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INTERNATIONAL
STANDARD
ISO
15761
Primeira edio
15/12/2002
EN ISO 15761:2002
NORMA EUROPIA
EN ISO 15761
Dezembro de 2002
ICS 75.180.20
Verso em portugus
EN ISO 15761:2002
CORRIGIDO EM 09/04/2003
Prefcio
Este documento (EN ISO 15761:2002) foi preparado pelo Comit Tcnico ISO/TC 153 Valves
em colaborao com o Comit Tcnico CEN/TC 12 Materials, equipment and offshore
structures for petroleum and natural gas industries, secretaria mantida pela AFNOR.
Esta Norma Europia ter o valor de uma norma nacional, seja por publicao de texto idntico
ou por endosso, em Junho de 2003, e as normas nacionais conflitantes sero retiradas de
circulao no mximo em Junho de 2003.
De acordo com as Regulamentaes Internacionais CEN/CENELEC, as organizaes das
normas nacionais dos seguintes pases esto interligadas para implementar esta Norma
Europia: ustria, Blgica, Repblica Tcheca, Dinamarca, Finlndia, Frana, Alemanha, Grcia,
Iceland, Irlanda, Itlia, Luxemburgo, Malta, Holanda, Noruega, Portugal, Espanha, Sucia,
Sua, e Reino Unido.
Notificao de endosso
O texto da ISO 15761:2002 foi aprovado pela CEN como EN ISO 15761:2002 sem nenhuma
modificao.
NOTA: Referncias normativas para as Normas Internacionais esto listadas no Anexo ZA
(normativo).
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Contedo
1. Escopo ............................................................................................................
2. Referncias normativas ..................................................................................
3. Termos e Definies .......................................................................................
4. Classes de presso/temperatura ....................................................................
4.1. Classes da vlvula ......................................................................................
4.2. Temperatura limite .......................................................................................
5. Projeto ...........................................................................................................
5.1. Referncias de projeto ...............................................................................
5.2. Trajetria de fluxo .......................................................................................
5.3. Espessura da parede .................................................................................
5.4. Corpo da vlvula .........................................................................................
5.5. Castelo ou tampa da vlvula ......................................................................
5.6. Obturador ...................................................................................................
5.7. Haste ..........................................................................................................
5.8. Porca da haste ou bucha da haste .............................................................
5.9. Gaxeta, cmara da gaxeta e sobreposta ...................................................
5.10. Fixao da Gaxeta ...................................................................................
5.11. Volante ......................................................................................................
6. Materiais ........................................................................................................
6.1. Materiais do trim .........................................................................................
6.2. Outros materiais (no pertencentes ao trim) ...............................................
7. Marcao ........................................................................................................
7.1. Legibilidade .................................................................................................
7.2. Marcao do corpo ......................................................................................
7.3. Marcao do anel para junta de canal ........................................................
7.4. Marcao da placa de identificao ............................................................
8. Teste e inspeo ............................................................................................
8.1. Testes de presso .......................................................................................
8.2. Inspeo ......................................................................................................
9. Preparao para embarque ............................................................................
Pgina
7
8
9
9
9
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10
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11
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20
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21
21
21
22
22
22
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25
25
25
25
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Anexos
A. Requisitos para corpos de vlvula de gaveta corpo estendido ......................
B. Requerimentos para vlvulas com selos de haste tipo fole ...........................
C. Teste de tipo dos selos de haste tipo fole ......................................................
D. Identificao dos componentes da vlvula ...................................................
E. Informaes a serem especificadas pelo comprador ....................................
F. Bibliografia ......................................................................................................
29
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38
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Prefcio
A ISO (International Organization for Standardization) uma federao mundial das entidades
de normas nacionais (entidades membro da ISO). O trabalho de preparao das Normas
Internacionais normalmente realizado pelos comits tcnicos da ISO. Cada entidade membro
interessada num assunto ao qual um comit tcnico foi estabelecido tem o direito de ser
representada naquele comit. As organizaes internacionais, governamentais e no
governamentais, em conformidade com a ISO, tambm participam do trabalho. A ISO colabora
com a IEC (International Eletrotechnical Commission) em todas as questes de padronizao
eletrotcnicas.
As Normas Internacionais so elaboradas de acordo com as regras dadas nas Diretivas
ISO/IEC, Parte 3.
O esboo das Normas Internacionais adotadas pelos comits tcnicos circula entre as
entidades membro para votao. Publicaes como Norma Internacional requerem aprovao
de pelo menos 75% de aceitao pelas entidades membro.
Ateno dada para a possibilidade de que alguns dos elementos desta Norma Internacional
podem ser sujeitos aos direitos de patente. A ISO no ser responsvel pela identificao
parcial ou total destes direitos de patente.
A Norma Internacional ISO 15761 foi preparada pelo Comit Tcnico ISO/TC 153, Valves, Subcomit SC 1, Design, manufacture, marking and testing.
Os Anexos A, B e C so parte integrante desta Norma Internacional. Os Anexos D e E so
somente para informao.
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Introduo
O propsito desta Norma Internacional estabelecer certos requisitos bsicos e prticas para
vlvulas de encaixe para solda, de extremidade chanfrada para solda de topo, de extremidade
rosqueada e flangeada, de ao, tipo de gaveta, de globo e de reteno com passagens da sede
do corpo reduzidas, cuja construo geral em paralelo com o especificado pela norma API 602
(1)
do American Petroleum Institute e da British Standard BS 5352 (2).
O formato desta Norma Internacional corresponde ISO 6002 (3) e ISO 10434 (4). Entretanto,
a finalidade desta Norma Internacional no substituir as normas ISO 6002, ISO 10434 ou
qualquer outra Norma Internacional no identificada nas aplicaes da indstria de petrleo e
gs natural.
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Escopo
Esta Norma Europia especifica os requisitos para uma srie de vlvulas de gaveta de ao
compactas, de globo e de reteno para aplicaes na indstria de petrleo e de gs natural.
aplicvel s vlvulas:
-
de dimetros nominais DN 8, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80 e 100,
correspondentes aos NPS , 3/8, , , 1, 1 , 1 , 2, 2 , 3 e 4
e s designaes de presso da Classe 150, Classe 300, Classe 600, Classe 800 e Classe
1500.
A Classe 800 no uma designao de classe listada, mas um nmero de classe
intermedirio amplamente usado para vlvulas de encaixe para solda e vlvulas compactas.
Inclui provises para as seguintes caractersticas da vlvula:
-
parafuso externo com hastes ascendentes (OS & Y), nos tamanhos 8 DN 100 e
designaes de presso 150 Classe 1500, incluindo Classe 800;
construo de junta do castelo aparafusado, soldado, rosqueado com solda tipo selo,
e porca de unio para faixa de presso nominal Classe 800.
