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KTR-N
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20
ROTEX
Accouplements doigts, lastiques
en torsion
N 001 - Accouplement darbres
N 018 - Accouplement double
cardan DKM
avec bague taperlock,
autres combinaisons
Conformes la Directive Europenne
2014/34/UE
applicable aux accouplements
alss, non alss ou pralss
N 018 - Accouplement
double cardan DKM
Dessin par :
Droit de protection des
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Notice dutilisation/de montage
KTR-N
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Donnes techniques
Conseils
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
5
6
6
6
7
7
Remarques gnrales
Consignes de scurit
Recommandations scuritaires
Mises en garde gnrales
Slection de laccouplement
Conformit la Directive Machines CE 2006/42/CE
3.1
3.2
7
7
Stockage
Transport et emballage
Montage
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
Composants de laccouplement
Conseils pour lalsage
Montage des moyeux
Montage de la bague taperlock
Dsalignements - Rglages de laccouplement
8
9
10
11
12
Mise en service
14
15
Traitement rsiduel
17
Maintenance et entretien
17
17
10
Annexe A
Conseils et recommandations pour applications en milieu explosible
10.1
18
18
10.2
Contrles des accouplements pour applications en milieu explosible
10.3 Valeurs dusure de rfrence
19
20
10.4
21
10.5
Caractristiques de laccouplement pour applications en milieu explosible
10.6 Dclaration UE de conformit
21
22
Dessin par :
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Donnes techniques
Composant
1a
1
1a
1
1a
1
1a
Anneau 1) (composant 2)
Couple nominal [Nm]
92 Sh A
98 Sh A
64 Sh D
7,5
12,5
10
17
35
60
95
160
Dimensions [mm] 3)
Gnralits
2)
Alsage fini
d (min-max)
6 - 16
6 - 19
19 - 24
9 - 24
22 - 28
10 - 28
28 - 38
l1; l2
DH
DZ
DZ1 4)
dH
35
11
13
10
1,5
30
10
66
25
16
12
2,0
41
18
78
30
18
14
2,0
56
27
90
35
20
15
2,5
67
30
D;
D1
30
32
41
40
56
48
67
N
20
24
28
Composant
Anneau 1) (composant 2)
Couple nominal [Nm]
92 Sh A
98 Sh A
64 Sh D
410
685
825
65
75
90
1
1a
1b
1
1a
1b
1
1a
1b
1
1a
1
1
1
625
1280
2400
940
1920
3600
1175
2400
4500
100
110
125
140
160
180
1
1
1
1
1
1
3300
4800
6650
8550
12800
18650
4950
7200
10000
12800
19200
28000
6185
9000
12500
16000
24000
35000
38
42
48
55
1)
2)
3)
4)
190
265
310
325
450
525
405
560
655
Alsage fini 2)
d (min-max)
Dimensions [mm] 3)
Gnralits
L
l1; l2
DH
DZ
DZ1 4)
dH
3,0
80
38
D;
D1
66
78
75
3,0
95
46
94
85
3,5
105
51
104
4,0
120
60
4,5
5,0
5,5
135
160
200
218
230
68
80
100
98
118
115
135
160
6,0
6,5
7,0
7,5
9,0
10,5
225
255
290
320
370
420
246
276
315
345
400
450
260
290
330
360
415
465
113
127
147
165
190
220
180
200
230
255
290
325
Dessin par :
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37
62
40
65
45
69
52
61
69
81
89
96
112
124
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Donnes techniques
14
19
24
28
38
42
48
55
65
75
90
1a
1b
1a
1b
1a
1b
1a
1b
1
1b
1
1b
1
1b
1
1b
1
1b
1
1b
1
1b
Anneau 1) (composant 2)
Couple nominal [Nm]
98 Sh A
64 Sh D
Alsage fini
d (min-max)
7,5
12,5
16
0 - 16
10
17
21
0 - 25
35
60
75
0 - 35
95
160
200
0 - 40
190
325
405
0 - 48
265
450
560
0 - 55
310
525
655
0 - 62
410
685
825
0 - 74
625
940
1175
0 - 80
1280
1920
2400
0 - 95
2400
3600
4500
0 - 110
