Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
REACTIVACIN
DE POZOS
Instructor:
Ing. Orlando Zambrano, PhD.
OBJETIVO
CONTENIDO
Introduccin
Diagnstico sobre el estado de los pozos
Anlisis de Problemas en Pozos
Pozos Productores
Pozos Inyectores
Tipos de Trabajos que se Realizan en los Pozos
Operaciones de Subsuelo
Guaya fina
Tubera Continua (Coiled Tubing)
Completacin de Pozos.
Esquenas de Completacin
Componentes de la Sarta de Completacin
Tcnicas de Caoneo
Reacondicionamiento de Pozos
ndice de Productividad
Dao de Formacin y Estimulacin de Pozos
Fracturamiento Hidrulico
Diagnstico
sobre
el estado
de los pozos
DIAGNSTICO DE POZOS
ACCIONES CORRECTIVAS
SNTOMAS
Fracturamiento
Tratamientos Matriciales
Ajuste de Potencial
Cambio de Zona
POSIBLES CAUSAS
1. Taponamiento de la tubera de produccin
Deposicin de arcillas/carbonatos/asfaltenos/parafinas
5. Baja comunicacin hoyo-yacimiento
Baja permeabilidad
Cambios de facies
PROCESO DE DIAGNSTICO
Produccin diferida
5000 b/d
50.000 b/d
45.000 b/d
Produccin disponible
Diferida extraordinaria
no aceptada
(Investigar causas)
Diferida extraordinaria
(Planificada. Plantas)
Lnea de
Flujo
Cabezal
Pozo Sin/Baja
Produccion
Completacin
Yacimiento
Suministros
Externos
Separador
Embuchado
Bomba de
Descarga
Alta contra
Presin
Arenada
Electricidad
Lnea
Transformador
Baja Presin
Pozo Sin/Baja
Produccion
Cuello de Botella
PLC
SCADA
Mltiple
Sistema Control
Otros
Ruptura
Esfuerzos
Diseo
Gabarra
Gemelo
Pozo Sin/Baja
Produccion
Arena
Escamas
H2S
Asfalteno
Obstruida
Proteccin catdica
Corroda
Estrangulador
Obstruido
Vlvulas
Pequeo
Cabezal
Pozo Sin/Baja
Produccion
Estrangulamiento
1/8"
Disparada
Congelamiento
Fuga
V Seguridad
Pescado
Sarta
Guaya Fina
Fugado
Sellantes
BHP
Empacadura
Desasentada
Eductor Roto
Pozo Sin/Baja
Produccion
Fuga
Erosionada
Manga
Cementacin
Arenada
Descalibrada
Vlvula de
Seguridad
Roto
Revestidor
L.A.G
Optimizacin
Instrumentos
Planta
Compresores
Pozo Sin/Baja
Produccion
Planta Gas
Estacin
Telemetra
Gas Combustible
Electricidad
Falla
.
Completacin
Irrupcin de frente
de inyeccin
Conificacin
Post --Estimul.
YACIMIENTO
Agotamiento
Pozo Sin/Baja
Produccion
Aumento
Estrang.
Derrumbe
Parafina
Perforacin
Forro Roto
Asfalteno
Alta prod. de gas
Dao
Arenamiento
1500
Estrangulador
B/D
3 % Declinacin
1000
B/D
200
RGP
RGP
500
100
A y S (%)
100 %
AyS
0
1995
1996
1997
1998
400
200
B/D
15 % Declinacin
1000
RGP
300
B/D
1500
RGP
500
A
100 %
100
AyS
A y S (%)
0
0%
1995
1996
1997
1998
400
B/D
1000
3 % Declinacin
200
RGP
B/D
300
1500
RGP
100
500
A y S (%)
100 %
AyS
0
1995
1996
1997
1998
Anlisis de
Problemas en Pozos
INYECTORES:
Qbruto
Qneto
RGPform RGPtotal
%AyS
API
THP
CHP
EDO
PLF
Psep
Qbruto
Qneto
RGPform RGPtotal
%AyS
Disminucin de la Tasa:
Qbruto ,Qneto disminuyen
constantes.
API
THP
CHP
EDO
PLF
Psep
Problema Mecnicos:
La comunicacin se detecta comparando las presiones THP con CHP, el resto
de los parmetros se mantienen constantes.
Mtodos de Produccin
Flujo Natural
Levantamiento Artificial por Gas
Bombeo Mecnico
Bombeo de Cavidad Progresiva
Bombeo Hidrulico
Bombeo Electrosumergibles
Flujo natural
Los pozos producen por efecto de la energa natural del yacimiento
Estrangulador
3/4
Produccin B/D
Petrleo neto
RGP
100
Agua
%AyS
0
Tiempo
Vlvula
maestra
Lnea
de gas
Tubera de
produccin
Manga de
circulacin
Mandriles
Empacadura
Mltiple de LAG
Compresora
Medidor
de gas
Medidor
de flujo
Separador
Pozos
Pozos
Lneas
de flujo
Estacin de flujo
Estrangulador
ajustable
Plumillas
Toma
diferencial
Disco
Q g =C Pe x Pd
Medidor
Toma
esttica
Flujo
Orificio
Al pozo
Mandriles
Bolsillo
Orificio de
entrada de gas
Rosca para
vlvulas
Convencional
Tipo bolsillo
Pbt
Pc
Ab
Ap
Ppd
Viga
Cojinete
central
Cabeza de
Caballo
Brazo
Pasador
Engranajes
Guayas
Barra Pulida
Motor
Elevador
Prensa Estopa
Lnea de
Flujo
Tubing
Cigeal
Contra peso
Cabillas
Bombeo Mecnico
Cabillas
Tubing
Revestidor
Bomba
Pistn
Barril
Pistn
Vlvula
Viajera
Camisa
(Barril)
Vlvula
Fija
Revestidor
(o Forro)
Bomba de tubing
Ancla de gas
Separador
Tanques de almacenamiento
Tanques de
fluido motor
Tratador
Pozos
Tuberia de
produccin
Tuberia de
produccin
Tuberia de fluido
motor de retorno
Tuberia de fluido
motor descendente
Tuberia de
fluido motor
Motor
Bomba
Motor
Bomba
Separador
Tanques de almacenamiento
No se mezcla el fluido
motor
con el de formacin
Fluido de formacin
Fluido motor
Bomba de
superficie
Tratador
Pozos
Presin
Velocidad
Boquilla
Garganta
Difusor
Caja de
venteo
Voltaje
Variador Transformador
primario:
(voltaje
secundario)
12400 voltios
Cable
elctrico
Bomba
Seccin de
entrada
Tubing
Ancla de gas
Protector
Motor
Casing
Sensor de
presin
Impulsor
Carcaza
Motores Elctricos
MOTOREL: C.A
Trafico 220 V
Eje
Entrada
Difusor
Motor
elctrico
reciprocante):
Altas
10
10000
100000
2000
LAG
LABM
LABES
LABCP
LABHR
LABHJ
4000
Profundidad( pies )
6000
1
8000
10000
12000
14000
16000
ANALISIS DE PROBLEMAS EN
POZOS
METODOLOGIA A UTILIZAR:
DETECCIN DEL PROBLEMA.
DETERMINAR ELEMENTO CAUSAL DEL PROBLEMA.
SOLUCIN DEL PROBLEMA.
TASA DE
PRODUCCION
IDENTIFICACIN
Pruebas de Produccin
x
x
x
x
x
x
x x
x
Cambio de
declinacin.
Q pozo actual
<<
x
x
x
x
AMBIENTES DE ANLISIS
SUPERFICIE
LNEA DE L.A.G. o
ELCTRICA
LNEA DE FLUJO
ESTACIN DE FLUJO
POZO
YACIMIENTO
AMBIENTE SUPERFICIE
Disminucin en el IP
y/o
Aceleracin en la Declinacin
Lnea de
flujo
obstruida
Alta presin
de separacin
Lnea de flujo
rota
Otros
(cabezal de
produccin)
Problemas con
el volumen de
gas inyectado
Lnea de flujo
compartida
Problemas de
voltaje,
frecuencia,
etc.
Diagnstico
Causas
Alta
presin
separacin.
Trabajo a realizar
Repetir
de
prueba
con
de
Mediante
medidas
en
Limpiar lnea obstruida.
superficie:
THP
PLF
Individualizar lneas.
CHP
Psep
Panel de control
Etc,
con
AMBIENTE POZO
Disminucin en el IP
y/o
Aceleracin en la Declinacin
Deficiencias en el
mtodo de
levantamiento
artificial
Problemas con la
sarta de
produccin
Obstruccin de
la sarta de
produccin
Tubera
colapsada
Pescado
Comunicacin
mecnica
Bombeo
mecnico
L. A. G.
Vlvula descalibrada,
atascada, obstruida o rota
B. E. S.
B. C. P.
Empacadura
desasentada
Hueco en la
tubera
Manga
daada
Causas
Obstruccin de la sarta de
produccin (escamas, parafina, finos, asfltenos, etc.).
Diagnstico
MEDIANTE OPERACIONES
CON GUAYA:
Trabajo a realizar
Limpieza con Coiled Tubing
y Qumica.
Verificacin de fondo.
Tubera colapsada
Calibracin de tubera.
Camarita impresin.
Taladro
completacin).
(sacar
Toma de muestra.
Prueba de tubera.
Pescado.
Banderola.
Etc.
Diagnstico
Causas
Trabajo a realizar
Bombeo mecnico:
Cabillas rotas.
Bomba atascada.
Desgaste, etc.
L. A. G.
Vlvula descalibrada.
Vlvula
obstruida.
atascada
Vlvula rota.
Registros de presin y
tem-peratura fluyente.
Otros (discos de
superficie).
B. E. S.
Cable daado.
Motor daado.
Bomba atascada, obstruida, desgastada, etc.
Otros.
Causas
Bomba de Cavidad Progresiva:
Cabilla o rotor partido.
Elastmero (endurecido,
expandido, rasgado, etc.)
Desgaste del rotor.
Diagnstico
Trabajo a realizar
Causas
Empacadura desasentada.
Diagnstico
Operaciones con guaya:
Hueco en la tubera.
Prueba de tubera.
Banderola.
Etc.
