DESINTEGRACIN MECNICA DE SLIDOS

1. DEFINICION.
Es un operacin unitaria de4 tipo fsico mecnico que tiene por finalidad (distribuir)
disminuir el tamao de la partcula de un slido para aumentar la superficie especifica del
solido empleando algn tipo de energa.
Aesp = L2/L3 = L2/M (masa)
2.EVOLUCIN DE LA MOLIENDA
Desde los comienzos de la civilizacin el hombre se ha beneficiado de los distintos tipos
de cereales para fabricar el pan, que ha variado segn las zonas y las culturas de los
distintos pueblos.
Probablemente el mtodo de molturacin ms primitivo haya sido el empleo de dos
piedras, mas o menos duras, planas y pulidas, entre las que se machacaban los cereales
hasta conseguir una harina con la suficiente finura, para ser asimilada por el organismo,
se puede decir que este fue el primer antecedente de la fabricacin de pan.
La utilizacin de los ms variados instrumentos, por percusin o rozamiento, permitiendo
moler los granos de los distintos cereales, se remontan a las sociedades pre agrcolas y
agrcolas del Neoltico.
En las excavaciones arqueolgicas se encuentran con frecuencia unos tipos de molinos
consistentes en un piedra con la parte superior cncava sobre la que se hacia girar una
pieza del mismo material y volumen cilndrico. Son los molinos conocidos con el nombre
de metate americano.
En Asturias, el molino de mano de ruedas circulares de piedra, primera evolucin de los
molinos neolticos, aparecen por primera vez durante el periodo de la romanizacin. En
el castro de Coaa se encontraron varios de estos molinos en las viviendas descubiertas.
Su funcionamiento consista simplemente en hacer girar la piedra superior sobre la
inferior, accionndola manualmente con un palanca dispuesta de forma lateral, el grano
se iba alimentando por un agujero que llevaba la rueda superior.
Hasta la introduccin del cultivo del maz, finales del siglo XVI y comienzos del XVII, en
Asturias solo se mola la escanda, el mijo y el panizo. La escanda una vez rabilada y
trillada en los molinos de rabilar, se segua molturando en los primitivos molinos de mano
circulares. Esta labor la realizaban las mujeres en su casa cada vez que necesitaban
harina para la alimentacin. El panizo y el mijo eran triturados en grandes pilones o
pisones de piedra con un mazo o "mayu" de madera a base de golpearlo repetidas veces.

La harina de panizo se coca con leche y constitua la dieta ms frecuente en los

desayunos de muchos hogares asturianos.
3. APLICACIONES

Muchas materias primas requieren la reduccin del tamao de sus trozos, agregados,
granos, partculas, etc., antes de que estos puedan utilizarse en la fabricacin cermica.
Los diferentes procesos de trituracin y molienda persiguen esta finalidad por medios
mecnicos y no qumicos.
Las materias primas y los productos de las industrias qumicas, mineros, alimenticios,
requieren una adecuada preparacin en la que suele intervenir el acondicionamiento del
tamao de las partculas obtenidas por desintegracin de formas mayores. El tamao en
si no es una propiedad caracterstica, la propiedad ms importante es el rea especfica
porque a menor tamao mayor rea especfica, por ejemplo:
A mayor rea especfica de un catalizador mayor velocidad de reaccin.
A mayor rea especfica de un pigmento menor cantidad de pigmento a ser
utilizado en un recubrimiento.
En la industria alimenticia se aplica a menudo la desintegracin a gran parte de las
materias primas. En relacin con esto se utilizan varios trminos, siendo la diferencia
entre ellos de aplicacin y finalidad ms bien que de principio.

4. FUNDAMENTO TERICO
4.1 LEYES DE LA DESINTEGRACIN
4.1.1 TEORA DE RETTINGER
Es cuando el resultado inmediato de la desintegracin es liberar nuevas superficies,
donde el trabajo necesario para una desintegracin sea proporcional al aumento de
superficie producida

W = z S
z: Es la cantidad de energa contenida en una unidad de superficie, energa superficial
especifica

S:Sf -Si El aumento superficial

Para una sustancia
W = z S/V =z ( Sf /V-Si /V )
S/V: Superficies especificas de la sustancias
Para un cubo
Cuando se desintegra y mantiene su forma entonces S/V valdr:
6 L2/L3= 6 / L
W = 6 z (1 / Lf -1/ Li )
6: coeficiente de forma

