapa metlica sobre o tensimetro,
evitando assim que o mesmo fique em contato direto com o corpo de prova. O
cisalhamento foi realizado com velocidade constante e igual a 0.3 mm/min. Para os
ensaios onde foi possvel se fazer o acompanhamento da variao da suco, foram
anotadas para diferentes valores de leituras do extensmetro, as foras axiais
aplicadas ao corpo de prova, pela leitura do anel dinamomtrico, e os valores das
suces medidas pelo tensimetro. No final do ensaio determinou-se a umidade do
corpo de prova.
120
Traj.4
4
17
Traj.4
1
6
Traj.4
5
14
Traj. 5
0
5
Traj. 5
0
5
Traj. 5
0
5
121
Envoltrias de ruptura
obtidas de corpos de prova
que foram umedecidos ou
secados.
Envoltrias de ruptura
obtidas de corpos de prova
que foram saturados e
secados.
122
Tabela 4.15 Dados iniciais dos corpos de prova utilizados nos ensaios triaxiais
CAU realizados com medio da poro presso.
UMIDADE TIMA
d (g/cm3)
C.P.
w (%)
CUO1
CUO2
CUO3
25.03
25.18
25.18
C.P.
w (%)
CUS1
CUS2
CUS3
16.90
16.90
16.90
C.P.
w (%)
d (g/cm3)
CUU1
CUU2
CUU3
28.17
27.9
27.9
1.46
1.47
1.47
S (%)
w (%)
85.4
84.9
84.6
37.8
37.8
37.8
S (%)
w (%)
54.6
55.4
55.8
24.9
25.0
25.1
ef
S (%)
w (%)
0.86
0.84
0.85
89.2
90.2
89.0
41.2
41.1
40.9
ef
1.51
0.79
1.50
0.80
1.50
0.81
RAMO SECO
d (g/cm3)
ef
1.47
0.84
1.48
0.83
1.49
0.82
RAMO MIDO
Alem dos ensaios CAU foram realizados, na clula apresentada na Figura 3.7, mais
trs ensaios CD com carregamento controlado para as condies de moldagem na
umidade tima. Antes da montagem destes ensaios os corpos de prova foram
saturados por asperso de gua destilada, permitindo-se que expandam livremente
(trajetria 2- Figura 4.8a). Os dados iniciais de moldagem e os dados aps saturao
esto apresentados nas Tabela 4.16 e 4.17. Na ltima coluna da Tabela 4.17, tem-se
que as variaes volumtricas, apresentadas pelos corpos de prova aps saturao,
variaram entre 8.4 a 10.6%.
Antes da montagem destes ensaios, coloca-se sobre o tensimetro a pasta de solo. A
seguir o corpo de prova colocado sobre a pasta, sendo posteriormente envolto por
uma membrana de borracha. No topo do corpo de prova colocada uma pedra porosa
saturada e um top cap conectado a uma bureta no exterior da clula. Deve-se
assegurar que a tubulao que liga o corpo de prova com a bureta esteja saturada. Em
seguida a clula preenchida com gua para a aplicao da presso de confinamento.
A conexo com a bureta mantida fechada durante toda a montagem e
preenchimento da clula, sendo aberta apenas na etapa de adensamento. A variao
volumtrica do corpo de prova durante a fase de adensamento e de cisalhamento
acompanhada pelo nvel de gua na bureta.
123
Tabela 4.16 - Dados de moldagem dos corpos de prova utilizados nos ensaios triaxias
CD.
C.P.
vol. (cm3) w (%)
ef
S(%)
(g/cm3) d (g/cm3)
CDO1
93.4
25.8
1.89
1.50
0.81
86.6
CDO2
93.0
25.8
1.90
1.51
0.80
87.7
CDO3
92.6
25.8
1.90
1.51
0.79
88.3
CDO ensaio triaxial CD realizado em corpos de prova moldados no ponto O.
w
38.7
38.9
39.0
Tabela 4.17 - Dados dos corpos de prova utilizados no ensaio triaxiais CD aps
saturao.
vol. (cm3)
ef
S(%)
(g/cm3) d (g/cm3)
CDO1
101.3
33.6
1.85
1.38
0.96
94.9
CDO2
101.7
34.1
1.85
1.38
0.97
95.7
CDO3
102.4
34.4
1.84
1.37
0.98
94.8
CDO ensaio triaxial CD realizado em corpos de prova moldados no ponto O.
C.P.
w (%)
w
46.5
47.0
47.0
v (%)
8.4
9.3
10.6
124
CAU (consolidado
anisotropicamente e
no drenado)
CD (utilizando um
tensimetro na base
do corpo de prova)
Determinados em corpos de
prova moldados nos trs pontos
de estudo (Figura 4.4).
Utilizao da tenso controlada
durante o cisalhamento.
Corpos de prova saturados por
contra presso (trajetria 1)
Realizados apenas para a
moldagem na umidade tima,
utilizando
o
carregamento
controlado
na
fase
de
cisalhamento.
Corpos de prova saturados com
expanso livre.
de prova moldados nos trs pontos de estudo, definidos na Tabela 4.2. Para que os
mesmos apresentem suces iniciais diferentes, aps a moldagem os corpos de prova
foram preparados por umedecimento (trajetria 3) ou secagem (trajetria 4), at
atingirem um valor de teor de umidade predeterminado. A relao entre o teor de
umidade e a suco, obtida dos resultados das curvas de reteno. Neste
procedimento de preparao, os corpos de prova no ficam exatamente com a suco
desejada. Para se corrigir as pequenas diferenas nestes valores, os mesmos foram
colocados na placa de presso com a mesma suco que se pretendia atingir durante
a secagem ou umedecimento. Aps um perodo de 4 dias os corpos de prova foram
retirados deste equipamento e as respectivas suces foram determinadas com a
tcnica do papel filtro. Os dados de moldagem e de preparao destes corpos de
prova so apresentados no Captulo 6.
Nestes ensaios foram determinados os tempos em que a suco medida no
tensimetro se iguala suco dos corpos de prova. Para se obter o valor deste tempo
de equilbrio, o corpo de prova foi colocado sobre o tensimetro sendo
125
50
6
5
4
100
7
4
5
200
1
5
5
300
6
5
4
126
127
128
1.4
1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
Tempo (min.)
Figura 5.1 - Variao da umidade dos corpos de prova CRO1, CRO2 e CRO3 ao
serem submetidos na placa de presso a uma suco de 200 kPa.
Na Figura 5.1 observa-se que a variao do teor de umidade gravimtrica maior no
incio do ensaio, reduzindo gradativamente de valor at o tempo de 3000 minutos (2
dias). A partir deste tempo as variaes de umidade permanecem praticamente
constantes para as trs condies de moldagem. Para todos os outros valores de
suces aplicados na placa de presso, os corpos de prova apresentaram a mesma
tendncia, ou seja, no ocorre a estabilizao do teor de umidade gravimtrico com o
tempo. Ao se utilizar a placa de suco e a placa de presso os corpos de prova ficam
submetidos a dois diferentes valores de suco. A pedra porosa impe uma suco
matricial e a umidade relativa, do ambiente interno deste equipamento, aplica uma
suco total. A relao entre a umidade relativa e a suco total dada pela equao
3.1, estando representada graficamente na Figura 5.2. Desta Figura constata-se que a
suco de 400 kPa, valor mximo aplicado na placa de presso, corresponde a uma
umidade relativa de 99.7%.
129
100
99.95
99.9
99.85
99.8
99.75
99.7
99.65
10
100
1000
Suco (kPa)
130
131
Desta forma, o corpo de prova ficar submetido a um nico valor de suco, imposta
pela pedra porosa e pela umidade relativa. Para a placa de suco (Figura 3.2) o
ambiente em torno do corpo de prova no est conectado ao compressor, sendo
razovel se admitir que a gua que sai no reservatrio de gua deste equipamento
seja proveniente apenas dos corpos de prova. Na placa de suco a estabilizao da
suco do corpo de prova foi constatada pela sada de gua no reservatrio inferior.
O tempo de equilbrio, de forma semelhante placa de presso, tambm variou entre
2 a 3 dias.
5.2 - Resultados dos ensaios da curva de reteno
132
deste valor passa a ocorrer novamente a dessaturao do corpo de prova. De fato esta
curva apresenta dois pontos de inflexo, caracterizando-se por apresentar uma
distribuio bimodal de poros. A compactao no ramo seco resulta na formao de
agregaes de partculas [e.g. Croney et al (1958), Brackley (1973), Toll (2000)]. Em
funo da suco no interior destas agregaes, as mesmas se comportam como um
nico gro do solo. O esforo da compactao no suficiente para desagregar este
aglomerado de partculas. A estrutura resultante se caracteriza pelos macroporos,
formados pelos vazios entre as agregaes, e os microporos formado no interior das
agregaes. Provavelmente a semelhana das curvas obtidas para as condies de
moldagem na umidade tima e no ramo mido, apresentadas na Figura 5.4, esteja
relacionada ausncia de agregaes aps a compactao, resultando na formao
estruturas semelhantes. Na Figura 5.4 esto indicados os intervalos de suco
correspondentes aos resultados obtidos com a placa de suco, placa de presso e o
papel filtro. Observa-se que na transio entre a placa de presso e o papel filtro
ocorre uma pequena descontinuidade na definio da curva de reteno. O papel
filtro provavelmente esta medindo um valor entre a suco matricial e total. Os
valores medidos com o papel filtro so analisados no Captulo 7.
100
90
80
70
S (%)
60
P laca de suco
50
P laca de presso
P apel filtro
40
30
Compactao Esttica
CRO1 - Umid. tima
CRS1 - Ramo Seco
CRU1 - Ramo mido
20
10
1
10
100
1000
10000
100000
Suco (kPa)
133
e (ndice de vazios)
1.1
70%
Compactao Esttica
CRO1 - Umid. tima
CRS1 - Ramo Seco
CRU1 - Ramo mido
0.9
0.8
0.7
10
15
20
25
30
35
40
45
w (%)
134
135
136
137
S=10% 20%
S (%)
e (ndice de vazios)
1.1
30%
4 0%
90% 100%
1
0.9
0.8
0.7
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
10
15
20
25
30
35
40 40
w (%)
35
w (%)
30
Compactao Esttica
CRO1 - Umid. tima
CRS1 - Ramo Seco
CRU1 - Ramo mido
25
20
15
10
5
0
1
10
100
1000
10000
100000
Suco (kP a)
138
Suco
S Suco
w w
w w
S (%)
e
(kPa)
(%) (%)
(%) (%) (%) (kPa)
46.3 32.9 96.2
1
1.06 47.4 36.1 92.2
1
0.98
w
w (%) S (%)
(%)
47.2 34.4 95.7
0.93
0.95
47.3
34.0
97.0
0.92
0.95
46.6
33.5
95.9
0.89
0.94
46.1
32.9
95.5
10
0.90
10
10
0.93
45.8
32.6
95.2
12
0.89
12
12
0.92
45.4
32.2
94.5
14
0.88
14
14
0.93
44.5
31.7
92.4
16
0.88
16
16
0.92
44.3
31.4
92.3
20
0.87
20
20
0.90
44.0
30.8
92.9
25
0.87
25
25
0.90
43.5
30.4
91.9
30
0.85
30
30
0.89
43.1
30.0
91.7
50
0.84
50
50
0.87
41.7
28.8
89.5
70
0.82
70
70
0.87
40.9
28.1
88.2
100
0.81
100
100
0.85
40.0
27.3
87.0
150
0.80
150
150
0.83
38.6
26.1
84.9
200
0.77
200
200
0.82
36.8
24.6
81.8
250
0.77
250
250
0.81
35.7
23.8
79.9
300
0.77
300
300
0.81
35.0
23.4
78.3
350
0.77
350
350
0.80
34.2
22.7
77.1
400
0.77
400
400
0.81
33.2
22.1
74.5
693
0.77
757
637
0.80
32.6
21.6
73.6
1245
0.75
0.79
23.6
15.6
53.4
1885
0.75
0.79
20.0
13.2
45.3
2727
0.74
11.7 7.5
27.5
0.79
15.4
10.2
35.1
4064
0.74
7.4
4.7
17.3
0.78
11.1
7.2
25.3
7119
0.75
4.1
2.7
9.7
1.8 5.7
5545
0.78
7.0
4.6
16.1
22628
0.85
1.7
1.2
3.7
0.79
2.2
1.4
5.0
16.5
1901
0.75
15.1 9.8
35.1
0.80
15.9
10.6
35.7
1525
0.76
0.79
22.7
15.0
51.3
777
0.77
234
712
0.81
29.6
19.8
65.9
0.88
0.90
42.7
30.0
90.0
139
140
Nas curvas de reteno apresentadas na Figura 5.10, este valor corresponde suco
em torno de 1000 kPa e aos seus respectivos ponto de inflexo. Os valores do teor de
umidade (gravimtrico e volumtrico), grau de saturao e do ndice de vazios em
funo da suco, obtidas para os corpos de prova moldados na umidade tima e
submetidos a diferentes presses de confinamento, esto apresentadas na Figura 5.13.
Na tabela 5.2 esto os resultados experimentais.
100
90
80
70
S (%)
60
50
40
Compactao Esttica
CRO1 - Conf. 0 kPa
CRO2 -Conf. 100 kPa
CRO3 - Conf. 200 kPa
CRO4 - Conf. 300 kPa
30
20
10
1
10
100
1000
10000
100000
Suco (kPa)
141
35
Compactao Esttica
CRO1 - Conf. 0 kPa
CRO2 -Conf. 100 kPa
CRO3 - Conf. 200 kPa
CRO4 - Conf. 300 kPa
30
w (%)
25
20
15
10
5
0
10
100
1000
10000
100000
1E+006
Suco (kPa)
S=10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
e (ndice de vazios)
0.9
0.8
0.7
Umidade tima
CRO1 - Conf. 0 kPa
CRO2 -Conf. 100 kPa
CRO3 - Conf. 200 kPa
CRO4 - Conf. 300 kPa
0.6
0.5
10
15
20
25
30
35
40
45
w (%)
142
S=10% 20%
S (%)
e (ndice de vazios)
30%
40%
50%
60% 70%
80% 90%
% 100
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
e= 0.7
10
15
20
25
0.8
30
0.9
35
40 35
w (%)
25
w (%)
Compactao Esttica
CRO1 - Conf. 0 kPa
CRO2 -Conf. 100 kPa
CRO3 - Conf. 200 kPa
CRO3 - Conf. 200 kPa
30
20
15
10
5
0
10
100
1000
10000
100000
Suco (kP a)
143
Tabela 5.2 Resultados experimentais das curvas de reteno dos corpos de prova
compactados estaticamente na umidade tima e submetidos a diferentes presses de
confinamento.
CRO2 - Umidade tima (Conf. 100 kPa)
w (%)
Suco
e
w (%)
1
0.87
42.4
29.2
30
0.84
41.4
28.1
100
0.81
38.6
25.8
200
0.78
36.1
23.7
400
0.76
33.1
21.5
1110
0.75
26.4
17.0
1397
0.76
18.3
11.9
1901
0.73
13.8
8.8
3757
0.74
7.1
4.6
CRO3 - Umidade tima (conf. 200 kPa)
1
0.82
41.2
27.7
30
0.82
40.2
27.0
100
0.76
38.5
25.0
200
0.74
35.9
23.1
400
0.72
32.6
20.7
1318
0.72
26.2
16.7
1487
0.72
18.9
12.0
2022
0.70
14.8
9.3
3303
0.71
7.5
4.8
CRO4 - Umidade tima (Conf. 300 kPa)
1
0.76
41.4
26.9
30
0.74
39.9
25.6
100
0.70
37.4
23.5
200
0.66
35.0
21.5
400
0.64
32.1
19.4
1244
0.63
26.0
15.6
1450
0.62
18.0
10.8
1723
0.62
13.6
8.2
4050
0.62
5.3
3.2
S (%)
91.4
90.8
86.2
82.6
76.9
61.7
42.4
32.7
16.7
91.3
89.4
89.3
84.0
77.9
62.5
45.0
36.0
18.2
95.8
93.9
90.7
87.8
82.3
67.6
46.8
35.5
13.9
144
S (%)
60
50
40
30
Compactao Dinmica
CRO5 - Umidade tima
CRS2 - Ramo Seco
CRU2 - Ramo mido
20
10
0
10
100
1000
10000
Suco (kPa)
145
e (ndice de vazios)
1.1
S=10%
20%
30%
40%
50% 60%
70%
Compactao Dinmica
CRO5 - Umidade tima
CRS2 - Ramo Seco
CRU2 - Ramo mido
0.9
0.8
0.7
10
15
20
25
30
35
40
45
w (%)
146
S=10%
S (%)
e (ndice de vazios)
1.1
60%
70%
80%
90%
100%
1
0.9
0.8
0.7
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
e= 0.7
10
15
20
25
0.8
30
0.9
35
40 35
w (%)
30
w (%)
25
Compactao Dinmica
CRO5 - Umidade tima
CRS2 - Ramo Seco
CRU2 - Ramo mido
20
15
10
5
0
1
10
100
1000
10000
Suco (kP a)
147
Tabela 5.3 Resultados experimentais das curvas de reteno dos corpos de prova
compactados dinamicamente nos pontos de estudo (O, S e U).