Trabajo a realizar
Taladro.
completacin
avera.
Sacar
reparar
AMBIENTE YACIMIENTO
Disminucin en el IP
y/o
Aceleracin en la Declinacin
Restriccin
alrededor del
pozo debido a:
Dao
Interacciones
Roca-Fluido
Migracin/Taponamiento
por arena
Migracin/Taponamiento
por finos
Pseudo-Dao
Interacciones
Fluido-Fluido
Fenmenos
Interfaciales
Precipitados
Orgnicos
Bloqueo por
Emulsiones
Precipitados
Inorgnicos
Bloqueo por
Agua
Inversin de
la
Mojabilidad
GENERALIDADES DE DAO
QUE ES EL DAO DE FORMACIN?
Cualquier restriccin al flujo de fluidos que distorsiona las lneas de
flujo desde el yacimiento haca el pozo. Disminuye significativamente
la productividad del pozo y ocasiona una cada de presin adicional en
las cercanas del mismo.
Fracturamiento
Estimulacin cida
Cambios de mojabilidad
Control de agua
Dilucin
Control de emulsiones
Inyeccin de vapor
Recaoneo
Pozo desviado
7,08 K h ( Pe - Pwf )
q=
bo mo [ Ln(re ) + S ]
rw
Estimulaciones
Fracturamiento
Pozos horizontales
Fracturamiento
Pseudo - Dao
Causa
Diagnstico
Trabajo a realizar
Penetracin parcial.
Caoneo parcial.
Anlisis Nodal.
Simulacin Numrica
Yacimientos.
Pseudo-dao.
de
Caoneo y Recaoneo.
Profundizar el pozo en el
caso de penetracin parcial.
Interacciones Roca-Fluido
Causa
1.- Migracin/Taponamiento
por arena.
Diagnstico
Pozos completados en
formaciones someras no
consolidadas (Mioceno).
Abrasin severa en los
equipos de subsuelo y
superficie (Niples, Mangas,
Botellas,
Reductores,
Bomba de subsuelo, Lneas
de Flujo y Separadores).
Muestras tomadas con
guaya durante
verificaciones de fondo.
Taponamiento de intervalos
caoneados y/o del
reductor.
Caracterizacin de tamao
de grano mediante anlisis
de ncleos.
Trabajo a realizar
Control de la tasa de
produccin (Tasa ptima).
qumica
Causa
2.- Migracin/Taponamiento
por finos.
Diagnstico
Trabajo a realizar
Pozos completados en el
Eoceno.
Control de la tasa de
produccin (Tasa ptima).
Muestras localizadas en el
pozo (Fondo del hoyo,
Niples, Mangas, Botellas) y
en los equipos de superficie
(Reductores, Separadores).
Alto
porcentaje
de
sedimentos en las muestras
de los pozos.
Formaciones con tamao
promedio de grano entre 2 y
40 micrones.
Caracterizacin de arcillas
mediante
anlisis
de
ncleos, muestras de canal
y registros GR espectral
(Caolinita, Ilita).
Interacciones Fluido-Fluido
Causa
Diagnstico
cido Clorhdrico
(Carbonatos/Areniscas).
Muestras localizadas en el
pozo (Fondo del hoyo,
Niples, Mangas, Botellas).
Precipitacin de escamas
en
los
equipos
de
superficie.
Taponamiento en la caja de
reductor.
Taponamiento de intervalos
caoneados.
Trabajo a realizar
cido Fluorhdrico
(Areniscas).
cido Actico.
cido Frmico-Clorhdrico
(Altas Temperaturas).
cido Sulfmico y Cloroactico (Bajas Temperaturas).
cidos Alcohlicos
(Yacimientos de Gas).
Causa
2.- Precipitados orgnicos.
Agregado asfaltnico
con tendencia a
depositarse
Depsitos orgnicos
Diagnstico
Trabajo a realizar
Anlisis (laboratorio) de
depsitos
orgnicos
(S.A.R.A)
Indispensable pruebas de
compatibilidad con el fluido
de formacin.
Muestras localizadas en el
pozo (Fondo del hoyo,
Niples, Mangas, Botellas).
Obstruccin en la lnea de
flujo y/o en el pozo.
Muestras
tomadas
con
guaya
durante
verificaciones de fondo.
Aumentos anormales en la
Relacin Gas - Petrleo
(RGP).
Fenmenos interfaciales
Causa
Diagnstico
Inestabilidad en el corte de
agua y sedimentos (alto).
Disminucin e inestabilidad
en los valores de gravedad
API.
Anlisis de Laboratorio de
las muestras de crudo
Frecuente
en
pozos
perforados con lodos de
emulsin inversa o en
pozos rehabilitados con
fluidos inadecuados.
Produccin de finos de
arcillas (Caolinitas o Ilitas)
aceleran el proceso de
formacin de emulsiones.
Trabajo a realizar
Uso de desemulsificantes.
Fenmenos interfaciales
q =
0.00707 k o h p e - p w
re m E
rE
mBo ln +
- 1 ln
r
m
rw
w o
m
r
s = E - 1 ln E
mo
rw
mE = Viscosidad de la emulsin, cP
mo = Viscosidad del petrleo, cP
rE = Radio del banco de emulsin, pies
rw = Radio del pozo, pies
EMULSIONES
R1
Rc
Pcap = Pn - PwB =
Pcap = Pn -
Rc
T
Pw
En el poro
1
1
=
Rc
RT
En la garganta
E F E CTO D E LA V I S CO S I D AD D E LA
E M U LS I O N
10000
rE= I PIE
1000
100
10
1
V IS COS ID AD ,CP
rE= 2 PIES
Diagnstico
Causa
2.- Bloqueo por agua.
Trabajo a realizar
Uso de geles.
Ausencia
total
produccin de petrleo.
de
Uso de surfactantes.
Inversin de la Mojabilidad
Causa
Diagnstico
Inversin de la mojabilidad.
Trabajo a realizar
Uso de geles.
Agentes Surfactantes.
Inversin de la mojabilidad
BLOQUEOS POR AGUA
Son causados por una regin de alta saturacin de agua alrededor del pozo
Originan una disminucin en la Kro alrededor del pozo
Sw
Kro
Conificacin de agua
iw
i = Petrleo o gas
w= agua
K= permeabilidad
En cambio, las fuerzas de viscosidad que tienden a sacar el bloqueo de agua del
yacimiento:
dP
.l
Fvis
dr r
l K
r
dr
Fuerzas de viscosidad
w
N ca =
=
Fuerzas capilares
iw
Si Nca>> 1, el bloqueo se eliminar rpidamente
Si Nca << 1, el bloqueo persistir, y causar reduccin en la productividad
CAUSAS:
Surfactantes en los fluidos de perforacin
Surfactantes en los fluidos de completacin/reparacin (Inhibidores de
corrosin)
Surfactantes en los fluidos de estimulacin
CON ALTA
DE AGUA
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
ZONAS DE AGUA
ADYACENTES
MECANISMOS
NATURAL
EMPUJE HIDRAULICO
ALTA PRODUCCIN
VARIACIN AREAL PERMEABILIDAD
ESTRATIFICACIN
FRACTURAMIENTO
INDUCIDO
INYECCIN DE AGUA
ACIDIFICACIN
CONIFICACIN
ALTA PRODUCCIN
BUENA PERMEABILIDAD VERTICAL
ALTA
PRODUCCIN
DE AGUA
FALLAS REVESTIDOR / TUBERIA
ADEDAMIENTO
MECNICAS
FALLAS CEMENTACIN
EMPACADURAS
COMUNICACIN
Fugas del
Revestidor
Arenas de Alta
Conductividad
Conificacin
Fracturas o Fisuras
Canalizacin
Conificacin
Zona
Petrolfera
cono
Acufero
Adedamiento (Fingering)
K Baja
Alta
Permeabilidad
Agua
K Intermedia
K Baja
P
e
t
r
l
e
o
Post estimulaciones
Zona Petrolfera
Fracturamiento
Agua
REGISTROS ESPECIALES
Examp
le
Example
PLT
Evaluacin
Contribucin
productor.
del
yacimiento.
por
intervalo
Diagnstico de problemas
de Produccin o Inyeccin.
Evaluacin de efectos de
operaciones de perforacin y
completacin
(dao a la formacin,
tratamientos de estimulacin
y eficiencia
de empaques
con grava).
COMUNICACIN
MECNICA
RAP
RAP
ANIONES
OTRAS PROPIEDADES
pH.
Temperatura.
Resistividad (conductividad).
Slidos totales disueltos (TDS).
Slidos suspendidos: cantidad,
Sodio (Na +)
Calcio (Ca ++)
Cloruro (Cl-)
Sulfato (SO4=)
tamao y composicin.
Calidad de agua.
CONCENTRACION DE IONES
METEORICAS
CONNATAS
JUVENILES
DIFICIL DE PREDECIR
DEBIDO A QUE SON AGUAS
RECIENTES (NO FORMAN
PARTE CICLO HIDROLOGICO)
SLIDOS TOTALES
DISUELTOS (mgs/lts)
Salmueras
> 35000
Salinas
10000-35000
Salobres
1000-10000
Dulces
<1000 Clasificacin
propuesta por Sulin.
CONNATA
Na+/Cl>1
TIPO
PARMETRO
BICARBONATO DE SODIO
SULFATO DE SODIO
CLORURO DE CALCIO
CLORURO DE MAGNESIO
<1
100
Na
HCO3
Na
HCO3
Cl
10
CO3
SO4
Cl
10
CO3
SO4
Ca
Ca
Mg
Mg
0.1
0
100
YACIMIENTO
INYECCIN
Sulfato de calcio:
-
Hemi-hidrato
Anhidrita
Sulfato de bario
Sulfato de es troncio
FRMULA
QUMICA
CaCO3
VARIABLES PRIMARIAS
Pres in parcial de CO2 , pH,
temperatura, pres in total,
s lidos dis ueltos totales .
CaSO4 2 H2 O
CaSO4 H2 O
CaSO4
BaSO4
SrSO4
Ca + + + CO3= CaCO 3
Ca + + + 2HCO 3 CaCO 3 + CO 2 + H 2 O
MECANISMO
Diagnstico
Causa
Trabajo a Realizar
Comportamiento
de
de % de AyS.
agua
condiciones
con
alto
fuerte,
de
en
pozos
drawdown
Grfico
de
Diagnstico
de
crtica.