Teste e inspeo.
Esta Norma Internacional aplicvel aos flanges de extremidade de vlvula de acordo com o
ASME B16.5 e extremidades de corpo de vlvula com roscas cnicas de tubo para ISO 7-1 ou
ASME B1.20.1. aplicvel na construo de corpo estendido nos tamanhos 15 DN 50 e
designaes de presso da Classe 800 e da Classe 1500, e na construo de foles e na
montagem dos foles, como possa ser adaptvel s vlvulas tipo gaveta ou globo nos tamanhos
8 DN 50. Cobre os requerimentos de teste de tipo do selo da haste dos foles.
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Referncias Normativas
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Termos e Definies
______________________________
2) Designao de presso Classe 800 foi adicionada com o intuito de identificar vlvulas de encaixe para solda e de
extremidade rosqueada amplamente usadas que tenham classes de presso/temperatura intermedirias. No
disponvel para vlvulas de extremidade flangeada.
Traduzido por Tania Zanquini Tel.: (11) 4051-2996 / 9797-3291 - zanquini@terra.com.br
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Onde:
p8
p6
P9
5. Projeto
5.1. Referncias de Projeto
5.1.1. As referncias de projeto (projeto a ser fornecido quando o comprador no especificar ou
no usar o Anexo E) para os tamanhos DN 100 so para construo de castelo-parafusado
ou tampa, uma rosca da haste externa para vlvulas de gaveta e de globo e, para vlvulas de
globo, tem um disco cnico. O projeto de referncia para vlvulas de extremidade rosqueada
usa roscas tubular-cnicas, de acordo com o ASME B1.20.1. Em adio, para vlvulas DN
50, o projeto de referncia deve ter um corpo e castelo ou tampa de material forjado. Peas da
vlvula so identificadas no Anexo D.
______________________________
3) 1 bar = 0,1 Mpa = 105 Pa; 1 Mpa = 1 N/mm2
Traduzido por Tania Zanquini Tel.: (11) 4051-2996 / 9797-3291 - zanquini@terra.com.br
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5.1.2. Outras configuraes e tipos de material podem ser fornecidos quando especificado de
acordo com o Anexo E. Os requisitos para vlvulas de corpo estendido so dados no Anexo A e
para as de selos de haste tipo fole nos Anexos B e C.
5.2 Trajetria de fluxo
5.2.1. A trajetria de fluxo inclui a abertura da sede e as portas do corpo que levam quela
abertura. As passagens do corpo so os elementos intervenientes que ligam a abertura da
sede at a conexo da extremidade, ou seja, encaixe ou flange.
5.2.2. O requisito mnimo da rea seccional cruzada para a trajetria do fluxo aplica-se para
ambas as passagens do corpo da vlvula e para a abertura da sede. A rea cruzada-seccional
mnima da trajetria do fluxo equivalente no deve ser inferior do que a obtida utilizando
dimetros equivalentes na Tabela 1.
5.3. Espessura da parede
5.3.1. Os valores mnimos da espessura de parede para os corpos da vlvula e castelos so
dados nas Tabelas 2 e 3. O fabricante, considerando tais fatores como cargas do parafuso do
castelo, rigidez necessria para o alinhamento da haste, detalhes do projeto da vlvula e as
condies operacionais especificadas, responsvel por determinar se uma espessura de
parede maior requerida.
5.3.2. A espessura mnima da parede especificada do corpo da vlvula, exceto para conexes
de extremidade da vlvula e extenses do corpo para fechamentos dos foles, sero de acordo
com a Tabela 2.
5.3.3. A espessura mnima da parede especificada do castelo para vlvulas de gaveta ou de
globo, exceto para a extenso do pescoo que forma a trajetria de entrada da cmara do
engaxetamento, ser de acordo com a Tabela 2. A extenso da cmara do engaxetamento ter
uma espessura mnima de parede local conforme especificado na Tabela 3, baseado no
dimetro interno local do engaxetamento e do furo da haste.
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DN
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
Dimetro mnimo
Mm
Classe 150, Classe 300, Classe 600, Classe
800
gaveta, globo ou reteno
6
6
9
12
17
23
28
36
44
50
70
Classe 1500
gaveta
6
6
9
12
15
22
27
34
38
47
63
NPS
globo
5
5
8
9
14
20
25
27
1/4
3/8
1
1
1
2
2
3
4
20
4,8
6,1
25
5,6
7,1
1
32
5,8
8,4
1
40
6,1
9,7
1
50
7,1
11,9
2
65
8,4
14,2
2
80
9,7
16,5
3
100
11,9
21,3
4
NOTA: Os valores da espessura da parede listados para as Classes 150, 300 e 600 so os
requeridos para a Classe 800, assumindo-se que os corpos da vlvula de solda de topo e de
extremidade flangeada destas presses nominais mais baixas, teriam extenses adicionadas
(integrais ou soldadas) para os corpos de vlvula da Classe 800. Ver ISO 6002, ISO 10434 ou
ASME B16.34 para vlvulas de extremidade flangeada ou de solda de topo que tenham
requisitos de espessura de parede alinhados a estas presses nominais mais baixas.
5.4 Corpo da vlvula
5.4.1. Geral
Os requerimentos para um corpo de vlvula bsico e conexes de extremidade associadas so
dados aqui. Ver Anexo A para os requerimentos para os corpos da vlvula de gaveta com
extremidades estendidas.
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Classe 1500
5,3
5,6
5,8
5,9
6,1
6,3
7,1
8,2
9,7
10,2
11,6
13,4
15,8
17,4
19,1
20,8
22,9
24,8
26,5
28,3
Dimetroa
8
10
15
20
25
32
40
50
65
14,1
17,6
21,7
27,0
33,8
42,5
48,6
61,1
73,8
Profundidadeb
mm
10
10
10
13
13
13
13
16
16
NPS
3/8
1/2
1
1
1
2
2
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14
NPS
3/8
1
1
1
2
2
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5.4.4.3. Dimenses face-a-face para vlvulas de extremidade flangeado, Classe 150, Classe
300 e Classe 600 estaro de acordo com a ISO 5752 Basic Series 3, 4 and 5 for gate valves,
and 5, 10 and 21 for globe and check valves exceto que a tolerncia aplicvel ser de acordo
com a Tabela 6. Para a Classe 1500, as dimenses face-a-face sero conforme mostradas na
Tabela 6.