CRO5 - Umidade tima
Suco
11
e
0.85
w (%)
43.0
w (%)
29.4
S (%)
93.7
22
53
79
455
729
1041
1123
1304
1566
2031
2021
0.85
0.82
0.79
0.74
0.74
0.73
0.72
0.72
0.72
0.71
0.71
42.5
41.2
40.1
34.2
31.4
28.2
24.6
21.1
17.1
13.4
10.5
29.0
27.7
26.5
21.9
20.2
18.0
15.6
13.4
10.8
8.5
6.7
92.5
91.5
91.0
80.6
73.9
66.9
59.0
50.5
40.9
32.3
25.3
5329
0.71
5.2
3.3
CRS2 - Ramo Seco
0.98
42.7
31.3
0.98
42.1
30.8
0.97
40.6
29.4
0.94
37.0
26.6
0.90
31.0
21.8
0.90
28.9
20.2
0.89
25.7
18.0
0.87
22.4
15.4
0.87
19.1
13.1
0.86
15.5
10.6
0.86
12.1
8.3
0.86
8.0
5.5
0.86
2.4
1.6
CRU2 - Ramo mido
0.87
44.4
30.6
0.87
43.9
30.3
0.86
42.4
29.0
0.82
39.2
26.3
0.77
33.4
21.8
0.77
31.0
20.3
0.78
27.8
18.3
0.76
24.9
16.1
0.77
21.1
13.8
0.77
17.6
11.5
0.77
14.4
9.4
0.77
11.1
7.2
0.77
6.8
4.4
12.6
5
9
25
68
214
595
714
720
990
1288
1525
1394
4714
20
36
65
405
625
732
1284
1200
1150
1823
2060
1813
6046
86.2
84.8
82.64
76.2
65.4
61.0
54.6
48.2
41.1
33.5
26.2
17.4
5.1
95.3
94.2
91.8
87.0
77.0
71.2
63.4
57.6
48.7
40.5
33.2
25.6
15.6
148
90
80
70
S (%)
60
50
40
30
20
10
0
10
100
1000
10000
100000
Suco (kPa)
Figura 5.17 Curvas de reteno obtidas dos corpos de prova moldados para a
obteno da curva de compactao.
Na Figura 5.18a esto representados os pontos experimentais da curva de
compactao correspondentes aos corpos de prova CRP1 a CRP6. Os valores das
suces iniciais de moldagem destes corpos de prova em relao ao teor de umidade
esto apresentados na Figura 5.18b.
149
O eixo que representa o valor da suco dos corpos de prova na Figura 5.18b, est
invertido para se poder comparar estes resultados com os obtidos por Olson e
Langfelder (1965) que plotaram os seus resultados em termos de poro presso da
gua (ver Figura 2.26). O formato da relao entre a suco dos corpos de prova e o
teor de umidade de moldagem, obtido por estes pesquisadores, semelhante ao
resultado apresentado na Figura 5.18b.
No foi obtida nesta pesquisa a curva de compactao para energias maiores que a
Proctor Normal. No entanto, de acordo com os resultados encontrados por Olson e
Langfelder (1965), Marinho e Stuermer (2000) e Suriol et al (2002) (item 2.2.5),
provavelmente a suco inicial dos corpos dos prova representados na Figura 5.18,
seja mais fortemente afetada pelo teor de umidade de moldagem e no pela energia
de compactao utilizada.
S= 70%
1.55
80%
90%
100%
(a)
1.54
d (g/cm3)
1.53
1.52
1.51
1.5
1.49
1.48
S=60%
1.47
Suco (kPa)
1.46
0
CRP4
100
CRP3
150
CRP2
200
250
300
CRP6
CRP5
50
(b)
17
CRP1
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
w (%)
Figura 5.18 Suces iniciais dos corpos de prova compactados para a obteno da
curva de compactao.
150
151
80
75
70
65
60
Lama #10
Lama #40
55
50
10
100
1000
Suco (kPa)
Figura 5.19 - Curvas de reteno dos corpos de prova moldados com a consistncia
de lama.
S=10% 20% 30% 40% 50% 60%
1.5
70%
e (ndice de vazios)
1.4
1.3
1.2
1.1
1
Lama #10
Lama #40
0.9
0.8
10
20
30
40
50
60
w (%)
152
S=10%
e (ndice de vazios)
1.5
80%
90% 100%
1.4
1.3
1.2
1.1
1
0.9
0.8
S (%)
70%
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
e= 0.9
10
20
30
1.1
40
1.3
50
60
w (%)
55
50
w (%)
45
40
35
30
25
20
10
100
Suco (kPa)
1000
153
Tabela 5.4 Resultados experimentas das curvas de reteno dos corpos de prova
moldados com a consistncia de lama.
Lama #10
Suco (kPa)*
5
10
30
50
100
150
250
350
450
1.29
1.21
1.08
1.08
1.09
1.04
1.01
0.99
1.01
Suco (kPa)*
5
10
w (%)
Suco
Tens. (kPa)
--------45.4
113.3
183.4
285.0
361.5
w (%)
S (%)
47.5
44.6
40.0
39.2
34.8
31.1
26.8
22.9
20.3
100.0
100.0
100.0
98.0
86.9
80.9
71.7
62.9
54.3
w (%)
w (%)
S (%)
1.41
58.5
52.0
100.0
Suco
Tens. (kPa)
---
1.30
56.5
47.9
100.0
---
56.3
54.7
52.0
51.0
45.2
41.3
36.1
31.2
27.3
Lama #40
30
1.15
53.5
42.4
100.0
50
1.17
52.8
42.3
98.0
100
1.17
47.2
37.8
87.5
150
1.12
43.9
34.4
83.0
250
1.07
37.2
28.5
71.8
350
1.05
31.7
24.0
61.9
450
1.06
27.7
21.0
53.9
* - Valor da suco imposta nas placas de suco e de presso.
----51.4
87.9
188.4
294.5
374.2
154
155
100
90
80
70
S (%)
60
50
40
30
Umidade tima
CRO1 - Secando
CRO1 - Umedecendo
20
10
0
10
100
1000
10000
100000
Suco (kPa)
100
90
80
70
S (%)
60
50
40
30
20
Ramo Seco
CRS1 - Secando
CRS1- Umedecendo
10
0
10
100
1000
10000
100000
Suco (kPa)
156
100
90
80
70
S (%)
60
50
40
30
Ramo mido
CRU1 - Secando
CRU1 - Umedecendo
20
10
0
10
100
1000
10000
100000
Suco (kPa)
e (ndice de vazios)
1.1
70%
Compactao Esttica
CRO1 - Secando
CRS1 - Secando
CRU1 - Secando
CRO1 - Umedecendo
CRS1- Umedecendo
CRU1 - Umedecendo
0.9
0.8
0.7
10
15
20
25
30
35
40
45
w (%)
157
158
100
90
80
70
S (%)
60
50
40
30
Umidade tima
CRO1 - Compact. Esttica
CRO5 - Compact. Dinmica
20
10
0
10
100
1000
10000
100000
Suco (kPa)
S (%)
60
50
40
30
20
Ramo Seco
CRS1 - Compact. Esttica
CRS2 - Compact. Dinmica
10
0
10
100
1000
10000
100000
Suco (kPa)
159
100
90
80
70
S (%)
60
50
40
30
Ramo mido
CRU1 - Compact. Esttica
CRS2 - Compact. Dinmica
20
10
0
10
100
1000
10000
100000
Suco (kPa)
e (ndice de vazios)
1.1
70%
0.9
0.8
0.7
10
15
20
25
30
35
40
45
w (%)
160
5.5 - Aplicao da equao de ajuste proposta por Fredlund e Xing (1994) aos
valores experimentais da curva de reteno
161
1000
3000
6000
0.50
0.96
900
3000
3000
0.50
0.91
1000
3000
3000
0.50
0.91
1000
3000
2500
0.50
0.96
CRS1
(0 a 50 kPa)
15
--7000
0.85
0.92
CRS1
(>50 kPa)
1000
3000
7000
0.40
0.80
500
3000
3000
0.50
1.00
500
3000
3000
0.50
1.00
Tabela 5.6 - Valores iniciais dos parmetros da equao proposta por Fredlund e
Xing (1994), utilizados no ajuste das curvas de reteno.
Parmetro
C()
S
S*
a
n
m
CRO4
0.95
0.55
0.54
1000
2.074
2.208
CRS1 (0 a 50 CRS1(>50
kPa)
kPa)
CRU1 Lama#10 Lama#40
--0.95
0.95
0.97
0.97
0.00
0.21
0.28
0.28
0.28
--0.23
0.27
0.27
0.27
15
1000
1000
500
500
0.036
0.870
0.986 1.000
1.000
0.290
2.358
2.556 2.445
2.445
162
ajuste realizado com planilha eletrnica permite que se utilize o bom senso ao se
desconsiderar resultados que esto incoerentes ou ajustar melhor um determinado
trecho da curva que seja de maior interesse. Os valores finais dos parmetros a, n e
m, o fator de correo do incio da curva e o quadrado dos coeficientes de correlao
esto apresentados na Tabela 5.7. De forma a se evitar uma grande quantidade de
ajustes e pontos experimentais, dificultando a visualizao dos mesmos, a aplicao
do modelo de Fredlund e Xing (1994) esta representada individualmente para cada
curva de reteno nas Figuras 5.30 a 5.37.
Tabela 5.7 - Parmetros de ajuste da curva de reteno ao se utilizar a equao de
Fredlund e Xing (1994).
Parmetro CRO1
a
n
m
Fator
r2
1000
1.3
2
0.97
0.99
CRO2
CRO3
CRO4
1100
1.4
2.1
0.96
0.97
1350
1.75
2
0.95
0.99
1000
1.9
1.5
0.965
0.95
CRS1
CRS1
(0 a 50 kPa) (>50 kPa)
10
1000
4
1
0.1
2.35
0.45
0.91
0.98
0.99
Lama
#10
370
1.44
1.8
1
0.99
CRU1
950
1.1
2
0.978
0.99
Lama
#40
430
1.4
2.2
1
0.99
100
Compactao Esttica
CRO1 - Umid. tima
Fredlund e Xing (1994)
90
80
70
S (%)
60
50
40
30
20
10
1
10
100
1000
10000
100000
1E+006
Suco (kPa)
Figura 5.30 - Ajuste aos pontos experimentais da curva de reteno definida sem
confinamento utilizando o corpo de prova compactado estaticamente na umidade
tima (CRO1).
163
100
Compactao Esttica
CRS1 - Ramo Seco
Fredlund e Xing (1994)
90
80
70
S (%)
60
50
40
30
20
10
1
10
100
1000
10000
100000
1E+006
Suco (kPa)
Figura 5.31 - Ajuste aos pontos experimentais da curva de reteno definida sem
confinamento utilizando o corpo de prova compactado estaticamente no ramo seco
(CRS1).
100
Compactao Esttica
CRU1 - Ramo mido
Fredlund e Xing (1994)
90
80
70
S (%)
60
50
40
30
20
10
1
10
100
1000
10000
100000
1E+006
Suco (kPa)
Figura 5.32 - Ajuste aos pontos experimentais da curva de reteno definida sem
confinamento utilizando o corpo de prova compactado estaticamente no ramo mido
(CRU1).
164
100
Compactao Esttica
CRO2 -Conf. 100 kPa
Fredlund e Xing (1994)
90
80
70
S (%)
60
50
40
30
20
10
1
10
100
1000
10000
100000
1E+006
Suco (kPa)
Figura 5.33 - Ajuste aos pontos experimentais da curva de reteno definida com
confinamento de 100 kPa utilizando o corpo de prova compactado estaticamente na
umidade tima (CRO2).
100
Compactao Esttica
CRO3 - Conf. 200 kPa
Fredlund e Xing (1994)
90
80
70
S (%)
60
50
40
30
20
10
1
10
100
1000
10000
100000
1E+006
Suco (kPa)
Figura 5.34 - Ajuste aos pontos experimentais da curva de reteno definida com
confinamento de 200 kPa utilizando d corpo de prova compactado estaticamente na
umidade tima (CRO3).
165
100
Compactao Esttica
CRO4 - Conf. 300 kPa
Fredlund e Xing (1994)
90
80
70
S (%)
60
50
40
30
20
10
1
10
100
1000
10000
100000
1E+006
Suco (kPa)
Figura 5.35 - Ajuste aos pontos experimentais da curva de reteno definida com
confinamento de 300 kPa utilizando o corpo de prova compactado estaticamente na
umidade tima (CRO4).
100
Lama #10
Fredlund e Xing (1994)
80
S (%)
60
40
20
10
100
1000
10000
100000
1E+006
Suco (kPa)
Figura 5.36 - Ajuste aos pontos experimentais da curva de reteno da lama formada
como o solo que passa na peneira n o 10.
166
100
Lama #40
Fredlund e Xing (1994)
80
S (%)
60
40
20
10
100
1000
10000
100000
1E+006
Suco (kPa)
Figura 5.37 - Ajuste aos pontos experimentais da curva de reteno da lama formada
com o solo que passa na peneira n o 40.
5.6 - Variao da suco de entrada de ar
167
CRO4). Os resultados para os corpos de prova moldados no ramo seco (CRS1), ramo
mido (CRS1) e com a consistncia de lama esto apresentados na Figura 5.39.
As suces correspondentes a entrada de ar generalizada, determinadas nas Figuras
5.38 e 5.39, esto apresentadas na Tabela 5.8. Para as curvas obtidas sem
confinamento e determinadas para o ramo seco (CRS1), umidade tima (CRO1) e o
ramo mido (CRU1) estes valores so respectivamente iguais a 8, 250 e 250 kPa.
Com estes resultados constata-se que a suco de entrada de ar generalizada,
correspondentes aos corpos de prova compactados estaticamente ao longo da curva
de compactao, aumenta do ramo seco at a umidade tima. A partir da umidade
tima as estruturas dos corpos de prova, conforme as anlises do item 2.5.1, so
semelhantes e os valores da suco de entrada de ar permanecem constantes.
Para as curvas de reteno determinadas com confinamento de 0, 100, 200 e 300 kPa,
obtidas em corpos de prova moldados na umidade tima (CRO1 a CRO4), as suces
correspondentes entrada de ar generalizada variaram de 250 a 400 kPa.
Na Figura 5.40 esto os resultados obtidos para esta condio de moldagem, plotados
em funo da presso de confinamento. Nesta figura esto tambm os resultados
obtidos por Vanapalli (1994), Rassan e Willians (1999) e Charles e Pang (2000). Os
valores obtidos por Vanapalli (1994) e Charles e Pang (2000) referem-se suco de
entrada de ar generalizada. Os resultados de Rassam de Willians (1999) foram
obtidos de ensaios de resistncia, onde a suco de entrada de ar corresponde ao
valor em que a resistncia ao cisalhamento em funo da suco passa a apresentar
uma relao no linear. Os valores de suco assim obtidos correspondem ao incio
da dessaturao dos corpos de prova. Rassam de Willians (1999) e Charles e Pang
(2000) utilizaram amostras indeformadas cuja porosidade de sua estrutura justificam
os baixos valores da suco de entrada de ar observadas na Figura 5.40. Para os solos
pesquisados por estes autores tambm foi constatado o aumento da suco de entrada
de ar em funo da presso confinante.
100
300 kPa
250 kPa
90
80
S (%)
70
60
50
40
30
20
10
100
90
400 kPa
400 kPa
80
S (%)
70
60
50
40
30
20
10
1
10
100
1000
10000
Suco (kP a)
100000 1E+006 1
10
100
1000
10000
100000 1E+006
Suco (kP a)
Figura 5.38 - Determinao da entrada de ar das curvas de reteno dos corpos de prova moldados na umidade tima.
168
100
250 kPa
8 kPa
S (%)
80
60
40
20
100
100 kPa
100 kPa
90
80
S (%)
70
60
50
40
30
20
Lama # 10
Fredlund e Xing (1994)
10
1
10
100
1000
Lam a # 40
Fredlund e Xing (1994)
10000
Suco (kP a)
100000 1E+006
10
100
1000
10000
100000 1E+006
Suco (kPa)
Figura 5.39 - Determinao da entrada de ar das curvas de reteno dos corpos de prova moldados no ramo seco, ramo mido e com a
consistncia de lama.
169
170
C.P.
CRO1
CRO2
CRO3
CRO4
CRS1
CRU1
Lama #10
Lama #40
Entrada de ar
(kPa)
250
300
370
400
8
250
100
100
450
400
Entrada de ar (kPa)
350
300
250
200
150
100
50
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
171
172
Item
N de
C.P.
Trajetria
de umidade
Deformao
Controlada
6.1.1
22
5 C.P. - Traj. 3
17 C.P - Traj. 4
Deformao
Controlada
6.1.2
Deformao
Controlada
6.1.4
Umidade de
moldagem
Carregamento
Controlado
6.1.3
4 C.P. - Traj. 3
4 C.P. - Traj. 4
Resultados obtidos
Suco inicial determinada com o P.F.para
todos os C.P.
Suco inicial e na ruptura determinada
com o tensimetro (medio da variao da
suco durante o ensaio) para 6 C.P.
Grficos de tenso versus deformao.
Suco inicial determinada com o P.F. para
todos os C.P.
Suco inicial e na ruptura determinada
com o tensimetro (medida da variao da
suco durante o ensaio) para todos os C.P.
Grficos de tenso. versus deformao
Suco inicial determinada com o P.F. para
todos os C.P.
Suco inicial e na ruptura determinada
com o tensimetro (medida da variao da
suco durante o ensaio) para todos os C.P.
Grfico de tenso. versus deformao para
diferentes velocidades de cisalhamento.
Suco inicial determinada com o P.F. para
todos os C.P.
Suco inicial e na ruptura determinada
com o tensimetro (medida da variao da
suco durante o ensaio) para todos os C.P.
grficos de tenso. versus deformao
173
Item
No de
C.P.
RAMO SECO
Trajetria
Resultados obtidos
de umidade
Deformao
Controlada
6.1.1
15
9 C.P. - Traj. 3
6 C.P. - Traj. 4
Deformao
Controlada
6.1.2
Carregamento
Controlado
6.1.3
6 C.P. - Traj. 3
Item
No de
C.P.
RAMO MIDO
Trajetria
de umidade
Deformao
Controlada
6.1.1
17
3 C.P. - Traj. 3
14 C.P. - Traj. 4
Deformao
Controlada
6.1.2
Carregamento
Controlado
6.1.3
1 C.P. - Traj. 3
5 C.P. - Traj. 4
Resultados obtidos
174
q=
( 1 3 )
2
(6.1)
p=
( 1 + 3 )
2
(6.2)
Das Tabelas 6.4. 6.5 e 6.6 observa-se que os valores iniciais de suco obtidos com o
papel filtro, independentemente do ponto de estudo (O, S ou U), so sempre
superiores aos valores obtidos com o tensimetro. No captulo 7 so analisados os
valores das suces obtidas ao se utilizar diferentes tcnicas e equipamentos.
Tabela 6.4 - Condies iniciais de moldagem, preparao dos corpos de prova e resultados dos ensaios de compresso simples realizados
com deformao controlada (Ponto O).