Inyeccin
de
geles
crtica).
de produccin de agua.
Conning
de agua.
completaciones Duales.
Cierre
Anlisis
estabilizar
de
la
Relacin
inverso;
temporal:
los
Cerrar
el
fluidos
(segregacin gravitacional) y
Crtica.
de zona de agua.
Instalacin convencional
Cono Invertido
Causa
Canalizacin
de
agua
productor - inyector:
Por
canal
permeabilidad
de
alta
natural
inducido.
Por
sobreinyeccin
de
agua (fracturamiento).
Por
trabajos
de
Trabajo a Realizar
Comportamiento de Produccin:
Bloqueo
permeabilidad:
Caracterizacin en laboratorio
sellantes.
manteniendo
Utilizacin
de
trazadores
del
canal
de
alta
mediante
la
presin
de
de fractura de la formacin.
estimulacin: fracturamiento
hidraulico;
para
y de Inyectividad (Inyectores).
forzada de agua.
Registros
acidificacin
matricial.
Elevada
tasa
produccin: adedamiento.
de
monitoreo
inyeccin.
de
de
Saturacin:
frentes
de
evitar
una
canalizacin
hacia
la
base
del
Comportamiento de Produccin.
Caracterizacin de Yacimiento:
posible).
permeabilidad
Fracturados,
pueden
fractura.
pozo.
Causa
Diagnstico
Trabajo a Realizar
Propagacin indeseada de la
Comportamiento de Produccin:
de falla de cemento.
misma
con tratamiento.
COMUNICACIN.
Diagnstico
Causa
Deficiente
Trabajo a Realizar
primaria.
de
falla de cemento.
Grficos
de falla de la empacadura.
cementacin
Completacin:
alto
Diagnstico
%AyS,
de
no
Chan
Aislar
produccin de agua.
selectivas).
de produccin de agua.
Pruebas
selectivas
de
Produccin:
Vs.
diagramas Stiff.
Agua
de
formacin:
zona
(Completacin
COMUNICACIN.
Causa
Falla
Diagnstico
Trabajo a Realizar
Sacar
tubera rota.
Registro
tubera,
enroscadas.
cementacin primaria.
Empacaduras desasentadas:
presin o hidraulica.
de produccin de agua.
Sacar
Tapn
Pruebas
en
el
revestidor:
juntas
mal
filtrando:
de
Cementacin
selectivas
de
CBL/VDL):
Produccin:
completacin
completacin
cambiar
sustituir
empacadura.
deseada.
de agua.
hueco en revestidor.
producida
revestidor.
Vs.
Agua
de
formacin:
diagramas Stiff.
Pruebas de filtracin de empacaduras:
identificacin
de
empacaduras
desasentadas.
Banderola:
identificacin
de
la
CON ALTA
DE GAS
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
ZONAS DE GAS
ADYACENTES
MECANISMOS
NATURAL
FRACTURAMIENTO
INDUCIDO
ACIDIFICACIN
CONIFICACIN
ALTA PRODUCCIN
BUENA PERMEABILIDAD VERTICAL
INYECCIN DE GAS
ALTA
PRODUCCIN
DE GAS
FALLAS REVESTIDOR / TUBERIA
ADEDAMIENTO
MECNICAS
FALLAS CEMENTACIN
EMPACADURAS
COMUNICACIN
FLUJO CRUZADO
Se
Pres1
Pres2
Pres3
FUGAS EN TUBERIAS
Revestidor Sin
Perforaciones
PRECIPITACIN DE ASFALTENOS
Taponamiento de las Tuberas de Produccin
Puntos de Atencin:
Alta Frecuencia de Taponamientos
Disminucin de la produccin de lquidos
Incremento en la Produccin de Gas
Aumento de la RGP
Dao a la Formacin
Disminucin de la Productividad de los
Pozos
MECANISMO
Causa
Yacimiento con empuje de
capa
de
gas
primaria/secundaria,
en
condiciones de pozos con alto
drawdown (produccin sobre
tasa crtica)
Diagnstico
Trabajo a Realizar
Comportamiento de Produccin:
Rpido Aumento de la RGP
MECANISMO
Causa
Yacimientos con empuje con
capa de gas, estratificados
donde
las
caractersticas
petrofsicas
difieren
presentndose
algunos
estratos
con
mejor
permeabilidad
que
otros,
pudiendo
ocasionar
el
adedamiento por la presencia
de gas en estos lentes muy
permeables.
Diagnstico
Comportamiento de Produccin:
Rpido Aumento de la RGP
Trabajo a Realizar
Completacin Selectiva.
Aislar
mecnicamente
la
zona de gas: tapn puente,
empacaduras, etc.
CGP Cercano
Caracterizacin
Areal
de
Permeabilidades por Unidad de
Flujo
Registros PLT: Identificacin de
zona de gas
Diagnstico
Comportamiento de Produccin
Alto RGP coincide con inicio de
la inyeccin en pozo vecino.
Caracterizacin en laboratorio
de gas producido Vs. Gas de
formacin: Cromatografa
Registros de PLT (productores)
y de Inyectividad (Inyectores).
Registros
de
Saturacin:
monitoreo de frentes de inyeccin.
Trabajo a Realizar
Bloqueo del canal de alta
permeabilidad:
mediante
cementacin del caoneo
Control
de
la
tasa
de
inyeccin:
manteniendo
la
presin de inyeccin por debajo
de la presin de fractura de la
formacin.
Control
de
la
tasa
produccin: para evitar
canalizacin forzada del gas
de
una
Diagnstico
Comportamiento de Produccin
Caracterizacin de Yacimiento:
Caracterizacin del Sistema de
Fractura
Trabajo a Realizar
Aislar zona de gas. (De ser
posible)
Abandono del Pozo
Propagacin indeseada de
la fractura mal diseo de
la misma
Comportamiento de Produccin:
incremento de la RGP coincide con
tratamiento.
Cementacin Forzada:
caso de falla de cemento.
En
COMUNICACIN.
Causa
Deficiente
primaria.
cementacin
Diagnstico
Trabajo a Realizar
Comportamiento de Produccin
Prueba de Completacin: alto
RGP, no esperado.
Rpido aumento de la RGP:
COMUNICACIN.
Causa
Falla en el revestidor: revestidor
corrodo o roto
Diagnstico
Comportamiento de Produccin
Prueba de Completacin: alto RGP,
no esperado.
Registro de Cementacin
CBL/VDL): descarta que no es un
problema de cementacin primaria.
Empacaduras desasentadas:
comunicacin entre zonas.
Trabajo a Realizar
Sacar completacin y cambiar
tubera rota.
Caracterizacin en laboratorio
de gas producido Vs. Gas de
formacin: Cromatografa
Pruebas de filtracin de
empacaduras: identificacin de
empacaduras desasentadas.
Banderola: identificacin de la
profundidad del hueco en la tubera
Pcabezal
EN POZOS INYECTORES
Pdesc.
LNEA DE FLUJO
PLANTA DE INYECCIN
POZO
YACIMIENTO
SECUENCIA
DE DE
ANLISIS
IDENTIFICACIN
DE LAS CAUSAS
LA BAJA TASA DE INYECCIN
SUPERFICIE
POZO
YACIMIENTO
Completacin de
Pozos
ESQUEMAS DE COMPLETACIN
Esquemas de Completaciones
HA
FR
EGHA
EGI
HRC
FCC
ESQUEMAS DE COMPLETACIN
Hoyo Abierto
Eductor
Revestidor
de producin
Ventajas:
No requiere caoneo
Espacio anular
Cemento
Zapata
Hoyo
Abierto
Empacadura
Arena
objetivo
ESQUEMAS DE COMPLETACIN
Ventajas:
Revestidor
de produccin
Espacio anular
Cemento
No requiere caoneo
Empacadura
Desventajas:
Impide completar/estimular
Zapata
selectivamente
Arena
objetivo
Forro
ranurado
Derrumbes
ESQUEMAS DE COMPLETACIN
Espacio anular
Revestidor
Empacadura
Arenas
Zapata
Perforaciones
atractivas
Estallido
Tensin
Matando, Probando,
Estimulando
Bajando Tubera
Hoyo
Revestidor
ESQUEMAS DE COMPLETACIN
ESQUEMAS DE COMPLETACIN
Forro cementado y caoneado
Aplicaciones :
Por diseo original (pozos profundos)
Profundizacin
pronsticos)
de
la
PT
original
(error
de
ESQUEMAS DE COMPLETACIN
Colgador del
forro
Cuello flotador
Zapata
ESQUEMAS DE COMPLETACIN
Espacio anular
Empacadura
Gas
Empacadura
A
P1
Arenas
P2
B
Arenas
C
Zapata
P1 = P2
Petrleo
Agua
ESQUEMAS DE COMPLETACIN
Estrangulador
1/4 "
600
1
2
3000
RGP( pc/b )
2000
1000
500
A
400
b/d
. .
300
3
Petrleo neto
. . . . . .
Cerro
zona 3
200
.