Tabela 6 Dimenses face-a-face para Classe 1500
DN
Dimenses
mm
15
216
20
229
25
254
32
279
40
305
50
368
65
419
80
470
100
546
A tolerncia aplicvel ser 1,6 mm (ver 5.4.4.3).
NOTA: Estas dimenses e tolerncias esto de acordo com o ASME B16.10.
NPS
1
1
1
2
2
3
4
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5.4.6.3. O dimetro interno da passagem do fluxo da sede do corpo ser de acordo com a
Tabela 1.
Dimenses em milmetros
Chave
A
B
T
DN
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
A
15
19
23
28
35
44
50
62
78
91
mm
A tolerncia para o dimetro A ser 1 mm para DN 20 e +2,5/ - 1 mm para DN 25.
A tolerncia para o dimetro B ser 1 mm (ver Figura 1).
100
117
Aparafusamento;
Solda;
Rosqueado com vedao para solda;
Porca de unio rosqueada, desde que seja da Classe 800.
5.5.2. Juntas tero um projeto que confine a junta e previna sua sobre-compresso. Na
montagem, todas as superfcies de contato da junta sero isentas de leos pesados, graxa e
compostos de vedao. Uma camada fina de lubrificante, no mais pesado do que o
querosene, pode ser aplicada, se necessrio, para auxiliar na montagem adequada da junta. A
junta, a menos que de outra forma especificado pelo comprador, ser adequada para uma faixa
de temperatura de vlvula de 29o C a 540o C.
Traduzido por Tania Zanquini Tel.: (11) 4051-2996 / 9797-3291 - zanquini@terra.com.br
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5.5.3. Juntas de flange de castelo, a menos que de outra forma especificado pelo comprador,
sero de metal enrolado em espiral com enchimento de grafite flexvel. O metal enrolado ser
do tipo 18Cr-8Ni-Mo e ser de grau regular ou baixo de carbono.
5.5.4. Superfcies de aparafusamento de flange de castelo e de corpo sero paralelas face do
flange dentro de 1o. Spot facing necessrio para satisfazer este requerimento sero de acordo
com o ASME B16.5
5.5.5 Um castelo ou tampa parafusados junta do corpo sero presos por, no mnimo, quatro
parafusos, prisioneiros ou parafuso prisioneiro. Os parafusos de cabea de encaixe interno no
sero usados. O tamanho mnimo do parafuso permitido M10 (ou 3/8).
5.5.6 O parafuso, no mnimo, satisfar os seguintes requerimentos da rea na seo
transversal do parafuso:
onde:
Sb
Pc
Ag
a rea ligada pela periferia externa efetiva da junta, expressa em milmetros quadrados;
Ab
onde As a rea total efetiva da tenso do corte de rosca, expressa em milmetros quadrados.
Este um requisito mnimo para a rea do corte de rosca para todas as juntas que contm
presso, incluindo juntas de castelo rosqueadas. O fabricante responsvel por prover
acoplamentos de rosca adicional como pode ser requerido para os detalhes do projeto da
vlvula, tais como essenciais de compresso da junta ou condies especficas de servio.
Traduzido por Tania Zanquini Tel.: (11) 4051-2996 / 9797-3291 - zanquini@terra.com.br
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5.5.8. Castelos diretamente soldados nos corpos da vlvula sero fixos por solda de
penetrao total que tenha dois ou mais passes de solda. O soldador e o procedimento de
solda sero de acordo com o item 6.2.3. Tratamento trmico seguindo a soldagem ser
realizado conforme requerido na especificao do material.
5.6. Obturador
5.6.1. Superfcies da Sede
As superfcies da sede do obturador sero integrais ou tero uma face de metal de solda.
Superfcies de sede depositada por solda tero uma espessura mnima de material de face de
acabamento de 1 mm.
5.6.2. Obturadores de vlvula de gaveta
5.6.2.1. Vlvulas de gaveta sero providas com uma cunha da gaveta de uma pea. As
superfcies de sede externa da cunha da gaveta sero livres de bordas afiadas, de forma que
no marquem nem arranquem as superfcies da sede do corpo durante a abertura ou o
fechamento.
5.6.2.2. Uma fenda perto do topo da cunha da gaveta ser provida para receber a conexo da
haste de fundo ou de cabea em t. A cunha da gaveta ser guiada no corpo de forma que
previna a rotao e guie a re-entrada da gaveta entre as sedes.
5.6.2.3. A cunha da gaveta ser projetada para responder pelo desgaste da sede. As
dimenses que fixam a posio das sedes da cunha da gaveta com relao s sedes do corpo
sero tais, que a cunha da gaveta, comeando do momento quando a vlvula for nova, possa
mover-se nas sede, no caso de desgaste das sedes, numa distncia definida como curso de
desgaste. O curso de desgaste fica numa direo paralela com a haste da vlvula. O curso de
desgaste mnimo requerido, hw, varia com o tamanho da vlvula de acordo com a Tabela 8.
Tabela 8 Distncia do curso de desgaste para discos da vlvula de gaveta
DN
8 DN 20
25 DN 32
40 DN 65
80 DN 100
Distncia mnima do
curso de desgaste hw
mm
1
1,5
2
3
NPS
NPS
1 NPS 1 1/4
1 NPS 2
1/2
3 NPS 4
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5.6.4.1. Vlvulas de reteno sero fornecidas com obturadores tipo pisto, esfera ou balano.
5.6.4.2. Obturadores de vlvula de reteno tipo pisto e tipo esfera sero guiados em toda a
extenso de seu movimento. A combinao do guia e do disco ser projetada de forma que um
amortecimento do movimento ocorra na direo da ponta superior do movimento do disco.
5.6.4.3. Vlvulas de reteno tipo pisto e vlvulas de reteno tipo esfera sero projetadas de
forma que, quando estiverem na posio totalmente abertas, a rea de fluxo lquida entre o
obturador e a sede do corpo seja superior ou igual da abertura da sede correspondente ao
dimetro da sede apresentado na Tabela 1.
5.6.4.4. Porcas de fixao do obturador articulao devem ser positivamente presas atravs
de mtodos mecnicos.
5.7. Haste
5.7.1. As hastes so projetadas como parafuso interno (ISRS) ou parafuso externo (OS & Y). O
projeto padro de referncia OS & Y. Hastes com parafuso interno sero limitadas s
vlvulas de gaveta e de globo que tenham Classe de designao de presso 800 na faixa do
dimetro nominal 8 DN 65.
