Resistencia Con Tipos de Curado Final

RESISTENCIA DE
PROBETAS CON
DIFERENTES TIPOS
DE CURADO
RESISTENCIA DE PROBETAS UTILIZANDO DIFERENTES TIPOS DE CURADO
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

AGUSTIN
FACULTAD
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
CURSO
TECNOLOGIA DEL CONCRETO I
DOCENTE
ING. MARIA ELENA SANCHEZ
GRUPO: A
INTEGRANTES
MONTOYA MORALES
RENZOALEANDER
QUISPE GARCIA JUAN LUIS
RAMOS MAMANI GIOVANI
ROSSEL
RESISTENCIA DE PROBETAS UTILIZANDO DIFERENTES TIPOS DE

CURADO
INTRODUCCIN
El curado, es el proceso por el cual el concreto elaborado con
cemento hidrulico madura y endurece con el tiempo, como
resultado de la hidratacin continua del cemento en presencia de
suficiente cantidad de agua y de calor. Esta definicin pone de
manifiesto dos cosas importantes: el cemento requiere de cierta
cantidad de agua para hidratarse (en promedio 25% de la masa de
cemento), sin embargo para garantizar, en toda la masa de
concreto, disponibilidad de agua de hidratacin para el cemento es
conveniente contar con una cantidad mayor, ya que la hidratacin
slo es posible en un espacio saturado. Esto no es un inconveniente
ya que an un concreto de baja relacin agua/cementante, por
ejemplo 0,45, tiene un 80% de agua por encima de lo requerido por
el cemento para hidratarse, sin embargo la prematura desecacin
del concreto puede reducir el agua en la mezcla, especialmente en
elementos laminares, a niveles donde la hidratacin ser
incompleta.
El presente documento recopila la informacin ms relevante de
vuestra investigacin sobre las tcnicas de curado, para que, de
una manera sencilla y rpida el lector pueda informarse sobre las
bases de esta tcnica, los mtodos existentes, los requisitos y la
mecnica del curado para varios ambientes, as como su impacto
en la estructura. Estamos seguros de que una mejor prctica de
curado redundar, de inmediato, en la calidad de las
construcciones. Esto es particularmente importante en una poca,
como la actual, donde la durabilidad de las estructuras ha venido a
constituirse en un asunto de extrema importancia debido a la cada
vez ms temprana necesidad de rehabilitar estructuras afectadas
por la accin de ambientes agresivos.
El curado del concreto es algo de lo que todos hablan pero pocos
saben exactamente qu es y cmo debe hacerse para obtener
ptimos resultados. No existe foro dedicado al tema del concreto,
de la construccin de pavimentos, de la durabilidad y del control del
agrietamiento donde no se mencione al curado como la
herramienta ms econmica y eficaz para garantizar una obra
durable, resistente y libre de grietas. Pero la realidad muestra otra
cosa, hay informacin de que casi tres cuartos de las obras que se
construyen con concreto son objeto de inadecuadas prcticas de
curado o simplemente no se lleva a cabo esta actividad, lo cual
demuestra que muchos diseadores y constructores no conocen
exactamente el gran aporte de un buen curado a las propiedades
finales de la estructura. Curado del Concreto 3 Definiciones
En la medida en que haya suficiente agua el cemento continuar
hidratndose hasta que todos los espacios de poros disponibles se
vean colmados con los productos de hidratacin o hasta que no
haya ms cemento para hidratar. Segn Powers (2) la clave para el
desarrollo tanto de la resistencia mecnica como de las

