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FICHA TCNICA

Planchas estructurales de acero con corrugacin profunda ARCOS BOLT-APLATE


1. GENERAL
1.1 Alcances
1.1.1. El alcance de esta seccin incluye el diseo, fabricacin, suministro y montaje de
estructuras fabricadas en planchas estructurales de acero corrugado.
1.1.2. El sistema de planchas estructurales deber ser el BOLT-A-PLATE suministrado por
AIL o algn sistema equivalente pre-aprobado. Las propuestas de sistemas
alternativos deben ser presentadas y aprobadas por los ingenieros de diseo con un
mnimo de 10 das hbiles antes de la fecha de la licitacin.

1.2 Normas de referencia


1.2.1 Canadian Highway Bridge Design Code, (CAN/CSA-S6-06)
1.2.2 Canadian Standards Association (CAN/CSA G401-01)
1.2.3 American Society of Testing and Materials (ASTM)

1.3 Criterios de Diseo


1.3.1 La carga viva est determinada de acuerdo a los requerimientos del proyecto, segn
especificaciones CHBDC
1.3.2 El peso unitario de diseo es de 22 kN/m3 para el suelo sobre la zona del relleno
estructural
1.3.3 La plancha corrugada deber tener un perfil ondulado de 152 mm x 51 mm con las
propiedades de diseo especificadas en la norma ASTM A796. La resistencia a la
fluencia mnima de diseo de la plancha corrugada es de 230 MPa.
1.3.4 La altura de cobertura de diseo de la estructura ser la indicada en los planos de
construccin y confirmado por el fabricante
Revisin: Septiembre 2015
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1.3.5 No estn permitidos el empleo de refuerzos longitudinales de concreto, tales como


vigas de empuje.
2. PRODUCTOS
2.1 Materiales
2.1.1 Las planchas de acero sern de acuerdo a la CSA G401-01 (ASTM Standard A1011 o
A1018, segn aplique)
2.1.2 Las planchas estructurales de acero corrugado deben cumplir con los requisitos
generales de perfil corrugado de 152 mm x 51 mm como se especifica en CSA G40101 (ASTM A761 y ASTM A796). Los orificios para los pernos debern tener un
dimetro de 25 mm, empleando pernos con un dimetro de 19 mm.
2.1.3 Todas las planchas estructurales sern galvanizadas despus de la fabricacin para
proporcionar un peso total de cobertura promedio de 610 g/m2 en ambas caras de la
plancha. El revestimiento de zinc ser de acuerdo con la norma CAN/CSA G164
(ASTM B499)
2.1.4 Elementos para la proteccin contra la corrosin (epxicos libre de solventes) pueden
ser requeridos para cumplir con la vida til del diseo. La cobertura epxica debe ser
aplicada sobre las planchas galvanizadas preparadas, libres de grasa e impurezas, en
una capa mnima de 200um y mxima de 1000um de espesor. El espesor de la capa
cobertora ser de acuerdo a la norma CAN/CSA G164 (ASTM B695, clase 55)
2.1.5 Los ensayos de calidad y control pertinentes a la cobertura epxica sern de
responsabilidad de las instalaciones a cargo del trabajo. Las coberturas epxicas
debern ser sometidas a pruebas de espesor, adhesin y porosidad, de ser necesario.
2.1.6 Los pernos y tuercas para las conexiones de la plancha estructural sern hexagonales
pesados, de acuerdo a los requisitos de la norma ASTM A449 (pernos) y ASTM
A563 (tuercas). Los pernos de anclaje (si es aplicable) debern cumplir la norma
ASTM A307. Todos los tornillos y pernos de anclaje sern galvanizados, de
conformidad con la norma ASTM A153.
2.1.7 El acero para los canales de conexin a la cimentacin (si es aplicable) ser de 5 mm
de espesor mnimo y cumplir con CSA G401-01 (ASTM A36).
2.1.8 El material de relleno en la zona estructural ser limpio, bien graduado, de acuerdo
con la resistencia, compresibilidad y requisitos electro-qumicos especificados por el
fabricante de la estructura.
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2.1.9 El material de relleno debe cumplir con los siguientes lmites electro-qumicos:
Resistencia
Cloruros
Sulfatos
pH

