Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
CIVIL
UNSAAC
TABLA DE CONTENIDO
1
OBJETIVOS:................................................................................................ 1
DISEO DE MEZCLA....................................................................................2
3.1
A.
B.
C.
D.
E.
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
A.
B.
3.7
3.8
3.9
CONDICIONES GENERALES.............................................................................................. 2
Cemento:.............................................................................................................. 2
Agua:..................................................................................................................... 2
Caractersticas del concreto:.............................................................................3
Agregados:........................................................................................................... 3
Granulometra de los agregados.......................................................................3
DETERMINAR LA RESISTENCIA DE DISEO FCR..................................................................5
DETERMINAR LA CANTIDAD DE AGUA POR M Y CONTENIDO DE AIRE.......................................5
DETERMINAR LA RELACIN A/C.......................................................................................6
CLCULO DEL CONTENIDO DE CEMENTO:..........................................................................6
CALCULO DEL PESO DE LOS AGREGADOS..........................................................................6
METODO DE COMBINACION DE AGREGADOS...................................................6
METODO DEL ACI................................................................................................. 7
CORRECCIN POR HUMEDAD DE LOS AGREGADOS..............................................................9
CLCULO DEL APORTE DE AGUA DE LOS AGREGADOS:..........................................................9
CLCULO DEL AGUA EFECTIVA:.....................................................................................10
RESULTADOS OBTENIDOS..........................................................................15
6.1
6.2
EQUIPOS UTILIZADOS............................................................................................ 11
PROCEDIMIENTO.................................................................................................... 12
DATOS..................................................................................................................... 15
RESULTADOS............................................................................................................. 15
CONCLUSIONES........................................................................................16
ING. CIVIL
UNSAAC
OBJETIVOS:
DISEO DE MEZCLA.
Para el diseo de mezcla, elegimos otros agregados e hicimos nuevamente los
UNSAAC
ING. CIVIL
Condiciones generales.
3.1
A. Cemento:
Marca: Yura
Tipo: IP
Peso especfico: 3.11
B. Agua:
Agua potable de la UNSAAC.
Peso especfico: 1000 Kg/m
C. Caractersticas del concreto:
Resistencia especificada: 300 Kg/cm
Asentamiento: 3 4
D. Agregados:
N
1.0
.
2.0
.
ENSAY
O
%H
%A
PUS
3.0
.
PUC
4.0
.
5.0
.
PE
(1
caso)
MF
DATOS
W (natural)
W (seco)
W (sss)
W (seco)
V recipiente.
W recipiente
W (suelto A +
recipiente)
V recipiente.
W recipiente
W (compactado A
+ recipiente)
W (Agregado)
FINO
1292
1.413
1274
1510
4.861
1440
940
5316 1.629
7486
940
5316
1.786
7728
200
W (matraz +
agua)
W (matraz +
agua+agregado)
Suma
GRUESO
1572
0.769
1560
1406
0.142
1404
2124
8200 1.598
1799
3
2124
8200 1.712
1343
6
500
2.632
gr
m3
gr
gr
gr
2.577
668
1444
792
275.645
1750
2.756 720.4
99
UNIDAD
gr
gr
gr
gr
cm3
gr
ml
7.2
ml
sin dimension
UNSAAC
ING. CIVIL
Tmax
Nom.
Perfil
1 1/2
pul.
TAMIZ
PESO
RETENID
O(grs)
%
RETENI
DO
2''
1 1/2''
452
1''
468
3/4''
520
1/2''
376
3/8''
306
N4
522
0
17.0953
101
17.7004
539
19.6671
71
14.2208
775
11.5733
737
19.7428
139
100
2644
%
RETENID
O
ACUMUL
ADO
0
17.09531
01
34.79576
4
54.46293
49
68.68381
24
80.25718
61
100
82.9046
899
65.2042
36
45.5370
651
31.3161
876
19.7428
139
100
% QUE
PASA
TMN: 1
MFgrueso= 7.2
MFfino=2.76
% que pasa
2''
1 1/2''
1''
3/4''
1/2''
3/8''
N4
Serie de Tamices
AGREGADO FINO
TAMIZ
PESO
% QUE
UNSAAC
ING. CIVIL
RETENIDO
(grs)
RETENI
DO
#4
#8
118
# 16
114
# 30
120
# 50
214
# 100
90
# 200
32
Fondo
10
0
16.90544
41
16.33237
82
17.19197
71
30.65902
58
12.89398
28
4.584527
22
1.432664
76
100
698
RETENID
O
ACUMULA
DO
0
16.905444
1
33.237822
3
50.429799
4
81.088825
2
PASA
98.567335
2
100
83.09455
59
66.76217
77
49.57020
06
18.91117
48
6.017191
98
1.432664
76
100
93.982808
% que pasa
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
#4
#8
Serie de Tamices
3.2
ING. CIVIL
UNSAAC
3.3
UNSAAC
ING. CIVIL
3.4
Interpolando:
400350 384350
=
0.430.48
x0.48
a/c =0.446
3.5
Cemento = 175/0.446=392.38 kg
Vol cemento por m3=392.38/(1000*3.11)=0.1262
3.6
ING. CIVIL
UNSAAC
MFfino= 2.76
MFgrueso= 7,52
7.525.79
100
7.522.76
R f =36.34
UNSAAC
ING. CIVIL
Peso(k
g)
392.38
175
0.01
3110
1000
1
Vol
Abs.