CURADO
caractersticas de durabilidad del concreto, no es tanto el grado de
hidratacin del cemento, como el grado en que los poros entre
partculas de cemento se hayan llenado con los productos de
hidratacin, dicho de otra manera: la resistencia y la durabilidad
dependen fundamentalmente del grado de porosidad de la matriz
del concreto
MARCO TEORICO
Tcnicas Curado del Concreto Construccin
El ACI 305 define clima clido como: cualquier combinacin de alta
temperatura ambiente, baja humedad relativa, velocidad del viento
y radiacin solar, que afecte la calidad de la mezcla fresca o del
concreto endurecido. En algunos documentos se complementa la
definicin anterior citando la temperatura mnima que debe exhibir
la mezcla para que se d la condicin de concreto en clima clido,
el valor es 29C. Sin embargo, como se ver ms adelante, un
viento fuerte y rasante sobre una losa de concreto puede provocar
una desecacin mayor que la radiacin solar directa, de ah lo
conveniente de sopesar la suma de fenmenos expuestos en la
definicin.
En lo que se refiere a las condiciones para elaborar y colocar
concreto el ACI 306 define clima fro como: perodo en el que, por
ms de tres das consecutivos, se presentan las siguientes
condiciones:
a) el promedio de temperatura diaria del aire es menor a 5C y
b) durante ms de la mitad del da (o de un perodo de monitoreo
de 24 horas) la temperatura del aire no supera los 10C.
Aunque en la anterior definicin no se cita la humedad relativa,
sta es de vital importancia cuando se trata de curar
adecuadamente el concreto para que desarrolle todo su potencial.
Una baja humedad relativa es de importancia al desencofrar el
elemento no slo por la fisuracin que pueda provocar el choque
trmico entre un medio ambiente muy fro y la masa de concreto
caliente, sino por la desecacin que puede generarse y que, por
supuesto, va en detrimento de la hidratacin del cemento.
La Figura No.3 resume grficamente lo expuesto anteriormente
sobre la influencia del clima clido y del clima fro en el desarrollo
de la resistencia potencial de una mezcla de concreto (4).

CURADO
Razones para curar el concreto

En sentido prctico curar el concreto es garantizar las condiciones
ptimas de humedad y temperatura necesarias para que el
concreto desarrolle su resistencia potencial (compresin y flexin),
se reduzca la porosidad de la pasta, en especial en el recubrimiento
de concreto sobre las armaduras, haciendo que el ingreso de
humedad y agresivos hacia el interior del elemento de concreto
endurecido se vea disminuido garantizando, as, que la estructura
cumpla con la vida til de diseo requerida por el propietario.
En consecuencia es necesario curar el concreto, regando agua
sobre su superficie, cuando existan las condiciones suficientes para
considerar que el concreto, por si solo, no tendr suficiente agua
para desarrollar sus propiedades o, aunque es suficiente, una
buena parte se evaporar de la mezcla debido a la incidencia de
factores externos que actan sobre la superficie libre del elemento.
El curado no slo influye en la resistencia final del concreto, sino
que disminuye la permeabilidad y mejora la resistencia de la piel de
concreto al ingreso de gases (CO2, Oxgeno), elementos necesarios,
unos para despasivar el refuerzo y los otros para causar corrosin.
Un buen y oportuno curado aumenta la resistencia a la abrasin de
pisos de concreto, vas y obras hidrulicas, reduce la posibilidad de
aparicin de grietas por contraccin plstica, y, aunque no la puede
evitar, retarda la contraccin de secado haciendo que se desarrolle
a una edad de la estructura tal que la resistencia mecnica,
especialmente a tensin, haya alcanzado un nivel suficientemente
alto para que pueda contribuir, en unin con la armadura, a
controlar el agrietamiento.
Mecnica del curado

CURADO
Desde que los componentes se unen mediante el proceso de
mezclado hasta que adquiere sus propiedades definitivas, el
concreto pasa por varias fases o etapas bien marcadas las cuales
permiten diferenciar tambin los requerimientos de curado para
cada una de ellas. Puede ser necesario, entonces, implementar los
cuidados para evitar la evaporacin prematura del agua de la
mezcla desde el mismo momento de su transporte al sitio de
colocacin, durante la misma y continuarlos durante el fraguado y
el desarrollo de resistencia. Para cada una de estas etapas puede
ser necesario implementar medidas de curado distintas.
Esto nos permite llegar a una primera conclusin: No todas las
estructuras se curan igual. As que el curado de una estructura de
concreto reforzado, en un lugar definido, bajo unas condiciones
ambientales reinantes especficas, con el tipo de material a emplear
(tipo de cemento, relacin agua/material cementante) y con unas
especificaciones del proyectista en cuanto a resistencia (forma
como debe evolucionar, nivel mximo a alcanzar) y durabilidad
(vida til requerida, grado de permeabilidad, resistencia al ingreso
de sustancias dainas, mxima amplitud de fisura) dadas, es una
actividad que debe disearse.
Incluso, si la estructura va a recibir un recubrimiento especial