Dimensions [mm] 3)
Gnralits
2)
92 Sh A
l1; l2
35
50
66
90
78
118
90
140
114
164
126
176
140
188
160
210
185
235
210
260
245
295
11
18,5
25
37
30
50
35
60
45
70
50
75
56
80
65
90
75
100
85
110
100
125
DH
DZ
DZ1 4)
dH
13
10
1,5
30
10
30
16
12
2,0
40
18
40
18
14
2,0
55
27
55
20
15
2,5
65
30
65
24
18
3,0
80
38
26
20
3,0
95
46
28
21
3,5
105
51
30
22
4,0
120
60
35
26
4,5
135
68
40
30
5,0
160
80
45
34
5,5
200
218
230
100
70
80
85
95
95
105
110
120
115
135
135
160
160
200
27
28
32
37
47
53
62
-
5)
Anneau 1) (composant 2)
Couple nominal [Nm]
92 Sh A
98 Sh A
10
17
35
60
95
160
190
325
265
450
310
525
410
685
625
940
1280
1920
2400
3600
Cotes
d, D, D1
voir tableau 1 3
Taille
Composant
LDKM
92
112
128
158
174
192
218
252
286
330
l1; l2
25
30
35
45
50
56
65
75
85
100
E
16
18
20
24
26
28
30
35
40
45
Dimensions [mm] 3)
Gnralits
b
s
12
2,0
14
2,0
15
2,5
18
3,0
20
3,0
21
3,5
22
4,0
26
4,5
30
5,0
34
5,5
DH
40
55
65
80
95
105
120
135
160
200
dH
18
27
30
38
46
51
60
68
80
100
l11
10
16
18
20
22
24
28
32
36
40
l12
42
52
58
68
74
80
88
102
116
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Dessin par :
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Donnes techniques
Versions d'accouplement :
TB1
TB2
Composant
Anneau 1) (composant 2)
Couple nominal [Nm]
92 Sh A
98 Sh A
24
28
38
42
48
55
65
1a
1a
1a
1a
1a
1a
1
35
95
190
265
310
410
625
60
160
325
450
525
685
940
75
1280
1920
90
100
125
1
1
1
2400
3300
6650
3600
4950
10000
Alsage fini
d (minmax)
10 - 25
10 - 25
10 - 25
14 - 25
14 - 40
14 - 50
14 - 50
16 - 60
25 - 75
25 - 75
35 - 90
55 - 110
Dimensions [mm]
Gnralits
L
l1; l2
DH
DZ
DZ1 2)
dH
D1
64
66
70
78
106
96
101
23
23
23
26
39
33
33
18
20
24
26
28
30
35
14
15
18
20
21
22
26
2,0
2,5
3,0
3,0
3,5
4,0
4,5
55
65
80
95
105
120
135
27
30
38
46
51
60
68
78
94
104
118
115
15
16
28
20
5
144
52
40
30
5,0
160
80
158
36
149
230
288
52
90
114
45
50
60
34
38
46
5,5
6,0
7,0
200
225
290
218
246
315
230
260
330
100
113
147
160
180
230
14
69
86
Bague
taperlock
1008
1108
1108
1610
1615
2012
2012
2517
3020 3)
3020
3535
4545
En milieu explosible il est interdit dutiliser des accouplements ROTEX associs des
composants gnrateurs de chaleur, dtincelles et de charges statiques (ralisations avec
tambour ou disque de frein, limiteurs de couple friction, ventilateur).
Un contrle complmentaire simpose.
Conseils
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Conseils
STOP
Remarques gnrales
Risque de brlure
Toutes les personnes amenes travailler sur ou autour de laccouplement doivent en priorit penser
scurit.
Dbrancher le systme dentranement avant de travailler sur laccouplement.
Scuriser lentranement contre des dmarrages involontaires, par exemple par des panneaux de mise en
garde ou en enlevant les fusibles de lalimentation lectrique.
Ne pas mettre la main prs de laccouplement tant que celui-ci est encore en service.
Protger laccouplement contre des contacts involontaires. Mettre en place des carters de protection adapts.
Le ROTEX prsent ici est laccouplement tel quil tait au moment de llaboration de la prsente notice
dutilisation/de montage.
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Conseils
"ROTEX ").
La vrification du type daccouplement slectionn simpose si les conditions dexploitation
sont modifies (puissance, vitesse, machine).