5.7.2. O dimetro mnimo da haste, ds, para vlvulas de gaveta e de globo, medidas onde a
haste passa pelo engaxetamento, sero de acordo com a Tabela 9. Estes so valores mnimos
especificados, no valores mnimos do projeto. O fabricante, considerando o material da haste,
o projeto da vlvula e as condies operacionais especificadas, responsvel por determinar
se uma haste de dimetro maior requerida.
5.7.3. A haste ser pea nica em material forjado ou laminado. Hastes fabricadas por
soldagem no so permitidas. A superfcie da vlvula que passa atravs do engaxetamento
ter um valor de acabamento de superfcie de Ra 0,80 m.
Tabela 9 Dimetro mnimo da haste
DN
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
NPS
3/8
3/4
1
1
1
2
2
3
4
5.7.4 As roscas da haste sero de forma trapezoidal de acordo com a ISO 2902, ISO 2902 e
ISO 2904, ou ASME B1.5 e ASME B1.8 , com variaes dimensionais nominais permitidas.
Roscas da haste sero de tal forma que um volante operado diretamente girado na direo
horria feche a vlvula. O dimetro principal das roscas da haste no ser inferior a 1,5 mm
abaixo do dimetro real da haste (ver 5.7.2).
Traduzido por Tania Zanquini Tel.: (11) 4051-2996 / 9797-3291 - zanquini@terra.com.br
EN ISO 15761:2002
20
NPS
3/8
1
1
1
2
2
EN ISO 15761:2002
21
80
38
47
3
100
44
50
4
5.9.2. O furo da cmara da gaxeta ter um acabamento de superfcie, Ra, de 3,2 m ou mais
liso. O fundo da cmara da gaxeta ser plano.
5.9.3. Uma sobreposta ser fornecida para compresso da gaxeta. A sobreposta pode ser ou
uma sobreposta de auto-alinhamento ou uma parte integral do flange da sobreposta. A
extremidade externa de uma sobreposta separada ter uma borda cujo dimetro externo
exceda o dimetro do furo da cmara da gaxeta de forma que bloqueie sua entrada no furo.
5.9.4. Gaxeta em forma de um espiral de pea nica no ser usada.
5.10. Fixao da gaxeta
5.10.1. A fixao da gaxeta e da sobreposta da gaxeta para vlvulas com hastes de parafuso
externo ser por aparafusamento atravs dos dois furos num flange de sobreposta que seja ou
separado ou integral sobreposta. Parafusos com fendas para flange de sobreposta aberta
no sero usados.
5.10.2. Parafusos de flange da sobreposta sero articulados com olhal, parafusos com cabea,
parafusos prisioneiro ou prisioneiros. Porcas hexagonais sero usadas. O arranjo do
aparafusamento do flange da sobreposta ser de tal forma em que os parafusos, aps remoo
das porcas de ajuste da gaxeta, permaneam conectados vlvula.
5.10.3. O aparafusamento da sobreposta para vlvulas de gaveta e de globo no ser
ancorado ao castelo ou yoke atravs de uma fixao por solda de filete ou soldagem de pinos
prisioneiros. O projeto do parafuso da sobreposta ser de tal forma que durante o
reengaxetamento os parafusos da sobreposta sejam positivamente retidos.
5.10.4. A gaxeta e a reteno da sobreposta da gaxeta para vlvulas com hastes de parafuso
interno sero atravs de uma porca da gaxeta rosqueada diretamente no castelo da vlvula ou
de acordo com os itens 5.10.1, 5.10.2 e 5.10.3. Para restries de aplicao nas roscas da
haste do parafuso interno, ver 5.7.
5.11. Volante
5.11.1 Vlvulas de gaveta e de globo sero fornecidas com volantes de operao direta que
fecham a vlvula quando girados na direo horria.
5.11.2 O volante ter um projeto de aro raiado que faa um aperto efetivo possvel.
5.11.3. O volante ser preso haste ou porca da haste atravs de uma porca de volante
rosqueada.
6. Materiais
6.1. Materiais do trim
6.1.1. Itens do trim incluem a haste, as superfcies da sede do obturador e as superfcies do
corpo ou sede do anel da sede. Os materiais do trim sero de acordo com a Tabela 11, a
menos que outros materiais sejam acordados entre o comprador e o fabricante. O nmero de
combinao do trim (CN) identifica tanto o material da haste como o material da superfcie da
sede associada.
EN ISO 15761:2002
22
6.1.2. Os trims de graus sem usinagem de ao 13Cr (graus contendo adies de elementos
como chumbo, selnio ou enxofre para aumentar a capacidade de usinagem), intencionalmente
no esto listados na Tabela 11. Podem ser usados somente quando especificado pelo
comprador, e neste caso seriam identificados pelo nmero de trim apropriado da Tabela 11
mais 100. Os nmeros CN de trim afetados seriam identificados como CN101, 104, 105, 105A,
106, 107, 108 e 108A. Por conseguinte, HF ou outros materiais de revestimentos no sero
aplicados em graus sem usinagem de ao 13Cr, a menos que especificado pelo fabricante.
6.1.3. O material do trim ser o material de trim padro do fabricante correspondente ao CN de
trim listado, a menos que de outra forma especificado no pedido de compras. Para um CN
especificado numa ordem de compras, um CN alternativo pode ser fornecido de acordo com a
Tabela 12. No permitido fornecer um CN listado especificado quando um CN alternativo
estiver especificado num pedido de compras sem a concordncia do comprador.
6.2. Outros materiais (no pertencentes ao trim)
6.2.1. Materiais para as peas da vlvula diferentes dos itens de trim sero de acordo com a
Tabela 13.
6.2.2. Defeitos nos materiais do corpo de presso da vlvula fundida ou forjada revelados
durante operaes de fabricao ou teste sero reparados conforme permitido pela maioria das
especificaes aplicveis para forjados ou fundidos. Toda a solda de reparo ser de acordo
com o procedimento escrito. Varetas de adio usadas para reparo sero tais, de forma a
produzir solda de reparo com caractersticas similares ao metal base. Reparos sero tratados
termicamente aps reparo por soldagem, de acordo com a especificao do material.
6.2.3 Operaes de soldagem de fabricao sero realizadas por soldadores qualificados de
acordo com os procedimentos de soldagem qualificados. Ambos (soldadores e procedimentos)
sero qualificados de acordo com a ISO 9606-1 e ISO 9956-1 a ISO 9956-5 ou ASME-BPVC,
Seo IX.
7. Marcao
7.1. Legibilidade
Cada uma das vlvulas identificadas como estando de acordo com esta International Standard
sero claramente marcadas no corpo e numa placa de identificao de acordo com a ISO 5209
e a seguinte. No caso de conflito, os requerimentos da presente clusula se aplicaro.