MOLDAGEM
PREPARAO
w
e
S
w
S
w
d
w
d
Traj.
e
(%)
(%) (%) (g/cm3)
(%)
(%) (%)
(g/cm3)
CSO1 25.2 0.79 86.2 38.1
1.51
4
24.5 0.80 82.5 36.8
1.50
CSO2 25.2 0.80 85.0 37.9
1.50
4
22.5 0.80 76.7 34.0
1.51
CSO3 25.2 0.80 85.0 37.9
1.50
4
20.3 0.78 70.6 30.9
1.52
CSO4 25.2 0.80 85.2 37.9
1.50
4
17.2 0.76 61.2 26.5
1.54
CSO5 25.2 0.81 84.0 37.7
1.49
4
16.3 0.77 57.2 24.9
1.53
CSO6 25.2 0.81 84.7 37.8
1.50
4
14.4 0.76 51.4 22.2
1.54
CSO7 25.2 0.79 86.3 38.1
1.51
4
11.4 0.76 40.5 17.5
1.54
CSO8 25.2 0.79 86.2 38.1
1.51
4
8.4 0.77 29.6 12.8
1.53
CSO9 25.2 0.80 85.0 37.9
1.50
4
5.9 0.77 21.0 9.1
1.53
CSO10 25.2 0.80 85.4 38.0
1.51
4
24.5 0.80 83.2 37.0
1.51
CSO11 25.2 0.78 88.1 38.5
1.53
4
24.5 0.77 86.5 37.6
1.53
CSO12 25.2 0.77 88.2 38.5
1.53
3
27.7 0.81 93.3 41.6
1.50
CSO13 25.3 0.79 86.8 38.3
1.51
3
28.6 0.86 89.9 41.6
1.45
CSO14 25.3 0.77 88.6 38.7
1.53
3
27.4 0.83 89.7 40.6
1.48
CSO15 25.3 0.78 87.9 38.5
1.52
3
26.4 0.81 88.4 39.6
1.50
CSO16 25.3 0.77 88.9 38.7
1.53
3
25.5 0.79 87.7 38.6
1.52
CSO17 25.3 0.79 87.0 38.4
1.52
4
24.4 0.78 85.3 37.3
1.53
CSO18 25.3 0.78 87.7 38.5
1.52
4
23.6 0.76 83.5 36.2
1.54
CSO19 25.3 0.77 89.2 38.8
1.53
4
4.3 0.74 15.9 6.7
1.56
CSO20 25.3 0.78 87.8 38.5
1.52
4
2.9 0.75 10.4 4.4
1.55
CSO21 25.3 0.76 90.4 39.0
1.54
4
2.3 0.74 8.3
3.5
1.56
CSO22 25.3 0.78 88.0 38.6
1.52
4
2.0 0.74 7.4
3.2
1.56
trajettia 3 - umedecimento, trajetria 4 - secagem, q - tenso desviadora dividida por dois, f
C.P.
RESULTADOS
q
Etg
P.F.
Suc. Inic.
Suc. Rupt.
175
Tabela 6.5 - Condies iniciais de moldagem, preparao dos corpos de prova e resultados dos ensaios de compresso simples realizados
com deformao controlada (Ponto S).
MOLDAGEM
C.P.
PREPARAO
w
d
3
Traj.
S
(%)
RESULTADOS
d
Etg
P.F.
Suc. Inic.
Suc. Rupt.
(%)
(%) (%) (g/cm )
(%)
(kPa) (%) (MPa) (kPa)
Tens.(kPa)
Tens.(kPa)
(%) (g/cm )
CSS1 17.5 0.85 56.1 25.7
1.47
3
30.7 0.97 85.5 42.1
1.37
21.8
5.6
0.8
15
9.4
15.8
CSS2 17.5 0.85 55.8 25.6
1.46
3
28.8 0.96 80.9 39.7
1.38
25.2
4.2
1.6
22
14.2
17.7
CSS3 17.5 0.85 55.8 25.6
1.47
3
28.3 0.95 80.9 39.4
1.39
25.3
4.7
1.4
22
16.7
20.0
CSS4 17.5 0.85 55.6 25.6
1.46
3
26.4 0.94 76.0 36.9
1.39
29.8
3.9
1.9
34
24.5
25.3
CSS5 17.5 0.84 56.2 25.7
1.47
3
25.4 0.93 74.2 35.7
1.41
34.9
3.2
2.2
46
30.6
31.3
CSS6 17.5 0.85 55.8 25.6
1.47
3
23.6 0.91 70.1 33.5
1.42
44.6
3.4
3.0
79
46.7
46.3
CSS7 17.5 0.84 56.3 25.7
1.47
3
22.3 0.90 67.5 31.9
1.43
51.0
3.0
3.7
116
63.3
59.3
CSS8 17.5 0.86 54.9 25.4
1.45
3
19.7 0.89 60.0 28.2
1.44
79.5
2.9
6.1
198
123.9
119.1
CSS9 17.5 0.86 55.1 25.5
1.46
3
18.1 0.88 56.0 26.2
1.44
91.1
1.8
10.3
306
----CSS10 17.5 0.84 56.4 25.8
1.47
4
12.5 0.84 40.4 18.4
1.48
188.5 1.8
26.1
878
----CSS11 17.5 0.84 56.6 25.8
1.47
4
9.2 0.83 30.1 13.7
1.48
173.7 1.7
25.6
1179
----CSS12 17.5 0.85 56.0 25.7
1.47
4
7.3 0.85 23.4 10.7
1.47
162.5 1.5
23.7
1682
----CSS13 17.5 0.84 56.2 25.7
1.47
4
6.1 0.84 19.7 9.0
1.48
163.3 1.5
22.4
2046
----CSS14 17.5 0.83 56.9 25.9
1.48
4
4.8 0.83 15.8 7.2
1.48
157.3 1.6
23.5
2540
----CSS15 17.5 0.85 56.0 25.7
1.47
4
3.6 0.85 11.5 5.3
1.47
153.7 1.5
23.7
3975
----trajettia 3 - umedecimento, trajetria 4 - secagem, q - tenso desviadora dividida por dois, f - deformao na ruptura, P.F. - Suco obtida com o papel filtro
176
Tabela 6.6 - Condies iniciais de moldagem, preparao dos corpos de prova e resultados dos ensaios de compresso simples realizados
com deformao controlada (Ponto U).
MOLDAGEM
PREPARAO
RESULTADOS
S
w
d
w
d
f
w
e
S
w
q
Etg
P.F.
Suc. Inic.
Suc. Rupt.
C.P.
Traj.
e
3
3
(%)
(%)
(%) (%) (g/cm )
(%)
(kPa) (%) (MPa) (kPa)
Tens.(kPa)
Tens.(kPa)
(%) (g/cm )
CSU1 28.0 0.85 89.6 41.1
1.47
3
29.9 0.89 90.9 42.8
1.43
35.8
7.4
0.8
13
9.2
26.2
CSU2 28.0 0.84 90.6 41.3
1.48
3
29.0 0.86 91.1 42.2
1.46
47.0
6.6
1.6
21
14.7
35.0
CSU3 28.0 0.84 89.7 41.1
1.47
3
28.1 0.86 89.0 41.1
1.46
59.0
6.7
1.4
35
24.5
44.7
CSU4 28.0 0.84 90.5 41.2
1.48
4
27.1 0.82 89.1 40.2
1.49
77.1
5.6
1.9
91
54.5
64.5
CSU5 28.0 0.84 90.5 41.2
1.48
4
26.6 0.83 86.8 39.4
1.48
76.1
5.2
2.2
71
46.4
60.0
CSU6 28.0 0.84 90.0 41.1
1.47
4
25.2 0.81 83.9 37.6
1.49
107.9 4.9
3.0
244
138.1
100.8
CSU7 28.0 0.84 90.1 41.2
1.47
4
23.2 0.80 78.4 34.9
1.51
136.5 3.5
3.7
367
----CSU8 28.0 0.85 89.2 41.0
1.47
4
21.2 0.79 72.7 32.1
1.51
179.9 4.0
6.1
517
----CSU9 28.0 0.84 89.8 41.1
1.47
4
17.4 0.78 60.7 26.5
1.53
236.2 3.5
10.3
613
----CSU10 28.0 0.84 90.0 41.1
1.47
4
15.7 0.77 54.8 23.9
1.53
255.6 3.2
26.1
695
----CSU11 28.0 0.85 89.4 41.0
1.47
4
13.2 0.77 46.5 20.2
1.53
243.8 3.1
25.6
821
----CSU12 28.0 0.84 90.0 41.1
1.47
4
9.5 0.77 33.2 14.5
1.53
251.5 2.7
23.7
1192
----CSU13 28.0 0.85 89.5 41.0
1.47
4
8.2 0.78 28.5 12.4
1.53
215.0 2.4
22.4
1256
----CSU14 28.0 0.84 90.3 41.2
1.47
4
6.2 0.77 21.7 9.5
1.53
247.2 2.4
23.5
1897
----CSU15 28.0 0.84 89.8 41.1
1.47
4
4.7 0.78 16.1 7.1
1.52
213.5 2.1
23.7
2637
----CSU16 28.0 0.86 88.7 40.9
1.46
4
25.9 0.84 83.4 38.1
1.47
92.6
4.6
64.7
325
107.0
90.0
CSU17 28.0 0.85 88.9 40.9
1.46
4
26.7 0.84 86.0 39.3
1.47
86.7
4.4
55.5
174
78.0
77.0
trajettia 3 - umedecimento, trajetria 4 - secagem, q - tenso desviadora dividida por dois, f - deformao na ruptura, P.F. - Suco obtida com o papel filtro
177
178
600
1580 kPa*
500
Umidade tima
760 kPa*
400
600 kPa*
300
400 kPa*
200
126.kPa*
100
22 kPa*
10
179
600
Ramo Seco
Tenso desviadora (kPa)
500
(*) - Valor da suco inicial
obtida com o papel filtro
877 kPa*
400
300
306 kPa*
200
116 kPa*
100
22 kPa*
10
600
Ramo mido
695 kPa*
500
612 kPa*
400
517 kPa*
300
200
244 kPa*
100
13 kPa*
10
180
De acordo com os dados das Tabelas 6.4 a 6.6, tem-se que alguns corpos de prova
foram ensaiados com o acompanhamento da variao da suco medida com o
tensimetro. Os resultados destes ensaios, para as condies de moldagem na
umidade tima, ramo seco e ramo mido esto apresentados respectivamente nas
Figuras 6.4, 6.5 e 6.6. Para cada ensaio de compresso simples, representados pelos
smbolos dados nas legendas destas figuras, tem-se na parte (a) os valores da
variao da tenso desviadora em funo da deformao axial e na parte (b) os
valores da variao da suco em funo da deformao axial. Os pontos dos
grficos situados sobre o eixo das ordenadas, correspondente parte (b) destas
figuras, representam os valores da suco inicial dos corpos de prova, determinados
antes do incio da etapa de cisalhamento.
Com os resultados dos ensaios realizados em corpos de prova com suces iniciais
semelhantes pode-se comparar as variaes da tenso desviadora e da suco em
funo da deformao axial, para as trs condies de moldagem. Com exemplo temse os resultados dos corpos de prova CSO16 (Figura 6.4), CSS6 (Figura 6.5) e CSU4
(Figura 6.6) que apresentam suco inicial em torno de 50 kPa. Observa-se que entre
os corpos de prova moldados na umidade tima (CSO16) e no ramo mido (CSU4),
as variaes das tenses desviadoras e da suco em funo da deformao axial, so
semelhantes. No entanto, o corpo de prova moldado no ramo seco (CSS6) apresenta
em relao aos demais, uma tenso de ruptura menor. De forma geral observa-se na
parte (a) das Figuras 6.4, 6.5 e 6.6 que quanto maior o valor da suco inicial do
corpo de prova, menor a sua deformao axial na ruptura. Apesar das semelhanas
dos resultados observadas entre as Figuras 6.4 e 6.6, constata-se que para a
moldagem no ramo mido as deformaes axiais na ruptura (5% a 7.5%) so maiores
que a apresentada pelos corpos de prova moldados na umidade tima (4% a 5%).
Nas Figuras 6.4b e 6.6b, constata-se que no incio dos ensaios ocorre uma pequena
reduo nos valores de suco. Aps esta reduo inicial a suco passa a aumentar,
para deformaes axiais inferiores a 2%, tendendo a se estabilizar para valores
correspondentes ruptura do corpo de prova.
181
Quanto maior o valor da suco inicial, maior a reduo da suco dos corpos de
prova no incio do ensaio. No entanto, o pequeno aumento da suco que ocorre em
seguida, nem sempre suficiente para que os corpos de prova rompam com suco
maior que a inicial.
Os corpos de prova moldados no ramo seco apresentam, em relao moldagem na
umidade tima e no ramo mido, um comportamento diferente. Para os valares de
suco inicial destes ensaios, as tenses e as deformaes axiais na ruptura so
menores (3 a 5.5%), e as variaes de suco durante o ensaio so pequenas. Na
Figura 6.5, observa-se que os corpos de prova com suco inicial inferiores a 50 kPa,
rompem praticamente sem variao da suco. As redues dos valores da suco no
inicio do cisalhamento, observadas nesta Figura, s ocorrem para os corpos de prova
com suces inciais superiores a 50 kPa.
250
150
100
50
CSO13
CSO14
0
150
Suco (kPa)
Umidade tima
(a)
200
CSO15
CSO16
CSO17
CSO18
(b)
100
50
182
250
(a)
150
100
50
0
150
Suco (kPa)
Ramo seco
200
(b)
CSS1
CSS2
CSS3
CSS4
100
CSS5
CSS6
CSS7
CSS8
50
250
150
100
50
0
150
Suco (kPa)
(a)
Ramo mido
200
CSU1
CSU2
CSU3
CSU4
CSU5
CSU6
CSU16
CSU17
100
50
(b)
0
183
Tabela 6.7 - Condies iniciais de moldagem, preparao por saturao e secagem e resultados dos ensaios de compresso simples
realizados com deformao controlada nos trs pontos de estudo (O, S e U).
RAMO SECO
UMIDADE TIMA
MOLDAGEM
C.P.
CSO23
CSO24
CSO25
CSO26
CSO27
w
e
S
(%)
(%)
25.0 0.78 87.2
25.0 0.78 87.6
25.0 0.79 86.1
25.0 0.78 87.1
25.0 0.78 86.7
MOLDAGEM
C.P.
w
(%)
CSS16
CSS17
17.0
17.0
CSS18
CSS19
CSS20
17.0
SATURAO
w
(%)
(g/cm3)
38.2
38.2
38
38.2
38.0
1.52
1.53
1.52
1.52
1.52
w
(%)
31.3
31.8
31.9
31.2
30.8
S
w
(%) (%)
0.90 94.2 44.6
0.90 95.4 45.3
0.92 94.4 45.2
0.90 93.7 44.4
0.89 93.4 44.1
SATURAO
S
(%)
d
(g/cm3)
w
(%)
(%)
0.82
0.83
56.2
55.6
25.4
25.3
1.49
1.48
34.9
35.9
17.0
0.82
56.4
25.4
1.49
17.0
0.82
56.3
25.4
1.49
0.83
55.5
25.2
1.48
RAMO MIDO
CSU18
CSU19
CSU20
CSU21
CSU22
w
(%)
27.7
27.7
27.7
27.7
27.7
e
0.83
0.83
0.83
0.83
0.84
S
(%)
90.2
90.9
90.2
90.6
89.4
(%)
(%)
(%)
(g/cm3)
1.43
1.42
1.41
1.42
1.43
28.6
25.7
23.4
21.4
19.8
(%)
(g/cm3)
(%)
1.00
1.07
94.9
91
47.4
47.0
1.36
1.31
28.7
25.0
36.0
1.06
92.2
47.4
1.32
35.0
1.04
91.0
46.7
1.33
34.9
1.02
92.2
46.7
1.34
d
3
(%)
(g/cm )
40.9
41.0
40.9
41.0
40.8
1.48
1.48
1.48
1.48
1.47
w
(%)
33
33.5
33.6
33.5
33.3
e
0.92
0.94
0.95
0.92
0.95
S
(%)
96.8
96.4
96.2
98.6
94.7
1.47
1.49
1.50
1.53
1.53
q
(kPa)
48.9
79.9
120.7
179.3
211.6
6.3
4.5
3.9
4.1
3.6
Etg
P.F.
Suc. Inic.
(%)
(MPa)
(kPa)
Tens.(kPa) Tens.(kPa)
31.8
58.7
116.0
204.0
285.0
Etg
P.F.
Suc. Inic.
(g/cm3)
q
(kPa)
(%)
(%)
(MPa)
(kPa)
Tens.(kPa) Tens.(kPa)
0.91
0.90
85.9
76.8
41.0
36.3
1.42
1.43
35.0
55.5
6.4
4.0
1.1
2.0
54
190
18.0
71.0
21.4
48.4
21.9
0.88
67.9
31.8
1.44
84.4
4.0
3.7
589
157.0
103.0
20.4
0.89
62.7
29.5
1.44
96.6
3.7
5.0
564
200.0
141.0
17.9
0.88
55.9
26.1
1.44
139.4
3.1
7.5
621
373.0
289.0
(%)
(g/cm )
(%)
46.4
46.8
46.8
47.3
46.2
1.41
1.40
1.39
1.41
1.39
28.6
27.0
24.4
23.0
20.8
1.7
42
19.7
3.4
202
85.0
5.7
481
186.0
10.4 619
315.0
12.5 898
425.0
RESULTADOS
SECAGEM
d
Suc. Rupt.
(%)
SATURAO
w
RESULTADOS
(g/cm3)
S
(%)
MOLDAGEM
C.P.
SECAGEM
0.86
0.83
0.82
0.81
0.80
Suc. Rupt.
RESULTADOS
d
(%)
(%)
(g/cm )
90.0
87.9
80.9
76.5
66.9
41.6
39.9
36.3
34.2
29.7
1.46
1.48
1.49
1.50
1.51
q
(kPa)
50.6
75.8
117.9
147.2
172.7
Etg
P.F.