(pintura, recubrimiento epxico) o se va a enchapar, puede ser
necesario estudiar la conveniencia de usar curadores que dejen
residuos sobre la superficie que impidan la adherencia de
posteriores recubrimientos, o definir el mtodo que se va a emplear
para retirarlos.
Vale la pena citar aqu los diferentes mtodos de curado existentes:
Bsicamente existen dos sistemas de curado que permiten
mantener cierto nivel de humedad en el concreto.
Aplicacin contina o frecuente de agua.
Uso de materiales sellantes o de compuestos curadores lquidos
para evitar la evaporacin.
METODOS PARA EL CURADO DEL CONCRETO
Curado con agua

Dentro del sistema se contemplan varios procedimientos:
Por inmersin:
Es el mtodo que produce los mejores resultados, pero presenta
inconvenientes de tipo prctico, pues implica inundar o sumergir
completamente el elemento de concreto.
Empleo de tejidos de fique o de otros materiales

absorbentes

CURADO
Estos tejidos mantienen la humedad en superficies tanto verticales
como horizontales, pero deben ser humedecidos peridicamente,
con el riesgo de que si no se mantiene el nivel de humedad el
curado es deficiente. Adems, presentan el problema de absorber,
eventualmente, el agua til del concreto. Deben traslaparse
adecuadamente y con holgura y se debe colocar sobre sus
extremos arena o bolsas con tierra u otro material pesado que
impida que el viento los desarregle y descobije porciones del
elemento de concreto.
Utilizacin del tejido de yute para el curado del hormign
Desde principios del siglo XX el hormign, es el material ms
empleado en la industria de la construccin. Se le da forma
mediante el empleo de cajas denominadas: encofrados. Su empleo
es habitual en obras de arquitectura e ingeniera, tales como
edificios, puentes, diques, puertos, canales, tneles, etc. Incluso en
aquellas edificaciones cuya estructura principal se realiza en acero,
su utilizacin es imprescindible para conformar la cimentacin.
El hormign o concreto es un material compuesto empleado en
construccin formado esencialmente por un aglomerante que en la
mayora de las ocasiones cemento mezclado con una proporcin
adecuada de agua para que se produzca una reaccin de
hidratacin.
El curado es la obtencin de la temperatura y del contenido de
humedad satisfactorios, por un periodo de tiempo que empieza
inmediatamente despus de la colocacin (colado) y del acabado,
para que se puedan desarrollar las propiedades deseadas en el
hormign.
Las cubiertas de arpillera con capacidad para retener la humedad,
son usadas extensamente para el curado del hormign. El tejido de
yute utilizado por sus caractersticas tcnicas es resistente a la
putrefaccin y al fuego.
La aplicacin de arpillera hmeda, debe hacerse inmediatamente
despus de las operaciones de terminacin, para conseguir un
curado hmedo efectivo, sobre una cubierta. El curado debe
empezar en cuanto el hormign se endurezca suficientemente para
prevenir la erosin de la superficie. El yute rociado con agua es el
mtodo ms efectivo para el curado hmedo.
Con la utilizacin del tejido de yute para la curacin del hormign
tiene influencia sobre la resistencia y durabilidad del hormign.
Obtenindose as un mejor resultado sobre el curado del hormign
con la utilizacin de arpilleria de yute para su curacin.
Con la utilizacin de tejidos naturales como el yute en sectores
como la construccin y la obra pblica seguimos con nuestro
compromiso de no daar el medio ambiente.