EN ISO 15761:2002
23
Nmero de combinao
Descrio do
Dureza de Brinell
material do trim
1, 4, 5, 5A, 6, 7, 8 ou 8A
13Cr
200 min, 275 mx.
c
2 ou 15
18Cr-8Ni
c
3
25Cr-20Ni
c
9 ou 11
Liga NiCu
a
c
Haste
10, 12 ou 16
18Cr-8Ni-Mo
c
13, 14 ou 18
19Cr-29Ni
c
17
18Cr-10Ni-Cb
1
13Cr
250 min b
c
2
18Cr-8Ni
c
3
25Cr-20Ni
4
13Cr
750 min
5
HF
350 min
5A
HFA
350 min
6
13Cr/CuNi
250 min/175 min
7
13Cr/13Cr
250 min/750 min
Superfcies
8
13Cr/HF
250 min/350 min
Da sede
8A
13Cr/HFA
250 min/350 min
c
9
Liga NiCu
c
10
18Cr-8Ni-Mo
11
Liga NiCu/HF
350 min c
11A
Liga NiCu/HFA
350 min c
12
18Cr-8Ni-Mo/HF
350 min c
12A
18Cr-8Ni-Mo/HFA
350 min c
c
13
19Cr-29Ni
14
19Cr-29Ni/HF
350 min c
14A
19Cr-29Ni/HFA
350 min c
15, 16, 17 ou 18
HF
350 min
NOTA: Abreviaes: Cr = Cromo; Ni = Nquel; Co = Cobalto, Mo = Molibdnio; Cb =
Colombium; HF = Face Endurecida solda de liga CoCr; HFA = Face Endurecida usando solda
de liga NiCr.
a
As hastes sero de material forjado/laminado.
b
Uma dureza diferencial de menos de 50 pontos Brinell requerida entre superfcies de
contato.
c
No especificado
Tabela 12 CNs Alternativos
CN Especificado
CN Alternativo
1
5, 5A, 8 ou 8A
2
10
5A
5
6
8
8A
5, 5A, 8
8
5
15
16
EN ISO 15761:2002
24
Material
Material forjado ou fundido conforme selecionado do ASME B16.34
Material forjado, fundido ou plate conforme selecionado do ASME
B16.34.
Material da mesma composio nominal que o castelo, conforme
selecionado da lista de material da qual o corpo foi selecionado.
Ao inoxidvel austentico: Cr-Ni, Cr-Ni-Mo, Ti estabilizado, ou NP
estabilizado, ou uma liga Ni-Cr-Mo-Cu.
Anis de ligao e outras conexes dos foles sero de materiais
adequados para ligao aos foles e corpo da vlvula ou castelo por
soldagem.
Ao ou material de base compatvel com a faixa de presso/temperatura
e ao menos igual em resistncia de corroso como material do corpo.
Ao carbono ou composio de material similar como o castelo.
Parafusos de acordo com ASTM A193-B7 ou EN 10269-42 CrMo4
(1.7225) e porcas de acordo com ASTM A194-2H ou EN 10269-C45E
(1.1191).
Material do parafuso ao menos igual ao ASTM A307 Grade B ou EM
10269-C35E (1.1181).
Como na Tabela 11, exceto que quando as faces depositadas por solda
so usadas o material de base ter uma resistncia de corroso igual ou
superior a do material do corpo.
Ao
Ao
Material com ponto de fuso acima de 955o C
Material no-asbestos adequado para haste e fludos de petrleo numa
faixa de temperatura de 29o C a 540o C e contendo um inibidor de
corroso.
Ver 5.5.3
Ferro dctil austentico, ao 13Cr, ou liga de cobre com ponto de fuso
acima de 955o C.
Ferro malevel, ao carbono ou ferro dctil.
Metal resistente corroso atmosfrica.
Juntas
Porca da haste ou
bucha da haste
Volante
Placa de
identificao
a
Uma preferncia por forma de material de corpo e castelo ou tampa (por exemplo, forjado ou
fundido) requer especificao pelo comprador (ver Anexo E)
b
Para tamanhos de vlvula DN 50, o projeto padro de referncia especifica material forjado
para o corpo e castelo, ou tampa (ver 5.1).
EN ISO 15761:2002
25
7.2.2. Para vlvulas DN < 25, se o tamanho ou formato do corpo da vlvula impede a incluso
de todas as marcaes requeridas, uma ou mais podem ser omitidas, desde que sejam
mostradas na placa de identificao. A seqncia da omisso ser como segue:
a) dimetro nominal;
b) designao da classe de presso;
c) material do corpo.
7.3. Marcao do anel para junta de canal
Flanges com extremidade de corpo requerem marcao especial quando os flanges da
extremidade forem canais para a montagem da junta tipo anel. Quando forem canais, o nmero
do canal da junta do anel (por exemplo R25) ser estampado na borda de ambas extremidades
do flange. Os nmeros do canal da junta do anel so dados no ASME B16.5.
7.4. Marcao da placa de identificao
Cada vlvula ser fornecida com ao menos uma placa de identificao. A marcao da placa
de identificao, conforme aplicvel, incluir:
-
o nome do fabricante,
o nmero de identificao desta International Standard, ou seja, ISO 15761,
designao da classe de presso, por exemplo, Classe 800,
o nmero de identificao do fabricante, por exemplo, nmero do catlogo
identificao do trim para a haste, sede e disco,
presso mxima em 38o C,
temperatura limite, se aplicvel,
presso limite, se aplicvel, e
qualquer limitao especial de uso.
8. Teste e inspeo
8.1. Testes de presso
8.1.1. Geral
8.1.1.1. Em cada vlvula montada identificada com esta International Standard ser aplicado
um teste de presso de corpo, um teste de estanqueidade da sede e um teste de contra
vedao da haste de acordo com os requisitos da ISO 5208, exceto conforme modificado pelo
seguinte. Os compostos de vedao, graxas ou leos sero removidos das superfcies da
sede antes do teste de presso. Entretanto, permitida a aplicao de uma pelcula de leo,
desde que este leo no seja mais pesado do que querosene, para prevenir agarramento
(galling) na superfcie de vedao. O fabricante responsvel por estabelecer que nenhum
engaxetamento selecionado nem os foles, se fornecidos, vazem nas presses do teste
requerido.
Traduzido por Tania Zanquini Tel.: (11) 4051-2996 / 9797-3291 - zanquini@terra.com.br
EN ISO 15761:2002
26
8.1.1.2. Quando a gua for usada como fludo de teste para testar a presso em vlvulas de
ao inoxidvel austentico ou vlvulas que tenham foles de ao inoxidvel austentico, o teor de
cloreto da gua do teste no exceder 100 mg/l (= 100 ppm).