Bien noter que les donnes techniques relatives au couple se rapportent uniquement
lanneau lastique. La transmission du couple arbre / moyeu par pression est valider par
le client et est sous sa responsabilit.
Pour sassurer une slection fiable dans le cas dentranement soumis des vibrations priodiques, il faut
effectuer des calculs de vibrations de torsion (moteurs diesel, pompes piston, compresseurs piston). Sur
demande, KTR effectue la slection et le contrle vibratoire.
En milieu explosible, slectionner la taille de laccouplement avec un facteur scurit
minimum s = 2,0 entre le couple de la machine et le couple nominal de laccouplement et
galement au niveau de la liaison arbre/moyeu.
3.1 Stockage
Les moyeux livrs sont prtraits et peuvent se stocker de 6 9 mois dans un endroit couvert et sec.
Les anneaux (lastomres) conservent leur intgrit cinq ans temprature normale.
Le lieu de stockage ne doit pas gnrer dozone : viter les lumires fluorescentes, les
lampes mercure, les installations haute tension.
Eviter les entrepts humides.
Eviter la formation de condensation. Le taux dhygromtrie doit se situer idalement endessous de 65 %.
Pour viter tout type de blessure ou daccident, utiliser les quipements de levage
appropris.
Les accouplements sont emballs selon la taille, le nombre et le mode de transport. A moins dune rserve
particulire, lemballage se conforme au rglement appliqu par KTR.
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Montage
Les accouplements sont livrs en pices dtaches. Avant le montage il faut imprativement vrifier lintgralit
des pices.
Quantit
2
1
2)
5
2
Dsignation
Moyeu
1)
Anneau
1)
Elments DZ
Vis filete
DIN EN ISO 4029
Fig. 6 : ROTEX
Quantit
2
2
Dsignation
Moyeu
Anneau
Pice intermdiaire
DKM
Vis filete
DIN EN ISO 4029
Quantit
TB1/TB2
1
2
3
2
1
2)
5
Dsignation
Moyeu - bague
taperlock
Bague taperlock
1)
Anneau
1)
Elments DZ
Vis filete
DIN EN ISO 4029
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Montage
T-PUR
PUR
(orange)
(jaune)
Duret anneau
(Shore)
95/98 Shore-A
T-PUR
PUR
(violet)
(rouge)
64 Shore-D
T-PUR
PUR
1)
(vert ple)
(blanc )
Repre
(couleur)
Les modifications apportes postrieurement par le client sur les composants pralss ou
non alss et sur les pices de rechange sont de sa seule responsabilit. KTR dcline toute
responsabilit.
KTR fournit seulement sur demande les accouplements et autres composants non alss
ou pralss. Ces composants sont marqus du symbole .
14
M4
5
19
M5
10
24
M5
10
28
M8
15
38
M8
15
42
M8
20
48
M8
20
1,5
10
10
10
10
Dessin par :
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55
65
75
90 100 110 125 140 160 180
M10 M10 M10 M12 M12 M16 M16 M20 M20 M20
20
20
25
30
30
35
40
45
50
50
17
17
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17
40
40
Remplace :
Remplac par :
80
80
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Notice dutilisation/de montage
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Montage
Tolrance de l'arbre
Tolrance de l'alsage
k6
m6
H7
(Standard KTR)
La tolrance de la rainure de clavette est ISO JS9 (standard KTR) en cas de conditions de travail normales ou
ISO P9 en cas de conditions de travail compliques (inversion du sens de rotation, charges par -coups, etc.). Il
est cependant ncessaire dadapter la clavette la rainure. Limmobilisation axiale est obtenue par la vis pression
sur la clavette sauf pour les moyeux Al-D (aluminium), loppos de la clavette.
La transmission du couple arbre / moyeu par pression est valider par le client et est sous sa responsabilit.
Nous recommandons de vrifier les cotes exactes des alsages, des arbres, des rainures et
des clavettes avant le montage.
Un lger chauffement des moyeux (environ 80 C) facilite le montage du moyeu sur larbre.
STOP
Monter les moyeux sur les arbres moteurs et rcepteurs (fig. 10).
Placer lanneau ou les lments DZ entre les doigts du moyeu ct moteur ou rcepteur.