CURADO
Aditivos
Esta categora incluye las lminas y los compuestos curadores
lquidos que forman membrana. Como los aditivos en nuestro caso
utilizamos Sika antisol.
Duracin del curado

Siempre habr discusin sobre qu tanto debe prolongarse el
curado de una estructura. No existe una nica respuesta para este
interrogante. Los materiales ligantes han cambiado en los ltimos
aos de una manera dramtica, el uso extensivo de adiciones al
cemento y al concreto se ha vuelto comn, la finura de los cemento
se ha incrementado para recuperar parte de la resistencia inicial
que se pierde por el empleo de una gran cuanta de adicin
puzolnica. La fisuracin del concreto ha aumentado tambin en la
actualidad, probablemente por deficiencias en el curado, por la
implementacin de sistemas constructivos industrializados con
muros muy esbeltos y sensibles a la evaporacin del agua, as que
la lucha para conseguir un concreto con un desarrollo de resistencia
normal ha hecho que se mire de nuevo hacia el curado adecuado
del concreto y se insista en las obras de que un buen concreto
puede echarse a perder, definitivamente, debido a malas prcticas
de curado.
Desde hace ya varias dcadas se aconsejaba que a un concreto de
resistencia normal (21 a 35 Mpa a 28 das) se le diera un tiempo
mnimo de curado 7 das. En cierta forma esto coincide con la
especificacin actual que dice que un concreto de resistencia
normal debe curarse hasta que complete el 70% de la resistencia a
compresin especificada. Por otra parte para un concreto de alta
resistencia inicial se especifica que debe curarse 3 das y esto
coincide, tambin, ms o menos con la obtencin para este tipo de
concreto del 70% de resistencia a compresin.
Sin embargo estas especificaciones parten de la conviccin de que,
en las condiciones de obra, la estructura curada como se especifica
completar la hidratacin del cemento y se alcanzar la resistencia
especificada a los 28 das. Poco o nada se dice sobre las
especificaciones de durabilidad y esto es grave. La desecacin del
concreto ocurre rpidamente y se concentra en sus primeros
centmetros en un ambiente que favorezca la evaporacin del agua.
Esta afectacin puede alcanzar 20 a 30 mm, lo que constituye un
motivo de preocupacin en lo que respecta a la durabilidad del
elemento, ya que en presencia de bajos espesores de
recubrimiento, hayan sido estos especificados o generados en la
obra, en un corto perodo pueden generarse condiciones suficientes
para que se produzca la corrosin del acero de refuerzo.
Figura No.4: Tiempos de curado mnimo recomendables de acuerdo
con la temperatura y la humedad relativa del medio ambiente.

CURADO
Propiedades del concreto que se ven beneficiadas por

un adecuado curado
Analicemos las propiedades del concreto que se ven beneficiadas
por un oportuno y apropiado proceso de curado. Podemos dividir
esas propiedades en las que tienen que ver con la resistencia
mecnica y las que tienen que ver con la durabilidad, que son las
que a menudo se olvidan.
Existe polmica sobre cul debera ser la manera de controlar la
eficiencia del curado. Generalmente se califica la mezcla
suministrada por el productor, mediante la toma de cilindros
normalizados que son fallados a compresin o viguetas
normalizadas que son falladas a flexin (Mdulo de rotura). Estas
probetas son curadas mediante un mtodo estandarizado y sirve
nicamente como control de calidad del material suministrado. La
estructura se cura de otra manera o no se cura.
Colocar cilindros cerca de la estructura y practicarles el mismo
proceso de curado que se le hace a la estructura puede no
reproducir lo que est pasando en ella, ya que el factor de escala es
importante. Por ejemplo una columna de ciertas dimensiones y un
cilindro normalizado pierden humedad de manera muy distinta. As
las cosas, extraer ncleos o testigos y fallarlos a compresin puede
resultar ms til para medir la eficiencia del curado y evaluar cmo
ha influido en la resistencia a compresin del concreto de la
estructura. Para evaluar la influencia del curado en el mdulo de
rotura habra que aserrar viguetas, lo que es un poco ms
complicado pero factible.
La Figura No.7 del mismo investigador muestra cmo aplazar el
inicio del curado 24 horas afecta en gran medida la resistencia al