8.1.2. Teste do corpo
8.1.2.1. O teste do corpo para cada vlvula ficar numa presso no inferior a 1,5 vezes a
presso correspondente a faixa de presso de 38o C da vlvula. O obturador ficar numa
posio parcialmente aberta, exceto que, para uma vlvula de reteno, pode ficar numa
posio totalmente aberta. O engaxetamento nas vlvulas de gaveta e de globo ser ajustado
para manter a presso do teste.
8.1.2.2. Pintura ou outros materiais de revestimento capazes de esconder o vazamento durante
o teste do corpo no sero aplicados nas superfcies da vlvula. Entretanto, as superfcies da
vlvula podem ser protegidas por processos de converso qumica, tais como revestimento de
fosfato, desde que tais tratamentos no selem a porosidade.
8.1.2.3. O perodo mnimo de tempo que a presso do teste do corpo deve ser sustentada ser
de acordo com a Tabela 14.
Tabela 14 Durao do Teste
Tamanho da Vlvula
DN 50
DN > 60
Durao do teste
s
15
60
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27
10
3/8
15
20
25
32
40
50
65
80 100
1
1 1
2
2
3
4
Faixa mxima permitida de vazamento a
mm3/s
Gaveta (gs)
0
0
0
0
0
0
0
0
25
25
25
Globo e gaveta (lquido)
0
0
0
0
0
0
0
0 12,5 12,5 12,5
Reteno (lquido)
12
18
25
37
50
62
75 100 125 150 200
a
O teste de vedao da sede, conforme especificado em 8.1.3.1. e 8.1.3.2., um teste de gs
para vlvulas de gaveta e um teste de lquido de alta-presso para vlvulas de globo e de
reteno.
8.1.4. Teste opcional de vedao da sede
Um teste de vedao da sede com o lquido de teste numa presso no inferior a 1,1 vez a
faixa de presso da vlvula em 38o C no requerido para as vlvulas de gaveta. Fica a critrio
do comprador, que pode especificar na ordem de compras. Independente do requerimento do
teste de vedao da sede, as estruturas de vedao da sede da vlvula sero projetadas para
suportar cargas de presso sob as condies desta opo e tero a capacidade de satisfazer
os requerimentos de vazamento especificados na Tabela 15 para as vlvulas de globo e de
gaveta durante o tempo do teste especificado na Tabela 14.
8.1.5. Teste de vazamento da contra vedao
8.1.5.1. Testes da contra vedao para vlvulas de gaveta e de globo sero ou um teste de gs
na presso dada em 8.1.3.1 ou um teste de lquido na presso dada em 8.1.3.2 durante o
tempo especificado em 8.1.3.4. Um teste da contra vedao no requerido para uma vlvula
com vedao da haste tipo fole.
8.1.5.2. A contra vedao da haste ser engajada e o parafuso da sobreposta do
engaxetamento ou porca do engaxetamento ficar solta durante o teste da contra vedao.
Vazamento visvel da contra vedao no permitido durante o tempo do teste. No caso de
um teste de gs, permitido aplicar uma soluo de deteco de bolha.
8.1.5.3. O parafuso da sobreposta ou porca do engaxetamento ser reapertado seguindo o
teste da contra vedao.
8.2. Inspeo
Para cada vlvula, os itens apropriados listados no Anexo E sero checados pelo fabricante
antes da liberao para embarque.
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ANEXO A
(normativo)
Requisitos para corpos de vlvula de gaveta de corpo estendido
A.1. Escopo
Este anexo especifica projeto, materiais, requerimentos de fabricao e exames para os corpos
da vlvula de gaveta a serem usados nas montagens de vlvula identificadas como vlvulas de
corpo estendido. Os requerimentos do corpo da vlvula estipulados neste anexo, em conjunto
com os requerimentos da vlvula de gaveta relacionada no corpo desta International Standard,
constituem os requerimentos aplicveis s vlvulas de corpo estendido. Um corpo estendido
de vlvula possui uma extremidade com uma conexo de rosca tubular cnica interna
convencional ou com uma conexo de solda de encaixe interna convencional. A extremidade
do corpo oposto prolongada, ou seja, fica encaixada com uma extenso que tem uma
conexo de extremidade externa que uma rosca tubular cnica externa ou uma preparao
de extremidade de solda externa.
A.2. Aplicabilidade
A.2.1. Extenses com rosca tubular cnica externa so designadas somente para a Classe 800
em dimetros nominais 20 DN 50.
A.2.2. Extenses com preparaes de extremidade de solda externa so designadas somente
para a Classe 800 e a Classe 500 nos dimetros nominais 15 DN 50. Preparaes com
extremidade de solda cobertas incluem tanto os tipos de solda de encaixe como os de solda de
topo.
A.2.3. Corpos estendidos cobertos por esta International Standard so para vlvulas cujas
conexes de extremidade tm o mesmo dimetro nominal para ambas extremidades - internas
e externas, exceto que um corpo de vlvula estendido pode ser fornecido com uma
extremidade externa DN 20 e uma extremidade interna DN 15 quando a vlvula montada de
outra forma satisfizer todos os requerimentos para uma vlvula DN 20.
L
mm
115
180
230
255
Dimetro
interno
mximo
ID
mm
16,5
21,3
38,1
47,5
Dimetro
externo
mnimo
OD
mm
25,9
32,5
47,5
59,4
Espessura Comprimento
mnima da
mximo de
parede
transio
T
A
mm
mm
4,8
23,4
5,6
28,2
6,1
29,2
7,1
30
NPS
1
1
2
EN ISO 15761:2002
30
Tabela A.2 Extenso de extremidade de solda para Classe 800 e Classe 1500
DN
15
15
15
20
20
25
40
50
Comprimento mximo da
extremidade soldada
L
mm
Encaixe
De Topo
100
100
105 a 165
105 a 165
165
170 a 205
140
140
145 a 205
145 a 205
230
230
230
230
255
255
Dimetro externo
mnimo
OD
mm
23,1
26,9
31,7
25,9
31,7
32,5
47,5
59,4
Espessura mnima de
parede
T
NPS
mm
Classe 800 Classe 1500
5,5
5,6
6,3
6,3
6,3
6,3
4,8
6,1
7,5
7,5
5,6
7,1
1
6,2
9,7
1
7,6
11,9
2
A.4 Materiais
EN ISO 15761:2002
31
Uma extenso soldada num corpo de vlvula ser de um material que tenha uma composio
qumica nominal correspondente ao do material do corpo e listados no ASME B16.34. Se uma
forma tubular for usada, a mesma ser sem costura.
a) Extremidade
integralmente reforada
para solda
b) Extremidade de solda de
encaixe
c) Extremidade biselada
para solda
Chave
1
3 mm (0,12 pol.)