Dplacer les ensembles axialement jusqu atteindre la cote E (Fig. 11).
Si les ensembles sont dj fixs, dplacer les moyeux sur les arbres pour rgler la cote E.
Serrer les moyeux avec une vis filete DIN EN ISO 4029 et rondelle-frein (couple de serrage voir tableau 6).
Il est possible que l'un ou les deux bouts darbre rentrent dans l'anneau si le diamtre de
l'arbre avec sa clavette monte est plus grand que la cote dH de lanneau (tableaux 1 5).
En milieu explosible, les vis de fixation des moyeux et des brides doivent tre colles avec
de la colle Loctite (force moyenne).
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Montage
Pour un montage en milieu explosible, scuriser les vis de pression en les collant avec de la
colle Loctite (force moyenne).
Lutilisation de bagues taperlock sans clavette nest pas autorise en milieu explosible.
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Montage
G
[pouce]
1/4
1/4
3/8
3/8
7/16
1/2
5/8
1/2
3/4
TA
[Nm]
5,7
5,7
20
20
31
49
92
115
170
Quantit
2
2
2
2
2
2
2
3
3
Noter :
Les valeurs de dsalignement des tableaux 9 11 sont des valeurs maximales qui ne doivent pas se produire
simultanment. S'il y a en mme temps dsalignement radial et dsalignement angulaire, les valeurs
utilisables doivent tre rduites (fig. 15).
Contrler laide d'un comparateur ou d'une jauge si les valeurs de dsalignement des tableaux 9 11 sont
respectes.
Dsalignement angulaire
Dsalignement radial
Dsalignement axial
Lmax = L + Ka [mm]
Fig. 14 : Dsalignements
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Montage
Exemples de combinaisons de
dsalignement de la fig. 15 :
Fig. 15 :
Combinaisons de
dsalignement
Exemple 1 :
Kr = 30 %
Kw = 70 %
Exemple 2 :
Kr = 60 %
Kw = 40 %
Ktotal = Kr + Kw 100 %
Tableau 9 : Valeurs de dsalignement avec 92 et 95/98 Shore-A
Taille
Dsalignement axial max.
Ka [mm]
Dsalignemen 1500 tr/min
t radial max.
3000 tr/min
DKr [mm]
Kw [degr]
Dsalignement angulaire
max. 1500 tr/min
Kw [mm]
Kw [degr]
Dsalignement angulaire
max. 3000 tr/min
Kw [mm]
14
19
24
28
38
42
48
55
65
75
90
100 110 125 140 160 180
-0,5 -0,5 -0,5 -0,7 -0,7 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,5 -1,5 -1,5 -2,0 -2,0 -2,0 -2,5 -3,0
+1,0 +1,2 +1,4 +1,5 +1,8 +2,0 +2,1 +2,2 +2,6 +3,0 +3,4 +3,8 +4,2 +4,6 +5,0 +5,7 +6,4
0,17 0,20 0,22 0,25 0,28 0,32 0,36 0,38 0,42 0,48 0,50 0,52 0,55 0,60 0,62 0,64 0,68
0,11 0,13 0,15 0,17 0,19 0,21 0,25 0,26 0,28 0,32 0,34 0,36 0,38
1,2
1,2
0,9
0,9
1,0
1,0
1,1
1,1
1,2
1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,2
1,2
1,2
0,67 0,82 0,85 1,05 1,35 1,70 2,00 2,30 2,70 3,30 4,30 4,80 5,60 6,50 6,60 7,60 9,00
1,1
1,1
0,8
0,8
0,9
0,9
1,0
1,0
1,1
1,1
1,1
1,1
1,2
0,60 0,70 0,75 0,85 1,10 1,40 1,60 2,00 2,30 2,90 3,80 4,20 5,00