CURADO
desgaste, dato de gran inters para quienes construyen pisos y
pavimentos de concreto.
Figura No.7: Efecto del

aplazamiento del curado
sobre la resistencia del
concreto a la abrasin.
En lo que respecta a la durabilidad de la estructura son tambin

muchas y no menos importantes, las propiedades del concreto que
se ven mejoradas con una buena prctica de curado. Por ejemplo la
permeabilidad al agua y la absorcin capilar del concreto se ven
reducidas de manera importante a medida que se prolonga el
curado hmedo. La Figura No.9 muestra la influencia del curado en
la permeabilidad del concreto al agua.
Figura No. 9: Influencia del curado en la permeabilidad del concreto

al agua.
Del anlisis de esta figura se desprenden varias conclusiones, la

primera que es clara la influencia de curar por lo menos 7 das para
reducir la permeabilidad del concreto y en segundo lugar que
reducir agua, mediante el empleo de reductores de agua de alto
poder, es una de las ms poderosas ayudas para hacer concreto

CURADO
impermeable.
La Figura No.10 muestra la absorcin superficial de agua del
concreto para varias relaciones agua/cemento y varias duraciones
de curado inicial con agua. Se aprecia una reduccin del 50% en la
absorcin simplemente curando 4 das en lugar de 1 da. Este
ensayo podra normalizarse para la evaluacin de la eficiencia de
un mtodo curado, ya que un deficiente curado del concreto afecta
principalmente el recubrimiento de concreto, lo que manifiesta en
una capa porosa y dbil y el ensayo evala exactamente esa
situacin.
Figura No.10: Absorcin

superficial de agua de
concretos con varias
relaciones
agua/cemento y para
varias
edades
de
curado.
La Figura No.11 muestra la influencia del curado en la

permeabilidad al oxgeno del concreto. Tanto el ingreso de agua
como el de oxgeno son elementos sin los cuales no hay corrosin,
de ah la importancia de frenar su ingreso hasta el acero de
refuerzo. Una baja permeabilidad al oxgeno seguramente
redundar en una baja penetracin de CO2 que se traduce en una
baja velocidad de carbonatacin, principal factor generador de
corrosin en estructuras de ciudades con alta contaminacin
atmosfrica.
Figura No.11: Efecto

del curado en la
reduccin
de
la
permeabilidad
al
oxgeno
de
la
superficie
del
concreto.

CURADO
DATOS Y RESULTADOS
Con nuestro diseo de mezcla obtenemos la siguiente dosificacin
la cual nos servir ms adelante para hallas la cantidad necesaria
para vaciar nuestras probetas
Porcentajes utilizados
DOSIFICACION
CEMENT AG.
AG.
O
FINO
GRUESO
1.000
1.370
2.280
Con nuestra dosificacin hallamos las cantidades por metro cubico
a utilizar
MATERIALES /m3
CEMENTO
439.910
AGREGADO FINO
601.780
AGREGADO GRUESO
1003.390
AGUA EFECTIVA
222.390
Volumen a utilizar para 16 probetas de 4x8 con un

porcentaje de residuos de 15%
V[m3]
kg/m3
kg/m3
kg/m3
L/m3
0.0343
Cantidades a utilizar
CANTIDADES A USAR PARA EL ENSAYO
CEMENTO
15.074 kg
AGREGADO FINO
20.620 kg
AGREGADO GRUESO
34.381 kg
AGUA EFECTIVA
7.620 lt