100
Zonas 1+2+3
100
50 %
Ay S
A = abierta
ESQUEMAS DE COMPLETACIN
Sarta Corta
Sarta Larga
6000'
Empacadura Doble
Laguna
10000'
A
Lags. Inferior
Nota: Actualmente se usa poco en
Venezuela
ESQUEMAS DE COMPLETACIN
Cabimas
Ta Juana
Lagunillas
Bachaquero
Mene grande
Faja petrolfera
del Orinoco
Petrleo pesado
Alta viscosidad
Costa Bolvar Tierra
(Cabimas - Mene grande) y Lago
Faja petrolfera del Orinoco
y severos
severos
ESQUEMAS DE COMPLETACIN
ESQUEMAS DE COMPLETACIN
ESQUEMAS DE COMPLETACIN
Ventajas
Mtodo mas efectivo en control de
arenamiento
Mximo rea de flujo
No requiere caoneo
Desventajas
Impide control de flujos/estimulaciones
selectivas
No aplica si hay agua intermedia
ESQUEMAS DE COMPLETACIN
ESQUEMAS DE COMPLETACIN
Desventajas
Menor capacidad para control de arena
ESQUEMAS DE COMPLETACIN
COMPONENTES DE LA SARTA
5-1/2
Vlvulas de seguridad
Mandriles de LAG
3-1/2
Tubera
Revestidor 7
Mangas deslizantes
2-7/8
Niples
Sellantes
Empadadura
Niple de asiento
COMPONENTES DE LA SARTA
Tuberas
Propiedades
Funcin: llevar fluido de formacin al cabezal
COMPONENTES DE LA SARTA
Tubera
Rosca
Redonda
Conexiones API
STC
Rosca
Redonda
LTC
(Mayor resistencia
a tensin v.s STC)
90 o
60 o
30 o
0,125
Rosca
Redonda
6o
10 o
90 o
0,3
Rosca
Buttres
90 o
0,166
Conexin
Extreme line
Rosca
Buttres
(Mayor resistencia
a tensin v.s redondas)
Conexin
Extreme line
COMPONENTES DE LA SARTA
Estallido
Tensin
Matando, Probando,
Estimulando
Bajando Tubera
COMPONENTES DE LA SARTA
Fabricacin
El grado depende:
Composicin qumica:
(API )
COMPONENTES DE LA SARTA
Color
Negro
verde
Rojo + azul
Rojo
Azul
Rosado
Marrn
Blanco
Blanco
Comentario
Contra H2S
Contra H2S
Tratamiento trmico
Tratamiento trmico
Tratamiento trmico
COMPONENTES DE LA SARTA
Grados API
Resistencia
Mnima(lpc)
Ymin.
H-40
J-55
K-55
C-75
L-80
N-80
C-90
C-95
P-110
40.000
55.000
55.000
75.000
80.000
80.000
90.000
95.000
110.000
Cedente
Resistencia Final
Mxima(lpc) (mnima de tensin)
80.000
80.000
80.000
90.000
95.000
100.000
105.000
110.000
140.000
60.000
75.000
95.000
95.000
95.000
100.000
100.000
105.000
125.000
Elongacin *
Mnima (%)
29,5
24.0
19.5
19.5
19.5
18,5
18,5
18,0
15,0
* al momento de la falla.
COMPONENTES DE LA SARTA
COMPONENTES DE LA SARTA
Grados
API
3-1/2
H-40
J-55
C-75
N-80
N-80
C-90
P-105
lbs. / pie
T&C
Upset
9.3
9.3
9.3
9.3
12.95
9.3
9.3
Colapso
lpc
Estallido
lpc
Tensin *
lbs
Torque
ptimo
lbs/pie
5.380
7.400
10.040
10.530
15.315
11.570
13.050
5.080
6990
9530
10.160
15.000
11.430
13.340
103.600
142500
194.300
207.200
294.500
233.100
272.200
1730
2280
3010
3200
4290
3450
4050
COMPONENTES DE LA SARTA
Factor de seguridad
Grados
J-55
C-75
N-80
P-105
1.5
1.6
1.75
Profundidad ( pies )
10.200
13900
14800
19500
9600
13000
13900
18300
8000
11900
12700
16700
COMPONENTES DE LA SARTA
Empacadura
Definicin
Herramienta para proporcionar sello entre: la tubera de production y
el revestidor o el espacio anular y el hoyo abierto.
Utilidad:
Protege el revestidor de corrosin y estallido
COMPONENTES DE LA SARTA
Utilidad de la empacadura
Protege revestidor de corrosin y estallido
Fluido de Completacin
Empacadura
Revestidor N-80 23 #
Pr Estallido : 5800 l pc
P1 Presin de
Formacin
P2
P2 >P1
Empacadura
Presin de Formacin
6000 l p c
1
Manga
2
Presin
Externa
Presin de Fluido
Eductor Vaco
Fluido de
Completacin
Perdida de fluido
a la formacin
Empacadura
Ar
en
a
COMPONENTES DE LA SARTA
Clasificacin
Segn
Hidrulico. Elctrico
S/Completacin : Sencilla.Doble
S/permanencia : Recuperables. Permanetes
COMPONENTES DE LA SARTA
Elementos de la empacadura
Mecnica recuperable
Operacin:
Tensionar a profundidad deseada
Asentar rotando 1/4 de vuelta
Tensin para desasentar
COMPONENTES DE LA SARTA
Elemento de Friccin
Cua Superior
Cono
Pines
Sello
Cono
Cua Inferior
COMPONENTES DE LA SARTA
Rotar
Derecha
Levantar
Aplicar
Peso
Levantar y Rotar
Derecha
Sellantes
Cuas Sup.
Cuas Inf.
Casing
Asientan
Cuas Sup.
Asientan
Cuas Inf.
Asientan
Sellantes
Libera
COMPONENTES DE LA SARTA
COMPONENTES DE LA SARTA
COMPONENTES DE LA SARTA
Empacadura hidrulica FH
Empacadura doble
COMPONENTES DE LA SARTA
Empacaduras Inflables
Pruebas de producin en hueco abierto
Aire
Barra
Colchn
Elementos sellantes
Disco
Empacadura
Hueco Abierto
A
B
COMPONENTES DE LA SARTA
Empacaduras de tuberas
COMPONENTES DE LA SARTA
COMPONENTES DE LA SARTA
Seleccin de empacaduras
Factores :
Funciones a cumplir: inyector, squeeze, DST
Ambiente del pozo (corrosin, temperatura)
Tipo de completacin: sencillo, doble,
Direccin de la presin: inyector, productor
Costo
COMPONENTES DE LA SARTA
COMPONENTES DE LA SARTA
COMPONENTES DE LA SARTA
COMPONENTES DE LA SARTA
Funciones:
Matar el pozo cuando entra una gabarra
(circulacin)
Mangas
deslizantes
COMPONENTES DE LA SARTA
Puerta Exterior
Sellos
Puerta interior
Cerrada
COMPONENTES DE LA SARTA
Aplicaciones
Taponar el pozo hacia abajo/arriba
Probar tuberia de produccin
Colocar vlvulas de seguridad
Receptculo de
asentamiento
y llave
Seccin de Sello
COMPONENTES DE LA SARTA
COMPONENTES DE LA SARTA
Junta de erosin
Tubo 10-20, pie.
Acero alto grado
Corrida con eductor
Colocado frente a
las perforaciones
Proteccin contra
erosin del flujo
Junta de Erosin
Manga
Niple de Asiento
Produccin de A
COMPONENTES DE LA SARTA
COMPONENTES DE LA SARTA
Cuello de Pesca
Perros de
Fijacin
Igualacin
de Presin
Aros de Sello
COMPONENTES DE LA SARTA
Vlvula de seguridad
VS
120'
o
o
o
VS
9000 '
Tipos
Bajada con eductor
Asentada con guaya en niple
Controlada desde superficie
Controlada por flujo
COMPONENTES DE LA SARTA
Sistema
de control
Acople de flujo
Vlvula de
seguridad
Puerta de control
Lnea de control
(Presion de aceite)
FLUIDOS DE
COMPLETACION Y/O
REACONDICIONAMIENTO
Definicin
Son los utilizados durante las siguientes
operaciones:
Control del Pozo
Limpieza
Taponamiento
Caoneo
Evaluacin
Instalacin Equipos de Completacin
Segn la homogeneidad:
Con slidos en suspensin
Arena Petrolfera
controlar presiones
Cemento
Poro
taponamiento y daa la
formacin
Grano
Petrleo
FLUIDOS DE COMPLETACIN
Inhibidores de arcillas
Salmuera
Petrleo
o Anticorrosivos
o
Espumosos
Emulsin de lodo aireada :
o Aditivos estabilizadores y agentes espumosos
Reduccin de presin hidrosttica, dao a la formacin.
FLUIDOS DE COMPLETACIN
Agua Salada
Comn en Completaciones / Reparaciones
Muy compatible con las formaciones
No usar en arcillas hinchables.
Mxima densidad obtenible : 75 lb/pc (10 ppg)
FLUIDOS DE COMPLETACIN
ClNa + ClCa
Permite incrementar densidad hasta 82.28 lbs/p3 (11 ppg)
Cloruro de Calcio
Permite incrementar densidad hasta 87.51lbs/p3 (11.7 ppg)
Precipita a Temperatura < T saturacin
FLUIDOS DE COMPLETACIN
Base de petrleo o Emulsiones inversas
El filtrado es petrleo
Evita dao a formacin
Evita hinchamiento
Polmeros
Fluidos limpios
Bajo dao a formacin
FLUIDOS DE COMPLETACIN
Factores de seleccin
Mecnicos:
De formacin:
Corrosin (Inhibidores)
Velocidad
Presin (Gradiente +)
Facilidades de mezcla
Estabilidad de la formacin
K grandes)
Velocidad anular
Ambientales:
Contaminacin (Cemento,cidos etc)
Seguridad (Txicos,inflamables etc)
Invasin de bacterias
Costo
algodn)
T emperatura(Limite de estabilidad
por T)
Arcillosidad / Humectabilidad
FLUIDOS DE COMPLETACIN
Tipos de daos
Cambio qumico
En rocas sensibles al agua se
reduce
permeabilidad
por
hinchamiento o dispersin de
las arcillas taponando los poros
Cambio Fsico
Producido por invasin de
partculas de slidos del fluido
como
consecuencia
de
operaciones especficas en el
pozo
Superficial
2-5 Cms
Profundos
> 2 pies
FLUIDOS DE COMPLETACIN
Fluido de empaque
Definicin:
Es el fluido que se deja en el anular, Eductor
y Revestidor al final de la Completacin
Funciones:
Mantener la presin hidrosttica si falla empacadura
Proteger el eductor contra estallido
Proteger revestidor contra colapso
FLUIDO DE EMPAQUE
Mantener Presin Hidrosttica
Alta Presin
de Inyeccin
Fluido de
Completacin
Fluido de empaque
Falla de
empacadura
P2
P1
A
P1= Ps+d1 h
Petrleo
P2 =d2.h
Presin
Formacin
Presin de Fluido
1
Ar
ena
FLUIDOS DE COMPLETACIN
Seleccin del fluido de empaque
No debe daar la formacin productora
Permanecer bombeable durante largo tiempo
Estable qumica y fsicamente para evitar
asentamiento de slidos en empacaduras
hoyo.