Para una esfera

Cuando se desintegra y mantiene su forma entonces S/V valdr:
D2/1/6 D3 = 6/ D
W = 6 z (1 / Df -1/ Di )
W = j z 1/(1 / Lf -1/ Li )
j y z :son los valores medios de las magnitudes
:un coeficiente de huecospara compactos ser la unidad
:un coeficiente de rendimiento (valor entre 0 y la unidad)
4.1.2 LEY DE KICK
Es el trabajo fsico necesario para la desintegracin seria funcin logartmica el cociente
de los tamaos inicial y final.
W = B log Li / Lf
El trabajo absorbido para poder producir cambios anlogos en la configuracin de dos
cuerpos geomtricamente semejantes y de la misma materia varia con el volumen o la
masa de esos cuerpos.
Segn Kick se necesita la misma cantidad de energa para desintegrar una materia de 1
a0.5 cm. Que desde 0.5 a0.25 cm. Que desde 0.01 a0.005 cm.

B: Es una constante que depende del aparato, de la clase de materia que se desintegra y
aun de la forma en la que se efecta la operacin.
La ley de Rittinger se cumple mejor que la Ley de Kick en molinos finos
4.1.3 LEY DE BOND
El trabajo para romper un aroca es el que justamente se necesita para sobrepasar su
deformacin crtica y que aparezcan la grietas de fractura por el aporte de energa.
Cuando pasa la accin, la mayor parte del trabajo aplicado se convierte en calor
matemticamente entonces el trabajo necesario es inversamente proporcional a la raz
cuadrada del tamao producido

W = Wi(100/ Lf)0.5(r 0.5- 1 / r0.5)

Kwh*ton-1

Lf : Tamao del producto molido (micrones)

r : El cociente de desintegracin (Li/ Lf )
Wi: Es la constante de energa que requiere ser conocida previamente para poder aplicar
esta en Kilovatios hora necesarios para subdividir una pieza de una tonelada desde un
tamao prcticamente infinito hasta que tengan un tamao inferior en micrones.
4.2 Productos resultantes.
El objetivo principal de la molienda es la produccin de partculas que tengan una
caracterstica granulomtrica dada, expresada como un % de partculas ms pequeas o
ms grandes que un cierto tamao. La fragmentacin de partculas es aleatoria, pues
depende de la probabilidad de impacto entre los cuerpos moledores. As, una partcula
puede ser molida muchas veces mientras que otras no se molern nunca. El producto
obtenido contiene entonces una amplia distribucin de tamaos de partcula, por lo tanto
es necesario acoplar los molinos con unidades de clasificacin por tamao para obtener
un producto de mejor calibre. Estas unidades tienen un importante efecto en la calidad
del producto molido. El rechazo de las partculas gruesas es retornado al circuito de
molienda para una nueva variable clave en el control de la molienda.
4.3 Equipos
Trituradores bastos: mquinas cuya alimentacin son trozos grandes (> 5 [cm] de
Dimetro)
Trituradores intermedios: mquinas que no se alimentan de masas muy grandes y que
dan un producto capaz de pasar el tamiz de40 mallas
Molinos de finos. Mquinas que dan producto que pasa por el tamiz de 200 mallasPARA

4.3.1 QUEBRANTADORES DE MANDBULAS

En este tipo de aparatos cuentan con dos placas muy fuertes, llamadas mandbulas. Una
de ellas es vertical y va fija al armazn de la maquina; la otra esta articulada al aparato
para que pueda experimentar un movimiento de vaivn sobre el anterior.
En todos los casos, la carga se efecta por la parte superior (boca de carga). Las
materias van cayendo hacia la boca inferior de carga (abertura) al alejarse las mandbulas
y son trituradoras cuando se aproximan estas. La posicin inclinada de la mandbula mvil
determinada en tres casos, una de oclusin o encaje tanto mayor cuanto ms abajo se
efecta gradualmente.

4.3.2 QUEBRANTADORES GIRATORIOS

En la carcasatroncocnica dentro del cual se mueve un pistilo que se desplaza
giroscpicamente. El pistilo tambin es cnico pero menor para que la abertura sea mayor
en la parte alta del sistema, zona de carga de la roca.