14
19
24
28
38
42
48
55
65
75
90
100 110 125 140 160 180
-0,5 -0,5 -0,5 -0,7 -0,7 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,5 -1,5 -1,5 -2,0 -2,0 -2,0 -2,5 -3,0
+1,0 +1,2 +1,4 +1,5 +1,8 +2,0 +2,1 +2,2 +2,6 +3,0 +3,4 +3,8 +4,2 +4,6 +5,0 +5,7 +6,4
0,11 0,13 0,15 0,18 0,21 0,23 0,25 0,27 0,30 0,34 0,36 0,37 0,40 0,43 0,45 0,46 0,49
0,08 0,09 0,10 0,13 0,15 0,16 0,18 0,19 0,21 0,24 0,25 0,26 0,28
1,1
1,1
0,8
0,8
0,9
0,9
1,0
1,0
1,1
1,1
1,1
1,1
1,2
1,2
1,1
1,1
1,1
0,57 0,77 0,77 0,90 1,25 1,40 1,80 2,00 2,50 3,00 3,80 4,30 5,30 6,00 6,10 7,10 8,00
1,0
1,0
0,7
0,7
0,8
0,8
0,9
0,9
1,0
1,0
1,0
1,0
1,1
0,52 0,70 0,67 0,80 1,00 1,30 1,60 1,80 2,20 2,70 3,50 4,00 4,90
1500 tr/min
3000 tr/min
1500 tr/min
3000 tr/min
Dessin par :
Droit de protection des
documents selon ISO 16016. Contrl par :
19
+1,2
-1,0
0,45
0,40
1,0
0,9
24
+1,4
-1,0
0,59
0,53
1,0
0,9
28
+1,5
-1,4
0,66
0,60
1,0
0,9
20/04/2016 Pz/Bru
12/05/2016 Pz
38
+1,8
-1,4
0,77
0,70
1,0
0,9
42
+2,0
-2,0
0,84
0,75
1,0
0,9
48
+2,1
-2,0
0,91
0,82
1,0
0,9
Remplace :
Remplac par :
55
+2,2
-2,0
1,01
0,81
1,0
0,9
65
+2,6
-2,0
1,17
1,05
1,0
0,9
75
+3,0
-3,0
1,33
1,19
1,0
0,9
90
+3,4
-3,0
1,48
1,33
1,0
0,9
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Mise en service
Avant lutilisation de laccouplement vrifier le serrage des goupilles dans les moyeux et de lensemble des vis
ainsi que lalignement et la cote E et corriger si ncessaire.
En milieu explosible, les vis de fixation des moyeux et des brides doivent tre colles avec
de la colle Loctite (force moyenne).
A la fin, il faut protger laccouplement contre tout contact inopin.
Le carter doit tre conducteur lectrique et limiter les diffrences de potentiel. Les lanternes en aluminium avec
un taux de magnsium < 7,5 % et les anneaux amortisseurs en perbunan (NBR) sont accepts comme pices de
liaison entre pompe et moteur lectrique. Le carter ne peut tre enlev qu larrt.
En service, bien reprer :
les variations de bruit
lapparition de vibrations ventuelles
Si les accouplements sont utiliss dans des zones particules volatiles, il est impratif
dviter toute accumulation de particules entre carter de protection et accouplement. Les
accouplements ne doivent pas travailler dans la poussire.
Pour des carters ouverts sur le dessus, viter les alliages lgers avec les accouplements
(appareils du groupe II), privilgier lacier inox.
Si les accouplements sont utiliss dans le secteur minier (appareils du groupe I M2), le
carter doit non seulement tre en mtal lourd mais aussi supporter des charges
mcaniques suprieures celles imposes au groupe II.
Il faut respecter les valeurs despacement minimales ci-dessous pour la cote "Sr" relative la scurit des
machines tournantes.