CURADO
RESISTENCIA CON TIPOS DE CURADO

ROTURA DE PROBETAS GRUPO JUEVES DE 2-4 PM/SUBGRUPO
"A"
FUERZA APLICADA EN KLBS

DIA DE ROTURA
2
7
14
21
TIPO DE CURADO
RESISTENCIAS OBTENIDAS [Kg/cm2]
SIN
24500 34500
44000
48000
DIA CURADO
DE ROTURA
2
7
14
21
CON
ADITIVO
27000
42500
46500
50500
TIPO DE CURADO
CON
YUTE
36500203.347
48500 240.398
58500 262.252
62500
SIN CURADO
136.867
EN
POZO
37000228.326
51000 256.644
59500 278.721
63500
CON
ADITIVO
147.567
CON YUTE
201.442 265.849 316.185 337.805
EN POZO
204.082 272.938 323.620 345.376
DIAMETRO PROMEDIO DE LAS PROBETAS [cm]
DIA DE ROTURA
2
7
14
21
TIPO
DE CURADO
PORCENTAJE
CON RESPECTO Al fcr 365 [Kg/cm2]
SIN
10.178
10.292
DIA CURADO
DE ROTURA
2
79.909 10.292
14
21
CON
ADITIVO
10.290
10.379
10.240
10.240
TIPO DE CURADO
CON
YUTE
10.240 10.275
10.348
SIN CURADO
37.60
55.86
66.04 10.348
72.05
EN
POZO
10.243 10.399
10.315
CON
ADITIVO
40.54
62.73
70.51 10.315
76.57
CON YUTE
EN POZO
55.34
56.07
73.04
74.98
86.86
88.91
92.80
94.88

CURADO
CURVAS DE RESISTENCIAS POR DIAS DE CURADO

400.000
350.000
300.000
250.000
ESFURERZO [Kg/cm2]
200.000
150.000
100.000
50.000
0.000
14
DIAS DE ENSAYOS
SIN CURADO
CURADO CON ADITIVO
CURADO CON YUTE
CURVA LOGARTMICA PARA OBTENER DATOS A LOS 28 DIAS
CURADO E

CURADO
Resistencia Vs Dias
400
350
f(x)
f(x) =
= 60.82
58.67 ln(x)
ln(x) +
+ 159.96
158.24
300
f(x) = 55.41 ln(x) + 112.52
f(x) = 53.3 ln(x) + 99.82
250
200
150
100
50
0
10
15
20
25
Con la curva obtenemos las ecuaciones con las cuales podemos interpolar la
resistencia a los 28 das que por falta de tiempo no pudimos realizar
TIPO DE CURADO
SIN CURADO
CON ADITIVO
CON YUTE
EN POZO
TIPO DE
CURADO
SIN CURADO
CON ADITIVO
CON YUTE
EN POZO
ECUACION
DOMINANTE
=53.297*LN(x)
+99.823
=55.411*LN(x)
+112.52
=58.67*LN(x)
+158.24
=60.819*LN(x)
+159.96
Da de
rotura
28
28
28
28
Resistenci
a
extrapolad
a [kg/cm2]
277.42
297.16
353.74
362.62

CURADO
ROTURA A LOS DOS DAS
Tipo de curado: ADITIVO

Da de rotura: 6 de Enero del 2017 a los
2 das de curado.
Observacin: Se observa rotura en cono
en la parte superior.
Tipo de curado: CURADO EN

POZO.
Da de rotura: 6 de Enero del
2017 a los 2 das de curado.
Observacin: Se observa rotura
en cono
en la parte inferior.

CURADO
Tipo de curado: SIN CURADO

Da de rotura: 6 de Enero del 2017 a
los 2 das de curado.
Observacin: Se observa rotura en
cono en la parte superior.
Tipo de curado: CON YUTE

Da de rotura: 6 de Enero del 2017
a los 2 das de curado.
Observacin: Se observa rotura
diagonal con cono en la parte
superior.
ROTURA A LOS 7 DIAS

CURADO
Tipo de curado: SIN CURAR

Observacin: Se observa roturas
diagonales en cono en la parte
inferior y rotura diagonal.
Tipo de curado: CON YUTE

Da de rotura: 11 de Enero del 2017
7 das de curado.
en forma de cono y paralelas.
a los

CURADO

POZO
Observacin: Se observa
roturas diagonales, y roturas
cnicas en la parte superior.