Suc. Inic.
Suc. Rupt.
(%)
(MPa)
(kPa)
Tens.(kPa) Tens.(kPa)
5.6
6.0
4.6
4.6
3.9
1.7
2.6
4.3
7.7
11.8
76
212
467
521
784
33.0
81.0
201.0
282.0
431.0
34.0
60.0
117.0
169.0
269.0
184
185
Suco (kPa)
450
Umidade tima
(a)
400
350
300
250
200
150
100
50
0
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
(b)
CSO23
CSO24
CSO25
CSO26
CSO27
Suco (kPa)
450
(a)
400
Ramo Seco
350
300
250
200
150
100
50
0
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
(b)
CSS16
CSS17
CSS18
CSS19
CSS20
186
Suco (kPa)
450
400
(a)
Ramo mido
(b)
CSU18
CSU19
CSU20
CSU21
CSU22
350
300
250
200
150
100
50
0
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
187
188
Cada ponto dos ensaios apresentado nas Figuras 6.10 a 6.12 corresponde aos
resultados obtidos para um determinado incremento de carregamento. Os resultados
da variao da suco do tensimetro em funo do tempo obtidos para outros
ensaios de compresso simples esto apresentados no anexo A.
Nas Figuras 6.10 e 6.12 constate-se que existe semelhana nos resultados dos ensaios
realizados em corpos de prova moldados na umidade tima e no ramo mido. Como
exemplo tem-se os corpos de prova CSO35 (Figura 6.10) e CSU27 (Figura 6.12),
moldados nestas duas condies de moldagem e com suco inicial em torno de 300
kPa. Nestas figuras observa-se que a tenso desviadora e a suco de ruptura destes
corpos de prova apresentaram valores similares e respectivamente iguais a 300 e 200
kPa. Esta semelhana pode ser constatada para estas duas condies de moldagem,
ao se comparar os resultados de outros corpos de prova que apresentem o mesmo
valor de suco inicial.
O corpo de prova CSS26, moldado no ramo seco (Figura 6.11), apresenta suco
inicial um pouco superior a 300 kPa, no entanto a tenso de ruptura inferior a 250
kPa. Portanto com os ensaios de compresso simples realizados nos corpos de prova
CSO35, CSS26 e CSU27, moldados nos trs pontos de estudo e com suces iniciais
prximas de 300 kPa, fica caracterizada a semelhana dos resultados para a
moldagem na umidade tima e no ramo mido. O corpo de prova moldado no ramo
(CSS26) seco apresentou tenso desviadora de ruptura menor. Nas Figuras 6.10b,
6.11b e 6.12b verifica-se que quanto maior o valor da suco inicial do corpo de
prova, maior a reduo da suco no incio do ensaio. A reduo da suco ocorre
de forma gradativa at se atingir a ruptura do corpo de prova, mantendo-se
praticamente constante a partir deste momento.
Tabela 6.8 Condies iniciais de moldagem, preparao por umedecimento ou secagem e resultados dos ensaios de compresso simples
realizados com carregamento controlado nos trs pontos de estudo.
MOLDAGEM
RAMO MIDO
RAMO SECO
UMIDADE OTIMA
C.P.
(%)
0.80
0.80
0.79
0.80
0.81
PREPARAO
(%)
(%)
(g/cm3)
Traj.
w
(%)
RESULTADOS
Etg
P.F.
Suc. Inic.
(%)
(%)
(g/cm3)
(kPa)
(%)
(MPa)
(kPa)
Tens.(kPa)
19.8
27.4
46.7
63.4
79.5
24
36
55
77
160
19.8
34.8
51.5
76.5
131.3
Suc. Rupt.
Tens.(kPa)
26.4
39.5
54.8
71.8
98.0
CSO28
CSO29
CSO30
CSO31
CSO32
24.8
24.8
24.8
24.8
24.8
84.2
84.7
85.8
84.4
82.7
37.4
37.5
37.7
37.5
37.1
1.51
1.51
1.52
1.51
1.49
3
3
3
3
4
27.9
26.9
26.0
24.9
23.8
0.86
0.84
0.81
0.81
0.81
87.5
86.9
87.0
83.9
80.2
40.5
39.7
38.9
37.5
35.8
1.45
1.47
1.50
1.50
1.50
44.5
62.0
78.3
91.4
93.9
5.1
4.6
5.4
4.8
2.7
CSO33
37.4
1.50
23.2
0.80
78.9
35.0
1.51
126.1
4.1
98.9
236
179.2
129.5
CSO34
37.3
1.50
20.2
0.78
70.1
30.7
1.52
201.9
3.7
199.3
---
427.8
285.0
CSO35
CSS21
CSS22
CSS23
CSS24
CSS25
CSS26
CSU23
CSU24
CSU25
CSU26
CSU27
CSU28
24.8
17.0
17.0
17.0
17.0
17.0
17.5
28
28.0
28.0
28.0
28.0
28.2
37.4
24.9
24.4
24.9
24.5
24.9
25.5
40.8
41.0
40.6
40.9
40.9
41.4
1.51
1.46
1.43
1.46
1.44
1.47
1.45
1.458
1.47
1.45
1.46
1.46
1.47
4
3
3
3
3
3
4
3
4
4
4
4
4
21.7
29.3
27.5
25.3
23.2
19.1
17.3
28.6
27.5
25.7
23.5
22.7
22.3
0.78
0.97
0.95
0.93
0.94
0.88
0.88
0.87
0.85
0.84
0.82
0.82
0.81
75.0
82.1
78.8
73.6
66.5
58.6
53.3
89.0
87.7
82.8
77.9
74.7
75.0
32.9
40.4
38.3
35.5
32.3
27.5
25.0
41.4
40.3
37.8
35.0
33.7
33.5
1.52
1.38
1.39
1.40
1.39
1.44
1.44
1.45
1.47
1.47
1.49
1.49
1.50
146.6
20.3
26.8
38.8
42.0
75.7
117.8
49.4
74.3
100.8
131.7
146.7
176.7
4.0
5.4
4.2
5.3
4.2
2.9
3.0
5.7
5.6
4.6
4.3
4.0
4.9
209.4
10.5
14.9
22.9
37.7
71.2
119.3
27.1
57.7
111.1
136.4
176.2
166.8
--14
23
39
64
184
--36
80
242
454
504
---
293.3
13.2
21.5
34.5
60.0
146.2
327.5
35.3
66.6
147.0
274.0
306.6
384.0
193.0
16.4
23.1
34.8
57.9
140.5
275.0
37.7
57.5
95.7
159.2
179.0
244.0
0.80
0.85
0.89
0.85
0.88
0.85
0.86
0.9
0.85
0.87
0.85
0.85
0.85
84.1
54.1
51.7
54.2
52.2
54.3
55.1
88.3
89.4
87.5
88.9
88.8
90.4
189
190
Suco (kPa)
450
(a)
400
350
300
250
200
150
100
50
0
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
Umidade tima
(b)
CSO28
CSO29
CSO30
CSO31
CSO32
CSO33
CSO34
CSO35
Suco (kPa)
450
400
(a)
Ramo Seco
(b)
CSS21
CSS22
CSS23
CSS24
CSS25
CSS26
350
300
250
200
150
100
50
0
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
191
Suco (kPa)
450
(a)
400
350
300
250
200
150
100
50
0
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
Ramo mido
(b)
CSU23
CSU24
CSU25
CSU26
CSU27
CSU28
CSO33
Valor do incremento
de carregamento
4 kg
4 kg
150
4 kg
4 kg
4 k g 2k g 2k g
1k g
1k g
2k g
Suco inicial
do corpo de prova
100
Ruptura
do corpo
de prova
50
Umidade tima
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
Tempo (min.)
192
Tabela 6.9 - Dados de moldagem e resultados dos ensaios de compresso simples dos corpos de prova moldados na umidade tima e
ensaiados com diferentes teores de umidade e velocidades de cisalhamento.
MOLDAGEM
RESULTADOS
C.P.
w
(%)
S
(%)
w
(%)
d
(g/cm3)
Veloc.
(mm/min.)
q
(kPa)
Etg
(MPa)
P.F.
(kPa)
Suc. Inic.
Tens.(kPa)
Suc. Rupt.
Tens.(kPa)
CSO36
CSO37
CSO38
CSO39
CSO40
CSO41
24.2
24.9
24.2
24.2
24.2
24.2
0.80
0.77
0.77
0.77
0.77
0.76
81.9
87.7
85.9
85.8
85.7
86.1
36.5
38.1
37.2
37.2
37.2
37.3
1.50
1.53
1.54
1.53
1.53
1.54
0.5
0.03
0.06
0.3
0.1
0.225
104.7
89.3
109.4
103.7
111.6
109.0
3.9
3.3
4.0
4.2
4.0
3.9
6.5
6.8
6.7
5.9
6.3
7.3
207
229
273
298
237
343
78.5
86.6
87.4
96.0
81.6
82.8
79.1
89.4
90.6
89.7
86.6
86.3
193
194
250
(a)
200
150
100
50
0
150
Suco (kPa)
(b)
100
50
195
Neste item so apresentados os resultados dos ensaios triaxiais CAU realizados com
tenso controlada, utilizando corpos de prova compactados nas trs condies de
moldagem, e os resultados dos ensaios triaxias CD realizados com carregamento
controlado para as condies de moldagem na umidade tima.
6.2.1 - Ensaios triaxiais CAU realizados com tenso controlada
196
197
300
(a)
(1-3) kPa
250
200
150
100
u (kPa)
50
0
60
50
40
30
20
10
0
-10
-20
-30
Umidade tima
(b)
10
12
14
16
(a)
(1-3) kPa
200
150
100
50
u (kPa)
Ramo Seco
0
80
70
60
50
40
30
20
10
0
-10
(b)
10
12
14
16
198
250
(a)
(1-3) (kPa)
200
150
100
50
u (kPa)
Ramo mido
0
70
60
50
40
30
20
10
0
-10
-20
(b)
10
12
14
16
(a)
(13)/3'(kPa)
4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
Umidade tima
0.5
u (kPa)
0
60
50
40
30
20
10
0
-10
-20
-30
(b)
10
12
14
16
199
(a)
(13)/3'(kPa)
3.5
3
2.5
2
1.5
Ramo Seco
0.5
u (kPa)
0
80
70
60
50
40
30
20
10
0
-10
(b)
10
12
14
16
(a)
(13) / 3'(kPa)
4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
Ramo mido
0.5
u (kPa)
1
0
70
60
50
40
30
20
10
0
-10
-20
(b)
10
12
14
16
200
Tabela 6.10 - Resultados dos ensaios triaxias CAU realizados com tenso controlada
nos trs pontos de estudo.
UMIDADE TIMA
C.P.
CUO1
CUO2
CUO3
3 (kPa)
30
80
150
(q/3'
)max.
f (%)
4.49
2.9
3.12
4.2
2.69
5.7
RAMO SECO
uf (kPa)
12.1
20.6
51
C.P.
CUS1
CUS2
CUS3
3 (kPa)
30
80
150
(q/3'
)max.
f (%)
3.86
3.3
2.86
6
2.81
9.3
RAMO MIDO
uf (kPa)
14.1
32.8
74
C.P.
CUU1
CUU2
CUU3
3 (kPa)
30
80
150
f (%)
2.3
4.5
9.8
uf (kPa)
10.3
28.4
63.5
(q/3'
)max.
3.96
2.89
2.66
201
Tabela 6.11 Dados dos corpos de prova utilizados nos ensaios triaxias CD, aps
moldagem, aps saturao e aplicao da tenso confinante (Ponto O).
C.P.
CDO1
CDO2
CDO3
C.P.
CDO1
CDO2
CDO3
MOLDAGEM
w (%)
ef
25.8
0.79
25.8
0.81
25.8
0.80
SATURAO
w (%)
ef
34.4
0.98
33.6
0.96
S(%)
88.3
86.6
87.7
w (%)
39.0
38.7
38.9
d (g/cm3)
1.51
1.50
1.51
S(%)
94.8
94.9
w (%)
47.0
46.5
d (g/cm3)
1.37
1.38
34.1
0.97
95.7
47.0
APS APLICAO DO CONFINAMENTO
C.P.
w (%)
ef
S(%)
w (%)
CDO1 - Conf. 50 kPa
33.2
0.95
94.6
46.1
CDO2- Conf. 100 kPa
29.0
0.84
94.2
42.9
CDO3 - Conf. 200 kPa
27.6
0.79
94.7
41.8
1.38
d (g/cm3)
1.39
1.48
1.52
202
450
(a)
400
(1-3) (kPa)
350
300
250
200
150
CDO1 - Conf. 50 kPa
CDO2- Conf. 100 kPa
CDO3 - Conf. 200 kPa
100
50
0
0
0.5
1
1.5
2
2.5
(b)
0
10
12
14
16
Tens. Conf.
(kPa)
100
200
50
(1-3)f.
(kPa)
278.7
423.6
157.6
f (%)
11.84
15.14
13.08
Nas Figuras 6.22, 6.23 e 6.24 esto apresentadas, em funo do tempo, as variaes
da poro presso dos corpos de prova durante o ensaio. Os ensaios triaxiais CD
saturados, realizados com medio da variao da poro presso com o tensimetro,
no so comumente realizados nos laboratrios de mecnica dos solos. Para ilustrar
os procedimentos da etapa de cisalhamento ser tomado como exemplo o ensaio
realizado no corpo de prova CDO3, apresentado na Figura 6.24. Nesta figura tem-se
que at o tempo de 25 minutos foi feita a montagem do ensaio. Esta etapa vai desde a
colocao da pasta de solo sobre o tensimetro at o momento do preenchimento da
clula de ensaio com gua.
203
da
presso
positiva
gerada
pelo
carregamento,
ocorre
em
204
40
Tenso confinante
30
8 kg
6 kg
Ajuste do pisto
no topo do C.P.
20
6 kg
2 kg
Ruptura
10
0
-10
-20
50
100
150
200
250
300
350
400
Tempo (min.)
Tenso Confinante
Poro Presso (kPa)
100
8 kg
50
6 kg
6 kg
6 kg
4 kg
0
Ruptura
50
100
150
200
250
300
350
Tempo (min.)
205
250
CDO3 - Conf. 200 kPa
Tenso Confinante
200
150
100
12 kg
16 kg
10 kg
50
10 kg
8 kg
4 kg
0
Ruptura
-50
50
100
150
200
250
300
350
400
Tempo (min.)
206
Tabela 6.13 - Condies iniciais de moldagem, preparao por umedecimento ou secagem e resultados dos ensaios triaxias CW no saturados
realizados com carregamento controlado, utilzando corpos de prova compactados na umidade tima (Ponto O).
MOLDAGEM
w
e
S
w
d
C.P.
Traj. T.E.
(%)
(%) (%) (g/cm3)
CDO4 25.3 0.81 84.8 37.9 1.50
4
100
CDO5 25.3 0.79 86.4 38.2 1.51
4
100
CDO6 25.3 0.80 85.7 38.1 1.51
4
100
CDO7 25.3 0.81 85.1 37.9 1.50
4
200
CDO8 25.3 0.80 85.2 38.0 1.50
4
200
CDO9 25.0 0.80 84.4 37.6 1.50
4
200
CDO10 25.0 0.80 84.9 37.7 1.51
4
300
CDO11 25.0 0.80 85.1 37.7 1.51
4
300
CDO12 25.0 0.81 84.2 37.6 1.50
4
300
CDO13 25.0 0.79 85.3 37.8 1.51
4
400
CDO14 25.0 0.80 84.7 37.7 1.51
4
400
CDO15 24.8 0.78 86.2 37.8 1.52
4
450
CDO16 24.8 0.79 84.8 37.5 1.51
4
450
CDO17 24.8 0.78 85.6 37.7 1.52
4
450
CDO18 24.8 0.79 85.1 37.6 1.51
3
50
CDO19 24.8 0.79 85.3 37.6 1.52
3
50
CDO20 24.8 0.80 83.5 37.2 1.50
4
150
CDO21 24.8 0.79 85.3 37.6 1.52
4
350
CDO22 24.8 0.79 85.4 37.6 1.52
4
350
CDO23 25.0 0.85 84.7 37.7 1.51
4
400
T.E.- Translao de eixos aplicada na placa de presso
PREPARAO
w
e
S
Suc. Inic.
w
d
(%)
(%) (%) (g/cm3) Tens.(kPa)
24.5 0.84 79.0 36.1 1.47
98.5
24.7 0.81 82.3 36.9 1.49
96.8
24.7 0.81 82.3 36.9 1.50
93.5
22.9 0.78 79.0 34.7 1.52
192.0
22.9 0.79 78.6 34.7 1.51
176.0
22.8 0.79 78.2 34.5 1.51
182.0
21.6 0.79 74.4 32.7 1.52
275.0
21.7 0.78 75.2 33.0 1.52
270.7
21.7 0.79 74.4 32.8 1.51
265.0
20.1 0.77 70.4 30.7 1.53
400.0
20.2 0.78 70.6 30.8 1.53
383.0
19.8 0.75 71.3 30.7 1.55
415.5
19.9 0.76 70.8 30.6 1.54
395.0
19.8 0.76 70.6 30.4 1.54
425.7
25.9 0.82 85.3 38.5 1.49
42.0
25.8 0.83 84.6 38.2 1.48
40.2
23.2 0.79 79.6 35.1 1.51
136.0
20.5 0.76 73.7 31.7 1.54
337.0
20.7 0.77 73.1 31.7 1.53
330.0
20.0 0.85 63.5 160.2 1.46
369.0
RESULTADOS
Suc.Inic.