0.1262
0.1750
0.0100
1239.5
2577
0.4810
P.E
0.7922
Peso(kg)
Combinacin de agregados
ACI
Cemento
392.4
392.4
Agua
175.0
175.0
ING. CIVIL
3.7
UNSAAC
Agregado grueso
1130.0
1239.5
Agregado fino
658.8
546.9
Aire
1%
1%
Total
2356.2
2353.8
B. Agregado Grueso
Peso Hmedo A.G. = Peso seco AG(1+%C.H.AG/100)
3.8
10
ING. CIVIL
UNSAAC
B. Agregado Grueso
Aporte agua A.G. = Peso seco AG (%C.H. -%Abs)/100
Comb. Agregados = 1130.0(0.769-0.142)/100 = 7.09 lt
ACI = 1239.5(0.769-0.142)/100 = 7.77 lt
El aporte de humedad de los agregados ser:
Aporte humedad = Aporte agua AG + Aporte agua AF
TABLA RESUMEN
Materiales
Peso (kg)
Combinacin de agregados
ACI
Cemento
392.4
392.4
Agua
159.37
163.91
Agregado grueso
1138.7
1249.0
11
ING. CIVIL
UNSAAC
Agregado fino
668.1
554.6
Aire
1%
1%
Total
2358.57
2359.91
Decidimos usar el mtodo ACI, porque observamos que nos da una mayor cantidad de
agregado grueso, y estos son mas densos que los agregados finos, lo que nos lleva a obtener
una mayor resistencia.
Material
Pesos
(kg)
P.E
(kg/m3
)
Vol Abs.
Cement
o
392.4
3110
0.126173
63
Agua
163.91
1000
0.16391
A.
grueso
1249
2577
A. Fino
554.6
2632
0.484672
1
0.210714
29
V.
briqueta
(cm3)
Vol. 1
briqueta
(cm3)
Peso para
1 briqueta
(kg)
5560.012
828
5560.012
828
5560.012
828
5560.012
828
701.5270
21
911.3417
03
2694.783
09
1171.574
13
2.1817490
3
0.9113417
6.9444560
2
3.0835831
1
Pesos
para 4
briquetas
(kg)
8.7269961
4
3.6453668
1
27.777824
1
12.334332
5
5
5.1
2. PROBETAS.
3. CONO DE ABRHAMS
12
UNSAAC
ING. CIVIL
4. RECIPIENTES.
5. CUCHARON.
0.7 VARILLA
6. RECIPIENTES.
0.8. ESPATULA
5.2 PROCEDIMIENTO.
Para mas detalle ver el video.
PRIMERO: Elegimos los agregado a utilizar
13
ING. CIVIL
UNSAAC
14
ING. CIVIL
UNSAAC
COLOCADO EN LA PROBETA
Colocar el molde sobre una superficie horizontal,
rgida, nivelada y libre de vibraciones
15
UNSAAC
ING. CIVIL
atrapadas.
Desmolde y curado
El desmolde se realiza al cabo de 24+/-5 horas
despus del colocado a las probetas.
6
6.1
RESULTADOS OBTENIDOS.
Datos.
Briqueta 1 = 67500 lb
Briqueta 2 = 67500 lb
Briqueta 3 = 52500 lb
rea de la briqueta=182.4 cm2
6.2
Resultados.
Briqueta
Fuerza
(lb)
Fuerza
(kg)
rea
resistencia(Kg/
cm2)
16
UNSAAC
ING. CIVIL
67500
30618
182.4
168
67500
30618
182.4
168
52500
23821
182.4
130.6
CONCLUSIONES
El mtodo ACI para nosotros es el mas recomendable, ya que hay mayor cantidad de
agregado grueso, respecto a los otros mtodos, lo que nos dar una mayor resistencia en
nuestro concreto.
La resistencia de la mezcla de concreto diseada dio una resistencia promedio a los 6
das de 155.3 kg/cm2, pero la esperada era 180 kg/ cm2.
La probetas 1 y 2 se acercaron mas al valor esperado, solo vario en 12 kg/cm 2, adems
pudimos observar que lo que fall fue el cemento ms no los agregados; por lo que podemos
decir que es un concreto de calidad aceptable.
La resistencia no fue la esperada, debido a diversos factores: una mala compactacin
dentro de las probetas; la compacidad no fue la adecuada, ya que pudimos observar que la
base de las briquetas era mas resistente que la parte del medio; el curado se hizo al da
siguiente, durante 5 das; la temperatura que no fue la adecuada, ya que en las noches en
cusco se llega a temperaturas muy bajas, las cuales no son adecuadas para el curado de las
briquetas.
17