Da de rotura: 11 de
Enero del 2017 a los 7 das
de curado.
rotura diagonal.
ROTURA A LOS 14 DIAS

CURADO

POZO
Da de rotura: 17 de Enero
del 2017 a los 14 das de
curado.
roturas en forma de cono
parte
inferior
y
roturas
diagonales.

Da de rotura: 17 de
Enero del 2017 a los 14
das de curado.
parte inferior y roturas
diagonales.

CURADO

diagonales.
Tipo
de
curado:
SIN
CURAR
curado.
diagonales.

CURADO
ROTURA A LOS 21 DIAS

POZO
curado.
parte
superior
y
roturas
diagonales.

curado.
parte superior y roturas
diagonales.

CURADO
Tipo de curado: yute

curado.
rotura en forma de cono en la
parte superior.

CURADO
Tipo de curado: SIN CURAR

paralelas y conicas en la parte
superior.
CONCLUSIONES
Se llegaron a las siguientes resistencias

RESISTENCIAS OBTENIDAS [Kg/cm2]
DIA DE ROTURA
2
7
TIPO DE CURADO
SIN CURADO
136.867 203.347
CON ADITIVO
147.567 228.326
CON YUTE
201.442 265.849
EN POZO
204.082 272.938
14
21
240.398
256.644
316.185
323.620
262.252
278.721
337.805
345.376
Se concluye una de las mejores formas de curar en obra seria la

utilizacin de yute, puesto que este est prximo a nuestro fcr segn
la extrapolacin hecha anteriormente:
TIPO
CURADO
DE Da
rotura
SIN CURADO
CON ADITIVO
28
28
Resistenci
de a
extrapolad
a [kg/cm2]
277.42
297.16

CURADO
CON YUTE
EN POZO
28
28
353.74
362.62
Dependiendo del lugar y las condiciones planteadas se podr usar

curador NN, tomando en cuenta las normatividad E. 070.
El yute ayuda a prevenir la perdida de humedad del concreto, lo cual

hace que la probeta gane resistencia y tenga una mejor durabilidad,
adems una mejor apariencia.
Con la utilizacin de tejidos naturales como el yute en sectores como

la construccin y la obra pblica seguimos con nuestro compromiso
de no daar el medio ambiente.
la utilizacin del tejido de yute para la curacin del hormign tiene

influencia sobre la resistencia y durabilidad del hormign.
Obtenindose as un buen resultado sobre el curado del hormign con
la utilizacin de yute para su curacin.
El uso del aditivo Sika Antisol no influyo significativamente en la

resistencia del concreto.
La falla de las probetas se debi principalmente a la pasta y no al

agregado, lo cual nos permite afirmar que el agregado utilizado es de
buena calidad.
RECOMENDACIONES
Al desarrollar el ensayo en el mes de enero y siendo el clima ms frio

de lo normal la fosa donde se cur debera estar temperada a una
temperatura de 20 C para resultados ms precisos.
El curado de Yute debera ser cada 5 horas lo que no se logr por lo
das sbados y domingos.
El uso del capeado ayuda a que la fuerza ejercida por la maquina
hidrulica de compresin sea distribuido de una mejor manera.
La aplicacin de arpillera hmeda, debe hacerse inmediatamente
despus de las operaciones de terminacin, para conseguir un curado
hmedo efectivo, sobre una cubierta.
El curado debe empezar en cuanto el hormign se endurezca
suficientemente para prevenir la erosin de la superficie. El yute
rociado con agua es el mtodo ms efectivo para el curado hmedo.

CURADO
Los diferentes mtodos de realizar el curado, deben ser elegidos

acomodndose al ambiente donde este la obra, el tipo de estructura
que se desea curar, y sobre todo que el curado cumpla su funcin.
BIBLIOGRAFIA
Norma E. 060.
Sencico
SIKA: informaciones tcnicas del curado del concreto
ACI Committee 308 R Guide to Curing Concrete, American
Concrete Institute, Detroit, 2001
Ingeniero pablo abanto castillo. Tecnologa del concreto
http://www.deyute.com/es/noticias-de-yute/40/

Resistencia Con Tipos de Curado Final

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