P.F. (kPa)
230
249
214
488
446
427
597
553
525
554
634
--------569
3
(kPa)
50
100
300
50
100
300
50
100
300
100
50
300
100
50
100
50
300
300
100
200
Suc.tens.
aps 3 (kPa)
69.4
48.0
16.0
154.0
102.0
72.2
200.0
200.0
120.0
305.0
184.0
249.0
342.0
396.0
7.4
13.2
44.5
179.0
278.2
229.0
q
(kPa)
162.1
189.5
310.0
185.5
204.9
294.9
200.4
269.6
281.9
269.2
201.0
427.7
287.1
262.4
157.6
129.9
330.2
390.2
277.2
304.2
p
(kPa)
212.1
289.5
610.0
235.5
304.9
594.9
250.4
369.6
581.9
369.2
251.0
727.7
387.1
312.4
257.6
179.9
630.2
690.2
377.2
504.2
f
(%)
7.6
7.8
12.0
4.6
6.8
6.9
4.9
4.1
5.6
7.4
4.8
10.2
7.0
3.9
12.9
16.4
12.2
14.8
6.8
9.8
Suc.Rupt.
tens. (kPa)
75.0
57.0
0.0
114.2
85.0
47.2
144.0
134.0
72.4
193.0
163.0
153.6
225.7
267.0
25.0
50.6
28.4
113.0
189.7
160.2
207
Tabela 6.14 - Condies iniciais de moldagem, preparao por umedecimento ou secagem e resultados dos ensaios triaxias CW no saturados
realizados com carregamento controlado, utilizando corpos de prova compactados no ramo seco (Ponto S).
MOLDAGEM
C.P.
(%)
RESULTADOS
PREPARAO
(%)
(%)
(g/cm3)
Traj.
T.E.
(%)
Suc. Inic.
Suc.Inic.
Suc.tens.
Suc.Rupt.
(%)
(%)
(g/cm3)
Tens.(kPa)
P.F. (kPa)
(kPa)
aps 3 (kPa)
(kPa)
(kPa)
(%)
tens. (kPa)
CDS1
17.1
0.84
55.0
25.2
1.47
100
21.9
0.93
64.0
30.8
1.41
104.0
313
300
52.0
262.9 562.9
10.3
60.0
CDS2
17.1
0.85
54.6
25.1
1.47
100
22.5
0.94
64.9
31.4
1.40
99.2
182
200
48.0
227.5 427.5
12.0
54.1
CDS3
17.1
0.85
54.6
25.1
1.47
100
22.0
0.93
64.2
30.9
1.41
99.0
262
50
74.4
130.0 180.0
11.5
88.5
CDS4
17.1
0.85
54.5
25.1
1.47
200
18.6
0.91
55.3
26.4
1.42
235.0
424
300
133.0
365.0 665.0
15.0
153.0
CDS5
17.1
0.85
54.5
25.0
1.46
200
18.5
0.89
56.4
26.6
1.43
227.0
433
200
102.0
265.0 465.0
9.0
93.0
CDS6
17.1
0.85
54.6
25.1
1.47
200
18.6
0.90
56.0
26.5
1.43
227.0
436
50
174.0
130.9 190.0
8.0
143.7
CDS7
17.1
0.85
54.7
25.1
1.47
300
16.8
0.88
51.7
24.2
1.44
350.0
583
300
234.0
365.0 665.0
14.0
209.0
CDS8
17.1
0.85
54.6
25.1
1.47
300
17.0
0.88
52.4
24.5
1.44
350.0
622
200
234.0
278.0 478.0
9.0
228.0
CDS9
17.1
0.85
54.7
25.1
1.47
300
16.9
0.88
52.0
24.4
1.44
396.0
619
50
251.5
160.0 210.0
---
267.0
CDS10
17.1
0.85
54.6
25.1
1.47
400
16.2
0.88
50.0
23.4
1.44
453.0
659
300
330.0
382.7 682.7
14.0
303.0
CDS11
17.1
0.85
54.7
25.1
1.47
400
16.2
0.87
50.4
23.5
1.45
472.0
642
200
379.0
311.0 511.0
13.0
335.0
CDS12
17.1
0.85
54.4
25.0
1.46
400
16.0
0.88
49.2
23.0
1.44
511.0
598
50
490.0
206.0 256.0
12.0
443.0
CDS13
17.6
0.87
54.8
25.5
1.45
50
25.0
0.92
73.6
35.3
1.41
46.3
---
300
9.6
260.5 560.5
14.3
0.0
CDS14
17.6
0.88
54.3
25.4
1.44
50
25.0
0.94
72.1
34.9
1.40
41.1
---
200
19.6
225.0 425.0
14.2
18.0
CDS15
17.6
0.86
55.2
25.6
1.46
25.4
0.94
73.5
35.5
50
22.3
105.9 155.9
11.6
37
1.40
36.0
---
200
18.5 0.8965 56.0 26.5
1.43
300
17.1 0.8911 51.9 24.5 1.43
226.0
377.0
419
CDS18
17.1
0.86
54.5
25.0
1.465
400
16.2
0.8794 49.8
23.3
1.44
CDS19
17.6
0.86
55.3
25.6
1.456
50
25.6
0.9282 74.6
35.9
1.41
596
100
153.0
100
321.0
475.0
638
100
433.0
374.0
36.0
---
100
19.8
32.4
208
Tabela 6.15 - Condies iniciais de moldagem, preparao por umedecimento ou secagem e resultados dos ensaios triaxias CW no saturados
realizados com carregamento controlado, utilizando corpos de prova compactados no ramo mido (Ponto U).
MOLDAGEM
C.P.
w
(%)
S
(%)
RESULTADOS
PREPARAO
w
(%)
d
3
(g/cm )
Traj.
T.E.
(%)
24.1
24.1
24.1
22.3
22.1
21.8
24.7
24.9
25.1
21.6
21.5
21.4
26.1
25.2
25.2
24.0
22.6
21.5
22.3
0.82
0.83
0.82
0.82
0.80
0.81
0.82
0.82
0.82
0.80
0.80
0.80
0.82
0.83
--0.83
0.83
0.80
0.81
Suc. Inic.
Suc.Inic.
Suc.tens.
Suc.Rupt.
(%)
(%)
(g/cm )
Tens.(kPa)
P.F. (kPa)
(kPa)
aps 3 (kPa)
(kPa)
(kPa)
(%)
Tens. (kPa)
79.4
79.0
79.3
73.9
74.4
72.8
81.6
82.1
83.5
73.5
72.6
72.2
86.4
82.8
--78.5
74.0
72.8
75.1
35.8
35.7
35.8
33.3
33.2
32.6
36.8
37.0
37.5
32.6
32.3
32.1
38.9
37.4
--35.6
33.5
32.4
33.5
1.49
1.48
1.49
1.49
1.50
1.50
1.49
1.49
1.49
1.51
1.50
1.50
1.49
1.48
--1.48
1.48
1.50
1.50
258.0
261.0
263.0
370.0
377.0
398.0
201.0
197.0
185.0
427.0
418.0
430.0
90.0
138.6
136.0
252.0
347.0
440.0
300.0
---------------------------------------
200
100
50
200
100
50
50
100
200
50
100
200
50
100
200
300
300
300
300
123.0
181.1
214.0
239.0
317.0
371.0
172.0
138.0
83.0
395.0
354.0
285.0
59.5
77.9
43.4
84.3
171.6
257.0
136.6
281.0
218.7
192.5
304.1
255.5
227.0
175.0
210.2
262.5
229.0
259.9
330.0
150.0
188.5
251.0
310.4
341.5
382.8
331.6
481.0
325.0
242.5
511.5
355.5
277.0
225.0
310.2
462.5
279.0
375.0
530.0
200.0
288.5
451.0
620.0
641.5
682.8
631.6
14.0
11.0
9.0
11.0
10.0
8.0
12.0
15.0
13.0
11.0
10.0
12.0
14.6
10.5
14.1
12.0
13.0
13.7
14.9
70.0
108.8
130.0
133.3
185.5
220.0
121.0
102.7
50.6
234.0
213.5
155.0
65.8
62.8
7.5
18.0
85.0
140.0
63.4
209
250
200
Ajust e do pist o
no t opo do corpo de prova
10 kg
8 kg 10 kg
150
100
8 kg
6 kg 4 kg
Montagem do ensaio
T enso confinante
Rupt ura
50
CDU8
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Tempo (min.)
Figura 6.25 - Variao da suco determinada com o tensimetro durante a realizao de um ensaio triaxial CW no saturado.
210
211
Nas Figuras 6.26 a 6.36 esto apresentados os resultados dos ensaios para as trs
condies de moldagem. Na parte (a) destas figuras esto os valores das tenses
desviadoras em funo da deformao axial, e na (b) esto as variaes dos valores
das suces durante a etapa de cisalhamento. Os pontos experimentais dos resultados
situados sobre o eixo das ordenadas, na parte (b) destas figuras, correspondem s
suces dos corpos de prova aps a etapa de confinamento.
Nas Figuras 6.26, 6.27 e 6.28 esto os resultados dos ensaios realizados em corpos de
prova moldados na umidade tima e submetidos respectivamente s presses
confinantes de 50, 100 e 300 kPa. Na parte (a) destas figuras observa-se que quanto
maior a suco inicial do corpo de prova, maior a sua resistncia e o mdulo de
deformabilidade tangente e menor a deformao axial na ruptura.
Nas Figuras 6.26b, 6.27b e 6.28b constata-se que no incio da fase de cisalhamento
ocorre uma reduo nos valores da suco. Esta reduo se d de forma gradativa,
tendendo a se estabilizar ao se aproximar da ruptura do corpo de prova. Quanto
maior a suco inicial dos corpos de prova, maiores as redues iniciais da suco.
Para os corpos de prova com suces iniciais (aps confinamento) inferiores a 100
kPa, tem-se que aps a reduo inicial, a suco se estabiliza e passa a apresentar um
pequeno aumento.
As observaes feitas para os resultados dos corpos de prova moldados na umidade
tima so vlidas para os corpos de prova moldados no ramo mido, cujos resultados
esto apresentados nas Figuras 6.33 a 6.36. A semelhana da estrutura de poros
resultante destas duas condies de moldagem j foi observada nos resultados das
curvas de reteno e nas observaes das imagens de microscopia eletrnica de
varredura, apresentadas no item 5.2.1.
212
Suco (kPa)
600
(a)
500
400
300
200
Umidade tima
Confinamento de 50 kPa
100
0
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
(b)
CDO4
CDO7
CDO10
CDO14
CDO17
CDO19
10
12
14
16
18
Figura 6.26 - Resultados dos ensaios triaxiais CW no saturados obtidos dos corpos
de prova compactados na umidade tima e ensaiados com confinamento de 50 kPa.
213
600
(a)
500
400
300
200
Umidade tima
Confinamento de 100 kPa
100
0
400
(b)
Suco (kPa)
350
CDO5
CDO8
CDO11
CDO13
CDO16
CDO18
CDO22
300
250
200
150
100
50
0
10
12
14
16
Figura 6.27 - Resultados dos ensaios triaxiais CW no saturados obtidos dos corpos
de prova compactados na umidade tima e ensaiados com confinamento de 100 kPa.
1000
(a)
800
600
400
Umidade tima
Confinamento de 300 kPa
200
0
350
(b)
Suco (kPa)
300
CDO6
CDO9
CDO12
250
CDO15
CDO20
CDO21
200
150
100
50
0
-50
10
12
14
16
Figura 6.28 - Resultados dos ensaios triaxiais CW no saturados obtidos dos corpos
de prova compactados na umidade tima e ensaiados com confinamento de 300 kPa.
214
Suco (kPa)
500
(a)
400
300
200
Ramo Seco
Confinamento de 50 kPa
100
0
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
(b)
C DS 3
C DS 6
C DS 9
C DS 12
C DS 15
10
12
14
16
Figura 6.29 - Resultados dos ensaios triaxiais CW no saturados obtidos dos corpos
de prova compactados no ramo seco e ensaiados com confinamento de 50 kPa.
Suco (kPa)
600
(a)
500
400
300
200
Ramo Seco
Confinamento de 100 kPa
100
0
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
(b)
CDS16
CDS17
CDS18
CDS19
10
12
14
16
Figura 6.30 - Resultados dos ensaios triaxiais CW no saturados obtidos dos corpos
de prova compactados no ramo seco e ensaiados com confinamento de 100 kPa.
215
Suco (kPa)
700
(a)
600
500
400
300
200
Ramo Seco
Confinamento de 200 kPa
100
0
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
(b)
CDS2
CDS5
CDS8
CDS11
10
CDS14
12
14
16
Figura 6.31 - Resultados dos ensaios triaxiais CW no saturados obtidos dos corpos
de prova compactados no ramo seco e ensaiados com confinamento de 200 kPa.
800
(a)
700
600
500
400
200
Ramo Seco
Confinamento de 300 kPa
100
0
400
(b)
350
Suco (kPa)
CDS1
CDS4
CDS7
CDS10
CDS14
300
300
250
200
150
100
50
0
10
12
14
16
Figura 6.32 - Resultados dos ensaios triaxiais CW no saturados obtidos dos corpos
de prova compactados no ramo seco e ensaiados com confinamento de 300 kPa.
216
500
(a)
400
300
200
Ramo mido
Confinamento de 50 kPa
100
0
400
(b)
Suco (kPa)
350
300
CDU3
CDU6
CDU7
CDU10
CDU13
250
200
150
100
50
0
10
12
14
16
Figura 6.33 - Resultados dos ensaios triaxiais CW no saturados obtidos dos corpos
de prova compactados no ramo mido e ensaiados com confinamento de 50 kPa.
600
(a)
500
400
300
200
Ramo mido
Confinamento de 100 kPa
100
0
400
(b)
Suco (kPa)
350
CDU2
CDU5
CDU8
CDU11
CDU14
300
250
200
150
100
50
0
10
12
14
16
Figura 6.34 - Resultados dos ensaios triaxiais CW no saturados obtidos dos corpos
de prova compactados no ramo mido e ensaiados com confinamento de 100 kPa.
217
700
(a)
600
500
400
300
200
Ramo mido
Confinamento de 200 kPa
100
0
300
(b)
Suco (kPa)
250
CDU1
CDU4
CDU9
CDU12
CDU15
200
150
100
50
0
10
12
14
16
Figura 6.35 - Resultados dos ensaios triaxiais CW no saturados obtidos dos corpos
de prova compactados no ramo mido e ensaiados com confinamento de 200 kPa.
800
(a)
700
600
500
400
300
200
Ramo mido
Confinamento de 300 kPa
100
0
300
(b)
Suco (kPa)
250
CDU16
CDU17
CDU18
CDU19
200
150
100
50
0
10
12
14
16
Figura 6.36 - Resultados dos ensaios triaxiais CW no saturados obtidos dos corpos
de prova compactados no ramo mido e ensaiados com confinamento de 300 kPa.
219
ASPECTOS
RELACIONADOS
MEDIES
DAS
220
w
(%)
24.5
27.2
23.8
e
0.78
0.82
0.77
S
(%)
85.4
89.7
83.7
w
d
(%) (g/cm3)
37.4 1.52
40.5 1.49
36.4 1.53
Obs.
Dados de moldagem
Aps umedecimento
Aps secagem
O primeiro teste, apresentado na Figura 7.1, foi realizado com a pasta obtida com o
solo que passa na peneira no 40. Foram preparadas trs pastas cujas diferentes
consistncias so facilmente percebveis por anlise tctil e visual. Foi preparada
uma pasta mais seca (w=45%), uma de consistncia intermediria (w=50%) e outra
mais fluida (w=57%). Primeiramente foi observada na preparao da pasta a sua
consistncia, sendo posteriormente determinado o seu teor de umidade. O solo que
passa na peneira no 40 apresenta limite de liquidez igual a 47% e limite de
plasticidade de 24% (IP=23%). Em relao ao solo que passa na peneira no 10
(IP=13%), o ndice de plasticidade bem maior, sendo esta diferena da ordem de 10
%.
Os resultados do teste no 1 esto apresentados na Figura 7.1. Neste teste o corpo de
prova foi utilizado nas condies de moldagem (Tabela 7.1). Inicialmente foi
determinada a sua suco utilizando a pasta com umidade de 50%. O tempo de
equilbrio atingido depois de decorridos 8 minutos do incio do ensaio,
correspondendo suco de 79 kPa. A seguir o ensaio foi desmontado sendo
colocado sobre o tensimetro a pasta com umidade de 45 %.
221
222
100
+1 kg
90
Umidade tima
+2 kg
80
70
-3 kg
60
- 2kg
50
40
20
Pasta em toda a
base do corpo de
prova - w = 57%
#40
w=45%
#40
w=50%
30
10
0
10
15
20
25
30
35
40
45
Tempo (min.)
100
#40 - w =50%
#40 - w =45%
90
80
70
60
50
40
30
20
Umidade tima
10
0
10
Tempo (min.)
Figura 7.2 - Medio da suco do corpo de prova do teste no 1 utilizando pastas com
diferentes teores de umidade.
50
223
224
30
+100g +500 g
25
+500 g
+1000g
+500 g
+500 g
+500 g +500 g
20
-100g
-500g
-500g
-500g -500g
-1000g
-500g
-500g
15
Pasta # 40 - w=50%
Pasta # 40 w= 57%
10
5
0
Umidade tima
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
tempo (min.)
25
20
15
10
#40-W=50%
#40 - W=45%
#40 - W=57%
Umidade tima
0
10 11 12 13 14 15 16
Tempo (min.)
Figura 7.4 - Medio da suco do corpo de prova do teste no 2 utilizando pastas com
diferentes teores de umidade.
225
226
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
+ 2 kg
+ 2 kg
- 2 kg
+1 kg
+ 2 kg
+ 2 kg
+1 kg
- 2 kg +1 kg - 2 kg
+1 kg
# 40 - w=45%
# 10 - w=50%
# 10 - w=50%
- 2 kg
Umidade tima
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
Tempo (min.)
140
120
#10 - w=50%
#10 - w=50%
#40 - w=45%
100
80
60
40
20
0
Umidade tima
0
10
12
14
16
18
Tempo (min.)
Figura 7.6 - Medio da suco do corpo de prova do teste no 3 utilizando pastas com
diferentes teores de umidade.
90
227
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
Umidade tima
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Tempo (min.)
Figura 7.7 - Resultados das medies das suces iniciais dos corpos de prova
compactados na umidade tima e utilizados nos ensaios triaxiais CW no saturados.