Peso adecuado para controlar la presin del pozo
A travs de casing
TECNICAS DE CAONEO
CCL
Puerta
de flujo
Cabeza
ignicin
Espaciador
TCNICAS DE CAONEO
Objetivo
Establecer comunicacin entre Pozo y Formacin para:
Evaluar/Explotar zonas atractivas.
Mejorar la produccin
Hacer pruebas de comunicacin
Realizar forzamiento con cemento
V e c i n o s
Pozo
b/d
450
1800
1560
1180
GOR
1500
1600
1550
1660
AyS
3%
3%
4%
4%
ANP
200'
230'
198'
203'
TCNICAS DE CAONEO
Caoneo Adicional
Re-caoneo
Perforaciones
Originales
Zona Productora
Actual
Caoneo
Adicional
Arena A
Arena B *
* 250 B/D en Vecinos
Baja produccin
Caoneo fuera de zona
Caones no dispararon
Poca penetracin del can
Alto dao local
Perforaciones
Nuevas
TCNICAS DE CAONEO
Negativa
Prueba de Comunicacin
Positiva
Cemento
petrleo
Positiva
Lutita
Agua
Petrleo
Lutita
Agua
TCNICAS DE CAONEO
Forzamiento de Cemento
Empacadura
Empacadura
Petrleo
Cemento
Lutita Cemento
Tapn
Agua
Tapn
TCNICAS DE CAONEO
OPERACIONES DE CAONEO
OPERACIONES DE CAONEO
OPERACIONES DE CAONEO
Tipos de Caones
Can a chorro no recuperable
Adaptador
Carga
Switch de
Detonacin
Primacord
Gua
OPERACIONES DE CAONEO
No recuperable
Recuperable
Por tubing
Por tubing
Recuperable
Operacionalmente seguros
Operable a alta P y T
Permite caoneo selectivo
Resistencia qumica
Desventajas:
Mas costosos
Rgido
Limita longitud (Dog legs)
Menores caones reducen penetracin
Por casing
OPERACIONES DE CAONEO
pf
OPERACIONES DE CAONEO
1000
2000
2000
500
750
1000
2000
500
1000
2000
2000
OPERACIONES DE CAONEO
Tipos de caoneos
A travs de casing
CCL
Puerta
de flujo
Cabeza
ignicin
Espaciador
MTODOS DE CAONEO
Ventajas:
Mayor penetracin
ptimo en estimulaciones
Perforaciones limpias.
No deforma el revestidor
Mayor seguridad
Desventajas:
Mas costoso
Desventajas:
No es selectivo
negativo
MTODOS DE CAONEO
Ventajas:
Alta penetracin
Gradiente de presin negativa
Alta densidad de disparo
Menor tiempo de operacin
Alta seguridad
Desventajas:
Alto costo
MTODOS DE CAONEO
MTODOS DE CAONEO
Sarta larga
Revestidor
Direccin
de disparos
Rotacin
del can
Brazo
Del can
C
D
MTODOS DE CAONEO
TCNICAS DE CAONEO
Seudo dao
Seudo dao es producido como consecuencia del caoneo
parcial del intervalo productor
El caoneo parcial se aplica para evitar conificacin del
gas y del agua
El Seudo dao est incluido en el factor de dao calculado
de la prueba de restauracin de presin
Brons and Marting crearon una correlacin que relaciona
TCNICAS DE CAONEO
b= tasa de completacin
10.000
24
1.000
20
Seudo dao
b=
100
300
16
h
rw
50
12
.
20
10
2
1
0.2
0.4
0.6
0.8 1.0
TCNICAS DE CAONEO
h=
20'
5'
0.40 '
100'
100'
2.5
20
10 '
10 '
50 '
b= 20 / 100 = 0.2
b = 25 / 100 = 0.2
h / rw = 50 / 0.4 = 125
H / rw = 12.5 / 0.4 = 31
Sd = 14
Sd = 12..3
Sd =6.2
TCNICAS DE CAONEO
Rehabilitacin de Pozos
TIPOS DE TRABAJOS
Es el conjunto de actividades que se ejecutan en pozos de petrleo, gas, agua o
inyectores, para restablecer o mejorar su capacidad de produccin / inyeccin. Las
operaciones de rehabilitacin de pozos deben ser llevadas a cabo tomando en
consideracin los siguientes aspectos:
Seguridad.
Impacto al medio ambiente.
Respeto por una fuente natural de vital importancia.
Reparaciones
Reacondicionamiento
Estimulacin
Abandono
Trabajos mayores/menores.
Operaciones de
Subsuelo
Con Guaya
ELEMENTOS DE SUPERFICIE
TIPOS DE GUAYAS
Perro de guaya
Cabeza de caballo
Cross over
Gra o seorita
Perro de guaya
Cabeza de caballo
Cross over
Gra o seorita
Perro de guaya
Cabeza de caballo
Cross over
Gra o seorita
INDICADOR
DE PESO
Cabeza de caballo
Cross over
Gra o seorita
Perro de guaya
Cabeza de caballo
Cross over
Gra o seorita
completacin.
Cross over
Gra o seorita
JIM POLE
227
Cabeza de caballo
Cross over
Gra o seorita
Cabeza de caballo
Cross over
Gra o seorita
PERRO DE GUAYA
GUAYAS: Son lneas de acero al carbono y de acero inoxidable que, por su resistencia y flexibilidad, permiten
realizar servicios al pozo, de acuerdo con las profundidades mximas, manteniendo la productividad y las
presiones del pozo en condiciones de operacin. Funcin: Transportar herramientas y equipos de subsuelo.
Tipos: Existen dos tipos de guayas, los monofilamentos y multifilamentos.
Herramientas de Subsuelo
Equipos de Subsuelo
(Herramientas Auxiliares de Subsuelo)
Equipos de Subsuelo
(Herramientas Bsicas de Guaya)
Guaya / Cabeza de guaya
Barra de peso
Martillo
Mueco
Calibrador / Pasador
Bloque de impresin
Toma muestra
Bomba de arena y hidrosttica
Cepillo
Caja Ciega
Equipos de guaya
Equipos de Subsuelo
(Herramientas Auxiliares de Subsuelo)
Equipos de Subsuelo
(Herramientas Bsicas de Guaya)
Guaya / Cabeza de guaya
Barra de peso
Calibrador / Cortador
Martillo
Calibrador / Pasador
Mueco
Bloque de impresin
Toma muestra
Bomba de arena y hidrosttica
Cepillo
Caja Ciega
MARTILLO HIDRULICO
NOTA: Para el chequeo de fondo, tambin se utilizan los denominados: Calibrador/cortador, Calibrador/Pasador y
Toma muestra, que sern descritos posteriormente.
Partes:
Un cuerpo cilndrico con una ranura longitudinal donde va insertada la lmina
de forma cnica en su parte inferior.
Una lmina con la parte superior libre y la inferior fijada al cuerpo de un
pasador.
Un resorte que impulsa la parte no fija de la lmina hacia fuera.
Nota: Antes de bajar el localizador se pasa un cortador para garantizar que esta
herramienta pasar sin problemas.
CALIBRADOR/PASADOR:
CEPILLO:
CAJA CIEGA:
encuentran acumulados en la tubera de produccin (Arena, Escamas, Asfalto, Colapso y Tubera partidas)
durante la vida til del pozo, para as lograr una mayor productividad del yacimiento Las OBSTRUCCIONES son
obstculos que impiden el libre paso de las herramientas, a travs de la tubera al ser esta calibrada,
interrumpiendo el funcionamiento normal del pozo.
HERRAMIENTAS PARA LIMPIEZA DE ARENA:
- Toma muestra.
- Bomba de arena Sand Bailer.
- Bomba hidrosttica.
- Cepillo.
Guaya Gruesa:
Operaciones de Pesca.
Operaciones de Suabeo.
Guaya Elctrica:
Bajada y asentamiento de Empacaduras
Permanentes.
Operaciones de Caoneo.
Registros de Produccin.
Registros de Cementacin.
Registros de Saturacin. (Carbono/Oxigeno)
Trabajo de levantamiento por succin.
Bajada y asentamiento de Tapones (Paraguas)
Registros a Hoyo Desnudo.
Operaciones con
Tuberia
Continua (Coiled
Tubing)
TRABAJOS MENORES
(COILED TUBING)
Plataforma Porttil y Camin de Coiled Tubing
Ventajas Generales:
No requiere tiempo de taladro
Permite trabajar a travs de empacaduras de
produccin
Circulacin mientras se baja o se saca
Trabaja en pozos con presin
Menor tiempo de trabajo
Pared
Pared
Gruesa
Gruesa
Intermedia
Intermedia
Pared
Delgada
Pared
Delgada
3/4
2-3/8
1-1/4
2-7/8
1-1/2 1-3/4
3-1/2
4-1/2
APLICACIONES:
Limpieza de pozo: Limpieza de arena, remocin de parafina y sal, remocin de asfalteno
Estimulacin de formacin: Acificacin, fracturamiento hidrulico asistido, inyeccin de inhibidores
Operaciones con
Unidades
Hidraulicas
(Snubbing Unit)
Procesos y Clasificacin
Rehabilitacin
Con Taladro
Sin Taladro
Intervencin
Hidrulica
Clasificacin
150K;340K;460K;600K
Unidad Hidrulica
Unidad Bsica
En otras palabras,
275
Eliminacin de comunicacin
Sistema de cables
Contrapesos
Sistema de control de cua
Consola del perforador
Consola de control de impide reventn
Cuas mviles
Operaciones de Pesca
Cuas estacionarias
Cabillas rotatorias
Torre de sondeo
Cable snub principal
y secundarios
Levantar cabezal
Otros (Fresado,
desplazamiento de fluidos, etc)
Ventajas
Utiliza tubera de dimetro pequeo
Permite intervenir el pozo a travs de la
tubera con el pozo vivo
Reduccin del dao a la formacin
Puede trabajar con presin de 15000 lpc
Desventajas
Tipos de
Trabajos que se
realizan en los
Pozos
POTENCIAL DE PRODUCCIN:
DEFINICIN: Es la capacidad mxima de produccin estabilizada de petrleo de un
pozo, medido de forma individual en la estacin de flujo a condiciones ptimas de
operacin: Completacin y Mtodo de Produccin.