Figura A.3 Preparao da extremidade de solda de encaixe para Classe 800 e Classe
1500
EN ISO 15761:2002
32
Tabela A.3 Preparao da extremidade de solda de encaixe para Classe 800 e Classe
1500
Comprimento
do encaixe
Dimetro do
Dimetro do
encaixe
degrau
NPS
C
D
mm
mm
mm
15
7,9
21,3
22,9
20
11,2
26,7
28,2
25
11,2
33,3
35,1
1
40
11,2
48,3
49,8
1
50
14,2
60,2
62,0
2
Tolerncias para dimenses B, C e D sero +0,2 mm para 15 DN 40 e 0,8 mm para DN
50.
-0,8
DN
Espessura
t
mm
t > 19
Faixa da
temperatura
o
C
593 a 649
Tempo patamar
Dureza da solda
HBN
Max.
-
S/mm
Aos carbono
144
Aos liga
Todos
704 a 746
144
225
% <Cr 2%
Todos
704 a 760
144
241
2 Cr 10%
Aos de liga de
T > 19
593 a 635
144
nquel
Aos austenticos a Todos
Solubilizado conforme especificao do material
Outros materiais
Todos
Seguir especificao do material
a
Exceto quando os materiais que esto sendo soldados forem dos graus-L ou graus
estabilizados.
EN ISO 15761:2002
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A.6. Marcao
Vlvulas que tm corpos de vlvula com extenses de extremidades soldadas sero marcadas
com as marcaes de fabricao de acordo com o item 7.2. Em adio, a marcao do corpo
incluir a identificao do material para a extenso, se diferente do material do corpo.
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34
Anexo B
(normativo)
Requisitos para vlvulas com selos de haste tipo fole
B.1. Escopo
Este anexo especifica requerimentos de projeto, materiais, fabricao, teste e exame para
vlvulas de gaveta e de globo que tenham selos de haste tipo fole. Os requerimentos
estipulados neste anexo, em combinao com os requerimentos de vlvula de gaveta e de
globo relacionados no corpo desta International Standard, constituem os requerimentos totais
para as vlvulas de selo de haste tipo fole. Estes requerimentos so aplicveis para vlvulas
de dimetros nominais 15 DN 50, que tenham designao de presso da Classe 800 ou da
Classe 1500.
B.2. Projeto
B.2.1.Os selos de haste tipo fole no eliminam a necessidade de prover o engaxetamento da
haste requerido pelos itens 5.9 e 5.10 ou a contra vedao requerida pelo item 5.7.6. O
engaxetamento ser colocado de forma que funcione como selo da haste, na ocorrncia de
vazamento do selo tipo fole (ver Figura D.3).
B.2.2. Uma extremidade dos foles ser presa haste logo acima da gaveta ou na juno do
disco por solda. A extremidade dos foles opostos ser soldada diretamente no castelo da
vlvula, no corpo da vlvula ou num anel de interveno, que por sua vez, preso, por
braadeira ou soldado ao castelo ou ao corpo. Quando for necessrio acomodar grandes
cursos da haste, foles individuais podem ser soldados em srie.
B.2.3. Hastes nas vlvulas equipadas com foles sero fornecidas com os mtodos para evitar
rotao da haste e, desta forma, evitar a transmisso de cargas torsionais para os foles.
B.2.4. As montagens vlvula-para-foles sero projetadas de forma que as espiras ou folhas dos
foles no dobrem nem entrem em contato com o corpo em volta do corpo, extenso do castelo
ou haste inclusa.
EN ISO 15761:2002
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EN ISO 15761:2002
36
onde
Rc
Re
hf
hc
he
B.5.5. Uma vlvula de fole ser projetada de tal forma que as propores de extenso e
compresso qualificadas no possam ser ultrapassadas.
B.6. Materiais
B.6.1. Alguns servios podem requerer materiais especiais de foles. Quando especificado pelo
usurio, os materiais que no estiverem listados na Tabela 13 podem ser selecionados para os
foles.
B.6.2. Operaes de soldagem de fabricao relacionadas aos foles ou montagens dos foles
sero realizadas por soldadores qualificados de acordo com os procedimentos de soldagem
qualificados. Ambos sero qualificados de acordo com a ISO 9606-1 e com a ISO 9956-1 a ISO
9956-5 ou ASME-BPVC, Seo IX.
B.6.3. Conjuntos de foles, conforme recebido do fabricante dos foles, sero acondicionadas em
embalagens individuais de forma a prevenir dano resultante do manuseio ou umidade antes da
montagem.
B.8. Marcao
B.8.1. Cada montagem de foles ter uma marcao de identificao do material.
B.8.2. A marcao do material dos foles aparecer na placa de identificao da vlvula.
Traduzido por Tania Zanquini Tel.: (11) 4051-2996 / 9797-3291 - zanquini@terra.com.br
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EN ISO 15761:2002
38
Anexo C
(normativo)
Teste de tipo dos selos tipo fole da haste
C.1. Escopo
Este anexo especifica o teste de tipo para o propsito de qualificar foles e montagens de foles a
serem usadas nas vlvulas de gaveta ou de globo, de acordo com esta International Standard.
Inclusos esto os requisitos para teste, exame e aceitabilidade.
EN ISO 15761:2002
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C.3.2.3. Para o teste de presso, os foles sero posicionados em sua altura de projeto
estendida. O posicionamento pode ser numa montagem de vlvula ou num aparelho de teste
que duplique a montagem da vlvula pretendida.
C.3.2.4. A presso do fludo do teste ser aplicada na mesma direo (externa ou
internamente) ao qual a montagem de foles deve ser qualificada.
C.3.2.5. A presso do fludo do teste no ser inferior a 1.5 vez a presso rated da vlvula em
38o C.
C.3.2.6. A durao do teste de presso mnima ser de 5 min.
C.3.2.7. Qualquer vazamento visualmente detectvel durante a durao do teste ser motivo
para rejeio.
C.3.3. Teste de ciclagem
C.3.3.1. Cada montagem de fole passar pelo teste de ciclagem.
C.3.3.2. Para o teste de ciclagem, a montagem dos foles ser instalada numa vlvula
totalmente montada (com gaxeta removida) ou um aparelho de teste que simule a instalao da
vlvula de fole pretendida e incorpore sua extenso e compresso mxima possvel.