Seccin por el plano horizontal a-b

de los rganos de un desintegrador

Esquema del
funcionamiento

4.3.3 QUEBRANTADORES DE MARTILLOS

En estas mquinas un eje de rotacin arrastra en su movimiento a una serie de crucetas

las cuales llevan en su extremo sendos martillos (m) de aceros duros, muy pesados que
van articulados a la cruceta por correspondientes pivotes. La velocidad lineal de los
martillos es superior a la de cada libre de los slidos que se alimentan por la tolda t con lo
que los trozos tienen oportunidad de ser golpeados repetitivamente, la caja es p donde se
lanzan contra las paredes.
Son de buen redimiendo, alta capacidad y necesitan poco espacio esto unido a su
elevado valor de r los hace muy preferidos para la desintegracin primaria e intermedia .

4.3.4 TRITURADORES DE RODILLOS

Triturador rodillos .La parte superior de la figura

Presenta una corte de los rodillos por el plano
Vertical y la inferior por el plano horizontal
Consisten en dos rodillos iguales con sus ejes dispuestos horizontalmente y paralelos que
se someten a rotacin en sentido opuesto y el uno hacia el otro. Uno de los dos rodillos va
montado sobre una corredera y esta mantenido en posicin por fuertes resortes que
actan sobre los cojinetes y permiten que se retiren ligeramente para dar paso a alguna
pieza gruesa. El otro rodillo va fijo a la armadura de la maquina. Ambos estn forrados de
material de acero duro y pueden tener la superficie liza.

El Angulo de ataque aumenta con el dimetro de los rodillos y con su separacin y

aumento tambin al disminuir el tamao de la alimentacin.
La caracterstica de estos trituradores es la buena uniformidad de granulometra de sus
productos especialmente en el caso de los rodillos sean de superficie lisa. El acanalado
de esta reduce la uniformidad pero permite emplear alimentacin de mayor tamao y
mejora el cociente de reduccin que es muy bajo en estas maquinas

Triturador de un solo rodillo

Donde se emplean siempre la indentacion de las superficies mviles dentro de los

aparatos de los rodillos es en trituradores de un solo rodillo. En estas maquinas la
trituracin efectan los dientes del rodillo contra la placa fija, de acero duro fcilmente
recambiable .

4.3.5 TRITURADORES ROTATORIOS

Vista esquemticamente
En seccin vertical de
Un triturador rotatorio
Se les llama de cono y de campana por la forma del rgano activo. Este no tiene
movimiento giroscpico como en el caso giratorio sino simplemente rotatoria a una 250300 r.p.m. Tiene una trituracin progresiva a medida que desciende el mineral y que la
maquina trabaje con mayores cocientes de reduccin.

Su funcionamiento es muy regular son de poco coste relativo y se utilizan para

triturar materias de dureza muy variable.
Compiten con los de rodillos y los de martillo superando a los primeros en el cociente de
reduccin y al a los segundos en mayor regulacin granulomtrica del producto pero son
inferiores a cualquiera de ellos en capacidad de produccin.
4.3.6 MOLINOS DE RULOS

Son dos grandes ruedas de llanta muy ancha que se montan para que puedan girar
alrededor del eje horizontal al cual otro eje vertical imprime el movimiento rotatorio lento.
En su desplazamiento los rulos se deslizan sobre una plataforma provoca esfuerzos de
compresin y tambin de frotamiento.
La alimentacin se efecta por la parte central y las muelas se encargan de irla llevando
poco a poco hacia la peri ferie de la plataforma.

4.3.7 MOLINOS TABULADORES. MOLINOS DE BOLAS, DE BARRAS Y DE GUIJARROS

Consisten en un cilindro ms o menos largo, dispuesto horizontalmente, la que se hace
girar alrededor de su eje, y en cuyo interior se ha depositado previamente una carga de
bolas, de barras de pequea seccin y de longitud casi igual a la del cilindro o de
guijarros. La rotacin del cilindro tiene a elevar la carga hasta cierta altura desde la cual
caen los cuerpos moledores en cascada, percutiendo sobre la parte de la carga que
quedan en la zona inferior.

Seccin transversal de un
Molino de bolas

4.3.8 MOLINO DE ANILLOS

Se emplean para la pulverizacin fina como los tubulares e igual que estos pueden
trabajar en corriente de aire o gases.
Constan de fuertes anillos forrados interiormente de acero duro al que se da un
movimiento rotatorio y sobre el que uno o mas rodillos ruedan arrastrados a causa de la
tensin que ejercen contra la superficie de aquel.