228
Na Figura 7.8 esto os resultados das medies realizadas nos corpos de prova
moldados no ramo seco no incio dos ensaios triaxiais CW no saturados. De forma
semelhante aos resultados da umidade tima, quanto maior o valor da suco inicial
do corpo de prova, maior o tempo de equilbrio. Para esta condio de moldagem
os corpos de prova apresentaram suces variando entre 35 kPa e 510 kPa. A linha
pontilhada da Figura 7.8, representa a tendncia da variao do tempo de equilbrio
em funo da suco. Desta linha de tendncia tem-se que, para a faixa de valores da
suco inicial de 35 a 510 kPa, o tempo de equilbrio varia de 8 a 50 kPa.
Os resultados dos corpos de prova moldados no ramo mido, utilizados nos ensaios
triaxiais CW no saturados, esto apresentados na Figura 7.9. As suces iniciais
destes corpos de prova variaram de 90 a 450 kPa. De forma semelhante aos
resultados das Figuras 7.7 e 7.8, a linha pontilhada representa a tendncia da variao
do tempo de equilbrio em funo da suco. Para o intervalo dos valores de suco
destes corpos de prova tem-se que para esta condio de moldagem o tempo de
equilbrio variou de 10 a 25 minutos.
550
500
450
400
350
300
250
200
Linha de tempo de
equilbrio da medio
da suco
150
100
Ramo Seco
50
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Tempo (min.)
Figura 7.8 - Resultados das medies das suces iniciais dos corpos de prova
compactados no ramo seco e utilizados nos ensaios triaxiais CW no saturados.
229
450
400
350
Linha do t empo de equilbrio
da medio da suco
300
250
200
150
100
Ramo mido
50
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Tempo (min.)
Figura 7.9 - Resultados das medies das suces iniciais dos corpos de prova
compactados no ramo mido e utilizados nos ensaios triaxiais CW no saturados.
Na determinao da curva de reteno do solo preparado com a consistncia de lama
(item 5.2.5), as suces dos corpos de prova, ao serem retirados da placa de presso,
foram determinadas com o tensimetro. Para as suces de 100, 150, 250, 350 e 450
KPa, aplicadas na placa de presso, foram colocados 2 corpos de prova moldados
com a lama preparada com o solo que passa na peneira no 10 e dois com a lama
preparada com o solo que passa na peneira no 40. Os valores das medies da suco
destes corpos de prova com o tensimetro esto apresentados nas Figuras 7.10 e
7.11. A linha pontilhada indica a variao do tempo de equilbrio em funo da
suco. Para o intervalo de suco destes corpos de prova, variando de 50 a 350 kPa,
o tempo de equilbrio variou de 5 a 15 minutos.
230
400
350
300
250
200
150
100
Lama #10
50
0
10
12
14
16
18
20
Tempo (min.)
Figura 7.10 - Resultados das medies das suces dos corpos de prova utilizados na
determinao da curva de reteno da lama preparada com o solo que passa na
peneira no 10.
Suco medida com o tensimetro (kPa)
400
350
300
250
200
150
100
Lama #40
50
0
10
12
14
16
18
20
Tempo (min.)
Figura 7.11 - Resultados das medies das suces dos corpos de prova utilizados na
determinao da curva de reteno da lama preparada com o solo que passa na
peneira no 40.
Observando os resultados apresentados nas Figuras 7.7 a 7.11 constata-se que, para
uma mesma condio de moldagem, os tempos de equilbrio so maiores a medida
231
45
Umidade tima
Ramo Seco
Ramo mido
Lama (#10 e #40)
40
35
30
25
20
15
10
5
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
Figura 7.12 - Variao do tempo de equilbrio das medies das suces dos corpos
de prova em funo das condies de moldagem e do nvel de suco.
7.3 - Determinao da equao de calibrao do papel filtro
232
Suco (kPa)
10, 20 e 30
70,100, 200, 300 e 400
500, 1000, 2000, 3000,4000 e 5000
Na placa de suco e de presso o papel filtro deve ser colocado diretamente sobre a
pedra porosa que atua como fonte geradora de suco. Em funo do dimetro da
pedra porosa ( 15 cm) e do papel filtro ( 7 cm), em cada ensaio de calibrao s
possvel a utilizao de apenas dois papeis filtro inteiros. De forma a se obter um
maior nmero de resultados em cada valor de suco aplicada por estes
equipamentos, utilizou-se papel filtro inteiro e cortado com dimetro de 3.5 cm. Com
este procedimento consegue-se, em cada ensaio da calibrao, a obteno de at 5
resultados. De acordo com os resultados encontrados, as umidades apresentadas
pelos papis no esto relacionadas s diferentes dimenses utilizadas. Durante a
montagem dos ensaios de calibrao com utilizao da placa de presso e de suco,
foram tomados os seguintes cuidados:
A superfcie da pedra porosa deve ser secada com um pano mido de forma a se
evitar que o papel filtro absorva inicialmente gua em excesso, passando a perder
gua para atingir a suco imposta no ensaio.
233
Para melhorar o contato entre o papel filtro e a pedra porosa, foi colocado uma
pequena sobrecarga ( 0,1kPa) sobre os mesmos. Esta sobrecarga consiste em
uma tampa metlica contendo em seu interior algodo embebido em gua.
No houve contato manual com o papel filtro, utilizando-se a pina para o seu
manuseio.
234
Os resultados das calibraes obtidas para lote 920071, utilizado nesta pesquisa,
esto apresentados na Tabelas 7.3. Na Tabela 7.4 esto as calibraes de alguns
pontos obtidos para os outros lotes. Nestas tabelas esto indicados os equipamentos
utilizados para se impor a suco ao papel filtro, o valor desta suco, o tempo que
permaneceram nestes equipamentos e a umidade do papel filtro aps a realizao dos
ensaios. Na Figura 7.13 esto plotados os resultados das Tabelas 7.3 e 7.4. Em linha
contnua esta a representao da equao de calibrao encontrada para o lote
920071 (utilizado nesta pesquisa). Observa-se claramente que este lote apresenta, a
partir de suces superiores a 60 kPa, uma calibrao diferente da equao obtida
proposta por Chandler et al (1992). Os resultados dos outros lotes ficaram
localizados entre estas duas calibraes, representadas pelas linhas contnuas e
tracejadas.
Os resultados obtidos para os lotes B939551 (Poli), 46307 (PUC-RJ) e 1442090
(UENF-RJ) apresentaram resultados semelhantes equao proposta por Chandler et
al (1992) e os resultados obtidos para o lote A577070 (Imperial College) esto mais
prximos da equao definida para o lote 920071. Desta forma, para os lotes 920071
(Poli) e o lote A577070 (Imperial College), a utilizao da equao proposta por
Chandler et al (1992) fornece valores de suco maiores que os resultados
encontrados nas Tabelas 7.3 e 7.4.
235
Este fato sugere que ao se utilizar papel filtro seja obtida a calibrao de apenas um
valor de suco. O confronto deste resultado com o valor da suco obtida ao se
utilizar a equao proposta por Chandler et al (1992), serve para constatar se a
mesma pode ser utilizada sem fornecer grandes erros nos valores de suco que se
deseja medir. De acordo com os resultados da Figura 7.13, sugere-se que esta
calibrao seja feita para a suco de 200 kPa. Para este valor de suco tem-se a
maior diferena no teor de umidade do papel ao se utilizar a calibrao do lote
920071 e a equao proposta por Chandler et al (1992).
A calibrao encontrada para o lote 920071(Poli), representada pela linha contnua
na Figura 7.13, dada por:
Para teor de umidade menor que 33%:
Suco (kPa)=10 (4.83-0.0839w), r2=0.90
(7.1)
(7.2)
236
Com a utilizao da equao obtida para lote 920071, este trecho passa a apresentar
valores de suco mais coerentes com o trecho obtido com as placas de suco e de
presso. Em funo desta significante diferena entre a equao de calibrao
encontrada para o lote 920071 e a equao de Chandler et al (1992), todos os
resultados de suco do papel filtro desta pesquisa foram obtidos utilizando-se as
equaes 7.1 e 7.2.
Tabela 7.3 - Resultados das calibraes realizadas para o lote de papel utilizado nesta
pesquisa.
Placa de Presso
Dessecador
Placa de Presso
Placa de Suco
237
Placa de Presso
Placa de Presso
Placa de Presso
Dessecador
Placa de Presso
238
100000
Suco (kPa)
10000
Chandler et al (1992)
1000
100
Calibrao Proposta para o Lote 920071
para w <33%:
Suco (kPa) = 10 (4.83 - 0.0839w) , r 2=0,90
10
para w>=33%:
Suco (kPa) = 10 (2.57 - 0.0154w) , r 2= 0,89
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
w (%)
90
80
70
S (%)
60
50
40
30
Placa de suco
20
Placa de Presso
Papel Filtro
10
0
10
100
1000
10000
100000
Suco (kPa)
239
7.5 - Relao entre os valores das suces determinadas com a placa de presso,
papel filtro e o tensimetro
Compresso simples
(deformao controlada)
Compresso simples
(carregamento
controlado)
Compresso simples
(estudo do efeito da
velocidade de
cisalhamento)
Ensaios triaxiais no
saturados (CW)
Curva de reteno da
lama
Condies
Tabela
de
Moldagem
6.4,
O, S e U 6.5 e
6.6
Item
6.1.2
O, S e U
6.7 e
6.8
6.1.3
6.9
6.1.4
P.F.versus Tensimetro
6.15
6.3
O, S e U
6.13 e
6.14
6.3
Lama
5.4
5.2.5
240
Umidade tima
Suco P.F. Suco Tens.
(kPa)
(kPa)
898
153
824
187
404
276
79
393
100
366
177
295
446
407
799
411
226
451
405
328
521
407
731
405
1092
479
575
---
Suco P.F.
(kPa)
660
704
782
909
870
694
748
896
884
899
949
855
915
---
241
Na Figura 7.15, a relao entre os valores das suces obtidos com o papel filtro e o
tensimetro esto representados pelos losangos vazados e os impostos na placa de
presso e medidos com o tensimetro esto representados pelos losangos pretos.
Observa-se na Figura 7.15 que os valores das suces impostas nos corpos de prova
pela placa de presso apresentam uma boa correlao com os valores medidos pelo
tensimetro. Entretanto no se pode chegar mesma concluso ao ser verificar a
relao entre a suco do tensimetro e do papel filtro. A correlao entre estes
valores esta representada, na Figura 7.15, pela linha pontilhada. Observa-se que, a
partir do valor de 50 kPa no eixo das abscissas, o papel filtro passa a medir valores
de suco maiores. Esta diferena aumenta gradativamente at a suco em torno de
150 kPa. No eixo das ordenadas este valor corresponde suco em torno de 600
kPa. A partir deste ponto a relao entre as suces medidas com o tensimetro e o
papel filtro (linha pontilhada) apresenta inclinao semelhante linha contnua. Isto
indica que as diferenas entre os valores de suco desta correlao passam a ser
constante e igual a aproximadamente 450 kPa.
1000
Placa de Presso
Papel Filtro
900
800
700
600
500
400
300
200
Umidade tima
100
0
100
200
300
400
500
Figura 7.15 - Valores das suces medidas com o tensimetro em relao a suco
obtida com o papel filtro e a suco imposta na placa de presso (ponto O).
242
Os resultados dos corpos de prova moldados no ramo seco e no ramo mido esto
apresentados nas Figuras 7.16 e 7.17. Em funo da pequena quantidade de
resultados, a correlao entre os valores de suco medida pelo o tensimetro e pelo
papel filtro, no est to bem definida quanto obtida na umidade tima (Figura
7.15). No entanto, observa-se nestas figuras que existe uma boa concordncia entre
os valores de suco medidos pelo tensimetro e os valores impostos na placa de
presso.
As relaes entre as suces da placa de presso e medidas pelo tensimetro, para os
corpos de prova moldados na condio de lama, esto apresentadas na Figura 7.18.
Para esta condio de moldagem, os valores da suco obtidas no tensimetro so
inferiores s suces aplicadas na placa de presso. O uso da tcnica da translao de
eixos pode sobreestimar o valor da suco do corpo de prova para os solos que
apresentam uma certa quantidade de ar ocluso (Bocking e Fredlund, 1980).
1100
Placa de Presso
Papel Filtro
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
Ramo Seco
100
0
100
200
300
400
500
600
Figura 7.16 - Valores das suces medidas com o tensimetro em relao a suco
obtida com o papel filtro e imposta na placa de presso (ponto S).
243
800
Placa de Presso
Papel Filtro
700
600
500
400
300
200
100
0
Ramo mido
0
100
200
300
400
500
Figura 7.17 - Valores das suces medidas com o tensimetro em relao a suco
obtida com o papel filtro e imposta na placa de presso (ponto U).
500
400
300
200
100
100
200
300
400
500
Figura 7.18 - Relao entre os valores das suces impostas na placa de presso e
medida com o tensimetro, utilizando os resultados da curva de reteno da lama.
244
245
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
247
Umidade tima
Tabela 6.4
(item 6.1.1)
Tabela 6.7
(item 6.1.2)
Tabela 6.8
(item 6.1.3)
Ramo Seco
Tabela 6.4
(item 6.1.2)
Tabela 6.7
(item 6.1.2)
Tabela 6.8
(item 6.1.3)
Ramo mido
Tabela 6.4
(item 6.1.3)
Tabela 6.7
(item 6.1.2)
Tabela 6.8
item 6.1.3)
248
Nas Figuras 8.1, 8.2 e 8.3 esto representados, para os trs tipos de ensaio de
compresso simples, os dados iniciais dos corpos de prova aps a etapa de
preparao, plotados em termos de grau de saturao e suco. Juntamente com estes
valores esto representadas em linha contnua, as curvas de reteno obtidas sem
confinamento, apresentadas na Figura 5.4 (item 5.2.1).
Para os corpos de prova moldados na umidade tima (Figura 8.1) observa-se que, os
que foram preparados seguindo a trajetria 5 (saturados e posteriormente submetidos
secagem) definem praticamente a mesma relao entre o grau de saturao e a
suco, quando comparados aos corpos de prova que foram umedecidos ou secados.
Para as condies de moldagem no ramo mido (Figura 8.3) tambm se observa a
semelhana destas relaes.
Resultado diferente foi encontrado para os corpos de prova moldados no ramo seco.
Em funo da suco inicial de moldagem ser elevada (370 kPa), os corpos de
prova foram submetidos apenas s trajetrias de umedecimento (Traj.3) e saturao e
secagem (Traj.5). Dos resultados apresentados na Figura 8.2 observa-se que, a
relao definida para os corpos de prova preparados pela trajetria 5 ficou acima da
correspondente aos corpos de prova que foram apenas umedecidos, caracterizando
assim uma histerese em relao s diferentes trajetrias de umidade. Salienta-se que
estes pontos coincidem com a curva de reteno representada pela linha contnua,
obtida em condies semelhantes.
249
100
Umidade tima
95
S (%)
90
85
80
75
70
65
10
100
1000
Figura 8.1 - Valores do grau de saturao e da suco dos corpos de prova aps a
etapa de preparao para realizao dos ensaios de compresso simples (Ponto O).
100
Ramo Seco
90
S (%)
80
70
60
50
40
30
10
100
1000
Figura 8.2 - Valores do grau de saturao e da suco dos corpos de prova aps a
etapa de preparao para realizao dos ensaios de compresso simples (Ponto S).
250
100
Ramo mido
95
S (%)
90
85
80
75
70
65
10
100
1000
Figura 8.3 - Valores do grau de saturao e da suco dos corpos de prova aps a
etapa de preparao para realizao dos ensaios de compresso simples (Ponto U).
251
30
Umidade tima
28
w (%)
26
24
22
Umed. ou Secados - Deform. Controlada
Sat. e Secados - Deform. Controlada
Umed. ou Secados - Carreg. Controlado
Curva de Reteno
20
18
10
100
1000
Figura 8.4 - Valores das suces iniciais e na ruptura em funo do teor de umidade
obtidos dos corpos de prova moldados na umidade tima e ensaiados em compresso
simples (Ponto O).
35
Ramo Seco
w (%)
30
25
20
15
10
100
1000
Figura 8.5 - Valores das suces iniciais e na ruptura em funo do teor de umidade
obtidos dos corpos de prova moldados no ramo seco e ensaiados em compresso
simples (Ponto S).
252
32
Ramo mido
30
w (%)
28
26
24
22
20
18
10
100
1000
Figura 8.6 - Valores das suces iniciais e na ruptura em funo do teor de umidade
obtidos dos corpos de prova moldados no ramo mido e ensaiados em compresso
simples (Ponto U).
Croney (1977) apud Brady (1988) j havia constatado a definio de uma relao
nica para a suco na ruptura em funo do teor de umidade gravimtrico, para
ensaios realizados com umidade constante. O encontro desta relao com a curva de
reteno corresponderia ao teor de umidade do limite de plasticidade. Estas mesmas
afirmaes se aplicam aos resultados apresentados nas Figuras 8.4, 8.5 e 8.6. O
prolongamento das linhas pontilhadas destas figuras, correspondentes as condies
de ruptura, tendem a interceptar a curva de reteno para valores de umidade
prximas do limite de liquidez (wl=34%) do solo utilizado nesta pesquisa. Brady
(1988) afirma que a relao definida entre o teor de umidade e a suco dos corpos
de prova na ruptura corresponde a uma linha de estado crtico.
8.1.2 - Influncia das trajetrias de umidade nos valores nos valores de
resistncia ao cisalhamento
253
254
q=(13)/2
B
Suco
p=(1+3)/2
(a)
q=(13)/2
Envoltria de ruptura
Suco
Trajetria de tenso
4
3
2
1
(b)
p=(1+3)/2
Figura 8.7 - (a) - Representao esquemtica das trajetrias de tenso e (b) envoltria de ruptura dos ensaios de compresso simples.
255
300
250
(13)/2(kPa)
Umidade tima
200
150
100
50
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
Figura 8.8 - Resultados dos ensaios de compresso simples realizados nos corpos de
prova compactados na umidade tima (ponto O).
150
Umed. ou Secados - Deform. Controlada
Sat. e Secados - Deform. Controlada
Umed. ou Secados - Carreg. Controlado
Umidade tima
(13)/2 (kPa)
100
50
50
100
150
Figura 8.9 - Resultados dos ensaios de compresso simples realizados nos corpos de
prova compactados na umidade tima e com suco inicial inferior a 150 kPa.