GENERACIN DE POTENCIAL:
DEFINICIN: Es la produccin de petrleo adicional respecto al nivel base de potencial,
obtenida a travs de actividades de perforacin, reacondicionamiento, estimulacin.
REACONDICIONAMIENTO
4 CONVERSIONES (INY/PROD)
4 CAONEO/RECAONEO
PERMANENTE
4 SIDE TRACK
4 GRASS-ROOT
4 RECOMPLETACIN
4 TAPONES DE METAL
TEMPORAL
4
4
4
4
ABRIR/CERRAR/AISLAR ZONA
APERT. POZOS INACTIVOS
ACIDIFICACIN
INY. DE GELES
REPARACION
ESTIMULACIN
4 INYECCIN DE SURFACTANTE
QUMICA /
MECNICA
4 INYECCIN DE BACTERIAS
4 ACIDIFICACIN
4 ACIDIFICACIN/FRACTURAS
4 FRACT. HIDRULICO
4 CAMBIO DE MT. (GL,BES/BCP)
I.A.V
I.A.V + ADITIVO
4 CONVENCIONAL
4 SELECTIVA
4 ANULAR
Descripcin
Consiste en adecuar pozos productores para que
sirvan de inyectores de fluidos (Agua/gas). Esos
inyectores pueden ser obtenidos de la perforacin
de pozos o tambin a travs de la conversin de
productores que ya estn agotados o invadidos por
agua o gas.
Aplicaciones:
En proyectos de recuperacin suplementaria y para
desechar efluentes petroleros
Ventajas:
La recompletacin es una opcin ms econmica
que la perforacin de un pozo nuevo.
Desventajas:
Tiene una vida til ms corta que un pozo perforado
debido a las ptimas condiciones de los revestidores
de un pozo nuevo.
Pasos
Matar el pozo
Recompletaciones. Procedimiento
No
Pasos
Matar el pozo
Mudar
Consiste en abandonar el hoyo original y perforar uno desviado a travs de una ventana
superficial en el revestidor. Se aplica en pozos donde:
Pas o s
Ma ta r e l pozo
5
6
10
Muda r
Consiste en abandonar el hoyo original del pozo y perforar uno nuevo desviado a travs
de una ventana debajo del revestidor de produccin.
Se aplica:
Reacondicionamiento
de
un
pozo
originalmente programado como desviacin
corta, pero al recuperar todo el forro viejo no
hubo necesidad de perforar el nuevo hoyo
desviado.
Revestidor
de produccin
Zapata
Hoyo ampliado
y empacado con
grava
Forro
ranurado
Tapn de
cemento
Grava
Forro viejo
Pas o s
Matar e l pozo
10
11
12
Mudar
Consiste en separar mediante empacaduras las diferentes zonas productivas para mejorar
la supervisin y control del yacimiento. Esto permite supervisar y controlar el
comportamiento individual de cada zona para mejorar el proceso de explotacin del
yacimiento. Se aplica en pozos completados con una sola empacadura en el tope de los
intervalos.
No
Aislamiento de zonas
Productoras
Completacin Original
Matar el pozo
2
3
Mudar
Empacaduras
Arenas en
Produccin
Pasos
Revestidor
viejo
Pescado
Revestidor
nuevo
Paso s
Matar e l pozo
10
11
Mudar
Consiste
en
perforar
con
caones
el
revestidor
en zonas atractivas, cuando:
Se requiere abrir a produccin un nuevo intervalo
Se estime que exista dao a la formacin
Se sospecha que el pozo fue caoneado fuera de zona
No
Pas o s
Ve stir e q u ipos d e la c om pa a
d e se rvic io
Ba ja r c a libra d o r d e tu be ra s
Ba ja r c a o ne s
Ca on e a r e l re ve stid or e n
inte rva los p rogra m a d os
Mud a r
los
de
produccin
Consiste en colocar tapones de cemento mas aditivos para aislar zonas inferiores
con:
Alta produccin de agua o gas.
Alta presin que pueda estar causando flujo cruzado hacia otros intervalos.
No
1
Matar e l pozo
10
11
Mudar
No
1
Vestir el equipo
10
11
Mudar
Pas o s
Ba ja r e l ta pn d e pa ra gua s a
tra v s d e la tube ra d e
producc in
Muda r
Limpieza de arena
Causas
Correctivo
Se aplica cuando la arena producida est afectando los niveles de produccin del pozo..
Pasos
No.
1
2
Mudar
Preventivo
Para prevenir la produccin de arena en reas con larga historia de arenamiento. Los pozos
son completados con algunos de los esquemas conocidos de exclusin de arena.
No.
Pasos
Mudar la Unidad
de Coiled Tubing
Pas o s
No .
1
Am plia r e l hoyo
Muda r
Limpieza de parafinas
Causas
La precipitacin de la parafina esta asociada a la produccin de crudo del tipo
parafnico. La causa principal es:
Consecuencias
Limpieza de asfaltenos
Causas
Los asfaltenos precipitan en el medio poroso, en los equipos de subsuelo o en las facilidades
de superficie.
Las causas principales son:
Los cambios de composicin del crudo debido a la liberacin del gas por reduccin de la
presin del yacimiento provoca la precipitacin de los asfaltenos.
Consecuencias
Limpieza de asfaltenos
Causas
Sitios de deposicin de los asfaltenos
No
Pasos
No
Pasos
Bajar la tubera continua
1
con mecha en el extremo
2
3
4
5
Perforar el tapn
Avanzar hasta que haya
sido despejado el tapn
circulando solvente
Circular en el fondo
Sacar tubera continua
Causas
Aplicaciones
Tubera de produccin que falla por: Defectos de fabrica, torque inadecuado o mal diseo.
Reemplazo de cabillas
Causas
Se efecta con equipos de Suabeadura debido a:
Aplicaciones
Recuperacin de pescado
Causas
Pescados: Herramientas, materiales o equipos dejados en el hoyo durante los trabajos
realizados en el pozo. Causas :
La falta de pericia o descuido del operador de guaya fina
Procedimiento
Cementacin forzada
Objetivo
Una mezcla de cemento es inyectada a presin a travs de perforaciones existentes en el
revestidor con el propsito de:
Aplicaciones
Baja presin
Se forma costra de cemento que tapona los poros, hasta que la mezcla no es bombeable.
Descripcin
Consiste en inyectar cemento a travs de una tubera de inyeccin sin empacadura. El
Impiderreventones
(Cerrado)
Procedimiento
No
Tubera de
inyeccin
Fluido
desplazante
Cemento
Perforaciones
a cementar
Pasos
Ventajas
Procedimiento muy sencillo y no utiliza equipos especiales.
La mezcla de cemento es colocada frente a la zona a
sellar. Esto garantiza que no ser inyectado otro fluido que
pueda daar la formacin
Desventajas
No es selectiva.
Potencial riesgo de producir estallido en el revestidor.
Descripcin
Utiliza
una
empacadura
enroscada al extremo de la
tubera.
Debajo
de
la
empacadura se anexa tubera
"cola", para colocar cemento
frente a perforaciones y evitar
atascamiento de empacadura.
No
Pasos
Liberar la empacadura
10
Circular en reverso
Descripcin
Se emplea una empacadura permanente.
La comunicacin entre la parte superior e inferior se obtiene insertando una espiga en la
empacadura para abrir la vlvula de contra flujo del retenedor
Procedimiento
No
Fluido de
desplazamiento
Fluido
espaciador
Revestidor
Retenedor
Cemento
Fluido
espaciador
Pas o s
Sa ca r tube ra de l re te ne d or
10
11
12
Pe rfora r e l re te ne dor
Consideraciones operacionales
Recomendaciones
Tasa de inyeccin
Obtener presin final con la cantidad de mezcla preparada.
Filtrado
Reducir filtrado del cemento(CMC) para evitar fraguado rpido
Tiempo de bombeabilidad
Determinar duracin de los trabajos y preparar en el laboratorio
una mezcla que satisfaga los requerimientos de bombeabilidad.
Densidad
Mezclar en tanque separado para obtener densidad deseada.
Estimulaciones
Achicamiento
Procedimiento
No
Pas o s
Insta la r un lu brica d or e n e l
ca be za l d e l pozo
Ba ja r la s he rra m ie nta s d e ba jo
d e l nive l d e l flu id o (La co pa se
m onta sob re e l m a nd ril pa ra
d e ja r pa sa r fluid o ha cia a rrib a )
Re p e tir la o pe ra c i n ha sta
logra r re d uc ir la pre sin
hid rost tica y q ue e l p ozo fluya
por su propia e ne rga
Re co ge r e l flu id o e n lo s ta nq ue s
d e re cole cc i n
Estimulaciones
Inyeccin de vapor
Consiste en inyectar cclicamente vapor con el objeto de calentar la arena
petrolfera para incrementar la capacidad de produccin del pozo.
Aplicaciones
Procedimiento
No .
Vapor
Planta de vapor
Vapor
Empacadura trmica
Empaque con grava
Formacin
Pas o s
Ba ja r e m pa ca dura t rm ica
10
11
12
13
Abandonos
Naturaleza
Abandonos
Procedimiento de abandono
Operacin
Paso s
No .
1
Matar e l pozo
Colocar e l tapn de fondo, fre nte a los inte rvalos caone ados
Abandonos
Procedimiento de abandono
Operacin
Abandonos
TCNICAS DE
CONTROL DE ARENA
Consideraciones generales:
Forro ranurado o rejilla sin empaque con grava
Ofrecen una vida productiva corta
Permite completacin
en varias zonas
No requiere de un
programa especial de
perforacin
Posibilidad de utilizar
cuatro variables de este
mtodo
Consideraciones adicionales:
Seleccin del tamao de la grava:
Se requiere:
Muestreo de la arena de la formacin
Anlisis del tamizado
Dimensionamiento y seleccin de la arena del
empaque con grava mediante los mtodos:
Coberly,Saucier, Schwartz, etc.
grava seleccionada)
Diseo
del
Empaque
con
Grava
Tubera de lavado
Forro ranurado
Liso (30)
Ranurados
Empacado
50%
empacado
Grava en
revestidor
Ranura recta
6o
Ranura trapezoidal
1 - 6 longitud
Longitud de ranura
Pulg.