Molino de anillos modelo

Stuartevant

4.3.9 MOLINO DE CHORRO

Para molino fino utilizan la energa de un chorro de gas o vapor para impulsar las
partculas contra superficies duras y conseguir su desintegracin.
El tamao de las partculas inicial ha de ser suficientemente fino para que puedan ser
suspendidas y arrastradas por el fluido. Contribuye a la desintegracin el frotamiento entre
las partculas

Molino de Chorro

En este tipo de molino no hay cmara especial de mezcla .La suspensin producida en la
parte inferior sigue una marcha ascendente en el aparato y en la parte superior la fuerza
centrifuga hace que las fracciones gruesas sigan en el aparato y vuelvan al ciclo por la
rama descendente O impulsadas por una corriente secundaria de gas mientras la
suspensin de finos se extrae por la zona menos perifrica.

4.4 TIPO DE FUERZAS QUE INTERVIENEN

Las mquinas industriales para subdividir slidos operan de 4 modos posibles:
4.4.1. Compresin Cascanueces Reduccin tosca de slidos duros. No genera
Muchos finos
4.4.2 Impacto Martillo Da productos gruesos, medios o finos
4.4.3 Frotamiento Lima Da productos muy finos a partir de materiales
Blandos y no abrasivos
4.4.4Cortado Tijeras Da un tamao de partcula bastante preciso con baja
5. cantidad de finos

4.5 CRITERIOS PARA SELCCIONAR UN EQUIPO DE DESINTEGRACION

El consumo energtico debe ser mnimo por cada unidad de cantidad de

producto.

Se debe poder trabajar con una mxima relacin de desintegracin.

Los costos deben ser mnimos.

La forma de efectuar la alimentacin debera ser regulable selectiva.

Se debe observar la forma ms eficiente de retirar o dar salida al producto

una vez que su tamao haya sido medido.

En la eleccin del tipo y tamao del equipo de trituracin y molienda deben tenerse en
cuenta los puntos siguientes:
1-. Dureza y tenacidad de la materia prima.
2-. Tamao de los trozos tal como se reciben.
3-. Contenido de humedad del material.
4-. Tamao deseado del producto final.
5-. Cantidad de producto que se requiere.
6-. Impurezas que pueden existir y si estas deben rechazarse o triturarse.
Otro punto a considerar en relacin con el equipo de trituracin y molienda es el que se
refiere a s este se destina a operacin discontinua o continua. En l ltimo caso la
molienda puede realizarse en circuito abierto o en circuito cerrado. El mtodo antiguo del
circuito abierto implica el empleo de un caudal de alimentacin lo bastante lento para que
todas las partculas se reduzcan por debajo del tamao mximo permitido. En muchas
maquinas los finos productos al principio tiene un efecto amortiguador, por lo que
prolongan el tiempo y la potencia consumidos en la reduccin de las ultimas partcula. Si
tales mquinas de molienda se conectan con un clasificador que separa las partculas
suficientemente finas, y devuelve al molino las que no lo son, puede economizarse mucha
energa y emplearse mayores velocidades de alimentacin. La molienda en circuito
cerrado puede hacerse en hmedo y en seco, aportndose aire caliente para humedecer
el material. Pueden conectarse en circuitos cerrados molinos de bolas, de guijarros, de
tubo, de barras y de martillos.

4.6 PARTES DE UN EQUIPO DE DESINTEGRACION.

A. La forma de efectuar la alimentacin debe ser:

Regulable, para una adaptacin a distintas necesidades.
Selectiva, para impedir la entrada de tamaos perjudiciales o excesivos.
B. La accin de desintegracin que tiene dos tipos de partes:
- Mviles o activos.
- Anclados o fijos.
C. Salida del producto una vez que su tamao es el requerido.

5. BIBLIOGRAFIA.
-http://www.geocities.com/CollegePark/Library/606/molienda.html
-http://www.mty.itesm.mx/dia/deptos/iq/iq95971/Molienda.PDF
-TECMAQ SRL (Empresa Argentina de equipos).
- Informe-molino de barras- Guaquin-Osses-Santis.pdf
Universidad de Chile Facultad de Ciencias Fsicas y Matemticas Departamento de
Ingeniera Mecnica

- Tecnologa de los Aparatos de Fragmentacin y de Clasificacin Dimensional E.

C. Blanc. Colecin Rocas y Minerales, Madrid.
Trituracin, Molienda y Separacin de Minerales Wanganoff. Ed: Alsina.
Manual de preparacin de Minerales Taggart.