256
200
150
(13)/2 (kPa)
Ramo Seco
100
50
50
100
150
200
250
300
350
400
Figura 8.10 - Resultados dos ensaios de compresso simples realizados nos corpos de
prova compactados no ramo seco (ponto S).
80
Umedecidos - Deform. Controlada
Sat. e Secagem - Deform. Controlada
Umedecidos - Carreg. Controlado
Ramo Seco
(13)/2 (kPa)
60
40
20
20
40
60
80
Figura 8.11 - Resultados dos ensaios de compresso simples realizados nos corpos de
prova compactados no seco e com suces iniciais inferiores a 100 kPa (ponto S).
257
300
250
(13)/2 (kPa)
Ramo mido
200
150
100
50
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
Figura 8.12 - Resultados dos ensaios de compresso simples realizados nos corpos de
prova compactados no ramo mido (ponto U).
150
Umed. ou Secagem - Deform. Controlada
Sat. e Secagem - Deformao Conrolada
Umed. ou Secagem - Carreg. Controlado
Ramo mido
(13)/2 (kPa)
100
50
50
100
150
Figura 8.13 - Resultados dos ensaios de compresso simples realizados nos corpos de
prova compactados no ramo mido e com suces iniciais inferiores a 150 kPa
(ponto U).
258
Nas Figuras 8.8 a 8.13 constata-se que as relaes definidas pelos valores de q em
funo da suco na ruptura so independentes das trajetrias de umidade seguidas
na etapa de preparao dos corpos de prova e do tipo de carregamento empregado na
etapa de cisalhamento. Apenas os resultados do ensaio relacionados s condies de
moldagem no ramo seco (Figuras 8.10 e 8.11), cujos corpos de prova foram
saturados e secados (trajetria 5), apresentaram valores de resistncia maiores que os
outros dois tipos de ensaio. Esta diferena no valor de q da ordem de 10 kPa, para
qualquer valor de suco. Na Figura 8.2 j havia sido constatada, para os corpos de
prova preparados por esta trajetria de umidade, uma certa diferena em termos da
relao determinada entre o grau de saturao inicial em funo da suco.
Nas Figuras 8.8, 8.10 e 8.12 observa-se que medida que aumenta o valor da suco
inicial dos corpos de prova, as trajetrias de tenses passam a apresentarem reduo
da sua curvatura, com tendncia a tornarem-se retilneas para valores maiores de
suco. A curvatura das trajetrias de tenses esta associada a uma reduo da
suco do corpo de prova no incio do ensaio, seguida do aumento deste valor at se
atingir a ruptura. Para os valores de suco inferiores a 80, 35 e 50 kPa,
respectivamente para as condies de moldagem na umidade tima, ramo seco e
ramo mido, os corpos de prova tendem a romper com aumento de suco. Para
suces maiores que estas, independentemente das condies de moldagem, os
corpos de prova atingem a ruptura com suco menor que a inicial.
8.2 - Anlise dos resultados dos ensaios triaxiais no saturados
259
260
q=(13)/2
Trajetria de tenso
B
A
Suco
p=(1+3)/2
Figura 8.14 - Representao esquemtica das etapas seguidas pelos corpos de prova
nos ensaios triaxiais no saturados (CW).
Para se obter estes resultados o valor da presso confinante do ensaio foi aplicada de
forma incremental, obtendo-se os respectivos valores de suco. Em todos os corpos
de prova, independentemente do nvel de suco e das condies iniciais de
moldagem, ocorre reduo da suco aps a etapa de confinamento. Quanto maior a
presso confinante aplicada, maiores foram as redues apresentadas. As trajetrias
seguidas pelos corpos de prova durante o confinamento, so aproximadamente
paralelas entre si e tendem a tangenciar o eixo das abscissas. Resultados semelhantes
a estes foram obtidos por Kuwajima (2000), utilizando o mesmo tipo de solo desta
pesquisa, e por Lins e Sandroni (1994) utilizando um solo residual compactado no
ramo seco e adensado isotropicamente com umidade constante.
O tensimetro utilizado nesta pesquisa mede suces de at 500 kPa. Portanto, aps
serem submetidos s diferentes trajetrias de umidade, as suces dos corpos de
prova no devem exceder este valor. Este fato associado s redues da suco,
durante a etapa da aplicao da presso de confinamento, impossibilita que se
realizem ensaios com presses confinantes e suces elevadas.
261
A linha contnua apresentada nas Figuras 8.15, 8.16 e 8.17, marca o limite onde
existe a possibilidade da realizao dos ensaios triaxiais CW no saturados. Desta
forma, o intervalo de suco onde possvel de se obter corpos de prova, aps a
etapa de preparao, diminui com o aumento da presso de confinamento. Para se
realizar ensaios em corpos de prova cujas condies, aps a aplicao da presso
confinante estejam acima destas linhas, deve-se utilizar um tensimetro com
capacidade de medir suces superiores a 500 kPa.
Os procedimentos de preparao e aplicao da presso confinante foram
programados de forma a se obter, para cada valor de presso de confinamento,
corpos de prova com suco variando dentro de todo o intervalo delimitado pela
linha contnua das Figuras 8.15, 8.16 e 8.17.
500
Umidade tima
450
400
350
Aplicao da presso
Confinamento
300
250
200
150
100
Secando
50
0
Umedecendo
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
(-ua) (kPa)
262
550
Ramo Seco
500
450
400
Secando
350
Umedecendo
300
250
200
150
100
50
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
(-ua) (kPa)
Ramo mido
450
400
350
300
250
Apli cao da pre sso
C on fin am e nto
200
150
100
50
0
Secando
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
(ua) (kPa)
263
Nas Figuras 8.18, 8.19 e 8.20 esto apresentadas as trajetrias de tenses dos
ensaios triaxiais CW no saturados, realizados nos trs pontos de estudo, e dos
ensaios de compresso simples (item 8.1.2). O incio das trajetrias de tenso,
localizado sobre o eixo das abscissas, corresponde ao valor da suco dos corpos de
prova aps a aplicao da presso confinante de ensaio. Nestas Figuras constata-se
que existe uma tendncia destas trajetrias se tornarem mais retilneas medida que
aumenta a presso de confinamento, estando este fato mais evidenciado para a
moldagem na umidade tima e no ramo mido.
Em relao s outras duas condies de moldagem, os corpos de prova moldados no
ramo seco apresentam trajetrias de tenso menos inclinadas, o que caracteriza
menores variaes de suco durante a fase de cisalhamento. Para uma mesma
presso de confinamento, observa-se nas Figuras 8.18, 8.19 e 8.20 que as trajetrias
de se tornam mais retilnea medida que aumenta do valor da suco do corpo de
prova no incio do ensaio.
Observa-se nas Figuras 8.18, 8.19 e 8.20 que com o aumento da presso de
confinamento os resultados dos ensaios esto limitados a um intervalo menor de
suco. Este fato est relacionado reduo do intervalo de suco onde possvel a
obteno de corpos de prova aps a aplicao da presso confinante, descrita no item
anterior. Estes intervalos de suco esto limitados pelas linhas contnuas
apresentadas nestas figuras.
264
500
Umidade tima
Conf. 0 kPa
Conf. 50 kPa
Conf. 100 kPa
Conf. 200 kPa
Conf. 300 kPa
(13)/2 (kPa)
400
300
200
100
100
200
300
400
500
(1 3)/2 (kPa)
400
Ramo Seco
300
200
100
100
200
300
400
500
265
500
Ramo mido
Conf. 0 kPa
Conf. 50 kPa
Conf. 100 kPa
Conf. 200 kPa
Conf. 300 kPa
(13)/2 (kPa)
400
300
200
100
100
200
300
400
500
266
267
30
28
w(%)
26
24
22
20
Umidade tima
Umidade tima
18
30
28
w(%)
26
24
22
20
18
Umidade tima
0
50
100
150
200
Umidade tima
250
300
350
400
450 0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
Figura 8.21 - Valores das suces aps confinamento e na ruptura obtidos dos
ensaios triaxiais CW no saturados realizados em corpos de prova compactados na
umidade tima.
268
30
25
w(%)
20
Ramo Seco
Ramo Seco
15
30
25
w(%)
20
15
Ramo Seco
0
50
Ramo Seco
50
Figura 8.22 - Valores das suces aps confinamento e na ruptura obtidos dos
ensaios triaxiais CW no saturados realizados em corpos de prova compactados no
ramo seco.
269
30
28
w(%)
26
Corpos de prova
umedecidos ou secados
24
22
20
Ramo mido
Ramo mido
18
30
28
w(%)
26
24
22
20
18
Ramo mido
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450 0
Ramo mido
50
100
150
200
300
350
400
450
Figura 8.23 - Valores das suces aps confinamento e na ruptura obtidos dos
ensaios triaxiais CW no saturados realizados em corpos de prova compactados no
ramo mido.
270
8.3 - Definio dos parmetros efetivos obtidos dos ensaios triaxiais saturados
271
200
Umidade tima
c'=12 kPa
'=32 o
150
100
50
50
100
150
200
250
300
350
400
(ua) (kPa)
Figura 8.24 - Resultado dos ensaios triaxiais CAU realizados com tenso controlada
utilizando corpos de prova compactados na umidade tima (Ponto O).
150
(13)/2 (kPa)
Umidade tima
d=10 kPa
=28o
100
50
50
100
150
200
250
(1+3)/2 (kPa)
Figura 8.25 - Trajetrias de tenso dos ensaios triaxiais CAU realizados com tenso
controlada utilizando corpos de prova compactados na umidade tima (ponto O).
272
200
Ramo Seco
c'=5 kPa
'=34 o
150
100
50
50
100
150
200
250
300
350
400
(ua) (kPa)
Figura 8.26 - Resultado dos ensaios triaxiais CAU realizados com tenso controlada
utilizando corpos de prova compactados no ramo seco (ponto S).
150
(13)/2 (kPa)
Ramo Seco
d=4 kPa
=29o
=
100
50
50
100
150
200
250
(1+3)/2 (kPa)
Figura 8.27 - Trajetrias de tenso dos ensaios triaxiais CAU realizados com tenso
controlada utilizando corpos de prova compactados no ramo seco (ponto S).
273
200
Ramo mido
c'=9 kPa
'=32 o
150
100
50
50
100
150
200
250
300
350
400
(ua) (kPa)
Figura 8.28 Resultado dos ensaios triaxiais CAU realizados com tenso controlada
utilizando corpos de prova compactados no ramo mido (ponto U).
150
(13)/2 (kPa)
Ramo mido
d=8 kPa
=28
= o
100
50
50
100
150
200
250
(1+3)/2 (kPa)
Figura 8.29 - Trajetrias de tenses dos ensaios triaxiais CAU realizados com tenso
controlada utilizando corpos de prova compactados no ramo mido (ponto U).
274
400
Umidade tima
c'=12 kPa
'=30o
300
200
100
100
200
300
400
500
600
700
(ua) (kPa)
Umidade tima
(1+2)/2 (kPa)
200
d=10 kPa
=27o
150
100
50
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
(1+2)/2 (kPa)
Trajetria
1
2
1
1
Condio de Moldagem
Umidade tma
Umidade tima
Ramo Seco
Ramo mido
d (kPa)
10
10
4
8
28o
27o
29o
28o
Trajetria 1 saturao sem expanso do C.P., trajetria 2- saturao com expanso livre.
275
276
Na Figura 8.32 esto os ajustes obtidos para os resultados dos ensaios realizados em
corpos de prova moldados na umidade tima. Os valores experimentais, situados
sobre o eixo das ordenadas, correspondem aos ensaios triaxiais CD saturados
realizados com presses confinantes iguais a 50, 100 e 200 kPa. O resultado do
ensaio realizado com presso confinante de 300 kPa, localizado sobre este eixo, esta
relacionado a um corpo de prova (CDO6) que atingiu a saturao durante a fase de
cisalhamento.
De todos os ensaios realizados na umidade tima, com exceo dos ensaios CD
saturados, apenas cinco corpos de prova foram umedecidos durante os procedimentos
de preparao. Os smbolos vazados (Figura 8.32) representam os corpos de prova
que em sua preparao foram umedecidos e os smbolos cheios representam os que
foram secados a partir das condies iniciais de moldagem. A inteno inicial era a
de se analisar separadamente cada trajetria de umidade imposta aos corpos de
prova. No entanto, na Figura 8.32 observa-se que existe uma continuidade da
envoltria de ruptura, independentemente se os corpos de prova foram umedecidos
ou secados.
De acordo com os resultados apresentados nas Figuras 8.8 a 8.13, a relao entre q e
a suco dos corpos de prova ensaiados com compresso simples, independe da
trajetria de umidade imposta na etapa de preparao. Desta forma, a relao entre q
e suco, definida para os corpos de prova submetidos a secagem ou umedecimento,
semelhante obtida para os corpos de prova preparados por uma nica trajetria de
umidade (saturado e secados). Este fato justifica a anlise conjunta dos resultados
dos corpos de prova preparados por secagem ou umedecimento, apresentados na
Figura 8.32.
Para as condies de moldagem na umidade tima, representada na Figura 8.32, o
trecho retilneo do ajuste dos ensaios de compresso simples se prolongou at
suco de 56 kPa. Os resultados dos ensaios triaxiais CD saturados,. que esto sobre
o eixo das ordenadas desta figura, foram utilizados como origem dos ajustes
correspondentes s presses confinantes de 50 e 100 kPa. O ajuste de potncia
277
aplicado a partir do momento em que o ajuste linear passa a se afastar dos resultados
experimentais. Em funo dos ensaios realizados com presso confinante de 300 kPa
apresentarem apenas dois corpos de prova para se aplicar o ajuste de potncia, para
este trecho foi feita a translao do ajuste obtido para os ensaios de compresso
simples.
Na Figura 8.32, as setas localizadas sobre os ajustes obtidos, indicam o mximo
valor da suco correspondente ao trecho linear. A partir destes valores, que
variaram entre 56 e 76 kPa, a suco perde a sua efetividade em fornecer resistncia
aos corpos de prova e as envoltrias passam a apresentar uma tendncia no linear.
Observando os resultados das curvas de reteno definidas para diferentes presses
confinantes, apresentadas na Figura 5.38, as suces indicadas pelas setas esto
relacionadas ao incio da entrada de ar e no a entrada de ar generalizada. O incio da
entrada de ar corresponde ao valor de suco onde a curva de reteno comea a se
afastar da reta horizontal traada sobre a mesma (ver Figura 5.38). A entrada de ar
generalizada corresponde suco onde uma pequena variao de suco implica em
uma considervel variao no grau de saturao. Marinho e Chandler (1994)
apresentam graficamente a diferena entre estes valores de suco de entrada de ar.
Os ajustes obtidos para os resultados dos corpos de prova moldados na umidade
tima (Figura 8.32), so praticamente paralelos entre si. Este fato indica que o valor
do ngulo de atrito determinado no ensaio CD, permanece constante para todo o
intervalo de suco. Um bom ajuste poderia ser obtido ao se transladar a envoltria
de ruptura obtida do ajuste aos ensaios de compresso simples, para os resultados dos
ensaios submetidos s diferentes presses confinantes. As equaes dos ajustes
obtidos para as condies de moldagem na umidade tima esto apresentadas na
Tabela 8.3. Nesta tabela esto indicados para cada envoltria, a presso confinante de
ensaio, os intervalos de suco de cada ajuste, as equaes obtidas e os respectivos
coeficientes de correlao (r2).
278
500
(13)/2 (kPa)
400
Conf. 0 kPa
Conf. 50 kPa
Conf. 100 kPa
Conf. 200 kPa
Conf. 300 kPa
76 kPa
300
70 kPa
200
62 kPa
100
56 kPa
Umidade tima
0
100
200
300
400
500
Tens. Conf.
2o trecho
(kPa)
Suco
(kPa)
Equao
(Reta)
r2
(Reta)
Suco
(kPa)
Equao
(Potncia)
r2
(Potncia)
0-56.4
q=21+1.03m
0.99
>56.4
q=8.5786m0.5512
0.97
50
0-62
q=80+1.03m
>62
q=28.004m0.3967
0.97
100
0-70.5
q=134+1.03m
>70.5
q=61.103m0.2864
0.84
300
0-75.8
q=310+1.03m
--2
>75.8
0.5512
q=295+8.5786m
---
279
280
500
Conf. 0 kPa
Conf. 50 kPa
Conf. 100 kPa
Conf. 200 kPa
Conf. 300 kPa
(13)/2 (kPa)
400
Ramo Seco
300
200
14 kPa
100
100
200
300
400
500
1o trecho
2o trecho
r2
(Potncia)
Suco
(kPa)
Equao
(Reta)
Suco
(kPa)
Equao
(Potncia)
0-14
q=7+m
>14
q=4.6679m0.5698
0.5698
50
0-14
q=68+m
>14
100
0-14
q=126.5+m
>14
q=119.5+4.6679m0.5698
0.88
200
0-14
q=207+m
>14
q=200+4.6679m0.5698
0.93
300
0-14
q=285+m
>14
q=278+4.6679m0.5698
0.84
q=61+4.6679m
0.99
0.96
281
400
(13)/2 (kPa)
300
200
Conf. 0 kPa
Conf. 50 kPa
Conf. 100 kPa
Conf. 200 kPa
Conf. 300 kPa
63 kPa
100
Ramo mido
0
100
200
300
400
1o trecho
2o trecho
Suco
(kPa)
Equao
(Reta)
Suco
(kPa)
Equao
(Potncia)
r2
(Potncia)
0-63
q=15+m
>63
q=6.644m0.5947
0.99
0-63
0-63
0-63
0-63
q=80+m
q=123+m
q=210+m
q=275+m
2
>63
>63
>63
>63
0.5947
q=65+6.644m
0.5947
q=108+6.644m
0.5947
q=195+6.644m
0.5947
q=260+6.644m
0.98
0.99
0.95
0.98
282
Umidade tima
Ramo Seco
Ramo mido
300
Conf. 100 k Pa
Conf. 50 kPa
(13)/2 (kPa)
250
Conf.0 kPa
Conf. 100 k Pa
200
150
Conf. 50 kPa
100
Conf.0 kPa
50
0
50
100
150
200
250
300
350
400
Figura 8.35 Comparao dos ajustes obtidos para os resultados dos ensaios triaxiais
CW no saturados realizados em corpos de prova compactados na umidade tima,
ramo seco e ramo mido.