Pour viter tout risque dexplosion, les perages du carter ne doivent pas dpasser les dimensions suivantes :
Ouvertures
Circulaire - diamtre maxi
Carr - ct maxi
Formes droites ou courbes - ct
maxi
Dessus
4
4
Capotage [mm]
Ct
8
8
Espacement "Sr"
10
10
non autoris
20
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Paralllement au respect de la notice dutilisation, les dfauts cits ci-dessous doivent tre vits car
Pannes
Causes
Dangers en milieu
explosible
Solutions
1) Arrter la machine
2) Rviser lalignement/le rglage (vis de
lassise non serres, fixation du moteur
Dfauts dalignement
dfectueuse, effets de la dilatation sur la
machine, modification de lencombrement E
de laccouplement)
3) Usure > Contrles
1) Arrter la machine
2) Dmonter laccouplement et dgager les
parties de lanneau
Usure de lanneau,
3) Vrifier les lments de laccouplement et
brve transmission du Risque dinflammation par
les changer si besoin
couple par contact
formation dtincelles
4) Insrer lanneau, monter les composants de
mtallique
laccouplement
5) Vrifier lalignement et corriger
ventuellement
1) Arrter la machine
Desserrer les vis
Risque dinflammation par 2) Vrifier lalignement de laccouplement
servant au maintien
surchauffe et formation
3) Serrer les vis de fixation des moyeux et
axial
dtincelles
protger contre l'autodesserage
4) Usure > Contrles
Usure de lanneau,
1) Arrter la machine
transmission du couple
2) Remplacer laccouplement complet
par contact mtallique
3) Vrifier lalignement
Risque dinflammation par
1) Arrter la machine
formation dtincelles
Rupture des doigts par
2) Remplacer laccouplement complet
surcharge ou excs de
3) Vrifier lalignement
secousses
4) Rechercher le motif de surcharge
Augmentation de la
temprature de lanneau
avec risque
dinflammation en cas de
surchauffe
Modification des
bruits de
fonctionnement et/ou
apparition de
vibrations
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Causes
Paramtres
dutilisation ne sont
pas en rapport avec la
capacit de
laccouplement
Dfaut de
fonctionnement de la
machine
Dfauts dalignement
Usure prmature de
lanneau
Usure prcoce de
lanneau (matire
moins dure
lintrieur des doigts)
Dangers en milieu
explosible
Solutions
1) Arrter la machine
2) Vrifier les paramtres de fonctionnement et
slectionner une autre taille daccouplement
(attention lencombrement)
Risque dinflammation par 3) Monter un accouplement de taille diffrente
4) Vrifier lalignement
formation dtincelles
1) Arrter la machine
2) Remplacer laccouplement complet
3) Vrifier lalignement
4) Former le personnel utilisateur
Augmentation de la
temprature de lanneau
avec risque
dinflammation en cas de
surchauffe
1) Arrter la machine
2) Rviser lalignement/le rglage (vis de
lassise non serres, fixation du moteur
dfectueuse, effets de la dilatation sur la
machine, modification de lencombrement E
de laccouplement)
3) Usure > Contrles
1) Arrter la machine
2) Dmonter laccouplement et dgager les
parties de lanneau
3) Vrifier les lments de laccouplement et
les changer si besoin
4) Insrer lanneau, monter les composants de
laccouplement
5) Vrifier lalignement et corriger
ventuellement
6) Sassurer que lanneau ne subit pas
dautres modifications physiques
1) Arrter la machine
2) Dmonter laccouplement et dgager les
parties de lanneau
Temprature ambiante
3) Vrifier les lments de laccouplement et
trop leve pour
les changer si besoin
lanneau. Maxima
Danger dinflammation par 4) Insrer lanneau, monter les composants de
autorises exemple :
laccouplement
tincelle au contact des
T-PUR
5) Vrifier lalignement et corriger
doigts
T4 = - 50 C/
ventuellement
+ 120C
6) Vrifier et rgler la temprature ambiante ou
de contact aprs contrle (utiliser
ventuellement dautres anneaux)
1) Arrter la machine
2) Dmonter laccouplement et dgager les
parties de lanneau
3) Vrifier les lments de laccouplement et
les changer si besoin
Entranement avec
4) Insrer lanneau, monter les composants de
vibrations
laccouplement
5) Vrifier lalignement et corriger
ventuellement
6) Rechercher la cause des vibrations
(utilisation danneaux de duret plus ou
moins faible)
Contact avec des
fluides ou des
lubrifiants agressifs,
effet de l'ozone,
temprature ambiante
trop importante/trop
faible modifiant les
caractristiques
physiques de l'anneau
Lutilisation dun anneau/dlments DZ us (10.3) avec contact avec les parties mtalliques
de laccouplement est contraire aux dispositions antidflagrantes de la Directive
Europenne 2014/34/UE.
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Traitement rsiduel
Lemballage et le produit rsiduel doivent tre rebuts selon les directives lgales en vigueur pour la sauvegarde
de lenvironnement.
Mtal
Les composants rebuter doivent tre pralablement nettoys.
Matires plastiques
Les composants plastiques doivent tre rcuprs par un service de recyclage.