Ancho de ranura
Pulg.
1-1/2
0.030
0.030-0.060
2-1/2
0.060
6 separacin
Horizontales
N=
12 D C
DC
= 0.377
100 W L
WL
Donde:
N= Nmero de ranuras por pie
(Si N es <32 redondear al mltiplo ms cercano de 4. Si N >32
redondear al mltiplo mas cercano de 8)
D = Dimetro externo del forro (pulg.)
C = rea abierta requerida ( porcentaje)
W = Ancho de ranura en pulgada
L = Longitud de las ranuras medidas en dimetro interno del forro
(pulgadas)
Forro 4-1/2
Forro 5-1/2
Forro 7
Ancho
Pulg.
3%
4.0
pul2/pie
6%
7.9
pul2/pie
3%
5.1
pul2/pie
6%
10.2
pul2/pie
3%
6.2
pul2/pie
6%
12.4
pul2/pie
3%
7.9
pul2/pie
6%
15.8
pul2/pie
0.012
224
440
288
568
352
696
440
880
0.015
176
352
232
456
280
560
352
704
0.018
152
296
192
384
232
464
296
592
0.020
136
264
176
344
208
416
264
528
0.025
112
216
136
272
168
336
216
424
0.028
96
192
128
248
152
304
192
384
0.040
56
104
54
128
80
160
104
200
0.060
40
72
48
88
56
104
72
136
0.125
16
32
24
48
28
56
32
64
0.250
16
12
24
16
28
16
32
Tensin mxima
La apertura de ranuras en el forro reduce la resistencia a la tensin
original del tubo. Para un forro con ranuras sencillas en zigzag se usa la
ecuacin:
2
Tm =
NW (D - d)
p( D-d )
4
4
W
d
D
Tm =
NW (D - d)
p( D-d )
4
4
Datos:
= 80.000 lbs/ pul2 (Tablas) D = 5.5 d = 4.778 N= 152 ran./pie W= 0.03
2
Tm = 80.000
Tipo de grava
Anlisis mineralgico / granulomtrico
Solubilidad de la grava
Espesor de la grava
Seleccin del forro/ranuras
Tipo de Grava
Rango US
40-100
40-70
40-60
20-40
16-30
16-25*
16-20*
14-20*
12-20
12-18*
12-16*
10-20
10-16
10-14*
8-12
6-10
Rango
Pulg.
0.017-0.006
0.017-0.008
0.017-0.010
0.033-0.017
0.047-0.023
0.047-0.028
0.047-0.033
0.056-0.033
0.066-0.033
0.066-0.039
0.066-0.047
0.079-0.033
0.079-0.047
0.079-0.056
0.094-0.066
0.132-0.079
Dimetro Medio
Pulg. Micrones
0.012
0.013
0.014
0.025
0.035
0.038
0.040
0.045
0.050
0.053
0.057
0.056
0.063
0.068
0.080
0.106
300
330
350
630
880
958
1008
1134
1260
1340
1433
1410
1590
1716
2020
2670
cedazo
Tipo de Grava
6-10 ( 0.11 )
8-16 ( 0.09 )
16-30 ( 0.035 )
12-20 ( 0.046 )
20-40 ( 0.029 )
Granulometra de la formacin
Malla ( pulg )
Peso
% peso
% Acum.
0.03
2.0
1.49
1.49
0.02
5.0
3.73
5.22
0.01
22.0
16.42
21.64
0.005
80.0
59.70
81.34
0.003
13.0
9.70
91.00
0.001
12.0
8.96
100.00
134.0
100.00
Granulometra de la formacin
20 percentil
20
0.001
0.1
0.01
0.001
Mtodo de Saucier
Investig la capacidad de retencin de la grava y la
K del empaque
Uso un forro de 3.Consigui que la K del empaque
se reduca drsticamente cuando Dg (50) / Df(50) > 6
Las arenas redondas eran mas eficientes que las
angulares
La tcnica buscar maximar produccin con
exclusin de arena
Mtodo de Saucier
ZONA IDEAL
Puentes de arena
dentro del empaque
Permeabilidad baja
porque la grava es
mas pequea que
la requerida para
controlar la arena
Movimiento libre
de la arena a
travs del empaque
Espesor de la Grava
Espesor mnimo de grava de 1.25 pulgadas es
suficiente (IGP) para retener la arena de formacin
grava
Densidad de ranura depende de dimetro y tipo de
forro
Tamao
U.S Mesh
Abertura ranura
Pulg.
0.079-0.056
10-14
0.03
0.066-0.045
12-16
0.03
0.066-0.039
12-18
0.03
0.066-0.033
12-20
0.020
0.046-0.028
16-25
0.020
0.046-0.023
16-30
0.012
0.033-0.017
20-40
0.012
0.017-0.010
40-60
0.008
Problemas
sobre
Diseo del
Empaque
con
Grava
de la grava y las ranuras del forro para empacar con grava los pozos de la
zona
Malla ( pulg )
Peso
% peso
% Acum.
0.03
1.5
1.00
1.00
0.02
6.0
4.00
5.00
0.01
22.6
15.00
20.00
0.005
90.0
60.00
80.00
0.003
15.0
10.00
90.00
0.001
15.0
10.00
100.00
150.1
100.00
100
80
50 percentil
60
40
20
0.001
0.1
0.01
0.0074
0.001
de la grava y las ranuras del forro para empacar con grava los pozos de la
zona
Malla ( pulg )
Peso
% peso
% Acum.
0.02
0.5
0.5
0.01
9.2
2.3
2.8
0.004
76.8
19.2
22
0.0015
152
38
60
0.0004
128
32
92
0.0003
94
0.0001
24
100
400
100.0
100
80
60
40
20
0.1
0.01
0.001
100
80
60
50 percentil
40
20
0.0019
0.1
0.001
0.01
0.001
0.0001
INDICE DE
PRODUCTIVIDAD
de produccin. A no ser que se tenga alguna idea acerca de la capacidad productiva de un pozo, el
diseo y optimizacin del sistema de lneas se hace muy difcil.
C * K *h
q=
* f P dP
re Pwfs
Ln
rw
K= Permeabilidad absoluta.
h= Espesor de la zona productora.
re= Radio de drenaje.
rw= Radio del pozo.
Pws= Presin en el lmite exterior del yacimiento, presin esttica o presin promedio.
Pwfs= Presin de fondo fluyente en la cara de la formacin.
f(P)= Alguna funcin de presin.
C= Constante de conversin de unidades.
Mediante la formulacin de suposiciones y al establecer diversas condiciones de lmites, la ley de
Darcy se puede enunciar para diferentes casos.
P = Pwfs @ r = rw
P = Pws @ r = re
2Kh r
2Kh rw r Pwfs
2Kh rw
P
q=
2KhPws - Pwfs
mLn r r
w
dq
q
J ==
=
dPwf Pws - Pwf
2Kh
r
mLn
rw
J < 0,5
Productividad media:
Alta Productividad:
Mediante el uso de un computador, Vogel calcul curvas IPR para pozos productores desde un
yacimiento por empuje con gas en solucin.
Vlido para:
Flujo radial uniforme.
Medio poroso uniforme e isotrpico.
q
qmax
Pwf
Pwf
- 0,8
= 1 - 0,2
P ws
P ws
dq
J =dPwf
Pwf
Pwf
- 0,8
q = qmax 1 - 0,2
P ws
P ws
Pwf
dq
d
J == -qmax
1 - 0,2
dPwf
dPwf
P ws
0,2
Pwf
J = -qmax
+ 1,6
2
P ws
P ws
Pwf
- 0,8
P ws
Cuando Pwf=Pws
0,2
qmax
qmax
Pws
J = -
+ 1,6
= 1,8 *
J = 1,8 *
2
P ws
P ws
P ws
P ws
q
Pwfs = 0,125 * Pws * - 1 + 81 - 80 *
q
max
q = qb + (qmax qb)
[ ( ) ( )]
1 0.2
Pwfs
Pb
0,8
Pwfs
Pb
Pb, se cumple:
IP EN POZOS HORIZONTALES
h
rev
rw
reh
IP EN POZOS HORIZONTALES
IP =
kH h
2
2
a
+
a
L
/
2
I ani h
I ani h
+
141,2 B m ln
ln
L
/
2
L
r
I
+
1
w
ani
I ani =
kH
kv
L
reh
a = 0,5 + 0,25 +
2
L
/
2
0,5
IP EN POZOS HORIZONTALES
qo =
levantamiento artificial.
Anlisis Nodal
El objetivo del anlisis nodal realizado a un sistema de produccin es
combinar los distintos componentes de un pozo de petrleo o gas, desde
el yacimiento hasta la estacin recolectora, con el propsito de predecir la
tasa de flujo a la cual producir, evaluando y optimizando los distintos
componentes del sistema.
En el anlisis nodal se combina la habilidad del pozo para producir fluidos
con la habilidad del sistema de tuberas para manejarlos hasta la
estacin recolectora.
En dicho anlisis se consideran todos los componentes en el pozo,
comenzando con la Presin Esttica del yacimiento (Pws) y finalizando
con la Presin del Separador (Psep).
Consiste en dividir este sistema de produccin en nodos de solucin para
calcular cadas de presin, as como gasto de los fluidos producidos, y de
esta manera, poder determinar las curvas de comportamiento de
afluencia y el potencial de produccin de un yacimiento.
re
rw
DAOS A LA FORMACIN Y
ESTIMULACIN DE POZOS
Dao de formacin.