C.3.3.3. A freqncia do ciclo no exceder a um ciclo por segundo.
C.3.3.4. Um ciclo completo definido como movimento dos foles da posio comprimida do
projeto para a posio estendida do mesmo e volta para a posio comprimida correspondente
s posies aberta-fechada-aberta da vlvula.
C.3.3.5. A ciclagem do teste de ciclagem ambiente ser realizada em temperatura ambiente e
com os foles submetidos presso da gua, no mnimo igual presso da vlvula pretendida
em 38o C. O teste de ciclagem de alta temperatura ser realizado numa temperatura ao menos
superior a 427o C ou na temperatura mxima da montagem dos foles e com os foles
submetidos a uma presso, no mnimo igual presso da vlvula pretendida na temperatura do
teste. O fludo do teste para o teste de alta temperatura pode ser lquido ou gs, a critrio do
fabricante.
C.3.3.6. gua contendo menos que 100 mg/l (=100 ppm) de cloretos ser usada.
C.3.3.7. O nmero mnimo de ciclos de teste necessrios para a qualificao para cada
montagem de fole ser de acordo com a Tabela C.1.
Tabela C.1 Ciclos do teste de fole
Taxao da
vlvula
Classe 800
Classe > 800
Ciclos do teste
Mnimo
Vlvula de gaveta
2 000
2 000
Vlvula de globo
5 000
2 000
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40
C.3.4.2. Aps exame do lquido penetrante colorido, cada montagem de fole ser testada
quanto a vazamento, de acordo com a) ou b), como segue.
a) Submergir o conjunto do fole em gua por um perodo de 5 min enquanto aplica ar
numa presso superior a 560 kPa (= 5,6 bar).
b) Realizar um teste de vazamento de hlio utilizando um instrumento que tenha
sensibilidade de 10 -3 mm3/s de hlio.
C.3.4.3. Qualquer vazamento detectvel na solda dos foles ou do conjunto dos foles ser
motivo para rejeio.
C.4. Aceitabilidade
A aceitao do projeto e construo da montagem dos foles ser baseada no fato de todas as
seis montagens satisfazerem os requisitos do teste de qualificao.
EN ISO 15761:2002
41
Anexo D
(informativo)
Identificao dos componentes da vlvula
O propsito das Figuras D. 1 a D.3 identificar os nomes dos componentes.
Chave
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Volante
Placa de identificao
Porca do volante
Porca da haste
Haste
Parafuso da sobreposta
Flange da sobreposta
Sobreposta
Engaxetamento
Parafuso do castelo
Castelo
Junta
Anel da sede
Gaveta
Corpo
EN ISO 15761:2002
Chave
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Volante
Placa de identificao
Porca do volante
Haste
Porca do engaxetamento
Sobreposta
Engaxetamento
Anel do engaxetamento
(opcional)
Castelo
Parafuso do castelo
Junta
Anel da sede
Gaveta
Corpo
42
EN ISO 15761:2002
Chave
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Volante
Placa de identificao
Porca do volante
Porca da haste
Haste
Parafuso da sobreposta
Sobreposta
Engaxetamento
Castelo
Conexo da extremidade dos foles
Foles
Extenso corpo/castelo
Anel da sede
Gaveta
Corpo
43
EN ISO 15761:2002
44
Anexo E
(informativo)
Informaes a serem especificadas pelo comprador
NOTA: As referncias entre chaves [ ] so para clusulas ou subclusulas desta International
Standard.
a) Tipo de vlvula [1] (de gaveta, de globo ou de reteno)
b) Tipo da vlvula de gaveta ou de globo [5, 7] (OS & Y o projeto padro de referncia,
ISRS a ser especificado) [5]
c) Dimetro nominal [1] (DN ou NPS)
d) Designao da classe de presso [1] (nmero de classe)
e) Extremidades do corpo [5, 4]:
f)
2. Internas
- Rosqueadas [A.2.3]
- Solda de encaixe [A.2.3]
g) Material [6]
1. Corpo contendo presso [Tabela 13]
2. (material forjado o projeto padro de referncia para DN 50, outros
materiais podem ser especificados [5.1.2]).
3. Foles [B.7.1]
h) Trim [6.1]
1. Nmero de combinao [6.1.1]
2. Trim utilizando materiais sem usinagem [6.1.2]
3. Trim alternativo [6.1.3]
4. Parafuso do castelo alta ou baixa temperatura especial [6.2.1]
5. Junta alta ou baixa temperatura especial [5.5.3]
6. Engaxetamento servio especial [Tabela 13]
i) Projeto da sede da vlvula de globo [5.6.3.1]
j) Teste opcional de vedao de alta-presso [8.1.4]
k) Flanges presos por solda [5,4,4,2]
l) Extenses de corpo estendido presas por solda [A.5.1].
m) Engaxetamento especial [9,8].
EN ISO 15761:2002
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Bibliografia
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API 602, Compact steel gate valves Flanged, threaded, welding, and extended body
ends
BS 5352, specification for steel cunha da gaveta, globe, and check valves 50 mm and
smaller for petroleum, petrochemical and allied industries
ISO 6002, Bolted bonnet steel gate valves
ISO 10434, Bolted bonnet steel gate valves for the petroleum and natural gas
industries
ISO 4200, Plain end steel tubes, welded and seamless General tables of dimensions
and masses per unit length.
ISO 5210, Industrial valves Multi-turn valve actuator attachments.
ASME B1.1, Unified inch screw threads (UN and UNR thread form)
ASME B1.12, Screw threads-class 5 interference-fit thread
ASME B16.11, Forged fittings, socket-welding and threaded
ASME B16.25, Butt-welding ends
ASME B18.2.2, Square and hex nuts
NF M87-412, Petroleum Industry Forged steel valves Specifications
EN ISO 15761:2002
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Anexo ZA
(normativo)
Referncias normativas para publicaes internacionais com suas
relevantes publicaes europias
Esta Norma Europia incorpora por referncia datada ou no-datada, provises de outras
publicaes. Estas referncias normativas so citadas em locais apropriados no texto e as
publicaes so listadas a partir deste. Para referncias datadas, emendas subseqentes ou
revises de quaisquer destas publicaes se aplicam a esta Norma Europia somente quando
incorporadas a mesma por emenda ou reviso. Para referncias no-datadas a ltima edio
da publicao referida se aplica (incluindo emendas).
NOTA: Onde uma Publicao Internacional foi modificada por alteraes comuns, indicadas por
(mod.), a EM/HD relevante se aplica.
Publicao
Ano
Ttulo
EN
Ano
ISO 6708
1995
EN ISO 6708
1995