Maintenance et entretien
Le ROTEX est un accouplement ncessitant peu dentretien. Nous recommandons au moins un contrle visuel
de laccouplement par an. Bien vrifier ltat de lanneau.
Les roulements ct moteur et rcepteur se tassant avec laugmentation du temps de sollicitation, lalignement
de laccouplement est vrifier et laccouplement remplacer si ncessaire.
Vrifier si les composants de laccouplement sont en bon tat.
Faire un contrle visuel des vis de fixation.
Les couples de serrage des vis sont vrifier rgulirement aprs la mise en service de
l'accouplement.
Voir chapitre 10.2 Contrles des accouplements pour applications en milieu explosible.
KTR ne garantit pas les pices d'un autre fournisseur et dcline toute responsabilit en cas
de dommage.
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Annexe A
Conseils et recommandations pour applications en milieu explosible
Type
Type de moyeu
Standard
001
Douille de serrage
Moyeu frette de
serrage
Moyeu fendu
019
018
DKM
Taille
38 - 90
100 - 180
Bague taperlock
14 - 180
24 - 125
6.0, 6.5
19 - 90
19 - 180
Matire
Fonte grise (GJL)
Fonte sphrodale
(GJS)
Acier
19 - 90
ROTEX DKM et ROTEX ZS-DKM seulement avec entretoise acier ou aluminium H, limite lastique
2
Rp0,2 250 N/mm .
Moyeux, moyeux fendus ou autre variante sans rainure de clavette : utiliser uniquement
en catgorie 3.
En milieu explosible, slectionner la taille de laccouplement avec un facteur scurit
minimum s = 2,0 entre le couple de la machine et le couple nominal de laccouplement et
galement au niveau de la liaison arbre/moyeu.
10.1
Laccouplement ROTEX est recommand pour les applications conformes la Directive Europenne
2014/34/UE.
1. Industrie (hors mine)
Classe de temprature :
Classe de
temprature
T3, T2,T1
T4
T5
T6
T-PUR
Temp. ambiante/
Temp. de
fonctionnement Ta
- 50 C
1)
+ 120 C
- 50 C + 115 C
- 50 C + 80 C
- 50 C + 65 C
Temprature de
surface maxi
+ 140 C
2)
Classe de
temprature
T4, T3, T2, T1
+ 135 C
+ 100 C
+ 85 C
T5
T6
PUR
Temp. ambiante/
Temp. de
fonctionnement Ta
- 30 C
1)
+ 90 C
- 30 C + 80 C
- 30 C + 65 C
Temprature de
surface maxi
+ 110 C
2)
+ 100 C
+ 85 C
Explication :
Les tempratures de surface maximales sobtiennent partir des seuils maxi autoriss pour la temprature ambiante ou la temprature de
fonctionnement Ta et de laugmentation maximale de temprature T de 20 K.
1) Temprature ambiante et temprature de fonctionnement Ta sont plafonnes par la temprature dutilisation permanente des anneaux :
+ 90 C (pour T-PUR : + 120 C).
2) Le seuil maximum de temprature de surface de 110 C (pour T-PUR : + 140 C) est autoris galement en milieu explosible.
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Conseils et recommandations pour applications en milieu explosible
10.1
2. Mine
Appareils du groupe I de la catgorie M2 (laccouplement nest pas autoris en catgorie M1).
10.2
Groupe
dexplosion
3G
3D
II 2GD c IIB
T4, T5,T6
II 2GD c IIC
T4, T5,T6
laccouplement :
ROTEX :T = 20 K
Le jeu de torsion et lusure de lanneau/des lments DZ sont contrler aprs 3.000
heures d'utilisation, au plus tard dans les 6 mois qui suivent.
Si le premier contrle ne rvle aucun signe dusure particulier, lanneau lastique/les
lments DZ devront tre rviss rgulirement au rythme de 6.000 heures de service, de
18 mois au plus tard sinon.
Si le premier contrle rvle une usure exceptionnelle justifiant le renouvellement de
lanneau lastique/des lments DZ, se reporter au tableau pannes pour en vrifier la
cause.
Rajuster la priodicit des contrles en fonction des nouveaux paramtres.
Le jeu de torsion et lusure de lanneau/des lments DZ sont contrler aprs 2.000
heures d'utilisation, au plus tard dans les 3 mois qui suivent.