Se define fsicamente como una zona delgada en la vecindad del hoyo, que causa una cada
adicional de presin a travs de la cara de la formacin. Puede ser causada por las diferentes fases
de un pozo desde su perforacin hasta su vida productiva.
rw
Ks
K
0,00707 kh pe - pw
q=
re
mBo ln + s
rw
(1)
INDICE DE PRODUCTIVIDAD
q
J =
pe - pwf
(2)
POZO
Pe
Pwf
PWF
FLUJO RADIAL
rd
RADIO
p Kh
q
r m
Pw
rw
Pd
Pe
rd
re
re
rw
q
q
q
o ln
o ln
o ln
rw =
rD +
rw
7 . 07 x 10 3 k p h
7 .07 x 10 3 k o h
7 . 07 x 10 3 k D h
re
ln
rw
kp
kp =
1
ln
ko
re
ln
rD
ko
ln e
rw
rD
r e
1
+
ln
rD k D
rw
( 5)
rD
ln
rw
kD
DAO
POZOSHORIZONTALES
HORIZONTALES
DAOAALA
LA FORMACION
FORMACION EN
EN POZOS
q=
K H hp
a +
141.2 Bm ln
I ani =
a2 - L 2
L
I ani h
I ani h
\
+ seq
ln
+
rw I ani + 1
.......(5)
kH
..........................................................................................(6)
kv
r
L
a = 0.5 + 0.25 + eH
L
2
0.5
0.5
para
k 1
seq = ln
ks Iani + 1
L
menor que 0.9reH ..................... .........(7)
2
2
4 aH ,max aH ,max
+ 1
2 +
3 rvw
rvw
(8)
Jh
=
Jv
ln
re
rw
L
1 + 1 - 2 r
eh
ln
L
2 reh
h
+
ln 2 rwh L
(9)
Donde:
Jh = Indice de productividad de un pozo horizontal no daado, b/d/lpc
Jv = Indice de productividad de un pozo vertical no daado, b/d/lpc
rev= Radio de drenaje en direccin vertical, pies
rvw= Radio del pozo vertical, pies
reh= Radio de drenaje en direccin horizontal, pies
L = Longitud de la seccin horizontal, pies
rwh= Radio del pozo horizontal, pies
DIAGNOSTICO
Mtodos para investigar la presencia de dao
Registros de resistividad
Historia de produccin
Estimulaciones previas
Anlisis Nodal
Registros de produccin
Anlisis de ripios
DIAGNOSTICO
El valor del factor s, cuando es positivo, puede ser indicativo de la presencia de
dao, pero hay que tener en cuenta que la ec. de Darcy es para flujo monofsico
y laminar, as, un S positivo puede estar distorsionado cuando:
DIAGNOSTICO
Uso del laboratorio para el diagnstico de daos
Petrografa
Mineraloga
Anlisis a realizarse
Tamizado
DIAGNOSTICO
Fuentes de informacin
Reportes de lodo
Programas de perforacin/reparacin
Pruebas de produccin
Reportes de estimulacin
Anlisis de ncleos
K So, Sw, Mineraloga,Solubilidad en cidos, granulometra,
microscopa ptica, SEM, distribucin de tamao de poros.
Anlisis de agua y crudo de la formacin. Parafinas y asfaltenos
Pruebas de formacin de emulsiones
Pruebas de formacin de precipitados.
Compatibilidad de fluidos
Mojabilidad
XRD,
ESTIMULACION
Es un conjunto de tratamientos que tienen por objeto eliminar el dao a la formacin
y, segn el caso, restaurar su capacidad natural de produccin, o llevarla por encima
de este valor.
Estimulacin matricial
Es todo tipo de tratamiento inyectado a tasas y presiones inferiores a los
necesarios para vencer la resistencia mecnica de la roca, para restaurar la
capacidad natural de produccin del pozo.
Fracturamiento cido
Estimula el pozo ms all de su capacidad natural de produccin, mediante la
eliminacin del dao y de parte de la matriz de la roca
Fracturamiento hidrulico
Es la superposicin en el yacimiento, de una estructura de muy alta
conductividad, de gran contraste con la del yacimiento.
ESTIMULACION
SELECCION DEL TIPO DE TRATAMIENTO QUIMICO
FUENTES DE DAO
FLUIDOS DE PERFORACION,
COMPLETACION Y ESTIMULACION
PRODUCCION
TIPOS DE DAO
CAMBIOS DE MOJABILIDAD
SOLVENTES/SURFACTANTES
EMULSIONES
SOLVENTES/SURFACTANTES
DEPOSITOS INORGANICOS
ACIDO/MECANICO/INHIBIDORES
SURFACT/SOLVENTES
MIGRACION DE FINOS
ACIDIFICACION
MIGRACION/HINCHAMIENTO
DE ARCILLAS
ACIDIFICACION
DEPOSITOS ORGANICOS
TRATAMIENTOS
MATRICIALES
SOLVENTES/TERMICO/MECANICO
ACIDIFICACION
ESTIMULACION
Tratamientos no reactivos
ESTIMULACION
Estimulaciones reactivas
Tipos de cidos y aditivos
1.- Fundamentales
Acido fluorhdrico, HF
Acidos alcohlicos
Acidos dispersos
ESTIMULACION
ESTIMULACION
Componentes de un tratamiento cido
1 Preflujo(s)
Evitan el contacto del cido con el crudo
Evitan el contacto del cido fluorhdrico con compuestos de sodio, potasio o
calcio
2 Tratamiento(s)
3 Sobredesplazamiento
ESTIMULACION
Alcoholes : Metanol e isopropanol
Solventes mutuos: EGMBE, U-66, Musol, Butil Oxitol, Butil Cellosolve
Estabilizadores de arcillas: Aminas policuaternarias. Nunca mezclar con HF
Oxicloruro de zirconio
Agentes desviadores de inyeccin (divergentes): Resinas dispersables en agua,
cido benzoico, pelotas sellantes, espumas, otros
Inhibidores de precipitacin de sulfato de calcio: EDTA disdica en el HCl, cido
fosfrico o poliacrilatos
Gelificantes: Goma xantano, poliacrilamidas.
ESTIMULACION
Factores que favorecen el uso de variantes de cido fluorhdrico en
tratamientos
Menos del 15% de solubilidad en HCl
Diferencia entre solubilidad en HCl y mezcla HCl-HF mayor del 10%
Agua de formacin con menos de 50.000 ppm de sales disueltas
Contiene Montmorillonita o caolinita
Pozos con revoque grueso del lodo (del caliper)
Pozos con pobre control de slidos en el lodo
Pozos con bajo pero significativo corte de agua
Migracin de finos identificada (Cada brusca de la produccin)
Productores de sedimentos de lodo o limo
Pozos con historia de prdidas de circulacin a la zona productora
Baja resistividad de registro, pero baja prod. de agua: Contenido alto de
arcillas
ESTIMULACION
Diseo del tratamiento qumico
1.- Presin y tasa de inyeccin:
Un tratamiento cido ha de ser bombeado a la mxima tasa y presin permisible,
sin fracturar la formacin.
Se debe realizar una prueba de inyectividad previa, o tomar informacin existente
acerca de los gradientes de fractura del rea.
142.1qmBo (ln(
Pi =
kh
re
) + s)
rw
+ Pe
Por seguridad, Pi debe ser 500 lpc menor que la presin de fractura
ESTIMULACION
ESTIMULACION
Permeabilidad
Grosor
Presin del yacimiento. Espuma en baja presin
Zonas mltiples
ESTIMULACION
Ejecucin y evaluacin de una estimulacin cida
ESTIMULACION
Supervisin y control de calidad durante del trabajo
Conocer la capacidad de la tubera para saber cundo cada fluido llega a
las perforaciones
Observar la respuesta de presin cuando cada fluido llega a la formacin
ESTIMULACION
Sistemas expertos
Diseo de tratamientos para pozos horizontales
Entendimiento de los mecanismos de distribucin de fluidos, desarrollo
de nuevos mtodos
Fracturamiento
hidrulico
FRACTURAMIENTO HIDRAULICO
DEFINICION
Es la tcnica de inyectar fluido en un pozo para crear esfuerzos tensinales
en una formacin expuesta a la presin del fluido de fracturamiento, de
manera tal que los esfuerzos locales creados excedan la resistencia a la
tensin de la roca, con el objetivo de crear nuevos canales o
conectar canales de flujo existentes, para de esa forma aumentar la tasa
de flujo y con ello la productividad del pozo.
PROCESO DE FRACTURAMIENTO
Crecimiento de la
fractura.
INCREMENTO DE LA CONDUCTIVIDAD
El Fracturamiento Hidrulico puede mejorar sensiblemente la conductividad
en la vecindad del hoyo, con lo cual se podra aumentar la capacidad
productiva de pozos localizados en arenas de baja permeabilidad
CONTROL DE ARENA
El agente de soporte de las fracturas inducidas, acta como un filtro que impide
la migracin de la arena de formacin. As mismo, la fractura inducida atena
la velocidad interporal de flujo, por lo que el arrastre de arena disminuira. Esta
tcnica posiblemente solucionara los problemas de frecuentes arenamiento
FLUJO RADIAL
YACIMIENTO
FRACTURA
POZO
LINEAL
F CD
kf w
k xf
CONTRASTE DE PERMEABILIDADES
FACTORES INFLUYENTES EN LA
GEOMETRA DE FRACTURA
YACIMIENTO
ALTURA DE FRACTURA
PROPIEDADES DEL FLUIDO(COEFICIENTE DE FILTRADO)
PERMEABILIDAD Y POROSIDAD(COEFICIENTE DE FILTRADO)
CONTRASTE DE ESFUERZOS
FLUIDO DE FRACTURA
COEFICIENTE DE FILTRADO
PROPIEDADES REOLGICAS
DENSIDAD
TRATAMIENTO
VOLUMEN TOTAL
TASA DE INYECCIN
PROPIEDADES
DE LOS FLUIDOS DE FRACTURA
BAJA PRDIDA DE FLUIDO
CAPACIDAD DE TRANSPORTE DEL MATERIAL APUNTALANTE
PRUEBA DE MINIFRAC
PRUEBA DE MINIFRAC
PRESIN DE RUPTURA
Pf=Ps -Pfric+ Ph
PRESIN INSTANTNEA DE CIERRE
Ps=ISIP
Gfract=(ISIP+Ph)/D
PRESIN DE
FRICCIN
TIEMPO
REGISTRO DE TEMPERATURA
REGISTRO DE IMGENES
Estimulaciones
Fracturamiento hidrulico
Procedimiento
No .
Revestidor
de produccin
Material
sostn
Fluido de
fracturamiento
Fracturas
Estrato
productos
Paso s