283
(8.1)
q=(13)/2
C
P(A)
Envoltria de ruptura
P(B)
P(C)
p=(1+3)/2
284
podem ser
para as
condies de moldagem no ramo seco e ramo mido, foram estimados pela aplicao
de uma regresso linear aos valores de q versus p. Estes resultados esto
apresentados na Tabela 8.6.
Os resultados dos ensaios apresentados nas Figuras 8.32, 8.33 e 8.34, foram obtidos
em corpos de prova preparados por umedecimento ou secagem, sem impedimento
das variaes volumtricas associadas a estes procedimentos. A semelhana na
preparao dos corpos de prova utilizados nos ensaios triaxiais CD, saturados com
expanso livre, explica a boa correlao destes resultados com os ensaios triaxiais
CW no saturados, apresentados na Figura 8.32. Os valores de
estimados dos
d (kPa)
10.3
3.6
7.7
(o)
27
26
26
r2
0.99
0.99
0.99
Observao
dados do ensaio CD
estimados
estimados
apresentados na
285
Tabela 8.7 - Intercesso das superfcies de ruptura com o plano definido por q versus
suco.
Condio de
Moldagem
Ajuste linear
Ajuste de potncia
Suco
(kPa)
Equao
(Reta)
Suco
(kPa)
Equao
(Potncia)
Umidade tima
0-56.4
q=10.3+0.5057m
>56.4
q=4.2035m0.5512
Ramo Seco
0-14
q=3.57+0.5100m
>14
q=2.3806m0.5698
Ramo mido
0-63
q=7.65+0.5100m
>63
q=3.3884m0.5947
igual ao valor
286
Superfcie de ruptura
p
C
B
A
Ajuste de Potncia
Ajuste linear
Umidade tima
Ramo Seco
Ramo mido
q=10.3+0.5057m
q=4.2035m0.5512
q=10.3+0.5057p
q=38.82+0.5057p
q=3.57+0.51m
q=2.3806m0.5698
q=3.57+0.51p
q=10.71+0.51p
q=7.65+0.51m
q=3.3806m0.5947
q=7.65+0.51p
q=39.93+0.5095p
q=10.3+0.5057 (p+m)
(8.2)
q=38.82+0.5057p +4.2035m0.5512
(8.3)
287
Ramo Seco
Para m 14 kPa
q=3.57+0.51 (p+m)
(8.4)
q=10.71+0.51p+2.3806m0.5698
(8.5)
Ramo mido
Para m 63.3 kPa
q=7.65+0.51 (p+m)
(8.6)
q=39.93+0.5095p+3.3806m0.5947
(8.7)
As superfcies determinadas pelas equaes 8.2 a 8.7 esto representadas nas Figuras
8.38, 8.39 e 8.40. Estas representaes tridimensionais servem apenas para ilustrar o
formato destas superfcies, sendo invivel utiliza-las para obteno das coordenadas
de algum seus pontos.
O tempo para a realizao de cada ensaio triaxial CD saturado e CW no saturado,
desde a sua montagem at a ruptura, pode ser de at 4 horas. A superfcie de ruptura
pode ser determinada com a realizao de 8 ensaios de compresso simples e quatro
ensaios triaxiais saturados, que podem ser realizados em 6 dias. Considerando ainda
o tempo necessrio para a moldagem e preparao dos corpos de prova, a superfcie
de ruptura pode ser determinada em aproximadamente 10 dias. Cabe salientar que o
ajuste obtido ao se transladar a envoltria de ruptura dos resultados de compresso
simples se mostrou satisfatrio para o caso particular do solo utilizado nesta
pesquisa, para o tipo de moldagem e as condies especficas destes ensaios. A
aplicao deste ajuste tem com hiptese que o valor de constante e portanto
independe da suco.
288
250
250
Umidade tima
200
200
150
150
(1-3)/2 (kPa)
100
100
(1-3)/2 (kPa)
50
50
0
250
200
200
150
150
100
100
(1+3)/2 (kPa)
250
Suco (kPa)
50
50
0
250
Ramo Seco
200
200
150
150
(1-3)/2 (kPa)
100
100
(1-3)/2 (kPa)
50
50
0
250
250
200
200
150
150
(1+3)/2 (kPa)
Suco (kPa)
100
100
50
50
0
250
Ramo mido
200
200
150
150
(13)/2 (kPa)
100
100
(13)/2 (kPa)
50
50
250
250
200
200
150
150
(1+3)/2 (kPa)
100
100
Suco (kPa)
50
50
0
289
290
q=d+ptg+(ua-uw)(S) tg
(8.8)
291
Utilizando os resultados da suco dos corpos de prova medida com o papel filtro no
incio do ensaio, Oliveira e Marinho (2002) e Oliveira e Marinho (2003) obtiveram
valor de
UMIDADE TIMA
Conf. 0 kPa
Conf. 100 kPa
Conf. 300 kPa
k=2.2(vanapalli et al (1996))
250
200
150
100
50
50
100
150
200
250
300
Figura 8.41 - Aplicao do modelo proposto por Vanapalli et al (1996) aos ensaios
realizados na umidade tima (Ponto O).
292
150
Ramo Seco - Conf. 0 kPa
k=2.2(vanapalli et al (1996))
100
50
50
100
150
200
250
300
Figura 8.42 - Aplicao do modelo proposto por Vanapalli et al (1996) aos ensaios
realizados no ramo seco (Ponto S).
150
Ramo mido - Conf. 0 kPa
k=2.2(vanapalli et al (1996))
100
50
50
100
150
200
250
300
Figura 8.43 - Aplicao do modelo proposto por Vanapalli et al (1996) aos ensaios
realizados no ramo mido (Ponto U).
293
Residual de gnaisse
Vanapalli et al (1996)
Escrio de Juc (1989)
Adaams et al (1998)
10
15
20
25
30
35
40
IP (%)
294
Nas Figuras 8.45, 8.46 e 8.47, observa-se que as retas que representam os ensaios
triaxiais saturados tangenciam as envoltrias de resistncia dada por q em funo da
suco. O ponto a partir do qual as duas no mais coincidem, esta relacionado
suco onde se inicia a entrada de ar no corpo de prova e no suco referente a
entrada de ar generalizada. Na Figura 8.48 estes valores correspondem a intersesso
das relaes do em funo da suco com a linha que representa o valor de igual
a 1. Os valores das suces assim obtidas esto apresentados na Tabela 8.9.
350
UMIDADE TIMA
Conf. 0 kPa
Conf. 100 kPa
Conf. 300 kPa
AJuste projeo dos resultados experimentais
Representao do ensaio saturado
300
250
200
150
100
50
50
100
150
200
250
300
350
Figura 8.45 - Projeo dos ajustes e dos resultados experimentais juntamente com a
envoltria de ruptura obtida dos ensaios triaxias saturados (ponto O)
295
150
Ramo Seco - Conf. 0 kPa
AJuste projeo dos resultados experimentais
Representao do ensaio saturado
100
50
50
100
150
200
250
300
Figura 8.46 - Projeo dos ajustes e dos resultados experimentais juntamente com a
envoltria de ruptura obtida dos ensaios triaxias saturados (ponto S).
200
Ramo mido - Conf. 0 kPa
AJuste projeo dos resultados experimentais
Representao do ensaio saturado
150
100
50
50
100
150
200
250
300
350
Figura 8.47 - Projeo dos ajustes e dos resultados experimentais juntamente com a
envoltria de ruptura obtida dos ensaios triaxias saturados (ponto U).
296
1
0.9
0.8
0.7
0.6
Umid. tima - Conf. 0 kPa
Umidade tima - Conf. 100 kPa
Umidade tima - Conf. 300 kPa
Ramo Seco - Conf. 0 kPa
Ramo mido - Conf. 0 kPa
0.5
0.4
10
100
1000
Tens. Conf.
(ua-uw)b
Moldagem
(kPa)
(kPa)
56.4
100
70.5
300
75.8
Ramo Seco
14
Ramo mido
63.3
Umid. tima
(8.9)
297
Nas Figuras 8.50, 8.51 e 8.52, o modelo de previso da resistncia proposto por
Khalili e Khabbaz (1998) foi aplicado utilizando a relao entre e a suco obtida
em suas anlises e a relao encontrada ao se utilizar os resultados desta pesquisa
(equao 8.9). A equao deste modelo, em termos de q e p dada por:
(8.10)
q=d+ptg+ (ua-uw)tg
O valor do termo d+ptg est relacionado envoltria obtida dos ensaios triaxiais
saturados. Observa-se nas Figuras 8.50, 8.51 e 8.52, que utilizando a relao do em
funo da suco obtida por Khalili e Khabbaz (1998) os resultados dos ajustes de q
em funo da suco ficaram abaixo das projees dos resultados experimentais. Ao
se aplicar a relao dada pela equao 8.9, obtida para os resultados dos ensaios
realizados nesta pesquisa, obteve-se um melhor ajuste. Desta forma, o modelo
proposto originalmente por Khalili e Khabbaz (1998) no pode prever
adequadamente os valores de resistncia dos ensaios realizados nesta pesquisa.
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
[(ua-uw)/(ua-uw)b]
0.4
0.3
[(ua-uw)/(ua-uw)b]
0.2
-0.321
-0.55
10
100
Suco/Suco de entrada de ar
298
300
UMIDADE TIMA
Conf. 0 kPa
Conf. 100 kPa
Conf. 300 kPa
expoente=-0.55
expoente=-0,321
250
200
150
100
50
50
100
150
200
250
300
Figura 8.50 - Aplicao do modelo proposto por Khalili e Khabbaz (1998) utilizando
diferentes relaes entre o valor de e a suco do corpo de prova (Ponto O).
150
Ramo Seco - Conf. 0 kPa
expoente=-0.55
expoente=-0,321
100
50
50
100
150
200
250
300
Figura 8.51 - Aplicao do modelo proposto por Khalili e Khabbaz (1998) utilizando
diferentes relaes entre o valor de e a suco do corpo de prova (Ponto S).
299
200
Ramo mido - Conf. 0 kPa
expoente=-0.55
expoente=-0,321
150
100
50
50
100
150
200
250
300
350
Figura 8.52 - Aplicao do modelo proposto por Khalili e Khabbaz (1998) utilizando
diferentes relaes entre o valor de e a suco do corpo de prova (Ponto U).
301
302
303
Histerese
Para as curvas de reteno obtidas por compactao esttica, nas condies de
moldagem referente umidade tima, ramo seco e ramo mido, constatou-se uma
pequena histerese ao serem obtidas por secagem ou umedecimento. As variaes dos
ndices de vazios em funo da umidade gravimtrica so semelhantes para estas duas
trajetrias de umidade. Portanto, a pequena histerese deve-se a formao de bolhas de
ar ocluso no interior da estrutura do corpo de prova durante o processo de
umedecimento por asperso.
9.2 Aspectos relacionados resistncia ao cisalhamento
304
305
A translao dos ajustes dos ensaios de compresso simples para os resultados dos
ensaios realizados com diferentes presses confinantes se mostrou satisfatrio, ao se
analisar os respectivos coeficientes de correlao. A eqidistncia entre os ajustes
para as diferentes presses de confinamento indica que o ngulo de atrito no varia
em funo do aumento da suco.
A boa correlao proporcionada pela translao do ajuste obtido para os ensaios de
compresso simples, possibilita que a superfcie de ruptura seja definida pelas
seguintes equaes:
Para o intervalo de suco do ajuste linear:
q=d+[p+(ua-uw)]tg
(9.1)
(9.2)
Para o solo residual de gnaisse utilizado nesta pesquisa, a superfcie de ruptura pode
ser definida apenas com a realizao de ensaios de compresso simples no saturados
e de ensaios triaxiais saturados. Como os ensaios de compresso simples no
saturados foram realizados com a medio da variao da suco e no com a
utilizao da tcnica de translao de eixos, os mesmos podem ser realizados em um
tempo menor ( 4 horas), possibilitando a obteno da superfcie de ruptura em
aproximadamente 10 dias.
As superfcies de ruptura obtidas para as condies de moldagem na umidade tima e
no ramo mido so semelhantes. Comparando os ajustes obtidos para os ensaios
realizados nas diferentes condies de moldagem e submetidos a uma mesma presso
de confinamento, observa-se que a moldagem no ramo seco apresenta valores de
resistncia menores passando a aumentar esta diferena para valores maiores de
suco.
306
307
309
10 - REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ABEFResearch on Foundation Engineering (1989). Publicado no XII ICMF.
ABRAMENTO, M. (1988). Resistncia ao cisalhamento de Solos No Saturados:
Consideraes Tericas e Estudo Experimental Sobre Solo Coluvionar da Serra do
Mar. Dissertao de Mestrado, Escola Politcnica da Universidade de So Paulo.
ABRAMENTO, M., PINTO, C. S. (1993). Resistncia ao Cisalhamento de Solo
Coluvionar No Saturado das Encostas da Serra do Mar. Solos e Rochas. Vol. 16, no
3, pp. 145-158.
ADAMS, B. A., WULSOHN, D., FREDLUND, D. G. (1996). Application of
Unsaturated Soil Mechanics for Agricultural Condition. Canadian Agricultural
Engineering, vol. 38, no 3, pp. 131-181.
AITCHINSON, G. D. (1960). Relationships of Moisture Stress and Effective Stress
Functions in Unsaturated Soils. Conference Pore Pressure and Suction in Soils. pp.
47-52. Butterworths, London.
AITCHINSON, G. D. (1973). The Quantitative Description of the StressDeformation Behavior of Expansive Soils, Vol. 2, pp. 79-82, Haifa, Israel.
Al-KHAFAF, S., HANKS, R. J. (1972). Evaluation of the Filter Paper Method for
Estimating Soil Water Potential. Soil Science, Vol. 113, No 4, pp. 194-199.
CHANDLER, R. J., GUTIERREZ, C. I. (1986). The Filter Paper Method of Suction
Measurement. Geotechnique, Vol. 36, No 2, pp. 265-268.
AHMED, S., LOVELLl, C.W., DIAMOND, S. (1974). Pore Sizes and Strength of
Compacted Clay. Journal of the Geotechnical Engineering Division. No GT4, Vol.
100, pp. 407-425.
310
th
311
312
313
314
315
316
317
318
319
320
321
322
323
ANEXO A
Variao da suco em funo do tempo obtida de ensaios de compresso simples
no saturados realizados com carregamento controlado e com umidade constante
324
30
25
1 kg
1 kg
0.5 Kg
20
rupt ura do
C.P .
1 kg
0.5 kg
1 kg
15
2 kg
2 kg
10
CSO28
Colacao do filme
plst ico, pedra porosa
e t op cap
Umidade tima
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
Tempo (min.)
140
2 kg
4 kg
120
4 kg
4 kg
100
4 kg
4 kg
Colacao do filme
plst ico, pedra porosa
e t op cap
80
4 kg
rupt ura do
C.P .
60
40
CSO32
20
0
Umidade tima
0
10
20
30
40
50
60
70
Tempo (min.)
325
80
70
1 kg
60
1 kg
2 kg
2 kg
1 kg
2 kg 2 kg
50
Colocao do filme plst ico,
pedra porosa e t op cap
40
rupt ura do
C.P .
30
20
CSS24
10
0
Ramo Seco
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
Tempo (min.)
25
20
0.5 kg
0.5 kg
15
0.5 kg
1 kg
1 kg
0.5 kg
0.5 kg
0.5 kg
10
0.5 kg
rupt ura
do C.P .
CSS21
Ramo Seco
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
Tempo (min.)
326
60
Ramo mido
50
CSU23
40
0.5 kg
2 kg
2 kg
30
4 kg
2 kg
rupt ura
do C.P .
20
Colocao do
filme plst ico,
pedra porosa e
t op cap
10
0
0.5 kg
1 kg
1 kg
20
40
60
80
100
120
Tempo (min.)
160
2 kg
2 kg
140
4 kg
120
4 kg
4 kg
100
colocao do
filme plst ico
pedra porosa e
t op cap
80
60
4 kg
2 kg
2 kg
ruptura do
C.P .
40
20
0
-20
Ramo mido
0
20
40
CSU25
60
80
100
120
140
Tempo (min.)
327
ANEXO B
Variao da suco em funo do tempo obtida de ensaios triaxiais CW no
saturados realizados com carregamento controlado
328
450
Presso confinante
CDO17
8 kg
400
12 kg
350
8 kg
300
8 kg
8 kg
8 kg
250
200
Colocao
da membrana de
borracha, pedra porosa
e t op cap
150
100
ruptura
do C.P .
Umidade tima
50
0
4 kg
4 kg 4 kg
50
100
150
200
250
Tempo (min.)
350
Umidade tima
300
Presso confinante
CDO20
250
200
Colocao da menbrana
de borracha, pedra porosa
e top cap
150
100
rupt ura do
C.P .
50
0
50
100
150
200
250
300
350
400
Tempo (min.)
329
350
300
250
Presso confinante
CDS1
Colocao da
membrana de
borracha, pedra porosa
e top cap
200
rupt ura do
C.P .
150
100
4 kg
10 kg
8 kg 8 kg 4 kg 4 kg
50
0
Ramo Seco
0
20
40
16 kg
60
80
100
120
140
160
Tempo (min.)
500
Colocao da membrana de
borracha, pedra porosa e
t op cap
400
rupt ura
do C.P .
300
200
100
Presso confinante
CDS17
Ramo Seco
0
20
40
60
80
100
120
140
160
Tempo (min.)
330
250
Colocao da
membrana de
borracha, pedra
porosa e top cap
200
8 kg
10 kg
150
10 kg
10 kg
6 kg
100
Presso confinante
CDU7
50
Ramo mido
0
20
40
60
80
100
120
140
160
Tempo (min.)
250
Colocao da membrana
de borracha, pedra porosa
e t op cap
200
150
Presso confinante
CDU8
rupt ura do
C.P .
8 kg
10 kg
10 kg
100
10 kg 8 kg 6 kg
4 kg
50
Ramo mido
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
Tempo (min.)