Si le premier contrle ne rvle aucun signe dusure particulier, lanneau lastique/les
lments DZ devront tre rviss rgulirement au rythme de 4.000 heures de service, de
12 mois au plus tard sinon.
Si le premier contrle rvle une usure exceptionnelle justifiant le renouvellement de
lanneau lastique/des lments DZ, se reporter au tableau pannes pour en vrifier la
cause.
Rajuster la priodicit des contrles en fonction des nouveaux paramtres.
Moyeux, moyeux fendus ou autre variante sans rainure de clavette : utiliser uniquement
en catgorie 3.
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Conseils et recommandations pour applications en milieu explosible
10.2
Le jeu entre les doigts de laccouplement et lanneau lastique/les lmentz DZ se vrifie avec une jauge.
Au seuil dusure maximal, changer lanneau/les lmentz DZ sans tenir compte de la grille de contrle.
Lalignement des bouts darbres doit tre trs prcis pour prolonger la dure de vie de
laccouplement et viter les risques dexplosion.
Respecter imprativement les valeurs de dsalignement prconises (tableau 9 11). Si ces
valeurs sont dpasses, laccouplement risque dtre endommag.
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Annexe A
Conseils et recommandations pour applications en milieu explosible
Taille
9
14
19
24
28
38
42
48
55
10.4
Seuils dusure
Xmax. [mm]
5
6
8
9
9
10
12
14
14
Taille
65
75
90
100
110
125
140
160
180
Les groupes dexplosion IIA, IIB et IIC autorisent les associations de matire suivantes :
EN-GJL-250
(GG 25)
EN-GJS-400-15
(GGG 40)
Acier
Inox
2
Les Aluminium H avec un taux de Magnsium jusqu 7,5 % et une limite lastique Rp0,2 250 N/mm sont
compatibles avec les milieux explosibles.
Les Aluminium D sont exclus des milieux explosibles.
10.5
Les accouplements utiliss en milieu explosible reoivent le marquage complet sur un composant au moins. Les
autres composants reoivent le symbole
sur le diamtre extrieur ou la face frontale du moyeu. Pas de
marquage sur lanneau ou sur llment DZ. Seul le symbole
figure jusqu la taille 19 pour des raisons de
place.
Marquage rduit :
(Standard)
Marquage complet :
(Uniquement T-PUR )
Marquage complet :
(Uniquement PUR)
Le groupe dexplosion IIC dans le marquage englobe les groupes dexplosion IIA et IIB.
Le symbole
ajout au marquage
signifie que laccouplement est fourni par KTR non als ou prals.
Dessin par :
Droit de protection des
documents selon ISO 16016. Contrl par :
20/04/2016 Pz/Bru
12/05/2016 Pz
Remplace :
Remplac par :
KTR-N du 08/10/2014
ROTEX
Notice dutilisation/de montage
10
KTR-N
Page :
Edition :
40210 FR
22 de 22
20
Annexe A
Conseils et recommandations pour applications en milieu explosible
Dclaration UE de conformit
Selon les termes de la Directive Europenne 2014/34/UE du 26/02/2014
et les dispositions lgales en vigueur ncessaires son application
Le fabricant KTR Kupplungstechnik GmbH, D-48432 Rheine dclare que :
Laccouplement ROTEX est conforme aux normes de la Directive 2014/34/UE. Une ou plusieurs
normes inscrites dans le Certificat de Premier Echantillon IBExU13ATEXB016 X ont t partiellement
revues et remplaces.
Le fabricant KTR Kupplungstechnik GmbH dclare que le produit prcit est en conformit avec ces
nouvelles dispositions galement.
Conformment larticle 13 (1) b ii) de la Directive Europenne 2014/34/UE, la documentation
technique est dpose auprs de linstitut suivant :
IBExU
Institut fr Sicherheitstechnik GmbH
Fuchsmhlenweg 7
09599 Freiberg
Rheine,
Place
20/04/2016
Date
i. V.
Reinhard Wibbeling
Responsable R & D
Dessin par :
Droit de protection des
documents selon ISO 16016. Contrl par :
20/04/2016 Pz/Bru
12/05/2016 Pz
i. V.
Michael Brning
Chef de Produit
Remplace :
Remplac par :
KTR-N du 08/10/2014