2000-5000 ohm-cm
< 100 ppm
< 200 ppm
5 a 10
Mximo de 1% de contenido
orgnico

Resistencia
Cloruros
Sulfatos
pH

> 5000 ohm-cm


5 a 10

2.2 Manipulacin, transporte y almacenamiento


2.2.1 Todos los componentes se manipulan, almacenan y envan de tal manera que se
minimice el riesgo de daos.

3. EJECUCIN
3.1 Fabricacin
3.1.1 En la planta del fabricante, los componentes de la estructura debern ser
cuidadosamente formados a la corrugacin del perfil y curvados a los radios
requeridos a lo largo de la cresta interior. La tolerancia mxima en el aumento
calculado para una curvatura determinado deber ser +/- 6 mm (longitud de borde
recto no inferior al 75% de la longitud de la cuerda).
3.1.2 Para comprobar si la geometra es la adecuada, deber ser realizada una prueba de
anillo para comprobar las dimensiones de luz y flecha.
3.2 Ensamblaje
3.2.1 Si es requerido en los planos del proyecto, el Contratista deber construir cimientos
para la estructura en un suelo de fundacin adecuado segn lo aprobado por el
ingeniero geotcnico. Los cimientos deben ser ubicados con precisin como se
muestra en los dibujos. Si se requieren canales base, stos debern estar dispuestos en
el cimiento de concreto de acuerdo a los planos de detalles.
3.2.2 Se recomienda el uso de equipos de nivelacin topogrficos para verificar la correcta
colocacin de los cimientos y el canal base.
3.2.3 Las placas debern ser atornilladas longitudinal y circunferencialmente a lo largo de
los sellos de manera que no queden ms de 3 placas sobre un mismo orificio de perno.
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3.2.4 Las placas debern sobreponerse de manera tal que el orificio de perno ms cercano a
la arista visible de la placa quede localizado en un valle.
3.2.5 La estructura metlica se ensamblar en el sitio de la obra de acuerdo a lo descrito en
los procedimientos de montaje de los planos de construccin del fabricante. El
contratista ser responsable de garantizar la prestacin de personal capacitado para la
supervisin de la construccin.
3.3 Encamado
3.3.1 El encamado deber ser construido en lnea e inclinacin uniforme utilizando el
material especificado en la seccin de relleno.
3.3.2 El encamado debe ofrecer un soporte del mnimo especificado en el diseo del
proyecto o lo recomendado por el especialista geotcnico.
3.4 Relleno
3.4.1 A menos que se indique lo contario, el material de relleno de ingeniera (material de
cobertura) deber extenderse la mitad de la longitud terica de luz hacia ambos lados,
midiendo desde los extremos de la mxima elongacin de luz, y hasta la mnima
altura de cobertura segn el diseo.
3.4.2 El material de relleno de ingeniera deber cumplir con los requisitos del proyecto,
segn se especifica en los planos del mismo.
3.4.3 El material de relleno se colocar de manera uniforme en niveles compactados en
ambos lados de la estructura, como se indica en el procedimiento de relleno de los
planos. No se podrn colocar capas de relleno mayores a 200 mm de profundidad
(antes de la compactacin) sin tener la aprobacin del supervisor y debern ser
compactadas a un mnimo de 95% de la densidad seca del Proctor modificado (ASTM
D698) a menos que se indique lo contrario en los planos del fabricante. La diferencia
en los niveles de material de relleno en los dos lados de la estructura en cualquier
seccin transversal no exceder de 200mm.
3.4.4 Los equipos pesados no operarn dentro del primer 1m de la pared lateral de la
estructura. El relleno adyacente al perfil de ondulacin se compactar con equipo
ligero o manual.
3.4.5 Las cargas que excedan la de diseo de carretera no estn permitidas en la estructura
sin la aprobacin previa del ingeniero con el consentimiento del fabricante. La carga
viva de trfico no est permitida en la estructura hasta que se haya rellenado a la
altura de cobertura mnima de diseo.
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